有限公司
锅炉烟气脱硫除尘工程
布袋除尘器系统
技术协议
需方：XXXX
供方：XXXX
二OO八年四月深圳
目录
1、总则 2
2、工程概况 2
3、原始设计要求及条件 2
4、设备规范 5
5、技术要求 5
6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10
7、设计、供货、安装进度及范围 11
8、监造、出厂验收及性能试验 12
9、安装要求 16
10、技术资料及交付 18
11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19
1.
总则
1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性
能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满
足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除
尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、
规范。
1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。
2. 工程概况
本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中
SO2、粉尘达标排放。
本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。
主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。
燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。
3. 原始设计要求及条件
3.1 锅炉主要参数
锅炉型号及有关数据如下
二期锅炉主要参数
序号项目参数
1 制造厂家哈尔滨锅炉股份有限公司
2 锅炉型式高温高压煤粉锅炉
3 数量1台
4 过热蒸汽量（T-ECR）130t/h
5 B-MCR过热蒸汽压力9.81MPa
6 过热蒸汽温度540℃
7 给水温度215℃（158℃）
8 锅炉点火用油0号轻柴油（GB252-2000）
9 锅炉保证效率90.5%
10 锅炉调峰范围60%～100%BMCR
11 空气预热器出口烟气温度148±10℃（设计煤种）
12 机组年利用小时数7000h
13 最大耗煤量（设计煤种）21.81 t/h
3.2 锅炉燃煤煤质分析、灰成份分析
设计煤种为烟煤，煤质资料如下表(煤质数据仅供参考，实际燃用煤种与设计煤种相差较大：
煤质特性表
项目
符
号单
位
数值
设计煤种校核煤种
元素分析
收到基碳Car % 47.29
收到基氢Har % 2.78
收到基氧Oar % 4.78
收到基氮Nar % 0.74
收到基硫St.ar % 1.9 工业分析
收到基灰分Aar % 34.81
收到基水分Mar % 7.7 干燥无灰基挥发分Vdaf % 25.99 收到基低位发热量Qnet.v.ar MJ/kg 18.35
哈氏可磨系数HGI 104
灰成份分析 参考
名称符号单位数值
设计煤种校核煤种
二氧化硅SiO ％58.12 三氧化二铝Al O ％25.62 三氧化二铁Fe O ％ 5.12 氧化钙CaO ％ 2.9 氧化镁MgO ％ 1.15 二氧化钛MnO ％ 1.02 二氧化锰TiO ％—
三氧化硫SO ％ 2.75 氧化钾K O ％ 1.44 氧化钠Na O ％0.49 五氧化二磷P O ％—
其它成份％ 1.39
3.3 锅炉烟气资料
本工程设计采用的锅炉烟气资料为空气预热器出口烟气参数。
锅炉烟气资料
项目单位设计煤种校核煤种附注烟气量Nm3/h 160000 干烟气含O 为6.5% 粉尘浓度g/Nm3 45.2
SO 浓度(最高值mg/Nm3 8500
烟温℃140～150 正常工作温度
过量空气系数 1.15
4. 设备规范
设备名称：袋式除尘设备
除尘器型式：高效反吹脉冲离线清灰、侧进风、圆袋外滤式布袋除尘器
本期工程1台130t/h锅炉配套除尘器设备共计1套
主要技术参数：
除尘器保证出口烟尘浓度：＜50mg/Nm3
除尘器本体运行阻力: ＜1400Pa
除尘器正常运行允许烟气温度: 120～180℃（瞬间最高不超过190℃、年累计不超过3小时）
本体漏风率: ＜3%
年运行小时：不小于7500小时
除尘器壳体使用寿命：不小于20年
5. 技术要求
5.1 对除尘器设备的设计要求
5.1.1 除尘器在下列条件下应能稳定运行并保证出口含尘浓度＜50mg/Nm 。
在需方提供的设计条件和气象、地理条件下；
锅炉负荷（40～110％BMCR）工况下
在锅炉燃用煤种及烟气参数发生变化且满足布袋除尘器的选取设计条件的情况
下；
在离线检修和单仓清灰同时进行时；（去掉）
除尘器正常连续运行允许烟气温度:120～180℃。
5.1.2 除尘器滤料寿命≥30000小时，布袋年破损率≤1%。
5.1.3 除尘器采用平进平出的进出风方式，在设计工况下的过滤风速选定为1m/min左右。
5.1.4 含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。
5.1.5 除尘系统配置在线检测设备：烟气温度在线检测装置、差压计及变送器、料位计和旁路烟道，当出现下列状况时报警并可通过DCS系统自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋,使系统正常运行。各密封装置应密封良好，保证零泄露要求。（电气控制，由甲方供货）
温度超过或低于预设报警值及启停炉时；
烟气跨越水露点前；
锅炉吹灰时；
锅炉大量暴管时。
5.1.6 导流板的设置应保证烟气进风不均布度在5%以下，减少烟气的紊流，利于灰尘落入灰斗，进风口距离滤袋底部的水平高度选定在2.5m左右，足够保证含尘气体获得稳流空间防止因烟气气流引起布袋落灰的二次飞扬。
5.1.7 除尘器灰库法兰离地面高度应满足输灰设备的布置（高度由需方在设计联络中确定）。
5.1.8 布袋除尘器装设准确的滤袋破损检测装置，检测装置主要由差压计（每仓一个）构成，随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况。
5.1.9 除尘器为露天布置，系统考虑防风、防雨、防冻等措施。充分考虑设备维护检修
的方便，上箱体部分充分考虑维护检修滤袋的空间，除尘器顶面排水应集中下排，禁止除尘器四周乱排。
5.1.10 除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计：
工作压力：按负压8000Pa设计，按最大正压校核（＞6000Pa）.
