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通风套管专项施工方案

通风套管专项施工方案
通风套管专项施工方案

密云县水源路南侧A-02地块

(密云华润橡树湾二期住宅)通风密闭肋套管预留预埋专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

建设单位:华润置地弘景(北京)房地产开发有限公司

监理单位:建研凯勃建设工程咨询有限公司

施工单位:中国建筑第八工程局有限公司

编制日期:2015年10月10日

1、工程概况 (3)

2、参考标准图集规范 (3)

3、施工准备及施工部署 (3)

3.1技术准备 (3)

3.2材料准备 (3)

3.3施工机具准备 (3)

4、作业条件 (4)

5、施工工艺 (4)

6、预防措施 (4)

7、成品、半成品保护 (4)

8、质量标准 (5)

8.1主控项目 (5)

8.2一般项目 (5)

9、环境、职业健康安全措施 (5)

9.1.环境管理措施 (5)

10、施工中必须落实的事项 (6)

11、现场文明体系及施工措施 (6)

11.1绿色施工环境管理方针、目标及工程环境管理体系 (6)

11.2阶段策划 (7)

11.3文明施工 (7)

1、工程概况

工程名称:密云县水源路南侧土地储备项目A-1地块二类居住、商业金融用地项目(密云-华润橡树湾住宅区)A-02地块

建设单位:华润置地弘景(北京)房地产开发有限公司

监理单位:建研凯勃建设工程咨询有限公司

施工单位:中国建筑第八工程局有限公司

2、参考标准图集规范

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

《建筑给水排水设计规范》(GB 50015-2003)

《人民防空地下室设计规范》图示-给水排水专业(05SFS10)

《防水套管》(02S404)

3、施工准备及施工部署

3.1技术准备

熟悉图纸,不仅要熟悉通风专业施工图,还要熟悉建筑和结构施工图以及电气等其他专业图纸,尤其是参考结构专业的留洞图和顶板梁配筋图。在通风专业密闭肋套管预留预埋施工前要充分了解土建结构和建筑方面的梁板柱与通风套管的位置关系,提出问题、讨论问题、解决问题,把问题消灭在前期图纸会审阶段。提前预判,把水、暖、电、通风各专业相结合,通过BIM软件进行管线综合排布,通过图纸深化,优化通风管道施工方案。核实图中选用设备、材料,工机具、测量器具准备,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。

3.2材料准备

通风密闭肋套管预留预埋工程使用的主要材料为焊接钢管、镀锌钢管、钢板等。制作套管用的材料规格应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。

3.3施工机具准备

3.3.1.项目根据具体的施工工艺要求准备施工所需的机械,专业工长、安全员负责检查,检查合格方能进场使用。

3.3.2.施工主要机械及器具为:

a 机械:切割机、电焊机、气焊、磨光机等。

b 工具:手锯、手锤等。

c 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

4、作业条件

穿人防墙处预埋密闭肋套管,其套管规格符合要求。坐标、标高正确。根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。

5、施工工艺

工艺流程:3mm钢板下料-卷板-焊接制作人防风管3mm钢板密闭肋下料-组对-双面焊接-内壁除锈刷漆-安装固定

1、钢板下料前,熟悉图纸,了解墙体厚度,然后根据FK01~02P112人防密闭风管制作的尺寸,用石笔在钢板上标注,然后进行切割加工。

2、将下好的材料组对:组对时用角尺保证钢管与密闭肋成垂直状态,保证密闭肋在墙体部分均匀分布。用三角法点焊固定。

双面焊接过程中,保证焊缝饱满,止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。

4、除锈刷漆:用钢丝刷将焊接好的焊渣、轻锈去除,用磨光机修理毛刺,然后刷防锈漆两道。

5、安装:认清图纸、了解部位,将要安装人防密闭风管部位的结构钢筋用铁锤轻轻敲打,保证风管能进入墙体即可,(必要断结构钢筋时需事前与土建协商加固后再实施。)用钢筋将风管绑扎成“#”字形用扎丝,保证风管不位移。

6、制作标准:根据07FK01~02风管穿密闭墙做法详图(第112页),07FK01~02超压测压装置安装图(第120页),07FK01~02气密测量管详图及布置示意图(第124页)。

