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框架涵施工作业指导书教材

框架涵施工作业指导书教材
框架涵施工作业指导书教材

目录

1. 编制目的 (1)

2. 编制依据 (1)

3. 适用范围 (1)

4. 作业准备 (1)

4.1 审阅图纸 (1)

4.2 施工技术交底 (1)

5. 混凝土框架涵施工 (1)

5.1 施工工艺流程 (1)

5.2 施工方法 (2)

5.2.1施工准备. (2)

5.2.2地基加固. (3)

5.2.3基坑开挖. (3)

5.2.4 基底垫层混凝土浇注 (3)

5.2.4框架施工. (4)

5.2.5 沉降缝施工. (6)

5.2.6 混凝土浇筑及养护 (6)

5.2.7 防水层及保护层施工 (7)

5.2.8 附属工程施工 (9)

5.2.9 基坑回填. (10)

6 施工注意事项 (10)

7 验收标准 (11)

8. 劳动组织 (12)

9. 安全、文明施工 (13)

9.1 文明施工 (13)

9.2. 安全防护. (13)

1.编制目的

明确混凝土框架涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范混凝土框架涵施工。

2?编制依据

(1)《XX实施性施组》;

(2)《高速铁路桥涵工程施工

质量验收标准》(TB10752-2010);

(3)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号;

(4)《铁路混凝土工程施工质量

验收标准》(TB10424-2010);

(5)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010);

(6)《客运专项铁路地基处理技术手册》(工管技[2009]77号)

(7)《施工图设计文件》。

3?适用范围

适用于XX的混凝土框架涵施工。

4.作业准备 4.1审阅图纸

仔细审阅施工图纸及文件,审核有无与标准不相符的项目,图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏,是否详尽,有无不明白的地方等;如有不相符应立即与技术主管或相关的技术人员联系,以便及时更正、标注明确。4.2施工技术交底

技术人员根据设计图纸、外业及内业资料编制规范的施工技术交底。施工技术交底资料严格按照技术交底表格格式,技术交底应有交底图、文字说明及施工注意事项,并有交接双方签字记录。

5.混凝土框架涵施工 5.1施工工艺流程

针对我部框架涵的施工特点,基坑采取明挖放坡开挖,开挖方法以机械为主、人工配合。混凝土由混凝土搅拌站集中供应,采用罐车运输。基础混凝土采用溜槽入模,框架身混凝土选用泵送入模。

施工工艺流程见下图

监理检查

涵洞顶部按照设计要求的材

、料分层回填、压实」

施工工艺流程图

5.2施工方法

521施工准备

(1)全面熟悉设计标准、技术条件及要求,对施工图进行审核;施工前复核线路与道路交叉里程、交叉角度是否正确;对框架涵处地下水地表水抽样取验;对框架涵处地下管网用探测仪进行探测。确保设计与现场符合,并保证施工安全。

(2)场地平整,在四周挖好临时排水沟或设置隔水带,防止基坑开挖后地表水浸泡基坑。然后根据设计资料进行框架涵中线及控制点的放样工作,引好护桩以及高程控制桩。

(4)按试验及检测要求设置工地试验室,检测仪器设备应满足质量检测项目的要求。

(5)做好人员培训及技术交底工作。对相关施工管理、作业人员进行集中岗前技术培训工作,特殊工种必须持证上岗。

522地基加固

根据已到设计图纸提供资料,本段涵洞部分箱体置于软土层上,为保

证涵基的稳定以及沉降,部分涵洞基底下采用水泥搅拌桩地基处理或M10浆砌片石加固。具体施工方法参考《水泥搅拌桩施工作业指导书》。

5.2.3基坑开挖

施工前,首先确定出框架涵中心及纵横轴线,施工放样时应注意框架在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法,准确的定出框架涵轴线与线路中心线的准确位置。

(1)框架涵基坑采用挖掘机开挖,辅以人工清底,机械开挖至距设计标高30?50cm时采用人工清底避免扰动地基。

(2)基坑底面平面尺寸应按基础换填尺寸大小每边加宽0.5米,基坑

范围以外四周设排水沟和集水井,采用人工或水泵将基坑内的积水排出坑

外,防止基坑遭水浸泡,影响基底承载力达不到设计要求。

(3)根据现场实际地质情况及开挖深度进行放坡开挖。当土质较差时,开挖中应采取必要的支挡措施,防止基坑边坡坍塌和滑坡,开挖过程中要经常检查支撑变化情况,防止支撑失稳破坏。

(4)当开挖时有硬质岩石无法使用机械开挖时,可根据岩石特性(硬度,整体性,风化情况等),采用人工风镐或浅孔松动爆破开挖。基坑开挖时严禁超挖。

(5)弃土堆距离基坑坡口线不得小于5米,堆土高度小于2米。框架涵

基坑开挖后,立即以对基底承载力进行检查,达到设计规范要求方能进

行下一步工序。

5.2.4基底垫层混凝土浇注

依据设计要求,检验合格后应尽快进行基础混凝土的施工,避免基坑暴露时间过长而降低地基承载力。

524框架施工

524.1箱身底部放线

在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线,然后绑扎底板及侧墙钢筋,绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋骨架变形。钢筋搭接及弯钩符合设计规范及验标要求。

524.2钢筋制作及安装

(1)钢筋制作

框架涵钢筋制作,首先加工底板钢筋并对墙身钢筋进行预留,待底板及下梗肋施工完成后再绑扎墙身及顶板钢筋。钢筋加工应符合下列要求:1)具备原制造厂的质量证明书,运到工地后并应做抽样检查:

①钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

②钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。

③钢筋接头采用采用双面搭接焊。凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条,焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合规定,各种焊接材料就分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

④钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于钢筋直径的10倍, 也不宜位于最大弯矩处。

2)接头应避免设置在钢筋承受应力最大处,并应分散布置,配置在同一截面内的受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率

应符合以下规定:闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%,在

轴心受拉构件中不得超过25%,在受压区可不受限制。绑扎接头在构件的受拉区不超过25%,在受压区不得超过50%。

盖板涵工程施工作业指导书.

