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常用电工仪器仪表安全操作规程

常用电工仪器仪表安全操作规程
常用电工仪器仪表安全操作规程

常用电工仪器仪表安全操作规程

常用电工仪器仪表安全操作规程

第一条钳形电流表的使用应遵守下列规定:

1、操作人与带电裸露部分的距离,10千伏及以下不小于0.7米。

2、钳形电流表的电流档、必须与被测设施的电流相匹配。

3、不准在刀闸开关或熔断器上测量电流。

4、禁止在潮湿场所或雷雨天气中进行室外电气测量。

5、测量高压电缆电流时,应在电缆三叉处。并有足够的距离和良好的绝缘下进行。

6、禁止在测量过程中改换量程档。

第二条电桥的使用应遵守下列规定:

用电桥测量直流电阻时,应先校核数值,将锁扣打开,调零,先接通检流计,后接通电源。测量完毕,应先断开检流计,后断开电源,再将检流计锁住。

第三条示波器的使用应遵守下列规定:

1、亮度应调节适当,不得将光点长时间集中一点。

2、在X轴和Y轴上输入信号幅值和频率不超过仪表规定。

3、如示波器有接地线,则应加隔离变压器供电。

第四条摇表安全操作规程

1、摇表的电压必须与被测设施的电压等级相配,测量高压设备是否绝缘时,应由两人操作。

2、测量用的导线必须是符合规定的绝缘线,其端座有绝缘套。

3、测量前,必须将被测设备的电源断开放电,确认无人工作方可测量。在测量过程中,禁止他人接近设备。测量结束后还应放电,测量线路绝缘时,应与对方取得联系,获得许可后方准进行。

4、在有感应电压的线路上测量绝缘时,(同杆架设的双向线路或单一回路与另一线路有干涉段)必须将另一回路同时停电,方可进行。

5、有雷电时,禁止测量室外线路或电缆绝缘。

6、在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和摇表安放位置,必须选择适当,保持安全距离,以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动导线时,必须注意监护,防止工作人员触电。

7、测量时,摇表放置必须平衡,摇表校零或用摇表测量导线通断时,只能用低转速。

实训1常用电工仪器仪表的使用

实训1 常用电工仪器仪表的使用 一、实训目的 1.了解常用仪表表盘上主要标注的意义。 2.掌握常用仪器设备的使用方法。 二、原理说明 实训中常用的电工仪器仪表的工作原理分别如下: 1. 万用表 万用表具有带标尺的刻度盘、转换开关、零欧姆调节旋钮和供测量接线的插孔。万用表应水平放置,测量前首先检查表头指针是否在零点,若不在零点,则可调节表头下方的机械调零旋钮使指针置于零位。 1)直流电压的测量 将万用表转换开关拨至直流电压挡,估计被测电压的大小,选择适当的量程,两表笔应跨接在被测电压的两端。红色表笔插“+”孔,接至被测电压的正极;黑色表笔插“-”孔,接至被测电压的负极。当指针反向偏转时,将两表笔交换后接至电路,再读取读数。被测电压的正负由电压的参考极性和实际极性是否一致来决定。 2)交流电压的测量 将万用表转换开关拨至交流电压挡,把两表笔跨接在被测电压的两端(不必区分正负端),交流电压挡的标尺刻度为正弦交流电压的有效值。 3)直流电阻的测量 将万用表转换开关拨至电阻挡,估计被测电阻的大小,选择电阻挡的量程,被测电阻的值应尽量接近这一挡的中心电阻值,这样才能提高测量电阻的准确性。 2. 双路直流稳压电源 直流稳压电源是输出可调稳定直流电压的电源设备。它一般可以输出稳定的直流电压0~30 V,输出最大电流3 A。使用时先插上仪器的电源插头,输入220 V的交流电压,再打开面板上的电源开关,指示灯即亮。 3. 低频信号发生器 信号发生器是产生适合一定技术要求的电信号的电子仪器,工作频率在低频范围内的称为低频信号发生器。在电路实验中,常用的正弦波低频信号发生器型号众多, 我们以功能较全的XD7型为例来说明低频信号发生器的一般使用方法。 XD7型低频信号发生器的使用方法如下: (1)仪器通电前,先将输出调节旋钮逆时针方向旋到最小位置,检查电源电压是否与仪器所需电源电压相符,然后接通电源开关,电源指示灯亮。 (2)频率调节:根据所需频率,先选择频段,再调节“频率调节”旋钮,使指针指在所需频率位置即可。 (3)电压输出:由面板上“电压输出”插座引出,可用“输出调节”旋钮调节输出电压的大小。(4)功率输出:两种输出方式,一种是对称式输出,一种是不对称式输出。(5)输出指示:本仪器面板上的电压表所示的电压值为仪器不对称输出时电压的有效值。当仪器接成对称输出时, 电压表指示值为实际输出电压值的二分之一。 4. 电子管毫伏表 电子管毫伏表是测量正弦交流电压有效值的电子仪器。与一般交流电压表相比,它的量程多,测量电压的频率宽,灵敏度高,使用范围更广,输出阻抗高,输入电容小,对被测电路影响小。 GB-9B型电子管毫伏表的使用方法如下: (1)通电前,检查电源电压是否与仪器所需的电源电压相符。

