喷涂聚脲弹性体技术
与应用
前言
喷涂聚脲弹性体（Spray
Polyurea Elastomer简称SPUA）
技术是一种新型无溶剂、无污染的
绿色施工技术。
SPUA技术采用专用设备现场喷涂
施工，形成具有防水、防腐、耐磨、
抗湿滑、耐热和装饰等多功能的纯
聚脲材料。
PDA 2002年统计资料
SPUA技术已在美国、日本、以及西欧等国家的建筑、交通运输、电子、医药、化工、娱乐、食品等领域大规模应用。
表1 SPUA技术发展简史
国别开发年代商业化年代美国19861991
澳大利亚19931993日本19951995
韩国19971997
中国19971999
2002年PDA 统计资料全球聚脲的最大消费在美国，其次为亚洲和欧洲，应用地区分布如下：
美国占85%
亚洲占10%
欧洲占4%
其它占1%
表2环保型施工技术之比较
类别项目高固体份
涂料
水性涂料UV涂料粉末涂料
SPUA
材料
VOC含量
（g/L）
50～1500～150000
施工方法常规常规新型新型新型防腐性能好一般一般优秀优秀适用底材不限不限木材为主金属不限施工环境0℃以上5℃以上厂房内厂房内不限
一次成膜
厚度
<150μm <100μm <50μm <800μm 无限制
技术特点
1．快速固化，可在任意曲面、斜面及
垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，
5s凝胶，1min达到步行强度。
2．对湿气、温度不敏感，施工不受环
境温度（可在冰上施工及-28℃下施
工；）、湿度的影响。
3．100%固含量，对环境友好。
4．使用成套喷涂、浇注设备，一次施
工达到厚度要求，效率高。
技术特点
5．优异的物理力学性能，如抗张强度、柔
韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
6．良好的耐高低温性能，可在-50℃～
150℃下长期使用，可承受350℃的短时热
冲击。
7．可加入各种颜、填料，制成不同颜色的
制品。
8．配方硬度任意可调，手感从软橡皮（邵
A30）到硬弹性体（邵D65）。
化学原理
组成：A/R=1:1
A:半预聚体；R：氨基聚醚、胺扩
聚氨酯、聚脲反应方程式：
关键设备
该技术对所需专业化设备的基本要求：
1.平稳的物料输送系统
2.精确的物料计量系统
3.均匀的物料混合系统
4.良好的物料雾化系统
5.方便的物料清洗系统
关键设备——连接实物图
关键设备—喷射实物图(GUSMER)
材料性能——表3综合力学性能
项目指标
抗张强度（MPa）10 ～28
硬度（Shore）A30～D65
伸长率（%）15 ～1000
撕裂强度（KN/m）43.9～105.4
100%伸长模量（MPa） 3.4～13.7
材料性能——表4低温韧性
材质项目脂肪族芳香族
(25℃)
脂肪族芳香族
(-20℃)
抗张强度(MPa)8.9 11.412.3 14.1伸长率(%)420 180350 130剪切强度
(KN/m)
43.9 67.7105 102硬度(Shore D)35 51--------
材料性能—表5户外耐老化性能
芳香族SPUA(50℃,3871h )
项目老化前老化后抗张强度（MPa）13.513.4
伸长率（%）137110剪切强度（KN/m）76.484.4
硬度（Shore D）5963
材料性能——表6耐介质性能
介质名称结果介质名称结果
10%醋酸良好二甲苯No
10%盐酸良好防冻液良好
10%磷酸良好正己烷良好
20%硫酸良好汽油良好
20%氨水良好煤油良好
20%氢氧化钾变色、好柴油良好
50%氢氧化钠变色、好液压油良好
饱和盐水良好硝酸铵良好
材料性能——表7附着力
芳香族脂肪族
分类
底材
砼（纯材料）400★400★
砼（带底漆）1000★700●钢（喷砂至Sa2.5级）>20001250●
铝>2000---
胶合板250●250●注：★指底材破坏；●指内聚破坏。
应用领域
大型广场、活动园区、运动场地、看台的铺设、车间地坪；
隧道、建筑、储罐、跨海（江）大桥、洞库的防水以及防腐蚀材料；
车辆（轿车）底盘的防石击、防水密封、防腐蚀涂层；
戏水游乐、护舷、航标、救生、固体浮力材料制作；
主题公园、影视场景、城市雕塑的制作；
水利设施、矿山输送、码头装卸的耐冲击、耐磨损材料
SPUA技术已在沿海城市的以下工程中应用
青岛海豚馆海豚表演池防水工程
青岛海洋游乐城滑道工程
上海沪东造船厂水房防水、防滑工程
大连理工大学国家地震实验室防腐、耐久性
保护工程
青岛碱业集团股份有限公司贮碱罐防腐、装
饰工程
大连极地动物馆看台装饰、保护工程
海洋化工院篮球场、青岛建筑工程学院网球
场工程
青岛上海路过街天桥防滑、保护工程
青岛海豚表演馆水池防渗漏
聚脲弹性体的发展概况 聚脲是国外近20年来刚刚兴起的一种新型环保材料。美国聚脲发展协会(PDA)对聚脲的定义是由异氰酸酯封端的预聚物与氨基化合物组分反应生成的高聚物。采用喷涂工艺施工的喷涂聚脲弹性体称为Spray Polyurea Elastomer，简称SPUA。聚脲是聚氨酯的升级产品，被誉为20世纪末期涂料，是现代涂装领域重要的创新技术。喷涂聚脲弹性体性能优越，能充分满足混凝土、金属、木材等各类材料的防水、防腐以及装饰的要求。聚脲优异的物理化学性能及适用性能给机械设备、石油化工、矿山开采、防水工程、道具制作、车间地坪、体育设施等工程领域带来全新的发展。 目前，喷涂聚脲弹性体产品的应用范围日益扩大，可广泛应用于钢结构防腐、混凝土保护、屋面防水保温、水池防护内衬、工业地坪、城市立交桥防护、港口设施、水电工程、核电工程等领域。我国已经应用喷涂聚脲技术的重要工程有京沪高速铁路、京津高速铁路、国家奥运场馆、洋山深水港、上海世博会场馆、上海外滩交通通道等大型基础设施建设，京沪高铁全线路轨混凝土防护全面应用这项先进技术。在防腐蚀性能和环境保护方面，聚脲弹性体己显示出了巨大的技术和市场优势，并受到日益广泛的关注。 1 理化性能 聚脲，是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质，被视为继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料之后的一种新型无溶剂、无污染的“绿色涂料”。聚脲材料具有高抗冲击性、高伸长率、高撕裂强度等优