宜宾至彝良咼速公路 盖板涵工程 施工作业指导书 二分部(K14+05A K20+702.53) 编制:敬亮白 复核:张硕茂白 审核:周书峰白 邢台路桥建设总公司 宜宾至彝良高速公路(四川境)赵场互通至绥庆互通段 项目经理部二分部

2016年6月4日发布2016年6月5日实施

盖板涵工程施工作业指导书 一、目的 明确盖板涵工程施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范各分部盖板涵工程施工。确保盖板涵工程施工质量和安全,优质、高效的完成K14+053-K20+702.53段盖板涵工程施工,特制定本作业指导书。 二、适用范围 本施工作业指导书适用于宜宾至彝良高速公路(四川境)绥庆互通至赵场互通,K14+053-K20+702.53段盖板涵工程施工。 三、编制主要应用标准和规范 1、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011) 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 4、《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015 四、交底内容 施工前,创建施工测量控制网,控制点分布在线路中心线两侧,并与设计院GPS点联接,控制网要求通视条件良好、桩位稳固、放样方便。 按设计单位提供的等级水准点,用精密水准仪进行引测和必要的施工测量,布置在施工区域附近,测量成果经监理测量组复核确认后再用于施工。施工过程中定期对测量控制网(点)进行闭合校验,保证各点位于同一系统。

配备先进、充足的测量设备及业务能力强的测量人员,以满足施 工需求。 场地平整:测量放线,定出涵洞位置,用挖掘机、推土机配合平整施工场地,在场地四周布置联通的临时排水沟;修整进出场临时道路,施工机械进场安装调试,准备施工。用全站仪进行定位,根据施工图准确定出涵洞轴线及高程,确定开挖线以及开挖深度,经复核无误报请监理工程师批准后方可开工。 1、涵洞基础施工 (1)、测量放样:用全站仪进行定位,根据施工图准确定出涵洞轴线及高程,确定开挖线以及开挖深度,经复核无误报请监理工程师批准后方可开工。 (2)、基坑开挖:根据涵洞设计地质条件、基坑深度、施工方法、边坡有无动荷载等情况,采用1:2的坡度进行开挖,并在放坡的基础上每侧预留200cm以上的作为基底支护及施工作业面,洒上灰线标记开挖线。 涵洞基础埋置较深,一般在地面下2m?4m范围内,涵洞基坑开挖土方工程量较大,故涵洞基坑采用挖掘机按所放边线进行全断面开挖,挖出的土石方利用车辆运走,挖掘机开挖至涵底标高上20cm时,采用人工清理至基底,再由试验室对基底承载力进行检测,若涵洞基底不能满足设计承载力要求,向监理单位报检,请四方现场确认涵洞基地处理意

涵洞施工方案(圆管涵)

汝州市G207汝登交界至北环段道路改建工程 圆管涵施工方案编制: 审核: 审批: 中铁二十一局集团汝州公路工程项目经理部 2017年4月

一.编制依据 1.依据《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)编制。 2.依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)编制。 3. 依据《公路路基施工技术规范》(JTG D20-2006)编制。 4. 汝州市G207汝登交界至北环段道路改建工程《一阶段施工图设计》(第四册共八册)。 二、工程概况 汝州市G207汝登交界至北环段道路改建工程起点位于G207汝州市与登封市交界处,沿G207向南经马窑村至段子铺村后转向西,经王湾、朱沟村后转向南,经黄岭村、岭枣沟、养田北沟至养田村,从养田村至骑岭中队(K8+734.355-K10+504.355)段与《国道G207汝州养田至焦柳公铁立交段改建工程》重合,重合长度1.770公里,路线全长大约15.823公里,实际建设里程14.053公里。本段共有圆管涵2道,孔径为1m。 旧圆管涵接长共2道(具体里程及构造见下表)。设计荷载标准, 洞身基础采用分离式基础,地基承载力不得低于0.2Mpa,否则进行换土或其他加固措施;新旧涵身接缝处做沉降缝处理,缝内填塞浸沥青麻絮,外用水泥砂浆勾缝;涵洞出口为排水通畅可做适当开挖;外表均采用水泥砂浆勾缝。 三施工准备 1、涵洞施工前应首先对各部分尺寸及标高等进行全面复核,对原沟底、被交道的衔接情况进行校核,确保尺寸及标高无误,并且与原沟渠、被交道可以较平顺的衔接,方可进行涵洞施工,如有异议,

