天然气与石油 2014年2月 50 NATURAL GAS AND OIL 天然气管道放空设置方式探讨 蒲丽珠1 陈利琼1 杨文川2 1.西南石油大学石油工程学院，四川 成都 610500； 2.中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司，四川 成都 610041摘 要：天然气管道放空是管道进行维抢修及改扩建工程中必不可少的环节，但将处理合格的天然气放空将造成资源的浪费，同时也会造成一定的环境污染，因此有必要在天然气管道工程设计时根据放空管设置方式配套相应的天然气回收装置。通过研究国外天然气管道放空普遍的设置方式，对比国内天然气管道放空的设置情况，提出回收利用天然气的做法，供从事管道设计与管理的人员参考。 关键词：管道放空；天然气；设置方式DOI:10.3969/j.issn.1006-5539.2014.01.014 收稿日期：2013-11-07 基金项目：中国石油其础课题资助项目（JCF-2011-36-9） 作者简介：蒲丽珠（1988-），女，四川南充人，硕士研究生，主要从事油气长输管道风险评价及油田联合站节能减排的研究。 0 前言 天然气管道放空是管道进行维抢修及改扩建工程中必不可少的环节。但将处理合格的天然气放空将造成资源的浪费，同时也会造成一定的环境污染，所以回收放空天然气尤为重要。国外普遍采用移动压气站或移动式放空装置对管道进行放空；而国内则普遍采用在站场、阀室设置放空设备的方式。移动式放空设备能有效地减少征地面积，但在国内较难实施，如能选择性采纳国外放空技术，在保证放空安全性的同时缩小占地面积，将能有效地缓解征地难的现状。 1 国外管道放空设置方式 国外净化天然气输送管道线路截断阀室未设置放空竖管，仅留有排放接口并用法兰盖或类似管件封堵，站场设备区安全阀就地泄放，可见天然气放空操作是不经常进行的。这种做法在北美具有普遍性。1.1移动式压气站 基于节能环保、尽量减少放空的理念，国外公司开发了移动式压气站。在某段管道需要检修时，先将移动式压气站运输至现场进行安装、调试，然后关闭该管道上下游截断阀，将管道内的天然气增压后输往下游相邻 管段或并行管道。管内余下的少量无法用压缩机抽出的天然气通过线路截断阀处设置的排放口或设置于线路截断阀附近的永久性放空竖管放空。 俄罗斯于20世纪90年代推出了一款移动式压气站，对一段长30 km，管径1 422 mm，初始压力为7.5 MPa 的管道进行放空操作，经48 h 的抽气作业后，管道内剩余压力为0.97 MPa，余下的天然气需要就地放空。该移动式压气站为模块化设计，所有单元（包括：增压单元、气体冷却单元、辅助单元、自备发电站）分别装载在汽车半拖车上运输到现场，在现场组装，增压单元和冷却单元安装在液压支架上。移动式压气站通过挠性管与天然气干线连接。该移动式压气站设计参数见表1。 表1 俄罗斯移动式压气站设计参数
放空系统设计 1输气管道的放空 a) 线路截断阀上下游均宜设置放空管。放空管应能迅速放空两截断阀之间管段内的气体，放空阀直径与放空管直径应相等。放空立管应设在阀室围墙内。 b) 应根据下游用户最低用气压力要求确定管道放空压力，有压气站的管道应经压缩机抽气，将压力降至压缩机最低允许压力后再放空，放空时间宜满足12h 放完的要求。 c) 阀室放空立管不设点火设施。 d) 阀室旁通管线宜采用管卡固定。 e) 输气站放空过程：当站内设备超压时联锁关闭进出站阀门（ESD）；安全阀放空量为站内管道及容器内气量，按15min内压力降至50%计算气体流量，且管内流速不超过0.2马赫数，安全阀背压不超过10%计算放空管径。 2放空立管的布置 2.1防火规范要求 “表4.0.4 放空立管距离人员聚集区、相邻厂矿企业、独立变电所60米，距铁路、高速路、架空电力线、一二级通信线40m，距其他公路、其他通信线30m。” “4.0.8 放空管放空量等于或小于 1.2×104m3/h时，距离站场不应小于10m；放空量大于1.2×104/h 且等于或小于4×104m3时，不应小于40m。” “5.2.5天然气密闭隔氧水罐和天然气放空管排放口与明火或散发火花地点的防火间距不应小于25m，与非防爆厂房之间的防火间距不应小于12m。” “6.1.1 进站场天然气管道上的截断阀前应设泄压放空阀。” “6.8.6 放空管道必须保持畅通，并应符合下列要求： 1）高压、低压放空管宜分别设置，并应直接与火炬或放空总管连接；（高压放空气量较小或高、低压放空的压差不大（例如其压差为 0.5～1.0MPa）时，可只设一个放空系统，以简化流程。）
关于天然气长输管道知识普及 随着我国天然气勘探开发力度的加大以及人民群众日益提高的物质和环保需要，近年来天然气长输管道的发展十分迅速。随着管道的不断延伸，管道企业所担负的社会责任、政治责任和经济责任也越来越大。因此，对于天然气长输管道知识普及显得尤为重要。 一、线路工程 输气管道工程是指用管道输送天然气和煤气的工程，一般包括输气线路、输气站、管道穿（跨）越及辅助生产设施等工程内容。 线路工程分为输气干线与输气支线。输气干线是由输气首站到输气末站间的主运行管线；输气支线是向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。 线路截断阀室属于线路工程的一部分，主要设备包括清管三通、线路截断球阀、上下游放空旁通流程、放空立管等，功能是在极端工况或线路检修时，对线路进行分段截断。阀室设置依据线路所通过的地区等级不同，进行不同间距设置。 阀室系统包括手动阀室和RTU阀室两大类。 二、工艺站场 输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。 输气站是输气管道系统的重要组成部分，主要功能包括调压、过滤、计量、清管、增压和冷却等。其中调压的目的是保证输入、输出