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

常用机械设备安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7535 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 常用机械设备安全操作 规程正式样本

常用机械设备安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一条操作者必须熟知所操作机械设备的性 能、构造,工具的性能和使用范围,否则不准使用。 第二条操作前做好机械设备的润滑,严格按 机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。 第三条操作前检查: 1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。 2、保护接地是否正确,牢固可靠。 3、软电缆或软线是否完好无损。 4、插头是否完整无损。 5、开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破

裂。 6、机械防护装置是否完好。 7、工具转动部分是否灵活。 8、工具的额定电压与电源电压是否相符。 第四条操作时要做到: 1、按工具使用说明书的要求进行操作。 2、湿手不准插、拔电源插头和拉合开关,拉合时应注意可能产生的弧光,严禁用裸线头代替插头。接地保护装置作用必须可靠。 3、在潮湿、狭窄、高温的场所或金属构架上,工具的使用者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套或站在绝缘垫上。 第五条非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

常用工具安全操作规程(一)

常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、

震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。 6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件,必须有支架,以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面,把头闪开,禁止两人同在一个砂轮上工作。

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

常用机械设备安全操作规程

编号:CZ-GC-08122 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 常用机械设备安全操作规程Safety operation regulations for common mechanical equipment

常用机械设备安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 第一条操作者必须熟知所操作机械设备的性能、构造,工具的性能和使用范围,否则不准使用。 第二条操作前做好机械设备的润滑,严格按机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。 第三条操作前检查: 1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。 2、保护接地是否正确,牢固可靠。 3、软电缆或软线是否完好无损。 4、插头是否完整无损。 5、开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。 6、机械防护装置是否完好。 7、工具转动部分是否灵活。 8、工具的额定电压与电源电压是否相符。

第四条操作时要做到: 1、按工具使用说明书的要求进行操作。 2、湿手不准插、拔电源插头和拉合开关,拉合时应注意可能产生的弧光,严禁用裸线头代替插头。接地保护装置作用必须可靠。 3、在潮湿、狭窄、高温的场所或金属构架上,工具的使用者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套或站在绝缘垫上。 第五条非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 第六条工作后切断电源,清理干净工作场地。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

纺织企业安全操作规程62002

纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程,不违章作业,并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发,进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊;不准围围巾、穿裙子;不准披散衣服,要扣齐纽扣,扎好袖口,把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹,追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施,不准拆除和不用;发现损坏,立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味,应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意,并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门,非本部门工作人员,不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电气工作人员,不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物,不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核;油脂撒在地上要随时擦干净。

16.工作地点要整洁,通道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点,摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上,禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员,不准上房顶,不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里,操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3.3工作时精力要集中,严禁用手触动正在转动的任何部位,变换车速,测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 3.5将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 3.7松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 4.手电钻

设备安全操作规程

普通车床安全操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。 3.工作前操作者必须穿好工作服,并扎紧袖口,女工必须戴工作帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴护目镜。 4.检查各部是否良好,并空车低速运转10分钟左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转异常,有异响和温升过高,应停车检查或报告维修人员排除。 5.严禁超性能使用。 6.刀具的装卡要正确紧固,伸出部分一般不得超过刀具厚度尺寸的3倍,垫片要平直,大小相同,刀杆下部一般不超过两片,上部应垫一片,禁止用钝刀具进行切削。 7.在主轴、尾座锥孔安装工胎具、刀具,其锥度必须相符,锥面应清洁无毛刺,顶卡工件时,顶尖套筒伸出量一般不得大于套筒直径的两倍。使用中心架和靠模时,要经常检查其与工件接触面磨损及润滑情况。 8.不得在车床上放置任何工具及杂物,工卡具应放置在工具箱和工具盘上。严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直或修整工件。 9.车床各部的调速、紧固等手柄、手轮禁止用金属物敲打或用增加尾座手轮转距的方法进行进给。 10.装卡工件必须平衡、牢固;装卸较重件和卡盘时,要合理选用