应及时与设计单位联系。 2、施工放样前应仔细复核图纸,确保涵底标高、涵长、斜度正确无误后,方可施工,如有不符,应及时与监理或设计单位联系。 3、砂、砾石、水泥、石料等材料按规定已进行检验,并运至施工现场。 4、M7. 5、配合比由公路局中心试验室提供,监理工程师抽样合格。 5、施工人员、机械设备已经到位。 四.施工安排 施工前应沿路基方向修一条临时便道,然后再进行场地平整,开挖涵洞基坑。用于涵洞施工的原材料、搅拌机均涵洞的同一侧。 五.施工方法及要求 该涵洞的施工顺序为: 施工准备→测量放线→场地平整→基坑开挖、验收→基础施工→下部管基施工→钢筋砼圆管预制→钢筋砼圆管安装→上部管基施工→沉降缝施工→台背回填。 5.1、施工方法 测量放样 用全站仪准确的对圆管涵中桩及纵横轴线,以及内外边桩进行准确放样,并用白灰在地面上做出标志。利用水准点对原地面高程进行放样,确定开挖深度。线位设好后请监理工程师检测,符合要求后方可进行下一道工序。 5.2、基坑开挖 5.2.1基坑开挖前,首先要对圆管涵所在位置进行清表或清淤。地基处理的范围应至少宽出基础之外0.5m。便于施工中的检验校核,基坑开挖前应在纵横轴线上、边桩以外设控制桩,没侧两个。 2.2基坑开挖采用机械开挖,人工辅助方式。应避免超挖:机械开挖至距槽底设计标高10-20cm时,改用人工挖掘,修整至设计尺寸,不能扰动槽底及坡面原土层。基坑槽底采用平板震动夯夯实。确保基底标高误差满足设计规范要求。 5.2.3基坑开挖中,在坑底基础基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内,排出坑外。集水坑应设在上游,尺寸视渗水情况而定。

箱涵施工作业指导书

钢筋砼箱涵施工作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于K17+621.302 1-8×4.5m钢筋砼车行通道箱涵施工作业。 二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 4、《贵州省赤水至望谟高速公路安顺至紫云段土建B合同段》施工图。 三、钢筋砼箱涵施工方法及工艺 1、工程简介 该涵为净空8×4.6m单孔箱形涵,中心里程K17+621.302,涵洞轴线与道路中线法向夹角90度,沿路基边线横向布置,涵长26.4m,顶底板厚0.8m,侧墙厚0.75m。洞口铺砌、八字墙采用M5.0水泥砂浆砌片石,洞口截水墙采用M7.5水泥砂浆砌片石,片石标号不低于30号,箱涵基础采用碎石垫层,箱涵洞身采用C35砼,未设计搭板及枕粱。该区域内为第四系地层所覆盖,基底上覆黏土夹碎石层(容许承载力180KPa),下伏强风化泥岩(容许承载力350KPa)。地下水主要为土层孔隙、裂隙中的潜水。 结合实际情况,本涵洞分5段(5m*3+5.3m*2)施工,每段主体断开,设置共4道沉降缝,沉降缝宽2cm。

箱涵施工工艺流程框图见图1。 图1 箱涵施工工艺流程框图 2、施工放样 施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程,若乡村道路、排灌系统的连接

等与实际地形地貌有出入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计。 3、基坑开挖及防护 根据设计要求,涵底为黏土夹碎石层,地基承载力180KPa低于250KPa,需要浆砌片石换填(开挖后需根据实际情况报请监理等相关人员采取合理方案)。考虑地层特点,基坑拟采用放坡开挖,必要时可加钢板围护桩。 基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底5-10cm 处,然后改用人工清渣至基底位置。土质开挖边坡为1:0.5,石质边坡垂直开挖。开挖过程中,通过测量桩控制基坑深度、尺寸,保证符合设计要求。 开挖后渣土应堆放至开挖基坑外边的3m外,分类加以合理利用(废土外运至弃土场,其余可就近做路基填料)。基坑开挖采用两台挖掘机传输运土,三台东风车配合运输。开挖时要严格控制开挖深度和开挖边线,严禁超挖。开挖过程中如发现异常情况,应及时反馈。基坑顶面要做好排水设施,防止基坑顶面水流倒流。 当基坑开挖至设计高程时,对基底进行承载力检测,并上报监理工程师检查验收。如与设计不符,及时与设计单位取得联系,采取措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。 4、降排水 根据已知地质条件,地下水含量不丰富。因地势处于泉涌地段,外界流水对基坑降排水工作影响较大。综合各种情况,本基坑坑内采用明沟集水泵送外排法,放坡开挖的坑壁设排水沟,引入基坑内集水

盖板涵施工作业指导书

盖板涵施工作业指导书 1、工艺流程 测量放样→基坑开挖→地基处理→垫层施工→测量放样→安装基础模板→浇筑基础混凝土→拆模养生→墙身测量放样→绑扎墙身钢筋→安装墙身模板→浇筑墙身混凝土→拆模养生→台帽测量放样→绑扎台帽钢筋→安装台帽模板→浇筑台帽混凝土→拆模养生→安装盖板模板→现浇盖板预制盖板→吊装盖板 2、施工机械 插入式振捣器、吊车、挖掘机、装载机、自卸汽车、发电机组等。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底,确保施工过程中的过程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3.2、作业条件 3.2.1、施工前场地完成三通一平。 3.2.2、安全防护设施、标志牌全部就位。 3.2.3、人员配备及技能培训 l、人员配备:工区长一名,技术员一名,专职安全员一名。 2、技能培训 ①培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容:施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 4、盖板涵施工 4.1、清理施工现场,修筑施工便道 施工前对现场进行清理平整,修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备 4.2、测量放样 采用全站仪,用坐标法,对盖板涵进行总体定位,根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖边线,并洒出白灰线标识。 4.3、基础开挖及基础处理 1、人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50~lOOcm,机械开挖到距设计深度lOcm左右时,改由人工开挖至设计标高,避免超挖后回填。清除坑底的浮土,整平。 2、用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测,地基承载力不小于设计要求。若不满足要求,则应根据情况进行换填、夯实或固结

圆管涵作业指导书

目录 1、目的 (1) 2、质量标准 (1) 3、适用范围 (1) 4、施工方法及操作步骤 (1) 5、需要配置的资源和要求 (5) 6、检查和监控人员或部门的职责和要求 (6)