异的综合力学性能，拉伸强度最高可达2715MPa，伸长率最高可达1000%。聚脲的耐介质性能十分突出，耐候性好，耐冷、耐高温和热冲击，对湿度和温度不敏感，防水、耐磨、耐老化、耐化学介质和交变温度(压力)、耐核辐射，在户外长期使用不粉化、不开裂、不脱落，极大地延长了钢结构、混凝土的寿命。聚脲弹性体对混凝土的粘结强度)5MPa，超过混凝土间粘结强度，是一种集塑料、橡胶、涂料、玻璃钢之大成的“万能”材料。 喷涂聚脲弹性体由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料组成，采用先进喷涂技术成型，快速固化，具有优异理化性能等突出特点，使其在工程应用中显示出无可比拟的优越性。聚脲弹性体可以加入各种颜料制成不同颜色的制品，可掺人其他填料如短玻璃丝纤维等对材料进行增强，并具有良好的热稳定性，可在170℃下长期使用，并承受350℃的短时热冲击。聚脲快速固化特性使其可在任意曲面、斜面、垂直面及顶面连续喷涂成型，不产生流挂现象，5s即凝胶，1min 后便可达到步行强度。聚脲弹性体与其他新型环保涂料相比，不论是材料本身还是从施工技术上来说都具有突出的优异性能。聚脲与环氧树脂的主要物理化学性能对照见表1。 2 聚脲弹性体喷涂技术特点 2.1现场施工方便 施工时不受环境温度、湿度影响，可在冰上施工，在-28t下施工及在冰柜中固化。不含催化剂，快速固化、凝胶，3min可达到强度。立面连续喷涂无流挂，效率极高，一次施工即可达到设计的厚度，克服了其他材料多道施工的麻烦。喷涂施工快捷，使用成套喷涂设备，单机日施工面积在1000m2以上。喷涂聚脲
方案编号：SPECO-A2-CP-034 公辅1 Utilities 1 喷涂聚月尿防腐施工方案 SPUA Work Plan 编制：____________________________ 审核：____________________________ 批准：____________________________ 陕西化建工程有限责任公司 2014年8月10日
目录 、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程特点及主要工程量 (3) 四、施工准备 (3) 五、聚脉弹性体特点及施工技术要求 (6) 六、S PUA聚脉弹性防腐涂层施工质量控制 (9) 七、雨季防潮施工措施 (9) 八、施工安全防范措施 (10) 九、文明施工措施： (12)
喷涂聚月尿防腐施工方案 —、工程概况 1、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目 2、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇 3、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公 司； 4、设计单位：中国成达工程有限公司； 5、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）; 6、环境气候：该地属于亚热带季风型气候，湿热多雨，全年仅分雨季 （5月~10月）和旱季（10月至翌年4月）两个季节,雨季平均气温30C, 最高可达40C，旱季平均气温多在20C左右。全年降水量为1800~3 000mm，东部降水量相对大于西部，最高可达5000 mm。 二、编制依据 1、二级脱盐水箱（位号：11V004）施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱（位号：11V003）施工图XN-11-1325、中间水箱（位号：11V002a/b）施工图XN-11-1326、原水箱（位号：11V001）施工图XN-11-1327。 2、中国成达工程有限公司（总包）设计的SPUA （喷涂聚月尿弹性体）防腐施工技术要求。 3、〈〈防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》 CDT0032-1806-2012 4、〈〈涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-1988
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法 完成单位：XXX建设发展有限公司 XXX建筑工程有限公司 主要完成人：XXX XXX XXX XXX 丄、八、亠 1冃I」言 喷涂型聚脲弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒，且可瞬间反应固化成膜的双组分涂料，可广泛应用于工业与民用建筑的地下工程、屋面、厨房与厕浴间、水池、体育场馆看台以及地铁、隧道等防水施工。该涂料具有施工效率高、涂膜厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温及耐老化等特点。 2特点 2.0.1对混凝土、金属、塑料等各类基材等具有优良的附着力。 2.0.2可在任意曲面、斜面、垂直面上喷涂成型，固化快，不产生流挂现象。涂膜凝胶时 间短，l min即可达到步行强度，施工效率咼。 2.0.3聚脲防水涂膜喷涂施工，一次施工达到厚度要求，涂层致密、连续、无接缝，厚度 均匀，整体性好，克服了卷材多层施工的弊病，避免了卷材接缝可能造成的渗漏 2.0.4涂料无溶剂，固化后涂层无毒、无味，无挥发性有机物（VOC）,符合环保要求。 2.0.5可在低温及潮湿的基层上喷涂作业，施工受环境条件影响小。 2.0.6涂膜力学强度咼，耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温度、耐浸泡等性能突出。 2.0.7涂膜热稳定性能好，可在一40? 120 °C长期使用，并可承受150 °C的短时热冲击。 2.0.8涂膜耐候性好，耐紫外线照射，可以户外使用。当户外使用时，可往涂料中加入各 种颜、填料，制成不同颜色的制品。 2.0.9燃烧性能达到国家标准建筑材料燃烧性能分级法》GB 8624-1997的B2级。
