设备搬迁安装工程施工方案
施工准备及技术保证措施
一. 技术准备
1.1熟悉及会审图纸和设备清单：根据采购单位提供的图纸和相关资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，参加采购单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
1.2原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。
1.3根据施工图纸结合和现场计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，给编制工程进度计划提供依据，
1.4编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。
1.5分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。
1.6根据阶段施工进度提前向公司质检部提交材料资料，并及时向班组交底。
1.7组织各专业施工队伍召开专题会，商定施工配合事宜。
1.8资料准备：遵照公司及建设（监理）方的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。
二.物资、劳动力组织准备
2.1根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。
2.2做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工、成品保护和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
2.3对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
2.4根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。
2.5选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
三.施工现场准备
3.1根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点、座标点的移交工作。
3.2现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。
3.2.1临时设施：开工前三天，工程项目部首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，临时水电设施、现场办公室，于开工前一天完成此项工作。
3.2.2现场清理：组织清除工地的杂物障碍，与采购单位确定水准点位置。
四.技术保证措施
4.1严格按照ISO9001质量保证体系的要求，按照本公司的有关规章，落实施工过程控制的责任、适应程序的具体规定，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求，相关文件为国家规范标准。
4.2工程以项目经理为质量保证第一人，项目工程师把关，设计师、技术员、各工种工长亲临现场，责任分明，层层落实。
4.3项目工程师根据施工技术方案、工艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对班组长和全体操作人员进行技术交底。
4.4技术交底一律通过书面形式进行，技术主管、操作人员签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由主任工程师保存，每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。
五. 质量保证措施
建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。
5.1自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，项目工程师执行，项目经理监督。
5.2交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由项目工程师主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。
5.3隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程，由主任工程
师及时组织隐检，项目工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，项目工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由主任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。
5.4预检验收：由项目工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。
5.5分项工程质量评定：分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，项目工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。
5.6特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续临控并记录。
六.安全保证措施
6.1 由质安环保部主抓安全工作并成立安全生产领导小组。
6.1.1职责：领导小组是工程项目安全生产的最高权利机构。负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策。认真贯彻执行浙江省施工现场管理法规、温岭市市有关文件和甲方监理所提出的具体要求。并组织检查执行情况，制定工程项目安全生产规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的困难和问题。每周一次全面安全生大检查，召开专门会议，分析安全形势。
6.1.2安全生产领导小组主任由工程项目经理担任，成员由项目工程师、技术负责人、总工长、安全负责人组成。
6.2配备高素质安全员、保安队，并保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
6.3建立完整可靠的安全生产信息系统，及时准确传输处理和反馈各类安全生产信息。
6.4严格执行公司制定的11项安全生产管理制度。
6.4.1安全生产责任制度。
6.4.2安全生产检查制度。
6.4.3安全生产验收制度。
6.4.4安全生产教育培训制度。
6.4.5安全生产技术管理制度。
6.4.6安全生产奖罚制度。
6.4.7安全生产值班制度。
6.4.8施工现场消防安全管理办法。
6.4.9施工现场用电管理办法。
6.4.10机械机具安全使用条例。
6.4.11特种作业及外协力量安全管理制度。
6.5对工人入场前进行安全教育与培训并经统一考试合格后方可入场施工，专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。
6.6对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。
6.7做好“五同时”即“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”，并把好安全生产的“七关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。
6.8针对当前全国各地火情不断的严峻形势，因此把消防工作列为安全工作中重点项目。
6.8.1所有易燃易爆物品存放指定地点，其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。
6.8.2施工现场严禁吸烟和动用明火，如有氧气焊需开设动火证，并设专人看守。
6.8.3所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业做到专机专用，下班断电。6.8.4消防水源每一层留一水龙头，符合工程消防要求，并设明显标识（夜间红色指示灯）以备应急使用。
第四章工期及施工进度计划控制措施
一.工期及进度计划
公司对此工程承诺施工总工期60日历天；控制（具体进度计划情况详见附图四：计划开、竣工日期和施工进度横道图）。为实现各个目标，采取二级计划编制形式进行工程进度的安排和控制。
1.1 一级总体控制计划
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表和相关供应商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。
