塔吊专项施工方案
第一节、编制依据
《冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图》
《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》
《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）
《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94）
第二节、工程概况
锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处；冶金物流中心大楼南侧。由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展有限公司投资建设，江苏华电工程设计有限公司设计，江苏众信监理公司监理，江苏准阴建设工程集团有限公司组织施工。本工程主体为框架结构，地下一层为人防工程，平时作车库，战时封堵作人防。地上十层为商务办公；建筑总高度：32。4m；总建筑面积：20148平方米;总工期：430天。
本工程选用型号QTZ40塔吊1台，根据本工程现场实际情况结合地下室桩位平面布置图拟定塔吊布置位置（详见塔吊基础平面布置图）及基础埋深。
本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下，塔吊标准节处基础底板预留3 m×3 m预留洞，底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板四周设宽300mm厚3mm水平止水钢板。
根据《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》土质情况,现场土质强度不能满足塔吊基础安装地耐力要求。经会同公司安全设备科研究决定，拟对塔吊基础进行打桩处理，桩基要求参照房屋基础桩基.
第三节、塔吊桩基础计算书（QTZ40）
一、塔吊的基本参数信息
塔吊型号:QTZ40，塔吊起升高度H=55。00m，
塔吊倾覆力矩M=490.00kN.m，混凝土强度等级：C35,
塔身宽度B=1.60m，基础以上土的厚度D=0.00m，
自重F1=357。70kN，基础承台厚度Hc=1.25m，
最大起重荷载F2=50。00kN，基础承台宽度Bc=5.00m，
桩钢筋级别：II级钢，桩直径或者方桩边长=0。50m，
桩间距a=2.80m, 承台箍筋间距S=150.00mm,
承台砼的保护层厚度=50.00mm，空心桩的空心直径:0.25m。
二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算
塔吊自重(包括压重）F1=357.70kN，
塔吊最大起重荷载F2=40。00kN,
作用于桩基承台顶面的竖向力F=1。2×(F1+F2）=489.24kN，
塔吊的倾覆力矩M=1.4×490。00=686.00kN。
三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算
设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1. 桩顶竖向力的计算
依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条。
其中 n──单桩个数，n=4;
F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=489。24kN;
G──桩基承台的自重
G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc/4+20×Bc×Bc×D/4)=
1。2×（25×5。00×5。00×1.25+20×5。00×5.00×0。00)=937.50kN；
Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取686。00kN。m;
xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.40m；
Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)；
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，
最大压力：N=(489.24+937。50）/4+686.00×1.40/（4× 1.402)=479。19kN。
塔吊桩基础桩位布置图
设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
2。矩形承台弯矩的计算
依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.6.1条。
其中 Mx1，My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN。m）；
xi，yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.65m；
Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值（kN),Ni1=Ni-G/n=244.81kN/m2；
经过计算得到弯矩设计值：
Mx1=My1=2×244.81×0.65=318。25kN.m。
四、承台截面主筋的计算
依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002)第7。2条受弯构件承载力计算.
式中，αl──系数，当混凝土强度不超过C50时, α1取为1.0；
fc──混凝土抗压强度设计值查表得14。30N/mm2；
ho──承台的计算高度Hc—50.00=1200.00mm;
fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300。00N/mm2;
经过计算得：αs=318.25×106/(1。00×14。30×5000。00×1200。002）=0.003；
ξ =1—(1—2×0。003）0.5=0.003；
γs =1—0。003/2=0.998;
Asx =Asy =318.25×106/(0.998×1200.00×300。00)=885。41mm2。
五、矩形承台斜截面抗剪切计算
依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.6.8条和第5.6.11条。
根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，
记为V=479.19kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：
其中，γo──建筑桩基重要性系数，取1。00;
bo──承台计算截面处的计算宽度，bo=5000mm；
ho──承台计算截面处的计算高度，ho=1200mm；
λ──计算截面的剪跨比，λx=ax/ho,λy=ay/ho，
此处，ax,ay为柱边（墙边）或承台变阶处
至x，y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(Bc/2-B/2)—(Bc/2—a/2)=650.00mm，
当λ〈0.3时，取λ=0。3；当λ>3时，取λ=3，满足0。3-3.0范围；
在0.3—3。0范围内按插值法取值。得λ=0.54；
β──剪切系数，当0。3≤λ＜1.4时，β=0.12/（λ+0.3）;当1.4≤λ≤3.0时，β=0.2/（λ+1。5)，
得β=0。14；
fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14。30N/mm2；
fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300。00N/mm2；
S──箍筋的间距，S=150mm。
则，1。00×479。19=4。79×105N≤0。14×300.00×5000×1200=1。22×107N；
经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!
六、桩承载力验算
桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第4.1。1条。
根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=479。19kN；
桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：
其中，γo──建筑桩基重要性系数,取1.00；
fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16。70N/mm2；
A──桩的截面面积，A=1。47×105mm2。
则，1。00×479185.00=4。79×105N≤16.70×1。47×105=2。46×106N;
经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！
七、桩竖向极限承载力验算
桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-94）的第5.2。2—3条；
根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=479。19kN;
桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：
最大压力：
其中 R──最大极限承载力；
Qsk──单桩总极限侧阻力标准值：
Qpk──单桩总极限端阻力标准值:
ηs，ηp──分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数,
γs，νp──分别为桩侧阻力分项系数,桩端阻抗力分项系数，
qsk──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值;
qpk──极限端阻力标准值，按下表取值;
u──桩身的周长，u=1。571m；
Ap──桩端面积,取Ap=0.147m2;
li──第i层土层的厚度，取值如下表；
厚度及侧阻力标准值表如下:
序号土厚度（m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值（kPa)
1 1.68 0.00 0.00
2 0。66 30。00 0.00
3 4。53 20.00 0。00
4 1.94 35。00 0。00
5 2。04 22。00 0。00
6 6.45 48。00 2000
由于桩的入土深度为15。00m,所以桩端是在第5层土层。
最大压力验算R=1。57×（4.00×14。00×1。02+6.00×58.00×0.98)/1.65+1。18×2500。00×0。147/1。65=6.44×102kN；
上式计算的R的值大于最大压力479.19kN，所以满足要求!
第四节塔吊基础施工工艺
第二章塔吊装、拆施工方案
一、施工总平面图(后附图）
二、塔吊安装安全技术措施
（一）塔吊安装前的准备工作
1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能.
