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树脂

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随着高分子合成工业的发展,合成树脂的生产逐渐专业化,涂料用树脂生产厂商生产的树脂不仅质量好,而且系列化,专用化。

手册共收集142个国内外生产厂商(供应商)的6000多个树脂产品。按照树脂的品种分为12章:天然树脂,酚醛树脂,醇酸树脂,氨基树脂,聚酯树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,丙烯酸树脂,硅树脂,乙烯基树脂,氟树脂,其他树脂(聚酮树脂、醛树脂、醛酮树脂、石油树脂、萜烯树脂、涤纶树脂、硝化棉、醋酸丁酸纤维素、氯化树脂、呋喃树脂、达玛树脂、马来酸树脂)。每个产品分五个栏目:商品名、供应厂商、类别、性能与用途。手册的附录由五部分组成:缩略语注释;国内各公司产品索引;国外各公司产品索引;国内(包括台湾省)主要生产商(供应商)联系地址、电话;国外主要生产厂商或中国代表处联系地址、电话。以利于使用单位根据自己的需要合理选用树脂。

本书可供从事涂料研究、生产及使用的研究人员、工程技术人员、技术工人和大专院校师生参考,也可供相关行业的技术人员查阅。

编辑推荐

随着高分子合成工业的发展,合成树脂的生产逐渐专业化,涂料用树脂生产厂商生产的树脂不仅质量好,而且系列化,专用化。

目录

第一章天然树脂1

脂松香4

X3精制天然松香5

X1、X2、X3精制浅色松香5

不结晶松香、精制不结晶松香6

脂松香6

精制氢化松香、精制高度氢化松香7

100石灰松香7

100石灰松香、115松香皂7

MG905、MG908松香甘油树脂8

MP955、MP958松香季戊四醇酯8

MRG1003松香变性热塑性树脂8

TA302、TA402增黏树脂9

Z853、Z856、Z1006、1150松香酯树脂9

GER85L、GER85、GER85SP松香甘油酯10

GEHR85R、GEHR85氢化松香甘油酯10

PER90松香季戊四醇酯11

PEHR100R、PEHR100氢化松香季戊四醇酯11

FR130AP、FR130BP、FR145AP、FR145BP醇溶性松香树脂11

MHDR氢化松香甲酯、MGDR松香甲酯12

GEDIR100M歧化松香甘油酯、GEMR120M、GEMR135M马来松香

甘油酯12

LG90、LG90S、LG100、LG100S松香甘油酯树脂13

LP100、LP100S、LP100S1、LP90S1松香季戊四醇酯13 136、138、精138、138Q、138D、145、145Q、14595、

145110、

422、423、423FS、424、435、424Z、424LB松香酯树脂14 138松香甘油酯、145松香季戊四醇酯15

422、423、424、425松香多元醇酯15

9100改性松香酯树脂16

3270马来酸改性松香酯树脂16

3280马来酸改性松香酯树脂16

4175改性松香酯16

LG65、LG75改性松香甘油酯17

GER100M、GER130M改性松香甘油酯17

PER100L、PER100F、PER115F、PER115S改性松香季戊四醇酯17

LB200A、LB2000B路标树脂18

M2000A、M2000B、M2000C道路标线涂料专用树脂18

MG90S、MP100S松香改性增黏树脂19

MRP1203、MRP1205、MRP1207、MRG1303、MRG1305、MRG1307

松香改性马来酸树脂20

MR1105A、MR1105B、MR1105C松香改性马来酸树脂20

M1203、M1206、M966、M1006、M108、A2175、1111、F231、

1110、15366、1120、J896松香改性马来酸树脂21

MR1204、MR1203松香改性马来酸树脂22

MR1206、MR1205松香改性马来酸树脂22

LM1282、LM1284、LM1286、LM1288、LM1402、LM1404、

LM1406、LM1408松香改性马来酸树脂23

W′ SinG95、W′ SinP100、W′ SinP100VLC、W′ Tac110、

W′ TacA15、W′ TacA15VLC松香酯树脂23

PJ9170水溶性失水苹果酸酐改性松香树脂24

W′ TacPS65、W′ TacPS70改性松香树脂25

第二章酚醛树脂26

210、21010、2112、2116、2135酚醛树脂30

201、284、2126、21201酚醛树脂30

2402、2407酚醛树脂31

ETERPHEN系列:8215BX50、8216B60、8218B70、8219B36

酚醛树脂32

2601、2602、2602特1、2602特4、CON009、KH001二甲苯甲醛树脂32

LMP2135R、LMP2138R纯酚醛树脂33

PR307/63XMP、PR308/62MPB、PR722/53BGB、PR285/55IBB酚醛

树脂33

PLYOPHEN系列:5010、503040K、TD447醇类可溶性酚醛树脂34

M210、M2116、M2118松香改性酚醛树脂34

M2135松香对叔丁基苯酚树脂35

M2138松香对叔辛基苯酚树脂35

F210、F2116HV、1126HV、F171、F175、F6303、F7303

松香改性酚醛树脂35

2011、2012液体松香改性酚醛树脂36

210、2210、2112、2116、21161、2118、2134、2136、438松香改性

酚醛树脂36

2402对叔丁基苯酚甲醛树脂37

腰果壳液改性漆用酚醛树脂37

ETERKYD系列:2241M70、3243X70、338T70酚醛树脂38

LR100、LR110丙烯酸改性酚醛树脂38

LMP2116R二酚基丙烷甲醛松香改性酚醛树脂39

2408环己酮甲醛树脂39

WorléeFen系列:F105、F120、F130松香改性酚醛树脂39

第三章醇酸树脂41

MD 130、MD 138、MD 363、MD 365、MD 366醇酸树脂44

MD 131、MD 1351、MD 3761醇酸树脂45

MD 371、MD 372、MD 3711、MD 3722、MD 377、MD 3702、

MD 392、MD 722醇酸树脂46

MD 373、MD 375、MD 6761醇酸树脂46

MD 378、MD 379醇酸树脂47

GH 3170C、GH 3170D醇酸树脂47

GH 1170B、GH 1170C、GH 1170D醇酸树脂48

GH 1270、GH 1270D醇酸树脂48

GH 1380醇酸树脂49

PJ 1270、PJ 12A70椰子油酸醇酸树脂(普通型、无苯型)49

PJ 1270D、PJ 12A70D、PJ 12B70D椰子油酸醇酸树脂(高黏度,分

普通型、无苯型)50

PJ 1270F椰子油酸醇酸树脂51

PJ 1270P醇酸树脂(分普通型、无苯型,手扫漆用)52

PJ 1380(普通型、无苯型)、PJ 1380C合成脂肪酸醇酸树脂52

PJ 1380E合成脂肪酸醇酸树脂(普通型、无苯型)53

PJ 1170CA、PJ 1170DA豆油酸醇酸树脂53

PJ 1270A、PJ 12A70A、PJ12B70A椰子油酸醇酸树脂54

PJ 1365、PJ 1367不干性油醇酸树脂54

PJ 3365、PJ 3367、PJ 3435、PJ 3437、PJ 3616、PJ 3616B豆油醇酸

树脂55

PJ 1170B、PJ 11A70B高黏度短油醇酸树脂(普通型及无苯型)56

PJ 1170C、PJ 11A70C浅色短油醇酸树脂(普通型、无苯型)56

PJ 1170D、PJ 11A70D、PJ 11B70D高黏度短油醇酸树脂(普通型、

无苯型)57

PJ 1170F、PJ 11A70F、PJ 313070(PJ 1170G)醇酸树脂58

PJ 1170M、PJ 11A70M、PJ 11B70M蓖麻油醇酸树脂(普通型、

无苯型)59

HS180、HS115醇酸树脂60

NOVALKYD 系列:2500 AB 70、2550X70C、7560X70C脂肪酸醇酸

树脂60

NOVALKYD 252X 75脂肪酸醇酸树脂61

AK 2040、AK 2070、AK 6270醇酸树脂61

AK 2380A、AK 2380B、AK 2380C醇酸树脂62

AK 2170A、AK 2170B、AK 2170C、AK 2170D、AK 2170M醇酸树脂62 AK 2270、AK 2270D醇酸树脂63

AK 2020、AK 2020b醇酸树脂63

AK 2010、AK 2060、AK 2061、AK 2080醇酸树脂63

3625、3626、3627、3811、3815、3800X 60、380065醇酸树脂

(高性能聚酯漆用)64

3370C、3370D、3370F醇酸树脂(聚酯漆用,通用型)65

1170D、1170F、380170、373570、373870醇酸树脂(聚酯漆用,通用型)66

1270A、1270B、3880醇酸树脂(聚酯漆用,通用型)67

381870醇酸树脂(聚氨酯漆用)68

3404、3402醇酸树脂(硝基漆用)68

3139、3247、3670醇酸树脂(硝基漆用)68

3620、3618、3616、1370B、3818X 70醇酸树脂(硝基漆用)69

3430、3222、3902醇酸树脂(工业烤漆用)70

3355、3442、381870醇酸树脂(工业烤漆用)71

3355Y70、3370C醇酸树脂(工业烤漆用)71

3442A、3433醇酸树脂(工业烤漆用)72

3250、3231醇酸树脂(工业烤漆用)72

3880A、3880Y醇酸树脂(工业烤漆用)73

3442短油度醇酸树脂73

32870、33870、33070、35570、35870、36870醇酸树脂73 YB70C、YB70D醇酸树脂74

YB55、YB70D1、YB70E醇酸树脂75

YB60970、YB61070醇酸树脂75

YB80、YB80C醇酸树脂76

YB1270C、YB1270D醇酸树脂77

BC4050、BC4060、BC5000醇酸树脂77

124、3442、3139、3685醇酸树脂78

3485、3406、3408花生油醇酸树脂78

32311、3247脱水蓖麻油醇酸树脂79

3150、31362、31363、3139蓖麻油醇酸树脂79

3402、3404椰子油醇酸树脂79

3402、3402(特)不干性醇酸树脂80

3442、3442(特)、34470半干性醇酸树脂80

31362、31363不干性醇酸树脂81

GL 2000H、GL 1666、GL 1262短油度醇酸树脂81

GL 1300、GL 1300E、GL 1300F、GL 1570、GL 1860、GL 1870、GL

2860、GL 5565短油度醇酸树脂82

GL 1200、GL 1200D、GL 1200F、GL 1261D、GL 1264、GL 1264D、

GL 1267、GL 1269、B 1267、B 1267D短油度醇酸树脂83

GL 1100C、GL 1100D、GL 1100T、GL 1161、GL 1162、GL 1165、

GL 1166、GL 1166D、GL 1167、GL 1168、B 1166、B 1166D、

GL 1122、GL 1133短油度醇酸树脂84

DA 227170、DA 227270、DA 227180、DA 227670醇酸树脂85

DA 127170、DA 127180、DA 127470醇酸树脂86

DA 327270、DA 327670、DA 327580S、DA 327970、DA 328370

醇酸树脂86

GHP 130、GHP 132、GHP 1170、GHP 1170B、GHP 1170C、

GHP 1170D、GHP 1170S短油度醇酸树脂87

GHP 134、GHP 1270、GHP 1270D短油度醇酸树脂87

GHP 1165S、GHP 1180、GHP 1180B短油度醇酸树脂88

ETERKYD 系列:3102B70、3106B70、3106B703、3307B70、

无苯醇酸树脂(木器漆用)88

ETERKYD 3755B80、ETERKYD 3755B70无苯醇酸树脂(木器漆用)89 ETERKYD 系列:3104X70、3106X70、3106X703、3107X60、3108X203、3307X703、3401X703、3401XT70、3402X60 醇酸树脂(聚氨酯漆用)89

