薄壁不锈钢管卡压式连接
施工方案
编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司
编制依据：
1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》
2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》
3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈
4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》
5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》
工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求
薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺
安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具
2、安装前准备工作
结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:
(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。应满足表1的要求。然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。公称直径32～40时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低
小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏
为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装
将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。管道井的暗装立管严格
按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时
采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙
壁粉饰完成后进行,以免污染管道。立管安装完成后进行水压试验,试
验压力及试验方法同干管试压。
6、支管安装
将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并
设有2‰～3‰的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料
管卡固定。在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。管卡
或吊架宜设置在距配件40～80mm处。
暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时薄壁不锈钢管、管件不宜与
水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
（二）薄壁不锈钢管卡压式连接质量控制重点
1、薄壁不锈钢管卡压式连接
（1）管材下料截管后,对管子内外的毛刺必须用专用锉刀或专门的除毛刺器除去,若清除不彻底则插入时会割伤橡胶密封圈而造成漏水。
（2）管子插入管件前须确认管件O型密封圈已安装管件端部的U 形槽内,安装时严禁使用润滑油。
（3）管子必须垂直插入管件,若歪斜则易使O型密封圈割伤或脱落而造成漏水,插入长度必须符合表1的规定,否则会因管道插入不到位而造成连接不紧密出现渗漏。
（4）卡压连接时工具钳口的凹槽必须与管件凸部靠紧,工具钳口应与管子轴心线垂直,卡压压力必须符合要求。开始作业后凹槽部应咬紧管件,直至产生轻微振动才可结束。卡接后薄壁不锈钢管与管件承插部位卡成六边形,用量规检查其是否完好。
2、薄壁不锈钢管与丝扣件的连接
薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等丝扣件的连接必须采用专用的薄壁不锈钢内外丝转换接头,严禁在水管上套丝。
3、暗敷管道的防腐
薄壁不锈钢管严禁直接接触水泥、水泥浆、砂浆和混凝土等材料,故暗敷管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管,或在管外加设防护套管或外缠防腐胶带。
4、热水薄壁不锈钢管的热补偿
热水薄壁不锈钢管安装时,应按设计要求采取补偿管道的措施,公称直径≤25mm的管道可采用自然补偿或方形补偿,大管径管则可通过安装不锈钢伸缩节进行补偿。
5、直饮水薄壁不锈钢管道的消毒冲洗
饮用水薄壁不锈钢管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒,应将消毒液倒入管道中静置24h。排空后再用饮用水冲洗。冲洗前应对系统内的仪表加以保护,并将有碍冲洗的节流阀、止回阀等管道附件拆除和妥善保管,待冲洗后复位。饮用水水质应达到现行标准《生活饮用水卫生标准》的要求。
6、管道支架的设置
按不同管径和要求设置管卡或吊架,埋设应平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损害管道表面。
（1）薄壁不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m,热水管固定支架间距应根据管线热胀量、膨胀节允许补尝量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
（2）金属支架或管卡与薄壁不锈钢管材间必须采用塑料或橡皮隔离,以免使不锈钢管受到腐蚀。
（3）主管的钢支架用切割机下料,用台钻钻孔,严禁用气割割孔。
（4）管卡型号规格必须与管材型号规格相匹配,严禁以大代小,管
卡螺母必须配备平垫圈。
7、管道安装及管道和阀门位置应在允许偏差范围内。
（三）薄壁不锈钢管施工产品保护
由于薄壁不锈钢管管材较簿,施工中应注意产品保护,明敷设的
管道应待土建墙面粉刷层或贴面砖完成后进行安装,以防止管道被碰撞、砸伤,并在管道外壁包扎塑料薄膜,以防止明装管道被砂浆、混凝土、
油漆等污染。
管道施工方案1.方案范围
洁净管道施工方案 1．配管施工 管道施工作业程序： 1.1管材切割预制 ?切割前确认配管表面无有害痕迹、破损。 ?配管切割时使用手磨机缓慢进行切割，当管径大于25A时，须保持切面直度(90°±0.5)。 ?管道横放水平固定，防止切屑进入管内。