3适用范围 3.0.1 适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；厨房、厕浴间、楼板等室内防水；水池、 水渠等水工防水；屋面、体育场馆看台等防水施工。 3.0.2 可在混凝土、金属（钢、铝等）、塑料、木材等基层上施工。 3.0.3 可在潮湿的基层上施工，但基层必须经过专门处理。 3.0.4 环境温度低于一10 °C时不宜施工。 3.0.5 不得在结冰的基面上施工。 4工艺原理 喷涂设备将异氰酸酯组分（A组分）与氨基化合物组分（B组分）按1:1的比例送至喷枪，在喷枪混合室混合雾化后喷出，反应生成一种弹性体物质一聚脲弹性防水涂膜。它继承了RIM（Reaction Injection Molding ）撞击混合原理，却突破了RIM必须使用模具的局限性，将高速反应瞬间固化的特点扩展到一个全新的领域。 聚脲自身柔韧性好、耐老化、强度高，即使在混凝土开裂的情况下，不但自身不会断裂，而且还能将混凝土紧紧抓住，起到防水和保护作用，适用于建筑领域的防水处理。 5工艺流程及操作要点 5. 1 施工工艺流程 基层处理T喷涂设备检查T喷涂底漆T附加层施工T喷涂聚脲弹性防水涂料T检查与修补 5. 2 操作要点 5.2.1 基层处理 1 ）混凝土或水泥砂浆基层若有蜂窝、疏松等缺陷时，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬 的混凝土基层，用嵌缝材料修补、找平。嵌缝材料固化后，用手提砂轮机磨平，保证基层坚实、平
聚脲基础知识 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
聚脲基础知识 发布时间：2009年4月21日 20时38分 聚脲涂料的化学原理 随着聚氨酯涂料及聚氨酯弹性体应用领域的不断扩大，传统的涂装工艺在实际应用中遇到不少困难，如一些建筑涂层，矿山机械的高耐磨涂层以及一些特殊场合，需要涂层厚度达几毫米甚至十几毫米，若采用手工刮涂，效率低而且外观差，遇到复杂结构更是难以施工。另外，由于人们对环保的日益重视，传统的溶剂型聚氨酯涂料的使用越来越受限制。正是在这种情况下，无溶剂喷涂聚氨酯（脲）弹性体技术被开发成功。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便地在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂，因此可部分取代溶剂型聚氨酯涂料，在某些领域还可替代浇注弹性体工艺，是一种新型聚氨酯成型工艺。 聚氨酯弹性体知识简介 聚脲涂料又叫喷涂聚脲弹性体，属于聚氨酯弹性体的一种，因此这里对聚氨酯弹性体作一个简单介绍。 所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温，断裂伸长率＞50％，外力撒除后复原性比较好的高分子材料。 聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，其原材料品种繁多，配方多种多样，可调范围大。聚氨酯弹性体硬度范围宽，低至邵A10以下的低模量橡胶，高至邵D85的高
抗冲击弹性材料。所以聚氨酯弹性体的性能范围很宽，是介于从橡胶到塑料的一类高分子材料。 聚氨酯化学结构的特性是其大分子主链中含有重复的氨基甲酸酯链段。聚氨酯大分子主链是由玻璃化温度低于室温的柔性链段（亦称软链段或软链）和玻璃化温度高于室温的刚性链段（亦称硬链段或硬段）嵌段而成的。低聚物多元醇（如聚醚、聚酯等）构成软链段，二异氰酸酯和小分子扩链剂（如二胺和二醇）构成硬链段。在聚氨酯弹性体分子结构中，软链段占的比例比较大，约50％～90％，硬链段约占10％～50％。由于硬链段的极性强，相互间引力大，硬链段和软链段在热力学上具有自发分离的倾向，即不相容性。所以硬链段容易聚集一起，形成许多微区，分布于软段相中。这种现象叫微相分离。微相分离是聚氨酯弹性体物理结构的特征。 喷涂聚氨酯（脲）体系的化学原理 反应注射成型（Reaction Injection Molding, 简写为RIM）技术是在用聚氨酯硬脂泡沫塑料工艺制备家具等的基础上发展起来的。RIM是直接从低粘度的单体或齐聚物制造复杂制品的一种工艺技术。这些单体或齐聚物在注入模腔前瞬间碰撞混合，相互活化，在模腔中通过交联反应或相分离快速固化，形成固体聚合物制品。 喷涂聚氨酯(脲)弹性体技术是在RIM技术的基础上发展起来的，正如聚氨酯(脲)RIM 技术的发展经历了纯聚氨酯、聚氨酯（脲）到聚脲三个阶段一样，喷涂聚氨酯(脲)弹性体技术也经历了三个阶段。见表14-1。 在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，聚脲体系则完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分，与异氰酸酯组分的反应活性极高，无须任何催化剂，即可在室温（甚至0℃以下）瞬间完成反应，从而有效地克服聚氨酯弹性体在施
聚脲涂料 1 发展历程 喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯RIM技术的基础上发展起来的，正如聚氨酯RIM技术的发展经历了纯聚氨酯、聚氨酯（脲）到聚脲三个阶段一样，喷涂聚脲弹性体技术也经历了三个阶段。 表1 喷涂聚脲弹性体技术的发展阶段 在美国，Texaco（现属Huntsman）公司的Dudley J.PrimeauxⅡ率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术，1989年首次发表研究论文。1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。开发喷涂聚脲体系的公司还有Huntsman、Enviro Chem、Speciality Products Inc、Signature Lining、Mobile Enterprise和Madison Chemical Industries Inc等。澳大利亚于1993年引进该技术，日本于1995年引进该技术，韩国于1997年引进该技术，并相继投入商业应用。 在我国，青岛海洋化工研究院于1995年开始喷涂聚脲技术的前期探索应用，1997年从国外购进了最新的喷涂设备。湖南省德谦新材料有限公司从美国引进该技术，经过消化吸收，从2002年开始已在皮卡车厢耐磨、电力建设、石油石化防腐、建筑防水等领域大规模的推广应用。自京津城际高速铁路建设开始我国的新建高速铁路包括国家规划的四纵四横高速铁路的混泥土桥梁面均设计使用聚脲作为防水层，这是聚脲诞生以来全世界范围内用量最大的工程，把聚脲的发展推向一个新高潮。同时由于有高铁项目的支撑，聚脲从原材料，配方，施工设备及施工工艺等方面均得到了极大的提高和发展，有力推动聚脲在其他行业如：电力，交通，石油等行业的应用和发展。 2 涂料特点 在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，催化剂在催化羟基
聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。 6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱
部位，必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工SPUA材料。另外，在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀，以免厚度不匀，造成坡度过小，从而使液体流动不畅，造成积液现象。 孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1.当直径大于20cm 时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm，然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上；2当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照1的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连，应用美工刀将SPUA材料割断，切不可用力撕扯，以防将涂层破坏。 根的处理 根也是应力比较集中的地方，因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种，其处理方案是相同的，下面以贯穿件为例，来介绍其施工方案：首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶，然后在密封胶上施工增强层，最后施工SPUA涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时（池内有进、排水管道），根据上述方法，在管道根部，然后喷涂SPUA材料。目前，已经过滤一年的户外使用，处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。 边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里，其收头部位要高于液面最上端10~15cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的，下面分别加以说明。 混凝土底材收头的处理 混凝土底材的收头分为在平面收头和在墙面收头两种方式。在平面收头，方法是在底材的边缘开一道V型槽，尺寸为宽、深各 6mm，然后施工SPUA涂层。在车辆经常往来的地方，如停车场、货场，为防止收头部位的涂层因频繁受力而从V型槽中脱离出来，可将收头部位的涂层用角磨机修平，以减少其与车轮或者货物产生应力集中的几率，在立面上收头。在混凝土墙体内侧收头、在混凝土墙体外侧收
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910181596.2 (22)申请日 2019.03.11 (71)申请人 杭州乐铭科技有限公司 地址 311200 浙江省杭州市萧山区闻堰街 道黄山村 (72)发明人 肖吕明 张赛 (51)Int.Cl. C08G 18/66(2006.01) C08G 18/64(2006.01) C08G 18/50(2006.01) C08G 18/48(2006.01) C08G 18/32(2006.01) (54)发明名称 一种聚脲弹性体及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及聚脲材料技术领域，尤其是涉及 一种聚脲弹性体及其制备方法。所述聚脲弹性 体，主要由异氰酸酯预聚物、聚醚胺、液态胺扩链 剂、聚硫橡胶混合制得；所述异氰酸酯预聚物由 多元醇和异氰酸酯类物质反应得到的，-NCO含量 为22-30％；所述聚脲弹性体包括按重量份数计 的聚醚胺60-95份、液态胺扩链剂2-15份、聚硫橡 胶1-10份。本发明通过调控异氰酸酯预聚物的- NCO含量，提高硬段含量，使弹性体中的刚性链段 增加，提撕裂强度、拉伸强度等机械性能；配合在 B组分中的成分， 兼顾机械性能和弹性。权利要求书1页 说明书6页CN 109897158 A 2019.06.18 C N 109897158 A
权 利 要 求 书1/1页CN 109897158 A 1.一种聚脲弹性体，其特征在于，主要由异氰酸酯预聚物、聚醚胺、液态胺扩链剂、聚硫橡胶混合制得；所述异氰酸酯预聚物由多元醇和异氰酸酯类物质反应得到的，-NCO含量为22-30％；所述聚脲弹性体包括按重量份数计的聚醚胺60-95份、聚硫橡胶1-10份、液态胺扩链剂2-15份。 2.根据权利要求1所述的聚脲弹性体，其特征在于，聚醚胺、液态胺扩链剂和聚硫橡胶的官能度和与异氰酸酯预聚物的官能度之比为(1-1.05)﹕1。 3.根据权利要求1所述的聚脲弹性体，其特征在于，所述异氰酸酯类物质包括二异氰酸酯和/或三异氰酸酯； 优选的，所述异氰酸酯类物质还包括单异氰酸酯； 优选的，所述二异氰酸酯包括对苯二异氰酸酯、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的任一种； 更优选的，所述二异氰酸酯为对苯二异氰酸酯。 4.根据权利要求1-3任一项所述的聚脲弹性体，其特征在于，所述异氰酸酯类物质包括按摩尔比为(0.1-0.3)﹕(6-10)﹕(1-2)的单异氰酸酯、二异氰酸酯和三异氰酸酯； 优选的，所述异氰酸酯类物质包括按摩尔比为0.2﹕(8-9)﹕1的单异氰酸酯、二异氰酸酯和三异氰酸酯。 5.根据权利要求1所述的聚脲弹性体，其特征在于，所述多元醇包括二元醇和/或三元醇； 优选的，所述多元醇包括按摩尔比为(4-6)﹕1的二元醇和三元醇； 优选的，所述多元醇包括聚酯多元醇、聚醚多元醇中的任一种。 6.根据权利要求1所述的聚脲弹性体，其特征在于，所述聚醚胺包括聚醚三胺和聚醚二胺中任一种或多种； 优选的，所述聚醚胺包括质量比为1﹕(2-4)的聚醚三胺和聚醚二胺； 优选的，所述聚醚胺包括端氨基聚氧化丙烯醚和/或端氨基聚氧化乙烯醚。 7.根据权利要求1所述的聚脲弹性体，其特征在于，所述聚醚胺的数均分子量为400-5000； 优选的，所述聚醚胺的数均分子量为1000-4000； 更优选的，所述聚醚胺的数均分子量为1500-2500。 8.根据权利要求1所述的聚脲弹性体，其特征在于，所述液态胺扩链剂包括二乙基甲二胺、二甲基甲苯二胺和二烷甲基二胺中的一种或多种。 9.权利要求1-8任一项所述的聚脲弹性体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 将多元醇加热脱水，与异氰酸酯类物质于50-90℃反应2-3h，脱泡得到异氰酸酯预聚物；将聚醚胺、液态胺扩链剂、聚硫橡胶混合升温至50-90℃，搅拌20-50min，与异氰酸酯预聚物混合得到聚脲弹性体。 10.根据权利要求9所述的聚脲弹性体的制备方法，其特征在于，与异氰酸酯通过超重力混合方式混合、喷涂，得到所述聚脲弹性体； 优选的，加热至55-70℃，调整压力至30-40MPa，通过超重力混合方式混合、喷涂，得到所述聚脲弹性体。 2
