腾龙芳烃（漳州）有限公司厂区给水及消防管网施工工程
{管道水压试验方案}
2010/3/29
管道水压力实验：
管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件
1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3.落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接口处不填）
5.试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求
进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。
1.试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。
2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3.用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4.后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置
1.压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。
2.加压泵：采用多级离心泵。
3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4.试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求
1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。
2.管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。
升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。
五、水压试验的要求和标准
1.在整个试压期间，不论管段有多长，压力下降不超过0.3巴。
2.在实验压力下，管段不得出现裂缝、变色、渗漏等现象。
六、试压报告
每次试压必须出具业主和承包商认可的报告。包括以下内容：
1.试压日期，编号。
2.试压管段的准确位置。
3.试压草图，标明管道安装顺序、接头、阀门、仪器的数量和特性。
4.试压持续时间、压力、结论。
5.修理的决定。
七．系统试验合格后进行冲洗吹扫，管网冲洗所用的排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应通畅安全，排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%；管网冲洗的水流速不小于3m/s；流量不得小于规定值。管网冲洗应连续进行，当出水口的颜色透明度与进水口的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向与工作时的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将水排除干净；埋地管线一般无法自行放水，宜采用压缩空气或氮气进行吹扫。吹扫入口设置在主管的一端，进行反复吹扫，吹扫时应采取措施，严禁将水吹入管沟内。
管道试压完毕按要求进行焊道处和未防腐管件等的防腐绝热，施工完毕按要求办理隐蔽工程验收，并由有关人员在“隐蔽工程记录”上及时会签。
土方回填：
“隐蔽工程记录”会签后，应及时进行管沟的填土回填。
回填前应复测管道标高及位置，有偏差时要进行调整，并填写管线复测定位记录。
管道底部地面应按设计要求夯实并铺设中粗砂垫层，其垫层厚度应大于等于200mm。
回填、夯实管道两侧时，应同步对称进行，防止管道侧向受挤发生位移。
回填工作应符合下列要求：
1)管沟内不得积水，如遇地下水应及时排除后才可进行回填。
2)管顶300mm内必须人工回填，其余部分可用机械回填。
3)回填与夯实时，不得损坏管道的防腐、绝热层。
4)回填、夯实应分层进行，用机械夯实时，其虚铺厚度不应大于300mm；人工夯实时，不应大于200mm，夯实后土壤压实系数不得小于95%。
5)回填土的湿度不够时应分层洒水。
6)不得使用工业垃圾，冻土或含有大于100mm块石及砖瓦的土壤回填。
7)岩石地段或石块区域回填时，必须进行特殊处理，使回填质量符合设计要求，当设计未规定时，可在管道周围填加不少于100mm厚的砂层，管道上方覆盖不少于500mm厚的砂土，并分层夯实。
8)工作坑的回填及夯实应特别注意，由专人负责，确保质量，并做好记录。
用机械回填土时，机械、车辆不得在管道上方行驶或作业。
6.10.1消防给水系统调试：
（一）消火栓给水系统调试
1、系统调试应在系统施工完毕后进行
（1）消防水池、消防水箱已储备有设计水量；
（2）系统供电正常；
（3）气压水罐水位，气压符合设计要求；全部阀件均无泄露现象；
2、消防水泵机组功能检测
（1）打开水泵出水管上放水试验阀；以自动或手动方式用主电源，逐台启动消防水泵时；消防水泵应在5min内投入正常运行；
（2）关掉主电源，主备电源自动切换正常，消防水泵应在1.5min内投入正常运行；关掉上电源开关；主、备果转换启动正常；
（3）水泵机组试运行连续时间不应小于2h，水泵运行平稳，无异常声音，并应达
到下列指标：
a、在设计灭火工况条件下，流量及压力参数均达到设计规定值；
b、在灭火初期工况条件下，压力升高允许范围内；并有安全泄压保障；
c、电机电流在额定范围内;
d、滚动轴承温度不高于乃度；滑动轴承温度不高于几度，密封填料温升正常；
e、各密封部位无泄露，各紧固连接部位无松动。
DN700给水管道水压试验方案 一、试验管段： 1、DN700给水管道全部制作完毕，外观经检查全部合格，焊缝经无 损检测全部合格后，按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段：DN700，全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上，用50T顶镐2个。 二、试验注意事项： 1、水压实验应在规定场地进行，并应进行安全检查，非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净，水温不低于15 ℃，最高温度不超过100℃。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内，表盘直 径不小于100，精度不低于1.5。表的量程为25 Mpa ， 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求： （一）准备工作 1、管道水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计，如管段中有阀门，必须使 于其处开启状态，严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 （二）注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水，应从管道的下游缓慢灌入。
