巴基斯坦卡西姆港PIBT项目-筒仓滑模施工技术交底
1、技术要求
图纸：
14S441-DD-DTZ-JG-11A00、14S441-DD-DTZ-JG-11AG01
14S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11A01、
14S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11AG03、
14S441-DD-DTZ-JG-11AG04、14S441-DD-DTZ-JG-11AG05、
14S441-DD-DTZ-JG-11AG06、14S441-DD-DTZ-JG-11AG07、
14S441-DD-DTZ-JG-11AG08、14S441-DD-DTZ-JG-11AG09
等。
2、滑模概述
滑模施工既在一个工作面上同时施工，各工种之间相互交叉、平行作业有时存在相互干扰，而且施工是24h连续作业，没有施工间歇时间。因此这就要求我们，在施工的组织上，特别是各工种的相互配合上要比较密切，否则一个工种出现停歇，会造成全部工程停工，有时因为一个人的原因，可能会影响到几十人，所以要求我们每一个工种的人员，在滑模施工中，必须有一个全局观念，而不能随意按照自己的主观臆断行事.要实行“薄层浇筑、微量提升、减少停歇”的提升制度。
3、施工流程
4、主要施工方法及注意事项
4.1放线
基础施工完毕，是仓壁的放线工作，该工作必须有总包单位负责，总包单位放线后，需要经过咨工和业主对放线位置的准确性进行复核。经复合放线位置准确无误后，滑模才可以进行组装。
4.2钢筋位置调整
放线工作结束后，开始组装滑模前，需对钢筋的位置进行检查，查看钢筋位置是否（跑位）在放线位置以内，并满足钢筋保护层要求。如果钢筋位置超出放线位置或不能满足钢筋保护层要求，应要求分包单位对钢筋进行处理，直到钢筋位置经过建设单位和监理单位检查验收合格，满足设计和施工要求后，滑模才可以开始组装。
4.3钢筋工程
（1）钢筋的型号检查
按照设计图纸，滑模钢筋主要由竖筋和环筋组成。承台内预埋的竖筋为T28，竖筋钢筋直径随筒仓高度升高逐渐减小，分别为T25、T22、T20。环筋钢筋直径随筒仓高度升高逐渐减小，分别为T28、T25、T22。钢筋下料和现场安装时，严格按照图纸进行，不得发生错误，到一定的标高，使用哪种型号的钢筋，必须有专人负责检查。
（2）钢筋的吊运和堆放要求
在混凝土没有浇注前，由于滑模平台处于间支状态，结构刚度较弱，因此，开滑之前，滑模平台上严禁堆放钢筋。
钢筋的吊运每次不能超过半吨，而且在滑模平台上要对称均匀堆放，避免由于钢筋堆放的不均匀，造成平台上荷载不均匀，导致滑模平台滑升速度不一致，滑升倾斜。
（3）钢筋的绑扎
在滑模组装前，水平钢筋不能绑扎，滑模平台组装完毕，绑扎水平钢筋，然后由咨工验收钢筋，合格后滑模组装模板。
在滑升阶段，混凝土浇注完毕后，滑模每次滑升大约200—300mm，此时，门架下部有足够的距离可以绑扎水平钢筋，钢筋工此时应及时绑扎水平钢筋，而不能等到混凝土浇注完毕，再开始绑钢筋，避免因绑扎速度跟不上，影响滑升速度。
（4）钢筋的搭接要求
钢筋的搭接，应按照规范要求，在同一截面内接头数量，绑扎时不大于25%。
（5）滑升时的钢筋检查
当模板在滑升过程中，钢筋工应检查钢筋是否挂模板。如果挂模板应当及时处理。
4.4 混凝土工程
（1）混凝土的塌落度要求和滑升速度
混凝土根据实验室临时参考配合比塌落度的要求在200—220mm之间，混凝土的初凝时间要求控制在5h左右，终凝时间控制在8h左右。
滑升速度按照规范规定，每天要大于2.5m，根据经验，我们一般控制在每小时大于100mm，每天大于3m，这样滑出来的质量比较好。
混凝土的浇注顺序和时间要求
开始浇筑混凝土前，应将模板内混凝土表面的杂物清理干净，并将混凝土表面用水冲洗干净，然后封堵模板下口因找平所留缝隙。
混凝土开始浇筑前，需要先铺设水泥沙浆结合层。
混凝土的浇注，必须分层均匀按照顺逆时针，交替交圈浇注，每层要求在同一水平面上。
开始浇筑时连续浇筑2-3个分层，高600-700mm，为便于控制浇筑厚度，一般要求做一个尺杆，有专人负责检查浇筑高度，确保开始时浇注面在同一个水平面上。
滑升正常后，每次模板提升200-300mm，混凝土可以进行正常浇筑。一般情况下，必须在2h内浇筑一圈。保证混凝土在初凝之前，
上下层的连续粘接，以提高混凝土的整体强度。
（2）混凝土的振捣
混凝土振捣时，振捣棒不得直接触及支承杆、模板和钢筋，必须一棒挨着一棒振捣，不得漏振，捣振棒应插入前一层混凝土内，但深度不宜超过50mm，否则，有可能把下层已经凝固的混凝土振酥，在模板滑升过程中，不得捣振混凝土。遇到下雨需要停滑，或者交接班，一定要把模板内没有振捣的混凝土振捣完毕才能下班。
（3）操作平台和模板的清理
混凝土浇筑过程中，操作平台上会留有少量干灰渣，要及时清理干净，干渣不能直接入模，以保证混凝土的质量。
混凝土浇筑过程中，模板边上和内表面有时也会粘有少量混凝土，也要随时用小铲清理干净。以保证模板面光滑。
（4）混凝土的收光和养护
混凝土收光是一个非常关键的环节，就象木工做家具一样，是三分做，七分油。滑模也是一样，滑出的效果好不好，收光工作是非常关键的。
混凝土出模时，要求应及时修饰收光，一般情况下，混凝土出模时，强度不是很高，此时用方木拍混凝土表面，可以拍出水泥浆，然后直接用抹子收光就可以了，遇有表面不平时，用方木拍实刮平，用抹子压光抹平再收光。
遇有混凝土浇筑速度较慢，混凝土出模后，表面已经凝固的情况，一般情况下，需要粉刷一层1-2mm的混凝土素浆，为保证外观效果一致，一般情况下选用原浆为粉刷材料，粉刷后在收光。
遇有局部塌落或保护层脱落等现象时，收光人员应在混凝土尚未凝固前及时修补并修饰，然后收光。
为提高混凝土表面的美观效果，收光的最后一道程序是，用排笔沾素水泥水，沿竖向排刷。排刷后的效果将非常漂亮。
混凝土采用浇水养护，外壁采用在吊架上固定喷淋水管，定时洒水养护，内墙壁人工浇水养护。
4.5木工
（1）平台板的铺设
平台板的铺设应根据筒仓直径的大小提前放样下料，铺设平台板前，首先要铺设木檩条，平台板的铺设高度一般情况下要与模板上口平齐，或少高于模板上口，要求操作平台面平整，没有缝隙，不漏混凝土。
（2）吊架板的铺设
吊架板铺设要与吊架钢筋绑扎在一起，避免翘头板。
（3）门窗洞口的胎模制做和支护
门、窗、孔、洞口胎模制作应提前完成，由于组装时模板放有稍度，所以模板上口要小于筒壁的设计厚度，这也就要求胎模的制做宽度应小于模板上口宽度10mm。胎模应搭琵琶承，并与结构钢筋固定牢靠，滑升过程中要有专人看护，避免滑升时将胎模带起。
（4）预埋件和骨架筋的制做和安放
预埋件和骨架筋的制做要求与胎模相同，宽度应小与模板上口5~10mm，对于较大的预埋件，沿圆周方向必须加工成与筒壁弧度一致的弧型。
（5）预埋件和门窗洞口胎模滑升时检查
在模板在滑升过程中，木工必须检查预埋件和门窗洞口胎模滑升时
是否挂模板。如果挂模板应当及时处理。
4.6 电工
（1）停电要求
