废纸脱墨剂分类综述
脱墨化学品的作用原理就是在废纸疏解过程中利用渗透、湿润使纤维和油墨类物质膨润，使固着在纤维上的油墨类物质松动，最后把油墨成分从纤维上剥离、分散出来。为了在清洗过程或者浮选过程中容易除去分离出来的油墨，可借助表面活性剂。表面活性剂具有降低表面张力、湿润渗透、氧化分散、发泡和絮凝捕集等效果，从而有利于脱墨。
由于当前印刷技术在不断改进，油墨的组成也不断变化，随着新的印刷技术和各种不同组成油墨的出现，使印刷的颜色、光泽和牢固性都有所提高，也给油墨的脱除增加了困难，使得新的脱墨剂也必然不断改进和发展。废纸脱墨剂应具有的性质有助于废纸的疏解及脱墨，不产生脱墨后的再吸附现象，有利于被分离油墨的除去。降低废纸浆的含碳量，提高白度，浮选去污时使碳分能顺利地随气泡去掉。不影响成纸浆的得率，不影响抄纸机的生产。能在废水处理中起良好的作用。
（一）按成分可分成两大类
1、无机化合物脱墨剂
无机脱墨剂是指脱墨剂是无机物。常用的有碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠、硅酸钠、磷酸盐、过氧化物等化合物。
2、有机化合物脱墨剂
有机脱墨剂是指脱墨剂是有机物。主要是表面活性剂，常用的有阴离子型和非离子型表面活性剂两种。
常用的阴离子表面活性剂有高级脂肪酸皂，烷基硫酸酯盐，烷基磺酸盐，烷基磷酸酯盐，油酸钠盐和硫醇苯磺酸钠等。非离子型表面活性剂主要有聚氧乙烯烷基醚，聚氧乙烯烷基苯醚，聚氧乙烯聚氧丙烯醚和聚氧乙烯烷基酯聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯等。在实际应用中大多数以阴离子型与非离子型合用。
（二）按脱墨介质的pH值分类
1、碱性脱墨剂
碱剂又称皂化剂，主要用来调节水力碎浆机内浆料的pH值在碱性范围，以便纤维产生润胀，使油墨粒子易于从纤维上分离下来，使油墨中的树脂产生皂化或水解，破坏油墨粒子的结构和油墨与纤维间的黏结作用，使纤维最终与油墨黏结状态。碱类脱墨剂与钠皂或松香皂配合使用效果更好。碱性脱墨剂所使用的主要化学品成分有：a、阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂；b、氢氧化钠；c、过氧化氢；d、螯合剂；e、硅酸钠。
2、酸性脱墨剂
酸性脱墨剂通常采用过氧化物和草酸等的水溶液，加入阳离子表面活性剂进行乳化。由于酸性脱墨剂不能是油墨分子皂化和乳化，仅能对一些易于脱除油墨分子溶解中和而褪色，或者通过其氧化还原作用使之褪色。酸性脱墨剂适应性较差，而且对纤维损坏较大，所以一般不常用，但使用此法成本较低。
3、中性脱墨剂
所谓中性脱墨就是碎浆时调节pH值到中性。中性脱墨由于避免使用大量的化学药品，其经济成本较低，在适当的工艺条件下，可获得和化学法脱墨一样的脱墨效果。现在实验室一般都是仅利用表面活性剂来做实验。或者使用单一非离子表面活性剂，或者非离子和阴离子复配使用。目前使用最多的是脂肪醇聚氧乙烯醚类，或者和阴离子表面活性剂油酸钠、油酸钾，琥珀酸脂硫酸盐、十二烷基苯磺酸钠等复配而成的脱墨剂。
（三）按脱墨方法分类
可分为洗涤法脱墨剂和浮选法脱墨剂。洗涤法脱墨剂需具有突出的分散功能，方便能使油墨易于分散形成胶体而脱除，因此要加入浮选剂和螯合剂；浮选法脱墨剂需具有适度起泡
功能和油墨捕集功能，因此要加入分散剂。
参考文献
《当代废纸制浆技术》陈庆蔚主编北京：中国轻工业出版社，2005 《再生纤维与废纸脱墨技术》课本
《废纸脱墨剂的现状及其发展趋势》苗庆显湖南造纸
表面活性剂的分类方法很多，根据疏水基结构进行分类，分直链、支链、芳表面活性剂 香链、含氟长链等；根据亲水基进行分类，分为羧酸盐、硫酸盐、季铵盐、PEO衍生物、内酯等；有些研究者根据其分子构成的离子性分成离子型、非离子型等，还有根据其水溶性、化学结构特征、原料来源等各种分类方法。但是众多分类方法都有其局限性，很难将表面活性剂合适定位，并在概念内涵上不发生重叠。人们一般都认为按照它的化学结构来分比较合适。即当表面活性剂溶解于水后，根据是否生成离子及其电性，分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。按极性基团的解离性质分类 1、阴离子表面活性剂：硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠 2、阳离子表面活性剂：季铵化物 3、两性离子表面活性剂：卵磷脂，氨基酸型，甜菜碱型 4、非离子表面活性剂：脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦（司盘），聚山梨酯（吐温） 阴离子表面活性剂 月桂醇聚醚硫酸酯钠 1、肥皂类系高级脂肪酸的盐，通式: (RCOOˉ)n M。脂肪酸烃R一般为11~17个碳表面活性剂肥皂 的长链，常见有硬脂酸、油酸、月桂酸。根据M代表的物质不同，又可分为碱金属皂、碱土金属皂和有机胺皂。它们均有良好的乳化性能和分散油的能力。但易被破坏，碱金属皂还可被钙、镁盐破坏，电解质亦可使之盐析。碱金属皂：O/W 碱土金属皂：W/O 有机胺皂：三乙醇胺皂 2、硫酸化物RO-SO3-M 主要是硫酸化油和高级脂肪醇硫酸酯类。脂肪烃链R在12~18个碳之间。硫酸化油的代表是硫酸化蓖麻油，俗称土耳其红油。高级脂肪醇硫酸酯类有十二烷基硫酸钠（SDS、月桂醇硫酸钠）乳化性很强，且较稳定，较耐酸和钙、镁盐。在药剂学上可与一些高分子阳离子药物产生沉淀，对粘膜有一定刺激性，用作外用软膏的乳化剂，也用于片剂等固体制剂的润湿或增溶。 3、磺酸化物R-SO3 - M 属于这类的有脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物和烷基萘磺酸化物。它们的水溶性和耐酸耐钙、镁盐性比硫酸化物稍差，但在酸性溶液中不易水解。常用品种有：二辛基琥珀酸磺酸钠（阿洛索-OT），十二烷基苯磺酸钠，甘胆酸钠 阳离子表面活性剂 该类表面活性剂起作用的部分是阳离子，因此称为阳性皂。