xxxxxxx
工艺结构优化升级技术改造工程高炉煤气干法布袋除尘器
（总承包）
技术协议
甲方： xxxxxxx
乙方： xxxxxxx
签订日期： 2010 年 7 月 23 日
甲方： xxxxxxx
乙方： xxxxxxx
经协商，双方就xxxxxxx工艺结构优化升级技术改造工程中高炉煤气干法布袋除尘器的技术要求及技术接口等事宜达成如下协议：
1、基本定义
1.1本技术协议是xxxxxxx（甲方）与xxxxxxx （乙方）签订的高炉煤气干法布袋除尘器（总承包）合同的技术附件，为该设备商务合同不可分割的一部分。
1.2本协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除乙方的技术责任，乙方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。
1.3甲方保留对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如乙方提出修改，应征得甲方同意，或双方协商解决。
1.4甲方从乙方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于乙方，甲方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，甲方将承担相应的法律责任并向乙方赔偿损失。
1.5乙方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与甲方无关，由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。
1.6本协议一式八份，（甲方6份，乙方2份）并与所关联的商务合同同时生效。
2 甲方提供的基本技术参数
2.1总则
乙方工程承包内容包括煤气干法布袋除尘设施成套设备设计、成套供货、安装施工，属交钥匙工程，并对其技术性能、供货质量和完整性全面负责。
2.2工厂技术条件
2.2．1设计条件
地区冬季最低温度-40℃。
高炉的主要技术参数
煤气发生量：正常 220000Nm3/h，最大240000Nm3/h
炉顶压力：正常0.2 MPa 设备能力0.25MPa
炉顶煤气温度： 90～260℃
事故状态炉顶温度（最高）： 550℃
荒煤气含尘量（重力除尘器出口）：约20g/Nm3
煤气露点温度： 80℃
高炉煤气中含有S2-、Cl-等弱酸腐蚀介质。
焦炭含水量13％，冬季煤气易结露。
3、干法布袋除尘器技术参数
3.1工作原理
高炉煤气干法布袋除尘器主要由箱体、过滤系统、脉冲反吹系统、卸输灰系统、荒净煤气管路系统、液压系统、氮气系统、蒸汽系统、阀门、电气控制系统等组成。
高炉煤气从炼铁高炉出来，经重力除尘器粗除尘后，由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中，进入荒煤气室后，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过布袋时，粉尘被阻留在布袋的外表面，煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室，由净煤气总管输入煤气管网。
随着过滤工况的不断进行，布袋上的粉尘越积越多，过滤阻力不断增大。当阻力增大（或时间）到一定值时，电磁脉冲阀启动，进行脉冲喷吹清灰，喷吹气采用氮气，清理的灰尘落入灰斗。
当箱体灰斗中的灰尘累积到一定量（由料位计控制或时间控制）时，启动箱体卸灰阀门，将灰尘卸至输灰管道内，由高压净煤气或氮气（非正常状态使用氮气）输送至大灰仓内。经加湿机加湿后由汽车运出厂区。
3.2除尘器主要技术性能表
3.3除尘器在不同工况下的运行参数见下表
3.4 布袋除尘器本体的技术要求
3.4.1 本工程高炉炉顶最大工作压力为0.25MPa，本布袋除尘器的设计、制造、验收、试压等符合GB 50505-2009《高炉煤气干法袋式除尘设计规范》。
3.4.2 布袋除尘器12个箱体分两排布置，箱体内径为DN4000mm。荒、净煤气主管布置在两排箱体之间。煤气主管采用分段变径，荒煤气经主管均匀的分布到12个支管进入除尘器，除尘后的净煤气经12个支管均匀的分布到净煤气主管进入净煤气管网。
3.4.3 除尘器壳体、净煤气出口主、支管采用Q345R，净煤气出口三通采用内衬陶瓷复合管。荒煤气进口主、支管及三通管道材质采用Q345R，内部焊接龟甲网、喷涂莫来石耐磨衬里（喷涂料厚度50mm；龟甲网材质：弯管和三通处采用1Gr18Ni9，直管段内材质采用Q235B）。
3.4.4 经过滤后的净煤气含尘浓度小于3mg/Nm3。
3.4.5 布袋除尘器主要阀门驱动形式为液压驱动。在布袋除尘器西北角设液压阀门地面控制站（站内电气元件要求防爆），控制站压力源来自热风炉液压站。布袋除尘液压阀门地面控制站和热风炉液压站之间的供油、回油主管道地沟敷设，液压介质为水--乙二醇。液压管路安装要符合《冶金机械液压、润滑和气动设备工程验收规范》（GB50387-2006）。
3.4.6 布袋除尘器的卸灰工艺流程：除尘器集灰斗→ DN300液动卸灰半球阀→DN300液动钟形卸料阀→DN100气动卸灰耐磨球阀→ 输灰管道→ 大灰仓→卸灰阀→ 加湿机→ 运灰车（甲方自备）。为便于卸灰，除尘器箱体的锥体上设置氮气炮装置，氮气炮型号为KQP-B-150，每个氮气炮上设置两个脉冲阀，氮气炮在控制室的PLC上控制。箱体灰斗设上、下热电阻料位仪。卸灰阀采用耐磨陶瓷衬里阀门。箱体上设置差压变送器。
3.4.7 除尘器箱体的滤袋采用超细氟美斯9806，滤料单重大于800g/m2，使用寿命在18个月以上。滤袋规格Ф130×7000mm，每个箱体的滤袋条数为245条。
3.4.8 花板加工精度的最低保证值为：孔径与理论偏差不大于±0.1mm,两孔径的中心距误差±0.5mm,无尖角和毛刺，花板的平整度小于3／1000,花板厚度10mm，下设井型加强筋，材质Q235B。滤袋安装后，必须严密、牢固、装拆方便。
3.4.9 龙骨采用直径不低于4mm冷拔钢丝组焊而成，必须光滑、无毛刺，龙骨表面做有机硅喷涂处理。能耐高温，耐腐蚀，配带专用工具。
3.4.10 除尘器箱体、荒（净）煤气管道、蒸汽管道采取保温措施，除尘器箱体的锥体采用蒸汽伴热保温, 箱体的锥体部分蒸汽盘管≥10 圈。除尘器箱体保温厚度不小于150mm。
3.4.11 净煤气出口主管及每个箱体支管设置粉尘浓度定量检测仪，以监视净煤气的粉尘浓度，信号进PLC并设立粉尘浓度报警。在每个箱体顶部侧面设置净煤气人工采样口。
3.4.12 荒煤气进口支管波纹补偿器导流套材质为耐磨16Mn钢板（内部堆焊耐磨挡圈）。
净煤气出口支管波纹补偿器导流套材质为耐磨16Mn钢板。所有补偿器波纹管采用多层结构，液压成型，材质均为不锈钢254SMo, 波纹管为抬高结构，采用法兰连接，补偿器选用国内一