的气体具有所需的压力和流量；过滤的目的是为了脱除天然气中固体杂质，避免增大输气阻力、磨损仪表设备、污染环境等；计量是气体销售、业务交接必不可少的，同时它也是对整个管道进行自动控制的依据；清管的目的在于清除输气管道内的杂物、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失和管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命；增压的目的是为天然气提供一定的压能；而冷却是使由于增压升高的气体温度降低下来，保证气体的输送效率。根据输气站所处的位置不同，各自的作用也有所差异。 1、首站 首站就是输气管道的起点站。输气首站一般在气田附近。 2、末站 末站就是输气管道的终点站。气体通过末站，供应给用户。因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受等功能。此外，为了解决管道输送和用户用气不平衡问题，还设有调峰设施，如地下储气库、储气罐等。 3、清管站 清管站是具有清管器收发、天然气分离设备设施及清管作业功能的工艺站场。 4、压气站 压气站是在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。 5、分输站
天然气放空立管的设计说 明 Prepared on 22 November 2020
放空系统设计 1输气管道的放空 a) 线路截断阀上下游均宜设置放空管。放空管应能迅速放空两截断阀之间管段内的气体，放空阀直径与放空管直径应相等。放空立管应设在阀室围墙内。 b) 应根据下游用户最低用气压力要求确定管道放空压力，有压气站的管道应经压缩机抽气，将压力降至压缩机最低允许压力后再放空，放空时间宜满足12h 放完的要求。 c) 阀室放空立管不设点火设施。 d) 阀室旁通管线宜采用管卡固定。 e) 输气站放空过程：当站内设备超压时联锁关闭进出站阀门（ESD）；安全阀放空量为站内管道及容器内气量，按15min内压力降至50%计算气体流量，且管内流速不超过马赫数，安全阀背压不超过10%计算放空管径。 2放空立管的布置 2.1防火规范要求 “表放空立管距离人员聚集区、相邻厂矿企业、独立变电所60米，距铁路、高速路、架空电力线、一二级通信线40m，距其他公路、其他通信线 30m。” “放空管放空量等于或小于×104m3/h时，距离站场不应小于10m；放空量大于×104/h 且等于或小于4×104m3时，不应小于40m。” “天然气密闭隔氧水罐和天然气放空管排放口与明火或散发火花地点的防火间距不应小于25m，与非防爆厂房之间的防火间距不应小于12m。” “进站场天然气管道上的截断阀前应设泄压放空阀。” “放空管道必须保持畅通，并应符合下列要求： 1）高压、低压放空管宜分别设置，并应直接与火炬或放空总管连接；（高压放空气量较小或高、低压放空的压差不大（例如其压差为～）时，可只设一 个放空系统，以简化流程。） 2）不同排放压力的可燃气体放空管接入同一排放系统时，应确保不同压力的放空点能同时安全排放。” 注：放空管道不能设切断阀，对可能存在的积液，及由于高压气体放空时压力骤降或环境温度变化而形成冰堵，应采取消除措施。 高低压管道同时放空会对低压管道造成超压破坏。当高低压放空管道压差在（～）时可设一个放空系统，并计算同时泄放各放空点的背压。在确定放空管系尺寸时，应使可能同时泄放的各安全阀后的累积回压限制在该安全阀定压的10%左右。
放空系统设计 1输气管道得放空 a) 线路截断阀上下游均宜设置放空管。放空管应能迅速放空两截断阀之间管段内得气体,放空阀直径与放空管直径应相等。放空立管应设在阀室围墙内。 b) 应根据下游用户最低用气压力要求确定管道放空压力,有压气站得管道应经压缩机抽气,将压力降至压缩机最低允许压力后再放空,放空时间宜满足12h 放完得要求。 c) 阀室放空立管不设点火设施。 d) 阀室旁通管线宜采用管卡固定。 e) 输气站放空过程:当站内设备超压时联锁关闭进出站阀门(ESD);安全阀放空量为站内管道及容器内气量,按15min内压力降至50%计算气体流量,且管内流速不超过0、2马赫数,安全阀背压不超过10%计算放空管径。 2放空立管得布置 2.1防火规范要求 “表4、0、4 放空立管距离人员聚集区、相邻厂矿企业、独立变电所60米,距铁路、高速路、架空电力线、一二级通信线40m,距其她公路、其她通信线30m。” “4、0、8 放空管放空量等于或小于1、2×104m3/h时,距离站场不应小于10m;放空量大于1、2×104/h 且等于或小于4×104m3时,不应小于40m。” “5、2、5天然气密闭隔氧水罐与天然气放空管排放口与明火或散发火花地点得防火间距不应小于25m,与非防爆厂房之间得防火间距不应小于12m。” “6、1、1 进站场天然气管道上得截断阀前应设泄压放空阀。” “6、8、6 放空管道必须保持畅通,并应符合下列要求: 1)高压、低压放空管宜分别设置,并应直接与火炬或放空总管连接;(高压放空气量较小或高、低压放空得压差不大(例如其压差为 0、5～1、0MPa)时,可只
