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混凝土排水沟施工方案范文

混凝土排水沟施工方案范文
混凝土排水沟施工方案范文

混凝土排水沟施工

方案

混凝土排水沟施工方案及技术措施

1、排水沟施工

1.1排水沟施工工艺:

定位放线→基础土方开挖→垫层施工→摸板施工→钢筋砼施工→土方回填

2定位放线

2.1坐标控制

使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点引测。测量仪器要进行严格的检验和校正,测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行,减少旁折光的影响。

2.2标高测量控制

本工程采用水准仪引测水准标高,引测时做好测量记录,并校验标高闭合差;根据建设单位提供的水准点的位置,每次直接从建设单位提供的水准点引测,以保证准确。水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。测量时对三个水准点进行互相校核,并定期对水准点进行复核;水准测量时注意水准视线长度不大于65m;

3、土方工程

3.1土方开挖

基础土方开挖深度约为1.2米。土方采用挖掘机大开挖,土方开挖放坡系数1:0.5,工作面宽度为300mm,挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。

3.2土方回填:

土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。回填前先清理干净基坑中的水和杂物,回填土质符合设计施工规范要求,不能含有有机物及建筑垃圾。

(1)土方回填施工程序:

土料准备和处理→基坑清理→基础隐蔽前共检和验收→分层虚土铺设→分层夯实→检查验收。

(2)基础回填:

待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观等项目验收合格后方可开始施工。土方回填前将基坑底部的垃圾及杂物清理干净,四周土方分层回填夯实,每层高度为300mm,压实不小于0.96,下层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。

(3)土方回填质量控制:

①回填土的最佳含水量应经过试验确定,一般为14-16%。回填土中的孤石不能大于Φ200,数量不超过5%。

②严格控制每层回填厚度,每虚铺厚度300mm, 回填时在基础上划出分层线, 并严格按分层线进行回填。

③下层土试验不合格不允许上层土回填。

4基础垫层施工

垫层砼施工待验槽合格后进行,基础垫层模板采用10cm木方支设,垫层模板支设时坑内钉上轴线桩,然后根据轴线桩支垫层模板,垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。砼来采用商砼,垫层砼用平板振动器振动,铁锹拍实,木抹找平。

在混凝土垫层浇筑后,基础施工前,经业主、监理、总包进行定位轴线验收合格后方可进行下一步施工。

5钢筋工程:

5.1原材料进场

施工前根据进度计划合理准备材料,组织钢筋进场,并附带钢筋出厂质量证明文件,钢筋进场后立即组织复检,钢筋复检合格后方可使用;每批钢筋都要进行外观检查,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋入场后,

分规格堆放堆放高度离地面300mm,上方用防雨布遮盖,并设立标识牌。

5.2钢筋的预制

(1)技术人员向钢筋工做详细的技术交底,钢筋制作前现场进行放样,放样核实无误后方可下料;

(2)钢筋加工前若发现钢筋表面有油渍、污垢和铁锈则必须清除干净。

(3)钢筋在加工棚进行钢筋加工,钢筋加工完成后用板车将钢筋运到施工地点。钢筋加工的尺寸按设计图纸和抗震要求进行。

(4)按设计要求,钢筋保护层从最外皮的钢筋算起,因此在钢筋下料时一定要注意,不能按一般的思维制作。钢筋的弯曲和弯钩应符合以下要求:HPB300箍筋末端弯钩做135°,平直部分长度为10d。箍筋采用的钢筋为HRB335,平直部分长度为10d,弯弧半径至少要达到4d便于主筋的放置。

5.3钢筋的安装

钢筋采用错开搭接绑扎:

基础钢筋与沟壁竖向钢筋同时绑扎,沟壁竖向钢筋一次绑扎到位。基础混凝土浇筑前沟壁竖向钢筋的固定方法为:所有沟壁竖向钢筋均与基础钢筋绑扎连接完后在沟壁外侧搭设模板加固系统,在基础混凝土浇筑完后,开始进行水平钢筋绑扎。沟壁外留为支设外模用,在堤壁混凝土拆模后拆除。