聚脲喷涂的工艺及设备 一喷涂设备及施工工艺 喷涂聚脲设备的工作原理为A(异氰酸酯组分)、R（活性氢组分）两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量，加压，升温，然后输送至喷枪， 在喷枪混合后喷出。计量输送和混合系统是喷涂设备的两个主要系统。因此，喷涂聚脲设备必须具有：平稳的物料输送系统，精确的物料计量系统，均匀的物料混合系统，良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。 二喷涂设备 1、H20/35聚脲喷涂机 设备简介：该设备是美国GUSMER生产的经典聚脲喷涂设 备，现GUSMER已被GRACO收购。 设备参数： 最大输出量：10.8公斤/分钟 最大额定压力：240巴（3500psi） 原料粘度：250-1500cps 重量：260公斤 外形尺寸：H=119cm,W=102cm,D=56cm 电源：40安培@3×380V,50Hz,20.5千瓦 图1H20/35聚脲喷涂机
2、Reactor H-XP3型液压驱动聚脲喷涂机 设备简介：该设备是美国GRACO生产的新一代聚脲喷涂。综合了 原有GUSMER以及GRACO特点。 最大流体工作压力：3500PSI（24.1MPa241Bar） 最高流体温度：88℃（190°F） 最大输出：2.8加仑/分钟（10.6升/分钟） 每周的泵出量：0.042加仑（0.16升） 软管最大长度：310英尺(125米) 电源：380伏，35安培，20400瓦 重量：597磅（271千克） 管道最大长度：125M 图2ReactorH-XP3聚脲喷涂机 3、聚脲喷涂机系统示意图 图3聚脲喷涂机系统示意图
三聚脲喷涂工艺 喷涂聚脲涂料的施工工艺分为：底材处理、聚脲涂料喷涂、后处理、密封胶施工、面漆施工（非必选项）。 底材处理是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。 金属底材处理，首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。 混凝土底材处理，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后，用堵缝料进行表面找平，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或辊涂一道配套底漆，待用。 底漆重涂间隔最长为24小时，最短为3小时。 聚脲涂料喷涂，聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3～168小时内进行，如果间隔超过168小时，在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆，然后再施工聚脲层。在喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。 喷涂前应考虑周围环境情况，用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽，做好周围环境的保护工作。 喷涂设备施工参数如下： 主加热器温度：A料70℃R料75℃ 长管保温温度：70℃ 提料泵压力：A料80～90psi R料80～90psi 空气压力:80～90psi 动态压力：A料2200psi R料2200psi
喷涂聚脲弹性体技术及其在石油天然气行业的应用与展望 摘要：本文首先从国内外发展简史、化学反应原理、性能特点、喷涂设备、施工工艺几个方面简单介绍了喷涂聚脲弹性体技术，然后介绍了喷涂聚脲弹性体技术在石油天然气行业的应用现状，并对其在石油天然气行业的发展前景进行了展望。 关键词：喷涂聚脲弹性体技术石油天然气展望 前言 20世纪80年代中期，在化学家Dudley J. Primeaux.Ⅱ的带领下率先研发成功喷涂聚脲弹性体(spray polyurea elastomer简称SPUA)技术，并于1989年首次发表了研究论文，引起轰动[1]。经过二十几年的发展，目前喷涂聚脲弹性体技术已经在国内外很多地区相继投入商业应用，在建筑、舰船、水利、交通、机械、化工、矿业等行业得到广阔的应用。在石油天然气行业目前聚脲材料主要是用在管道涂层防腐，然而从喷涂聚脲弹性体技术的技术特点和石油天然气行业的相关应用材料要求及技术应用要求的分析，可以看出，喷涂聚脲弹性体技术在石油天然气行业还将有更广阔的应用空间。 1.喷涂聚脲弹性体技术 1.1喷涂聚脲弹性体技术的国内外发展简史 喷涂弹性体技术是在20世纪70年代在聚氨酯反应注射成型技术的基础上发展起来的。喷涂弹性体包括聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲。喷涂聚脲弹性体技术按其体系的发展经历了三个阶段：第一代体系是聚氨酯，第二代体系是聚氨酯/聚脲，第三代体系是聚脲。德国、美国是喷涂弹性体技术的发源地，最早开发喷涂聚氨酯（SPU）以及聚氨酯/聚脲（SPU/SPUA）弹性体技术的是Bayer、BASF、Futura和U-niroyal公司。进入20世纪80年代中期，Texaco(即现在的Huntsman)公司在化学家Dudley J.Primeaur II先生的带领下，在其Austin的实验室，率先研发成功喷涂聚脲弹性体（SPUA）技术，并于1989年首次发表研究论文，引起轰动。1991年该技术在北美地区投入商业应用，澳大利亚于1993年引进该技术，日本和韩国也分别于1995年和1997年引进该技术。目前，北美地区已逐步淘汰SPU/SPUA体系，正全国推广SPUA体系[2-3]。由于研发SPUA配方和工艺的难度很大，澳大利亚及东南亚国家基本上采取了从设备到原材料全盘进口或者与美方合资建厂的做法。 在我国，海洋化工研究院于1995年开展SPUA技术的前期探索研究，1996年出国赴美国考察，1997年-1999年引进设备阶段，1999年SPUA技术在我国投入商业应用，海洋化工研究院先后为青岛海豚表演馆水池、上海沪东造船厂等用户进行了施工。SPUA技术优异的性能和工艺，得到了我国材料界和工程界的高度评价。我国虽然聚脲研究的起步较晚，但在黄微波等人的努力下近十几年间也取得了不小的成就[4-7]。 1.2 喷涂聚脲弹性体的化学反应原理 聚脲化学是以异氰酸酯的化学反应为基础，包括异氰酸酯与羟基化合物（半预聚物的合成）及氨基化合物的反应。这两种反应的反应方程式分别如图1和图2所示，它们均属于氢转移的逐步加成聚合反应，是由活泼氢化合物的亲核中心
