工法样板集中展示区施工方案交底记录
模板分项施工技术交底 工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
目前越来越多的工地出于安全考虑和质量要求都积极的去搭建工法样板展示区，其有着无可比拟的优势：1、对整个工程推进工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。2、通过工程质量样板引路做法，提升项目管理水平，提高项目管理人员管理水平。这么看来那么搭建工法样板展示区是不可或缺的，那么下面就来简单的聊一聊工法样板展示区的搭建方案包含了哪些模块？ 展示区场地的布置方案要求： 1.展示区应合理布置、线路便捷，便于组织学习和展示。 2.展示区场地地面需硬化处理，且地面排水良好。 3.展示区上部建议搭设防护棚，当处于塔吊下方时应按照安全标准设置。 4.集中展示区样板的标识牌、交底卡，应内容清晰、标准明确、
规格统一、制作规范，张挂醒目、牢固。 方案内所需要搭建的样板项目模块： 1、地基与基础（防水）样板 2、结构工程样板 3、模板工程样板 4、砌筑工程样板 5、抹灰工程样板 6、建筑保温及幕墙防火封堵工程样板 7、屋面及防水工程样板 8、安装工程样板 9、装饰装修样板 10、展示区安全文明样 工法样板搭建实施方案编制流程要求： 施工方案应包含但不限于以下内容：①场地选址及平面布置图②
主要样板明细及标准③样板实施计划表④培训交底实施细则及其责任人⑤其他相关文件及资料。 工程类样板节点选择要求与工程一致，原则上应在设计图中选择有代表性的实际节点制作样板，不得凭空臆造。 工程样板集中展示区要求严格符合验收标准。 样板区交底培训要求严格符合规定。 工程样板展示区至关重要在搭建过程中切忌要高标准、严要求的按照流程操作防范于未然，注意生产安全。 上海铁逸建筑工程有限公司是一家专业从事建筑施工安全定型标准化产品研发、生产、销售和服务的综合型企业。公司拥有一支专业的设计研发及安装团队，在制作技术上具有丰富的经验，研制开发出三十多种建筑安全相关的体验设施。公司秉承“以技术为核心，以品质为根基”的这个宗旨，以专业的技能和丰富的实践经验致力追求更安全、更新颖、更精致的工程安全定型化、工具化、标准化，诚挚翼望与各界共创中国工程安全标准化的辉煌明天。
模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程： 1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装 时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口 之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩，用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必 须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。
技术交底 工程名称金盛·国际（金银湖广场二期）施工单位南京第一建筑工程集团有限公司交底部位地上裙楼结构工序名称模板工程
交底内容： 1、作业条件 1.1机具准备： 活动扳手、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬棍等。 1.2材料准备： 竹编胶合板（厚15mm）、50×100mm方木、钢管、扣件、油托、对拉螺栓。 1.3技术准备 胶合板厚度不得小于15mm，要求边角整齐，表面光滑、防水、耐磨，不得有脱胶空鼓现象。 木方应无腐朽，其含水率低于25%，其他如钢支撑、螺栓等物资进场均有材料保管员、质检员验收合格后方可使用。 1.4作业准备 1.4.1按工程结构设计图进行模板设计、确保模板强度、刚度和稳定性。 1.4.2支模前，木工与钢筋等其它工种进行交接检，并办理交接手续。 1.4.3认真检查梁模、及套管、钢管、扣件等是否符合要求，不符合要求的严禁使用。 1.4.4安装模板前，模板面清理干净，并刷好脱模剂，清理墙内、墙根部位的垃圾杂物。 1.4.5细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位、放线完毕后，各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。 2、施工工艺： 后浇带模板及支撑排架单独搭设构成独立支撑体系，利于周边的脚手支撑拆除，具体支撑排架同周边板和梁支撑。 2.1 满堂架体选择
本工程裙楼及电梯井竖向结构采用散拼模板施工，满堂架采用φ48×3.0的普通钢管脚手架，架体按照二层脚手架量进行配置。满堂架的立杆上设置可调顶撑用于竖向结构模板垂直度调整，并在立杆端头设置支撑作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.2m，两端为1.2m；当板厚≥160时，立杆间距0.9米，底部200mm左右设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。为保护混凝土底板不受损伤，每根满堂架的立杆下设置200x200x50木垫板。 