?配管切割后清除杂质。 ?切割后如管上附有切屑或其它杂质，用无尘布料擦试。 ?切割后用专用的切面加工器处理切面，使端面平整。 ?进行切面加工时，为防止切屑进入管内，使加工面处于下流，加工后，使切面朝下 ?切面加工完成后，确认切面处理是否良好。 ? 1.2 管道安装 1.2.1 一般规定 1）管道安装应具备下列条件 ?与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 ?管道组成件及管道支撑件等已检验合格。 ?管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。 2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、模板或管架。 脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染和杂质。 1.2.2 阀门安装 1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。 2）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。 3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。 4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。 5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。 1.2.3 支、吊架安装 1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
卡压式不锈钢管件连接方式之双卡压式 我们都知道不锈钢水管的连接有许多种，其中的卡压式连接方式就分为单卡压式和双卡压式。以下，我们就来了解一下双卡压不锈钢连接方式。 什么是双卡压式不锈钢管件连接？ 利用金属材料的有效刚性和密封材料的弹性压缩比原理，同时充分利用承接口的长度，在管件承接口的U型槽两侧用卡具(或模具、钳口)进行径向压接的连接方式称为双卡压式。 双卡压式原理 双卡压式管道由于充分利用了金属材料的自身有效刚性，在管和管件的连接处，两端均用卡钳压接，实现了面性固定，压缩成两个六角形，全面防抱死，从而大大提高了其抗拉拔能力和抗旋转能力。双卡压式管道采用了先进的O型密封圈压缩比原理，在U型槽内的O型密封圈被压缩后，发挥了其长效的弹性，从而实现了永久性密封的目的，另外双卡压因为承接口的优势，能够有效预防在施工时管材插不到底时而产生漏水的风险。 双卡压式连接方式的优点 1. 抗拔原理：口小里大，抗拔＞3.0 MPa ； 抗旋转原理：压成六角形，防止使用中旋转漏水； 止漏原理：执行国家标准o形密封圈渗漏性的止水，不是堵漏性的止水； 可靠：抗震良好、抗拔性能优越、适合隐蔽、免维护、长寿命； 经济：以使用冷轧卷板材料为主，密度好，价格低。 2.安装简单、快捷：安装简单，无需维护；单个管件安装以秒计算，方便快捷。 3.避免人为因素：安装质量有设备控制，避免人为的情绪影响，不需要高技术的安装工人。 4.安装设备轻巧，不需要很多的人力，节约资源。 5.操作半径小，不需要大的操作环境。 6.适合特殊环境：如管道井、天花板、地沟等特殊领域安装。 7.连接强度高，抗震良好、抗拔性能优越、适合隐蔽、增强了抗旋转原理，防止使用中旋转漏水，免维护、长寿命。 8.增强了承插口的安全可靠性，安装简单，无需维护。 9.半柔性化：满足少许的弯曲和膨胀。 10.双卡压连接的抗机械外力破坏、抗扭曲、抗拉拔性能更优秀更合理 11.双卡压给水管路系统相对于比传统的产品更健康、更先进、更经济、更耐久、更坚固，具有“折弯30度接口松动不漏水”、“强烈振动不漏水”、“压扁70-80%不漏水”、“旋转360度不漏水”、“连接处一定程度拉拔移位不漏水”等五不漏水的特点，是目前国内最安全最可靠的薄壁不锈钢管路系统之一。
（一）不锈钢管卡压式连接安装技术 不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。 主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。 1、安装前准备工作 结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。 2、预制加工 根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。 3、干管安装 （1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。应满足表1的要求。然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。公称直径32～40时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。 （3）管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。 （4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 （5）干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。
薄壁不锈钢管的连接方式及其选用 薄壁不锈钢管连接方式应根据管径、用途、建筑标准、铺设方法等因素合理选用。 薄壁不锈钢管可用于建筑给水（冷水、热水、饮用净水和消防给水等）和建筑排水（虹吸式屋面雨水排水和真空排水等）等管道工程，用于不同系统的薄壁不锈钢管应采用与之相适应的链接方式。 连接方式的种类 一、挤压式连接方式 分为： 1．卡压式连接 2．环压式连接 3． 4．双卡压式（双挤压式）连接 5． 6．内插卡压式连接
7． 二、扩环式连接方式 分为： 1．凸环式连接 2．卡凸式连接 3． 4．锁扩式连接 5． 6．三、传统连接方式 分为： 1．沟槽式连接
2．卡箍式连接 3． 4．法兰连接 5． 4．滚压螺纹O型圈连接 5．插合自锁卡簧是连接 四、焊接连接方式 （当采用焊接连接方式时，管内壁应有惰性气体保护。）分为： 1．承插式氩弧焊连接 2．对接式氩弧焊连接
3． 4．五、机械－焊接连接方式 可采用卡压点焊式连接 连接方式的选用 一、公称尺寸为DN100及以下的薄壁不锈钢管宜采用挤压式连接方式；公称尺寸为DN100以上的薄壁不锈钢管宜采用扩环视连接方式或沟槽式、卡箍式或法兰式连接方式；焊接连接方式可用于各种管径薄壁不锈钢管的连接。 二、需才写的接口宜采用扩环式或沟槽式、卡箍式、法兰、插合自锁卡簧是连接方式。 三、铺设在管道井、管槽、壁龛内的管道，当安装位置空间狭小时可采用除挤压式连接和焊接连接以外的连接方式。 四、不能动用明火处，不得采用焊接连接方式。 五、在有振动、伸缩、沉降、阀门或水嘴频繁启用的场所，除应采取相应的振动、抗移位、防沉降等技术措施外，薄壁不锈钢管的连接宜采用相应的连接。 六、焊接连接，当壁厚小于2mm时，宜采用承插式氩弧焊连接；当壁厚大于2mm时，宜采用对接式氩弧焊连接。 七、虹吸式屋面雨水排水系统和真空排水系统的负压区不宜采用沟槽式连接，宜采用法兰、卡箍式、挤压式连接和焊接连接方式。 八、薄壁不锈钢管与卫生器具给水配件、水表、阀门或与给水机组、给水设备连接处，宜采用螺纹连接或法兰连接，连接处管件采用采用不锈钢锻压件或黄铜合金管件。 九、管道临时故障拆换维修可采用插合自锁卡簧是连接方式。
薄壁不锈钢管施工工艺 所属分类：-> -> -> 资料来源：筑龙网编制日期：2012-2-21 点击:669 薄壁不锈钢管施工工艺 1、施工工艺流程 施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺： 焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=，材质304 焊接材料：不锈钢焊丝，φ，材质304 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气） 钨极规格：φ= 焊机电流：60～160A 焊机氩气流量：9～20ml/s 管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。 质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。 内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。 焊接检验及质量控制： 焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。