2、排气孔出水后，将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa，管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后，缓慢升压到试验压力12.5 MPa后，稳 压10min，再将试验压降至0.8MPa设计压力，保持30 min，对所 有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓，严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后，方可卸压。 3、水压试验后，应及时将水排净。操作者做好记录，检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开，缓慢放水，以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准： 压力不降，无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时，流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不 得小于被冲洗管截面积的60％。排水时，要缓慢，不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合 格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。
路道路工程闭水试验方案2015年6月贵阳贵安
路道路工程 闭水试验方案 编制: 审核: 审批: 2015年6月贵阳贵安 目录
1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3试验目的 (1) 1.4试验重要性 (1) 1.5项目名称、性质及拟建地点 (2) 1.6线路情况 (2) 1.7参加试验单位 (2) 2资源配置 (2) 2.1人员配置 (2) 2.2材料配置 (2) 2.3主要机械 (2) 3试验方案 (3) 3.1试验方案 (3) 3.2闭水试验段划分原则 (3) 3.3闭水试验段段落划分 (3) 3.4闭水排放方向 (3) 4试验过程 (3) 4.1闭水试验程序 (3) 4.2试验应具备条件 (3) 4.3试验前准备工作 (4) 4.4试验前检查工作 (4) 4.5管道闭水试验规定 (5) 4.6试验管段后背规定 (5) 4.7试验注水示意图 (5) 4.8封堵墙封堵及加固示意图 (5) 4.9渗水量计算 (6) 4.10无压闭水试验允许渗水量 (7) 4.11注水浸泡水位要求 (7) 4.12观察记录要求 (7)
4.14验收签证 (9) 4.15排放试验用水 (9) 4.16回填管沟 (9) 4.17试验总结 (9) 5.安全 (9) 6 试验注意事项 (10)
貴安新区川康路道路工程 排水管道工程闭水试验方案 1 总述 1.1编制依据 (1)设计文件、合同文件、贵安新区川康路工程施工图设计第二册《排水工程》、第三册《给水工程》和相关标准图集； (2)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 1.2编制原则 (1)重视工程试验对施工成果检查的重要作用； (2)提高施工的工业化、专业化程度； (3)重视管理创新和技术创新； (4)重视工程施工的目标控制。 1.3试验目的 (1)检测管道的密封程度是否符合渗透允许值指标，防止管内污水渗出和地下水渗入管内。 (2)检查管道材料是否满足设计要求。 (3)检查安装工艺是否满足设计要求。 1.4试验重要性 (1)检查管道渗漏量是否超出指标值； (2)防止渗出的污水污染地下水源，并腐蚀相邻管线及地下构筑物；同时还能防止雨、污水外漏软化路基而造成工后沉降。 (3)防止当地下水位较高时地下水渗入管道内增加管道运行负荷。
昆明晋城泛亚工业物流中心一级开发整理市政主干道及次干道道路工 程给水管道 压 力 测 试 方 案 云南誉达市政工程有限公司 2013年5月20日
目录 一、工程概况 二、压力试验依据 三、压力试验程序与方法 四、验收 五、安全 六、施工注意事项 给水管道工程压力试验方案 一、工程概况 1.工程名称：昆明晋城泛亚工业物流中心一级开发整理市政主干道及次干道道路工程 2.工程地点：昆明晋城泛亚工业物流中心 3.闭水工程量介绍：本项目压力试验主要为给水工程压力试验 二、本方法依据： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。 （GB50242-2002）4.2.1规定： “给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍,但不得小于。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过 MPAa,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h,压力降不得超过 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验. 三、给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气
XXXX工程 球墨铸铁给水管道压力试验方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、试验分段情况 (1) 四、管道试压准备情况 (2) 五、试压时的要求及安全措施 (7) 六、异常情况的排除 (8) 七、水压试验的要求和标准 (8) 八、试压报告 (8)
