堆料机操作规程
一、开机前,应检查：
1、轨道两侧及作业现场，不应有防碍作业的杂物。
2、减速机及其它设备具备运转和防护装置，应处于正常的安全生产状态
3、各机构的运行和触摸屏的显示应一致，电源保证使用正常。
4、悬臂皮带接头及两侧，不应有划坏、撕裂和开胶现象。
5、下料槽畅通无阻塞。
6、确认检查无误，将前臂架回转至待运煤种的指定位置，等待开车命令。
二、开车：
1、接到开车信号，先打三遍铃，开启悬臂皮带机进行堆料。
2、注意观察料流情况，随时与卸煤沟保持联系，严禁过载运行。
3、严禁非操作工攀登设备和进入操作室。
4、观察皮带运行情况，如有跑偏及异常现象，应立即调正，若处理不了，通知班长找机修。
5、每隔半小时，检查一次电机及其它设备的变化情况，如有异常，应立即通知班长找机修。
6、堆料机作业时的角度、高度及其它各机构，严禁到限位
作业，以免发生事故。
7、严禁清扫、跨越运转中的设备。
8、发现险情或出现事故，应及时采取有效措施，防止或减少事故发生。
三、停车：
1、接到停车信号，待皮带上的煤运净后，方可停车。
2、停车后，将前臂架回转至零度，切断电源。
3、检查作业后的设备机构是否正常，油位是否降低。
4、检查配电柜内的开关及元件，是否有过热现象。
5、认真清扫设备。
四、故障处理及保养
1、堆料机作业时，电机启动不起来，应立即通知班长找机修。
2、电机作业时，如突然停转，应立即通知停止上料，切断电源，及时通知班长找电工处理。
3、作业时，如因其它原因造成皮带停止运行，应立即启动故障复位开关，故障会及时排除。
4、安全生产严禁违章作业，监护人身安全，杜绝违章指挥。
皮带工操作规程
一.、开车前应做以下准备:
1、检查入料溜槽、下料溜槽，应畅通无阻塞现象.
2、各滚筒周围不应有堵煤,或有其它物品防碍运行.
3、皮带上不应有负荷,应保持空载启动.
4、轴承、减速机及各个磨擦部位的润滑良好.
5、开机前，检查电源是否正常。
二、接到开车信号,确认检查无误,在发出开车信号后,即可点动开车,不准一次开启.
三、检查皮带有无跑偏或磨擦现象,如有跑偏，一般由调心托辊自动调整,对胶带跑偏严重的,可根据存在的原因，采用调整尾部的拉紧装置,或者及时清除头、尾滚筒所粘附的煤。.
四、设备运行时应做到以下几点:
1、设备运行时，应检查皮带是否有跑偏现象,托辊是否有发出响声。
2、检查皮带运料是否超量,如有超量一定把流量降低,一定按设计量运行。
3、设备运行时要勤检查各种设备是否有无异常声音,如发现有异常,应及时处理。
4、在设备运转中,要从机头到机尾，检查是否有损坏的各种
设备，及皮带的螺丝有无缺少。
五.停车后的任务:
1.停车后，对设备进行全面检查,对设备及时加油,对设备进行保养。
2.检查各上,下料口是否有积煤,如有积煤，及时清理干净.
3.停车时，要从机头到机尾，及时把卫生全部清理干净.
4.停机后，各转折点玻璃、门窗卫生,要及时保持干净、清洁.
5.勤检查皮带接头,皮带清扫器,发现问题，及时处理,避免撕裂皮带的现象发生.
6、发现异常情况，及时处理，并及时汇报有关领导。
六.设备故障处理:
1.如果有胶带跑偏及胶带早期磨损或撕裂,应及时汇报,及时处理.
2.托辊不转,辊面凹凸不平,滚筒不平行,胶带向松侧跑偏(跑松不跑紧),应清理及更换托辊,将跑偏一边的托辊向前移动,调整滚筒,若因螺旋拉紧装置松紧不一,则将丝杆适当拧紧.
3.整条胶带向一侧跑偏,则应正确地调整,若是物料粘附在滚筒表面两侧所致,则应清理滚筒表面.
4.如减速机和轴承缺油时,及时通知维修加油或更换新油. 5,如电铃不响、起动按钮失灵或灯光不亮,应及时处理.
取料机的安全操作规程
一、开车前：
1、检查轨道上是否有堆放的杂物。
2、检查电源是否正常使用，检查各开关是否归位，夹轨是否松开。
3、检查各减速机油位是否正常（是否有异声），梅花垫子是否有损坏。
4、注意要取物料种类和操作方法。
5、以上条件具备，等待开车。
二、开车后：
1、检查皮带有无跑偏现象，打滑现象，减速机是否有异声，电机是否有温升现象，托辊是否有响声、缺油等现象。
2、机器工作地点的正常温度为±100。正常工作风压不应大于250N/m2，注意车把的最大坡度不超过3/1000。取料量不能超过额定取料能力，注意取料的最大高度为轨上10米，轨下最低为15米，物料的最大颗粒直径不能超过150mm.。
3、注意回转的半径和回转角度（不能超过规定的最大值），变幅时，严禁超过其规定的最高和最低限位（变幅的范围为±140），行走时注意车体与车挡的距离。
4、取料时，严禁出现斗轮过载，皮带过流等现象，严格按照安全生产规程操作。
三、停车后：
1、注意将控制开关打到零位，巡回检查设备的运行状况，如出现异常现象，应及时通知维修、电工。一切正常后，做好准备，等待下一次开车命令。
四、故障处理：
1、若突然停电时，应立即切断电源，通知班长，找维修、电工进行处理。
2、电机启动不起来或自动停车时，马上把电源断开，报告班长，找电工维修。
卸煤沟操作规程
一、操作工必须和铁路货场、电厂卸煤沟经常联系，了解火车的来煤情况。
二、本厂来煤时，及时通知堆料机做好准备,通知主厂房化验室取样化验。
三、开启堆料机前应做好以下准备
1、下料口和溜槽应畅通无阻塞现象。
2、皮带和滚筒周围，不应有堆煤或其它物品妨碍运行。
3、检查轴承、减速箱及各摩擦部位的润滑情况。
4、堆料机及各周转皮带是否开启。
四、确认检查无误，立即通知堆料机，联系电厂卸煤沟传料。
五、检查下料口下料情况，严防大块物料和其他物体挤住、划破皮带。
六、及时清除清扫器下的积煤。
七、随时和堆料机保持联系，发生异常情况，立即停止给料。
八、电厂卸煤沟勿必把本厂来煤全部传净。
九、来煤全部运完后，及时通知停车，打扫卫生。
卸煤沟受煤槽操作规程
一、受煤槽操作工必须坚守岗位，熟悉和了解来煤的种类，做到来煤及时通知。
二、运煤前必须做以下检查：
1、受煤槽中不应有另类煤种的存煤，防止混煤。
2、给料机下料口处无积煤，应畅通无阻塞现象。
3、受煤槽筛网无损坏，筛网上无杂物阻碍下煤。
4、联系堆料机是否做好堆煤准备。
三、来煤了解情况后，检查无误，即通知开车堆煤。
四、来煤时，有秩序的指挥车辆卸车，防止损坏受煤槽。
五、清理筛网上的杂物，避免进入受煤槽，影响正常下料。
六、根据要求和具体情况，调节给料机下煤量。
七、随时联系堆料机，出现异常情况立即停止给料。
八、确认无来煤车辆后，待受煤槽内存煤下净后，立即通知停车。
九、操作工必须随时打扫和保持岗位卫生。
十、必须做到“逆煤流开车，顺煤流停车”。
浓缩机操作规程
一、开车前准备:
1 行车轨道应平整牢固,无打滑现象，托轮不应过度磨损,注意检查电机、减速箱及传动装置的工作情况，温度音响应无异常。
2 注意检查中心滚轮和集电环的工作情况,严防煤泥溅入集电环，引起短路。
3 大量杂物、煤块进入浓缩机，是底路管道堵塞的常见原因,入料水槽应设篦子,严防杂物进入浓缩机，造成堵塞管子而卡闸门的事故。
4 经常检查浓缩池内煤泥的沉淀情况,及时与压滤机司机联系，避免出现压耙子事故。
二、运行
1、各项检查无异常,方可启动浓缩机，运行过程中,注意检查行车有无脱轨、咬轨、打滑等现象。
2、运行过程中,及时与压滤机操作工联系，以保持合适的入料浓度。
3、随时检查浓缩池溢流水的质量和煤泥的厚度，并及时汇报。