其分子结构主要部分是一个五价氮原子，所以也称为季铵化合物。其特点是水溶性大，在酸性与碱性溶液中较稳定，具有良好的表面活性作用和杀菌作用。常用品种有苯扎氯铵(洁尔灭)和苯扎溴铵(新洁尔灭)等。 两性离子表面活性剂 这类表面活性剂的分子结构中同时具有正、负电荷基团，在不同pH值介质中可表现出阳离子或阴离子表面活性剂的性质。 1、卵磷脂：是制备注射用乳剂及脂质微粒制剂的主要辅料 2、氨基酸型和甜菜碱型：氨基酸型：R-NH+2-CH2CH2COO－甜菜碱型：R-N+(CH3)2-COO—。在碱性水溶液中呈阴离子表面活性剂的性质，具有很好的起泡、去污作用；在酸性溶液中则呈阳离子表面活性剂的性质，具有很强的杀菌能力。 非离子表面活性剂 1.脂肪酸甘油酯：单硬脂酸甘油酯；HLB为3~4，主要用作W/O型乳剂辅助乳化剂。 2.多元醇蔗糖酯：HLB（5~13）O/W乳化剂、分散剂脂肪酸山梨坦（Span）：W/O 乳化剂聚山梨酯（Tween）： O/W乳化剂 3.聚氧乙烯型：Myrij(卖泽类，长链脂肪酸酯）;Brij （脂肪醇酯）
废纸脱墨用表面活性剂 作者：刘冉， 韩卿， Liu Ran， Han Qing 作者单位：陕西科技大学造纸工程学院,西安,710021 刊名： 华东纸业 英文刊名：EAST CHINA PULP & PAPER INDUSTRY 年，卷(期)：2010,41(2) 参考文献(9条) 1.中国造纸学会中国造纸年鉴1999 1999 2.刘传富;邱化玉脱墨用表面活性剂的种类、作用及其应用[期刊论文]-中国造纸 2003(04) 3.王峥;胡惠仁表面活性剂在废纸脱墨中的应用[期刊论文]-造纸化学品 2003(02) 4.赵国玺表面活性剂作用原理 2003 5.刘秉钺;韩颖再生纤维与废纸脱墨技术 2005 6.张光华表面活性剂在造纸中的应用技术 2001 7.方长青废纸脱墨技术探析[期刊论文]-包装工程 2008(07) 8.孙京丹;王正顺表面活性剂在废纸脱墨中的应用[期刊论文]-湖南造纸 2008(03) 9.方纪表面活性剂与废纸脱墨[期刊论文]-黑龙江造纸 2006(03) 本文读者也读过(10条) 1.逄锦江.赵传山废纸脱墨遇到的问题及其解决方案[期刊论文]-天津造纸2009,31(4) 2.刘冉.韩卿废纸脱墨用表面活性剂[期刊论文]-湖北造纸2010(1) 3.杨建洲.林里.任庆海表面活性剂复配物在化学法废纸脱墨中的应用[期刊论文]-黑龙江造纸2004,32(1) 4.郝晓东.袁训华.张启富钢结构锌防腐蚀现状和发展[会议论文]-2007 5.李健安.李文俊.李可彬.LI Jian-an.LI Wen-jun.LI Ke-bin表面活性剂在废纸脱墨中的应用[期刊论文]-化学工程师2006,20(10) 6.徐清华.石淑兰.秦梦华废纸脱墨效果评价方法[期刊论文]-中国造纸2004,23(3) 7.陈雯娟.杜丹基于碳纳米-铂纳米的有机磷水解酶传感器[会议论文]-2008 8.孙显慧.Sun Xianhui废纸脱墨技术与废纸脱墨剂[期刊论文]-上海造纸2007,38(2) 9.陆伟废纸脱墨剂的制备与应用[会议论文]-2001 10.总参谋部动员部预备役部队局与国防杂志社联合主办预备役部队风采——山东某陆军预备役后勤保障旅[期刊论文]-国防2009(6) 本文链接：https://www.doczj.com/doc/455577931.html,/Periodical_shzz201002010.aspx
再生纤维与废纸脱墨技术 在废纸制浆过程中，制浆的目的是 ①在最大限度的保持废纸中纤维原有强度的情况下将废纸分散成纤维悬浮液， ②并将废纸中的固体污染物如砂、石、金属等重杂质及绳索、破布条、玻璃纸、金属箔、塑料薄膜等体积大的杂质有效分离。 在处理过程中，需要脱墨的废纸中，还需要加入一定量的脱墨剂及化学药品、通汽加热，等，以期达到降纤维与印刷油墨，胶黏物等分离的目的 水力碎浆机的碎浆原理： 碎浆作用主要是由于转子的机械作用和转子回转时所引起的水力剪切作用，使废纸浆料间相互摩擦，最终达到碎浆目的。 碎浆的另一个任务就是在高浓范围内如何有效地分离油墨，所需的动力取决于油膜的强度和与纤维间的结合强度 高浓可达19% 间接 中浓可达12% 间接 低浓6% 连续 高浓碎浆优点： （1）较低的制浆能耗（2）较好的纤维特性（3）较好的纸板性质（4）较高的得率，因为纤维碎片性浆渣较少（5）操作更简便（6）水力碎浆机槽中无浆渣堆积（7）杂质破碎较少，从而可在早期大量除去（8）浆渣处理更简单 D形连续式水力碎浆机是圆形槽体的改进 优点：（1）有较高的纸浆抽提浓度（4%——6%）（2）浆流湍动大，废纸捆浸入速度快，减少了加工时间，与常规圆形浆槽水力碎浆机相比，生产能力可提高30%以上（3）动力、投资费用均比圆形水力碎浆机省（4）占地面积小 圆筒疏解机的碎浆原理：圆筒疏解机也称圆筒连续碎浆机，圆筒疏解机分为高浓疏解区和筛选区两个区，两者以相反的方向转动，高浓区要求占有2/3,而筛选区为1/3。松散的或去掉包装绳的废纸捆连同水及脱墨剂等化学药品一同被送入碎解区。圆筒上装有轴向隔板，圆筒转动时，内壁上的隔板重复地把废纸带起再跌落在圆筒的表面上，产生温和的剪切力和摩擦力，使纤维软化而不破坏杂质。当圆筒的滚动运动作用于浆团之间时，摩擦作用增加，时废纸中的印刷油墨、胶料及胶黏物等物质从纤维上松散开来，由于纤维分离过程中无切断作用，因而减少了杂质被切碎后带来操作上的麻烦。在碎浆机的末端，设有一挡环，可以保证浆料在碎解区的停留时间。废纸在碎浆区疏散后，浸入圆筒表面加工有孔的筛选区，浆料被稀释，稀释水从安装在筛选区上面的喷水管加入，将堵塞在筛孔内的纤维反冲回圆筒内，废渣被送往圆筒的尾端，作为低纤维物排放。良浆从筛孔流入贮浆池，之后送去进一步的碎解和筛选。 圆筒疏解机的优点 1,有良好的除杂能力，废纸原料可不经分选就直接使用，可节省大量分选费用； 2，因其动力只消耗于圆筒的旋转上，无需搅拌、切断纤维及杂质等动力消耗，因而比水力碎浆机节省动力50%左右； 3，化学药品可减少10%以上，蒸汽可节省60%； 4，纸浆通过筛孔的速度很慢，从而减少了废杂物冲洗通过筛孔进入良浆的可能性； 5，废杂物从圆筒另一端排出，不再需要做进一步的纤维回收； 6，整个废纸处理系统的设备费用减少，且设备易维修保养，筛孔不易堵塞，可长时间连续运转。影响水力碎浆机效能的因素 1、转子结构 2、浆槽结构
