醛酮树脂KT-80
技术指标
产品特点
醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。
KT系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。由于这种树脂在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上含有很多的环己基，使其具有耐热性。另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。因此，KT系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。
溶解性
KT系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、
酯类、醚类及其混合溶剂等中。
注：A表示可以任何比例溶解和稀释；B表示含量大于30%时可以任何比例溶解；C表示不溶解或不可稀释。采用混合溶剂、加热或搅拌的方式，可加快树脂溶解速度。
与树脂的相容性：除了长油的醇酸树脂、烃类树脂外其他的基本都能完全相容。
应用领域
醛酮树脂KT-80的主要特点是高附着力，低软化点，非常适用于对附着力要求极高的金属油
墨油漆、塑胶油墨油漆、热转印油墨等特殊油墨涂料体系中。另外，也适用于特别要求高附着
力的粘合剂中。建议在整个体系中使用5%-15%。
使用方法
1.用一种溶剂（二甲苯、乙醇、环已酮等）以1：1的比例溶解后直接使用。
2.用混合溶剂溶解后直接使用。
3.加热溶解后直接使用。
4.用可行单体溶解后直接使用。
友情提示：加热或搅拌可加快溶解！建议在生产过程中使用。直接加到成品里面效果不佳。
包装与储存
包装：纸塑复合袋净重：25±0.1 KG
储存：在避光、防潮及室温条件下储存。
保质期：自生产日期起一年。到期后如各项指标达标可继续使用。
技术指标 名称 CT-80 CT-120 CT-120A CT-120B CT-1210 CT-130 外观淡黄色，整块浅白色粒状或块状固体淡黄色粒状或块状固体 比重(20 ℃ g/cm3) 约1.1 1.15-1.1 7 约1.17 约1.17 1.15-1.17 1.15-1.17 羟基值 (mgKOH/g) 75-85 120±1050±10 200 ±10 240±10110±10 酸值 (mgKOH/g) 〈1 〈1 〈1 〈1 〈1 〈1 色度( 号) ≤5≤1≤1≤1≤3≤3 Fe-Co 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 水含量(Wt%) 〈1 〈2 〈1 〈2 <1 〈2 分子量350-450 1150-125 0 约1200 约1150 1050-1150 1450-1550 醛酮树脂CT系 列 产品图片 CT-80F CT-120 CT-120A CT-120B CT-1210 CT-130
软化点 80-90 110±10120±5125±5120±10130±10（℃） 产品特点 醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。 CT 系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与特性， 树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其有高光泽、硬度、 抗降解及耐侯性。由于这种树脂在结构中不含酯键，因而有较 好的耐水性，主 键上含有很多的环己基，使其具有耐热性。另外，酮基团和羟 基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。因此，CT 系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨, 涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。 、溶解性 CT系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。（附表一） 苯类 A 醚类 A 脂肪烃 C 醇类 A 环己酮类 A 水、石油醚 C 酯类 A 甲基异丁基酮 A 200#溶剂油 C 注：A表示可以任何比例溶解和稀释；B 表示含量大于30%时可以任何比例溶解；C表示不溶解或不可稀释。 采用混合溶剂或加热方式，可加快树脂溶解速度。 CT系列醛酮树脂与其他大多数树脂和增塑剂具有良好的相容性，具体请见（附表二） 基料和增塑剂相容性基料和增塑剂相容性基料和增塑剂相容性脲树脂 A 短油型醇酸树脂 A 树脂酸钙 B 环氧树脂 A 中油型醇酸树脂 B 聚氨脂 A 松香树脂 A 长油型醇酸树脂 C 聚酯树脂 A 酚醛树脂 A 氯乙烯共聚物 A 聚酰胺树脂 A 氨基树脂 A 苯酐类增塑剂 A 丙烯酸树脂A-B 马来树脂 A 顺丁烯二酸树脂 A 乙烯基树脂 A 碳氢树脂 C 烷基磺酸酯类增塑剂 A 硝基纤维素 A 氯化橡胶 A 苯乙烯丙烯酸树脂 A 饱和聚酯树脂 A 氯化石蜡 A 苯乙烯改性醇酸树脂 A 马来酸酐树脂 A 注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容 以上结果是将混合物涂在玻璃上空气干燥后，根据干膜的外观测定的
HG/T4847-2015水性醇酸树脂涂料行业标准 Waterborn alkyd resin coatings 中华人民共和国化工行业标准 中华人民共和国工业和信息化部发部 2015-07-19发部 2016-01-01实施
