搅拌器安装施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
搅拌器安装施工方案发行版本：A 受控本：√
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批准：
审核：
编制：
XXXXXXXX项目部
二○○四年十二月二十一日
目录
一、编制依据
1、施工图纸
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
3、搅拌器安装相关资料
二、编制说明
根据施工图纸的要求，在储罐顶部需要安装搅拌器，搅拌器安装在钢结构框架上，不与储罐顶部直接接触，搅拌器本体的重量由钢结构框架来承担，搅拌器由电机、搅拌器底座、搅拌轴以及搅拌叶片组成。由于搅拌器的说明书未收到，因此该方案中的个别施工参数未定，待搅拌器说明书到后，在施工时严格按照搅拌器说明书中要求的参数进行施工，搅拌器的安装精度要求高，施工难度大。特编制此作业指导书，用于指导搅拌器的安装和试车。
三、施工步骤
1、搅拌器安装施工顺序
2、检验及保管
(1)、交付安装的搅拌器及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
(2)、搅拌器开箱检验应由业主有关部门组织和施工项目部、器材办、专责技术员、钳工的共同参加下进行。对照装箱单及图样，检查及清点以下内容，并填写“设备开箱检验记录”。
1)、箱号、箱数及包装情况；
2)、设备名称、类别、型号及规格；
3)、设备外形尺寸；
4)、设备内件及附件的规格、尺寸及数量；
5)、设备表面损坏、变形及锈蚀状况。
(3)、在安装之前，对已开箱检验过的搅拌器及零部件要妥善存放和保管。
3、吊装就位
(1)、搅拌器安装之前，支撑搅拌器的钢结构必须安装完毕，并且符合相应的施工图纸和规范要求；
(2)、搅拌器的安装在储罐安装完毕、试压合格后进行；
(3)、搅拌器安装时，采用吊车进行吊装就位；
(4)、吊装前，应仔细检查绳具和工具，对吊点位置采用一定的保护。
(5)、吊装时，应保持平稳，不得与钢结构框架等相碰。
4、搅拌器找正
搅拌器的找正严格按下列要求执行：
(1)、找正基准面在安装搅拌器的顶部法兰面上；
(2)、要求找顶法兰面的水平度，允许偏差符合搅拌器说明书要求；
(3)、顶法兰找平采用平尺和方水平仪进行；
(4)、找正完毕时，搅拌器填料密封处轴的径向摆动量不大于搅拌器说明书中的技术要求；
(5)、其余安装要求按照搅拌器安装说明书的要求进行。
5、搅拌机试运转
(1)、成立搅拌器试车小组，全面负责搅拌器试运转工作
(2)、试车条件的确认
1)、机械、管道部分
a、搅拌机的储罐安装试验完毕并检查合格；
b、搅拌机及内部构件(搅拌叶、底部轴承等)安装完，并经检查合格；
c、储罐内部清洗完，经检查合格，人孔用临时垫片封闭；
d、关闭与储罐连接的所有管道阀门，或用盲板将管道系统隔离；
e、储罐内填加洁净水至最高液位；
f、罐顶放空阀打开，检查底部排放正常（要确认排放管径小于通气孔直径）；
g、给电机轴承加注润滑脂；
h、给搅拌机轴承加润滑脂；
i、检查联轴器对中及螺栓是否紧固；
2)、电气部分
a 、电机单试合格；
b 、电气安装、调试工作完成，技术资料齐全，并检查确认合格；
3)、搅拌机试运转前应具备的技术文件
a 、搅拌机的厂家技术资料；
b 、储罐安装记录。
C 、搅拌机安装记录。
D 、搅拌机底部轴承支架焊接记录。
E 、储罐内部清理检查记录。
(3)、搅拌机试运转的工艺步骤及控制要求
1)、试车程序
2)
A B C D 、连接电机与搅拌机，对中检查确认；
E 、检查润滑系统运行正常；
F 、检查密封系统正常；
G 、点动电机、检查旋转方向是否正确；（严禁空符合运转）
H 、按下就地开关，启动电动机，使搅拌机在高液位下运行2小时；
I 、在正常液位下运行2小时；
J、在运行中检查振动值不大于11mm/s，轴承温度不大于90℃或环境温度
+40℃，并无异常声响，机械密封无泄漏；
K、切断电源，待搅拌机停止旋转后，将罐内水排净（确认放空阀在打开状态）；
L、参加试车的人员应认真进行系统检查，详细做好试车记录，每半小时记录一次。
故障处理
M、当搅拌机在运行过程中发现振动过大，有异常声响，电机和轴承温升过高等故障时，应及时进行处理。
N、故障排除后，按上述步骤重新试车，直到试车合格。
四、安全保证措施
1)、加强组织领导，明确分工，坚守试车岗位，试车期间操作由各专业人员负责；
2)、参加试车人员应熟悉搅拌器结构，领会试车方案，掌握试车操作要领；
3)、试车前对试车条件应逐项进行确认；
4)、试车过程中，如出现紧急故障无法处理时，应及时上报并及时停车；
5)、试车完毕后将储罐内的水及时排放干净；
6）、严格执行兰州石化公司有关安全技术要求；
7）、严格按照已批的施工方案进行施工。
搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶（槽）、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一（二）碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机，以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准，规范 （1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 （5）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 （6）《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收：安装搅拌设备前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油（脂）等应按设备说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机、卷扬机、桅杆等（根据设备重量、位置等选用）千斤顶、电焊机、电气焊工具，各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具：水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，如发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期：2016年6月13日
