电力设备检修质量标准及注意事项
一、架空线
1、电杆:
(1)电杆质量标准:
电杆顺直、弯曲度小于2/1000;在用木电杆腐朽在直径得10% ~ 20% 之间为合格;水泥电杆杆裂在0、5 ~ 1毫米,横向裂纹在1/3 ~1/2 电杆周长,纵向长度在 0、5 ~ 1米间为合格。电杆得自身质量在修前调查中要正确反映。
(2)电杆得施工:
电杆基础埋设偏移中心线100~150毫米,杆身倾斜在0、5 ~ 1个电杆梢径,电杆埋深符合表一要求,双杆埋设深度一致、不迈步为合格。
电杆埋深表表一
(3)施工注意事项:
埋深偏差小于±50毫米,双杆根开迈步不超过30毫米,埋设时土块必须打碎并每填土500毫米夯实一次,碎石坑要掺土埋设,冻土块要打碎,剩余土埋在电杆根部并踏实。
2、导线:
(1)导线质量:
导线无断股、松股、折叠、绞线缠绕均匀紧密无氧化,铁导线镀锌层完好,在用铁导线表面锈蚀不超过9%;绝缘导线外绝缘防护层完好,无裂痕、无剥落。
(2)导线得施工:
导线弛度符合表二得要求,各导线弛度均匀一致,交叉跨越档内不准有接头,一般档距内接头不大于一个。
导线弛度表表二
(3)施工注意事项:
①钢芯铝绞线钢芯断线与放线出现折叠时,必须将导线卡断,重新接续,在用铝绞线七断一股、十九股断二股或三十七股断四股及以下时,导线要进行修补,超过时要重新进行接续。
②导线排列:低压线路为面向负荷侧A、O、B、C;高压线路为面向负荷A、B、C,自闭贯通、环形供电导线排列按设计要求施工。
3、横担:
(1)横担质量:
铁横担无弯曲、镀锌层完好无锈蚀,在用横担锈蚀在10 ~ 40平方厘米之间为合格。锈蚀大于40平方厘米时为不合格。
(2)施工质量:
横担水平偏差小于30毫米,线路纵向偏移小于30毫米,安装牢固,螺栓紧固后螺口余2 ~ 3扣,螺栓穿入方向一致,垂直方向由下向上,水平方向由里向外、由左向右。双横担两端梢开口一致,水平一致。杆上横担间安装最小距离符合表三规定。
横担间最小距离表表三
4、绝缘子:
(1)绝缘子质量:
绝缘子完好无干裂、瓷釉光滑无斑点,在用绝缘子非主要
部分掉瓷高压不大于4 mm 2、低压不大于20 mm 2
;电压等级符合要求,10KV 电压等级,瓷瓶绝缘等级不小于15KV 等级。①一般10KV 直立瓷瓶选用P-20T 与P-25T 或PS-15与PS-20型,从抗击穿性能瞧PS 型较好;②瓷横担选CD10-4或CD10-8型。如下图
CD — 4
CD — 8
③悬式绝缘子(片瓶),一般选
X —4、5型。④低压直立瓷瓶选PD1-1T 型,蝴蝶型绝缘子(茶台)选ED-1型。(2)施工注意事项:
①安装绝缘子使用得金具必须配套,开口销无断裂,不能使用其它材料代替,如铁横担耐张杆安装X —4、5悬式绝缘子必须使用直角挂板、球头挂环、碗头挂板、耐张线夹等材料。型号如下:X-4、5型悬式绝缘子配套材料型号 表四
②直立绝缘子安装要横平竖直,瓷横担与金属接触部位平滑并加橡胶或石棉垫,安装螺母要有平垫片与弹簧垫片。
③导线与悬垂边沿距离不小于50毫米。
5、拉线:
(1)拉线质量:
拉线使用得钢绞线无锈蚀、无松股,拉线截面符合要求。维修更换拉线不能小于原截面,无其它要求时三条线得自闭、贯通线路可参照下表选择拉线截面。
拉线截面表单位:mm2
(2)拉线施工:
①拉线中心线偏移在100~150间为合格。
②拉线棒外露600~800毫米,拉线尾线予留300~500毫米。
制作拉线使用专用材料,拉线上端使用平行挂板与楔型线夹,下端使用UT线夹,拉线绑扎使用钢线卡子。拉线辅料见下表。
拉线辅料表
④家属区、站台、厂区人员密集地方,拉线应加绝缘球。
⑤拉线棒与拉线方向一致,无弯曲。
⑥拉线与电杆夹角应为45o,受地形限制时可减少为30 o 或自身拉线。
6、杆号标志:
(1)相标:图形为φ40毫米得圆形黄、绿、红彩色相标;涂写地点为架空线得引入(出)杆、耐张杆、开关杆、转角杆、分支杆、变台杆等处所。
(2)电杆号码:按段发杆号牌标准涂写,上边距地1、8米。
7、变台杆:
(1)变台杆得埋设:变台杆基础必须加装底盘与卡盘,无卡盘时,电杆埋深应不小于2米,制作双杆变台时,两电杆得高度应一致。
(2)金具锈蚀在10~40毫米为合格,开关箱完好、不漏雨、不锈蚀,各部安装尺寸符合安装标准。
(3)导线需瓷瓶横向支撑时,应使用瓷横担。
(4)100KVA及以上变压器要有温度计。
(5)变压器呼吸器等附属配件齐全。
8、终端杆:
（1）终端杆得埋设:一般终端杆应加装底盘,防止电杆下沉与倾斜。
（2）施工时电杆梢应向拉线方向倾斜一个电杆梢径。
架空电线路维修工艺
一、电线路得修后质量标准
1、电杆质量:
(1)电杆杆身得质量:
电杆顺直、弯曲度小于2/1000;在用木电杆腐朽在直径得10% ~ 20% 之间为合格;水泥电杆杆裂在0、5 ~ 1毫米,横向裂纹在1/3 ~1/2 电杆周长,纵向长度在 0、5 ~ 1米间为合格。电杆得自身质量在修前调查中要正确反映。
(2)电杆得施工质量:
①直线电杆基础埋设偏移中心线100~150毫米、杆身倾斜在0、5 ~ 1个电杆梢径为合格,电杆埋深符合表一要求。
电杆埋深表表一
双杆埋设应深度一致、不迈步。埋深偏差小于±50毫米,双杆根开迈步不超过30毫米时为合格,埋设时土块必须打碎并每填土500毫米夯实一次,碎石坑要掺土埋设,冻土块要打碎,剩余土埋在电杆根部并踏实。
②变台杆得埋设:变台杆基础必须加装底盘与卡盘,无卡盘时,电杆埋深应不小于2米,制作双杆变台时,两电杆得高度应一致。
③终端杆得埋设:一般终端杆应加装底盘,防止电杆下沉与倾斜。施工时电杆梢应向拉线方向倾斜一个电杆梢径。
2、导线质量:
(1)导线线条得质量:
导线无断股、松股、折叠、绞线缠绕均匀紧密无氧化,铁导线镀锌层完好,在用铁导线表面锈蚀不超过9%;绝缘导线外绝缘防护层完好,无裂痕、无剥落。
(2)导线得施工质量:
①导线弛度符合表二得要求,各导线弛度均匀一致,交叉跨越档内不准有接头,一般档距内接头不大于一个。
导线弛度表表二
②钢芯铝绞线钢芯断线与放线出现折叠时,必须将导线卡断,重新接续,在用铝绞线七断一股、十九股断二股或三十七股断四股及以下时,导线要进行修补,超过时要重新进行接续。
③导线排列:低压线路为面向负荷侧A、O、B、C;高压线路为面向负荷A、B、C,自闭贯通、环形供电导线排列按设计要求施工。
3、横担质量:
(1)横担自身质量:
铁横担无弯曲、镀锌层完好无锈蚀,在用横担锈蚀在10 ~ 40平方厘米之间为合格。锈蚀大于40平方厘米时为不合格。
(2)横担得施工质量:
横担水平偏差小于30毫米,线路纵向偏移小于30毫米,安装牢固,螺栓紧固后螺口余2 ~ 3扣,螺栓穿入方向一致,垂直方向由下向上,水平方向由里向外、由左向右。双横担两端梢开口一致,水平一致。杆上横担间安装最小距离符合表三规定。
横担间最小距离表表三
4、绝缘子质量:
(1)绝缘子自身质量:
绝缘子完好无干裂、瓷釉光滑无斑点,在用绝缘子
非主要部分掉瓷高压不大于4 mm 2、低压不大于20 mm 2
;电压等级符合要求,10KV 电压等级,瓷瓶绝缘等级不小于15KV 等级。
③悬式绝缘子(片瓶),一般选X —4、5型。④低压直立瓷瓶选PD1-1T 型,蝴蝶型绝缘子(茶台)选ED-1型。(2)绝缘子施工质量:
①安装绝缘子使用得金具必须配套,开口销无断裂,不准使用其它材料代替,如铁横担耐张杆安装X —4、5悬式绝缘子必须使用直角挂板、球头挂环、碗头挂板、耐张线夹等材料。型号如下:X-4、5型悬式绝缘子配套材料型号 表四
瓷横担选CD10-4或CD10-8型配套材料。如下图
CD — 4
CD — 8
直立绝缘子安装要横平竖直,瓷横担与金属接触部位平滑
并
加橡胶或石棉垫,安装螺母要有平垫片与弹簧垫片。
②导线与悬垂边沿距离不小于50毫米。
③针式绝缘子要垂直安装,不准倾斜;垂直与水平安装得瓷横担不准倾斜;悬式绝缘子得防水裙向下或倾斜安装,不准向上安装。
5、拉线质量:
(1)拉线自身得质量:
拉线使用得钢绞线无锈蚀、无松股,拉线截面符合要求。维修更换拉线不能小于原截面,无其它要求时自闭、贯通线路得终端拉线可参照下表选择拉线截面。
拉线截面表单位:mm2
(2)拉线得施工质量:
①拉线中心线偏移在100~150间为合格。
②拉线棒外露600~800毫米,拉线尾线予留300~500毫米。