电源采用发电机供电，由于滑模是一种完全依靠电力提升模板的施工工艺，如遇到发电机故障且不能及时修理好，必须采取停滑措施，停滑前，要将浇入模板内的混凝土振捣完毕，滑模人员再采取停滑措施，使模板与混凝土脱模。现场需要备有发电机，一般情况下，需要满足振捣要求和液压设备启动要求。
（2）照明亮度的要求
夜间施工滑平台上照明亮度要满足施工要求，同时内外吊架上也需要有照明灯，通常隔一个吊架设一盏照明灯。
（3）安全保证要求
为了安全起见，所有配电箱必须安装漏电保护装置，同时，要求工人在施工中，严格按照操作规程施工，所有电工工作，必须有专业电工操作。施工中严禁在电线上拖拉钢筋，严禁将混凝土倾倒在操作平台的电线上，以防工人铲混凝土时将电线铲断漏电。
5、安全
由于滑模是一种多工种连续交叉的高空作业，因此安全问题更应该引起高度重视。进入工地必须戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。操作平台应铺板平整，严密，防滑，可靠，平台上维护栏杆和内外吊脚手架应满挂安全网。
筒壁四周10m内应设警戒标志。平台上的石子、钢筋头等任何东西，不得向下抛弃，也不能用脚往下踢。雷雨天气时，所有高空作业人员应该下到地面。操作平台上设置专用灭火器。
人员上下应设置可靠上人楼梯，并满挂安全网。
6、人员组织
（1）人员的配置
由于滑模施工是多工种相互配合的施工，所以在施工过程中，各工种人员一定要合理配置，一般来说，滑模是两班制，工作12h
为一班，通常在操作平台上有：混凝土工，钢筋工，木工，滑模工，电工，内外吊架上有收光人员，上边还有一个塔吊司机，采用泵送混凝土时，还有管道维护人员，此外还有架子工根据滑升速度随时搭设上人跑道。这么多工种，任何一个工种的人员配置不足，都要影响整个施工进度。一般情况下，开滑48h内，就可以发现人员配置的是否合理，分包单位应该及时对各工种人员的配置情况进行调
整。
（2）人员的组织协调和统一指挥
就象上边所说的，七、八个工种同时在一个工作面上施工，特别是，各工种之间大家并不熟悉，这就要求有一定的组织协调，和统一的指挥，通常的做法是，总包单位在操作平台上两班24h每班都有一个人负责，负责整个平台上人员的组织协调和统一指挥。
各施工队每班也要指定班组长，开始阶段大家还不熟悉的情况下，可以将每个班组的负责人写一个在牌子上，工作当中有什么需要配合和协调的事情，或发现什么问题需要处理，大家好联系。
应当指出的是，无论哪个工种发现有问题，需要其它工种配合，都要告诉自己的工人，有问题向自己的带班班长反应，通过班组长之间来解决问题。班长之间解决不了的问题，可以通过平台上的总负责人解决。
7、材料供应
由于滑模速度比较快，所以在开滑前，要做好材料的供应准备工作。钢筋要全部制做好，并按分类堆放整齐。洞口模盒及予埋件必须提前制做完成，并检查是否比模板上口小10mm，要保证能放的进去。爬梯也要全部制做好，并编码摆放。沙、石、水泥进入现场要达到用量的80%以上。
施工负责人技术负责人质量负责人安全工程师附件
设备主管测量主管商务主管物资主管交底人交底时间工段长签知班组签知
其他参加人员
建筑工程各工种安全技术交底培训资料 -----------------------作者： -----------------------日期：
安全技术交底 施工单位 工程名称 日期 资料员（章）
回填土工程安全技术交底 1. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2. 装载机作业围不得有人平土。 3. 打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置 漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。 4. 基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时宜从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
滑升模板施工安全技术交底(一) ⒈滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。 ⒉平台，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。 ⒊为了防止高空物体坠落伤人，筒身底部，一般在 2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6～8mm钢板防护。 ⒋避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。 ⒌通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。 ⒍滑升模板在施工苗，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。 ⒎滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。
滑模施工安全技术交底(二) ⒈滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 ⒉滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物及时安装楼梯。 ⒊采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。 ⒋滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。 ⒌施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。 ⒍滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。 ⒎凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。 ⒏应遵守施工安全操作规程有关规定。
烟囱滑模技术交底 一、一般规定 1、滑模施工的专职安全员必须配备具有安全技术、熟悉安全规程和《液压滑动模板施工技术规范》（GB113-87）, 对违章作业应严厉制止。发现重大不安全问题时,有权指令先行停工,后研究处理。 2、对参加滑模工程施工人员,必须进行培训和安全教育,并合格后,方能上岗工作。主要人员应相对固定。 3、滑模操作平台的施工人员应定期体检，经医生诊断有高血压、心脏病等不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。 二、液压滑升设备 1、千斤顶应经12Mpa以上的耐压试验.同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许为2mm。 2、自动控制台应置于不受雨淋、暴晒和强烈振动的地方。 3、千斤顶与操纵平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。 4、作业前，应检查并确认各接头连接牢固、无渗漏，油位适当，电器部分不漏电，保护接零或接地措施可靠。 5、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压实验和行程调整及排气等工作。 6、应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。 7、在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾
斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。 三、施工现场、操作平台及设备组装 1、在施工烟囱的周围,必须划分出危险警戒区。警戒线至烟囱的距离,不应小于施工高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。 2、危险警戒线内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护网。并制定警卫制度。 3、平台应保持水平，平台宜采用厚度大于50mm衫木板铺设，铺设必须严实、平整，并牢靠。吊架板必须相互搭接好，不得有“探头板”并固定牢靠。平台周边必须设置防护栏杆及挡脚板，并用安全网严密封闭。操作平台的金属构架应作保护接零或接地。 4、提升架、千斤顶必须安装垂直，螺丝必须坚固，抓杆之间必须打撑、打箍，经检查符合设计要求后方可提升。 5、安装井架时，在上方操作人员必须小心谨慎，遵守高处作业安全规定，下方作业人员应与上方作业保持联络，上方人员在作业时下方不得同时有人作业，配合上方作业的人员应注意躲避，防止坠落物砸伤。 6、吊架安装时，螺丝必须紧固，吊装必须检修调整后方可安装。 7、吊架外栏杆高度必须大于1.2m且必须焊接牢固，并设0.18m 高的挡脚板，并用密目式安全网封闭，筒壁与吊架间隙不得大于0.1m。 四、滑升
滑模施工安全措施 滑模施工工艺是一种使混凝土再动态下连续成型策快速施工方法。施工过程中，整个操作平台支承于一群靠低龄期混凝土稳固且刚度较小的支承杆上，因而确保滑模施工安全是滑模施工工艺的一个重要问题。 为了在液压滑动模板（以下简称滑模）施工中做好安全与技术管理工作，防止事故发生，保证施工人员的安全，特制定本规程（参考中华人民共和国行业标准《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89）。滑模工程施工中除应遵守本规程外，还应遵守《滑动模板施工技术规范》GB50113－2005和有关专业安全技术规程的规定 一、一般规定 1、滑模工程开工前，队长必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候条件编制滑模施工安全技术措施，报与公司审批后实施。 2、队长应对安全工作全面负责。 3、队长必须对管辖范围内的安全技术全面负责，进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。 4、对参加滑模工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点、熟悉本规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程。主要施工人员应相对固定。 5、滑模施工中应密切注意当地气象，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。停工前做好听滑措施，操作平台上人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 二、施工现场 1、滑模施工现场必须具备场地平整、道路通畅，通电、通水的条件。 2、在施工的建（构）筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建（构）筑物的距离不应小于10米。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 3、施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒区外。 4、危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于
G573泽库至兴海公路南巴滩至河卡山南段NH-SG06^同段 技术交底记录 承包单位：青海省涅源公路工程建设公司合同号：J2015-NH009 监理单位：重庆中宇工程咨询监理有限公司编号: 工程名称滑模边沟施工技术日期 一、工程概况 本项目承建的G573泽库至兴海公路南巴滩至河卡山南段公路工程第六合同段 K275+200-K311+726.883 路基工程全长37.47KM。兴海连接线LK0+109.82-G573 线 K284+345.921相接，向北沿东环路布设，终点LK1+200位丁东大街，路线长1.09KML 二、施工工艺 1 ）、水泥碌多功能滑模摊铺机是将控制板、输送控制器、振捣棒组等水泥混凝土排水沟边墙施工所需的功能组合在一个可机动行走的履带式机械上，完成一次振捣密实、挤压滑动形成水泥混凝土排水沟边墙作业。通过滑模施工，一方面，取消了大量费工、费力 和费时的混凝土排水沟边墙预制、安装工作；另一方面，通过取消模板和增加机动性，提高 水泥碌排水沟边墙的施工进度和路面连接的整体施工质量、水泥碌排水沟边墙的施工效率和 生产效率。施工只须具备水泥碌、工作人员及滑模机械。 2）、实际施工时采用的施工工艺：进行排水沟边墙施工，即排水沟边墙顶面高程 由滑模机高程传感器控制，方向由方向传感器控制，传感器置丁测放好的线样上。从水泥碌 罐车卸料，采用人工辅助，不得离析。严格控制碌坍落度在20-40mm之间，碌初凝 前不得有坍落变形。 3）、测量放样时在摊铺边线外90cm左右打入稳固的支撑杆（其位置对应边线桩号）, 支撑杆问距为7m根据排水沟边墙摊铺高度及摊铺机传感器位置确定导线标高。在测量控制过程中导线标高=面层顶面实测标高+预留高度（预定高度） 4）、根据排水沟边墙设计标局确定导线标局。导线由控制桩架设，控制桩测设完成后，中间放置导线，导线长度以200m为宜，一个施工段不得过长。 5）、导线固定、完成后，把导线放入测桩顶部的凹槽，用细线系好，确保导线在同一水平■线上。 6）、支撑杆和基准导梁架设标高经核对无误后，才能开始摊铺。在铺筑过程中现场应设1人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰。 其主要施工工艺流程如图所示：