设一个放空系统,以简化流程。) 2)不同排放压力得可燃气体放空管接入同一排放系统时,应确保不同压力得放空点能同时安全排放。” 注:放空管道不能设切断阀,对可能存在得积液,及由于高压气体放空时压力骤降或环境温度变化而形成冰堵,应采取消除措施。CK P。 高低压管道同时放空会对低压管道造成超压破坏。当高低压放空管道压差在(0、5～1、0MP A)时可设一个放空系统,并计算同时泄放各放空点得背压。在确定放空管系尺寸时,应使可能同时泄放得各安全阀后得累积回压限制在该安全阀定压得10%左右。QU PXD。 “6、8、7 火炬设置应符合下列要求: 1 火炬得高度,应经辐射热计算确定,确保火炬下部及周围人员与设备得安全。 2 进入火炬得可燃气体应经凝液分离罐分离出气体中直径大于300μm得液滴;分离出得凝液应密闭回收或送至焚烧坑焚烧。 3 应有防止回火得措施。 4 火炬应有可靠得点火设施。 5 距火炬筒30m范围内,严禁可燃气体放空。 6 液体、低热值可燃气体、空气与惰性气体,不得排入火炬系统。” “6、8、8 可燃气体放空应符合下列要求: 1 可能存在点火源得区域内不应形成爆炸性气体混合物。 2 有害物质得浓度及排放量应符合有关污染物排放标准得规定。 3 放空时形成得噪声应符合有关卫生标准。 4 连续排放得可燃气体排气筒顶或放空管口,应高出20m范围内得平台或建筑物顶2、0m以上。对位于20m以外得平台或建筑物顶,应满足图6、8、8得要求,并应高出所在地面5m。 5 间歇排放得可燃气体排气筒顶或放空管口,应高出10m范围内得平台或建筑物顶2、0m以上。对位于10m以外得平台或建筑物顶,应满足图6、8、8得要求,并应高出所在地面5m。” 火炬与与石油天然气站场得防火间距,应经辐射热计算确定,可能携带可燃
管道工程量计算规则1、工程量计算顺序 工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算：管道安装 管件安装 阀门安装 法兰安装 管道压力试验 无损探伤及焊口热处理 管道支架制作安装 管口充氩保护、套管制作安装
设备安装(泵、电机等) 2、管道安装 2.1 压力等级：低压0 中压1.6 高压10。 2.2 连接方式：电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等 2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。 3、管件安装 3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽(盲板)、管接头、挖孔制三通;
3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个(个也行)为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通DN500*350 20 个 2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量(相当于管件); 3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小; 3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6(造价用)。 4、阀门安装 4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式(法兰连接、焊接、螺纹连接等)，以个为单位;
4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量(主材费不计的可以不予考虑); 4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7(造价用)。 5、法兰安装 5.1 法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量单位，1副=2片，配法兰的盲板应提供数量，但只计算主材费。 6、管道压力试验、吹扫与清洗 6.1 管道压力试验、吹扫与清洗按不同压力、规格不分材质以100m或m为计算单位; 6.2 临时用空压机、水泵作功进行试压、吹扫、清洗管道连接临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量不用计算。管道之间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，其工程量应按施工方案另
给排水工程量计算方法总结 一、主要分项工程内容 1、给水工程 1.1、室内给水管网； 1.2、给水附件； 1.2.1、控制附件 1.2.2、配水附件 1.3、支架，套管，法兰。 2、排水工程 2.1、排水管网；
2.2、清通设备（支管：地面扫除口，法兰端盖；干管：检查口；室外排水井。）注：地面扫除口是未计价材料，需要单独列项。 2.3、土建类配件。 3、卫生设备 4、零星类土建工程 二、室内给水管网 1、列项：区分室内外、管材、连接方法、规格计算 2、分界线：室内外（检查井、阀门井、水表井或外墙皮1.5m 作为分界） 3、计算规则： 3.1、以标注为准； 3.2、计算至卫生设备中心； 3.3、以室内内墙皮为准。
