大唐华银南山风电场二期
风机基础混凝土
施
工
方
案
目录
1、编制依据--------------------------------------3
2、工程概况及特点--------------------------------3
3、施工部署--------------------------------------3
4、具体施工方法---------------------------------3
5、质量保证措施----------------------------------5
6、安全环保措施----------------------------------6
7、大体积砼温度控制计算及控制措施----------------7
8、砼运输应急措施--------------------------------10
9、安全保证措施----------------------------------10
10、现场文明施工管理-----------------------------11
1、编制依据
本工程施工图纸及施工组织设计
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《砼膨胀剂》JC476
2.工程概况及特点
2.1工程概况
本风电场本期装机容量49.5MW，24台2000kW风力发电机组,1台1500kW风力发电机组；我单位负责其中12台2000kW风力发电机组施工，基础为钢筋混凝土结构。垫层采用C15混凝土，基础采用C30混凝土。
2.2.工程特点
1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。
1.2.2.基础结构复杂，混凝土浇注时的工作难度较大。
1.2.3.混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，确保混
凝土内外温差不超过25℃，做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。3.施工部署
3.1.总体划分
由于设备基础混凝土庞大，为保证良好的整体性，设计要求混凝土浇筑不得留施工缝。将该设备基础总体一次浇筑完成。
3.2. 混凝土供应
本工程使用的混凝土为商品混凝土,混凝土的搅拌及运输能够保证本工程一次性大方量的浇筑。
4.具体施工方法
4.1.混凝土采用汽车泵送混凝土浇注施工（根据需要来布置汽车泵的位置），浇注部位配布料管直接将混凝土送入基础模板内。混凝土浇注由深到浅，全面分层进行，每层浇注厚度为300mm。下灰时由专人指挥，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，施工从短边开始向长边推进，浇完一层再浇第二层，顺序连续浇筑到顶。不允许出现严重的高低不平现象，特别是沟道两侧要对称均匀下灰，以防止把模板位置挤偏及变形。每层厚度最大不超过500mm，分层应保证上下层结合良好，不出现实际上的施工缝。4.2.混凝土浇筑原则
3.2.1.由于基础标高，高低不一，逐层上升，再分层浇筑，每层应在已浇筑层初凝之前
进行，不使产生实际的施工冷缝；为便于沿水平逐层上升并方便检查，在基础的内模板每隔一定距离，测上标高，划上分层线，使之便于观测和控制；各浇筑区浇筑，下灰，速度应大体均衡，这样可避免层次不一，高低不平。不然，如果造成了大的高差，会使模板偏移，或振动低处混凝土时，使高处已振实的混凝土受侧振而松塌，且应使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水从四周侧模板缝隙中渗出。
3.2.2. 为了保证基础环及模板的位置不因泵管的振动而发生移动，故严禁输送泵管线与基础环、套管及模板支架相碰，以免浇筑混凝土的过程中，因泵管振动使基础环、模板位置发生偏移，造成质量故。特别是在基础顶部，浇筑时，应沿主管线增设钢架，在钢架上面铺设脚手管，间距500㎜，输送管走在脚手管上面，以脚手管的来回滚动来减免泵管的振动，这样就可以避免由于泵管的振动而导致基础环的偏移。
4.3. 混凝土的浇筑振捣
4.3.1.由于该设备基础面积大，应分区下灰进行振捣，每区段内应配备振捣设备2~3台，每台振动器工作范围为3~4m。
4.3.2.振动器振捣顺序，应依浇筑顺序而定，可沿垂直于浇筑的前进方向往返进行，插入点要均匀排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，达到均匀振实。插点排列通常成行列式或交错式顺序前进，各点之间成梅花状布置振动棒的移动距离不得超过其振动半径的1.5倍，间距50cm左右，每次振动时间应视情况而定，如钢筋稠密部位应适当增加时间，总之，振动棒应垂直插入，快插慢拔，逐点移动，每次插入抽拔时间应不少于8~15s，以表面泛浆，不出现气泡，无明显下沉现象为宜。振动要尽量避免过分振捣，否则会使混凝土产生离析，对混凝土的均质性有害。振动棒插入深度以穿过被捣层3~5cm，但不超过下层表面10cm为宜，不得过深或过浅。同时应防止用振动棒去振动模板、钢筋、穿墙螺栓、螺栓固定架、预埋件及预埋防水套管等，以避免发生偏移变形。
4.3.3.分层浇筑应注意同一部位高低相差不应过大，避免捣固后，灰浆流向低处，而造成离析现象，当出现高差过大，可将分层度调整一遍，求得高差相近后，再继续分层浇筑。基础每一部位浇筑到顶振捣收水后，应随即整平，用抹子反复搓，压实、抹光，以避免出现风干和干缩裂缝。
4.4、特殊部位的浇筑
