目录
摘要................................................................................................................................ I ABSTRACT.................................................................................................................... I I 目录.............................................................................................................................. I II 第一章绪论.. (1)
1.1引言及研究背景 (1)
1.2研究意义 (1)
1.3研究内容及方法 (1)
第二章喷丸强化理论及铝合金相关研究综述 (3)
2.1表面技术的发展及意义 (3)
2.2喷丸强化的发展及原理 (4)
2.3喷丸影响参数及质量表征 (5)
2.4喷丸技术现状和新型喷丸技术的发展 (7)
2.5铝合金喷丸的应用和研究进展 (9)
2.6喷丸铝合金耐腐蚀性研究 (12)
2.6.1铝合金腐蚀类型 (12)
2.6.2 喷丸金属耐腐蚀性研究进展 (13)
2.7 6061铝合金 (15)
2.8本章小结 (16)
第三章实验目的、方法及仪器设备 (17)
3.1 6061铝合金喷丸处理 (17)
3.2 显微硬度测试 (18)
3.2.1 实验目的 (18)
3.2.2 实验仪器及方法 (18)
3.3 光学显微镜分析 (19)
3.3.1 实验目的 (19)
3.3.2 实验仪器及方法 (19)
3.4 电子显微镜分析 (19)
3.4.1 实验目的 (19)
3.4.2 实验仪器及方法 (19)
3.5 残余应力测试 (20)
3.5.1 实验目的及原理 (20)
3.5.2 实验仪器及方法 (20)
3.6 表面粗糙度测试 (20)
3.6.1 实验目的 (20)
3.6.2 实验仪器及方法 (21)
3.7 动电位极化曲线测定 (21)
3.7.1 实验目的 (21)
3.7.2 实验原理 (21)
3.7.3实验仪器及方法 (21)
3.8 盐雾实验 (22)
3.8.1 实验目的 (22)
3.8.2 实验仪器及方法 (22)
3.9 本章小结 (23)
第四章组织形貌与力学性能研究 (24)
4.1 显微硬度测试结果 (24)
4.1.1 实验结果 (24)
4.1.2 分析与讨论 (24)
4.2 光学显微镜分析结果 (25)
4.2.1 实验结果 (25)
4.2.2 分析与讨论 (26)
4.3 电子显微镜分析结果 (26)
4.3.1 实验结果 (26)
4.3.2 分析与讨论 (28)
4.4 残余应力测试结果 (28)
4.4.1实验结果 (28)
4.4.2 分析与讨论 (28)
4.5 表面粗糙度测试结果 (29)
4.5.1 实验结果 (29)
4.5.2分析与讨论 (30)
4.6 组织形貌和力学性能综合讨论分析 (30)
4.6.1喷丸影响层厚度判断 (30)
4.6.2 喷丸工艺对组织形貌和力学性能的影响 (31)
4.7 本章小结 (31)
第五章电化学性能研究 (32)
5.1 动电位极化曲线测定结果及其腐蚀形貌的SEM分析 (32)
5.1.1 动电位极化曲线测定结果 (32)
5.1.2 动电位极化曲线结果分析与讨论 (35)
5.1.3 极化曲线实验后样品电化学腐蚀形貌的SEM与EDS分析 (36)
5.2 盐雾实验结果及其腐蚀形貌的SEM分析 (48)
5.2.1 盐雾实验腐蚀宏观形貌 (48)
5.2.2 盐雾实验后样品电化学腐蚀形貌的SEM分析 (49)
5.3 电化学性能综合讨论分析 (50)
5.3.1 喷丸导致表面残余应力对腐蚀行为的影响 (50)
5.3.2 喷丸处理对铝合金耐腐蚀性的利弊 (51)
5.4 本章小结 (51)
第六章结论及展望 (52)
参考文献 (53)
致谢 (56)
攻读硕士学位期间发表的学术论文 (57)