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压力传感器静态标定指导书

压力传感器静态标定指导书
压力传感器静态标定指导书

振弦式渗压计作业指导书

word文档整理分享 1、适用范围及依据 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2标准及依据 (1) 2、测量原理及仪器结构 (1) 2.1测量原理: (1) 2.2仪器结构: (1) 2.3型号、规格及技术指标 (1) 3、安装埋设 (2) 3.1验收与保管 (2) 3.2仪器安装 (2) 3.2.1 渗压计的安装埋设 (3) 3.3 电缆安装 (9) 3.3.1 仪器电缆接长 (9) 3.3.2 电缆的接长 (9) 4、数据读取与计算 (10) 4.1 人工测量与计算 (10) 4.1.1 仪器与振弦式仪器检测仪的连接 (10) 4.1.2 数据读取与记录 (10) 4.2 自动测量 (12) 4.2.1 自动测量的计算 (12) 5、注意事项 (12) 6、安全与环保 (12) 6.1安全施工 (12) 6.2环境保护 (12) 7、附件 (13)

振弦式渗压计作业指导书 1、适用范围及依据 1.1适用范围 振弦式渗压计适用于长期埋设在水工建筑物(地基或基岩)内部和其它混凝土建筑物及土体内部,长期观测建筑物或土体内部的渗透(孔隙)水压力,亦可用于观测水库水位的变化,并可同时测量埋设点的温度。渗压计加安装配套附件可在测压管、管道、地基钻孔中使用。 1.2标准及依据 DL/T 5178-2003 《混凝土大坝安全监测技术规范》 SL 60-1994 《土石坝安全监测技术规范》 GB/T13606-92 《岩土工程用钢弦式压力传感器国家标准》 2、测量原理及仪器结构 2.1测量原理: 当被测水压荷载作用在渗压计上,将引起弹性膜片的变形,其变形带动振弦转变成振弦应力的变化,从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振振弦并测量其振动频率,频率信号经电缆传输至读数装置,即可测出水荷载的压力值,同时可同步测出埋设点的温度值。 2.2仪器结构: 振弦式渗压计由透水石、不锈钢 感应膜片、密封壳体,信号传输电 缆、振弦及激振电磁圈等组成。 2.3型号、规格及技术指标

压力传感器的安装方法及使用要求

●检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。 ●保持安装孔的清洁 保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。 ●选择恰当的位置 当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。 ●仔细清洁 在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。 ●保持干燥 尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能绝对防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

压力传感器标定与校准

压力传感器检定: 1. 静态检定 2. 动态检定 我们把压力传感器的特性分成两类静态特性和动态特性。压力传感器静态特性的 主要指标是灵敏度、线性度、迟滞、重复性、精度、温度漂移和零点漂移等等。一般 我们校准压力传感器都是校准其静态特性,这是因为我们将压力传感器理想化,认为 其固有频率相当大而且本身无阻尼,这时压力传感器的静态特性和动态特性是一样 的。然而在被测压力随时间变化的情况下,压力传感器的输出能否追随输入压力的快 速变化是一个很重要的问题。有的压力传感器尽管其静态特性非常好,但由于不能很 好地追随输入压力的快速变化而导致严重的误差,有时甚至出现高达百分之百的动态 误差。所以我们必须要进行压力传感器动态特性的校准,认真分析其动态响应特性。 压力传感器动态特性可以用它的上升时间、固有频率、幅频特性、相频特性等参数来 描述。 线性度eL (非线性误差):输入输出校准曲线(实际)与选定的拟合直线之间的 吻合 程度; A x )00% y^s 重复性eR :正行程或反行程曲线多次测量时曲线的一致程度; 置信系数 a=2( 95.4%)或 a=3( 99.73%) 迟滞eH 正行程与反行程之间的曲线的不重合度;

dp =± _ % 线性度、迟滞反映 系统误差;重复性反映 偶然误差 根据检定规程一 《压力传感器静态》, 在校准精密 线性压力传 感器时给出 的校准曲 线有二种最小二乘直线和端点平移线。 动态检定: 1. 瞬态激励法(阶跃信号激励) 2. 正弦激励法(正弦信号激励) 动态检定指标、参数:频率响应、谐振频率、自振频率、阻尼比、上升时间、建立时 间、过冲量、灵敏度。 正弦激励法:正弦压力信号输入法是一种间接的检定方法,即被检定的压力传感器和 一个“参考”压力传感器相比较,而“参考”压力传感器具有理想的动态性能。正弦 压力激励法在高 频、高压时,正弦信号往往严重畸变。因此一般只能用于小压力或低 频围的检定。 xlOO% 贝塞尔公式 误差(三者反应系统总误 差)

JJG 860—94压力传感器(静态)检定规程

压力传感器(静态)检定规程 JJG 860—94 本规程主要起草人:许新民(航空工业总公司第304研究所) 郭春山(中国计量科学研究院) 张首君(中国计量科学研究院) 参加起草人:陈景文(航空工业总公司第304研究所) 目次 一概述 二技术要求 三检定条件 四检定项目和检定方法 五检定结果处理和检定周期 附录1 压力传感器检定记录格式 附录2 检定证书内容格式(1) 附录3 检定证书内容格式(2) 压力传感器(静态)检定规程 本检定规程适用于新制造、使用中和修理后的压力传感器的静态检定。 一概述 压力传感器是一种能感受压力,并按照一定的规律将压力转换成可用输出信号(一般为电信号)的器件或装置,通常由压力敏感元件和转换元件组成。 按压力测试的不同类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器等。 二技术要求 1压力传感器的准确度等级和允许基本误差应符合表1规定。 表1 2压力传感器的配套应完整,外观不应有影响计量性能的锈蚀和损伤。各部件应装配牢固,不应有松动,脱焊或接触不良等现象。 3压力传感器在外壳上或外壳的铭牌上应清楚地标明其型号和编号。压力传感器的名称、