滑模施工安全控制要点 1.高桥墩（台）、塔墩、索塔等高层结构，采用滑升模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底； 2.采用滑板施工，滑模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。作业前，要对滑升模板进行验算和试验，并应有足够的安全系数。顶杆和提升设备，应符合墩身的形状和要求； 3.当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。架体提升时，要另设保险装置。模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上； 4.液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。施工过程中，液压设备应由专人操作，并经常维护，发现问题及时处理； 5.模板提升到2m高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。模板内设置升降设施及安全梯； 6.操作平台上的施工荷载，应均匀对称，不得超负荷。平台周围应安设防护栏杆，并备有消防及通讯设备； 7.浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止冲击模板。震捣时，不得震动顶杆、钢筋及模板。在提升模板时，不得进行震捣； 8.模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观察偏斜数值。提升时，千斤顶应同步作业； 9.顶杆和平台应稳固，如顶杆有失稳或混凝土又被顶出的可能时，应及时加固； 10.用手动或电动千斤顶做提升工具，千斤顶丝扣的旋转方向，应以左右方向对称安装，使其力矩相互抵消，防止平台被扭动而失稳； 11.操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施； 12.主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时，必须对机具检查一遍，并
安全技术交底记录表 项目名称：编号：
整及排气等工作。 1.6应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。 1.7在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。 1.8在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温不得超过60℃。 1.9应经常保持千斤顶的清洁；混凝土沿爬杆流入千斤顶内时，应及时清理。 1.10作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。 （二）操作平台及设备组装 2.1操作平台必须按设计方案安装，平台应保持水平，平台板宜采用厚度大于或等于50㎜杉木板铺设，铺设必须严实、平整，并固定牢靠。吊架板必须相互搭接好，不得有“探头板”并固定牢靠。平台周边必须设置防护栏及挡脚板，并用安全网严密封闭。操作平台的金属构架应按本规程有关规定作保护接零或接地。 2.2提升架、千斤顶必须安装垂直，螺丝必须坚固，抓杆之间必须打撑、
打箍，经检查符合设计要求后方可提升。 2.3安装井架时，在上方操作人员必须小心谨慎，遵守高处作业安全规定，下方作业人员应与上方作业人员保持联络，上方人员在作业时下方不得同时有人作业，配合上方作业的人员应注意躲避，防止坠落物砸伤。 2.4使用卷扬机应遵守本规程有关规定。 2.5吊架安装时，螺丝必须坚固，吊装必须检修调整后方可安装。 2.6吊架外栏杆高度必须大于1.2m且必须焊接牢固，并设0.18m高的挡脚板,并用密目式安全网封闭,筒壁与吊架间隙不得大于0.1m。 （三）滑升 3.1滑升过程中，每板提升不得高于0.3m，每天滑升不得超过5.0m。 3.2操作中必须经常检查操作平台板是否有断裂、松脱，确保作业人员安全。 3.3操作平台上不得多人聚集一处，所有物件必须摆放整齐均匀，不得乱抛杂物，防止坠落伤人。 3.4昼夜轮班作业，应保证作业人员有足够的休息时间，以防疲劳作业。 3.5滑升过程中，应有专人监控操作，要经常调整水平、垂直偏差，发现平台扭转变形、水平位移等情况应立即停止作业，待调整符合要求后方准继续作业。 3.6上人上料两用罐笼（外用电梯）应安装柔性安全卡、限位开关等安
滑动模板安装与拆除施工安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0764
滑动模板安装与拆除施工安全技术交底 (最新版) 1、滑动模板安装安全要求 (1)液压控制台在安装前，必须预先做加压试车工作，经严格检查后，方准运到工程上去安装。 （2）操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具；有文件施工应准备手电筒，以预防晚间停电。 （3）滑模的平台必须保持水平，千斤顶的升差应随时调整。 （4）滑升过程中，要随时调整平台水平、中心的垂直度，以防平台扭转和水平位移。 （5）人货两用施工电梯，应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，上、下应有通讯联络设备。且应设有安全刹车装置。 （6）平台内、外脚手架使用前，应全部设置好安全网，安全网
要紧靠筒壁。 （7）为防高处坠物伤人，烟窗底部的2.5m高度处搭设防护棚，防护棚应坚固可靠，上面应铺6~8mm厚的钢板一层。 （8）滑升机具和操作平台应严格按照设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。施工区域下面应设安全围栏，经常出入的通道要搭设防护棚。 （9）组装前，应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查，以便剔除不合格部件。 （10）应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定，以防失灵发生意外。 （11）滑模提升前，若为柔性索道运输时，必须先放下吊笼，再放松导索，检查支承杆有无脱空现象，结构钢筋与操作平台有无挂连，确认无误后，方可提升。 （12）模板安装完后，应进行全面检查，确实证明安全可靠后，方可进行下一工序的工作。 （13）滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡
V 技术交底记录 工程名称 一、工程概况 本项目承建的 G573泽库至兴海公路南巴滩至河卡山南段公路工程第六合同段 K275+200-K311+726.883 路基工程全长 37.47KM 。兴海连接线 LK0+109.82-G573 线 K284+345.921相接，向北沿东环路布设，终点 LK1+200位于东大街，路线长1.09KMo 二、施工工艺 1 ）、水泥砼多功能滑模摊铺机是将控制板、输送控制器、振捣棒组等水泥混凝土 排水沟边墙施工所需的功能组合在一个可机动行走的履带式机械上， 完成一次振捣密实、 挤压滑动形成水泥混凝土排水沟边墙作业。通过滑模施工，一方面，取消了大量费工、 费力和费时的混凝土排水沟边墙预制、安装工作；另一方面，通过取消模板和增加机动 性，提高水泥砼排水沟边墙的施工进度和路面连接的整体施工质量、水泥砼排水沟边墙 的施工效率和生产效率。施工只须具备水泥砼、工作人员及滑模机械。 2） 、实际施工时采用的施工工艺： 进行排水沟边墙施工，即排水沟边墙顶面高程 由滑模机高程传感器控制，方向由方向传感器控制，传感器置于测放好的线样上。从水 泥砼罐车卸料，采用人工辅助，不得离析。严格控制砼坍落度在 20-40mm 之间，砼初凝 前不得有坍落变形。 3） 、测量放样时在摊铺边线外90cm 左右打入稳固的支撑杆（其位置对应边线桩号）， 支撑杆间距为7m 根据排水沟边墙摊铺高度及摊铺机传感器位置确定导线标高。在测量 控制过程中导线标高=面层顶面实测标高+预留高度（预定高度） 4） 、根据排水沟边墙设计标高确定导线标高。导线由控制桩架设，控制桩测设完成 后，中间放置导线，导线长度以 200m 为宜，一个施工段不得过长。 5 ）、导线固定、完成后，把导线放入测桩顶部的凹槽，用细线系好，确保导线在 同一水平线上。 6）、支撑杆和基准导梁架设标高经核对无误后，才能开始摊铺。在铺筑过程中现场 应设1人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰。 其主要施工工艺流程如图所示： 原验原材料试验福瑞 配配合比设计设计 G573泽库至兴海公路南巴滩至河卡山南段 NH-SG06合同段 承包单位： 青海省湟源公路工程建设公司 合同号：J2015-NH009 监理单位：重庆中宇工程咨询监理有限公司 编号: 滑模边沟施工技术 日期
道路路缘石施工技术交底 质量标准 一、执行规范及标准: ①《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） ②《公路工程技术标准》（JTGB01-2003） ③《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) ④《工程技术管理办法》、《工程质量管理办法》、《施工项目管理办法》、 《项目实施管理手册》、《施工现场管理考评》 ⑤业主及监理单位针对本工程提出的具体的要求与标准 二、图纸： XX道路排水工程设计施工图 交底内容 一、路缘石的种类和规格具体如下： A型 45*99*12cm（机动道外侧） B型 35*99*12cm（非机动道内侧） C型 30*99*12cm（非机动道外侧） D型 15*49*10cm（人行道外侧） 二、质量检测标准： 1、主控项目 混凝土路缘石强度应满足设计要求。 2、一般项目
路缘石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外漏面清洁、线条顺畅，平缘石不阻水。 立缘石、平缘石安砌允许偏差应符合下表 三、施工方法及要求 第三层水泥稳定层(或砼基层)施工完成后，采用切割机切割修边，人工整理出路缘石的位置，再进行路缘石基础施工，详细施工工序：切割水稳（或砼基层）整平→施工放样→C15混凝土基础→路缘石安装→后背混凝土施工→灌缝→养护 1、测量放样 测量并设置控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m。每处均用全站仪测设路缘石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据路缘石设计高程进行标高控制。 2、垫层施工 （1）垫层标高控制 从定位线处用70*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，沿线贯通，方木的上标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。 （2）混凝土施工 混凝土采用商品混凝土、标号为C15，混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成，按方木顶面收平混凝土面，表面应平整。 3、路缘石检查 路缘石应轻拿轻放，避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观
贵州建工集团第六建筑工程公司 安全技术交底书
安全技术交底 一、总则 为使我公司安全工作做到警钟长鸣，防患于未然，公司工程技术部依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99等有关安全生产法律、法规、标准以及公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系有关规定，制定本交底书。 二、增强法制观念、强化安全管理及安全生产指标 要采取各种有效形式，加强法制宣传教育，做到人人学法、知法、懂法、守法，确保安全生产。执法的根本特点，就在于它的严肃性和强制性，执法不严，甚至执行不下去，等于有法不依，法规就等于一句空话。严肃认真执行安全法规，就是对劳动者的安全健康和国家财产负责，也是为保障社会主义建设顺利进行的有效措施。有法必依，执法必严，违法必究，是强化安全管理的关键。本工程杜绝重伤和死亡事故，年负伤率在3‰以内，确保文明施工。 三、建立项目安全生产管理体系 1、安全管理组织机构及安全生产责任制 项目部成立以项目经理为安全生产第一责任者的工地安全管理小组，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，管理生产必须管安全，并组成安全管理网络。总、分包工程或多单位联合施工工程，应以总包单位为主，分包单位（或参加施工单位）参加成立联合安全生
产领导小组，统筹、协调、管理施工现场安全生产工作。建立和签订各级各部门人员安全生产责任制，并有贯彻落实的措施，项目经理对责任部门及责任人安全生产责任制执行情况必须有定期检查纪录（每月一次），制定各工种安全技术规程，并定点张贴。各级管理部门及人员方框图上墙。 2、目标管理与管理任务 制定职业健康安全控制指标和安全达标、文明施工目标，并将其分解到各级管理人员及班组，对落实情况进行定期考核，考核结果应有纪录，根据考核结果持续改进。项目需进行以下管理工作：建立组织机构；安排计划活动；明确各项职责及其负责的机构；说明应遵守的有关法规和习惯；规定进行活动或过程的途径；确定实现的过程；提供人员、设备、资金和信息等资源；对于职业健康安全与环境密切相关的工作任务，可一同完成。 3、施工组织设计（或方案） 施工组织设计（或方案）中必须制定职业健康安全技术措施，安全技术措施应针对施工现场、作业环境、工程特点、作业条件等方面存在的危险源因素，从技术上采取措施加以排除，安全技术措施实施前必须向作业人员进行书面交底。专业性较强的项目，应单独编制专项施工方案，（需要单独编制专项安全施工方案如下：基坑支护深度超过5米及以上的基坑（基槽）；土方开挖深度超过5米及以上的基坑（基槽）；模板工程包括各类工具式模板、滑模、爬模、大模板等；起重吊装工程；脚手架高度超过24米的落地式钢管脚手架、附着式