2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。（塔吊设在该楼的南侧）,塔吊一次独立安装高度25米及23米。
3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。
4、塔吊安装机具准备：
20T汽车吊一辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。
5、将电源引入塔吊专用配电箱
6、人员组织：该工程使用的塔吊由张家港常阴沙建筑工程有限公司塔机装拆队负责安装，工地配合1名电工，3名架子工,2名起重工。
（二)塔吊安装前安全检查验收
1.塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装.砼塔基的上表面水平误差不大于0。5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施,严禁塔基积水。
2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决.
3。检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全.
4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。
5。塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业.
6.参加塔吊安装拆除人员,必须持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。
7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。
三、塔吊安装工艺要求
１、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。
2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表,并提供以下材料:(1）产品生产许可证和出厂合格证；(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4)企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站,待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。
3、塔吊安装程序
（1）塔吊安装程序：固定塔吊基础─〉安装塔吊标准节─>吊装塔帽转台和驾驶室─〉吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统（包括小车
牵引机构和小车)─〉吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─〉进行试车。
（2）塔吊安装工艺标准要求
1）塔吊必须做好接地保护,防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。
2)塔吊安装完成后,在无荷载的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。
4）力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８%,超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。
5）超高限制器:当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时,超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源.
6）变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0。5米处时，应能切断小车运行方向的电源。
7）塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110%,经试验合格后方能交付使用。
8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99)和塔吊使用说明书要求执行。
四、塔吊使用、维修、保养技术措施
1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。
2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。
4、起重吊装中坚决执行十不吊
(1）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（２）信号不清不准吊；(３）吊物下有人不准吊;(４)吊物上站人不准吊；（５)埋在地下物不准吊；（６)斜拉、斜挂不准吊；（７）散物捆扎不牢不准吊；（８)零杂物无容器不准吊;（９）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（１０）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊.
5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须
经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动,如有松动及时拧紧。
6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢.减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定，必须立即更换.
8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动.油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。
9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。
11、塔机维修保养时间规定：
（1）日常保养（每班进行）；（2）塔机工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修一次；(3）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次;(4）塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次。
五、拆卸人员的组成和职责
1、拆卸人员主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆卸的起重工,运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械或电气技术人员,由专业队长统一领导,由于拆卸作业很多是在高空进行,作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。
2、拆卸队长的主要职责
（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。
（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，组织技术交底。
（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。
（4）及时处理拆卸作业中技术问题。
（5)主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施，并督促实施.
3、拆卸班长的职责
（1)认真执行质量管理制度,不断提高质量意识。