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇钢筋混凝土拱桥 现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 2.3 机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm~300mm的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置

室外给排水施工具体方案

室外给排水施工方 目录 一、施工准备 (一)、技术准备 (二)、材料要求 (三)、主要机械 (四)、作业条件 (五)、施工组织及人员准备 二、给水管道及配件安装 (一)、材料质量要求 (二)、质量标准 三、管沟开挖及回填施工 (一)、操作工艺 (二)、质量标准 四、安全环境保护 (一)、安全措施 一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2、已有经过审批地施工组织设计,并向施工人员交底。 3、技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。(二)、材料要求

1、工程所使用地主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 2、工程所使用地材料、设备地规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 4、主要器具和设备必须有完整地安装使用说明书。 5、管道使用地配件地压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家地配套产品。(三)、主要机具 1、施工机具见《施工机具表》 2、测量仪器见《施工测量仪器表》 (四)、作业条件 1、管道施工区域内地地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上地障碍物要清除。 2、在饮用水管道附近地厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定地地方。并将脏物清除干净后进行消du处理,方可将坑填实。 3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道地分布情况,并作出标记。 (五)、施工组织及人员准备 1、施工前应建立健全地质量管理体系和工程质量检测制度。

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置, 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应 取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4 , 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》( JGJ 63 )的规定。 2.3机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺

1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架,以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ~ 300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平, 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于 1 组,每组 3块;每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时,不应少于1组,每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇 500 时混凝土不得少于 1组,每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留置1组;当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。 (6)混凝土养护:混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混

排水沟施工方案模板

排水沟施工方案

巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中石化中原建设工程有限公司 西南建安项目管理部

3月30日 巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 1 编制依据 1.1 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369- 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- 1.3 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666- 1.4 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号 2 工程概况 3月30日我部对巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患进行现场勘察,隐患整改位置车辆无法直达,需沿田埂步行约0.9km。勘察发现管线上方靠山体位置已形成一个深0.6m三角形汇水池(边长分别为7m,7m,4m),垂直管线路由已形成一条自然冲沟(沟上宽 1.5m,下宽1m,深0.6m),冲沟与管线外侧民房排水沟

(长80m,上宽0.5m,下宽0.4m,深1.2m)相接,且接头位置存在 1.7米落差,管线外侧覆土冲刷严重,坡面已形成凹坑。经调查了解,民房主要求对管线冲沟及民房屋后80m排水沟进行混凝土硬化,落差位置修筑一道混凝土挡墙。 管线上方冲 沟长7m,原管线 路由冲刷形成近似 三角形汇水

房屋后排水沟 该处落差约1.7m , 房屋后排水沟

3 组织机构 3.1 项目组织机构 为保证川东北输气大队汛期隐患治理工程施工安全、有序进行,项目部设立施工组织机构,组织机构设置如下: 3.2主要工程量 4施工方法 4.1汇水池及管顶冲沟施工方法 根据现场勘察情况,考虑水沟排水量,冲刷形成汇水池(边长7m,7m,4m,深0.6m)及冲沟(沟上宽1.5m,下宽1m,深0.6m)按照原始地形尺寸施工,平整完成后,先底部铺设10cm C15混凝土垫层,再采用C30混凝土硬化,混凝土厚度为30cm,汇水池与上游冲沟搭接位置按原始冲沟尺寸向上游硬化排水沟2m。

室外给排水施工方案

第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统:污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统,主要包括了各种管沟的开挖,管道基础的制作,HDPE管及UPVC管的安装,各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道,室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管,管内壁衬水泥砂浆。 (1)埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口,地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 (2)室外绿化灌溉给水管: 采用给水硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U),原厂配套溶剂胶水粘接。 (3)室外污水、雨水管: d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U),原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用(HDPE)高密度排水聚乙烯缠绕增强管,电热熔管件连接。 (4)阀门:DN≤50mm时采用铜截止阀,DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀,公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设:

A、各种管道在施工前,应对城市接管点的阀门井,污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测,如与施工图标高不一致,应通知设计院进行管道高程调整后,方可施工。 B、给水管: (1)给水管转弯处利用组合弯头,弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时,可在直线段利用管道承插口偏转进行调整,但承插口的最大编撰角不得大于1°,以保证接口的严密性。 (2)当给水管与污水管、雨水管相交差时,应敷设在污水管、雨水管的上面,并满足最小净距的要求。 C、排水管: (1)排水管的敷设不得出现无坡,倒坡现象。 (2)两检查井之间的管段的坡度应一致,如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度。 (3)派水管道转弯和交汇处,应保证水流转角等于和大于90°,但当管径小于等于300mm,且跌水高度大于0.30m时,可不受此限。 1.3.3管道基础: A、给水管道: (1)如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。 (2)如为回填土层,则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 (3)如为岩石或多石层,则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 (4)如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道: (1)管道可直接敷设在经过夯实的原状土上,或开槽后经回填处理密实的地基上。 (2)管道宜采用土弧基础,基础垫层与槽底同宽。 (3)一般土质:沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 (4)土质较差:沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. (5)软土地基:先对地基进行加固,再铺中粗砂基础。 C、施工要求: (1)管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值fak不得低于80KPa;如为柔性接口,其地基承载力特征值fak不得低于60KPa,否则应进行地基处理。 (2)如采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理。 (3)砂石基础的压实系数,按国标的04S516要求施工,回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 (4)地基土被扰动,应采取如下处理措施: ①扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上,可用3:7灰土,卵石,碎石,毛石等填充夯实,压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐: 球墨铸铁给水管:无防腐处理或防腐破坏时,则外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 (1)排水管埋深小于1.0m,且管径≤400mm时,采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 (2)单侧或双侧有接入管:管径≤600mm时,采用Φ1000mm砖砌检查井。 (3)跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 (4)给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 (5)各种阀门井,检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土: (1)管顶上部500mm以内,不得回填块石,碎砖和冻土块;500mm以上不得集中回填块石,碎砖和冻土块。 (2)机械回填土时,回填用的机械不得在沟槽上行走。

排水沟工程施工方案

排水沟工程施工方案 一、工程概况: 本标段内主要结构形式包括:钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种,本方案为排水工程专项施工方案。 二、编制依据: 《工程测量规范》(GB50026-2007); 《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》(MH5005-2002); 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204); 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203) 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27—86); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8—96); 其他国家现行技术规范、施工图纸。设计图纸及说明。 三、施工方案: (一)钢筋混凝土单孔箱涵施工 (1)施工测量定位 采用全站仪校核中心线,设置排水沟平面控制点,间距50m,桩位加密固定,石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。 (2)基槽开挖 基坑开挖前,应对施工现场的积水、杂物进行清理,并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。同时应做好材料和模板的准备工作,防止开挖后因材料不足而晾槽。 开挖应按图纸及测量放线。采用挖掘机挖、装,自卸汽车运输。基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。 (3)碎石基础 槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。碎石垫层施工时应先恢复中线,控制高程,保证基础宽度。使用蛙式打夯机压实,监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 (4)砼基础 基础用C15砼,模板采用钢模,用三脚架支撑固定在基础上,接缝应严密,不漏浆、不跑模、不走形。砼由溜槽从上而下倒入模内,并用平板振动器振平密实,木抹做面,使砼表面平整、不露石,标高符合设计要求。拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护,强度达到规定后方可进入下道工序施工。 (5)钢筋混凝土施工 a、模板施工 钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规定。特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作,木模与混凝土接触的表面要求平整、