四川农业大学网络教育专科考试 精细化学品化学试卷 （课程代码392175） 一、名词解释（每小题4分，共20分） 1、临界胶束浓度（CMC） 表面活性剂分子在溶剂中缔合形成胶束的最低浓度即为临界胶束浓度 2、每日允许摄入量（ADD 英文全称（allowable daily intake）每日容许摄入做。指人或动物每I」摄入某种化学物质（食品添加剂、农约等），对健康无任何已知不良效应的剂量。以相当于人或动物千克体重的毫克数表示，单位一般是mg/kg体重。在此剂量卜，终身摄入该化学物质不会对其健康造成任何可测量出的危害。ADI值越高，说明该化学物质的毒性越低I 3、胶黏剂 胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表而用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要 4、增稠剂 增稠剂是一种食品添加剂，主要用于改善利增加食品的粘稠度，保持流态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性，改善食品物理性状，并能使食品有润滑适口的感觉。增稠剂可提高食品的粘稠度或形成凝胶，从而改变食品的物理性状，赋予食品黏润、适宜的口感，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用，中国目前批准使用的增稠剂品种有39种。增稠剂都是亲水性高分子化合物，也称水溶胶。按其来源可分为天然和化学合成（包括半合成）两大类。 5、分散染料 分散染料是一类水溶性较低的非离了型染料。最早?用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。 随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。
废纸脱墨剂分类综述 脱墨化学品的作用原理就是在废纸疏解过程中利用渗透、湿润使纤维和油墨类物质膨润，使固着在纤维上的油墨类物质松动，最后把油墨成分从纤维上剥离、分散出来。为了在清洗过程或者浮选过程中容易除去分离出来的油墨，可借助表面活性剂。表面活性剂具有降低表面张力、湿润渗透、氧化分散、发泡和絮凝捕集等效果，从而有利于脱墨。 由于当前印刷技术在不断改进，油墨的组成也不断变化，随着新的印刷技术和各种不同组成油墨的出现，使印刷的颜色、光泽和牢固性都有所提高，也给油墨的脱除增加了困难，使得新的脱墨剂也必然不断改进和发展。废纸脱墨剂应具有的性质有助于废纸的疏解及脱墨，不产生脱墨后的再吸附现象，有利于被分离油墨的除去。降低废纸浆的含碳量，提高白度，浮选去污时使碳分能顺利地随气泡去掉。不影响成纸浆的得率，不影响抄纸机的生产。能在废水处理中起良好的作用。 （一）按成分可分成两大类 1、无机化合物脱墨剂 无机脱墨剂是指脱墨剂是无机物。常用的有碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠、硅酸钠、磷酸盐、过氧化物等化合物。 2、有机化合物脱墨剂 有机脱墨剂是指脱墨剂是有机物。主要是表面活性剂，常用的有阴离子型和非离子型表面活性剂两种。 常用的阴离子表面活性剂有高级脂肪酸皂，烷基硫酸酯盐，烷基磺酸盐，烷基磷酸酯盐，油酸钠盐和硫醇苯磺酸钠等。非离子型表面活性剂主要有聚氧乙烯烷基醚，聚氧乙烯烷基苯醚，聚氧乙烯聚氧丙烯醚和聚氧乙烯烷基酯聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯等。在实际应用中大多数以阴离子型与非离子型合用。 （二）按脱墨介质的pH值分类 1、碱性脱墨剂 碱剂又称皂化剂，主要用来调节水力碎浆机内浆料的pH值在碱性范围，以便纤维产生润胀，使油墨粒子易于从纤维上分离下来，使油墨中的树脂产生皂化或水解，破坏油墨粒子的结构和油墨与纤维间的黏结作用，使纤维最终与油墨黏结状态。碱类脱墨剂与钠皂或松香皂配合使用效果更好。碱性脱墨剂所使用的主要化学品成分有：a、阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂；b、氢氧化钠；c、过氧化氢；d、螯合剂；e、硅酸钠。 2、酸性脱墨剂 酸性脱墨剂通常采用过氧化物和草酸等的水溶液，加入阳离子表面活性剂进行乳化。由于酸性脱墨剂不能是油墨分子皂化和乳化，仅能对一些易于脱除油墨分子溶解中和而褪色，或者通过其氧化还原作用使之褪色。酸性脱墨剂适应性较差，而且对纤维损坏较大，所以一般不常用，但使用此法成本较低。 3、中性脱墨剂 所谓中性脱墨就是碎浆时调节pH值到中性。中性脱墨由于避免使用大量的化学药品，其经济成本较低，在适当的工艺条件下，可获得和化学法脱墨一样的脱墨效果。现在实验室一般都是仅利用表面活性剂来做实验。或者使用单一非离子表面活性剂，或者非离子和阴离子复配使用。目前使用最多的是脂肪醇聚氧乙烯醚类，或者和阴离子表面活性剂油酸钠、油酸钾，琥珀酸脂硫酸盐、十二烷基苯磺酸钠等复配而成的脱墨剂。 （三）按脱墨方法分类 可分为洗涤法脱墨剂和浮选法脱墨剂。洗涤法脱墨剂需具有突出的分散功能，方便能使油墨易于分散形成胶体而脱除，因此要加入浮选剂和螯合剂；浮选法脱墨剂需具有适度起泡