第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合
考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。 四、砂、石，外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。 备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。 进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。
20MW太阳能发电项目光伏场区
一、工程概况 1、工程概况 华润安达1号太阳能发电项目位于安达市西南部约18km处，项目所在地北侧为规划高 速公路，东侧与中和砖厂相邻，项目所在地区平坦开阔，地势较低，无不良地质现象，场地布置条件较好。场地为盐碱地。施工时将场地挖填平整、并填土至沟塘形成相对平坦地貌以利于工艺布置及场地排水，即可形成良好的施工场地，场地布置条件较好。 本期光伏厂区内占地面积为633790㎡，共安装18组1MWp太阳能子阵，总容量为 20.16MWp。施工道路与永久道路可结合。通过平整场地，用砂石铺垫，作为施工道路使用。待施工结束后，完善道路二侧边沟系统、路面养护后可作为永久道路使用。 安达市位于黑龙江省西南部，地处大庆市与肇东市之间。属中温带大陆性季风气候，冬季（11月至次年3月）被强大的蒙古高压控制，在其影响下多偏北风，天气干燥严寒；夏季（6月至8月）受副热带海洋气团的影响，降水集中，光照充足气候温热、湿润。春季（4 月至5月）多偏南大风，降水较少，易发生春旱；秋季（9月至10月）天高气爽，降温较快，常有早霜危害。气候基本特点是：冬长雪少，天气寒冷；夏短湿热，降水集中；春季风大，气候干燥；秋凉气爽，时有早霜。全年降水较少，平均气温在3℃左右。年平均无霜期较短，在170d左右。 2、太阳能资源 黑龙江省年太阳总辐射量为4400～5400MJ/ m2（相当于1222～1500kWh/ m2）。太阳 直接辐射年总量为2526～3162 MJ/ m2，直接辐射在总辐射中所占比例较大，在0.57～0.63之间，年日照时数在2242～2842小时。 华润安达光伏发电项目所在地年均太阳辐射量1357.70kWh/m2，年均日照时数2681.97h，日照时间较长，利用太阳能资源的条件较好。场址地区水平面日平均辐照度为3.72 kWh/m2d，项目场址在我国属于太阳能“资源丰富”地区，具备一定开发价值。从太阳能资源利用角度说，此地区适合建设太阳能光伏发电站。 3、气象条件 安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原中部，东经124°53′至125°55′，北纬46°01′至47°01′，地势东部略高，西部略低，平坦开阔，平坦地面下沉积着新老地层，储藏着丰富的水、石油和天然气等资源。安达市地处中纬度寒温带大陆性季风气候，年平均气温为4.2℃，最热月（7月）平均气温为32.1度，最冷月份（1月）平均气温为-18.7度，历年极端气温最高为38.7度，历年极端气温最低为-37.9度；年平均降水量为432.5
1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站，是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70，混凝土搅拌机单个重量为6.5t，单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间：2015年12月30日开始，2015年1月20日完成； 2.2调试及试运行：2016年01月20日开始，2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名，焊工2人。
生产工艺流程 4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏程度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构，按照从下到上的顺序分别安装主机立柱（支腿）、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸，用螺栓紧固，并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机，计量层平台待料斗，水泥、外加剂、水计量装置，收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座，要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳，吊装时将绳索绑扎在吊儿上，不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时，将机体装在安装底座上，先检查4处安装座的水平位置，再用螺栓固定前，如水平不准，插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平，会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力，卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接，要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时，卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5～1.5mm。