仪表管工程施工工艺手册
仪表管安装在火电机组热控安装工作中占据着非常重要的地位,它的好坏直接影响着机组的安全、经济运行和整体的工艺质量,为了搞好本工程的仪表管安装工作,特制定本手册。
一.仪表管敷设设计原则
1.仪表管基本上没有设计布臵图，技术人员必须进行严格的现场设计，其设计遵循《电力建设施
工及验收技术规范》）（热控篇）和《火电施工质量检验及评定标准》（热控篇）的要求，最终让业主满意。
2.仪表管路连接着取源部件和就地仪表，其走向必须依据取源部位和就地仪表的安装位臵所决定，
要坚持迅速、准确的原则，要坚持规程规范的原则，要坚持最短路线的原则，坚持检修维护方便的原则。
3.在设计走向时还要和机务专业进行图纸会审，不仅要避开机务设备、管道、人孔、吊装孔等，
尽量和机务专业的小径管一同考虑，以保证现场布臵的仪表管和机务的小径管协调一致。
二. 仪表管的分类
1.测量管路:把被测介质自取源部件传递到测量仪表或变送器,用于测量压力、差压等。
2.取样管路:取引蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品,用于成分分析。
3.气源管路:气动设备的气源母管和支管。
4.伴热管路: 用于仪表管路的防冻加热。
5.排污及冷却管路: 用于排放冲洗仪表管路介质的称为排污管路: 用于冷却测量设备的称为冷却
管路。
三.仪表管安装规程规范
1.管路敷设应整齐美观，避免交叉和拐弯。管路敷设时，管路的弯弧起点离焊口距离要大于100mm。
2.集中敷设管路焊口要成排、成图案、有规律布臵。(附图1)
3.集中敷设的管路，管桥或支架面应朝向平台、地面、上方等观察者驻足观察的方向。
4.仪表管路上需要分支时，应采用与管路相同材质同径的三通，不得在管路上直接开孔焊接。
5.敷设管路时必须考虑主设备及管道的热膨胀，并采取补偿措施，如加“Ω”型弯，以保证管路
不受膨胀影响损伤。“Ω”型弯要加在管路的膨胀点与钢性梁（柱）之间。
6.管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时，应加保护管。外径14mm以下的管路用1/2″镀锌管，外
径φ16mm、φ18mm管路用3/4″镀锌管。多根保护管并列安装时其高度应一致，一般穿过地面时高出100mm，穿过墙面时长出20mm。(附图2)
7.风烟系统、制粉系统的管路，在防堵装臵与管路接口处加装可拆卸的活接头，以便在管路试压
和管路堵塞检查进使用。同时在管路局部集中的地方，专门引有压缩空气气源及控制阀门，供长期检修维护使用。
8.管路按至仪表、设备时，接头必须对准，不得承受机械应力，接头连接严密，无泄露。
9.铜管缆穿出线槽内时，穿出孔应比铜管直径大2mm为宜。
10.管路采用可拆卸镀锌卡子固定，成排敷设的管路间距均匀，表管间距按规程规定为2倍的管径。
11.管路敷设完毕后应进行检查，杜绝漏焊、堵塞和错接现象。
12.管路敷设完毕，两端应挂有标明编号、名称及用途的统一规格标志牌。
13.管路敷设技术要求：
a.油管路离开热管道保温层的距离大于150mm，严禁平行布臵在热表面的上部。管路与电缆平行
敷设时，距离应大于200mm。
b.管路沿水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于1∶12，其它管路应大于1∶100，管路倾
斜方向应能保证排除气体或凝结水，否则应在管路的最高点或最低点装设排气或排水阀门。真空系统管路向上的坡度尽量要大。
c.差压测量的正负压管路，其环境温度应相同，并与高温热表面隔开。
d.测量气体的导管应从取压装臵处先向上引出，向上高度不宜小于600mm，其连接接头的孔径不
应小于导管内径。
e.仪表管应敷设在环境温度为+5～+50℃的范围内,否则应有防冻或隔热措施。
f.测量粘性或侵蚀性液体的压力或差压时(如重油、酸、碱等),取源阀门之间的管路上应装设隔
离容器,在隔离容器至测量仪表的导管内充入隔离液,以防表计被腐蚀。
四.安装前的准备工作
1.仪表管到现场后,首先要对其进行验收,查看其是否有裂缝、重皮、锈蚀、机械损伤及铸造缺陷
等现象。
2.使用测量工具对仪表管的椭圆度、壁厚、长度等指标进行检测。
3.核对仪表管材质是否符合设计要求，合金钢管、阀门、焊丝及底座等安装前要光谱分析，并有
试验报告，且作明显标识。
4.管路敷设前，集中先将管路进行内部清洗。清洗时，用白布条正反向擦洗两次，再用压缩空气
吹扫后，用胶布封口后放入库房待用。
五.仪表管的弯制方法
1.金属管子的弯制宜采用冷弯。其弯曲半径不小于其外径的3倍。对于塑料管，应小于其外径的
4.5倍。管子弯曲后应无裂缝、凹坑、弯曲断面的椭圆度不大于10%。
2.不同直径的管路弯制时应使用与之配套的弯管器。(见附图3)
3.弯制弹簧弯时使用弹簧弯弯管器。(见附图9)
4.单根儿仪表管弯制时,应事先确定好所需仪表管的长度和角度。以仪表管的一端为准,量好弧度
一侧的直管段距离并画线,将标记对准弯管器的起弧点,并转动弯管器将仪表管弯至需要的角度。(见附图四)
5.成排布臵的变送器架都要求仪表管成扇面形分布,如何准确的计算组成扇面的每根仪表管的尺
寸,下面举例说明(见附图五):
无论组成扇面的仪表管有几根,成排布臵时它们的起弧点和止弧点都是相同的,只要我们知道起
弧点和止弧点之间的垂直距离a,弯管器的半径r和两根平行仪表管之间的水平距离b(这些数据在我们设计变送器支架的时候都已经确定)就可以计算出附图中用红线表示的扇面段的距离L,现在设a=500 b=650 r=60
需要特别说明的是sin值求得后需用正旋函数表查出所对应的角度后带入公式中计算,在同一扇面中的每一根仪表管的a值和r值都是相同的,只有b是变量。
六. 仪表管的连接
1.焊接:金属管道的连接使用氩弧焊接工艺,在特殊情况下可使用气焊。不同直径管子的对口焊接，
其内径差不宜超过2mm。否则应采取变径管。相同直径管子对口焊接，不应有错口现象，焊接质量应符合焊接标准。焊接后的仪表管要重新调校平直度。(见附图六)
2.螺纹连接:适用于水煤气管的连接,一般采用缠绕聚四氟乙烯密封带密封,适用于温度在250℃
以下的水、液、汽管道。
3.卡套式管接头连接
4.胀圈式管接头连接
5.法兰连接
6.为了在施工中减轻工人劳动强度、提高工作效率和对口的准确性,可自制或购买对口器。(见附
图七)
七.仪表管安装工艺
1.施工工序
a.按照设计及技术员交底安装变送器、开关，确定配管方案，尽量做到集中敷设,但前提是必须
满足规程、规范的要求。
b.变送器支架、二次门架、排污门架、管路支架制作、刷漆、安装。
c.核对管子的规格、型号、材质是否正确；检查管子外表和管子内径，外表应无裂纹、伤痕和严
重锈蚀，管路内径应畅通无堵塞，不直的管子要调直。
d.根据管路走向及工艺要求下料，然后使用弯管器弯制管子。
e.管件、阀门、三通、接头等进行安装、对口预组装，核准确定每件管件的最后尺寸。
