行业概述
目录
一．微特电机行业总体状况..............................
二．超小型微特电机行业发展情况........................
三．微特电机的行业供需情况............................
四．行业内主要的竞争企业..............................
四．行业进入壁垒......................................
五．行业上下游发展状况对本行业的影响 ..................
六．影响行业发展的不利因素............................ 一．微特电机行业总体状况
微特电机是工业自动化、办公自动化、家庭自动化、武器装备自动化必不可少的关键基础机电组件，广泛应用于汽车、家用电器、电动车、音像、通信、计算机、日用化妆品、机器人、航天工业、工业机械、军事及自动化等领域。
微特电机是技术密集行业，其兴起于瑞士，发展于日本，而后随技术扩散逐步向发展中国家转移，并带动这些国家微特电机行业的发展。目前，日本、韩国等发达国家拥有微特电机行业的先进技术，其国内除从事部分高端微特电机生产外，大部分制造能力已向发展中国家转移。以中国为代表的发展中国家承接日本、韩国等发达国家的产业转移，目前已成为世界微特电机的主要生产国和出口国。2007年
全球微特电机产量约90亿台，中国生产各类微特电机产量约54亿台，约占世界总产量的60%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年）
国内微特电机行业（除军用微特电机外）是对外完全开放和市场竞争较充分的行业。基于以下两个方面的优势，自20世纪90年代开始，中国微特电机产业加速发展：一是国内经济的发展形成了对微特电机的巨大市场需求，大量的民营企业凭借灵活的机制和市场开拓能力投资微特电机产业；二是中国拥有丰富的磁性材料资源、廉价的劳动力，以及低廉的生产要素价格，吸引了众多的国际微特电机制造企业向中国转移生产。
目前，中国已成为世界上最大的微特电机的生产国和出口国。2007年，我国有一定生产规模的企业近700家（含各类微特电机生产企业），销售收入达到亿元，与2006年相比增加约26%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年）。与国内制造能力迅速增加相对应，国内出口规模也迅速增长，最近几年出口额及增长情况如下表所示：
就产业分布而言，国内微特电机产业分布大致呈现“东强西弱”格局，主要集中在珠江三角洲、长江三角洲、环渤海湾沿海三大地区，
特别是广东、浙江、江苏等省份。从中国微特电机网上公布的企业数据来看，主营业务为微电机小电机特种电机的企业有160家，其中广东分布最多。随着中西部商业环境改善以及东部沿海地区成本上升，目前国内产业分布有向中西部转移的趋势。就所有制而言，国内微特电机企业以外商独资企业和民营企业为主。
二．超小型微特电机行业发展情况
超小型微特电机是微特电机行业的重要细分行业。2008年全球
生产超小型微特电机的企业有30多家，其中生产规模上亿只的企业
有6家左右，主要为日、韩生产企业，内资企业只有金龙机电产能达到1亿只（资料来源：《2008-2009年中国超小型微特电机产业研究报告》，赛迪顾问，2009年）。超小型微特电机市场面向全球及应
用行业空间广阔，从企业竞争数量来看，市场远远没有饱和，行业的成长空间很大。
近年，超小型微特电机市场快速成长。直径小于10mm的微特电
机目前主要应用于需要产生振动或驱动效果的手机、微型电动玩具、日用消费品及小型医疗保健器材等，其生产工艺复杂，精密度和功耗要求高，只有具备较高技术水平和人才优势的企业才能组织规模生产。
全球手机市场的快速发展，带来了超小型微特电机市场的繁荣，自2006年起超小型微特电机每年的产量超出10亿只。此外，因具有体积小、震动或驱动效果好、提高应用产品附加值等优点超小型微特电机也开始向微型电动玩具、日用消费品及小型医疗保健用品等行业
发展，其市场规模也随着上述行业的增长而快速扩张，2008年全球超小型微特电机的产量达到亿只（资料来源：《2008-2009年中国超小型微特电机产业研究报告》，赛迪顾问，2009年）。
2006-2008年全球超小型微特电机市场规模及增长速度数据来源：《2008-2009年中国超小型微特电机产业研究报告》，赛迪顾问，2009年
2008年国内超小型微特电机的销售额达到亿元，手机用微特电机的贡献最大，但随着近年手机市场竞争加剧，手机用微特电机的单价快速下降，产品利润下降较多，因而近几年超小型微特电机的销售额增长率较低，2008年仅为2%。随着超小型微特电机向更多的行业拓展应用，行业的利润水平有望保持稳定（资料来源：《2008-2009年中国超小型微特电机产业研究报告》，赛迪顾问，2009年）。
从超小型微特电机的产品、技术及应用行业发展前景来看，未来三年其市场规模将保持平稳增长。2008年超小型微特电机的产量已超出15亿只，其应用范围正由手机传统产品向高端日用消费品、保健设备等行业扩展。随着应用范围的扩展，超小型微特电机的行业规模将迎来新的发展机遇，未来三年超小型微特电机市场发展趋势如下图所示。
2009-2011年全球超小型微特电机市场规模增长速度
数据来源：《2008-2009年中国超小型微特电机产业研究报告》，赛
迪顾问，2009年
三．微特电机的行业供需情况
微特电机产品因其用途广泛而具有广阔的市场前景，据预测，到2010年全球微特电机市场需求量将达到140亿台，今后五年年均增长率为15%左右。发达国家目前微特电机的家庭平均拥有量为80～130台，而我国大城市的家庭平均拥有量大约在20～40台，大大低于西方发达国家的水平，因此国内微特电机行业的市场容量较大，市场需求将保持较快增长（数据来源：中国电子元器件产业网，东兴证券行业研究报告）。
产量方面，2007年全球微特电机产量约90亿台，中国的产量约占全球产量的60%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年）。受需求拉动，世界最大的生产国——中国未来几年的微特电机产量将继续快速增长，到2010年预计国内产量将到达100亿台。下图为我国2005-2010年微特电机产品产量统计及预测图：
资料来源：《中国微特电机市场分析报告》，北京中经纵横经济研究院，2008年四．行业内主要的竞争企业
微特电机行业细分领域众多，主要应用范围包括：手机行业、个人护理用品、电动玩具、医疗保健器械、电动工具、精密仪器、安保设备、自动化设备、消费电子品、商业设备等。同行业的主要企业包括：日本电产集团、三洋电机株式会社、日资的万宝至电机株式会社、三星电机、LG电子，香港的德昌电机集团，以及国内已经在创业板
上市的金龙机电和一些聚集在长三角和珠三角的一些生产微特电机的中小企业。
万宝至株式会社：
公司创立于1954年，主要业务是小型马达的制造与销售，总公司位于日本，销售网络遍布上海、深圳、台湾、韩国、新加坡、欧洲和美国，12个生产厂家主要分布在中国内地、香港以及台湾。
2001-2010年公司业绩
万宝至2010产品用途比率
香港的德昌电机集团：
德昌电机集团成立于1959年，1982年将公司的生产基地移至中国深圳宝安镇，1984年在香港证券交易所上市，是恒生指数的成分股，德昌电机是世界最大的马达制造商，目前，集团已经成为一家年销售额超过20亿美元、产品远销世界三十多个国家和地区的高品质微电机环球企业。
2000-2010年公司归属于股东净利润变化数据来源：公司2001至2010年年报。
德昌电机2010产品用途比率