（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。 （3）无损检验探伤按照国家标准执行。 （4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则： ①严禁在焊件上引弧、试电流等。 ②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。 ③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。 ④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。 ⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。 b、操作工艺： 将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为—升/分钟。 ②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊接操作简述： 氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。d、焊后处理： 焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法 本部分施工管道主要是给水管道的支管,一般施工部位位于各个楼层平面内,在放线时一般要
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法 工法内容简述 一、工法特点 1、操作简单、快捷，安装费用低。 2、卡压连接施工质量可靠。 3、卡压连接 的不锈钢管使用寿命长。4、现场施工清洁、文明、安全。5、操作人员劳动强度小。 二、适用范围 主要适用于公称直径小于等于100mm 、壁厚为0.6～2.0mm 的薄壁不锈钢管 道连接，可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。 三、工艺原理 将薄壁不锈钢管道插入带有O 型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带 有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O 型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封 和紧固。 四、施工工艺流程 五、主要材料与机具 1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、覆塑薄壁不锈钢管、O 型密封圈。 2、施工机具：电动液压分离式卡压机、手动液压分离式卡压器、电动切管机、 手动切管器。 六、质量控制要点 1管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。2管道插入管件深度 要到位。3安装钳口时，要保证钳口与管道垂直。4卡压连接时，上、下钳口必须完全封合，压力表读数必须达到规定值。 七、实用效果 本工法已经在苏州XX 大厦和YY 体育中心游泳馆的管道工程中运用，用户反 映使用效果很好。目前，苏州ZZF 城二期工程、浙江省疾病控制中心迁建工程正在施工安装阶段，安装到位的管道，经强度和严密性试验检查，工序质量均一次性达到验收标准。 确定管道长度 断管 划线 插入管件 卡压连接 卡压检查 管道试压 消毒冲洗
薄壁不锈钢管的施工方案 联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。 1、材料要求 1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。 1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。 2、主要机具 机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。 量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等 3、施工作业条件 3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。 3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工； 3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。 3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。 3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。 4、操作工艺 管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管道试压——管道冲洗、消毒 4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 4.2环压式管件连接的施工顺序 1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：
2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，使用管子切割器垂直于管的轴心切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱布擦干净。 3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。 4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm 以内。 5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。 6、用专用量规检查环压后尺寸是否到位，防止不良施工。 7、管卡（支吊架）的选型及安装： DN25~DN50采用∠40X4角钢，DN70~DN100 采用6#槽钢，DN150采用8#槽钢，DN200~DN250及2根DN150的综合支架采用10@槽钢，三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢，且每个角上用8mm 厚的钢板焊上作为膨胀受力点。薄壁不锈钢管支架的间距参照下表： 8、水压试验步骤： 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min ；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min ，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏.