流厂家产品。
3.4.13 上层检修天车设在箱体出口煤气支管眼镜阀平台梁以上6-7m处，设置5吨单梁双轨电动葫芦吊车1台，下层检修天车设在箱体入口煤气支管平台梁以上6-7m处，设置5吨单梁双轨电动葫芦吊车1台。
3.4.14 各检修平台的高度要方便检修操作。
3.4.15 除尘器进、出煤气管的末端需设置检修平台和爬梯。
3.4.16 除尘器框架、平台、扶梯应考虑较大的设计裕量及操作空间，符合煤气安全操
作规程、满足检修要求。框架立柱全部采用型钢H400×400（最小），平台及扶梯全部采用花纹板。
3.4.17 箱体上（包括大灰仓）设安全阀。
3.4.18 荒煤气进口总阀采用敞开插板阀。
3.4.19 氮气、液压管道、蒸汽管道及电缆等沿平台管廊和电缆桥架敷设，在接口处就近合理连接。
3.5 脉冲反吹系统的技术要求
3.5.1 本除尘器的反吹方式为在（离）线低压脉冲反吹，采用高质量淹没式的脉冲阀，反吹压力0.3～0.35 MPa，要求脉冲阀的阻损小，反吹管耐磨耐腐蚀处理，空气特性好，安装精度高。膜片使用寿命保证在二年以上。脉冲反吹介质为纯净干燥氮气。脉冲阀的进口端与喷吹气包相连，出口端通过阀门与喷吹管连接。
3.5.2 每个箱体设一套脉冲反吹系统，包括球阀、氮气包、脉冲阀、喷吹管、喷嘴等。每个氮气包安装一个压力传感器，在上位机上监测脉冲阀的工作状况，脉冲阀在PLC上实行点对点控制，并能反馈故障信号。
3.5.3 喷吹气包设计为圆形筒状结构，在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的20%，每个气包底部安装排污阀。
3.5.4 脉冲阀的一端连喷吹氮气包，另一端连喷吹管。中间6排喷吹管采用4″脉冲阀，其他采用3″脉冲阀。考虑北方气候，脉冲阀需要保温，脉冲阀膜片适应气候能力强，弹簧强度高。
3.5.5 喷吹管直径89㎜，材质20号钢。喷吹管由支架固定在花板上。
3.5.6 喷嘴安装在喷吹管上，每个布袋上方有一个喷嘴，喷嘴为超音速引射喷嘴。为保证脉冲气流量进入第一个滤袋和最后一个滤袋的差别在±10%内，同一个喷吹管上的喷嘴孔直径不同。
3.6 气力输送装置技术要求
3.6.1 本除尘器的卸、输灰采用气力输灰装置，气力输灰在布袋反吹后进行。该装置以高压净煤气为载体，氮气为事故输灰载体，将灰输送至大灰仓，大灰仓的灰经加湿处理后外运。
3.6.2 气力输送装置主要包括输灰管道、高压净煤气管道、氮气切换阀组、氮气管道、氮气罐、大灰仓、控制阀组等。
3.6.3 该输灰系统的设计、制作必须保证除尘灰在输送过程中均匀、流畅、无堵塞，且便于检修、维护。
3.6.4 输送高压净煤气和氮气经过减压阀组，将灰斗与输灰管道间的压差控制在一定范围内，保证正压输送，再经蝶阀调节到所需的输送气量进行输灰。
3.6.5 为避免堵管，下部的卸灰阀与输灰管道的压力连锁保护，当输灰管道的压力升高到危险值时，卸灰球阀自动关闭。
3.6.6 大灰仓按24小时储灰量设计，灰量24小时约100吨，大灰仓灰斗上、下设置可靠的机械阻尼式料位计（高、低料位检测及报警），大灰仓箱体上设置差压变送器。
3.6.7 大灰仓上部设脉冲布袋除尘，脉冲气源为氮气，灰在大灰仓内沉降，经双轴搅拌加湿机加湿运出。输灰氮气经布袋除尘后放散至大气中（达标排放），输灰高压净煤气经布袋过滤后回收至净煤气低压管网。
3.6.8 大灰仓锥体上设置氮气炮装置，氮气炮型号为KQP-B-150，每个氮气炮上设置两个脉冲阀。氮气炮在现场控制。
3.6.9 输灰管道及弯管内壁做耐磨处理，弯管弯曲半径不得小于10 倍管道直径。
3.6.10 大灰仓出口灰经DN300耐磨卸灰球阀和给料机进加湿机。
3.6.11 输灰管道、大灰仓锥体采取蒸汽伴热并外保温，蒸汽盘管从锥体下部盘至灰仓上料位。大灰仓锥体以下框架（包括锥体）至加湿机平台区域采用保温阻燃彩钢板全封闭。
大灰仓其它部位保温厚度不小于150mm。
3.6.12 双轴搅拌加湿机安装在+
4.0m 以上标高上。加湿机控制不进PLC，现场手动操作箱控制。双轴搅拌加湿机处理能力60m3/h，从上往下看，双轴旋向为对转。带控制箱，防爆型。加湿机平台以下三面单层彩钢板围护，一面进车。
3.7 电控、仪表、PLC 系统的技术要求
3.7.1 低压供配电系统
低压配电系统采用两路进线，两路低压电源由业主送至受电柜，要求两路电源能实现自动切换，主要为其区域内的低压用电设施供电，包括照明及检修电源，并预留20%的备用回路（包括4个100A备用回路）。布袋除尘器配电控制室设置在布袋除尘系统附近（大于15m）。
3.7.1.1 低压设备要求
电气低压控制设备包括控制中心柜(MCC)，继电器柜，现场操作箱等。配置电源柜时需将相应系统的PLC 供电系统与仪表原理图中的供电系统考虑在一起。
（1）控制中心柜
控制中心柜采用固定式GGD柜，柜内元器件选用施耐德公司元件。柜内配线：柜内配线均采用多股软线，不小于1.5mm2，柜下部设有保护接地用的PE线。柜防护等级不低于IP30。柜子色标：计算机灰。
（2）继电器柜
用于现场信号隔离及现场操作连锁用的中间继电器，柜防护等级不低于IP30。继电器柜采用与控制中心柜相同的骨架结构和色标。中间继电器采用施耐德。
（3）现场操作箱及电磁阀端子箱、现场照明及检修电源箱
现场操作箱采用双层门结构，内层门上安装操作监视元件，外层门上配有防碎的透明观察窗，可以观察到内层门上的指示灯和仪表。箱防护等级不低于IP54。必须采用防爆型。
（4）除尘器上的检修电葫芦吊车必须防爆。液压阀门地面控制站内的电器元件要求防爆。
3.7.1.2 电气照明
（1）照明电源及电压
照明采用380/220V,50Hz三相五线制电源，由电气室的配电柜供电。照明线路采用铜芯电缆穿钢管明敷设。
一般照明灯具电压为220V；易触及且无防触电措施的固定式或移动式灯具电压采用36V。
（2）照明灯具
根据不同的使用场所，采用钠灯、金属卤化物灯、荧光灯；潮湿场所采用防水防潮灯；有爆炸危险的场所必须采用防爆灯；
3.7.1.3 电缆选型
（1）0.38kV动力电缆选用YJV铜芯电力电缆。
（2）控制电缆选用KVV、KVVP、KVVR、KVVRP等铜芯控制电缆。
（3）高温区域选用耐高温电缆。
（4）进入PLC的检测和控制信号采用屏蔽电缆。
（5）在爆炸危险区域必须采用阻燃电缆。
3.7.1.5 防雷接地：除尘器电气设备需要做重复接地，其接地电阻＜4Ω。除尘区域设置防雷装置，并设防雷、防静电接地，各接地装置单独设置以保证独立性。防雷防静电接地设计规定及接地电阻要求符合国家相关标准（地面以下接地体由甲方负责）。
3.7.1.6 本除尘器的电气控制系统包括整个除尘器本体及外部管路、公用介质、吊装设施、卸输灰系统、照明等所有设备的配电与控制，主要参数的监测和故障报警。
3.7.2 控制室设有PLC 一套（含现场远程站）、操作站OS一套、工程师站ES一套，完成该工艺流程所有参数的数据采集、过程控制及设备连锁联动的逻辑控制。通讯网络采用100Mbps 工业以太环网，TCP/IP 协议，完成与其它站点的数据通讯。