③制作拉线使用专用材料,拉线上端使用平行挂板与楔型线夹,下端使用UT线夹,拉线绑扎使用钢线卡子。拉线辅料见下表。
拉线辅料表
④属区、站台、厂区人员密集地方,拉线应加绝缘球。
⑤拉线棒与拉线方向一致,无弯曲。
⑥拉线与电杆夹角应为45o,受地形限制时可减少为30 o或安装成弓型拉线。
6、杆号与标志得质量:
(1)相标:图形为φ40毫米得圆形黄、绿、红彩色相标;涂写地点为架空线得引入(出)杆、耐张杆、开关杆、转角杆、分支杆、变台杆等横单下方距地面2米处。
(2)电杆号码:按段发杆号牌标准涂写,上边距地1、8米。
二、架空电线路得检修
㈠、检修项目:
1、校正电杆,更换木杆腐朽接腿、绑桩及个别电杆,修补裂纹、露筋电杆,对木杆根部除草培土。
2、校正倾斜横担,更换弯曲横担。
3、清扫及更换不良绝缘子及绑线。
4、调整导线驰度,更换少量不合要求得导线。
5、检查避雷装置,接地引线,更换不良避雷器。
6、调整松驰拉线,更换不良拉线及护管。
7、整修开关箱及配线。
8、紧固各部配件,对锈蚀铁构件做防锈处理或少量更换。
9、整理引入引出线,砍伐接近导线得树枝。
10、清扫及整修外灯灯具。
11、部分更换或重涂杆号,安全警告及相位标志。
㈡、架空线路检修前准备:
搞好架空线路得修前调查,做好材料工具得准备,主要检查项目如下:
1、调查木电杆杆根、接腿、绑桩得腐朽,水泥电杆得裂纹、露筋情况,根据调查记录做好电杆、接腿、木杆杆根除草、修补裂纹露筋水泥杆得材料准备工作。
2、检查电杆横担弯曲锈蚀情况,对弯曲锈蚀严重得横担,做好更换材料得准备,对一般得金具锈蚀,做好除锈涂漆材料得准备。
3、检查导线驰度,对导线断股接头较多,绝级层破损严重得绝缘导线等区段做好调查,包括材料得型号、规格、数量等,准备好相应作业得工具与材料。
4、调查拉线及拉线护管状况,对已损坏得拉线护管做好材料准备。
5、调查作业区段得瓷瓶型号、规格,准备一定数量得瓷瓶、绑线,有对避雷器得区段,准备好备用避雷器,并准备足够数量得防锈漆及涂写相标得黄、绿、红室外油漆。
6、检查照明灯具缺损情况,做好材料准备。
7、检查线路开关箱内开关及配线状况,准备相应得工具材料。
8、检查线路各部件缺损、锈蚀氧化情况,对缺损、锈蚀严重得部件做好记录,准备好规格适宜得材料。
9、检查线路杆号状态,准备好足够得白、黑、红室外油漆。
10、对重污染地段,准备好相适宜得去污材料。
11、对侵入线界得树枝,做好记录,准备好剪枝工具。
㈢、检修程序
1、校正倾斜电杆:校正倾斜电杆,必须在停电状态下进行,当电杆顺线路倾斜时,还要将杆上瓷瓶绑线解开,然后进行校正,土质较硬时可将电杆倾斜方向得背面顺杆身向下取土,取土深一般不超过电杆埋深得1/2,取土坑不易过大过宽,以电杆能正位为宜,正杆时,将大绳绑于电杆上部,为便于正杆后拆除大绳,在绑扎时一般采用倒背扣,如下图:
并在电杆得其它三个方向拴好晃绳并拉好,但不易用力过大,防止正杆时电杆倾复,然后以人力拉动大绳,将电杆位置拉正,严禁使用汽车、拖拉机、畜力等外力正杆,以免将电杆拉断或拉倒。正杆后将电杆根部得取土层回填并夯实,回填时每层一般不超过300毫米,有些电杆杆下有地中横木,正杆前应先将地中横木拆下,正完杆后再回装原位,回填后得电杆根部土面应高出地面200毫米左右。对裂纹、露筋得电杆要进行电杆得修补,严重时可进行更换。在电杆裂纹时,宜先用石膏粉或水泥封堵,然后再采用2A密封胶或环氧树脂对裂纹进行密封,防止裂纹进水,当裂纹较大或露筋时,可使用环氧树脂加聚酰胺,混入一定
数量得水泥进行封堵。
2、校正倾斜横担时,当横担顺线路方向倾斜时,应先将横担瓷瓶绑线解开,松动横担得扁U型箱抱箍螺母,松动多少以横担在手锤用一般力敲打横担边缘、横担能转动为宜,然后用手锤将横担敲正,拧紧扁U型抱箍螺母,绑扎好瓷瓶绑线即可,严禁使用搬子、钳子等工具敲打横担,以免损坏工具。
3、清扫绝缘子一般使用破布,清扫前先检查瓷瓶就是否有闪络、掉瓷、裂纹,如有发现要先进行更换。清扫时不但要将瓷瓶表面清扫干净,对瓷瓶防水沟槽内得积尘也要清扫干净。杆顶瓷瓶导线得绑扎要注意使用得绑线应与导线材质一致,铝绞线要使用螺铝绑线进行绑扎,铁线要使用Φ1、6镀锌铁线绑扎。绑扎导线要按标准得绑线方法进行绑扎,高压线路得铝绞线在瓷瓶绑扎处要加包一层10*1毫米得铝包带。,对于线路使用得PT型瓷瓶,在清扫中发现瓷瓶顶部绑扎导线得顶槽瓷釉磨损特别严重时,瓷瓶要进行更换。瓷瓶绑扎方法如下:
A、直线杆:
(1)在绑扎处得导线上缠包铝包带200毫米,而后将导线放在绝缘子顶槽内。
(2)按图a将做好得圆盘绑线得短头在绝缘子左侧得导线缠绕3圈,其方向自导线外侧经导线上方绕向导线内侧。
(3)按图b用导线长头在绝缘子颈槽内侧绕到绝缘子右侧得导线上缠绕3圈,方向就是从导线下方经外侧绕向导线上方。
(4)按图c用绑线长头在绝缘子颈槽外侧绕到绝缘子左侧导线上缠绕3圈,方向就是从导线下方经内侧绕到导线上方。
(5)按图d用绑线长头从绝缘子颈槽内侧绕到绝缘子右侧导线上缠3圈,方向就是从导线下方经外侧绕向导线上方。
(6)用绑线长头自绝缘子外侧绕到绝缘子左侧导线下面,从导线内侧上来,经过绝缘子顶部交叉压在导线上,然后从绝缘子右侧导线外侧绕到绝缘子颈槽内侧,并从绝缘子左侧导线得下方经导线外侧上来,经过绝缘子顶部交叉压在导线上,此时形成一个十字叉压在导线上。
(7)重复以上方法再绑一个十字叉,把绑线长头从绝缘子右侧导线内侧经下方绕到绝缘子颈槽外侧,与绑线短头在绝缘子外侧中部拧2-3个劲,形成一个小辫,将多余绑线剪掉,然后压平即可。
B、小转角杆:
(1)在绑扎处得导线上包缠铝包带150毫米。
(2)把绑线盘或圆盘,在绑线一端留出一个短头,长度为250毫米。
(3)按图将导线放在转角杆得角外侧,瓶颈槽内,用绑线短头在绝缘子左侧得导线上缠3圈,方向就是从导线外侧经过导线上方绕至导线内侧,然后用绑线卡头从绝缘子颈槽内侧绕到绝缘子右侧导线上方,至绝缘子左侧导线外侧,经导线下方绕到绝
缘子颈槽内侧。
(4)按图将绑线长头绕到绝缘子右侧导线得下方,压着导线至绝缘子左侧导线上方,绕到绝缘子颈槽内侧,此时绑线在导线外则形成一个十字叉。
(5)重复以上做法再绑一个十字叉。
(6)按图将导线长头绕到绝缘子右侧导线上缠上3圈,方向就是从导线上方绕到导线外侧,再到导线下方。
(7)按图将绑线长头,从绝缘子颈槽内侧回到左侧导线上缠3圈,方向就是从导线下方经过外侧,绕到导线上方,然后再经过绝缘子颈槽回到绝缘子右侧导线上缠上3圈,方向九从导线与方主外侧绕到导线下方,最后回到绝缘子颈槽内侧中部,与导线短头合在一起,相互拧2-3个劲,形成辫,剪去多余部分,然后再压平。
(3)绑扎瓷瓶注意事项
(1)绑扎瓷瓶应注意得就是:导线在绝缘子上要绑得很紧,使导线不能滑动,但也不能使导线过分弯曲,否则会因导线得张力过快地损坏绑线与导线。
(2)绑线得选用:绝缘导线应使用绝缘绑线,裸导线宜使用材质相同得绑线,但铝镁合金线应使用铝绑线。
(3)绑扎导线时不应损伤导线与绑线。
(4)绑线在绝缘子颈槽内应顺序排开,不互相叠压。
4、调整导线弛度,一般调整导线较松得线条,并注意防止导
线跑线,在调整应先将需调整弛度区段得导线绑线松开(一般为一个耐张区段,耐张段较长时,也可从松弛档距得一端调整),然后将紧线器钢绳(或铁线)得端头穿入耐张线夹得吊线环,并固定牢固,将紧线器张开,并顺线路推出,使钢绳留有足够得调整作业长度,将紧线器夹紧导线,调整紧线器将钢绳拉紧,使紧线器至耐张线夹间导线刚好不受纵向拉力为宜,然后再松开耐张线夹压线U型环螺母与鞍型压板,调整导线弛度,由专人检查导线弛度,在导线弛度调整适当,各线弛度一致时,再将被调整导线得紧线器紧上一扣,(给紧线器松开后导线弛度松动留出余量),然后包好铝包带,铝包带缠绕方向应与绞线外层导线绕向一致,包扎长度以线夹两端一边各露出10-20毫米为宜,将导线放入耐张线夹得线槽内,贴紧线槽,然后装上全部导线压板与U 型螺栓并紧好U型螺栓得螺母,压紧压板。调整好得导线弛度要符合“铁道部(80)铁机字1817号公布得《铁路电力设备安装标准》”得要求,同档内各相导线间弛度差最大不超过50毫米。
5、测试避雷器绝缘电阻与接地线接地电阻,更换绝缘电阻不合格得避雷器。