ETERKYD 3755X80醇酸树脂(聚氨酯漆用)90

ETERKYD 系列:3307X70、3309T602、3401XT70醇酸树脂

(硝基漆用)91

ETERKYD 系列:313X701、3302X70、3304X70、2101M55

醇酸树脂(工业漆用)91

JD511、JD518、JD518B、JD3107、JD317醇酸树脂92

JD521、JD522、JD3109、JD4309醇酸树脂92

JD308、JD309、7753醇酸树脂93

Synolac系列:K 32X、K 33X、N 32X、N 33X、N 36X、N 32Ba不干

性短油醇酸树脂93

Synolac系列:T 36X、TN 46Ba、T 49Emp半干性短油醇酸树脂94

Synolac系列:1557X 60、3364 S 75、7915X 70、7390X 60、3315 BA 70、

1949X 70、4422X 70短油醇酸树脂95

AN 623、AN 635、AS 384、AV 403醇酸树脂(短油度)96

ITALKID系列:F 22、F 29、F 30、F 51 P醇酸树脂97

ITALKID 系列:R 35、R 409、R 414醇酸树脂97

SINTAL系列:R05、R218、R230、R235、R254、R29

4醇酸树脂98

SINTAL系列:A40、A212、A213、A214醇酸树脂98

SINTAL系列:RA240、S09/60X、S010/60X、S390/60X醇酸树脂99

SINTAL系列:CR30、T300、T400醇酸树脂99

SINTALT 500、SINTALS380醇酸树脂100

SINTAL2702、SINTAL204醇酸树脂100

ACO46、AS420、ACOT6、AST6、AS42V短油醇酸树脂

(聚酯漆用)101

KC300470、KC300270、KC300770椰子油醇酸树脂101 Rhodene系列:H03D、H05A、H05B、H06D、H07、H07D、

H07G、H07K、H10A、H11B、H38C、H41A、H60C、H81A

短油度醇酸树脂102

Rhodene系列:3342、2842、3389D、3392C、3392D、3393C、3801

短油度醇酸树脂103

REXIN系列:HS129、HS130、HS 130 60AB、DS213、XP228170X、

XP228180AB短油度醇酸树脂104

REXIN系列:AP572、XP2268、HG70、DS256短油度醇酸树脂104

REXIN系列:C760、1561短油度醇酸树脂105

REXIN系列:2039、141、1523AB短油度醇酸树脂105

Vialkyd系列:AC290/70SNA、AC451n/70SNB、AC260、AR280/60X、

AR340/60SNA醇酸树脂106

W′ kyd系列:C628、C640、C641醇酸树脂107

W′ kydT36、W′ kydT735醇酸树脂107

W′ kyd系列:C632M、C743hs、M932、RM232、SH380醇酸树脂108

W′ kyd系列:AC2550、AC2551、MH42、SM340、SM400、

SM426、SM433、V298醇酸树脂109

W′ kyd系列:L138、LH3702、MH140醇酸树脂109

W′ kyd系列:MH38、MH439、ML138醇酸树脂110

BECKOSOL系列:ER340060、ER360060、ER3653

60、

ER400560、5059480短油度醇酸树脂(通用型)111

BECKOSOL系列:132360EL、ODE23070、ODE24070、1308、

130760EL、1343短油度醇酸树脂(通用型)111

BECKOSOL系列:EZ350960、EZ353180、ET3300

60X、

ET360460、EZ302060、ET3061P短油度醇酸树脂(通用型)112

BECKOSOL系列:EY400660、J5241M60、EZ353080、

EY300265、571362、CB931短油度醇酸树脂(汽车彩色涂料用)113 BECKOSOLODE19850、45163常温干燥型醇酸树脂114

CR142370、CR142870、CR143660、CR146170、

CR146270AA、CR146770、CR149180短油度醇酸树脂114

123F55、121F75醇酸树脂115

112F50、116F55醇酸树脂116

14160醇酸树脂116

159F55、150F70醇酸树脂117

PJ6485、PJ6487脱水蓖麻油醇酸树脂117

PJ6565、PJ6616亚麻油醇酸树脂118

PJ781270、PJ791270、PJ791260豆油(酸)醇酸树脂(高黏度)118

LF9301、LF9302、LF9401、LF9402、LF9307、LF9410醇酸树脂119

NOVALKYD5020R60醇酸树脂119

3898、35015醇酸树脂(气干型)120

3899、3850、7355醇酸树脂(气干型)120

3850Y、1350、7352醇酸树脂(气干型)121

380、快干380、快干382系列醇酸树脂(中油度)121

388、快干388、快干3882系列醇酸树脂(中油度)122

3850、3899醇酸树脂(中油度)122

YB3442醇酸树脂123

YB3899醇酸树脂123

BC4010、BC4020醇酸树脂124

BC4080、BC3010、BC3012醇酸树脂124

3442、3895、3899豆油醇酸树脂125

3553、3555、3651亚麻油醇酸树脂125

3433、3543、3642干性醇酸树脂125

3555干性醇酸树脂126

3485、3501半干性醇酸树脂126

3247不干性醇酸树脂127

3150、31501、31502不干性醇酸树脂127

ITALKID系列:L59、L61、MR917、MR950醇酸树脂127

SINTAL系列:L45、L53、L68亚麻油醇酸树脂128

SINTAL系列:S50/50RM、S62/AV、S63/70RM/BA、

S69/75RM豆油醇酸树脂128

SINTAL系列:WR68、WRMATT55RM醇酸树脂129

REXIN系列:160、1543、LS124醇酸树脂129

W′ kyd系列:S361、S5101、S549醇酸树脂129

W′ kydB4901、W′ kydSO554醇酸树脂130

W′ kyd系列:V162、V162nv、V543醇酸树脂131

W′ kyd系列:B845、B850、FC550、FC555醇酸树脂131

BECKOSOL系列:ES402055、EL450150、ES5003

50、

ES500450、J557、15146、17999、1334EL、EL

5007、

ES510350X、ES4012醇酸树脂(常温干燥型)132

YB3898、YB3890醇酸树脂133

BC5050、BC5060醇酸树脂133

BC5010醇酸树脂134

BD250、BD250A、BD251无溶剂醇酸树脂134

3701干性醇酸树脂134

3895、3898、38941干性醇酸树脂135

349不干性醇酸树脂135

GL3302、GL3303、CS100长油度醇酸树脂135

GHP112、GHP113长油度醇酸树脂136

Synolac系列:S63HV70、S63BM2、S63、L64、LS85、

7500干性长油醇酸树脂136

Synolac6268W、SuperGelkyd6270W、SuperGelkyd3915

WDA55、SuperGelkyd6006WDA55凝胶触变性树脂137

ITALKIDMR952、ITALKIDMR953醇酸树脂(罐听涂料用)138 Tires1364/100HV、Tires 1364/100LV印刷油墨工业用醇酸树脂138 W′ kydS23、W′ kydL3醇酸树脂(印刷油墨用)138

W′ kydS365mv、W′ kydS6400hv醇酸树脂139

W′ kyd系列:B 865、B 865nv、B 870醇酸树脂139

W′ kydB868醇酸树脂140

W′ kydE55醇酸树脂140

W′ kydSB990、W′ kydSO8601醇酸树脂141

W′ kyd系列:L6300、L6800、L7904醇酸树脂141

W′ kydP151、W′ kydSC965醇酸树脂141

BECKOSOL系列:P47070、ES601260、ES650570、ES601560、

ET650260、EL650170、J510常温干燥型醇酸树脂142

BURNOCK系列:TD125、TD125HV、M5350、M5303、M5201

油改性树脂143

DA990370、DA990470、DA990670、DA527960醇酸树脂143

GD115770、GD115870、GD115970、GD11677

0、GD116970、

GD221860、GD221870、GD221960、GD334570、GD335070、

GD336170醇酸树脂144

GD446060、GD446170、GD650180、GD650180M、GD650270、

GD663070、GD832670、GD860270、GD965050、GD965190、

GD965350醇酸树脂及聚酯树脂145

BECKOLITE系列:M660260S、M640150、M640250、M600360、

M600560、M601065X、M601260、46118、46119、52584无油醇

酸树脂146

BECKOLITE系列:M615450、M630145、55530、54707、46169S、

M620140IM、M620550、54409高分子量无油醇酸树脂147 BECKOLITE系列:M680130、M680540高分子量无油醇酸树脂148

CCF 31670、CCF 31760、CCF 36565醇酸树脂(PU漆用)148

CCF系列:61270、61370、88170、88270、88380、99365

醇酸树脂(PU漆用)149

OK系列:126X 80、129X 60、128X 65、130X 80、135X 70、

138X 70、139X 60醇酸树脂149

AL 270、AL 170、DB 3060、DB 3890、3444醇酸树脂150

NOVALKYD系列:3815X 70C、3816X 70C醇酸树脂151

NOVALKYD 3817X 70、NOVALKYD 3850X 70C醇酸树脂151

NOVALKYD系列:2510X 80C、2510AB 80、2530X 80C醇酸树脂152 NOVALKYD系列:3730X 70C、3730AB 70、3750X 70C脂肪酸醇酸

树脂152

NOVALKYD 3735X 60、NOVALKYD 3737X 70C醇酸树脂153

NOVALKYD 3800A/65、NOVALKYD 3800X 60C脂肪酸醇酸树脂153

NOVALKYD 3801AB 65、NOVALKYD 3802AB 70脂肪酸醇酸树脂153

NOVALKYD 3820X 60、NOVALKYD 3825X 60脂肪酸醇酸树脂154

NOVALKYD 3732X 70、NOVALKYD 3733X 60脂肪酸醇酸树脂154

NOVALKYD 4271X 60脂肪酸醇酸树脂155

PJ 1180A醇酸树脂(高光丰满,分普通型、无苯型)155

PJ 1170K、PJ 1170P醇酸树脂(专用)156

3611、3800AB 65、3822、3882、3883、3886、3860醇酸树脂

(高性能聚酯漆用)156

BC3000醇酸树脂157

3230、3210、395、3880A脂肪酸醇酸树脂157

YP 139A、YP 139B、YB 139C、YP 139CD、YP 13980、

YP 3270MA无苯醇酸树脂158

YP 30270、YP 30660、YP 30870、YP 31060、YP 31060A

醇酸树脂(通用型)158

YP 3165、YP 3170C、YP 3170CB、YP 3170Y、YP 3170DY、YP 3170X、YP 3270F、YP 3270FD醇酸树脂(通用型)159