吊具和方法,并在导轨面垫木板保护。 11.加工铸件时,应将冷却液擦拭干净,加工完后要把床面、导轨和各滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。 12. 合理选择转速及切削用量,不得精机粗用,大机小用。禁止开车变换速度及旋转方向(低速车螺纹例外),并不得用反车制动或用正反车装卸卡盘,操纵反车时应先停车后再反向。 13.传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削终止、刀具退离工件后停车进行。 14.切削刀具未脱离工件时不得停车。 15.不准擅自拆卸车床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的车床不准工作。 16.液压系统除节流阀外其它液压阀不准私自调整。 17.不准在车床上焊接和补焊工件。 18.车床在运转中,操作者不得离开或托人看管,如需离开,必须停车并关闭电源、气源;重新开动车床时,须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。 19.工作后,必须检查清扫设备,清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁,卸下刀具、顶尖等并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。 20.车床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理。 21.进行交接班的人员,认真填写交接班记录并做好交接班工

常用修保机具(工具)的使用安全操作规程示范文本

常用修保机具(工具)的使用安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常用修保机具(工具)的使用安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、手锤和大锤 (1)打锤前,应检查锤头与锤把安装是否牢固,手 柄有无裂纹、油污,以防大锤滑脱伤人。开裂或起毛刺的 锤头不得使用。 (2)使用大锤时必须注意安全,四周要有足够的空 间,后方和正前方不得有人,严禁戴手套打锤。 2、电气设备及移动式电动工具 (1)性能良好,防护设施齐全有效,有专人负责 (保管)。定期检查电气设备(工具)绝缘情况,如有漏 电现象,应停止使用,并立即进行检修。 (2)有与电气设备(工具)相配专用闸刀、插头、插

座、漏电保护器等,且完好有效。 (3)设备(工具)至电源的的导线,应采用橡套电缆,单相设备用三芯线,三相设备用四芯线。其中一芯做为接地导线,两端分别接牢设备壳体和总接地极。 (4)定期检查橡套电缆线老化程度,若裂纹、破损应立即更换,以免漏电。 (5)操作移动电动工具时应戴绝缘手套穿绝缘鞋。 3、液压千斤顶安全使用 (1)工作稳定性能良好,无漏油、泄油现象。 (2)在使用液压千斤顶时,基础必须稳固可靠,载荷应与千斤顶轴线一致。在作业过程中,严防千斤顶偏斜造成被承物倒塌。 (3)液压千斤顶的顶头与汽车(设备)的金属面接触时,应垫硬木块,防止滑脱。 (4)液压千斤顶的顶升高度不得超过有效顶程。

常用电工仪器仪表安全操作规程

常用电工仪器仪表安全操作规程 常用电工仪器仪表安全操作规程 第一条钳形电流表的使用应遵守下列规定: 1、操作人与带电裸露部分的距离,10千伏及以下不小于0.7米 2、钳形电流表的电流档、必须与被测设施的电流相匹配。 3、不准在刀闸开关或熔断器上测量电流。 4、禁止在潮湿场所或雷雨天气中进行室外电气测量。 5、测量高压电缆电流时,应在电缆三叉处。并有足够的距离和良好的绝缘下进行。 6、禁止在测量过程中改换量程档。 第二条电桥的使用应遵守下列规定: 用电桥测量直流电阻时,应先校核数值,将锁扣打开,调零,先接通检流计,后接通电源。测量完毕,应先断开检流计,后断开电源,再将检流计锁住。 第三条示波器的使用应遵守下列规定: 1、亮度应调节适当,不得将光点长时间集中一点。 2、在X轴和Y轴上输入信号幅值和频率不超过仪表规定。 3、如示波器有接地线,则应加隔离变压器供电。 第四条摇表安全操作规程 1、摇表的电压必须与被测设施的电压等级相配,测量高压设备是否绝缘时,应由两人操作。 2、测量用的导线必须是符合规定的绝缘线,其端座有绝缘套。