测量范围、准确度等级、制造厂家、制造日期及工作电源可在外壳或铭牌上标明,或在相应的技术文件中说明。 4差压传感器的高压(+)和低压(-)接嘴应有明确的永久性标志。 5压力传感器的电源端和信号输出端应有明确的区别标志。 6重复性误差。压力传感器的重复性误差不得大于允许基本误差的绝对值。 7回程误差。压力传感器的回程误差不得大于允许基本误差的绝对值。 8线性误差。压力传感器的线性误差的绝对值不得大于允许基本误差的绝对值。非线性压力传感器对此不作要求。 三检定条件 9 压力标准器 压力标准器选择的基本原则是其基本误差的绝对值应小于被检压力传感器基本误差绝对值的1/3。准确度等级为0.05级的压力传感器允许采用一等标准器(±0.02%)作为压力标准器。 压力标准器可选用工作基准活塞式压力计、工作基准微压计、标准活塞式压力计、标准活塞式压力真空计、气体活塞式压力计、标准浮球式压力计、标准液体压力计、补偿式微压计、数字式压力计、精密压力表及其他相应准确度等级的压力计量标准器。 10 检定设备 10.1激励电源。激励电源应按压力传感器要求配套,除非压力传感器对激励电源稳定性无特殊要求,否则其稳定度应为被检压力传感器允许基本误差绝对值的1/5~1/10,可选用精密稳压电源、稳流电源、干电池或蓄电池等。 10.2读数记录装置。检定压力传感器用的读数记录装置基本误差的绝对值应小于被检压力传感器允许基本误差绝对值的1/5~1/10,可选用数字式电压表、数字式频率计、电流表等。 10.3其他设备。真空计、数字式气压计(或标准气压表)、温度计、湿度计、精密电阻箱等。 10.4与压力标准器配套使用的加压(或抽空)系统应在示值检定范围内连续可调。 11 环境条件 11.1检定时的环境温度视被检压力传感器的准确度等级而定,应符合下列要求: 0.01、0.02级20±1℃ 0.05级20±2℃ 0.1、0.2、0.5级20±3℃ 其他等级20±5℃ 11.2检定前,压力传感器应在检定的环境温度下放置2h以上,方可进行检定。 11.3相对湿度:小于80% 大气压力:86~106kPa 四检定项目和检定方法 12 外观检查 12.1使用中的压力传感器应有前次检定证书,新制造的或修理后的压力传感器应有出厂合格证书。 12.2检查压力传感器的外观应符合本规程第2~5条要求。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书 1 目的 为了本检测站主要仪器设备保持正常状态,确保提供给检测结果的质量,本站对所有主要仪器设备实行运行中检查(期间核查),特制定本作业指导书。 2 范围 本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴(轮)重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO 气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后,必须依照本作业指导书的要求进行核查。 3 操作规定 3.1 侧滑检验台 (1) 技术依据: 页脚内容1

国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。 (2) 核查项目及要求: 示值误差不超过±0.2m/km。 (3) 核查用仪器设备: 百分表0~10mm,2级 (4)核查方法: 安装好百分表和挡板,用微动工具缓缓推动滑板,当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时,分别读取百分表示值。向左、向右各重复3次,按下式计算示值误差: △i=x i-S i/L 式中:△i——第i测量点的示值误差(m/km); x i——第i测量点的侧滑台示值(m/km); S i——第i测量点百分表3次示值的平均值(mm); L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度(m)。 页脚内容2

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。 (5)核查周期 侧滑台的核查周期一般为3个月。 3.2车速表检验台 (1) 技术依据: 国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。(2) 核查项目及要求: 车速台示值误差不超过±3%。 (3) 核查用仪器设备: 测(转)速仪60km/h以上±0.6%(2000r/min以上)。(电子计数)(4) 核查方法: 页脚内容3

压力传感器动态标定

压力传感器的动态标定 一、实验目的: 1、熟悉记忆示波器和电荷放大器使用方法; 2、用标定激波管标定传感器的动态参数; 3、计算传感器幅频特性和相频特性。 三、测试仪器设备: 1、记忆示波器1台(TDS210); 2、CY-YD-205 1只,标定对象; 3、电荷放大器YE5850一台,连接石英压力传感器; 4、压电陶瓷传感器CY-YD-203T 1只; 5、电荷放大器KD5002 一台,连接压电陶瓷传感器,用于激波速度测量。 三、实验步骤: ( 1 ) 把石英传感器安装在激波管端壁上,并将石英传感器电缆接到电荷放大器YE5820的输入端,将YE5820的输出端电缆接到示波器ch2的输入端,并且将其上限频率置于100kHZ.灵敏度设在10pc/unit。打开YE5820电荷放大器(开关在背面),“工作/复位”开关置于“复位”位置。 ( 2 ) 把侧壁的压电陶瓷传感器接到电荷放大器KD5002的输入端,并将放大器KD5002的输出接到示波器1通道。将放大器的上限截至频率设在100kHZ,示波器ch1垂直标尺置于500mv/div,ch2的垂直标尺置于20mv/div。 采样频率的设定:考虑到传感器的固有频率约为120kHz,由Shannon 采样定律,F s≥ 2F i,取F s=500kS/s,即cm。也就是说水平标尺调节到500微妙/div为宜。 触发信源选ch1,上升沿单次触发,触发电平可调大一些,几十mv不成问题. ( 3 ) 激波管安装膜片,给气压机充气在4bar左右后,打开压气机阀门,将放大器置于“工作”,示波器”Ready”后, 打开激波管充气阀门,破膜,记录