4、注意：管道与设备的分界线，以标准图为准。 三、排水管网 1、列项：区分室内外、管材、连接方法、规格计算 2、分界线：室内外（排水检查井或外墙皮1.5m 作为分界） 3、计算规则： 3.1、以标注为准； 3.2、计算至卫生设备中心。 4、注意：管道与设备的分界线，以标准图为准。 注：如果卫生设备的水封（存水弯）在楼面以上，分界线以标注或楼面为准；如果卫生设备的水封（存水弯）在楼面以下，分界线以排水横管为准； 四、计算 1、管道水平长：根据平面图（标准、轴线、卫生设备位置推算）
2、管道垂直长：系统图（用标高计算） 3、给水附件： 3.1、控制附件：阀门等 3.2、配水附件：水龙头等。 4、套管： 4.1、镀锌铁皮套管：定额已包含安装费，按被穿管径确定规格。 4.2、钢套管： A、执行室外焊接钢管定额，以延长米计算。 B、按被穿管径加2 号确定规格。 C、厚度计算：穿墙套管以墙厚度确定；穿楼板以下面平，上面加20-30mm 确定长度。 4.3、防水套管：执行第六册定额。
天然气放空操作规程 放空流程的设置主要包括设备放空和场站及场外放空。 设备放空。本站收发球筒、旋风分离器、过滤分离器、排污罐等设备上设有安全阀，当设备工作压力过高时安全阀起跳，实现紧急放散；同时还设有手动放空，能够在检修排污时实现放空。收发球筒及排污罐为不待压压力容器，旋风分离器及过滤分离器排污及检修时需放空。 场站及场外放空。通过SDV20201前（后）的放空阀可放空本站与上游阀室（场站）之间的天然气（本站的天然气），通过SDV20202和SDV20203后的放空阀可放空本站与下游阀室（场站）之间的天然气。 1.检查和准备 1.1检查放空管路系统及附属装置处于完好状态，放空系统 是否正常； 1.2站场各类设备手动放空阀运行操作灵活，密封性能好， 使用状态良好； 1.3检查各连接处紧固，无漏气； 1.4确认阀门的开关状态正确，需放空的设备各类仪表显示 是否正常； 1.5各类操作工具以及设备专用工具准备齐全、完好，人员 穿劳保服装、戴安全帽；消防器材准备齐全； 1.6注意观察风向；
1.7禁止雨、雪、雾和大风天气进行天然气放空； 1.8首先向调控中心请示，经某省天然气有限公司调控中心 批准后方可进行操作，并做好值班记录。 2.操作内容和步骤 2.1确认阀门状态，关闭需放空管段或设备前后的阀门。设 备放空时，应根据相关的设备切换或停运操作手册，切换流程，保证正常输气；场站放空时，应关闭进出站阀门，若要保证下游供气，应按全越站工艺流程操作要求，保证下游用气； 2.2阀门操作时，应缓开缓关，手轮向逆时针方向旋转开启 阀门，顺时针方向旋转关闭阀门； 2.3放空时全开放空球阀，再缓慢开启节流截止放空阀，控 制适当的放空流量，主要听气流声音； 2.4观察压力表基本为零后，放空完毕，先关闭节流截止放 空阀，再关闭放空球阀； 2.5根据要求恢复流程； 2.6操作完成后向调控中心汇，并做好值班记录。 3.操作后检查 3.1检查阀门各部件紧固，阀门无渗漏； 3.2检查阀门状态正确； 3.3不带压容器放空后计算放空量； 3.4根据放空时间长短，放空气量多少，确定放空火炬是否
管道工程量计算规则 1、 工程量计算顺序： 工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算： 管道安装 管件安装 阀门安装 法兰安装 管道压力试验 无损探伤及焊口热处理 管道支架制作安装 管口充氩保护、套管制作安装 设备安装（泵、电机等） 2、 管道安装 2.1 压力等级：低压0
2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。 3、 管件安装 3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽（盲板）、管接头、挖孔制三通； 3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个（个也行）为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通 DN500*350 20 个 2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量（相当于管件）； 3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小；
3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6（造价用）。 4、 阀门安装 4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式（法兰连接、焊接、螺纹连接等），以个为单位； 4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量（主材费不计的可以不予考虑）； 4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7（造价用）。 5、 法兰安装 5.1 法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量单位，1副=2片，配法兰的盲板应提供数量，但只计算主材费。 6、 管道压力试验、吹扫与清洗
