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库龄分析

库龄分析
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库存账龄分析

1.库存账龄与库存周转率

……提到库存账龄,就不得不说到库存周转率。库存周转率是在某特定的周期,销售成本与存货平均余额的比率。用以衡量一定时期内存货资产的周转速度,是反映企业的供应链的整体效率的绩效指标之一,而且很多企业都把它作为整体经营业绩的考核指标之一。而库存账龄是在某时间节点,某种或者某类存货的库存时间的加权平均值。很明显,库存周转率越高,库存账龄越低,但是二者又不是反比关系(比较简单的证明就是同样的平均库存,入库时间的不同就会引起库存账龄很大的差异),所以虽然这二者有着千丝万缕的联系,但是不能简单的把库存账龄看成库存周转率的一个衍生指标来对待。

2.库存账龄分析的目的

……在库存账龄分析中,其目的主要有以下两点:

一、库存成本的控制。库存账龄在ERP系统内,应该可以查询指定的时间点,各库存存货的库存账龄情况,即从入库起在仓库中放置了多久。与应收账款的账龄一样,存货的库存账龄越长,说明周转越慢,占压的资金也就越多。这也就是我们大家平常所说的呆滞料。对于呆滞料,应该分析其产生的原因,从计划的源头控制入手,才能最有效的降低无效的库存,达到降低库存总额的目的。呆滞料实际上包括两

部分:不周转的物料和周转慢的物料,对于不周转的物料,显然除了上述工作外,还应该做相应的处理:比如代用或者变卖。

二、存货跌价准备的计提。等同于应收账款的坏账计提,对于超龄的库存,也应该做好存货损失的准备,更真实的反映库存的实际价值。

3.库存账龄的计算

……手工计算库存账龄是很困难的。在ERP系统中,库存账龄的计算相当方便。如果要计算某一仓库或者全部存货的库存账龄(虽然该数字可能没有实际的意义),那么公式如下:

库存账龄=∑(批次入库金额/统计时点库存总额*批次入库时间)。

下面我举例一说明:

在2008年10月6日,存货A的库存为1000,系统自动搜索入库单,得到如下入库单:

入库单号日期数量

NO.025 10月5日入库200

NO.023 10月4日入库300

NO.022 10月3日入库300

NO.020 10月2日入库400

NO.015 10月1日入库100

系统默认先进先出的原则,从10月6日的入库单倒推满1000为止,也就是200(10月5日)+300(10月4日)+300(10月3日)+200(10月2日入库的400只取值200即可)=1000.

那么:库存账龄=200*/1000*1+3000/100*2+300/1000*3+200/1000*4=0.2+0.6+0.9+0.8 =2.5天

库存账龄还有另外一种报表方式,反映的是库存账龄的集中度,举例二如下:

库存30天以下的金额:1000

库存30天--90天的金额:2000

库存90天--180天的金额:1500

库存180天以上的金额:500

4.库存账龄标准的设定

……通过上面的讨论,我们已经知道了库存账龄分析的目的,和库存账龄的计算方法,但是,在现实的管理中,如何知道某种存货的库存时间长了呢?如何定义呆滞料,标准是什么呢?

我下面介绍一下我个人的想法:

1、按照财务对存货跌价准备的计提的期限设定。比如:财务规定超过180天,存货跌价准备计提比例为2%;超过360天,存货跌价准备计提比例为5%。那么结合库存账龄集中度的表格,对超过180天以上的物料应该立即处理,上面例二中超过180天的500就应该按照比例计提了。对于90天以上的物料应该额外关注。

2、按照公司制定的存货周转率设定库存账龄标准。举例如下:存货周转率设定为1次/月,那么库存账龄的平均值是0.5月,最大值不能超过1月。按照ABC分类,A类物料占存货总额的80%,B类物料占存货总额的15%,C类物料占存货总额的5%。显然,把所有

的物料设置为同样的周转速率是不对的,对A类物料的额外关注,多订货,分批次,对于降低库存总额是最有效的。那么:假定,B类物料的为2个月,C类物料的账龄为4个月,在这个条件下,只有A 类物料的账龄不大于0.625月时才可以满足要求:80%*0.625+15%*2.0+5%*4.0=1

3、按照每种物料的经济批量设定。也就是说,物料的存储时间不应超过经济批量的平均消耗时间。这种计算方式忽略了安全库存对于库存账龄的影响,但是很明显,只适用于在物料均匀比较消耗,标准方差很小的情况下。