砼预制块排水沟施工方案

新建兰新铁路第二双线LXTJ3标 DK1245+000~DK1263+140段 混凝土预制块排水沟施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁一局集团有限公司兰新铁路第二双线项目部一工区 2012年5月

目录 一、编制依据 (1) 二、排水沟设计概况 (1) (一)、排水沟设计原则 (1) (二)、排水沟断面设计图 (2) (三)、排水沟预制块设计图 (3) (四)、排水沟工程数量表 (4) (五)、排水沟设计属性表 (4) 三、施工准备 (7) 四、排水沟预制块加工 (7) 五、排水沟预制块安装 (8) 六、质量检验 (9) 七、安全及环保要求 (10) (一)、安全要求 (10) (二)、环保要求 (10)

一、编制依据 1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010 2、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 4、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]214号 5、《新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线排水系统图》(图号:兰乌二线施路LXTJ3标03—01PS) 6、兰新铁路新疆有限公司2012年第6期工程管理会议纪要《研究路基边坡防护及综合防排水设计优化有关事宜》 二、排水沟设计概况 (一)、排水沟设计原则 1、对路基有危害的地表水,采取措施拦截引排至路基范围以外。 2、排水沟内侧边缘与路堤坡脚的距离不应小于2m,天沟内侧边缘与路堑顶不小于5m,挡水埝内边缘与路堑顶不小于5m,风区路堑堑顶设置防风结构时,水沟及挡水埝设置于防风结构外侧,其具体待防风结构初步设计批复后明确。 3、排水沟、天沟、引水沟横断面一般采用梯形沟,水沟采用预制混凝土板加固。水沟壁板及底板下铺设0.15m厚砂砾垫层。 4、排水沟、天沟、侧沟转弯处,设半径不小于5m的圆曲线顺接。 5、排水沟、天沟设施纵坡不应小于2‰。排水沟纵坡大于300‰时,设置急流槽。 6、位于反坡地段或小于2‰坡道上的侧沟,其水分点深度可减少至0.2m,排水纵坡在困难情况下可减少至1‰。 7、桥头、涵洞处排水沟须引入附近河流或沟槽中,严禁直接排向桥台。各种排水沟引入桥涵或天然沟槽时,必须保证出口的沟底高

室外给排水工程施工方案.

长平商务大厦室外给排水工程 施工方案 一、工程概况: 长平商务大厦位于深圳市福田保税区红花路。给水管道施工主要是室外敷设DN200给水管438m,DN150给水管35m; 水表井2座,阀门井10座。DN200PVC-U 雨水管95米,DN300、400PVC-U雨水管各74米;DN500PVC-U雨水管110米,雨水检查井18座,跌水井1座,雨水口24座;DN200PVC-U污水管196米,DN300PVC-U 雨水管112米;DN100铸铁污水管15米,DN100镀锌钢管20米,污水井21座。 二、工程工期 依现场可提供的工作场地进行组织安排。 三、施工阶段 施工顺序为:先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工. 三、施工程序 1、测量放线 测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,同时参考其它专业图纸复核无误后。测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。 2、沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。 A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。 C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类确定为1:0.33~1:0.75。开

挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,?以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0?米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。 D、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水; b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。 3、管道基础 管道基础,视地下土质情况而定。管槽开挖后,如遇橡皮土,密实度不符合规范要求的,需做换土处理,然后进行分层夯实。给排水管沟底均铺设100mm厚砂垫层,经夯实后即可安装管道。 如遇基槽土质松软,不符合设计要求的,必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。 4、管道安装 A、吊装下管 管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。 管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于5mm,高程偏差控制在±20MM内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过 1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(?其中D为管道直径)。 B、PE塑料给水管安装 1.焊接工艺 1.1焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间-PE 熔接过程中压力、时间的关系(见图8.6)。 1).温度的确定