如间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固，可靠，要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式，提升机包括：卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合，组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装； 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装，然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装 1）安装前的检查
*******搅拌站设备运至**矿安装施工 技安 术全 方措 案施 ************有限公司 二0一二年四月一日
****搅拌站设备运至**矿 安装施工技术方案及安全措施 ****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区。重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量保证设备的整体运输。为此，我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后，现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：2012年6月6日至7月26日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延）。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下： 一、人员： 项目经理：1人副经理（兼安全员）：1人 安装队长：*** 安全员：2人吊装指挥：1人 技术员：1人 电工：1人材料员：1人 钳工：4人焊工：5人 吊装工：2人防腐、油漆工、辅工：8人 二、机械： 1、吊车：50T、一台；25T、两台。 2、运输车：8辆租赁. 3、电焊机：5台 4、氧气乙炔：4套 5、葫芦：5T: 3支； 3T: 3支； 2T: 2支； 6、其它工具：仪器、仪表若干 三、组织分工 本工程共分6个小组，可以全面展开工作 1组：吊装小组：*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。 2组：**虎等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组：**心等4人负责皮带运输机的安装。 4 组：运输小组：**明等8人负责安装设备的装车运输工作。 5 组：安装小组：**明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6 组：后勤保障：*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。
如意城搅拌站建设方案 根据项目施工内容需要建设一座商混搅拌站，搅拌站占地面积 6 亩，搅拌站由搅拌楼、骨料场地、运输车间及附属工程（如蓄水池、生活办公房、配电室等）。 本站采用JS1500型搅拌机，配有相应设备皮带输送机、集料皮带机、配料机（四仓），搅拌站里还配有仓库和外加剂，储水池以及搅拌楼，每小时可生产混凝土80M3 左右，满足施工要求，搅拌机后设有 4 个粉罐，分别是 1 个粉煤灰、 2 个水泥罐、一个外加剂罐，罐内必须储存7 天左右用量，为应急备用一辆散装水泥罐车，在骨料场地分别建设有4200M2 的砂、石堆料储存场地，配有 2 台装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料，外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理；有 4 台混凝土搅拌输送车运输混凝土，可确保工程砼的输送。本站的用电，建议使用电力专线，安装一台变压器，为防止电网停电，专门配备一台315KW 发电机，是搅拌站自备电源。 搅拌站四周用砖砌墙，可以在墙外栽种些许花草、树木。 搅拌站必须满足一下要求： ①设立自动计量的搅拌系统，每个配料系统必须满足二级碎石级配的要求， 所有的计量仪器必须经过标定。 ②搅拌站按全封闭设置，防止灰尘污染空气。 ③砂和碎石堆放场地必须全面硬化，隔墙的高度要满足不同材料能够彻底 隔离的要求。 ④砂、碎石堆要有标牌：标明材料名称、产地、进场时间、数量、级配范 围（碎石）、细度模数（砂）、检验日期和结果、可使用于何类混凝土结 构物等内容；进料、检验、用料台账记录齐全。 ⑤水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施。 ⑥上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂，上料斗必须搭设遮雨棚。 ⑦ 冬季施工时，应有水加温设备，夏季砂石料场搭设遮阳棚、配备制冷设 备。 精品文档1
一般施工方案（措施）报审表
本表一式三份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存一份。 抚宁县20MWp（一期）农业设施光伏发 电项目工程 组件安装施工方案 批准：____________ 审核： 编写：____________
新疆海为新能电力工程有限公司（章） 年月日