?造纸化学品? 浮选法废纸脱墨机理及脱墨剂的选择 胥成龙1,郑德库2 (1.黑龙江省造纸工业研究所,黑龙江牡丹江157013;2.东北电力学院应用技术系,吉林吉林132002) [摘 要] 介绍浮选法废纸脱墨的原理,脱墨过程中脱墨剂的作用机理、选择和应用情况。[关键词] 浮选法;废纸脱墨;脱墨剂;表面活性剂 废纸脱墨就是通过化学药品、机械力和加热等的综合作用将印刷油墨与纤维分离并从纸浆中分离出去的一项工艺过程。浮选法具有损失浆料少,药品和水的消耗少,可获得优质再生纸浆且废水污染负荷小等特点而被广泛采用,是目前脱墨制浆的主要方法。 1 浮选脱墨原理、生产过程及影响因素 1.1 原理 浮选法分离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理来达到分离的目的。因为只有憎水性表面的油墨颗粒才可以浮选,而具有亲水性表面的纤维则会留在水中。该方法是将空气鼓入稀释的纤维-水悬浮液(浓度为0.8%～1.3%)中,油墨由于受到水的排斥力附聚到空气泡上,然后一起附至液体表面,含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。1.2 脱墨剂的作用和性能要求 脱墨剂的作用是将油墨中的连接料成分如植物油、松香、矿物油、树脂等粘结剂皂化或乳化并使它们溶于水中,并防止从纤维上脱离下来的油墨粒子再附着于纤维上。从技术经济角度综合考滤脱墨剂应满足以下要求:分解废纸和退墨效果显著;具有适度的起泡力;再生纸白度高,残墨少;墨污等能很好地吸附于泡沫上且再附着少;纸浆得率高;易于废水处理。1.3 脱墨流程 经分类废纸?机械碎解?保湿筛选净化?浮选?选除墨粒 ↑ ↑ 药品 空气 机械碎解:通常在水力碎浆机中进行。浓度一般为5%～7%。现行的方法多是在水力碎浆机中加入碱剂、漂白剂等无机药品,在浮选前加入表面活性剂等有机药品。可根据所用化学品的功能来确定合理的加入点。化学药品的加入量需根据废纸情况、所用药品的组成和性能及成浆的质量要求等来确定。 保温:机械碎解后,通常要在一定温度下保温一段时间,通常为45～60℃,高温脱墨时温度可达80～90℃;保温时间一般为40～60min ,以使化学药品和油墨反应充分,促使纤维更好地脱离粘结状态。脱墨时间和温度通常由废纸情况、脱墨剂和其它条件来决定。 浮选:浓度一般为0.8%～1.3%。目前认为以采用0.9%～1.1%为佳。根据油墨去除量的要求,可采 收稿日期:2003-10-12 作者简介:胥成龙(1963-),男,高级工程师,主要从事制浆造纸工艺的研究。 用一段或二段浮选;对于要求白度较高的纸张,油墨的去除量应尽可能高,宜采用二段浮选。1.4 影响浮选效果的因素1.4.1 气泡的粒径和空气流量 浮选气泡的粒径尺寸范围较广,主要决定于空气喷射器和水动力参数。一种理论认为:在第一级浮选阶段,颗粒除去的数量与悬浮液中油墨颗粒、颜料颗粒的量级成正比。浮选速度常数既可以根据浮选时间,也可以根据空气含量而定。其公式为: dN/dt =-KN =N/N 0=exp (-Kt ) 式中:N 为每升纸浆悬浮液的颗粒数;t 为浮选时间或空气体积与纸浆的比例;K 为浮选常数,决定于杂质的类型、化学品的种类及性能、温度、纸浆种类、气泡粒径和浮选器的设计参数,工业规模的浮选器其浮选常数决定于空气的比例。 在保持气泡粒径分布不变的情况下,改变空气流量会影响悬浮液的水动力性能。尤其是在高空气含量时,浮选器内会产生高的湍流,可能影响浮选效果。1.4.2 油墨粒径 油墨颗粒的大小对浮选效果的研究表明,在浮选 常数保持恒定的情况下,粒径范围在20～40 μm 时浮选效果最佳。粒径太小,其表面呈高度亲水性,很难用浮选法除去;粒径太大,其本身重度太大而使上浮速度变慢。另外,油墨颗粒覆盖于空气泡上的面积增加,附聚力逐步下降。 1.4.3 水和墨粒间的接触角( θ)获得最佳浮选效果的关键因素之一。分散在液体中的固体粒子与气泡接触时,由于固体粒子被液体润湿程度不同,而使固体粒子在气泡表面的位置不同,润 湿的粒子( θ<90°)大部分浸在液体中;而不润湿的粒子( θ>90°)则大部分露在气相中,粒子易吸附在泡沫表面。在生产中综合各方面因素考虑,以使接触角θ为90°或略大于90°,并且油墨颗粒的其它部分被水全 部湿润(接触角为0° )为佳。2 脱墨剂的组成和作用机理 常用的脱墨剂是由表面活性剂和无机药品组成, 或是多种表面活性剂的复配物。2.1 碱剂 碱剂又称皂化剂,主要用来调节水力碎浆机内浆料的p H 值在碱性范围,以使纤维产生润胀,使油墨粒子易于从纤维上分离下来,使油墨中的树脂产生皂化 — 23— 2004年 第1期 《黑 龙 江 造 纸》
废纸脱墨 15电子龙利婷 2015141035 摘要：废纸回收利用是当今制浆造纸的热门话题，而废纸脱墨是废纸回收的关键，该文主要阐述了废纸回收的重要意义，介绍了脱墨剂的基本组成及废纸脱墨技术，废纸脱墨的发展前景和方向趋势，再简述自己对于这个技术的看法以及老师上课给我的启发。 关键词：废纸回收意义脱墨脱墨剂脱墨技术回收利用发展启发 一、前言 现代造纸工业已是继世界电信制造业和汽车制造业之后的第三大加工业。纸和纸板不仅是生活资料,更重要的是生产资料,纸和纸板的消费水平已成为一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。近几年来,我国造纸工业发展迅速,废纸利用率也在增加,但国产废纸处理设备从品种、规格及性能上与国外设备相比都有较大的差距,远远满足不了废纸处理大规模生产的工业要求。而国外废纸处理设备技术水平高, 配套能力强，但价格昂贵,使造纸企业投资大幅度提高,运行成本加大,经济效益和市场竞争能力下降,从而制约了废纸利用技术的发展。因此,发展国产废纸处理设备,适应废纸回收利用的需要,将对造纸工业的可持续发展战略起到重要的推动作用①。 二、废纸回收的意义 众所周知，造纸产品的需求与经济发展是密切相关的。现代造纸工业是继世界电信制造业和汽车制造业之后的第三大加工业。中国实施改革开放之后，经济持续快速发展，市场对纸产品的需求也快速增长。据统1999年我国和纸板的为2800万吨，为世界第三大生产国，消费量为3400万吨，为世界第二大消费国。据相关资料预测，2005年和2015年，我国纸和纸板的年需求量将分别达到4500-5000万吨、7500-8000万吨②。与如此巨大需求相矛盾的是在世界范围内资源贫乏问题越来越严，同时造纸行业会产生大量污染源，所以在人们环保意识不断增强的今天，利用废纸作为造纸工业再生资源更显示出其重要的地位及作用。在国外，有人把废纸示出其重要的地位及作用。在国外，有人把废纸称为“城市中的森林”，许多经济发达国家都已立法支持废纸回用技术的开发研究工作并规定了如新闻纸等纸种中的二次纤维的法定含量。 我国是一个木材纤维十分贫乏的国家，森林覆盖率仅为13.92%，而世界的森林平均覆盖率为31%，我国森林面积只占世界森林面积3%，人均森林面积和蓄积量只占世界人均水平的15.2%和11.1%。为此我国大量采用禾草类纤维作为 ①