除尘器基础荷载应考虑(自重、保温层重、附属设备、存灰重、风雪、检修及地震等荷载取最大值；每个灰斗的储存灰量按设备运行8小时的灰量考虑。
5.1.11 采用压缩空气脉冲喷吹方式，喷吹脉冲阀膜片采用进口产品、有效工作次数不小于100万次。采用需方的压缩空气作气源，运行状况下允许离线维修及更换滤袋。
5.1.12 除尘器喷吹由需方DCS供制系统自动控制，清灰控制方式有定差压控制法和定
时控制法两种，并设有压力、温度、氧量、料位、滤袋检漏等检测报警功能。
5.1.13 保温材料和护板：
保温材料采用岩棉\彩钢板，岩棉厚度为150mm，且必须满足除尘器外部各处表面温度不超过50℃；除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板或镀锌板）固定用槽钢、角钢设置的密度应合理；通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作应规范；保温材料选取质量和厚度保证较好的；应设置必要的防雨设施防止保温层被浸湿。
金属护板采用彩色压型护板（颜色需方现场确定），护板厚度0.5mm。
除尘器正常运行时，顶部钢板温度不得超过60℃。
5.1.14 除尘器袋室数量为12个，离线阀门关闭时要求能确保该仓室的完全离线，实现
在锅炉工作状态下的除尘器仓室的离线检修。
5.1.15 布袋除尘器应设置照明系统，照明系统由现场照明箱进行控制，需方负责向现
场照明箱提供电源。
5.2 除尘器本体主要部件及要求
5.2.1 制造要求
除尘器本体的密封、连接件尺寸等配合公差均达到国家标准公差和配合中规定的公差等级。
设备配套提供清堵空气炮、检漏装置、进出风管配套法兰、扶梯平台及有关检测仪器、仪表。除尘器顶部设防雨棚。除尘器灰斗设保温层、检修人孔等。
对于非供方生产，由供方外购装配的除尘器的设备、部件连同相关的备品备件应满足需方要求，而且性能均符合国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，供方承担维修、更换或赔偿的责任。
设备配套提供的预喷涂装置，有关该装置用灰量、运行要求等资料随第一批资料提交（包括电子版）。
所有设备、材料均应有合格证，使用说明书等。
5.2.2 材料及设计要求
除尘器本体采用Q235,箱体厚度不小于5mm(包括顶板,盖板厚度不小于4mm、筋板厚度不小于6mm,进出风管壁厚不小于8 mm,配对法兰厚度不小于12 mm。花板厚
度不小于6mm，采用低碳钢板。除尘器设备就地箱均为双层密封门，防水、防尘、防小动物。
● 滤料材质的选择及加工方法应充分考虑本工程锅炉的运行状况（锅炉排烟温度短时间超温按180℃考虑）及其烟气特性的要求，滤袋采用进口优质PPS高温滤料，滤料拒水防油处理，滤袋允许连续使用温度120-180℃。滤料单位重量≥500g/m2。袋笼的材质采用20#钢，并采取有机喷涂或镀锌。焊点牢固、强度均匀，垂直度应确保袋笼光滑无毛刺，各项检测指标按现行国家标准执行。
● 花板表面光滑、平整，花板孔的误差在±0.1mm ,花板孔间距误差在任何方向±1mm之内。花板与滤袋的固定密封装置应紧固而且绝对密封。花板应具备足够的强度。
● 所有平台（包括除尘器顶部）设栏杆和护沿，符合电业安规的有关规定。平台（包括除尘器顶部）扶梯的布置方便运行人员的巡回检查和检修。平台主通道宽度为
700mm，两层平台之间的主要通道净高度不小于2m。平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板。主扶梯净宽700mm，扶梯倾角一般为45°，特殊条件下不得大于60°，平台扶梯的扶手和立柱采用外径不小于φ33.5mm钢管制造，所有平台（包括除尘器顶部）通道栏杆高度从平台通道顶面算为1.2m，所有平台通道加装高度为100mm 的挡板，挡板采用3mm厚钢板，挡板下边与平台顶面留有10mm的间隙，平台顶面至挡板顶面高度为110mm。
● 离线阀门应该使除尘器具有离线检修功能。离线阀门为气动薄板型提升阀，二位五通电磁阀电压等级为DC24V。
5.2.3 有关与外壳的连接件及保温外护板的设计施工应充分考虑外壳热膨胀要求。
5.2.4 距壳体1.5m处最大噪声不超过85分贝（脉冲喷吹清灰、空气炮、提升阀工作时除
外）。
5.2.5 灰斗
● 斗壁与水平交角不小于65°，以保证灰尘自由流动。
● 灰斗最低处应设有采用压缩空气进行吹堵的进气管及相关阀门。灰斗应设有防止灰斗
内灰粘结或结拱的设施。
● 灰斗应配有高、低料位检测装置。每个灰斗设一个密封人孔门、一个密封捅灰孔。每
个灰斗考虑8小时设备运行储灰的重量。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。
5.2.6 钢结构
● 钢结构件符合《钢结构设计规范》（GB50017-2003）要求。
● 除尘器钢结构能承受所有恒荷载和活荷载，包括除尘器内的最大集灰量及除灰设备、干出灰
管道重量及烟道支撑重量。
● 有足够的检修人孔以便达到设备的各个部位，有扶梯和走道到达除尘器的有关工作层。扶梯位置由需方、供方协商确定，平台扶梯宽度不小于700mm，踏步采用防滑格栅板，平台采用
刚性良好的防滑格栅板平台。
● 除尘器支承结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不转移到别的结构上。钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。钢结构的设计考虑除尘器周围的烟道荷载。为提高钢结构的稳定性，设计中必须充分考虑立杆长度、支承、
截面的合理性及材料性能等因素。钢结构先涂二层防锈底漆，现场再涂二层耐风化的优质油漆为面漆（面漆颜色由需方在设计联络会上确定）。
● 除尘器5.00m层（待定，在第一次技术联络会上确定标高）设检修钢平台，由制造厂供货。
本层平台荷载按0.315t/m2（均布）考虑。
5.3 控制要求
???? 所有清灰程控系统的检测装置、执行机构位置反馈信号等均应性能优良、工作可靠，不误动、不拒动。
???? 除尘器下部灰斗设有高低料位计并设有高、低料位报警，料位信号送至控制室。 ???? 除尘器设有以差压计为主的滤袋检漏装置，能检测出破损滤袋所处的仓室位置。
5.4 电气要求（由需方供货）
5.4.1 低压脉冲袋式除尘器设有现场检修照明箱。
5.4.2 除尘器应与需方提供的接地网可靠连接，连接处不少于两点。
5.4.3 采用的电动机(若有符合国家标准，接线盒为防雨型。
5.4.4 所采用的电器元件均是国内著名厂家的产品或引进产品。
5.5 设备主要技术数据及性能:
设备技术参数
● 设备名称：低压长袋脉冲袋式除尘器
● 设备型式：外滤式、离线清灰、离线检修
● 技术参数：
序号项目单位参数
1 处理风量Nm3/h 160000
2 过滤风速m/min 0.96
3 过滤面积㎡4320
4 设备阻力Pa ≤1400
5 入口含尘浓度g/m3 45.20
6 出口含尘浓度mg/m3 ≤50
7 除尘效率％≥99.9
8 分室数室12
9 列数排 2
10 滤袋规格mm Φ160×6500
11 袋笼规格mm Φ150×6450
12 滤袋数量条1344
13 滤袋材质PPS高温滤料
14 进气温度℃150
15 漏风率％≤2
16 设备耐压Pa －8000 ~ +6000
17 脉冲阀数量只96
18 脉冲阀规格DC220V，3″淹没
式
19 喷吹时间s 0.1
20 喷吹间隔s 5～20(可调
21 储气罐m3 3
22 压缩空气清灰压力MPa 0.2～0.4 气动排气阀MPa 0.4～0.6