4.4.1.基础环附近的浇筑
基础环靠混凝土的锚固来传递设备荷载，周围混凝土应捣固密实，以保证良好的粘结，避免产生松动或在锚板下出现缝隙，因此，浇筑该部位混凝土时要控制混凝土的浇
捣速度，要均匀下料，使期四周逐渐均匀上升，水泥浆充满缝隙，且四周的混凝土应每
层较其他部位稍高一些，使混凝土中析出的泌水（水泥浆）不在周围积骤，以免泌水顺基础环四周下渗产生空隙或形成水泡，影响混凝土与基础环螺栓表面之间的握裹力，降低该处混凝土的强度。捣固时，振动器与螺栓之间保持15~20cm距离，要对称垂直插入，以避免碰动螺栓和固定架造成位移或偏斜。
4.4.2.管道附近浇筑
因基础内埋设有大量的管群，成束紧密排列，纵横交错达2层，使混凝土浇筑捣固困难，，一般将混凝土先浇筑到管道下200mm处，然后两侧对称均匀下灰，用振动器逐渐向管道底送混凝土，防止挤偏管道，振动器从两侧斜向插入捣实，便混凝土从上层管道缝隙中涌出并充满混凝土为止，然后再继续向上浇筑混凝土。
4.4.3 混凝土输送管道要按指定路线，混凝土浇到标高时要认真收活、整平压光、不得甩活。
4.4.4混凝土浇注完毕终凝后应及时在上表面覆盖养护，浇水养护时间不少于14d。
5、质量保证措施
5.1.成立专门的混凝土浇筑班组，安排专人进行负责。要求各班组人员认真做好风机基础的混凝土浇筑工作；对在砼浇筑过程中出现的问题，及时通知现场负责人员，并及时处理；要求各班组要认真做好砼浇筑过程中的交接工作，按时进行交接班。
5.2.对进场的商品混凝土安排专人进行负责检查验收，做好相应的记录，确保混凝土的塌落度及入模温度等指标符合质量要求。
5.3.按要求进行混凝土试块的制作。
5.3.1.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
5.3.2.当一次连续浇筑超过400m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
5.3.3.对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。
5.4.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土应连续浇
筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施
风机基础混凝土工程量大，且基础尺寸比较厚大，均为大体积混凝土结构。由于水泥在凝固过程中产生大量水化热，使混凝土具有一定的温度，混凝土内部积聚的热量不
易散发，与混凝土表面温度相差较大时，很容易产生温度裂缝。
1、混凝土配合比
混凝土的配置采用普通硅酸盐水泥。实验室应提前做好混凝土的试配工作，选择合适的砂、石级配。
现场要做好混凝土浇筑记录，以确保混凝土搅拌质量。在现场做好坍落度试验，做到对混凝土质量的跟踪检查及控制，如坍落度与原规定不符时，应及时通知检测中心和搅拌站调整配合比。尤其是外加剂用量必须严格按照试验室出具的配比通知单添加，并设专人完成此项工作。
2、大体积混凝土温度控制
根据规范规定，大体积混凝土内外温差超过25℃时，将产生温度裂缝。因而只有将混凝土内外温差测量准确，才能采取行之有效的措施。测温工作包括人员配备、测温孔布置。测温人员要责任心强，采取“三班制”值班。测温工作开始前，由工程技术人员进行技术交底。
养护期间前3d（天）每2h（小时）测温一次，第4d以后每4h测温一次，当混凝土内外温差小于10℃时停止测温，一般需测14天。在测温的同时，做好测温记录，在测温工程中，如发现异常情况及时汇报，当混凝土内外温差大于25℃时，应根据本施工措施制定的养护方案进行覆盖保温，将温差控制在25℃以内。
3、混凝土粗细骨料的温度控制
（1）水泥的温度监督控制：水泥的进场温度为常温，避免使用未经厂内放置稳定的水泥。
（2）夏季，对砂、石采取防晒措施，必要时提前冷却。
4、测温孔布置
测温孔的布置要有代表性，测温孔应布置于基础比较深厚的部位，因为此处的水热化难以散发，温度较高。基础布置5个测温孔，且应避开基础环及电缆套管；测温孔深度宜在垫层以上30㎝为宜。测温孔应在底部、中部、上部、侧面各放置一个，上部应深入基础30㎝。测温孔通过预埋薄壁钢管或PVC材质穿线套管来设置。风机基础测温孔布置图见图1
基础环
测模板温度孔
测温孔
测温孔
混凝土基础
图1 风机基础测温孔布置图
5、养护措施
大体积混凝土养护：保证混凝土表面有一定温度和湿度，使混凝土内外温差控制在合理的范围内，主要通过覆盖的方法，浇筑后及时排除表面泌水，及时找平收面，混凝土终凝后在基础表面上覆盖一层塑料薄膜保湿，必要时可覆盖两层塑料薄膜保湿。在养护期间，定人定时进行测定混凝土内外温度，根据测温结果、天气、风力的变化，调节保温层的厚度，加大面层保温面积，避免死角，对模板与混凝土交界处、与垫层结合处、与基础环结合处、基础环内侧等薄弱环节予以特别关注，以控制混凝土内外温差不超过25℃，确保混凝土结构不出现温度裂缝。
大体积混凝土基础模板的拆除，除应满足混凝土强度要求外，还要考虑对温度裂缝的影响，当混凝土内的温度与表面温度之差小于25℃后同时混凝土表面温度与大气温度之差小于25℃时方可拆除模板和保温层，拆除时应整体、集中进行，特别是立面模板严禁拆一面留一面，防止不均匀降温。
6、避免出现裂纹
由计算及经验得知，3d、7d不满足要求易产生有害裂纹，但是根据对其他大体积混凝土收集资料实际情况看，采取以下适当的措施，可避免出现裂纹：
（1）减小水泥水化热温度，掺加缓凝型减水剂，合理配料和优选配合比。