YP 3170D、YP 3170F、YP 3170FT、YP 3170G、YP 132醇酸树脂(通用型)160

YP 3170J、YP 3270、YP 3270DA醇酸树脂(通用型)161

YP 3170MT、YP 3270MT、YP 3270M、YP 3270MH、YP 3270H

醇酸树脂(通用型)161

YP 132、YP 344A、YP 3270FK、YP 3270P醇酸树脂162

YP 11270、YP 11270A、YP 3650B、YP 6950X、YP 6980U醇酸

树脂163

YP 3275B、YP 3380、YP 3380A、YP 3380C、YP 30180高固体

醇酸树脂164

YP 3175、YP 3175S、YP 3165T、YP 30980高固体醇酸树脂164

HS 129、HS 131、1234、AP 572、DP 127醇酸树脂165

DA 421095、DA 622395、DA 627160、DA 827170、DA 990260 醇酸树脂166

MD 364醇酸树脂(苯乙烯改性)167

PJ 1470、PJ 1470B苯乙烯改性醇酸树脂167

PJ 1760A、PJ 1760B、PJ 1760C丙烯酸改性醇酸树脂168

PJ 1565、PJ 1665丙烯酸改性醇酸树脂168

PJ 3605、PJ 3606、PJ 4605 TDI改性醇酸树脂169

PJ 12A65S PU亚光树脂(普通型、无苯型)170

PJ 1270S丙烯酸改性醇酸树脂170

LF9201、LF9202丙烯酸改性醇酸树脂171

3897醇酸树脂(中油度,苯乙烯改性)171

A5360丙烯酸改性醇酸树脂171

393、394改性醇酸树脂172

3231改性半干性醇酸树脂172

3139改性不干性醇酸树脂172

3899、38937改性干性醇酸树脂173

3810、3820、3850改性干性醇酸树脂173

32411改性不干性醇酸树脂174

99650丙烯酸改性醇酸树脂174

Unithane 458W氨基甲酸乙酯醇酸树脂174

GHP 1360A苯乙烯改性醇酸树脂174

ETERKYD 3432R501丙烯酸改性醇酸树脂175

W′ kyd系列:B 865U、S 5703、S 6003、S 6003hv、SD 6403、

V 5241U改性醇酸树脂175

W′ kyd B 850U、W′ kyd BS 830改性醇酸树脂176

STYRESOL系列:4250、M1170乙烯基改性醇酸树脂177

BECKOSOL系列:1341、M2155、M216750、M216850、

J608酚醛改性醇酸树脂177

BECKOSOL系列:M7600、M7616IM53氨基醇酸共缩聚物178 BECKOSOL P78650环氧酯改性醇酸树脂178

BECKOSOL M9201硅改性醇酸树脂178

W′ thix系列:MH 439、S 2655、S 6357、S 6455触变型醇酸树脂179

W′ thix D 46、W′ thix V 800触变型醇酸树脂179

W′ thix系列:SD 6051、T 6850、V 727、V 747触变型醇酸树脂180

AZ 554、AZ 601水性醇酸树脂180

ECOLON系列:WCO、WOF、WSO烘漆用水性树脂181

Resydrol系列:AM 402W/65WSMPP、AS 894W/90、VAL 5527W/100

水性醇酸树脂181

AM 224W/40WA、AF 502W/35WA水性醇酸树脂182

Resydrol系列:AZ 248W/60SNAMP、AZ 436W/45WA、AZ 509W/45WA、

AZ 509W/37WA水性改性醇酸树脂182

Resydrol系列:AY 548W/38WA、AY 586W/38WA、AY 586W/39WA、

AY 586W/45WA水性改性醇酸树脂183

Resydrol系列:VAZ 4200W/45WA、VAZ 4299W/45WA、VAZ 4333W/

45WA、VAZ 4370W/38WA水性改性醇酸树脂乳液184

Resydrol系列:VAY 6058W/40WA、VAY 6096W/39WA、

VAY 6278W/45WA水性醇酸树脂184

Resydrol系列:AY 466W/38WA、AY 466W/45WA、

AY 467W/38WA、AY 498W/35WA水性

丙烯酸改性醇酸树脂乳液185

Resydrol系列:AY 241W/40WA、AY 334W/40WA、AY 396W/37WA、

AY 430W/42WA水性丙烯酸醇酸树脂186

AX 246W、AX 247W/70BG、AX 906W/35WA、AX 906W/55WALG

水性环氧改性醇酸树脂186

W′ sol系列:E 150W、E 270W、E 440W水可稀释型醇酸树脂乳液187

W′ sol系列:07A、30A、31A、31C、61A、64E、65A、68A

水可稀释型醇酸树脂188

W′ sol 84C、W′ sol 85A水可稀释型醇酸树脂189

第四章氨基树脂190

5822A、586、5822B氨基树脂194

AM566、AM5661氨基树脂194

PJ512、PJ582、PJ5822、PJ590三聚氰胺甲醛树脂194

LF5501、LF5502、LF5503、LF5515氨基树脂195

LF5510、LF5511、LF5512、LF5513、LF5514氨基树脂196

LF5516、LF822、LF867氨基树脂196

MELICS50、MELICS60、MELICS65、MELICS70氨基树脂197

TP5822、TP5823氨基树脂197

MF582A、MF5661、MF5662、MF583氨基树脂198

5860、5862、5872、582、5903、5823丁醚化氨基树脂198

5865、5869、5822(A)、5851丁醚化氨基树脂199

YB582、YB5822氨基树脂199

AM602氨基树脂200

GM9060、GM9260氨基树脂200

582、5822、(特)5822、58212、5851、(特)5851、5852、

5903、51158氨基树脂201

598、5822、5903丁醇醚化三聚氰胺树脂202

5851、5852异丁醇醚化三聚氰胺树脂202

584、5851、5903丁基化三聚氰胺树脂202

5761、5822、583丁基化三聚氰胺树脂203

YP5822、YP582H、YP5851、YP585H、YP5903、YP5781

氨基树脂203

BR162、BR167、BR20SE氨基树脂204

BR37A、BR45A氨基树脂205

ETERMINO系列:9211601、921570、921660丁氧基三聚氰胺树脂205

ETERMINO系列:922360、922460、922555、922660、922860、

922960丁氧基三聚氰胺树脂205

JD385E、JD810、JD823氨基树脂206

UTM20SE、UTM403氨基树脂206

UTM820、UTM28L、UTM167F、UTM822氨基树脂207 Luwipal系列:012、014、016、018、018BX、044、LR8984氨基

树脂207

Luwipal015氨基树脂208

CYMEL系列:615(BE615)、630(BE630)、651(BE651)、653

(BE653)、672(BE672)、673(BE673)、681(BE681)、682(BE682)、

683(BE683)、688(BE688)、692(BE692)氨基树脂208

CYMEL系列:MB11B、MB13B、MB14B、MB98氨基树脂210

CYMEL系列:MI111、MI121、MI971X氨基树脂211

BF891、BF892、U238氨基树脂211

MF821、MF836、MF822、U467氨基树脂211

ITAMIN系列:M170、M172、M174、M180、M181、HM3

三聚氰胺树脂212

VMF3611、R5901、R750正丁醇醚化氨基树脂213

MaprenalVMF3615、Resimene系列:5503、5905、881、891、7512

正丁醇醚化氨基树脂213

MaprenalMF580、ResimeneCE872异丁醇醚化氨基树脂214 MF590、MF650异丁醇醚化氨基树脂214

MF577、MF820氨基树脂214

SUPERBECKAMINE系列:J82060、G82160、L14560、

L10965、L11060、L11760、L12560、L127

60、L164

丁基三聚氰胺树脂215

UVAN(优万)系列:501、502、503氨基树脂216

UVAN(优万)510氨基树脂216

LF5601、LF803、LF825氨基树脂217

SM5717、SM5747、SM5386甲醚化氨基树脂217

535、5325氨基树脂218

538660、530398甲醚化三聚氰胺树脂218

MR603、MR625氨基树脂219

UTM625S氨基树脂219

Luwipal系列:063、066、068、069、072、073氨基树脂219 Luwipal系列:LR8955、LR8968氨基树脂220

CYMEL104、CYMEL105氨基树脂220

CYMEL300系列:370、373、380、385、MM911P、MM75

E氨基

树脂221

CYMEL300系列:300、301、303、303LF、350、MM100氨基树脂222

MF900W、MF904氨基树脂223

B717、MF915、B747氨基树脂223

Resimene系列:AQ7550、718、730、735、741甲醚化氨基树脂224

SUPERBECKAMINEL10560甲基三聚氰胺树脂225

UTM320、UTM325K、UTM757氨基树脂225

CYMEL1100系列:1116、1130、1131、1133、1135、1161、1168、

1156、1141氨基树脂225

R757、R755、MF927、CE7103混合醚化氨基树脂227

Resimene系列:R751、CE4514、CE6550、CE7504混合醚化氨基

树脂227

LF5701、LF5702、LF5703氨基树脂228

561、BG5141、BG5142氨基树脂228

561、56175丁醇醚化苯代三聚氰胺树脂229

ETERMINO941175丁氧基苯代三聚氰胺树脂229

UTM821、UTM821H、UTM823氨基树脂229

LuwipalB017氨基树脂230

CYMEL359(BE359)、CYMEL659(BE659)氨基树脂230

CYMEL5011氨基树脂231

CYMEL1123氨基树脂231

ITAMIN系列:BG140、BG141、BG142、BG143苯代三聚氰胺树脂232

MF980、MF988苯代氨基树脂232

SUPERBECKAMINE系列:TD126、13535丁基化苯代三聚氰二胺树脂233

LF5801、LF5802、LF5803、LF5804氨基树脂233

5260、5265脲醛树脂233

520、521丁醚化脲醛树脂(氨基树脂)234

520、5781丁基化脲醛树脂234

A0260、A0360、A0460、A0560、A0760、A0855、A0960、

M1280氨基树脂235

ETERMINO系列:911260、911560、912160丁氧基尿素甲醛树脂236

Plastopal系列:EBS100A、EBS100B、EBS400B、EBS600B、CB

氨基树脂236

Plastopal系列:RH、FBX、H85EB、ATB、AWB氨基树脂237

Plastopal系列:EBS4001、FIB、H73IB、LR8824氨基树脂238

CYMEL系列:U610(BE610)、U620(BE620)、U640(BE640)、

U646(BE646)、U656(BE656)、U662(BE662)、U663

(BE663)、U665(BE665)、U678(BE678)、U689(BE689)