综合检测仪作业指导书

ZY-06-2012 JMZX -3006综合测试仪操作规程 一、概述 JMZX-3006综合测试仪是一种便携式、多功能、智能读数仪。该系列仪器均能对钢弦传感器、电感调频类传感器、半导体温度传感器进行测量。该系列仪器有三种型号:JMZX-3001综合测试仪(单弦);JMZX-3003综合测试仪(三弦);JMZX-3006综合测试仪(六弦)。其中三弦、六弦测试仪为多通道综合测试仪,可测量多弦传感器(如压力传感器)。 JMZX-3006综合测试仪具有检测速度快、精度高、使用简单方便等特点。仪器体积小、重量轻,采用可充电电池供电,使用携带极为方便。 该仪器配合本公司生产的智能型传感器使用。能在传感器内自动记录传感器编号、系数,自动计算应变、自动检测温度的结果并作温度修正,保存记录测试结果,供以后查阅或送计算机处理。 二、使用方法 (1)传感器接线连接 ①振弦式应变传感器或压力盒连接:传感器导线为四芯屏蔽线,如传感器配有九芯插头(连接方式为1:红、2:黄或黑、3:兰或白、4:绿),则直接插入仪器面板之INP插口即可,如传感器未接插头,可配本公司之转换插头再按红-红、黄-黄或黑、兰-兰或白、绿-绿接线即可。 ②三弦穿心或压力传感器连接:上述传感器导线为六芯屏蔽线,如传感器配有九芯插头(连接方式为1:红、2:黄、3:兰、4:绿、5:橙、6:紫),则直接插入仪器面板之INP插口即可,如传感器未接插头,可配本公司之转换插头再按红-红、黄-黄、兰-兰、绿-绿、橙-橙、紫-紫接线即可。 ③六弦穿心或压力传感器连接:上述传感器导线为九芯屏蔽线,该传感器均配为九芯插头,直接插入仪器面板之INP插口即可。 ④温度传感器:温度传感器导线为三芯屏蔽线,配专用转换插头后接线,其中红色接传感器红线,兰色接传感器兰线,绿色接传感器黄线。 (2)开机:按“ON/OFF”键 (3)仪器显示时钟及功能提示 测量、查阅、通讯、校时如果连接了温度传感器或温度型应变计(如:JMZX -215AT),仪器还应显示温度值。

传感器的标定与校准

标定与校准的概念 新研制或生产的传感器需要对其技术性能进行全面的检定,以确定其基本的静、动态特性,包括灵敏度、重复性、非线性、迟滞、精度及固有频率等。 例如,对于一个压电式压力传感器,在受力后将输出电荷信号,即压力信号经传感器转换为电荷信号。但是,究竟多大压力能使传感器产生多少电荷呢?换句话说,我们测出了一定大小的电荷信号,但它所表示的加在传感器上的压力是多大呢? 这个问题只靠传感器本身是无法确定的,必须依靠专用的标准设备来确定传感器的输入――输出转换关系,这个过程就称为标定。简单地说,利用标准器具对传感器进行标度的过程称为标定。具体到压电式压力传感器来说,我们用专用的标定设备,如活塞式压力计,产生一个大小已知的标准力,作用在传感器上,传感器将输出一个相应的电荷信号,这时,再用精度已知的标准检测设备测量这个电荷信号,得到电荷信号的大小,由此得到一组输入――输出关系,这样的一系列过程就是对压电式压力传感器的标定过程,如图1-19所示。 图1-19 压电式压力传感器输入――输出关系 校准在某种程度上说也是一种标定,它是指传感器在经过一段时间储存或使用后,需要对其进行复测,以检测传感器的基本性能是否发生变化,判断它是否可以继续使用。因此,校准是指传感器在使用中或存储后进行的性能复测。在校准过程中,传感器的某些指标发生了变化,应对其进行修正。 标定与校准在本质上是相同的,校准实际上就是再次的标定,因此,下面都以标定为例作介绍。 1.7.2 标定的基本方法 标定的基本方法是,利用标准设备产生已知的非电量(如标准力、位移、压力等),作为输入量输入到待标定的传感器,然后将得到的传感器的输出量与输入的标准量作比较,从而得到一系列的标定数据或曲线。例如,上述的压电式压力传感器,利用标准设备产生已知大小的标准压力,输入传感器后,得到相应的输出信号,这样就可以得到其标定曲线,根据标定曲线确定拟合直线,可作为测量的依据,如图1-20所示。

GF型风流压力传感器说明书

ISO9001:2000认证企业 产品使用说明书 GF型风流压力传感器 感谢您选购本产品!为了保证安全并获得最佳效能,安装、使用产品前, 请详细阅读本使用说明书并妥善保管,以备今后参考。 1

前言 本说明书详细地介绍了GF型风流压力传感器的使用方法及使用注意事项,使用者在使用前请务必仔细阅读。GF型风流压力传感器在生产过程中执行的是煤炭科学研究院重庆分院的企业标准Q/MKC 56-2005。 I

目次 前言…………………………………………………………………………………………I 1 概述 (1) 2 工作原理与结构 (2) 3 技术特性 (3) 4 尺寸、重量 (4) 5 使用、调校 (4) 6 典型故障处理 (5) 7 维护、保养 (6) 8 运输、贮存 (6) 9 开箱及检查 (6) 10 其它 (7) II