3、测量前,必须将被测设备的电源断开放电,确认无人工作方可测量。在测量过程中,禁止他人接近设备。测量结束后还应放电,测量线路绝缘时,应与对方取得联系,获得许可后方准进行。 4、在有感应电压的线路上测量绝缘时,(同杆架设的双向线路或单一回路与另一线路有干涉段)必须将另一回路同时停电,方可进行。 5、有雷电时,禁止测量室外线路或电缆绝缘。 6、在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和摇表安放位置,必须选择适当,保持安全距离,以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动导线时,必须注意监护,防止工作人员触电。 7、测量时,摇表放置必须平衡,摇表校零或用摇表测量导线通断时, 只能用低转速。

设备安全操作规程

作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制: 审核:

批准: 受控状态: 文件编号: 版本:A 生效日期: 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程

- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项

第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作: 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。

1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数,且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪,将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意,以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。

移动电器设备安全操作规程

编号:SM-ZD-10084 移动电器设备安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

移动电器设备安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1.目的和适用范围 为规范移动电器设备的安全操作、节约维护费用、延长使用寿命,特制订本规程。本规程适用于集团公司范围内的所有移动电器设备的使用和管理。 2.管理职责 2.1适用属地管理原则,移动电器设备的使用部门是其使用管理的直接责任部门。负责设备的检查和保养,定期检查和保养并建立记录,建立维修记录。定期联系生产设备,电气科,安保科等职能部门进行安全评价,并建立记录。 2.2安保科负责移动电器设备操作使用的安全督察工作,并建立记录。 3.管理内容 3.1本规程中移动电器设备包括范围 高压清洗机、行车及电动葫芦、电焊机、手电钻、冲击

钻、磁力钻、手提砂轮、角向磨光机、砂轮切割机、旧书本封胶分切机、等离子切割机、风鼓子、排气扇、吸尘器、电烙铁、电风扇、电熨斗、万用表等。 3.2移动电器设备的通用安全要求 3.2.1使用移动电器设备之前,首先要检查设备电源线有无破损;接线头是否绝缘良好;移动电动设备各种零部件是否齐全完好;移动设备要求使用的电压是否相匹配等。 3.2.2移动电器设备必须使用专用插座,即为公司电气科安装有漏电保护器的插座;工作场所周围若无专用插座,可使用公司电气科配备的带有漏电保护的专用移动电盘,严禁部门内部人员乱接乱用;并由使用部门将漏电保护器每月试用一次,检查是否好用。 3.2.3在使用移动设备前应清理好工作现场;若在危险区域作业时须由部门负责人现场监管。 3.2.4在使用移动设备前应根据移动设备性质要求穿戴好各种防护用品,做好个人安全防护;同时须设有安全监护人,严禁独自作业。 3.2.5接好电源后,在正式使用之前要先进行试运行,看

常用工具安全操作规程示范文本

常用工具安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常用工具安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手 锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、 刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞 进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、 花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装 置是否完好。 3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部 位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都

必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。

设备安全操作规程

1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 (1)检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等,不得出现漏气;(2)曲轴箱内加入足够的清洁润滑油,油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号:冬季使用20#机械油,夏季使用46#机械油; (3)开启冷却水进水阀门,确认冷却水畅通; (4)关闭进气管阀门; (5)用手盘动皮带轮至少3转,确认无异常现象后方可启动电动机; 4.1.2 运转 (1)推上电动机电源开关,驱动真空泵,泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致; (2)缓慢开启进气阀门,使泵的吸入口通向被抽容器,避免泵的启动冲击过大;(3)泵在运转过程中应无明显冲击声,否则应停机找出原因,进行调整修理;(4)各运动部位润滑良好,油泵油压明显; (5)冷却水出水温度不得超过40℃; 4.1.3 停机 (1)关闭进气管阀门; (2)关闭电动机电源开关; (3)在停机10分钟后,关闭冷却水进水阀; (4)在冬季,泵冷却水必须放空,以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等; 4.1.4 日常保养注意事项