聚脲弹性体喷涂防腐工程施工方案 工程量：聚脲预计1300m2。 一、工程编制依据： 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88； 2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG223-91； 3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 4、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96； 二、施工准备： 1、施工组织准备： 1.1开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。 1.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。 1.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。 2、施工机具准备： 2.1机械设备应单独设置在工作棚内，有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。 2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。 3、施工材料准备： 3.1开工前7日内完成材料的订购，在订购前，我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满足设计要求时，签定订购合同。 3.2根据本工程要求的工期，我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。材料到场后，我方将要求相关单位进行现场检验，检查材料的规格、数量、检验报告、合格证。并对有疑问的指标进行复检。 三、主要施工方法： （一）喷砂除锈： 1、表面处理的方法： 采用干式喷砂除锈，为了减轻环境污染，为操作人员创造一个粉尘相对少的环境，磨料采用石英砂。 预处理：需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）彻底除净。 2、喷砂除锈操作要点： ①对于大型设备，可采用分段喷砂的办法。即先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂
一种喷涂聚脲高性能防水涂料，其特征在于：该防水涂料包括A、B组份，其中A组份是由多异氰酸酯与聚醚多元醇反应形成的半预聚物和稀释剂组成，其中质量份数计含有30～50份聚醚多元醇，70～35份多异氰酸酯，0～15份稀释剂；B组份是由端氨基聚醚、胺类扩链剂和填料组成，其中端氨基聚醚占50～70份，胺类扩链剂占20～40份，填料占5～10份；其中，A组份与B组份按1∶1的体积比使用。本发明与通常所制备的喷涂聚脲防水涂料相比，具有更高的拉伸强度、断裂延伸率和撕裂强度等物理性能，不但适用于一般建筑工程、基础设施等防水工程，而且特别适用于大型基础设施建设特别是如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程。 喷涂聚脲高性能防水涂料及其制备方法 技术领域： [0001] 本发明涉及一种喷涂聚脲高性能防水涂料及其制备方法，可适用于建筑工程、基础设施等防水工程，特别是适用于如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程。 背景技术： [0002] 随着我国经济建设的发展，大型基础设施建设特别是如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程中，迫切需要一种先进的防水材料。这种防水涂料应克服如浙青卷材、单/双组份聚氨酯防水涂料和丙烯酸酯类乳液防水涂料等传统防水材料不耐老化、不可外露，强度不高，不耐穿刺，对施工环境要求高，固化慢，工作效率低等缺点。 [0003] 中国专利CN 1817989A公开了一种喷涂聚脲高强弹性防水涂料及其施工方法，其中A组份由液化二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI)和/或MDI与聚醚多元醇合成的半预聚物，B 组份是由端氨基聚醚、胺类扩链剂、各种填料和助剂组合，其拉伸强度为13MPa，断裂伸长率为400%，撕裂强度为49kN/m，在-35°C下低温弯折无裂纹，0. 3MPaX30min不透水。 [0004] 中国专利CN 101037587A公开了一种聚脲弹性体建筑工程防水材料，其中A组份由异氰酸酯组成，B组份是由氨基封端环氧烷烃化合物与二乙基甲苯二胺等组成，其拉伸强度为lOMPa，断裂伸长率为350%，撕裂强度为30kN/m，0. 3MPaX 30min不透水。 [0005] 从公开的技术内容看，还没有可同时具备高强度、高延伸和高撕裂性能的喷涂聚脲防水涂料，可以应用于大型基础设施建设特别是如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程中。 发明内容： [0006] 本发明的目的是提供一种同时具备高强度、高延伸和高撕裂性能，可适用于建筑工程、基础设施等防水工程，特别是适用于如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程，100%固含量的喷涂聚脲高性能防水涂料。 [0007] 本发明提供一种喷涂聚脲高性能防水涂料，其特征在于：该防水涂料包括A、B组份，其中A组份是由多异氰酸酯与聚醚多元醇反应形成的半预聚物和稀释剂组成，其中质量份数计含有30?50份聚醚多元醇，70?35份多异氰酸酯，0?15份稀释剂；B组份是由端氨