1、目的 明确圆管涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范圆管涵施工作业。 2、质量标准 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》 JTG- TF50-2011 中华人民共和国行业标准《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG- D63-2007 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》 JTJ/F80 -2004 3、适用范围 适用于杭瑞高速公路毕节至都格公路圆管涵的施工作业,包括测量放样及定桩位、支护壁模板、钢筋笼加工和安装、浇筑水下或普通混凝土等作业。 4、施工方法及操作步骤 4.1检测放样 测量放样前,对施工图提供的导线点、水准点进行复测,桩位坐标进行复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点复测成果,必要时要加密控制网,加密点通导线点一起符合测量,符合测量符合规范要求后方可使用。 根据批复的符合测量成果,按照图纸,进行基础的定位放线,确定中线,边线及标高。驻地工程师核查、批准后才可以进行基础开挖。 基础开挖前及在开挖过程中要对边线进行复测。浇筑底板前对涵洞轴线进行复测,以保证涵洞位置的准确无误,为下一工序正常施工提供良好的施工条件。 4.2

4.3基坑开挖: 基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。挖掘机开挖时,先预留基底20cm,留作人工整平。在基底整平的过程中,随时用水准仪控制基底设计标高。基坑开挖好之后,必须对基坑进行检测。检测的内容包括: (1)基坑的平面位置、尺寸和基底标高。 (2)基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后,方可进行基础施工。 4.4垫层施工: 基坑开挖完成后,先进行垫层施工,对开挖后路基进行夯实,压实度满足规范和设计要求,在铺砌砂碎石与少量粘土混合物, 砂砾垫层应为压实的连续材料层,不得有离析现象。 4.5基础施工 4.5.1基础放样

箱涵施工工艺

一、简述 (1)结构概述 现浇箱涵主要由基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。 箱涵示意图 (2)工艺概述 钢筋混凝土现浇箱涵主体采用模筑法分次浇筑施工。 (3)工艺流程框图 施工工艺流程框图 二、施工准备

1、对于涵洞基础在路堤填方处,应对路堤填筑质量进行验收,对于特殊处理(软件处理、钻孔灌注桩基础等)的地基应有相应的验收过程; 2、测量放样,确定基础范围和基础顶面高程; 3、所有施工设备和机具均应处于良好状态,并全部就位; 4、所有原材料检验合格,数量满足施工要求; 5、对所有相关人员进行充分的安全、技术交底。 三、施工方法 步骤一:基坑施工 1、采用机械开挖,开挖前基坑四周做好防排水措施,及时对坑壁进行防护; 步骤二:涵洞基础施工 1、模筑法施工涵洞基础; 步骤三:涵身分节施工 1、箱涵涵身分节段模筑法间隔施工;

步骤四:翼墙、端墙、帽石施工 1、边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装,整体浇注混凝土。 步骤五:防水施工 1、涵洞主体施工完成后,人工铺设防水层。 步骤六:基坑回填 1、应分层对称回填,涵身附件 2m 范围内回填土宜采用小型夯机夯实。 步骤七:出入口铺砌 1、出入口铺砌的尺寸、强度、砌体厚度不小于设计值。 步骤八:附属及其它

1、涵洞主体施工完成后,及时施工排水沟和道路引入工程。 四、施工技术、质量要点 基坑施工 1、测量校核平面和高程控制桩,恢复路面中心、边缘等全部基本标桩,测量精度满足设计规范的规定,施工前插打定位桩; 2、对于基坑开挖深度超过 3m 时,应编制专项施工方案,及时对坑壁进行支挡加固; 3、基坑开挖至设计高程,且地基承载力应满足要求,基坑四周设置截水沟,坑底设集水井; 4、基坑采用机械开挖时,预留约 10~30cm 土层,采用人工开挖至设计高程。 涵洞基础施工 1、涵洞地基要按设计要求进行处理,并组织验收合格,确保承载力应满足设计规范要求; 2、及时浇筑混凝土垫层,垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm,垫层厚度不宜小于 10cm; 3、涵洞主体分成多个节段时,各节段宜间隔施工。 涵身分节施工 1、钢筋、混凝土等原材料必须经检验合格,钢筋、模板及混凝土施工必须满足《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF 50)第 4/5/6 章节所述要求; 2、涵洞底板混凝土浇筑完成后,与墙身的搭接范围,强度达到 2.5MPa 后采用人工凿毛,或强度达到 10MPa 后机械凿毛; 3、浇筑墙身混凝土前,凿毛处洒水润湿,并先浇筑一层同等强度的水泥砂浆; 4、对于有特殊防水要求的涵洞,钢筋绑扎时,按设计要求固定涵身施工缝的止水带安装,沉降缝材料规格、性能满足设计要求; 5、混凝土强度达到设计强度的 85%时,方可拆除临时支架,混凝土强度达到设计强度的 100%后,方可进行土方回填施工; 6、对于工程数量较大,结构形式较单一的箱涵,也可采用模板台车进行施工; 7、涵洞两侧对称分层回填,涵洞顶 1m 范围内用小型夯机薄层碾压,且不得通行重型车辆。 防水施工

涵洞施工测量作业指导书

涵洞施工测量作业指导书 1.适用围 本作业指导书适用于新建至铁路涵洞施工测量。 2 .作业准备 2.1 资料准备 图纸审核、资料收集、放样资料计算审核和报验。 2.2 现场核对 施工前对涵洞中心里程、平面位置、斜交角度、道路及河沟里程、涵长、各点高程、及有关尺寸进行放线核对,如有疑问及时与设计单位联系,确认无误后方可施工。 2.3 仪器设备配备 标称精度不低于2"、2mm+2ppm的全站仪。 标称精度不低于平面10mm+lppm,高程20mm+lppm的GPSRTK测量系统。 不低于S3光学水准仪。 2.4 测量人员配备 每个作业工区设测量放样小组1个,小组成员4人,其中测量工程师1名,测量工3名。 2.5 测量人员培训 测量人员上岗前均经过培训,主要测量人员应持有汉十高速铁路建设测量工程师业务培训结业证书,持证上岗。 2.6 仪器设备检定和日常检校 所有仪器设备均有法定计量检定证书,并在检定有效期。 测量仪器在使用前或使用过程中均要进行日常检校。 3.技术要求 涵洞施工前,应先对全线的控制网进行加密,施工控制网加密测量可根据施工要求采用同级扩展或向下一级发展的方法。加密高程控制测量应启闭于线路水准几点,采用同级扩展的方法按二等水准测量要求施测。 3.1施工加密控制网测量作业的基本要求: GPS作业技术要求