4、根据循环水的质量，及时加絮凝剂，
5、加药前，先启动加药泵，然后打开出口阀门，加药完毕，
关闭出口阀门，防止煤泥水回流。
三、停车
停车要将浓缩机耙子提起，打扫岗位卫生，方可交班。
四、安全操作规程
1 浓缩机各部位螺钉必须牢固齐全,如在运行中断销子,应立即停车处理。
2 浓缩机各处走道，必须装置栏杆,地板应用花纹钢板,将其安装牢固。
3 严禁在浓缩机走桥上存放杂物,防止工具,杂物落入池内。
4 周边转动的浓缩机轨道，须保持平整、光滑、无障碍物，严禁任何人在轨道上坐立或进行作业.
五故障处理
浓缩机属慢性设备，很少发生问题，如发现中心搅拌不灵，导致底流泵堵料，应开冲洗水或高压冲洗水冲洗即可。
压滤机操作规程
一、开车前准备
1、开机前，首先检查：液压站油量是否充足，以及是否漏油。
2、检查各压滤机机头是否正位，滤板把手螺丝是否有松动、脱落。
3、查看搅拌桶液位，以决定入料泵或底流泵的开车顺序，并通知二楼刮板工开车号码。
4、告知一楼泵工，将各入料泵开关打至就地位置。
二、运行
1、检查工作完成后，重新手动压紧机头，启动入料泵注料。
2、注意观察各滤板开嘴的水流情况，随时查看压滤机有无喷料现象，及时发现滤布有无损坏，如有损坏,做好记号，并及时更换。
3、当水嘴水流变小时，及时停底流泵，防止搅拌桶液位溢出，当水流水滴呈串状落下时，停入料泵。
4、通知刮板工放入料泵回流水，然后，通知皮带工启动皮带，再开刮板机。
5、回水完毕，开始手动或自动运行卸料。
6、卸料过程，必须保证每块滤板间无残留煤泥，防止喷料发生。
7、卸料工必须保证滤板水平方向必须与机头平行，向下方向必须保持垂直，防止喷料或机体变形。
8、卸料完毕,压紧机头，及时检查机头及液压站等有无异常，如无异常，进入下一工作循环。
三、安全规程
1、卸料过程中,不要将身体各部位伸入各滤板中间，防止挤伤。
2、务必保证滤板平行度。
3、小车取拉板不正常时，应及时检查是否小车同点，如不同点，会导致滤板斜拉、机体变形。
4、及时停底流泵，防止搅拌桶出口阀门开度太小，缩短设备的使用寿命。
四、停车
1、停车要求各压滤机内空车才可以停，压滤机不能处在保存状态停车，否则，损坏液压站阀门；
2、处理好各岗位及其设备卫生，方可交班。
五、故障处理
1、压滤机若出现喷料现象，如不严重，应用拖把或其他物品堵住，过一段时间后，喷料之处会自然愈合。
2、若液压站不保压，说明液压油量可能不足，若接点压力表油压太高，油泵压力不够，需调整压力表。
3、小车取拉板不能自动，需找机修或电工处理。
密控室操作规程
一、开车
1、开车前，操作工或班长必须先检查上一班生产停车时悬浮液的密度数据，检查合格介质桶的液位，决定当班是否需要添加介质，若需要，则根据介质的添加量补加适量的水。
2、确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后，方可启动合格介质泵（启动合格介质泵前，必须先启动磁选机），并要求同时启动循环泵。
二、运行
1、生产过程中，悬浮液密度正常波动范围±0.01，当密度升高或降低时，及时加水或加介质，保持悬浮液密度稳定，旋流器入料压力应在规定范围内，不应有大波动。
2、待悬浮液密度合格后，稳定后，密控室操作工按逆煤流方向打点开车（脱介筛、离心机、磁选机、刮板机），确定上述设备启动后，向刮板操作工发出开车信号。
3、观察各仪表的读数，根据原煤性质、精煤灰分，中煤灰分情况，及时调整各参数，保证产品质量合格。
4、当悬浮液中煤泥含量过高时，打分流，应注意合格介质桶的液位不应低于50%。
5、当悬浮液密度低于设定0.03时，并且循环介质不足，应
与介质泵操作工及时联系，添加新介质，防止发生缺介质停煤现象。
6、当与旋流器有关的岗位发生故障时，应马上停止给料，停合格介质泵，关闭合格介质泵的补加水阀门，并报告密控室，可根据具体情况进行处理。
三、停车
1、接到停车命令后，分别向有关岗位发出停车信号，正常停车,设备必须由原煤缓冲仓顺煤流空载停车。
2、按规定填好岗位记录，搞好环境卫生，做好交班工作。
四、安全技术操作细则
1、顺煤流停车，逆煤流开车。
2、开车时，先开磁选机、脱介筛，然后开大泵，煤泥介质泵及煤泥旋流器组（开大泵后，开循环水泵），待悬浮液稳定后，再按逆煤流方向打点开车。
3、先开磁选机、脱介筛的作用是防止漏介。
4、打分流
当合格介质桶的磁性物含量过低，同时，介质桶液位高时，说明合格介质桶中的煤泥含量过高，需要打分流，以降低煤泥含量。缺乏循环介质时，与介质库的操作工联系，补加新介质，为了增加合格悬浮液的密度或降低合格悬浮液的煤泥含量，将一部分浓悬浮液通过分流箱分流到煤泥桶，经磁选机净化和浓缩后，再返回到合格介质桶。这部分浓悬
浮液称为分流。分流量越大，磁铁矿损失也越大，因而不应随意增加或减少分流量。
5、灰分、硫分
灰分、硫分是精煤产品的重要指标，当灰分过高时，影响产品质量，把悬浮液的密度降低、灰分就随之下降，精煤产品质量就随之提高，如果灰分过低，精煤产量就低，则需要提高悬浮液密度。（入洗原煤的流量不稳定也影响精煤灰分）6、重介悬浮液密度的调整
根据精煤性质（灰分、硫分），把悬浮液定在一个合格的值。当精煤灰分过高或过低时，则需要调整密度。如设定值与实值差距较大时，自动加水系统又不能尽快地使实值接近设定值，则需要动手加水系统快速使其恢复，当实值接近设定值时，让系统自动调整，保持平衡。
7、入洗原煤的流量大于设计能力时，影响选煤效果。在洗选时，应保证入洗原煤流量的稳定，不能忽高忽低。
8、变频调速器：控制煤泥介质泵的转速，当煤泥介质桶的液位高时，加大转速，另一方面控制入料压力不能过大，根据情况控制旋流器的组数。
9、磁铁矿粉的粒度影响分选效果，一般粒度要求为：小于320网目的含量应占90%以上。
10、在重介分选中，合格介质的入口压
11、入洗原煤的性质发生变化时，应及时调节入洗量、介质
密度、分流量大小。
12、磁铁矿消耗量是重介选煤的技术经济指标之一，它不仅关系到生产系统的稳定，而且影响全厂的经济效益。
降低介质消耗有五个途径：
1）介质磁性物含量应符合要求。
2）改善磁选机的磁选效果，提高磁铁矿回收率。
3）喷水质量和喷水量大小适合。
4）改善脱介筛的工作效果。
5）保持各液位平衡，防止堵、漏事故。
13、上班前，检查上班所用密度值及产品的质量，结合本班入洗原煤性质，制定合适的悬浮液密度。
14、上班前，察看本班入洗原煤的快速浮沉的煤样，了解煤炭各密度级的产率和质量情况，及煤的可选性，制定煤炭产品质量标准。
化验室安全操作规程
一、煤样灰分的快速测定
方法要点：称取一定量的试样于瓷灰皿中，逐步推入已升温815±10℃的箱形电炉内灰化，并在该温度下，灼烧到恒重后称重，以残留物重量比煤样原重量的百分数作为灰分。
1、在称出质量（精确到0.0001克）的器皿中，称出粒度为0.2mm以下的分析煤样0.5±0.05g（精确到0.0001克）轻轻摇动灰皿，使试样在灰皿中分布均匀。将盛有试样的灰皿，放在炉门内温度已维持在815±10℃的炉口外，停放约3-5分钟左右，再以6分钟左右的时间逐渐向炉内推进50mm 左右，并多次转动灰皿，当煤样表面已明显氧化变色后，推至815±10℃高温区域内灼烧（每次推进时，若煤样发生明显较大火焰试样作废）。灼烧至不见火焰后，继续灼烧10-20分钟，取出灰皿，放在棉板上冷却片刻，再移至冷却器上室温后称重。生产过程中的内部检查均作单样实验，不进行检查性灼烧，以一次灼烧后残留物重量作为计算依据，作洗煤
