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技术标准和要求

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技术标准和要求

技术标准和要求

依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求,如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。

一、施工部分:

1、工程测量规范(GB50026-2007)

2、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2011

6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

二、材料部分:

(一)球墨铸铁管材及管件

1. 执行标准(国家如有新标准,按最新标准执行):

1.1 ISO2531-2009《输水和输气用球墨铸铁管、配件、附件及其接头》

1.2 GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件、附件》

1.3 GB/T1348-2009 《球墨铸铁件》

1.4 ISO6892 《金属材料环境温度下拉伸试验》

1.5 GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》

1.6 ISO6506 《金属材料布氏硬度测试》

1.7 GB/T231-2002 《金属布氏硬度试验方法》

1.8 ISO4197 《压力和非压力球墨铸铁管离心水泥砂浆内衬的一般要求》

1.9 ISO6600-80《球墨铸铁管、水泥砂浆离心衬里、新拌用砂浆的成分控制》

1.10 ISO4633-2002《橡胶密封供水排水和污水管道用密封圈材料规范》

1.11 ISO8179 《球墨铸铁管外涂层标准》

1.12 GB/T17395-1998 《无缝钢管尺寸,外形,重量及允许偏差》

1.13 GB/T18256-2000 《焊接钢管用于确认水压密实性的超声波检测方法》

2.技术要求

2.1 采用离心铸造工艺;管材及管件应符合ISO2531-2009、GB/T13295-2013标准要求;管体内外须涂敷防腐材料,外表面涂敷沥青、电弧喷锌符合ISO8179标准要求,内衬喷涂水泥砂浆符合ISO4179标准要求;橡胶密封圈应符合ISO4633标准要求。

2.2管材连接方式:滑入式(T型)柔性接口,特殊地段采用TF接口,特殊接口与T型接口必须为同一品牌。

2.3管材壁厚等级K=9;三通、四通类管件壁厚等级K=14;其余类管件壁厚等级K=12。

2.4管材标准重量:

离心铸造球墨铸铁管规格单位重量(Kg/根)

DN100X6M K9 根95

DN150X6M K9 根144

DN200X6M K9 根194

DN300X6M K9 根323

DN400X6M K9 根482

DN500X6M K9 根669

DN600X6M K9 根882

DN800X6M K9 根1394

DN1000X6M K9 根2017

DN1200X6M K9 根2758

DN1200X8.15M K9 根3661

DN1400X8.15M K9 根4845

2.5偏差要求:

2.5.1连接件偏差:管材及管件的插端外部直径的正偏差不应大于1mm;

2.5.2壁厚偏差:

管材及管件壁厚为6 mm,负偏差为1.3 mm;

管材及管件壁厚大于6 mm,负偏差为(1.3+0.001DN)mm

2.5.3长度偏差:

管材每根管标准有效长度参见GB/T13295-2008,最大允许偏差为±30mm,管件长度允许参见GB/T13295-2008有关规定。

2.5.4承口深度偏差:

T型管材与管件承口深度偏差均为±3mm;

2.5.5重量允许偏差:

参见GB/T13295-2008有关规定。供货时按标准重量计算。

管材的重量允许偏差:

DN

mm 标准重量偏差

%

≤200 -8

>200 -5

2.5.6管件及附件的偏差:

弯管、带支管的管件及异形管件重量允许偏差为-12%;其余管件及附件重量允许偏差为-8%。正偏差不作要求。

2.5.7投标人所提供管材、管件及胶圈应正确安装后结合严密,必须保证管道试压0.9MPa,持压1小时,压力下降小于0.02 MPa,特殊情况下按郑州市自来水总公司新企业标准(Q/ZS.J.01.10.01—2002)做严密性试验,其渗水量小于允许渗水量。

2.6胶圈必须采用100%三元乙丙橡胶,不得并用其他橡胶做假。胶圈上应按照国家标准要求,清楚且牢固地打标志。

3. 交货时应提供的技术文件

3.1供货清单。

3.2球墨铸铁管材、管件和橡胶圈的技术手册。

3.3性能测试报告。

3.4产品检验报告和质量证书。

3.5设计和制造证明(影印件或复印件)。

以上所列的技术文件应用中文撰写。

4.包装与运输

所有管材、管件与橡胶圈均应包装良好,符合国家有关标准的规定,以便能够安全地运输到最终目的地,避免损坏。

(二)排气阀:

执行给水管道复合式高速进排气阀(CJ/T217-2005)的标准及要求。

(三)胶圈

材质:采用三元乙丙胶圈

(四)闸阀标准和技术要求

1.软密封闸阀应符合《给排水用软密封闸阀》(CJ/T216-2005)标准要求。

2.闸阀外观颜色为海蓝色;公称压力均为1.0MPa;介质温度:0—65度。

3.主要技术要求

3. 1结构形式均为暗杆型。

3. 2阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽,以防止密封面磨损。

3. 3闸阀处于全开状态时,沿阀门流道方向,闸板和闸杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合的部分。