（2）降低混凝土浇筑入模温度，选择较低温度季度和时间浇筑混凝土。
（3）减少外部热源，控制搅拌温度（用地下水搅拌）。
（4）薄层浇筑混凝土，每层控制在300㎜左右，在混凝土初凝前及时覆盖下一层。（5）合理制定温控指标，将降温差和内表温控制在允许范围内。加强施工的温度控制和管理，加强基坑内保温养护，降温阶段防止降温过快（用测温数据来掌握调整养护措施）。（6）做好混凝土的保温、保湿养护。大体积混凝土保湿养护与大面积浇水养护是不同的
概念，保湿指保证混凝土自身的温度热量散发后遇表层塑料薄膜之间的冷凝水的不流失，时刻保持湿润状态。
（7）规定合理的养护和拆模时间，根据现场测温的实际情况，合理的调整养护措施。7、砼运输应急措施
运输路线较远又主要是山路坡度较陡，天气变化无常，为避免出现情况下采取以下措施：
1、混凝土浇筑之前提前确定运输路线及道路修整，与气象局取得近期气象变化情况。
2、在坡度较陡的地段准备碎石，装载机、推土机随时侯命令（如突然下雨防罐车打滑）。
8、安全保证措施
8.1.混凝土浇筑开始前，对混凝土浇筑所使用的各项设备进行无负荷试运转，检查运转正常，操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
8.2.混凝土浇筑开始前,保证混凝土运输道路畅通。
8.3.混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。
8.4.用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。8.5.施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。
8.6.夜间作业设置充足的照明。
8.7.机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
8.8.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。
8.9.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
8.10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
8.11.使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
8.12.混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。
9、现场文明施工管理
1、施工物料、器具除应按施工平面图指定位置布置外，还应根据不同特点和性质，规范布置方式要求，并执行码放整齐，限宽限高，规格分类，挂牌标识等管理标准。
2、施工现场设置畅通的排水沟，做到场地不积水，不积泥浆，保持道路干燥坚实。
3、所有参战员工都统一挂牌，并做到举止文明、礼貌大方。
附表：
施工措施用料
序号名称数量备注
1 Ф50×3.5测温管270m
2 麻袋、草席5000m2
3 塑料布5000 m2
4 ∠50×5角钢1250㎏
5 ф20钢筋600㎏
6 降温水5000m3
用于砼内部降温循环水管
7 Ф100×3.5降温管1800m
混凝土浇注人员及机械配备
序号名称数量备注
1 浇注工人30人
2 技术值班3人
3 振动棒8台2台备用
4 汽车泵2台1台备用
5 砼罐车18辆
6 柴油发动机20kv 3台1台备用
7 装载机、推土机、挖机各1台
8 模板工10人
浇注砼时巡视模板稳定性
8 架子工10人浇注砼时巡视脚手架的稳
定性
一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置
基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，
包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批： 审核： 编制： 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日
目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程
施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部
二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a： 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础：即3#和4#机锅炉引风机基础。