薄壁不锈钢管卡套式连接施工工艺 1、前言： 随着人们生活水平的提高，对生活空间的要求更加完美、舒适、现代化、人文化。对建筑物的环境、设施、使用功能也提出了越来越高要求，各种新设备、新材料、新工艺不断更新换代层出不穷，在建筑施工中的广泛推广应用，就是为了更好地满足人们日益增长的物质文化使用功能需求。同时，新工艺的更新改进、新材料的更新换代，更有利于解放劳动力，提高劳动效率，增强经济和社会效益。 薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的出现正是应运而生，该工艺从人工、机械、材料等各个方面具有明显的优点，适用于广泛推广。 2．特点 2.1施工时间大幅度缩短 管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。 2.2不需要熟练技术工 螺纹连接或焊接连接时需要熟练的技术工，而卡压式管件系列产品是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能保证质量均一。 2.3不使用火源 管道施工现场不使用火源，施工安全性能大大提高。 2.4清洁施工 不需要螺纹连接用的切削液或其它附件，也不需要焊接连接时的一系列焊剂。因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。 2.5配管轻量化 因为不锈钢管为薄壁式，与其它管种相比流量大，对于超高层建筑建筑配管的轻量化优势特别明显。 3．适用范围 适用于各类民用建筑物冷水、热水、饮用水、洁净水输送管道。
4．工艺原理 不锈钢管传统施工工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。 5．工艺流程与操作要点 5.1 工艺流程 5.2施工准备 5.2.1管道安装工程施工应具备下列条件： A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。 B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。 D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。 E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。 5.2.2施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。 5.2.3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质应及时清除。 5.3管道敷设 5.3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前， 干管安装
ICS Q/ZXJZ 建筑给水不锈钢管安装（卡压、环压）工程 施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司 发布
目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 机具准备........................................................... 错误！未定义书签。 6 作业条件 (2) 7 操作工艺 (3) 8 质量控制........................................................... 错误！未定义书签。 9 质量标准 (7) 10 成品保护 (8)
建筑给水不锈钢管安装工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的薄壁不锈钢管道安装工程。 2 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300--2001） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242－2002） 《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》（CECS 153:2003） 《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》（GB/T 19228.2—2003） 《不锈钢卡压式管件》（GB/T 19228.1-2003） 3 术语 薄壁不锈钢管 light gauge stinless steel pipes—壁厚为0.6～2.0mm的不锈钢带或不锈钢板通过制管设备用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材。 覆塑薄壁不锈钢水管 light gauge stailess tteel water pipes wrapped in plastic—外壁有塑料包覆层的薄壁不锈钢水管。 卡压连接 press jointing—以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。 环压式连接 ring compression connection —用专用工具将特种密封圈连同管件圆周挤压为一体的一种管道连接形式。 4 材料要求 4.1 建筑给水薄壁不锈钢管管道所选用的管材和管件，应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出场质量证明书。生活直饮水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。 4.2 材料进场后应对其进行检查。管件外观应清洁光滑，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷，其外表面允许有轻微的模痕，但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划良，纵向划痕浓度不应大于公称壁厚的10%。管材焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面必须光滑，不应有超出钢管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷，断口应无毛刺。 4.3 不锈钢管材的材料采用304（0Cr18Ni9）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（0Cr17Ni14Mo2）、应符合GB4239-1991或YB/T5090-1993中的规定。管材管件的选用可根据其用途按表1的规定执行。 表1 管材和管件的材质和用途 4.4 建筑给水系统使用的薄壁不锈钢管的规格，可按表2、表3的规定确定。
给水薄壁不锈钢管道安装 施工作业指导书 一、系统概况 1、给水系统 楼给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房）。 1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为316L即 00Cr17Ni14Mo2），DN≤100采用卡压式不锈钢管件，DN＞100采用不锈钢沟槽式卡箍;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。卡箍材质为304。不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008，GB/T19228.1，GB/T19228。2，GB/T19228.3。不锈钢管道及管件执行Ⅰ系列，管道壁厚见下表： 1.2、给水管道上关断阀DN≤50采用J16GB03MR型螺纹不锈钢截止阀（压力等级1.6MPa）DN＞50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀（压力等级1.6MPa）。倒流防止器DN>50采用YQDFQ4TX—16P型法兰连接不锈钢倒流防止器，DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器（带过滤器，压力等级1.6MPa）。