3.2 GPS加密施工控制网的精度指标。 卫星定位测量控制网的主要技术要求 3.3水准测量的精度及限差如表3.2所示。 水准测量精度(mm) 4. 涵洞施工放样程序与工艺流程 4.1 测量程序 测量准备→地基处理施工放样→基础施工放样→涵身施工放样→涵洞竣工测量。 4.2 测量工艺流程 测量工艺流程图。

圆管涵施工方案施工工艺流程

圆管涵施工方案及施工工艺流程 圆管涵安装完成图圆管涵质量保证体系 圆管涵施工工艺流程图圆管涵安装图 一、工程概况: K0+010涵为1-Φ0.6m钢筋混凝土圆管涵,涵洞与路线成900交角,涵洞长6m, 7.5号浆砌片块石一字墙洞头设计,进口形式为跌水井,出口形式为排水沟。管节为C30钢筋混凝土,管身基础为C15片石混凝土,基坑底采用小型设备夯实。

施工前做好以下准备工作: 1、材料进场及检验 砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格,材料进场已满足开工需要。 2、对导线点和高程进行复测,经确认无误后进行基础原地面清理放样,打出护桩,标出基坑轮廓线。 3、所需施工人员和机械已进场。 4、安全防护措施,基坑防排水,措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸,编制了施工方案,下达技术交底。 三、施工方案 1.涵洞所用管节在厂家集中预制,现场吊装。 2.涵洞所需砼以及砂浆采用拌和机拌和。

1、基础开挖: 基础采用人工配合机械开挖,用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖,挖出的土用自卸汽车运走,基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm,机械开挖至基底标高以上30cm厚时,停止开挖,向监理工程师报检,待检验合格后,人工修整边坡,开挖剩余30cm厚的基坑土方,平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。 2、基础施工: 1)基底处理 砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实,并控制基顶标高线,根据回填砂砾中部和端部厚度不同,分层进行填筑夯实,砂砾采用质地坚硬的砂砾石,不得含有植物、垃圾等杂质,石子最大粒径不大于50mm,含泥量不大于5%,卵石粒径为 5mm--60mm,级配较好,吸水率不大于5%,施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度,每层全面均匀夯压4-5遍。 2)注意事项:

桥涵工程模板工序作业指导书(g

中铁四局集团杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段桥涵工程模板工序作业指导书 一、目的:对管段内的桥涵工程模板工序进行有效的控制,确保模板制安拆工序质量及安全生产满足工程施工规范和验收标准及安全技术操作规程的要求。 二、适用范围:适用于杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段桥涵模板制安拆工序的施工。 三、职责 1、主管工程师:认真理解、掌握设计文件要求和设计标准,按照创优规划的要求,做好技术交底,提出质量要求和措施,按验收标准验收。 2、项目负责人:认真学习和组织执行工程创优规划,按技术交底的要求组织作业人员认真实施。 3、木工班长:按照技术交底的要求,带领技术工人认真地、规范地作业。 4、作业人员:熟练操作各种木工机械,熟悉模板及支撑的安装要领及技术要求,认真作业,确保优良。 5、材料员:按技术部门提出的物资供应计划,采购符合设计要求的模具(含支撑、拉杆),分类堆放和标识。 6、质检工程师:按验收标准的规定认真地对模板及支撑强度、刚度、几何尺寸进行检验和评定。 四、作业指导书引用的规范 1、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000 2、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTJ 023-85 3、《公路工程质量检验评定标准》 JTJ 071-98

五、施工机具配备 六、一般要求 1、模板(含支架)一般用钢材或木材制作,随着生产力水平的发展和提高,一些新型材料制作的模板已进入生产实际中,如瑞达模板、塑料钢模板等,在工程施工中,无论采用何种模板必须符合下列规定: (1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。 (2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 (3)接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。 (4)能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。 2、模板与脚手架之间严禁互相连接。 3、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂或新机油。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应立即按规定修整保存。 4、桥涵施工中应按如下要求安装模型板: (1)大、中、小桥墩台基础宜优先选用组合钢模。 (2)大、中、小桥墩使用大块组合钢模板,桥台胸墙、耳墙统一使用组合钢模或瑞达模板。 (3)框架箱涵涵身使用新的组合钢模板或瑞达模板。 (4)圆管涵涵身使用钢模。

临近既有线防护施工作业指导书

既有线施工防护作业指导书 单位:中铁二十三局二公司白阿铁路白城 至镇西段扩能改造工程项目经理部 编制: 审核: 批准: 2014年8 月1日发布2014年8 月05 日实施

白阿铁路白城至镇西段扩能改造工程 既有线施工防护作业指导书 一、编制依据 1)上铁院合蚌客运专线铁路工程设计文件; 2)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213~2005); 3)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号); 4)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》; 5)《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办[2008]190号); 6)《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》(上铁运发〔2008〕316号); 7)《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则有关内容进行修订的通知》(上铁运函〔2009〕603号); 8)《关于进一步加强施工安全管理的通知》(上铁运函〔2009〕409号); 9)《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》(铁建设[2008]14号); 10)《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1~2003)。 11)《上海铁路局建设工程营业线施工安全管理实施细则》(上铁运发〔2009〕83号); 12)《铁路工务安全规则》; 13)《铁路线路维修规则》。 14)2009年上海铁路局长“1号令”。 二、编制原则 1、严格执行铁道部、上海局颁发的安全操作规程及管理办法。 2、以人为本,安全第一。