工业管道安装工程量计算规则与说明 定额是确定工程造价的依据，是由国家权威机构编制的，具有法律依据。因此在编制预算时，定额的应用中，尽量套用定额。没有特殊情况不要任意修改定额，若需编制补充定额，需经有关部门的审批方可使用。 1、熟悉定额说明：统一定额的说明分两部分，一是册说明：内容包括本册定额的适用范围，定额的编制依据，人工、机械、材料的表现形式和内容，与其它分册定额的关系等。其次是章说明：内容包括定额适用范围，定额内所包括的工序内容和不包括的内容，以及必要的数据。如脚手架、超高费。 2、熟悉统一定额的工程量计算规则：要与统一定额的编制原则、应用方法相吻合，是预算人员共同遵守的准绳，应正确理解、熟练运用。 3、定额项目内未计价材料，量的表现形式。定额中括号内的数字，也称主材，其中包括施工损耗。 一、工艺管道工程定额编制册说明 1、第六册《工艺管道工程》适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道的安装工程。厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、蒸汽、煤气输送管道。其中给水以入口水表井阀池为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以进厂第一个计量表或阀门为界。锅炉房、水泵房以墙皮为界。 2、下列内容执行其他册相应定额： ①单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的搭拆执行第五册《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》。 ②管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
③埋地管道的管沟开挖土石方和砌筑工程，执行土建工程预算定额。 ④附属在管道上的仪表部件安装、温度计扩大管制造安装、节流装置执行本章定额的有关项目。直接安装在管道上的流量计、自动阀门套用本册阀门安装定额的有关项目。 3、本定额内不包括下列内容： ①单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油、燃气等。 ②配合局部联动试车费。 ③管道安装完后的充气保护和防冻保护。 ④设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。 厂站工艺管道不适用大于42MPa的超高压管道及设备本体所属管道。 4、关于下列各项费用的规定： ①单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。 ②厂外运距超过1公里时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 ③车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。 ④超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。 ⑤高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。 5、本定额管道压力等级的划分：低压0 根据一元气体流动基本方程式，推导了孔口泄漏在绝热过程下泄漏流量计算的小孔模型和适合管道完全断裂的多变过程泄漏流量计算的管道模型，联合两种模型计算任何泄漏孔口直径下的泄漏流量，讨论了燃气最大泄漏流量的限制，进行了实例计算并对比了不同模型的计算结果。 关键词：泄漏流量计算；管道模型；小孔模型；管道小孔综合模型；流量限制 Calculation of Leakage Rate from Gas Pipeline HUANG Xiao-mei，PENG Shini，XU Hai-dong，YANG Mao-hua Abstract：According to the basic equations of one-dimensio n gas flow，a hole model for calculation of hole leakage r ate in adiabatic process and a pipeline model for calculat ion of leakage rate in variable process suited to full rup ture of pipeline are deducted. These two kinds of models a re combined to calculate the leakage rate from leakage hol es with different diameters. The limitation of the maximum gas leakage rate is discussed，the example calculation is carried out，and the calculation results of different mode ls are compared. Key words：calculation of leakage rate；pipeline model；ho le model；combined model of pipeline model and hole model：limitation of flow rate 1 概述 在燃气管道事故定量风险评价、事故抢险预案制定和漏气损失评估时，首先要计算泄漏流量。