RCS-9613CS型光纤差动保护原理分析及其
调试、运行注意事项
一、开放条件
在保护功能已投入的情况下, RC S9613CS 型光纤差动保护装置的开放条件是:
a) 保护启动且满足差动方程。
b) 保护没有启动, 但是相电压或相间电压由正常值变为低于65 % Ur ( Ur 为线路的额定电压) ,且满足差动方程。
c) 开关置于分位, 且满足差动方程。
一旦上述任一条件得到满足, 保护装置将给对侧发差动允许信号, 对侧如检测到有区内故障, 两侧保护出口将动作。上述开放条件仅对瞬时金属性短路故障而言。
二、闭锁条件
RC S9613CS型光纤差动保护装置的闭锁条件是:
a) 保护功能压板不投;
b) 开关位置为合位, 且三相电压正常(三相对称且幅值大于
65 %Ur ) ;
c) 开关位置为分位, 但是保护没有接受到跳闸信号(如控制电源被切除) 。上述任一条件不满足, 则对侧保护装置检测到任何瞬时故障, 两侧光纤分相差动保护均被闭锁。上述闭锁条件只是针对瞬时金属性短路故障而言的, 当后备保护在投入状态或发生零序高阻接地故障时, 闭锁条件将不起作用。
三、特殊试验条件下的反应
特殊试验条件下RC S9613CS型光纤差动保护装置的反应情况:
a) 对空载充电线路, 在断路器断开侧对保护装置进行加电流试验。若只投主保护压板, 其它后备保护压板不投, 模拟各类型故障(故障电压低于40 V) ,则两侧光纤差动保护装置均不动作; 投入主保护压板及其它后备保护压板, 加故障电流, 如本侧开关断开, 则后备加速保护动作, 开关合位时, 后备保护动作, 经一定延时后, 光纤差动保护装置动作, 此时,对侧光纤差动保护装置也随之跳闸; 若只投主保护压板, 其它后备保护压板不投, 空载充电线路有启动电流, 则两侧光纤差动保护装置动作; 任一侧开关跳闸异常, 不影响两侧光纤差动保护的逻辑判别。
b) 空载充电线路发生故障时, 断路器断开侧光纤差动保护装置不动作。
c) 当空载充电线路发生非高阻接地的瞬时故障(故障延时小于50 ms) 时, 如断路器断开侧控制电源被误退出, 将导致电源侧光纤差动保护拒动。
d) 任一侧主保护压板退出, 均闭锁两侧光纤差动保护。
e) 通道异常, 则可靠闭锁两侧主保护。
f ) 光纤差动保护不经复合电压、电压互感器断线等闭锁。
g) 任一侧断路器断开或三相电压低于65 %Ur ,将开放对侧光纤差动保护。
四、RC S9613CS型光纤差动保护装置的特点
综上所述, RC S9613CS型光纤差动保护装置具有以下特点:
a) 为保障在发生线路故障时弱电源侧能可靠动作, 设计了弱电源侧经电压开放的差动电流启动逻辑, 不需要本侧电流启动。因此, 在两侧线路主保护均投入的情况下, 任一侧加试验电流均有可能引起开关跳闸。
b) 为保障线路发生一侧近端高阻接地故障时, 弱电源侧保护能可靠动作, 设置了强电侧后备保护动作, 对侧光纤差动保护跟跳的功能。因此,任一侧投入零序保护后备压板时, 即使加单相电流校验主保护, 也将引起对侧光纤差动保护动作。
五、RC S9613CS型光纤差动保护装置调试及运行注意事项
5．1调试注意事项
继电保护人员在对RC S9613CS型光纤差动保护装置进行定期检查、定值更改、异常处理或补充试验时, 均应了解线路两侧开关的运行状态。
5.1.1线路开关一侧运行, 一侧检修的试验当线路运行、由对侧空载充电或旁路带电时,若只在检修侧进行试验, 或退一套保护装置进行试验, 应做好以下安全措施:
a) 向省公司电力调度中心申请将两侧主保护压板退出。
b) 如需校验主保护逻辑, 在投入本侧主保护压板之前, 应将光纤通道自环, 将装置控制字“通道自环”投至“1”(在此之前应确认对侧主保护压板在退出状态) 。
c) 在办理工作票之前, 应将相应的措施体现在工作票及安全技术措
施单中。试验结束后应将通道自环控制字置于“0”, 恢复光纤通道。在通道恢复后, 应检查通道的情况, 如有异常, 应注意检查光纤通道接线情况和保护定值整定情况。在对光纤通道进行操作时禁止用手触摸光纤接头。
5.1.2线路检修工作
在加故障电流校验主保护逻辑前, 应知会对侧继电保护人员。除需联合调试保护装置外, 最好是两侧试验工作错开进行, 否则, 易产生错误的试验结果。
5.2运行注意事项
a) 当线路由对侧空载充电至本变电站, 本变电站开关无论是热备用
还是冷备用, 均禁止将其控制电源退出。
b) 当保护装置报告通道异常时, 应申请将两侧主保护退出, 并通知
继电保护人员前来处理。当通道恢复正常后, 才申请将保护装置恢复运行。
c) 当保护装置报“电流互感器断线”异常信号时, 应申请将两侧主保护退出, 并通知继电保护人员前来处理。当异常消失后, 才申请将保护装置恢复运行。
d) 当保护装置报“电压互感器断线”或“跳闸位置异常”等异常信号时,应立即通知继电保护人员前来处理,并密切留意线路的负荷情况。如负荷太重,产生的不平衡电流较大时,最好是申请将两侧主保护退出。待异常消失后,才申请将保护装置投入运行。
裁断机操作时应注意事项 1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至 ON 时，无法产生设定的动作。 2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。精密四柱裁断机 4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。 5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。 6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 裁断机刀模高度的设定 1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。 2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制”左旋到零位。 