耗气量m3/min 2～3
备注：在保证过滤面积的情况下，上述有关参数和数量在具体设计中可能会有所变动，但必须在设计联络中经过确认。
6. 设备的制造、检验、试验、安装标准
除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准（如有最新标准，按新标准执行）：
《《大气污染物综合排放标准》最新标准
《锅炉大气污染物排放标准》最新标准
《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91
《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T8471-96
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625
《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138
《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82
《建筑抗震设计规范》 BJ11-89
《固定式钢斜梯》 GB40534-83
《固定式工业钢平台》 GB40534-83
《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 SDGJ59-84
其它适用于本项目的规范和标准。上述所有标准均为技术协议签订时日期的有效版本。
7. 设计、供货、安装进度及范围
7.1 供货及安装进度：详见商务合同。
7.2 设计、供货范围包括:
7.2.1 供货界限为除尘器入口至除尘器出口、灰斗法兰。
7.2.2 满足除尘器运行所需要的所有设备及配件（电气、控制设备除外）。
7.2.3 除尘器底部立柱底脚板（含地脚螺栓，螺母，垫铁等）。
7.2.4 除尘器供货范围内所有保温,包括保温材料、保温附件（勾钉、紧固件、彩色金属
护板）。
7.2.5 除尘器检修设施、扶梯、平台、支架及防护、照明系统。
7.2.6 除尘器灰斗压缩空气松动装置。
7.2.7 供方负责提供包含储气罐在内的除尘器所有压缩空气系统，需方负责将压缩空气
输送到除尘器下部压缩空气罐入口。
7.2.8 除尘器灰斗下部留接口法兰（尺寸具体商定）。
7.2.9 全部密封垫片、螺栓、螺母、铆钉与焊条等应比现场安装时实际量多5%。
7.2.10 除尘器设备的油漆。
7.2.11 除尘器设备施工的所有辅材。
7.2.12 除仪表和本体照明由供方供货外，电气和控制系统不包含在供货范围内，但需要
提供相应的技术要求并说明除尘器的控制要求及I/O清单。供方负责提供本体现场照明检修箱，需方负责向现场照明箱提供电源。
7.2.13 供方提供所有设备的制作、运输、安装。
7.2.14 除尘器设备的随机备件。
序号设备名称规格数量
1 滤袋PPS φ160×650010条
2 袋笼φ160×645010条
2 电磁脉冲阀膜片3”10件
3 密封条20米
7.3 供方供货应为除尘器的全套设备（不含电器控制部分），在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在设备供货清单中并未列入而确实是供方成套设备供货范围中应该有的，并且是满足合同技术协议对合同设备的性能保证值要求所必须的，供方应负责将所缺的部件、技术资料等补齐，且不发生费用问题。
8. 监造、出厂验收及性能试验
有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5
5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
****有限责任公司****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月 有限公司
一、总则 1.1 本协议书的使用范围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面 的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。
黑龙江中鑫热电有限责任公司 尚志市1×30MW生物质发电新建工程 布袋除尘器 技术协议 需方：黑龙江中鑫热电有限责任公司 供方：张家港保税区中创环保科技有限公司 2015年8月
黑龙江中鑫热电有限责任公司（以下简称需方）、张家港保税区中创环保科技有限公司（以下简称供方）就尚志市1×30MW生物质发电新建工程锅炉配套布袋除尘器事宜达成如下协议。 1. 总则 1.1 本技术协议适用于尚志市1×30MW生物质发电新建工程130t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.4 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家生产厂家供买方确认。 1.5 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.6 本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。 1.7 合同签订后，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单供买方确认。卖方负责现场安装、调试。 1.8 本技术协议为供货合同的附件，与供货合同具有同等的法律效力，随供货合同而生效，并作为布袋除尘器及其辅助设备验收的依据之一。 1.9 在合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文。采用国际单位制。对于中文之外其他文字资料，则卖方必须免费提供中文翻译，解释以中文为准。
燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器 技 术 协 议 年月日
技术协议 需方： 供方： 经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论，技术协议如下： 一、总则 1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求，提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。 1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造的设备的质量负责。 1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。 1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行： 1.4.1 有关规范和标准； 1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方； 供方若有与以上文件不一致的地方，应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明；若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求； 即使供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所有的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。