前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国石和化学工业联合会起草。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：江苏冠军涂料科技集团有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、中航百幕新材料技术工程股份有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、浙江富德漆业有限公司、山东奔腾漆业股份有限公司、南京长江涂料有限公司、浙江天女集团制漆有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、中国化工学会涂料涂装专业委员会水性涂料分专业委员会、苏州吉人高新材料股份有限公司、成都迪拜新材料有限公司、常州市天安特种涂料有限公司。本标准主要起草人：谢海、顾辉旗、沙金、林蛟、毛铭龙、梁淑华、邱绕生、姚飞、康立训、杨乃红、麻富忠、江拥、王素琴。
水性醇酸树脂涂料行业标准 1范围 本标准规定了水性醇酸树脂涂料的要求、试验方法、检验规则以及包装和贮存等。 本标准适用于以水性醇酸树脂或水性改性醇酸树脂为主要成膜物质且通过常温氧化干燥成膜的水性醇酸树脂涂料。产品用于金属、木材等其他材质表面的一般性保护。 2规定性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版体（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定； GB/T1726-1979涂料遮盖力测定法； GB/T1727-1992涂膜一般制备法； GB/T1728-1979涂膜、腻子膜干燥时间测定法； GB/T1730-2007色漆和清漆摆杆阻尼试验； GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法； GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法； GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法； GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射色； GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样； GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法； GB/T6742-2007色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）； GB/T6753.1-2007色清、清漆和印刷油墨研磨细度的测定； GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定； GB/T9268-2008乳胶漆耐冻融性的测定； GB/T9269-2009涂料粘度的测定斯托墨粘度计测法； GB/T9271-2008色漆和清漆标准试板； GB/T9274-1988色清和清漆耐液体介质的温湿度； GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度； GB/T9286-1998色漆和清漆涂膜的划格试验； GB/T9750涂料产品的包装标志； GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20度、60度和85度镜面光泽的测定； GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定； GB/T13491涂料产品包装通则； GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量；
醛酮树脂CT 系列 产品图片 CT-80F CT-120 CT-120A CT-120B CT-1210 CT-130 技术指标
醛酮树脂分子结构图 产品特点 醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种 具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮—— 甲醛树脂。 CT系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与 特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其 有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。由于这种树脂 在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上 含有很多的环己基，使其具有耐热性。另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。因此，CT系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。 一、溶解性 CT系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。（附表一） 注：A表示可以任何比例溶解和稀释；B表示含量大于30%时可以任何比例溶解；C表示不溶解或不可 稀释。 采用混合溶剂或加热方式，可加快树脂溶解速度。 二、CT系列醛酮树脂与其他大多数树脂和增塑剂具有良好的相容性，具体请见（附表二）。 注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容