1.2 二级进度控制计划
以一级进度计划为依据，进一步的分解进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
1.3周、日计划
是以文本格式和网络图形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划控制手段，阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各专业队伍的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。
二.施工工期保证措施
2.1工期保证措施：为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。
2.1.1组织措施：成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。
2.1.2管理措施
a.物资落实：
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
b.劳动力落实：
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。
c.机械落实：
现场安装工程材料和半成品的垂直运输力量以人工搬运为主，辅助手推车作业，现场土建，和半成品的垂直运输力量以人力为主。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表一“进入本工程机械设备计划表”。
d.措施落实：
为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的奖励办法。
2.2具体控制措施
本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：（1）材料管理措施：
a .图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购所需材料，选用质量比较稳定的产品，安装材料在签定合同即日即组织专人订货，确保按时到场，并且做好质量验收手续。
b.进度要求有计划、有秩序的做好现场材料供应。
（2）人力管理措施：
a.按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。
b.现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。
c.加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。
（3）机械管理措施：
a.本工程配备大量先进机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。
b.公司本部机械设备仓库随时准备各种施工机械，以便工程急用更换。
c.做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。
三.工期保证体系
为了按期完成本工程工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量，确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供给业主合格的产品。
我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥技术负责、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同德确保既定工期的实现，坚持科学组织、合理分工与密切合作相结合。
重合同、守信誉，把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标。项目经理部和各施工队均建立健全施工调度指挥系统和组织机构，形成工期保证体系。工期保证体系见下页图。
第五章工程劳动力及施工机械配置计划
一.劳动力配备计划说明：
1.1本工程劳动力配备计划是根据响应文件提供的设备清单、预算定额和总进度计划编制，反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配主要依据。
1.2为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力投入按阶段配备，重点控制设备搬迁安装、管道施工等分项工程劳力配备。
1.3 为了确保工期，本工程必须能在施工中拆除、安装等各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到60人左右。
二.劳动力投入计划表：
根据清单、图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数40人，施工高峰时现场劳动力达60人左右，其中起重工、电工、电焊工、等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定，劳动力计划表。
三. 拟投入的主要施工机械设备表
由于本工程工程量较大，施工面广，涉及的工种多，故对机具必须做到：机械数量充足、质量可靠、维修及时。机具设备：公司按项目机具需用计划，备置施工所需的焊工、起重工、管工、电工等专业工种机具。施工的检验、测量用具也由项目提出需用计划，公司统一提供。具体详见拟投入本工程的主要施工设备表
上述机具设备全部属我司自有，并可随时调配并使用至完工为止。施工机具于开工三天内全部到场。
四.施工机具的安全操作和维护保养
施工机具的普遍使用，有利于加快施工速度，提高质量和工效，减轻操作工人的劳动强度。但如果不能正确使用，不能遵守安全操作规程，不能很好地对施工机具进行正确的维修、保养，很容易发生机具损坏，甚至机械事故和安全事故。所以使用装饰机具进行施工，务必严格遵守安全操作规程，及时对施工机具进行有效的良好的维护、维修和保养，避免在使用中发生事故，提高机具的利用率，处长使用寿命，降低成本支出。
4.1施工机具的安全操作
不同的施工机具对安全操作有不同的特殊规定和要求，以后在介绍每种机具时，对有些特殊的规定和要求另加叙述，这里只对一些共同需要遵守的操作要求作些说明。
4.1.1根据施工的具体条件，正确选用施工机具。施工机具的选用必须与施工的具体条件相适应。如动力源情况，施工部位的技术条件等。在潮湿的环境条件下使用电动机具，应选择双绝缘的。
4.1.2 认真阅读机具的产品说明书，审核安全操作规程。尤其是临时借用的机具，要同时借阅产品说明书和安全操作规程。机具出厂时，都附有产品说明书，从产品说明书上
要了解该机具的动力源情况，使用电源的机具，必须知道该机具适用的电压、电流等情况，同时核对现场提供的电源是否与施工机具所需的电压、电流相适应。特殊要求的安全操作规程，操作人员必须牢记，违反操作规程很容易发生机具损坏甚至人身事故。4.1.3工机具的维护保养
良好的机具维护保养，即是满足施工的客观需要，也是降低成本的客观要求，有利于安全操作。所有的机具都需要进行日常保养，发现机具有问题，要及时进行检查修理，避免机具带病作业。
4.1.4电动机具的电源导线要经常保持完好，避免漏电伤人。一般装饰机具的电源线都是全封闭的，不能自行随意拆换。从插头到机身这段导线要保持良好的绝缘，一旦发现破损，轻微的要用绝缘胶布缠好，严重的要及时更换，或者到机修部进行更换。
拟投入本工程的主要施工设备表
3
8
角向砂轮机100~150 台 4 3
9
划规个 4 4
角尺一级精度把8 4
1
样冲把 4 4
2
锯弓把 4 4
3
锉刀各种型号规格套 4 4
4
刮刀各种型号套 4 4
5
錾子把 4 4
6
丝锥各种规格套 2 4
7
板牙各种规格套 2 4
8
线坠个8 4
9
电锤把 4 5
0 亚弧焊机台 2
拟投入本工程的主要测量仪器、仪表
第六章主要项目施工方案与技术措施
一.测量定位工程施工方案
根据工程特点，施工测量的主要工作是设备安装部件定位、标高传递和各分项定位基准线。首先，根据甲方提供的地坪水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点。地面以上安装项目的定位标高引测采用5m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工点，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据，以后各施工点均用此法进行引测，部分位置可采用水平管及吊线方式以测量水平度与垂直度。
二.设备拆除施工方案
本工程设备搬迁为标准设备搬迁，对设备拆卸、翻新和安装技术要求较高；不仅单体设备安装精度要求高且各设备间的相对位置精度要求精确。本方案将着重从设备拆卸、吊装运输、安装调试几方面加以叙述。