GF型风流压力传感器 1 概述 GF型风流压力传感器,是一种专门用于监测煤矿井下巷道及瓦斯抽放管道负压的模拟量传感器,对于监测井下风压变化,确保矿井正常通风、配风及瓦斯抽放管路安全等方面有着重要作用,用于老塘漏风,隔墙密闭质量的连续监测的重要传感器,能就地数字显示风压或管道压力变化。 1.1 产品特点 1.1.1 GF型风流压力传感器在设计中采用了新型单片微机和高集成数字化电路,简化了电路结构,提高了整机性能的可靠性,便于维护与调试。 1.1.2 本传感器在整机的零点、灵敏度调校上实现了红外遥控调校功能,方便了仪器的调校工作。 1.1.3 本传感器在电源设计上采用新型开关电源,大大降低了整机功耗,增加了传感器的传输距离。 1.1.4 本传感器增设了故障自检功能,方便了使用与维护。 1.1.5本传感器的外壳采用了高强度结构,使整机具有很强的抗冲击能力。 1.2 主要用途和适用范围 1.2.1 主要用途 GF型风流压力传感器主要用于老塘漏风,隔墙密闭质量的连续监测。 1.2.2 适用范围 井下煤尘巷道、回风巷的通风配风、瓦斯抽放管道的负压监测。 1.3 型号的组成及其代表意义 G F □□ (A) 设计序列号 F代表负压传感器,Z代表正压传感器 测量范围 风流压力 传感器 1.4 环境条件 1.4.1 工作条件 a) 工作温度: 0 ℃~40 ℃; b) 相对湿度: ≤95 %; c) 大气压力: 80 kPa~106 kPa; 1

压力传感器测量误差不确定度分析

线性压力传感器(静态)基本误差不确定度评定 吉林省计量科学研究院:张攀峰 李德辉 韩晓飞 孙俊峰 1、评定依据:JJG 860-1994 《压力传感器(静态)》 JJF 1059-1990 《测量不确定度评定与表示》 JJF 1094-2002 《测量仪器特性评定》 2、测量方法: 检定/校准、检测装置由标准器(在此为0.02级活塞式压力计)、压力源、三通接头用导压管连接起来而组成,导压管另一端与压力传感器(以下简称传感器)连接起来,连接处不得泄漏,外加对传感器供电电源,并由数字电压表读取传感器输出。通过采用多次循环测量确定被测传感器工作直线方程的方法进行检定/校准、检测。 3、数学模型 依据JJG 860 — 1994 压力传感器(静态)检定规程可知,线性压力传感器的基本误差公式为: A =±(ξS +ξLH )------(1) 式中:A ——传感器各检定/校准、检测点的基本误差(以绝对误差表示) ξLH ——传感器各检定/校准、检测点系统标准不确定度分量 3 方差和灵敏度系数 ()()() () 22 222212------+=LH S u C u C A u ξξ

式中:灵敏度系数C 1=C 2=1 则: 4 标准不确定度一览表 5 标准不确定度分量的计算 5.1 由被检定/校准、检测传感器重复性引起的标准不确定度u (ξS ): 用0.02级活塞压力计检定/校准、检测由北京中航机电技术公司生产CYB —IOS 型,编号为2H2883,测量范围为0—80MPa,0.25级传感器的0MPa 、10MPa 、20MPa 、30MPa 、40MPa 、50MPa 、60MPa 、70MPa 、80MPa 点,分别读取被检定/校准、检测传感器各点四个循环读数如下表所示: 传感器在整个测量范围内的标准偏差为s : ()()() () 3222------+=LH S u u A u ξξ) 4(21 2 1 2------+= ∑∑==m S S s m i Di m i Ii

蒸发光检测器校准方法作业指导书分析

编号:JL13-理化-作业-121 蒸发光检测器校准方法 作业指导书 编写:年月日 审核:年月日 批准:年月日 理化实验室

蒸发光检测器校准方法作业指导书 1 使用范围 本规范主要适用于新制造、使用中或修理后的蒸发光检测器的校准。 2 引用文献 《液相色谱仪ELSD 蒸发光散射检测器简介与校准方法研究》广东省计量院JJG705-2002《液相色谱仪检定规程》 蒸发光检测器使用说明书 3 术语和计量单位 蒸发光散射检测器是上世纪90年代开始应用的一种新型通用性的HPLC质量检测器:其主要特点在对于没有紫外吸收的化合物,比如皂甙、内酯、糖类等化合物,在ELSD上会有响应,而且稳定性好,灵敏度高,可进行梯度洗脱分析。在我国中药、食品等检测领域有着广乏的应用。 4 概述 通常,蒸发光检测器的结构是由雾化器蒸发、漂移管和光散射池三部分组成。其工作原理如图所示,雾化器与分析柱出口直接相连,柱洗脱液进入雾化器针管在针的末端,脱洗液和充入的气体(通常为氮气)混合形成均匀的微小液滴,可通过调节气体和流动相的流速来调节雾化器产生的液滴的大小。漂移管的作用在于使气溶胶中的易挥发组分挥发,流动相中的不挥发成分经过漂移管进入光散射池。在光散射池中,光源照射雾状颗粒产生散射光,经光电倍增管收集,根据散射光强正比于溶质粒子数目和粒子大小,样品组分含量得到检测。本校准方法主要依据《液相色谱仪ELSD 蒸发光散射检测器简介与校准方法研究》和JJG705-2002《液相色谱仪检定规程》,对蒸发光检测器的校准进行了规范。 5 计量性能要求 5.1外观 5.1.1 蒸发光检测器应有下列标志:仪器名称、型号、制造日期和仪器编号、制造厂名、国产离心机还应有制造计量器具许可证标志及编号。 5.1.2 仪器外观不应有影响仪器正常工作的机械损伤。 5.1.3 仪器的各紧固件和电缆接插件均应紧固,插接良好;各运动件运行平稳自