6、预防措施

1、下料时,钢板的尺寸、厚度严格参照FK01~02人防密闭风管制作用料表执行,密闭肋与风管外壁间距一致、焊缝保持均匀。

2、点焊时,风管与钢板(密闭肋)必须保持垂直状态。

3、焊接过程中以免出现漏焊、夹渣、咬口等现象。

4、风管两端封闭严实,以免混凝土进入。

7、成品、半成品保护

1、材料进入工地应放置干燥、遮雨的专用场所,防止生锈。将材料的品种、规格码放整齐,并做好标识。

2、加工好的人防密闭风管成品分规格码放整齐。

3、剪力墙墙体上移位时尽量不要翻越钢筋,搭设的跳板施工平台两端要用铁丝绑扎牢固,不能有探头板。

4、高处使用的工具、材料要放稳、放好,以免坠落伤人。施工现场禁止吸烟。焊工要持证上岗,上岗证或复印件随身携带,以备检查。

5、焊机的接线端子完好无损,电源线不能超过2米,焊把线不能超过30米,且焊把线无破损。

6、使用的配电箱内保护装置完好无损,箱体完好。

7、焊接动火要开动火证,并且动火地点配备灭火器等防火器具。

8、动火完毕后要检查动火点周围有无隐患,确认安全后方可离开。

8、质量标准

8.1主控项目

8.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。

检验方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

8.1.2 套管长度及规格符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:观察和尺量检查。

8.2一般项目

钢管的焊接焊口平直,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

检查方法:观察或用焊接检测尺检查。

9、环境、职业健康安全措施

9.1.环境管理措施

9.1.1现场垃圾的清理,作到工完场清,不得随意抛撒.

9.1.2. 各类油漆和其它易燃有毒有害的材料应存放专用库房内,挥发性油料应装入密闭器内。

职业健康安全管理措施:

9.1.3. 用砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。并戴好防护眼睛,防止伤眼,使用手锤时注意锤头脱落、钎子飞刺. 使用钢锯时,工件应加紧,用力要均匀.

9.1.4.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具的漏电保护装置灵敏有效,不得“带病”运转。

9.1.5.操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。

10、施工中必须落实的事项

1.落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。

2.落实现场施工人员防护用品。

3.施工现场内的管理人员、特种作业人员必须执证上岗。对电工、焊工等特殊工种还应进行培训、考核、持相关证件上岗。

4.地下室临时用电线路全部架空,临时照明采用36 V 安全电压。

5.施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作,必须由专业人员,(经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工)进行;

6.对易燃易爆、危险品存放场所的设备,要加强监控、检查工作,发现问题立即停止施工,进行整改。

7.遵守公司历年颁发关于安全生产的有关规定和《安全生产六大纪律》、关于《加强安全生产的若干重点规定》

8.配管作业时,应做好教育工作注意人员的安全措施,并严禁在高空向下乱抛物件。

9.施工现场材料堆放整齐、合理、保持整洁,及时做好落手清工作。

11、现场文明体系及施工措施

为保证整个工程施工达到绿色环保要求,工程伊始,我公司根据工程总包的要求及国家和北京市有关规定制定完善的环境管理体系,落实工地环境保护措施,重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用,实现可持续发展的要求。最大程

度减少施工活动对环境的不利影响。

11.1绿色施工环境管理方针、目标及工程环境管理体系

11.1.1.环境方针

坚持人文精神,营造绿色建筑,追求人居和施工环境的不断改善!

11.1.2.环境方针的阐述

坚持人文精神。即遵循以人为本组织施工;利用人类关于环保的基本能力,建立有效运行的环境管理体系。营造绿色建筑。即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征;建筑材料和施工工艺具有环保型特征。追求人居和施工环境的不断改善。即环境管理全过程的环境行为持续改进。环境管理使建筑用户、施工人员共同受益。

总部宏观控制,项目经理主要领导,总工程师、生产经理和机电经理中间控制,专业责任工程师检查和监控实施过程,形成一个从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的环境管理网络。

11.2阶段策划

11.2.1.工程进场阶段策划

充分利用总包提供的临建设施,合理安排使用,根据我司的要求布置机电施工作业区和办公生活区的配套设施、设备。对照环境因素制定粉尘排放,噪声排放,化学危险品泄露,固体废弃物堆放,火灾、爆炸的发生,有毒有害气味的排放,水电消耗,办公用纸消耗等具体措施。以一流的现场管理,一流的环保技术方案,开创绿色施工新篇章。

11.2.2.机电安装阶段施工策划

机电工程安装要注意做好材料设备的防雨、防潮措施。最好最经济的方法是监控雨期信息,提前调整当日施工进度,提前对材料设备加以覆盖防雨。

11.3文明施工

11.3.1.料具管理

材料要根据需要分批进现场,以免进料太多,造成拥挤,夜间进场的料具要及时吊至所需部位,不能占用大门口或道路。

根据现场平面布置图,安排机电各种料具应按指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线。

施工现场的机具保管中,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,严格执行领退料手续。

涉及机电专用化学品,必须搭设专用库房,并四周全封闭,地面为混凝土全密封,所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘,防止油品污染土地。

11.3.2.施工现场扬尘管理

1)按照要求每天派专人对机电工作区域洒水降尘。

2)刷油漆时注意环境污染,作好通风处理,涂刷时,管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。

3)切割、钻孔的防尘措施:无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板。钻孔用水钻进行,在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。

4)对风管等设备安装产生的粉尘应每日清扫。

5)及时分拣、回收、清运现场垃圾,按照批准路线和时间由专业公司清运。

6)现场内烧水茶炉采用电器产品,减少煤烟排放。

7)禁止采用燃烧的方法剥电缆皮,以免烟气污染环境。

11.3.3.噪声影响

1)根据施工现场平面布置合理布置机电施工场地,做到闹静分开,噪声产生的机械安排远离对噪声敏感的区域,从空间布置上减少噪声影响。

2)所有车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音。

3)选用低噪音机械设备。

4)强声音设备作业进行遮挡。

5)使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。

所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)。

11.3.4.水污染防治、处理及回用

1)现场污水严格按《污水综合排放标准》(GB8978-2002)执行。

2)现场雨水的利用:现场设置雨水收集系统,将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内,用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。