（一）施工部署：设备拆卸、运输、安装进行，实行流水作业。
（二）施工原则：在不影响吊装运输及损坏设备的情况下，尽量整体搬迁。以各生产线为单位，顺序拆卸、清洗、翻新并填写“设备分组明细表”。
（1）单机设备：不需解体的独立设备，其外型尺寸和重量均不超出包装极限，拆卸要求及顺序如下：会同甲乙双方鉴定设备现状，检查机体及各系统是否完整，测量设备当前精度并做好记录及必要的测绘。通电试车，测试精度并做好记录，形成影像。断开电源及与公用设施相连的管线，做好记录。排放润滑油，液压油等，封闭油箱。（如果需要，一般不排放，但需做好封闭防止被污染）。拆除地脚，清洗加工精面，涂防锈剂。顶起、平移、装拍。
（2）解体拆迁：这类设备拆包除按小型设备要求和顺序外，重点注意下列事项：1）分析设备现状和解体部位、制订单体拆卸方案。
2）起吊、移位必须进行受力分析，并尽量利用现场环境如厂房结构、柱子、行车起重机等，结合现场条件，制订起吊移位方案。
3）对精密和细长部件拆卸和包运要考虑防止震动和变形的措施。
4）设备本体的压力管件和电控线路，要考虑重复使用，必须分类编号，仔细拆除，认真清理封存。
5）现场测绘和记录必须完整保存。
6）圆周对称或位置对称部位拆除要做标记，以便安装时按原位置复原。
（3）电气拆除：
1）拆除前现场勘察车间的电气系统并测绘系统图。
2）为保证试车及拆卸工作用电，动力干线及照明线路后期拆除。
3）被拆除的设备经试车检验后，切断电源闸刀，并确认在不带电的情况下首先拆除设备的电气控制部分。
4）设备本体线路能重复利用的，应对拆除的电缆编号分包，外线电源应在引入端子处剪断线路，遗留电缆型号标记，便于安装时选型。
5）对较大的电气系统必须实际测绘，内容包括：控制柜、台、站的平面布置，用电设备的端子、端子号、电线电缆的规格型号、走向和敷设方法等。
6）所有已断电的部位要有明显的断开点和防止漏电或再次接通的措施。
7）严禁拆卸未测绘或未编号的线路。
（4）工装及输送系统
可能的情况下尽量不拆除工装。必须拆除时做好定位记号并做好记录，在重新安装后进行模拟手动调试。输送系统标高安装必须根据各生产线设备台面进行调整，直线度必须控制在允许误差范围以内。
（5）运输原则：
1）尽量按设备本体及其附件共同运输，便于到达新车间的设备清点。
2）运输前对设备工作面的导轨表面做防锈处理。。
3）按各生产线的设备及附件顺序运输，尽可能直接放到新车间的合格设备基础上，减少二次运输环节
4）设备底拍应有制动措施，重要部件要有防震措施。
5）禁止油箱、水箱与电气设备混装。
（三）施工流程
（四）施工方法
1、施工准备
1）工艺设备及电气的编号
a) 设备编号：
设备与电气分开编号，设备部分按系统编号，以每一个系统的汉语拼音的第一个大写字母作为一级编号，以装配先后顺序或空间相对位置作为二级编号，其他的按顺序作为三级或四级编号，如安全系统编号为A-1-1-1，A-2-1-1……，（电气编号原则见电气施工方案），同时以颜色加以区分，并作好编号记录，必要时还需附以简图来描述。
每一台设备为一个独立的编号系统，同时用颜色加以区分设备编号应能直观、简明的反映该生产线的设备、部件、构件、管道之间的隶属关系。编号应针对不同的对象，挂编号牌于对应的设备、部件、构件上。且均应清晰可见，不能因日晒、雨淋、受潮、磨擦、挤压而破坏；还应在足够的施工期间内不致模糊、褪色、失效。编号应记录在施工图上，以利于拆卸和安装。不能记录在施工图上的，应在拆卸示意图上作出编号记录b）电气编号：编码包括电气设备的编码、仪器仪表的编码、电线电缆的编码
①电气设备编码。
电气设备的编码应与工艺设备的编码在总体保持一致，这是最简便也是最方便辨认的编码原则。另外应考虑柜体排列顺序等因素。将此代码粘贴在设备上，且将此代码输入到数据库中，以便设备安装时查询。
②仪器仪表的编码
仪器仪表编码时应考虑设备代码，仪表的位置代码等。将此代码放在其内包装的外部，且输入到数据库中。
③电线电缆的编码
上面已经强调过，电线电缆的拆卸与编码是本工程的一个关键环节，所以电线电缆的编码主要注意以下几个方面：
a、电缆编码时应能反应出电缆的起点及终点，且代码在本台设备中具有唯一性。
b、电缆芯线的编码应与端子代码一一对应，且代码具有唯一性，一般采用原来的芯线代码，这样便于安装时能对应图纸查询。
c、已连接好的插头在编码时，应标明其起点及终点位置，其代码与插座的代码一致。
以上的电缆、电缆芯线以及插头、插座编码完毕，不仅应在其本体上做好标识，都应将它们输入到已建好的数据库中。电缆的标识采用电缆标签，外包透明粘胶带。电缆芯线采用异形管。插头插座也采用标签纸，外包粘胶带。
2）机床搬迁前的精度检查
机床搬迁前应和甲方一起共同做精度检查，以作为搬迁后精度调整的依据。精度检查的主要内容有：
a) 机床几何精度
b)机床定位精度
c)设备拆卸前运行检查：
1.系统是否运转正常；
2.每台电气配电盘柜是否正常；
3.每台设备电气控制是否正常；
4.每台设备机械运转是否正常；
5.每台设备的液压部分是否运转正常；
6.设备的运转是否符合其规定的参数要求。
以上系统在运转过程中要作详细的记录并由甲方技术人员签字认可。
2、设备拆卸
1）拆卸顺序：安全装置电气设备及电线电缆液压站床身解体其他辅助设备等
2）设备拆卸
a）每台设备拆卸前，必须确定出解体方案及拆卸顺序。
b）设备照相、摄像
做完标记编号后，在设备拆迁前要进行照相及摄像，原则上采取整机和分段拍摄，
重要部位最好有局部特写镜头。影像资料力求详细、完整、清晰，影像资料要按部位编号排序，以备将来安装时进行参考。以上工作在拆卸工作开始前完成。损坏的设备或部分损坏的设备拆卸前，必须照相、记录并由甲方代表确认，以便以后维护。
c）机械设备拆卸
按设备部件、组件拆解，根据设备结构（装配图）进行分解，床身连接部位螺栓拆除时应采取相应的保护措施，不能破坏（损伤）配合部位或连接要求高的部位，不破坏或降低其连接、配合精度。设备拆解部位作对应标记。
拆卸情况（包括编号）应标注在平面设备布置图纸上或标注在拆卸示意图中，并写入拆卸记录中，为安装恢复提供依据。管道在拆除前应根据系统、单元流程图和现场实际情况绘制管线的测绘图，标注清楚管段及管头、管件、阀门等部件、附件，以及走向、坡度等参数，并按拆卸编号作业指导书的规定分别进行标号。
3）电气工作的拆卸内容
a）电气设备的拆卸（数控柜系统）
电控柜的拆卸主要从以下几个方面着手：
1.柜体之间的连接螺栓
2.柜体的地脚螺栓
3.柜体与机床本体的连接螺栓
4.外围连接的动力及控制电缆、电线
5.控制柜的编码
b）仪器、仪表的拆卸
仪器、仪表的拆卸主要注意以下几个方面：
1.仪器、仪表与设备本体的连接
2.仪器、仪表外围连接的导线
3.仪器、仪表的编码
c）电线、电缆的拆卸
电线、电缆的拆卸是设备拆卸阶段的主要环节，拆卸的好坏直接影响安装复位的质量，其拆卸工作主要注意以下几个方面：
江苏多多塑胶工业有限公司 机床设备拆迁 施工方案 施工单位：镇江李四起重设备安装有限公司 目录 一、工程概述 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点 (3) 二、施工方法 (4) 1、设备拆除 (4) 2、设备吊装 (4) 3、设备的运输 (5) 4、设备安装 (5) 5、安装注意事项 (5) 三、施工组织计划 (6) 1、工序计划 (6) 2、人员计划 (6) 3、机具计划 (7) 四、施工保证体系及措施 (8) 1、工程管理体系 (8) 2、安全管理体系 (8) 3、质量保证 (10) 一、工程概述 工程概况 业主名称：江苏多多塑胶工业有限公司 1、工程名称：江苏多多塑胶工业有限公司设备搬迁项目 2、项目编号：ZJLS—2014—04 3、工程地点：江苏多多塑胶工业有限公司厂房 4、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。
5、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 6、本工程的工期目标： 本工程计划工期2个月，具体开工时间待业主确定。 7、机床拆迁主要工作内容： 江苏多多塑胶工业有限公司70多套机床设备，需要搬迁至新厂内，计划按车间为单位，逐次搬迁，确保生产工序影响为最小。 工程特点 江苏多多塑胶工业有限公司厂房内所有机床设备需要搬迁，机床大小、规格不同，形状、重量也不同，拆除和运输时要合理编排顺序；搬迁过程中要保证平稳，不能有较大的震动；门宽度不够，需要拆除墙体；旧厂房内没有天车，汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，只能用叉车，滚杠等机具将机床运出厂房外再装车。 二、施工方法 1、机床设备拆除： 机床现安装方式有三种，第一种为减震垫，机床底座距地面30-50mm，第二种为铁垫板，混凝土浇灌，第三种为直接放置到地平上。机床的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。 （1) 拆除时，先拆除机床电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存。需业主技术人员配合确认。 （2) 分体设备，拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。油管管口用塑料布包扎，螺栓、螺丝和密封装袋并编号；罩壳、设备拆除前作记号，拆除后装箱运输。如投影仪、数控机床。 （3) 检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。减震垫安装的，如果机床底座和地平间距超过40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起吊加装方木，为保证设备的平稳，分两端依次起吊。