二、袋式除尘器的型式、主要参数 2.1 袋式除尘器的型式 袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mg/Nm3以下。 2.2 袋式除尘器主要参数（不限于此）
中节能(烟台)生物质热电工程 带有前置旋风除尘器的布袋除尘器 技术协议 ; 买方：中节能(烟台)生物质热电有限公司 卖方：山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,
目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)
1 总则 本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器，它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 在商务合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买方、卖方双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。 卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件 设备的运行环境条件 厂址：栖霞市吕家黄口 该区域属半岛内陆性气候，年平均气温℃，最冷为一月份，最低温度℃，月平均气温℃，最热七月份，最高温度℃，月平均气温℃。年平均降雨量为830mm，年平均降水天数天，多集中在7-8月份，日最大降雨量为mm（1979年7月31日），1985年降雨量最大，年降雨量达mm。年平均无霜期207天，初霜在10月底，终霜在来年3月底，历年最大冻土深度为50㎝，绝对湿度历年平均为毫巴，相对湿度平均值为66%，年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时，日照百分率为61%，常年主导风向夏季为南风，冬季为东北风，基本风压值为50㎏/㎡。 工作条件 安装地点：炉后，室外 3 设计条件 配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部，用于去除锅炉烟气
布袋除尘器招标技术协议 e)电气设备试验报告f)焊接质量检验报告 技术服务 合同签订后，卖方应指定一名项目经理负责项目，负责协调卖方在项目全过程中的协调与合作，如项目进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、技术交底、人员培训、现场安装、调试和验收等。设备到货盘点和交接:设备到货时，买方应及时到现场参加设备盘点和交接。 安装技术指导和服务:安装开始前进入现场，了解安装工程的准备情况，及时向安装公司、监理公司和业主反馈相关信息。 整个安装过程都在现场，负责处理安装过程中由甲乙双方协调的各种问题。对整个安装过程进行安装技术指导和安装质量监督。 卖方技术服务人员有权处理现场出现的所有技术和商业问题。如果现场出现质量问题，卖方技术人员应在规定时间内解决。 卖方对产品的售后服务实行24小时动态响应的原则，随时接受买方的指派，即使是小问题也要去现场解决，并保证买方对每台设备的正常使用。 在设备安装和调试期间，卖方技术服务人员应遵守买方的安全规定。如果发生任何事故，卖方将负责，买方将提供人道主义援助。买方应充分配合卖方调试除尘器的独立系统，并派人进行指导。 在设备验收、安装和调试阶段，如果发现卖方提供的设备不一致或在安装过程中由于卖方的错误造成设备损坏，卖方应对损坏负责，并
及时提供所需的设备和部件。 当买方要求提供额外的设备和部件时，卖方应尽快帮助解决问题。设备合同生效后，卖方提供设备检验大纲(经双方讨论确认)作为设备检验的基本依据。在设备制造期间，买方可随时要求在卖方制造厂监督设备，卖方应提供支持和合作。 买方根据设备检验大纲组织设备的验收和性能测试，卖方将积极参与。交接验收和性能测试完成后，双方应签署会议纪要和工程验收等签证。 设备质量保证期从性能试验合格后开始。设备移交验收后，卖方在保修期内不免除对设备的保修责任。 买方要求的其他服务。 现场服务时间表:派遣人数:1，2，3，4，技术服务内容，安装，技术交底，安装，技术指导，设备调试，培训计划，天数，职称，备注5.3.3，培训 培训的时间、地点、次数和内容由双方具体约定。 卖方应为买方培训人员提供设备、场地和材料等培训条件，并在主体工厂和供电工厂培训期间为培训人员提供食宿和交通。 培训计划及内容:派遣人员构成序号1技术服务内容安装技术交底除尘器原理、结构介绍2介绍、维护管理故障分析与排除电气原理、操作3故障分析与排除计划天数、职称编号、位置备注6供货范围6.1设计界面 除尘器进出口管道法兰。
. . . . ****有限责任公司 ****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月
一、总则 1.1 本协议书的使用围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》GBJ78-85 《钢结构设计规》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625
《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。 四、设备设计要求 4.1 设备名称：布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数：一台 4.3 每台除尘器入口烟气量：100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度：250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度：30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度：＜30 mg/Nm3 4.7 阻力：≤1200 Pa 4.8 本体漏风率：≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数：8000 小时 4.10 灰斗数： 2 个 五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数 型式及制造厂家：***** 六、技术要求 6.1 布袋除尘器布置要求 6.1.1符合平面布置图要求。
新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议 甲方：河南省新郑煤电有限责任公司 乙方：成都市龙山通用机械有限公司 根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见，技术协议如下： 一、设备现状 1、3台循环流化床锅炉，两台SHF20-1.25WI型20t炉（1#、2#），一台SHF10-1.25WI型10t炉（3#）。 2、现除尘系统为二级除尘，一级为XTD型多管除尘器，二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。 3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。 二、改造内容及工程量 三、改造原则、要求和标准 1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。 2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布