组件安装施工方案 一、目的： 用于指导抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。二、适用范围 本施工技术措施适用于抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。 三、编制依据： 昆明勘测设计研究院有限公司设计图纸 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2001） 《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 《碳素结构钢》（GB700－88） 《优质碳素结构钢》（GB/T699－1999） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95） 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91） 四、施工准备： (一)、作业准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 5. 工作时必须穿工作服、工作鞋，佩戴手套、安全帽，在安装和维修组件时，严禁佩戴金属指环、表环、耳环等其它金属物品； （二）、作业条件： 1. 支架，钢结构已施工完毕、校正，并通过监理、业主验收。 2. 原材料已通过监理、业主审批，允许使用。 3. 业主提供合格、无破损可正常工作的光伏电池； 4. 注意事项： 4.1 搬运组件的时候要用双手抓住边框，严禁拖拽接线盒上的电缆线； 4.2 不要在组件上放置其它物品，禁止站立在组件上； 4.3 破损的光伏组件严禁使用，应及时通知业主或供货商； 4.4 不要尝试分解组件，不要拆除组件上的任何铭牌或者部位； 4.5 不要在组件上喷涂任何燃料或者粘合剂； 4.6 在潮湿或者风力较大的情况下，严禁操作或安装组件； 4.7 光伏组件在安装前，要一直保存在原包装箱里； 4.8 当发生意外情况时，请立即把断路器和逆变器关闭， （三）、作业顺序 1. 总体工艺流程： （四）、施工机械设备准备 施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合
搅拌机施工方案 一、安装：混凝土搅拌机应根据施工组织设计的要求来确定安装位置，安装地点必须坚实平整。搅拌机应安装在坚实的地面上，用支架或支角筒架稳，不以轮胎代替支撑。移动式混凝土搅拌机安装时，要用枕木或方木垫起机架，使轮胎架空；较长时间在现场使用的搅拌机，应将轮胎卸下保管，并将轴颈(轴承)包好密封。鼓形自落式混凝土搅拌机进料口一端为适应上料时机体的偏重，可稍抬高3—5cm。搅拌机电气系统安装应合理、安全可靠，并应有良好的接地保护装置。)施工现场安装使用的搅拌机时间较长，考虑到机械的防腐要求和便于冬季施工，应搭设操作棚。操作棚应防雨、防砸。操作棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件、并不得积水。作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 二、验收检测：料斗提升卷筒上的钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。离合器灵活、制动器可靠，各部润滑良好，运转平稳无异响。料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有效。设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作箱箱体完好，按钮开关灵活可靠。空车运转。检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。 三、使用：搅拌机使用前应按照“十字作业法”(调整、紧固、清洁、润滑、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各系统和部位，确保运转灵敏、正常，并按规定的位置加油润滑。自落式混凝
土搅拌机应先加水，电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。待搅拌筒运转正常后方准上料，切不可装料后(负载) 启动。严禁超载和使用与搅拌机性能不符的骨料。卸料前不准无故停车，以免因过载而损坏机械。搅拌机在作业中要严防砂、石等物料落入机械运转部位；传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底都要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中进行．添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。作业中，如发生故障不能继续运转时、应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。料斗升起时，严禁在下方工作或穿行，严禁将头、手伸入料斗轨道间察看或擦摸。机械运转时不准进行检修与润滑工作。操作人员必须坚守岗位，随时注意机械运转情况。若发现异常现象和不正常音响，应立即停车，并切断电源，进行检查，排除故障，经试运转确认正常后才准再用。检修托轮机构、振动机构(鼓形自落式搅拌机)时，料斗提起后要用保险链条与机架横梁固定；检修搅拌筒内叶’片或清理筒内积灰时，机外一定要设人监护；作业中机械发生故障或遇中途停电，应切断电源，并设法将拌筒内的物料清出，洗