（2）遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况，合理安排工作，做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。
（3）组织安全日活动，开好班前班后安全会，学习贯彻安全规章制度,并检查执行情况。
（4）认真执行各项任务的安全技术交底，教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作业现场的安全生产情况,发现问题及时解决。
(5）熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程，严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业.
（6)发生机械及人身事故时,要保护好现场，及时填写事故报告,并上报，并组织全组人员认真分析，提出防范措施。
(7）有权拒绝违章指令。
4、拆卸班成员有职责
（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。
（2）认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。不违章作业。
（3）严格执行本岗位的拆卸工艺规程，努力学习操作技能，熟悉塔式起重机的拆卸要求，对本岗位的拆卸工作负责。
（4）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面要互相帮助，互相监督。
（5）对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，发生已未遂事故时立即向组长报告.
5、拆卸顺序
塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序:将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─＞配备一台汽车吊先吊下两块配重块─＞拆起重臂─＞用汽车吊吊下最后一块配重块─＞拆平衡臂─＞拆转台及司机室─＞拆标准节。
六、塔吊拆卸安全技术措施
1、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。
2、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区.
3、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训,经考试合格后持证上岗.参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
4、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。
5、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。
6、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业,严禁违章指挥.
7、塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人.严禁其他工种在肩下交叉作业.
8、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。
塔吊基础人工挖孔桩施工及平安措施方案 一、施工方法 1、施工程序 平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、平安护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→其次节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复其次节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层（既达到设计桩长，又满足桩端持力层强度要求）→清理虚土、解除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。 2、塔吊基础设计方案接受人工挖孔桩基础 （1）直径为：1800mm，桩身净长为：10.40m。 （2）依据设计图纸定出桩位，并在制作好护壁第一圈后，把桩中线和标高记于护壁上，作为桩位垂直度限制标记和桩顶标高的限制点。 （3）挖孔桩的施工允许偏差：桩心直径D为±50mm；桩中心位移偏差为50mm；垂直度允许偏差为1/200。 3、成孔方法 （1）桩孔开挖后，在土质允许的正常状况下，每挖进800~1000mm土深，即安装钢模，调正桩位后，由人工快速浇灌孔壁砼，每浇一次需待24小时后方能拆下钢模，进行下一段孔壁施工。护壁混凝土接受现场搅拌机搅拌砼，然后由斗车运至要浇注部位。为便于井内组织排水，在遇到透水层区段护壁预留泄水孔，并在浇筑桩芯砼前堵塞。 （2）每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记，护壁每挖进一节须校核该桩中心位置和垂直度一次。 （3）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，刚好通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。到达设计标高时，桩底依据设计要求施工成似锅底的“凹”形，以便进行排水。桩成孔后刚好在孔底灌注封底砼（强度等级和桩身混凝土相同）以爱惜桩底岩层不受破坏。除做好平安措施外，岩层应利用空压机协作风镐枪挖掘施工。 （4）桩孔土方必需堆放在离井口2米处，余泥接受勾机转运汽车外运。 4、降排水 降水时，桩孔配置一台潜水泵抽水，挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井，经过滤后方可排到外面市政排水管道。 5、钢筋笼的制作和安装 （1）钢筋笼纵向钢筋接受II级钢，水平钢筋接受I级钢，纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋笼纵向筋接受单面焊接，搭接长度10d，设置在同一构件的接头按有关要求相应错开，且在同一区段内（钢筋直径35d且不小于500mm范围内）一根钢筋不得有两个接头，同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。 （2）为保证施工的进度和削减钢筋运输，钢筋在现场制作，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行，成型钢筋制作后由专人刚好进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标记。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地10~15厘米。 （3）为保证钢筋爱惜层厚度，需设砼垫块，垫块强度和桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前，要做好隐藏工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后进行下一工序施工。 （4）由于场内装备吊装钢筋笼的设备，钢筋笼在地面进行制作，然后进行安装，相邻两段钢筋笼之间接受焊接连接。
塔吊桩基础施工方案 1. 概述 塔吊桩基础施工方案描述了在建筑施工中使用塔吊搭建桩基础的具体步骤和注意事项。本文档旨在确保桩基施工的安全性、高效性和质量。 2. 施工准备 2.1 人员准备：确保工作人员具备相关证书和专业技能，了解塔吊的操作要求 和安全标准。还需配备足够数量的熟练的塔吊操作员和助理。 2.2 设备准备：检查和确认塔吊的工作状况良好，起重能力满足施工需求。需 要备足塔吊配件，如钢丝绳和吊具等。 2.3 施工材料准备：检查和储备足够的桩基材料，如混凝土、钢筋等。 2.4 现场准备：确保施工现场平整，并且有足够的空间容纳塔吊的运动和作业。清除施工现场的障碍物和杂物，并设置相应的安全警示标志。