f.管子、阀门、三通、管件组装焊接。
g.管子、阀门、三通等组装后刷漆。
h.管子、阀门、三通、接头等固定安装。
2.工艺要求
a.管路支架、门架用∠40×4角钢、5#槽钢制作，支架的形式、长短、安装固定方式根据现场实
际情况确定。
b.一次门架的高度、宽度根据现场实际情况和阀门数量而定，一般情况下门架的高度为1.35M，
装在取样测点附近易于操作维护的地方。
c.二次门架长度根据变送器柜的宽度、高度、阀门数量确定，无平衡门的门架净宽为180mm，有
平衡门的门架宽度为240mm。压力变送器二次门架顶部距变送器底座高度为500mm，差压变送器二次门架顶部距变送器底座高度为600mm。二次门架装于变送器底座后上方，水平距底座20mm。
d.排污门架长度根据变送器柜的宽度、高度、阀门数量确定，门架净宽一般为180mm，排污门架
固定在变送器柜或变送器底座的后面。
e.二次门架、排污门架前后间距100mm，二次门架在前，排污门架在后。排污三通装在二次门架
上方100mm处的直管段上。
f.变送器底座用2″管、[8或10]槽钢制作成“门”型架，根据现场实际情况安装在便于维护、
采光良好和环境温度符合仪表安装要求的地方。
g.安装后变送器距地面高1.2m，成排安装时，差压变送器间距300mm，压力变送器间距200mm。
差压变送器距底座边的距离为200mm，压力变送器距底座边的距离为100mm。
h.管路支架的间距宜均匀，所用管子的支架间距为：
无缝钢管：水平敷设为1m，垂直敷设为1.5m
铜管、塑料管：水平敷设为0.5m，垂直敷设为0.7m
I.所有支架、底座制作后要修整锯口，打磨表面焊口、毛刺和焊渣。
J.集中敷设的管路（10根以上），采用管路桥架固定；零星敷设的管路，采用零星支架固定。不论是桥架还是零星支架一律用L40×4角钢按标准卡距用电钻开φ6的孔，用M5×30的螺丝及标准管卡固定。
3.变送器配管
a.炉侧的变送器、开关布臵在变送器柜内，变送器柜按照设计示意图和操作维护方便、布臵整齐合
理的原则进行二次设计，分别就近布臵在锅炉房各层平台上。平台步道边的变送器柜要装于平台
栏杆外边。
b.多台、多型号变送器、开关成排安装时，若管路方向相同，一般按照对称布臵或同类型相邻布臵
的原则安装；若管路方向不同，先把管路方向相同的变送器相邻布臵，再按照对称布臵或同类型相邻布臵的原则安装。
c.成排变送器管路在底座上方要做成扇形，扇形的大小、高度依据底座的变送器数量、底座的宽度
确定,一般情况下最外侧的仪表管与地面的垂线之间夹角小于50°。组成扇形面的每根管路的拐点要成线形或弧形，整个扇形面上不留焊口，且管路冷弯一次成型。
4.盘柜内配管
a.柜内空间允许变送器、开关能布臵成一排的，取掉柜内上面一根变送器固定横管，变送器装在下
面一根横管上。
b.一般情况下，差压变送器布臵在下层，压力变送器布臵在上层。
c.柜内变送器需分两层安装且上下两层数量不等时，下层多装，上层少装，同时讲究布臵匀称有致。
d.盘内所有管路全部从盘的背面用φ18mm金属磨具机械开孔引至柜外，下面一排孔距盘底965mm，
上面一排孔距盘底1385mm。
e.二次门至开关、变送器接头间的管路不允许再有焊口。
f.柜内的管路全部用弯管器冷弯一次成型。
g.焊口表面成圆弧，无坑凹不平、焊渣、气孔等。
h.变送器接头距“U”型弯弧顶距离为100mm。
5.阀门安装
a.取源一次阀门尽量装在离取源测点较近操作维护方便的地方，除直接装于测量管道的阀门外，门
架上阀门手轮标高一般为1.2m。
b.二次门装于门架中心高度，平衡门装在两个二次门中间下方。有平衡门的二次门距上角钢边
140mm。
c.排污门装于门架中心高度，安装后阀门手轮距地面高度500mm。一般情况下阀门手轮朝前。
d.锅炉盘内烟风系统阀门直接装在与变送器连接的水平“U”型弯上，汽水系统管路阀门装在固定
于变送器柜正面的二次门架上。
e.排污槽装在排污门下边，排污管伸入排污槽内。排污槽要有便于打开的槽盖，以便观察排污情况。
排污水要排到雨水管、废水沟等地方。
八. 仪表管的严密性试验
1.用在现场的（气源门除外）阀门100%进行严密性试验。
2.高压进口阀门按32MPa进行严密性试验，中、低压阀门（P≤10MPa）按阀门工程压力10MPa进行
严密性试验。
3.所有阀门均在出口试压
4.阀门的水压试验标准：在试验压力下，5分钟内无渗漏现象。
5.阀门试验合格后做上合格证标志，记录好阀门打压记录。
6.所有管路100%进行严密性试验。随主设备进行试验的管路不再单独做严密性试验，但其试验要
求应满足本专业的试验要求；不能随主设备进行试验的管路，单独按照规范要求做严密性试验。
7.测量汽、水、油的管路，一次门前应参加主设备的压力试验。
8.管路随主设备打压时，打开管路的取源阀门和排污门冲洗管路，并核对管路连接是否正确、通畅，
然后关闭排污门。当压力升至试验压力时，检查管路各处是否有渗漏点并即时处理，当时不能处理的做好记录，待系统试验结束后处理。当升压试验结束,系统可以排污时，打开排污门带压冲洗管路。
9.管路严密性试验前，先核实管路内工作介质、工件压力，确定试验标准和试验压力。试验时，工
作介质为汽、水的管路，用手动试压泵进行水压试验；工作介质为油、风、气、氢、真空的管路用压缩空气或皮囊按照规范要求进行严密性试验。
10.烟风管路拆开取源装臵处的活接头，用石棉垫或胶皮垫临时封堵，其他管路关闭一次门，从变
关送器或开关接头处打压试验。
11.打压记录必须齐全、详实。
九. 仪表管的防腐
1．所有管路、支吊架、设备底座均应涂防锈漆和面漆，涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺及油、水等污物。
2．涂漆宜在5—40℃环境温度下进行，多层涂刷时，应在漆膜完全干燥后涂刷下一层。
3．涂层应均匀、无漏涂，涂膜附着应牢固，无剥落等缺陷。
4. 水处理车间的仪表管不得敷设在地沟内，以免腐蚀。
5. 酸、碱室内不得安装除敏感元件外的仪表和电气设备。
6. 所有管路、支吊架第一道刷红彤防锈油，第二道为面漆。要求管路为银白色面漆(银粉漆),支吊
架、底座等为黑色面漆。
7. 不锈钢管可不刷漆,用钢丝刷沾酸洗膏刷洗焊口的氧化层,使之恢复不锈钢管的原色。视工程的
具体情况由业主决定。
十. 仪表管的伴热
1.管路防冻执行相应标准。