内部资料用试样，均应作平行样试样，灰分大于15%时，需进行检查性灼烧，每次5分钟，直到重量变化小于0.0005g 为止。采用最后一次测定的重量作为计算依据，测定结果按下列公式计算：
Aad=G1/G2*100%
式中Aad----空气干燥试样的快灰%
G1----灼烧后残留物的重量(g)
G2----分析煤样的重量（g）
2、生产过程中的内部检查作单样实验，不进行检查性灼烧，以一次灼烧后残留物重量计算为依据。
3、作洗煤内部资料用试样，均可作平行样实验。
平行测定双样平均值之间的误差
快灰称：0.5g 班综合：1.0g
渣浆泵操作规程
一、起动
1、起动前，检查旋转方向是否正确，泵轴旋转是否灵活，叶轮与护板、窝壳之间有无磨损现象。
2、电机旋转方向要符合泵壳上的箭头，不允许反向起动。
3、关闭出口管道上的闸阀。
4、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开管道上的闸阀，并调整到所需的位置，在排出管闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
二、运行
1、进渣浆量过少，不宜运行，以免引起振动和渣浆的沉淀。
2、运行过程中，轴承最高温度不大于75℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。
3、若开始运行时，轴承发热，可停机待轴承冷却再运行。若轴承仍严重发热，需拆卸轴承组件，检查原因。一般多是由于润滑油过量或油中有杂质引起的。
4、运行过程中，必须注意观察仪表读数、填料漏水、发热及泵的振动和杂音是否正常，如果发现异常，应及时处理。
三、停机
1、停泵前，先逐渐将排出口管路上闸阀关闭，然后切断电源停车。
2、泵停止运行时，必须用清水冲洗全部管路系统，以防渣浆堵塞。
3、泵停车时，不允许倒转。
4、停车后，要检查耐磨件的磨损情况，并及时更换严重磨损的部件，以防泵性能下降和事故的发生。
5、填料磨损时，适当压紧填料盖，若磨损过多，应更换填料。
6、检查油封，定时加油脂。
四、可能发生的故障及解决方法：
备煤车间安全操作规程 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正，系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课，听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务，讲明安全注意事项 2. 接班人员提前5--10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况，对口询问完毕后，查看上班生产台帐和记录，而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备，安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况 3. 检查完毕后进行试车，发现问题交接班双方及检修工共同查找原因，提出解决措施，解决不了的应及时上报车间，交班者必须经接班者同意后方可离岗下班 4. 接班完毕后，主动做好生产准备 三、安全要点
1. 对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训，经考试合格后方可独立工作 2. 设备上的安全防护装置、设施严禁私自拆除和损坏 3. 在巡检皮带运转情况时，必须走人行道，维修工在点检设备或检修设备时必须走人行道 4. 正常情况下，岗位设置的灭火器未经车间领导同意批准不准随意挪用，禁止用水冲洗或用湿布抹 5. 各岗位人员上下梯子，必须手抓栏杆，防止滑倒摔伤，严禁奔跑和拥挤，遇有下雪天气时，必须认真清扫台阶余雪 6. 操作工、维修工检修设备、更换设施、设备时必须先切断电源，否则不准更换或检修 7. 严禁酒后上岗，班中饮酒，违章操作，违章指挥 8. 设备运转时，禁止做与本职工作无关的事情，严禁睡岗、脱岗、串岗 9. 2米以上（含2米）高处作业必须系好安全带 10. 严禁转车清理前后滚筒的余煤，禁止转车打扫卫生，清理、清扫时必须停机进行 11. 生产岗位处理异常工作时，必须先进行危害辨识，预知预控，并制定可靠地安全方案后方可实施
破碎机岗位安全操作规程 4.9.1 岗位职责 4.9.1.1 认真学习和严格执行安全操作规程和交接班制度，努力做好本职工作。 4.9.1.2 服从值班长、集控制室的指挥，顺利完成破碎细度指标和当班输送原料煤生产任务，杜绝设备事故和人身事故发生。 4.9.1.3 负责操作调节破碎机,使其符合技术要求。 4.9.1.4 负责本岗位溜槽清理工作，使煤料运输畅通无阻。 4.9.1.5 负责所属设备的润滑加油工作,并配合维修工完成狼牙齿更换工作。 4.9.1.6 认真学习业务技术，能熟练地掌握自己岗位的设备结构、性能和操作技术，维护与检查破碎机，皮带机等岗位设备，所有润滑部位要按时、按规定加油。 4.9.1.7 接到开停车指令后，正确启动或停车。 4.9.1.8 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。 4.9.1.9 做好检修牌确认制度的落实，执行好临时操作指 4.9.1.10 设备运行中要加强巡回检查，发现问题及时处理。 4.9.1.11 负责好本岗位的设备、工具和门窗等其他公共设施，搞好文明生产。 4.9.1.12 注意安全，每位职工有权对违章作业进行批评劝阻，所有安全防护设施要保持完好，不得随便拆除和损坏。 4.9.2 技术规定
4.9.2.1 工艺流程 上工序来煤→除铁器→破碎机上部溜槽→破碎机（包括除尘器）→破碎机下部溜槽→下工序 4.9.2.2 工艺指标 (1) 破碎物料：冻（大）块煤。 (2) 进料粒度≤300mm，出料粒度＜80mm。 (3) 破碎机的额定生产能力600t/h。 4.9.3 一般操作 4.9.3.1 开车前的检查 (1) 检查破碎机的布料器、液力偶合器、机体基础及紧固件等完好情况。 (2) 检查机体内部及上部进料溜槽和下部排料溜槽内无积煤和杂物，必须清理干净。 (3) 检查加油部位油量情况。 (4) 检查控制箱等附件完好情况，偶合器是否有制动现象。 (5) 先手动盘车，确定无卡阻现象后方能开车。 (6) 检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况，保证煤流均匀分布在粉碎机的全宽上。如有磨损严重或固定有问题时，需及时安排更换修复。 (7) 开车前必须与集中控制室联系，得到允许后方可开车。 4.9.3.2 开车 (1) 确认各部位正常，接到开车指令后，即可按破碎机启动钮，