3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板 13 即开始缓慢下行至贴紧刀模 便自动停下。 4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前 04 设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。 5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。 半自动精密四柱裁断机裁断点的调整 1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2》分别用双手按下 12 裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料 后自动回升至起动前的位置停下。 3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03 裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调 整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。液压裁断机 裁断机常见故障及解决方法 故障现象故障分析排除方法 一. 指示灯不亮整机无电 1. 变压器保险烧毁 2. 刹车开关未打开 1. 更换保险丝 2. 打开电源刹车开关 2. 指示灯 不亮能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡 3. 指示灯亮能启动电机但不能工作
光纤差动保护 光纤电流差动保护是在电流差动保护的基础上演化而来的，基本保护原理也是基于克希霍夫基本电流定律，它能够理想地使保护实现单元化，原理简单，不受运行方式变化的影响，而且由于两侧的保护装置没有电联系，提高了运行的可靠性。目前电流差动保护在电力系统的主变压器、线路和母线上大量使用，其灵敏度高、动作简单可靠快速、能适应电力系统震荡、非全相运行等优点是其他保护形式所无法比拟的。光纤电流差动保护在继承了电流差动保护的这些优点的同时，以其可靠稳定的光纤传输通道保证了传送电流的幅值和相位正确可靠地传送到对侧 1 原理介绍 光纤分相电流差动保护借助于线路光纤通道，实时地向对侧传递采样数据，同时接收对侧的采样数据，各侧保护利用本地和对侧电流数据按相进行差动电流计算。根据电流差动保护的制动特性方程进行判别，判为区内故障时动作跳闸，判为区外故障时保护不动作。光纤电流差动保护系统的典型构成如图1所示。 当线路在正常运行或发生区外故障时，线路两侧电流相位是反向的。如图所示，假设M侧为送电端，N侧为受电端，则，M侧电流为母线流向线路，N侧电流为线路流向母线，两侧电流大小相等方向相反，此时线路两侧的差电流为零；当线路发生区内故障时，故障电流都是由母线流向线路，方向相同，线路两侧电流的差电流不再为零，当其满足电流差动保护的动作特性方程时，保护装置发出跳闸令快速将故障相切除。 2 对通信系统的要求 光纤电流差动保护借助于通信通道双向传输电流数据，供两侧保护进行实时计算。其一般采用两种通信方式：一种是保护装置以64Kbps／2Mbps速率，按
ITU-T建议G.703规定于数字通信系统复用器的64Kbps／2Mbps数据通道同向接口，即复用PCM方式；另一种是保护装置的数据通信以64Kbps／2Mbps速率采用专用光纤芯进行双向传输，即专用光纤方式。(详见图3) 光纤电流差动保护要求线路两侧的保护装置的采样同时、同步，因此时钟同步对光纤电流差动保护至关重要。当电流差动保护采用专用光纤通道时，保护装置的同步时钟一般采用"主-从"方式，即两侧保护中一侧采用内部时钟作为主时钟，另一侧保护则应设置成从时钟方式。设置为从时钟侧的保护装置，其时钟信号从对侧保护传来的信息编码中提取，从而保证与对侧的时钟同步。当采用复用PCM方式时，复用数字通信系统的数据通道作为主时钟，两侧保护装置均应设置为从时钟方式，即均从复用数字通信系统中提取同步时钟信号：否则保护装置将无法与通信系统数据通道进行复接。
首先，光纤差动保护的原理和一般的纵联差动保护原理基本上是一样的，都是保护装置通过计算三相电流的变化，判断三相电流的向量和是否为零来确定是否动作，当接在电流互感器的二次侧的电流继电器（包括零序电流）中有电流流过达到保护动作整定值是，保护就动作，跳开故障线路的开关。即使是微机保护装置，其原理也是这样的。 但是，光纤差动保护采用分相电流差动元件作为快速主保护，并采用PCM光纤或光缆作为通道，使其动作速度更快，因而是短线路的主保护！另外，光纤差动保护和其它差动保护的不同之处，还在于所采用的通道形式不同。纵联保护的通道一般有以下几种类型： 1.电力线载波纵联保护，也就是常说的高频保护，利用电力输电线路作为通道传输高频信号； 2.微波纵联保护，简称微波保护，利用无线通道，需要天线无线传输； 3.光纤纵联保护，简称光纤保护，利用光纤光缆作为通道； 4.导引线纵联保护，简称导引线保护，利用导引线直接比较线路两端电流的幅值和相位，以判别区内、区外故障。 差动保护 差动保护是输入CT（电流互感器）的两端电流矢量差，当达到设定的动作值时启动动作元件。保护范围在输入CT的两端之间的设备（可以是线路，发电机，电动机，变压器等电气设备）。
中文名 差动保护 外文名 Differential protection 目录 1.1概述 2.2原理 3.3技术参数 4.?环境条件 1.?工作电源 2.?控制电源 3.?交流电流回路 4.?交流电压回路 5.?开关量输入回路 1.?继电器输出回路 2.4功能 3.5主要措施 4.6缺点 概述编辑