氨基树脂238

CYMEL系列:UB24BX、UB25B、UB26BX、UB30B、UB90BX、UB90NB氨基树脂240

CYMEL系列:UI19I、UI19IE、UI27EI、UI27IX、UI38I、

UI20E、UI21E氨基树脂240

UFR系列:60、64、65、80氨基树脂241

CYMELUM15、CYMELU60、CYMELUM20甲基化脲醛树脂242

ITAMIN系列:U32、U33、U34、U42、U45、U53、URP90、

URP91脲醛树脂243

Resimene系列:970、975、980、ViaminVHF7199W甲醚化脲醛树脂244

Resimene系列:901、918、920正丁醇醚化脲醛树脂244

ViaminHF164、ViaminVHF7197、Resimene933

异丁醇醚化脲醛树脂244

BECKAMINE系列:P138、P196M、G1850丁基尿素树脂245

UVAN(优万)系列:522、523、542丁基脲醛树脂245

586共聚氨基树脂(丁醇、尿素、三聚氰胺)246

UTM337A、UTM345F氨基树脂246

ETERMINO系列:9224603、931260、932160、9323

60、932465、

932765丁氧基尿素三聚氰胺甲醛树脂247

M158、M168氨基树脂247

SUPERBECKAMINE系列:ODL13160、L80660丁基尿素·三聚

氰胺树脂247

UVAN(优万)系列:504、541异丁基脲醛蜜胺树脂248

572、5721氨基树脂248

572、5781氨基树脂248

DM2237A60、DM2245A60、DM3030100、DM325075、DM

226260、DM226760、DM2320SE60、DM232860氨基树脂249

PlastopalBTB氨基树脂250

CYMEL1100系列:1141、1125氨基树脂250

CYMEL系列:202、203、204氨基树脂251

CYMEL1158氨基树脂252

CYMEL300系列:323、324、325、327、345、328氨基树脂252 Resimene797、Resimene2040SAA改性氨基树脂253

550、535氨基树脂(水溶性)254

PlastopalBTM、PlastopalBTW氨基树脂254

CYMEL1100系列:1170、1171、1172、POWDERUNK1174氨基树

脂(甘脲甲醛树脂)255

HDRA02氨基醇酸树脂乳液256

第五章聚酯树脂257

MD125、MD126饱和聚酯树脂260

DB3500、DB3501、DB3510聚酯树脂260

PJ3500、PJ3600、PJ3700饱和聚酯树脂261

PJ33070饱和聚酯多元醇树脂261

PJ320、PJ340、PJ350、PJ360、PJ370饱和聚酯树脂262 LF7201、LF7202、LF7203、LF7205、LF7207、LF7214饱和聚酯

树脂263

LF7204、LF7211、LF7212、LF7213饱和聚酯树脂264

LF7206、LF7401、LF7402饱和聚酯树脂264

Rokrapol1055、BINDER1100、Rokrapol2130、Rokrapol114080

聚酯树脂265

HS120、DP408聚酯树脂265

NOVASYNT系列:8817S65、8820S50、8830S60、8831S57

饱和聚酯树脂266

NOVASYNT系列:8851S57、8863S60、8880S55、8890S60

饱和聚酯树脂267

NOVASYNT系列:8810、8811X70、8813S70、8825X70饱和聚酯

树脂267

NOVASYNT系列:8812X70、8815S70、8818S55、8826S70、8828S60、

8832S57、8836S60饱和聚酯树脂268

NOVALKYD系列:3811AB80、8AL231X60、3910X60改性饱和

聚酯树脂269

AK3010、AK3020、AK3030、AK3070、AK3080饱和聚酯树脂269

3090、3094、3095、3096饱和聚酯树脂270

3202A、3212、7912A、7912B饱和聚酯树脂271

X06、X281、X282专用树脂(PP底材)272

YNW308有机硅改性聚酯树脂273

392265#、3925#、3933#、3944#、3946#、3948#、3998#

饱和聚酯树脂273

310、3820、3200、3890M1饱和聚酯树脂(烤漆用)274

3900#、3910#、3911#、3912#、3915#、3918#、3922#饱和聚酯树脂275

3630、3632、3638、8810聚酯树脂(氨基烤漆用)276

HC9815、HC9840、HC9845饱和聚酯树脂276

HC9825、HC9835、HC9830、HC9836饱和聚酯树脂277

HC9788饱和聚酯树脂277

HC9888、HC9889饱和聚酯树脂278

HC9655、HC9665聚酯树脂278

60070、601饱和聚酯树脂279

Z394、Z3952聚酯树脂279

WFP010、WFP011特种环氧改性聚酯树脂279

385、323A、315A饱和聚酯树脂280

312C、305饱和聚酯树脂280

335、345、301B、328、302B饱和聚酯树脂281

3261、3262、3268饱和聚酯树脂281

300、310、320聚酯树脂281

YP3871、YP3871A、YP3871E、YP3871H、YP3

饱和聚酯树脂282

YP3873、YP3873A、YP3880A、YP30480饱和聚酯树脂283

61050、63060、64070、65070、66055、67055、B68080

饱和聚酯树脂283

ETERSET2303、ETERANE23062、ETERANE2307S聚酯木器漆用树脂284

ETERKYD5067R60、ETERKYD5063X70聚酯

树脂(工业漆用)285

ETERKYD系列:5052R50、5054R40、5056R501、5066R55、

5069R55、5051R65、5055R552、5055R70、5058R40、

5068R60饱和聚酯树脂(印铁和卷材涂料用)285

ETERKYD系列:5013、5058、5054高分子量聚酯树脂286

ETERKYD5065R65、ETERKYO 5072R60改性聚酯树脂286

PE8043羟基聚酯树脂287

667、668C、3330饱和聚酯树脂287

GHP8655饱和聚酯树脂288

德士模范系列:670、680、651、RD181、VPLS2971羟基聚酯288 德士模范系列:651、800、1100、1200多元醇树脂(双组分聚氨酯

用)289

德士模范系列:1300、13001X、1300PR、PL300、PL817多元醇

树脂(双组分聚氨酯用)289

德士模范系列:PL800、XP2550、XP2480、RD181、1380BT多元

醇树脂(双组分聚氨酯用)290

Desmophen系列:T1665、T1775、TXP2326、651、670、1200、1652

聚酯树脂(用于单组分烤漆)290

DynapolL系列:L912、L952、L205、L206、L208、L210、L411

饱和聚酯树脂291

DynapolL系列:L460、L490、L651、L658、L850、L860饱和聚

酯树脂292

DynapolLH系列:LH820、LH833、LH818、LH826、LH530、

LH812饱和聚酯树脂293

DynapolLH系列:LH773、LH829、LH830、LH775、LH823饱和

DynapolLH系列:LH822、LH832、LH831、LH908、LH910饱和

聚酯树脂294

DynapolLH系列:LH901、LH828、LH727、LS436、LS615饱和

聚酯树脂294

SH970、SH973、SH974、SN800、SN905饱和聚酯树脂295 SN808、SN825、SN833、SN842、SN852饱和聚酯树脂295 SN801、SN811、SN830、SN831、SN841、SN844饱和聚酯树脂296

SN805、SN820、SN822、SN863、SQ871饱和聚酯树脂297 FTALON系列:38、42、43、60、115、1651、1670、1680、1800、TN、

TAC饱和聚酯树脂(双组分用)297

ITALKID109、ITALKIDF105饱和聚酯树脂(汽车修补漆用)299 ITALKID系列:269、317、354、356、371、373、MX353饱和聚酯

树脂299

ITALKID系列:203、205、223、224、226、228、300饱和聚酯树脂

(卷材、印铁涂料用)300

ITALKID系列:311、312、317、308、313、371饱和聚酯树脂(ZKPU用)301

FTALON系列:27、28、29、32、33、34、39、41、45、692、TETRALON

MW饱和聚酯树脂(2KPU木器漆用)301

SYWCRYL系列:212、305、306丙烯酸聚酯树脂303

UCX80、UCX83、UCX120、UCX123、UCX160、UCB

16、

UCX380、UCX680聚酯树脂303

N1000、N2000低分子量聚酯树脂304

DB1、DB2表面活性聚酯树脂304

REXINDP系列:DP127、DP328、DP343、DP390、DP40880AB、

DP411、DP412饱和聚酯树脂304

ES100、ES110、ES160溶剂型聚酯树脂305

ES300、ES360、ES500溶剂型聚酯树脂306

ES410、ES450溶剂型聚酯树脂306

ES850、ES900、ES901、ES910、ES955、ES960、ES980

溶剂型聚酯树脂306

ES600、ES710、ES750溶剂型聚酯树脂307

ES812、ES814、ES815溶剂型聚酯树脂307

VialkydAN950/70X、AN927聚酯树脂308

VP12803/78BAC聚酯树脂308

VIACRYLVCS5745高固含量树脂308

W′pol系列:165、230无溶剂饱和聚酯、聚醚多元醇309

W′pol6625、W′pol6631饱和聚酯树脂309

BURNOCK系列:11408、D21080、D161、J517、D12860、

B43860、D13160、D14260、D6520、DE14070、D9316、

DT114070异氰酸酯固化型聚酯类树脂309

FINEDIC系列:M8010、M8020、M8021、M8023、M8024、

M8076、M8100、M8200封闭异氰酸酯固化型含有羟基的聚

酯树脂311

NIPPOLLAN系列:121、125、133、139、179、131、800、1100

涂料用聚酯多元醇311

ALMATEX207聚酯树脂312

U21、U24、U25、U27、U53、U253多元醇聚酯树脂(双组分聚氨酯用)312

HDDP082水溶性饱和聚酯树脂313

HDMB012水溶性饱和聚酯树脂313

ETERKYD5050B65水溶性聚酯314

SZ255、SZ258水性聚酯树脂314

ITALESTER系列:H22、H27、H28水性饱和聚酯树脂315

EW100、EW300、EW312水溶性聚酯树脂315

VWA5188/75BG、VAY5536W/35WA水性聚酯树脂315

W′pol系列:191、192、193、808、V450水可稀释型无油饱和聚酯树脂316

SM2400、SM5085饱和聚酯(粉末涂料用)317

雀丽P5050ME、P5086AME、P5088ME饱和羧基聚酯树脂(粉末涂料用)317

雀丽P5900ME、P5901ME饱和羧基聚酯树脂(粉末涂料用)317

雀丽P6055ME、P7030ME饱和羧基聚酯树脂(粉末涂料用)318

雀丽P9335TG、P9335ATG、P9336TG、P9337T105饱和羧基

聚酯树脂(粉末涂料用)318

TM9011E、TM9011F、TM9011A、TM9011T聚酯树脂(粉末涂料

用)318

KM6608A、KM6699、KM6699T聚酯树脂(粉末涂料用)319

CM9388、CM9388A聚酯树脂(粉末涂料用)319

CE1099聚酯树脂(粉末涂料用)320

CE2098、CE2099聚酯树脂(粉末涂料用)320

CE3099、CE2598聚酯树脂(粉末涂料用)321

CRYLCOAT系列:15142(314)、15730(ALFTALAT03873)、

15400(340)、15930(ALFTALAT03993)、15066(7207)