废纸脱墨生产线 1、高浓水力碎浆机 一、作用：高浓水力碎浆机是废纸脱墨制浆中不可缺少的设备之一，它的作用除把废纸碎解为纸浆外，还有使纸浆纤维在转子转动中产生激烈的摩擦力，使油墨通过化学药品的作用从纤维表面脱落下来，从而达到再生利用纸浆的目的。本机转子为多头螺旋叶片转子，具有强大的碎解作用，工作浓度15%—18%，运转时能产生强大的自上而下的浆流和沿槽体旋转的浆流。纸浆质量优良，均匀度高。 二、设备规格及参数： 型号：ZGS12 容积：12 m3配用电机：Y355L3-8/220kw 生产能力：40—50t/d 转速：260r/min 出浆管直径：Φ450mm 进水管直径：Φ100mm 槽体内径：3000 mm 设备重量：8 t 外形尺寸：5000 mm×3200mm×4200mm。 三、技术特征：碎浆浓度高，比传统高浓碎浆机高3个百分点；用于废纸脱墨浆的处理可大大降低浆料加热能耗和化学药品的消耗量；疏解作用强；促使油墨粒子从纤维上更快地剥离和分散；而且对单根纤维几乎没有切断作用；对杂质的破坏作用小等优点。放料稀释装置能使高浓浆料无须在碎浆机筒体稀释而直接放料，大大缩短高浓浆料的放料时间，降低设备动力配置，节约电耗，特别适合后道工序对高浓度浆料的需求。 四、使用与维护： （一）试机： 1、检查设备各紧固螺丝是否松动，传动三角带是否合适，传动轮转动是否灵活。
2、启动电机看叶轮旋转方向是否符合规定。 3、在槽体内注水，启动电机连续运转不低于1小时。 4、试运转时应注意水流方向是否符合要求，随时检查设备有无震动、杂音，电机负荷是否符合规定，主轴轴承温度不得超过60℃。 5、设备运转正常即可投入使用。 （二）开停机： 1、开机前的准备： （1）废纸经手工挑选后，吊至楼面。 （2）热水须在热水箱内预热至所需温度，加废纸后碎解温度达到60℃为宜。 （3）将脱墨剂及配用化学品按工艺规定计量。 （4）检查槽体内是否有残留物，转子是否有缠绕物，三角带无阻碍物，电器设施是否完好，轴承是否已加注油润滑。 （5）开启热水阀门，先加热水和化学药品，热水由计量桶准确加入，脱墨剂等由人工称量加入槽体内。 2、开机与停机： 准备工作做好后，即可开机，在无异常情况下，投入废纸原料，投料应最短时间内完成，以免废纸碎解及脱墨反应不均匀，此时检测纸浆的PH值应在12—13左右（PH值不足应加入NaCO3或NaOH进行调节），在废纸充分离解，油墨与化学药品完全反应并从纤维表面脱下来以后，开始放浆，先开稀释水阀门，然后开动放浆泵放浆，关闭稀释水阀门，浆料放完后，停机并用水管清洗槽底内残浆，去除转子上的缠绕物（绳头或线头）。碎纸过程即告结束。 五、维护与保养： 1、经常对设备进行检查，特别注意转动部分及支架的螺栓有无松动，叶片
脱墨剂在废纸回收利用中的应用概述摘要森林资源的匾乏、环境的污染都要求对废纸进行再生利用。在未来的造纸工业中,提高废纸在纤维原料中的比重异常重要。本文指出了废纸脱墨剂在废纸再生利用中的重要性,简述了废纸脱墨剂的作用机理及与废纸脱墨工艺之间的相互关系,并就废纸脱墨剂的现状和发展趋势作了简要的分析。 关键词废纸脱墨剂机理分类展望 为了解决造纸纸浆不足,并考虑到造纸行业资源的贫乏及资源的高度利用,降低制纸成本,国外已广泛推行把报纸,杂志、书籍纸等废纸再生使用,使废纸的经济作用日益提高,目前在国外废纸作原料,同采用纸浆和植物纤维造纸相比,还可节约能源和水。 我国废纸回收起步较晚,回收率也较低,占10%左右,而且基本上用于生产低级箱板纸以及包装纸。众所周知,利用废纸再生纸浆的重要一环,是必须进行废纸脱墨处理。 1 脱墨的原理 印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成的。这些粒子通过印刷粘附在纸张纤维上,而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反,在于破坏这些粒子对纤维的粘附力。为此,需要加入一些化学药品,在适当的温度和机械作用下,将上述粘着剂皂化、溶解、使油墨和颜料从纤维上分离开来,其整个过程,大致分为以下三个步骤:( l ) 疏散分离纤维;( 2 ) 使油墨从纤维上脱离;(3)把脱离出来的油墨粒子从浆料中除去。废纸脱墨过程中脱墨化学品使废纸上印刷油墨的表面张力降低，从而产生润滑渗透乳化分散等多种作用，而机械化学和热协同作用才能使纤维上的油墨脱除干净。 因此用于废纸脱墨的脱墨剂必须具有以下性质： 1、有助于废纸的疏解及脱墨,不产生脱墨后的再吸附现象,有利于被分离油墨的除去。 2、降低废纸浆的含碳量,提高白度,浮选去污时使碳分能顺利地随气泡去掉。 3、不影响制成纸浆的得率,不影响抄纸机的生产。能在废水处理中起良好的作用。 为达到上述目的,制得高质量纸浆,往往采用多种脱墨剂配合使用。 2 脱墨废纸的种类 使用何种脱墨剂主要由脱墨车间所用废纸的种类和性质来决定。为使脱墨效果最佳、成纸质量较好,应充分了解常用脱墨废纸的种类及其性质。 2.1 混合废纸 此类废纸指各种不同废纸的混合类,其中主要包括有损纸、纸边、旧帐薄等等。