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施工单位：年月日编号：
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工艺流程：作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护 1、砼运输：保持运输均衡，考虑商砼站较近且浇筑方便，确定初凝时间6小时，终凝时间8小时，如果出现异常情况造成不能在初凝前完成入模振捣成型，则必须退砼，不得违规使用。保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间，不超过初凝时间。 2、砼离析：砼在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，事先经试验室验证可行，严禁直接加水。 3、砼浇筑： 1）、连续浇筑不分层，设置溜槽下砼，浇筑前对垫层及帮模浇水润湿，以湿润无明水为宜。 2）、振捣：插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平，待混凝土收水时，木抹子压实、搓平，至少压三遍，将表面裂纹压回，使表面密实平整，用2m靠尺检查平整。 3）、砼养护：砼浇筑完成后12h内应立即进行养护，应使用草帘子或麻包片覆盖表面，在其上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用水并防止溢流进地基土内，还能确保砼在持续润湿状态下养护。养护时间不少于7d。 4）、雨期施工：选择无雨天气进行。浇筑过程中遇中雨以上天
气马上停止施工，已施部位合理留好水平施工缝（不得留垂直施工缝），并用塑料布覆盖防雨，小雨天气连续作业必须确保及时覆盖。浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。 5）、施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于时，才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水冲洗干净后先浇50~100mm同混凝土配比无石子砂浆一层，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，以使新旧混凝土紧密结合。
设备基础施工工艺标准(208-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 操作工艺 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
008设备基础施工工艺 1 范畴 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一样中、小型混凝土设备基础。 2 施工预备 2.1材料及要紧机具： 2.1.1水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5外加剂、掺合料：其品种及掺量。应依照需要，通过试验确定 2.1.6要紧机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2作业条件： 2.2.1基础轴线尺寸，基底标高和地质情形均通过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2安装的模板差不多过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并通过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时预备好混凝土试模。 3 操作工艺 工艺流程： → 3.2清理：在地基或基土上清除污泥和杂物，并应有防水和排水措施。关于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格操纵用水量，搅拌平均，搅拌时刻一样许多于90s。 3.4混凝土的浇筑： 3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采纳串桶或溜槽。 3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一样分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应平均排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以排除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
设备安装施工员专业基础知识练习题二 一、单项选择题 1、图样的比例，应为（ B ）相对应的线性尺寸之比。 A、实物与图形 B、图形与实物 C、图形与建筑物 D、模型与实物 2、已知点A（10，0，0）和点B（10，0，10），以下关于点A和点B的相对位置正确的是（C ）。 A、点B在点A的前面 B、点B在点A的上方，且重影于V面上 C、点A在点B的下方，且重影在OX轴上 D、点A在点B前面 3、剖面图线型规定，被剖切面切到部分的轮廓线用（C ）绘制，剖切面后的可见部分用（）绘制。 A、粗实线，粗实线 B、中实线，中实线 C、粗实线，中实线 D、中实线，粗实线 4、建筑剖面图的剖切位置应在（ C）中表示，剖面图的图名应与其剖切线编号对应。 A、总平面图 B、标准层平面图 C、底层平面图 D、屋顶平面图 5、一般情况下，材料的强度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性等都与（C ）有关。 A、材料的密度大小 B、填充率和空隙率 C、孔隙率和孔隙特征 D、材料的密实度 5、材料的抗渗性与（ D）有关。 A、孔隙率 B、孔隙特征 C、耐水性和憎水性 D、孔隙率和孔隙特征 7、在原材料一定的情况下，下面几个参数中，决定混凝土强度的最主要因素是（B ）。 A、水泥用量 B、水灰比 C、骨料种类 D、砂率 8、以下不属于常用砌筑砂浆的是（D ） A、水泥砂浆 B、石灰砂浆 C、水泥石灰混合砂浆 D、吸声砂浆 9、同种钢材的伸长率（ A ）。 A、δ5＞δ10 B、δ5＜δ10 C、δ5＝δ10 D、无规律 10、设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，构造柱处的施工顺序正确的是（B ）。 A、砌砖墙绑扎钢筋浇筑混凝土 B、绑扎钢筋砌砖墙浇筑混凝土 C、绑扎钢筋浇筑混凝土砌砖墙 D、砌砖墙浇筑混凝土绑扎钢筋 11、对预制混凝土构件，最廉价的养护方法是（ D）。 A、蒸汽养护 B、自然养护 C、标准养护 D、一般条件下的养护 12、以下对沉降缝的处理正确的是（D ）。 A、主体断开，基础不断开 B、主体不断开，基础断开 C、主体和基础均不断开 D、主体和基础均断开 13、一般来说，承压型高强螺栓的承载力（C ）摩擦型高强螺栓。 A、等于 B、低于 C、高于 D、远低于 14、在直流电路的计算中，如果E=12V，R=9.5 ?，r=0.5?，则回路的电流为（ A ）A。 A、1.0 B、1.2 C、1.5 D、2.0 15、一个灯泡的额定值为“220V、100W”，若将它接到110V的电源下使用，则实际消耗的功率为（A ）W。 A、25 B、50 C、100 D、200 16、异步电动机端电压下降为额定电压90%时，电动机起动转矩为额定转矩的（C ）。 A、10% B、30% C、81% D、90% 17、在TN及TT系统接地型式的低压电网中，三相配电变压器的接线组别宜采用（ B ）。 A、Yyn0 B、Dyn11 C、yd11 D、Ynd11 18、变压器二次侧母线，低压开关柜水平母线，除应满足短路电流冲击外其载流量不宜大于变压器二次额定电流的（ C ）倍。 A、1.25 B、1.3 C、1.5 D、2.0 19、下列普通电抗器的电抗百分值选择的条件中，正确的是（B ）。 A、额定电流按持续工作电流选择