以上结果是将混合物涂在玻璃上空气干燥后，根据干膜的外观测定的。 醛酮树脂应用领域??油墨行业 CT系列醛酮树脂与硝化棉、聚酰胺树脂等原材料配套使用可提高该体系的光泽度、附着力、颜料湿润性、可印性、保色性及固质含量，可使聚酰胺树脂的凝固点降低，使油墨在冬天存放时不易冻结，从而改善了油墨的存储问题。由于其无毒性、无异味，可用于生产食品包装用油墨。 A、CT-120A耐黄变醛酮树脂系本公司最新研制的特殊合成树脂，采用特殊工艺和进口原材料，解决了普通醛酮树脂户外耐黄变耐候性欠佳的难题，且不含醛类，苯类，酮类等有机物，具有优良的耐黄变性、快干性，溶剂挥发性好，软化点高，硬度高，附着力强，光泽度好等特点，适用用环保油墨配方体系中。（新产品推荐） B、CT-120B醇溶性醛酮树脂属于高软化点，高羟值，醇溶性优异的脂肪族树脂，在甲醇及其他醇类溶剂中溶解性能尤佳。更适合用于醇溶性油墨体系中，具有更好的颜料润湿性和分散性能，同时具有高光泽度，高附着力，高硬度，挥发性好等特点。（新产品推荐） C、CT-1210醛酮树脂由于采用特殊材料及特殊工艺，其羟值高达260左右且无任何气味残留，无重金属，无毒性，更环保；适合用于食品包装类油墨，水松纸油墨，烟盒类上光油、纸张类上光油、皮革类上光油、鞋类上光油、指甲类上光油等。可显著提高该体系光泽度、附着力、快干性、流平性、可印性等。建议在整个体系中使用5%-10%。（工程师重点推荐） D、CT-80醛酮树脂由于其低软化点，高附着力，非常适用于对附着力要求极高的金属油墨塑胶油墨，热转印油墨等特殊油墨体系中，建议在整个体系中使用5%-15%。（工程师重点推荐） E、CT-130醛酮树脂由于软化点高达130℃左右，适用于耐高温牛奶袋油墨、耐高温蜡烛油墨体系等，建议在整个体系中使用1%-5% 。（工程师重点推荐） F、CT-120醛酮树脂与硝基纤维素、聚酰胺树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、马来酸酐树脂、松香树脂等混合用于塑料表印油墨、塑料复合油墨、铝箔油墨、烫金油墨、金银卡纸油墨、防伪油墨、粘合薄片油墨、透明油墨、热转印油墨等可显著提高光泽度、附着力、流平性、快干性等。建议在整个体系中使用2%-5%左右。 G、CT-120醛酮树脂用于溶剂型凹版、柔版及丝网等印刷油墨中，可提高油墨的颜料湿润性、光泽度，可印性及固体份含量。建议在整个体系中使用3%-8%。 H、CT-120醛酮树脂用于圆珠笔油墨中，可使其具特殊的流变性。这些性能可使油墨在书写工具中不会干燥而写完后快速固化。
醛酮树脂说明书
醛酮树脂KR系列 产品图片 KR-80F KR-120 KR-120A
KR-120B KR-120W KR-130技术指标
色度(号) ≤5≤1≤1≤1≤3≤3 Fe-Co 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 水含量(Wt%) 〈1 〈2 〈1 〈2 <1 〈2 分子量350-450 1150-1250 约1200 约1150 1050-1150 1450-1550 软化点(℃) 80-90 110±10 120±5 125±5 120±10 130±10 醛酮树脂分子 产品特点 醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮 醛树脂）是一种具有高亮度、耐光 性的中性、非皂化型环已酮——甲 醛树脂。 KR系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。由于这种树脂在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上含有很多的环己基，使其具有耐热性。另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。因此，KR系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。 一、溶解性 KR系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常见的溶剂
中，如醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。（附表一） 注：A表示能够任何比例溶解和稀释；B表示含量大于30%时能够任何比例溶解；C表示不溶解或不可稀释。 采用混合溶剂或加热方式，可加快树脂溶解速度。 二、KR系列醛酮树脂与其它大多数树脂和增塑剂具有良好的相容性，具体请见（附表二）。 注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容 以上结果是将混合物涂在玻璃上空气干燥后，根据干膜的外观测定的。 醛酮树脂KR系列共有 KR-80F，KR-120,KR-120A,KR-120B, KR- 120W, KR-130等型号。后续产品即将上市。 醛酮树脂应用领域??油墨行业
呋喃树脂的现状与发展方向 呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度低、分解温度高；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。 我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糖醇树脂的生产发展很快。改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。