数据来源：公司2010年年报。
金龙机电
金龙机电于2009年12月16日在创业板上市，公司自成立以来一直专注于超小型微特电机的研发、生产和销售，产品的主要特点是
小而轻，其直径在4－7mm之间，质量在－6克之间，输出功率在500毫瓦以下，主要用于移动通讯设备（手机）、高端日用消费品、医疗设备、智能电动玩具、保健器材、机器人等领域。
公司自设立以来，一直以超小型微特电机为主要业务发展方向。1993年公司成立时，主要生产移动传呼机所需要的微特电机，产品的体积相对比较大，质量较重。微特电机的专利生产技术主要为日本、韩国企业垄断，专利壁垒比较多，公司因缺乏关键技术很难扩大生产规模。在成立初期时企业的产品技术、销售渠道基本为合作方所控制，公司规模不大。1997年，公司通过增资，提高了金龙控股集团的持股比例，公司的业务重点开始转向手机用微特电机市场，增加研发的投入，提高自主创新能力，公司的产品开始向微型化和轻型化方向发展。2000年，公司在手机应用微特电机市场打开局面的同时，开始渗透到日用消费品、电动玩具市场。2004年，公司自主研发了扁平型微特电机和圆柱实芯微特电机的生产技术，并申请了发明专利，业务规模开始逐步扩大，公司进入了快速发展时期。
公司2006-2010年经营业绩状况
数据来源：公司2010年年报，招股说明书。
2010年产品构成情况
数据来源：公司2010年年报。
其他企业：
全球手机用微特电机的主要制造商来自日本、韩国和中国。日本手机用微特电机制造商厂商起步早、技术实力强大，主要特点是只生产圆柱型微特电机（包括空芯和实芯两种），主要企业包括三洋电机株式会社、日本电产科宝株式会社、日本思考技研株式会社。韩国手机用微特电机随着其手机行业的兴起而崛起，其特点是主要生产扁平型微特电机，主要企业包括三星电机和LG电子。三洋电机株式会社是全球最大的手机应用微特电机供应商，其产品主要为圆柱实芯微特电机，主要客户为诺基亚和摩托罗拉公司；日本电产科宝电子株式会社主要生产圆柱型实芯微特电机，主要客户为索尼爱立信手机公司和三星电子公司；三星电机是全球第二大手机应用微特电机生产商。三星电机主要生产扁平型微特电机，其产品主要供三星电机的内部手机厂商使用；LG电子主要生产扁平型微特电机，其产品主要提供给LG 电子下属的手机厂商使用；日本思考技研株式会社的手机用微特电机产量约1亿只/年，主要生产圆柱空芯型微特电机。中国作为全球最大的手机生产国，手机用微特电机行业发展相当迅速，除上述主要企业纷纷到国内设立生产基地外，国内也涌现了一批实力较强的生产企业，其中金龙机电公司生产规模最大。手机用微特电机行业产业集中度较高，上述主要厂商每年合计产量达10亿只，按照2008年全球手机产量亿部计算（数据来源：国家发改委高技术产业司网站），上述主要企业的产量占全球总产量的%。
从以上行业竞争状况来看，目前对于全新机电来说，最大的竞争对手应该是目前已经在创业板上市的金龙机电，从金龙机电的目前产
品结构来看，与公司的产品结构十分相似，并且金龙机电目前在世界手机市场中已经占有了相当的市场份额，并且也率先进入了高端化妆品市场，但是金龙机电的发展之路也为全新机电提供了一个未来发展的思路。
四．行业进入壁垒
微特电机行业的低端市场进入门槛不高，导致行业内中小企业较多，但是要进入中、高端市场，成为行业内有竞争力的企业，具有较高的进入壁垒。
1）认证壁垒：
微特电机在环保认证方面有较高的要求，特别再出口方面，必须通过相关环保认证。另外，超小型微特电机的应用产品对其形状、精读、频率等要求较高，需要电子产品厂商与微特电机厂商紧密配合，因而微特电机厂商需要与下游应用厂商密切配合。手机、高档化妆品等对微特电机精度与品质要求更高，属于高端客户，认证许可准入门槛高、认证周期长，对供应商的综合实力、技术水平、装备条件、资金实力、人员素质、产品环保、供货经验、品质管控要求较高，一般企业难以进入。
2）市场拓展壁垒：
微特电机通常作为下游产品的重要零部件，其品质、性能状况对下游产品的质量、品牌产生较大影响。因此，下游行业的主要企业特
别是知名大企业选择供应商时，往往采取严格的采购认证制度，通常需要经过较长时间的试用、小批量订货、大批量采购等环节。而一旦通过下游企业的采购认证，通常能与下游客户建立长期稳定的合作关系，不会轻易更换供应商。微特电机生产企业依靠自身长期积累而拥有稳定而可靠的客户群，新企业进入微特电机行业后，要与现有的微特电机生产企业争取客户资源较为困难。
3）产业链协作壁垒：
微特电机作为下游产品的配件，通常需要以下游客户为导向组织产品的研发和生产。为扩大竞争优势和生存空间，快速开发和制造质高价廉的创新产品，下游企业往往会要求微特电机供应商在新产品开发中协同参与，根据自身的技术情况和行业发展方向为下游企业提出合理化建议，从而保证开发过程中利益的一致性和风险共担。微特电机行业与下游企业长期形成的协作关系使得新企业较难进入微特电机行业。
4）规模效应壁垒：
微特电机种类繁多，但其绝对单价通常较低，因此只有进行规模化生产，才能有效分摊固定成本进而产生效益。目前，中小规模的微特电机企业数量较多，这些企业集中于低端产品市场，竞争激烈，企业利润空间有限，而有限的利润导致中小规模的微特电机企业很难依靠自身积累发展壮大，形成规模化生产并进入高端市场。基于这种经
营环境，资金实力稍逊的新进企业由于缺乏规模效应而难于生存和发展。
五．行业上下游发展状况对本行业的影响
1)行业上游发展状况对微特电机行业的影响
微特电机生产使用的原材料主要包括有色金属、钢材和磁性材料。有色金属是国民经济发展的基础材料，本公司生产过程中使用的有色金属主要包括银、钯和铜。美国次贷危机演变成金融危机，全球实体经济受到较大冲击，有色金属价格走势图见下图。
London Metal Exchange LMEX Metals Index（2007-2011）
数据来源：钢铁业是国民经济的重要基础产业，是实现工业化的支撑产业。中国是全球最大的钢铁生产国和消费国，已占据全球近百分之四十的钢铁产量。自1996年至2008年，中国钢铁产量始终居世界第一。2008年下半年至2009年上半年，受国际金融危机的影响，钢材价格大幅下降，2009年之后，钢材价格在波动中呈现上升趋势，见下图。
2009年8月至2011年6月上海期货交易所螺纹钢报价
数据来源：中信建投博易大师。
中国是世界磁性材料生产大国和出口基地。2007年，中国软磁
铁氧体产量已达30万吨、永磁铁氧体43万吨、烧结钕铁硼永磁万吨、粘结钕铁硼永磁万吨、钐钴永磁万吨、铝镍钴永磁万吨，其中50%左
右用于出口。2008年第三季度以来，随着金融危机向纵深方向发展，磁性材料出口快速下滑，行业形势异常严峻。
有色金属、钢铁和磁性材料等均是国内优势产业，市场供给充足，微特电机行业的原材料短缺风险较小。但是，上述材料均存在一定的周期性，从而导致行业的材料成本具有一定的波动性。
2)下游行业发展状况对微特电机行业的影响
微特电机行业的用途广泛，下游行业主要有汽车、家电、电动车、音像、通信、计算机、日用化妆品、机器人、航空航天、工业机械、军事等产业。
a)手机行业
手机行业市场容量较大，2008年全球手机产量达亿部（数据来源：国家发改委高技术产业司网站）。中国是全球手机的重要生产基地，手机产量约占全球手机产量的一半。据海关统计，2008年中国手机出口亿部，同比增长%。外商投资企业仍是手机出口的主力军，其占整个手机出口的83%，其中诺基亚、摩托罗拉、索爱、三星等跨国公司占全部出口量的%（资料来源：中国投资咨询网）。
b)日用化妆品行业
日用化妆品行业是市场化程度高、市场容量大的行业。2008年规模以上日化企业实现工业销售产值2,亿元，同比增长%；出口交货值亿元，同比增长%。从细分市场看，中国的日化市场主要分为化妆