3、一切以保障既有线行车安全为第一。 三、工程概况 3.1概况 本段铁路是白阿线的一部分。白阿铁路位于吉林省的西部以及内蒙古自治区的东部地区。白阿铁路由平齐线上白城站外引出,线路沿洮儿河和归流河河谷,翻越大兴安岭山脉后,沿阿尔善河河谷而下,最后终止于伊尔施站,线路总长度354.7km。 白阿铁路白城至镇西段扩能改造工程的线路自白城站外PQK355+000 引出,出站后双线绕行跨越平齐线,自东风中学与白城市预备役炮兵旅培训基地之间穿过,于K6+200 处与既有白阿铁路并行,再K7+600 处设白城北站。出站后,线路并行既有线增建二线经五家户、平台、平安镇、镇西站至本段终点K48+000,线路长度50.512km,共设白城北、平台和镇西3 座车站(其中:改建平台和镇西站,新设白城北站)。 3.2主要技术标准 (1)铁路等级:国铁Ⅰ级。 (2)正线数目:双线。 (3)最大坡度:6‰。 (4)设计速度:速度目标值160km/h。 (5)最小曲线半径:一般地段2000 米,困难地段1600 米。 (6)牵引种类:电力。 (7)机车类型:SS9、HXD 系列。 (8)牵引质量:货物列车牵引质量为5000 吨。

001盖板涵施工作业指导书

南钦铁路NQ-2标段桥涵工程 编号:NQ2涵-001 盖板涵施工作业指导书 单位: __________________ 编制: __________________ 审核: __________________

批准: __________________

2009 年9 月20 日发布 2009 年9 月20 日实 施 南钦铁路桥涵工程 盖板涵施工作业指导书 1.适用范围 适用于南钦铁路扩能改造工程NQ-2 标段桥涵工程盖板箱涵施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据及通过试桩总结的各项技术数据的收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1 当涵基底至于软粉质粘土上时,采用砂夹卵石及干切片石交替换填,地基承载力达到设计要求。当下卧软弱土层时,采用旋喷桩加固地基,旋喷桩嵌入花岗岩深度以及加固后的复合地基承载力要符合设计要求。

3.2涵洞两侧过渡段范围的基坑采用级配碎石回填至原地面,其余部分采用原状土回填。过度范围的基坑回填采用的级配碎石的规格和技术标准参照路基过渡段办理。 3.3涵洞两侧路堤填级配碎石必须对称均匀填筑,并采用小型平板振动机压实,涵顶填土厚度超过 1.5米时,始允许施工车辆在涵顶通行。 4 .施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工工艺流程如下:基坑开挖-基础施工-涵身边墙施工T预制盖板T吊装盖板T沉降缝施工T端翼墙及铺砌工程—涵口回填 4.2工艺流程 5 .施工要求 5.1施工准备 施工前桩孔所处的地形地貌进行勘查,探明地下和地上管线位置,对涵位处的地下水位、地表水和土质进行化验,核实侵蚀性。 5.2施工工艺 5.2.1基坑开挖 开挖前由测量队对盖板涵的桩号、角度及底标高与设计图纸进行认真核对(详见后附测量放样资料)。无误后,由测量队用

圆管涵作业指导书

圆管涵作业指导书 一、施工工艺流程及方法 既有路基边坡加固→人工拆除原涵洞八字墙部分→基坑开挖→打高压旋喷桩换→填砂夹碎石→试验检测→浇筑基础砼→涵管安装→浇筑涵管底座→养护→沉降缝和防水层→涵洞出入口及附属→涵背回填。 1)、排水沟道截流 涵洞施工前将既有涵两侧施工范围沟道截流(采用草袋围堰)。围堰施工完后将围堰内水采用水泵抽干,在进行涵洞地基处理及管涵接长施工。涵洞施工完后将围堰拆除,利用新建管涵排水。 2)、管线探查 涵洞开挖前详细调查施工部位的管线及走向,并对管线实施有效的保护措施。在既有管涵两侧开挖探沟,挖探沟时要请相关设备单位派人现场监护,再进行开挖。 3)、路基边坡挖孔桩 涵洞开挖前防止路基边坡滑塌,预先沿既有八字墙两侧挖孔桩及施打钢板桩,挖孔桩数量不少于设计数量。 4)、基坑开挖及八字墙破除 钢板桩防护施工完毕后,采用人工破除既有八字墙及墙背后的土方。由于本段涵洞属于流水涵,根据实际情况对基坑进行抽水,确保基坑稳定。施工期间基坑内严谨积水。基坑开挖采用人工配合机械开挖,基坑周围不得堆码土方。基坑开挖后加强防排水工作,开挖后要及时完成下部结构的施工,不得暴露时间太长。 八字墙破除时禁止直接采用机械破除片石墙体,防止扰动原涵洞主涵身。