实验四 拉压力传感器的制作与标定

实验四拉压力传感器的制作与标定 一. 实验目的 1. 了解应变式空心圆筒测力仪的测力原理及制作方法。 2. 了解并掌握测力仪的标定原理与方法。 3. 工程中实际拉压力传感器的使用方法。 二、应变式空心圆管测力仪制作及原理 制作:空心圆筒测力仪是采用空心圆筒作为弹性元件,在外表面相应的位置牢固地粘贴上电阻应变片,然后把各片按规律连接成电桥而成。 原理:把弹性元件上贴的四片电阻片按全桥方式联接,根据电桥理论,电阻变化与弹性元件的敏感部件应变相对应,而在弹性元件的弹性范围内其受力后的应变又正比于力的大小,因此电桥的输出与受力的大小成正比。 测力仪投入使用之前必须用实验的方法找出他们的输入和输出之间的关系,判定它的各项性能指标,这个过程叫标定(应变/工程单位=标定系数)。作为静态测量或稳态测量(直流分量)的测力仪只须进行静态标定。 1.标准力值的精度与加载方向的要求: 1)加力方向应准确,不得歪斜。 2)加载力值应保证为标准力值,其误差应小于测力仪精度要求的1/10~1/5。 2.测力仪标定装置: 可采用螺旋加力器配合标准测力仪进行标定的方法,下图所示为压力传感器标定方法简图。扭动旋压力器,向下压测力仪, 此时被标定测力仪上有一个输出。相应标准测 力仪上也有一个输出,此输出已经标定过,故 可查得此时作用于待标定测力仪上之力值,有 了力值和输出即可求得待标定测力仪的输出与 力值的比例关系——即灵敏度。在螺旋加力器, 测力仪、标准测力仪中间旋转钢球是使加力时 只传递轴向力而不传递扭力的作用。 3.测力仪加力范围: 测力仪静态标定时按测力仪的设计额定载 荷选好加力等级,然后逐级加载记录读数,直 到测力仪设计载荷的110%;然后逐级卸载并记 录读数,直至全部卸完为止。如此反复进行3~5 次,取其平均值然后进行处理得到测力仪的静态 性能指标(灵敏度),可绘制标定曲线确定标定值即标定系数(应变/工程单位)。 在实际具体测量时,只要将测量到的应变值除以标定系数,就可以得到工程单位的数值了。

康斯特273数字压力表操作规程

康斯特CST273智能数字压力校验仪操作规程 一、使用范围:检定差压变送器、压力变送器、各种压力(微压)表、压力开关 二、生产厂家、规格型号、安装位置: 1、生产厂家:北京康斯特 2、规格型号:康斯特CST273 产品编号:xxxxxx 3、安装位置:仪表校验室 三、辅助设备: 1、充电器 2、专用测试线 3、手压泵 4、接头 四、技术要求: 1、技术指标 1.1压力范围及准确度:负压模块(0~-100Kpa), 正压模块(0~40Kpa),(0~250Kpa),(0~1Mpa),(0~ 2.5Mpa),(0~20Mpa)以上六个压力模块准确度均为±0.05%F.S 。 1.2直流电压输出:24DVC 直流电流测试:0~25mA 2、环境条件 2.1室内环境条件在(20±5)℃下进行。 2.2检定时应无影响计量性能的机械震动。 2.3室内的相对湿度45%~75%。 3、工作介质 3.1(0~-100Kpa)(0~40Kpa)(0~250Kpa)三个压力模块为空气。 3.2(0~1Mpa),(0~2.5Mpa),(0~20Mpa)三个压力模块为变压器油。 五、工作原理 康斯特CST273智能数字压力校验仪以变压器油作为传压介质,采用快速连接装置,可将各种被检表十分快速地连接到校验仪上,通过液体压力计给予压力。被测压力经传压介质作用于压力模块上,压力传感器输出相应的电信号或数字信号,由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。由于本身精度较高通过比对法检定被检表。ConST273智能数字压力校验仪一方面提供来了精确的压力测量,另一方面提供了压力变送器的供电电源和信号测量功能。 六、仪器操作步骤 1、外观检查、仪器有效期查验。 2、开机,如发现电量不足,插上专用充电器。 3、将被校仪表与压力计连接,确保被检表内部清洁。根据被检表量程选择压力模块,如果要使用真空,选(0~-100Kpa)压力模块与手压泵连接,在把手压泵后面的承压管从正压端换到负压端。压力模块与校验仪连接要用专用电线。 4、如果要给差压变送器供24V直流电测4-20mA输出,用一根专用测试线一端插入仪器的24V插孔,一端连接差压变送器的正极。在用一根专用测试线一端插入仪器的mA插孔,一端连接差压变送器的负极。按仪器的I/V键两下,就可以给差压变送器供上24V电,同时测得差压变送器4-20mA输出。 5、打开压力计(手压泵或液体压力计)放空阀门,清零,按压力清零键,关闭阀门。 6、压力单位转换:按单位选择键,按一下,显示一个压力单位,直到选到自己需要的那一个。