4、参考采购提前期确定,物料的存储时间不应超过采购的周期。显然,这种方法比第3种更容易获得参考值。

5、如果该物料有保质期,库存账龄超过保质期就是报废了。那么结合ERP系统中的保质期和批次管理,该库存账龄的危险期必然要小于保质期。

以上的各种方法要针对不同类型的物料,选择使用。

5.……后续的工作

……在物料管理工作中,库存账龄分析的方法,是发现库存积压最有效的手段之一。但是发现问题很重要,更重要的如何解决问题。

所以,在发现物料积压的情况之后,一定要把发现的问题立项解决,完成一个PDCA的循环。当库存降低后,更容易发现库存的问题,这是一个良性的循环过程。

需要注意的是:

1、对于发现积压的物料,不能一概予以同样的关注,因为管理也需要成本的。发动机周转速度变慢,要比标准件积压更可怕。

2、在库存账龄分析中,用金额表示比用数量表示,更直观,更有效。

3、对于标准账龄的设定,也是需要不断修正的,因为提高库存的周转速度,降低无效库存为最终目的。

4、库存账龄分析是事后诸葛亮,是纠正方法,远不如事先控制也就是预防有效。在这点上,与质量管理的原理是一样的。

2020年淘宝数据分析报告模板

导语:主要分析本月毛利率、毛利额情况,与去年同期对比情况,以下为大家介绍淘宝数据分析报告模板文章,欢迎大家阅读参考!淘宝数据分析,实际是电商数据分析,归结到底还是零售数据分析,给你一些分析的思路,权当做抛砖引玉。 总体来说可以分为商品分析、客户分析、地区分析、时间分析四大维度(参考数据雷达的分析思路)。在这里我重点说商品分析。 1、销售状况分析:主要分析本月销售情况、本月销售指标完成情况、与去年(或上月)同期对比情况。通过这组数据的分析可以知道同比销售趋势、实际销售与计划的差距。 2、销售毛利分析:主要分析本月毛利率、毛利额情况,与去年同期对比情况。通过这组数据的分析可以知道同比毛利状况,以及是否在商品毛利方面存在不足。 3、营运可控费用分析:主要是本月各项费用明细分析、与去年同期对比情况,有无节约控制成本费用。这里的各项费用是指:员工成本、能耗、物料及办公用品费用、维修费用、存货损耗、日常营运费用(包括电话费、交通费、垃圾费等),通过这组数据的分析可以清楚的知道门店营运可控费用的列支,是否有同比异常的费用发生、有无可以节约的费用空间。 4、橱窗效率:主要是本月橱窗效率情况、与去年同期对比。“日均橱窗效率”是指“日均每个橱窗平均销售额”,即:日均橱窗商品销售金额/橱窗个数。 5、人均劳效(人效):主要是本月人均劳效情况、与去年同期对比。“本月人均劳效”计算方法:本月销售金额/本月总营业人数。 6、盘点损耗率分析:主要是门店盘点结果简要分析,通过分析及时发现商品进、销、存各个环节存在的问题。该指标指标仅对大店或销量日均100以上店铺适用。 7、库存分析:主要是本月平均商品库存、库存结构、库龄情况、周转天数,与去年同期对比分析。通过该组数据的分析可以看出库存是否出现异常,

K3 库存帐龄分析表的取数原理

K/3V10.4库存帐龄分析表的取数原理 本期概述 z本文档适用于K3产品实施和工作人员 z当完成本文档学习之后,您将能够了解库存账龄分析表的查询方法和取数原理 版本信息 z V1.0 编写人:石欣 z本文件使用须知 著作权人保留本文件的内容的解释权,并且仅将本文件内容提供给阁下个人使用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明,您应予以尊重并在其副本中予以保留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定,您使用本文件的授权将自动终止,同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。 著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证,也不保证本文件内容的绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考,且它们可能会随时变更,恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期,著作权人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务,您可向当地的金蝶业务联系人和合作伙伴进行咨询。 著作权声明著作权所有 2007 金蝶软件(中国)有限公司。 所有权利均予保留。

目 录 第一章 库存账龄分析表 (3) 1库存账龄分析表的取数原理 (3) 1.1库存账龄要析表的取数来源 (3) 1.2库存账龄要析表的分析数据 (3) 2库存账龄分析表的取数设置 (4) 2.1库存账龄分析表在取数时间上的设置 (4) 2.2库存账龄分析表在金额上的设置 (4) 3案例说明 (5)