目录 1 编制依据--------------------------------------------- 1 1.1 文件 --------------------------------------------------------------- 1 1. 2 施工图 ------------------------------------------------------------- 1 1. 3 主要规范、规程 ----------------------------------------------------- 1 1.4 主要法规 ----------------------------------------------------------- 2 2 工程概况--------------------------------------------- 3 3 施工准备--------------------------------------------- 5 3.1材料准备------------------------------------------------------------ 5 3.2施工机具------------------------------------------------------------ 5 3.3 技术准备 ----------------------------------------------------------- 5 4 施工安排--------------------------------------------- 5 4.1施工部位及工期要求-------------------------------------------------- 5 4.2 主要施工部位工程量 ------------------------------------------------- 6 4.3劳动组织及职责分工-------------------------------------------------- 6 4.4物资、机具、劳动力安排---------------------------------------------- 7 4.5流水段划分---------------------------------------------------------- 8 5 主要施工方法 -------------------------------------- 8 5.1工艺操作流程-------------------------------------------------------- 8 5.2 施工测量 ----------------------------------------------------------- 9
设备基础施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3 操作工艺
3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑 混凝土振捣混凝土找平混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模
一、编制依据 1、乐仁堂和平路库区修缮项目工程施工图纸 2、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 4、混凝土结构设计规范 GB50010-2010 5、砌体结构设计规范 GB50003-2011 6、地下工程防水技术规范 GB50108-2008 7、工程建设标准强制性条文：房屋建筑部分（2013年版） 8、建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008 9、建筑抗震设计规范 GB50011-2010 10、建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 11、建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012 12、钢结构设计规范 GB50017-2017 13、《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版） 二、工程概况 1、总体简介 2.工程地质及气象条件
3、基础设计等级为丙级，基础以第 2 层黄土状粉质黏土为持力层，天然地基承载力特征值125kPa。基础混凝土强度等级为C30，垫层混凝土强度等级为C15。钢筋HRB400。基础底应设100mm厚垫层且每边挑出基础外边尺寸不小于100mm。基础底面标高-1.700m，基础顶面标高-0.700m。 4、正常使用和维护、正常施工、正常环境下结构使用年限为50年，安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。 5、建筑抗震设防类别及抗震设防参数：丙类，7度，0.10g，二组，场地类别III类。 6、根据工程地质勘察报告，拟建场地地势较为平坦，本场地属于可进行建设的一般地段。 7、基础开挖后应进行钎探和验槽。如遇不良地质情况，应及时通知设计人员，协商解决。 8、土方开挖完成后，应立即进行地下结构施工，并及时对基坑进行封闭，防止水浸和暴露。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边超载，不得超过5.0KN/m2，否则施工方另行核算。 三、施工准备 1、技术准备 (1)认真阅读图纸，各施工人员应人人熟悉，对主要节点及难点应认真分析，相互商讨。 (2)编制施工方案及作业指导书、施工技术交底及安全技术交底，并采用口头及书面形式 详细交底，使之落实到施工的工长和班组。 (3)每日收听天气预报，了解每天天气情况及大气温度，做好防范措施及应急预案。 2、材料准备 (1)混凝土：本工程混凝土为商品混凝土，混凝土质量以合同形式约定。 (2)钢筋：钢筋进场时，要检验钢筋出厂合格证、炉号和批号。监理、施工单位共同参加 现场取样，经复试合格后，方能使用。钢筋按型号、规格分类堆放，悬挂标识牌写清使用部位,规格、品种、根数、是否抽检等。堆放场地必须硬化，堆放钢筋时，用方木垫起，堆放场地具备防雨措施，防止钢筋锈蚀。 （3）模板：本工程独立基础模板工程采用15mm厚镜面多层板，支模采用70×50方木作为龙骨，60×80楞木。 3、施工机具准备
110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点：广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司 编制单位：广州市电力工程有限公司 项目负责人： 编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人：审批日期：
目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)
一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进
设备安装施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 安全： 质量： 中国化学工程第十三建设有限公司 迁安九江ING项目经理部 年月日 目录 一、适用范围----------------------------------1 二、工程概况----------------------------------1 三、编制依据----------------------------------1 四、施工准备----------------------------------1 五．施工方法及程序----------------------------3 六、质量控制措施------------------------------3 1、设备验收----------------------------------3 2、基础验收及处理----------------------------3 3、设备安装及找正找平------------------------4 4、地脚螺栓及垫铁----------------------------5 5、基础灌浆----------------------------------6 6、设备对中检查------------------------------6