摘要：介绍了喷涂聚脲弹性体的理化性能、技术特点、研发历程、应用领域及前景展望，并对聚脲弹性体产业在今后国内的发展提出了一些建议。 关键词：涂料，聚脲，性质，市场需求分析，远景 聚脲是国外近20年来刚刚兴起的一种新型环保材料。美国聚脲发展协会(PDA)对聚脲的定义是由异氰酸酯封端的预聚物与氨基化合物组分反应生成的高聚物。采用喷涂工艺施工的喷涂聚脲弹性体称为Spray Polyurea Elastomer，简称SPUA。聚脲是聚氨酯的升级产品，被誉为20世纪末期涂料，是现代涂装领域重要的创新技术。喷涂聚脲弹性体性能优越，能充分满足混凝土、金属、木材等各类材料的防水、防腐以及装饰的要求。聚脲优异的物理化学性能及适用性能给机械设备、石油化工、矿山开采、防水工程、道具制作、车间地坪、体育设施等工程领域带来全新的发展。 目前，喷涂聚脲弹性体产品的应用范围日益扩大，可广泛应用于钢结构防腐、混凝土保护、屋面防水保温、水池防护内衬、工业地坪、城市立交桥防护、港口设施、水电工程、核电工程等领域。我国已经应用喷涂聚脲技术的重要工程有京津高速铁路、国家奥运场馆、洋山深水港、上海世博会场馆、上海外滩交通通道等大型基础设施建设，正在建设中的京沪高铁全线路轨混凝土防护也将全面应用这项先进技术。在防腐蚀性能和环境保护方面，聚脲弹性体己显示出了巨大的技术和市场优势，并受到日益广泛的关注。 1 理化性能 聚脲，是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质，被视为继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料之后的一种新型无溶剂、无污染的“绿色涂料”。聚脲材料具有高抗冲击性、高伸长率、高撕裂强度等优异的综合力学性能，拉伸强度最高可达2715MPa，伸长率最高可达1000%。聚脲的耐介质性能十分突出，耐候性好，耐冷、耐高温和热冲击，对湿度和温度不敏感，防水、耐磨、耐老化、耐化学介质和交变温度(压力)、耐核辐射，在户外长期使用不粉化、不开裂、不脱落，极大地延长了钢结构、混凝土的寿命。聚脲弹性体对混凝土的粘结强度)5MPa，超过混凝土间粘结强度，是一种集塑料、橡胶、涂料、玻璃钢之大成的“万能”材料。 喷涂聚脲弹性体由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料组成，采用先进喷涂技术成型，快速固化，具有优异理化性能等突出特点，使其在工程应用中显示出无可比拟的优越性。聚脲弹性体可以加入各种颜料制成不同颜色的制品，可掺人其他填料如短玻璃丝纤维等对材料进行增强，并具有良好的热稳定性，可在170℃下长期使用，并承受350℃的短时热冲击。聚脲快速固化特性使其可在任意曲面、斜面、垂直面及顶面连续喷涂成型，不产生流挂现象，5s即凝胶，1min后便可达到步行强度。聚脲弹性体与其他新型环保涂料相比，不论是材料本身还是从施工技术上来说都具有突出的优异性能。聚脲与环氧树脂的主要物理化学性能对照见表1。 2 聚脲弹性体喷涂技术特点 2.1现场施工方便
喷涂型聚脲弹性防水涂料 现场施工工法 Prepared on 22 November 2020
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法 完成单位：××××建设发展有限公司 ××××建筑工程有限公司 主要完成人：×××××××××××× 1 前言 喷涂型聚脲弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒，且可瞬间反应固化成膜的双组分涂料，可广泛应用于工业与民用建筑的地下工程、屋面、厨房与厕浴间、水池、体育场馆看台以及地铁、隧道等防水施工。该涂料具有施工效率高、涂膜厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温及耐老化等特点。 2 特点 对混凝土、金属、塑料等各类基材等具有优良的附着力。 可在任意曲面、斜面、垂直面上喷涂成型，固化快，不产生流挂现象。涂膜凝胶时间短，lmin即可达到步行 强度，施工效率高。 聚脲防水涂膜喷涂施工，一次施工达到厚度要求，涂层致密、连续、无接缝，厚度均匀，整体性好，克服了卷材多层施工的弊病，避免了卷材接缝可能造成的渗漏。 涂料无溶剂，固化后涂层无毒、无味，无挥发性有机物（VOC)，符合环保要求。 可在低温及潮湿的基层上喷涂作业，施工受环境条件影响小。 涂膜力学强度高，耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温度、耐浸泡等性能突出。 涂膜热稳定性能好，可在一40120°C长期使用，并可承受150°C的短时热冲击。 涂膜耐候性好，耐紫外线照射，可以户外使用。当户外使用时，可往涂料中加入各种颜、填料，制成不同颜 色的制品。 燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级法》GB 8624-1997的B2级。 3 适用范围 适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；厨房、厕浴间、楼板等室内防水；水池、水渠等水工防水；屋面、 体育场馆看台等防水施工。 可在混凝土、金属（钢、铝等）、塑料、木材等基层上施工。
聚脲弹性体的结构与性能研究进展 摘要：聚脲弹性体是为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色材料。聚脲弹性体集多种功能于一身，全面突破了传统环保型涂装技术的局限。聚脲弹性体优异的理化性能和良好的热稳定性使得其在美国、日本、西欧等发达国家的市场需求非常大。在中国，聚脲弹性体也开始得到了非常广泛的应用。但聚脲在国内应用的同时，质量却跟不上国外的步伐，因此对聚脲性能的研究就显得尤为重要。本文重点研究了聚脲弹性体结构与性能之间的关系。 