第一章 库存账龄分析表 1库存账龄分析表的取数原理 库存账龄分析表,是对库存的所有物料的存储时间进行分析的报表。它的记录内容包括物料类别、物料代码、物料名称、规格型号、单位、库存数量、单价、金额、存储天数等等 1.1库存账龄要析表的取数来源 库存账龄分析表是按先进先出的原则进行库存账龄分析,调拨单可以根据实际情况选择是否参与计算。用户也可以选择账龄的间隔天数。 库存账龄分析表在取数时,如果库存更新方式为保存时更新,则分析表取数会取已审核与未审核的单据上的物料;如果库存更新方式为审核时更新,则分析表只取已审核的单据上的物料的库存进行分析。另外在物料多仓库存放,且存在调拨时,建议分仓库查询库存账龄分析表,总仓查询的数据实际上是分仓之和,并无数据错误 1.2库存账龄要析表的分析数据 单位(基本),即物料的基本计量单位。 库存数量(基本),即物料按基本计量单位统计的库存数量。 存储天数(基本),即物料按基本计量单位和存储天数统计的实际库存量。 单位(常用),即物料的常用计量单位。 库存数量(常用),即物料按常用计量单位统计的库存数量。 单价(常用),即物料常用计量单位的价格。 金额,物料所占用的金额,数量上等于单价(常用)*数量(常用)。 存储天数(常用),即物料按常用计量单位和存储天数统计的实际库存量。

库龄分析

库存账龄分析 1.库存账龄与库存周转率 ……提到库存账龄,就不得不说到库存周转率。库存周转率是在某特定的周期,销售成本与存货平均余额的比率。用以衡量一定时期内存货资产的周转速度,是反映企业的供应链的整体效率的绩效指标之一,而且很多企业都把它作为整体经营业绩的考核指标之一。而库存账龄是在某时间节点,某种或者某类存货的库存时间的加权平均值。很明显,库存周转率越高,库存账龄越低,但是二者又不是反比关系(比较简单的证明就是同样的平均库存,入库时间的不同就会引起库存账龄很大的差异),所以虽然这二者有着千丝万缕的联系,但是不能简单的把库存账龄看成库存周转率的一个衍生指标来对待。 2.库存账龄分析的目的 ……在库存账龄分析中,其目的主要有以下两点: 一、库存成本的控制。库存账龄在ERP系统内,应该可以查询指定的时间点,各库存存货的库存账龄情况,即从入库起在仓库中放置了多久。与应收账款的账龄一样,存货的库存账龄越长,说明周转越慢,占压的资金也就越多。这也就是我们大家平常所说的呆滞料。对于呆滞料,应该分析其产生的原因,从计划的源头控制入手,才能最有效的降低无效的库存,达到降低库存总额的目的。呆滞料实际上包括两

部分:不周转的物料和周转慢的物料,对于不周转的物料,显然除了上述工作外,还应该做相应的处理:比如代用或者变卖。 二、存货跌价准备的计提。等同于应收账款的坏账计提,对于超龄的库存,也应该做好存货损失的准备,更真实的反映库存的实际价值。 3.库存账龄的计算 ……手工计算库存账龄是很困难的。在ERP系统中,库存账龄的计算相当方便。如果要计算某一仓库或者全部存货的库存账龄(虽然该数字可能没有实际的意义),那么公式如下: 库存账龄=∑(批次入库金额/统计时点库存总额*批次入库时间)。 下面我举例一说明: 在2008年10月6日,存货A的库存为1000,系统自动搜索入库单,得到如下入库单: 入库单号日期数量 NO.025 10月5日入库200 NO.023 10月4日入库300 NO.022 10月3日入库300 NO.020 10月2日入库400 NO.015 10月1日入库100 系统默认先进先出的原则,从10月6日的入库单倒推满1000为止,也就是200(10月5日)+300(10月4日)+300(10月3日)+200(10月2日入库的400只取值200即可)=1000. 那么:库存账龄=200*/1000*1+3000/100*2+300/1000*3+200/1000*4=0.2+0.6+0.9+0.8 =2.5天

库龄分析表

库龄分析表 本期概述 ●本文档适用于 K/3 V10.1和V10.3 库龄分析汇总表(库存账龄分析表) ●本文档详细描述了库龄分析表的应用和区别 版本信息 ●2007年5月31日 V1.0 编写人:骆锦程 版权信息 ●本文件使用须知 著作权人保留本文件的内容的解释权,并且仅将本文件内容提供给阁下个人使用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明,您应予以尊重并在其副本中予以保留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定,您使用本文件的授权将自动终止,同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。 著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证,也不保证本文件内容的绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考,且它们可能会随时变更,恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期,著作权人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务,您可向当地的金蝶业务联系人和合作伙伴进行咨询。 著作权声明著作权所有 2007 金蝶软件(中国)有限公司。 所有权利均予保留。