2.2涉及重要部位梁板 设备层(标高19.47m)；层高2.15m J/1-3轴KZL5(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G/1-3轴KZL3(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G-J轴/1线KZL13(1) 800x1400最大跨度3.1m; E/1-3轴KZL2(1) 600x1500 最大跨度 6.1m; C/3-6轴KZL1(3) 800x1500 最大跨度 5.4m; G/3-5轴KZL6(1) (KZL9a(1)) 900x1000 最大跨度 3.6m; C/3-6轴KZL6(1)900x1000 最大跨度 5.4m; J/9-11轴KZL12a(1)1000x1100 最大跨度3m; D/11-14轴KZL7(3)800x1500 最大跨度 6.05m; G/11-14轴KZL9(2)900x1500 最大跨度 6.05m;J/11-13（15-17）轴KZL12(2)1300x1500 最大跨度5m （6.4m）; E/15-17轴KZL8(1)600x1200 最大跨度5.7m等，其余轴线与之对应。 板厚(mm) 150mm;160mm;250mm
三期6#-10#楼工程 工 法 样 板 展 示 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 日期：
项目质量工法样板展示区做法标准 为了公司在项目突出自己特色及管理水平，由我部门牵头将施工现场中各种工序的质量工法样板展示区统一并在各项目推行，以保证质量工法样板展示区做法达到统一标准，统一管理的要求；如下： 一、钢筋模板混凝土工程 1、剪力墙钢筋绑扎展示
1.1基础采用 2.2×3M工具式底座（详见后面附图），底座上浇筑同墙柱截面尺寸高度不得低于100mm，混凝土不低于C20，样板展示尺寸为2500×200；配筋详见下图： 1.2钢筋绑扎严格按照梁板柱钢筋平法16G101-1要求； 1.3墙柱钢筋绑扎完成后必须挂设塑料保护层垫块间距不得大于500mm。 2、梁板柱钢筋模板及支撑体系展示 1.1基础采用不低于C20混凝土浇筑成长宽3000×4000mm，样板展示尺寸为2500×3500，高度为 2.5m。 1.2墙柱截面尺寸为长宽2500×200mm，框架柱截面尺寸为长宽400×400mm，详细尺寸及配筋详见下图： 1.3模板材料选择 （1）定型模板制作优先选择9mm厚胶合板，尺寸1220X2440mm的模板进行加工制作。 （2）加固用木枋使用40X60mm的松木进行拼装，对没有压光处理的方木进行压刨处理，做到尺寸准确,厚度一致。
1.4成型模板的加工要求
（1）成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽，高为楼层净高减25mm，拼装时墙柱底部垫25mm聚笨板，便于定型模板的拆除。 （2）方木与模板的固定，模板做面板，方木做骨楞，沿模板四周用80#圆钉固定边框骨楞，短向横骨楞间距不大于300mm，墙柱阳角及梁柱（墙）交接处部位的边沿需按照模板厚度预留槽口。 （3）外墙体定型模板配制成大模板，竖骨楞方木间距不大于300mm，边框骨楞齐模板边沿固定，阳角接头处预留槽口，模板之间的拼接处安排在竖骨楞处拼接。 1.5墙柱模板加固要求 （1）墙柱模板加固采用Φ14对拉螺杆加双Φ48.3*3.6钢管固定，墙柱第一道加固对拉螺杆与地面不得大于200mm，其余横竖向不得大于500mm，木方间距不得大于300mm，如下图： 1.6模板支撑系统采用碗扣式钢管，立杆间距不得大于1000mm，步距不得大于1800mm；使用所有钢管、扣件必须统一刷黄色油漆。
室内展示指引 1、编制目的 为落实集团提高工程品质，配合营销扩大影响效果、展现品牌名企形象、对样板引路提供实物模板，特制订并发布本指引。 2、适用范围 房地产城市/独立项目公司所有在建项目标段。 3、展示要求 3.1、展示时间：新开组团、新项目必须实施工艺工法样板和交房样板推进工作，要求在结构出地面时完成样板工程策划书的编制和审核工作、结构施工至8层时开始实施样板施工、并于一个半月后达到展示要求；别墅、多层洋房只做室外工序和工艺工法展示，室内在主体封顶后做交付区展示。 3.2、展示范围：原则上以每个总包承建标段做一个样板展示区（即工序、工艺工法样板和交付区样板），每个展示区至少做二套，一套做工序、工艺工法展示，一套做交付样板展示；如为精装修交付则做精装修样板展示。 3.3、展示位置：要求尽量靠近场地出入口，方便参观者进出，尽可能把现场文明施工和景观亮点工程进行展示，并尽量选择二楼做展示。 4、展示方案 在工程策划编制时应充分考虑和策划工地开放及展示计划安排，在展示区施工前应该先编制样板展示施工方案，经工程、营销、成本、设计等部门审核批准后实施。
5、交底实施 正式开工之前由项目工程经理（总监）组织项目工程人员、监理、施工单位管理人员进行工程策划书关于工序、工艺工法样板及施工方案学习和交底，充分领会后实施。 6、样板展示具体做法： 第一部分工序、工艺工法展示要求 工序展示内容：（1）外墙面砖的工程样板面积不小于2㎡，且应置于向阳位置，符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》8.3节中要求。 （2）外墙涂料的工程样板面积不小于1㎡，并留有斜向分层剖面，且应置于向阳位置，符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》10章要求。 （3） （4）防火、防盗门的工程样板不少于二樘，且应集中在同一楼层（部位），符合质量标准 GB50210-2001中5.5节要求。 （5 ）保温工程的工程样板面积不小于2㎡，并留有斜向分层剖面。 （6）防水工程的室内工程样板不少于一个开间，室外工程样板不少于一个轴线长度，符合质量标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》第6章要求。 （7）栏杆（扶手）工程的工程样板不少于一处(阳台、花园、屋面等)或一个层高（楼梯），符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》12.5节要求。 （8）砌体工程的工程样板每种墙体不少于一个开间，符合质量标准GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》要求。