3.7.3 硬件选型
PLC 选用SIEMENS S7-400H系列可编程控制器。控制器的CPU、电源、通讯模块为冗余配置，PLC设备选型要充分考虑系统可靠性和扩展性，选用的处理器要满足相应的控制要求，具有在线编程和修改的能力。CPU配两个DP端口，配置以太网通讯模块，用工业以太网与上位机系统进行连接以实时监控，与高炉其他自控系统组成单环型以太网（见附图）；硬件按15%的I/O 余量、50%的内存余量、10%的空槽位、网络通信负载率≤20%的要求配置，所有I/O 模板支持热插拔。温度（热电偶、热电阻）检测经过温度变送器，进入PLC系统。DO输出经过继电器隔离。继电器必须有带灯指示。
上位机选用Dell工控机（两台），每台工控机参数配置不低于（含音箱）该品牌的当前主流配置。
3.7.4 软件要求
监控软件采用WINCC 最新中文版，运行版和开发版各一套，点数余量不低于20%，运行环境为WinXP Professional SP2，编程软件采用STEP 7最新中文版。
3.7.6荒煤气入口总管煤气压力、温度检测，净煤气出口总管煤气压力、温度、流量检测由乙方成
套，进煤气净化PLC系统。
整个除尘器本体、外部管路所有设备的电气控制及输卸灰系统（加湿机除外）均纳入PLC 控制，另设现场手动操作箱。
3.7.7 检测系统包括：
（1）荒煤气总管煤气温度、压力检测及报警。
（2）净煤气出口总管煤气温度、压力、流量检测。
（3）除尘器每个箱体进出口压差检测（12个用压力减）。
（4）布袋反吹脉冲阀用氮气总管压力、流量检测，每个反吹氮气包的压力检测。
（5）喷吹氮气减压阀后压力检测及调节。
（6）净煤气总、支管出口粉尘浓度检测。
（7）蒸汽总管压力、温度、流量检测。
（8）除尘器每个箱体设2处温度检测。
（9）除尘器每个箱体高低料位检测及报警（共24 个）。
（10）气力输灰用的氮气和高压净煤气的压力、流量检测。
（11）大灰仓高、低灰位检测及报警。
（12）在除尘器箱体进、出口平台各设4 个固定式煤气浓度检测仪，除尘器框架封闭区域设4 个固定式煤气浓度检测仪，大灰仓放灰口设一个固定式煤气浓度检测仪，荒煤气进气平台设一个固定式煤气浓度检测仪，在控制室和现场分别显示并声光报警。
(13) 油压检测，油压低报警，阀位开关量信号输出及故障报警。要求以上各点远传至控
制室显示。
3.7.8 本系统内的所有电磁阀采用DC24V，所有喷吹脉冲阀在上位机上能故障显示。
3.7.9 净煤气流量能显示累积值、瞬间值，荒煤气温度、压力、净煤气压力、箱体压差、
粉尘浓度、氮气压力有历史趋势记录。
3.7.10控制系统要求采用单独的UPS电源保护措施，提供计算机、仪表及PLC模块供电，
采用梅兰日兰10分钟在线式UPS，6KVA。
3.7.11、控制室应配置相应平面控制台(前后开门，装有门锁)和操作椅。配制多功能插
座等附材，操作台要求作接地，有防静电功能。
3.7.12
（1）温度测量系统一次元件，小于300℃采用分度号为Pt100的热电阻进行信号采集。
大于300℃的采用热电偶进行信号采集。
（2）压力、差压测量系统统一采用横河川仪的EJA（Hart 协议）进行信号采集，带Hart 协议的手操器一台。户外安装变送器需有仪表保护箱（玻璃钢）。
（3）流量测量系统按照检测介质的不同，采用不同的测量传感器进行检测：净煤气采用威力巴流量计，蒸汽采用涡街流量计，氮气采用孔板流量计。选择的产品必须保证可靠性和精度。
（4）箱体及灰仓料位利用热电阻检测方式进行信号采集。
（5）所有AI信号加智能型隔离器（采用南京梅克朗或宜科）将信号转换为4～20mA标准信号后进入PLC控制系统。
有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5
5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
机械设备合作经营协议 甲方： 乙方： 根据《合同法》及有关规定，甲乙双方本着“自愿平等、互惠互利、风险共担”的原则，共同出资购置型机械设备一套，按照“独立经营、单独核算，自负盈亏”的经营方式进行管理。该机械设备由提供，含等配套设备，经双方评估定价为元（￥元）。双方经充分协商，达成如下经营协议： 一、投资金额、股权 1、甲方共投资元，享有的股权。 2、乙方共投资元，享有的股权。 二、甲方应承担的责任与义务 三、乙方应承担的责任和义务 四、组织机构 1、设立协作部，协作部是管理该机械设备的最高权力机构，该机械设备的一切重大问题都要提交协作部研究决定。 2、财务管理办法另行商定。
五、工资福利待遇 1、双方委派人员隶属关系不变，工资、奖金、福利由协作部决定。 2、技术人员、工人及雇佣民工，工资、奖金、福利由协作部决定。 六、费用管理 1、该机械设备为生产经营所使用的场地租赁费、基建费、机械租赁费、设备拆装费、水电等能源消耗及人员工资，按实际发生额列入该机械设备的经营成本。在未实现利润时，所发生的上述费用，由甲乙双方按股权比例分摊垫支。 2、该机械设备在经营过程中所发生的一切费用由协作部审核无误后方可做帐处理。 七、利润分配、投资款给付 1、甲、乙双方按所享有的股权，根据该机械设备财务决算后的实际利润按股权比例分红。 2、方投资款全部划拨至方指定帐户之日起，开始参与机械设备的经营管理和分红，合同签定之日方首付方设备定金元。 八、股权的转让和变更 1、甲乙双方不得私自转让和变更设备的股权。 2、如遇特殊原因，经双方同意转让该设备者，甲乙双方按本协议规定的股权比例分割其转让款。 3、甲乙任一方转让和变更股权时，另一方享有优先购买权。 4、设备达到使用年限报废处理，双方按本协议规定的股权比例分割其残值。
燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器 技 术 协 议 年月日
技术协议 需方： 供方： 经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论，技术协议如下： 一、总则 1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求，提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。 1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造的设备的质量负责。 1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。 1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行： 1.4.1 有关规范和标准； 1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方； 供方若有与以上文件不一致的地方，应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明；若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求； 即使供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所有的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。