混合型粉末涂料用聚酯(HYBRID50/50)321

CRYLCOAT系列:16502(350)、16300(ALFTALATVAN9830)、

E04116(ALFTALAT04116)、16270(ALFTALAT04016)、16310

(ALFTALATVAN9831)、16806(380)混合型粉末涂料用聚酯(HYBRID60/40)322

CRYLCOAT系列:17160(316)、E04181(ALFTALAT04181)、17700

(ALFTALATAN770)混合型粉末涂料用聚酯(HYBRID70/30)322

CRYLCOAT系列:24412(441)、24413(8030)、24962(ALFTALAT

03996)、24402(440)、24215(7321)、24502(450)、24332

(3232)、24946(7394)TGIC型粉末涂料用聚酯323

CRYLCOAT系列:24724(7372)、24734(7392)TGIC型粉末涂料

用聚酯323

CRYLCOATE04131、CRYLCOATE04132、TGIC型粉末涂料用聚酯324

CRYLCOAT系列:44200(620)、44300(630)、44880(2988)

TGIC型粉末涂料用聚酯324

CRYLCOAT系列:26162(7616)、26183(7618)、2617

3(7617)、

26312(7631)、26302(7630)PRIMID型粉末涂料用聚酯325 CRYLCOAT系列:26844(ALFTALAT03884)、26374(7637)、

44334(633)PRIMID型粉末涂料用聚酯325

CRYLCOAT系列:26703(7670)、26713(7671)、E37250、26912

(491)、26222(7622)、26202(7620)PRIMID型粉末涂料用聚酯326

CRYLCOAT系列:44200(620)、46410(7641)、46423(7642)、46590

(ALFTALATVAN9959)、46260(2026)、E36988PRIMID型

粉末涂料用聚酯326

复合材料层合板的厚度方向性能和层间性能_张汝光[1]

· 2 · 玻璃钢 2006年第4期 复合材料层合板的厚度方向性能 和层间性能  张 汝 光 (上海玻璃钢研究院,上海 201404) 摘 要 复合材料层合板厚度方向性能和层间性能有着完全不同物理的概念,不能混用,以免发生差错。用三点弯曲外伸梁法,测定一般层合板厚度方向的剪切性能,理论上可行,但在实际测试中会产生较大误差,很难保证数据的准确性。 关键词:层合板; 厚度方向; 层间; 三点弯曲试验 1 两个不同的物理概念 复合材料层合板厚度方向的性能和层间性能有着完全不同的物理概念,应该加于区别,不能混用,以免发生差错。虽然厚度 方向在单向拉伸、压缩或剪切应力作 用下,层间界面相受到同样的拉伸、 压缩或剪切应力,但其应变完全不同 (见图1、图2和图3),破坏强度也 3σ 13τ3 图2 层合板厚度-3方向的受力和表观变形 图3 层合板层间界面相的受力和变形

· 3 · 层间性能顾名思义,是层合板两层之间界面相的性能,反映单纯界面相对外界作用的响应;而厚度方向的性能,则反映整个层板材料在3方向的表观性能,它包括各层及其界面相对外界作用的综合响应。在复合材料层板的受力分析中,需要区分这两个不同的概念,以免发生差错。如,在分析层合板厚度方向的应变时,需要用厚度方向的表观模量;在分析由于相邻层性能的不匹配造成的层间应力时(如:拉伸、压缩时,由于两相邻层泊松比不同或温度变化时,由于两相邻层热膨胀系数不同,而产生的层间剪切应力;或拉伸、压缩时,由于两相邻层模量的不同,而产生的层间正应力等等),需要用层间的界面相模量。而厚度方向的模量往往要比层间界面相的模量大2至5倍。又如在分析单向板的拉伸和压缩不同的损伤扩展、破坏模式和强度时,界面相的性能起非常重要的作用,而它完全不同于层合板厚度方向的性能,不能用后者来取代。 1.1 厚度方向和层间的弹性模量 由上图可以清楚看出,受简单拉伸(或压缩)和剪切时,虽然复合材料层合板的层间应力和厚度方向的应力相等,其应变完全不同。材料的弹性模量等于产生单位应变所需要的作用应力,应力相等,而应变不等,自然它们的弹性模量也不相等。即 int E (层间拉伸模量) ≠ 3E (厚度方向拉伸模量) int G (层间剪切模量) ≠ 13G (厚度方向剪切模量) 1.2 厚度方向和层间的强度 厚度方向的作用应力达到最大时,材料发生破坏,此时的应力是复合材料层合板厚度方向的强度。其破坏可以是发生在界面相上,也可以是发生在某一层内。只有当破坏发生在界面相时,厚度方向的强度才等于层间强度。如,若层合板中含有泡沫层(如泡沫夹层板),破坏往往就发生在泡沫层内,厚度方向的强度等于泡沫材料的强度,而不是层间强度。对大多数的层合板,破坏常常发生在层间,因此可认为是层间强度。但这不是绝对的,所有还是分开为好,以避免发生差错。 2 层合板厚度方向性能和层间性能的测试 由于通过对厚度方向施加单向力,就可实现对层间界面相施加同样的单向力,层间性能的测试往往就可以相同于对厚度方向的测试,只是在对数据分析处理时,要注意加于区别。如: 2.1 层合板厚度方向性能的测试 厚度方向的弹性模量: 333/εσ??=E 131313/γτ??=G 厚度方向的强度:

树脂预处理方法

大孔吸附树脂预处理 工业品级树脂均残留惰性溶剂,故使用前须根据应用需要,进行不同深度的预处理:在提取器内,加入高于树脂层10-20厘米的乙醇浸泡3-4小时,然后放净洗涤液,为一次提取过程。用同样方法反复洗至出口洗涤液在试管中加3倍量水不显浑浊为止,后用清水充分淋洗至无明显乙醇气味,即可进行一般使用。 净品树脂已作深度处理,可直接用于提取使用,或按前款3项执行。 强化再生: 当树脂正常使用一定周期后,吸附能力降低或受急性严重污染时,需要强化再生处理,其方法是加入高于树脂层10-20厘米的3-5%盐酸溶液浸泡2-4小时后,用同样浓度5-7倍体积量盐酸溶液淋洗,再用净水充分淋洗,直至出口洗涤液PH值呈中性,然后以5%氢氧化钠溶液按以上方法浸泡2-4小时,并用同样方法淋洗至通完5-7倍体积量氢氧化钠溶液,再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性,即可再次投入使用。 阴阳离子交换树脂预处理 1)阳离子交换树脂的预处理步骤 首先用清水对树脂进行冲洗(最好为反洗)洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗(最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗)至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行,用量加倍效果更好。放尽酸液,用清水淋洗至中性即可待用。 (2)阴离子交换树脂的预处理步骤 首先用清水对树脂进行冲洗(最好为反洗),洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时,在碱酸之间用大量清水淋洗(最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗)至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行,用量加倍效果更好。放尽碱液,用清水淋洗至中性即可待用。 (3)应用于医药、食品行业的树脂,预处理最好先用乙醇浸泡,而后再用酸碱进行交替处理,大量清水淋洗至中性待用。 (4)各种树脂因品种、用途不一,预处理的方法也有区别,预处理时的酸碱浓度及接触时间等,可具体参考各型号树脂的介绍。 (5)预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱,决定于使用时所要求的离子型式。(6)为了保证所要求的离子型式的彻底转换,所用的酸、碱应是过量的。 新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。 1、阳树脂的预处理 阳树脂的预处理步骤如下: 首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色; 其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止; 最后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。 2、阴树脂的预处理

树脂类中药

第十三章树脂类中药 以树脂入药的中药,叫树脂类中药。 1.树脂类中药的存在和采取 1.1存在 多存在于松科、安息香科、豆科等种子植物中。 三种存在形式: 原来少,损伤后增多;(松香) 原来无,损伤后产生;(安息香、苏合香、土鲁香) 正常存在于组织内,与损伤无关。(血竭) 1.2采取 根椐存在的方式有采取形式: 有计划地人为损伤割取,例如安息香的采取 粉碎提取,例心材(创愈木脂)或果实(麒麟血竭),用此法采取。 1.树脂类中药的物理性质 非晶形的固体、半固体,少数未液体; 在水中既不溶解也不吸水膨胀;利用此性质水溶性杂质及色素(水试) 能溶于有机溶剂;此性质可提取、精制树脂 加热熔融,燃烧冒浓烟,有特殊气味;(火试) 将乙醇溶液蒸干后,可得到漆样薄膜。 树脂与树胶相区别,树胶为高分子多糖化合物,物理性质与树脂是完全相反: 一般溶于水(粘稠液体),或吸水膨胀(胶冻状); 不溶于有机溶剂;(在水中加入乙醇可析出沉淀); 燃烧则炭化。 3 .树脂的化学组成和分类 3.1树脂的化学组成 树脂是很多高分子脂肪族和芳香族化合物的混合物,其中许多是二萜烯和三萜烯的衍生物。 3.1.1树脂酸(Resin acids) 含一个或几个-COOH,如松香酸、乳香酸, 溶于碱水形成肥皂样乳液 R-COOH + NaOH R-COONa + H2O 3.1.2树脂醇(Resinols) 树脂醇+ FeCl3 不变色 树脂鞣醇+ FeCl3蓝色 3.1.3树脂酯(Resin esters) 多为代表树脂生理活性部分 树脂鞣醇or 树脂醇+ 树脂酸or 芳香酸(桂皮酸、苯甲酸、阿魏酸、水杨酸等) 树脂酯+ KOH 树脂醇+ 酸的钾盐 3.1.4树脂烃(Resenes) 无活泼取代基。 3.2树脂的分类 3.2.1单树脂类 酸树脂:主要成分为树脂酸(松香) 酯树脂:主要成分为树脂酯(血竭、枫香) 混合树脂:多种树脂成分(洋乳香) 3.2.2复合树脂类 胶树脂:树胶+ 树脂(藤黄)

树脂区分

阴阳树脂从外观上怎么区分 2011-4-2 19:11 提问者:langtian_911|悬赏分:10 |浏览次数:809次 推荐答案 2011-4-2 19:22 摘要:[目的]提高离子交换纯水器制备纯水的质量和产量[方法] 老化树脂吸附的主要杂质离于最大程度置 换出来指示再生终点[结果]纯水最高比电阻达33.3×10 5 Ω·cm,周期产水约700 L [结论]与原法比较,纯水质量和产量均有明显提高。 关键词:离子交换法;树脂;老化;再生 分析实验室用纯承质量如何直接影响分析结果的准确性。据国家标准规定,实验用水必须符合GB6682-l986“实验室用水规格”中3级水的质量要求,即水温在25℃时,比电阻≥5×10 5Ω·cm(电导率≤2.0μs/cm)。“离子交换制备纯水以其水质好,成本低,使用方便等优点得到各级实验室的普遍使用。但在日常工作中发现,目前许多实验室使用的离子交换纯水器,当树脂老化后,若采用传统的“常规处理方法再生树脂,其制备的纯水往往质量不高,难以满足日益增多的微量组分分析用水要求。针对这个问题.我们实验室将常规处理的再生方法加以改进。以老化树脂吸附的主要杂质离子最大程度置换出来指示再生终点,结果提高了制备纯水的质量和产量。现将方法报告如下。 1 材料 1.1 试剂7%盐酸溶液;8%氢氧化钠;O.01mol/L EDTA标准溶液;1+1氨水;硝酸银标准溶液(每毫升硝酸银相当0.50mg氯化物);5%铬酸钾;0.25mol /L和0.025mol/L硫酸。 1.2 仪器DDS-IIC型电导率仪,上海南华医疗器械厂。 2 操作方法 2.1 阴阳树脂除杂,清洗将失效的树脂阴阳分开,分别置于两个塑料盆中,用自来水漂洗.除去可见的杂质和破碎的树脂,去水并反复漂洗2~3次,抽干。 2.2 阳树脂再生往阳树脂盆中加入7%盐酸溶液浸没树脂,轻轻搅动几次,静置2~3min.倾去酸液,抽干。反复5~6次后,检验酸液中钙镁离子含量。方法:吸取1.0 ml酸液,加1+1氨水调至中性,以铬黑T为指示剂,用0.01mol /L EDTA滴定至终点,溶液由紫红变为亮兰,记录消耗的EDTA 量,重复以上操作,直至直至吸取1.0 ml 酸液消耗EDTA量降低至稳定值为止。