一、编制依据 1.设计文件及规范 《XX工程》施工图设计文件(第一册: 道路工程、第二册：给水排水工程)； 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 2.施工现场实际情况： 1)水源分布 XX路西南侧现状给水管道部分管道接口有市政消防栓，可以作为试验水源，临近完成试压管道水也可以抽取利用。 2)施工现场的地质情况 XX路从XX小区门口桩号K0+120至K0+346南环路基本为砂质壤土，XX路西南侧世界城K0+800至K1+120为石方区。根据不同的土质情况，设置不同的后背。由于后背设置区域基本的原状土都为砂质土，需设置加强后背。 二、工程概况 XX路现状道路沿途已经铺设给水管道，共分成三段：第一段从XX路口至XX路路口，现状管线敷设在道路南侧；第二段从XX路路口至教堂附近，管线敷设在道路北侧；第三段从教堂至XX路段，管线敷设在道路西侧。原所敷设给水管道所设置的消火栓、横穿管不能满足规范要求。重新设计的新增给水管道，增加了部分横穿管，加密补充完善消火栓，与现状给水管道呈双侧布置，并随道路拓宽工程，废除部分给水管道。管道管径为DN500，工作压力0.6MPa，试验压力P+0.5=1.1MPa。 三、试验分段情况 分段的原则为①设计球墨铸铁给水管道分布地段；②打压段落内有排气阀门，或增设临时排气进水口；③能协调到水源；④两端有砼镇墩后靠。 设计给水管道，按桩号分段情况如下：
管道闭水试验方案 一、工程概况 1.工程名称：南杨路工程 2.工程地点：南杨路 3.管道工程量介绍：本工程闭水试验为雨、污水管道闭水试验，工程 量如下： De300 玻璃夹砂管 173m D600 钢筋混凝土管 69m 4、编制依据： 1)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 二、主要材料 1、大功率潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）； 2、标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)； 3、刻度尺； 4、水位测针(由针体和针头两部分构成)； 5、百分表； 6、电流表。 三.闭水试验应具备条件 1、闭水试验应在下列条件下进行:
1）管道及检查井外观质量已验收合格； 2）管道未回填且沟槽内无积水； 3）全部预留孔应封堵，不得渗水； 4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 2、闭水试验前，应做好下列准备工作: 1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷； 2）设置水位观测标尺； 3）标定水位测针； 4）准备现场测定蒸发量的设备； 5）灌水的水源应采用清水并做好灌水。 3、闭水试验前，应做好下列检查工作: 1)外观质量检查合格； 2)检查井内清理完毕,无杂物积水现象； 3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 四.闭水试验程序 施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及检查井渗水情况------计算渗水量-----验收----缓慢放水
五、闭水试验方法 根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验检查井的渗水量是否达到标准要求。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡24小时后再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。 1、准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。 2、灌水 水源从现场河道取水点向试验管段上游水箱内灌水。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好
2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日
给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表； 分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t 1 ）：观察记录； （2）恒压结束时间(t 2 )：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录； （4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T 1-T 2 ）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力。第一次试压：10分钟内降压,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为，计算并填表。 （1）根据查表得知，试验压力为工作压力的倍，试验压力为 Mpa。 （2）根据实测观察，2小时内降压 Mpa，所以，10分钟降压值为12= Mpa。 （3）根据表得知，允许渗水量为L/(min)·(km)。
（4）观察得知：达到试验压力的时间（t 1）为8：30′，恒压结束时间（t 2 ）为10：30′，有 效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为，所以，渗水量q= W/（T 1-T 2 ） =120=min，折合平均渗水量为×1000/155= L/(min)·(km) 填表如下：
计算：q= ) (21t t W
本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。（GB50242-2002）规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍【意思是指如果你家原有自来水水压是6公斤那么你试验水压就要达到9公斤】,但不得小于【6公斤】。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa【公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验，室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压
按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 然后按（GB50242-2002）规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.