关键词：聚脲；弹性体；结构；性能 Progress in the structure and performance of polyurea elastomer Abstract：Polyureaelastomer is anewtypeofgreenmaterialsdevelopedtomeettheenvironmentalneeds.Polyureaelastomerhasmanyadvantag esandhastotallybrokenthroughthelimitationsofenvironmental coatingtechnology.TheexcellentPhysical and chemical PropertiesaswellasgoodthermalstabilityofPolyureahavemadePolyureaelastomerhaveagreatdemandintheU nitedStates,Japan,Western Europeetc.InChina,Polyureaelastomer is alsobeginningtohaveawiderangeofapplications.Thoughwidelyneededinourcountry, thequalityofpolyureastillfallbehindforeign countries.So theresearchofpolyurea’s property is particularly important.TherelationshipbetweenstructureandperformanceofPolyureaelastomer wasourfocusinthethesis. Key words: polyurea;elastomer;structure; performance 1 引言 聚脲材料具有较高的抗冲耐磨性、良好的防渗效果、耐腐蚀性强以及优异的综合力学性能，在国防、工民建及水利水电工程中得到了广泛应用。在这个技术领域中，最引人注目的是由聚氨酯发展而来的聚脲弹性体材料。 聚脲弹性体是国外近20年来为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色材料[1]。聚脲集塑料、橡胶、涂料、玻璃钢多种功能于一身，全面突破了传统环保型涂装技术的局限[2]。 聚脲弹性体材料一般是由高活性端氨基聚醚和多元胺扩链剂与多异氰酸酯反应制备而成，因为氨基与异氰酸酯基的反应速度很快，不需要使用催化剂。如今市场上用来做聚脲弹性体的原料异氰酸酯一般都是MDI，而作为软段的氨基化合物一般都是氨基聚醚。通过对聚脲弹性体合成工艺技术的不断改进，将把我国的聚氨酯、涂装技术水平推向一个新阶段。 2 聚脲弹性体的合成与表征
聚脲防水涂料通过引进先进的技术并结合国内重点项目施工工艺要求而研发的一种无溶剂、无污染、高反应型防护涂料。具备一些与普通防水涂料不同的特点而被广泛用于许多工业建筑领域中，下面就为您详细介绍一它的优势之处在哪里。 聚脲防水涂料是一种新型的环保涂料，它的优势主要体现在深度防水、工业防腐、超长防护这三个方面。它是一种附着力强，耐摩擦，硬度强等特点的新型防水涂料。它的特点有很多诸如固化迅速，施工简便，无挥发等。我们为您着重介绍聚脲防水涂料的主要三个优势： 一、深度防水 聚脲防水材料的第一个优势就是深度防水。一般来说，对暴露在空气的物体进行防水，可以采取粉刷涂料或者粘贴卷材，但是如果所在的环境一直充满水的话，就要使用涂料和卷材相结合的方式了，但一般的卷材和涂料结合能力都比较差，并且附着在基层的能力也不强。但是这种防水材料不会出现那样的问题，不需要辅助粘贴卷材，只需要涂刷形成防水层就可以了，特别适合水下一些工程的
防水任务。 二、工业防腐 聚脲防水材料的第二个优势就是工业防腐。大多数用于防水的材料都有一定的防腐蚀能力，但是能力是有限的，只能用于日常的环境中，如果遇到一些工业性的环境就无法保证了。但是，聚脲防水材料就不一样了，它的分子结构含有聚醚和扩链剂等成分，属于一种特殊的聚合物，在喷涂物体表面后能够形成非常紧实的膜，而且厚度也比较大，可以用于化工设备的防水任务。 三、超长防护 聚脲防水材料的第三个优势就是超长防护。很多防水材料会因为环境原因出现老化的现象，所以需要经常更换新的，如果在遇到表面粗糙的混凝土，使用寿命就更短了。但是，聚脲防水材料的使用寿命很长，能给予基面超长时间的防水保护。有实验表明，喷涂有这种材料的基层出现开裂后，上面的涂层却没有断裂，反而能够通过粘结力防止基层继续开裂。 聚脲防水材料优势不少，但价格相比其他材料要贵不少，建议在购买时要考虑预算多少再作决定。
屋顶聚脲防水 专 项 施 工 方 案 北京正泰通建筑科学技术发展中心2012年3月13日
一．工程概况 该建筑屋檐边缘混凝土多处裂缝，下水槽混凝土也发现多处裂缝，有些裂缝已经内外贯穿，发生渗漏。观景台地面混凝土经水流侵蚀已经酥化，强度损失严重。 二．处理措施 1.剔除观景台地面混凝土的酥化层，用聚合物砂浆抹平，聚合物砂浆厚度为5cm，强度为C30，中间采用钢丝网片固定，钢丝网片的直径为3mm，孔径为200×200mm。待地面聚合物砂浆强度达标后喷涂聚脲防水材料，高于地面20cm的围栏墙壁也喷涂聚脲防水材料。 2. 屋檐边缘混凝土和下水槽的裂缝采用灌缝胶灌注修补。 3.在修补后的下水槽内壁喷涂聚脲防水材料。 三．聚脲弹性体的特点 1．不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。2．对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响 3. 双组分，100%固含量，对环境友好；一次施工达到厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。 4. 优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
5．具有良好的热稳定性，可在-50℃~150℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。 6．具有良好的闭气性和不透水性，在2Mpa压力下24小时不透水，材料无任何变化。 7．可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。 8．具有很高的抗冲耐磨能力。 9．使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高。 四．喷涂聚脲施工工艺 本工程用喷涂聚脲弹性体防水涂料，厚度2mm，机械喷涂施工。1、施工准备 1.1材料准备 1.1.1 喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用日本河田化学株式会社生产的 聚脲弹性体防水涂料，材料进场后，经质检人员见证取样，复验合格后方可使用。 1.2机具准备 主要施工机具见下表：