第一章前言 1.1 甘草简介 甘草 (Licorice)是豆科(Leguminosae)蝶形花亚科(Papiliantae Taub)甘草属植物，是一种应用极广的中药，素有“十方九草”之称[1]。深秋，荚果裂开，籽粒随风散步大地上，天然繁殖。茎挺拔直立，根如圆柱，直径三四厘米，大的五六厘米，长一米多，最长者达三四米。甘草多生长在干旱、半干旱的荒漠草原、沙漠边缘和黄土丘陵地带，在引黄灌区的田野和河滩地里也易于繁殖。它适应性强，抗逆性强，不愧是植物界抗干旱的能手，斗风沙的先锋。 甘草在中草药中具有“众药之王”的美誉，是重要市用中药, 来源于豆科(leguminosae) 植物甘草、欧甘草、胀果甘草的干燥根和茎。国产甘草主要有：乌拉尔甘草(Glycyrrhiza uralensis Fisch)、胀果甘草(G. inflata Batal)、光果甘草(Glucyrrhizic acid)、黄甘草(G. eurycarpa P.C.Li)、粗毛甘草(Glycyrrhiza aspera Pall.)、云南甘草(Glycyrrhiza yunnanensis Cheng f.et L.K.Ti)、园果甘草(G. squamulosaFranch)、刺果甘草(G. pallidifloraMaxim)、欧甘草(Glycyrrhiza glabra L.)和欧甘草变种(G. glabra var.glandalifera)等。其中以乌拉尔甘草(Glycyrrhiza uralensis Fisch)分布最广、产量最大[2]。甘草具有补脾益气，清热解毒，祛痰止咳，缓急止痛，调和诸药的功效。用于脾胃虚弱，倦怠乏力，心悸气短，咳嗽痰多，脘腹，四肢疼痛，痈肿疮毒，缓解药物毒性、烈性[3]。 1.2 主要有效成分及药理作用 国内外学者对甘草的化学成分和药理作用进行了许多研究，主要有效成分是黄酮类化合物和三萜皂苷。据现有资料报道，甘草的化学组成极为复杂，已从甘草中分离得到100多种黄酮类化合物，60多种三萜类化合物以及香豆素类、18种氨基酸、多种生物碱、雌性激素和多种有机酸等[4]。其中，黄酮类成分具有明显的抗溃疡、解痉、抗炎、降血脂、镇痛和雌性激素样作用[5]。近年来还发现甘草黄酮对艾滋病毒(HIV)有很强的抑制增殖作用，对甘草黄酮的研究应用已经引起人们的重视[6]。 1.2.1 甘草黄酮的化学成分 近年来的研究表明，甘草中存在着一种重要的生理活性物质，即黄酮类化合物。黄酮类化合物的基本母核早期是指2-苯基色原酮,近年来泛指两个苯基通过三碳链相连形成的化合物,即具有 C6-C3-C6 基本骨架,包括黄酮、黄酮醇、异黄酮、查尔酮及它们的二氢衍生物和黄烷醇、花青素等。甘草黄酮(Glycyrrhiza flavonoids ,FG) 是从甘草提取物中得到的一类生物活性较强的成分,许多学者对其化学成分进行了大量的研究工作。邢国秀等人[7]在文章中给出甘草黄酮类150 多个化合物的结
醛酮树脂CT系列 产品图片 CT-80F CT-120 CT-120A
CT-120B CT-1210 CT-130 技术指标
Fe-Co 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 水含量(Wt%) 〈1 〈2 〈1 〈2 <1 〈2 分子量350-450 1150-1250 约1200 约1150 1050-1150 1450-1550 软化点(℃) 80-90 110±10 120±5 125±5 120±10 130±10 醛酮树脂分子结构图 产品特点 醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种 具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮—— 甲醛树脂。 CT系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与 特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其 有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。由于这种树脂 在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上 含有很多的环己基，使其具有耐热性。另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。因此，CT系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。 一、溶解性 CT系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。（附表一） 苯类 A 醚类 A 脂肪烃 C 醇类 A 环己酮类 A 水、石油醚 C 酯类 A 甲基异丁基酮 A 200#溶剂油 C 注：A表示可以任何比例溶解和稀释；B表示含量大于30%时可以任何比例溶解；C表示不溶解或不可稀释。 采用混合溶剂或加热方式，可加快树脂溶解速度。 二、CT系列醛酮树脂与其他大多数树脂和增塑剂具有良好的相容性，具体请见（附表二）。 基料和增塑剂相容性基料和增塑剂相容性基料和增塑剂相容性脲树脂 A 短油型醇酸树脂 A 树脂酸钙 B 环氧树脂 A 中油型醇酸树脂 B 聚氨脂 A 松香树脂 A 长油型醇酸树脂 C 聚酯树脂 A 酚醛树脂 A 氯乙烯共聚物 A 聚酰胺树脂 A 氨基树脂 A 苯酐类增塑剂 A 丙烯酸树脂A-B 马来树脂 A 顺丁烯二酸树脂 A 乙烯基树脂 A
1糠酮醛树脂 糠酮醛树脂即糠醛-丙酮-甲醛树脂，其分子结构式如图1.5 所示首先将糠醛与丙酮在碱性催化剂存在下进行缩合反应反应生成糠酮单体，然后加入 甲醛，在硫酸存在下反应即得糠酮醛树脂。糠酮醛树脂是黑褐色黏稠液体，在苯磺酸等 固化剂存在下生成不溶不熔的固体树脂，具有良好的耐酸碱性、耐热性和电绝缘性，缺 点是性脆、易裂、抗冲击强度和粘结强度均不高。主要用于制造电气绝缘部件、耐酸碱 胶泥及层压制品，经环氧树脂改性后的糠酮醛树脂，广泛用于化工防腐涂层，耐酸、耐碱、耐有机溶剂性优良，可在120~130℃下使用 [33] 2糠酮树脂即糠醛丙酮树脂，其分子结构式如图1.4 所示。首先由糠醛和丙酮在碱性催化剂存在下进行缩合反应生成糠酮单体，然后用硫酸中 和，并使混合物呈酸性，在一定温度下使糠酮单体进行缩聚反应，最后经过中和、脱水 即得糠酮树脂。糠酮树脂是一种褐色黏稠状液体，在苯磺酸等固化剂下可固化，固化后 的树脂具有优良的耐酸碱性，良好的耐热性能和电绝缘性，缺点是不耐氧化性介质。主 要用来制作玻璃钢，可用于耐强酸碱性及酸碱交换使用的耐腐蚀介质设备，其与环氧树 脂的混合物用于船舶螺旋桨上做防护涂层 [33] 。 3