品、洗涤用品和口腔清洁用品三大类，其中化妆品的比重最大且增速最快。1980年，我国化妆品工业生产销售额为亿元，而目前年销售
额达到1,200亿元，是改革开放初期的342倍（数据来源：中国轻工业网）。化妆品行业的增长速度，不仅高于全球同业的水平，而且高于我国国民经济增长水平，尤其是作为化妆品行业重要分支的彩妆行业近年来一直保持50%的销售增长率，是整个化妆品市场增长最快的细分市场。
此外，相关高科技产品的不断更新换代将带动微电机行业的发展，同时激烈的市场竞争将使得整个行业的产品市场更加丰富，带来新的消费需求，整个行业的发展呈现出蓬勃发展之势。
六．影响行业发展的不利因素
当前影响行业发展的不利因素主要包括：
1）行业内的企业数量多、规模小，导致低档次产品竞争激烈；
2）微特电机企业因规模普遍较小而无力进行大规模研发投入，
国家投入形成的研究成果主要集中于科研院所，而产学研衔接机制不畅导致科研成果不能有效转换成生产力，关键性技术突破面临瓶颈；
3）行业技术装备水平不均衡，大量中小企业需要进行动态技术
改造，以提高产品品质；
4）西方国家因遭受金融危机的冲击，实体经济步入衰退，从而
导致外部需求疲软，短期内影响国内产品出口。
-9国外微电机发展情况 1 发展动向 微电机工业发展渊源流长，种类繁多，每户家庭中对电机平均用量的多寡代表着一个国家进步的情况。微电机已成为产业用机器设备、电器产品、汽车、摩托车和办公OA机器及通信等产品的重要元件，其需求量、成长率相当可观，近两年来用量更加大幅提升。由于终端产品的发展日新月异，机种不断更新，使得电机的功能设计、开发、生产也不停的推出新。因此未来中高档次的电机，其功能需配合新产品的开发与厂家实际需求来衡量，整个国际市场潜力极大，以下为市场前瞻性分析。 ⑴家电用电机。微特电机及控制技术是现代家电的核心技术，家电用电机种类众多，数量也大，虽属较成熟市场，但新机种强调产品的多功能、省能源、低噪声、振动小，正符合家电产品今后设计、生产、检测高质量化的效果，未来市场将会大幅成长。 ⑵通信、电脑周边产品。此类产品所用高精密小型电机需求品种愈来愈多，数量增幅甚为惊人，其配合电子控制，附加价值高，未来发展潜力很大。 ⑶汽车用微电机。汽车销售量节节上升，所应用电装品日益增多。自动定量电子喷油系统取代传统化油器，ABS刹车皆改由电机代替，一部汽车由传统的十几个电机增加到三四十个，甚至用到八十多个电机。摩托车的起动电机取代了脚踩方式，手提充电式电动工具的多样化，未来环保所需的电动汽车，都让人对高性能直流电机垂涎三尺，寄予厚望。 ⑷电动工具用微电机。工业用产品转化成家庭用手提工具，使高级电动工具及家庭电器产品风行，对串励电机性能要求愈严苛，发展也愈可观。 ⑸其他特殊用电机。如卫星接收器转向电机、割草机、残障车用电机、CNC用伺服电机的数量都逐年上升，而电脑及高级电器用的无刷电机数量增幅最大，数以千万台计。
汽车用微电机项目可行性研究报告 xxx公司
摘要 本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国家法 定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实性和合法 性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负责提供近几年 来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性和合法性，如有弄 虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人员承担直接法律责任； 报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关数据承做物理性参照引用， 因此，不承担相应的法律责任。 该汽车用微电机项目计划总投资12960.39万元，其中：固定资产投资9876.43万元，占项目总投资的76.20%；流动资金3083.96万元，占项目 总投资的23.80%。 达产年营业收入28662.00万元，总成本费用21594.50万元，税金及 附加253.23万元，利润总额7067.50万元，利税总额8295.56万元，税后 净利润5300.63万元，达产年纳税总额2994.94万元；达产年投资利润率54.53%，投资利税率64.01%，投资回报率40.90%，全部投资回收期3.95年，提供就业职位426个。 项目总论、建设背景分析、市场调研分析、产品规划方案、选址可行 性研究、工程设计可行性分析、项目工艺说明、项目环境影响情况说明、 项目安全卫生、项目风险说明、节能评估、项目实施进度、项目投资分析、项目经营收益分析、综合评价说明等。
汽车用微电机项目可行性研究报告目录 第一章项目总论 第二章项目承办单位基本情况 第三章建设背景分析 第四章选址可行性研究 第五章工程设计可行性分析 第六章项目工艺说明 第七章项目环境影响情况说明 第八章项目风险说明 第九章节能评估 第十章实施进度及招标方案 第十一章人力资源 第十二章项目投资分析 第十三章项目经营收益分析 第十四章综合评价说明
国内微电机生产厂家： 西安微电机研究所 ?卧龙电气集团股份有限公司 ?河北电机股份有限公司 ?山博电机集团有限公司 ?上海金陵雷戈勃劳伊特电机有 ?贵州华烽电器有限公司 ?龍德科技有限公司 ?贵州航天林泉科技有限公司 ?广东嘉和微特电机股份有限公 ?天津市中环天虹微电机有限公 ?无锡黄氏电器制造有限公司 ?南通振康焊接机电有限公司 ?北京京仪敬业电工集团有限公 ?横店集团联宜电机有限公司 ?无锡德信微特电机有限公司 ?广东威灵电机制造有限公司 ?天津安全电机有限公司 ?江西喜泰电机有限公司 ?大连大显精密轴有限公司 ?山东祥和集团股份有限公司博 ?本溪市微分电机有限责任公司 ?苏州电讯电机厂有限公司 ?成都精密电机厂 ?博山杰瑞微电机有限公司 ?桂林华晨特种电机发展公司 ?天津万特机械有限公司 ?北京和利时电机技术有限公司 ?宁波中大力德传动设备有限公 ?我国电动机出口分析及2011年预测 ?发布日期:2011-4-7 访问次数:191次 电机行业是一个传统行业，经过200多年的发展，它已经成为现代生产、生活中不可或缺的核心和基础，是国民经济中重要的一环。作为劳动密集型产业，我国发展电机制造业有着得天独厚的优势。电机制造行业中生产的旋转电机广泛应用于国民经济各个领域，消耗了我国近 70％的电能，是无可替代的重要生产设备。2009 年我国共计出口电动机 27 亿台，较上年同比减少 24.38％；出口金额为 41 亿美元，同比减少 21.19％；2010 年 1-8 月份出口恢复性增长，出口额和出口量分别比同期增长了 42.49％和 38.18 ％，平均单价也增长了 3.12％。 我国电动机出口基本情况 1、我国电动机出口 90％市场依旧被亚洲、北美和欧洲包揽。拉丁美洲、非洲市场的平均出口单价均实现了较快的增长，亚洲(特别是东盟市场)出口单价也有一定的增长，而欧洲、北美和大洋洲市场平均单价同比回落较大。