二、袋式除尘器的型式、主要参数 2.1 袋式除尘器的型式 袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mg/Nm3以下。 2.2 袋式除尘器主要参数（不限于此）
****有限责任公司****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月 有限公司
一、总则 1.1 本协议书的使用范围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》
JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 四、设备设计要求 4.1 设备名称：布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数：一台 4.3 每台除尘器入口烟气量：100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度：250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度：30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度：＜30 mg/Nm3 4.7 阻力：≤1200 Pa 4.8 本体漏风率：≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数：8000 小时 4.10 灰斗数： 2 个 五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数
中型热熔焊接机技术协议 甲方（用户）：浙江盾安轻合金科技有限公司 乙方（制造商）： 一、工作原理 该设备使用电加热方式，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。 该设备适用对点的铆焊熔接。产品热铆完后，表面成弧型，连接牢固，产品外观面不损伤，外观光洁，无过度热熔、拉丝等缺陷。 二、设计标准（如下仅供参考,确定后以图纸为准） 本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求，特向贵公司设计中型热熔铆点熔接机，其焊接精度高、性能稳定，操作方便、精巧 美观。 三、规格及工作环境 1）本机工作电源为AC380V、10A
2）工作气压２～６KG 3）输出功率：1200W 4）整机重量：800kg 5）工作效率：15-25秒/次，多个焊接点同时完成焊接 6）动作控制：气缸推动，气动方式实现 7）可焊接塑料尺寸：300×280×250(待定)，装夹不同型号的产品的焊接用工装 8）外形：650×550×1800mm(以最终设计为准) 四、热铆机结构 （1）机械部分： 1、主机为高精度四立柱热熔机，最大可安装上、下模合尺寸为 600mm×450mm×250mm宽×深×高（可以依据需要焊接的 产品的工装尺寸确定，需要焊接的产品名称为： DQ06-011-000,9365上护罩，尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸；DQ06-013-000,9373盒子，尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸）的塑料热熔模。 2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。 焊接焊头温度可调（200℃~450℃）、可控（±1℃）；塑胶件 材料PA66-GF30。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安 装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待 焊件装入及操作的安全性。
除尘设备合同协议书书文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089
除尘设备合同书 甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方） 甲方将车间内两台设备的配套除尘系统制造及安装发包给乙方进行设计、施工和安装调试，现双方达成一致协议如下： 一、项目名称及造价 1.项目名称：除尘系统制造安装 2.工程总造价：人民币（大写）：元整（小写：￥，）含本工程范围内所有采购、运输、制作、安装、调试等费用。 二、工程期限 1.合同签订生效后10个日历日之内完成所有工程的制作、安装、调试。 2.如遇下列情况，工期相应顺延 （1）：若甲方提出附加项目
（2）：若停电、天气影响及其它不可抗拒因素。 三、设备质量及技术要求 乙方提供的设备保质期为一年，所有管路、接口不得变形，漏风，乙方完全按照甲方确认后的图纸施工。（合同附带图纸一份） 四、安全责任 乙方在安装调试期间，对设备及人身安全负全责。 五、设备价款的支付与结算 付款方式：合同生效后三日内，甲方预付工程款20％，合同设备安装调试完毕且最终验收合格并收到供方开具的合同全部金额发票后30天内付清余款。 六、其他约定事项 1．合同签订生效后，如乙方无法履行合同约定，须返还甲方已支付的所有款项，并向甲方赔偿因此而造成的相关损失。 2．如甲方没有按照乙方规定的操作规程操作所造成的损失由甲方承担。
3．如由乙方造成的工期延误，每天扣罚乙方合同总价的1％给甲方。 4．双方发生合同纠纷，应友好协商，若协商不成，任何一方均可向当地仲裁委员会提出申请仲裁。 七、附则 1.本合同由双方代表签字，加盖公章即生效。传真件具有同等法律效力。 2.本合同鉴定生效后，双方需要提出修改时，经双方协商一致后签订补充协议，作为本合同的补充合同。 3.本合同共两份，双方各执一份。 甲方：乙方： 代表签字（盖章）：代表签字（盖章）： 日期：日期：
中节能(烟台)生物质热电工程 带有前置旋风除尘器的布袋除尘器 技术协议 ; 买方：中节能(烟台)生物质热电有限公司 卖方：山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,