袋不损坏、烧毁。 3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。 4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。 5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。 6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。 7、配套改造引风机基础、新建布袋除尘器基础、储灰罐基础等工程。 8、改造后烟尘排放标准满足《锅炉大气污染物排放标 （GB13271-2014)》之规定，要求<25mg/m3。 9、不同厂家设备及附件型号、规格可不同，但功能必须达到环保要求。 10、乙方提供的设备和改造时必须符合国家现行的最新环保标准和规范，采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造，满足： （1）HCRJ013《脉冲喷吹类袋式除尘器》； （2）HCRJ015《袋式除尘器滤袋》； （3）HCRJ016《袋式除尘器滤袋框架》； （4）HCRJ043《袋式除尘器用电磁脉冲阀》； （5）GB12138《袋式除尘器性能测试方法》； （6）JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收方法》； （7）JB/TQ639《除尘器表面喷漆质量分等》； （8）GB/50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
阜新杰超煤矸石热电有限公司75t/h循环流化床锅炉 一电两布除尘器改造方案 (检索号：FLJ1501C) 技术协议 吉林省飞龙环保工程有限公司 2015年1月长春
一、工程概况 阜新杰超热电有限公司是一家以发电、供热为主体的大型股份制企业，座落于辽宁省阜新市，公司注册资本（---）亿元，采暖供热面积（---）平米，年发电量（---）亿度。 公司现有锅炉7台，其中1-2＃炉为老式75t/h煤粉炉，3、4、5、6＃为75t/h循环流化床炉，7＃炉为130t/h循环流化床炉。1-2＃炉采用麻石水磨除尘器，3、4、6＃炉采用单室4电场70m2电除尘器，5＃炉为单室3电场60m2电除尘器，7＃炉采用布袋除尘器。随着国家排放标准要求提高，原3、4、5、6＃炉电除尘器不能达标，需要改造。改造后烟尘排放≤30mg/m3。 针对3、4、5、6＃75t/h循环流化床锅炉除尘系统：在原有的电除尘器基础上改造，一电场进行必要大修及部件更换。2、3、4电场内部拆除，原除尘器壳体及输灰系统利旧。改成电袋结合一电两布气箱式脉冲布袋除尘器。 二、锅炉设计参数表；
三、原70㎡电除尘器性能及技术参数
四、改造后电除尘器技术参数
五、改造后布袋除尘器有关技术参数： 1、除尘器名称：气箱式脉冲布袋除尘器 2、规格型号：PPC/96-2×10 3、处理烟气量：200000m3/h 4、过滤风速：1m/min 5、总过滤面积：3135㎡ 6、净过滤面积：2942㎡ 7、收尘器室数：2×10个 8、滤袋总数：1920个 9、收尘器阻力：1470Pa 10、进口气体含尘浓度：＜30 g/m3 11、出口气体含尘浓度：＜30 mg 12、收尘器气承受负压：5000 Pa 13、清灰压缩空气： 压力：（5-7）×105
中节能宿迁生物质能发电有限公司2×12MW宿迁秸秆直燃发电示范项目 150000m3/h布袋除尘器技术协议 买方：中节能（宿迁）生物质能发电有限公司卖方：中天仕名科技集团有限公司
1 总则 根据中节能宿迁秸秆直燃发电示范工程项目锅炉布袋除尘器的工艺要求，经中节能（宿迁）生物质能发电有限公司（以下简称买方）和中天仕名科技集团有限公司（以下简称卖方）共同协商，就上述项目所涉及的布袋除尘器事项达成如下技术协议。本技术协议作为商务合同不可分割的技术依据。 本协议所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但卖方须保证用其最成熟的技术和经验提供符合有关国家标准、规范和本技术规格书要求的功能齐全的优质产品。 本技术协议内容包括中节能宿迁秸秆直燃发电示范工程项目布袋除尘器的设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面问题的要求和供货范围。 合同鉴定后3个月交货，具体交货时间由业主传真通知为准，交货地点中节能（宿迁）生物质发电有限公司，在签订合同后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 本工程二台75t/h秸杆循环流化床锅炉配备的布袋除尘器。 2 概述 本工程装设二台额定烟气量150000m3/h(144℃)布袋除尘器分别处理二台最大连续出力为75t/h的中温中压秸秆直燃锅炉机组的烟气。 2.1 设备运行环境 2.1.1 厂址条件 设备安装地点：宿迁生物质能发电有限公司（江苏省宿迁市宿 豫区） 室外历年平均气温：14.6 ℃ 室外历年极端最高/最低气温：40 ℃/-23.4 ℃ 室外历年平均最高/最低气温：19.4 ℃/10.5 ℃ 平均相对湿度：74% 平均最高/最低相对湿度：100%/0%
xxxxxxx 工艺结构优化升级技术改造工程高炉煤气干法布袋除尘器 （总承包） 技术协议 甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 签订日期： 2010 年 7 月 23 日
甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 经协商，双方就xxxxxxx工艺结构优化升级技术改造工程中高炉煤气干法布袋除尘器的技术要求及技术接口等事宜达成如下协议： 1、基本定义 1.1本技术协议是xxxxxxx（甲方）与xxxxxxx （乙方）签订的高炉煤气干法布袋除尘器（总承包）合同的技术附件，为该设备商务合同不可分割的一部分。 1.2本协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除乙方的技术责任，乙方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。 1.3甲方保留对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如乙方提出修改，应征得甲方同意，或双方协商解决。 1.4甲方从乙方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于乙方，甲方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，甲方将承担相应的法律责任并向乙方赔偿损失。 1.5乙方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与甲方无关，由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 1.6本协议一式八份，（甲方6份，乙方2份）并与所关联的商务合同同时生效。 2 甲方提供的基本技术参数 2.1总则 乙方工程承包内容包括煤气干法布袋除尘设施成套设备设计、成套供货、安装施工，属交钥匙工程，并对其技术性能、供货质量和完整性全面负责。 