备煤车间2011年上半年工作总结 转眼2011年已经过去了一半，在这半年的时间里，备煤车间全体员工继续秉承原有的工作热情，奋发向上,在各自的岗位上尽职尽责地劳动着，勾勒出了一道又一道亮丽的风景。也正是这样才保证了半年来车间的生产顺利，在来煤、上煤、销售焦炭等方面都取得了突出成绩。 备煤车间上半年共进洗精煤392537.4吨，平均每天进洗精煤2180.8吨。向炼焦车间送配合煤430914吨，平均每天送配合煤2391.2吨。发运焦炭378213.1吨，焦粉17645.5吨，半年共计发运焦碳产品395858.6吨，平均每天发运焦碳产品2199.2吨。以上数据均说明了备煤车间在上半年的工作中取得了丰硕的成果，同时也为公司的运营做出了应有的贡献。 备煤车间上半年所取得的丰硕成果，主要是开展并坚持了以下几方面工作： 一、继续开展劳动竞赛活动，发扬备煤车间敢做敢拼的精神。以月为单位，车间对各班上煤情况进行统计，对送煤最多的前部、后部两个班组予以经济奖励。为了争得荣誉各个班组都你追我赶，互不相让，最大限度的完成工作任务。保证了下游焦炉生产用煤需求，同时也保证了生产的稳定。 二、保证配合煤质量。首先由进场精煤开始加强监督管理，力争做到每一车煤都合理堆放。取用煤时坚持平铺直取、存新吃旧的原则。其次坚持对配合煤水分的控制，每天督导前部员工，合理的干湿搭配
取煤，力争将配合煤水分控制在一定范围内，并严禁混煤现象的发生。第三增强配煤工责任心，保证配比的准确性。要求配煤工时刻注意配煤小皮带实际流量与理论流量的偏差，定期通知仪表工校称。对容易形成断溜的煤仓死看死守，一旦发生断煤立即进行处理。第四每周定期进行跑盘，以检查配煤比的执行情况，提高配比的执行准确性。最后为保证配合煤细度，要求粉碎工经常检查配合煤细度，发现问题及时调整粉碎机，确保配合煤细度的合格，供应合乎质量要求的配合煤，为炼焦捣固做好准备，确保后续生产的顺利进行。通过以上的一系列措施，配合煤各项指标均得到保证，如下表所示： 配合煤经济指标考核结果 三、车间技术改造成果突出。上半年备煤车间利用废旧物料重新制作安装了焦仓下料口，并改变了原有下料口方向,用于汽运焦碳的装车。至此三个焦仓恢复使用,省去了铲车装车过程，同时也保证了焦
粗苯 5.安全规程 5.1经常检查电捕有无漏气现象。 5.2禁用铁器敲击煤气管道，煤气区域严禁烟火。 5.3电捕用蒸汽吹扫后，关闭放散阀门的同时应开进口阀门，防止塔体变形。 储运-集中控制室安全 16、禁止及注意事项： （1）设备停车后未经段长允许不准开车。 （2）自动停车后，未查明原因不处理不准开车。 （3）在事故状态下或维修设备时，集控室不得开车，当事故处理完毕后，待段长通知后方可开车。 （4）系统不运行时，所有按钮指示灯均处于熄灭状态。 （5）非岗位人员不准入集控室，有关人员如因工作需要进入集控室者，不许打闹嬉戏，更不许操作操作室内的任何设备。 （6）停机检修要断电、挂牌，防止误操作。 （7）集控室内应保持安静整洁，操作台面不得放置任何东西。 （输、配煤）皮带机岗位 五、严禁及注意事项： 1、机旁事故开关只作为紧急停车时用，检修设备禁止使用。 2、设备运转时,禁止检修设备，同时不要接近裸露转动部位，必须停车后才能进行加油、 清扫和维修。 3、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。 4、启动皮带时要站在安全地带，不准用棒棍、铁铣等清除运转中的皮带、滚筒上的杂 物。 5、不准坐、卧、跨、钻皮带，不许用皮带运送其它物品，不准由高空往下扔东西。 6、安全设施不准随意拆除。 7、岗位有检修牌，禁止操作。 8、更换护皮、清扫器、托辊、刮料板等，要挂上检修牌，并将手动/自动控制方式选择 方式开关打在零位。 9、发现自己解决不了的问题及时向班长报告，组织人员处理。 10、皮带机检修结束时，先检查一下皮带上是否有杂物、铁器等，需清理干净，方可试 车。 11、皮带运行时，注意观察溜槽是否堵塞、溜槽内的钢板或衬板是否脱落、松动，发现 问题要立即停车处理，以防皮带撕裂或拉段。 12、停机后，将控制箱控制放式打到“0”位。
岗位职责清单 1、企业主要负责人及安全机构职责 2、安全生产委员会安全职责 3、总经理安全职责 4、财务部安全职责 5、财务部部长安全职责 6、质计部安全职责 7、化验员安全职责 8、供应部安全职责 9、物资管理科安全职责 10、物资管理科科长安全职责 11、保管员安全职责 12、后勤员工安全职责 13、销售部安全职责 14、生产部门各岗位职责 15、厂长安全职责 16、调度室安全职责 17、调度室主任安全职责 18、专职安全员职责 19、炼焦车间主任职责 20、炼焦车间副主任职责 21、炼焦车间安全员职责
23、推焦司机岗位职责 24、装煤车司机岗位职责 25、捣固机岗位职责 26、拦焦车司机岗位职责 27、机、焦侧炉门工岗位职责 28、消烟除尘车司机岗位职责 29、上升管岗位职责 30、熄焦车司机岗位职责 31、粉焦抓斗工岗位职责 32、调火工岗位职责 33、铁件岗位职责 34、加热组长岗位职责 35、测温工岗位职责 36、交换机工岗位职责 37、废气分析工岗位职责 38、热修工岗位职责 39、炉门修理岗位职责 40、焦台放焦工岗位职责 41、焦炭皮带工岗位职责 42、筛焦工岗位职责 43、集控室岗位职责
45、备煤车间主任职责 46、车间副主任职责 47、备煤车间安全员职责 48、班长岗位职责 49、配煤仓顶岗位职责 50、粉碎机岗位职责 51、煤塔岗位职责 52、煤场管理岗位职责 53、集中控制室岗位职责 54、化产车间主任职责 55、化产车间工艺副主任职责 56、化产车间设备副主任职责 57、工段长职责 58、综合供水岗位职责 59、煤气鼓风机岗位职责 60、冷凝工岗位职责 61、饱和器工岗位职责 62、离心机工岗位职责 63、干燥工岗位职责 64、包装工岗位职责 65、蒸氨工岗位职责
备煤车间岗位责任制
车间主任岗位职责 车间主任是本车间负责人，是焦化厂厂长在备煤运输生产上的助手，为了领导好本班工作，应坚持做好政治思想工作，学好技术、开展谈心活动，放手发动群众，为完成分厂交给的各项任务而努力工作。 a. 车间主任直属厂长领导，业务上受厂生产科指导。 b. 负责领导全车间人员学习政治、业务技术，并组织全车间人员完成分厂下达的经济任务指标。 c. 负责本车间职工的考核工作。 d. 对全体工人的安全负责，定期向工人讲述安全知识，进行安全教育，组织安全活动，检查工人执行规章制度的情况，新工人或受培训人员进班后负责对其进行班组安全教育。 e. 负责传达上级决定和指示，如实地反映工人的要求和意见。 f. 负责本车间的生产安排和平衡工作。 g. 认真督促检查本车间职工劳动纪律、工艺纪律的执行情况，深入到作业现场指挥安排工作。 h. 负责指挥排除班内运转中发生的故障，如发
生事故，必须亲临现场，并保护现场，向上级及时汇报。 i. 与兄弟车间搞好团结协作，把方便让人，困难留已。 j. 积极组织完成上级交给的各项临时性任务。k. 根据具体情况，有权停止或恢复本车间成员的工作 . l. 有权批准本车间成员规定天数以内的假期。m. 组织本车间组职工执行《工艺规程、岗位操作法》或《检修规程》。 n. 组织本车间职工执行有关质量体系文件规定的要求，参加公司和分厂组织的各项质量体系活动。 h、组织有关人员抓好本车间危险源（点）的控制与管理（含尘源），定期进行检查、分析和调整防范措施。 i、严格执行职工劳动保护用品的保健食品发放标准，并经常检查职工使用情况。规范劳动保护品的穿戴，要求保健票的正确使用。