3. 施工步骤 3.1 桩基设计：根据工程实际需求，进行桩基设计，包括桩基数量、尺寸和布置等。 3.2 预制桩基：根据设计要求，在施工前制作预制桩基。 3.3 塔吊组装：将塔吊进行组装，并完成相应的安全检查。确保塔吊的操作平稳和准确。 3.4 塔吊定位：根据设计要求和施工现场情况，确定塔吊的最佳位置，并进行固定和平衡。 3.5 吊装材料：使用塔吊将预制桩基安装到施工位置。在吊装过程中，需要保持材料的平稳，避免晃动和滑动。 3.6 桩基浇筑：确保预制桩基准确安装后，进行桩基浇筑，使用混凝土和钢筋等材料进行填充和加固。同时，需要注意浇筑过程的顺序、时间和质量控制。
3.7 桩基检查：浇筑完成后，对桩基进行检查，确保桩基的质量和稳定性。如有问题，及时采取补救措施。 3.8 塔吊拆卸：完成桩基施工后，进行塔吊的拆卸，注意拆卸顺序和方法，确保安全。 4. 安全注意事项 在进行塔吊桩基础施工时，需要严格遵守以下安全注意事项： •所有人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和安全带等。 •在操作塔吊前，必须进行设备的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。 •桩基的吊装和浇筑过程中，需要严格按照规定的吊装和浇筑顺序进行操作。 •在吊装过程中，确保材料的重心和平衡，避免发生倾斜和滑动。 •在施工现场设置安全标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域。 •如遇不可抗力因素或突发情况，应立即终止作业并采取必要的安全措施。
塔吊基础桩施工方案 第一章设计方案 一、设计依据 二、设计计算 第二章工艺与设备 一、施工工艺 二、主要机械设备 第三章施工技术方法 一、施工准备 二、钻进成孔 三、钢筋笼制作与吊放 四、水下灌注砼成桩 第四章施工进度 附：塔机定位图 塔机基础桩施工图 承桩式塔机基础施工图 塔吊基础配筋图 第一章设计方案 一、设计依据 根据现场选定使用的两台H3/36B塔吊的技术条件和北京市勘察设计研究院《岩土工程勘察报告2001技076》，按《建筑桩基技术规范JGJ94-94》要求设计。 二、设计计算 1. 设计条件： F=2500KN M=4650KN(m H=160KN 承台边距基坑上口线1米。 2. 桩参数： 每台塔吊承台下设4根桩，桩径600,桩间距4400,桩中距承台边600。桩距与桩径比值为7.33>6，不考虑群桩效应。 将塔吊基础承台坐落在老土上，根据勘察报告，承台底标高定位在49.00米，直接持力层砂质粉土②1层、 粘质粉土-粉质粘土②2层。则桩顶标高定为49.10米，进入承台100，桩底标高定为26.50米，桩端持力层为卵石。桩长22.60米。 桩身砼C20,采用水下灌桩工艺，砼强度提高到C25配筋8(20，箍筋(6.5@200,主筋锚入承台30d。 三台塔吊共设桩12根。 3. 单桩承载力估算： 按端承摩檫桩设计，计算参数：36.50米以上侧摩阻-30Kpa，36.50米以下侧摩阻-60Kpa，端阻2000Kpa。 则单桩极限承载力Quk=2400 KN,单桩设计承载力1200KN
4. 桩基验算结果：竖向承载力验算
桩顶平均荷载Q平均=625KN<[1200] 桩顶偏心荷载Qmaxmin=1153.496.6KN<[1200]>[0] 单桩竖向承载力满足要求。 水平承载力验算 单桩水平承载力设计值Rh=89KN>[160/4]=[40] 满足要求。 第二章工艺与设备 一、施工工艺 采用泵吸反循环回转钻进工法。该种工艺具有孔壁稳定、规则、孔底沉渣少，孔内泥浆稀、泥皮少，钻进垂直度好，钻进效率高等优点。 二、主要机械设备 HHCZ型钻机1台 20T汽车吊1台 (273砼灌注游轮导管1套 (600三翼钻头3件 (750护筒3件 泥浆污水泵1台 捞渣筒1件 第三章施工技术方法 一、施工准备 1. 钻机施工顺序： 钻机沿桩点施工，因桩距大，不考虑跳打。 2. 泥浆循环系统的布置： 泥浆池设置在一旁的空地上，泥浆循环沟直接从桩位线通过，尽可能少地占用施工场地。： 3. 桩位放线及设备就位： 根据桩平面图及塔机定位图确定的桩位基准点测定桩位，并打入铁质标记，桩位放线应确保准确无误，桩位中心用“ +字交叉法”作好基点，桩位基准点应作专门保护，不得损坏。桩位经复核签字后方可开钻。 钻机就位后，首先检查其桩位是否准确，然后调整钻机的四条支腿高度，用水平尺严格检查钻机水平情况, 确保钻机钻进平稳、垂直。 4. 护筒埋设： 孔口护筒用4?6mni厚的钢板卷制，长1.2米，直径750mm护筒埋设应严格保证其垂直，并保证其中心位置与桩中心偏差小于50mm护筒周围用粘土分层夯实。 二、钻进成孔 1. 钻头： 选用三翼单腰带梳齿犁式合金钻头，该种类型钻头结构简单，强度较高，上下导正，并具有极好的导渣、 导流性。钻头直径为(600mm中心角为120(，吸水口高度为300mm 2. 钻进技术参数： 钻压15?20kN 钻速20?40rPm;
塔吊专项施工方案 第一节、编制依据 《冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图》 《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94） 第二节、工程概况 锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处；冶金物流中心大楼南侧。由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展有限公司投资建设，江苏华电工程设计有限公司设计，江苏众信监理公司监理，江苏准阴建设工程集团有限公司组织施工。本工程主体为框架结构，地下一层为人防工程，平时作车库，战时封堵作人防。地上十层为商务办公；建筑总高度：32。4m；总建筑面积：20148平方米;总工期：430天。 本工程选用型号QTZ40塔吊1台，根据本工程现场实际情况结合地下室桩位平面布置图拟定塔吊布置位置（详见塔吊基础平面布置图）及基础埋深。 本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下，塔吊标准节处基础底板预留3 m×3 m预留洞，底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板四周设宽300mm厚3mm水平止水钢板。 根据《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》土质情况,现场土质强度不能满足塔吊基础安装地耐力要求。经会同公司安全设备科研究决定，拟对塔吊基础进行打桩处理，桩基要求参照房屋基础桩基. 第三节、塔吊桩基础计算书（QTZ40） 一、塔吊的基本参数信息 塔吊型号:QTZ40，塔吊起升高度H=55。00m， 塔吊倾覆力矩M=490.00kN.m，混凝土强度等级：C35, 塔身宽度B=1.60m，基础以上土的厚度D=0.00m， 自重F1=357。70kN，基础承台厚度Hc=1.25m， 最大起重荷载F2=50。00kN，基础承台宽度Bc=5.00m，
塔吊基础桩基施工方案 一、工程背景及概述 塔吊是工程施工中常用的起重设备之一，主要用于吊装和运输重型物体。为了确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性，需要进行基础桩基的施工。 本文档旨在介绍塔吊基础桩基施工方案，包括工程背景、施工流程、施工要点等内容，以便工程施工方能全面了解塔吊基础桩基施工的过程和要求。 二、施工流程 塔吊基础桩基施工的一般流程如下： 1.方案设计与准备： –根据工程要求和现场情况，设计合理的桩基方案。 –准备施工所需的设备、材料等。 2.现场布置与标定：