电流差动保护是继电保护中的一种保护。正相序是A超前B,B超前C各是120度。反相序（即是逆相序）是 A 超前C,C超前B各是120度。有功方向变反只是电压和电流的之间的角加上180度，就是反相功率，而不是逆相序[1]。 差动保护是根据“电路中流入节点电流的总和等于零”原理制成的。 差动保护把被保护的电气设备看成是一个节点，那么正常时流进被保护设备的电流和流出的电流相等，差动电流等于零。当设备出现故障时，流进被保护设备的电流和流出的电流不相等，差动电流大于零。当差动电流大于差动保护装置的整定值时，上位机报警保护出口动作，将被保护设备的各侧断路器跳开，使故障设备断开电源。 原理编辑 差动保护
AUMA 执行器调试三个步骤： 一、限位开关和力矩开关的调整： 1．关限位开关的调整，手轮顺时针将阀门或挡板全关，参照说明书上第11页8.1项。用一字螺丝刀将黑色区域内的调整杆A压下并顺时针转动，转动时你会听到齿轮的哒哒声，响18声后指针B会转动一个90度。转动调整杆A直到指针B指向标志点C为止。当指针B还有90度就会指向C点时，请在此区域内缓慢转动调整杆，当指针已经指向C 点，请立即停止转动。 检查调整是否正确：逆时针转动手轮，指针B应该离开C点。如果没有离开，则说明调试时转动调整杆过快，在指针已经指向C点后你继续转动了调整杆，请按上述方法重新调整，逆时针转动调整杆无效。 2．开限位开关的调整方法同上，只是需要逆时针转动调整杆。请参照8.2项。 3．力矩开关的调整：除非用户事先将每个执行器的力矩值给了AUMA公司，否则力矩开关出厂时都设在最小值上。力矩值的大小由用户根据实际需要来确定。总之在保证阀门正常操作，不过力矩的前提下尽量将力矩值设定最小。参照说明书13页上10项，将两个顶丝松开（不要将起卸下），转动铜盘到你所需要的力矩值，再将顶丝拧紧。 二、位置反馈信号的调整： 参照说明书上16页的位置反馈板的图。用万用表在两个测量点上测量。阀门全关后反馈信号应该是4毫安，如果不是请调整“0”微调电位计，直至调成4毫安。将阀门全开，调整“MAX”微调电位计直至调成20毫安。由于存在嵌位作用，调零与调满需要交叉进行几次，制止调准。 三、定位板的调整： 定位板的调整分正向和反向，所谓反向是指当执行器关闭时阀门打开。 正向的调整：参照说明书23——24页。参见25页的定位板图。 事先准备工作：顺时针转动P9微调电位计6——7圈使死区增大，这样做可以防止震荡现象的发生。一旦发生震荡现象又没有人及时发现，执行器总在不停地开了又关，关了又开，很快就会损坏掉。 正向调整： 关方向的调整： 1.将执行器的选择开关打到就地控制模式 2.按动关按钮使执行器全关 3.从控制室送来4毫安的指令信号 4.观察V27黄色指示灯是否亮起。如果没亮就顺时针战斗P3，使V27黄灯刚刚亮起。如 果V27已亮，请逆时针转动P3，使V27灯灭掉后再顺时针转动P3使它刚刚亮起。总之V27黄灯刚刚亮起。 开方向调整：
浅析光纤电流差动保护通道联调及通道故障处理赵晓蕾 发表时间：2019-12-02T09:44:35.833Z 来源：《电力设备》2019年第15期作者：赵晓蕾[导读] 摘要：本文简单介绍了光纤差动保护通道联调试验，影响通道正常通信的因素以及通道故障处理方法。 (国网山西省电力公司运城供电公司山西运城 044000) 摘要：本文简单介绍了光纤差动保护通道联调试验，影响通道正常通信的因素以及通道故障处理方法。 关键词：光纤；差动保护；通道；联调引言 随着经济的发展和科技水平的提高，人们对电力的需求也有了很大的提高。为了向客户提供优质、经济和稳定的电力能源，就需要电力系统本身更加高效安全稳定。当电力系统发生故障时可能产生上万安培的故障电流，这对故障点附近的居民人身安全和系统本身的安全稳定运行，造成重大的影响。 随着光纤通信技术在继电保护中应用越来越广泛。在实际运行中存在一些必须考虑的问题。例如通道联调试验，通道异常处理等， 1 现状 公司线路光纤差动保护曾出现因通道异常而被迫停用保护的现象。由于现场设备的限制，常用的自发自收来检验光纤通道的保护试验方法，只能排除保护装置问题，不能从根本上查清通道异常原因。因此，有必要完善光纤差动保护带通道联调调试流程，以规范保护人员的作业行为，及时查清通道异常原因并处理。 2 差动保护通道介绍 电流差动保护可以准确、可靠、快速的切除故障线路。通过采用比较线路两侧电流向量的方法，判断线路是否发生故障。 由于差动保护需要每时每刻对线路两侧的电流进行采样、比较并计算，而线路通常都有几十公里长，直接从线路两侧CT采集电流是不可能的，这就要借助数据通道把线路对侧的电流数据传递到本侧来。光纤差动保护的通道由保护装置、光电转换装置、PCM通信装置、OPGW复用光缆以及装置间连接用光缆、数据线构成。采用光信号可以用来传递保护两侧的电流信号，光信号通过光纤传播，不易受外界的干扰。 3 光纤保护通道联调试验 在通道联调之前，必须先完成保护装置自环试验，以保证装置的采样精度、出口逻辑、保护功能的正确性。首先用FC接头单膜尾纤将保护的发与收短接，将保护装置定值按自环整定。定值中“投纵联差动保护”、“专用光纤”以及“通道自环试验”均置一，然后复位装置让保护自环运行，自环试验完成后再进行通道联调才有意义。 “专用光纤”控制字按实际整定，要求：（1）精度试验：（2）跳闸试验： ①M侧断路器在合闸位置，N侧断路器在断开位置，M侧模拟单相故障，则M侧差动保护动作跳开本侧断路器。 ②两侧断路器在合闸位置，两侧分别进行如下试验：N侧加入34V（相电压）的三相电压，M侧模拟单相故障，则差动保护瞬时动作跳开断路器，然后单相重合。 ③两侧断路器在合闸位置，两侧分别进行如下试验：M侧模拟单相故障（故障相电压应至少降低3V），N侧模拟运行状态，则M侧差动保护动作（动作时间应大于100ms）跳开M侧断路器并联跳N侧断路器。 ④两侧断路器在合闸位置，两侧分别进行如下试验：M侧模拟相间故障的同时N侧三相电压正常，则差动保护不动作；两侧断路器在合闸位置，N侧加入34V（相电压）的三相电压，M侧模拟相间故障，则两侧差动保护同时动作跳开两侧的断路器。 ⑤远跳：两侧投入远跳压板，M侧TJR动作发远跳信号，N侧收到远跳信号，经或者不经N侧启动元件控制。 