工法样板施工方案 （方案编号：） 编制： 审核： 审批： x x二〇一五年七月十三日
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工部署 (4) 4.实物样板施工 (4) 5.展示区质量通病及预防措施 (26) 6.工序验收及人员 (31) 7.安全体验馆施工 (31) 8.安全保证措施 (35) 9.文明施工 (35)
1.编制依据 《地面与楼面工程施工及验收规》（GBJ209-83） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011） 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JBJ3-2010） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 《施工现场安全文明施工规》（JGJ59-2011） 《钢结构工程施工及验收规》GB50205-2001 中国建筑第二工程局《项目管理手册》、《标准化手册》 《建筑施工手册》第四版 双流万达施工图纸 2.工程概况 2.1项目概况 2.2样板规划设计概况 为保证施工质量，本着样板引路的宗旨，我部结合本工程的施工重点难点，计划设置样板展示区域，主要包括实物样板，文字及图片展示。实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水样板、屋面样板；文字及图片展示，重难点施工工艺。为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点，我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划，对部分构件不进行浇注，展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工。 工法样板区位于本项目场地西北侧，场地占地面积约1500㎡，本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识。样板展示区位置、样板展示区域部平面布置图详见下图： 样板展示区域位置示意图
中国建筑第七工程局有限公司 分项工程技术交底 表格编号 CSCEC-PM-0703 项目名称兰州高新区东部科技新城大名城H区共 32页 楼栋号1#~93#楼交底部位样板间工程 分包单位负责人 交底内容 一、施工准备 1.1材料准备 1.1.1主体结构材料 （1）木方：要求木方规格为40×80mm，由于前期现场进场木方材料现状尺寸规格不一，项目部要求施工过程中方木全部用机械压刨机过平压刨，以达到木方立面尺寸一致； （2）模板：选用标准尺寸为1830×915×15mm胶合木模板，模板板厚误差控制在±1mm内； （3）钢管：材料要求为φ48×3.2，楼层架体采用承插型盘扣式脚手架，钢管选用符合层高要求的定长尺寸，杜绝采用接头扣调节高度的方法，采用双扣件固定受力水平横杆的施工方法； （4）混凝土：主体结构全部采用商品混凝土，厂家为兰州融汇混凝土有限公司，兰州正尚混凝土有限公司、兰州振兴混凝土有限公司。在施工过程中严格控制混凝土配合比及塌落度； （5）钢筋：钢筋全部采用现场加工，严格按照图纸设计尺寸、规格、级别下料加工。 （6）加气混凝土砌块：填充墙砌块采用MU5加气混凝土砌块，M5砂浆砌筑。 2.2 装饰装修材料 （1）水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。 （2）砂：中砂，使用前过5毫米孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。 二、施工工艺 2.1 混凝土结构样板 主体结构样板包含混凝土结构样板及砌体结构样板，选择在20#楼西1户，E户型样板只施工混凝土工程及砌体工程。 2.1.1钢筋工程 本工程钢筋在施工现场下料制作，现场绑扎成型。
2.1.1.1 钢筋连接 （1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处 ①梁上部通长筋可在跨中1/3跨度范围内搭接，梁下部钢筋连接位置宜位于支座1/3范围内，且在同一连接区段内钢筋接头面积百分率不宜大于50%；接头应相互错开； ②板上皮钢筋不得在支座1/3范围内搭接，其锚入梁内长度不得小于La，下皮钢筋不得在跨中1/3范围内搭接，应延伸至梁中心线，且锚固长度不小于5d；当钢筋长度不足时，板上层受力通长钢筋应在1/2跨度范围内连接，板下部受力筋在支座1/4范围连接。 （2）剪力墙水平钢筋应沿高度每隔一根交错搭接，相邻连接区段长度不小于500mm，搭接长度不小于1.2Lae；剪力墙竖向分布钢筋搭接接头相邻钢筋交错搭接，搭接长度不小于1.2Lae，相邻连接区段长度不小于500mm；竖向钢筋采用焊接时，相邻钢筋交错焊接，楼板顶面起第一个接头距楼面高度不小于500mm，相邻钢筋焊接区段长度为35d，且不小于500mm。 