既有八字墙与墙身衔接处人工采用风镐进行破除,且保证上下切割平齐(沿原沉降缝位置),以免影响新设沉降缝施工。 5)、基底处理 涵身基坑开挖至设计标高,清除基底黏土夹粉砂,打高压旋喷桩,按设计图纸要求换填0.5m厚砂夹碎石,后浇筑0.5m厚涵身基础砼及出入口翼墙基础砼(厚1.00m)。 6)、涵洞出入口的铺砌必须与附近排水沟顺连,避免冲刷附近农田、菜地。二.质量保证措施 1、质量目标、控制措施及达标情况 质量目标:工程一次检查合格率达100%,优良率85%以上。 2、原材料采购及质量控制 本工程原材料的采购由项目部物资设备部统一负责,在选择、评价、控制分供商时,应严格按相关要求进行。物资科编制详细的“物资设备需要量计划表”,确保工程进度。原材料到达现场后,物资设备部应通知试验室对到场的材料进行检查验收,检验合格后通知各施工队。如检验不合格应通知物资设备部将不合格品及时清理出场。 3、产品的标识及可追溯性 为防止进场材料、半成品在施工过程中混用或错用,及保证工序过程中产品的可追溯性,项目部将严格按有关规定对所有材料进行唯一的标识。 4、工程实施过程的质量控制 施工过程管理是整个质量计划的核心部分,是质量管理的重点环节。包括施工进度控制和过程质量控制两部分内容。本工程应按照施工组织设计中确定的工程总体进度、各分项工程进度的安排,由项目部计划财务部和施工技术部

桥涵工程作业指导书

桥涵工程作业指导书

目录 1.桥涵基础作业指导书 ................................................ I 1.1.桥涵基础开挖施工作业指导书................................. III 1.2.桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书............................... V 1.3.钻孔灌注桩施工作业指导书..................................... X 1.4.挖孔灌注桩施工作业指导书................................. XXXII 1.5.孔桩钢筋加工与安装作业指导书................................ LI 1.6.桥涵基坑开挖作业指导书...................................... LV 1.7.承台施工作业指导书....................................... LXIII 2.桥梁墩台施工作业指导书 .......................................... LXIX 2.1.墩台身施工作业指导书...................................... LXIX 2.2.实体墩台施工作业指导书................................. LXXVIII 2.3.空心墩台施工作业指导书.................................. LXXXVI 2.4.高墩翻模作业指导书....................................... XCIII 2.5.泵送混凝土作业指导书....................................... CII 3.涵洞作业指导书 .................................................. CVII 3.1.钢筋砼框架涵施工作业指导书................................ CVII 3.2.钢筋砼倒虹吸施工作业指导书............................... CXIII 3.3.盖板箱涵施工作业指导书................................... CXXII 4.桥梁上部结构作业指导书 ....................................... CXXVIII 4.1.悬臂浇筑梁作业指导书................................... CXXVIII 4.2.合拢段施工作业指导书.................................... CXLVII 4.3.支座安装作业指导书........................................ CLVI 4.4.混凝土养护作业指导书...................................... CLXI

路堤过渡段施工作业指导书

路堤过渡段施工作业指导书施工单位:

路堤过渡段施工作业指导书 1.适用范围 适用于公司施工范围的过渡段施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 3.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。 3.3加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 满足四区段的要求:验收基底、搅拌运输、摊铺碾压、检测整修。

同时满足八流程工艺:检测基底、测量放样、拌和运输、摊铺、碾压、检测、整修养护。 4.2 工艺流程 5.施工要求 5.1过渡段填料要求 5.1.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 5.1.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 5.1.3过渡段采用级配碎石掺5%水泥倒梯形过渡,加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。

水利工程施工作业指导书【精品施工资料】

水利工程施工作业指导书 为了规范水利施工,严格水利工程施工方法和施工工序,根据水利施工特点特编制水利工程施工作业指导书。本作业指导书包括以下内容: 1.涵洞施工作业指导书 2.渠道农门、斗门施工作业指导书 3.节制闸、进水闸施工作业指导书 4.水利工程砂石、砼道路施工作业指导书 5.土地平整施工作业指导书 6.水利工程干沟、支沟、斗沟、农沟施工作业指导书 7.清淤工程施工作业指导书 8.渠道土方填筑施工作业指导书 9.开挖渠道土方施工作业指导书 10.渠道混凝土衬砌施工方法 11.桥梁工程施工方法 12.模袋护坡施工方法

涵洞施工作业指导书 一、施工工艺流程 测量放线→基础开挖→基础处理→钢筋制作安装→模板支模→砼浇筑(管安装)→混凝土养护→土方回填 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1、测量准备:首先对监理单位提供的测量基准点进行复核,确认无误后对控制点和水准点加密并平差待用。确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量,供后期工程计量及竣工资料整理时使用。同时确认开挖和填筑工程量,为基础开挖做好准备。 2、人员设备准备:根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面,歇人不停机”,保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备:加强材料的计划供应工作,确保工程所用材料(特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等)保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验,检验合格后方可使用。 三、施工方法 1、测量放样: 涵洞测量放样采取如下顺序:按照施工方案,先放开挖边线、中线及放坡点,随着开挖进程控制坡度、坡角位置,及时检查保证边坡的正确开挖,及时测绘开挖断面,作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系,测绘资料制作按照竣工要求考