目录 第一章库龄分析表的原理 (3) 1.1 K/3 V10.1商业库龄分析汇总表的原理 (3) 1.2 K/3 V10.1工业库存账龄分析表的原理 (3) 1.3 K/3 V10.3库存账龄分析表的原理 (3) 第二章库龄分析表的案例 (3) 2.1K/3 V10.1商业库龄分析汇总表案例 (3) 2.2K/3 V10.1工业库存账龄分析表案例 (5) 2.3K/3 V10.3工业库存账龄分析表案例 (8) 2.4总结 (10)

有关库存分析的方法

有关库存分析的方法 1、存货要做到先进先出; 2、每月进行库龄分析,超期的产品及时处理,并按存货库龄计提减值准备; 3、设定一个存货预警机制,达到多少量时,生产计划要随时进行调整。 1、由生产和质量部门一起参与,对产生降档存货的源头进行分析和控制; 2、降档存货的控制原则和处理办法。 好的财务分析(企业管理用的内部分析),可以从两个角度做工作第一、为公司建立适合内部管理用的报告和分析(指标、趋势图、直到驾驶舱等)体系,构建和梳理各种基础数据和数据关系,在用相当的时间让这个系统运转顺利。能够做到这样,可以说是支撑管理的分析(财务的、非财务的信息整合)进入到了一个新阶段。看起来你们公司已经进入到这个层次,这是很不容易的。 分析的工具再好,都不过是用来更及时,准确地发现问题(可能发现的细致一点)、展示问题的手段,系统本身不能作进一步的工作了。 这些工作,本来是需要很高素质的人来做的,现在系统更高效和全面地代替了人。

第二、分析的另外一部分工作,就是在发现问题的基础上,去深度挖掘原因何在,责任人是谁。因为管理的问题非常复杂,有很多问题出现在工作流的后端,但原因很可能出现在前端的某个环节,具体责任人也不一定很明确,这是需要人来做的,系统即使能够有所提示,也是十分机械的。 你可以从这个方面入手,深入业务,去了解真实情况,挖掘真正原因。在管理界有一个说法,就是一个问题,要连问5个为什么(一层深入一层),才能发现真正的原因。 比如:分析发现,设备停机频率高造成了损失,这离解决问题还很远,用5问的方式发现问题真正出在哪里,然后才有可能提出有实际意义的建议。 问:为什么设备停了? - 故障 问:是什么故障? - 密封泄露 问:什么原因造成泄露? - 磨损过大 问:为什么? - (材料不良,保养不良…) 问:谁的责任? - 采购/设备部...

浅析存货库龄分析

浅析存货库龄分析 作者:王勇 存货库龄分析无论在企业生产经营活动中,还是注册会计师外部审计中都具有重要的实用价值。《中国注册会计师审计准则第1313号——分析程序》指南附录1313-2 关于存货分析性程序要求:“按存货残损情况、存货账龄、库存可用月数,比较当年度及以前年度的增减变动,并对异常情况作出解释”。注册会计师可以根据存货库龄分析对存货周转、呆滞及存货跌价减值准备计提情况进行分析性检查,为发现存货异常情况提供线索及有力的证据。 存货库龄分析与应收账款账龄分析有相似之处,但由于存货存在保质期等原因,在库龄计算方法及表现方式上存在不同。 一、存货库龄分类及其计算方法 (一)个别计算法 在一些存货品种单一,数量少、单价高,采取个别计价法核算的行业,可以计算每一存货的库龄。如汽车销售业,可以根据入库时间计算每辆整车的库龄,然后再根据需要进行统计分析。 (二)加权平均库龄法 某时间节点,某种或者某类存货的库存时间的加权平均值,计算公式如下: 库存账龄=∑(批次入库金额/ 统计时点库存总额×批次入库时间)。例如:在2010 年11 月6 日,某存货的库存金额为1,000 元,信息系统自动搜索入库单,得到如下入库单:

信息系统默认按照先进先出的原则,从11 月6 日开始,入库单倒推满1,000 元为止,也就是300(11月5日)+200(11月4日)+300(11月3日)+200(11月2日入库的400 只取值200 即可)=1000 元。则: 库存账龄=300/1000 ×1+200/1000 ×2+300/1000 ×3+200/1000 × 4=0.3+0.4+0.9+0.8=2.4 天 (三)库龄集中度法 将时间的长短分为若干区间,计列各个区间上存货的金额,用表格的形式表现出来,类似于应收账款账龄分析,反映的是库存账龄的集中度。例如,截至某一时点,公司存货库龄分布如下: 一般采用倒挤法计算:将入库单或一定时段的入库数按照入库日期倒序排列,将某 一时点结存的存货金额或数量按照先进先出法在入库单或入库时段上分配,分别计算后 再根据不同时间区间进行统计分析。 (四)呆滞料法 1.呆滞料表达方法 以上方法都是以入库时间计算的,事实上,对于电子、机械配件等一些存货品种繁多、收发频繁、保质期要求不高的行业来说,往往更关注存货有多久没有出库、领用,存在多少呆滞料,以呆滞时间反映存货情况更具有实际意义。例如,截至某一时点,公司存货呆滞分布如下:

(流程管理)流程分析

(流程管理)流程分 析

1.IE(Industrial Engineering)的概念 1-1IE的定义 应用分析、设计的原理、技巧,并配合数学、自然科 学、社会科学等专门知识和经验,且透过「设计」、「改 善」、「标准化」来进行人、材料、设备等生产要素的 综合,以建立良好的工作系统,并使系统所期待的机 能可稳定发挥。 「设计」─对未来的工作制定新系统。 「改善」─对现行的工作系统修正为更好的系统。 「标准化」─使设计或改善后的系统能落实,以发挥 应有的机能。 IE的基础部份就是工作研究。而工作研究又分类如 下: 流程分析大处着眼 方法研究 工作研究动作分析小处着眼 时间研究 1-2工作研究的价值 系统化研究以发现最佳的方法。 决定作业标准最精确的方法。 决定标准时间最精确的方法。 应用范围宽广,无论直接或间接单位皆可应用。 教育训练的有效工具。

2.流程分析 2-1流程分析的内容及其应用的工具 从整个制程或一系列的操作做全盘考虑,分析下列 项目: ●工程的分割、顺序、配置合适否? ●作业是否多余或重复? ●搬运、停滞、储存的次数是否太多,时间是否太 长? 进而改善工作程序、方法,增加净作业比例及有附 加价值之作业,以提高工作效率。 相关的分析工具有: 制品 工程分析表 (FLOW PROCESS CHART) 作业者 制品 流程线图 (FLOW DIAGRAM) 作業者 从某工作站、分析作业者的操作方法、或作业者与 机器间的相对关系,进而改善操作方法,以缩短工 时或提高机器效率。一般称为联合工程分析,其相 关分析工具有:

●人机器程序图 ●多动作程序图 ●操作人程序图 2-2流程图分析图表的作用 ●可将工作的基本资料如搬运路线与距离、操作时 间、制造数量、设备与机器产能、工作方法、使用 的材料与工具等,具体、清晰地显示出来,以突破 记忆力的限制,进而明确地把握问题的所有现象, 以有效地进行改善。

2014年6月库龄分析报告

库龄分析报告(2014年6月) 一、按各专业物料入库批次项库龄分析 1、截止6月底按各专业物料入库批次项库龄统计如下: 2、按各专业物料入库批次项库龄结构图:

3、2011年9月----2014年6月库龄结构趋势图 4、2011年9月----2014年6月总库存项趋势图

5、按各专业物料入库批次项库龄分析 截止2014年6月底,公司仓储库存总计6785项,其中正常库存870项,黄色预警库存705项,橙色预警库存1343项,红色预警库存3867项(油漆类超过12月为蓝色,已过期);与2014年3月底库存数据相比:总库存增加153项,正常库存和黄色库存都有所减少,主要原因是:目前只有EXMAR项目和皮带机在建,RPLC项目暂停,新进物料较少,已完工项目遗留库存较多;橙色库存和红色库存相比3月略有增加。 从总体库龄结构图中可以清楚的看出,目前公司仓库红色预警库存约占57%(2014年3月底为54%)。目前,公司在建项目较少,正常库存占一小部分,仓库材料大部分为已完工项目材料。如何平衡库存,或者进行库存材料重新判定评估是一项重要任务,任重而道远。 二、按各专业库存物料数量分析