管道水压压力试验 1、应按设计文件要求，在管道安装完成、热处理和无损检测合格后，方能进行水压试验； 2、试压前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查； （1）管道组成件、焊材的制造厂质量证明书； （2）管道组成件、焊材的校验性检查或实验记录； （3）SHA级管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封加工记录； （4）管道系统隐蔽工程记录； （5）符合要求的单线图、PI＆D工艺流程图； （6）无损检测报告； （7）焊接接头热处理记录及硬度实验报告； （8）静电接地测试记录； （9）设计变更及材料代用文件。 试压现场管道实物联合检查确认下列条件： （1）管道系统全部按设计文件施工完毕； （2）管道安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格； （3）焊接及热处理工作已全部完成； （4）焊缝及其他应检查的部位，不应隐蔽； （5）试压用的加固措施安全可靠。临时加盲板的位置正确，标志明显，记录完整；（6）合金管道的材质标记明显清楚； （7）试压用的仪表的量程、精度等级、检定其符合要求； （8）试压头的焊口是否按照要求进行检测，并合格后，进行压力试验，压力试验是否合格；（9）有经批准的试压方案，施工人员经过技术交底。 对试压前由于其它原因导致尾项遗留的要在检查中填写尾项记录，和相关人员确认签字，尾项消项后要经过确认。 3、管道试压前应由施工单位、监理单位、建设单位和生产部门联合检查确认现场试压条件； 4、水压试验要采用经过化验的水，确保水质符合规范要求； 5、试压时的液体温度，当设计文件未规定时，非合金钢和低合金钢的管道系统，液体温度不低于5℃；合金钢的管道系统液体温度不低于15℃，且高于相应金属材料的脆性转变温度；温度低时，要进行相应的保护工作。 6、管道试压完毕，应及时拆除临时盲板，核对检查记录，填写并完善管道试压记录。
闭水试验报验申请表
检验批一般项目计数检验记录表 记录人：年月日
永寿县发展路市政工程雨水管道工程 闭 水 试 验 方 案 陕西武功建筑工程总公司 永寿县发展路项目部 2017年7月10日
目录 一、工程概况 (2) 二、主要材料及设备要求 (2) 三、闭水试验应具备的条件 (2) 四、闭水试验程序 (2) 五、闭水试验的方法 (3) 六、渗水量的计算 (3) 七、验收 (4) 九、安全 (4) 十、施工注意事项 (5)
雨、污水管道工程闭水试验方案 一、工程概况 1.编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《发展路雨污水工程》施工图 《给排水工程施工手册》 2.本工程位于永寿县商流汽配工业园区内，道路西起永兴路，东至白坊路。道路全长309.885米，设计车速为40km/h,属新建城市次干路，沥青混凝土路面，规划道路红线宽度为24米=4.5米人行道+15米行车道+4.5米人行道。道路北侧共敷设DN200给水管道307米，电力管沟280,米；道路南侧共敷设DN600雨水管线312米,DN800雨水管23米；DN300雨水过街管156米，DN400污水管道294米挖深最深处 3.55米。 二、主要材料及设备要求 梯子1 部，用于检查井段的水位下降情况； 铁桶1 只（带度量衡的），主要用于补水用； 潜水泵，设备功率1.5KW，2 台（套），配备胶管￠100 50 米，主要用于闭水试验 期间抽水用； 试验用水若干。 三、闭水试验应具备的条件 管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件： （1）管道及检查井外观质量已检查合格； （2）管道还土且沟槽无积水； （3）全部预留孔洞应封堵不得漏水； （4）管道两端堵板承载力经核算并大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。 （5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。 （6）、各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。 （7）、试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定。
给水管道水压试验技术交底 管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验，管道试验压力为 1.0MPa。 具体要求： （1）地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后，方可做压力试验。 （2）压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖，并做试压镇墩，达到要求强度后方可进行水压试验。 （3）管道采用分段压水试验，分段长度不大于1km。 （4）水压试验要以生活饮用清水为介质，缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。 （5）充水时，先打开管道各高处的排气阀，充分排除空气， 充满水后，试压管道内要保证0.2?0.3MPa的水压，系统浸泡不得低于24 小时，再进行压水试验。 （6）水压试验时，要逐步缓慢升压。先达到设计内水压稳压，再升压至试验压力稳压；达到试验压力稳压后，然后降压至设计内压进行稳压，以便有足够时间观测和检验。各压力段稳压时间按有关规定执行。系统的渗漏不超过设计规范要求为合格。如稳压期间渗漏较大，要立即中止试验。 （7）在管道分段压水试验合格的基础上，进行全系统压水试验，试验压力等于工作压力，全系统达到工作压力后，对所有的连接点进行检查，全系统试运行72 小时以上。 8）试验用的压力表要经过校验，精度不低于 1.5 级，表的量程
为被测压力的1.5?2倍。压力表至少两块，分别安装在试压管段的两端。 (9)不论试验总渗漏量多大，都应对存在可视渗漏的接头进行修补。检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。对在压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道、配件要予拆除并用新构件更换。 试压程序示意图