(1)对于避雷器绝缘电阻在得测试一定要在雨季前完成,其测试方法与测试隔离开关绝缘电阻得方法一样。先摘开避雷器上引线,对于10kv避雷器要使用2500v得兆欧表进行测试,测试时表得L接线端子接避雷器得上接线端子,表得E接线端子接避雷器得接地线端子,然后按测试开关绝缘电阻得方法进行测试。
检修中避雷器绝缘电阻得阻值标准由于避雷器型号得不同,其阻值不一样,氧化锌无间隙避雷器绝缘电阻R≥1000ΜΩ;碳化硅阀式避雷器得绝缘电阻R≥2000ΜΩ;避雷器地线接地电阻得测试方法也与测试隔离开关地线接地电阻得方法一样,所不同得就是测试避雷器接地电阻,一定要在停电以后进行,尤其就是测试无间隙得氧化锌避雷器更应严格注意,以免给人身造成不必要得伤害,10kv避雷器接地电阻得测度时间要在雨季前进行,接地电阻得阻值R≤5Ω;。当其接地电阻阻值不能满足上述要求时,可以用加补接地极得方法进行处理,新加补得接地极,可采用长2、5米、∠50×5角钢,新接地极得位置应在距原接地极4米得地方,挖下0、8米深得沟与厚接地极相通,在新接地极位置得沟内将预先制好得接地极打入地下,将新打入得接地极引线在沟内原接地极接通,其联线可采用40×4毫米得扁钢或截面不小于50平方毫米得圆钢制成,在新补充接地极做好以后,再一次进行接地电阻得测试,如满足接地电阻阻值得要求,即可回填接地极地沟,在回填中要逐层填埋夯实,每层不大于300毫米,地沟回填好以后,将多余得土均匀培填在地沟上。
6、开关箱得整修:
<1>整修前先检查箱内各部导线接头,对有过热、氧化锈蚀得接线端子与接线头用砂布打磨光滑,露出本线后重新进行接续,导线间得连接处要用绝缘包布包好。
对区间自闭环供箱供用得7×0、52及19×0、41塑料线要
做好接端子,其做法如下:以区间使用得瓷接线端子接线柱为直径6毫米得螺栓、导线以19×0、41塑料线为例。
(1)如图,用偏口钳将0、41铜线掐下700毫米长,剥掉导线绝缘层,将多股铜线散股备用,然后将其中一根绑线得两个头并在一起成为平行得双股线做为绑线备用。
(2)如图将塑料线需要做接线端子得一端用偏口钳掐齐,在距端头处70毫米得地方用电工刀将导线得塑料绝缘层拉透,剥掉7厘米长得绝缘层露出线芯,将直径5毫米长20毫米得塑料管套入导线并将芯线顺芯外层导线得方向拧紧,不可过紧以不松股为宜。
(3)如图将双股绑线得带回头得一侧留出30毫米做为短头,在距剥掉绝缘层裸线头根部5毫米得地方,将导线短头与裸芯线用母指捏在一起,用绑线长头顺导线外层线绕向缠绕21圈(单股42圈),要点缠绕时绑线不能拧花,各圈间要贴紧实,导线得芯线不能松股。
(4)如图将缠好绑线得导线芯线用拇指弯成如图得圆环形状。要点就是弯线时在芯线得各点用力一致均匀,弯成后得圆环要圆滑,不能有硬弯。
(5)如图用绑线长头将导线芯线得上端头与裸芯线根部联同绑线短头一起用绑线缠绕3-4圈(单股6-8圈),缠绕时绑线不能拧花绕线要密贴、结实,不能串线,然后将裸芯线上端头露出得多余部分取出两根与绑线得短头与长端头计6根单股线拧在
电气控制柜作业指导书 编制：顾鸣 审核： 批准：
2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。 二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。 三内容： 3.1电气控制柜组装作业指导书 1、总则 本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：号码打印机、切割机等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装
3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件的安装必须便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件的铭牌便于观察，无法观察到得，必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍，不能触及带电体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 3.2.10满足电器元件产品说明书的要求。例如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。 3.3.紧固件的使用 3.3.1元器件的安装一律打孔攻丝（少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝），特殊情况并螺帽，不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层涂层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙（平垫的弧面朝向螺帽）。不接线的螺钉也应拧紧。 3.3.2用以与涂层连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连
电气安全作业指导书集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电气安全作业指导书一﹑目的﹕ 规范电气的安全操作及检查以减少故障保证安全。 二﹑适用范围﹕ 适用于本公司电气设备。 三﹑程序﹕ 1.电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后,持证上岗、操作。 2.电工应掌握电气安全知识,了解安全责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。 3.电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度: (1)工作票制度;
(2)操作票制度; (3)工作许可制度; (4)工作监护制度; (5)工作中断、转移和终结制度; (6)调度管理制度; (7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度; (8)临时线审批制度。 4.电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘工具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠禁止使用破损、失效的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的用具。 5.在供、配电设备和线路上作业,必须设人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。
6.任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。需接触操作时应切断该处的电源,经验电或经放电(对电容性设施)之后验电合格,方能接触工作,对于与供配电网络相联系的部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关应上锁,防止停电后突然来电。 7.供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电,动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电设备开关切断,方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉)足。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时,应采用绝缘工具,戴绝缘手套和防护眼镜或采取其它防止电弧烧伤和触电的措施。 8.未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前,电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。 9.各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接,不应用手扭接,线头不应突出,接头不得松动,防止带电体碰触屏护引起事故。 10.使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程,使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。