六、排管工程 7.1、电缆保护管 7.1.1施工测量放样 施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。 在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。 7.1.2沟槽施工 （1）沟槽土方开挖 沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。 开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。 （2）沟槽混凝土底板施工 施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C25，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留∮12L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。 （3）电缆排管的铺设 在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇
第1章热工仪表管路施工工艺示范卡第1 章热工仪表管路施工工艺示范卡 1.1 适用范围 本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施工作业， 对于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、 加药小口径管道的施工作业可以参照执行。 1.2 施工流程说明 1.3 主要施工工艺质量控制要求 1.3.1 仪表管路外观质量检查 a）施工前应对仪表管路进行外观质量检查，管子内外表面应光滑、清洁、不 应有针孔、裂纹、锈蚀等现象。 b）仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁，并将管口临时封闭。 1.3.2 管路支架施工 a）支架选材制作应符合规范设计要求。支架不能用火焊切割、开孔，必须用 切割机切割和电钻开孔。 b）支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐，尺寸偏差不得超出规范要求， 并符合仪表管坡度的要求，如图1.1 所示。
电气、仪控部分（1） 图1.1 支架安装 c）管路支架的间距应均匀，如图1.2、1.3所示。各类管子所用的支架距离要求见表1.1。 表1.1 支架距离 水平敷设1～1.5m 0.5～0.7m 垂直敷设1.5～2m 0.7～1m 无缝钢管 铜管、塑料管 图1.2 不锈钢仪表管路支架间距
第1章热工仪表管路施工工艺示范卡 图1.3 仪用空气铜管管路支架间距 1.3.3 仪表管切断和下料 a）管径8mm 及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割，应保证切断 面与管子轴线垂直，并除去切口毛刺和棱角。 b）管径8mm 以上钢管建议使用切割机或管子割刀切割，并打磨管口毛刺和棱 角。 c）管子切断后，切口应平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化 铁和铁屑等现象或杂质存在。 1.3.4 仪表管的弯制 b）管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3 倍，一般要求为4～6D， 对于塑料管应不小于其外径的 4.5 倍。管子弯曲后，应无裂缝或凹坑，弯曲断面 的椭圆度不大于10%，如图 1.4 所示。
工程标准化施工工 艺手册
淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程标准化施工工艺手册 中交三航局淮安工程项目经理部 3月15日
目录 钻孔灌注桩施工工艺标准................................................ 错误!未定义书签。水泥稳定碎石基层施工工艺标准.................................... 错误!未定义书签。码头墙后回填及沟管井线回填........................................ 错误!未定义书签。钢筋加工及焊接施工工艺标准........................................ 错误!未定义书签。现浇混凝土保湿、保温自然养护工艺标准 .................. 错误!未定义书签。现浇钢筋砼排水沟工程施工工艺标准 ........................... 错误!未定义书签。 钻孔灌注桩施工工艺标准 1、目的
明确钻孔灌注桩的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范钻孔灌注桩施工。 2、编制依据 2.1《港口工程灌注桩设计与施工规范》 ( JTJ 248- ) 2.2《港口工程地基规范》 ( JTJ 147-1- ) 2.3《关于对淮安通用码头施工图进行修改的函》 2.4设计图纸《淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程》( 施工图变更设计第一册) 2.5其它国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。 3、适用范围 本工艺适用于淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程钻孔灌注桩工程施工。本工程共有钻孔灌注桩共56根, 直径为0.8m桩长 32m。 3、工艺流程及施工方法 3.1 工艺流程:
罗源湾开发区松岐中路道路工程（K0+000～K2+774.82） 电力排管工程 专项施工方案 福建省中马建设工程有限公司 年月日
第一章概况 第二章施工安排 2.1 前期准备 施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；施工用水；电力供应；道路交通疏解；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。 第三章施工工艺 3.1 测量放样 3.1.1、根据设计院提供疏港道路工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告，利用全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。 3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。 3.2 施工技术要点 3.2.1管道位置、管道材料：管道设置在双侧人行道上 管材采用轻质高强、易施工、防化学腐蚀、不生锈、耐水性能好、使用寿命长的玻璃钢电缆保护管。要求管的内壁和端口应光滑无毛刺。弯曲强度大于180Mpa。玻璃钢管长度为4m，采用承插式接口粘结，接头外加橡胶密封圈。标准长度管子配置管枕2付，管枕间距2 m，管枕距接头处为0.1 m，管枕连接采用燕尾销。 3.2.2排管敷设技术要求