糠醇以有机酸（草酸或甲酸）或无机酸（正磷酸）作催化剂可进行缩聚，生成一系 列的线性聚合物，再进一步形成耐热的不溶性树脂 [31] 。由于在树脂结构中含有稠密的呋 喃环，易降解基团少，固化后交联密度大，具有优异的耐碱性能。可在碱性和酸性介质 中交替使用，因此被誉为优良的防腐材料。有人认为它的防腐蚀性能仅次于聚四氟乙烯。虽然它有优异的耐碱性能，但它固化后，收缩率高，性脆易裂粘附性能差，为了克服这 些缺点，可采用环氧树脂改性。糠醇改性树脂可作为防腐涂料，石墨粘结剂和制造不透 性石墨 [32] 。 4糠酚醛树脂 糠酚醛树脂即糠醇改性酚醛树脂，其分子结构式如图 1.2 所示。首先由苯酚与过量甲醛反应生成一羟甲苯基酚或二羟甲基苯酚，然后再与糠醇发生 缩聚反应。最后，在酸性条件下，再与糠醇进行糠脲缩合反应 [30] 。由于树脂中含游离甲 醛少，且树脂中不含氮，耐热性好，铸造中产生的刺激性气体也比较小，对环境污染小，也不易使铸件产生气孔等缺陷，所以，被广泛用于对性能要求高的铸钢、铸铁，以及一 些重要的大型铸件的生产上。 5
水溶性醇酸树脂 一、性能概述 本品的住哟啊组成与一般的溶剂型醇酸树脂一样，由多元酸多元醇与植物油（或酸）或其他脂肪酸经酯化缩聚而制成。为了使醇酸树脂溶于水，必须严格控制他的酸值和分子量，通常酸值在60以上、分子量较小的的树脂水溶性较好，所以水溶性醇酸树脂大多为高酸值低粘度。 本品的水溶性好坏是衡量其质量指标的关键因素之一。 本品由于以水做溶剂，因而具有水来源易得，净化容易，施工过程制备过程无火灾危险、五毒性气体，可在湿型基底上加工，涂料可采用自动化涂装工艺等特点。 二、主要用途 本品可以广泛的制成常温干燥、低温干燥、低温烘干、氨基树脂改性烘干漆。也可用于装饰板涂层改性，金属与非金属等物品表面涂饰与保护中。 三、生产原理 本品一般是由多元醇与多元酸等缩聚而成的聚合物。其主链是有很多的酯链相连而成。 四、生产工艺 1.原料消耗 原料规格 用量（kg/t) 季戊四醇工业品199.50 斜苯二甲酸酐工业品241.80 棉油酸工业品98.00 二甲苯工业品65.40 三乙醇胺工业品85.00 水正丁醇工业品49.00 水自来水326.00 2.工艺流程图 （苯酐，季戊四醇，棉油酸，二甲苯）→搅拌→酯化→蒸馏→（加入三乙醇胺）→中和→（加入正丁醇，水）→稀释→成品 3.操作工艺 按配方比投入苯酐，季戊四醇，棉油酸，二甲苯并加热升温。当反应釜内温度升温至140左右时，即开始酯化反应。 降温地升至190--200，蒸馏脱出二甲苯，保温维持反应至酸值达90--110，表示反应已经平衡。在此期间，应定期测试酸值。 当反应到达终点时，将温度降至135左右，加入三乙醇胺中和，并保持在130加完。加完后继续搅拌15-30min. 将正丁醇和水加入稀释釜中进行搅拌，并维持80--90保温搅拌半小时后降温出料。 （注：以上温度单位均为华氏温度℃）
随着高分子合成工业的发展，合成树脂的生产逐渐专业化，涂料用树脂生产厂商生产的树脂不仅质量好，而且系列化，专用化。 手册共收集142个国内外生产厂商(供应商)的6000多个树脂产品。按照树脂的品种分为12章:天然树脂,酚醛树脂,醇酸树脂,氨基树脂,聚酯树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,丙烯酸树脂,硅树脂,乙烯基树脂,氟树脂,其他树脂(聚酮树脂、醛树脂、醛酮树脂、石油树脂、萜烯树脂、涤纶树脂、硝化棉、醋酸丁酸纤维素、氯化树脂、呋喃树脂、达玛树脂、马来酸树脂)。每个产品分五个栏目:商品名、供应厂商、类别、性能与用途。手册的附录由五部分组成:缩略语注释；国内各公司产品索引；国外各公司产品索引；国内(包括台湾省)主要生产商(供应商)联系地址、电话；国外主要生产厂商或中国代表处联系地址、电话。以利于使用单位根据自己的需要合理选用树脂。 本书可供从事涂料研究、生产及使用的研究人员、工程技术人员、技术工人和大专院校师生参考，也可供相关行业的技术人员查阅。 编辑推荐 随着高分子合成工业的发展，合成树脂的生产逐渐专业化，涂料用树脂生产厂商生产的树脂不仅质量好，而且系列化，专用化。 目录 第一章天然树脂1 脂松香4 Ｘ３精制天然松香5 Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３精制浅色松香5 不结晶松香、精制不结晶松香6 脂松香6 精制氢化松香、精制高度氢化松香7 １００石灰松香7 １００石灰松香、１１５松香皂7 ＭＧ ９０５、ＭＧ ９０８松香甘油树脂8 ＭＰ ９５５、ＭＰ ９５８松香季戊四醇酯8 ＭＲＧ １００３松香变性热塑性树脂8 ＴＡ ３０２、ＴＡ ４０２增黏树脂9 Ｚ ８５３、Ｚ ８５６、Ｚ １００６、１１５０松香酯树脂9 ＧＥＲ ８５Ｌ、ＧＥＲ ８５、ＧＥＲ ８５ＳＰ松香甘油酯10 ＧＥＨＲ ８５Ｒ、ＧＥＨＲ ８５氢化松香甘油酯10 ＰＥＲ ９０松香季戊四醇酯11 ＰＥＨＲ １００Ｒ、ＰＥＨＲ １００氢化松香季戊四醇酯11 ＦＲ １３０ＡＰ、ＦＲ １３０ＢＰ、ＦＲ １４５ＡＰ、ＦＲ １４５ＢＰ醇溶性松香树脂11 Ｍ ＨＤＲ氢化松香甲酯、Ｍ ＧＤＲ松香甲酯12 ＧＥＤIＲ １００Ｍ歧化松香甘油酯、ＧＥＭＲ １２０Ｍ、ＧＥＭＲ １３５Ｍ马来松香 甘油酯12 ＬＧ ９０、ＬＧ ９０Ｓ、ＬＧ １００、ＬＧ １００Ｓ松香甘油酯树脂13 ＬＰ １００、ＬＰ １００Ｓ、ＬＰ １００Ｓ １、ＬＰ ９０Ｓ １松香季戊四醇酯13 １３６、１３８、精138、１３８ Ｑ、１３８ Ｄ、１４５、１４５ Ｑ、１４５ ９５、