工厂设备详细搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.1.3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位
置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。 记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 1.3拆卸记录 1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。 1.3.2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。 1.3.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。 1.3.4拆卸顺序方框图：(图略) 1.3.5管路、线路拆除 拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：
设备搬迁方案 一、拆卸原则及一般要求 1.1先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。 1.2拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。 1.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。 1.4拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。 1.5所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。 1.6拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。 1.7吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 1.8利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。 1.9组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。 1.10对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。 1.11设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。 1.12拆下的设备要按指定地点存放。 1.13设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。 1.14作好拆卸记录，并交相关人员。 二、拆卸工序流程 三、要工序说明 3.1施工准备 3．1．1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 3．1．2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 3．1．3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 3．2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 1
一、工程概述 1、业主名称： 2、工程名称： 3、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。 4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 5、本工程的工期目标： 本工程计划工期５０天，具体开工时间待业主确定。
二、施工准备? 1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。? 1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。? 1.3设备的检查，包括以下内容：? A.?检验设备的外观? B.?确认设备的技术参数、动作状态? 工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C.?检查设备的安装精度? D.?测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图? E.?设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。? 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。? 1.４标记? 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。? 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。? 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。? 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。? 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，
XXX客户
目录 第1章搬迁内容 (3) 第2章搬迁思想 (5) 5 6 6 6 7 9 10 10 10 12 12 12 13 16
第1章搬迁内容 Xxx客户现有设备位于xxx机房，通过本次项目需要搬迁设备到xxx机房内，搬迁涉及的设备主要3台Dell R610和2台Dell R710服务器。
第2章搬迁思想 Xxx客户由于应用系统的调整，故现摆放在xxx机房的部分应用服务器将迁往xxx机房。考虑到本次服务器搬迁，所有的涉及搬迁的应用服务器均全部停用。在有限的时间内这样大动作的进行设备的物理位置的移动，为了确保所有的业务系统在规定的时间内均正常的恢复运行，本次搬迁方案的设计及项目管理的尤为 险的条件下由广信公司承担。 3、明确搬迁任务：机器的停电拆分、打包、搬运和到新机房后硬件安 装、系统恢复。 4、明确电源要求：在本次设备搬运前要确认目标机房由客户方完成所 有设备的电源改装工作。 5、搬迁应注意的事项：客户技术人员与广信公司技术人员共同负责监 督、负责系统的关闭、启动，负责协助客户在应急时的数据备份，
指导搬家公司对设备的打包和搬运。 第4章搬迁方案的整体思路 考虑到机房不在同一区域，存在一定的距离，部分设备先搬，确认系统没问题后再搬部分设备的方案不太现实。同时又考虑到尽量在最短时间内恢复应用系统的运行，避免因机房的设备搬迁造成部分业务系统的长期停顿，因此本次方案 为 那批设备，这样尽量挤兑出多余的时间给部分关键服务器搬运。 3、有可能目前中心机房部分需要搬迁的设备都已不在保修期内，故我公司 司会针对设备的种类与业务的性质安排专业工程师到现场拆装工作。 4、针对关键业务服务器应充分做好数据的备份工作，系统的备份工作。 5、进行现场调研，并画出系统连接图，并标识好所有线缆的标签工作，提 供设备安装时参考。
*******轴承有限公司设备搬迁项目 施工组织设计 批准: _________________________________ 审核：_______________________________ 编制：_______________________________
2018年6月5日 目录 第1章工程概况 第2章施工管理及组织机构 第3章主要施工机械设备计划 第4章设备拆除主要工序说明 第5章设备包装方案 第6章运输方案 第7章设备安装方案 第8章施工技术、质量、管理的施工保证措施及质保体系第9章安全文明施工措施