7单机试车-------------------—---------------7 七、安全技术措施------------------------------9 八、质量记录表--------------------------------10 一、适用范围 本方案适用于迁安翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目静止设备及机泵类设备整体安装。 二.工程概述 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目设备安装，包括 130#、170#、180#、190#、310#，5个区域共计100台设备。其中静止设备85台，机泵类设备15台。大型设备共10台，设备单件重量最大为186t。 大件设备吊装方案及设备梯子平台施工方案另行编写。 三、编制依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R004-2009 《化工塔类设备安装施工及验收规范》HGJ211-85 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》 GB 50275-2010 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目施工图纸 四．施工准备 具有业经审核批准的施工方案。 安装前应对施工班组进行技术交底及安全交底。、 施工图纸及技术文件齐全，图纸会审完毕。 设备地脚螺栓、螺母、垫片等配套齐全。
毕业设计任务书 内容和要求： 题目：宾阳县凤凰印象二期B1＃楼地下独立基础工程施工组织设计 一、研究的目的和意义 施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施 工项目管理有机结合的产物，它能保证工程开工后施工活动有序、高效、科学合理地进行。对指导工程 施工具有重要意义。 二、主要内容和写作要求 主要内容： 1. 总说明 2. 施工组织机构和施工部署 3. 施工总平面布置 4. 主要施工方案 5. 质量控制及保证措施 6. 施工管理控制措施要求 7. 机械设备、劳动力投入 8. 材料供应计划 9. 劳动力管理措施 10. 工期及计划 写作要求： 1.认真调查研究，提出问题分析问题深入，有理有据； 2.图文并茂，深度、格式符合论文协作要求； 3.字数10000字以上。
毕业设计评价表 指导教师对毕业设计的评价： 指导教师签字： 年月日
2016届毕业设计 题目：宾阳县凤凰印象二期B1＃楼地下独立基础工程施工 组织设计 班级：建筑工程技术136班 学号： 7100213621 姓名：吴兴武 专业：建筑技术 指导老师：冯光澍 完成日期： 2016年4月5日
目录 第一篇总说明 (5) 第一节工程概况 (6) 第二节工程特点 (7) 第二篇施工组织机构和施工布置 (7) 施工组织机构 (7) 奋斗目标 (7) 施工组织机构组成 (8) 项目部主要成员岗位职责 (8) 施工质量保证体系如下框图： (11) 施工重点管理内容 (11) 第三篇施工总平面布置 (11) 一、施工临时给水 (12) 二、施工现场用电 (12) 第四篇主要施工方案 (12) 一、施工顺序 (12) 土石方施工方案 (13) 土方开挖 (13) 回填土方施工 (13) 一、工艺流程 (13) 二、材料要求 (13) 三、施工要求 (13) 土方工程质量保证技术措施 (14) (一)、土方开挖 (14) (二)、土方回填 (14) 第五篇质量控制及保证措施 (22) 质量管理控制 (22) 一、质量目标 (22) 二、建立质量管理机构 (22) 三、与监理工程师的协调 (22) 四、施工组织设计审批制度 (23) 五、技术复核、隐蔽工程验收制度 (23) 六、施工阶段的级配及试块管理制度 (24) 七、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度 (24) 八、技术、质量交底制度 (24) 九、二级验收及分部分项质量评定制度 (24) 十、现场材料质量管理 (25) 十一、竣工图的编制、审核、移交制度 (25) 第六篇施工管理控制措施要求 (27) 1、原材、成品、半成品的采购： (27) 2、不合格产品控制 (28) 第七篇机械设备及劳动力投入计划 (28)
（一）设备基础施工工艺标准 <1>施工准备 <1.1>材料及主要机具： <1.1.1>水泥：宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 <1.1.2>砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 <1.1.3>石子：卵石或碎石，粒径0.5~3.2cm，含泥量不大于2%。 <1.1.4>水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 <1.1.5>外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 <1.1.6>主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 <1.2>作业条件： <1.2.1>基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 <1.2.2>安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 <1.2.3>在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 <1.2.4>埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 <1.2.5>由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
<2>操作工艺 <2.1>工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 <2.2>清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 <2.3>混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 <2.4>混凝土的浇筑： <2.4.1>混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不宜超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 <2.4.2>混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大厚度不超过50cm。 <2.4.3>用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
柱下独立基础的施工工 艺 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
柱下独立基础的施工工艺 清理基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 （1）清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （2）钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇筑完成后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 （3）模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或方木加固。锥形基础坡度＜300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮。模板上部透气孔及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网（间距30cm）