3)加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

11.3.5光污染防治

1)焊接遮光棚的设置:焊接部位设置挡光棚,防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设,可拆卸周转使用。

2)机电施工中工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡,防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外,对周围居民造成影响。

通风工程专项施工方案

********* 地块安装工程 通风工程专项施工方案 编制单位:___________________________________ 编制人:_____________________________________ 审核人: _____________________________________ 审批人: _____________________________________ 编制时间: __________________________________

目录 第一章编制依据与暖通工程概况 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2通风空调工程概况 (1) 第二章施工准备 (2) 2.1技术准备 (2) 2.2劳动力准备 (2) 2.3材料准备 (2) 2.4施工机具准备 (3) 第三章施工工艺 (4) 3.1风管及阀部件安装 (4) 3.1.1风管安装 (4) 3.1.2风管配件的制作 (5) 3.1.3风口的安装工艺 (7) 3.1.4风阀安装 (9) 3.2设备的安装 (9) 3.2.1落地式风机的安装 (9) 3.2.2吊装式风机的安装 (10) 3.3水管保温 (10) 第四章质量保证措施 (10) 4.1质量保证措施 (10) 4.2常见质量缺陷及控制措施 (11)

4.2.1通病1:风管安装前未清除内部杂物 (11) 422通病2:薄钢板矩形风管扭曲、翘角 (12) 423通病3:薄钢板矩形弯头角度不准确 (12) 4.2.4通病4:法兰互换性差 (13) 4.2.5通病5:风管翻边宽度不一致 (14) 4.2.6通病6:法兰铆接后风管不严密 (14) 4.2.7通病7:风管的密封垫片及风管连接不符合要求 (14) 第五章安全保证措施 (15)

通风工程施工方案

通风工程施工方案The document was prepared on January 2, 2021

通风工程 本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 1、风管制作 1)通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 2)通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范,修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 3)主要施工顺序如下: 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 2、风管安装 1)风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。 2)风管及配件可拆卸接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙,过楼板屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。

3)吊装风管,应量贴近主梁,提高风管标高。 4)风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板,垫片与法兰齐平,不得凸入管内。 5)风管支吊架间距应符合以下要求: 风管水平安装,直径或长边小于400mm,间距不应大于4m,直径或长边尺寸大于或等于400mm,间距不应大于3m。 6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧。 7)所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管,其长不应小于100-150mm。 8)明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3mm,全长不应大于20mm,明装风管垂直安装,垂直度偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。 9)风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊架的吊杆应平直,螺纹完整,支吊架上的螺孔应彩机械加工,禁止应气割开孔。 10)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。支吊架不得设置在风管部件上。 3、风管穿墙安装 1)应有厚度不小于的钢板制成的防护套。

人防通风系统安装施工方案

人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批: 审核: 编制: 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002);《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004); 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001; 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078);标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》(07k103-2)。 二、工程概况

1.1本工程为乙类附建式人防工程,人防建筑面积为11033m^U2^U,平时为汽车库,战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级,防水等级二级。 1.3工程抗力级别为:防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为:物资库为丁级。 战时物资库通风系统:战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式,设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门,由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门,开启送风机循环室内空气。 战时进风系统:进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道,风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用,镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求:穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第,60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。, 气密测量管的安装:气密测量管采用DN50镀锌钢管,其安装管长为L=50+墙厚+50mm,气密测量管平时应安装到位,墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护:引入防空地下室的采暖、空调水管道,在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施,并在围护,结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求: 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。

通风工程专项施工组织方案

*********地块安装工程通风工程专项施工方案

编制单位:编制人:审核人:审批人:编制时间:

目录 第一章编制依据与暖通工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 通风空调工程概况 (1) 第二章施工准备 (2) 2.1 技术准备 (2) 2.2 劳动力准备 (2) 2.3 材料准备 (3) 2.4 施工机具准备 (3) 第三章施工工艺 (5) 3.1 风管及阀部件安装 (5) 3.1.1 风管安装 (5) 3.1.2 风管配件的制作 (5) 3.1.3 风口的安装工艺 (7) 3.1.4 风阀安装 (9) 3.2 设备的安装 (9) 3.2.1 落地式风机的安装 (10)

3.2.2 吊装式风机的安装 (10) 3.3 水管保温 (11) 第四章质量保证措施 (11) 4.1质量保证措施 (11) 4.2常见质量缺陷及控制措施 (12) 4.2.1通病1:风管安装前未清除内部杂物 (13) 4.2.2通病2:薄钢板矩形风管扭曲、翘角 (13) 4.2.3通病3:薄钢板矩形弯头角度不准确 (14) 4.2.4通病4:法兰互换性差 (14) 4.2.5通病5:风管翻边宽度不一致 (15) 4.2.6通病6:法兰铆接后风管不严密 (16) 4.2.7通病7:风管的密封垫片及风管连接不符合要求 (16) 第五章安全保证措施 (17)