管道闭水试验施工方案 一、工程概况 1、慈溪市西部污水管线工程Ⅰ标段（合同C4），总长约12.4km，分别分为A、B、C三段。位于北亚热带边缘，属季风型气候，冬夏稍长，春秋略短。温暖湿润，气候变幅小，年平均气温16.1℃，1月气温最低，极端最低气温-9.3℃，7月气温最高，极端最高气温39.1℃。年平均降水量达1259.6mm，年内分配不均匀，降水最高峰在9月，平均降水172.4mm，占全年的14%。冬季盛行西北到北风，夏季盛行东到东南风，年有较明显影响台风1～2次。 2、西部污水主干线段A段设计起点位于周巷镇周西公路与中横线交汇路口西侧，与设计西1#泵站进水管道相接，此段污水管线设计管径为D=1350，设计长度约为3.4km，其中开槽埋设D=1350圆形企口管长度1176m，D=400～700圆形承插口管790m，顶进施工D=800 、D=1350圆形钢承插口管分别为435m和2099m。 3、西部污水主干线段B段设计起点与设计西1#泵站出水管相连，设计终点位于中横线与浒崇公路交会路口的西北侧，与设计西2#泵站进水管相连，此段污水管径为D=1350～1500，设计长度约 4.6km，其中开槽埋设D=1000、D=1350、D=1500圆形企口管长度分别为13m、1134m、8m，D=400～800圆形承插口管1163m，顶进施工D=800 、D=1350 、D=1500圆形钢承插口管分别为669m、130m、3091m。 4、西部污水主干线段C段设计起点与设计西2#泵站出水管道相接，设计终点位于陆中湾与食品工业园纬三路交汇处的东南侧，与设计西3#泵站进水管道相连，此段污水管线设计管径为D=1500，设计长度4.4km，其中开槽埋设D=1500圆形企口管长度为2351m，D=400～600圆形承插口管632m，顶进施工D=700 、D=800 、D=900、D=1500圆形钢承插口管分别为357m、460m、302m、1501m。 二、闭水试验流程 1、试验前的准备工作 ⑴对管道、接口及检查井进行外观检查。 ⑵管道未还土且沟槽内无积水。 ⑶检查水源是否准备妥当和齐全，水泵工作状态是否良好。 2、试验前对管道内壁的检查 闭水试验进行前，我部技术人员，由检查井口进入管道内（自备手电筒、氧气袋、高腰水靴），首先对每节管材接口处进行间隙检查，其允许间隙不
编号： 化工一厂污水预处理装置改造项目 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案 江苏建兴建工集团有限公司 化一污水项目经理部 2017年4月24日
室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案 项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目 编制单位：江苏建兴建工集团有限公司 编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日
一、工程概况 工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。 本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材） 二、编制依据 设计图纸 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533-2013） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 石油化工施工安全技术规程SH3505-2011
三、压力试验施工方案 施工准备 ①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 ②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。 ③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。 ④、按试验的要求，管道已经固定。 ⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。 ⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 ⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。 2.试压材料及设备： 管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台 硬质方木，规格2000×300×300MM，8块； 钢板，规格2000×1500×20MM，2块； 3.试压步骤： ①、打压分段： 打压系统连接装置及分段见示意图：
学生姓名：某某 专 业：过程装备与控制工程 班 级：过控0704 指导教师：某某 2010年10月10日 管道的水击分析与计算
目录 摘要 (3) 关键词 (3) Ⅰ水击的产生 (3) Ⅱ水击保护方法 (3) 一.增强保护 (3) 二.超前保护 (3) 三.泄放保护 (3) Ⅲ管道的水击分析 (4) 一.水击对输油管道造成的主要危害 (4) 二.管道分析的目的 (4) 三.管道分析所需要的基本数 (4) 四.管道分析取得的成 (4) Ⅳ水击控制及保护设施 (5) 一.泄压阀 (5) 二.调节阀 (6) Ⅴ水击计算 (7) 一.水击波的压力增加 (7) 二.水击波的传输速度和水击压强 (7) Ⅵ防止水击的措施 (9) 一.增加防止水击设备 (9) 二.建立安全操作体系 (10) Ⅶ结语 (10) 参考文献 (11)