(1)每天或每班对润滑油油质、油位检查一次,缺油点及时加油(电机轴承另行规定); (2)要按操作规程使用机器,勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录;(3)工作时,要保持机器和地面清洁;交班前应将设备擦拭干净; (4)冬季室温低于5℃时,停车后要放掉隔腔内的冷却水; (5)每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器,对运动机构进行一次检查; (6)每1200h清洗空气滤清器一次(真空缓冲罐); (7)每2000h将机油过滤一次;如油不干净则需更换;轴瓦应刮调一次;对整机的间隙进行全面检查; (8)试车检查:地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认; (9)启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常;油温、油压检查,管路泄漏检查;轴承温度检查(不得超过70℃),发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车,试车合格方可正式投入使用; 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 (1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通; (2)轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度,润滑油用100#真空泵油; (3)凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施: a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前装置除尘器或过滤器; b)如果吸入气体中带有腐蚀性,必须采取中和措施; c)如果吸入气体中含有水蒸汽,必须装置冷凝器; 4.2.2 运转 (1)起动前级泵; (2)打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门;(3)待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力(一般-0.095MPa)后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达

钳工常用工具安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钳工常用工具安全操作规 程正式版

钳工常用工具安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 2.1.1使用钳工台时,台面对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作,台上必须设置密度适当的安全网,台钳必须装牢固。 2.1.2钳台上使用的照明电,电压不得超过36伏。 2.1.3钳台上不准堆放杂物,工具、工件要放在指定的地方。 2.2、虎钳 2.2.1虎钳要经常保护好,使用时工件必须放平夹紧,手柄朝下,钳上不准放置工具。

2.2.2使用转座虎钳工作时,固定螺丝必须把紧。 2.2.3用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用钳管套在手柄上或用手捶击打手柄。 2.2.4工件超出钳口部分太大,要加支撑,装卸工件时,防止工件掉下伤人。 2.3、手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料制成,长短适宜,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头 2.3.2两人打锤应斜立,不准对面站立,掌钳打锤要稳,落锤要准,动作协调。 2.3.3使用手锤之前,应检查锤柄与锤

设备安全操作规程大全(doc 88页)

设备安全操作规程大全(doc 88页)

安全操作规程目录

2007-12-24发布2009-06-01修订发布2009-06-01实施 安全操作总则及事故应急措施 一、安全操作总则 1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、操作人员未经三级安全教育或考试不及格者,不准参加生产或独立操作。电气、行车、起重、驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员,须经安全技术培训和考试合格,持证上岗。外来培训学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。 3、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。女工必须正确佩带工作帽(发网);操作旋转机床,严禁戴手套或手持棉纱、敞开衣袖(襟);不准穿拖鞋、凉鞋;不准赤脚、赤膊;不准戴领带、围巾;尘毒作业人员工作时,必须戴好防护口罩或面具;严禁闲杂人员进入车间,车间内不准骑自行车、摩托车等。 4、操作前,应检查设备和工作场地,排除故障和隐患,确保安全防护、信号、联锁装置齐全、灵敏、

可靠;设备定人定岗操作;开动非本工种以外的设备,须经有关领导批准,经培训后方可操作。不准开动情况不明的电源及动力源开关。 5、工作时应集中精力,坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。不得窜岗干扰他人工作;严禁酗酒者上岗;多人操作,应统一由专人指挥,相互配合。 6、设备运转时,不准跨越运动部位传递物件;不准触及运转部位;清理切屑应用专用工具,不准站在旋转工件或可能爆裂飞溅物的正前方操作;装卸、测量工件或清扫机械、电气设备时,须停电关车;工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。不准超限使用机电设备。 7、检修机电设备,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌,并设人监护或采取防止意外的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘,合闸前应细心检查,确认无人时方准合闸。 8、禁用湿手触动电气设备,保持电气设备的干燥绝缘性能。一切机电设备的外露可导电部分,必须保持有可靠的接地(零)装置;非电工作业人员不准装修电气设备。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠,配用触电保安器,隔离变压器,并戴好绝缘手套后方可操作。行灯、机床等局部照明应采用安全电压,

钳工常用设备安全技术操作规程示范文本

钳工常用设备安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钳工常用设备安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1目的和范围 本规程规定了钳工常用设备安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用设备安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1公用砂轮机 2.1.1砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘 器必须完备。 2.1.2公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加 油。 2.1.3操作者必须戴上防护眼镜。 2. 1.4对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