–清理施工现场，确保空间和设备的安全。 –标定施工基准线，确定塔吊布置的位置和方向。 3.桩基施工： –使用钻机或挖掘机，开挖桩基坑。 –根据方案要求，挖深并打桩。 –检测桩位的垂直度和位置偏差，确保施工质量。 4.桩基固结与回填： –在桩基周围设置钢筋笼，并注入混凝土进行固结。–等待混凝土固结完全后，进行回填，保护桩基。
三、施工要点 1. 桩基设计 塔吊基础桩基的设计要充分考虑工程实际要求和现场条件，以确保施工质量和安全性。 •桩基的数量、直径和深度应符合设计要求，要充分考虑塔吊的重量和工作条件。 •桩基的材料要选用高质量的混凝土，并按照设计要求进行配比。 •桩基的布置要合理，保证塔吊的稳定性和操作空间。 2. 施工设备与材料 塔吊基础桩基施工需要使用一些专用设备和材料，以保证施工的顺利进行和质量的达标。 •钻机或挖掘机：用于开挖桩基坑和进行挖孔施工。
•钢筋和钢筋笼：用于加固桩基。 •混凝土：用于浇筑桩基和回填。 3. 施工安全 在进行塔吊基础桩基施工时，要严格遵守相关安全规范，确保施工过程中的安全性。 •施工人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。 •施工现场要进行有效的隔离和标识，确保施工过程中的安全区域。 •施工过程中要注意吊装和运输的安全，避免发生事故。 四、施工注意事项 1.桩基施工前，要对施工现场进行勘测，了解地下情况和基础条件，以便设计合理的施工方案。
塔吊四桩基础施工方案 1. 简介 塔吊是在建筑工地中常见的一种起重设备。为了确保塔吊的稳定性和安全性，需要进行四桩基础的施工。本文档将介绍塔吊四桩基础的施工方案。 2. 施工准备 在进行塔吊四桩基础的施工前，需要进行以下准备工作： 1.确定施工场地：选择适合施工的场地，保证场地平整且无阻碍物。 2.准备材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、桩机等。 3.施工人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，确保其具备必要的技能和知识。 4.组织施工队伍：合理组织施工队伍，确保施工进度和质量。
3. 施工流程 3.1 桩基定位 根据设计要求，在施工场地确定塔吊四桩基础的位置和尺寸，使用标定桩或者其他方式进行定位。 3.2 模板安装 根据四桩基础的尺寸和形状，制作相应的模板，并将其安装在预定位置。模板应牢固可靠，确保混凝土浇筑时不会移动或变形。 3.3 钢筋安装 在模板内安装预先设计好的钢筋，包括立柱钢筋、连接钢筋等。钢筋的安装应符合设计要求，并确保其与模板之间的间隙符合规定。
3.4 混凝土浇筑 在模板内倒入预先准备好的混凝土，并使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。 3.5 拆除模板 待混凝土达到一定强度后，可以拆除模板。拆除时应注意不损坏混凝土结构，并及时修补任何破损的部分。 3.6 桩头处理 对四桩基础的顶部进行处理，包括修整、打磨等，以确保其与塔吊安装座的连接牢固。 4. 施工质量控制 在进行塔吊四桩基础的施工过程中，需要严格控制施工质量，确保基础的稳定和安全。以下是施工质量控制的几个关键点：
塔吊基础施工方案5篇 Tower crane foundation construction scheme 汇报人：JinTai College
塔吊基础施工方案5篇 前言：公务文书是法定机关与组织在公务活动中，按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料，又称公务文件。本文档根据公文写作内容要求和特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：QTZ40塔吊施工方案 2、篇章2：QTZ40塔吊施工方案新 3、篇章3：塔吊(通用版)施工方案范本 4、篇章4：QTZ40塔吊(2021版)施工方案 5、篇章5：QTZ40塔吊规范版施工方案 篇章1:QTZ40塔吊施工方案 一、工程概况 1、凤城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下车库，位于西安凤城七路北侧和开元路十字路口东南角。地下一层为停车库及设备间，7-1#地上3层的商业用房，5#、6#、7#地上主楼为住宅部分。总建筑面积94294m2。建筑平面呈规则矩形和梯形
布置，建筑尺寸：长123m，宽90m。结构形式为钢筋混凝土剪力墙框架结构，标准层层高 2.9m，建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。 2、本工程耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为八级。 二、塔吊布置概况 结合本项目特点：5#、6#商住楼为框架剪力墙结构，将 各安装1台QTZ40塔吊（臂长47米），将采用汽车吊装。 三、塔吊基础定位 3.1 塔吊基础定位 塔吊为QTZ40塔吊（TC4708），其地处位置的地质条件 较好，基础底面为中风化完整的砂岩层，承载力为9051kPa， 基础采用嵌入式基础，其大小为5.5米×5.5米，深1.4米， 其基础定位为：科研楼的○4轴线向○5轴线偏0.4米和4.9米，○C轴线向外偏4.0米及8.5米，其组成的5.5米×5.5 米的正方形为塔吊基础定位边线，并且塔吊预埋件的对称中线即为塔吊基础的对称中轴线，基顶标高为绝对标高333.30米（自然地面标高为333.80米）, 塔吊迎土四面砌筑1米宽的 24砖挡土墙,高出自然地面0.5米。塔吊基础顶面排水采用集 中排水,具体见附图。在塔吊基础的项面的内边处和靠挡土墙 面处分别设置一个钢筋头，作为基础的沉降和变形观测点。
塔吊基础桩基础施工方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）； 建筑、结构设计图纸； 《工程岩土工程详细勘察报告》 QTZ80自升塔式起重机使用说明书。 二、工程概况 全楼共十层，地下一层，地上九层，一至三层为商业，四至九层为住宅，地下一层层高为5.4米，一层层高为层高4.8ｍ，二、三层层高为4.5m，住宅层高均为 2.9ｍ，建筑总高度为36.000米，占地面积为2696.85m2,总建筑面积为19072.45m2,一至三层为整体商业，四至九层分南、北两栋，由三个一梯两户的住宅单元组成。本工程为二类商住楼建筑。建筑耐火等级为地上二级，地下一级，结构形式为框架结构，抗震不设防，设计使用年限50年。混凝土环境：室内正常环境为一类，室内潮湿，露天及与水土直接接触部分（基础、屋面等）为二类（a）。 基础采用长螺旋钻孔灌注桩基础，桩心截面为600㎜，其中由于现场场地条件限制，在○1轴/○A轴、○1轴/○H轴、N-1轴/N-J轴、N-1轴/N-B轴、N-31轴/N-J轴五个桩钻孔桩设备无法就位，改做Φ1000mm的人工挖孔桩。持力层为强风化花岗岩○5-1，单桩竖向承载力特征值1400KN，要求桩长不小于12米，桩端入持力层≥1.2米。 根据现场实际情况，本工程考虑采用一台QTZ80型塔式起重机，详见塔吊布置图。 三、现场地质条件 （一）地形、地貌