管道的水击分析与计算 摘要：输油管道的密闭流程使管道全线成为一个水力系统，管道沿线的某一点流动参数变化会在管内产生瞬变压力脉动。该压力脉动从扰动点沿管道上下游传播，引起管道的瞬变流动进而引起的压力波动称为水击。它引起管内压强上升，轻则噪音与振动，重则超过管内原有正常压强的几十倍甚至上百倍，以致超过了管壁材料的允许应力，造成管道和管件的变形甚至破裂。因此，了解水击现象的发生、发展过程和计算，对削弱水击所产生的危害是十分必要的。现代大型计算机的广泛应用，对输油管道的水击分析利用专门编制的程序进行，使得在防护方面取得了理想的经济和社会效益。 关键词：水击；水击防护；瞬变流动；防护系统；水击计算 Ⅰ水击的产生 管道中液体的运动状态突然改变的情况下发生（如阀门的突然关闭或突然开启，水泵的突然启动或停止，水轮机或液压油缸突然变化负载等）。由于流速突然发生迅速变化，结果由于流体惯性，必然引起管内压强的剧烈波动，即压强的突然上升与突然下降，并在整个管长范围内传播。压强突变使管壁产生振动，并伴有似锤之声，故将这种现象称为管内水击现象。 现代输油管道的密闭输油流程使管道全线成为一个水力系统，管道沿线某一点的流动参数变化会在管内产生瞬变压力脉动。该压力脉动从扰动点沿管道上下游传播，即引起管道的瞬变流动，管道瞬变流动引起压力波。管道产生瞬变流动，流量变化量越大，变化时间越短，产生的瞬变压力波动越剧烈。管道产生水击主要是由于管道系统事故引起的流量变化造成的。引起管道流量突然变化的因素很多，基本上可分为两类：一类是有计划的调整输量或切换流程；另一类是事故引起的流量变化，如泵站突然停泵、机泵故障停泵、进出站阀门或干线截断阀门故障关闭、调节阀动作失灵误关闭等原因。另外，对于顺序输送的管道，两种油品的交替过程，也会在管内产生瞬变流动。 对于有计划调整流量或改变输送流程，可以人为地采取措施，防止或减小压力的波动，使产生的压力波动处于允许的范围之内。 对于事故引起的流量变化，产生的瞬变流动剧烈程度，取决于事故本身的性质。如果压力变化引起的瞬变压力超过管道允许的工作条件，就需要对管道系统采取相应的调节与保护措施。 Ⅱ水击保护方法 水击保护的目的是由事先的预防措施使水击的压力波动不超过管道与设备的设计强度，不发生管道内出现负压与液体断流情况。保护方法按照管道的条件选择，采用的设施根据水
中新天津生态城中部片区经六路上跨蓟运河故道桥梁工程再生水工程 闭 水 试 验 专 项 施 工
方 案 编制： 审核： 审批： 中铁十八局集团第五工程有限公司 2013年 3月19日 目录 1、工程概况 .......................................................... 2、编制依据 .......................................................... 1 3、设备、人员组织 .................................................... 1 3.1设备物资计划 .................................................... 1 3.2人员组织 ........................................................ 1 4、打压试验施工工艺 ................................................. 2 5、安全施工保证措施 ................................................. 5 5.1施工现场安全保证措施 (5) 5.2安全施工措施 (5) 5.36 ............................................... . 临时用电安全措施 中新天津生态城中部片区经六路上跨蓟运河故道桥梁工程 再生水工程闭水试验专项施工方案
水池闭水试验施工 方案
兰州西部药谷产业园污水处理厂工程 水池闭水试验施工方案 编制： 审核： 审批： 日期： 甘肃第一安装工程有限公司 兰州西部药谷产业园污水处理厂项目
目录 一、编制依据： 0 二、工程概况 0 三、主要材料及要求 0 四、闭水试验应具备条件 0 五、闭水试验程序 (1) 六、闭水试验方法 (1) 七、渗水量计算 (4) 八、闭水试验标准 (4) 九、安全 (5) 十、施工注意事项 (5) 十一、满水试验记录表 (6)
一、编制依据： 《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50141- ）。 二、工程概况 兰州西部药谷产业园污水处理厂位于兰州西部药谷产业园西区生产配套区，经十五路支路以西、北快速路以北的交汇处，污水处理厂占地42.9亩。兰州西部药谷产业园污水处理厂共由23个单体，27座建构筑物，按功能分类如下： 粗格栅及废水调节池1座（含事故池）；废水预处理车间1座（含细格栅、旋流沉砂池、气浮池）；预酸化池及废水提升泵房1座；UASB 反应器4座（一体化设备）；生活污水预处理间1座（含粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池）；均质池1座；CASS反应池2座（东、西片区污废水各占1座）；臭氧氧化池1座；曝气生物滤池2座（东、西片区污废水各占1座）；滤布滤池1座；接触池1座； 三、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺； 4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）； 5、百分表； 四、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行：
表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目 装置：小苏打 工号：碳化 管线号材质 设计参数强度试验严密性试验 压力 （MPa） 介质 压力 （MPa） 介质鉴定 压力 （MPa） 介质鉴定 PG0101 304 1.0 CO2 1.5 水 1.0 CO2 PG0102 304 1.0 CO2 1.5水 1.0 CO2 PG0103 304 1.0 CO2 1.5水 1.0 CO2 建设单位： 年月日监理工程师： 年月日 施工单位： 施工人员： 质量检查员： 年月日
表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目 装置：小苏打 工号：碳化 管线号材质 设计参数强度试验严密性试验 压力 （MPa） 介质 压力 （MPa） 介质鉴定 压力 （MPa） 介质鉴定 CWS0101 20 1.0 水 1.5 水 1.0 水CWS0102 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWS0103 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0101 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0102 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0103 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0104 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0105 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0106 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0107 20 1.0 水 1.5水 1.0 水