上述试验必须两侧配合，两侧轮流进行。 4 常见的通道故障 在继电保护调试过程中出现通道故障的原因有以下几种： ①光纤头对接不准或拔插太频繁粘上灰尘； ②光电转换装置规约转换的跳线整错； ③保护通信的地址或时钟整定出错； ④“专用光纤”、“通道自环试验”、“主机方式”等保护定值中控制字整定出错。 故障中光纤头对接不准的问题最多也最难发现。出现“通道异常”告警时，检修人员一般采用层层自环的方法寻找异常原因，低效耗时，有时通道莫名其妙地恢复正常。工作中发现，在进行层层自环时免不了拔插光纤头，这就将对接不准的光纤头重新插好，所以出现了通道自己恢复正常的假像。在维护和处理通道异常时，如将光纤头拔下用酒精轻轻擦拭再插上，大多数情况下通道就会恢复正常。光纤头和光口的连接过程中，如果同心度不好，接续衰耗将很大，甚至造成不通的现象；如果光纤头和光口的间距太远，由于光的折射作用，接续衰耗也很大；尾纤和长光缆熔接时，对接的两头要采用同型号的光纤，否则将由于芯径失配增加接续衰耗。调试过程中光纤接好通信畅通后，要尽量减少光纤头的插拔次数，以免损坏光纤头。 故障中保护通信要求保护装置两侧数据采集的时钟同步，复接网络方式的数据通信由省调提供统一的时钟同步信号，保护装置的信号收、发都要使用这个时钟信号，所以保护装置要整定为外部时钟。保护装置通过整定控制字“专用光纤（内部时钟）”来决定通信时钟方式，对于复用通道（包括64kbit/s速率和2048kbit/s速率），要将“专用光纤”控制字置“0”，这也就是我们经常说的使用外时钟方式。 在保护通道调试时出现光纤接好后发现通道中断现象，如果保护整定和跳线都没问题，一般采用层层自环的方法查看故障点。在通道联调过程中，要注意监视通道延时、通道传输数据丢包率等关键数据，确保满足通道的传输要求，使通道的正常运行。 另外，光纤通道的现场维护也是很重要的工作。①保证光纤接口处连接可靠；②尾纤不能折，防止损坏玻璃纤维；③现场注意防鼠，以防老鼠咬坏尾纤；④要把多余的尾纤正确盘好，并固定好，防止开关屏门时挤坏尾纤；⑤安装和通道试验时注意保护尾纤。 5 结束语
Rotork电动执行机构调试步骤 1设定开关阀门方式 首先将执行机构上的红色旋钮转到停止位置（或就地位置），然后用遥控器进入设定和调整执行器的功能菜单，找到C2（关阀方式） 这个菜单，然后在这个菜单下找到CT（Close on Torque用力矩关闭阀门；Close on Limit 用限位关闭阀门） 这个选项，然后确认，这样关阀的的方式就变为了力矩关。开阀的方式同上，它的菜单为C3，找到OL，然后确认就OK了。 2设定开关阀门的位置 首先将执行机构上的红色旋钮转到就地位置，在设定和调整执行器的功能菜单下找到LC（Set Close Torque Move to Close ） 设定关位菜单，然后顺时针旋动执行机构上的黑色旋钮，阀门会向下运动直到停止，这时用遥控确认一下，这样阀门的关闭位置就定好了。 此时将阀门的行程指示牌和阀门的关闭位置对齐。 再找到LO(Set Open Limit Move to Open)设定开位菜单，然后逆时针旋动执行机构上的黑色旋钮，阀门会向上运动，当阀门移动到行程指示盘的全开位置时旋动执行机构上的黑色旋钮到停止位 置。此时用遥控器确认一下，开位就确定好了。 3锁紧行程螺母 旋动执行机构上的黑色旋钮让阀门运行到全关位置，将行程螺母旋到最下面，然后再往上退三分之一圈，然后锁死就行了。最后将手轮中心密封盖用聚四氟乙烯带密封并完全上紧，确保执行机
构中心套筒内不进水。最后将执行机构上的红色旋钮旋转到远方位置，并用挂锁锁定就行了。 注意事项：电动切手动的时候，把红色旋钮打到停止(stop）位置，然后将手／电动切换手柄切到手动位置，然后操作手轮
NSR-303A-G-R型光纤差动保护装置检修规程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了NSR-303A-G-R型光纤差动保护装置的检验类型、周期、检验的原则性要求、检验方法及质量标准的主要技术标准 本标准适用于继电保护人员对NSR-303A-G-R型光纤差动保护装置进行调试、检验 2 引用标准 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 《继电保护和安全自动装置基本试验方法》GB/T 7261-2016 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T 14285-2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T 995-2016 《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB/T 50976-2014 《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》Q/GDW 267-2009 《继电保护和安全自动装置通用技术条件》DL/T 478-2013 《继电保护微机型试验装置技术条件》DL/T624-2010 《继电保护测试仪校准规范》DL/T 1153-2012 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》【国家能源局】 《继电保护及安全自动装置运行管理规程》中华人民共和国电力行业标准中华人民共和国电力工业部《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 《NSR-303系列超高压线路保护装置技术使用说明书》 3 主要技术参数 3.1 装置简介 NSR-303A-G-R光纤差动保护装置以分相电流差动和零序电流差动为主体的快速主保护，由工频变化量距离元件构成的快速Ⅰ段保护，由三段式相间和接地距离及多个零序方向过流构成的全套后备保护 交流电压Un： 相电压：100/ V 线路抽取电压：100/ V或100V 交流电流In： 1A 频率:50Hz 额定直流电压：220V 打印机工作电压：AC 220V 50Hz