圆管涵施工方法

圆管涵施工方法 圆管涵施工方法 ⑴基础开挖处理 圆管涵一般在路基填筑至涵顶标高时分段开挖。基础开挖采用挖掘机开挖,人工清底。开挖至设计标高后报请监理工程师检查,合格后方可进行垫层施工,若地基承载力达不到设计要求则按监理工程师认可方法进行换填或其他方案进行加固。管基采用7.5号浆砌片石,分两次砌筑。 先砌筑管底以下部分,并注意预留管壁厚度及安装管节座浆砼2~3cm,安装好管节后,再砌筑管底以上部分浆片,并保证新旧浆砌的结合及管基与管壁的结合。 ⑵敷设 圆管节由专门的预制标制作,本标段负责安装。管节安装从下游开始,使接头面向上游。每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设,如果管壁厚度不同,应使内壁齐平。敷设过程中,应保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及杂物。 ⑶接缝及防水 涵管接缝宽度不应大于10mm,每隔3~6m设沉降缝一条,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。应用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧,管内和管外各填一半,不得从管外一次填满。最后用涂满热沥青的油毛毡围裹两道及铺设接头18cm宽钢丝网。同时圆管内壁应涂上沥青防水层两层,以形成一柔性密封层。 ⑷进、出水口及回填 进、出水口采用八字墙、跌井或挡墙结构,端墙基础、端墙墙身、八字翼墙、跌井、挡墙及洞口铺砌均采用7.5#浆砌片石,10#砂浆抹面,帽石采用现浇C15砼。当接缝符合要求,砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%以上时可进行回填作业。管节两侧采用碎石回填至涵顶,管涵顶部和涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土分层对称夯实,压实度不小于95%。 圆管涵施工工艺流程(略) 感谢您的阅读!

涵洞指导书 (修复的)

目录 1、工程概况 (1) 2.框架涵施工 (1) 2.1施工工艺 (1) 2.2施工方法 (1) 2.2.1施工准备 (1) 2.2.2基坑开挖 (2) 2.2.3基础施工 (5) 2.2.4框架节施工 (6) 2.2.5进出口施工 (11) 2.2.6防水层施工 (14) 2.2.7沉降缝施工 (19) 2.2.8沉降观测 (21) 3.质量保证措施 (22) 4.安全文明施工保证措施 (23)

1工程概况 南广铁路五标段四分部管段内框架箱涵62座。 2.框架涵施工 2.1施工工艺 测量放样→基底处理基坑开挖→基底检测及处理→混凝土拌和运输→混凝土铺底→钢筋制作、钢筋绑扎→板底立模加固→板底混凝土拌和运输、混凝土灌注→绑扎侧墙钢筋→支立内外墙及顶板模板→绑扎顶板钢筋→侧墙及顶板钢筋模板检验、混凝土拌和运输、浇筑混凝土→养护→拆模→防水层施工→基坑回填。 2.2施工方法 2.2.1施工准备 1)涵洞开工前应对进场道路进行扩建修整,增设必要的错车道满足施工车辆的正常运行。 2)建设施工队伍的营区、对施工场地进行平整压实。 3)安装机械设备并进行调试运行。 4)对全体施工人员进行施工前的培训教育。 5)进场施工所需的各种原材料,并按规范要求进行检测。 6)审阅图纸:仔细审阅技术室绘制的施工图纸及文件,审核有无与标准不相符的项目,图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏,是否

详尽,有无不明白的地方等;如有不相符应立即与技术主管或相关的技术人员联系,以便及时更正、标注明确。 7)现场复核及放样:对照施工图纸及中线水平桩,现场复核建筑物平面和空间的位置,涵洞建筑物与原交通或排灌系统的连接是否与实际情况相符、顺畅,标高是否与原地面相吻合。 经过现场复核确认无误的方可进行施工放样,按中线及水平桩测放边桩,确定开挖轮廓线。 8)土质基坑开挖尺寸按基础设计平面尺寸适当放宽,无水基坑每边放宽不小于50cm;有水基坑每边放宽不小于80cm,并在基坑设计尺寸以外留出汇水井位置。 2.2.2基坑开挖 (1)基坑开挖 a. 地表水处理:在开挖边坡顶线以外2.0m处开挖一条截流排水沟,以便引排地表水,以免地表水冲刷边坡造成坍方。 b.基坑开挖:根据实际情况及工程量大小,选择适当的开挖方法(机械开挖和人工修整)。基础土石方应弃在地表排水沟以外,且弃土堆坡脚距基坑顶缘距离不小于基坑深度,以免造成对基坑边坡的侧压。基坑开挖过程不宜间断,要始终保持基底不受水浸泡,随时抽集水井中的水。在基坑开挖过程中,要经常检查基坑中线及水平,以便及时纠正施工中的误差。对有水的基坑可预留0.2m不下挖,待检查人员检查后立即清除、立即进行封闭。 既有建筑物旁开挖基础时,应保证既有建筑物一侧边坡有足够的稳定,必要时应进行加固防护,并随时对防护工程进行观察,并

铁路过渡段填筑施工作业指导书

目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 3.技术要求 (1) 4.施工程序与工艺流程 (2) 5.施工要求 (13) 6.劳动力组织 (14) 7.材料要求 (14) 8.设备机具配置 (14) 9.质量控制及检测 (15) 10.安全及环保要求 (20)

新建黔张常铁路路基工程 路基过渡段施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于新建黔江至张家界至常德铁路过渡段填筑施工。 路基过渡段的形式主要有桥路过渡段、路堤与横向结构物(立交框构、箱涵)过渡段、路堤路堑过渡段、隧路及桥隧相连地段刚性过渡段和半挖半填路基横向过渡等。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 试验段施工前做好地面排水,特别是基底处理中软土、松软土、膨胀土和黄土地基底段,应确保降水及地表径流对施工质量无影响。 3.技术要求 ⑴优先安排软土地基底段过渡段路堤的填筑。 ⑵过渡段的桥台、涵洞以及隧道等结构物的基坑应根据设计情况,以混凝土回填,或级配碎石(水泥掺量3%)分层填筑,并用小型振动设备碾压。 ⑶过渡段级配碎石施工应分层填筑压实,每层的压实厚度不应大于20㎝,最小压实厚度不宜小于15㎝,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。每压实层路拱坡面应符合设计要求,无积水现象。 ⑷路桥过渡段地基采用打入桩、CFG桩等加固时宜先进行打入桩、CFG 桩等施工,再进行桥涵的桩基施工。 ⑸时速200km/h过渡段路基基床表层级配碎石应根据设计情况掺入

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