第一章编制依据与暖通工程概况 1.1 编制依据 为了确保工程质量目标,发扬“艰苦创新、以质量求生存,以管理出效益”的精神,强化施工质量管理,结合工程实际情况,按如下技术标准、操作规程、规范编制专项施工方案。 1)、工程设计施工图 2)、施工图纸会审纪要 3)、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》 4)、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002 5)、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2016 6)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 7)、《民用建筑工程节能质量监督管理办法》(建质[2006]192号) 8)、《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号) 9)、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号) 10)、《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》(建标[2002]212号) 11)、《建筑安装工程质量评定标准》(GBJ310-88) 12)、国家现行其他的法律法规 1.2 通风空调工程概况

通风设施施工安全技术措施方案

通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础,通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作后,持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1.2、门框固定 1.2.1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3~5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框壁距道轨外缘为50cm)。 1.2.2.3、校正门梁是否水平(查看重垂线是否与门框平行)。 1.2.2.4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)

通风空调专项施工方案样本

新泰钻石名厦通风和空调系统施工方案一、系统概况 钻石名厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统构成。 为集中空调服务制冷机房依照负荷计算,商业某些采用三台螺杆式冷水机组,单台制冷量为1800KW;酒店某些采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量1230KW;办公某些采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量750KW。 大厦空调工程共分为3个系统,商业系统、酒店系统、办公系统。 地下汽车库按六次换气次数考虑机械进风、机械排风运用排风机将污浊空气通过金属风道及土建竖井排至室外。防烟楼梯间设正压送风系统,地上与地下楼梯间共用正压送风机,设常闭正压送风口。本地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间正压送风并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。本地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。 本工程商场某些采用全空气系统,每层设空调机房,气流组织形式为上送上回,送风末端装置为方形散流器;办公某些空调方式为风盘加新风系统,每层办公独立设立一台吊顶式新风机;酒店某些空调方式为风盘加新风系统,新风机组设于设备转换层内。 本工程所用风道均采用镀锌钢板制作。所有镀锌钢板制空调送风管道均应保温,做法将厚30mm橡塑保温板涂抹配套粘结剂,接缝处胶带封帖;设备机房内管道应在保温后外部加设0.5mm铝皮保护层;水管重要采用镀锌钢管和无缝钢管,冷凝水管采用镀锌钢管,保温材料选用B1级橡塑保温管保温。 二、重要施工工艺与办法 空调系统施工工艺流程图:

施工准备 施工前,安装专业工程师依照设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参加安装工程施工现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理安装工程施工技术交底手续。会同土建专业,按设计图纸、施工规范验收设备基本、预埋构件、预留孔洞、预埋件、关于沟槽,进行位置及尺寸确认,为下一步安装工程施工打下良好基本。 三、空调、通风系统风管及配件制作安装 3.1 施工准备 所使用板材、型钢材料(涉及附材)、保温材料、各类阀件等应具备出厂合格证书或质量鉴定文献。制作风管及配件钢板厚度应符合设计规定。

通风施工方案

天誉国宝三标段通风排烟工程 施 工 方 案 陕西唐信消防安全工程有限责任公司 二0一0年七月二十七日

一、施工组织设计(方案)概述 经我公司技术人员认真细致的阅读和研究鄂尔多斯市天誉国宝消防工程图纸的基础上,经过现场勘察。总工办对该消防工程提出了总体施工技术方案,已经明确了该通风防排烟工程的功能特点以及特性指标。为了确保工程质量和按期竣工,加强施工的计划性和可控性,按照高质量、高标准、严要求的原则,严密组织、精心施工,制订如下施工组织实施方案。 1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统: 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 1.1. 2.防排烟系统: 地下室设机械通风、防排烟系统。 1.2.施工方法: 1.2.1管道工程: (一)施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中通风、防排烟管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉通风、防排烟管道的分布、走向、标高,与结构、给排水、消防、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋

根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上。明确数量及安装尺杜绝错留、漏留。 2.预留完成以后进行技术复核,确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求,同时做好记录。 (三)材料采购、进场、检验及保管 1.所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.设备、材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报验,经检查合格后,方可使用。 3.进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施,不能堆码过高。 4. 设备、材料等在搬运、安装过程中要轻拿轻放,禁止扔摔等方式搬运。 5.通风管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求: ①无裂纹、变形、等缺陷; ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤; ③有材质证明或标记。 1.2.2通风工程: 金属风管的制作在通风工程施工中是一个较为重要的施工环节,其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序: 加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作(一)加工场地的布置 金属风管考虑在现场加工制作,金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形,同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改,节省了时间,保证了工期,节约了运输成本。 (二)主要施工工机具的准备。