行业概述 目录 一．微特电机行业总体状况 微特电机是工业自动化、办公自动化、家庭自动化、武器装备自动化必不可少的关键基础机电组件，广泛应用于汽车、家用电器、电动车、音像、通信、计算机、日用化妆品、机器人、航天工业、工业机械、军事及自动化等领域。 微特电机是技术密集行业，其兴起于瑞士，发展于日本，而后随技术扩散逐步向发展中国家转移，并带动这些国家微特电机行业的发展。目前，日本、韩国等发达国家拥有微特电机行业的先进技术，其国内除从事部分高端微特电机生产外，大部分制造能力已向发展中国家转移。以中国为代表的发展中国家承接日本、韩国等发达国家的产业转移，目前已成为世界微特电机的主要生产国和出口国。2007年全球微特电机产量约90亿台，中国生产各类微特电机产量约54亿台，约占世界总产量的60%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年） 国内微特电机行业（除军用微特电机外）是对外完全开放和市场竞争较充分的行业。基于以下两个方面的优势，自20世纪90年代开始，中国微特电机产业加速发展：一是国内经济的发展形成了对微特电机的巨大市场需求，大量的民营企业凭借灵活的机制和市场开拓能力投资微特电机产业；二是中国拥有丰富的磁性材料资源、廉价的劳动力，以及低廉的生产要素价格，吸引了众多的国际微特电机制造企业向中国转移生产。 目前，中国已成为世界上最大的微特电机的生产国和出口国。2007年，我国有一定生产规模的企业近700家（含各类微特电机生产企业），销售收入达到亿元，与2006年相比增加约26%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年）。与国内制造能力迅速增加相对应，国内出口规模也迅速增长，最近几年出口额及增长情况如下表所示：
新能源汽车驱动电机行业分析报告 一、驱动电机简介 目前市场上应用最广泛的新能源汽车驱动电机主要有三类：永磁同步电机、交流异步电机和开关磁阻电机。 永磁同步电机体积小、质量轻，功率密度大，可靠性高，调速精度高，响应速度快；但最大功率较低，且成本较高。由于永磁同步电机具有最高的功率密度，其工作效率最高可达97%，能够为车辆输出最大的动力及加速度，因此主要用在对能量体积比要求最高的新能源乘用车上。 交流异步电机价格低、运行可靠；但其功率密度低、控制复杂、调速范围小是固有限制。价格优势使得其在新能源客车中使用的较广泛。 开关磁阻电机价格低、电路简单可靠、调速范围宽；但震动、噪声大，控制系统复杂，且对直流电源会产生很大的脉冲电流，用于大型客车。
二、行业发展情况 （一）新能源汽车市场迅猛发展，驱动电机需求随之上涨 2013-2018年，新能源汽车的产销量基本维持供需平衡的发展状态，具体来看，新能源汽车的产量由2013年的1.75万辆增加至2018年的127万辆，年均复合增长率为135.59%；销量由2013年的1.76万辆增加至2018年的125.6万辆，年均复合增长率为134.8%。预计2019年新能源汽车产销量将突破150万辆。随着新能源汽车市场的迅猛发展，驱动电机市场空间潜力巨大。 （二）电机对比分析，永磁同步电机是主流 2018年全国新能源汽车驱动电机装机量超133万台，其中永磁同步电机装机量约占80%，交流异步电机装机量约占19%，其他类型电机装机量占比不超过1%。究其原因，目前新能源乘用车是新能源汽车主力产品，而永磁同步电机具备体积小、质量轻、工作效率高等优点，是新能源乘用车驱动电机首选类型，其在总装机量中的占比也最高；综合来看，新能源汽车电机技术要求较高，特别是续航里程作为一项极其重要的指标，永磁同步电机相比其他类型驱动电机更高的工作效率能最大程度提高电动汽车续航里
忽悠人的，没啥东西，建议不用下载了。 原文内容如下： MEMS公司企业和研究机构列表 研究机构: 东南大学MEMS教育部重点实验室 2, 北京大学微电子学研究院和微米/纳米加工技术国家级重点实验室 3, 北京国浩微磁电子智能传感器技术研究所, 北京海淀区 , 电子科技集团第13所-国家'863'MEMS专项基地,,河北石家庄新华区合作路, 加速度传感器,陀螺仪,碰撞传感器,倾角传感器,振动传感器,流量传感器,光开关,光衰减器,光反射镜,RF开关,微波移相器,微波带通滤波器 5, 中国电子科技集团公司第49所,哈尔滨南岗区一曼街,力/温/湿/气/磁/光6个方面,100多种传感器.20余年MEMS研究,服务国防及重点工程 公司企业 1. 华润半导体(香港)有限公司,香港,RF MEMS SWITCH,(为美国TERAVICTA代工),硅microphone) 2. Memsic-美新半导体(无锡)有限公司,无锡,麦克风 3. 楼氏声学公司(Knowles Acoustics),苏州,各类传感器 4, 山东歌尔电子有限公司- 歌尔声学股份有限公司,潍坊总部,MEMS部在北京,硅microphone 5, 北京青鸟元芯微系统科技有限公司,压力传感器,加速度传感器,湿度传感器 6, 博世传感器公司(Bosch Sensortec),医疗(加速度计--药物释放/生物分析,步数计),消费(笔记本坠落感测,振动感测,3D游戏杆),安全工程 7, ST-意法半导体 8, ADI2 9, 摩托罗拉 10, HP-惠普,喷墨打印机头 `11. 英飞凌,TPMS用MEMS传感器,已经与IC完美集成!很厉害! 12. 苏州敏芯微电子技术有限公司,硅基MEMS麦克风(07年11月发布,08年批量
磁性材料在汽车电子器件中的应用与市场分析【转帖：浪沙淘金2010-05-29 01:06 只看楼主(-1) 淘股论坛浏览/回复1210/3 复制分享】收藏3 推荐2 加油券0/1 1 汽车电子的发展对磁性材料的要求 [淘股吧] 通常地，对汽车用磁性材料的要求是各类电机对永磁材料的要求。永磁材料在电机中的应用非常广泛，特别是在汽车永磁电机中的应用占总产量的比重较大（如发达国家50%左右铁氧体永磁材料用于电机磁瓦，其中70%用于汽车电机），这主要是因为永磁电机比励磁电机结构紧凑、体小量轻、效率高、工作可靠等。永磁体性能对永磁电机的性能、体积有很大的影响。用作永磁电机的磁体，一般要求有高的磁性能，从而产生较大的气隙磁场；磁性能稳定性好，温度系数小；有较高的工作温度，以防止高温下退磁；有较好的机械性能和较低廉的价格。根据永磁电机的种类和结构不同，选择永磁体时考虑的出发点也不同，汽车用永磁电机，一般从价格上考虑较多，故多选用铁氧体磁体，高性能的稀土NdFeB磁体，由于其磁性能高，磁体的体积就相应地做得较小，随着稀土永磁价格不断下降，越来越多的汽车电机采用NdFeB稀土永磁材料。 永磁体装在电机上时，要与电机转子或定子产生一定距离大小的气隙（一般为0.5～1mm）。因此必然在气隙两侧永磁体的表面上产生磁极，这种磁极在磁体内部产生一退磁场，其方向与原来磁化时的外磁场方向相反，而且气隙越大，退磁场越强。这就是说永磁体是处于退磁场作用下进行工作，而且就工作在退磁曲线的某一点上，所以希望永磁体在退磁场作用下仍能保持高的磁感应强度，即要求HCB要大，HCB越大表示抵抗退磁场作用能力越大。衡量永磁材料在电机中应用的关键因素是：剩磁（Br）、矫顽力（Hc）、磁能积(BH)m、退磁曲线形状、磁体的温度稳定性，尺寸、体积与重量、制造成本等。 汽车永磁电机对永磁材料的一般要求：
电机企业名录： 北京大东电器有限公司 北京欣大西电器有限公司 北京合力兴机电有限公司 北京亨利机电工程有限公司 北京敬业电气工程有限公司 北京富特盘式电机有限公司 北京华隆机电工程有限公司 康明斯发动机（北京）有限公司 德欣机电技术（北京）有限公司 维斯塔斯风电科技（北京）有限公司 北京曙光纺科机电有限公司 北京华新电工设备有限公司 北京嘉捷恒信能源技术有限责任公司 北京飚力机电有限责任公司 维奥机电设备（北京）有限公司 北京远东博力风能设备有限公司 北京奕山科技有限公司 北京北重汽轮电机有限责任公司 北京毕捷电机股份有限公司 北京和利时电机技术有限公司 北京鑫实力电机制造有限公司 北京宝和源光电设备有限公司 北京远大加大科技发展有限公司 北京华电南自天元控制系统科技有限公司北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司威望博尔（北京）科技发展有限公司 埃莫斯塔（北京）机械有限公司 北京金风科创风电设备有限公司