目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)
1 总则 本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器，它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 在商务合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买方、卖方双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。 卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件 设备的运行环境条件 厂址：栖霞市吕家黄口 该区域属半岛内陆性气候，年平均气温℃，最冷为一月份，最低温度℃，月平均气温℃，最热七月份，最高温度℃，月平均气温℃。年平均降雨量为830mm，年平均降水天数天，多集中在7-8月份，日最大降雨量为mm（1979年7月31日），1985年降雨量最大，年降雨量达mm。年平均无霜期207天，初霜在10月底，终霜在来年3月底，历年最大冻土深度为50㎝，绝对湿度历年平均为毫巴，相对湿度平均值为66%，年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时，日照百分率为61%，常年主导风向夏季为南风，冬季为东北风，基本风压值为50㎏/㎡。 工作条件 安装地点：炉后，室外 3 设计条件 配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部，用于去除锅炉烟气
项目
枝术协议书 项目号： 合同号： 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述；
⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝
布袋除尘器招标技术协议 e)电气设备试验报告f)焊接质量检验报告 技术服务 合同签订后，卖方应指定一名项目经理负责项目，负责协调卖方在项目全过程中的协调与合作，如项目进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、技术交底、人员培训、现场安装、调试和验收等。设备到货盘点和交接:设备到货时，买方应及时到现场参加设备盘点和交接。 安装技术指导和服务:安装开始前进入现场，了解安装工程的准备情况，及时向安装公司、监理公司和业主反馈相关信息。 整个安装过程都在现场，负责处理安装过程中由甲乙双方协调的各种问题。对整个安装过程进行安装技术指导和安装质量监督。 卖方技术服务人员有权处理现场出现的所有技术和商业问题。如果现场出现质量问题，卖方技术人员应在规定时间内解决。 卖方对产品的售后服务实行24小时动态响应的原则，随时接受买方的指派，即使是小问题也要去现场解决，并保证买方对每台设备的正常使用。 在设备安装和调试期间，卖方技术服务人员应遵守买方的安全规定。如果发生任何事故，卖方将负责，买方将提供人道主义援助。买方应充分配合卖方调试除尘器的独立系统，并派人进行指导。 在设备验收、安装和调试阶段，如果发现卖方提供的设备不一致或在安装过程中由于卖方的错误造成设备损坏，卖方应对损坏负责，并
及时提供所需的设备和部件。 当买方要求提供额外的设备和部件时，卖方应尽快帮助解决问题。设备合同生效后，卖方提供设备检验大纲(经双方讨论确认)作为设备检验的基本依据。在设备制造期间，买方可随时要求在卖方制造厂监督设备，卖方应提供支持和合作。 买方根据设备检验大纲组织设备的验收和性能测试，卖方将积极参与。交接验收和性能测试完成后，双方应签署会议纪要和工程验收等签证。 设备质量保证期从性能试验合格后开始。设备移交验收后，卖方在保修期内不免除对设备的保修责任。 买方要求的其他服务。 现场服务时间表:派遣人数:1，2，3，4，技术服务内容，安装，技术交底，安装，技术指导，设备调试，培训计划，天数，职称，备注5.3.3，培训 培训的时间、地点、次数和内容由双方具体约定。 卖方应为买方培训人员提供设备、场地和材料等培训条件，并在主体工厂和供电工厂培训期间为培训人员提供食宿和交通。 培训计划及内容:派遣人员构成序号1技术服务内容安装技术交底除尘器原理、结构介绍2介绍、维护管理故障分析与排除电气原理、操作3故障分析与排除计划天数、职称编号、位置备注6供货范围6.1设计界面 除尘器进出口管道法兰。
黑龙江中鑫热电有限责任公司 尚志市1×30MW生物质发电新建工程 布袋除尘器 技术协议 需方：黑龙江中鑫热电有限责任公司 供方：张家港保税区中创环保科技有限公司
2015年8月
黑龙江中鑫热电有限责任公司（以下简称需方）、张家港保税区中创环保科技有限公司（以下简称供方）就尚志市1×30MW生物质发电新建工程锅炉配套布袋除尘器事宜达成如下协议。 1. 总则 1.1 本技术协议适用于尚志市1×30MW生物质发电新建工程130t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.4 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家生产厂家供买方确认。 1.5 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.6 本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。 1.7 合同签订后，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单供买方确认。卖方负责现场安
机械设备安装合同协议书 甲方：北京国能子金电气技术有限公司 乙方： 甲乙双方依照《安全生产法》等有关规定，为确保施工现场安全生产，双方就设备现场安装事项协商一致，订立本协议书。 1、乙方在甲方现场安装设备必须认真贯彻执行国家及地方政府有关安全生产的法规制度，建立健全施工现场安全生产保证体系，对施工现场的安全生产负总责。 2、乙方制定施工现场安全管理制度，布置、实施、检查施工的安全生产情况，对设备的现场安装进行监督、检查和管理。 3.甲方提供施工用电源，配电箱以下的部分由乙方负责，自带功率表配电盘； 4.甲方对乙方的施工现场有监督检查权，对检查中发现的隐患有权责令整改、停工整顿。 5、乙方负责对施工人员进行安全教育。确保现场施工人员安全施工。杜绝施工人员违章指挥、违章作业等行为。 6、乙方要保障施工现场的消防安全。 7、乙方对的施工用电设备和用电安全全面负责。 8、乙方自带设备和雇佣设备的安全性和使用、维修安