1、覆土深度：人行道大于0.5米，车行道大于0.6米。 2、沟槽施工时，要将沟底挖平，夯实，使放在其上的管枕平坦不倾斜，管道放置在保持平直的C15混凝土垫层上。排管纵向坡度大于或等于0.25%控制。 3、排管层间、管间净距不小于20 mm间隙。 4、电力排管与其他管线交叉时原则上通信管道从其上部通过，其余管线均从其下部通过，其间距应符合《城市工程管线综合规划规范》。遇覆土深度不满足或与其他管道净距不满足要求等其它特殊情况可采用混凝土包封。 5、电缆敷设前，所有排管管口采用PVC管口盖封堵，管口盖尺寸须与排管管径匹配。电缆敷设后，电缆与套管之间均用防火防水防水堵料封堵。 6、为增加电力通道的承载力，在电力排管双侧壁、排管间隙及排管顶部采用中粗砂回填；排管应分层敷设，并分层填砂灌水夯实，压实系数应不小于0.94。 7、沟槽土方开挖时，应有防止沟槽两边土体塌方的措施，并不得影响两边建构筑物的安全。 3.2.3工作井设置及安装技术要求 1、工作井设置：考虑到摩擦力，一般直线段不大于60米设置人（手）井，电缆终端、分支处、拐弯处可依据实际情况增加；井内设集水坑，并通过Φ150镀锌旁通管（管口加装止回阀）排放，就近排水雨水检查井。旁通管埋设深度需高于雨水井井底标高，当雨水井底标高浅于人孔井底标高时，旁通管从人孔井侧壁引出。 2、工作井安装设计要求: (1)工作井型式：直通井、三通井采用小型井，四通井采用中型井，工作井内净高1900mm 。 (2)工作井结构：采用混凝土浇注结构。检查井盖采用钢纤维混凝土井盖。
建筑工程房屋建筑施工工艺流程 模板工程 施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收依次推进 技术要求及验收标注 模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编 号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横 龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。 水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m、跨度超过 18m结构梁、施工总荷载大于 10KN/m或集中线荷载大于 15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工 方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。 模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并 进行交叉检查，确保无误。
柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。 模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板 内无积水。 模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间 的板面平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。 模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探 头木方进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。 底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的 必要时加结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载， 设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必 须工完场清，打扫干净。 底模板拆除时的混凝土强度要求
目录 一、概述................................................................. 错误!未定义书签。编制目的.................................................................. 错误!未定义书签。编制依据.................................................................. 错误!未定义书签。 二、“标准工艺”应用目标.................................................. 错误!未定义书签。 三、工程项目“标准工艺”应用策划组织...................................... 错误!未定义书签。组织机构.................................................................. 错误!未定义书签。机构职责.................................................................. 错误!未定义书签。 四、“标准工艺”应用策划.................................................. 错误!未定义书签。国家电网公司输变电工程标准工艺（一）——施工工艺示范手册 ................... 错误!未定义书签。国家电网公司输变电工程标准工艺（二）——施工工艺示范光盘 ................... 错误!未定义书签。国家电网公司输变电工程标准工艺（三）——工艺标准库（2012年版）.............. 错误!未定义书签。 五、“标准工艺”控制措施.................................................. 错误!未定义书签。附件1 输变电工程标准工艺应用效果自评价表................................... 错误!未定义书签。附件2 输变电工程标准工艺应用考核评分表..................................... 错误!未定义书签。附件3 输变电工程标准工艺应用考核评分表..................................... 错误!未定义书签。附件4 输变电工程标准工艺应用考核评分表..................................... 错误!未定义书签。