3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20； 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米（自然地坪标高详施工前的 测量记录）。因3#、4#机所处的土质情况不同，故地基处理方式有所不同： 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础（4个），部分采用独立柱基础（12个）；4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础，共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右，上设有1200mmX 1200mm的承台；独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁，梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl： 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1＞施匸顺序：定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量：由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线，并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置，并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖：根据本工程的特点，拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点，放出各承台和独立柱基础的开挖边线（其平面尺寸加上工
***************工程风机基础施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：（章） 年月日
1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日，计划完工日期2015年10月15日，计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备
挖土施工前，施工场地平整，保证施工道路畅通，电源引设到位，方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后，进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑；基础环安装完成后，进行钢筋的绑扎；钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土，在塔筒吊装前，必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验，并形成交接记录，合格后方可进行底塔筒吊装。
3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖，装载机、翻斗车配合运输的施工方法，挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工，现场绑扎成形，钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板，配套螺栓连接及拉链加固，基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站，罐车运输，泵车布料，人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大，要求连续浇筑不留施工缝，采用15～20辆罐车运输，底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护，浇筑完混凝土12小时内，覆盖一层塑料薄膜，并洒水养护，根据混凝土测温情况和气温变化，适时加铺棉被，并确定养护时间，但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填， -3.0m以下采用立式打夯机夯实，-3.0m以上用装载机推土摊平，分层碾压至设计压实度。 5．作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为：基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部（基础环留孔标高处）钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤
中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件：大体积测温平面及竖向布置
晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)
. 一、编制依据： 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况： 本工程B标段共11个风机基础，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础垫层混凝土设计强度为C15，基础混凝土设计强度为C35，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。 备机具名 TDJRE经纬12014.91 1 SETZ2水准2014.9 瑞全站3 1 2014.9
TRS-822 2014.1 5 50mm 台振捣棒4 2 2014.1 2 5 弯曲机GW40 台 2 2014.1 切割机6 GQ32 台2 2 资料． . 2014.1 1 电焊机ZXE1 台7 2 2014.1 根10