110kV培训I线光纤差动保护对调方案路通110kV培训I线路光纤差动保护联调方案 1. 试验条件 1.1. 设备状况 在进行光纤纵差保护对调前,应完成相应光缆通道的试验、线路两侧保护装置整体调试、定值试验、自环方式下各种区内外故障试验及带开关传动试验,具备对调条件。 1.2. 仪器准备 两侧通信畅通,根据保护通道类型配备相应的通道调试设备及对调使用的通信工具,如光功率计，两侧各一套，,继电保护测试仪,联系电话等。 2. 装置检查 2.1. 版本号核对 检查两侧保护软件版本、RCS校验码,其版本号及RCS校验码应一致并记录: 培训I回A侧:保护软件版本及校验码: 培训I回B侧:保护软件版本及校验码: 2.2. 光功率测试 两侧分别进行光功率测量,在装置的光发送插件背板处旋开尾纤,在其尾纤插座上插入光功率计测量发送功率;将接收端尾纤插头插入光功率计测量接收功率。要求保护收发光功率符合相关的规程规定。 培训I回A侧保护装置发光功率: 培训I回A侧保护装置收光功率: 培训I回B侧保护装置发光功率: 培训I回B侧保护装置收光功率: 1 2.3. 通道告警功能检验
将一侧光纤的“发”芯拔出。另一侧应发出通道告警信号。，两侧轮流进行测试， 结果: 3. 线路保护装置联调试验 3.1. 检查电流传变值 输入正常运行定值,合上两侧开关,两侧退出主保护,本侧保护A、B、C三相分别加入1A、2A、3A电流,对侧保护对应相应显示相同电流值,A、B、C三相差流也为1A、2A、3A，两侧轮流测试，。 结果: 3.2. 模拟线路正常运行,区内故障 3.2.1. 检验电流差动功能 合两侧开关,两侧同时模拟正方向单相故障，A0、B0、C0，,相间故障，AB、BC、CA，，以下同,略去，,两侧差动保护能按要求正确动作。 结果: 3.2.2. 检验零差保护功能 合两侧开关,两侧同时模拟正方向单相故障加入零序?段定值，使相电流突变量不启动，,两侧零差保护应能按要求正确动作。 结果: 3.3. 模拟线路单端空载运行,区内故障 合本侧开关,断对侧开关,本侧加入正向单相、相间故障,对侧加入全电压,本侧差动保护应能按要求正确动作。，两侧轮 2 流进行测试，。 结果:
光纤差动保护原理分析 光纤电流差动保护是在电流差动保护的基础上演化而来的，基本保护原理也是基于克希霍夫基本电流定律，它能够理想地使保护实现单元化，原理简单，不受运行方式变化的影响，而且由于两侧的保护装置没有电联系，提高了运行的可靠性。目前电流差动保护在电力系统的主变压器、线路和母线上大量使用，其灵敏度高、动作简单可靠快速、能适应电力系统震荡、非全相运行等优点是其他保护形式所无法比拟的。光纤电流差动保护在继承了电流差动保护的这些优点的同时，以其可靠稳定的光纤传输通道保证了传送电流的幅值和相位正确可靠地传送到对侧 1 原理介绍 光纤分相电流差动保护借助于线路光纤通道，实时地向对侧传递采样数据，同时接收对侧的采样数据，各侧保护利用本地和对侧电流数据按相进行差动电流计算。根据电流差动保护的制动特性方程进行判别，判为区内故障时动作跳闸，判为区外故障时保护不动作。光纤电流差动保护系统的典型构成如图1所示。
当线路在正常运行或发生区外故障时，线路两侧电流相位是反向的。如图所示，假设M侧为送电端，N侧为受电端，则，M侧电流为母线流向线路，N侧电流为线路流向母线，两侧电流大小相等方向相反，此时线路两侧的差电流为零；当线路发生区内故障时，故障电流都是由母线流向线路，方向相同，线路两侧电流的差电流不再为零，当其满足电流差动保护的动作特性方程时，保护装置发出跳闸令快速将故障相切除。
对于光纤分相电流差动保护而言，其差动保护一般采用如图2所示的双斜率制动特性，以保证发生穿越故障时的稳定性。图中，Id 表示差动电流，Ir表示制动电流，K1、K2分别表示不同的制动斜率。 采用这样的制动特性曲线，可以保证在小电流时有较高的灵敏度，而在电流大时具有较高的可靠性，即当线路末端发生区外故障时，因电流互感器发生饱和产生传变误差，此时采用较高斜率的制动特性更为可靠。 由于线路两侧电流互感器的测量误差和超高压线路运行时产生 的充电电容电流等因素，差动保护在利用本地和对侧电流数据按相进行实时差电流计算时，其值并不为零，也即存在一定的不平衡电流。光差动保护必须按躲过此电流值进行整定，这也是在上面所示的图2中最小差电流整定值Isl不为零的原因所在。如何躲过该不平衡电流对差动保护的影响，不同类型的保护装置其采用的整定方法也不尽相同，一般采用固定门坎法进行整定，即将在正常运行中保护装置测量到的差电流作为被保护线路的纯电容电流，并将该电流值乘以一系数(一般为2-3)作为差动电流的动作门坎。 当差动元件判为区内故障发出跳闸命令时，除跳开线路本侧断路器外，还借助于光纤通道向线路对侧发出联跳信号，使得对侧断路器快速跳闸。 2 对通信系统的要求
PRS-753D调试说明说明：以下调试说明可能会和现场保护装置有少许出入，请以现场所配说明书为准。 PRS-753D 操作说明 1) 装置正常运行时应将操作界面退出到最外面的菜单，否则装置显示器背光会一直点 亮，缩短显示器使用寿命； 2) 装置退出到最外层界面时，按“ F2”键可复归已返回的动作时间，而上、下键可调节显示对比 度。 3) 进行保护调试前或投运前必须确定保护在投入状态，因为在调试状态装置会退出保护。 4) 对于“光纤通信中断” 、“本侧机与对侧机识别码不对应”动作信号装置判为装置异常，其动作 返回后必须在“预设”菜单下——〉“保护功能”——〉“复归事件”——〉“复归装置异常” 下手动复归。 5) 光纤差动保护联调时，本侧识别码与对侧识别码设置需相反，即本侧机的本侧识别 码为“ 1”，对侧识别码设为“ 2”时，对侧机的本侧识别码需设为“2”，对侧识别 码设为 '1”。 6) 光纤插件背板上标识的“ TX ”口为光纤发信口，“ RX ”口为光纤收信口，在通道调 好后若插上光纤后光纤插件背板上的红灯仍亮，侧将“TX ” 口与“ RX ”口的光纤 交换一下，若还不行则可用一根尾纤将两个光纤口环节，若其熄灭则可排除装置光纤口故障。 