2.2工厂技术条件 2.2．1设计条件 地区冬季最低温度-40℃。 高炉的主要技术参数 煤气发生量：正常 220000Nm3/h，最大240000Nm3/h 炉顶压力：正常0.2 MPa 设备能力0.25MPa 炉顶煤气温度： 90～260℃ 事故状态炉顶温度（最高）： 550℃ 荒煤气含尘量（重力除尘器出口）：约20g/Nm3 煤气露点温度： 80℃ 高炉煤气中含有S2-、Cl-等弱酸腐蚀介质。 焦炭含水量13％，冬季煤气易结露。 3、干法布袋除尘器技术参数 3.1工作原理 高炉煤气干法布袋除尘器主要由箱体、过滤系统、脉冲反吹系统、卸输灰系统、荒净煤气管路系统、液压系统、氮气系统、蒸汽系统、阀门、电气控制系统等组成。 高炉煤气从炼铁高炉出来，经重力除尘器粗除尘后，由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中，进入荒煤气室后，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过布袋时，粉尘被阻留在布袋的外表面，煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室，由净煤气总管输入煤气管网。
XXXX 1×130锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX
供方：XXXX 二OO八年四月
目录 1、总则2 2、工程概况2 3、原始设计要求及条件2 4、设备规5 5、技术要求5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准10 7、设计、供货、安装进度及围11 8、监造、出厂验收及性能试验12 9、安装要求16 10、技术资料及交付18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务19
1.总则 1.1本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安 装和试验等方面技术要求。 1.2供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变 负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 1.3除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设 计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4供方遵守并执行中华人民国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规。 1.5本设备技术规所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6本设备技术规书未尽事宜，由双方协商确定。 2.工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘+ 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3.原始设计要求及条件 3.1锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
有限公司 1×130锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5 5、技术要求 5
6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下 二期锅炉主要参数 序号项目参数
XXXX有限公司 1×130锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳
目录 1、总则2 2、工程概况2 3、原始设计要求及条件2 4、设备规范5 5、技术要求5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准10 7、设计、供货、安装进度及范围11 8、监造、出厂验收及性能试验12 9、安装要求16 10、技术资料及交付18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务19
1.总则 1.1本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安 装和试验等方面技术要求。 1.2供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变 负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 1.3除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设 计、制造符合―脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件‖ZB88011-89的规定要求。 1.4供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范。1.5本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2.工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用―袋式除尘器除尘+ 双碱法脱硫‖工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3.原始设计要求及条件 3.1锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
600万吨/年清洁能源综合利用项目 布袋除尘器(共1台) 技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 2020年12月5日
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．设计、制造、验收所采用的标准、规范4．基础数据及工艺要求 5．设备技术要求 6．制造、实验及验收 7．质量保证 8．供货范围 9．技术资料 10.包装和运输 11．设备验收及储存 12．售后服务 13．其他 附件：
1．总则 1.1 XXXXX有限公司（以下简称买方）、XXXXX限公司（以下简称卖方）就XXXXX项目布袋除尘器的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 1.2卖方应遵守相关标准规范和相关数据表的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。 1.3买方、设计方负责提供设备选型数据、材质及其它与设计有关的数据，并对其所提数据的准确性负责。 1.4卖方按买方所提数据进行设计、制造、安装、调试、检验及验收；买方、设计方负责对卖方所设计提供安装总图进行确认。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa
**** 有限责任公司**** 辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月 有限公司
GB13223-2003 GB/T5468-91 GBJ78-85 GBJ17-88 JB/T471-96 GB12625 GB12138 ZBJ88012-89 GBJ232-82 BJ11-89 —、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括 本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面 的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质 产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的 产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要 求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 二、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准: 《大气污染物综合排放标准》 《锅炉烟尘测试方法》 《工业企业噪声控制设计规范》 《钢结构设计规范》 《袋式除尘器安装要求验收规范》 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 《袋式除尘器性能测试方法》 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ?电器装置安装工程施工技术条件》 《建筑抗震设计规范》
天津大无缝新矿业有限公司 年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程 高温高效合金旋流多管除尘器 技术协议 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 常熟市华能环保工程有限公司 签订时间: 月日
高温高效合金旋流除尘器技术协议 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 常熟市华能环保工程有限公司 一、设备工艺条件及技术要求 1．设备工艺条件 1)烟气性质: 球团焙烧工艺过程中产生的烟气 2)工作制度: 连续工作制 3)设备作业率: ＞90% 4)安装地点: 室外 5)设备数量: 2台 2．设备设计规格参数( 单台套) 3 1)除尘效率( 在提供的正常技术参数条件下) ≥90％( 不含粒径小于5μm的颗粒) ; 2)本体漏风率小于3％, 阻力损失小于1200Pa。 3)旋风子、导向器材质采用耐高温、耐磨损材料( Cr、 Ni、 Mo) , 旋风器的更换、维 护方便。 4)箱体材质Q235, 厚度≥6mm。
5)采用单排锥形灰斗, 灰斗储灰量不小于除尘器8小时产生的灰量。 6)除尘器进出口变径管法兰配双法兰。 7)除尘器支架最底部( 地脚螺栓处) , 到锥形灰斗接口法兰的垂直高度为3m, 并须最终 由设计单位确认; 甲方负责提供能够满足乙方安装技术要求的基础及地脚螺栓。 8)自除尘器支架最底部至除尘器顶部设单侧走道和楼梯。走道和楼梯必须达到除尘器各 层平台。 9)为便于检查除尘器内部情况, 单台设备必须设置2套检修门。 10)外保温措施由甲方在设备验收合格后进行, 温度损失不大于5℃。 11)设备箱体寿命≥8年; 旋风子使用寿命≥5年; 导气管使用寿命≥2年。 12)表面涂装: 除尘器本体、梯子、平台、护栏、钢支架等外表面( 含灰斗) 涂刷红丹防锈底漆两道; 核心件涂刷银粉漆。 二、技术要求 乙方根据甲方提供的原始设计参数设计、制造多管除尘器, 多管除尘器应具有性能良好、运行平稳、便于维修、效率高等特点。 1.除尘器进、出口喇叭气流分布均匀, 烟气阻力小, 进出口型式: 单进单出。 2.多管除尘器灰斗采用菱锥形, 保证灰斗排灰连续畅通不堵塞, 灰斗倾角≥60o。 3.要求乙方除尘器本体考虑防止热胀冷缩及防腐措施。 4.乙方提供旋风器材质采用高铬等合金元素, 其中导向器为腊模精铸。旋风器为可拆卸 结构、无填料, 便于维护、保养及更换。确保使用寿命≥5年, 在5年内( 在正常工况条件下) , 如有磨穿, 乙方无偿更换。 5.除尘器易磨损部位增设耐磨层, 提高设备耐磨性, 延长设备使用寿命, 耐磨层厚度为 5cm。 6.除尘器内部设气流分布板, 分布板布置形式由乙方试验后确定。 三、供货范围 1.多管除尘器本体( 前面自进口变径管法兰及膨胀节、后自出口变径管法兰) 。 2.走梯、平台( 除尘器本体检修、观察人孔等日常使用设施) 及组合式星形卸灰阀。
目录 1.总则 2.设计条件 3.技术要求 4.质量保证及考核试验 5.供货范围 6.包装、运输和储存 7.安装 8.供货周期 9.发货单 10.技术服务及其他 11.签署
技术协议 XX有限公司（以下称需方）、 XX有限公司（以下称供方）公司热电厂xx脱硫岛布袋除尘器滤袋采购有关技术事宜进行了友好会谈，并达成如下技术协议： 1.总则 1.1 本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如供方不遵守本协议，需方有权拒收货，拒付款。 1.2 供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3 供方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。 1.4 供方应对所供货范围内的滤袋负有质量责任，即包括其外购的PPS纤维产品。 1.5 供方须执行本技术协议所列的各项现行(国内、国际)标准。本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。 1.6 在签定合同之后，需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由供、需双方共同商定，但供方必须予以解决。 1.7 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有相同的法律效应。 1.8其它未尽事宜，双方友好协商解决。 2.设计条件 2.1项目概况： XX热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装，保证脱硫岛正常运行。 2.2 烟气 2.2.1滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统，要求滤袋同时适应脱硫装置运行和不运行两种工况。脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65℃～95℃，烟气粉尘浓度≤1000g/ Nm3；脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在170度以内，烟气二氧化硫浓度约在650 mg/ Nm3；供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行，以免酸的结露对滤袋造成腐蚀。
XXXX有限公司 XXXX万吨/年XXXX项目一期工程 除尘系统 技 术 协 议 书 （需方）甲方：XXZXXXX有限公司 （供方）乙方：XXXXXXT限责任公司 日期：2011 年4月1日 _______________