此类废纸脱墨比较容易,采取常用的办法即可脱除一般的干性油基油墨,如采用了完全氧化的油基油墨,不干性的油墨以及合成树脂为基础的油墨,特别是现今使用的各种高光泽和金银粉油墨,用碱是不能完全脱除的,可采取如三氯乙烯、四氯乙烯苯、四氯化碳溶剂、皂类及表面活性剂等。 2.2 含机木浆的废纸 在以前,我们一般不使用或限制使用含机木浆的废纸。因为机木浆不仅脱墨困难,在脱墨过程中会变成褐色,而且不能直接采用次氯酸盐漂白,且漂白以后又容易返黄。另外,机械木浆纸的离解特别困难,倾向于形成小而硬的纤维块。 2.3 湿强废纸和含橡胶类或热塑性材料的废纸 这部分废纸的脱墨是非常困难的。因为高湿强度难以分离成纤维,离解时需要高温和低pH值。如牛皮纸,半透明纸等,解离非常困难,又如蜡纸、树脂浸渍和树脂涂布纸具有抗水性,用普通脱墨方法不可能使纤维分离;而含橡胶材料的纸张如抗胶类物质没有适当分散,那么1千克的这种物质足以使上百吨的废纸不能离解。 2.4 彩色废纸 对彩色废纸脱墨有些问题至今未能解决。这是由彩色颜料的性质决定的,当纸张中含有耐化学药品性
废纸脱墨制浆系统操作规程 为了保证废纸制浆系统各设备正常工作，提高操作效率，特制定本操作规程，请操作工及相关人员严格执行。 一、安全第一。操作工必须熟悉工作环境，消除一切安全隐患，防止触电、烫伤、失火、落水事件发生。女工请将 长发挽起或戴帽子，接触化学药品时做好防护措施，操作行车时及时提醒同伴注意安全； 二、卫生第一。交接班时须将车间内卫生打扫干净。杜绝跑、冒、滴、漏情况。纸浆严禁排入地沟，出现特殊情况 如检修设备时须将排出的纸浆送跳筛处理后返回浆池； 三、效率第一。操作工要养成良好的工作习惯，尽快熟悉设备操作要领，出现紧急情况时需要迅速反应，及时处理； 四、质量第一。废纸碎浆工位须严格执行工艺要求，保证废纸、化学品投放量及投放时间准确，并认真准确的做好 操作记录 五、开机应遵循的原则 1、开机顺序：以浆池不溢流为标准，按照浆料流向的反方向顺序开启主流程设备及相关泵阀； 2、副流程设备先于主流程设备开启（以渣池不溢流为准），如1#自洗式跳筛比粗选机轻渣出口阀门先开，2#自洗 式跳筛比压力孔筛先开； 3、需要使用回用水的位置如碎浆机放料、粗选机稀释水、自洗式跳筛、热水罐操作前确保回用水泵阀开启且回用 水池中有水； 4、使用清水的位置如压力筛机械密封循环水、高速洗浆机冲网水、DFT浮选脱墨机消泡器、热分散磨区冲洗水等， 使用前确保高压清水泵打开； 5、单台设备先开辅助设备再开主电机。如高速洗浆机先开冲网水、移动刮刀减速机、出料螺旋减速机再开启主电 机并调整到指定转速，压力筛需要先开启机械密封循环水再开主电机。 6、粗选机排渣频率：根据原料情况碎浆机每放两锅料排一次轻重渣，并及时通过人孔盖进入设备清除筛板及转子 上的缠绕物，防止放料时电机过载。 六、停机应遵循的原则 1、以浆（渣）池不溢流为准，停机顺序与开机顺序相反； 2、停机时需对设备进行清洗。如压力筛需打开稀释水冲洗筛鼓、高速洗浆机需要冲洗滤网至出浆口没有浆料流出 后再停主电机、热分散机需要打开冲洗水冲刷磨区、水力碎浆机需要清除转子上缠绕物及冲洗筒体、跳筛须冲洗清理筛板等 3、出现紧急情况如压力筛堵塞、高速洗浆机突然停机、单旋脱水机堵塞等，操作工需要第一时间关闭相关来浆泵。 4、1#高速洗浆机停机后马上关闭脱墨废水处理机水泵，防止过渡水池抽空导致下次开机时水池溢流 七、热分散系统操作原则： 1、热分散系统设备构成：高速洗浆机、单旋脱水机、预热漂白机、盘齿式热分散机 2、开机顺序 热分散主电机喂料螺旋电机预漂机主电机单旋脱水机主电机高速洗浆机脱墨废水处理机水泵压力孔筛1#浆池出浆泵 3、关机顺序与开机顺序相反，盘齿式热分散需要先转动磨片快速离合手柄分开磨片再关主电机； 4、保证单旋脱水机、预漂机高浓浆料输送无堵塞，必须严格执行开机顺序，实时通过变频器调整各设备转速及出 浆浓度，如单旋脱水机出浆浓度由低变高，需要通过气控柜控制气缸伸出长度以调整料塞位置； 5、操作工需要根据浆料浓度及时调整相关设备转速及磨片间隙，保证热分散效果，确保电机不超负荷， 八、高速洗浆机换网操作要领： 将洗浆机上盖提起调整张紧装置，松开聚酯网松开操作侧箱体两端螺丝，将两侧人孔盖取下在操作侧垫块旁边安放千斤顶，升高千斤顶至垫块能够取下取下垫块，取下旧网套上新网，放好垫块，千斤顶泄压并取下调整张紧装置，张紧聚酯网至要求程度。 九、浮选脱墨系统操作原则： 1、WFT浮选脱墨机需要通过调节液位控制器及油墨出口阀门来控制筒体内泡沫层厚度，保证油墨正常排出，减少
日产150吨废纸脱墨制浆车间[1]doc2 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗： 1、销售大厅服务岗岗位职责： 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点； 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 （糕点） 添加茶水工作1）眼神关注客人，当客人距3米距离侯客迎询问客户送客户
注意事项 15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！” 3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人； 4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）； 7）在满座位的情况下，须先向客人致