191系列不饱和聚脂树脂

191 系列不饱和聚脂树脂 ,系由二元酸(酐)和二元醇(及其缩合物)经酯化反应,缩聚成线性不饱和聚酯树脂,然后经具有交联作用的活性单体溶剂(苯乙烯)所溶解而配制成的透明粘稠液体。本产品在加入适量引发剂后,能在常温下较快交联固化,成为坚实的固体,可用来粘合多种金属和非金属材料,固化后具有良好的耐水、耐腐蚀等性能。 本型号聚酯树脂,主要用于制造各种工艺品,也可用于粘接玻璃钢制品、宝丽板或作为其它金属、玻璃、陶瓷、木材等的粘合剂用。为提供使用厂家方便,本型号产品在出厂前已加入适量的促进剂。 质量指标(部分质量指标要根据实际情况填写): 1.外观: 无色透明粘稠液体 2.固体含量:62±%3 3.粘度:40—60秒(涂4号杯,25C) 4.酸值: < 35mgKOH克 使用方法(参考配方): 树脂引发剂(过氧化甲乙酮液) 0.8—2份(若过氧化环己酮糊 1.5-4份)促进剂(辛酸钴液) 0.5-3份(本型号产品已加入适量,可不必再加)客户应根据使用时的天气温度情况和制作工艺要求,分别称取树脂(促进剂已加入,需要时可自行考虑补加量)、引发剂调和成均匀的树脂胶。 QJ-191不饱和聚酯树脂是一种固化时放热峰低、收缩率小的新型聚酯树脂。用于制造各种人造大理石制品,如各种规格、形状的卫生洁具、平板和装饰品等。

1、物理性质不饱和聚酯树脂的相对密度在 1.11 ? 1.20 左右,固化时体积收缩率较大,固化树脂的一些物理性质如下: ⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50?60C, —些耐热性好的树脂则可达120C。红热膨胀系数a为(130?150) X 10-空。 ⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。 ⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好,耐有机溶剂的性能差,同时,树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同,可以有很大的差异。 ⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。 2、化学性质不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物,在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键,而在大分子链两端各带有羧基和羟基。 主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应,使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。 主链上的酯键可以发生水解反应,酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后,则可以大大地降低水解反应的发生。 在酸性介质中,水解是可逆的,不完全的,所以,聚酯能耐酸性介质的侵蚀;在碱性介质中,由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子,水解成为不可逆的,所以聚酯耐碱性较差。 聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO,CaO,Ca(OH)2等]反应,使不饱和聚酯分子链扩展,最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为 0.1? I.OPas粘性液体状树脂,在短时间内粘度剧增至103Pa s以上,直至成为 不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联,在合适的溶剂中仍可溶解,加热时有良好的流动性

树脂柱技术

1、离子交换树脂柱 离子交换树脂是放置在树脂柱中进行工作的,这有利于发挥它的功能,并便于再生。 国外糖厂树脂柱的有效容积(装载树脂量)一般为3~10m3,直径2.3~3.3m,高3.3~4m,树脂床的高度0.6~2m。树脂柱为立式圆筒形结构,两端密封,能承受一定的工作压力。它通常用钢板焊接制成,内壁整体衬上耐酸、碱的橡胶层,小型树脂柱可全用不锈钢制造。 树脂柱总高度约为树脂层的两倍,以备树脂工作时体积膨胀和防止反洗时树脂被冲走。如果树脂的粒度较大,对通过液体的阻力较小,树脂层可较高,并相应缩小柱体的直径。但如树脂粒度较细,对液体的阻力较大,则树脂层不宜高,以免影响液体的通过,降低它的生产能力。有些装载细颗粒树脂的柱,树脂层的高度只约0.8m,但它的工作周期时间亦较短。 树脂柱的底部装上细孔平板及筛网,树脂放置在筛网之上。一种设计采用三层筛网,分别为60、20、10目,也有采用70目筛,以适应颗粒较小的树脂。有些设计不用筛网,在底部装设有大量微缝小孔的分配器,汇集从树脂床流出的液体。在树脂柱的顶部,装有糖浆入料管及入料分配器,进入的糖浆经过它均匀分布,然后向下通过树脂层,在底部集中排出。在树脂层的上方还有另一套分配器,连接洗水管及再生溶液管,洗水与再生液分别从该处进入,从上向下通过树脂层,到底部排出。底部分配器还连接反冲洗水管,当树脂反洗时,从底部进水,均匀地冲动树脂层,将树脂中夹杂的悬浮物冲走,经顶部分配器排出。另在柱顶部接有压缩空气管,在开始入料前,开入压缩空气将树脂颗粒略为压紧,使形成树脂床。树脂柱底部亦接有压缩空气管,必要时可通过压缩空气反冲树脂层,使其疏松,然后再开水管反洗树脂。柱底部还有树脂装卸管。树脂柱内全部附件及连接管路的材料均为不锈钢,成分通常为1Cr18Ni12Mo2Ti。树脂柱的一种设计如右图。 早期的树脂柱亦有在底部用石英砂作为阻隔树脂的介质(不用筛网),先放置一层15cm厚的从4~6mm 到6~11mm大小的石英块,在它的上面再装一层15cm 厚的从2.5×1.5mm 到3.5×1.5mm大小的石英砂,上面再装树脂。 树脂柱最主要的规格参数是它装载的树脂量BV(Bed Volume,m3)。树脂柱的处理能力与它的树脂装载量成正比。各种物料的流量和速率以BV或BV/h为计算单位。糖液通过树脂层与树脂接触的时间为通过速度BV/h的倒数,如通过速度为3BV/h,则接触时间为1/3小时;若树脂层高1.2m ,则糖液通过树脂层的流速为6cm/min(按树脂柱横截面计) 。 树脂柱的工作是周期性的,工作效率不够高。近年发展了多种连续工作的装备,只用一个系统,树脂在器内连续地缓慢地移动,流出器外与液体一起用低速泵输送,经过循环管流回器内,在这个循环中顺次进行各项操作;或者分为交换柱和再生柱,连续循环工作。具体的设计有多种,如Higgins系统Asahi系统和双柱系统等。它们已较多地用在水处理和化工行业中,但在制糖工业中还用得较少。加拿大Macdonald 等用小型模拟设备研究了连续离子交换系统在甜菜糖厂的应用,说明它的脱色效果更稳定,树脂的效能可更充分地利用。 2、离子交换树脂柱的工作过程 树脂柱在连续通入糖液时,树脂逐渐吸附了色素和杂质,其性能就逐渐下降,流出糖液的色值逐渐升高。例如,两种原来色值不同(725IU和2900IU)的糖液在分别通过两种不同树脂柱:苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂,通过不同BV数的糖液后的脱色率变化如下表。 通过糖液BV数苯乙烯系树脂丙烯酸系树脂 原色值725 原色值2900 原色值725 原色值2900 0 90 90 90 90 10 84 60 84 75 20 81 53 82 69 30 79 46 81 67 40 77 - 81 -

环氧树脂种类及性能

环氧树脂种类及性能 一、定义 1、环氧树脂(Epoxy Resin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用得热固化产物得高分子低聚体(Oligomer)。当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载 环氧化物(Epoxide)。这些低相对分子质量树脂虽不完全 满足严格得定义但因具有环氧树脂得基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。典型得环氧树脂结构如下式。 2、环氧基就是环氧树脂得特性基团,它得含量多少就是这种树脂最为重要得指标。描述环氧基含量有以下几种不同得表示法: ⑴环氧当量 :就是指含有1 mol环氧树脂得质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂得环氧当量为175~200,随着分子量得增大环氧基间得链段越长,所以高分子量环氧树脂得 环氧当量就相应得高。 ⑵环氧值 :每100g树脂中所含有环氧基得物质得量(摩尔)。这种表示方法有利于固化剂用量得计量与用量得表示。 因为固化剂用量得含义就是每100g环氧树脂中固化剂得加入 量(part perhundred of resin缩写成phr)。我国采用环氧值这一物理量。 环氧当量=100/环氧值 3、粘度得定义 粘度:液体在流动时,在其分子间产生得内摩擦得性质,称为液体得黏性,黏性得大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关得阻力因子。 粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)

1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas) 二、种类及性能 1、双酚A型环氧树脂 :双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它得原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量得90%,在世界约占环氧树脂总产量得75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。由双酚A型环氧树脂得分子结构决定了它得性能具有以下特点: ⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异得固化物,几乎能满足各种使用需求。 ⑵树脂得工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型。能溶于多种溶剂。 ⑶固化物有很高得强度与粘结强度。 ⑷固化物有较高得耐腐蚀性与电性能。 ⑸固化物有一定得韧性与耐热性。 ⑹主要缺点就是:耐热性与韧性不高,耐湿热性与耐候性差。 2、双酚F型环氧树脂 :这就是为了降低双酚A型环氧树脂本身得粘度并具有同样性能而研制出得一种新型环氧树脂。通常就是用双酚F(二酚基甲烷)与环氧氯丙烷在NaOH作用下反应而得得液态双酚F型环氧树脂。 双酚F型环氧树脂得特点就是黏度小,不到双酚A型环氧树脂黏度得,对纤维得浸渍性好。其固化物得性能与双酚A 型环氧树脂几乎相同,但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。 3、多酚型缩水甘油醚环氧树脂:多酚型缩水甘油醚环氧树脂就是一类多官能团环氧树脂。在其分子中有两个以上得环氧

丙烯酸树脂涂料综述..