2.1.1.2接头控制 梁伸入柱内，主筋要满足其锚固要求，接头伸至柱外侧纵筋内侧且不小于0.4Lae，并弯锚15d； 2.1.1.3绑扎控制 （1）墙柱钢筋绑扎 ①调整纵(主)筋的位置，使纵(主)筋垂直，平均按柱边分布，间距偏差为±10mm。 ②画墙、柱箍筋间距位置线，墙、柱箍筋绑扎，箍筋要水平，垂直于主筋，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，间距偏差为±20mm。 ③墙、柱箍筋端头应弯成135度，钢筋弯起偏差为±15mm，平直部分长度不小于10d且不小于75mm。 （2）梁钢筋绑扎 ①在梁侧模板上画出箍筋间距位置线固定梁箍筋的间距。 ②梁钢筋排距按梁宽要均分，排距偏差为±5mm。 ③绑扎梁钢筋时，梁上下部钢筋与箍筋要满扎。 ④钢筋锚固要达到设计要求。 （3）板钢筋绑扎 ①板钢筋绑扎前，在模板上画出钢筋间距位置线，固定板钢筋间距。 ②绑扎时，双向板板的钢筋绑扎长向在内侧，短向在外侧，板筋相互垂直，板钢筋间距偏差为±10mm；单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。
（方案编号：） 编制： 审核： 审批： x x工法样板施工方案
1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (4) 4.实物样板施工 (5) 5.展示区质量通病及预防措施 (26) 6.工序验收及人员 (31) 7.安全体验馆施工 (31) 8.安全保证措施 (35) 9.文明施工 (35)
1.编制依据 《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011） 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JBJ3-2010） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 《施工现场安全文明施工规范》（JGJ59-2011） 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 中国建筑第二工程局有限公司《项目管理手册》、《标准化手册》 《建筑施工手册》第四版 双流万达施工图纸 2.工程概况 2.1项目概况 2.2样板规划设计概况 为保证施工质量，本着样板引路的宗旨，我部结合本工程的施工重点难点，计划设置样板展示区域，主要包括实物样板，文字及图片展示.实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水样板、屋面样板；文字及图片展示，重难点施工工艺.为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点，我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划，对部分构件不进行浇注，展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工. 工法样板区位于本项目场地西北侧，场地占地面积约1500㎡，本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识.样板展示区位置、样板展示区域内部平面布置图详见下图： 样板展示区域位置示意图
木模板工程技术交底 工程名称南宁市江南区沙井街道同乐村30组回建交底日期2018年4月19施工单位广西建大建设集团有限公司分项工程地下室工程、主
交底内容： 一、施工准备 1、主要材料；Φ16普通螺杆、15mm覆膜覆膜多层板、50×100mm木方、Φ48×3.5钢管、U托、脱模剂、步步紧。 2、材料准备 2.1结构工程施工采用木模，要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。 2.2采用的模板厚度面层无破损和断裂现象，本工程采用木模，每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土表面光洁。 2.3采用的木方必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。本工程次楞骨木方截面尺寸50×100mm，作为模板的背楞，保证木方高度一致，受力均匀。 2.4支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-B级钢的规定。采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。 2.5支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。 2.6使用的Φ48× 3.5mm支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。 2.7对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测，如达不到要求时，必须对原设计进行复核调整。