7) 光纤通道正常和识别码设置后，可以开始两侧联调，在对侧将电流、电压后，本侧 可看交流量是否正确，在“查看”——〉“交流采样”中可以看到nIa、nIb 、nIc 即为对侧 电流，nUa、nUb、nUc 对侧三相电压。两侧进行差动保护联调时，若在一侧加电流，要两侧保 护动作则需将另一侧的投退型定值中“弱电源侧”投入，这 样两侧就能同时动作。 其他操作详见说明书。 PRS-753D 保护逻辑调试大纲 以下定值以5A 系统为例。1A 系统相应的电流定值需除以5。 数值型定值中线路全长设为IOOkm ,线路正序阻抗二次值=10 Ω、线路正序阻抗角度=80 °、线路零序阻抗二次值=30Ω、线路零序阻抗角度定值) =70°；启动元件中电流突变量启动定=IA、零序阻抗补偿系数=0.67、电流突变量启动定值=IA、零序电流启动定值=IA。对侧TA 调节系数=1。
电动执行机构调试作业指导书要点 l. 工程(系统和设备概况及工程量 1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介 主要介绍工程名称、规模、特点。简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。 1.2 工程量和工期: 1. 2. 1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号, 数量。 1. 2. 2 工期:60天 2. 编制依据: 列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸 , 变更等。 3. 作业前的条件和准备: 3.1技术准备 电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字 3.2作业人员 (配置、资格 3. 2. 1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数 , 资质。
3. 2. 2. 作业活动中的组织分工和人员职责 : 列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责 , 应包括技术员 , 班组长 , 作业人员 , 质量员和安全员 . 3.3作业机具(包括配置、等级、精度等 列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。 3.4材料(无 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全, 照明充足。
3.6工序交接 执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。 4. 作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程:(见附图 4.2作业方法 4. 2. 1 电动执行机构回路校线 4. 2. 2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法 4. 2. 3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作 4. 2. 4手动执行机构确定限位开关位置 (详细介绍定位的方法和注意事项 4. 2. 5送动力电源进行动态调试 (核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度 4. 2. 6模拟量、开关量反馈调整 4. 2. 7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试 4. 2. 8 与调试单位传动 4. 2. 9 电动执行机构调试验收 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
操作规程编号：YTO-FS-PD191 裁断机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裁断机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项： 2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下
RCS-9613CS型光纤差动保护原理分析及其 调试、运行注意事项 一、开放条件 在保护功能已投入的情况下, RC S9613CS 型光纤差动保护装置的开放条件是: a) 保护启动且满足差动方程。 b) 保护没有启动, 但是相电压或相间电压由正常值变为低于65 % Ur ( Ur 为线路的额定电压) ,且满足差动方程。 c) 开关置于分位, 且满足差动方程。 一旦上述任一条件得到满足, 保护装置将给对侧发差动允许信号, 对侧如检测到有区内故障, 两侧保护出口将动作。上述开放条件仅对瞬时金属性短路故障而言。 二、闭锁条件 RC S9613CS型光纤差动保护装置的闭锁条件是: a) 保护功能压板不投; b) 开关位置为合位, 且三相电压正常(三相对称且幅值大于 65 %Ur ) ; c) 开关位置为分位, 但是保护没有接受到跳闸信号(如控制电源被切除) 。上述任一条件不满足, 则对侧保护装置检测到任何瞬时故障, 两侧光纤分相差动保护均被闭锁。上述闭锁条件只是针对瞬时金属性短路故障而言的, 当后备保护在投入状态或发生零序高阻接地故障时, 闭锁条件将不起作用。