第一章工程概况 1.建设单位：******有限公司 2.项目名称：*******有限公司设备搬迁项目 3.拆除地点：??***?,安装地点：??******,运输距离约为1150公里。 3?工程内容：搬迁设备约枠台（详见附件淸单）；包括设备的拆除、运输、安装、二次灌浆、二次接线、调试、验收，直到能够投入使用为止的全过程交钥匙工程。 4.质星目标：合格 5?安全目标：杜绝重伤、死亡事故 6.本工程的工期目标： 具体开工时间按建设单位制定时间安排确定，暂定2019年杠月杯日开始搬迁；搬迁周期" 天。 第2章施工管理及组织机构 _、组织机构 公司组建设备搬迁项目项目部，设立设备拆除、运输、安装、调试等专业施工队，以及相应机具、材 料供应组、安全员、专业工程师，质量检验工程师的施工组织机构，具体组织如下图： 公司经理 项目经理 质检工程师
施工工程师 设备、材料 安全员 各施工队 二?项目部管理人员 第三章主要施工机械设备计划 下列施工装备均选用我公司已有设备及仪器，并经保养校验，使用可靠。有关设备和仪表的保养、校验按一拖公司有关程序文件执行。
江苏多多塑胶工业有限公司机床设备拆迁 施工方案
施工单位：镇江李四起重设备安装有限公司 目录 一、工程概述 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点 (3)
二、施工方法 (4) 1、设备拆除 (4) 2、设备吊装 (4) 3、设备的运输 (5) 4、设备安装 (5) 5、安装注意事项 (5) 三、施工组织计划 (6) 1、工序计划 (6) 2、人员计划 (6) 3、机具计划 (7) 四、施工保证体系及措施 (8) 1、工程管理体系 (8) 2、安全管理体系 (8) 3、质量保证……………………………………………………………… 10
2． 一、工程概述 工程概况 业主名称：江苏多多塑胶工业有限公司工程名称：江苏多多塑胶工业有限公司设备搬迁项目、104 ——2014、项目编号：ZJLS2 工程地点：江苏多多塑胶工业有限公司厂房3、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零；5、本工程的工期目标：6、 个月，具体开工时间待业主确定。本工程计划工期2 机床拆迁主要工作内容：、7需要搬迁至新厂内，多套机床设备，江苏多多塑胶工业有限公司70 计划按车间为单位，逐次搬迁，确保生产工序影响为最小。工程特点江苏多多塑胶工业有限公司厂房内所有机床设备需要搬迁，机床大小、规格不同，形状、重量也不同，拆除和运输时要合理编排顺序；搬迁过程中要保证平稳，不能有较大的震动；门宽度不够，需要拆除墙体；旧厂房内没有天车，汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，只能用叉车，滚杠等机具将机床运出厂房外再装车。 施工方法二、 机床设备拆除：1、，机床底座距地面第一种为减震垫，30-50mm机
设备搬迁安装工程施工方案 施工准备及技术保证措施 一. 技术准备 1.1熟悉及会审图纸和设备清单：根据采购单位提供的图纸和相关资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，参加采购单位组织的图纸会审，并做好会审记录。 1.2原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。 1.3根据施工图纸结合和现场计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，给编制工程进度计划提供依据， 1.4编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。 1.5分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。 1.6根据阶段施工进度提前向公司质检部提交材料资料，并及时向班组交底。 1.7组织各专业施工队伍召开专题会，商定施工配合事宜。 1.8资料准备：遵照公司及建设（监理）方的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。 二.物资、劳动力组织准备 2.1根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。 2.2做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工、成品保护和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 2.3对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 2.4根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。 2.5选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
设备搬迁方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一、工程概述 1、业主名称： 2、工程名称： 3、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。 4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 5、本工程的工期目标： 本工程计划工期５０天，具体开工时间待业主确定。 二、施工准备 1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.3设备的检查，包括以下内容： A.检验设备的外观 B.确认设备的技术参数、动作状态 工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C.检查设备的安装精度 D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E.设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.４标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。
服务器设备搬迁方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
XXX客户 服务器设备搬迁方案 广东广信 2011年3月 目录 第1章搬迁内容........................................................... 第2章搬迁思想........................................................... 第3章搬迁要求........................................................... 第4章搬迁方案的整体思路.................................................. 第5章搬迁步骤........................................................... .PC服务器搬迁步骤.................................................... .搬迁原则 ............................................................ .新机房设备表 ........................................................ .系统、数据备份、恢复方案............................................. 第6章服务器及系统测试方法................................................ .系统测试 ............................................................ 第7章搬运时的配合工作 ................................................... .搬迁前客户所要完成的工作............................................. .搬迁前广信公司所要完成的工作......................................... 第8章搬迁计划与进度安排.................................................. 第9章费用单项报价表 .....................................................