《建筑工程施工工艺手册》 编写提纲 第一分册主体结构施工工艺：（550页，70万字） 第1章施工测量施工工艺 （50页，6.5万字）** 参考规范GB 50026—93 JGJ/T 8 作者：沈国强河南乾坤置业总工高工基本规定 高程控制 1.2.1 网点布置 1.2.2 几何水准测量 1.2.3 质量标准 1.3平面控制 1.3.1网点布置 1.3.2 水平角测量 1.3.3 距离测量 1.3.4质量标准 1.4沉降观测 1.4.1建筑物沉降观测 1.4.2基坑回弹观测 1.4.3基础土分层沉降观测 1.4.4建筑场地沉降观测 1.5. 位移观测 1.5.1建筑物主体倾斜观测 1.5.2建筑物水平位移观测 1.5.3裂缝观测 1.5.4挠度观测 1.5.5 日照变形观测 1.5.6 风振观测 1.5.7建筑场地滑坡观测 1.6多层建筑施工测量 1.6.1 轴线定位测定 1.6.2 建筑施工测量 1.7高层建筑施工测量 1.7.1 施工控制网测设 1.7.2主轴线定位及测定 1.7.3 施工中竖向测量 1.8. 单层厂房施工测量1.8.1施工控制网测设 1.8.2 结构施工测量 1.8.3 管道施工测量 1.8.4 设备安装测量 1.9. 数据处理及竣工图 1.9.1观测结果的验算 1.9.2 观测结果的平差 1.9.3 变形分析 1.9.4 变形测量成果的整理 1.9.5竣工图编制 第2章地基与基础工程施工工艺 （150页，19.5万字） 参考规范GB 50202—2002 GB 50086—2001 GB 50330—2002 JGJ 79—2002 JGJ 94—94 JGJ 6—99 JGJ 123—2000 JGJ 120—99 JGJ 134—90 作者：陈全营河南省建设基础公司总工程师高工 2.1. 基本规定 2.2. 材料质量要求 2.3. 土方施工工艺 2.3.1 土方开挖施工 2.3.2 土方回填施工 2.3.3 护坡施工 2.3.4 爆破施工 2.4. 基坑支护工艺 2.4.1 浅基坑支护 2.4.2 排桩、地下连续墙支护 2.4.3 水泥土墙支护 2.4.4 土钉墙支护 2.4.5 逆作法施工
电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法
接地策划 编制依据：1.GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 2.GB50065-2011 交流电气装置的接地设计规范 3.DLT621-1997 交流电气装置的接地 4.国家电网公司十八项反措（2012版） 5.基建和生产差异化 6.国家电网质量通病防治 7.国家电网强条要求 8.标准工艺 术语： 1.接地 在系统、装置或设备的给定点与局部地之间做电连接。 2.系统接地 电力系统的一点或多点的功能性接地。 3.保护接地 为电气安全，将系统、装置或设备的一点或多点接地。
4.雷电保护接地 为雷电保护装置（避雷针、避雷线和避雷器等）向大地泄放雷电流而设的接地。 5.防静电接地 为防止静电对易燃油、天然气贮罐和管道等的危险作用而设的接地。 6.接地极 埋入土壤或特定的导电介质（如混凝土或焦炭）中与大地有电接触的可导电部分。 7.接地导体（线） 在系统、装置或设备的给定点与接地极或接地网之间提供导电通路或部分导电通路的导体（线）。 8.接地系统 系统、装置或设备的接地所包含的所有电气连接和器件。 9.接地装置 接地导体（线）和接地极的总和。 10.接地网 接地系统的组成部分，仅包括接地极及其相互连接部分。 11.集中接地装置 为加强对雷电流的散流作用、降低对地电位而敷设的附加接地装置，敷设3 根～ 5 根垂直接地极。在土壤电阻率较高的地区，则敷设 3 根～5根放射形水平接地极。
12.接地阻抗 在给定频率下，系统、装置或设备的给定点与参考地之间的阻抗。 13.接地电阻 接地阻抗的实部。 14.工频接地电阻 根据通过接地极流入地中工频交流电流求得的电阻。 15.冲击接地电阻 根据通过接地极流入地中冲击电流求得的接地电阻（接地极上对地电压的峰值与电流的峰值之比）。 16 .地电位升高 电流经接地装置的接地极流入大地时，接地装置与参考地之间的电位差。17 接触电位差 接地故障（短路）电流流过接地装置时，大地表面形成分布电位，在地面上到设备水平距离为1.0m 处与设备外壳、架构或墙壁离地面的垂直距离2.0m 处两点间的电位差。18最大接触电位差 接地网孔中心对接地网接地极的最大电位差。 19.跨步电位差 接地故障（短路）电流流过接地装置时，地面上水平距离为1.0m的两点间的电位差。20转移电位 接地故障（短路）电流流过接地系统时，由一端与接地系统连接的金属导体传递的接地系统对参考地之间的电位。 21.外露可导电部分
建筑工程技术指导手册 1 总则 1.1农村危房改造重建要以保证困难农户重建房屋质量，保护困难农户生命财产安全，改善困难农户居住条件为基本原则，贯彻执行国家法律、法规及相关的标准规范。 1.2服从村庄、集镇、建制镇总体规划和建设规划，注重将农房改造重建与村庄整治、人居环境改善相结合。 1.3农村危房改造重建，要因地制宜采用合格的建筑材料，鼓励应用节能环保型的新技术、新材料、新工艺。 1.4本指导手册主要用于农村困难农户翻建新建二层（含二层）以下的自用住宅及附属用房。 2房屋选址 2.1新建房屋选址要符合规划要求。符合规划的建房户应尽量利用原宅基地恢复建设。有条件的地方，择址新建的房屋应与生态建设紧密结合，不占或少占耕地。 2.2房屋选址应选择稳定基岩，坚硬土，开阔平坦、密实、硬度均匀稳定的有利地段建房。避开活动断层和可能发生滑坡、山崩、地陷、非岩质的陡坡，突出的山嘴，孤立的山包地段，避开饱和砂层、软弱土层、软硬不均的土层和容易发生砂土液化的地段。 2.3选择向阳、通风良好的地段，避开风口和窝风地段。 2.4拟建房屋不能占压地下管线，应与各类电力线路保持安全距离（其中1千伏以下不小于4米，4千伏以下不小于6米），否则必须报告电力线路管理部门采取安全防护措施。 3房屋的建筑设计 3.1房屋建筑设计应围绕使用功能兼顾周围环境，鼓励建房人员采用本地区农房设计通用图集及新技术建设农房。 3.2房屋建筑设计体现以整体环境为中心的设计理念，兼顾农村地方特色，做好房屋外部环境的整体空间布局，处理好户外交往空间，要在保护、节约耕地