水性醇酸树脂涂料的研究及应用 葛亚辉罗洁* （中南林业科技大学，材料科学与工程学院，湖南长沙410004） 摘要：水性醇酸树脂不仅具有醇树树脂的优点而且还有良好的耐腐蚀性、耐候性、附着力、干燥性、耐水性等，大大地降低了VOC的含量，符合环保的要求，因此水性醇酸树脂涂料具有很好的发展前景。 关键词：醇酸树脂、水性化研究、具体应用 Water soluble alkyd resin coating research and Application Yahui Ge ,Jie Luo* ( Central South University of Forestry and Technology, College of materials science and engineering, Hunan Changsha410004) Abstract: water soluble alkyd resin has not only alcohol tree resin advantages and good corrosion resistance, weather resistance, adhesion, drying, water resistance, greatly reduced the content of VOC, accord with the requirement of environmental protection, so the water soluble alkyd resin coating has good development prospect. Key words: alkyd resin, waterborne, application research 涂料是国民经济各部门不可缺少的配套材料，广泛应用于各类建筑物、各种工业制品和通工具的装饰与保护以及各类钢铁设施如码头、海洋石油钻井平台、输变电塔等的防腐保护。随着科技的发展，涂料的功能和应用领域正在逐渐完善和扩大，涂料的消费水平也已经成为衡量一个国家经济发展水平的重要指标。 1 涂料工业面临的问题和发展趋势 我国涂料的总产量已跻身世界前列，在产品的产量、品种、质量、技术装备水平有了长足的进步。但是随着人们环保意识的不断增强以及我国加入WTO后国外企业纷至沓来，现有的民族涂料工业面临前所未有的挑战，如何降低生产和使用涂料所造成的污染，尤其是对大气的污染。涂料对大气的污染主要是由挥发性有机化合物(VOC)造成的，包括能引起大气层氧化容量和酸度变化(导致酸雨)，还可能产生光化学烟雾的碳氢化合物、有机卤化物、有机硫化物、羟基化合物、有机酸和有机过氧化物等。在涂料的加工和生产过程中释放出来的VOC
糠醇树脂 糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度低、分解温度高；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。 我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糖醇树脂的生产发展很快，现有厂家50多个，大多产量不大(大约在300～500 t/a左右)，但也有具有一定规模，管理完善的企业，如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、糠醇树脂一条龙生产。改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。
环保型水性醇酸树脂涂料的研究及应用 环保型水性醇酸树脂涂料的研究及应用 叶新 （哈尔滨油漆厂，黑龙江哈尔滨150056） 摘要：随着环保意识的增强，研究和开发环保涂料已成为涂料工业发展的必然趋势。本文对目前国内用途最广、产量最大的醇酸树酯的水性化研究做了简单综述。 关键词：水性涂料；醇酸树脂；油度；醇超量；影响 传统涂料生产过程中大量使用的各种有机溶剂，挥发性有机化合物（VOC）含量极高。不仅能引起大气层氧化容量和酸度变化（导致酸雨），还可能产生光化学烟雾等。水性 醇酸树脂以水和少量助溶剂为溶剂，有机溶剂用量大大减少，由其配制的涂料体系VOC（可挥发性有机物）很低，符合现代涂料工业绿色、环保的发展方向。 1·醇酸树脂的水性化研究 水性涂料大致分为水溶性、乳胶型和水分散型三类。其开发经历了外乳化和内乳化两个阶段。外乳化法得到的醇酸树脂乳液体系粒径大，在贮存稳定性和漆膜光泽性等方面较差。目前主要使用的是内乳化法合成水性醇酸树脂分散体。
制备水溶性树脂一般有三种方法：a.成盐法：通过酸碱反应将聚合物主链转变为可溶于水的阴离子或阳离子；b.在聚合物中引入非离子基因；c.将聚合物转变成两性离子中间体。基中成盐法已基本实现工业化。 2·水溶性醇酸树脂的主要原料 在制造水溶性醇酸树脂时采用的原料与形成树脂的分 子结构，基本上同溶剂型醇酸树脂相似。但在原料选用上，既要保证树脂能在碱性介质中的稳定性，又要保证其水溶性及成膜后的性能。 2.1多元酸。水性醇酸树脂的合成主要采用脂肪酸法， 该法所得树脂结构、组成均一，分子量分布也比较均匀。应尽量选用抗水解型单体。所用二元酸主要有苯酐（PA）、间苯二甲酸（IPA）、对苯二甲酸（PTA）、已二酸（AD）、四氢苯酐等。用间苯二甲酸取代邻苯二甲酸酐能提高其水溶性和耐水解性。取代后形成的酯键比邻苯二甲酸酐酯键较为稳定，漆膜性能也较好，水溶性也较为理想，但间苯二甲酸其熔点高，与体系混熔性差，活性较低，用量不能太高，一般为占二元酸的30%。已二酸、马来酸酐的引入可调整涂膜的柔韧性。单元酸有月桂酸（LA），苯甲酸、油酸、亚麻酸、豆油酸、脱水蓖麻油酸等，其中月桂酸、苯甲酸、油酸用于水系短油度醇酸树脂的合成，亚油酸、亚麻酸、豆油酸、脱水蓖麻油酸、桐油酸用于可自干水系中、长油度醇酸树脂的合成。