排水沟混凝土施工方案

一、工程概况 工程名称:广西金川有色金属原料加工园区3号排水沟 业主单位:广西金川有色金属有限公司 监理单位:厦门港湾咨询监理有限公司 施工单位:金川集团工程建设有限公司广西分公司 设计单位:中国恩菲工程技术有限公司 建设地点:广西金川有色金属原料加工园区 质量标准:执行国家行业现行有关工程质量检验评定标准的优良标准。 二、.编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸,将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来,并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底,落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土,并填写有关的技术资料。

1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备 1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试,并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况,建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划,并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转,以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故,影响正常施工。

排水沟施工方案80559

大运河高邮段水环境综合整治工程 排水沟疏浚及护砌 专项施工方案 一、工程概况 我公司中标承建的大运河高邮段水环境综合整治工程(合同编号:GYDYH-S01), 其中疏浚整修排水沟8km,沟底高程8.0m,底宽1.5m,开挖边坡按≤1:1.5控制,沟深1.5m左右,开挖土方总量约3.6万m3。另对高邮运河二桥上下游约2km范围内裸露的沟坡采用8cm厚预制混凝土块,下垫8cm厚黄砂和250g/m2土工布的结构形式进行护砌,护砌上限为9.0m,下限为8.0m,护砌总长2025m。 二、施工组织机构、施工总平面布置、施工总体进度计划 1、施工组织机构 根据本工程实际特点和实际需要,为科学施工和协调组织管理,我公司组建项目经理部: 施工组织机构图 2、项目经理部各岗位职能

(1)、项目经理:项目经理全权负责项目部的各项管理工作,组织工程施工管理和施工安全管理,履行合同承诺,执行合同工期,执行相关技术标准,遵守设计文件,科学施工,保证质量,圆满地完成本合同标段的施工任务。 (2)、项目技术负责人:在项目经理领导下,具体主持工程的技术质量管理工作,负责项目部的技术管理、质量监督工作,制定工程的质量管理办法。负责技术交底和有关设计交底的协调工作,编制工程施工组织设计工作,负责向监理单位和质检站提报竣工验收申请,组织竣工验收工作。 (3)、计划员:在施工组织设计的指导下,依照设计文件和技术规范,具体组织工程的施工、技术、安全管理工作。全面负责工程计划工作,做好工程进度计划的安排,认真分析实际进度与计划进度的偏差,及时作好施工生产计划的检查落实和调整工作,定期提出计划完成情况报告;协调好对外及相关部门的业务关系。 (4)、材料员:具体负责工程材料和采购供应,执行工程材料供应计划,按IS09001:2000质量标准做好供方质量评审和材料质量控制及标识,负责运输车辆的组织和管理工作。严格按照工程进度安排材料进场,做到供料及时,所有进场材料都要建立材料明细表,做到进料有依据、用料有手续。材料进场要根据工程所需,严禁浪费,及时呈报日、月度报表。 (5)、质检员:具体负责工程技术管理及工程质量检查与控制工作。开工前同施工员、测量员做好技术交底工作,建立永久控制点,负责测量复合记录。严格执行“三检”制度,对现场质量有否决权。负责资料填写后审核工作,并组织中间验收工作。负责竣工资料组卷前审核工作。 (6)、安全员:具体负责工程施工过程中的安全技术教育和安全的检查管理工作。贯彻“安全第一、预防为主”是安全主管的基本工作职责。贯彻执行安全生产和防火的方针、政策、法律和各项规章制度,负责检查落实情况和执行。检查各项安全操作规程和安全生产、安全防火制度的执行情况。及时发现和整改不安全因素,对安全工作提出建议和意见,防止安全事故的发生。参加事故的调查处理,协助项目经理或队长拟订安全防范措施。负责安全计划的制定和实施,安全事故的统计分析和报表,定期分析安全工作形势,针对存在的问题,提出适当的改进意见。 (7)、测量员:承担本合同标段配备的施工员及测量员为工程队主持施工作业和技术质量管理工作的负责人。具体负责工程项目作业区域的施工组织与技术管理工作,是工程施工作业的直接实施者。施工员及测量员必须执行总监理工程师审定的施工组织设计;必须执行现行的技术规范与标准;必须严格遵循设计文件。熟悉图纸并掌握施工预算技术要求,参与编制施工组织设计。负责施工前对现场进行详细勘察工作,并做好勘察记录,参与技术交底、图纸会审工作,负责三级技术交底。负责主控程序的实施,负责各工序的自检工作并做好记录。严把质量关,对违反质量标准和技术操作规程