阀门材质为304。止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。浮球阀采用YQ98003—16Q型过滤活塞式遥控浮球阀。水表采用远传水表。 1.3、给水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计，具体操作按 GB50242-2002执行。直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。 2、热水系统 2.1、热水系统由两台在换热间的，型号为SF3/6-65/10-S型热交换器换热，热源冬季由渭河热电厂提供120°-70°高温热水，夏季由一期的原有锅炉房提供。指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应，主楼经地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房）。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法 德州天元集团有限责任公司 1.前言 薄壁不锈钢管是我国近年发展起来的高档次新颖建筑材料，是由壁厚为0.8—2.0mm的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材，具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等特点，应用前景广阔。薄壁不锈钢管卡压式连接是一种摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接方式的先进连接工艺，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点，能使工程质量和劳动生产效率得到有效提高。本工法是在总结德州市陵县人民医院综合楼、德州新城高中综合楼及食堂工程经验的基础上编制的。 2.工法特点 2.1施工时间大幅缩短 管子插入管件后，用专用卡压工具进行卡压，瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。 2.2不需熟练技术工 螺纹连接或焊接连接时都需要熟练的技术工人，而卡压式连接是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能够保证施工质量。 2.3不使用火源 管道施工现场不使用火源，施工安全性大大提高。 2.4施工清洁 不需要螺纹连接用的切削液或其他附件，也不需要焊接连接时的各种焊剂，因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。 2.5配管轻量化 因为不锈钢管为薄壁式，与其他管种相比流量大，对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。 3.适用范围 主要适用于公称直径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa，输送饮
用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。 4.工艺原理 将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。（见图1-1、图1-2） 图1-1卡压式管件工作原理剖面图 图1-2卡压式管件工作原理示意图 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程
薄壁不锈钢管卡压式连接 施工方案 编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司
编制依据： 1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》 2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》 3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈 4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》 5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》 工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。 一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求 薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。 (一)、主要安装施工工艺 安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。 1、主要施工材料及机具
2、安装前准备工作 结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。 3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装: (1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。 (2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。应满足表1的要求。然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。公称直径32～40时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。 (3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。 (4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 (5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低
卡压不锈钢管施工工艺标准
建筑给水不锈钢管安装工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的薄壁不锈钢管道安装工程。 2 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300--2001） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242－2002） 《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》（CECS 153:2003） 《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》（GB/T 19228.2—2003） 《不锈钢卡压式管件》（GB/T 19228.1-2003） 3 术语 薄壁不锈钢管 light gauge stinless steel pipes—壁厚为0.6～2.0mm的不锈钢带或不锈钢板通过制管设备用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材。
覆塑薄壁不锈钢水管 light gauge stailess tteel water pipes wrapped in plastic—外壁有塑料包覆层的薄壁不锈钢水管。 卡压连接 press jointing—以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。 环压式连接 ring compression connection —用专用工具将特种密封圈连同管件圆周挤压为一体的一种管道连接形式。 4 材料要求 4.1 建筑给水薄壁不锈钢管管道所选用的管材和 管件，应具有国家认可的产品检测机构的产品检 测报告和产品出场质量证明书。生活直饮水用的 管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。 4.2 材料进场后应对其进行检查。管件外观应清 洁光滑，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷， 其外表面允许有轻微的模痕，但不应有明显的凹 凸不平和超过壁厚负偏差的划良，纵向划痕浓度 不应大于公称壁厚的10%。管材焊缝表面应无裂 缝、气孔、咬边、夹渣，内外面必须光滑，不应