路缘石施工技术交底 一、本项目全线路缘石设置具体如下： 1、规格及外露尺寸： 主线机动车道：道路中心线侧路缘石高42cm，外漏20cm；侧分带处路缘石高35cm，外露15cm； 辅道机动车道：两侧路缘石均高35cm，外露15cm； 非机动车道：两侧边石均为高15cm矩形条石，与路面层等高； 人行道：侧石为高20cm矩形条石； 2、底座及垫层 所有路缘石均设置C15砼底座，辅之1:3水泥砂浆2cm厚垫层，路缘石施工缝最大缝宽控制指标为直线段不灌缝3mm； 二、路缘石铺砌工艺流程图 三、路缘石主要施工方法 1、路缘石检查 路缘石进场进行检查验收，满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。施工现场必须具备石材切割设备，对不规则的原材料现场加工整齐再进行安装。
2、测量放样 第一层水稳基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，设路缘石安装控制桩，单幅直线段每10m设一处，曲线段控制桩间距不大于5米（依据实际情况进行调整），路口处桩距不大于3米，按照设计高程进行放样测量。 3、路缘石安装 ①路缘石底座及靠背砼采用C15商品砼。第一层20cm水稳基层施工完毕验收合格后进行C15砼底座的支模浇筑并及时养护。 ②砂浆垫层严格按试验配比进行拌和，采用1:3水泥砂浆卧底铺砌；垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。 ③安装前基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15砼进行靠背浇筑。靠背模板要强度刚度符合要求，要人工捣实确保砼密实。路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。 ④事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。 ⑤场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。 4、成品保护 ①靠背砼进行塑料薄膜覆盖并洒水养生，养生期不得少于3天，确保面层摊铺及碾压作业前砼强度达到设计要求。靠背砼未达到设计强度时，不得进行面层摊铺及碾压作业； ②喷洒透层、封层、粘层油时，采取塑料薄膜覆盖的保护措施，防止成品表面污染； ③面层摊铺及碾压作业时，制定有力措施，专人值守，防止成
表式C2-5 本表由施工单位填写 表式C2-5 技 术 交 底 记 录 （表C2-5） 编 号 工程名称 分部工程名称 道路 分项工程名称 路缘石砌筑 施工单位 交底日期 2012年6月5日 交底内容： 一、施工准备 1、材料：砂、砼/水泥经检验合格、乙1型混凝土路缘石、乙3型水泥混凝土平缘石、甲D 型花岗岩路缘石检验合格 2、施工条件：辅路基层二灰摊铺完成。 二、施工工艺 基层完成→备料→施工放样→路缘石安装→路缘石养生 三、施工要求 测量放样：基层施工完成并经验收合格后，按图纸要求，放出道路设计边线和高程桩，并标明下反数。按道路设计边线，测量放线钉桩，直线部分桩距10m ，弯道部分桩距5m ，路口处桩距1～5m 。 2、放线钉桩完成后，立即按平面位置和高程人工找平、清理。 3、经监理检验合格后，按设计图纸要求，浇筑C15豆石混凝土垫层，厚度为5cm ，乙1型混凝土路缘石垫层宽度22cm ，甲D 型花岗岩路缘石垫层宽度25cm 。 4、路缘石砌筑前，进行外观检查，要求不得有掉角、裂纹、颜色不均等现象。 5、路缘石施工时必须采用挂线施工，路缘石下采用水泥中砂干拌卧底，路缘石缝宽0.8-1.0cm 。 6、当所镶的路缘石块数无法形成整数块时，可以适当切断处理，处理的路缘石要保持均匀一致，处理后最短长度不能小于路缘石长度的2/3。 7、路缘石灌缝时，需用透明胶带沿缝两侧粘贴，防止灌缝时水泥浆污染路缘石。灌缝要求勾缝为凹缝，要饱满密实。 8、路缘石砌筑完成后，通过监理验收后方可浇筑后背灰，后背灰宽10cm ，高10cm ，使用现浇C15豆石混凝土。浇筑后背灰时，使用塑料薄膜保护路缘石，防止浇筑时污染路缘石。 9、砌筑式道路路口，公交车站等根进行无障碍施工，路缘石外露高度又15cm 渐变至0cm ，施工时要满足设计要求。如下图所示。
安全技术交底目录 1.挖土工程 2.回填土工程 3.摸板工程 4.滑升模板工程(一) 滑升模板工程(二) 5.大模板堆放、安装、拆除工程 6.大模板外墙板存放、安装工程 7.钢筋工程 8.钢筋冷拉工程 9.混凝土工程 10.细石混凝土、水泥砂浆地面工程 11.现浇水磨石地面工程 12.硫磺混凝土施工工程 13.砌筑工程 14.砌块工程 15.空心楼板安装工程 16.钢木门窗安装工程 17.钢结构及铁件制作工程 18.吊件吊装工程
19.钢结构吊装工程 20.竹秆脚手架搭设工程 21.竹脚手架拆除工程 22.金属扣件双排脚手架搭设工程 23.金属扣件式双排脚手架拆除工程 24.室内满堂脚手架搭设工程 25.电梯井道内架子、安全网搭设工程 26.整体电动升降脚手架搭设 27.整体电动升降脚手架升降 28.整体电动升降脚手架使用 29.刷(喷)浆工程 30.外檐装饰抹灰工程 31.室内水泥砂浆抹灰工程 32.卷材屋面施工工程 33.料防水屋面工程 34.瓦屋面施工工程 35.石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程 36.薄钢板和波形薄钢板屋面工程 37.地下防水工程渗漏水的修堵工程 38.灌浆堵漏工程
39.油漆工程 40.防腐蚀工程 41.玻璃工程 42.倒链使用 43.千斤顶的使用 44.履带起重机的使用 45.汽车起重机械的使用 46.轨道式塔式起重机的使用 47.下旋式塔机起板工程 48.下旋式塔机拆除工程 49.外用电梯装拆工程 50.电梯安装工程 51.内爬式塔式起重机工程 52.附着式塔式起重机的使用 53.搅拌机的使用 54.开榫机的使用 55.自动压刨机的使用 56.平刨车的使用 57.圆锯的使用 58.井架搭拆工程
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 滑模施工安全控制要点 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7909-45 滑模施工安全控制要点(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.高桥墩（台）、塔墩、索塔等高层结构，采用滑升模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底； 2.采用滑板施工，滑模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。作业前，要对滑升模板进行验算和试验，并应有足够的安全系数。顶杆和提升设备，应符合墩身的形状和要求； 3.当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。架体提升时，要另设保险装置。模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上；