混凝土排水沟工程施工组织设计方案

混凝土排水沟施工方案 编制人: 审批人: 编制单位: 编制日期:

目录 第一章工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。 1.1编制依据.................................................................. 错误!未定义书签。 1.2工程简介.................................................................. 错误!未定义书签。第二章施工方案. (1) 2.1施工方法 (1) 2.2钢筋砼圆管施工工艺流程: (6) 第三章质量管理体系与措施 (8) 3.1质量管理体系 (8) 3.2质量保证措施 (11) 第四章雨季施工措施 (13)

第一章施工方案 排水工程施工顺序按“先下游,后上游”、“每20米一段分段施工,分段完成”的原则进行施工。混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验,进行严格的渗透性检验。模板使用木模,支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型,以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。 2.1施工方法 一、盖板明沟施工顺序:沟槽开挖→垫层施工→钢筋制作绑扎→模板施工→砼浇注→拆模(养护)→砼盖板预制→砼盖板铺设 现浇砼梯形明沟:沟槽开挖→砂砾石垫层→砼浇注→养护 1、施工测量 工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规、复拟图表中各个数据的正确性,了解设计意图,然后按照图纸资料,施工技术规的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底,沿线等线点、控制桩,水准基点桩以及一些其它重要桩,都要交待清楚,然后根据这些桩橛,全面复核无误后,可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者,用书面形式报告业主、及监理工程师,得到批准后方可进行放样施工。 2、沟槽开挖 (1)开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间,同时开槽时应采取防水、排水措施,避免槽底受水浸泡; (2)严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,应用原土回填压(夯)实,压实度需满足设计要求;

排水沟施工方案 -

庙沟尾矿库排水沟及护坡施工方案 一、工程概况 (一)详细位置:庙沟尾矿库排水沟 (二)现状情况:排水沟及护坡破损需要修复 (三)施工内容:1、排水沟底部内壁面层等浇筑C20细石砼抹面压光 2、将原有红砖墙护坡人工拆除,土方开挖,毛石浆砌墙并下排水管, 3、初期坝路面排水沟高度不足补砌红砖、路边排水沟边墙破损拆除补砌维修 二、施工安排 (一)提前签订好安全技术协议,工人进场后做好安全教育 (二)人员安排:项目经理1名,技术员1名,安全员1名,大工力工各2名,司机1名 (三)提前机械设备进场,机具材料进场前接水电和清理场地,做好警示标志等 (四)施工过程中出现阻力时,及时与基建处及办公室协调处理 三、施工进度计划:进场后14天完成 四、准备与资源配置计划 1、施工人员:6人 2、施工材料:木模板、现场搅拌细石混凝土C20、1:3水泥砂子 3、一般机具:铲车1台、、铁锹3把、杠尺8把、镐1把、表箱1个、振捣棒1套,电抹子2台 五、施工做法及要求 (一)施工做法 排水沟: 1、排水沟内外部清理→浇水湿润→装载机材料运输及二次倒运→素灰浆一层→支设模板→底层浇筑10cmC20细石砼、内外壁浇筑4cmC20细石砼抹面压光→养护 2、施工完毕后浇水养护,养护期不得少于7d 护坡: 1、人工拆除原有护坡挡土墙→拆除材料人工装车机械外运→土方开挖及外运→材料运输及二次倒运→M7.5水泥砂浆砌筑毛石护坡→1:3水泥砂浆勾缝→养护 2、施工完毕后浇水养护,养护期不得少于7d 六、质量保证措施 1、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识,加强质量意识教育和业务技术培训,提高员工素质,确保工程质量。 2、认真执行国家标准《建筑工程施工和验收规范》技术要求施工,使整个施工在规范指导下进行 3、建立健全各级质量监督、检查机构,由公司、项目部、班组有关人员组成质量监督网,控制施工每一过程