施工技术交底 施工单位中易建设有限公司单位工程 中节能孪井滩二期50MWp并网光伏发电项目分部工程逆变器安装分项工程逆变室安装施工 交底内容： 1.基础施工 配电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础的实际位置，同时对土建的预埋件进行清理，测量埋件的标高，以标高最高的一块埋件作标准，计算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度，随后将垫铁及槽钢安放到位置上，校正标高及水平尺寸，用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知监理方验收。低压盘、柜的基础型钢安装后，其顶部要高出抹平地面10㎜。 2.设备就位 就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近，由液压小车或滚筒滚动到位。将柜体校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。 3.并网逆变器检查 对照并网逆变器的设计原理图、接线图，复查并网逆变器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。 固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损。 对并网逆变器接线应编号，端接线进行明确标识。 接地线应连接牢固，不应串联接地。 4.安装 根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢，水平误差度应小于2mm/m 并紧固基础槽钢，将并网逆变器安装在基础槽钢上，调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m，水平度误差应小于2mm/m 并紧固并网逆变器连接螺栓。 5. 接线 按照图纸设计要求将电池板方阵等的电缆连接在并网逆变器相应端子上。检查所有连线正确。 施工单位中易建设有限公司单位工程 中节能孪井滩二期50MWp并网光伏发电项
混凝土搅拌机安装作业指导方案 一、工程概况： 本工程为XXXXXXXXXX，位于XXXXX新兴项目园内。总建筑面积26048平方米。混凝土搅拌及运输采用混凝土搅拌站。混凝土搅拌站安装位置见现场平面图。 二、地质情况： 第一层耕土0.6-1.4m厚距自然地面厚度 第二层粉质黏土3-10m厚F ak=190kpa 第三、四层粉质黏土土F ak=140kpa 三、混凝土搅拌站基础施工程序 定位——挖基础——砌砖模——基础敦混凝土——基础料斗坑内壁抹灰——吊装 四、施工要求和具体方法 1、根据施工现场平面图确定搅拌站位置，并根据搅拌站基础安装 图，放出各设备基础线。 2、根据设备基础线挖土，挖土采用人工挖土，挖出的土及时运出 场外。 3、设备按以下基础尺寸挖土并浇注混凝土。水泥罐的基础尺寸为 φ800，共16个。混凝土搅拌机基础尺寸为800×2750，共4 个；400×2000共2个；混凝土配料机基础尺寸为600×2700，共2个。以上设备基础深均为1000mm，混凝土浇注采用C20。 4、按照搅拌站安装基础图，在土方完成后，需按基础尺寸进行模
板施工，模板采用砖模，砖模为240厚红砖墙，砖模施工时注 意保证砖模顶标高一致。另外,料斗坑施工按图挖完土后,按坑内 标高先在坑底浇注150厚C20混凝土, 然后按图示尺寸砌筑500 厚红砖墙并抹灰。 5、在砖模砌筑完成后进行混凝土浇注，混凝土浇注采用机械搅拌 的方式，混凝土C20配合比为1：2.07：2.98，每立方米混凝土 水泥用量为：360㎏。砂采用中砂，石采用2-4㎝碎石，水为地 下水。 6、混凝土浇注过程中，由放线员控制混凝土的标高，并按标高及 预埋件的图示位置将预埋件直接浇注在混凝土中。预埋件尺寸 见搅拌站安装基础图。 7、待设备基础混凝土强度达到要求后，进行设备吊装，并将预埋 件与设备底座焊接牢固。 8、混凝土搅拌站组装完成后，需作地面硬化处理①按基础安装图， 在搅拌站范围内作150㎜厚混凝土地面，混凝土为C20。②在 距搅拌机10米处设一砂、石料场，料场长50米、宽20米，地 面为C20混凝土地面、厚度为150㎜，并作500㎜宽、1000㎜ 高维护砖樯，砂与石中间也用500㎜宽1000㎜高红砖墙隔开，红砖墙用1：3水泥砂浆抹灰。 五、搅拌站安装基础图 本工程使用的搅拌站由一台二仓PLD1600配料机与二台JS750搅拌机组合而成，并配合一台混凝土输送泵车。施工时参照厂家提供
目录 一、工程概况和特点 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、开工前准备计划 (1) 五、施工管理目标 (2) 六、光伏场区电气设备安装 (2) 七、危险源分析及针对措施 (3) 八、安全文明施工 (4)
箱式变压器安装施工方案 一、工程概况 由华能阜新风力发电有限责任公司投资建设的华能彰武风光互补（章古台）（20 兆瓦）光伏发电站项目地处辽宁省阜新市彰武县北部的彰古台镇的低丘沙地区域。场地周围地势开阔，但略有起伏，周围基本无大型障碍物，光伏电站站址区域建设条件比较优越。本期光伏电站接入系统规划容量为20MWp。按目前国内较先进的组阵方案，分为20个1MWp 的光伏矩阵单元，每一个1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后，通过双分裂箱式变压器将逆变器交流输入的电压就地升压至35kV。箱变高压侧采用环接方式，10个逆变升压单元环接成一回出线，20个逆变升压单元以2回35kV架空线路接入华能彰北220kV风电场2期升压站35kV侧，由铁塔16基，线路全长4.119KM 输送至变电站送至电网。 1.1工程规模 20MW光伏并网发电 二、编制依据 （1）《光伏发电站施工规范》（GB50794-2012） （2）《光伏发电站验收规范》（GB50796-2012） （3）有关产品的技术文件 三、主要工程量 箱式变压器：本体安装，箱体接地，试验受电，反受电、配合系统调试 数量：20台 四、开工前准备计划 4.1人员准备计划 光伏场区电气设备安装：技术负责人4名，安装工10名，辅助工30名。