XXX客户 服务器设备搬迁方案 V1.4 广东广信 2011年3月 目录 搬迁内容 Xxx客户现有设备位于xxx机房，通过本次项目需要搬迁设备到xxx机房内，搬迁涉及的设备主要3台Dell?R610和2台Dell?R710服务器。
搬运设备表
搬迁思想 Xxx客户由于应用系统的调整，故现摆放在xxx机房的部分应用服务器将迁往xxx机房。考虑到本次服务器搬迁，所有的涉及搬迁的应用服务器均全部停用。在有限的时间内这样大动作的进行设备的物理位置的移动，为了确保所有的业务系统在规定的时间内均正常的恢复运行，本次搬迁方案的设计及项目管理的尤为重要。因此在此过程本公司针对每套业务系统的不同停机时间要求、数据的备份、恢复等要求考虑，特制定如下详细的设备搬迁方案。 搬迁要求 考虑到本次搬迁的设备的搬迁将影响到不同科室业务系统的运作，其业务的关键程度不一、停机时间要求也有不同、数据的安全与保密非常的重要。因此整个搬迁作的原则是一次性停机，在规定的搬迁前一天时间内，完成所有的应用系统的数据备份；设备搬迁当天（1天内）完成设备撤卸、打包、运输、组装、恢复等一系列工作，设备搬运的第2天进行设备的运行状态观察。考虑到其搬迁环节较多，特提出如下具体要求： 1、明确目标：保障所有的设备搬迁完成并确定系统正常恢复系 统运行。 2、明确责任：整个搬迁过程必须由广信公司专业技术服务队伍 负责所有搬迁系统的硬件撤卸、安装、系统的搬运、系统的 恢复等工作。搬迁过程中发生的硬件损坏在客户购买了广信 公司的设备搬运保险的条件下由广信公司承担。
3、明确搬迁任务：机器的停电拆分、打包、搬运和到新机房后 硬件安装、系统恢复。 4、明确电源要求：在本次设备搬运前要确认目标机房由客户方 完成所有设备的电源改装工作。 5、搬迁应注意的事项：客户技术人员与广信公司技术人员共同 负责监督、负责系统的关闭、启动，负责协助客户在应急时 的数据备份，指导搬家公司对设备的打包和搬运。 搬迁方案的整体思路 考虑到机房不在同一区域，存在一定的距离，部分设备先搬，确认系统没问题后再搬部分设备的方案不太现实。同时又考虑到尽量在最短时间内恢复应用系统的运行，避免因机房的设备搬迁造成部分业务系统的长期停顿，因此本次方案建议：集中业务系统停运一天，在决定停机的前天晚上，客户利用现有的备份系统将第二天需要搬运的设备的数据全部备份完成，第二天拆卸已经备份好数据的服务器，然后运输到目的机房，安装、调试、恢复系统。只有这样才能确保整个搬迁工作的顺畅、不会混乱。同时客户也根据业务系统的重要性做了分类，如果在整个搬迁过程中出现重要服务器损坏，也可以考虑停用非关键业务的服务器，用它来顶替关键业务，确保关键业务系统万无一失。 搬迁步骤 PC服务器搬迁步骤 目前客户的部分服务器的设备运行时间较长，平时业务运转基本上是永不停顿，可能部分设备都过了厂家的保修期，因此设备搬迁过程与
_、工程槪述 1、业主名称： 2、工程名称： 3、质星目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。 4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 5、本工程的工期目标： 本工程计划工期5 O天，具体开工时间待业主确定。
二、施工准备 1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），淸洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.3设备的检查，包括以下内容： A.检验设备的外观 B.确认设备的技术参数、动作状态 工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案C.检査设备的安装精度 D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E.设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检査要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1. 4标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法, 即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确左各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标左。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线（设备）的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测左探头的位置与发讯工件（或挡块）的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 齐线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标左各相关的左位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。
现将着重从普通设备拆卸、安装简单叙述。 施工部署 设备拆除、移位、就位、安装运行调试、实行正常生产。 1、施工原则 在不影响吊装运输及损坏设备的情况下，尽量整体搬迁。以各生产线为单位，顺序拆卸、“设备分组明细表”。 1、单机设备：不需解体的独立设备拆卸要求及顺序如下： 1）会同甲乙双方鉴定设备现状，检查机体及各系统是否完整，测量设备当前精度并做好记录及必要的测绘。 2）通电试车，测试精度并做好记录。 3）断开电源及与公用设施相连的管线，做好记录。 4）排放润滑油，液压油等，封闭油箱。（如果需要，一般不排放，但需做好封闭防止被污染）。 5）拆除地脚，清洗加工精面，涂防锈剂。 6）顶起、平移、装排。 2、电器部分拆除： 1）为保证试车及拆卸工作用电，动力干线及照明线路后期拆除。 2）被拆除的设备经试车检验后，切断电源闸刀，并确认在不带电的情况下首先拆除设备的电气控制部分。
3）设备本体线路能重复利用的，应对拆除的电缆编号分包，外线电源应在引入端子处剪断线路，遗留电缆型号标记，便于安装时选型。 4）对较大的电气系统必须实际测绘，内容包括：控制柜、台、站的平面布置，用电设备的端子、端子号、电线电缆的规格型号、走向和敷设方法等。 5）所有已断电的部位要有明显的断开点和防止漏电或再次接通的措施。 6）严禁拆卸未测绘或未编号的线路。 3、设备拆卸 拆卸顺序 安全装置——电气设备及电缆——液压站——床身解体——其它辅助拆除 4、机械设备拆卸 1.按设备部件、组件拆解，根据设备结构（装配图）进行分解，床身连接部位螺栓拆除时应采取相应的保护措施，不能破坏（损伤）配合部位或连接要求高的部位，不破坏或降低其连接、配合精度。 2.设备拆解部位作对应标记。 3.拆卸情况（包括编号）应标注在平面设备布置图纸上或标注在拆卸示意图中，并写入拆卸记录中，为安装恢复提供依据。