建设单位： 年月日监理工程师： 年月日 施工单位： 施工人员： 质量检查员： 年月日 表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目 装置：小苏打 工号：碳化 管线号材质 设计参数强度试验严密性试验 压力 （MPa） 介质 压力 （MPa） 介质鉴定 压力 （MPa） 介质鉴定 PL0101 304 1.0 母液 1.5 水 1.0 母液PL0102 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0103 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0104 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0105 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0106 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0107 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0108 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0109 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0110 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0111 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0112 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液
给水管道水压试验方法 依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。 （GB50242-2002）4.2.1规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPAa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过0.05 MPAa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验. 室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 然后按（GB50242-2002）4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力. 注: 1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷,热出水口连通,一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验. 2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关 闭严密,则应该将室内给水管道与室外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力试验. 3. 管道排空是为了保证室内给水管系统试压泵压力试验的准确性,一定要认真做好.
目录 第一章编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 第二章工程概述 (1) 2.1 工程概况 (1) 第三章施工部署 (4) 3.1 项目管理组织 (4) 3.2 设备安排计划 (4) 3.3 闭水试验条件验收 (4) 第四章施工方案 (5) 4.1 闭水试验程序 (5) 4.2 闭水试验 (5) 第五章文明安全 (6)
第一章编制说明 1.1 编制依据 1、xxx生活污水处理厂厂外管网（一期）管道工程招标文件及施工合同； 2、xxx生活污水处理厂厂外管网（一期）管道工程施工图设计图集； 3、xxx生活污水处理厂厂外管网（一期）管道工程总体施工组织设计； 4、我公司制定的ISO 9001质量体系认证程序文件。 1.2 编制原则 1、严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准。 2、科学管理，精心施工，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。 第二章工程概述 2.1 工程概况 本工程为xxxxxx污水处理工程：厂外管道工程。厂外管道工程采用截流式合流制的排水体制，管道分为截污管和合流管两部分。镇区一期排水管道工程，其中截污管分为A、B、C、D、E五条线路，管径为DN600~d1000，管道总长8402m；合流管分为I、II、III三条线路，管径为d800~d1000，管道总长1688m。同时，在现状排渠岸边及合流管出水口处共设6座截流井，保证旱季或小雨时污水流量顺利进入污水处理厂，缓解河道污染现状，改善镇区生活环境。 建设单位：xxxxxx人民政府 设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 勘察单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 监理单位：广州宏达工程顾问有限公司 施工单位：广东省xxxx有限公司 2.1.1 沉井概况
郑州航空港经济综合实验区一标段 二分部项目 闭 水 试 验 方 案 中国建筑第七工程局 2016年5月20日