全全面负责。 9、乙方负责为本单位施工人员提供符合国家标准的个人劳动防护用品，如工作服、安全帽等，并监督、教育其正确佩戴和使用。 10.乙方施工人员及雇佣的人员在施工时不允许喝酒。 11.高空作业必须佩戴安全带，安全帽等，并正确使用。 12.乙方要对自己施工范围内的施工人员的安全、使用设备的安全负全责，出现的任何问题均由乙方负责，甲方不负任何责任。 13.乙方要对所施工的设备的安全、质量负全责。 14.乙方在施工中不得损坏甲方的设施，出现问题要照价赔偿。 15.乙方施工人员要搞好团结，不允许打架斗殴，出现问题乙方自己处理并负责。 16、乙方要服从甲方统一的协调和管理，并对所施工区域内的文明施工负责，保证施工区域内的设施完好、道路畅通、环卫卫生符合要求。 17、本协议自签订之日起生效，双方代表签字后与经济合同具有同等效力。 本协议一式两份，甲乙双方各保存一份。 甲方：北京国能子金电气技术有限公司乙方
. . . . ****有限责任公司 ****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月
一、总则 1.1 本协议书的使用围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》GBJ78-85 《钢结构设计规》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625
《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。 四、设备设计要求 4.1 设备名称：布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数：一台 4.3 每台除尘器入口烟气量：100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度：250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度：30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度：＜30 mg/Nm3 4.7 阻力：≤1200 Pa 4.8 本体漏风率：≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数：8000 小时 4.10 灰斗数： 2 个 五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数 型式及制造厂家：***** 六、技术要求 6.1 布袋除尘器布置要求 6.1.1符合平面布置图要求。
阜新杰超煤矸石热电有限公司75t/h循环流化床锅炉 一电两布除尘器改造方案 (检索号：FLJ1501C) 技术协议 吉林省飞龙环保工程有限公司 2015年1月长春
一、工程概况 阜新杰超热电有限公司是一家以发电、供热为主体的大型股份制企业，座落于辽宁省阜新市，公司注册资本（---）亿元，采暖供热面积（---）平米，年发电量（---）亿度。 公司现有锅炉7台，其中1-2＃炉为老式75t/h煤粉炉，3、4、5、6＃为75t/h循环流化床炉，7＃炉为130t/h循环流化床炉。1-2＃炉采用麻石水磨除尘器，3、4、6＃炉采用单室4电场70m2电除尘器，5＃炉为单室3电场60m2电除尘器，7＃炉采用布袋除尘器。随着国家排放标准要求提高，原3、4、5、6＃炉电除尘器不能达标，需要改造。改造后烟尘排放≤30mg/m3。 针对3、4、5、6＃75t/h循环流化床锅炉除尘系统：在原有的电除尘器基础上改造，一电场进行必要大修及部件更换。2、3、4电场内部拆除，原除尘器壳体及输灰系统利旧。改成电袋结合一电两布气箱式脉冲布袋除尘器。 二、锅炉设计参数表；
三、原70㎡电除尘器性能及技术参数
四、改造后电除尘器技术参数
五、改造后布袋除尘器有关技术参数： 1、除尘器名称：气箱式脉冲布袋除尘器 2、规格型号：PPC/96-2×10 3、处理烟气量：200000m3/h 4、过滤风速：1m/min 5、总过滤面积：3135㎡ 6、净过滤面积：2942㎡ 7、收尘器室数：2×10个 8、滤袋总数：1920个 9、收尘器阻力：1470Pa 10、进口气体含尘浓度：＜30 g/m3 11、出口气体含尘浓度：＜30 mg 12、收尘器气承受负压：5000 Pa 13、清灰压缩空气： 压力：（5-7）×105
广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号：******* 甲方：北京首云建筑材料有限公司 乙方：广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则
北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司（以下简称乙方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2．1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2．2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3乙方与甲方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 二、移动破碎站条件： 1、现场条件 1.1、场地平整， 1.2、破碎物料：铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件：380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 （kw）5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180
新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议 甲方：河南省新郑煤电有限责任公司 乙方：成都市龙山通用机械有限公司 根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见，技术协议如下： 一、设备现状 1、3台循环流化床锅炉，两台SHF20-1.25WI型20t炉（1#、2#），一台SHF10-1.25WI型10t炉（3#）。 2、现除尘系统为二级除尘，一级为XTD型多管除尘器，二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。 3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。 二、改造内容及工程量 三、改造原则、要求和标准 1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。 2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布