传感器单点标定方法

遥控器标定传感器的方法 如果传感器通电后,显示“4%”,无法标效请 先按以下步骤操作:连续按遥控器的“类+”当传 感器显示“PAD3”时停止,再连续按遥控器“页+” 当传感器显示“AD21”时停止,这里对传感器显 示的数值进行修改,例如传感器显示“31FF”,修 改为“51FF”,最后保存,重新通电起动,再按下 面传感器标效方法重新进行标效,(此时通气时传 感器显示值可能不会变,只需通气30S后,按标 气“10”步操作即可)如果传感顺没有此现象,无 须此操作。 1.严格按以下1-11条逐条进行,不管显示 页面显示什么,都逐条执行! 2.严禁在不通气的情况下按“较准A”键! 3.每次都按如下顺序执行 1、标气A 2、 浓度显示 2、清零 3、较准 标效步骤 1、给航空插头的1焊接电源的正,2焊接电源的 负极,电源电压范围9-24VDC,其它不用。 2、给传感器通电预热约20分钟(房间温度15度 以上)。 3、取传感器专用遥控器一只,把遥控器电池盖的 塑料绝缘片去掉,遥控器即可正常使用(注:遥控 器第一次使用时) 4、取传感器专用的标校头(一根约60mm长的细管) 和气体管路连接。 5、调整气体流量,使流量稳定在200ml每分钟(注:流量计必须经过校验)。 6、查看气瓶的气体浓度值,(一氧化碳250或甲烷2.00)气体。 7、按遥控器的“标气A键”后,传感器显示“AD90”,约1秒后显示标气A浓度。用数加数减和位加位减键修改数据等于标气的值(一氧化碳250或甲烷2.00),然后按“确认”在下次校准的任何时候,只要气瓶浓度一样时,不用重复本条。 8、再按“浓度显示”键,显P--1后再显示当前气体浓度。 9、零点校准:通清洁空气至少3分钟,按遥控器“功能校准B键”放开后紧接着按“清零”键后,传感器数码管亮闪一次,零点校准完成。 10、气体校准:通标准气体1分20秒左右,传感器的值稳定后,按遥控器“功能校准B键”放开后紧接着按“校准A”后,传感器数码管亮闪一次,显示校准的标气浓度,气体校准完成(如果传感器数值继续变化,可重复此步骤,直到稳定不变)。 11、如果只校准1次后检验的值不准确,可以重新标定后再次检验。按标准要求,一般需要重复第9-10条3次。每次的顺序位先清零再通气较准,再通空气再通检验气体。 12.传感器装置号,当传感器通电后,按“类+”,显示“P-2”,再继续按“页+”,当显示“P2-2”时停止,1秒后传感器显示“H001”即当前传感器为“1”号,可用遥控器数加数减和位加位减

压力传感器标定与校准

压力传感器检定: 1.静态检定 2.动态检定 我们把压力传感器的特性分成两类静态特性和动态特性。压力传感器静态特性的 主要指标是灵敏度、线性度、迟滞、重复性、精度、温度漂移和零点漂移等等。一般 我们校准压力传感器都是校准其静态特性,这是因为我们将压力传感器理想化,认为 其固有频率相当大而且本身无阻尼,这时压力传感器的静态特性和动态特性是一样的。然而在被测压力随时间变化的情况下,压力传感器的输出能否追随输入压力的快速变 化是一个很重要的问题。有的压力传感器尽管其静态特性非常好,但由于不能很好地 追随输入压力的快速变化而导致严重的误差,有时甚至出现高达百分之百的动态误差。所以我们必须要进行压力传感器动态特性的校准,认真分析其动态响应特性。压力传 感器动态特性可以用它的上升时间、固有频率、幅频特性、相频特性等参数来描述。 迟滞e H:正行程与反行程之间的曲线的不重合度; 线性度e L(非线性误差):输入输出校准曲线(实际)与选定的拟合直线之间的吻合程度; 重复性e R:正行程或反行程曲线多次测量时曲线的一致程度; 置信系数a=2(%)或a=3(%) 贝塞尔公式 线性度、迟滞反映系统误差;重复性反映偶然误差。 误差(三者反应系统总误差)e S:e S=±√e H2+e L2+e R2 或e S=e H+e L+e R 根据检定规程一《压力传感器静态》,在校准精密线性压力传感器时给出的校准曲线有二种最小二乘直线和端点平移线。 动态检定: 1.瞬态激励法(阶跃信号激励) 2.正弦激励法(正弦信号激励) 动态检定指标、参数:频率响应、谐振频率、自振频率、阻尼比、上升时间、建立时间、过冲量、灵敏度。

气体传感器标定

气体传感器的标定 为了保证传感器的精度和系统的完整性,气体传感器需要被标定。传感器固定安装位置是很重要 的,位置必须使标定容易完成。标定的时间间隔依传感器的不同而不同。通常,传感器的制造厂商将建 议传感器的标定的时间间隔。然而,在传感器安装后的三十天,按照惯例应频繁的对传感器进行检查。 在这个周期内,观察该传感器是否适合新的环境。 同样,厂家并没有在系统的设计中说明传感器性能影响的因素。如果传感器的功能作用能连续大 约三十天,说明安装的可信度很高。在这段时间里,任何可能的问题都可确认和修改。经验说明:传感 器第一次安装后三十天,按照操作的希望值,完成传感器的各种功能。大多数问题如传感器位置的不适 合、其他气体的干扰、密度的降低,在这段时间里将会出现。 在前三十天,传感器应做周检察。而后,制定维修计划包括标定的时间间隔。正常情况下,每月 标定足以满足传感器的效率和灵敏度,同时月检察也能保证传感器的精度。 由上,传感器的标定方法和过程被立即确定。标定的过程简单、直接、容易。这种标定是一种简 单的安全检查,不象实验室分析仪要求很高的精度。为了某一区域气体的质量和安全,要求气体的监视 仪满足简单、可重复和经济。标定的过程将具有一致性和追溯性。标定的过程将在传感器安装的现场完 成。 气体传感器的标定包括两步骤:首先是"零点"设置;然后是"量程"的标定。 步骤1:"零点"设置 定义气体的零点没有确定的标准。许多分析过程,包括一些特殊的分析过程如EPA方法,都使用纯 氮或纯人造气体来建立零点。这是因为这种瓶装氮气和人造气体容易获得。由于这个原因,人们普遍认 为使用瓶装氮气和人造气体是传感器零点设置的一种好方法。 不幸的是,这种方法不太准确。通常空气中除了含有氮气和氧气外,还含有微量的其他气体。同