场地属基坑内长螺旋钻孔灌注桩，低于±000标高约5.7m。 （二）场地岩土构成、水文地质条件 地层岩性构成 据现场勘探及已有地质勘察资料，构成场地的地层自上而下描述如下： 中粗砂：冲洪积成因，黄色，水饱和，稍密至中密，含泥，水饱和，骨架颗粒小于0.25-0.5mm，其含量为45%-65%，含少量砾石，泥质胶结，粘性土含量为15%-25%，该土层场地内27个钻孔均有揭露，其厚度3.8-5.0m，平均厚4.34 m。力学强度较低、工程特性较差。 残积土：残积成因，褐黄色、黄色，由粉质粘土和粉土等组成，硬可塑状态，干强度中等，韧性中等，摇振无反应，土芯切面规则，稍有光泽和滑腻感，含少量（母岩）石英砾石积石英碎石，该土层场地内27个钻孔均有揭露，其厚度为3.50-11.10m，平均厚9.46 m。该土层力学强度中等、工程特性中等。 强风化花岗岩：浅肉红色，黄色，强风化，散体—碎裂结构，块状构造，矿物成分由长石、石英、云母组成，原岩长石矿物已风化呈高岭土，石英呈颗粒状，局部夹全风化花岗岩，镐可挖掘，不易干钻，岩石RQD指标极差，岩体基本质量等级为软岩V级。该岩层场地27个钻孔均有揭露，其厚度3.0-6.70m（部分钻孔未揭穿该层），平均厚度3.31m。该岩层力学强度中等，工程特性中等。 中风化花岗岩：褐黄色、黄色、中风化，块状构造，岩芯呈短柱状，少量碎块状，岩块不易折断，不能干钻，岩石RQD指标为40-60，岩体基本质量等级为较软岩Ⅳ级。该岩层ZK1~ZK16等16个钻孔探至该层，其厚度5.0-5.4m，未揭穿，该岩层力学强度高，工程特性好。 四、塔吊布置原则 1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。 2、塔吊与周围建筑物之间的距离最大限度的满足安全规范的要求； 3、塔吊附着满足塔吊性能要求 4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
单桩承台塔吊基础专项施工方案 一、项目概况 该项目是为了安装塔吊而进行的基础施工工程，施工地点是在市的工地。工期为45天，总施工面积为1000平方米，总投资为500万元。 二、工程准备 1.施工环境： （1）施工现场无障碍物，地面平坦。 （2）临时供电、供水和排水系统完善。 （3）施工班组人员到位。 2.材料准备： （1）搅拌站提供标准的混凝土。 （2）钢筋、木模板、道具等相应的材料。 3.机械设备准备： （1）塔吊：根据实际需求配备塔吊。 （2）混凝土搅拌机、运输车辆等。 三、施工组织 1.组织架构 （1）项目经理：负责整个施工项目的管理和协调。 （2）技术员：负责施工方案的制定和技术指导。
（3）施工人员：负责具体的施工操作。 （4）安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。 2.施工流程 （1）洽谈施工合同和手续办理。 （2）施工准备：包括材料准备、机械设备准备等。 （3）现场布置与施工测量。 （4）开挖基坑：按照设计要求进行基坑开挖。 （5）制作模板：根据设计要求制作木模板。 （6）钢筋加工和安装：根据设计要求加工和安装钢筋。 （7）混凝土浇注：采用搅拌站提供的混凝土进行浇注。 （8）养护：对浇注后的混凝土进行养护。 （9）验收和收尾：进行验收，并进行收尾工作。 四、施工安全措施 1.安全协议：签订安全协议，明确方案中的安全责任和安全措施。 2.安全防护设施：搭设安全网、警示标志，为施工人员提供安全帽、安全带等防护装备。 3.碎片防护：对塔吊施工区域进行围护和警示。 4.封锁区域：将施工区域封锁，设置警示线和警戒标志，防止非施工人员进入。
5.施工人员培训：进行施工人员安全培训，强化施工安全意识。 6.监测设施：安装塔吊倾斜监测设备，及时进行监测。 五、质量控制 1.施工材料： （1）混凝土：混凝土按照设计比例掺合，通过搅拌站供应。 （2）钢筋：采用合格的钢筋，按照设计要求进行安装。 2.施工质量控制： （1）现场布置和施工测量：按设计要求进行施工现场布置和测量。 （2）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖。 （3）制作模板：按照设计要求制作高标准的木模板。 （4）钢筋加工和安装：按照设计要求进行钢筋加工和安装。 （5）混凝土浇注：采用搅拌站提供的混凝土进行浇注。 六、环境保护措施 1.噪音控制：合理安排施工时间，尽量减少噪音对周边环境的影响。 2.灰尘控制：保持现场清洁，及时清除施工过程中产生的灰尘。 3.废弃物处理：将施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理回收利用。 以上是单桩承台塔吊基础专项施工方案的基本内容。我们将严格按照方案的要求进行施工，并定期进行进度和质量的检查评估，确保施工过程安全、高效、顺利。
塔吊桩基施工方案 塔吊桩基施工方案共有以下几个步骤： 第一步：准备工作 1.确定施工地点及土质情况，了解地下管线布置情况和承载能力。 2.确定塔吊的型号和参数，根据需要选择合适的日历匹配设备。 3.组织和调配所需施工人员和设备，确保施工顺利进行。 第二步：桩基设计与施工 1.根据现场地质情况进行桩基设计，包括桩的数量、直径、深 度以及桩顶平面布置。 2.采用钻孔灌注桩的方式，先进行孔洞钻造，然后在孔洞内灌 注混凝土，待混凝土凝固后形成桩身。 3.桩基施工时，需先进行试雷击，确保地下无水、无气或电气 设备未达到破坏桩基的程度，然后再进行桩基施工。 第三步：塔吊安装 1.桩基施工完成后，经设计和质检部门检验合格，即可进行塔 吊的安装。 2.根据塔吊的型号和参数，按照操作手册和相关规范要求进行 塔吊组装和调试。 3.在塔吊安装的同时，还需要进行配套设施的安装，如电源线路、避雷装置等。 第四步：试运行与调整 1.塔吊安装完成后，进行试运行测试，包括各个操作机构的功
能调试和安全性能检测。 2.通过试运行，将塔吊调整到最佳工作状态，确保各项指标符 合要求。 3.在调整过程中，需要及时处理发现的问题和隐患，确保后续 运行的安全和稳定。 第五步：竣工验收 1.塔吊安装和调试完成后，需要组织竣工验收，包括安全性能 检测、功能测试和设备使用培训等。 2.验收合格后，整理相关资料，进行竣工报告的编制。 3.收尾工作完成后，项目正式交付使用。 在整个施工过程中，需要保证施工场地的安全和秩序，严格按照施工手册和安全规范进行操作，避免发生意外事故。另外，需要注意施工期间的环境保护，合理处理废弃物和污水，确保施工不对周围环境造成污染。最后，在施工过程中，要与相关单位和部门进行沟通和协调，确保施工进度和设备的安全性能。
塔吊灌注桩基础专项施工设计方案 一、项目概况 塔吊灌注桩基础专项施工设计方案是在工程图纸的基础上，根据施工要求和现场实际情况进行的设计方案。该方案将对塔吊灌注桩基础的施工流程、工艺参数、施工过程中的安全措施等进行详细阐述，以确保该工程的施工质量和安全。 二、施工方案 1.施工准备 1.1根据设计图纸，确定桩的位置、数量和尺寸，并进行现场勘测，确保施工的准确性。 1.2协调相关单位和施工人员，提前准备好所需的施工材料和设备。 1.3制定安全措施，包括设置标识牌、悬挂安全网、设置警戒线等，确保施工过程中的安全。 2.设备及材料 2.1设备：塔吊、泥浆系统、钢筋加工机械等。 2.2材料：水泥、矿渣、石子、钢筋、混凝土等。 3.施工流程 3.1打制桩孔：根据设计要求，在桩位上准确定位，利用土方机械挖掘机进行掘土，并按要求控制孔壁垂直度和直径，到达设计要求的深度。
3.2钢筋加工：根据桩的设计要求，将钢筋按照规定的长度和直径进 行各种加工，包括剪切和弯曲，确保钢筋的准确性。 3.3灌泥浆：使用泥浆系统将泥浆泵送到桩孔中，将泥浆与土壤混合，形成浆液，有助于孔壁稳定，并防止土层下沉与漏水。 3.4灌注混凝土：用混凝土搅拌机将预制好的混凝土运输至现场，利 用泵车进行灌注，确保混凝土充分填充桩孔，并使用振捣器进行振捣，保 证混凝土的密实性。 3.5测量与记录：在施工过程中，进行桩的竖直度和深度的测量，并 记录下来，以备后续对桩基础质量的评估。 4.安全措施 4.1根据施工现场的实际情况，设置标识牌，提醒工人注意安全，避 免发生意外。 4.2在施工现场设置警戒线，限制非施工人员的进入，确保施工区域 的安全。 4.3在塔吊的操作处设置安全网，防止物体掉落伤害到人员。 4.4检查施工设备的安全性能，确保设备与工人的安全。 4.5工人必须了解和掌握安全操作规程，戴好相关的安全防护用品， 如安全帽、安全鞋等。 三、总结 塔吊灌注桩基础专项施工设计方案是在施工前详细规划和制定的施工 方案，其目的是确保施工过程中的安全和质量。该方案对于塔吊灌注桩基