钻孔桩施工作业指导书 1、目的 明确桥梁桩基施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2、编制依据 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《客运专线铁路混凝土工程施工技术指南》 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ 18-2012) 《施工图设计文件》 3. 适用范围 适用于新建xx至xx铁路站前xx标xx特大桥,桥梁工程钻孔桩施工。 4. 作业准备 4.1 内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 4.2 外业技术准备 施工作业指导书中所涉及的各种外部技术数据收集。修建临时设施，满足施工生产需要。 5. 技术要求 5.1 收集工程地质资料，编制施工工艺设计，确定科学合理的钻孔方法和设备。 5.2 施工前进行水下混凝土配合比试验，确定施工配合比，确保混凝土各项性能指标能满足设计要求。
5.3 钢筋笼在钢筋加工场地集中整节制作，平板车运输，汽车吊车一次吊装到位。 5.4 混凝土采用拌和站集中拌制，罐车运送至桩位，汽车吊配合漏斗进行灌注。水下混凝土要连续灌注，中途不得停顿。 6. 施工程序与工艺流程 6.1 施工程序 钻孔桩主要施工程序为：施工准备→测量放样→埋护筒、制泥浆→钻孔→成孔→成孔验收→钢筋笼吊装→混凝土灌注 6.2 工艺流程 7. 施工要求 7.1 施工准备 ⑴进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管管道等设施，
电气作业安全规程 （编号：SHZQ-OSH/EMS-057-2004 版本：第A版第1次修订归口部门：生产管理部） 第1条为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本规程。 第2条本规程适用于我厂的变配电系统及电气设备、仪器 的安装、试验、使用、维修与管理。 第3条变配电系统及电气设备的带电作业和高空作业均应按原第一机械工业部《危险作业审批制度》的规定执行。 第4条一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。 第5条所有从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有视觉（双目视力校正后在０．８以下、色盲）、听觉障碍，高、低血压病，心脏病，癔病，癫痫病，神经官能症，精神分裂症，严重口吃者不能从事电气工作。 第6条各项电气管理制度、操作规程必须齐全。变配电所（站室）、电气设备、线路的安装、验收、运行、检修资料档案应完整准确。 第7条对电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。各级电工必须达到机械工业部颁发的各专业电工技术等级标准和相应的安全技术水平，凭操作证操作。严禁无证操作或酒后操作。 第8条新从事电气工作的工人、工程技术人员和管理人员都必须进行三级安全教育和电气安全技术培训，见习或学徒期满，经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗位和变换工种的工人不能担任主值班或其他电气工作的主操作人。 第9条供电系统的主管领导、工程技术人员、变配电所（站、室）的负责人、值班长、检修、试验班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。
第10条停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时，值班人员有权不予办理。联系的方法采用工作票、停送电申请单、停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不安全的方式联系停送电。 第11条在办完送电手续后，严禁再在该电气装置或线路上进行任何工作。 第12条用电话联系停送电时，值班员应将联系人的要求记入操作记录本，并重述一遍，准确无误后才能操作。 第13条执行工作票进行检修、预试工作时，工作负责人应按操作规程规定办理工作许可、工作延期、工作终结手续。 第14条遇有人身触电危险的情况，值班员可不经上级批准先行拉开有关线路或设备的电源开关，但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 第15条与地区供电部门的停送电联系，按当地供电部门规定执行。 第16条因工作需要架设临时线路时，应由使用部门填写“临时线路安装申请单”,经能源装备部、安技部批准后方可架设。 第17条电气工作人员校验电气设备使用临时线路，时间不超过一个工作日者可办理临时线路手续，但在工作完毕后立即由安装人员负责拆除。 第18条架设临时线路的一般安全要求： １.临时线路必须采用绝缘良好的导线，其截面应能满足用电负荷和机械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设，导线距地面的高度室内应不低于２．５米，室外不低于４．５米，与道路交叉跨越时不低于６米。 严禁在各种支架、管线或树木上挂线。 ２.全部临时线路须有一个能带负荷拉闸的总开关控制，每一分路应装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施。
客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导书 1 目的 明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道锚杆施工作业。 2 编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005） ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号 ⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》 3 适用范围 适用于新建铁路福厦线隧道φ22砂浆锚杆、φ22药包锚杆和中空注浆锚杆的施工。 4 锚杆设计 依据设计文件，本线隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用φ22药包锚杆（黄土隧道）和中空注浆锚杆（岩石隧道），锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置，长度及间距依据围岩级别进行确定。 5 锚杆施工工艺 砂浆锚杆施工工艺流程见图1，药包锚杆施工工艺流程见图2，中空注浆锚杆施工工艺流程见图3。 5.1 锚杆施工前的准备 ⑴检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。 ⑵根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。 5.2 锚杆钻孔 石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题，又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题，可以提高在黄土隧道的成孔速度和安全性。
锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15㎜，深度误差不得大于±50mm；成孔后采用高压风清孔。 图1 砂浆锚杆施工工艺流程图
图2 药包锚杆施工工艺框图 N