三、特殊试验条件下的反应 特殊试验条件下RC S9613CS型光纤差动保护装置的反应情况: a) 对空载充电线路, 在断路器断开侧对保护装置进行加电流试验。若只投主保护压板, 其它后备保护压板不投, 模拟各类型故障(故障电压低于40 V) ,则两侧光纤差动保护装置均不动作; 投入主保护压板及其它后备保护压板, 加故障电流, 如本侧开关断开, 则后备加速保护动作, 开关合位时, 后备保护动作, 经一定延时后, 光纤差动保护装置动作, 此时,对侧光纤差动保护装置也随之跳闸; 若只投主保护压板, 其它后备保护压板不投, 空载充电线路有启动电流, 则两侧光纤差动保护装置动作; 任一侧开关跳闸异常, 不影响两侧光纤差动保护的逻辑判别。 b) 空载充电线路发生故障时, 断路器断开侧光纤差动保护装置不动作。 c) 当空载充电线路发生非高阻接地的瞬时故障(故障延时小于50 ms) 时, 如断路器断开侧控制电源被误退出, 将导致电源侧光纤差动保护拒动。 d) 任一侧主保护压板退出, 均闭锁两侧光纤差动保护。 e) 通道异常, 则可靠闭锁两侧主保护。 f ) 光纤差动保护不经复合电压、电压互感器断线等闭锁。 g) 任一侧断路器断开或三相电压低于65 %Ur ,将开放对侧光纤差动保护。 四、RC S9613CS型光纤差动保护装置的特点
光纤差动保护联调方案 摘要：光纤电流差动保护是高压和超高压线路主保护的发展趋势。根据光纤分相电流差动保护的基本原理，详细阐述了光纤电流差动保护联调方案，其中包括检查两侧电流及差流、模拟线路空充时故障或空载时发生故障、模拟弱馈功能以及模拟远方跳闸功能。同时分析了光纤电流差动保护定检中存在的危险点，并提出了相应对策。 关键词：光纤分相电流差动：联调；充电；弱馈；远方跳闸 0 引言 近年来，随着通信技术的发展和光缆的使用，光纤分相电流差动保护作为线路的主保护之一得到了越来越广泛的应用。而且这种保护在超高压线路的各种保护中，具有原理简单，不受系统振荡、线路串补电容、平行互感、系统非全相、单侧电源等方式的影响，动作速度快，选择性好，能可靠地反应线路上各种类型故障等突出优点。目前由于时问、地域、通信等条件限制，继电人员常常无法密切配合进行两侧纵联差动保护功能联调，造成联调项目简化，甚至省略的现象时有发生，这样极为不利于继电人员对保护功能的细致了解，因此本文将结合南瑞RCS一931和四方CSC一103型光纤差动保护装置简要说明两侧差动保护联调的试验步骤。 数字电流差动保护系统的构成见图1。 M N 图1电流差动保护构成示意图 上图中M、N为两端均装设CSC-103高压线路保护装置，保护与通信终端设备间采用光缆连接。保护侧光端机装在保护装置的背板上。通信终端设备侧由本公司配套提供光接口盒CSC-186A/CSC-186B。 1 光纤分相电流差动保护基本原理光纤分相电流差动保护借助于线路光纤通道，实时地向对侧传递采样数据，各侧保护利用本侧和对侧电流数据按相进行差动电流计算。 动作电流(差动电流)为： I D=│(ìM-ìMC)+( ìN-ìNC)│ 制动电流为：I B=│(ìM-ìMC)-( ìN-ìNC)│ 比例制动特性动作方程为： ID﹥ICD ID﹥K*IB 式中：IM、IN分别为线路两侧同名相相电流，IMC、INC为实测电容电流，并以由母线流向线路为正方向；ICD为差动保护动作门槛；K为比例制动系数，一般K<1。线路内部故障时，两侧电流相位相同，动作电流远大于制动电流，保护动作；线路正常运行或区外故障时，两侧电流相位反向，动作电流为零，远小于制动电流，保护不动作。南瑞公司的RCS
编号：SM-ZD-66332 裁断机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁断机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项：
2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 2.3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 2.4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
洛阳理工学院 毕业设计（论文）任务书 填表时间：2015年 1 月20 日（指导教师填表） 学生姓名徐文昂专业 班级 B110404 指导教 师 张玉柱 课题 类型 工程 设计 题目基于光纤通信的电力线路差动保护设计 主要研究目标(或研究内容) 1. 研究光纤电流差动保护的原理及故障分量电流差动保护原理与差动保护的配置,影响差动保护灵敏度的因素； 2. 研究光纤电差动保护的各种通信方式以及实现的方法； 3. 研究光纤电流差动保护装置硬件的实现； 4. 掌握差动保护的的一般设计步骤，完成差动保护的基本设计方案。 课题要 求、主要任务及数量（指图纸规格、张数，说明书页数、论文字数等）1. 撰写设计说明书一份，着重阐明设计任务与依据，各部分的设计原则、方法、设计方案与成果，必要的数据、步骤、表格、插图等，并力求论证充分、简明通顺、条理清晰、逻辑性强。 2. 电气图应用计算机绘图，所用图形符号、文字符号及制图方法等均应遵从国家规定，且力求比例适当，图面正确、整洁、美观。 3. 外文文献翻译。 进度计划第1 - 2 周研究课题内容，查找资料，完成开题报告。 第3 - 5 周学习熟悉差动保护的一般设计步骤。 第6- 8 周掌握差动保护的系统构成，确定差动保护一般设计方案。第9- 11 周设计方案运行及修正其中问题。 第12-13周撰写毕业设计说明书及英文翻译。 第14周按照要求修改毕业设计说明书并准备答辩。 主要参考文献[1]李雅杰景伟梁玉山REL-561型线路光纤分相电流差动保护运行分析[J]黑龙江电力,2004,26 [2]庞海燕郭超腾.光纤电流差动保护及其相关问题研究［J］.机电信息，2012 [3] 王志亮.光纤保护通道故障处理方法[J] 电力系统通信，2011,31 [4]李瑞生.光纤电流差动保护与通道试验技术[M]北京：中国电力出版社，2006. 指导教师签字：系主任签字：年月日