排水沟混凝土施工方案

一、工程概况 工程名称: 业主单位: 监理单位: 施工单位: 设计单位: 建设地点: 质量标准:执行国家行业现行有关工程质量检验评定标准的优良标准。 二、.编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸,将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来,并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底,落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土,并填写有关的技术资料。

1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备 1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试,并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况,建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划,并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转,以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故,影响正常施工。

排水沟施工工艺流程

1、排水沟施工工艺流程 1.1施工工艺 测量、放线→土方开挖→垫层→浇筑砼墙→抹灰→砼压顶→盖板安装。 1.2施工准备 按照体育场场地工艺图纸要求准备水泥、钢筋、砂子、模板等材料工具,并按工作量及工期要求调配施工人员按时进场。 1.3施工要点 为保证钢筋混凝土盖板的强度,在钢筋绑扎、混凝土配比、振捣等工序配专职质检员检查并记录。排水沟沟盖板的标高要严格控制,每块沟盖板的进水孔要调齐,沟盖板要用模板预制。 2、施工流程及方案 2.1预制水沟盖板: 在施工现场预制沟盖板,达到设计强度的70%后再运至施工部位进行安装。 2.1.1按照图纸设计的盖板规格制作模板,一定保证模板稳定,不许出现变形。 2.1.2按照图纸要求布置钢筋。 2.1.3注意箍筋弯头位置要错开绑扎。 2.1.4在砼浇捣前要校准模具的角度和尺寸,并作临时固定。 2.2浇筑排水沟: 2.2.1应准备:洋镐、铁锹、风钻、小推车.组织人员进行图纸熟悉、了解每段高程,测量给出标桩,应注明下挖深度。土方开挖应在给定施工段进行,该工程排水沟槽开挖无须放坡及支撑,主要是每个施工人员了解自己在该段的下挖深度,以免造成返工,排水沟底视土质情况可留出10~15m土层不挖,留作垫层之用。 2.2.2 土方开挖后,质检人员要认真对土方开挖后基槽进行测量,对不合格之处要进行修理,对超挖、欠挖处要进行挖方后或填方处理,确认达到要求后方可进行下道工序。土方开挖过程中,要注意轴线、深度,两人同时在同一段施工时不能面对进行,以避免撞伤,应背向施工并保持一定距离,在每段相接处尤其重要。 2.2.3砼工程施工前应做出配合比试验,对现场要进行称量工作,以保证砼配合比的准确性。砼施工对该道工序来讲,一定要保证其密实度,因为以坡度进行排水的无任何管道,该沟内沉沙井将长期积水,所以要求砼垫层在施工一定要保证其质量,采用平板振动器至少振3~5遍方可。砼工程在施工时要注意使用的机械电源要有可靠的保证,不得产生跑电、漏电现象,施工人员要佩戴安全所须的工作服装,必须穿绝缘胶鞋进行施工,以免造成意外事故。 2.3排水沟沟壁施工 2.3.1 采用钢筋混凝土浇筑,本道工序以水泥工为主,该工序对全工程起到决定性的作用,它进度的快慢决定了整个工程的工期,为了确保工程进度,本公司将投入足够的人力物力。 2.3.2 浇筑前应对砼垫层进行抄平工作,在确认垫层达到要求后,方可进行浇筑工作,浇筑时应进行拉线操作,对凹凸不平之处用细石砼填补,使得沟面达到一致坡度,防止在同一坡度线上产生错位等现象。 2.3.3 浇筑沟壁时,应按照浇筑规范进行,对所用砼要保证质量,所用水泥必须有出厂合格证书,现场对水泥要进行安定性试验,对水泥砂浆的配合比要严格控制,并随机做出水泥砂浆试块,按期做出强度试验报告。 2.3.4 地沟抹灰采用1:2水泥砂浆进行,对沟底抹灰时标高应严格控制。该工程采用地沟排水,故坡高要按设计图纸严格控制,不得产生出现积水现象。要随抹随压光,因地沟带一定的坡度,在抹灰过程对抹灰砂浆的配合一定应按照比例进行拌合。沟壁的抹灰一定光滑平整,均保持颜色一致。