塔吊基础桩施工方案 一、工程概况： 地下3层，地上26层，其中裙楼7层塔楼19层。建筑高度89.15m。屋顶最高点标高97.8m。平面尺寸，东西面长104.332m。南北宽55.6m。建筑面积64347m2。高层楼房设置在南面，与流花路平行方向布置。北面是地下室顶板，规划的绿化区。施工期间可利地下室顶板作材料堆放。 东面和北面邻近原有建筑楼房，西面有两棵大树。现在南面安装塔吊。但是，拟建房屋外墙边线距流花路太近，支护桩距流花路更近。塔吊基础改为桩基后，仍然要占用人行道。 做塔吊基础之前，应事先解决三件事，才可进行塔基施工。1、占用人行道。2、碰到绿化树木。3、管线移位。 目前施工进展情况：地下室基坑支护桩做完，两层水平支撑做完，基坑土方开挖完成90％。 二、塔吊安装计划： 1、塔吊安装台数： 根据垂直运输工程量和施工工期的要求必须安装2台塔吊。 根据安全要求，两台塔吊的吊臂不准相互交叉。为此，两台塔吊的吊臂长度均不允许超过45m。 2、塔吊安装位置平面布置： 东、西、北三面均无安装塔吊的位置，只有南面可以安装塔吊。
两台塔吊安装在南面的东、西两头。见塔吊安装位置平面图（附图一）塔吊基础桩应离开地下室支护结构的止水幕墙，挖桩土方时不可破坏止水围幕。 因为拟建房屋距用地红线太近，塔吊的基础位置要占用公路的人行道。安装塔吊时，要碰断一些绿化带的树枝树杆。此事，应提前办妥批准事项。 3、塔吊安装时间： 为了方便地下室施工，必须在地下室人工挖孔桩开工之前安装好塔吊，并验收合格。 4、塔吊型号：中联建设机械产业公司制造TC5613型，起重力矩800KN·m。最大起重量80KN，最小起重量13KN。 独立式起升高度46m。起升高度超过46m之前，应先附墙，第一道附墙高度38m，往上每隔18m再附一道墙。附墙后，最大起重高度180m。最大工作幅度56m，可以调整到50m、44m。 两台塔吊型号相同，出厂时间，1999年8月出厂一台，2000年6月出厂一台。 三、塔吊基础及其桩基设计计算： 1、塔吊基础平面、剖面图。见附图二。 2、塔吊基础桩施工图。见附图三。 3、塔吊附墙高度位置图。见附图四。 4、塔吊桩基础承载力计算书。见附件一。
一、编制说明 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 二、工程概况 (3) 2.1周边建筑物情况 (3) 2.2岩土情况 (3) 三、塔吊基本情况 (3) 3.1塔吊基本技术参数 (5) 3.2现场安装参数 (5) 四、塔吊基础施工 (6) 4.1基础施工 (6) 4.2、地下室底板处理措施 (7) 4.3基础施工预埋 (7) 4.4钢筋加工施工 (8) 4.5基础承台大体积混凝土施工 (8) 五、塔吊穿地下室处理措施 (10) 5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10) 5.2、防水施工方法 (11) 5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12) 5.4、地下室顶板模板施工方法 (13) 5.5、楼板混凝土施工方法 (13) 六、质量保证措施 (13) 七、安全文明施工措施 (14) 八、塔吊运行安全保证措施 (14) 九、塔吊验算 (16) 十、平面布置图、剖面图 (23)
一、编制说明 1.1编制依据 1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版） 3、交投永固大厦设计施工总承包（EPe）施工总体平面布置图 4、QTZ80（TC6013B）塔式起重机使用说明书 5、QTZ80（TC6013B）塔式起重机基础制作说明书 6、交投永固大厦设计施工总承包（EPC）岩土勘察报告 7、《建筑工程施工手册》第四版（中国建筑工业出版社） 1.2编制原则 本施工方案在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期，为业主争效益、为企业争信誉的指导思想，在IS09002质量保证体系的指引下，在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面，力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品，以实现业主目标、建立企业良好信誉。
桩基础塔吊基础施工方案 金溪湾工程位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区西部综合产业区，项目由XXX开发，XXX设计，XXX承建。该 工程总建筑面积为160237.4平方米，包括1至7栋高层住宅，其中1至4栋为29层，5至7栋为32层。建筑高度分别为 95.7米和105.857米，标准层层高为2.9米。该工程采用框支 剪力墙结构，地下室2层为车库，建筑面积为34271.42平方米。基础型式为旋挖桩，桩径800至1200毫米，共计582根。地下室为独立承台基础。 塔吊基础施工方案主要依据为塔吊厂家提供的使用说明书、工程结构施工图、建筑施工图以及岩土工程勘察报告。塔吊的位置分别位于1至29轴处，主要服务于不同栋别的材料调运 和周转。为满足垂直运输的要求和服务半径，最大限度地满足现场施工需求，同时满足安全规范的要求，塔吊布置原则为满足塔吊性能要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，共计布置5台塔吊，分别为QTZ63(5610)型号，臂长为56米。塔吊的附着部位和型 号如下表所示：
塔吊名称 | 附着部位 | 型号 | 1#塔吊 | 1、2栋 | QTZ63(5610) | 2#塔吊 | 3、4栋 | QTZ63(5610) | 3#塔吊 | 5栋 | QTZ63(5610) | 4#塔吊 | 6栋 | QTZ63(5610) | 5#塔吊 | 7栋 | QTZ63(5610) | 塔吊基础采用旋挖桩承台基础，桩径为1500毫米，承台尺寸分别为5000毫米×5000毫米×1600毫米。混凝土强度等级为C35.塔吊基础区域内底板、承台配筋配置不变，与塔吊基础同时浇筑。 1、2、3号塔吊基础顶面标高为-8.30m，4、5号塔吊基础顶面标高为-2.60m。根据《XXX》的地质报告，地基为粉质粘土，承载力特征值为fK=220Kpa。 塔吊基础配筋图包括1、2、3、4、5号塔吊基础剖面图。该塔吊基础为旋挖桩，桩径为D1500㎜，桩长约8.5m，桩端
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章塔吊的布置原则 (2) 第四章塔吊的布置和选型 (3) 4.1 塔吊的数量及位置选择 (3) 4.2 塔吊型号确定 (3) 第五章塔吊基础设计 (6) 5.1 基础概况 (6) 5.2 塔吊基础设计 (9) 第六章塔吊基础施工技术措施及质量验收 (17) 第七章塔吊安装与拆卸 (19) 第八章安全技术方案 (38) 8.1 安全注意事项 (38) 8.2 使用期间安全措施 (39) 8.3 起重机的顶升作业 (39) 8.4 测试 (40) 8.5 起重机的操作 (40) 第九章塔吊倾翻突发事件应急预案 (42) 第十章塔吊使用相关制度 (44) 10.1 塔吊、电梯拆装安全管理制度 (44) 10.2 塔吊、电梯拆装前零部件检查制度 (44) 10.3 塔吊安全技术交底制度 (45) 10.4 塔吊、电梯拆装检测验收制度 (45) 10.5 塔吊、电梯拆装档案管理制度 (46)