图3 中空注浆锚杆施工工艺流程图 5.3 砂浆锚杆注浆及安装 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:0.5～1:1，水灰比0.38～0.45，砂浆标号不小于M20。 砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的
第一部分 电气专业施工做法 第一章技术准备阶段 1.1、图纸会审时主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置，仔细核对相关专业图纸尺寸，发现有不合理处，在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管，如无设计要求，插座一律距结构外墙为500mm（注意考虑内保温墙的厚度）。 1.3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸，不得利用电气平面图比例测量，以防产生误差。 1.4.1、工程主要部位：设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位，主电源的敷设方式（桥架、线槽、电缆）及走向位置必须与设备专业工长，在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调，落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题，必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.4.2、消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等，循环泵电源管及其他设备电源管，与设备基础的地线跨接应按“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。后附图（一）。 1.5、为确保管路走向合理，施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图，做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致，设备原件的位置统一，管线最大程度走近距离。 1.6、图纸会审后，对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图，厂家确定后，要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样，翻样图未审定前不得进行加工，材料进场时按照翻样图进行验收，减少短头的浪费，翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调，强电竖井落地配电柜及配电柜计
） 铁路道岔起道作业指导书
目次 1 作业条件 (2) 2 人员要求 (2) 3 作业料具 (2) 4 配合要求 (2) 5 安全风险构成 (3) 6 防护要求 (4) 7 作业程序 (4) 8 质量标准 (5) 9 其它 (5) 10 作业流程图 (5)
1 作业条件 1.1天窗点内 道岔起道作业。 1.2天窗点外 配件复紧，整理道床。 1.3作业时间 封锁时间不少于120分钟。 2 人员要求 2.1 岗位要求 施工负责人职务不低于班长，操作人员必须培训合格。 2.2人员配置 施工人员13人左右：防护人员4人(驻站防护1人、工地防护1人、关门防护2人)，施工负责1人，看道1人、对水平1人，捣固机手4人，扒与恢复镐窝2人。其余根据工作量情况，相应增加捣固机手与扒镐窝人员数量。 3 作业料具 捣固机6～8台，门式起道机1台，道尺l把，折尺l把，三齿扒、铁锹、捣镐若干。 4 配合要求 电务段、供电段配合。
5 安全风险构成 5.1违章施工作业风险 5.1.1作业中如有来车，非标准股水平必须对平，并提前按起道高度做好顺坡工作。 5.1.2电气化铁路区段起到量较大时，要注意线路标高，必要时与供电部门联系配合作业。 5.1.3轨道电路区段，作业时使用的金属机具。工具不得搭接相邻钢轨和跳线，以防止因短路而影响信号使用。 5.1.4道岔起道作业，必须设驻站联络员和工地防护员防护。 5.1.5轨道电路区段，电务人员应到场配合，作业后，工电人员进行调试后才能撤离。 5.1.6道岔起道作业应在“维修天窗”点内进行，处理晃车和Ⅲ级偏差应申请“故障天窗”并在“故障天窗”点内作业。 5.1.7起道地段应有足够的石碴。 5.1.8无缝道岔起道要执行《修规》的规定。 5.1.9电气化铁路区段起道量较大时，要注意线路标高，必要时与供电部门联系，配合作业。 5.1.10轨道电路区段，作业时使用的金属机具、工具不得搭接相邻钢轨和跳线，心防止短路而影响信号使用5.2从业人员伤害风险 5.2从业人员伤害风险 5.2.1下道不及时造成机车车辆人身伤害。 5.2.2捣固方法不正确造成自身被打伤风险。
中交集团太中银铁路工程施工作业指导书 目录 换填施工作业指导书.................................................. - 1 -塑料排水板施工作业指导书............................................ - 4 -强夯施工作业指导书.................................................. - 9 -冲击压实与振动碾压施工作业指导书................................... - 15 -碎石桩施工作业指导书............................................... - 17 -水泥搅拌桩施工作业指导书........................................... - 23 -水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业指导书.............................. - 29 -水泥土（灰土）挤密桩作业指导书..................................... - 35 -柱锤冲扩桩（DDC）施工作业指导书.................................... - 39 -桩板结构施工作业指导书............................................. - 42 -土工格栅、土工格室施工作业指导书................................... - 45 -土方填筑施工作业指导书............................................. - 48 -土石混填施工作业指导书............................................. - 53 -石质路堤填筑施工作业指导书......................................... - 58 -土方路堑施工作业指导书............................................. - 61 -石方路堑施工作业指导书............................................. - 66 -过渡段施工作业指导书............................................... - 75 -复合土工膜隔断层施工作业指导书..................................... - 90 -改良土填筑施工作业指导书........................................... - 93 -基床表层级配碎石施工作业指导书.................................... - 105 -锚定板挡土墙施工作业指导书........................................ - 112 -混凝土重力式挡墙施工作业指导书.................................... - 115 -浆砌片石重力式挡墙施工作业指导书.................................. - 119 -加筋土挡土墙施工作业指导书........................................ - 122 -锚杆框架防护施工作业指导书........................................ - 126 -预应力锚索防护施工作业指导书...................................... - 129 -钻孔桩（抗滑桩）施工作业指导书.................................... - 132 -挖孔桩（抗滑桩）施工作业指导书.................................... - 138 -路基防护工程施工作业指导书........................................ - 143 -路基排水工程施工作业指导书........................................ - 152 -路基相关工程施工作业指导书........................................ - 156 -
目录 一、编制依据 (2) 二、作业任务 (2) 三、作业准备及作业环境条件 (3) 四、施工进度安排 (3) 五、作业方法及施工要求 (4) 六、作业质量标准及检验要求 (7) 七、职工安全健康与环境管理………………………………………………8-9
380V/220V低压成套配电装置安装 一、编制依据 1、中南电力设计院关于新疆楚星能源五星热电联产新建工程《380/220V机组PC-MCC配置接线及布置安装图》D0502图册、《380/220V公用PC-MCC配置接线及布置安装》D0503图册、《380/220V空冷系统配置接线及布置安装图》D0505图册、《3380/220V保安PC-MCC配置接线及布置安装图》D0504图册、《380/220V除尘系统配置接线及布置安装图》D0506图册、《380/220V 供水系统配置接线及布置安装图》D0508图册等； 2、新疆楚星能源五星热电联产新建工程施工组织总设计及电气专业施工组织设计； 3、380V低压开关柜的厂家资料； 4、《电力装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90； 5、《电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92； 6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》； 7、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版； 8、《职业安全卫生与环境管理规程》。 二、作业任务 2.1 工程概况及作业范围 新疆楚星能源五星热电联产新建工程380/220V厂用电接线低压厂用电接线方式采用PC-MCC接线方式，中性点直接接地。主厂房内对应每台机组设置1台低压工作厂变（1000kVA）工作母线段。每台机组设置两台专用的空气冷却器变压器（1600kVA）和PC段。全厂设两台公用变（1600kVA），互为备用，公用母线分为两段。在主厂房内，设一台备用变压器（1600kVA），作为两台机组的备用电源。在除尘除灰综合楼每炉设一台除尘变（1600kVA）及母线段。在输煤配电楼设置两段输煤PC母线。在脱硫区域设置两段PC母线。在化学水处理车间设置两段PC母线。在综合水泵房车间设置两段PC段。在厂前区生产办公楼设置两段PC母线。 2.2 工程量 380V/220V低压成套配电装置安装施工主要工作量： a．基础槽钢安装。 b．母线桥安装。 c．盘柜柜安装。
永与县阁西垣沿黄提水灌溉工程 配套输变电工程 山西华禧电力工程有限公司永与项目部 2017年11月25日
一、编制依据 华辰电力勘查设计公司设计图册:永与阁西垣沿黄提水变电站新建(电气部分)一次施工图册 《电气装置工程施工及验收规范》2000年版:; 《电气装置安装工程质量验收及评定规程》DL/T516、4/5-2002; 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站与发电厂电气部分)2005版 《永与阁西垣沿黄提水变电站新建35kV变电工程(电气部分)专业施工组织专业设计》 1、1主变压器安装作业指导书 1）概述:本工程主变压器为1×8000kVA 2）施工方法与要求 ?基础检查 ?建筑基础完毕,储油池已清理干净,事故排油管路已畅通,鹅卵石已按标准铺设完毕。 ?检查基础预埋件的尺寸、位置、标高等就是否符合设计要求。 ?测量出变压器本体中心线,与图纸核对无误。 ?变压器就位前检查高低压侧方向,避免安装就位后调换方向困难。 ?变压器钢轨基础制作 ?将钢轨移动到位,在每块埋件上加适当尺寸垫铁,再用水桶水平仪对钢轨顶面标高进行测量,调整垫铁使钢轨顶面各点标高一致,误差范围在5mm以内,将钢轨与垫铁、垫铁与垫铁、垫铁与埋件的搭接处焊接牢固。 ?用-60x8镀锌扁钢将每根钢轨进行连接后引入主接地网。 ?钢轨制作完成后,先涂刷防锈漆,后刷灰漆,接地扁钢则刷100mm的黄绿相间漆。 ?变压器检查 ?变压器的附件运抵现场后,按订货合同逐项与产品铭牌进行核对,检查其就是否相符;检查变压器本体在运输过程中与运输前的相对位移量,并作好记录;与监理共同检查冲击记录仪,核对冲击允许值符合相应规定;并检查器身就是否有碰撞,损坏现象;根据出厂资料核对所提供的文件就是否齐全;按变压器“拆卸一览表”检查所拆卸的部件及组件就是否齐全,有无损坏;严密监视油箱内氮气压力,常温下应保持在0、01～0、03Mpa;通过检测残油中微量水分不大于30ppm及电气强度试验不低于40kV判定变压器就是否受潮。 ?此外,在变压器安装前尚应进行以下检查、清理及实验工作:检查外观完好,无损伤、变形、锈蚀等,清理各种附件,进行内外部擦洗;由安装人员配合起吊后进行实验,实验内容包括套管试验(做介损等),CT试验(变比、极性等),瓦斯继电器校验(轻瓦斯、重瓦斯定值校验等),变压器油试验(耐压、微水、微汽、色谱等)。对于不合格的附件应报上级部门尽快处理,对于
（十三）模板安装与拆卸作业指导书 1、总则 模板工程在桥梁的预制过程中是一个关键性的工序，模板自身质量和在施工中安拆的好坏对桥梁结构能否满足设计尺寸是一个控制性的工程。 本梁场模板采用钢模板，自身有一定的刚度、强度和稳定性，用槽钢焊成骨架能增加刚度和强度，用钢板作为面板可以提高梁体表面光洁度，有利用于保证灌注梁体混凝土的质量和尺寸精度，可以增加倒用次数等优点。钢模板在施工中便于安装、拆卸和运输，保证结构表面的整体性，能严格控制截面尺寸及各部位尺寸，模板接缝平顺，模面平整，转角光滑，连接孔准确。模板在安装的过程中应整体组拼，组拼后的偏差值符合设计规范和使用要求。 2、编制依据 2.1《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁通用参考图》(通桥2005)2101-Ⅰ、通桥(2005)2101-Ⅱ；时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁角钢支架方案》（通桥（2005）2201-Ⅰ、通桥（2005）2201-Ⅱ、通桥（2005）2201-Ⅲ） 2.2《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-94） 2.3《预制后张法预应力混凝土铁路简支梁技术条件》（TB/T3043-2005） 2.4《《客货共线铁路工程施工技术指南》(TZ203—2008) 2.5《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210—2001) 2.6《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收规范》（TB10424-2007J283） 2.7《铁路桥涵工程质量验收规范》（TB10415-2003）