钢丝绳各种规格 2 2014.1 9 钢筋调直4-14 2 2014.2 HW-20A 10 打夯2 2014.发电30 111 2 2：工程车辆配置表退场时间数量规格机具名称序号进场时间 1 1 江铃皮卡2014.9 四驱 2 装载机5t 2014.10 2 3挖掘机1m 3 2014.11
施工流程：三、、测量放线1 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。 资料． . 2、土方工程 （1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 （2）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过 2.0cm。 （3）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 （4）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部
引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准： 审定： 审核： 编制： 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机，单台起重机起升电动机功率是：18.5kw、额定电流：52.1A、启动电流：229A，以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米，总长度为150米，目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在（高温、粉尘大）的环境，再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多，使用时曾多次发生过电流，集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中，一直处于高故障状态运行，故障率非常高，经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外
漏、接触不良等现象，造成设备无法正常运行，严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 （1）集电器更换12套； （2）安全滑触线拆除； （3）更换铜芯300A无接缝安全滑触线； （4）起重机机集电器单侧授电变为双侧授电； （5）更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套； （6）安全滑触线调整 （二）技术准备 1、施工方案编制情况； 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况； 3、对参加人员的技术培训情况。 （三）材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况（含合同价格）； 2、需要招标的设备招标情况； 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位：元
承德围场御道口如意河风电场工程（A 标段） 风机基础施工方案 施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日
编写： 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备： 5.2作业条件：
5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查： 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项
风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005） 《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007） 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前，必须采取防护措施，防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为 3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm斜坡向顶面圆形； 4、基础环安装
承德围场御道口如意河风电场工程（A标段）风机基础土方开挖施工方案 施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司 年月日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 1、编制目的 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 3.1工程简介 (2) 3.2工程特点 (2) 4、施工准备 (2) 5、施工顺序及方法 (3) 6、质量要求及保证措施 (3) 7、季节性施工技术措施 (3) 7.1雨季施工措施 (3) 7.2炎热天气施工措施 (4) 7.3冬季施工措施 (4) 8、现场安全、环保及水土保持措施 (4) 8.1安全、环保措施 (4) 8.2水土保持措施 (5) 8.3土方处理 (5) 9、危险点及保护措施 (5) 10、施工机械配置及劳动力组织计划 (5) 11、安全文明施工保证措施 (6)