内部编号：AN-QP-HT570 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 备煤车间安全操作规程通用范本
备煤车间安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正，系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危
焦化备煤 岗位规程、安全规程、岗位职责
目录 1中控工岗位操作规程 (1) 2皮带工岗位操作规程 (3) 3堆取料机岗位操作规程 (7) 4破块机岗位操作规程 (9) 5斗槽工岗位操作规程 (12) 6配煤工岗位操作规程 (15) 7粉碎机工岗位操作规程 (19) 8煤塔工岗位操作规程 (23) 9磨机工、输送带工岗位操作规程 (26) 10潜水泵工岗位操作规程 (29) 11煤管员岗位操作规程 (32) 12备煤检验岗位操作规程 (35) 13附录A 职工劳动爱护用品使用标准 (56) 14附录B 备煤车间安全技术规定 (56)
焦化备煤车间 集中操纵室工岗位操作规程 岗位差不多任务、职责 任务 1必须认真贯彻亿达焦化厂安全技术规程。 2完成原料、配煤系统的生产运行操纵，确保斗槽、煤塔生产用煤的输送，消灭斗槽、煤塔漏眼。 3完成原料系统、配煤系统的生产联系。 4维护好所属设备，做到精心操作、检查、保养。 5保证安全生产、文明生产。 职责 集中操纵室工受值班主任领导，组织协调原料系统、配煤系统的生产联系工作。 须知
1原料系统和配煤系统的生产流程和生产联系信号。 2煤区的煤种安排，斗槽、煤塔的存煤数量。 3本岗位所属设备的构造、性能和使用方法。 4有关安全规定。 人员素养要求 1年龄18—55周岁，躯体健康，具有初中以上文化水平。 2遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变能力和专门强的安全、质量意识。 3具有三个月以上本岗位实践经验，考试合格后上岗。 作业前预备 1按《职工劳动爱护用品使用标准》穿戴好劳动爱护用品。 2准时参加班前会。 3认真听取值班主任布置工作及安全讲话，并回答有关问题。 4班前会结束后走安全道上岗。 接班检查 1认真听取交班者介绍当班的安全生产及设备运转情况。 2细心检查各运转设备，确认良好，检查消防设备、灭火器材、安全装置及其所用工具是否完好无损。
管理制度编号：LX-FS-A81647 备煤车间安全职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
备煤车间安全职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 3.1协助车间主任抓好车间安全生产工作，严格执行并组织落实公司安全质量标准化及监督与考核。 3.2负责组织职工学习贯彻执行国家及工厂的各项安全管理规定，开展经常性的安全教育，树立安全第一的思想。 3.3负责组织落实上级的安全生产指令，积极开展安全检查及隐患排查治理和监控工作，查处“三违”行为，消除安全隐患保障生产安全。 3.4负责组织落实安全技术规程、岗位操作规程。 3.5负责监督检查岗位职工着装持证上岗和个人
焦化厂备煤车间生产岗位技术比赛 实施方案 编制：备煤车间 审核： 审批： 焦化厂备煤车间 2013-03-21
为提高焦化厂生产岗位员工标准化操作水平，推进质量管理建设水平，提高单位经济效益，提升安全生产及经营管理工作的科技含量和管理水平，创建学习型企业，争做知识型员工，培养高技术、高技能人才，掀起爱岗敬业、岗位创新、掀起争当岗位能手的竞赛比武热潮；另一方面为确保焦化厂顺利完成集团公司下达的各项工作任务，充分调动广大员工的工作积极性和创造性，全面完成各项生产经营任务指标，经焦化厂研究，开展以各生产班组为单位的比武竞赛，充分发挥班组化管理，提高班组管理水平，明确班组管理建设的目标和工作步骤，推进质量标准化建设的工作步伐，特举办焦化厂生产岗位技能比武的实施方案。 一、指导思想 标准化操作管理工作是焦化厂管理工作的基础，充分调动广大员工的积极性和创造性，是搞好标准化操作工作的主要因素。通过认真开展技术比武活动，使广大员工树立全心全意、争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神，进而激发从业人员爱岗敬业的精神。 二、竞赛目标 全面完成焦化厂下达的各项生产经营任务指标，提高班组管理和精神文明建设水平，以推动焦化厂各项指标达标，
提高各岗位管理人员、技术员工的专业技术能力和岗位操作技能，打造一支优秀的团体队伍。 三、组织领导 成立本次“岗位练兵、技能比武”活动领导小组： 组长：张文孝 评委：金海叶、张玉辉、张灵军、李文童、张雨果、王银、姚儒政 内容及范围 按照“立足岗位、面向基层、全员参与、注重实效”的原则，在练兵阶段，备煤车间各主任、主任助理、技术安全员、参赛岗位工必须到场。 岗位练兵的内容：各岗位能熟练掌握本岗位的工作要求及设备性能、安全技术操作规程执行情况；整个工艺流程的流畅性，上下工种之间连接、班组整体协作能力情况；口令的规范性。 五、具体事项 考试总分：现场问答占20%，实际操作部分占80%； 1、实施阶段 比赛时间：2012年3月25日下午14:30开始 比赛地点：备煤车间生产现场 比赛时技术质量科、车间班组长以上管理人员分组作为监考人员
文件编号：TP-AR-L1040 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 备煤车间安全职责正式 样本
备煤车间安全职责正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 3.1协助车间主任抓好车间安全生产工作，严格 执行并组织落实公司安全质量标准化及监督与考核。 3.2负责组织职工学习贯彻执行国家及工厂的各 项安全管理规定，开展经常性的安全教育，树立安全 第一的思想。 3.3负责组织落实上级的安全生产指令，积极开 展安全检查及隐患排查治理和监控工作，查处“三 违”行为，消除安全隐患保障生产安全。 3.4负责组织落实安全技术规程、岗位操作规 程。 3.5负责监督检查岗位职工着装持证上岗和个人
防护用品佩戴的规定。 3.6负责监督落实设备巡检制度，发现设备故障，及时抢修，确保安全生产。 3.7负责组织和参与安全事故的调查处理工作。 3.8可逆加煤时，必须穿戴好个人防毒用品，主操加煤，4#皮带机头运行工做好监护，必须二人同时上岗同时下岗；起到相互监督看管的作用。 3.9生产运行时轴流风机开启，保持声光报警器的完好，岗位要保持良好通风状态。班长必须每班到2#可逆岗位查看2次以上。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