袋不损坏、烧毁。 3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。 4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。 5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。 6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。 7、配套改造引风机基础、新建布袋除尘器基础、储灰罐基础等工程。 8、改造后烟尘排放标准满足《锅炉大气污染物排放标 （GB13271-2014)》之规定，要求<25mg/m3。 9、不同厂家设备及附件型号、规格可不同，但功能必须达到环保要求。 10、乙方提供的设备和改造时必须符合国家现行的最新环保标准和规范，采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造，满足： （1）HCRJ013《脉冲喷吹类袋式除尘器》； （2）HCRJ015《袋式除尘器滤袋》； （3）HCRJ016《袋式除尘器滤袋框架》； （4）HCRJ043《袋式除尘器用电磁脉冲阀》； （5）GB12138《袋式除尘器性能测试方法》； （6）JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收方法》； （7）JB/TQ639《除尘器表面喷漆质量分等》； （8）GB/50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
项 目 枝术协议书项目号： 合同号：
年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述； ⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。
⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； 序号项目单位参数 1 设备最大加工宽度mm R230顶盖蒙皮产品展开900 2 设备最大加工厚度mm 镀锌板1.2～铝板1.5 3 成型产品平面距地面距离mm 800 4 XWD6-7.5-43摆线针轮减速kw 7.5 5 产品成型进给速度变频调速r/min 8m 6 链条型号条20A 7 带座轴承只T209 备注 ④主要配件品牌要求： 序号名称生产厂家 1 轴承 2 减速机 3 链条 4 低压电器 5 接近开关 ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝 ④安装现场水、电、压缩气等要求描述； 电控箱：1个 ⑤有特殊要求必须明确描述无 六、交货期 ①明确描述交货时间、交货方式； 1.合同签订后全套设备及相关附件在60天之前完成交货。 2.彩条布简包装、汽车运输方式。 ②交货地点及联系人； 设备交货地点：
中节能宿迁生物质能发电有限公司2×12MW宿迁秸秆直燃发电示范项目 150000m3/h布袋除尘器技术协议 买方：中节能（宿迁）生物质能发电有限公司卖方：中天仕名科技集团有限公司
1 总则 根据中节能宿迁秸秆直燃发电示范工程项目锅炉布袋除尘器的工艺要求，经中节能（宿迁）生物质能发电有限公司（以下简称买方）和中天仕名科技集团有限公司（以下简称卖方）共同协商，就上述项目所涉及的布袋除尘器事项达成如下技术协议。本技术协议作为商务合同不可分割的技术依据。 本协议所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但卖方须保证用其最成熟的技术和经验提供符合有关国家标准、规范和本技术规格书要求的功能齐全的优质产品。 本技术协议内容包括中节能宿迁秸秆直燃发电示范工程项目布袋除尘器的设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面问题的要求和供货范围。 合同鉴定后3个月交货，具体交货时间由业主传真通知为准，交货地点中节能（宿迁）生物质发电有限公司，在签订合同后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 本工程二台75t/h秸杆循环流化床锅炉配备的布袋除尘器。 2 概述 本工程装设二台额定烟气量150000m3/h(144℃)布袋除尘器分别处理二台最大连续出力为75t/h的中温中压秸秆直燃锅炉机组的烟气。 2.1 设备运行环境 2.1.1 厂址条件 设备安装地点：宿迁生物质能发电有限公司（江苏省宿迁市宿 豫区） 室外历年平均气温：14.6 ℃ 室外历年极端最高/最低气温：40 ℃/-23.4 ℃ 室外历年平均最高/最低气温：19.4 ℃/10.5 ℃ 平均相对湿度：74% 平均最高/最低相对湿度：100%/0%
xxxxxxx 工艺结构优化升级技术改造工程高炉煤气干法布袋除尘器 （总承包） 技术协议 甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 签订日期： 2010 年 7 月 23 日
甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 经协商，双方就xxxxxxx工艺结构优化升级技术改造工程中高炉煤气干法布袋除尘器的技术要求及技术接口等事宜达成如下协议： 1、基本定义 1.1本技术协议是xxxxxxx（甲方）与xxxxxxx （乙方）签订的高炉煤气干法布袋除尘器（总承包）合同的技术附件，为该设备商务合同不可分割的一部分。 1.2本协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除乙方的技术责任，乙方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。 1.3甲方保留对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如乙方提出修改，应征得甲方同意，或双方协商解决。 1.4甲方从乙方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于乙方，甲方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，甲方将承担相应的法律责任并向乙方赔偿损失。 1.5乙方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与甲方无关，由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 1.6本协议一式八份，（甲方6份，乙方2份）并与所关联的商务合同同时生效。 