2.8可调U型托撑支托班（板）厚度不应小于5mm，可调托撑螺杆外径不得小于36mm。可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4～5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。 3.1确保质量：确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，达到混凝土质量验评标准； 3.2模板设计通用性强，规格类型少，充分考虑模板可周转性及后续工程再利用可能性，对拉螺杆周转使用外需套pvc 管。 3.3经济合理：加强内部交流、强化细部设计，确保模板构造简单、制作、拆装灵活方便及支撑装拆便捷高效，模板及支撑体系安全可靠、合理适用。 2.1.4支撑体系确保安全，符合强制性条文，各种验算都符合要求。模板支撑选用表 序 号 部位模板选型支撑类型 1 顶板 15mm厚覆膜覆膜 多层板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方 2 梁15mm厚覆膜覆膜 多层32 板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方、M14对拉螺栓、步步紧 3 柱 15mm厚覆膜覆膜 多层板 50×100mm木方、Φ48×3.5mm钢管； 4 剪力 墙15mm厚覆膜覆膜 多层板 Φ48×3.5mm钢管、50×100mm木方或 钢管、M14对拉螺栓
碧桂园项目质量工法样板展示区做法标准 为了公司在碧桂园项目突出自己特色以及管理水平，由我部门牵头将施工现场中各种工序的质量工法样板展示区统一并在项目推行，以保证质量工法样板展示区做法达到统一标准，统一管理。 一、钢筋模板混凝土工程 1.1基础采用 2.2x3M工具式底座，底座上浇筑同柱墙截面尺寸高度不得低于10cm，混凝土不得低于C20，样板展示尺寸为2500x200，配筋详见下图 1.2钢筋绑扎严格按照梁板柱钢筋平法16G101-1要求 1.3墙柱钢筋绑扎完成后必须按规范要求挂设塑料保护层垫块间距不得大于500mm
2、梁板柱钢筋模板及支撑体系展示 1.1基础采用不低于C20混凝土浇筑成宽3000x4000mm，样板展示尺寸为2500x3500，高度为2500mm。 1.2墙柱截面尺寸为长宽2500x200mm，框架柱截面尺寸为长宽400x400mm，详细尺寸及配筋见下图 1.3模板材料选择 （1）定型模板制作优先选择9mm厚胶合板，尺寸1220x2440的模板进行加工 （2）加固用木方使用40x60mm的松木进行拼装，对没有压光处理的方木进行压刨处理，做到尺寸准确厚度一致。
（1）成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽，高为楼层净高减25mm，拼装时墙柱底部垫25mm厚聚苯板，便于定型模板拆除。 （2）方木与模板的固定，模板做面板，方木做骨楞，沿模板四周用80#圆钉定边框骨，短向横骨间距不大于300mm，墙柱阳角及梁柱交接处的边沿需按照模板厚度预留槽口。（3）外墙体定型模板配大模板，束骨楞方木间距不大于300mm，边框骨楞齐模板边沿固定，阳角处接头预留槽口，模板之间的拼接处安排在束骨楞处拼接 1.4墙柱末班加固要求 （1）墙柱模板采用φ14对拉螺杆加双φ48.3*3.6钢管固定，墙柱第一道加固对拉螺杆与地面不得大于20mm，其余束向不得大于50mm，木方间距不大于300mm，如下图 1.5模板支撑系统采用碗扣式钢管，立杆间距不得大于1000mm步距不得大于1800mm，所有钢管、扣件统一刷黄色油漆。
木工交底 1.质量标准 1.0.1 模板表面应平整,不翘皮,无脱皮.杉木支柱的悄经大于等于80mm,钢管支柱的规格宜用直径48mm和63.5mm;模板隔离剂应符合要求,严禁采用油性类等影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂. 1.0.2 模板拼缝应平顺严密,不漏浆,拼缝处应该刨平刨直,拼缝不大于2mm,相连两板高低差不大于2mm,表面平整度允许偏差不大于3mm. 1.0.3 模板安装后的允许偏差如下:①轴线位置5mm;②底模上表面标高±5mm;③截面尺寸-5mm；④层高垂直度6mm以内。 1.0.4 配模原则: ①柱模:模板不得出现竖向拼缝. ②墙模:采用横板,小板宽度不得小于300mm,阴阳角部位采用大板. ③板模:小板宽度不得小于300mm,小板放置中间位置. ④门窗洞口周边模板:采用大板,小板放中间,小板宽度不得小于300mm. 1.0.5 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收.在模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护. 1.0.6 模板及其支撑应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.
1.0.7 后浇带的模板及支架应独立设置. 2.施工工艺要点。 施工工艺顺序:模板制作→定位放线→模板安装,加固→模板验收→模板拆除及保养. 2.1 施工装备 2.1.1 施工前应熟悉图纸,掌握图纸的内容、图纸会审、结变、建变等要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高梁中心，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，与施工员或总工程师做好沟通及对接。 2.1.2 施工材料准备。根据图纸及进度要求，确定模板的周转次数，计算钢管、方木和模板等材料用量；根据施工现场情况,了解施工设备和模板,支柱等材料供应情况,提前与项目部联系和沟通。2.1.3 机械准备。圆盘锯、压刨、手提电锯、手锯等若干。 2.1.4 在施工作业前施工班组长必须对相关人员进行全面的技术安全交底.对安装方法,搭设顺序,技术标准,质量安全要求做好详细的技术交底工作. 2.2 模板制作 2.2.1 认真按图纸尺寸和模板设计构造表的要求配制模板面板,模挡,楞木,支柱,对拉螺栓及柱箍等.模板拼缝应平顺严密, 拼缝过大时应使用透明胶带.符合质量标准.模板边沿与剪力墙﹙或梁﹚混凝土面接触部位等接缝处要粘贴海绵条，或双面胶确保模板接缝接缝严密，防止漏浆.