第一章编制依据 1、席勒天津医疗设备新建厂房项目施工总承包工程施工图纸 2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 3、《TC6012塔式起重机使用说明书》 4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 5、《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002） 6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 7、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（2011年版） 8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 9、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 10、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 11、席勒（天津）医疗设备有限责任公司新建厂房岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）》工号：KC2013E422 12、施工现场场地情况。 13、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。 14、PMPM施工软件（CMIS_2012版11月26日）。 第二章工程概况 本项目为席勒天津医疗设备新建厂房项目施工总承包工程，由席勒（天津）医疗设备有限责任公司投资兴建，建设地点位于天津市空港经济区内。总用地面积25690.20㎡，建筑面积26707.06㎡。其中地下48.20㎡、地上26658.86㎡。研发车间为钢筋混凝土框架结构，地上5层。研发车间为单层钢结构。门卫及消防泵房为钢筋混凝土框架结构，地上一层，地下一层。 第三章塔吊的布置原则 3.1 根据该工程的施工特点和进度要求，最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，确保主体结构施工时材料及周转材料的运输。 3.2 不影响后续工程及满足安全规范的要求。
塔吊桩基础施工方案 塔吊桩基础施工方案 1. 引言 塔吊桩基础施工是建筑工程中的重要环节之一。本文档旨在提供一个详细的塔吊桩基础施工方案，涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及完成后的验收要求，以保证施工的顺利进行和工程质量的达到。 2. 施工前准备工作 在正式进行塔吊桩基础施工前，需要进行以下准备工作： 2.1. 设计方案评审 设计方案是塔吊桩基础施工的基础，施工单位需要进行设计方案的评审，确保设计方案符合相关规范和要求，并做出必要的调整和修改。 2.2. 现场勘察和标定 施工团队需要进行现场勘察，了解施工环境和地质条件，同时对施工区域进行标定，确定桩基位置和布置方案。 2.3. 设备准备 施工所需的塔吊以及相关的桩基施工设备需要提前准备，并进行必要的检查和维护工作，以确保设备的正常运行和安全使用。 2.4. 施工人员培训 施工团队需要对参与施工的人员进行培训，包括相关施工工艺、安全操作规范和应急措施等方面的知识，以提高施工人员的技术水平和安全意识。
3. 施工过程 塔吊桩基础施工的具体步骤如下： 3.1. 桩基布置 根据设计方案和现场标定结果，施工团队在施工区域进行桩基布置。在布置过程中，需要注意桩基间距的合理性和坐标的准确性。 3.2. 桩基打桩 根据设计方案和施工要求，施工团队使用塔吊将桩机吊装到施工区域，进行桩基的打桩工作。打桩过程中需要注意桩机的稳定性和打桩的垂直度，以确保桩基的质量和稳定性。 3.3. 验收和测试 桩基完成打桩后，需要进行桩身竖直度、强度等方面的验收和测试工作。验收和测试结果需要符合相关规范和要求，以保证桩基的质量和安全性。 3.4. 桩帽浇筑 经过验收和测试合格后，施工团队进行桩帽的浇筑工作。在浇筑过程中需要注意混凝土的配合比例和浇筑质量的控制，确保桩帽的强度和稳定性。 4. 施工后验收要求 完成塔吊桩基础施工后，需要进行施工后的验收工作，主要包括以下方面： 4.1. 施工质量验收 验收人员对施工过程和施工结果进行质量检查，确保施工的质量和符合相关规范和要求。
盐津中尚伟业财富中心项目 塔 吊 安 装 专 项 方 案 2016年5月21日
目录 一、工程概况 (3) 二、塔吊布置的原则 (3) 三、塔吊布置的难度 (3) 四、塔吊布置的思路及具体布置 (3) 五、防雷接地 (4) 六、塔吊基础施工 (5) 七、塔吊安全计算书 (5) 八、塔吊安拆施工 (5) 九、附图 (10)
盐津中尚伟业财富中心塔吊施工方案 一、工程概况 工程名称：盐津中尚伟业财富中心 建设单位：盐津中尚置业有限公司 设计单位：重庆市何方城市规划设计有限公司 勘察单位：昆明勘察公司 监理单位：云南中大咨询有限公司 施工单位：四川富和建筑工程有限公司 本工程为盐津县老县城，地下4层，地上17层，地下4层框架剪力墙结构，地上17层为框架剪力墙结构，建筑总高度为56.4米。 二、塔吊布置的原则 2.1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径； 2.2、一台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求； 2.3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊拆卸的可行性。 三、塔吊布置的难度 3.1、该工程有四层地下室,由于塔吊基础与主体基础高低落差较大,固塔吊基础需要 考虑抗倾覆力的影响。 3.2、基坑四周没有可用的堆场和加工场地;临街行人多、车辆密集,需考虑对周边环 境和居民的影响。 3.3、塔吊上空线缆繁多，须移除。 3.4、考虑到靠马路一侧的侧压力的影响，将对靠马路一侧进行填充柔性隔离。 四、塔吊布置的思路及具体布置 4.1.塔吊的位置选择 由于基坑四周坡顶场地受限,而基坑深度较深,考虑到塔吊的安全和边坡的稳定,将塔吊部分伸入临街路面.根据基坑地下室结构柱平面布置和构件重量分布情况,拟布置1台塔吊,塔吊臂长50m,具体布置见平面布置图.
塔吊灌注桩基础专项施工方案汇总
7#\8# 塔 吊 基 础 施 工 方 案 上海建工集团股份有限公司2013年01月20日
7#塔吊主要用于1#楼西侧地下室主体结构施工及材料转运，基础设在地下室外侧，详细位置见塔吊平面布置图;8#塔吊主要用于2#楼西侧地下室主体结构施工及材料转运，基础设在地下室外侧，详细位置见塔吊平面布置图： 1、塔吊型号：QT80A塔式起重机,安装高度为7#为40米，8#为30米，臂长均为60米。基础采用泥浆护壁灌注桩承台基础，承台底标高-4.100米，承台宽5300*5300，高1000，承台及桩混凝土强度为C35，灌注桩入土深度20米，平面布置及配筋详见附图。塔吊基础节由厂家提供标准基础节，按使用说明书安装。（说明书附后） 2、塔式起重机在进场使用前，应按设计和制造技术文件及使用说明书进行试验，试验项目为：一般技术检验、无负荷试验、静负荷试验、动负荷试验和安全装置的可靠性试验等。 3、确定塔机的厂家，必要时对供应厂家进行考察和评定。 4、起重机进场，必须附带设计和制造技术文件及使用说明书以及合格证书等一类证件。 5、塔式起重机安装应在基础混凝土强度达到80%以上方可开始安装，塔吊基础设计详见附图。 6、每台塔吊配备塔吊司机2名，信号工2名。所有人员必须经考核合格持证上岗。 四、施工工艺及质量保证措施
（一）、钻孔灌注桩施工方法 1 施工技术要求 （1）桩采用Ø800的钻孔灌注桩，设计强度为混凝土C35。所有原材料必须进场验收合格后，才能施工。 （2）护筒直径为900，壁厚为5 mm，埋入深度1米。 （3）钻孔灌注桩直径即为成孔直径，采用导管式水下混凝土浇注。混凝土的粗骨料可选用卵石或碎石，但粒径不大于钢筋最小间距的1/3；灌注桩充盈系数为1.05～1.2，混凝土须连续浇灌； （4）钻孔灌注桩桩径容许偏差0，+50mm，允许定位偏差±20mm，桩体施工垂直偏差不宜大于1/100； （5 ）钻孔灌注桩成孔后应立即进行清孔，在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土，灌注砼前泥浆含砂率不得大于8%。且浇灌混凝土前还应进行第二次清孔； （6）清孔后的沉渣厚度不宜超过100mm； （7）桩身不得出现裂缝、缩颈和断桩等现象； （8）砼初灌量及一次拔管长度： 桩直径（㎜）导管长度 （米） 料斗容量 （立方） 初灌量 （立方） 一次灌注 斗数 一次拔管长 度 6