施工主要人员及机械设备配置 4.2工机具准备计划 工机具：工具包、平口螺丝刀、平口小一字螺丝刀、手提式端子压接钳、盒尺5米、开孔器、尖嘴钳、活动扳手4\\、活动扳手10\\、活动扳手8\\ 五、施工管理目标 5.1质量目标 确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。 5.2安全目标 确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1‰以内。 六、光伏场区电气设备安装 6.1箱式变压器设备安装 （1）箱式变压器检查：首先做好施工准备，作业指导书编制及交底，人力组织安排，现场清理规划，机具布置用工器具准备齐全并登记在册，对附件进行运输清点检查等。（2）根据厂家装箱单清单清点数量做好记录，如有缺失及时上报。检查箱式变压器几何尺寸是否与图纸设计一致，箱式变压器外表油漆是否符合规范及满足厂家设计要求。 （3）箱式变压器吊装： 1）在箱式变压器吊装前办理土建与安装交接手续，清理埋件附着物。 2）箱式变压器安装选择25T汽车吊装，吊装就位后按照图纸要求固定。
光伏电站施工方案(专业版) NO TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.：检验支架安装合格后，安装光伏板。 1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具 2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片，加底部夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。 3、安装中间一排光伏版，方法同上。 4、安装最下排光伏版，方法同上。 5、复测平整度、边缘高差等，调整至符合质量要求。 6、安装完毕后，安装长、短立柱最后的固定螺栓。 注意事项：轻拿轻放；注意磕碰；光伏版可能已经因日照带电，注意两端线端不要连接，造成触电或者损坏光伏板。 八、接地镀锌扁铁： 九、电器： 1、电池组件安装 1.1安装流程 电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。 图1.1.1 电池组件安装施工流程框图 1.2施工方案 （1）电池组件倒运布料及开箱验收
将电池组件倒运至施工子方阵内，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收，并做好验收记录。 （2）电池组件安装 电池组件安装前，要对支架进行复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水平、高程等变化从而影响组件安装质量。 多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如下： ●根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排（最下面一排）电池组件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。 ●安装第一块电池组件。以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后，安装四周压块，紧固螺丝。 ●安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm，所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。 ●下方第一排安装完成后，安装第二排。此时可不用施工线，以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后，依次安装剩余两排的电池组件。 每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空，绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。 组件要按照厂家编好的子阵号进行安装，严禁混用。 （3）组件串联及接地 按照设计图纸要求确定串联数量、串联路径。要求光伏组件之间接插件互相连接紧固。接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。 组件接地通过组件接地孔、导线与接地体良好连接。在需要更多接地孔时候，按照组件生产商要求在相应位置打孔。 （4）电池组件安装验收 组件安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
光伏电站施工方案NO TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.：检验支架安装合格后，安装光伏板。 1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具 2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片，加底部夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。 3、安装中间一排光伏版，方法同上。 4、安装最下排光伏版，方法同上。 5、复测平整度、边缘高差等，调整至符合质量要求。 6、安装完毕后，安装长、短立柱最后的固定螺栓。 注意事项：轻拿轻放；注意磕碰；光伏版可能已经因日照带电，注意两端线端不要连接，造成触电或者损坏光伏板。 八、接地镀锌扁铁： 九、电器： 1、电池组件安装 1.1安装流程 电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。