钢筋工程技术交底 一、工程简介 西飞职工活动中心建筑面积4900m2，结构形式为全现浇框架结构，建筑耐久年限50年，建筑耐用火等级二级，抗震烈防八度，屋盖形式为螺栓球钢网架。±0.000等绝对标高393.628米（黄海系）。建筑物占地为54.3×69.33米，建筑总高度19.30米。地基为基槽开挖，挖深为－4.900米（相当于绝对标高393.628），2米厚3∶7灰土垫层，基础形式为砼独立基础、砼条形基础，基底标高为－2.900m，框架柱的砼强度等级为C40，框架梁的砼强度等级为C30，构造柱砼强度等级为C20。 二、编制依据及执行标准 1、《砼结构工程施工验收规范》GB50204－2002 2、《混凝土结构施工图平面整体法制图规则和构造详图》03G101-1 三、质量目标 模板分项质量目标：合格 四、施工工序及流水段划分 1、模板加工→定位放线→模板安装→检查验收 施工段划分为三段○1~○5/○A~○K为一段○5~○12/○A~○E 为二段○5~○12/○E~○L为三段。 五、施工工艺要求及质量标准 1、材料
1.1500*500柱模采用竹胶板，700*700、800*900柱模采用定型钢 模板，看台模板及楼板模板采用多层板。 1.2支撑材料为架管、扣件、方木。 2、柱模板 ○1排架柱总高度为21.3米，分五段施工。模板采用竹胶板，每次支模高度4.8米，每根柱配2套定型模板，以利循环使用。 ○2排架柱加固系统采用里外双排架，第一层施工时必须要有斜拉杆，与地面夹角45o为宜，二层以上每拆柱模一段用钢管牢牢把双排架锁在柱子上。为避免加固系统晃动，特单独搭设双排泵管架且不与加固系统连接。 ○3柱模采用Φ12～Φ18的对拉螺栓加固，套管采用PVC管，水平方向间距400～550㎜，垂直方向间距500～700㎜，Z1采用Φ18对拉螺杆水平方向每层为4根螺杆。 ○4柱模所有拼缝全部夹双面海棉条，以防漏浆，模板加固完毕后用经纬仪复核垂直度。框架柱复核完毕后以砂浆封闭柱模底部缝隙。 ○5排架柱支撑系统（里外双排架）在每个施工段上部满铺架板作为人行通道，排架柱周围搭设工作平台，便于工人现场操作和行走。通道和工作平台挂1.5米高密目网。 3、梁、板模板 ○1梁、板模板均采用竹胶板以保证砼达到清水标准，梁采用双排支撑，为了保证顶撑两个方向的稳定性，梁高大于700时用钢管搭
嘉兴孔雀城房地产开发有限公司 孔雀城十四期工程 工法样板施工方案 编制人：职务：职称： 审核人：职务：职称： 批准人：职务：职称：
目录 一、工程总体概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2建筑概况 (1) 1.3编制目的 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工组织框架图 (2) 四、施工安排 (2) 五、施工准备与资源配备计划 (3) 六、主要施工方法及工艺要求 (4) 6.1基础结构 (4) 6.2主体结构 (5) 6.3地下室防水 (7) 6.4三小间防水 (8) 6.5砌筑 (9) 6.6屋面 (10) 6.7装饰 (11) 6.8安装工程 (12)
孔雀城十四期 工法样板方案 一、工程总体概况 1.1工程概况 1.2建筑概况 1.3编制目的 为提高在建项目标准化、规范化管理水平，提升产品品质和展示形象，特制
定样板实施专项方案。本方案中的施工样板包括两部分，第一部分为办公区的集中展示样板；第二部分为施工现场示范样板。施工样板用于对工人进行实物施工技术交底，并作为施工单位自检和甲方、监理单位进行施工质量验收的依据。 二、编制依据 1、本工程施工图 2、相关技术规程、规范 3、本工程有关施工组织设计及施工方案 三、施工组织框架图 四、施工安排 4.1、总体实施流程 编制施工样板实施专项方案→项目部审批→样板施工实施→验收 4.2、样板展示区布置 样板展示区位于办公区，详见平面布置图。 4.3、样板区包含内容： 1）基础结构 2）主体结构 3）地下室防水 4）三小间防水 5）砌筑
6）屋面 7）装饰 8）安装工程 五、施工准备与资源配备计划 5.1图纸学习 项目技术负责人及相关专业施工员、质检员、资料员、班组长和预算员认真学习、熟悉图纸，详细了解工程情况、结构形式、工程坐标、标高、细部构造、相关尺寸、所需主要材料和特殊材料以及做法、技术标准、质量要求、工地现场实际情况等，列出设计图纸中的相关问题，并就设计图纸中相关问题与设计、建设、监理单位沟通。 5.2施工准备 1、项目技术负责人根据工程项目特点和质量控制的需求，编制本工程的项目实物样板技术交底工作计划，明确拟定实施实物样板交底的分项工程项目实施的时间和责任人。 2、每幢楼均设置实物样板间，无法长时间保存实物样板的，拍摄工艺过程和实物样板的照片或影像资料，以制作成幻灯片文件等对操作班组进行实物交底。 5.3资源配备计划 1、材料的实施 材料组织、采购和设备组织安排计划的合理性，直接影响到工程质量和进度，为保证本工程物资自身质量，我们特制定了以下管理措施。 材料均从公司集采平台选择合格的供方，材料均符合合同的约定，并检验合格方可投入使用。材料进场由质检员会同材料员、保管员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。 项目预算员根据进度计划要求，编制主要施工材料、周转设备用料，成品、半成品和维修材料计划。 2、劳动力的实施 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随作随清。 未经项目部质量、安全培训的操作人员不允许上岗。