待； 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料（糕点服务） 1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用 托盘； 2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一 下，请问您需要什么饮品”为起始； 3）服务方向：从客人的右面服务； 4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时， 必须询问客人是否需要再添一杯，在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触； 5）在客人再次需要饮料时必须更换杯 子； 下班程 序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导； 2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会； 4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班
造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成： 制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用 抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束造纸用表面活性剂应用及分析 时间：2007-8-27 12:17:56 来源：中国表面活性剂网发表评论进入论坛 表面活性剂在制浆造纸工业中的使用越来越受到造纸科学工作者的重视。据报道，英国表面活性剂的消费为纸张总产量的0.05%左右。我国每年仅废纸脱墨用表面活性剂就达7000t之多。这说明表面活性剂在改善制浆造纸过程、提高纸张性能方面越来越重要。 制浆过程主要是从木材中将木素、半纤维素、树脂、色素以及灰分等尽量地与纤维素分离开可利用表面活性剂的分散作用和洗涤作用来达到分离杂质、除去树脂、分离纤维的效果。在漂白工序中添加的渗透性好的阴离子和非离子表面活性剂（一般用量为纸张产量的 0.03%～0.05%），能获得均一的漂白效果。在纸浆漂洗过程中加入洗涤活性物质烷基苯磺酸钠或壬基酚聚氧乙烯醚，能获得良好的洗涤效果。另外在废纸脱墨、造纸施胶、毛毯洗涤及造纸涂布涂料分散剂等方面，表面活性剂都有广泛的应用。 制浆造纸工业用表面活性剂 1、蒸煮渗透剂（penetrants） 表面活性剂可显著改善润湿性能，对于固体表面可通过表面活性剂在表面进行单层吸附使表面拒水、抗黏；通过多层吸附使表面更加亲水。对于液体界面，表面活性剂可通过降低界面张力，增大润湿性，提高渗透作用，一些具有支链结构或多烷基结构的表面活性剂具有好的润湿性能，其HLB为7-9，如快速渗透剂T（磺基琥珀酸双异辛酯单钠盐）、渗透剂JFC等，在制浆过程中利用表面活性剂的润湿作用，加速蒸煮助剂和其他助剂对蒸煮原料的渗透和均匀分散作用。如在蒸煮器中常加入渗透剂如磺化琥珀酸酯盐（渗透剂T）、润湿剂JFC、丁基萘磺酸钠等，由于制浆要在强碱性和较高的温度下进行，所以，较理想的蒸煮渗透剂还应有一定的耐碱性和耐高温性；由德国化学家L.hal提出的高分子表面活性剂-碱法制浆（国内称该高分子表面活性剂为"绿氧"）有可能成为新一代的蒸煮助剂的代表。国外在该方面都有系列产品供应，如瑞典Belrocell Kemi公司的Berocell.25、Berocell-272 等系列产品，均以非离子表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚如壬基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚为主。而国内则多以烷基苯磺酸盐阴离子表面活性剂为主，纸厂的应用也不普遍。我国草类原料多，蒸煮得率低，难洗涤，目前仍然没有针对草浆的表面活性剂型蒸煮助剂。 2、废纸脱墨剂(deinking agent) 随着环保压力的日益增加，为了缓解制浆原料不足，减少环境污染，节省能源，降低成
废纸脱墨生产线设备报价
废纸脱墨生产线 1、高浓水力碎浆机 一、作用：高浓水力碎浆机是废纸脱墨制浆中不可缺少的设备之一，它的作用除把废纸碎解为纸浆外，还有使纸浆纤维在转子转动中产生激烈的摩擦力，使油墨通过化学药品的作用从纤维表面脱落下来，从而达到再生利用纸浆的目的。本机转子为多头螺旋叶片转子，具有强大的碎解作用，工作浓度15%—18%，运转时能产生强大的自上而下的浆流和沿槽体旋转的浆流。纸浆质量优良，均匀度高。 二、设备规格及参数： 型号：ZGS12 容积：12 m3配用电机：Y355L3-8/220kw 生产能力：40—50t/d 转速：260r/min 出浆管直径：Φ450mm 进水管直径：Φ100mm 槽体内径：3000 mm 设备重量：8 t 外形尺寸：5000 mm×3200mm×4200 mm。 三、技术特征：碎浆浓度高，比传统高浓碎浆机高3个百分点；用于废纸脱墨浆的处理可大大降低浆料加热能耗和化学药品的消耗量；疏解作用强；促使油墨粒子从纤维上更快地剥离和分散；而且对单根纤维几乎没有切断作用；对杂质的破坏作用小等优点。放料稀释装置能使高浓浆料无须在碎浆机筒体稀释而直接放料，大大缩短高浓浆料的放料时间，降低设备动力配置，节约电耗，特别适合后道工序对高浓度浆料的需求。 四、使用与维护： （一）试机： 1、检查设备各紧固螺丝是否松动，传动三角带是否合适，传动轮转动是否灵活。
2、启动电机看叶轮旋转方向是否符合规定。 3、在槽体内注水，启动电机连续运转不低于1小时。 4、试运转时应注意水流方向是否符合要求，随时检查设备有无震动、杂音，电机负荷是否符合规定，主轴轴承温度不得超过60℃。 5、设备运转正常即可投入使用。 （二）开停机： 1、开机前的准备： （1）废纸经手工挑选后，吊至楼面。 （2）热水须在热水箱内预热至所需温度，加废纸后碎解温度达到60℃为宜。 （3）将脱墨剂及配用化学品按工艺规定计量。 （4）检查槽体内是否有残留物，转子是否有缠绕物，三角带无阻碍物，电器设施是否完好，轴承是否已加注油润滑。 （5）开启热水阀门，先加热水和化学药品，热水由计量桶准确加入，脱墨剂等由人工称量加入槽体内。 2、开机与停机： 准备工作做好后，即可开机，在无异常情况下，投入废纸原料，投料应最短时间内完成，以免废纸碎解及脱墨反应不均匀，此时检测纸浆的PH值应在12—13左右（PH值不足应加入NaCO3或NaOH进行调节），在废纸充分离解，油墨与化学药品完全反应并从纤维表面脱下来以后，开始放浆，先开稀释水阀门，然后开动放浆泵放浆，关闭稀释水阀门，浆料放完后，停机并用水管清洗槽底内残浆，去除转子上的缠绕物（绳头或线头）。碎纸过程即告结束。 五、维护与保养： 1、经常对设备进行检查，特别注意转动部分及支架的螺栓有无松动，叶