2.1.5砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。 2.1. 6砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架或托刀架安装不符合安全要求时,不准开动。 2.1.7托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于 3mm。 2.1.8换新砂轮,应遵守磨工安全操作规程有关规定:对有损伤的砂轮或砂轮机轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 2.1.9紧固砂轮螺丝要均匀用力,不得上得过松或过紧,装砂轮需经加垫、紧固、平衡、修整之后才能开动。 2.1.10新换砂轮,砂轮机开动后,要空转2~3分钟,待砂轮机运转正常后,才能使用。

手动工具使用安全操作规程实用版

YF-ED-J6323 可按资料类型定义编号 手动工具使用安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

手动工具使用安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全使用手动 工具。 2.适用范围 本规程适用于利用工具进行作业的内容 (包括手电钻.角磨机.直磨机.气磨头.气枪以 及台虎钳等) 3.安全操作规程 3.1虎钳安全操作规程 3.1.1虎钳上不要放置工具,以防滑下伤

人。 3.1.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺钉锁 3.1.3虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油,定期检查保持清洁。如有损坏,不得使用。 3.1.4钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。钳口固紧螺钉要经常检查,以防松动。 3.1.5用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 3.1.6工件必须放正夹紧,手柄朝下。 3.1.7工件超出钳口部分太长,要加支承。装卸工件时,还必须防止工件摔下伤人。

实训1 常用电工仪器仪表的使用

常用电工仪器仪表的使用 一, 实验目的 1. 了解常用仪表表盘上主要标注的意义. 2. 掌握常用仪器设备的使用方法. 二, 原理说明 实验中常用的电工仪器仪表的工作原理分别如下: 1. 万用表 万用表具有带标尺的刻度盘, 转换开关, 零欧姆调节旋钮和供测量接线的插孔. 万用表应水平放置, 测量前首先检查表头指针是否在零点, 若不在零点, 则可调节表头下方的机械调零旋钮使指针置于零位. 1) 直流电压的测量 将万用表转换开关拨至直流电压挡, 估计被测电压的大小, 选择适当的量程, 两表笔应跨接在被测电压的两端. 红色表笔插"+" , 接至被测电压的正极; 黑色表笔插"-"孔, 接至被测电压的负极. 当指针反向偏转时, 将两表笔交换后接至电路, 再读取读数. 被测电压的正负由电压的参考极性和实际极性是否一致来决定. 2) 交流电压的测量 将万用表转换开关拨至交流电压挡, 把两表笔跨接在被测电压的两端(不必区分正负端), 交流电压挡的标尺刻度为正弦交流电压的有效值. 3) 直流电阻的测量 将万用表转换开关拨至电阻挡, 估计被测电阻的大小, 选择电阻挡的量程, 被测电阻的值应尽量接近这一挡的中心电阻值, 这样才能提高测量电阻的准确性. 2. 双路直流稳压电源 直流稳压电源是输出可调稳定直流电压的电源设备. 它一般可以输出稳定的直流电压0~30 V, 输出最大电流3 A. 使用时先插上仪器的电源插头, 输入220 V的交流电压, 再打开面板上的电源开关, 指示灯即亮. 3. 低频信号发生器 信号发生器是产生适合一定技术要求的电信号的电子仪器, 工作频率在低频范围内的称为低频信号发生器. 在电路实验中, 常用的正弦波低频信号发生器型号众多, 我们以功能较全的XD7型为例来说明低频信号发生器的一般使用方法. XD7型低频信号发生器的使用方法如下: (1) 仪器通电前, 先将输出调节旋钮逆时针方向旋到最小位置, 检查电源电压是否与仪器所需电源电压相符, 然后接通电源开关, 电源指示灯亮. (2) 频率调节: 根据所需频率, 先选择频段, 再调节"频率调节"旋钮, 使指针指在所需频率位置即可. (3) 电压输出: 由面板上"电压输出"插座引出, 可用"输出调节"旋钮调节输出电压的大小. (4) 功率输出: 两种输出方式, 一种是对称式输出, 一种是不对称式输出. (5) 输出指示: 本仪器面板上的电压表所示的电压值为仪器不对称输出时电压的有效值. 当仪器接成对称输出时, 电压表指示值为实际输出电压值的二分之一. 4. 电子管毫伏表 电子管毫伏表是测量正弦交流电压有效值的电子仪器. 与一般交流电压表相比, 它的量程多, 测量电压的频率宽, 灵敏度高, 使用范围更广, 输出阻抗高, 输入电容小, 对被测电路影响小. GB-9B型电子管毫伏表的使用方法如下:

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