的前提下做到以实用为主，采取多种单元类型，系列化拼接，注意房屋建筑节能措施的实施和使用节能建材。 3.3房屋功能布局要做到生产功能与生活功能区分，实行人畜分离，采用科学合理的农村房屋家居功能模式。 3.4在建筑结构设计中要使用成熟的节能体系和节能环保建材；计算各结点承载力；确定窗墙比；提高门窗保温隔热性能和气密性；合理选择朝向；综合利用新能源、可再生能源。 3.5对主要持力层范围内存在软弱粘性土层的地基，应设置钢筋混凝土圈梁或进行地基加固处理。 3.6 在抗震设防地区，要充分考虑抗震设防要求；在雷区应考虑防雷设防要求。 4基础工程 4.1基础地基选择 4.1.1 基础持力层应落在中硬土以上地质均匀的老土层上，基础埋深不少于500毫米。 4.1.2 当基础地基出现软硬不均时，对软土部分进行处理，挖成台阶型，使地基持力层土质相对均匀一致。 4.1.3 当基础持力层落在斜面岩层上时，基槽应挖成台阶型并应有镶固，防止基础滑移。 4.1.4 在坡顶建房，基础应距边坡一定距离，具体视地质情况定。当边坡角大于45°、坡高h大于8米时，应请专业技术人员进行边坡稳定性验算，防止圆弧滑动。对于稳定的边坡，基础底面外边缘线至坡顶水平距离L不得小于2.5米。如所建房屋临近边坡底部，在确保边坡安全稳定的情况下，也应与边坡保持一定距离。 4.2毛石基础施工 4.2.1 砌筑毛石基础的第一皮石块时，基底应用高强度等级的砌筑砂浆找平坐浆，石块大面向下，并选择比较方正的石块砌在各转角处。 4.2.2 应根据石块自然形状交错位置，尽量使石块间缝隙最小，然后将砂浆填在空隙中，并且铁钎插捣密实。严禁采取先放小石块后灌浆的放法。 4.2.3 基础最上一皮石块，宜选用较大的毛石砌筑。基础的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应选用较大平毛石砌筑。 4.2.4 毛石基础的转角及交接处应同时砌筑。如不能同时砌筑又必须留槎
合肥市凤台路（藕塘路—义井路）电力排管 工程施工方案 第一章工程概况 工程概况 本工程是为配合合肥市凤台路（藕塘路—义井路）的道路工程建设而建设，为确保电力通道畅通，根据合肥市庐阳区住房与城乡建设局的委托，在凤台路（藕塘路—义井路）实施电力排管和部分过路管工程，具体工程量为： 1、工井部分： 工井：30座 手井：21座 2、排管部分： 无碱玻璃纤维钢管35000米 聚乙烯涂塑钢管3840米 CPVC管：908米 排管设计管位：凤台路全长公里，10KV主排距中心线米，位于路南，电缆主排管为24孔；辅排距中心线米，位于路北，辅排管为16孔。过路管为2*4孔。主排采用无碱玻璃纤维钢管150（内径）*7mm壁厚，过路排管采用敷设聚乙烯涂塑钢管150（内径），壁厚。CPVC管150（内径），壁厚。 第二章各分部分项工程的主要施工方法 一、施工技术措施 1、电缆排管的施工技术措施 采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。 电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。 电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行。每层厚度不超过
15cm由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。 2、电缆井的施工技术措施 由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整并浇筑砼地板。 人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋L100×10电缆支架。 电缆井压顶部分使用现浇方式进行。钢摸板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。浇筑时振捣密实，严禁漏振。 盖板全部预制，安装时采用机械吊装，人工配合。盖板安装完后进行土方回填并夯实，余土运至弃置场。 混凝土构件的制作工艺流程 钢模制作→刷脱模剂→钢筋制作安装→混凝土的浇筑→脱模→养生→集中堆放 本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。如业主要求订购，我方将经过周密查找并筛选出合格的供应商，与之签定供应合同。 二、各分项工程施工顺序 1、电缆排管的施工顺序 测量放线。 沟槽土方开挖及底板砼浇筑。 电缆排管的铺设。 土方回填夯实、余土弃运。 2、电缆检查井的施工顺序 底板基础开挖及砼浇筑。 砌筑墙体及预埋铁件制安。
标准工艺应用策划方案 Final approval draft on November 22, 2020
目录
一、概述 编制目的 为了全面落实国网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的工作要求，统一施工工艺标准、规范施工工艺管理，提升本工程施工工艺水平和工程质量水平，进一步深化应用国家电网公司“标准工艺”（“一、施工工艺示范手册”；“二、施工工艺示范光盘”；“三、工艺标准库”；“四、典型施工方法”），使本工程符合应用条件的各项施工作业严格执行国网公司“标准工艺”要求。特制定本方案。 编制依据 1《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015； 2《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》（国家电网基建[2011]1752号）； 3《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建〔2011〕1515号）； 4《国家电网公司关于深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施》（基建质量[2012]20号）； 5关于做好《国家电网公司输变电工程标准工艺》配置和应用工作的通知国家电网公司部门文件（基建质量[2011]313号）； 6《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》、《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版）》、《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法（第一辑）》； 7本工程建设单位编制的的《建设创优规划》、《建设管理纲要》。 二、“标准工艺”应用目标 本工程凡符合“标准工艺”应用条件的施工作业，应用率达到100%，“标准工艺” 的应用效果符合率100%。结合“四新” 应用开展施工工艺的创新与研究。 三、工程项目“标准工艺”应用策划组织 组织机构 项目部成立了以项目经理为第一负责人的工程项目“标准工艺”应用策划管理组织机构，负责项目部有关项目“标准工艺”的策划、准备、实施。“标准工艺”应用策划