空调通风系统施工方案和施工方法

空调通风系统施工方案和施工方法 (1)空调通风系统 空调通风系统分布较广,施工组织必须与土建工程和其他配套工程密切配合进行,根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为: 1)风管制作在测量准确的基础上,绘制风管加工草图。风管预制:采用全自动风管加工流水线加工,并配套预制风管支、托、吊架。风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行; 2)设备安装利用施工电梯或自制吊篮将空调机逐台吊入各施工层面;冷冻机房的冷水机组、循环泵厂家运输至施工现场后,利用卷扬机拖至设备基础定位安装。施工过程中,结合现场实际情况,制定具体的运输方案,报建设单位与现场监理批准后实施。 3)制冷管道系统制冷管道施工先各大楼平行施工,然后进行机房、外管施工。具体按照各楼管道井→各楼楼层→机房→外管顺序施工。机房和外管的施工结合土建可及时调整其开工时间或顺序。4)施工作业要求空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序,紧密结合土建实际进度,按照从下至上的作业原则,与甲供设备到货情况相协调。施工分为四个专业作业层:通风空调设备安装;风管设备安装;水管系统安装;保温安装施工。多专业施工时,风管安装在前(风管设计中末标明标高的按基本靠近梁板留保温、操作位置布置),水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则:靠顶,靠边,靠角,以保证其他专业的各类管线敷设井然有

(2)主要施工方法 1)空调通风系统设备运输安装地下层设备材料运输:用自制拖排将冷冻机房设备、空调机组、排风机组等大型设备从卸车地运至机房和设备基础旁。 楼层的设备、大规格的消声器、静压箱、消声管件、水管材料运输,利用施工电梯或自制吊篮逐台运至各施工层面。 2)设备安装 通风空调系统的设备安装均采用隔振处理:设备进出口接管应安装 软管接头,以尽可能减少噪声污染。冷冻机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调器等均要求有严格的隔振措施,隔振后的振动传递率不应大于2%,设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。(A)冷水机组安装 A)开箱检查 在设备厂家服务人员到达后,会同建设单位或监理现场代表一道进行设备开箱,(进口设备开箱需商检部门参加),检查设备装箱清单说明书,合格证、设备图纸和其他技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具; 开箱检查后填写设备开箱记录,及时办理签证,设备应采取保护措施,防止设备受损。 B)设备电气、机械性能检测 设备开箱检查合格后,立即对设备进行电气、机械性能的必要检测,检测时,有关单位的相关人员均应参加,检测结果与设备提供的技术

通风系统施工方案

河曲县多功能影剧院新建工程 通风与空调工程施工方案 编制: 审核: 审批: 山西五建集团有限公司 河曲县多功能影剧院新建工程项目部 2015年6月15日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制原则及依据 (1) 三、施工前准备 (1) 四、管道安装 (4) 五、风管安装 (14) 六、环境保护及文明施工措施 (17) 七、产品保护,质量保证措施,安全保证措施 (18)

一、工程概况 本工程为河曲县多功能影剧院新建工程,项目位于河曲县长城大街(属文笔镇北元村)西端南侧。本工程地上三层,建筑高度为17.95m,总建筑面积:11235.54m2,框架结构,建筑设计使用年限为50年。 二、编制原则及依据 1、编制原则 1.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据; 1.2作好施工前的准备工作,为保证资源供应提供依据; 1.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据; 1.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本方案。 2、编制依据 2.1 建设单位提供的施工图设计文件 2.2工程承包协议 2.3《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011 2.4《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 2.5《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.6《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、施工前准备 1.人员组织结构图

施工员质检员 材料员 技 术 员 保 管 员 财 务 员 项目负责人 工程技术综管部 物资部 安 全 员 施工各班组 2、技术准备 工程开工前,负责人要组织施工,技术,质量管理人员,认真学习合同内容,施工图纸,施工规范,操作规程以及有关的上级文件和要求。 2.1图纸会审:合同签订后,对图纸进行会审,吃透图纸表达和设计意图,确定是否修改和补充。配合土建、水电安装等工种图纸的节点、尺寸和相互关系。 2.2技术交底:工程开工前,要做好技术交底,并认真检查落实情况。 2.3明确责任:项目负责人对质量目标负全面责任,技术员协助项目负责人抓好质量控制。

通风排烟施工方案

通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位:*** 2017年3月22日

一、编制依据 1.招标文件:本施工组织设计依据国家现行规范标准、甲方提供****通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 ****通风排烟安装工程施工图(暖通空调)图纸。 3.工程应用的主要规范、规程 4.工程应用的主要图集 二、工程概况 1)本工程安装概述

1.1工程名称:****(航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目) 1.2建设单位:*** 1.3工程地点:*** 1.4.建筑面积:20631 m2平米;结构类型:钢架结构 1.5主要工程量有:本工程为通风排烟系统工程,主要分为一般性排风系统,防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统,设备及风管工程的安装。 1.6根据图纸和现场施工条件201及202车间具备施工安装条件,首先安装201及202车间的支架及圆630、450、320、1000*630、1000*500、1000*320风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用¢10丝杆及40*40角钢,风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理,再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧,通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震,影响设备正常运行。 1.7 201及202风管安装相同,具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2)总体简介