3、模板安装与拆卸 3.1模板分为底模、侧模、端模。模板的安装和拆除采用机械与人工相配合的方式进行。 3.2底模 底模直接安放在制梁台座基础上，台座基础地基坚实平整、不沉陷，确保在制梁过程中不发生下沉现象。底模与制梁台座的连接采用预埋在基础上的钢板与底模上的槽钢焊接成一体，底模平整度控制在1.5mm/m以内。由于预施应力时，梁体的弹性压缩及混凝土的徐变、收缩影响，使梁长缩短，32m梁全长为32600mm，24m梁全长为24600mm，16m梁全长为16500mm，在制造底模时，其长度应按考虑压缩量，压缩量的设置按L/1000（L为梁长），即32m 梁的压缩量为32mm、24m梁的压缩量为24mm，16m梁的压缩量为16mm.待梁体张拉完后跟踪测量，再对设定的压缩量根据实际情况进行调整，最后32m 梁压缩量按32mm；24m梁压缩量按24mm设置，亦即32m梁底模全长为32632mm；24m梁底模全长为24624mm，16m梁底模全长为16516mm,在设置底模时，应考虑长钢尺的尺长修正值，修正值的多少根据检定后提供的数据进行调整。同时为减少预应力产生的上拱度，在安装底模时，应在底模上根据设计要求设置一定的反拱度，根据设计图提供的资料,32m梁按45mm设置反拱、24m梁按20mm设置反拱、16梁按10mm设置反拱。反拱的最低点设置在跨中，梁跨内其他位置的反拱根据二次抛物线（近似于折线）进行设置，在支座板中心处全部消除。 32m底模反拱设置：根据Y=aX2+b 当X=0时，Y=-45
深圳煜欣电气 GGD型配电柜作业指导书 一、总则 本指导书适用于GGD型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。 二、引用标准 《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01 《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02 1.元件安装 GGD型配电柜结构架用 相离孔距 1.1分工 一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。 1.2元件安装 1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。 1.2.2元件安装时，如果没有元件布置图，依据电气原理图布件时，要综合考虑柜体的安装方式，用 户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定 N、PE排的安装位置等。在方便配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。 进线刀开关及主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。 1.2.3一次回路元件安装 A. HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关安装：
柜背面 调整刀开关：开关操作杆进行旋转，调整连杆螺母，开关接点分合到位。
图2 框架开关安装
C.塑壳开关： 注：当主回路元件容量较小，数量较多，控制回路元件，采用导线制作可以考虑线槽布件。 图5 柜内接线端子安装
图8 柜门标签粘贴
3一次线配制 3.1一次线配制前期工作： 根据图纸及元件容量及进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、出线确定铜母线支撑。标准GGD柜汇流母线柜顶为三相相线，柜后低部安装N、PE排。 配电柜内部，母线夹安装
10T以上行车检修作业指导书 1. 危害辨识 1.1 垂直爬梯，栏杆，平台可能腐蚀。 1.2 高处物体可能落下伤人。 1.3 现场工艺放空，管道容器泄漏，有毒有害物质致人中毒。 2. 准备阶段 2.1 物资：与所需更换接触器型号相同的接触器二台。 2.2 工具：电工常用必备工具，木梯一架。 2.3 安全用品：安全带一副。 2.4 人员：2名。 2.5 票证：《设备检修业许可证》、《登高作业证》、《停送电联络票》。 2.6 方案：根据以上内容制定详细检修方案。 2.7 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。 2.8 防梯架晃动，防高处坠落。 2.9 防现场工艺放空，有毒有害物质泄漏中毒。 3. 实施阶段 3.1 现场确认 3.1.1 行车电源回路停电、验电、挂牌。 3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。 3.2 更换接触器 3.2.1 架好木梯，（若现场有检修平台，则不需要），穿戴好安全带，系好工具包，梯下必须有人监护。 3.2.2 登梯后，将安全带牢固悬挂于行车上。（有检修平台免）打开行车控制箱，试电笔检查是否确实断电。 3.2.3 用万用表检查上下行接触器线圈电阻及主触头的接触电阻；与备用接触器比较确认需要更换的接触器，标记好接线方式。 3.2.4 拆下损坏接触器，将新同型号接触器换上。
3.2.5 正确恢复电气接线；检查限位开关接线。 3.2.6 盖好控制箱盖，将安全带从行车上解除。 4. 交接阶段 4.1 清理现场，收好工具和防护用具等物资。 4.2 通知操作工检修结束，通电试车上升限位和下降限位开关。 4.3 填写检修记录。 5. 检修时间2小时。
铁道信号工程施工作业指导书-室内施工 1．适用范围 本作业指导书适用于信号工程室内施工。 2．作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定安全确保措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。租赁生活房屋以及料库，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 室内设备安装前，应进行数量清点和外观检查，设备应完好，无损坏，零部件及配套产品技术说明书，合格证、检测报告等齐全。对设备进行电气特性检查测试，各项指标应符合国家和铁路行业现行有关标准。 4．施工程序与工艺流程 为了确保工期，信号工程各工序采取平行与流水相结合的办法进行施工，工序间采取合理的搭接，施工程序如下： 施工准备→安装控制台→安装分线柜→安装各种机柜→安装电源屏→电缆引入→室内配线→导通配线→调试→试运行测试和验收。 为确保施工质量和施工进度的顺利进行，常规部分的施工方法，选择已成熟的施工工法、施工工艺进行组织施工；采用新技术、新工艺、新设备部分的施工，参照新设备提供商提供的安装规范，制定相应的施工方法和施工工艺，满足工程的施工需要。 5．施工要求 室内工程工艺要求 5.1 一般规定 5.1.1 室内使用的电源线及架间配线，严格按设计文件规定截面积布线并采用阻燃型聚乙烯多股塑料铜芯线。 5.1.225H Z轨道电路的防护盒两线头应分开上，硒片保留原焊片，防护盒线头绕环，以便区别。 5.1.3 分线盘、组合架主线把采用槽筒，槽筒出线线把须整齐分线后绑扎，出线口防护。 5.1.4 分线柜电缆和软线分别绑竖把，发送线、接收线分别布放在左右线槽（外侧）分别绑把；留足2～3个线头余量，端子铭牌应用塑料铭牌。 5.1.5 室内各种铭牌必须使用专用厂家生产的，包括“排架牌”、“组合名称及位置牌”，继电器铭牌（前面挂，后面用铭牌固定端子上）。 5.1.6 控制电源不准出楼，各种测试、报警用电源应分设整流器。 5.1.7 各类型号器材必须按规定留有一定数量的备用（按设计要求）。