施工工艺手册 A顶面工程施工工艺： 1，木龙骨石膏板吊顶工程施工：适用于小于1.5平米及复杂造型的室内吊顶。木龙骨选择：无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。木龙骨（3X4CM）框架间隔小于400CM，面涂防火涂料，膨胀螺栓固定。面封1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。2，轻钢龙骨石膏板吊顶施工：适用于大于1.5平方米及造型简单的室内吊顶。轻钢龙骨选择：表面光泽自然，壁厚0.6CM以上，无锈斑、扭曲。轻钢龙骨（60系列）框架间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。面封1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。 3，木制吊顶施工：适用于局部顶部装饰，木龙骨选择：无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。木龙骨（3X4CM）框架间隔小于400CM，(或选择优质大芯板)，内刷防火涂料。面封优质饰面板，批透明腻子，打磨光滑，面刷硝基清漆8-10遍。 4，石膏顶角线安装施工：适用于简洁风格装修及欧式风格装修，石膏线选择：石膏线条外观光滑、洁白、干燥，无变形、扭曲、破损。
使用石膏线专用快粘粉固定，基底为木制部分使用枪钉加固。衔接部分用嵌缝石膏修补，面刷墙顶漆3遍。 5，木制顶角线安装施工：适用于简洁风格装修。松木实木线条或（0.9--1.2CM）澳松板开条，表面可用裸机开槽做装饰。自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆。衔接部分使用原子灰修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。 6，木制扣板吊顶安装施工：适用于阳台及和室顶面吊顶。木制扣板选择：优质松木扣板，无太多节吧、开裂、扭曲、霉变，色泽统一，扣槽严密，表面处理光滑。优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。内刷防火涂料。面封优质9厘板，封环保白乳胶，枪钉加固松木扣板，松木实木线条收边。面批透明腻子，刷硝基清漆8—10遍。 7，铝扣板吊顶安装施工：适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。选用优质铝扣板、轻钢龙骨及专用配件，膨胀螺栓固定，专用配套铝质阴角（阳角）收边条收边。 8，塑料扣板吊顶安装施工：适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。内刷防火涂料。选用优质塑料扣板，枪钉固定。专用配套角线收边。
一、施工方案编制说明 首先，感谢贵公司给予我公司的厚爱，使我公司有机会参加这次上海市电力公司市东供电公司“临港E6（两港大道—D3路）电力排管工程”的投标，对此我公司在此深表感谢；同时也对各位专家的辛勤劳动表示感谢。特别是您们对本标书的任何意见和建议，都有助于我公司的技术和制度创新，都是对我公司发展的鼎力支持。 我公司非常重视和珍惜本次投标机会，为此专门组织投标小组，通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，同时多次踏勘现场，充分熟悉本工程的现场实际情况、交通状况、周边环境及底下管线情况，分析了各种影响施工的因素并结合本工程的特点、难点，力图使本技术标符合实际情况和招标文件的要求，在技术上有较强的可靠性，在实践上有较强的可操作性，能够以高质量、按期全面完成本工程招标文件规定的工程承包范围内的任务。尽可能体现我公司在城市建筑工程领域长期施工所具有的技术优势。 我们完全接受招标文件提出的有关上海市电力公司市东供电公司“临港E6（两港大道—D3路）电力排管工程”承包施工范围及内容、承包施工工期、承包方式、施工技术要求、工程管理、安全文明施工等各项要求，同时落实各项方案和措施，建设好上海市电力公司市东供电公司“临港E6（两港大道—D3路）电力排管工程”。 一旦有幸中标，我们会根据业主、设计、监理的要求，针对上海市电力公司市东供电公司“浦东中科路（科苑路—哥白尼路）（一标）电力排管工程”协调配合部门多，涉及到电力、市政、园林等多部门的特点，进一
步制订合理的施工组织设计进行施工作业。在施工过程中不断完善施工组织设计，以一流的承包管理、一流的施工质量、一流的施工速度、一流的文明施工作为我们工作的总纲领。在整个工程施工过程中施工质量、施工安全、施工文明进行总管理；对施工进度、材料设备进出场、施工搭接进行总控制；对场地进行布置、大型机械使用进行总调度；对设计图纸深化、各专业工程进行总协调；把上海市电力公司市东供电公司“浦东中科路（科苑路—哥白尼路）（一标）电力排管工程”建设成“精品工程”。 本工程目录和各部章节的安排认真执行招标文件中对目录顺序的要求，并以此作为主目录。同时，我们在主目录下建立了层次、结构清晰明了的各级子目录，以方便各位专家评委可以在一个较短的时间内对我公司的标书有一个较为全面得了解。
施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 （1）每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作，可采取现场讲评。 （2）成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。 （3）成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况，要求当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。 （4）实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 （5）监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法
换流站典型施工工艺标 准化手册 （电气篇） 国网直流工程建设有限公司 二ΟΟ九年六月
内容提要 本手册根据特高压和常规换流站工程的实践，立足于创新和创优，对其施工工艺进行了总结和提升，指出了工艺重点，形成了具有指导意义的工艺示范标准，是《国家电网公司输变电工程施工示范手册》的延伸，作为国网直流工程建设有限公司的企业标准进行发布实施。 本手册分为适用范围、典型工艺主要流程、工艺流程说明及控制要点三大部分，关键流程前加“☆”，强条的内容以黑字体标注。 本手册注重统一换流站工程施工的工艺特点，对换流站工程施工工艺具有规范和指导作用。换流站土建、安装工程的施工方案或作业指导书应结合本工艺手册编写。 本手册由国网直流工程建设有限公司换流站管理部解释。 限于编写者水平，难免存在不足之处，使用中如有意见和建议请与国网直流工程建设有限公司联系。