防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 （4）清理 清理模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。 （5）混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿待其下沉，再浇一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 （6）混凝土振捣 采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的倍。上层振捣棒插入下层3~5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件位移。 （7）混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后利用刮杆刮平，再用木抹子抹平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 （8）混凝土浇筑 浇注混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走位或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 （9）混凝土养护
设备基础施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 ^ 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→ 混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求
机械设备安装 1技术准备 机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准 2 装配件表面除锈及污垢清除，采用碱性清洗液和乳化除油液 3 设备润滑，应在内外各部件清洗干净后，润滑油必须经过化验，符合要求，加入设备前，必须过滤，设备加工表面的防锈漆，采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗 4 垫铁放置要求：每个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁，放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁距离保持500~1000mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，安装在金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构定位焊焊牢 5 设备在安装位置的检测： 5.1 机器和设备的直线度、平面度、水平度、垂直度 5.2 安装2各或以上设备表面间的平行度、同轴度、垂直度 5.3 某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动 6 设备试运转内容和步骤： 6.1 电气操纵控制系统及仪表的调整试验 6.2 润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验 6.3 机械和各系统联合调整试验 6.4 空负荷试运转 6.5 试运转的步骤：先无负荷，后负荷，先单机，后系统，最后联动 泵的简介： 基本性能参数：流量、扬程、必需气蚀余量、转速、轴功率和效率 潜水泵：电动机结构分为：干式、半干式、充油式、湿式 离心式冷凝水泵，由于冷凝器内部真空度较高，要求具有较高的气蚀性能、 屏蔽泵：无填料泵，将叶轮与电动机的转子直连成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。 屏蔽套—非磁性金属薄壁圆筒 泵的开箱检查： 1按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件 2核对泵的主要安装尺寸，并与工程设计相符 3核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格 风机的简介： 离心式通风机用于流量小、压力高的场所，用交流电动机拖动，八个基本出风口角度位置轴流式通风机流量大、风压低、体积小，目前广泛应用于引风装置 离心式通风机按传动方式分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动 压缩机（属于风机的一种）的简介： 作用原理：容积式往复式压缩机 透平式 试运行：检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠
独立基础施工方案 一、工程概况 本工程采取人工挖孔桩基础、部分基础为柱下独立基础和筏板基础，独立基础的埋深为-2～4m，因现场不具备堆土条件，故开挖土方全部采取外运，运至龙洞堡堆土场。 二、基础的施工顺序为： 独立基础、筏板基础施工顺序：基础土方开挖—基坑修整—10cm 素砼垫层—防水施工—保护层施工—独立基础—基础梁柱—回填级配砂石—地梁开挖—底板施工 三、土方开挖及边护： 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械开挖，部分集水井及筏板采取大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大放坡开挖，按照地勘报告建议放坡系数，杂填土放坡系数取1：1，松质岩体1：0.5，四面预留50cm施工操作面，雨水或地表水经排
水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外
，不得将独立基础作为集水井长期浸泡。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，用水泵抽水（详见基坑支护与降水排石施工方案）。 四、基础垫层施工 1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养试块一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签或钢筋头对基坑的标高进行标识。先用竹签订或钢筋头在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签或钢筋头的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近、连续浇筑，表面要用磨板磨平。 五、钢筋制作与安装： 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明独立基础及柱型号配筋，节点处的钢筋构造及各部做法。 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
设备基础施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5~ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不宜超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 见素砼浇筑。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。 3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。 4质量标准 4.1 主控项目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。