交底容： 一、施工准备 1、技术准备 (1)作好图纸会审、设计变更通知交底。 (2 )进行测量放线；作好楼层标高控制点，进行楼层柱墙位置定位放线。 2、施工准备 (1)准备好各种机具；如平刨机、圆盘锯、压刨机、电焊机、台钻、砂轮机等。 (2)与钢筋班组密切配合，合理安排施工工序。 (3)检查好电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 3、材料准备 (1 )模板采用15厚竹胶板，木方60 X 90。 (2)支撑架采用血48 X B钢管，钢管、扣件等力学性能符合规要求。 (3)对拉螺栓采用①12圆钢制成，中间焊止水环。 二、操作工艺 1、模板支撑 (1 )立杆步距要一致，便于统一搭设，立杆间距不宜大于 1.2m (2)第一步大横杆步距不应大于 1.8m，其他横杆步距不应大于1.2m，在立杆底距地 面200mm处设置纵横向扫地杆 (3 )最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm (4)模板立柱顶端采用可调U 型托直接支顶在底模的主梁上，不得将立柱顶端与做主 梁的钢管用扣件连接，可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm
(5)楼层支撑四周均设置连续式竖向剪刀撑。
(6) 每根立柱底部应设置底座或垫 板，垫板厚度不得小于为 50mm 2、 独立基础模板施工 本工程基础形式为柱下独立基础，基础侧模采用 15mm 厚竹胶板，60mm X90mm 木 方为龙骨，按高度每边 3道，横向背楞为$ 48 X3.5钢管，每阶中间为四根定位筋，定位筋 四周用同基础 型号的钢筋通长焊接， 高度同阶高，然后四周铺模版，最后加木方、 用钢管闭 合扣紧。垫层施工阶段预埋地锚，方便基础施工时做钢管斜撑。 3、 墙模板施工 1 )工艺流程 安装前准备T 侧墙模安装就位T 安装斜撑T 插入穿墙止水螺杆T 安装就位另一侧模 板T 安装斜撑T 止水螺杆穿过另一侧模板T 调整模板位置T 紧固穿墙螺杆T 与相邻模板连 接T 斜撑固定 2)采用15mm 厚竹胶板，60mm X90mm 木方为龙骨，木方间距 250mm ，横向 主龙骨为2根$ 48钢 管，水平间距 600mm ，下面三道间距为 300mm , $ 12对拉带止水 环螺栓，间距600mm 。为防止模板倾 覆，加钢管斜撑，斜撑间距 1.8m ，支撑在基础底板 预埋钢筋上，示意图如下： 模板 48钢管 5、柱模板施工 独立柱模板采用竹胶板，横向加固采用 60*90木方，抱箍采用步步紧，底部加强区抱 夹墙横向钢管 间距1.8m 的反拉钢管
技术交底记录编号 XDG-2012-64号地块-A块 工程名称 分项工程名称模板工程 中隆广场项目 施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2018-12-22 交底提要5#楼基础模板施工技术交底 一、施工准备： 1、材料准备： 序号分项工程模板选型 1 基础导墙模板15厚双面覆膜多层板、木方钢管龙骨 2 电梯基坑、集水坑模板15厚双面覆膜多层板、木方钢管龙骨 3 200～450mm厚剪力墙15厚双面覆膜多层板、方钢龙骨 4 柱子柱模板采用方圆扣加固体系 5 梁板15厚双面覆膜多层板、木方、40×40方钢龙骨 6 楼梯15厚双面覆膜多层板、木方钢管龙骨 7 门窗洞口模板15厚双面覆膜多层板，木方龙骨 二、基础导墙模板施工工艺 1、基础外墙吊模支模体系 1.1. 基础外墙导墙二侧吊模高度为300mm（人防部位500mm） 1.2.基础吊模施工控制要点 （1）定位架立筋：根据墙梁轴线确定架立定位筋位置，采用不小于C22下脚料钢筋在基础通长主筋上焊接架立定位筋。 （2）定位筋焊接牢固，对吊模起到支撑作用，在水平方向上有限位作用。 （3）导墙吊模模板上口内侧必须钉一根25高的模板木条，使基础导墙上口形成企口式，能有效控制上部模板的密封性能，改善漏浆、麻面等质量通病，详见下图。 导墙模板支设、加固及拆模后的效果图
三、电梯井、集水坑模板支撑 1、电梯井、集水坑模板根据图纸尺寸制作成矩形盒，模板采用15mm厚多层复合板，次楞为40mm×80mm方木，设置间距200mm，主楞为40mm×80mm设置间距400，底模采用15mm厚多层复合板，多层复合板上按300mm间距开25mm 直径孔排气，内部采用方木做内撑，竖向间距为400mm，水平间距为600mm，上部采用钢筋与槽钢同筏板基础桩顶钢筋焊接固定，防止电梯井、集水坑模板上浮。 2、该部位混凝土浇筑时应严格控制浇筑速度，优先浇筑集水坑并浇筑至模板或者是坑底上来200mm，振捣完成后停留一段时间，让混凝土稳定下来，在混凝土初凝前再浇筑，浇筑高度和浇筑时间间隔根据现场混凝土的浇筑情况确定。 集水坑模板支设加固抗浮示意图 四、柱模板施工工艺 1、本工程5#楼地下室有70根箱型钢管混凝土柱，规格1200*1200mm、1100*1100mm。 2、柱模板的主要技术参数：