1、截止2014年3月底按各专业库存物料数量统计如下 2、截止2014年6月底按各专业库存物料数量统计如下

3、2013年6月——2014年6月库存量对比表 4、各专业2013年6月到2014年6月库存量对比折线图(1)钢材类

2014年3月与2014年6月钢材库存量持续下降,随着项目进展和结束,钢材的用量增多,库存量不断减少。其中2014年6月统计的舟山RPLC暂停项目钢材(型材)共计约4500吨未计入其中,其余EXMAR项目和其他已完工项目、正常库存钢材类共计500吨左右。 (2)油漆类 原因是2014年4月RPLC项目退货厂家8000多升油漆,若不包括RPLC项目,

XX流程优化分析报告

嘉富项目仓储操作流程优化分析报告 为了提高仓储管理水平和作业效率,降低运作成本,结合嘉富货品的特性,对操作流程进行优化。 一、嘉富项目现有操作流程

二、对现有操作流程改进的挖掘分析 在具体操作过程中发现收货扫描、拣货方式、发货扫描、贴唛等环节有可挖掘改进的潜力,实现优化运作成本和改进运作能力的两全目标。 1、收货扫描: 方案一:供应商到货按款色分开,然后通过有线扫描入库,每四个人一条生产线,收货扫描操作效率为500件/小时。 方案二:供应商到货按款色分开,使用皮带输送机(见下图)进行扫描入库,每四个人一条生产线,收货扫描操作效率为700件/小时。 皮带输送机

方案三:供应商到货按款色分开,使用无线扫描设备,每三人一条生产线,一个小时入库扫描为500件 三个方案的对比分析 2、拣货方式 方案一手工纸面单据 手工纸面单据作为最原始的一种拣货方法。它的特点是流程简单,所需设备单一,容易被员工接受。根据作业方式可以分为拣货单和 分拨格式如图1、图2所示。 拣货单按照客户出库指令导入仓库WMS打印拣货计划单,一张拣货单是包含多客户;并且按照货位排序打印,一个货位放置一种货 品或者多个货品,员工按照货位从对应的货位取得相应数量的货品,并在拣货单据上使用笔进行标记;直到这张单据上的所有纪录标记 完毕。 分拨单按照客户出库指令做分拨计划打印计划单,一张分拨单一般包含多个货品,每个货品下包含多个客户,打印时按照客户的相 对集货位顺序进行排序。分货时分货员先取一个货品放在拖车上,

按照客户顺序将商品逐个放到对应的货位上,并在分货单据上使用笔进行标记,直到这张单据上的所有纪录标记完毕。手工纸面单据最大的缺点是拣货时双手不能得到完全解放,拣货差错率较高,难以统计拣货人员工作量。最原始的拣货方法并不意味着低效率;如果仓库场地能够做到有效的规划,即使使用这种最原始拣货方法,也会有较高的效率。 图1拣货单

库存账龄分析表的取数原理

库存账龄分析表的取数原理 ● 本文档适用于K/3仓存管理模块。 ● 当完成本文档学习之后,您将能够了解库存账龄分析表的取数原理。 。 ● 2012年03月22日 V1.0 编写人:段丽丽 ● 2012年03月29日 V2.0 修改人:王贵芳 ● 本文件使用须知 著作权人保留本文件的内容的解释权,并且仅将本文件内容提供给阁下个人使用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明,您应予以尊重并在其副本中予以保留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定,您使用本文件的授权将自动终止,同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。 著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证,也不保证本文件内容的绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考,且它们可能会随时变更,恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期,著作权人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务,您可向当地的金蝶业务联系人和合作伙伴进行咨询。 著作权声明著作权所有 2012金蝶软件(中国)有限公司。 所有权利均予保留。 本期概述 版本信息 版权信息

目录 1.业务背景 (3) 2.库存账龄分析表的取数说明 (3) 2.1 库存账龄分析表的数据 (3) 2.2 库存账龄分析表的取数设置 (3) 2.2.1 库存账龄分析的分析对象 (3) 2.2.2未到期账龄分组 (4) 2.2.3库存账龄分析表中金额取值 (4) 3.案例分析 (4) 3.1分析对象为截止日期 (5) 3.2分析对象为即时库存 (7) 3.2.1假设库存的时间都在系统时间之前 (7) 3.2.2假设库存时间在系统之后 (7) 3.3调拨单参与账龄分析 (8) 3.3.1.调拨单不参与账龄分析 (9) 3.3.2调拨单参与账龄分析 (11) 4.总结 (12)

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