成套电柜制作作业指导书 1目的 规范本公司成套1KV以下电控柜、箱的生产；确保产品质量。 2适用范围 本规定适用本公司1KV以下成套电控柜、箱的制作。 3职责 3.1电工组负责电柜的生产，自检，入库。 3.2工艺部负责元件清单表格、工艺卡的制作。 3.3 调试人员负责电柜、箱的半成品性能测试，送检。 4作业内容 4.1工作前准备 4.1.1工作台面整洁。 4.1.2 劳保用品齐全：穿戴工作鞋、工作服。 4.1.3 任务明确，仔细阅读相关的受控版本电气图纸。 4.2材料接收，线号头的制作 4.2.1领班按生产计划、工艺技术文件领取电气元件后，发放给制作人。制作人在制作中应 进行检查，型号与图纸相符，外表无缺损。 4.2.2安装与拆卸困难的电气元器件，用仪器测试后安装。 4.2.3电箱外观无变形、无明显碰撞凹痕、油漆无划伤，门开关自如，对于电箱箱体有备用 航插的需要用塑料闷盖及时封堵。大件箱体搬运时应通知领班，由领班组织搬运。制作时做好油漆防护工作。 4.2.4根据受控电气接线图制作线号头 4.2.4.1设备中辅助电路的连接线，均应在两端套装相同标号头。 4.2.4.2所有标号头应根据接线图所注明的数字，将其输入C-210T线号机，打印在专用套 管上，套管直径应与套装的导线粗细配合，具体规格详见表一。 表1
4.2.4.3标号头的长度。由线号机自行输出，标号头的套装要求数字排列方向统一。水平套 装，数字从左到右，垂直套装，数字从下到上。(如图一)标号头要求字迹清晰、正 确，标号头一般不可用手写。 图一、 4.3电气元件的固定 4.3.1划线：根据受控电气图元件布置图，先以安装板上边为基准，用钢尺确认各点，油性 笔标识。角尺 和钢尺配合划出中心，依次确认各点。横向每隔300mm装一个固定点，竖向每隔400mm 装一个固定
成套电气作业指导书 配电设备有限公司 版本号: A 受控状况:,受控章, 受控文件非受控件 未经批准不得复制 3 版号:A 作业指导书 修改状态:0 文件编号:YNPD/SCD-0.1Z 标题: 目录共 1 页第 1 页 文件编号文件名称修改状态总页数 YN/ SCD-0.0Z 封面,批准页, 0 1 YN/ SCD-0.1Z 目录 0 2 YN/ SCD-0.3Z 发放控制页 0 1 YN/ SCD-001Z 高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书 0 11 YN/ SCD-002Z 高、低压开关设备二次配线作业指导书 0 4 YN/ SCD-005Z 低压开关设备一次元件安装作业指导书 0 5 3 版号:A 作业指导书 修改状态:0 文件编号:YN/SCD-0.3Z 标题: 发放控制页共 1 页第 1 页受控编号持有人持有人部门与职务 00 副本,受控件, 资料室存档 001 副本,受控件, 总经理 002 副本,受控件, 总工程师 003 副本,受控件, 生产副总经理 005 副本,受控件, 生产部 006 副本,受控件, 技术部 010 副本,受控件, 电器车间
3 版号:A 作业指导书 修改状态:0 文件编号:YN/SCD-001Z 标题:高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第1页 1 目的 使一次母线的制作、安装符合设计图纸和国家标准要求。 2 适用范围 适用于高、低压开关柜、屏、箱、台的一次母线的制作、安装。 3 操作程序 3.1熟读一次系统图纸。 3.2 准备手动工具和检查使用设备。 3.2.1一般随手工具有:24件普通套筒搬手一套～8件组合二用板手一套～一字形和十字形螺丝刀,50×3、100×4mm、150×7mm各一把,～木榔头一把～铅笔; 23.2.2 钳工工具:校直平台,800×400mm,～台虎钳及钳工工作台～平锉,8英寸中、细各一把,、半圆园锉,4英寸、8英寸中锉各一把,～锯弓一把～各规格钻头若干～划针～样冲等; 3.2.3 钢卷尺3m、钢板尺,300mm、1000mm,、塞尺,0.05×100mm,角尺; 3.2.4 使用的设备有:弯排机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式钻床、冲孔模。 3.3 检查柜内一次元件是否与图纸一致～如不一致提请负责人处理～合格后方能进行下道工序。 3.4 母线的制作 3.4.1 母线:不同用途的母线[主母线,汇流排,、分支母线、引下线等]的型号～均应按设计图纸要求选择制作。各规格铜母线安全载流量见下表1、下表2可供工作中参考。 3
铁路货运作业指导书（专用线作业）
目次
1.范围 ................................................... 1 2.引用规范性文件 ......................................... 1 3.作业目的 ............................................... 1 4.专用线作业流程图 ....................................... 2 5.作业场景 ............................................... 3
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1.范围
本作业指导书对铁路专用线和专用铁路的货运装卸车作业具有 指导作用，未尽事宜请参考相关规章、文电。
2.引用规范性文件
2.1 《铁路货物运输规程》(铁运〔1991〕40 号) 2.2 《铁路货物运输管理规则》（铁运〔2000〕90 号） 2.3 《铁路专用线专用铁路管理办法》（铁运〔1995〕107 号） 2.4 《铁路货物损失处理规则》（铁总运〔2014〕343号） 2.5《铁路货物装载加固规则》（铁总运〔2015〕296号） 2.6《铁路危险货物运输管理暂行规定》（铁总运〔2014〕57号） 2.7《铁路鲜活货物运输规则》（铁运〔2009〕148号） 2.8《铁路货车篷布管理规则》（铁运〔2007〕51号） 2.9《铁路超限超重货物运输规则》（铁总运〔2016〕260号） 2.10《铁路货车超偏载检测监控信息系统管理办法》（铁运函〔2007〕 232号） 2.11《成铁都路铁局路关局于关公于布公全布局全音局视音频视监频控监岗控位岗及位作及业作项业目项的目通的知通》知》 2.12 《车务段货物装卸车立照存查及回放检查管理办法（试 行）的通知》
3.作业目的
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编制作业指导书制度 第一条为加强XXXX客专XCZQ-5标第一项目部工程质量控制，有效的指导各项质量活动的具体开展，制定本制度。 第二条作业指导书由各项目部专业工程师编写，项目部总工审核。 第三条作业指导书的基本内容： 1．与该作业相关的职责和权限； 2．作业内容的描述，包括加工的产品及其工序、操作步骤、过程流程图； 3．所使用的材料和设备，包括材料型号、规格和材质；设备名称、型号、技术参数规定和维护保养规定； 4．作业所使用的质量标准和技术标准要求，过程能力的要求，判定质量符合标准所依据的准则； 5．检验和试验方法，包括计量器具要求、调整和校准要求； 6．对工作环境的要求，包括温度、湿度以及安全和水环保方面的要求。 第四条作业指导书的版面格式要求包含的内容有：作业指导文件的名称、统一的标准编号、编写依据、发布和实施日期、编制人、审核人、部门负责人签字以及正文等。 第五条作业指导书的编制首先需要遵循质量管理体系文件编制的原则。除此之外，还应依据下列原则和要求：
1．确定性 作业指导书的重点内容应该是解决如何作业的问题，特别是特殊过程和关键工序，应列出具体操作的详细过程，包括每一步骤所使用的原材料、仪器设备以及过程作业的结果和判定标准等。 2．实用性 作业指导书的内容和形式应以实用为原则，尽量简洁、易懂，而且要符合文件控制的要求。要求图文并茂，尽量多采用图表、图示、流程图和照片等形式。 3．必要性 充分考虑活动的复杂性、事实活动的方式、完成活动所需的技能、人员和资源要求等，以便确定最能适合组织运作需要。 4．协调性 编写作业指导书时，应认真分析现有文件的特点和适用性，以相应的技术规范、标准和有关技术文件作为编写依据，同时也应注意作业指导书的内容并非一定要限制在所依据的质量管理标准要求的范 围之内，还可以包括对其他业务活动的控制要求。 第六条作业指导书编写注意事项 1．协调好作业指导书和程序文件之间的关系 作业指导书的编写要以程序文件为依据，程序文件一般都用于管理层，主要规定实施某一相活动的职责、范围和工作步骤等，而工作步骤所涉及到的具体的纯技术性的细节则要在作业指导书中加以细 化和展开。