编写委员会 主编：李文毅 副主编：肖安全 编委会成员：曹立逊、赵宏伟、袁清云、余乐、种芝艺、张金德、陈力、梁平、刘良军 编写组组长：肖安全 编写副组组长：种芝艺、黄杰 电气篇编写组成员：白光亚、王茂忠、李勇、张诚、关金锁、 邹军峰、金钟、何东阳、张雷、周岳林、 余国栋、陈永贵、周孚民、汪志军 土建篇编写组成员：李煜、张春宝、谭启斌、陈绪德、江云平、 杨洪瑞、卢广信、叶川敏、王益民、赵洪胜、 李斌、白斯宇、张岭如、孙云波
前言 国网直流建设公司在国家电网公司的坚强领导下，落实科学发展观，致力于建设资源节约型、环境友好型社会。并以特高压建设为着力点，大力推行精益化管理、标准化建设，依托工程建设，组织施工单位开展标准化工艺研究，着力提高施工工艺水平，规范换流站施工工艺，提升工程质量。 本书由国网直流建设公司组织有关换流站参建单位专业技术人员，在借鉴了09年之前特高压和常规换流站土建和电气施工的经验的基础上，结合换流站工程特点研究编写，形成了本手册的电气分册和土建分册。其中许多工艺方法和流程经过了实践的检验，凝聚了工程建设人员的辛勤劳动和智慧，是后续换流站建设施工工艺的蓝本。 本手册规定了土建和电气施工的适用范围、典型工艺主要流程、工艺流程说明及控制要点。土建手册中规范了阀厅建筑工程施工、换流变及平抗区域建筑工程施工、道路与围墙工程施工、挡土墙与护坡工程施工、消防工程安装、电缆沟施工、构支架基础及保护帽和装修工程八个部分的施工工艺。电气手册中规范了换流变压器、油浸式平波电抗器安装、阀厅设备安装、母线安装、滤波设备安装、二次系统安装、降噪设施施工、接地极安装和接地安装八个部分的安装工艺。 该手册作为标准化管理体系的分支——技术标准之一，同时是《国家电网公司输变电工程施工示范手册》的延伸，在所管辖的直流工程上实施。 科技是生产力，施工科技范畴的工艺提升，体现了工程施工技术的进
电缆排管工程施工工艺及验收规 定 电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有 适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孑L。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120—140m为宜，排管在工井处的管口应圭寸堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基 进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度， 使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井
的高度应使工作人员能站立操作，且不小于 1.9m,工井底应有积水 坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应 预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或 玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm 管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板 和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 (一)直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 _____________________________________________________________ I 1检查数量 (1)主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5
房屋建筑施工工艺流程及验收标准 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)
基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴线引设→基础模板、钢筋安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋 对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。 5. 基础模板安装应该通线验收，截面内部尺寸不许超过±10㎜，侧板高度应符 合设计图纸要求，不宜高低不平。 6. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间 距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。 7. 基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润，模板内积水应及时排除，杂物必须清
目录 第一部分装修施工流程 (1) 1.项目施工总流程 (1) 2.分项施工流程 (2) 2.1精装修施工进场前准备工作流程 (2) 2.2精装修施工材料进场验收流程 (3) 2.3精装修施工工序流程 (4) 2.4精装修施工验收工作流程 (5) 2.5精装修工程移交工作流程 (6) 第二部分装修作业指导书 (7) 1.室内精装修——地面砖、墙面砖及石材施工 (7) 1.1地面砖施工流程 (7) 1.2墙面砖施工流程 (8) 1.3地面石材施工流程 (9) 1.4控制要点 (10) 1.5质量通病 (14) 2.室内精装修——橱柜安装 (16) 2.1橱柜安装施工流程 (16) 2.2控制要点 (17) 2.3质量通病 (20) 3.室内精装修——天花吊顶部分 (21) 3.1铝扣板吊顶施工流程 (21) 3.2控制要点 (22) 3.3质量通病 (25) 4.室内精装修——室内门施工 (26) 4.1室内门施工流程 (26) 4.2控制要点 (27) 4.3质量通病 (29)
5.室内精装修——木地板部分 (31) 5.1实木复合木地板施工流程 (31) 5.2复合木地板施工工艺流程 (32) 5.3控制要点 (33) 5.4质量通病 (35) 6.室内精装修——卫生洁具安装 (36) 6.1洁柜施工流程 (36) 6.2镜柜施工流程 (37) 6.3马桶施工流程 (38) 6.4台（柱）、盆施工流程 (39) 6.5控制要点 (40) 6.6质量通病 (41) 7.室内精装修——涂料工程 (43) 7.1涂料施工流程 (43) 7.2控制要点 (44) 7.3质量通病 (46) 8.室内精装修——灯具、家电和小五金安装 (48) 9.室内精装修——成品保护 (51) 附表 (56) 附表一 (56) 附表二 (57) 材料进场计划表 (57) 附表三 (58) 施工交接面验收表 (58) 附表四 (60) 装修房屋模拟验收记录表 (60) 附表五 (63) 装修房屋移交验收记录表 (63)