滑模劳务承包合同 发包方：（下称甲方） 承包方：（下称乙方）根据《合同法》和《建筑法》及双方友好协商就中粮（郑州）产业园二 标段项目工程滑模劳务承包合同的有关内容达成如下协议。 第一条工程概况 一、工程名称：中粮（郑州）产业园Ⅱ标立筒仓、浅圆仓工程 二、工程地点：郑州市航海东路 三、工作内容：立筒仓15座连体仓，浅圆仓6座仓壁滑模施工 第二条工程造价 一、工程造价 1.经甲乙双方友好协商本工程造价为立筒仓每座 8万元，浅圆仓每座10 万元，即工程总造价约为 180万元。 第三条双方职责及工作内容 一、甲方的职责及工作内容 1.负责施工图范围内的钢筋、混凝土工程及收光，预留洞口的模板制作安拆，予埋件工程及水平、垂直运输。平台木檩条、板和安全网的铺设、拆除。负责照明及模具的吊卸，提供吊架钢筋及围护栏杆的钢筋，乙方负责吊架及围
护栏杆的人工费用。
2.提供组装滑模找平时所用的灰、沙、砖、木楔等。乙方负责人工费用。 3.负责电供应至二级配电箱。 4.甲方负责为乙方提供办公室15m2。 5.甲方按滑模施工要求提供直径48×3.5mm焊接钢管做支撑杆材料。 6.负责提供C30滑模施工混凝土，并负责提供施工图一份及放线工作的验收。 二、乙方的职责工作内容: 1.负责提供滑模施工所需的液压整套设备;模具整套系统;电焊机、台钻、切割机、立式砂轮机、磨光机、氧气、乙炔设备等滑模施工所需机具。 2.负责提供滑模施工所需焊条、乙炔氧气等耗材。 3.负责滑模模具的制作及组装，设备的安装与调试，支撑杆制作及安装。 4.负责试滑升、滑升、空滑及加固，滑升过程中水平度、扭转度及垂直 度的控制，滑升完毕后的拆除工作。 5.负责提供滑模施工组织设计书两份，并进行滑模技术交底。提供工地 管理人员及技术工人花名册一份。 6.服从甲方的统一领导和管理，遵守甲方现场的各种规章制度。 7.保证施工的连续性，滑升期间不得无故停工。 8.负责滑模施工所需资料的整理。
二号路道路工程路缘石技术交底书 一、工程概况： 贵阳市综保区二号路道路工程位于贵阳市白云区都拉营，属于综保区建设一期工程，起讫里程K2+360，起止里程K4+050，全长1690米。 二、设计概况： 二号路道路宽度为33米，人行道两侧宽度各为3.5米，中分带宽度为3m。路侧人行道采用L1型C30预制水泥混凝土立缘石，中央路缘石采用L2型C30预制水泥混凝土立缘石，人行道边与树池边采用预制C25水泥混凝土平缘石，尺寸为10×25×50cm。路缘石基础采用M7.5浆砌MU30片石。 三、施工流程： 施工准备→施工放样→沟槽开挖→打垫层→砂浆片石砌筑→抹面→路缘石放线→路缘石安装→路缘石勾缝。 四、施工方法： 1、施工准备： 路缘石加工选用有资质及生产能力的厂家。路缘石进场时，项目部质检人员应对缘石质量（强度、几何尺寸、外观颜色、棱角缺损情况）进行检验，查验质量合格证明，各项指标合格后方可进场使用。 进场的砂、石、水泥必须经过实验合格后方可使用，砂浆的配合比必须严格按照设计及规范进行施工 2、施工放样： 1、测量放样：按图纸要求，放出道路设计边线和高程桩。按道路设计边线，测量放线钉桩，桩距5m。 2、采用边线定出路缘石外侧边缘线，同时测设安装高程。
3、使用水准仪控制路缘石顶面高程，直线地段每隔20m、曲线地段每隔10m控制路缘石顶面高程以确保其砌完后的路缘石顶面平顺、圆滑。 3、刨槽： 按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽，刨槽宽度应较路缘石宽度宽出1～2cm，刨槽结束后，槽底要修理平整、夯实，清楚槽表面的杂物。 4、浆砌块石： ①、座浆砌筑：所有石块应座于新拌和砂浆上。砌第一层石块时，基底要座浆。石块大面向外，选择比较方正的石块，砌在各伸缩缝处或截水沟上沿，以保证截水沟线形。根据石块自然形状交错布置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止先放下石块后灌浆的方法； ②、砂浆拌和；严格按配合比计量，搅拌均匀，砂浆从拌和到使用完毕不得超过两小时。砂浆必须放在木板或铁板上，不得直接倒在地上使用； ③、块石在使用前应将块石湿润，在砌筑前也应将下层砌体浇水湿润； ④、基础砌筑采用M7.5浆砌块石，砂浆抹面厚度为2cm。 5、路缘石、平缘石安装： ①路缘石顶面和面向路面的侧面应刨平,端面和底面应表面平整，并能保证勾缝密实，路缘石、平缘石加固块安装用坐浆法施工，在安装前用M10#水泥砂浆卧底。 ②砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色
巴基斯坦卡西姆港PIBT项目-筒仓滑模施工技术交底 1、技术要求 图纸： 14S441-DD-DTZ-JG-11A00、14S441-DD-DTZ-JG-11AG01 14S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11A01、 14S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11AG03、 14S441-DD-DTZ-JG-11AG04、14S441-DD-DTZ-JG-11AG05、 14S441-DD-DTZ-JG-11AG06、14S441-DD-DTZ-JG-11AG07、 14S441-DD-DTZ-JG-11AG08、14S441-DD-DTZ-JG-11AG09 等。 2、滑模概述 滑模施工既在一个工作面上同时施工，各工种之间相互交叉、平行作业有时存在相互干扰，而且施工是24h连续作业，没有施工间歇时间。因此这就要求我们，在施工的组织上，特别是各工种的相互配合上要比较密切，否则一个工种出现停歇，会造成全部工程停工，有时因为一个人的原因，可能会影响到几十人，所以要求我们每一个工种的人员，在滑模施工中，必须有一个全局观念，而不能随意按照自己的主观臆断行事.要实行“薄层浇筑、微量提升、减少停歇”的提升制度。 3、施工流程
4、主要施工方法及注意事项 4.1放线 基础施工完毕，是仓壁的放线工作，该工作必须有总包单位负责，总包单位放线后，需要经过咨工和业主对放线位置的准确性进行复核。经复合放线位置准确无误后，滑模才可以进行组装。 4.2钢筋位置调整 放线工作结束后，开始组装滑模前，需对钢筋的位置进行检查，查看钢筋位置是否（跑位）在放线位置以内，并满足钢筋保护层要求。如果钢筋位置超出放线位置或不能满足钢筋保护层要求，应要求分包单位对钢筋进行处理，直到钢筋位置经过建设单位和监理单位检查验收合格，满足设计和施工要求后，滑模才可以开始组装。 4.3钢筋工程 （1）钢筋的型号检查 按照设计图纸，滑模钢筋主要由竖筋和环筋组成。承台内预埋的竖筋为T28，竖筋钢筋直径随筒仓高度升高逐渐减小，分别为T25、T22、T20。环筋钢筋直径随筒仓高度升高逐渐减小，分别为T28、T25、T22。钢筋下料和现场安装时，严格按照图纸进行，不得发生错误，到一定的标高，使用哪种型号的钢筋，必须有专人负责检查。 （2）钢筋的吊运和堆放要求 在混凝土没有浇注前，由于滑模平台处于间支状态，结构刚度较弱，因此，开滑之前，滑模平台上严禁堆放钢筋。 钢筋的吊运每次不能超过半吨，而且在滑模平台上要对称均匀堆放，避免由于钢筋堆放的不均匀，造成平台上荷载不均匀，导致滑模平台滑升速度不一致，滑升倾斜。 （3）钢筋的绑扎 在滑模组装前，水平钢筋不能绑扎，滑模平台组装完毕，绑扎水平钢筋，然后由咨工验收钢筋，合格后滑模组装模板。