PTP503压力传感器使用说明书

油压传感器,油压压力变送器,河南压力传感器 正负压压力变送器,恒压供水压力传感器,投入式液位变送器,防雷击液位变送器,锅炉压力传感器,微差压变送器,超高温压力传感器,超高压压力传感器,平膜压力传感器,防腐蚀压力变送器,通风管道压力变送器,高温微压变送器,空压机压力变送器,空调风压变送器,PY500智能数字压力控制仪表,动静态汽车称重设备,称重测力传感器 PTP503压力传感器/变送器采用全不锈钢封焊结构,具有良好的防潮能力及优异的介质兼容性。广泛用于工业设备、水利、化工、医疗、电力、空调、金刚石压机、冶金、车辆制动、楼宇供水等压力测量与控制。 量程:0~1~150(MPa) 综合精度:0.2%FS、0.5%FS、1.0%FS 输出信号:4~20mA(二线制)、0~5V、1~5V、0~10V(三线制) 供电电压:24DCV(9~36DCV) 介质温度:-20~85~150℃ 环境温度:常温(-20~85℃) 负载电阻:电流输出型:最大800Ω;电压输出型:大于50KΩ 绝缘电阻:大于2000MΩ(100VDC 密封等级:IP65 长期稳定性能:0.1%FS/年 振动影响:在机械振动频率20Hz~1000Hz内,输出变化小于0.1%FS 电气接口(信号接口):四芯屏蔽线、四芯航空接插件、紧线螺母 机械连接(螺纹接口):1/2-20UNF、M14×1.5、M20×1.5、M22×1.5等,其它螺纹可依据客户要求设计

产品名称:PY602压力温度仪表 规格: 产品备注:数显压力温度控制仪表|智能压力温度表|佛山市博润测控仪表有限公司 产品说明 PY602数显压力-温度控制仪表 产品特点及结构: 具有整机体积小、重量轻、耗电省、功能齐全、工作可靠、使用方便灵活,配用我公司PT100-系列高温熔体压力传感器或常温压力传感器,作为高精度压力测量与控制,可广泛地使用于液压、石油、塑料、橡胶、印染、纺织等行业的压力显示和自动化控制场合,还可与其他厂家的电阻应变式压力传感器配套使用;可以设定上下限值报警,具有发光管报警指示、继电器触点输出控制外部执行机构;具有高精度的电压输出模块、电流输出模块、继电器输出控制模块以及通讯模块供用户选择 主要技术参数: 显示器:双层四位高亮度绿色和红色发光数码管 显示分辨率:0001 显示数值范围:-001~-999~0001~9999Mpa(小数点可变),温度:000.1-400.0 仪表精度:0.25%FS±1位 压力输入信号:2mV/V、3.3mV/V、4-20mA、0-5VDC、0-10DC(定货时说明) 温度输入信号:J、K、E型热电偶 采样速度:20次/秒 输出控制:与满量程信号成线性的电压或电流输出;RS232;RS485 报警范围:-001~-999~0001~9999Mpa(小数点可变) 效准指示:显示传感器满量程80%值(传感器应空载),效准指示(CAE)亮 使用温度及湿度:0-55℃,≤80%RH 电源要求:85-265VAC50Hz-60Hz 外型尺寸:96×96×100mm 开孔尺寸:92×92mm

《压力传感器的静态标定实验》指导书

《自动检测技术》实验指导书 北京交通大学机电学院测控系 2006年9月

实验一压力传感器的静态标定实验 一、实验目的要求 1、了解压力传感器静态标定的原理; 2、掌握压力传感器静态标定的方法; 3、确定压力传感器静态特性的参数。 二、实验基本原理 传感器的标定,就是通过实验建立传感器输入量和输出量之间的关系,同时也确定出不同使用条件下的误差关系。压力传感器的静态标定,主要指通过一系列的标定曲线得到其静态特性指标:非线性、迟滞、重复性和精度等。 三、实验系统 1、系统连接 2、实验设备 活塞式压力计(型号:YS/YU-600型)、标准压力表(精度:0.4级,量程:0~10MPa)、被标定的压力传感器(型号:AF1800,量程:0~10MPa)、数字万用表、标准砝码、工作液体(蓖麻油)。

3、活塞式压力计结构原理 测量活塞以及砝码的重力与螺旋压力发生器共同作用于密闭系统内的工作液体,当系统内工作液体的压力与此重力相平衡时,测量活塞1将被顶起而稳定在活塞筒3内的任一平衡位置上。这时有压力平衡关系: g m m A p )(1 0+= 式中:p 为系统内的工作液体压力;m 与m 0分别为活塞与砝码的质量;g 为重力加速度;A 为测量活塞的有效面积。对于一定的活塞压力计,A 为常数。 在承重托盘上换不同的砝码,由螺旋压力发生器推动工作活塞,工作液体就可处于不同的平衡压力下,因此可以方便而准确地由平衡时所加的砝码和活塞本身的质量得到压力p 的数值。此压力可以作为标准压力,用以校验压力表。如果把被校压力表6上的示值与这一准确的压力p 相比较,便可知道被校压力表的误差大小。也可以关闭a 阀,在b 阀上部接入标准压力表,由压力发生器改变工作液压力,比较被校表和标准表上的示值进行校准。同样,将被校压力表换成压力传感器,就可以通过比较压力传感器测量的压力值和标准表上的示值进行校准,对压力传感器进行静态标定。 4、扩散硅压力传感器 扩散硅压力传感器在单晶硅的基片上扩散出P 型或N 型电阻条,接成电桥。在压力作用下,根据半导体的压阻效应,基片产生压力,电阻条的电阻率产生很大变化,引起电阻的变化,把这一变化引入测量电路。则其输出电压的变化反映了所受到的压力变化。 四、实验方法和要求 1、根据实验设备设计实验电路连线图,装配、检查各种仪器、传感器及压 力表。 2、检查实验电路及油路。