丙烯酸树脂涂料综述 摘要:丙烯酸树脂漆在建筑涂料领域中广泛应用,已经成为全球最流行的墙面涂料。对丙烯酸树脂漆的发展历史进行了研究,报告了丙烯酸树脂漆的发展现状,并且调查了丙烯酸树脂的合成技术与应用。 关键词:丙烯酸树脂;发展历史;发展现况和趋势;应用 前言:丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料是石油化工生产的,其价格低廉,资源丰富。为了改进性能和降低成本,往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚,如丙烯腈,丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。不同共聚物具有各自的特点。所以可以根据产品的要求,制造出各种型号规格的涂料品种。 丙烯酸酯涂料由于性能优良,已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具,铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸,粘合剂和皮革等生产领域。其应用面广,是一种比较新型的优质涂料。

、丙烯酸树脂涂料简介 1.1定义 丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料是石油化工生产的,其价格低廉,资源丰富。 1.2特点 不同共聚物具有各自的特点.所以可以根据产品的要求,制造出各种型号规格的涂料品种。它们有很多共同符点: (1)具有优良的色泽,可制成透明度极好的水白色清漆和纯白的白磁漆; (2)耐光耐候性好,耐紫外线照射不分解或变黄; (3)保光、保色、能长期保持原有色泽; (4)耐热性好; (5)可耐一般酸,碱,醇和油脂等; (6)可制成中性涂料,可调入铜粉、铝粉,使其具有金银一样光耀夺目的色泽,不会变暗; (7)长期贮存不变质 1.3分类 1.溶液型丙烯酸酯胶黏剂:可以粘塑料。 2.乳液型丙烯酸酯胶黏剂:可合成多种共聚乳液,供无纺布、织物、植绒、复合薄膜,纸张上光、建筑密封及涂料应用。 3 .a —氰基丙烯酸酯:为单液型,粘度低,固化特别快,见潮即可在几十秒内聚合,常称为瞬干胶。强度高、透明、毒性小、使用方便;但脆性大、耐久性差、价格昂贵。可粘各种材料,最适于应急修补。 4.厌氧胶:是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯,如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的,在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶黏剂。现已发展成几百个品种,具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。 主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固;轴承、插件、嵌件固定。5.丙烯酸结构胶黏剂:70年代杜邦公司开发的新型二液型改性丙烯

复合材料层合板

复合材料层合板 MA 02139,剑桥 麻省理工学院 材料科学与工程系 David Roylance 2000年2月10日 引言 本模块旨在概略介绍纤维增强复合材料层合板的力学知识;并推导一种计算方法,以建 立层合板的平面内应变和曲率与横截面上内力和内力偶之间的关系。虽然这只是纤维增强复 合材料整个领域、甚至层合板理论的很小一部分,但却是所有的复合材料工程师都应掌握的 重要技术。 在下文中,我们将回顾各向同性材料矩阵形式的本构关系,然后直截了当地推广到横观 各向同性复合材料层合板。因为层合板中每一层的取向是任意的,我们随后将说明,如何将 每个单层的弹性性能都变换到一个共用的方向上。最后,令单层的应力与其横截面上的内力 和内力偶相对应,从而导出控制整块层合板内力和变形关系的矩阵。 层合板的力学计算最好由计算机来完成。本文简略介绍了几种算法,这些算法分别适用 于弹性层合板、呈现热膨胀效应的层合板和呈现粘弹性响应的层合板。 各向同性线弹性材料 如初等材料力学教材(参见罗兰奈斯(Roylance )所著、1996年出版的教材1)中所述, 在直角坐标系中,由平面应力状态(0===yz xz z ττσ)导致的应变为 由于泊松效应,在平面应力状态中还有沿轴方向的应变:z )(y x z σσνε+?=,此应 变分量在下文中将忽略不计。在上述关系式中,有三个弹性常量:杨氏模量E 、泊松比ν和 切变模量。但对各向同性材料,只有两个独立的弹性常量,例如,G 可从G E 和ν得到 上述应力应变关系可用矩阵记号写成 1 参见本模块末尾所列的参考资料。

方括号内的量称为材料的柔度矩阵,记作S 或。 弄清楚矩阵中各项的物理意义十分重要。从矩阵乘法的规则可知,中第i 行第列的元素表示第个应力对第i 个应变的影响。例 如,在位置1,2上的元素表示方向的应力对j i S j i S j j y x 方向应变的影响:将E 1乘以y σ即得由y σ引起的方向的应变,再将此值乘以y ν?,得到y σ在x 方向引起的泊松应变。而矩阵中的 零元素则表示法向分量和切向分量之间无耦合,即互不影响。 如果我们想用应变来表示应力,则式(1)可改写为: 式中,已用G )1(2ν+E 代替。该式可进一步简写为: 式中,是刚度矩阵。注意:柔度矩阵S 中1,1元素的倒数即为杨氏模量,但是 刚度矩阵中的1,11 S D ?=D 元素还包括泊松效应、因此并不等于E 。 各向异性材料 如木材、或者如图1所示的单向纤维增强复合材料,其典型特征是:沿 纤维方向的弹性模量有纹理的材料,1E 将大于沿横向的弹性模量和。当2E 3E 321E E E ≠≠时,该材料称 为其力学性能是各向同性的,即为正交各向异性材料。不过常见的情况是:在垂直于纤维方向的平面内,可以足够精确地认 32E E =,这样的材料称为横观各向同性材料。这类各向异 同性材料的推广: 性材料的弹性本构关系必须加以修正, 下式就是各向同性弹性体通常的本构方程对横观各向 式中,参数12ν是主泊松比,如图1所示,沿方向1的应变将引起沿方向2的应变,后者与 前者之比的绝对值就是12ν。此参数值不象在各向同性材料中那样,限制其必须小于0.5。反 过来,沿方向2的应变将引起沿方向1的应变,后者与前者之比的绝对值就是21ν。因为方

树脂产品及应用介绍

一、『强酸树脂』 1、001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 3、D001 大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 4、7320强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 5、SA-2氨基酸专用树脂 1、产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 产品详细信息: 二、国外对应牌号 美国:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B 三、执行标准 GB13659-92 DL519-93 Q/JH105-2002 四、理化性能

出厂型式:Na型外观:金黄至棕褐色球状颗粒。 五、运行参考指标: 1.PH范围:1-14 2.最高使用温度:氢型≤100℃,钠型≤120℃,3.转型膨胀率:(Na+→H+)8-10% 4.工业用树脂层高度:以上。 5.再生液浓度NaCl:8-10%, HCl:4-5% 6.再生液用量: NaCl(8-10%)体积:树脂体积=:1

HCl(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1 7.再生液流速:5-8 m/h 8.再生接触时间:45-60 min 9.正洗流速:10-20 m/h 10.正洗时间:约30 min 11.运行流速:15-30 m/h 12.工作交换容量:≥1000mol/m3 六、用途 主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有金属分离、抗生素提取等。 七、包装及贮运 本产品用内衬塑料袋的编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求用塑料桶或其它容器包装,本品为非危险品。 贮运温度5-40℃,严禁脱水、曝晒。 2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 一、执行标准:Q/GSX003-2004 相当于美国:Amberlite IR-132,IR-130,IR-124 二、结构式: 三、规格:

树脂的介绍及分类

提供办公室装修和商场装修服务https://www.doczj.com/doc/4f2791230.html, 装修材料-树脂的介绍及分类 树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞,树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。下面康蓝装饰公司将为大家介绍下树脂的材料和树脂的种类。 树脂是什么材料 所为树脂,其通常为无定型固体,表面微有光泽,质硬而脆,少数为半固体,并且不溶于水,也不吸水膨胀;树脂一般有天然树脂和合成树脂两大类;所谓天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,而合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物;无论是什么样的树脂,其在现代工业行业中的应用都相当的广阔,是油漆以及塑料制品的主要原料。 树脂的种类 树脂的种类比较多,一般根据不同的分类方式,其所得到的树脂种类是各不相同的,到底树脂的种类都有哪些分类呢? 按树脂合成反应分类: 1、加聚物:这类型的树脂是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 2、缩聚物:这类型的树脂是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。 按树脂分子主链组成分类 1、碳链聚合物:这类型的树脂是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。 2、杂链聚合物:这类型的树脂是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 3、元素有机聚合物:这类型的树脂是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂 一.丙烯酸树脂简介 丙烯酸树脂acrylic resin广义上讲是(甲基)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称,均聚物有:聚(甲基)丙烯酸及其盐、聚(甲基)丙烯酸甲醋、丁醋,聚丙烯酰胺,聚丙烯腈等,还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。 狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐,是一种聚电解质,其性质受PH值影响。不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。适用多种用途。丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应脱水缩合所得;但聚丙烯酸树脂却是丙烯酸先通过二价键断裂结合形成聚丙烯酸,再与醇酯化所得。 丙烯酸树脂既然是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂,所以可通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外耐候性能。

二.丙烯酸树酯的用途 热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低,所以热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢、金属外壳等产品上应用十分广泛。 三.丙烯酸树脂的分类 按生产的方式分类可以分为: 1、乳液聚合!是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液!是含有50%左右的溶剂的树脂,其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是单一或是混合!固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性!一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样!一般有一定的色号!玻璃化温度较低,因为一般是用不带甲基的丙烯

环氧树脂(详细)

1.编制依据 1.1.1. 工程招标文件,设计图纸; 1.1. 2. 施工现场条件和实地勘察资料; 1.1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50121-2002); 1.1.4.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); 1.1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2.工程概况 工程名称:亦庄博力士乐液压设备厂防水防腐工程 工程做法:本工程采用环氧树脂二布三涂施工。 3.施工准备 3.1.质量目标 质量目标:合格。 3.2.安全目标 工程安全目标:无重大人身伤亡及中毒事故,杜绝死亡事故,一般事故频率小于6?。 文明工地目标:北京市文明工地。 该项目工程人员安排如下:

3.4.设备机械配备 5.材料准备 5.1.1.环氧树脂 是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。以环氧树脂为主要成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良,因此很适合用作水池,水箱的防水防腐。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。 主要质量指标(E型树脂):

5.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要,选用环氧树脂专用固化剂聚酰胺。此固化剂固化后,环氧玻璃钢的抗冲击强度、剥离强度(110~140kg/cm2)。 5.1.3.为降低环氧树脂的黏度,常用稀释剂有乙醇、丙酮,本工程采用丙酮,因环氧树脂不溶于水,选用丙酮才能确保玻璃钢的质量。 5.1.4.增韧剂:在环氧玻璃钢中加入增韧剂,使环氧玻璃钢既能保证强度,又能增加其柔韧性。 5.1.5.根据本工程施工的条件环氧树脂配比如下表: 注:配制好的环氧树脂涂料必须在4小时内用完,环氧树脂涂料一般在2~4小时内表干。 1)按配比用台称称取各种原料,环氧树脂黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等,混合均匀后加入粉料搅拌均匀。 2)每次的配制量应在30min内用完。中途不得补加任何原料。 3)环氧树脂的施工环境温度以-15~30℃为宜。 4)施工后的树脂在不低于-15℃的环境中固化2~4昼夜。 5.2玻璃丝布,增强层 当采用玻璃纤维短丝毡时,其单位质量宜为300~450g/m2。 6.施工方案