基础土方开挖施工方案 1、编制目的 本施工方案为基础土方开挖施工方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007） 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前，必须采取防护措施，防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm斜坡向顶面圆形； 4、施工准备 1)技术准备部署:掌握设计内容及各项技术要求,了解工程量和质量要求,会审图纸
离心式引风机安装步 骤方案
风机的安装 1.安装前应清点风机所有的零部件是否齐全、五损伤。彻底清洗轴承和轴承箱等轴承部各件。 2.首先将机壳的下半部、进气箱的大半部，进风口的大半部安放于原基础上，并调整就位好（进风口的口圈先不要安装）。将机壳地脚板焊好。 3.将轴承底座放在基础上，轴向水平偏差及轴承对的横向水平偏差均为 0.10/1000。 4.将轴承箱就位在轴承底座上，轴承箱与轴承底座之间采用定位销（GB881，规格为25X200），先把合轴承箱与轴承底座的螺栓与螺母，然后将销钉安装好。 5.转子组与轴承部的安装 5.1轴承部安装前应仔细清理轴承箱中分面及内表面，轴衬的各表面尤其是瓦面更应仔细清理。 5.2在双头螺栓的螺纹上涂一层凡士林油脂，清除轴承箱及轴衬定位销及销孔的赃物。 5.3为确保轴衬与轴承箱能很好的接触，用一些颜料涂在轴衬的外球面，将轴衬安放在轴承底座上球面上，然后在轴承座中转动轴衬，取出轴衬，检查轴衬球面与轴承座球面的接触情况，在轴承底座底部起，两侧各60°范围内的球面上，接触面积应在60％以上。 5.4轴衬与轴承箱接触面修整检查合格后，调整轴承箱的水平，将风机转子连同进风口口圈、风机侧半联轴器就位于轴承箱上的轴衬上，测量轴承箱内孔（装
轴承处）与主轴的间隙，调整轴承箱及底座位置，使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀，主轴水平偏差小于0.1/1000。 5.5就位轴衬上半部分，按附图5检查轴承部轴衬瓦面与主轴轴颈的顶隙，侧隙及总推力间隙。注意轴衬与下轴衬要配套使用，不允许互换。侧隙和总推力间隙可用塞尺进行检查，顶隙应采用压铅丝的方法检查。 5.6就位轴衬上半部分，安装定位销及连接螺栓、螺母并拧紧螺母。 5.7就位轴承箱上盖，检查轴承箱上盖球面与轴衬上半部分球面的表面接触情况（方法同5.3）及轴承箱与轴衬的过盈量。轴承箱与轴衬的过盈量为0.02— 0.04。 5.8以上各部分均检验合格后，安装密封垫。密封间隙为0.2—0.6。密封间隙有少许偏小时，允许刮削密封。 5.9清理擦拭轴承箱内表面、水平中分面及轴衬各表面，向轴衬与轴颈之间注入一定量的干净N46透平油。 5.10就位轴承箱上盖，安装定位销，把合轴承箱水平中分面联接螺母螺栓。 6.安装盘车装置 7.安装进风口口圈，调整进风口与叶轮的间隙符合图纸要求。 8.安装进风口豁口部分并把和螺栓，安装机壳上半部分并把合螺栓。 9.安装进气箱上半部分并把合螺栓，安装调节门及联动组并把合螺栓。安装联动组时，应调整两侧调节门的导叶片，使其同步开关。 10安装电动执行器及连杆。 11.安装电动机及联轴器，电动机轴线与风机主轴轴线一致，联轴器的找正见说明书。一般径向跳动为0.1mm，断面跳动为0.1mm。
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
1、工程概况： 本工程为山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础,总计25台，位于山西省平鲁区凤凰城镇、西水界乡周围。 平鲁卧龙洞风电场工程位于山西省朔州市平鲁区北中部凤凰山区，距离平鲁县区约30km。风电场总规划区域为东经112°07'59.47〃? 112°19'28〃，北纬 39°45'25"?39°49'1.72"，本期开发区域为东经112°07'59.47〃? 112°15'18〃，北纬 39°45'32"?39°49'1.72"，海拔高程在 1506?1654m之间。风电场南北长约为7km，东西宽约13km，场区规划面积约为88km2，平鲁区属于中低山高原平朔台地的中山丘陵地带，全区多为黄土覆盖。本风电场拟建场地位于平鲁区周家花板周围，场地周边地形起伏较大，地貌属喀斯特侵蚀中起伏中山区。风电机组分布于丘顶或山梁上。 拟建风电场场地周边地形起伏较大。场地地面标高1546.62-1654.07m，相对高差107.45m。地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏中山区。 风机基础结构设计使用年限为50年，结构安全等级为1级，抗震设防类别为丙类。风机基础环上法兰面的安装高程为0.85m±3mm。风机基础垫层为C15，厚度为100mm，每边宽出基础100mm。基础混凝土强度等级为C40。钢筋保护层厚度为：基础底板80mm，其他处为50mm。钢筋等级为HRB300、HRB445级。 2、编制依据 山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T 5191-2004 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）》DL/T5210.1-2012 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二部分土建分册》2006版 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《风力发电场安全规程》DL/T796-2012 《电力建设安全工作》DL5009.1-2002 《工程测量规范》GB50206-2008