北京浩凯科技发展有限公司 北京微特微电机制造有限公司 天津市临漳微型电机厂 天津市星联技术开发有限公司 天津市起重电机有限公司 天津市万新减速机厂 天津市特种电机研究所 天津市凯龙机电设备有限公司 天津发电设备总厂 天津市中环天虹电机技术有限公司 天津市北辰区自强电梯配件厂 天津辰发电力设备有限公司 天津联迅机电设备有限公司 天津韩一电机有限公司 天津安全电机有限公司 天津贤诚交通器材有限公司 天津阿尔斯通水电设备有限公司 天津市普友机电设备制造有限公司 惠泰科（天津）机电有限公司 天津驰达电机有限公司 天津道姆卡斯特机械有限公司 天津市三圆易世电机有限公司 天津市盟利电机制造有限公司 天津甘泉集团有限公司 天津市津水发电设备辅机厂 天津市专用电机公司有限责任公司 天津奔马电机有限公司 天津市中环天虹微电机有限公司 天津市褔恒电机有限公司 亚实动力系统（天津）有限公司 天津市天发重型水电设备制造有限公司天津市清远电机制造有限公司 天津开发区互利机械设备有限公司 天津市天发柴油发电设备制造有限公司天津市西青区华兴电机制造有限公司天津市富兰克电机工程有限公司 天津万特机械有限公司 泰港电机（天津）有限公司 天津天发永亮水电设备制造有限公司天津神川机电有限公司 豪圣电机（天津）有限公司 天津丹纳赫传动有限公司 西斯密（天津）电机有限公司 天津天发美联水电设备制造有限公司
微电机行业发展报告 录目 第一章：行业电机概念 ：电机定义1.1 ：电机类别2.1 ：电机结构3.1 第二章：行业简介 ：行业发展简史1.1 章：微电机行业界定及结论汇总第3 ：1.1微电机行业定义及界定 ：2.1报告结论汇总 第四章：微电机行业发展分析 1.1：信息处理机器（含通讯器材）用的微电机 2.1：视听设备用微电机：汽车用微电机 3.1：家用电器用微电机 4.1 ：各类机械设备、机器人、武器装备、保健设备等用微电机5.1 第五章：中国微电机行业发展趋势
1.1：节能高效化 ：永磁化、无刷化2.1． 3.1：智能化、模块化 ：中国微电机行业发展前景分析第六章 1.1：中国微电机行业发展存在的问题 2.1：中国微电机行业发展趋势及前景 第七章：影响行业发展的有利和不利因素 ：1.1影响行业发展的有利因素 ：2.1影响行业发展的不利因素 第一章：行业电机概念 ：定义1.1 160mm或额定功率小于750mW的电微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于 机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。 2.1：类别
微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、 旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压 电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。 微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多 门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。 微电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、 国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。． 微电机制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，是投资性较强的行业。 简而言之，微电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 ：结构3.1 微特电机在结构上大体可分为三类：电磁式、组合式、非电磁式 ：电磁式、基本组成与普通电机相似，包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件，3.11但结构格外紧凑。 ：组合式、常见的有两种：微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的3.12方向直线电动机的组合等。方向与Y组合，X：非电磁式、外形结构与电磁式一样，如旋转类产品作成圆柱形，直线类产品作成3.13方形，但内部结构因其工作原理不同而差别很大。 第二章：发展简史： 我国微电机行业创建于20世纪50年代末期，从为满足国防武器装备需要开始，经 历了仿制、自行设计和研究开发的阶段，至今已有40余年的发展历史，已形成产品开发、 规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。
2017年新能源汽车电机电控行业现状及发展前景趋势展望分析报告
内容目录 新能源汽车市场睡狮初醒，电机电控受益最确定 (4) 新能源汽车成长期已至，消费升级为大概率趋势 (4) 电机电控受益确定性最强，可期百亿市场空间 (11) 提效降本，电机电控永恒主题曲 (14) 永磁电机为未来电机技术主流 (14) 电控核心材料IGBT 模块正预热进口替代 (16) 他山之石：寻找新能源汽车“电驱动玉柴” (19) 为什么电机电控市场更像柴油机市场 (19) 背靠全球最大市场，国产电机电控后发优势显著 (23) 推荐标的 (25) 汇川技术（300124.SZ）：精耕细作，强者恒强 (25) 大洋电机（002249.SZ）：燃料电池拓展迅速，期待下半年业绩 (25) 方正电机（002196.SZ）：新能源乘用车业务拓展顺利 (26)
图表目录 图1：海外国家取缔燃油汽车时间表 (4) 图2：合资车企新能源乘用车型投放计划一览 (6) 图3：新能源汽车行业处于发展初期 (7) 图4：欧美国家新能源汽车占全部新车销量比例较高 (7) 图5：中国新能源汽车销量占比提升迅速 (7) 图6：历年1-8 月新能源汽车产量结构 (8) 图7：新能源客车1-8 月产量，6 月上升至新台阶 (8) 图8：2017 年1-7 月专用车产量环比增长较快，8 月回调 (9) 图9：17 年专用车进入推荐目录车型显著增多 (9) 图10：2017 年1-8 月乘用车销量同比增长较快，8 月环比增长22% (9) 图11：17 年1-8 月相较于16 年低端车型占比提升明显 (10) 图12：国产自主品牌新能源乘用车投放计划一览 (10) 图13：16 年各国消费结构，中国高端车型国产替代空间巨大 (11) 图14：电池、电机、电控是电动汽车的三大核心部件 (11) 图15：新能源汽车成本拆解 (12) 图16：驱动电机剖面图 (14) 图17：2015 年我国新能源汽车电机技术市场结构 (15) 图18：2016 年我国新能源汽车电机技术市场结构 (15) 图19：永磁体为最大成本占比 (16) 图20：近年来铷铁硼价格水平 (16) 图21：电机控制器为动力总成系统核心 (17) 图22：IGBT 为电控各个零部件主要材料 (17) 图23：2014 年全球IBGT 市场格局 (18) 图24：2015 年全球IGBT 市场格局 (18) 图25：汽车级IGBT 电压要求居中 (18) 图26：2003 年中国汽油机市场格局（万台） (19) 图27：2015 年中国汽油机市场格局（万台） (19) 图28: 2004 年中国柴油机市场（万台，标红为独立生产商） (20) 图29：2015 年中国柴油机市场（万台，标红为独立生产商） (20) 图30：玉柴研发投入持续稳定增长 (20) 图31：玉柴柴油机销量逐年领先（按功率） (20) 图32：2016 年电机市场格局 (21) 图33：2016 年电控市场格局 (21) 图34：2017 年1-7 批补贴目录电机市场结构 (22) 图35：2017 年1-7 批补贴目录电控市场结构 (22) 图36：中国市场为全球新能源汽车销量最大市场（单位：万辆） (24) 表1：双积分政策积分要求对比 (6) 表2：新能源汽车驱动总成至2020 年可达300 亿市值空间 (13) 表3：定子、转子为电机核心零件 (14) 表4：永磁同步电机性能全面、较优 (15) 表5：国内典型电机技术与国外电机差异较小 (16) 表6：国内先进IGBT 企业一览 (19) 表7：2017 年1-8 月车企与电机供应商关系表（装机量） (21) 表8：国内主要专业电机、电控及动力总成生产厂家汇总 (23) 表9：国内领先驱动总成厂商产品性能已接近国外水平 (24)