醛酮树脂-聚酮树脂用途用法用量
醛酮树脂KT系列 一、产品概述 醛酮树脂（俗名聚酮树 脂，酮醛树脂）是一种具有 高亮度、耐光性的中性、非 皂化型环已酮——甲醛树脂。主要用于溶剂型油墨、涂料、通用色浆、胶粘剂等体系中，用来提高产品的光泽度、附着力、快干性、流平性、丰满度、颜料的润湿性、硬度、韧性、固体份含量等性能。 二、技术指标 检验项目检测标准KT-120 KT-120W KT-80 KT-120G 外观目测白色至微 黄 色固体颗 粒 微黄色或 黄 色固体颗 粒 淡黄色块 状 固体颗粒 淡黄色规 则 固体颗粒 软化点（℃）企业标100~120 ≥115 75~95100-125
注：水性醛酮树脂等其他型号产品即将上市 三、与溶剂的相溶性 醛酮树脂可溶于油墨涂料常用的大多数溶剂中，如苯类、醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等溶剂。建议树脂与溶剂的比例为1：1。
注：★表示相溶☆表示不相溶另外，搅拌、加热或用混合溶剂，可加快对醛酮树脂的溶解。 四、与其它树脂的相容性 注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容 五、应用领域 （一）溶剂型涂料
1. 用于制造木器清漆、颜色漆及可快速打磨的木器底漆，可提高漆膜的光泽度，丰满度，附着力，流平性等，建议在整个体系中使用3%-10% 。 2. 用于硝基漆中，可提高体系的固体含量、光泽度、丰满度、附着力等。建议在整个体系中使用5%左右。 3. 用于机械面漆、底漆及修补漆、锤纹漆、汽车清漆、汽车修补漆、摩托车漆、自行车漆等，可改善涂料层丰满度、硬度及抗冲击性等。建议在整个体系中使用5%左右。 4. 用于硝基纤维素或乙酰纤维素的纸张涂料中。可提高其快干、水白、光泽，并有优异的柔韧性，同时提高其耐磨、耐刷洗特性，并可得到高弹性的表面。建议在整个体系中使用5%左右。 5. 醛酮树脂KT-80的主要特点是高附着力，低软化点，非常适用于对附着力要求极高的金属油漆、塑胶油漆等特殊涂料体系中。建议在整个体系中使用5%-15%。 6. 用于一般耐高温金属油漆、烤漆及其他耐高温涂料体系中，它不会产生气味或漂白树脂，可加快初始物理干燥过程，用来提高涂料的干性。建议在整个体系中使用5%左右。
呋喃树脂 一、概述 呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。 二、现状与发展方向 我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糠醇树脂的生产发展很快。改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。 由于呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，早已引起了人们的重视。但是，长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点，在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用，而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。到了70年代中期以后，由于合成技术和催化剂应用技术的突破，基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后，它才在防腐领域中得到较大的发展，且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。目前，国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量，特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下，它发挥了很大的作用。 三、分类 国内防腐所用的呋喃树脂有几种，即糠醇型呋喃树脂、糠醇酚醛型呋喃树脂、糠醇尿醛树脂、糠酮复合型呋喃树脂和糠醇糠醛树脂。呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，糠醇与脲醛、酚醛、酮醛、糠醛合成多种产物，习惯上称为糠醇呋喃树脂。 （1）糠醇树脂糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度低、分解温度。 合成：糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。
醛酮树脂KT 系列 一、产品概述 醛酮树脂（俗名聚酮树脂，酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。主要用于溶剂型油墨、涂料、通用色浆、胶粘剂等体系中，用来提高产品的光泽度、附着力、 快干性、流平性、丰满度、颜料的润湿性、硬度、韧性、固体份含量等性能。 二、技术指标
注：水性醛酮树脂等其他型号产品即将上市 三、与溶剂的相溶性 醛酮树脂可溶于油墨涂料常用的大多数溶剂中，如苯类、醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶 剂等溶剂。建议树脂与溶剂的比例为1：1。 注：★表示相溶☆表示不相溶另外，搅拌、加热或用混合溶剂，可加快对醛酮树脂的溶解。四、与其它树脂的相容性 注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容 五、应用领域 （一）溶剂型涂料 1. 用于制造木器清漆、颜色漆及可快速打磨的木器底漆，可提高漆膜的光泽度，丰满度，附着力，流平性等，建议在整个体系中使用3%-10% 。