目录 一、工程概况 二、主要材料及设备要求 三、闭水试验应具备的条件 四、闭水试验程序 五、闭水试验方法 六、渗水量的计算 七、闭水试验标准 八、验收 九、安全 十、施工注意事项
一、工程概况 1.工程名称：郑州航空港经济综合实验区一标段二分部 2.工程地点：郑州航空港经济综合实验区 3.闭水工程量介绍：此次闭水试验主要为污水工程闭水试验，先期施工的枣花路（全长682.02m）、枣梨路（全长711.146m）、灵枣路（全长2023.1m）、国泰路（全长1267.543）、静安路(全长108 4.632m)、枣庄路（全长73 5.693m）以及后续施工的其他道路，其中污水管管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管（），接口采用橡胶圈结构，雨水管管材采用采用柔性接口的Ⅱ级钢筋混凝土承插口管。 4.编制依据： 《埋地塑料排水管道工程技术规程》 《给水排水管道工程施工及验收规范》 郑州航空港经济综合实验区施工图纸 二、主要材料 1、大功率潜水泵（6寸）、水管（Ф100 ，50米，要用于闭水试验时抽水用）； 2、标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)； 3、刻度尺；
4、水位测针(由针体和针头两部分构成)； 5、百分表； 6、电流表。 三、闭水试验应具备条件 1、污水工程闭水试验应在下列条件下进行: 1）管道及检查井外观质量已验收合格； 2）管道未回填且沟槽内无积水； 3）全部预留孔应封堵，不得渗水； 4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 2、污水工程试验前，应做好下列准备工作: 1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的设备； 6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。 3、污水工程闭水试验前，应做好下列检查工作: 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水
实验二 管道内压力流速测量 小组成员：刘敏（1008180122）卢艺杰（1008180123）陶阳（1008180132） 一、实验目的 1熟悉热线风速仪的使用方法 2了解压差传感器的使用 二、实验原理 1热线风速仪的测速原理 热线风速仪是利用通电的热线探头在流场中会产生热量损失来进行测量的。如果流过热线的电流为I ，热线电阻为R ，则热线产生的热量是 R I Q 2 1 =。 当热线探头置于流场中时，流体对热线有冷却作用。忽略热线的导热损失和辐射损失，可以认为热线是在强迫对流换热状态工作的，根据牛顿公式，热线散失的热量为 )(t 2 t Q f W F -=α 式中 α——热线的对流换热系数 F ——热线的换热表面积 t w ——热线温度 t f ——流体温度 在热平衡条件下，有 Q Q 2 1 =，因此可写出热线的能量守恒方程： )(2 t t I f W F -=α R 是热线温度的函数，对一定的热线探头和流体条件，α主要与流体的运动速度有关，在一定t f 一定的条件下，流体的速度只是电流和热线温度的函数，即()t w I f , v =，只要固定 I, t w 其中一个固定，都可以获得流速v 与另一参数的单值函数关系。因此有恒温式和恒流式 ()1.恒流式，亦称定电流法，即加热金属丝的电流保持不变，气体带走一部分热量后金属丝 的温度就降低，流速愈大温度降低得就愈多；温度变化时，热线电阻改变，两端电压变化，因而测得金属丝的温度则可得知流速的大小。 .()2恒温式，亦称定电阻法（即定温度法），改变加热的电流使气体带走的热量得以补充，而使金属丝的温度保持不变（也称金属丝的电阻值不变）如保持150℃，；这时流速愈大则所需加热的电流也愈大，根据所需施加的电流（加热电流值）则可得知流速的大小。 本实验采用恒流式
排水管道闭水试验施工案 一、工程概况 本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m，DN800II级钢筋混凝土管9036m，DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。 雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出口12座。 污水管道主要工程量有：DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m ，DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m，DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。 污水检查井220座，门字式污水排出口12座。 本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。 二、编制依据 1、排水工程施工设计图 2、市政排水管道工程及附属设施06MS201 3、给水排水管道工程施工及验收规GB 50268-2008 三、试验主要材料
1、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用） 2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况） 3、刻度尺 4、水位测针（由针体和针头两部分构成） 5、百分表 6、电流表 四、闭水试验应具备条件 1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行: （1）管道及检查井外观质量已验收合格； （2）管道未回填且沟槽无积水； （3）全部预留应封堵，不得渗水； （4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 2、雨水工程闭水试验前，应做好下列准备工作: （1）将检查井清理干净，修补井外的缺陷； （2）检查充水及排水闸门，不渗漏； （3）设置水位观测标尺； （4）标定水位测针； （5）准备现场测定蒸发量的设备； （6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。 3、雨水工程闭水试验前，应做好下列检查工作: （1）外观质量检查合格；