备煤车间岗位安全技术操作规程 备煤车间工艺流程 备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转 运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。 ⑴火车受煤系统工艺流程 火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽 5#、6#煤皮带机150t/h B=8007#皮带机250t/h B=100 B101转运站 8#煤皮带机250t/h B=1000 煤场 ⑵配煤系统工艺流程 煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h B=800 配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/h B=800 除铁器粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/ h B=800 B107转运站
煤4皮带机150t/h 煤塔 B=800 2.备煤车间主要设备 ⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。 ⑵ 贮煤场长约250m，宽为110m，其操作贮量为5.4万t，相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。 ⑶ 贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器， 分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为450t，总贮量为2250t，相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。 ⑷5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子 称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。 ⑸ 配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动 电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤料顺利放出。 ⑹ 由配煤运来的配合煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后， 进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机，粉碎机共两台，一开一备。单台生产能力120～150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。
管理制度编号：YTO-FS-PD917 备煤车间安全职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
备煤车间安全职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 3.1协助车间主任抓好车间安全生产工作，严格执行并组织落实公司安全质量标准化及监督与考核。 3.2负责组织职工学习贯彻执行国家及工厂的各项安全管理规定，开展经常性的安全教育，树立安全第一的思想。 3.3负责组织落实上级的安全生产指令，积极开展安全检查及隐患排查治理和监控工作，查处“三违”行为，消除安全隐患保障生产安全。 3.4负责组织落实安全技术规程、岗位操作规程。 3.5负责监督检查岗位职工着装持证上岗和个人防护用品佩戴的规定。 3.6负责监督落实设备巡检制度，发现设备故障，及时抢修，确保安全生产。 3.7负责组织和参与安全事故的调查处理工作。 3.8可逆加煤时，必须穿戴好个人防毒用品，主操加煤，4#皮带机头运行工做好监护，必须二人同时上岗同时下岗；起到相互监督看管的作用。
目录 1、备煤车间通用安全规程 2、堆取料机工岗位安全操作规程 3、煤管工岗位安全规程 4、装载机岗位安全规程 5、配煤工岗位安全规程 6、煤仓工岗位安全规程 7、中控工岗位安全规程 8、粉碎机工岗位安全规程 9、煤塔布料工岗位安全规程 10、空压机工岗位安全规程 11、皮带工岗位安全规程 12、受煤坑工岗位安全规程（备煤工）
备煤车间通用安全规程 1、必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内。严格遵守公司有关安全制度。 2、开机前必须检查所开机械、电气设备有无人工作或障碍物。并检查本岗位是否存在安全隐患，发现问题，及时汇报。 3、设备检修必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌并有岗位人员在场监护。 4、禁止随意摆弄电路设备、电器设施着火时，严禁用水扑救。 5、禁止班前、班中喝酒，保持清醒头脑。 6、禁止脱岗、串岗、睡岗、工作中打闹，将亲友及孩子带入岗位、看小说、干私活或做与本岗位无关的 事情。 7、禁止机电设备运转中进行清扫、擦拭、修理。 8、禁止坐、卧、跨越运行中的皮带机。 9、禁止擅自开动其它岗位机械设备。 10、禁止违章冒险操作。 11、皮带机走廊两侧人行道中，禁止堆放物品及其它影响交通的东西。 12、在高空皮带机走廊上，禁止向外、向下掷东西及杂物，以免伤人，确需时，下面外面必须有人监护，方可进行。 13、各操作台点，信号、电铃、开关、事故开关等电器及设备，非本机操作人员，禁止乱动。
堆取料机工岗位安全操作规程 1、前必须将劳动保护用品穿戴好，做到 " 三紧。 2、强劳动纪律性，坚守岗位，不瞌睡，不看书报。驾驶室内严禁吸烟。 3、钻、坐、跨皮带、也不准用皮带运送其它物料。 4、修时，必须先办理检修票，让电工停电，设备开关处挂上检修牌后方可进行，必要时，B113、B114亦应停电挂上检修牌。检修完毕经检查确认元误后，摘掉检修牌与岗位工人一起送电试车，合格后方可生产运行。 5、在运转中检修及清扫转动部位的加油。 6、动前，必须先发出信号，然后再开车。 7、负荷启动时，根据情况可适当堆下一部分煤后启动。 8、全装置、走梯、栏杆要整齐牢固。 9、在栏杆。臂架上攀越，严禁在岗位上打闹。 10、机在工作时禁止在加油泵、高压区旁停留。 11、火时，要做好防护措施。 12、上大风要停止作业，并夹好夹轴钳。 13、班中严禁饮酒，非司机严禁进入操作室。
备煤车间电工岗位操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
备煤车间电工岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工 作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、 岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作 证”后，方可上岗工作。 3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐 全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以 防遗失和留在设备内造成事故。 4电气设备未经验电一律视为有电，任何情况不准触 及。 5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电 源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设