技术协议 甲方：xxxxxXt限公司 乙方：XXXXXX有限责任公司 甲、乙双方就布袋除尘设备的有关内容，进行了充分协商讨论，并制订如下技术协议。 总则： 1、本技术协议作为XXXX有限公司与XXXXXX有限责任公司采购商务合同的附件，是商务合同不可分割的一部分，并与该合同具有同等法律效力。 2、本技术协议适用于 xxxxxxt限公司XX万吨/年XXXX项目一期工程采购的除尘系统。 3、本技术协议书提出的技术条件为最低要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方负责提供符合招标书、有关国标及行业标准的优质产品。 4、本协议书未涉及的参数，技术要求和试验标准均按现行标准的最高要求执行。 5、本技术协议所用标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 6乙方承诺产品符合国家及行业安全生产及劳动保护要求。 一、工程内容： 1、除尘设备的设计、制作、安装、调试与相关售后服务事项。 2、十五套除尘器包括自除尘器主体、引风机、阀门、变径管、电控系统的制作、安装及调试；进出风管道、管道支架、吸风罩、料仓顶部风机平台、烟道顶部除尘器平台的安装（主材由甲方提供、管道卷板由甲方负责）。 3、除尘器电气系统供货范围包括：低压控制柜由乙方供货，甲方安装；动力电缆、控制电缆由甲方提供并安装。 4、安装期内：乙方设备安装期间所需水、电源及所需场地由甲方负责提供，甲方
唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉 易地技术改造工程 原料车间受卸区除尘系统脉冲袋式除尘器技术协议 需方：唐山钢铁股份有限公司 设计院：中冶京诚工程技术有限公司 供方：河北慧宇环保设备有限公司 2007年 1 月12 日
唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉 易地技术改造工程原料车间受卸区除尘系统 脉冲袋式除尘器技术协议 经过唐山钢铁股份有限公司（简称需方）与河北慧宇环保设备有限公司（简称供方）双方招投（议）标，供方中得此标。根据招标文件及《唐山钢铁股份有限公司南区小高炉易地技术改造工程原料车间受卸区除尘系统脉冲袋式除尘器技术规格书》（以下简称《技术规格书》），经需、供双方代表友好技术协商，对原料车间除尘系统用脉冲袋式除尘器的设计、制造、安装及技术性能达成以下技术协议： 概述： 本技术协议书适用于唐山钢铁股份有限公司南区小高炉易地技术改造工程原料车间除尘系统脉冲袋式除尘器设备，供方所提供设备应满足该过程的设计、结构、性能、安装。 ·设备名称：脉冲袋式除尘器 ·设备数量： 1台*套设备型号：LCMD-9130㎡ ·脉冲袋式除尘器（户外使用），必须适宜唐山地区气象参数： 1.气象参数： 1.1大气压力 冬季1023.4hPa 夏季1002.2hPa 1.2室外计算（干球）温度 冬季：采暖-10oC 通风-5oC 夏季：通风29oC 1.3室外计算相对湿度 最冷月月平均52% 最热月月平均79% 1.4室外风速 冬季平均：2.6m／s 夏季平均：2.3m／s 1.5极端温度平均值 极端最低： -17.8oC极端最高： 36.3oC 最大动土深度： 106cm 安装场地：室外 2.除尘器安装场地： 2.1原料车间受卸区除尘系统外面 3.脉冲布袋除尘器部分：（数量1台*套） 3.1参数 3.1.1脉冲布袋除尘器数量：1台*套 3.1.2过滤面积9130㎡/台*套
目录 总则1. 设计条件2. 技术要求3. 4.质量保证及考核试验 5.供货范围 6.包装、运输和储存 7.安装 8.供货周期 9.发货单 10.技术服务及其他 11.签署 技术协议 XX有限公司（以下称需方）、 XX有限公司（以下称供方）公司热电厂xx脱硫岛布袋除尘器滤袋采购有关技术事宜进行了友好会谈，并达成如下技术协议： 1.总则 1.1 本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如供方不遵守本协议，需方有权拒收货，拒付款。1.2 供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3 供方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。 1.4 供方应对所供货范围内的滤袋负有质量责任，即包括其外购的PPS纤维产品。 1.5 供方须执行本技术协议所列的各项现行(国内、国际)标准。本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。． 1.6 在签定合同之后，需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由供、需双方共同商定，但供方必须予以解决。
1.7 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有相同的法律效应。 1.8其它未尽事宜，双方友好协商解决。 2.设计条件 2.1项目概况： XX热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装，保证脱硫岛正常运行。 2.2 烟气 2.2.1滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统，要求滤袋同时适应脱硫装置运行和不运行两种工况。脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65℃～95℃，3；脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在1701000g/ Nm烟气粉尘浓度≤度以内，烟3；供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行，以免酸的650 mg/ Nm气二氧化硫浓度约在结露对滤袋造成腐蚀。 3 2.3 布袋除尘器清灰类型 #2炉脱硫岛布袋除尘器采用不超过0.32-0.45MPa压缩空气旋转连续喷吹。3.技术要求 3.1滤袋选型设计要求 3.1.1滤料材质：PPS（聚苯硫醚纤维），所有滤料织布100％ PPS纤维，基布采用PTFE材质生产。 3.1.2滤料工艺以及后处理：滤料经过防油防水易清灰处理，PPS滤料制作的后期进行热定型处理，能够很好的满足#2炉脱硫岛布袋除尘器的运行工况， 2；克重偏差满足德国DIN相关滤料标准550g/m 3.1.3滤布克重： 滤袋规格：需方提供现场备用滤袋供供方测量。3.1.4． 2.min(在200Pa时)。 3.1.5透气率：（新滤袋）150 l/dm3.1.6耐温要求：连续不高于170度（供方建议若保证更长的使用寿命连续运行温度在稍低的范围内），瞬间不高于190C。 3.1.7滤袋整体更换后,袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用寿命要3。30mg/Nm 求时间 36个月内保证不大于3.1.8缝制工艺：纵向长缝采用三针缝纫方式，其余全部采用PTFE针线缝制。 3.1.9尺寸控制：供方按需方提供备用滤袋，供设计、检测滤袋最合适的配合尺寸。 3.1.10滤袋加工制作要求按需方提供的备用滤袋进行。 3.2滤袋缝制要求： 3.2.1滤袋缝线的行数：袋底用双针缝2道，袋口用双针缝合。 3.2.2滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质须采用PTFE线，强度必须大于35N。