燃气管道在事故破损时，燃气可通 管道安装工程定额的使用 一、《工业管道工程》（第六册） 总说明： （一） 《工业管道工程》 （GYD-206-2000 ）适用范围 《工业管道工程》 （GYD-206-2000 ）适用于新建、扩建项目中厂区范围的车间、装置、站、罐区 及其相互之间各种生产用介质输送管道， 厂区第一个连接点以内的生产用 （包括生产与生活共同） 给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程，其中，给水以入口水表井为界，排水以厂区围墙 外第一个污水井为界，锅炉房、水泵房以墙皮为界。本定额（工艺管道）不适用于大于 的超高压管道；设备本体所高的管道、民用给排水、采暖、卫生、煤气管道以及 距 离输送管道。 （二） 下列内容执行其它相应定额 1、 单体重量在100 kg 以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销，均执行《静置设备与工艺金属 结构制作安装工程》 。 2、 管道和安装支架的喷砂除锈、刷油漆、绝热，执行《刷油漆、防腐蚀、绝热工程》 3、 地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程，执行《全国统一建筑工程基础定额》 （三） 本定额内不包括的内容 1 、单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂） 2、配合局部联动试车费。 3、 管道安装完成的保护和防冻保护。 4、 设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。 （四） 关于下列各项费用的规定 1 、脚手架搭拆费按人工费的 7%计算，其中人工工资占 25%（ 单独承担的埋地管道工程，不计取 脚手架费用 ）。 2、 厂外运距超过1km 时，其超过部分的人工和机械乘以系数 3、 车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数 外）。 4、 超低碳不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数 1.15 ， 5、 高合金钢管执行不锈钢项目，其人工和机械乘以系数 6、 安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的 10%计 算。 7、 在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的 10%计算。 （五） 计算规则 1 、本定额管道压力划分 低压：0< pw 1.6 Mpa ;中压：1.6 MPa 目 录 工程量通用计量规则 一． （一）给排水、采暖、燃气工程 1、室内外界线划分1) 给水管道：A. 室内外界线：阀门或外墙皮1.5m；B. 与市政管道界线以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头点为界。2) 排水管道：A. 室内外以出户第一个排水检查井为界；B. 室外管道与市政管道界线以与市政管道碰头井为界。另设在高层建筑内的泵房间管道与本章界线，以泵房外墙皮为界（泵房内管道阀件套用工艺管道定额章节）。 2、管道安装 1).各种管道，均以设计施工说明材质按递增或递减步距分不同管材，均以施工图所示中心长度，以?°m?±为计量单位，不扣除阀门、管件所占的长度（室外管道不扣除井所占长度）。另设置于管道间、管廊内的管道（含相关连接件），其定额人工乘以系数1.3；主体结构为现场浇注采用钢模施工的工程：内外浇注的定额人工乘以系数1.05，内浇外砌的定额人工乘以系数1.03。 2）?°卫生器具安装?±的支管管道安装工程量计算规定（１）各种卫生器具的给水管道安装工程量均计至各卫生器具供水点（镶接点）。（２）淋浴器的给水管道安装工程量计至阀门中心。排水管道安装工程量计算规定（１）蹲式大便器安装：Ａ、采用铸铁Ｐ存水弯的，管长算到楼地面（扣除存水弯长度），计算主材时另加铸铁存水弯与陶瓷存水变的价差。Ｂ、采用陶瓷存水弯，管长算到楼地面。（２）坐式大便器安装：管长计算到楼地面。（３）立式小便器安装：只计算其水平管道长度，立管不计。（４）挂式小便器安装：管长计算到楼地面。（５）扫除口安装：管长计算到楼地面。（６）浴盆安装：管长计算到楼地面（扣除存水弯长度）。（７）排水栓安装：Ａ、不带存水弯的，管长计算到楼地面。Ｂ、带Ｓ存水弯的，管长计算到楼地面上０．１Ｍ；另计０．１５Ｍ短管主材。Ｃ、带Ｐ存水弯的，管长计算到Ｐ弯接口点。（８）地漏安装：Ａ、不带存水弯的，管长计算到楼地面下０．１Ｍ。Ｂ、带存水弯的，管长计算到楼地面下０．１Ｍ（扣除存水弯长度）。（９）洗脸盆、洗涤盆安装：Ａ、Ｓ型存水弯的，算到楼上０．１Ｍ。Ｂ、Ｐ型存水弯的，算到Ｐ弯接口点。 3). 套管安装计算：（１）刚性或柔性防水套管一般都是穿越地下式的管道才使用，一般情况不用。穿楼板套管是：穿卫生间套管高出地平5cm，套管总长25cm，其他房间2cm套管总长度20cm.穿墙与两边墙平，套管总长度30cm。