设备内容:201-202厂房

三、施工总体部署 1、组织机构 1.1项目管理及对项目重要性的认识 经公司各部门研究将委派201、202号研发厂房工程项目担任本工程的施工任务,该项目部具有丰富的施工管理经验,管理人员、施工人员齐备。本次工程的质量目标是确保北京市优质工程,希望通过我们的共同努力,使之成为我公司引以为自豪的又一个名牌工程。 1.2项目管理 项目管理以“三位一体”为理念, 细化各项指标,全面考核;以“立体标化,过程精品”为主线,突出程序化管理. 通过过程的精品实现最终目标——创精品工程。 1)项目管理理念 我公司将运用先进的“项目管理概念”运作本工程项目的施工。执行“三位一体”,组合有效资源,运用适当方法,达到预期目标。 2)执行“三位一体” (1)“三位一体”是本公司提出的项目管理战略,是指:“控制成本、保证质量、标化现场三位一体”。也就是说:“标价分离、分层负责、精工细做,集约增效”这是成本管理方面;“过程精品、动态管理、节点考核,严格奖惩”,这是质量管理方面;“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”,这是现场管理方面。这三方面是不可分离的一个整体,是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合,这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同,把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。 (2)三位一体的质量管理方面,是严格按照以GB/T9002—ISO9002模式标

通风防及排烟系统施工方案

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通风防及排烟系统施工方案 一、 总的施工工艺程序 本工程层数多、面积大,结构质量要求高,明年5月份竣工,中间将历经一个雨季和一个冬季,需充分考虑各方面的影响因素,合理调配各生产要素。 1. 工艺部署 按照先地下,后地上;先干管,后支管;先设备,后连管的施工顺序原则进行部署。 2. 资源部署 由于施工场地限制,材料按施工计划进场,避免材料积压现象。 3. 其他部署 在施工工期安排上充分考虑居民生活的特殊要求,施工时间严格按照北京市有关规定执行,即早6:30—晚10:00。

二、技术准备 1.本工程施工图纸与工程同步,业主已按合同要求提供了全部图纸。 2.进场前,由项目工程部牵头,组织项目、进行技术、安全交底。 三、生产准备 1.工程施工进度分管道、设备二个施工阶段,现场面布置要以适应各时期 的施工重点需要。 2.施工场地狭小,风管加工现场加工。 3.施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原 则。 4.中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。 5.施工电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被 坠落物体打击的范围。 6.本工程将着重加强现场安全管理力度。 7.制定严格的环境保护和文明施工管理的制度,划分责任区,派专人管理, 使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 四、主要施工方法及技术要求 1.金属风管制作工程 1)材料要求 所有板材、型材的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度、型钢应符合下表规定:

通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要,以保证工程质量为总目标,以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求,本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; 1.3如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整; 1.4如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划,来保证本工程的可靠实施; 2.编制依据 2.1 工程施工图纸; 2.2工程现场勘察情况; 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定; 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度; 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.6现有施工力量和技术装备情况; 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布,将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行: 二、工程概况

1.工程概况 工程名称:****工程 施工单位:**** 质量目标:优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审,并形成会审记录,在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组 2.1.2 根据总体施工组织设计,结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗,在施工过程中,必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入,满足施工、生活及消防所需 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算,工长提出材料需用量计划,材料员统一组织,分期分批入场,把好材料质量关 三、施工总体部署 1.施工组织机构 如我公司中标,我公司将迅速成立项目经理部,采用项目法施工,由项目经理代表企业法人全面履行,负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合理的原则,选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员,组成项目管理班子 项目组织管理体系及职责范围见下表:

建筑工程项目通风工程施工方案

XX项目 通风施工方案 编制人: 审核人: 审批人: XX集团有限公司XXXX项目Array 2020年9月

一、施工准备 2.1 认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 2.2 按施工图所示管道位置、标高、测量放线、确定支吊架具体位置及形式。 2.3 风管穿过结构部位的孔洞已配合预留,尺寸正确。预埋件设置恰当,符合风管施工要求。 2.4 风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查,并按照规范要求做好清洗和严密性试验。 2.5 材料及主要机具 2.5.1 所采用的镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准,并具有出厂合格证明和质量鉴定文件。 2.5.2 施工机具:数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、切角机、咬口机、折弯机、电焊机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.5.3 测量工具:钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、测温计、压力计等。 2.6 施工准备工作完成,材料送至现场。 三操作工艺: 1角钢法兰风管制作 1.1、施工流程: (1)总体施工流程:风管制作→法兰制作→支架制作→支架安装→法兰安装→风管安装 →设备及配件安装→交工验收 (2)风管制作:放样测量→下料→卷制→轧口→咬口→制作直管、管件、法兰、支架→ 钻孔、铆焊→上法兰→组对 1.2、风管加工: (1) 加工前准备: ①施工测量。通过实地测量,正确了解现场实际安装尺寸,以便调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差,更自然地反映设计意图。垂直立管通过吊钢丝(约 0.6mm)定出立管中心线、边廓线;水平风管通过拉线测量,决定吊架位置等。 ②绘制加工详图。根据现场实测数据,结合加工机具加工能力,绘制风管加工图,并按照一定顺序予以统一编号,标注在风管、零件部件外侧固定位置上。