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. ****变电工程 110kV****路光纤差动保护联调方案 批准： 审核： 编制： ****公司 2016年09月 目录 一、目的 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。 二、适用范围 .............................................................................................. 错误!未定义书签。 三、编制依据 .............................................................................................. 错误!未定义书签。 四、概况 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。 五、组织措施 .............................................................................................. 错误!未定义书签。 六、技术措施： (3) 七、安全措施 (7) 八、现场文明施工与环境保护 .................................................................... 错误!未定义书签。
调试说明书 一、接线图(接线时必须断开电源) 二、操作方式简介 本执行器控制板一共有三个按键：功能键（SET）、减少键(DN) 和增加键(UP)。 手动状态阀位反馈百分之50 自动状态阀位反馈百分之50 开运行状态阀位反馈百分之59 关运行状态阀位反馈百分之59
开到位报警阀位反馈百分之50 关到位报警阀位反馈百分之0 注：开到位报警关到位报警竖杠为闪烁。 过力矩报警：右下角红点闪烁为过力矩报警状态。 在手动状态下长按功能键（SET）5-10秒进入一级设定菜单，进入设定菜单后功能键（SET）为下一项按键，UP为增加键，DN为减小键。 以下设定菜单请结合调试手册操作。 零点设定 满度设定 断信号保护 正反作用切换 自保持 在5-1界面长按功能键（SET）5-10秒进入二级菜单。 百分比显示和毫安量显示切换 反馈4毫安校准 反馈20毫安校准
给定信号校准 精确度等级 相移时间 刹车时间 单项三项切换 功能键用于手动自动切换。当第一数码管出现横杠（—）则表示本机状态，当第一数码管横杠不亮时表示远程状态。 在设定状态下，功能键则用于确认输入并进入下一项菜单。 增加键和减少键，在设定状态，用于输入设定参数。在手动状态可以直接控制阀门转动。 本控制器一共有四种操作状态：设定状态、手动状态、远程点动状态和自动状态。后三种状态为普通工作状态。可以方便地在各种工作状态之间切换。其中手动状态优先级最高，自动状态优先级最低。 设定状态用于调整各项参数。设定状态一共有两级菜单：一级菜单和二级菜单。在手动工作状态，长按功能键约3秒可进入设定状态的一级菜单。在一级菜单最后一项长按功能键7秒可进入二级菜单。如果在菜单的最后一项短按功能键，则退出设定状态；如果不是最后一项菜单，则进入下一项菜单。 手动状态时，按增加键和减少键可以直接控制阀门转动。手动状态优先级大于远程点动状态和自动状态。短按功能键可以在手动状态和远程点动/自动状态之间切换。例如远程点动无效时，按功能键则在手动状态与自动状态间切换；当远程点动有效时，按功能键则在手动状态与远程点动状态之间切换。 远程点动状态时，在远程中控室中，按手操器上的增加键和减少键可以直接控制阀门转动。按手操器上的功能键，则可以在远程点动与自动状态之间切换。 自动状态时，本执器受4~20mA给定电流控制。4mA时阀门转动到全开位置。20mA时，阀门转动到全关位置。
35kV神光Ⅰ回线路光纤差动保护联调 1.试验条件 1.1.设备状况 在进行光纤纵差保护对调前，应完成相应光缆通道的试验、线路两侧保护装置整体调试、定值试验、自环方式下各种区内外故障试验及带开关传动试验，具备对调条件。 1.2.仪器准备 两侧通信畅通，根据保护通道类型配备相应的通道调试设备及对调使用的通信工具，如光功率计（两侧各一套），继电保护测试仪，联系电话等。 2.装置检查 2.1.版本号核对 检查两侧保护软件版本、RCS校验码，其版本号及RCS校验码应一致并记录： 本侧：保护软件版本及校验码： 1.20 9F21 8C21 对侧：保护软件版本及校验码： 1.20 9F21 8C21 2.2.光功率测试 两侧分别进行光功率测量，在装置的光发送插件背板处旋开尾纤，在其尾纤插座上插入光功率计测量发送功率；将接收端尾纤插头插入光功率计测量接收功率。要求保护收发光功率符合相关的规程规定。 本侧保护装置发光功率：-11.23bm 本侧保护装置收光功率：-12.42bm 对侧保护装置发光功率：-11.57bm 对侧保护装置收光功率：-12.06bm
2.3.通道告警功能检验 将一侧光纤的“发”芯拔出。另一侧应发出通道告警信号。（两侧轮流进行测试） 结果：正确 3.线路保护装置联调试验 3.1.检查电流传变值 输入正常运行定值，合上两侧开关，两侧退出主保护，本侧保护A、B、C三相分别加入1A、2A、3A电流，对保护对应相应显示相同电流值，A、B、C三相差流也为1A、2A、3A （两侧轮流测试）。 结果：正确 3.2.模拟线路正常运行，区内故障 3.2.1.检验电流差动功能 合两侧开关，两侧同时模拟正方向单相故障（A0、B0、C0），相间故障（AB、BC、CA）（以下同，略去），两侧差动保护能按要求正确动作。 结果：正确 3.2.2.检验零差保护功能 合两侧开关，两侧同时模拟正方向单相故障加入零序Ⅳ段定值（使相电流突变量不启动），两侧零差保护应能按要求正确动作。 结果：正确 3.3.模拟线路单端空载运行，区内故障 合本侧开关，断对侧开关，本侧加入正向单相、相间故障，对侧加入全电压，本侧差动保护应能按要求正确动作。（两侧轮