设计无说明时，一般钢管穿钢套管，塑料管 给排水管道工程工程量计算及定额应用技巧 （一）给排水管道界线划分 1、给水管道（如图4-1） （1）室内管道与室外管道的划分界线，是以建筑物外墙皮外1.5m为界，如果入口处设阀门者以阀门为界。 （2）室外管道与市政管道划分界线，是以水表井为界，如无水表井，以与市政管道碰头点为界。 2、排水管道（如图4-2） （1）室内管道与室外管道的划分界线，是以出户第一个排水检查井为界。 （2）室外管道与市政管道的划分界线，是以室外管道与市政管道碰头点为界。 由以上的划分规定，把给排水工程划分为三部分：室内给排水工程、室外给排水工程、市政给排水工程。由于市政给排水工程属于市政工程预算的范围，本课程不涉及，下面我们就围绕室内外给排水工程预算的编制进行讲解。 （二）给排水管道安装的工程量计算及定额应用(以全国统一安装工程基础定额为参考） 1、室内给水管道安装工程量计算及定额应用 （1）工程量计算 室内给水管道安装工程量均应区分不同材质、连接方式、接头材料（铸铁管）、公称直径分别按施工图所示管道中心线长度以“m”为单位计算，不扣除阀门及管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装）所占的长度。 管道长度的确定：水平敷设管道，以施工平面图所示管道中心线尺寸计算；垂直安装管道，按立面图、剖面图、系统轴测图与标高尺寸配合计算。 （2）室内给水管道安装预算定额套用 1）定额子目范围：8-87～8-168 2）定额已包括以下工作内容： ①管道及接头零件安装； ②水压试验或灌水试验； ③室内DN32以内（包括DN32）的钢管包括了管卡及挂钩制作安装； ④钢管包括弯管制作安装（伸缩器除外）； ⑤穿墙及过楼板铁皮套管安装人工。 3）定额中不包括以下工作内容，应另行计算。 ①室内外管道沟土方及管道基础，应执行土建工程预算定额； ②管道安装中不包括法兰、阀门及伸缩器的制作安装，按相应定额子目另计； ③室内外给水铸铁管安装，包括接头零件所需人工，但接头零件价格另计； ④DN32以上的钢管支架按管道支架另计； ⑤过楼板的钢套管的制作、安装，按室外钢管（焊接）项目计算。 4）未计价材：管子为未计价材。 2、室内排水管道安装工程量计算及定额应用 （1）室内排水管道工程量计算 管道安装工程量区分不同材质、连接方式、公称直径、接头材料分别以“m”计算，不扣除管件所占长度。 （2）室内排水管道预算定额套用 铸铁排水管、雨水管及塑料排水管均包括管卡及托吊支架、臭气帽、雨水漏斗制作安装。室内外雨水铸铁管，包括接头零件所需人工，但接头零件价格另计； 一、天然气计量原理及计算方法 测量原理：天然气流经节流装置时，流速在孔板处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，在孔板前后产生静压压差，气流的流速越大，孔板前后产生的差压越大，从而可通过测量差压来衡量天然气流经节流装置的流量大小。（注：这种测量流量的方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。） 1、天然气流量的计算方法 1）公式引用SY/T6143—1996 标准 Q n= A s CEd2F G∑F z F T√p1△p 其中：Q n——体积流量Nm3/h 标准状态：0.101325Mpa A s——计量系数 1.145X10-2 C——流出系数0.6 E——渐进速度系数 1 d——孔板开孔直径 F z——超压缩因子 1.1 F G——相对密度系数 1.1 ∑——可膨胀性系数 1 F T——流动温度系数 1 经过推导和实践中运用，找出各个系数与本站输气计量中的关系。推导出了经验公式，简便了运算，便于掌握。 输气站流量计算经验公式： Q n = 8.4×10-3d2√p1△p 注意： （1）上述公式系数取值要精确，计算误差在5%左右。 （2）天然气计量中对孔板上端面，锐角等要求较严格，孔板必须经检验合格方可使用。 （3）上述公式是对于确定的孔板可推出孔板的测量范围。如反过来，知道了一定的流量，也可算出需要多大的孔板。2、输气管线储气量的计算 输气管线储气量的计算（引用《输气管道设计与管理》） Q储= VT0/P0T（P1m/Z1-P2m/Z2） 式中：Q储——管道的储气量m3 V——管道的容积m3 V=53275.56 m3（轮库输气管线长192.4km、管径 610mm、壁厚7—8mm） T0——293.15k P0——0.101325Mpa P1m P2m——分别为计算管内气体的最高、最低平均 压力（绝压）MPa，一般P2m为0。 Z1Z2——对P1m P2m气体压力下的压缩系数。（Z1=Z2） T——气体的平均温度k 注：上式可作为压力P1降到P2可有多少m3的天然气计算式。 管道工程量计算规则 管道工程量计算规则 1、工程量计算顺序： 工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算： 管道安装管件安装阀门安装法兰安装管道压力试 验无损探伤及焊口热处理管道支架制作安装管口充氩保护、套管制作安装设备安装（泵、电机等） 2、管道安装 2.1 压力等级：低压0 培训试题（A） 日期：姓名：成绩：一、填空题： 1．天然气的输送有和非管道输送两种。 2．天然气中的气体杂质主要是和。 3．我国天然气的气质标准要求硫化氢含量小于，水分应无。 4．脱硫的方法一般分为和湿法两大类。 5．