作业指导书风机拆除及安装/版次：A 一、工程概况 本工程为华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程，主要施工项目是机务专业#2机组引风机拆除安装及增压风机拆除，引风机安装场地在2#机组电除尘东侧。#2机组烟气系统引风机安装总计2台，与烟道共同组成烟气系统。本工程引风机是上海鼓风机厂生产的轴流引风机，风机主要由转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、进气箱、括压器、连接件组成，按顺序在基础上组合。增压风机拆除是将原风机全部拆除，新系统不设置增压风机。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第1页共28页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 二、编制依据 编制依据的版本必须是最新版本，保证施工各工序所应达到的标准，确保作业活动的质量得到有效控制。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第2页共28页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 三、开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性，验证人应对执行情况进行验证并签字，做好以下工作： 山东电力建设第一工程公司第3页共28页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程 风机拆除及安装作业指导书 山东电力建设第一工程公司 第4页 共28页 （返回目录）
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证，参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底，并熟悉其内容。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第5页共28页
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司#11炉引风机改造检修施工方案批准： 安监审核： 部门审核：_________________ 专业审核： 编写： 2012年06月10日
目录 1工程概况及工程量 (1) 2检修总平面布置 (4) 3检修组织机构和劳动力计划 (4) 3.1 检修组织机构 (5) 3.2 检修组织机构配置 (5) 3.3 主要管理人员配置表 (8) 3.4 劳动力的配置、资格计划表 (9) 3.5.1 仪器、仪表 (11) 4 检修方案 (13) 5 检修工期及保证检修进度的措施. (17) 5.1工期计划 (17) 5.2 进度保证措施 (17) 6 质量管理 (18) 6.1质保体系 (18) 6.2 本工程的质量保证体系 (19) 6.3 质量保证措施 (23) 6.4 预防质量通病的措施 (24) 7 安全文明检修和职业健康及环境保护目标和管理 (27) 7.1安全目标 (27) 7.2 安全管理保证体系 (27) 8 附件（网络进度图） (33)
1 工程概况及工程量 1.1工程概况 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司#11 锅炉系由哈尔滨锅炉厂设计制造，于2007 年投入运行。#11锅炉为300MW亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态连续排渣、全钢构架、半紧身封闭的型汽包炉，设计煤种为准格尔烟煤。 呼和浩特热电有限责任公司#1 炉引风机改造工程计划于2012 年07 月01 日开始，2012 年08 月05 日完成，工期35 天。本次改造将#1 炉现有2 台引风机拆除，重新安装两台引风机，现有引风机为静叶可调轴流风机，型号：AN25e6（V19+4 °）,生产厂家为成都电力机 械厂，改造后引风机为双级动叶可调轴流风机，型号：HU25040-22G ，生产厂家为成都电力机械厂，改造内容包括现有引风机及附属设备的拆除、退库，改造后引风机及其附属设备的安装，电缆的敷设，电气、热工设备的拆除及安装，基础的改造以及设备调试、验收及评价等。 1.2工程量 1.2.1机务部分： 1.2.1.1拆除原有2 台引风机轴承箱、叶轮、静叶可调装置、过渡段、扩散筒、冷却风机、润滑油站、出口烟道（满足改造施工）、出口补偿器等并全部退库。 1.2.1.2原有2 台引风机进气箱、进口补偿器整体抬高300mm ，同时对进气箱支腿进行改造。 1.2.1.3对原有2 台风机基础按图纸进行改造，油站基础、冷却风机动调装置基础重新制作。 1.2.2冷却水系统： 1.2.2.1管道重新敷设：油站冷却水供水由锅炉房引出并回到锅炉房工业水母管，管道规格：DN50，580m ;阀门及管件安装。 1.2.2.2伴热管道安装：伴热管从炉侧辅助蒸汽母管引出，回水之炉侧暖风器疏水管路。管道规格：DN32，480m ;阀门及管件安装。 1.2.2.3改造后2 台引风机的过渡段、轴承箱（包括支座和壳体）、扩散筒、出口短节、出口补偿器、冷却风机、油站等的安装。 1.2.2.4润滑油管路、液压油管路的安装，润滑油站油过滤器增加旁路。 1.2.2.5所有安装设备、阀门及其附件的刷漆（最后一道面漆，焊接部位一道防锈，两道 面漆），所有管道及其附件的刷漆（一道防锈，两道面漆）。 1.2.2.6引风机电机检修用25t 桥式起重机及轨道、轴承箱检修用起重机及轨道安装、验收。