室外给排水管道专项工程施工方案

XXXXXXXXXXXXX车辆管理所 室外给排水管道 专项施工方案 施工单位:XXXXXXXXXXXXX 编制: 审核:

审批: 日期:年月日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程目标 (2) 四、施工部署 (2) 五、施工进度计划 (3) 六、室外给排水施工方案 (3) 七、雨期施工措施 (13) 八、施工技术、质量保证措施.................................................................... 错误!未定义书签。 九、成品保护措施 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 十、施工安全保证措施............................................................................... 错误!未定义书签。十一、文明施工及环境保护措施.................................................................... 错误!未定义书签。十二、消防措施 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

一、编制依据 1、《工程测量规范》(GB 50026-2007) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002) 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 7、《室外给水设计规范》(GB 50013-2006) 8、《室外排水设计规范》(GB 50014-2006) 9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002) 10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2002) 11、《埋地塑料排水管道施工图集》(04S520) 12、《建筑小区塑料排水检查井图集》(08SS523) 13、《砖砌化粪池图集》(02S701) 14、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122:2001) 15、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》(CECS 227:2007) 二、工程概况 本方案叙述的是XXXXXXXXXXXXX车辆管理所室外管网工程。 该地块室外给水管道设计采用PE管电热熔连接,主管道为DN100,靠人行道边敷设,埋深0.7米,过车道采用钢套管保护。主管接自市政给水管道后分接至各单体工程,室外消火栓采用地上式消火栓,阀门井采用砖砌阀门井。 室外排水工程,包括室外雨水、污水,整个排水系统采用雨污分流。雨、污水排水

混凝土排水沟施工方案06576

一、工程概况 二、.编制依据 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸,将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来,并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底,落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土,并填写有关的技术资料。 1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备

1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试,并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况,建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划,并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转,以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故,影响正常施工。 2、主要措施 沟槽开挖 开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面(排水沟两边留出2仓方便施工),不影响道面施工进度。开槽采用梯形槽形式,为了便于施工两侧底宽增加150cm。开槽放坡采用1:1的坡比进行。 开挖采用分层开挖,每层厚度不得大于1m。开槽挖土时严谨掏洞挖土,槽壁稳定且平整。挖出的用于回填的土方堆放在距离沟槽1m外的两侧,高度不大于1.5m,坡度不大于1:1,多余的土方及时外运至指定堆土地点。

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1. 水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2. 根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 3. 对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1. 水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应 取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2. 砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3% 3. 石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4, 且不得大于40mm其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 4. 混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63 )的规定。 2.3 机具设备 1. 机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2. 机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1. 土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2. 现场三通一平”满足施工需要。 3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4. 基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖T底板模板安装T底板混凝土浇筑T侧墙、顶板内模安装T侧墙、顶板钢筋绑扎T 侧墙、顶板外模

安装T侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1. 底板模板安装 (1) 模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mmr 300mm的 墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支 顶牢固。 (3) 变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采 用方木排架固定。 2. 底板混凝土浇筑 (1) 一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2) 结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水 带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3) 吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4) 压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。 (5) 混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于1组,每组3块;每浇筑100或每段长不 大于100m时,不应少于1组,每组3块。 2) 与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3) 抗渗试块:每浇500时混凝土不得少于1组,每组6块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500 或不足500 混凝土留置1组;当

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