我国微电机的发展史 我国微电机行业创建于20世纪50年代末期，从为满足国防武器装备需要开始，经历了仿制、自行设计和研究开发的阶段，至今已有40余年的发展历史，已形成产品开发、规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。据统计，我国微特电机生产及配套厂家在1000家以上，从业人员超过10万人，工业总产值超过100亿元。微特电机行业已成为国民经济和国防现代化建设中不可缺少的一个基础产品工业。 自20世纪80年代以来，微特电机的国内需求在不断增长。我国已引进50余条生产线，实现25个大类、60个系列、400 个品种、2000个规格微特电机大批量、规模化生产。主要产品是有刷永磁直流电动机、小功率交流电动机、交直流串激电动机、罩极电动机、步进电动机、振动电机（手机用）等。1999年我国微特电机产量约30亿台，其中民营和国企的产量约2.5亿台，独资企业的产量约12亿台，香港地区的产量约14亿台（德昌公司12亿台），台湾地区的产量约1.8亿台。2000年生产量约39亿台，占全球总产量的60％。技术含量高的微特电机，如精密无刷电动机、高速同步电动机、高精度步进电动机、片状绕组无刷电动机、高性能伺服电动机以及新原理新结构超声波电动机国内尚未形成商品化或批量生产能力。所以国内对高精密微特电机还依赖进口。据海关统计，1995－2000年年均用汇增长26.9％，2001年虽然增幅降至14.81％，还达11.97亿美元。 我国自1995年至2000年微特电机出口年均创汇增长18.6％，2001年比2000年减少6.02％。受美国“9.11”事件的影响，美国、日本经济受到严重挫折全球经济不景气，是2001年出口减少的主要因素。2001年出口创汇在5000万美元的企业有6家。青岛三美电机有限公司14134万美元，天津三美电机有限公司12450万美元，珠海三美电机有限公司10803 万美元，东芝华强三洋马达有限公司9955万美元，万宝至马达大连有限公司9690万美元，珠海松下马达有限公司8082万美元，三协精机（福建）有限公司7271万美元。 丽水是国内工业微电机和家用缝纫机马达生产中心，年产100万台电机和50多万套马达。近年来，通过产业的改造和提升，丽水微电机在技术和产品结构上确立了新的比较优势，把竞争对手瞄准日本的“兄弟”，“松下”、“三菱”等知名企业，把目标市场转向长期被日本和台湾厂商垄断的欧美市场。丽水的几家微电机龙头企业相继投巨资搞技改，陆续推出高技术含量的新产品，提升产品档次。“方正电机”与浙江大学联合开发成功变频调速交流伺服机电，不仅填补了国内空白，技术性能指标达到国际先进水平，迅速占领了欧美市场。目前，“方正电机”等3个龙头企业的产量占了丽水微电机总产量的90％。每年“龙头”后面都连接着100多家配件加工企业，形成了长长的“产业链”，据不完全统计，除丽水本地外，丽水微电机在外地的联营配件厂还有200多家。 我国多年来由于重视制造技术提高与改造，特别是引进了先进技术和设备，微电机行业目前已经初步具备了现代化大规模生产的特点，主要集中在家用电器用交流单相电动机和直流有刷电动机。估计国内市场用于电风扇、洗衣机、冰箱、空调和小家电产品等家用电器的交、直流微型电动机年产量约2亿台；用于各种影音装置，激光视盘机等方面的有刷直流电动机年产量约2.5亿台；用于汽车电器的直流微电机约6000万台；用于计算机及外围设备的有刷和无刷直流电机超过1亿台。上述用途电机产量约占中国微电机市场总需求量的60%。另一方面，高档精度微电机，如无刷直流电动机、步进电动机、无磁芯电动机、盘式绕组电动机等需求急剧增加。此外，汽车、医疗器械与仪器仪表、照相机、玩具等产业对微电机的需求也在逐年增加，但与其他用途产品比较，增加速度较慢。 虽然中国成为微电机生产大国，但是技术水平与工业发达国家相比，仍有较大差距。中国微电机产量约占世界总产量的60％以上，但是民营企业产品档次低，独资企业的产品虽属于中
汽车用微电机项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析
摘要说明— 该汽车用微电机项目计划总投资12757.72万元，其中：固定资产投资10422.64万元，占项目总投资的81.70%；流动资金2335.08万元，占项目 总投资的18.30%。 达产年营业收入22324.00万元，总成本费用17641.25万元，税金及 附加248.93万元，利润总额4682.75万元，利税总额5577.58万元，税后 净利润3512.06万元，达产年纳税总额2065.52万元；达产年投资利润率36.71%，投资利税率43.72%，投资回报率27.53%，全部投资回收期5.13年，提供就业职位483个。 本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国家法 定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实性和合法 性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负责提供近几年 来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性和合法性，如有弄 虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人员承担直接法律责任； 报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关数据承做物理性参照引用， 因此，不承担相应的法律责任。 项目概论、建设背景分析、市场分析、调研、产品规划、选址规划、 工程设计方案、工艺技术说明、环境保护、清洁生产、项目安全规范管理、风险应对说明、项目节能方案分析、项目实施安排、项目投资可行性分析、项目经济评价、项目总结等。