气体传感器量程的标定方法

a. 预混合标定气体 预混合标定气体的方法是气体传感器标定的首选和最流行的方法。预混合标定气体可以被压缩和存储在一定压力下的气瓶中。这些瓶子的尺寸可以是任意的,但是在现场标定时,人们喜欢尺寸小而轻的气瓶。这些小而携便的气瓶可分为两类:低压和高压气体设备。 低压气瓶瓶壁薄重量轻通常是不回收和一次性的。高压气瓶是为纯化学危险品设计的。对于标定气体,这些气瓶通常壁很厚,可承受的压力为2000 psi。 为了传感器的标定,使高压气体从高压气瓶中流出,需要一个减压器。它是由压力控制器、压力表、流量限流孔组成。流量限流孔是一种在给定的压力下,允许一定量的空气流量所适合的极小线孔。 在标定过程中,为了得到适当的读数,有些传感器需要有潮湿度。这种加湿过程步骤同传感器零点设置。 b.渗透设备 渗透设备是一个密封容器,装有气液相均衡化学物质。气体分子通过渗透容器的边缘或顶盖进行渗透。气体分子的渗透速率取决于物质的渗透率和温度。渗透率是长周期稳定的。与渗透化学物质混合形成的恒定的标定气体,在给出温度后就知道其渗透率。这就需要恒温口径测量器和流量控制器。然而,渗透管连续以恒定速率输送化学物质,随着产生了存储和安全问题。给定气体的渗透率对于应用来说可能是太高或太低。例如,高蒸汽压的气体渗透太快而非常低的蒸汽压气体化学物质所具有的渗透率太低而没有任何用途。 渗透设备大多数可以在实验室中找到,常常应用于分析仪器上。对于气体监视,传感器标定需要的浓度是典型的高渗透设备。因此它的应用受到了限制。 c.交叉标定 利用交叉标定方法,主要是每个传感器都遭受其他气体的干扰。例如,要标定100% lel的乙烷气体,通常用50%ele的甲烷气体来代替实际的乙烷气体。这是因为乙烷在室温时是液态具有低蒸汽压。因此说使用精确的混合气并保持它在高压力下是很困难的。 换句话说,甲烷具有很高的蒸汽压并非常稳定。此外,它可以与空气混合并保持在很高的压力下。与乙烷混合气相比甲烷可用于更多的标定场合,同时它具有长寿命。50%的乙烷混合气容易得到。因此,可燃气体报警仪的制造商建议使用甲烷作为标定其他气体的代用品。 有两种方法可完成甲烷作为标定其他气体的代用品。第一种方法是用甲烷标定可燃气体报警仪,同时,用所获得的读数乘以手册中的响应因数来代替其他气体的读数。最常用催化型传感器就是如此。

数字压力传感器使用手册

CY200数字压力传感器 使用手册 成都泰斯特电子信息有限公司 2014年4月

目录 1.CY200数字压力传感器简介 ................................................. - 1 - 2.CY200结构及附件 (2) 2.1. CY200结构及尺寸 (2) 2.2. 485-USB转换器 (2) 2.3. Pin5-Pin5连接线 (3) 2.4. 485-20集线器 (3) 3.CY200的连接方式 (3) 4.压力测试软件 (5) 4.1. 网络设置 (5) 4.2. 网线定义 (6) 4.3. 驱动的安装 (6) 4.4. 插件程序安装 (9) 4.5. Smart Sensor4.10 应用程序安装 (11) 5.Smart Sensor使用说明 (14) 5.1. 传感器连接 (14) 5.2. 采集参数设置 (16) 5.3. 传感器参数设置 (16) 5.4. 观察曲线分析 (17) 6.常用快捷功能键 (18) 7.数据查看、保存及回放 (26) 7.1. 观察传感器即时值 (26) 7.2. 数据保存及其他 (26) 8.附录_Smart Sensor压力测试系统 (29) 8.1. 附录1 二进制数据.stst文件格式 (29) 8.2. 附录2 文本文件格式 (30)

1.CY200数字压力传感器简介 CY200系列智能数字压力传感器用目前国际最新的SOC(单片机系统)芯片,结合MEMS加工的压阻硅晶体为敏感器件,充分利用微处理器的处理和存储能力,实现对敏感部件拾取的压力信号进行滤波、放大、A/D转换、校正等功能,直接输出可显示存储的数字信号。 CY200系列智能数字压力传感器融合了高精密度、高稳定度参考源技术、信号采集处理、通讯、总线等一系列的高新技术,为成都泰斯特公司又一自主研制成功的的高技术含量产品。 ●数字化:数字量输出,无需其它数据采集设备,直接在计算机上读出压力值; ●智能化:内置电子表单,设备编号、量程、校正参数自动加载; ●高精度:24位A/D转换器; ●便捷:485总线,长线传输,USB即插即用,同时拥有; ●网络化:自动寻址,TCP/IP协议组成网络化压力测试系统; ●使用灵活:单只、多只、远距离传输、分布式网络等都有解决方案; ●支持专用:通讯协议开放,自有技术,支持专用开发。 CY200智能数字压力传感器系列下,有细分型号,如CY201、CY205,未特别标明处,本说明书均适用。

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