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺 一、 工艺原理 不锈钢管传统工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。 二、 工艺流程与操作要点 1. 工艺流程 2. 施工准备 1) 管道安装工程施工应具备下列条件： A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。 B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。 D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。 E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。 2) 了解建筑物的结构 根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。 3) 管材和管件的外观和接头检查 管件、管材上的污物和杂质应及时清除。 3. 管道敷设 1) 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应 首先复核预留孔洞的位置是否正确。 2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备 干管安装
线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿 越承重墙、楼板的两侧等处。 4)公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时， 金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件 40~80mm处。 6)对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm，工程 直径32~65mm时应为50mm。 7)管道穿越楼板时应设置套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水 措施。 8)暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，可采 用水泥砂浆填补。 9)管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管 道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于 100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 4.卡压式管件连接 施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要确实插入至划线标记的正确位置，勿忘卡压作业。 1)插入长度的确认 根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子插入长度如下表所示： 2)管子的切断和切断面的处理 管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异
给水不锈钢管专项施工方案 一、工艺流程： 管路轴线放样管道制作管卡（支吊架）安装管道阀件安装管道试压管道冲洗、消毒。 二、安装要求： 1、强制性条文规定：给水管必须采用与管材适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时，将钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊焊接，使管道溶为一体，是一种“无接头连接”的连接方式。由于现场焊接，无法进行热处理消除余应力，焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除，极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀，导致渗水、漏水乃至焊口断裂。焊接处收高温氧化后，往往发黄、发黑，极易腐蚀，影响使用寿命又不美观；为改变此不利因素，专用清洗剂能将以上问题清洗掉，并涂刷高级表面处理涂料，使焊接处回复到材料原始表面状态。 4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。 三、管路放样：依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定，管道
安装位置及用料长度，并确定吊支架或管卡的位置。 四、管道制作：根据管路放样对管道进行下料，制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预安装。 五、卡压式管件连接的施工顺序： 1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示： 公称通径15 20 25 32 40 插入长度21 24 24 39 47 公称通径50 65 80 100 插入长度52 53 60 75 2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。 3、画线：确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。 4、插入管子：将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。 5、卡压连接：确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，卡压到位。 6、卡压检查：用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。 六、管卡（吊支架）安装及选型：DN25~DN50采用∠40×4角钢；
薄壁不锈钢管双卡压安装 技术指导规 项目名称： 项目施工单位： 项目负责人：
1、安装执行技术标准： 1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》 1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》 1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》 1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规》 2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规，是参照国标和行标的容提取，请技术人员安装时严格按照技术指导规执行。 2.1 产品搬运与存放 管材搬运过程中应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免管材（件）在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。 管材（件）不能露天存放，不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。如：角铁、钢筋等等。存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时，会导致材料产生腐蚀，从而影响产品的使用性能。 2.2 施工人员 建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件：①熟悉薄壁不锈钢管材（件）产品性能及双卡压产品安装技术；②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。