第一章建设背景分析 一、项目建设背景 1、当前，我国制造业发展面临着稳增长和调结构的双重困境、发达国 家和新兴经济体的双重挤压、低成本优势快速递减和新竞争优势尚未形成 的两难局面。在这一“爬坡过坎”的关键时期，《中国制造2025》出台， 既立足当前，面向制造业转型升级、提质增效，提出了九大战略任务、五 项重点工程和若干重大政策举措；又着眼长远，着眼应对新一轮科技革命 和产业变革，围绕先进制造和高端装备制造，前瞻部署了重点突破的十大 战略领域，描绘了未来30年建设制造强国的宏伟蓝图和梯次推进的路线图。 2、在目前中国的发展环境下，提出中国制造2025也许正合其时。从 工业技术上讲，中国经济下行的现状，与中国制造在国际制造业分工中被 锁定于低端位次不无关系。不论是中国经济结构调整、增长方式转型，还 是发展实体经济、避免产业空心化，其不可或缺的标志之一就是中国制造 的升级换代以至强大。也正如“中国制造2025需要新思维”中的观点所述，中国制造2025所面临的操作环境，是世界制造业升级的具体技术路径已经 为工业发达国家所给定，如所谓“工业4.0”。以中国制造业后发的现状，很难另辟蹊径独闯一条达至世界先进制造业水平之路。实事求是地讲，在 10年之内，以中国互联网整合资源的能力，实现中国制造2025的前路肯定崎岖而坎坷。所以，在尊重产权、尤其是尊重知识产权的基础上，通过上
微电机行业分析文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）
行业概述 目录 一．微特电机行业总体状况 微特电机是工业自动化、办公自动化、家庭自动化、武器装备自动化必不可少的关键基础机电组件，广泛应用于汽车、家用电器、电动车、音像、通信、计算机、日用化妆品、机器人、航天工业、工业机械、军事及自动化等领域。 微特电机是技术密集行业，其兴起于瑞士，发展于日本，而后随技术扩散逐步向发展中国家转移，并带动这些国家微特电机行业的发展。目前，日本、韩国等发达国家拥有微特电机行业的先进技术，其国内除从事部分高端微特电机生产外，大部分制造能力已向发展中国家转移。以中国为代表的发展中国家承接日本、韩国等发达国家的产
业转移，目前已成为世界微特电机的主要生产国和出口国。2007年全球微特电机产量约90亿台，中国生产各类微特电机产量约54亿台，约占世界总产量的60%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年） 国内微特电机行业（除军用微特电机外）是对外完全开放和市场竞争较充分的行业。基于以下两个方面的优势，自20世纪90年代开始，中国微特电机产业加速发展：一是国内经济的发展形成了对微特电机的巨大市场需求，大量的民营企业凭借灵活的机制和市场开拓能力投资微特电机产业；二是中国拥有丰富的磁性材料资源、廉价的劳动力，以及低廉的生产要素价格，吸引了众多的国际微特电机制造企业向中国转移生产。 目前，中国已成为世界上最大的微特电机的生产国和出口国。2007年，我国有一定生产规模的企业近700家（含各类微特电机生产企业），销售收入达到亿元，与2006年相比增加约26%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年）。与国内制造能力迅速增加相对应，国内出口规模也迅速增长，最近几年出口额及增长情况如下表所示：
微电机行业发展报告 目录 第一章：行业电机概念 1.1：电机定义 2.1：电机类别 3.1：电机结构 第二章：行业简介 1.1：行业发展简史 第3章：微电机行业界定及结论汇总 1.1：微电机行业定义及界定 2.1：报告结论汇总 第四章：微电机行业发展分析 1.1：信息处理机器（含通讯器材）用的微电机 2.1：视听设备用微电机 3.1：汽车用微电机 4.1：家用电器用微电机 5.1：各类机械设备、机器人、武器装备、保健设备等用微电机第五章：中国微电机行业发展趋势 1.1：节能高效化 2.1：永磁化、无刷化
3.1：智能化、模块化 第六章：中国微电机行业发展前景分析 1.1：中国微电机行业发展存在的问题 2.1：中国微电机行业发展趋势及前景 第七章：影响行业发展的有利和不利因素 1.1：影响行业发展的有利因素 2.1：影响行业发展的不利因素 第一章：行业电机概念 1.1：定义 微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。 2.1：类别
微电机制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，是投资性较强的行业。 简而言之，微电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 3.1：结构 微特电机在结构上大体可分为三类：电磁式、组合式、非电磁式 3.11：电磁式、基本组成与普通电机相似，包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件，但结构格外紧凑。 3.12：组合式、常见的有两种：微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的组合，X方向与Y方向直线电动机的组合等。 3.13：非电磁式、外形结构与电磁式一样，如旋转类产品作成圆柱形，直线类产品作成方形，但内部结构因其工作原理不同而差别很大。 第二章：发展简史： 我国微电机行业创建于20世纪50年代末期，从为满足国防武器装备需要开始，经历了仿制、自行设计和研究开发的阶段，至今已有40余年的发展历史，已形成产品开发、规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。 据统计，我国微电机生产及配套厂家在1000家以上，从业人员超过10万人，工业总产值超过100亿元。微电机行业已成为国民经济和国防现代化建设中不可缺少的一个基础产品工业。
2019年新能源汽车电机电控行业分析报告 2019年9月
目录 一、新能源汽车动力核心大变革 (5) 1、电机电控：新能源汽车的动力驱动系统 (5) （1）不同于传统燃油汽车，新能源汽车动力总成大变革 (5) （2）既是动力中枢又是成本中心，电机电控是新能源汽车的重要组成部分 (6) 2、大势所趋，汽车电动化带来电机电控大市场 (7) （1）新能源汽车发展是大势所趋 (7) （2）电机电控连接上游原材料与下游整车终端 (8) （3）到2020年新能源汽车电机电控市场接近180亿元 (9) 二、电机：新能源汽车的心脏 (9) 1、衍变：永磁同步电机逐步成为主流 (9) （1）电机种类繁多，我国有较为深厚的电机生产基础 (9) （2）永磁同步电机是新能源汽车市场主流选择 (10) 2、成本：磁材、钢材、铜是电机的主要原材料 (11) 三、电控：新能源汽车的大脑 (12) 1、电控性能的好坏决定整车的稳定性 (12) 2、IGBT是电机控制器的关键 (12) 四、多种模式并存，集成化代表未来发展方向 (14) 1、国内厂商多种类型企业并存 (14) （1）国内电机电控企业呈现多种生存模式并存局面 (14) （2）国内供应商仍是电机电控市场主流 (15) 2、海外映射，集成化是未来发展趋势 (16) （1）电驱系统集成化有助于降本增效 (16) （2）海外汽车零部件领军企业纷纷推出集成化驱动产品应对汽车电动化趋势 (16) （3）国内部分企业已经开始着手新能源汽车动力总成研发工作 (17)
五、相关企业简况 (18) 1、卧龙电驱：传统电机龙头，电动车切入海外供应链 (18) （1）传统电机领先企业，资产剥离聚焦电机主业 (18) （2）海外突破，切入全球领先的汽车零部件企业供应链 (18) 2、大洋电机：扎根新能源，加码布局氢燃料电池业务 (19) （1）受商誉减值影响，公司2018年业绩大幅下滑 (19) （2）成立车辆事业集团，充分发挥各方协同效应 (19) （3）参股巴拉德，加码布局氢燃料电池 (20) 3、江特电机：三大业务板块打造新能源汽车产业链 (20) （1）三大业务构建公司新能源汽车产业链 (20) （2）短期受制于行业因素和商誉减值影响，中长期有望受益汽车电动化发展 (20) （3）机电产品升级打开未来成长空间 (21) 六、主要风险 (21) 1、新能源汽车销量不达预期 (21) 21 2、原材料价格上涨过快 ...................................................................................... 3、行业竞争加剧影响毛利率水平 (22)