日产150吨新闻纸废纸制浆车间生产工艺I 日产150吨新闻纸废纸脱墨制浆车间 摘要 本课程说明书对一个新闻纸制浆造纸综合工厂的废纸制浆工艺进行了分析、研究和计算，并且设计了两个不同的工艺流程进行对比。本设计在工艺流程介绍的基础上进行了浆水平衡计算的介绍，同时列出了浆水平衡明细表。最后对设计中的主要设备进行了设备选型。 关键词：废纸脱墨，制浆，工艺流程，浆水平衡
陕西科技大学课程设计II A Wasted–paper Deinkline with a Capacity 150–ton per Day ABSTRACT The book description for factory integrated pulp and waste paper pulping process carried out analysis,research and calculations,and is designed to compare two different process.The design also introduced the calculations of pulp and water balance. At last,the design introduced some main installations of the process. Keywords:deink, pulp, the technology process, calculations, main installations
日产150吨新闻纸废纸制浆车间生产工艺III 目录 摘要 (Ⅰ) 英文摘要 (Ⅱ) 第一章前言 (1) 第二章生产工艺设计 (2) 2.1全厂生产车间组成 (2) 2.2车间生产综合叙述 (2) 2.2.1产品标准及类 (2) 2.2.2车间工艺流程的选择 (3) 2.2.3流程一与流程二的对比 (4) 2.2.4流程一的具体介绍 (5) 2.3车间技术经济指标和工艺参数 (6) 2.3.1车间工作制度 (6) 2.3.2工艺参数 (7) 第三章浆水平衡计算 (9) 3.1浆水平衡计算 (9) 3.2浆水平衡明细表 (10) 第四章车间主要设备选型 (14) 4.1设备选型要求 (14) 4.2主要设备选型 (14) 致谢 (18) 参考文献 (19)
废纸脱墨技术与脱墨化学品 胡红华(湖北省化工研究设计院,武汉430073) 摘 要 介绍了废纸脱墨的方法和脱墨过程中所用的化学品以及由湖北省化工研究设计院研制成功的HD I-1高效废纸脱墨剂。 关键词 废纸 洗涤 浮选 脱墨 1 前言 废纸脱墨制再生浆是解决纸纤维来源的一个好方法,该法可节省大量制浆原料,降低能耗,节省投资,降低纸张制造成本,减少污染,保护环境,对造纸工业具有十分重要的意义。 近年来,由于人类所面临的森林资源的日益贫乏和生存环境的日益恶化以及对纸的品种、数量的要求越来越大,对纸的质量要求越来越高,因而极大地刺激了废纸脱墨技术的发展。 2 脱墨方法和脱墨化学品 废纸脱墨的方法常用的有洗涤法和浮选法。 洗涤法是将纸浆重复地稀释和浓缩,在脱墨化学品的作用下,油墨、填料及一些细小纤维随洗涤水被过滤洗去。洗涤法简单工艺流程是:废纸→碎解→加药脱墨→疏解→洗涤→纸浆。在洗涤法中要求油墨粒子必须足够小,含分散油墨的水能大部分经筛孔从纸浆中滤掉。洗涤法纸浆损失较大,耗水、耗能大,废水处理复杂,不适于水资源缺乏的地区,但由于洗涤脱墨设备简单,投资少,一般的小厂如果用水量限制不大,都采用此法生产。 浮选法是将碎解、净化后的纸浆浓度冲稀至018%～112%,送入浮选槽中,于浆料中加入脱墨化学品和少量起泡剂,然后向浮选槽中曝气,使油墨粒子粘在气泡上浮在液面由吸盘吸掉或刮板刮去。浮选法脱墨工艺流程一般包括:废纸→预筛选→高浓水力碎浆机→高浓压力筛→浮选脱墨机→锥形除砂器→圆网浓缩机→高浓漂白机→造纸车间。浮选法可去除的油墨颗粒比洗涤法去除的油墨颗粒大得多,纤维得率高,废水处理较方便,但浮选设备复杂,投资大,技术难度也大,是近几年才从国外引进的废纸脱墨技术。 国内大部分企业采用浮选和洗涤结合的工艺,经过两道工艺处理,可以相互弥补不足,再生浆的白度较高。在这种浮选和洗涤串联的方法中浮选通常放在前段。表1是两种方法的一般性比较。 表1洗涤法和浮选法技术比较 项 目洗涤法浮选法 纸浆质量高低 纤维得率低高(≥78%) 用水量大小 废水处理负荷大负荷小 填料除去大小 设 备简单复杂 技 术易难 每一种废纸脱墨工艺流程都是通过一系列设备和脱墨化学品来除去再生纤维以外的有害物质,以满足对造纸纤维的要求。 废纸脱墨过程中使用的化学品主要有碱剂、漂白剂、螯合剂、表面活性剂、浮选捕集剂等。 碱剂常用的有氢氧化钠、硅酸钠。加入氢氧化钠可促使纤维膨胀、油墨介质乳化与纤维脱离并分散,碱的皂化作用还可除去废纸中的松香胶料。硅酸钠可以稳定、分散、防止已分离的油墨再凝集或吸附到纤维上,同时也能皂化油类物质。 漂白剂有过氧化氢、次氯酸钠、次亚硫酸钠和二氧化硫脲等,可以起到漂白纸浆、提高纸张白度的作用。 螯合剂通常使用ED TA和D T PA,防止由于金属离子的存在而引起双氧水失效,并能防止设备和管道结垢,少量的螯合剂还有利于提高再生纤维的白度。 对于浮选脱墨还需加入浮选捕集剂,一般是用脂肪酸,使用效果较好的有油酸和妥尔油脂肪酸等,它能够使油墨粒子呈疏水性并稳定泡沫,使油墨粒子絮凝和附着在气泡上浮在液面而被除去。 43湖北化工1999年第4期