样板标识要求：工艺样板说明标识，应采用统一格式打印，张贴在该项工艺样板施做位置的明显部位，标识说明应包括但不限于：样板名称、工艺工法主要控制点说明、材料品牌、规格尺寸及使用部位说明、施工节点大样图纸等。 轻钢龙骨安装要求 1. 技术要点 采用50 系主龙骨，壁厚为1.2mm，安装间距不大于900mm；副 骨为50 系列，壁厚为0.5mm，安装中心间距300mm。 吊杆应采用热镀锌成品螺杆，直径不小于Φ8，吊杆长度大于 1200mm的须采用60系主龙骨或30ｘ30mm热镀锌角钢作反支撑 加固处理。 吊顶低位侧挂板至墙体距离大于300mm 的须增设一根主龙骨。 吊顶高位空间不够的位置可以采用卡式加强型主龙骨施工。 1、轻钢龙骨吊顶拐角处斜拉加固 1. 技术要点 叠级式吊顶低位的转角部位副龙骨面采用0.8mm 厚，40mm 宽镀 锌铁皮斜拉加固，减少吊顶转角位开裂风险。 镀锌斜拉铁片应延伸至边龙骨，固定平直、牢固。 2、轻钢龙骨吊顶侧挂板转角处铁片固定加固 1. 技术要点 侧挂板转角处用自攻螺丝固定0.8mm 厚镀锌铁片90 度包角加固。 镀锌铁片高度同侧挂木基层板高度，每边转角宽度不小于100mm。 3、叠级式吊顶叠级转角处封封9mm 多层板加固 1. 技术要点 吊顶转角部位第一层采用9mm 多层板，原则上L 型整板转角内边 裁成300mm*600mm，用自攻螺丝固定，L 角内边长不得小于 300mm。 木基层板须三防处理。 4、叠级式吊顶叠级转角处面层石膏板封板 1. 技术要点
吊顶转角处面层（第二层）需采用整张石膏板裁成L 形，L 角长度不小于300mm。面层与第一层多层板接触面满涂白胶，自攻螺丝 固定。 面层石膏板拼接缝与第一层板拼接缝按300mm 距离错缝安装。 5、叠级式天花挂板做法 1. 技术要点 天花叠级高度﹤400mm 的竖向采用18mm 木工板基层吊挂制作，面层封单层9.5mm 厚石膏板。 木基层板须三防处理。1. 技术要点 天花叠级高度﹤400mm 的竖向采用18mm 木工板基层吊挂制作，面层封单层9.5mm 厚石膏板。 木基层板须三防处理。 6、叠级式天花挂板拼接做法 1. 技术要点 叠级高度≥200mm，且﹤400mm 的竖向基层采用18mm 木工板基层吊挂制作，木工板拼接必须采用燕尾榫做法连接，并在缝隙处 加马钉固定，背面增设加固板加固。 侧板挂板基层下口需与副龙骨齐平。 木基层板须三防处理。 7、天花封双层石膏板施工做法 1. 技术要点 吊顶高位处如设计做法为封双层9.5mm 纸面石膏板，轻钢龙骨副 龙骨需安装成单向中心间距300mm，石膏板拼缝处设置横撑龙骨。 安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面0.5～1.0mm，纸面不破损，固定第一层板的螺丝间距为200～250 mm，固定第二层的螺丝间 距为150～170 mm。 上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，板接 触面须满涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定牢固。 8、天花石膏线条安装 1. 技术要点
随着行业的发展，越来越多房地产企业开始从施工细节出发，打磨出如同艺术品的工法样板区，以此来提升企业形象。但是很多人对工法样板展示区有哪些项目可能还不太了解，也不知道这些项目的标准是什么，这就导致了部门想弄样板展示区的施工方不知道如何动手，按照什么样标准去建设，下面呢我将给大家初步的介绍一下工法样板展示区有哪些项目以及有哪些标准！ 工法样板区展示结构样板：框架结构样板、核心筒支模样板、劲性柱结构样板、砌筑及二次结构样板、抹灰样板、外墙内保温样板、外墙涂料样板、屋面作法样板、卫生间样板、管井样板、机电综合管线样板。 材料样板区展示 展示内容一：材料名称、规格、品牌、厂家、主要技术参数。 展示内容二：箍筋样板、拉钩样板、电渣压力焊链接、直螺纹套筒连接、铜热水管、不锈钢给水管、线盒样板。
实体样板展示 一、钢筋绑扎实体样板：板为双层钢筋时，两层筋之间须加设钢筋马蹬，以确保上部钢筋的位置，上层钢筋相交点全部绑扎，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。梁底和板底保护层垫成品砂浆垫块。 二、梁、板、柱砼实体样板：严格控制垂直度和平整度，保证观感质量。 三、抹灰：用灰饼控制抹灰高度，灰饼50X50，间距不超过2m，抹灰要求平整度和垂直度控制到4mm以内。 四、砌筑：轻质砌块底部要求三匹实心砖或者灌芯的混凝土小型空心砌块，二次结构封模前贴双面胶防止漏浆，封顶砖斜砌砂浆饱满 五、成品保护:冷却水管保温，表面铁皮保护，交工之前表面包裹塑料膜；风机用塑料膜保护;自动扶梯用木盖板进行成品保护;楼梯踏步、柱、楼梯入口的阳角用木护角进行成品保护。
六、屋面砖样板：屋面砖对缝，要求灰缝整齐、灰缝大小一致，且控制在8~10mm之内；每6m设置1.5cm的分隔缝，用耐候胶填充 七、滴水线样板：所有屋面女儿墙压顶和所有井道的压顶、盖板周边做滴水线。 八、采光顶:弯弧玻璃与垂直面玻璃交接打胶是表面质量观感的关键。弯弧玻璃与垂直面玻璃交接打胶是表面质量观感的关键，采光顶底部优化设计、加焊扣板龙骨、保证铝扣板平整度。 九、现场文明施工及安全防护：电梯井门洞口应设置栅栏防护门，防护门为高度不低于1.2m的金属栏门。栅栏门刷红白相间油漆。并在门口下部设200mm高挡脚板，上刷红白相间油漆。框架楼层临边的四周无围护结构时，必须设两至三道防护栏杆，栏杆高度不低于1.2m，立杆间距1.5m，并满挂密目安全网。