丙烯酸树脂类药用辅料的分类、结构性能及合成研究概况

丙烯酸树脂类药用辅料的分类、结构 性能及合成研究概况 广州迈特兴华制药厂有限公司 张建国 摘要:本文通过论述丙烯酸树脂药用辅料的分类、结构与性能;综述合成研究概况,展望了丙烯酸树脂药用辅料合成研究的发展方向。 关键词:丙烯酸树脂;分类;结构;合成研究 药用辅料的丙烯酸树脂是一类由丙烯酸(或甲基丙烯酸及它们的酯如:甲酯、乙酯等)以本体(一种单体)聚合,或者与甲基丙烯酸(或它的酯如:甲酯、乙酯、二甲胺基乙酯等)以二种单体(二元)或以三种单体(三元)按一定比例共聚而形成的高分子化合物。其合成反应可以用下列通式表示: R (或R 1或R 2或R 3 )+R 1 (或R 2或R 3或R 4 丙烯酸树脂 R =丙烯酸 R 1 =甲基丙烯酸 R 2 = 丙烯酸酯类 R 3 = 甲基丙烯酸酯类 R 4 = 其它酯类 本体聚合:R=R 1=R 2=R 3 =R 4 二元聚合:R 、R 1、R 2、R 3 、R 4中任意二种R 共聚 三元聚合:R 、R 1、R 2、R 3 、R 4中任意三种R 共聚 该类化合物在体内不降解,安全无毒,由于其结构特点,可以使药物按预期 设计或在胃或在肠溶出;并可以用于缓(控)释制剂(1)(2);更有可能以此类辅料将药物制成靶向制剂(3)(4)。因此,在药剂中应用日益广泛。本文试以“分类”、 “结构与性能”、“合成研究概况”等三方面作一概述。 1 分类 1.1 按制造原料(单体)分类 1.1.1 本体聚合而形成 即自身聚合而形成的高分子化合物,如:“部分被中和的聚丙烯酸”(国际特品公司NP600、NP700、NP800)

1.1.2 二元聚合而形成的高分子化合物,如:聚丙烯酸树脂l (甲基丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯35;65共聚物)、聚丙烯酸树脂Ⅱ(甲基丙烯酸和丙烯酸甲酯(1:1)共聚物)、聚丙烯酸树脂Ⅲ(甲基丙烯酸和丙烯酸甲酯(1:2)共聚物)、Eudragit(尤特奇)NE 30D (丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯(2:1)共聚物)、尤特奇L 100—55(甲基丙烯酸和丙烯酸乙酯(1:1)共聚物)等等。 1.1.3 三元聚合而形成的高分子化合物如:聚丙烯酸树脂lV (甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和甲基丙烯酸甲酯(1:2:1)共聚物)、聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ(丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸氯化三甲胺基乙酯(1:2:0.2)共聚物)、聚甲丙烯酸铵酯Ⅱ(丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸氯化三甲胺基乙酯(1:2:0.1)共聚物)、尤特奇FS 30D (甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯(1:1:1)共聚物)等等。 1.1.4与其它高分子混合而形成的高分子化合物 本类丙烯酸树脂是在共聚(合成反应)完成以后加入其它高分子药用辅料而形成的产品。如: 尤特奇RD 100(聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ和羟甲基纤维素钠(9:1)混合物)、 1.2 按丙烯酸树脂的溶解性能分类 1.2.1 pH 依赖型丙烯酸树脂 本类丙烯酸树脂只在特定的pH 条件下溶解而释放药物如:聚丙烯酸树脂lV 溶于pH<5的胃液;是胃溶性药物的良好辅料。而聚丙烯酸树脂l 、尤特奇L 100—55、聚丙烯酸树脂Ⅱ、聚丙烯酸树脂Ⅲ、尤特奇FS 30D 等等溶于pH>7以上肠液。是肠溶性药物的良好辅料。 1.2.2 非pH 依赖型丙烯酸树脂 本类丙烯酸树脂不溶于水,在任何pH 条件下都不溶解如:尤特奇NE 30D 。是缓(控)释制剂的良好辅料。 1.2.3 渗透型丙烯酸树脂 本类丙烯酸树脂不溶于水,但是遇水能溶胀,形成微小的水分子通道,如: 聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ、聚甲丙烯酸铵酯Ⅱ,广泛用于缓(控)释制剂的膜包衣技术。 2结构与性能 2.1 含酸性基团的丙烯酸树脂(阴离子型、肠溶型丙烯酸树脂) 酸性基团为:-COOH - 如:

复合材料层合板强度计算现状

复合材料层合板强度计算现状 作者:李炳田 1.简介 复合材料是指由两种或者两种以上不同性能的材料在宏观尺度上组成的多相材料。一般复合材料的性能优于其组分材料的性能,它改善了组分材料的刚度、强度、热学等性能。复合材料从应用的性质可分为功能复合材料和结构复合材料两大类。功能复合材料主要具有特殊的功能,例如:导电复合材料,它是用聚合物与各种导电物质通过分散、层压或通过表面导 电膜等方法构成的复合材料;烧灼复合材料,它由各种无机纤维增强树脂或非金属基体构成,可用于高速飞行器头部热防护;摩阻复合材料,它是用石棉等纤维和树脂制成的有较高摩擦系数的复合材料,应用于航空器、汽车等运转部件的制动。功能复合材料由于其涉及的学科比较广泛,已不是单纯的力学问题,需要借助电磁学,化学工艺、功能学等众多学科的研究方法来研究。结构复合材料一般由基体料和增强材料复合而成。基体材料主要是各种树脂或金属材料;增强材料一般采用各种纤维和颗粒等材料。其中增强材料在复合材料中起主要作用,用来提供刚度和强度,而基体材料用来支持和固定纤维材料,传递纤维间的载荷。结构复合材料在工农业及人们的日常生活中得到广泛的应用,也是复合材料力学研究的主要对象,是固体力学学科中一个新的分支。在结构复合材料中按增强材料的几何形状及结构形式又可划分为以下三类: 1.颗粒增强复合材料,它由基体材料和悬浮在基体材料中的一种或多种金属或非金属颗 粒材料组合而成。 2.纤维增强复合材料,它由纤维和基体两种组分材料组成。按照纤维的不同种类和形状 又可划分定义多种复合材料。图1.1为长纤维复合材料的主要形式。 图1.1 3.复合材料层合板,它由以上两种复合材料的形式组成的单层板,以不同的方式叠合在 一起形成层合板。层合板是目前复合材料实际应用的主要形式。本论文的主要研究对象就是长纤维增强复合材料层合板的强度问题。长纤维复合材料层合板主要形式如图1.2所示。 图1.2 一般来说,强度是指材料在承载时抵抗破坏的能力。对于各向同性材料,在各个方向上强度均相等,即强度没有方向性,常用极限应力来表示材料的强度。对于复合材料,其强度的显著的特点是具有方向性。因此复合材料单层板的基本强度指标主要有沿铺层主方向(即纤维方向)的拉伸强度Xt和压缩强度Xc;垂直于铺层主方向的拉伸强度Yt和压缩强度Yc以及平面内剪切强度S等5个强度指标。对于复合材料层合板而言,由于它是由若干个单层

树脂的分类

树脂的分类 树脂的分类方法很多,除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外,还可按合成反应和主链组成来进行分类。 1、按树脂合成反应分类 按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。 2、按树脂分子主链组成分类 按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。 碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。 杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。 2 离子交换树脂的分类 (1) 强酸性阳离子树脂这类树脂含有大量的强酸性基团,如磺酸基-SO3H,容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。树脂离解后,本体所含的负电基团,如SO3-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强,在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。树脂在使用一段时间后,要进行再生处理,即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行,使树脂的官能基团回复原来状态,以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理,此时树脂放出被吸附的阳离子,再与H+结合而恢复原来的组成。 (2) 弱酸性阳离子树脂这类树脂含弱酸性基团,如羧基-COOH,能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团,如R-COO-(R为碳氢基团),能与溶液中的其他阳离子吸附结合,从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱,在低pH下难以离解和进行离子交换,只能在碱性、中

丙烯酸酯类树脂的合成工艺进展

丙烯酸酯类树脂的合成工艺进展 1215511121 12精细化工(1)班 摘要:自1843年Joseph Redtenbacher 首先发现丙烯酸单体以来,人们一直对这类具有活性的有机化合物不断地从结构与性能上进行探讨,合成各类的丙烯酸树脂。丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。丙烯酸类树脂的生产方式主要有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合。 关键词:丙烯酸酯类树脂,合成工艺,进展 1.丙烯酸类树脂的合成工艺 1.1丙烯酸类树脂复合材料的制备 丙烯酸类树脂复合材料是含丙烯酸类树脂的由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。互穿网络具有良好的阻尼性能而引起了各地科学家的重视,暨南大学的将笃孝【1】等人以甲基丙烯酸丁酯和聚氧硅烷为主要原料,制备了聚丙烯酸酯/聚氧硅烷互穿网络阻尼材料。并用院子力显微镜对聚丙烯酸酯/聚氧硅烷互穿网络阻尼材料的微相结构观察表明,聚丙烯酸酯/聚氧硅烷互穿网络阻尼材料的微相结构的阻尼性能,有效的互传和一定程度的微相分离,才使材料具有良好的阻尼性能。 原位插层聚合法聚合制备聚合物基无机纳米复合材料是近年来研究最多的。鲍艳【2】等人采用原位插层聚合法成功制备了PMAA/MMT和P(MMA-AL/MMT)两种纳米复合材料。所制备的两种纳米复合材料均为剥离型纳米复合材料,纳米复合材料的热性能较相应的聚合物提高了20℃左右,应用结果表明另种纳米复合材料均具有鞣制性能,其应用性能较显影聚合物有所提高。 1.2丙烯酸类树脂微球的制备 反应性凝胶是一种分子内交联,表面或者内部带有一定火星集团的大分子, 由于具有独特的结构和流变性能而广泛应用于生物医药、涂料与软了、、石油开采等方面。微凝胶最常用的制备方法是乳液聚合和溶液聚合。张静【3】等采用疏水性较强的带有长脂肪链的丙烯酸单体进行共聚,利用分散合成聚合法合成了带有不同反应性基团的丙烯酸酯类微凝胶。张静等人还发现当丙烯酸十六酯用量为30mol%~40mol%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的用量为5mol%时可得到平均微径为25nm左右的微凝胶颗粒。 熊圣东【4】等人通过微博辐射分散聚合制备分散聚甲基丙烯酸甲酯微球。但分散聚合物微球具有比表面积大,吸附性强,表面反应能力高等特异性。在环境保护、生物医学、胶体科学等领域都有广泛的应用。熊圣东等以乙醇/水位分散介质,在微博辐射下制得了微径为250nm~400nm的PMMA微球,其研究表明,当分散介质中乙醇的质量分数位40%~50%时能得到稳定的聚合物微球。随着聚合反应前期微博功率的增加,微球的粒径增大,粒径分布先变小后变大。随着AIBN浓度的增加,微球粒径增大,粒径分布先变窄后变宽。微球半径大小和粒径分布都岁PVP浓度的增大而减少。 1.3含氟丙烯酸类树脂的制备 氟化丙烯酸酯聚合物中的C-F键键能大(460J/mol),稳定性很高,螺旋状排列的氟原子对碳珠帘起到很好的“屏蔽保护”作用,有效地防止了碳原子和贪恋的暴露,使得氟化丙烯酸酯聚合物具有优异的耐后行,耐腐蚀性,耐化学戒指等性能。【5】

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