XXXX有限公司 生产线搬迁及厂房的恢复安全专项方案 编制人：XXX 审核人：XXX XXXX物资有限公司 20XX年1月1日
一、项目工程概况 XXXX有限公司XX设备生产线搬迁工程，位于达能郑州工厂内，施工内容包括旧线拆解搬迁。 二、项目安全方针 项目安全方针：坚持人文精神，营造绿色工程，追求施工环境的不断改善！ 项目安全生产管理目标 （1）杜绝重大伤亡事故、因工死亡指标为零； （2）避免因工负伤，杜绝重伤； （3）杜绝重大机械事故及急性中毒事故； （4）杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故； 三、安全保证体系 组长：项目经理 XXX 组员：安全经理组员：施工经理组员：技术/质量 组长：项目经理，负责整个项目的安全工作； 副组长：技术/质量，负责相关安全技术方案，安全交底的编制审核； 项目安全经理：负责项目的安全培训，检查，监督工作； 施工经理：负责生产施工过程中的安全管理工作，执行安全技术方案、交底的内容。 四、培训 1、安全培训的目的 依据达能郑州工厂和我公司的规定，必须对所有新入场工人、特种作业人员、各级生
产指挥人员、技术人员、安全监督专职人员以及全员职工必须开展安全教育、培训及考核，以提高各级管理人员和施工人员安全生产的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全生产知识，不断提高安全管理水平和安全操作技术水平，加强自我防护能力。 2、培训的组织形式 2.1项目经理必须接受公司安全培训、考试并取得项目经理安全生产资格证书，持证上岗，每两年参加集团组织的培训、考核，由公司安全部门组织进行。 2.2项目经理部生产责任人员必须接受公司及基层管理人员安全培训教育，经考试合格取得工长安全生产资格证后方可上岗，每年接受年审培训考试。年审考试由经理部安全部门配合公司质量安全保证部进行。 2.3新入场工人需接受三级安全教育-经理部级安全教育（由项目监控管理部门实施）、所属队伍自身安全教育和班组安全教育。教育应达到规定时间，并组织考试。经理部安全部随时将已考核合格后的新工人名单、成绩及照片报公司质量安全保证部，经审核后发给《安全培训考核证》方可上岗作业。 2.4从事特种作业人员含电工、焊工、起重工、登高（架子）等工种必须接受专业技术培训，考试合格并持有特种作业证才允许上岗操作。 2.5安全监督专职人员每年度至少接受一次集团/公司安全部门专业培训学习，重新学习安全生产法规、规范、专业技能；学习新颁规范和规定并接受考试、考核。 2.6每周一上午，项目经理部进行一小时全现场施工人员的安全教育活动，由项目工程技术部门组织，项目监控管理部门进行教育。 2.7班组组织班前教育，每天施工前由专职安全主管作班前教育。 2.8每周项目监控管理部门组织现场各所属队伍安全负责人会议，分析研究本周安全动态，部署落实下周安全工作。 2.9项目监控管理部门积极组织参与重大活动教育，如每月一次“安全周”活动，节假日安全教育等
数控机床拆卸搬迁安装调试方案 施工单位： 编制： 审核： 批准：
数控机床拆卸搬迁安装调试方案 一、简要工序说明 1.1搬迁前准备 1.1.1人员准备： 对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一台机床的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 人员计划; （1）机床拆除8人 （2）机床安装8人 （3）管理人员2人 1.1.2工具准备： 对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.13技术资料： 对搬迁的机床，进行机床数据备份，整理机床技术资料，制定拆机细节步骤。 1.1.4搬迁前的检查： A. 检验设备的外观； B. 确认设备的技术参数、动作状态； C. 检查设备的安装精度； D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图。 1.1.5搬迁前沟通： 与业主单位的机床管理者，机床维护人员，进行搬迁细节的技术沟通。 1.2机床设备的拆除 1.2.1拆除必要的机床板金，方便机床的吊装，对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回机床螺丝孔中； 1.2.2对机床的运动部件，进行固定和支持，防止吊装过程中滑落，损坏部件或造成事故； 1.2.3拆除机床的电线、油管、气管，做好拆除标记； 1.2.4拆除机床总电源，进行机床部件的分离。 1.3机床设备的安装 1.3.1 机床设备就位； 1.3.2 机床水平初调； 1.3.3机床分离部件的安装与连接； 1.3.4机床油管、气管、电缆的连接； 1.3.5机床通电，固定及支持部件的拆除； 1.3.6机床水平精调，地脚的固定； 1.3.7机床的动作、功能的恢复测试； 1.3.8机床板金安装； 1.3.9机床及施工现场的清洁打算。 1.4机床设备的验收（见章节六）
设备搬迁规范 一、拆卸原则及一般要求 1.1先小后大，先易后难，先高空后地面，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足运输要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。 1.2拆卸前，首先切断并拆除该设备的电源、水源、气源等。 1.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。 1.4拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等）。 1.5所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号、端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。 二、拆卸工序流程 2.1施工准备 2．1．1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 2．1．2设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关草图 以上检查要作出详细的记录，作为安装依据。 2．2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 2．3拆卸记录 2．3．1拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，作为今后验收的依据，还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如PLC控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。 2．3．2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。