2. 用于硝基漆中，可提高体系的固体含量、光泽度、丰满度、附着力等。建议在整个体系中使用5%左右。 3. 用于机械面漆、底漆及修补漆、锤纹漆、汽车清漆、汽车修补漆、摩托车漆、自行车漆等，可改善涂料层丰满度、硬度及抗冲击性等。建议在整个体系中使用5%左右。 4. 用于硝基纤维素或乙酰纤维素的纸张涂料中。可提高其快干、水白、光泽，并有优异的柔韧性，同时提高其耐磨、耐刷洗特性，并可得到高弹性的表面。建议在整个体系中使用5%左右。 5. 醛酮树脂KT-80的主要特点是高附着力，低软化点，非常适用于对附着力要求极高的金属油漆、塑胶油漆等特殊涂料体系中。建议在整个体系中使用5%-15%。 6. 用于一般耐高温金属油漆、烤漆及其他耐高温涂料体系中，它不会产生气味或漂白树脂，可加快初始物理干燥过程，用来提高涂料的干性。建议在整个体系中使用5%左右。 7. 用于醇酸树脂漆中，提高光泽度，附着力，耐候性等，建议在整个体系中使用3%-8%。 8. 用于氯化橡胶漆和氯乙烯共聚物油漆中，可降低粘度，增进其附着力，减少膜孔，增加光泽等，建议替代基料3% - 10%。 9. 用于聚氨酯等体系中，可提高体系的附着力、耐水性、耐热性及防腐性能。建议在整个体系中使用4%-8%。 10.醛酮树脂KT-120G软化点比KT-120高一些，主要用于稍高温的油墨涂料色浆粘合剂体系中。（二）溶剂型油墨 1. 用于溶剂型凹版、凸版及丝网等印刷油墨中，可提高油墨的颜料湿润性、光泽度，可印性及固体份含量。建议在整个体系中使用3%-8%。 2. 可与硝基纤维素、聚酰胺树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、马来酸酐树脂、松香树脂等混合用于塑料表印油墨、塑料复合油墨、金银卡纸油墨、防伪油墨、透明油墨、烫金油墨、热转印油墨等，可显著提高其光泽度、附着力、流平性、快干性等。建议在整个体系中使用2%-5%。 3.醛酮树脂KT-120W由于采用特殊材料及特殊工艺,其性能全面达到Hindustan油墨树脂有限公司UK 系列聚酮树脂产品性能，部分性能还优于UK系列产品，其主要特点是无残留气味，无重金属，无毒性，更环保，特别适用于烟类、食品类包装油墨，水松纸油墨，烟盒类上光油、纸张类上光油、皮革类上光油、鞋类上光油、指甲类上光油等体系中，可显著提高该体系光泽度、附着力、快干性、流平性、可印性等。建议在整个体系中使用5%-10%。（工程师重点推荐产品） 4. 醛酮树脂KT-80的主要特点是高附着力，低软化点，非常适用于对附着力要求极高的金属油墨、塑
第三章 醇酸树脂 第一节 概 述 多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基（－COO －），这种聚合物称为聚酯。涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin ），而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它的聚酯则称为饱和聚酯。这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。 醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点，且具有很好的施工性。但其涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳。醇酸树脂可与其他树脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂）配成多种不同性能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。此外，醇酸树脂原料易得、工艺简单，符合可持续发展的社会要求。目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其产量约占涂料工业总量的20％～25％。 第二节 醇酸树脂的分类 一、 按改性用脂肪酸或油的干性分 （1）干性油醇酸树脂：由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜 ，从某种意义上来说 , 氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。干性油漆膜的干燥需要很长时间 , 原因是它们的相对分子质量较低 , 需要多步反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂相当于 “ 大分子 ” 的油 , 只需少许交联点 , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能当然也远超过干性油漆膜。 （2）不干性油醇酸树脂：不能单独在空气中成膜，属于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。 （3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇酸树脂性能之间。 二、 按醇酸树脂油度分 包括长油度醇酸树脂、短油度醇酸树脂、中油度醇酸树脂。 油度表示醇酸树脂中含油量的高低。 油度 (OL) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的用量（0W ）与树脂理论产量（t W ）之比。其计算公式如下： （%）/OL 0t W W = 以脂肪酸直接合成醇酸树脂时，脂肪酸含量（OLf ）为配方中脂肪酸用量（f W ）与树脂理论产量之比。 t W =单体用量—生成水量＝甘油（或季戊四醇）用量＋油脂（或脂肪酸）用量－生成水 量 ）%（/OLf t f W W = 为便于配方的解析比较，可以把OLf 换算为OL 。油脂中，脂肪酸基含量约为 95 % , 所 以： (%)95.0OL OLf ?=