大唐华银南山风电场二期 风机基础混凝土 施 工 方 案 目录 1、编制依据--------------------------------------3
2、工程概况及特点--------------------------------3 3、施工部署--------------------------------------3 4、具体施工方法---------------------------------3 5、质量保证措施----------------------------------5 6、安全环保措施----------------------------------6 7、大体积砼温度控制计算及控制措施----------------7 8、砼运输应急措施--------------------------------10 9、安全保证措施----------------------------------10 10、现场文明施工管理-----------------------------11 1、编制依据 本工程施工图纸及施工组织设计 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 2.工程概况及特点 2.1工程概况 本风电场本期装机容量49.5MW，24台2000kW风力发电机组,1台1500kW风力发电机组；我单位负责其中12台2000kW风力发电机组施工，基础为钢筋混凝土结构。垫层采用C15混凝土，基础采用C30混凝土。 2.2.工程特点 1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。 1.2.2.基础结构复杂，混凝土浇注时的工作难度较大。 1.2.3.混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，确保混 凝土内外温差不超过25℃，做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。3.施工部署 3.1.总体划分 由于设备基础混凝土庞大，为保证良好的整体性，设计要求混凝土浇筑不得留施工缝。将该设备基础总体一次浇筑完成。 3.2. 混凝土供应 本工程使用的混凝土为商品混凝土,混凝土的搅拌及运输能够保证本工程一次性大方量的浇筑。 4.具体施工方法 4.1.混凝土采用汽车泵送混凝土浇注施工（根据需要来布置汽车泵的位置），浇注部位配布料管直接将混凝土送入基础模板内。混凝土浇注由深到浅，全面分层进行，每层浇注厚度为300mm。下灰时由专人指挥，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，施工从短边开始向长边推进，浇完一层再浇第二层，顺序连续浇筑到顶。不允许出现严重的高低不平现象，特别是沟道两侧要对称均匀下灰，以防止把模板位置挤偏及变形。每层厚度最大不超过500mm，分层应保证上下层结合良好，不出现实际上的施工缝。4.2.混凝土浇筑原则 3.2.1.由于基础标高，高低不一，逐层上升，再分层浇筑，每层应在已浇筑层初凝之前
页眉内容
目录 一施工概况 (3) 二施工组织机构 (3) 三施工组织措施 (4) 四施工内容和技术措施 (4) 五安全文明生产控制措施 (7) 六附录 (10)
一、施工概况 1 1A氧化风机一级风机侧振动维持在20mm/s左右，长时间维持运行对设备损伤较大，属潜在隐患，对比#2机组氧化风机，区别在于，1A氧化风机基础地脚螺栓有振断情况，且基础槽钢与地基有间隙。目前此风机机壳运行中开裂，备件尚未到货，借此机会对其基础改善。将原槽钢基础整体破除，改为50mm厚钢板基座（具体施工图见附件）。 2..施工时间为04/08开工，整体进度控制在4/13之前完成（含养护时间） 二、施工组织机构 1.人员组织机构 1.1 专业安全管理责任人： 脱硫区：周文森土建：高翼 1.2 安全监督责任人：林惊涛 1.3 现场监工：董奎、高翼 1.4 施工作业组组长/安全负责人：殷光辉、蔡元克 1.5 施工作业组技术负责人：刘锐、郭铁军 1.6起重工一名、焊工一名、 2.监工职责 2.1.全面掌控施工安全质量、进度。 2.2..负责协调施工过程中存在的问题。 2.3.负责对乙方制定的方案及图纸进行审批。 2.4.负责检查监督乙方在施工全过程中是否能按预定的方案执行。 2.5.每日开工前对施工队伍进行安全交底并签字。 2.6.负责督促施工过程中文明生产和检查施工人员的精神状态。 2.7.监工临时不在现场时由中电投指派的监护人员全权负责现场安全文明施工。 3.施工作业组组长/安全负责人职责 3.1组长/安全人员对该项的安全措施、技术措施的编制，上报甲方；落实项目人力、工器具、材料和备件。 3.2.负责现场协调指挥该项目的安全、技术问题，遇重大问题及时汇报甲方并提出技术方案，经甲方同意后方可实施。