天然气脱硫主要指脱出天然气中的、有机硫化物和CO2，脱硫后的天然气质量达到管输气质标准。 6．脱出天然气中水分的主要方法有干醇法、和氯化钙水溶液法。7．计算机的工作原理是原始数据及程序通过输入设备进入，在控制器的控制下，由计算机进行计算，最后由输出设备输出计算结果。 8．计算机不仅可以加、减、乘、除等基本的计算，还可以进行基本逻辑计算，实现逻辑判断的比较以及数据的传送和等操作。 9．存储器具有记忆功能，是存放和指令的部件。 10．微机测算天然气流量系统包括采样、变送、、微机计算、输出等五部分。 11．位于孔板前10D、孔板后________的直管段称为测量管。 12．测量范围为0～4.0MPa,其最大绝对误差为0.06MPa,则此精度等级为________级。 13．球阀只能作全开或全关，不能作________。 二、选择题 1. 在常温常压下,天然气的爆炸限为( )。 （A）5%---10% （B）5%----15% （C）4%---74.2% (D)58% 2. 天然气的( )是输气过程中重要的控制参数,是监视和调节生产的依据,也是 企业生产经营中经济核算的主要数据。 （A）温度、压力、流量（B）压力、流量、液位 （C）流量、压力、流速（D）温度、压力、流速 3. 我国天然气的气质标准规定Ⅱ类气体中硫化氢的含量是（）mg/m3。 （A）20 （B）10 （C）5 （D）2 4. 天然气流经节流装置时,流速和静压的变化是( ) （A）流速增加、静压降低（B）流速减小、静压降低 （C）流速减小、静压增加（D）流速增加、静压增加 5. 标准孔板两端面应符合（）的技术要求。 （A）平行、光滑（B）平行、平整 （C）平行、无可见损伤（D）平行、平整、光滑、无可见损伤6. 清管站的主要任务是（）清管器。 （A）发送（B）监测（C）收发（D）组装 7. 正常生产时，孔板及导板处在孔板阀的（）中。 （A）上阀体（B）中阀体（C）下阀体（D）（A）和（C）8.孔板阀分( )两种取压方法. （A）环室取压和法兰取压（B）环室取压和角接取压 （C）角接取压和法兰取压（D）法兰取压和压力表取压 9.下列办法中不能建立推球压差的是（）。 （A）随天然气速度自动建立（B）调整发球站压力 （C）同时排放球前天然气和球后天然气（D）调整收球站压力 10.在所有用气场合，如发生火灾时，应首先（）。 （A）报警（B）关闭气源及有影响的电源 （C）关闭气源（D）组织灭火器材灭火 三、判断题 （）1. 仪表的测量误差,就是仪表的测量值与真实值之间的差值。 （）2. 球阀可半开半闭作为节流阀用。 （）3. 闸阀开关完后,应将手轮反向回转1—2圈。 （）4. 管输天然气过程中不能出现液态水。 （）5. 天然气流量计算的结果要求保留小数点后两位。 浅论回收放空天然气价值及方案 摘要：纯梁气站轻烃回收装置是一套3～5万方/天的中型天然气处理装置，年处理天然气1000万方。在原设计中，污水罐放空、膨胀机密封气均接入放空系统，从首站外的放空管线排出。随着能源的日益紧缺，对环境保护的要求日益增强，将放空天然气进行回收利用，执行清洁生产“节能降耗、减污增效”的战略，降低污染物排放，解决环境污染问题和能源损失问题，同时增加轻烃产量及外输干气量，取得良好的经济效益。 关键词：轻烃回收装置；膨胀机密封气；污水罐；结构原理；经济是效益 一、轻烃回收装置可回收项目的基本概况及利用价值 经过几年的运行，发现设计中存在缺陷，造成了以下问题：1、污水罐和膨胀机密封气的放空造成大量天然气流失，导致能源损失。2、放空的天然气含较多的丙烷以上的重组分，造成轻烃产量流失。3、放空时排出的天然气造成了轻度的大气污染。4、污水罐放空的天然气中含油的重组分，在冬季容易凝析成为液态，形成很少量的轻油，挥发较慢，形成一定的安全隐患。有效节约能源的目标使得解决放空天然气问题成为迫在眉睫的任务。膨胀机的正常运行，需要消耗一定量的密封气，这些密封气完成密封任务后，排入放空系统。膨胀机的密封气是经过轻烃回收后的干气，成分主要是甲烷、乙烷和少量的丙烷等。这些气体排入大气中，不但造成了空气污染，而且造成了非常可惜的能源损失。污水系统的放空气成分除了含有甲烷和乙烷成分外，还含有较多的丙烷、丁烷、戊烷等重组分，在冬季，这些重组分容易凝析成轻质油，较难挥发，如果聚积在放空管线中，可能造成安全隐患。在原设计中，这些放空气体被排入大烟筒放入大气中，既造成了大气污染，又造成了能源的浪费。既要减少污染物排放，保护环境，又要最大限度的利用能源，最有效的方案是将这些放空气进行回收利用。因而，我们对放空气系统进行改造， 二、轻烃回收装置可回收项目可利用的资源具体分析 （一）、膨胀机密封气 膨胀机密封气的作用是密封膨胀机润滑油系统，在膨胀机正常运行时，防止润滑油流向低温端及低温气体流向轴承。为保证密封效果，密封气供气压力必须高于喷嘴出口压力。因此，膨胀机的正常运行就必须要消耗密封气，完成密封任务后的密封气就通过放空管线排出。 密封气是由低温分离器分离出来的干气分支过来的，其主要成分是甲烷、乙烷及少量的丙烷等，为可利用能源。如果回收利用，可增加天然气外输干气量，有效节约能源。由于膨胀机密封气是低温分离器分离出的干气，而低温分离器的干气通过外输气管线外输，因而，膨胀机密封气的使用必然是减少外输气量。我们选取来气压力稳定，各生产参数平稳的时机，以减少原料气和加工减量的误差管道泄漏及放空计算(参考)
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