2 甲方提供的基本技术参数 2.1总则 乙方工程承包内容包括煤气干法布袋除尘设施成套设备设计、成套供货、安装施工，属交钥匙工程，并对其技术性能、供货质量和完整性全面负责。 2.2工厂技术条件 2.2．1设计条件 地区冬季最低温度-40℃。 高炉的主要技术参数 煤气发生量：正常 220000Nm3/h，最大240000Nm3/h 炉顶压力：正常0.2 MPa 设备能力0.25MPa 炉顶煤气温度： 90～260℃ 事故状态炉顶温度（最高）： 550℃ 荒煤气含尘量（重力除尘器出口）：约20g/Nm3 煤气露点温度： 80℃ 高炉煤气中含有S2-、Cl-等弱酸腐蚀介质。 焦炭含水量13％，冬季煤气易结露。 3、干法布袋除尘器技术参数 3.1工作原理 高炉煤气干法布袋除尘器主要由箱体、过滤系统、脉冲反吹系统、卸输灰系统、荒净煤气管路系统、液压系统、氮气系统、蒸汽系统、阀门、电气控制系统等组成。 高炉煤气从炼铁高炉出来，经重力除尘器粗除尘后，由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中，进入荒煤气室后，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过布袋时，粉尘被阻留在布袋的外表面，煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室，由净煤气总管输入煤气管网。
编号：_____________机器设备维修合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方：协议编号： 乙方：签订日期： 甲乙双方经友好协商，就乙方提供的__________________工程，达成如下协议： 1、内容： 1.1甲方提供现场的水、气、电、氧气、乙炔等，并协助乙方设备维修完成后的调试试机工作； 1.2乙方负责行车大修的技术及工艺，质量达到该设备的维修前正常使用时的技术要求，检修过程中发现有安全隐患及损坏的零配件全部更换，配件更换数量有甲方指定人员按实签字结算，维修费用及配件单价按公司（_________________核价表（附表））及采购部的配件采购单价为准。 1.3维修进程：乙方将在已拟定的维修计划内完成全部维修工作，维修时间在_____年_____月 _____日至_____年_____月_____日维修完成交付甲方正常使用。 2、维修范围：按国家指定的行车大修标准维修，至____________台行车达标正常生产。 况）。 3、工程验收：设备维修完毕，需经甲乙双方人员的确定后方可投入试运行，经初步验收合格后转入正常试生产，经初步验收不合格的，乙方应继续进行维修，时间为____________周内，超过本协议约定的维修期限，乙方应承担每延期一天按维修费用总金额的_____ %承担违约责任。 4、工程款项及结算方式：
设备完工运行____________个月全部验收合格后，并由乙方开具17％增值税发票给甲方后，甲方支付90%工程总额，质保金____________%满____________个月时付清。 5、双方责任： （一）甲方：按合同要求及时验收并支付工程款。 （二）乙方： 1、严格按设备技术要求进行调试、施工，保质保量完成工程任务。 2、施工人员必须服从甲方的现场管理要求，文明施工。 3、在甲方提供的期限内完成工程。 4、质保期内出现维修质量问题，乙方应负全部责任，乙方在接到甲方电话通知后，应派人在48小时内赶到甲方制订整改方案，甲乙双方约定时间进行整改，如不能按双方约定的时间整改，乙方应承担每延期一天按维修费用总金额的_____ %承担违约责任。 5、乙方在甲方施工期间的工具、材料和人员的安全将由乙方自行负责，与甲方无关。 6、安全： 6.1在施工过程中，乙方对整个施工过程负全责，与甲方无关，同时因乙方的过错，造成甲方或他人财产或人身损害或甲方被处罚，乙方应负赔偿责任。 6.2在施工过程中，乙方必须自觉遵守法纪，遵守甲方安全管理规章制度、措施、规定。严格遵守安全操作规程。对违反本条款所造成的损失和后果，由乙方承担。情节严重的甲方有权终止合同。 7、廉政条款： 乙方同意乙方及其关联公司的股东、管理人员以及普通员工不得为业务、结算等事项对甲方以及员工及其亲属请客、送礼或暗中给予回扣、佣金、有价证券、实物或其他形式的好处，否则不论数额大小，乙方应承担____________万元或者乙方与甲方已发生全部业务额的____________%（以违约金数额较高的为准）的违约金。甲方并有权解除合同。
XXXX 1×130锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX
供方：XXXX 二OO八年四月
目录 1、总则2 2、工程概况2 3、原始设计要求及条件2 4、设备规5 5、技术要求5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准10 7、设计、供货、安装进度及围11 8、监造、出厂验收及性能试验12 9、安装要求16 10、技术资料及交付18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务19
1.总则 1.1本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安 装和试验等方面技术要求。 1.2供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变 负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 1.3除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设 计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4供方遵守并执行中华人民国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规。 1.5本设备技术规所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6本设备技术规书未尽事宜，由双方协商确定。 2.工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘+ 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3.原始设计要求及条件 3.1锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下