数控机床拆卸搬迁安装调试方案施工单位： 编制：.......................................................................................... 审核： 批准:
数控机床拆卸搬迁安装调试方案 1、简要工序说明 1.1搬迁前准备 1.1.1人员准备： 对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一台机床的具体施工人员进行施 工工艺要求，质址要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图 纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 人员计划； （1）机床拆除8人 （2）机床安装8人 （3）管理人员2人 1.1.2工具准备： 对所有施工工机具，检测仪器（表） ,淸洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.13技术资料： 对搬迁的机床，进行机床数据备份，整理机床技术资料，制定拆机细节步骤。1.1.4 搬迁前的检査： A.检验设备的外观： B. 确认设备的技术参数、动作状态： B.检査设备的安装粘度： D. 测绘设备间的相互位迓.操作位置，画出相关图。 1.1.5搬迁前沟通： 与业主单位的机床管理者.机床维护人员，进行搬迁细节?的技术沟通。 1.2机床设备的拆除 1.2.1 拆除必要的机床板金，方便机床的吊装 ,对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回机床螺丝孔中： 1.2.2 对机床的运动部件，进行固定和支持，防止吊装过程中滑落，损坏部件或造成事故： 1.2.3 拆除机床的电线、油管、气管，做好拆除标记： 1 24 拆l?机床总电源，进行机床部件的分离。 L3机床设备的安装 13.1机床设备就位： 1.3.2机床水平初调： 13-3机床分离部件的安装与连接： 1.3.4 机床油管、气管、电缆的连接： 1.3.5 机床通电，固定及支持部件的拆除： 1.3.6机床水平精调.地脚的固定： 1.3.7 机床的动作、功能的恢复测试：
一、工程简介 本工程为重庆钢铁股份有限公司动力厂供水车间软水站设备搬迁工程的设备拆除吊装转运施工工程。该工程内容包括：场地清理，场内道路及吊车架设道路疏通，室内罐体整体拆除吊装运输至长寿厂区并卸车，室外罐体切割拆除吊装转运，及为保证吊装所必须拆除的障碍物包括混凝土刚性屋面拆除内转，钢结构屋面拆除内转，局部墙体结构拆除转运其他措施项目等。 平面布置图见附页1。 二、室内罐体吊装运输 根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，地面6个井孔洞须用20mm厚钢板覆盖以保证操作平稳安全。吊装平面布置图见附页2。 （一）、安全措施及吊装方法的确定及技术措施 1、安全保证措施 （一）基本要求 （1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循吊装方法和吊装程序。 （2）现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。（主要人员证书复印件附后）。 （3）现场作业人员全部购买商业保险，施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。 （4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。 （5）障碍物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。 （6）吊装项目完工后，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。 （7）吊装工程受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。 2、施工方法的确定 根据本工程实际吊装的罐体参数、罐体特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，经过计算逆流再生钠离子罐体的质量： 直径D=3.5米，高度H=8.2米，罐体厚度=0.012米 钢板质量计算式：长*宽*厚*0.00785 代入：长=8.2，宽=21.98，8.2*21.98=180.23加上上下底面积=19.23即：180.23+19.23=199.5平方米。查理论表12厚平方米质量为94KG即：199.5*94=18.753T。经过现场高度计算必须采用QY50B.5型汽车吊吊装，另采用一台QY50B.5汽车吊相互配合辅助进行吊装以便于将罐体平放于运输汽车上。 一个罐体吊装按1.5个台班计算。 活性碳过滤器罐体质量经过计算=12.5T,小于逆流再生钠离子罐体的质量，活性碳过滤器罐体的吊装同逆流再生钠离子罐体吊装。以上质量计算都没有考虑罐体装载物质量。所以吊装前必须将罐体清空。 3、设备吊点确定和吊耳选型与安装
IT设备搬迁技术保障措施 搬迁风险分析和措施 4.1. 设备搬运风险 1、设备硬件损坏的风险。搬运过程硬件损坏，导致设备不能正常工作。 解决措施： （1）制定备份和恢复策略，重要系统准备应急设备。 （2）准备充足备件，现场修复。 2、数据丢失的风险。搬运过程的硬盘易损坏，导致数据丢失。 解决措施： （1）制定备份和恢复策略，现场进行数据恢复。 3、设备丢失的风险。设备丢失，导致系统不能正常工作。 解决措施： （1）制定清晰的设备清点和交接流程。 （2）分小组进行设备运输。 （3）货物搬运过程对物流公司进行现场监督。 4.2. 基础设施风险 1、电梯故障的风险。罗湖田心机房电梯故障导致搬迁暂停。 解决措施：协调物业，安排电梯维护工程师现场支持。 4.3. 人员风险 1、重要人员缺席的风险。重要人员缺席，导致搬迁过程的重要环节存在风险导致搬迁过程的重要环节存在风险导致搬迁过程的重要环节存在风险导致搬迁过程的重要环节存在风险。 解决措施： （1）搬迁前安排重要人员充分休息。并考虑对重要人员安排备份人员。 2、人员过度疲劳的风险。会导致工作效率下降，增加出错几率。 解决措施： （1）安排专用休息场所。搬迁过程中预留休息和吃饭时间。 3、指挥协调的风险。人员众多，指挥协调难度大，导致搬迁流程不顺畅。第 4 页共 21 页 解决措施： （1）建立指挥沟通协调机制，明确搬迁过程汇报线路。 （2）配备足够的沟通工具，包括手机（充足电）、对讲机、机房移动无线座机。 4、操作失误的风险。人员操作失误，导致各类型的故障发生，影响搬迁进度。 解决措施： （1）加强操作人员和备份人员培训。 （2）重要操作双人执行。 5、电源操作危险的风险。搬迁过程中电源插拔数量较多搬迁过程中电源插拔数量较多搬