图1.1.1 电池组件安装施工流程框图 1.2施工方案 （1）电池组件倒运布料及开箱验收 将电池组件倒运至施工子方阵内，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收，并做好验收记录。 （2）电池组件安装 电池组件安装前，要对支架进行复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水平、高程等变化从而影响组件安装质量。 多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如下： ●根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排（最下面一排）电池组件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。 ●安装第一块电池组件。以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后，安装四周压块，紧固螺丝。 ●安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm，所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。 ●下方第一排安装完成后，安装第二排。此时可不用施工线，以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后，依次安装剩余两排的电池组件。 每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空，绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。 组件要按照厂家编好的子阵号进行安装，严禁混用。 （3）组件串联及接地
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌机安全施工措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6002-100 混凝土搅拌机安全施工措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。 2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作） 3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。 4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。 5、每次工作开始时，应认真检
视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2~3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。 6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。 7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。 8、上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。 9、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。 10、检修搅拌机时，必须切断电源，
目录 1．编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2．工程概况 (1) 2.1概述 (1) 2.2设备技术参数 (2) 3．施工进度计划 (3) 3.1施工进度计划 (3) 3.2拌合站建设投入劳力表 (4) 3.3拌合站建设投入设备表 (4) 4．施工工艺技术 (4) 4.1搅拌站总体规划 (4) 4.2场地硬化 (4) 4.3场围墙、大门设置 (5) 4.4材料堆放区设置 (5) 4.5沉淀池、蓄水池设置 (6) 4.6场区主要道路 (6) 4.7用电配置 (6) 4.8拌合站试验室 (7)
4.9搅拌站计量区 (7) 4.10搅拌机基础及搅拌机安装 (7) 4.10.1施工前技术要求 (7) 4.10.2搅拌机安装前准备 (8) 4.10.3搅拌机基础施工 (9) 4.10.4设备安装 (10) 5.资源配置计划 (13) 5.1搅拌站人员配备 (13) 5.2搅拌站主要机械设备 (14) 6.施工安全保证措施 (15) 6.1安全生产保证体系 (15) 6.2安全保证措施 (15) 7．环境保护和水土保持措施 (16) 7.1维护自然生态平衡的措施 (17) 7.2合理规划施工用地 (17) 7.3临时工程环境保护 (17) 7.4生活区环境保护措施 (17) 7.5植被保护 (18) 8．文明施工保证措施 (18) 9．附件 (19)
9.1搅拌站基础承载力检算 (19) 9.1.1水泥罐基础承载力验算 (19) 9.2.2主机基础承载力验算 (20) 9.2搅拌站平面布置示意图 (21)
1．编制依据 1.1编制依据 （1）国家、原铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。 （2）工程局CGZQ-5标铁路工程实施性施工组织设计； （3）本公司建设搅拌站的经验、能力； （4）现场调查所获得的有关资料、数据； （5）本标段设计图纸、工程数量。 1.2编制原则 （1）搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。 （2）搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区设备的安装和实验室及人员生活。 （3）根据现场的施工周期、产量和建设工期、临时工程类型和数量要求布置。 2．工程概况 2.1概述 根据本工程特点、管段混凝土工程量、施工现场条件、机具设备等情况因地制宜设置搅拌站。 搅拌站选址在D1K152+500线路右侧，占地23亩。搅拌站主要承担本分部管DK137+562.71~DK153+673.35段约22万方混凝土的供应
20MV太阳能发电项目光伏场区