延安新区北区府前一路市政工程 路 缘 石 安 装 技 术 安 全 交 底 交底人： 接底人： 中国第四冶金建设有限责任公司二○一四年九月二十五日
一、施工准备 本工程采用花岗岩成品路缘石，规格为89*35*18cm、89*35*12cm，材料已进场。 二、施工工艺 1、路缘石基础放线： 1.1、直线段控制点为10m～15m,曲线段控制点为5m～10m,路口处控制点为1m～5m。 1.2、做好路缘石基础的定位控制点，根据现场测量放样提供的标高测出路缘石基础高度控制标高。 2、路缘石基础开挖： 2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条墨线以定位基础，以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为18cm，背面另有15cm宽C15砼挡块，共33cm宽水稳层需凿除，路缘石其相对于水稳层的埋置深度为4cm，加2cm厚水泥砂浆，故凿除深度为6cm。 2.2、首先采用砼切割机沿墨线纵向切割，其切割深度为6cm，然后人工沿切缝向外挖除33cm宽水稳层，深度为6cm。 2.3、人工清扫路缘石基础，保证无虚渣、浮土。 2.4、清理现场凿除的水稳层废料，弃置指定场地。 3、路缘石安装： 3.1、对待安装路缘石的段落进行浇水湿润工作面。 3.2、路缘石垫层应以干硬性砂浆铺砌，砂浆强度等级应符合设计要求（采用M10砂浆），安装路缘石时先铺2cm厚的M10水泥砂浆再进行安装，砂浆应饱满、厚度均匀。两块路缘石之间的间距应为1cm，路缘石安装为分段安装，要在距离下段接口15m左右处开始调整路缘石的间距，避免局部缝隙过大；安装时要注意路缘石的整体垂直度。 3.3、路缘石背后用C15细石混凝土浇筑，高,15cm、宽15cm的方形挡块，以防止挤
建设工程施工安全标准化管理资料 （第五册） 专项施工方案及安全技术交底 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 江苏省建筑安全监督总站制
目录 5.1 专项施工方案 5.1.1 专项施工方案编审要求 5.1.2 危险性较大的分部分项工程清单 5.1.3 专项施工方案编审 5.1.3-1 专项施工方案报审表 5.1.3-2 专项施工方案审批表（总包） 5.1.3-3 专项施工方案审批表（分包） 5.1.3-4 超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案专家论证签到表5.1.3-5 超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案专家论证报告5.1.3-6 超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案专家论证审批表5.1.3-7 专项施工方案 5.2 安全技术交底 5.2.1 安全技术交底编写要求 5.2.2 开工前安全技术交底表 5.2.3 分部（分项）工程安全技术交底记录汇总表 5.2.4 分部（分项）工程安全技术交底表 5.2.5 班组安全技术交底记录汇总表 5.2.6 班组安全技术交底表
5.1专项施工方案 5.1.1 专项施工方案编审要求 一、一般规定 1．施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。 2．建筑工程实行施工总承包的，专项方案应当由施工总承包单位组织编制。其中，起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由专业承包单位组织编制。 3．施工单位应当根据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员结合工程实际编制专项方案。 4．专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。经审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审查签字。 5．超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案，应当由施工单位组织专家组对已编制的专项施工方案进行论证审查。 专家组成员应由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。 专家组应当对论证的内容提出明确的意见，形成论证报告，并在论证报告上签字。论证审查报告作为安全专项施工方案的附件。 6．施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，报专家组组长认可后，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。 施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。 7．如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的，修改后的专项方案应当重新履行审核批准手续。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案，施工单位应当重新组织专家进行论证。 8．对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。 9．各施工专项方案由项目部收集成册，作为资料附件。 二、专项施工方案编制基本内容 1．工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 2．编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 3．施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 4．施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 5．施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。 6．劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 7．计算书及相关图纸。 三、施工单位宜结合下列内容编制专项施工方案 施工临时用电方案主要内容 1．现场勘察情况。 2．确定电源进线、变电所、配电房、总配电箱、分配电箱、开关箱等的位置及线路走向。 3．负荷计算。