备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。 6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有关生产安全部门批准，同时采取可靠的安全措施处理，在专人监护的情况下，方可进行实施。 7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。 8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。 9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。 10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。 11凡属于防火、防爆区域的电气设备，在检修或安装
编号：SY-AQ-03115 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 备煤车间安全职责 Safety responsibilities of coal preparation workshop
备煤车间安全职责 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 3.1协助车间主任抓好车间安全生产工作，严格执行并组织落实公司安全质量标准化及监督与考核。 3.2负责组织职工学习贯彻执行国家及工厂的各项安全管理规定，开展经常性的安全教育，树立安全第一的思想。 3.3负责组织落实上级的安全生产指令，积极开展安全检查及隐患排查治理和监控工作，查处“三违”行为，消除安全隐患保障生产安全。 3.4负责组织落实安全技术规程、岗位操作规程。 3.5负责监督检查岗位职工着装持证上岗和个人防护用品佩戴的规定。 3.6负责监督落实设备巡检制度，发现设备故障，及时抢修，确保安全生产。 3.7负责组织和参与安全事故的调查处理工作。
3.8可逆加煤时，必须穿戴好个人防毒用品，主操加煤，4#皮带机头运行工做好监护，必须二人同时上岗同时下岗；起到相互监督看管的作用。 3.9生产运行时轴流风机开启，保持声光报警器的完好，岗位要保持良好通风状态。班长必须每班到2#可逆岗位查看2次以上。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
一、车间主任岗位职责 1.负责全车间管理工作，建立、完善车间的管理体系和制度，确保车间生产的安全稳定； 2.负责监督、指导车间生产计划安排，指导车间工艺编制和改进工作； 3.负责车间的安全生产，指导、督促车间级“三级安全教育”和车间日常安全检查工作； 4.负责全车间的工艺纪律、劳动纪律的督促和检查； 5.负责全车间的工资与绩效考核的审核工作； 6.负责组织、督促对车间各类事故的调查分析； 7.负责车间劳保、材料、备件需求计划审核工作； 8.负责车间的人事工作，确保车间生产的安全稳定； 9.负责车间职工技能培训及后备人才的培养工作； 10.负责车间设备的检修、改造和抢修的组织工作； 11.完成上级领导交办的其他临时性工作。 二、副主任(生产)岗位职责 依据公司年、月生产计划协助车间主任制定车间的年、月生产计1. 划，并认真组织实施； 2.协助车间主任负责备煤车间段的工艺纪律、劳动纪律等日常的生产管理工作； 3.协助车间主任做好安全生产的教育、检查和培训工作；
4.负责车间工艺技术操作指导、培训工作； 5.负责车间的各种工艺指标的监督检查和考核工作； 6.负责编制、改进车间生产工艺操作规程； 7.完成上级领导交办的其他临时性工作。 三、设备专工岗位职责 1.协助主任负责设备管理和设备技术管理等工作。 2.根据车间设备状况合理制定车间的设备检修、改造计划，并负责组织实施； 3.协助车间主任负责车间维修段的工艺纪律、劳动纪律等日常的生产管理工作； 4.协助车间主任做好维修段的安全生产的教育、检查和培训工作； 5.负责车间设备点检、润滑、维修技术操作指导、培训工作，制定相应的标准； 责对车间的各种设备点检、润滑、维护工作的监督检查和考核负6. 工作； 7.协助主任负责车间备品、备件的计划的审核工作； 8.负责车间设备档案的建立和设备故障抢修的组织工作； 9.完成上级领导交办的其他临时性工作。 四、工艺工程师岗位职责 1.协助工艺副主任做好生产管理、工艺纪律管理及工艺技术管理等工作。 2.协助工艺副主任制定车间的年、月生产计划，并认真协助实施；
备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
备煤车间岗位安全技术操作规程备煤车间工艺流程 备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。 ⑴火车受煤系统工艺流程 火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽 5#、6#煤皮带机150t/ h B=8007#皮带机250t/ h B=100 B101转运站 8#煤皮带机250t/h B=1000 煤场 ⑵配煤系统工艺流程 煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h B=800配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/ h B=800 除铁器 粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/ h B=800 B107转运站 煤4皮带机150t/h B=800 煤塔 2.备煤车间主要设备 ⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。
⑵ 贮煤场长约250m，宽为110m，其操作贮量为5.4万t，相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。 ⑶ 贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器，分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为450t，总贮量为2250t，相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。 ⑷ 5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。 ⑸ 配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤料顺利放出。 ⑹ 由配煤运来的配合煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后，进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机，粉碎机共两台，一开一备。单台生产能力120～150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。 ⑺ 由粉碎机运来的装炉煤送至煤塔顶层后，经双侧犁式卸料器布入煤塔中。 3.动力消耗及操作指标 动力消耗： 备煤车间是为目前49孔JNDK—4399D型焦炉制备装炉煤，日处理量1335t，小时耗电量约620kwh左右。 生产操作指标：