通风施工组织设计

通风施工组织设计 1 2020年4月19日

鞍山东亚第一城四、五期 1~39#楼通风工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批人: 2 2020年4月19日

江苏省钟星消防工程有限公司辽宁正元份公司 4月10日 目录 第一章编制说明及工程概况 第二章施工组织机构 第三章施工方法及技术措施 第四章拟投入的主要施工机械设备表 第五章劳动力计划表 第六章保证措施 3 2020年4月19日

第一章编制说明及工程概况 一、编制说明: 1.本公司的指导思想是:投标时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,保修服务上让业主放心。同时在经济合理,技术可靠的前提下,保质量、保安全、保工期。 2.编制依据如下: (1)《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019- (2)《全国民用建筑工程设计技术措施:暖通空调、动力》( ) (3)《通风与空调施工质量验收规范》 GB50243- (4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- (5)《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303- 二、工程概况 1.工程总述 本工程为鞍山东亚第一城四、五期通风工程供货及安装工程。 2.现场概况 4 2020年4月19日

2.1工程特点 2.1.1本工程包括通风空调风系统安装及楼体通风工程。 2.1.2本工程工程量大且施工较分散,能够同时施工,但成品保护较困难。 3.本工程的目标 我单位将严格按照施工质量验收规范和图纸要求,制定详细周密的施工技术标准及措施,组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对通风工程制定防止质量通病的措施,保证通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及合同要求。 第二章施工组织机构 一、组织机构 1.项目组织机构图 项目组织机构:成立项目经理部,设立各部室,明确管理职能。 组织机构职责划分 (1)项目经理 受公司法人代表的委托,履行法人代表与业主方签订合同,执行企业的质量方针,实现工程的质量目标。组织项目班子,明确人员职责,在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全面负责。 (2)项目技术负责人 协助项目经理管理工程,实施过程中的技术、质量工作,协助项目 5 2020年4月19日

顶管设施吊装施工专项方案

顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程 顶管设施吊装施工专项方案 () 一、工程概况 顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程(二次),包括西海、桃村、碧江、都宁及坤洲等五个片区污水管网和北滘镇东辅道排水改造,共铺设管道约35387.70米,构筑检查井1242座,安装拍门88套,其中:采用放坡开挖方式铺设管道约15672.59米,采用支护开挖铺设管道约8312.41米,采用顶管方式铺设管道约11402.70米,污水管最大管径为DN1000 mm。 由佛山市顺德区顺控顺北环保水务有限公司投资建设,珠海市规划设计研究院进行施工图设计,广州市东建工程建设监理有限公司监理,广东建粤工程有限公司承建,施工总工期为730日历天(从签订合同之日算起)。 二、编制依据 1、顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程施工图 2、我单位工地现场勘查情况 3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等 4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。 三、施工指导方针 1、本工程采用顶管方式铺设管道约11402.70米,污水管最大管径为DN1000 mm。

2、采用设备:顶管机采用2套泥水平衡式顶管机设备;起重采用16T汽车吊;后座顶进采用300T整体式钢架顶进系统;泥水系统采用2台渣浆泵,泥水分离器分离渣土;测量采用激光导航系统。 3、工作井顶管地面设备安装包括:泥水循环系统设备安装、通风棚及通风设备安装、主顶油泵房及主控室安装。 (1)泥水循环系统设备安装 泥水循环系统设备主要由2个泥浆箱、泥水分离器、一台进泥浆泵、一台排泥浆泵及泥水循环钢管管路等组成,如图2-10【地面泥水循环现场示意图】所示。其中泥水分离器主要功能是将循环泥浆中的泥渣、砂石等杂物分离出来,用装泥车运走,而泥浆可以循环再用。即有利于经济效益,又有利于施工现场的文明措施,泥水分离器如图2-11【泥水分离器现场工作示意图】所示: 图2-10 地面泥水循环现场示意图图2-11 泥水分离器现场工作示意图 (2)通风棚及通风设备安装 通风棚采用ф25钢管焊成支架,上面铺石棉瓦。通风棚内主要放置一个鼓风机,起防晒挡雨作用。 (3)主顶油泵房 主顶油泵房采用ф25钢管焊成支架,上面铺石棉瓦。主要放置组合式主顶油泵一台

通风工程施工方案(通风)