一、工程概况 1、工程概况 华润安达1号太阳能发电项目位于安达市西南部约18km处，项目所在地北侧为规划高速公路，东侧与中和砖厂相邻，项目所在地区平坦开阔，地势较低，无不良地质现象，场地布置条件较好。场地为盐碱地。施工时将场地挖填平整、并填土至沟塘形成相对平坦地貌以利于工艺布置及场地排水，即可形成良好的施工场地，场地布置条件较好。 本期光伏厂区内占地面积为633790叭共安装18组1MW太阳能子阵，总容量为 20.16MWp施工道路与永久道路可结合。通过平整场地，用砂石铺垫，作为施工道路使用。待施工结束后，完善道路二侧边沟系统、路面养护后可作为永久道路使用。 安达市位于黑龙江省西南部，地处大庆市与肇东市之间。属中温带大陆性季风气候，冬季 （11月至次年3月）被强大的蒙古高压控制，在其影响下多偏北风，天气干燥严寒；夏季 （6月至8月）受副热带海洋气团的影响，降水集中，光照充足气候温热、湿润。春季（4月至5月）多偏南大风，降水较少，易发生春旱；秋季（9月至10月）天高气爽，降温较快，常有早霜危害。气候基本特点是：冬长雪少，天气寒冷；夏短湿热，降水集中；春季风大，气候干燥；秋凉气爽，时有早霜。全年降水较少，平均气温在3C左右。年平均无霜期较短，在170d左右。 2、太阳能资源 黑龙江省年太阳总辐射量为4400?5400MJ/ m2 （相当于1222?1500kWh/ m2。太阳直接辐射年总量为2526?3162 MJ/ m2直接辐射在总辐射中所占比例较大，在0.57?0.63 之间，年日照时数在2242?2842小时。 华润安达光伏发电项目所在地年均太阳辐射量1357.70kWh/m2年均日照时数2681.97h， 日照时间较长，利用太阳能资源的条件较好。场址地区水平面日平均辐照度为 3.72 kWh/m2d项目场址在我国属于太阳能“资源丰富”地区，具备一定开发价值。从太阳能 资源利用角度说，此地区适合建设太阳能光伏发电站。 3、气象条件 安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原中部，东经124°3'至125°5'，北纬46°1 '至47°1'，地势东部略高，西部略低，平坦开阔，平坦地面下沉积着新老地层，储藏着丰富的水、石油和天然气等资源。安达市地处中纬度寒温带大陆性季风气候，年平均气温为 4.2 C,最热月（7月）平均气温为32.1度，最冷月份（1月）平均气温为-18.7度，历年
中小型现场混凝土搅拌站设备配置 一、编制目的 近几年来公司的工程项目的不断增多，而且多数工地的混凝土搅拌仍然以现场搅拌为主。为了规范混凝土搅拌的管理工作，保证混凝土的质量，提高混凝土工程的的施工速度。我们根据公司的实际情况和目前混凝土搅拌站的发展趋势，做出适应现场搅拌的、中小型混凝土搅拌站设备配置方案。 二、编制依据 混凝土搅拌站主要由储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成。按骨料在混凝土生产流程中需要提升的次数分为混凝土搅拌楼和混凝土搅拌站。骨料经一次提升而完成全部生产流程的为单阶式，称之为搅拌楼;骨料经二次提升而完成全部生产流程为双阶式，称之为搅拌站。 现场混凝土搅拌站，设备简单，安装方便，不需要专门的设备，但必须考虑工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况，因地制宜设置。一般宜采用流动性组合方式，使所有机械设备采取装配连接结构，基本能做到拆装、搬运方便，有利于建筑工地转移。平面布置时水泥库布置在搅拌机的一侧、地面水流向的上游，注意防潮，砂、石布置较为灵活，只是需尽量靠近搅拌机的上料平台，由于石子用量较多，宜优先布置在离磅称和料斗较近的位置。各种原材料的堆放要便于运输，可直接卸货，避免二次搬运。 现场混凝土搅拌站生产工艺流程，如下示意图： 对于现场混凝土搅拌站的设备配置工作来说，首先要考虑的是工程的大小、
规模和工程的类型、特点，以及工地施工现场的地形情况等。其中工程的大小、规模是首要因素，也是编制这本配置方案的主要依据。我们要首先根据工程混凝土的总需求量和混凝土浇注的工期时间，通过它们来确定工程的混凝土日需求量的最大值。同时我们还要根据工程的类型：民用工程、工业工程、安装工程、市政工程等的不同特点，设计出不同的搅拌站布置形式，来满足不同的工程要求。 三、编制原则 现场混凝土搅拌站主要供应工地现场工程施工的混凝土。整个配套设备能达到自动上料、自动称量、自动出料和集中操作控制，使搅拌站后台上料作业实现机械化、自动化。确定合理的设备配置，要考虑以下几个方面： 1、骨料供给方式的选择最好采用装载机供料。 2、搅拌站的选用。如用于公路施工（工期短、移动搬迁频繁），则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。 3、骨料输送皮带机的选用。如场地宽阔，应优先选用小倾角（18°）平皮带机输送方式（为降低设备采购成本，也可以选用提升料斗方式）。如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角（一般为40°～50°）挡边皮带机（采用附加皮带结构，可以达到90°）。但在砂石潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象比较严重，商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。 4、骨料配料机的选用一个完整的混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤，单独计量时为2～4个秤。为保证每种骨料有足够的储料量，每种骨料可设计制作成2个秤配料。 5、如果施工要求较低时，选用2种骨料累计计量的配料机；如果工程有特殊的要求，则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机，甚至是每种骨料单独计量的配料机。 6、其他秤的选用，可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤（由子母螺旋机供料）、水秤和液体外加剂秤（1～2个）等。 7、检测仪器如配用砂含水量检测仪，通过微机控制，根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用，可有效观察商品混凝土的匀质性。