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 备煤车间安全规程(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
备煤车间安全规程(新版) 1．“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度，实行全员管理，人人监督。 2．坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。凡不符合安全生产要求，有严重事故隐患，职工必须向上级报告，有严重危及设备和职工生命安全的情况，职工必须停止操作，并及时报告领导处理。 3．各单位安全组织要健全。公司级设安全生产科，并建立安全管理委员会；各车间要组建安全领导组、专兼职安全员；工段、班组要设兼职安全员。 4．各生产岗位必须建立健全各种规章制度。如安全生产责任制度、设备维护及检修规程、操作规程、交接班制度。安全生产确定制（确定、确信、确实）、联系呼应制等。
5．建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度。并必须有相应的纪录。 6．各单位要定期、不定期组织各种形式的安全检查；公司安全生产科，每月组织一次安全检查；各级安全组织要经常深入生产现扬巡回检查，对查出的隐患要及时限期整改。实行“三定”即定期整改措施、定完成时间、定负责人。 7．各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。特殊工种必须进行安全技术技能培训，考试考核合格并领取合格证后，方可上岗操作；每位职工都要进行企业、车间．（科室）、工段（班组）三级安全教育；‘新进企业者，要进行三级安全教育；公司内转岗、变岗要经车间（科室）以下二级安全教育。各级安全教育必须考试合格后才能上岗，未进行相应级别的安全教育不准传到下一级，更不准上岗操作。 8．管生产必须管安全。各级各部门行政一把手是本部门安全责任人，对所管辖范围内的安全负责，各专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责，必须认真贯彻安全生产“五同时”，
规章制度：________ 备煤车间安全职责 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
备煤车间安全职责 3.1协助车间主任抓好车间安全生产工作，严格执行并组织落实公司安全质量标准化及监督与考核。 3.2负责组织职工学习贯彻执行国家及工厂的各项安全管理规定，开展经常性的安全教育，树立安全第一的思想。 3.3负责组织落实上级的安全生产指令，积极开展安全检查及隐患排查治理和监控工作，查处三违行为，消除安全隐患保障生产安全。 3.4负责组织落实安全技术规程、岗位操作规程。 3.5负责监督检查岗位职工着装持证上岗和个人防护用品佩戴的规定。 3.6负责监督落实设备巡检制度，发现设备故障，及时抢修，确保安全生产。 3.7负责组织和参与安全事故的调查处理工作。 3.8可逆加煤时，必须穿戴好个人防毒用品，主操加煤，4#皮带机头运行工做好监护，必须二人同时上岗同时下岗；起到相互监督看管的作用。 3.9生产运行时轴流风机开启，保持声光报警器的完好，岗位要保持良好通风状态。班长必须每班到2#可逆岗位查看2次以上。 备煤车间巡检制度 1.巡检过程中，机头工人、机尾工人随时向中间走动，听托辊有无 第 2 页共 4 页
怪叫声；看皮带有无打滑、划破、跑偏现象；减速机、电机有无异常。如有情况须及时向班长和车间领导汇报。 2.配前、配后各班长，除开、停车来集控室观察外，其余时间均在各皮带廊巡视，并认真填写值班记录。 3.修理工在无设备修理时，按分工到所管辖皮带区域巡视，与岗位操作工碰头，及时发现设备隐患点。 4.龙门吊、铲车、推土机司机，在非工作期间要加强设备车辆维护、注油润滑，检查各运转部位。有问题及时解决，严禁带病作业。 5.煤场管理员除接收来煤外，还要注意煤堆堆放整齐、有形。保持卸煤场地清洁，防止杂质混入，影响精煤质量。 6.车间领导每天至少保持上午、下午各一次整体巡检，夜班不定时查岗、巡视。检查车间整体运转情况，包括人员是否脱岗、串岗，机械设备是否正常运转，有无违章操作、野蛮作业和安全问题。 第 3 页共 4 页
备煤车间安全操作规 程
目录 1、备煤车间通用安全规程 2、堆取料机工岗位安全操作规程 3、煤管工岗位安全规程 4、装载机岗位安全规程 5、配煤工岗位安全规程 6、煤仓工岗位安全规程 7、中控工岗位安全规程 8、粉碎机工岗位安全规程 9、煤塔布料工岗位安全规程 10、空压机工岗位安全规程 11、皮带工岗位安全规程 12、受煤坑工岗位安全规程（备煤工）
备煤车间通用安全规程 1、必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内。严格遵守公司有关安全制度。 2、开机前必须检查所开机械、电气设备有无人工作或障碍物。并检查本岗位是否存在安全隐患，发现问题，及时汇报。 3、设备检修必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌并有岗位人员在场监护。 4、禁止随意摆弄电路设备、电器设施着火时，严禁用水扑救。 5、禁止班前、班中喝酒，保持清醒头脑。 6、禁止脱岗、串岗、睡岗、工作中打闹，将亲友及孩子带入岗位、看小说、干私活或做与 本岗位无关的事情。 7、禁止机电设备运转中进行清扫、擦拭、修理。 8、禁止坐、卧、跨越运行中的皮带机。 9、禁止擅自开动其它岗位机械设备。 10、禁止违章冒险操作。 11、皮带机走廊两侧人行道中，禁止堆放物品及其它影响交通的东西。 12、在高空皮带机走廊上，禁止向外、向下掷东西及杂物，以免伤人，确需时，下面外面必须有人监护，方可进行。 13、各操作台点，信号、电铃、开关、事故开关等电器及设备，非本机操作人员，禁止乱动。
堆取料机工岗位安全操作规程 1、前必须将劳动保护用品穿戴好，做到 " 三紧。 2、强劳动纪律性，坚守岗位，不瞌睡，不看书报。驾驶室内严禁吸烟。 3、钻、坐、跨皮带、也不准用皮带运送其它物料。 4、修时，必须先办理检修票，让电工停电，设备开关处挂上检修牌后方可进行，必要时，B113、B114亦应停电挂上检修牌。检修完毕经检查确认元误后，摘掉检修牌与岗位工人一起送电试车，合格后方可生产运行。 5、在运转中检修及清扫转动部位的加油。 6、动前，必须先发出信号，然后再开车。 7、负荷启动时，根据情况可适当堆下一部分煤后启动。 8、全装置、走梯、栏杆要整齐牢固。