2.3 双卡压安装流程 （图一）断管（图二）去毛刺（图三）标记划线、插入管子 （图四）工具选用（图五）卡压（图六）检查 2.3.1 断管（图一） 根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。切割时不要用力过大以防止管子失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件：
薄壁不锈钢管道常用的几种连接方式 上世纪９０年代末，我国国内的一些企业，如江苏、四川、浙江、北京等地的一些管材管件生产企业，在消化吸收国外先进的连接技术的基础上，开始了薄壁不锈钢管道连接方法领域的研究与开发，并取得许多专利技术。 目前薄壁不锈钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、卡压式、可挠式、卡箍式、胶粘式、活接式法兰连接、承插焊接式、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。 这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。 这些连接方式采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。 压缩式连接 压缩式连接：就是将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。 特点：单从连接讲，管壁可以相对较薄、节材，安装方便，能拆卸，便于维修，工具拉拔力大。 适用范围：DN50以下，可明装。 说明：压缩式连接需要将配管的管端翻边，或在配管的管端用沟槽工具旋起一道凸槽，或在管端旋凹槽加C型止推圈，现场加工的工作量大，质量得不到保障。 卡压式连接 卡压式连接：卡压式管件端部的U型槽内装有特制的橡胶密封圈，安装时将不锈钢管插入承口管件至定位台阶位置，用专用的卡压工具对U型槽和U型槽一侧或两侧的卡压部位同时进行挤压。橡胶密封圈受挤压后起密封作用，卡压部位管件和管材的同时收缩变形（剖面形成六角形状）起定位固定作用，从而有效地实现了不锈钢管道的连接。 特点：安装简便快捷，密封可靠，但不能拆卸。 适用范围：DN100以下，可明装或暗埋。 说明：卡压式连接施工现场工作量小，仅需要切管、去毛刺、插管定位、卡压，对连接管材不需要作其他加工，避免了人为原因造成的质量缺陷。 可挠式连接 可挠式连接：就是将配管插入管件的管口，用专用扳手将盖形螺母紧固，通过压紧环将密封圈密封，从而完成配管和管件的连接。 特点：安装方便，能拆卸，能适应地基下沉等恶劣环境。 适用范围：DN60以下，室内明装、地下埋设配管，地震、地陷、重型车辆通过的环境。说明：需用沟槽机在现场对配管端部滚制凹槽以固定C型圈。 焊接式连接 焊接式连接：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管作环状焊接。 特点：传统的连接方式，焊接强度高，但现场需具有焊接条件。 适用范围：大小管径均可，可明装或暗埋。 说明：要求配管的壁厚较厚，现场焊接对安装人员技术要求较高，无法作固熔处理，焊接质量不能得到充分保障。 承插焊接式连接 承插焊接式连接：就是将配管插入承插式管件内，管件与配管作环状氩弧焊起密封作用，
薄壁不锈钢管双卡压安装 技术指导规范 项目名称： 项目施工单位： 项目负责人：
1、安装执行技术标准： 1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》 1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》 1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》 1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》 2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规范，是参照国标和行标的内容提取，请技术人员安装时严格按照技术指导规范执行。2.1 产品搬运与存放 管材搬运过程中应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免管材（件）在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。 管材（件）不能露天存放，不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。如：角铁、钢筋等等。存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时，会导致材料产生腐蚀，从而影响产品的使用性能。 2.2 施工人员 建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件：①熟悉薄壁不锈钢管材（件）产品性能及双卡压产品安装技术；②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。 2.3 双卡压安装流程 （图一）断管（图二）去毛刺（图三）标记划线、插入管子 （图四）工具选用（图五）卡压（图六）检查
2.3.1 断管（图一） 根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。切割时不要用力过大以防止管子失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件： ○1 采用材质不含铁的砂轮锯； ○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。2.3.2 去毛刺（图二）★ 切割完毕后尤其要注意采用专用工具（倒角器、锉刀等）将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。否则，在后续管道
薄壁不锈钢管安装工艺方法 1.施工工艺 流程：施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗。 a.不锈钢管焊接工艺： 焊接材料：不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊 质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。 内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。 b、操作工艺： 将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊。 ②采用速溶纸将管道焊件焊口堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊后处理： 焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。以保证焊件
表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法 a、放线 管道安装前应先行对管道支架进行放线定位。定位首先根据设计要求定出固定支架(如有补偿器的)的位置；根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。 b、支吊架制作安装 ①管道支吊架的制作应按照图样要求进行施工，如要代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。 ②管道支架安装方法 膨胀螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。 预埋焊接法：在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先电焊校正后焊牢。 抱柱法：管道沿柱子安装时，可用抱柱法安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用