陕西师范大学长安校区医院工程 通风工程施工方案 编制: 审核: 审批: 西安雁塔建设集团有限公司 陕师大项目部 2010年11月25日

一、编制依据和采用标准 1、编制依据 ⑴、工程合同、陕西省现代建筑设计院设计的陕师大医院暖通工程设计图。 ⑵、工程图纸会审、设计交底、施工现场场地概况。 ⑶、国家及陕西省有关文件。 2、采用标准 ⑴、GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》。 ⑵、GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 ⑶、各种国家及陕西省现行施工图集 二、工程概况 本建筑地上三层,建筑高度为11.7m,属多层建筑,该建筑分左右两部分,左部分为医疗区,右部分为办公区。 一层、二层、三层走廊设机械排烟系统,防排烟风管均采用FSC不燃无机复合风管,风管规格为300×200、500×250、600×250、700×250。支管采用阻燃铝箔软管。防火阀采用70℃防火阀。三层走廊机械排烟系统立管采用建筑风道,其它风道采用1.6㎜镀锌钢板制作。风管与通风机出口连接采用不燃软管连接。 三、施工准备 1、技术准备 ⑴、安装风管前,应将图纸与施工现场进行核对,检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 ⑵、检查已制作好的风管和部件:风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落;法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。

⑶、有完善的风管安装施工方案,并进行了技术交底。 ⑷、安装用工机具、计量器具准备齐全,并检查使用性能完好。 2、材料要求 ⑴、各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 ⑵、型钢(包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢)应按照国家现行有关标准进行验收。 ⑶、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求,不得存在影响安装质量的缺陷。 3、主要机具 ⑴、常用工具 扳手(活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手),改锥(一字改锥、十字改锥),手电钻,冲击电钻,台钻,射钉枪,磨光机,交、直流电焊机(移动式),倒链(包括加长链倒链),木锤,拍板,麻绳等。 ⑵、测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠(磁力线坠)、角尺。 4、作业条件 ⑴、通风管道的安装,宜在建筑围护结构施工完毕,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行;通风系统安装,宜在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 ⑵、工艺设备安装完毕或设备基础已确定,设备的连接管等方位已明确。 ⑶、结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。 ⑷、作业地点应有相应的辅助设施,如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。

实验室通风工程施工方案

实验室通风工程施工方案 一、PVC 风管安装施工方案 (一)、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤,4 手枪钻,角磨机,冲击钻等工具。 (二)、施工程序 1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场,确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合 方案,并向现场工程师交底; 2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸,熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及 设计技术要求,了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺,按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 二)施工工艺规 1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635 塑料风管及附件。 PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为:下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀,密封性好;缺点是不耐高温,加工的灵活性也不如镀锌板。 PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径,分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m 应加伸缩软接,厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定,切不可以薄代厚,避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整,美观,不应有明显的扭曲现象,两端尺寸相等,软接长度一般为200mm ;风管边接方式:可以采用套管式承插焊接,也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式,所有焊缝均满焊。矩形风管用料表

(三)?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺,既能保证下料的速度,又能使 下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利,下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风 管料片通过工具将扳边刨平,去掉毛边也可以在角磨机作坡口,手提角磨机,,具有较强的灵活性,使用与在现场使用。 2.风管的加工。 风管的加工场地必须平整,施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺 寸,现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项,焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管 风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊,PVC专用焊条。规范规定:S =5mm以下板材采用单面焊, S =5mm以上板材采用U形双面焊,或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象,焊缝应饱满,焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷,焊条节应错开,焊条在被熔焊的接触面,不得有枯焦与断裂现象,如出现时应及时用刀具剔除,重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大,所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差, 比较笨重,为了便于运输,每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输

排烟系统施工及调试方案

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工程序与工业流程 5、施工方法 6、施工安全技术措施 7、施工计划 8、人员组织 9、施工工机具

1、工程概况 本工程排烟系统包含建筑为培训中心及2#食堂; 1.1、培训中心位于会议中心的南边,分为主楼和附楼;本工程为培训中心主楼;该建筑分为 A、B、C三个区,A、B区为二层建筑,局部为一层,一层层高为 4.2米,二层层高为 4.5米;C区为一层建筑,层高为4.5米,建筑总高度为9.85米至10.4米,总建筑面积为9428平方米,属多层建筑;A、B主要为教学培训用房,包括密集资料室、变配电间等房;C区主要是办公、会议室、常规岛模拟机房及设备用房等;按规范要求,B区超过40米内走道设计机械排烟系统,排烟量按防火分区建筑最大面积每平方米60m3/1设计,其余部位可采取开启外窗自然排烟;卫生间设机械排风,排风井竖井由屋顶排除室外; 1.2、2#食堂总建筑面积2189平方米,建筑总高度为10.2米,地上二层,属多层建筑;本设计包括首层主副食加工区排风兼事故排风系统,首层气瓶间排风系统。 2、编制依据 2.1、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003 2.2、《建筑设计防火规范》 GB50016—2006 2.3、《饮食业油烟排放标准》 GB18483—2001 2.4、《档案馆建筑设计规范》 JGJ25—2000J21—2000 2.5、《通风与空调工程施工质量验收规范》 50243-2002 2.6、培训中心排烟系统图纸SL010-567C-TI 2.7、2#食堂排烟系统图纸SL010-567C-T2 3、施工准备 3.1、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。 3.2、施工用电源的落实,并使之能保证正常施工。 3.3、施工用工机具备齐,并使之能保证运行状况良好。 3.4、施工图纸、技术资料准备齐全; 3.5、所用材料、设备报验完毕;

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