磁性材料在汽车电子器件中的应用与市场分析 1汽车电子的发展对磁性材料的要求 通常地，对汽车用磁性材料的要求是各类电机对永磁材料的要求。永磁材料在电机中的应用非常广泛，特别是在汽车永磁电机中的应用占总产量的比重较大（如发达国家50%左右铁氧体永磁材料用于电机磁瓦，其中70%用于汽车电机），这主要是因为永磁电机比励磁电机结构紧凑、体小量轻、效率高、工作可靠等。永磁体性能对永磁电机的性能、体积有很大的影响。用作永磁电机的磁体，一般要求有高的磁性能，从而产生较大的气隙磁场；磁性能稳定性好，温度系数小；有较高的工作温度，以防止高温下退磁；有较好的机械性能和较低廉的价格。根据永磁电机的种类和结构不同，选择永磁体时考虑的出发点也不同，汽车用永磁电机，一般从价格上考虑较多，故多选用铁氧体磁体，高性能的稀土NdFeB 磁体，由于其磁性能高，磁体的体积就相应地做得较小，随着稀土永磁价格不断下降，越来越多的汽车电机采用NdFeB稀土永磁材料。 永磁体装在电机上时，要与电机转子或定子产生一定距离大小的气隙（一般为0.5～1mm）。因此必然在气隙两侧永磁体的表面上产生磁极，这种磁极在磁体内部产生一退磁场，其方向与原来磁化时的外磁场方向相反，而且气隙越大，退磁场越强。这就是说永磁体是处于退磁场作用下进行工作，而且就工作在退磁曲线的某一点上，所以希望永磁体在退磁场作用下仍能保持高的磁感应强度，即要求HCB要大，HCB越大表示抵抗退磁场作用能力越大。衡量永磁材料在电机中应用的关键因素是：剩磁（Br）、矫顽力（Hc）、磁能积(BH)m、退磁曲线形状、磁体的温度稳定性，尺寸、体积与重量、制造成本等。 汽车永磁电机对永磁材料的一般要求： 1、高的HCB，才能保证电机输出所需的磁动势，使电机工作点靠近最大磁能积，充分利用磁钢的能力； 2、高的Br，才能确保电机有较高的转速、大的输出扭矩和大功率； 3、高的HCJ，可保证电机较强的过载、退磁及抗老化、抗低温能力； 4、高(BH)m，(BH)m越高，表示永磁体在电机中实际运行的工作系数越好； 5、磁通量Ф越大越好，这将极大地提高电机的工作效率； 随着汽车电机向轻量、小型、高效率化发展，要求磁体厚度越来越薄，为保证磁性能的稳定性和电机输出功率、电压的稳定性，对HCB和HCJ要求更高。 表1汽车各部位的最高温度 汽车部位最高温度 ①盖板下——发动机 150℃ ②——仪表板140℃ ③底盘 85℃ ④外部121℃ ⑤内部——仪表板（顶部） 113℃ ——仪表板（其它部位）85℃ ⑥——底面85℃ ⑦——尾部面板 107℃ ⑧装货室 85℃ 根据电机在汽车上不同的位置、结构和作用，对永磁材料的要求也各不相同。比如汽车各部分温度不同，对所用材料的耐热要求也不同，耐热标准一般是指不可逆退磁小于3%。这样就要求材料有高的内禀矫顽力。这是由于磁性元器件关系到汽车正常运转和各功能的实施。因此耐热性是防止交通事故，确保人员和财产安全的重要指标之一。表1列
行业情况 政府近年来出台了一系列政策及指导方针，引领电机行业的发展方向。其中《电机能效提升计划（2013-2015年）》以及《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》要求电机在工业节能、能效提升方面取得突破。《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》及《中国制造2025》规划了未来电机在新兴产业、智能装置、工业自动化上的发展方向。 电动机分类： 近年来，我国微电机制造行业呈稳定增长趋势，根据Wind 资讯的相关数据显示：2011 年以来，国内微电机制造行业收入整体呈现不断上涨的趋势；2011年至2014年间销售收入的平均增长率为14.76%，2014年度销售收入高达2，241.84亿元，同比增长10.73%。 但目前我国微电机行业相较于发达国家，仍有一定差距。目前，发达国家微电机的家庭平均保有量为80～130台，而我国大城市微电机的家庭平均保有量仅为20～40台，大大低于发达国家水平。可以预见，未来国内微电机行业市场仍有较大发展潜力。 微型电机应用分布： 应用领域： 信息产业和信息技术以微电子技术为核心，通信与网络为先锋，计算机及软
件为基础。信息产品及相关半导体制造设备、电子装置涉及信息输入、存储、处理、输出、传递等环节，各环节通过使用各种微电机以帮助实现相关功能。 音响、视像设备已经成为消费类电子产品新的经济增长点，各类配套微电机产品的总产量和质量都有较快的发展和提高。传统使用微电机的产品有录音机、录像机、摄像机、照相机、DVD等，近年来发展起来有数码照相机、数码摄像机、数字式摄录一体机、微型投影机和家庭影院等。 汽车用微电机主要分布于汽车的发动机、底盘、车身三大部位及附件中，在电动汽车结构中电机还作为动力系统。 家用电器用微电机是我国微电机制造业中的主导产品，主要家电产品有空调器、洗衣机、电冰箱、微波炉、电风扇、吸尘器、跑步机、抽油烟机、洗碗机、面包机、榨汁机、电动牙刷、电吹风、厨房废物处理器、搅拌器等。 竞争分析目前行业大型跨国公司主要有三菱电机、松下电器、ABB集团、日本电产等，并且主导着行业高端产品的市场份额。大型品牌的国内企业主要有卧龙、大洋电机、江特电机等，在国内有着自主品牌及较高的知名度，并且具备高端精密电机产品的研发能力。然而，也应该看到我国微电机生产企业超过2000家，其中70%是民营企业，且中小企业居多。中小企业普遍固定资产投资不足，自动化程度不高，依靠低劳动力成本优势挤占低端产品市场。而且在目前电机生产制造中的一些关键技术环节也存在着制约瓶颈。
微电机行业分析报告
目录 一、行业管理体制 (3) 1、行业国家政策及变化情况 (3) 二、行业竞争状况 (5) 1、行业现状 (5) 2、产业特征 (6) 三、市场容量 (6) 四、行业发展水平、技术发展状况 (7) 五、上下游行业关系 (8) 六、影响本行业发展的有利因素 (9) 1、产业政策 (9) 2、产品特性 (9) 3、技术替代 (9) 七、影响本行业发展的不利因素 (10) 1、无序竞争 (10) 2、新产品、新技术开发能力和投入不足 (11) 八、进入本行业的主要障碍 (11) 1、认证壁垒 (11) 2、规模效应壁垒 (12) 3、协同壁垒 (12) 4、技术和人才的壁垒 (12)
一、行业管理体制 微特电机行业是充分竞争行业，由中国电器工业协会微电机分会进行行业自律管理。 1、行业国家政策及变化情况 微特电机主要是空调风扇电机、洗衣机电机、油烟机电机、冰箱电机等，是家用电器散热、制冷的核心功能件之一。 目前微型电机主要运用于家用电器、医疗设备、保健器材、汽车、工业机械、航空航天、娱乐设备以及空气压缩机等领域。基于行业化、专业化、标准化的分工，部分终端客户采用自己生产，其他采取专业的电机生产制造厂家为其配套服务。 微特电机行业隶属于中国电子元器件行业协会下属的微特电机 与组件协会，其主要作用是对协会成员提供信息咨询、技术交流、产业政策研究方面的服务。目前，政府部门和行业协会对行业的管理仅限于宏观管理，企业的经营管理完全基于市场的需求自主经营。 电机作为机电能量转换的重要装置，是电气传动的基础部件，它不仅是工业设备的动力，更是实现生活现代化的动力。电机性能和质量的先进程度是反映一个国家自动化水平的指标，对国民经济、能源利用、环境保护和人民生活质量的提高起着十分重要的作用。因此，国家历来重视电机行业的发展，以下是近年来国家陆续出台的主要相关产业政策：