3. 4阀体及阀盖内外应采用静电喷涂工艺进行;在喷漆前应对铸件表面进行抛丸处理。

4.阀体

4. 1阀体采用球墨铸铁QT450-10,应采用砂型或树脂砂型铸造,壁厚符合《给排水用软密封闸阀》(CJ/T216-2005)和《通用阀门法兰连接铁制闸阀》(GB/T12232-2005)要求。

4.2阀座与阀体整体铸造,阀座内径应与阀体通径一致。法兰应与阀体整体铸造,且端法兰密封面应相互平行。

4.3阀体应保证闸阀在壳体试验及工作条件下不发生任何有害变形。

4.4软密封闸阀底部不应有凹槽。金属硬密封闸阀阀体密封圈采用铸铝青铜ZCuAL9Fe4Ni4Mn2。

5.阀盖

5.1阀盖采用法兰连接方式或一体式阀盖。材质为球墨铸铁QT450-10,壁厚符合《给排水用软密封闸阀》(CJ/T216-2005)和《通用阀门法兰连接铁制闸阀》(GB/T12232-2005)要求。

5.2公称通径DN200mm以上的闸阀,可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸凹台并加工出内螺纹,以便在试验完毕后用金属管堵封实。

5.3公称通径DN200mm以上的软密封闸阀,应在阀盖上安装吊环,吊环应能够承受整台闸阀的重量。

6.闸板

软密封闸阀骨架为球墨铸铁QT450-10整体铸造,外表面全部包覆三元乙丙橡胶(EPDM)且厚度不应小于2mm,采用模压硫化成型工艺,硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷,与金属粘接1800剥离强度不小于9.3KG/M;同一制造商、同一公称通径、同一压力等级的闸阀,在同一结构型式和不同结构型式之间,闸板可调换。

7.阀杆、阀杆螺母

闸杆材质为不锈钢2Cr13,并保证其表面光洁度;阀杆螺母材质为铸铝青铜ZCuAL10Fe3。阀杆与闸板连接牢固,在试验和工作条件下闸板不会脱落。

8.轴封

8.1软密封闸阀的轴封具有至少三道O型密封圈,其顶端应有防尘圈。

8.2轴封部分密封应在闸阀全开有水压时允许更换。

9.紧固件:螺栓、螺母以及档圈均不锈钢。

10.手轮

10.1手轮材质为球墨铸铁QT450-10(包括驱动装置的手轮)轮缘上,应铸造出明显的指示闸板启闭方向的箭头和“开”、“关”字样。

10.2保证手轮与阀杆或手轮与支架螺母间隙紧密,操作时无松动。

10.3闸阀的手轮应允许拆卸和更换,并可与传动帽互换。

(五)蝶阀技术标准和技术要求

1.蝶阀技术标准

1.1设计制造标准:GB12238-89

1.2结构长度标准:GB12221-2005

1.3整体铸铁管法兰:GB/T17241.6

1.4阀门的标志和涂漆:JB/T106-2004

1.5通用阀门压力试验GB/T 13927—1992,neq ISO 5208:1982

1.6通用阀门球墨铸铁件技术条件:GB12227

1.7不锈钢棒:GB1220-07

1.8通用阀门铜合金铸件技术条件:GB12225

1.9橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范:HG/T3091

1.10生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准:GB/T17219

1.11通用阀门供货要求:GB/T12252

1.12给水排水用蝶阀CJ/T261-2007

2. 蝶阀适用范围

2.1蝶阀公称压力均为1.0Mpa;介质为清水。

2.2所有类型的蝶阀都应在-10℃~65℃的范围内,在标示的工作压力下连续工作。

3.蝶阀主要性能及材质要求

3.1阀体

(1)法兰密封面与蝶阀通道轴线应垂直,其轴线应与蝶阀通道轴线同轴。

(2)双法兰和对夹连接法兰的两端密封面应相互平行。

(3)阀体密封圈(阀座)与阀体的连接应保证阀门在使用过程中不松动、不渗漏。

(4)阀体的最小壁厚应保证在承受1.5倍以上的工作压力时,所有零部件不发生变形。

(5)对公称通径大于800mm的蝶阀,应在阀体上适当设加强筋,以增加壳体刚度,并设置地脚支架及固定螺栓孔。

(6)阀体材料为球墨铸铁QT450-10或优于此牌号的球墨铸铁材料。

3.2阀板与阀杆

(1)阀板与阀杆应设计成介质向任意方向流动时都能承受介质作用在阀板上的最大压差的1.5倍的负荷。

(2)阀杆可以设计成一个整体轴,也可以设计成两个分离的短轴,如果是短轴,其嵌入轴孔的长度应不小于轴径的1.5倍。

(3)阀杆与阀板的连接强度要设计成能传递阀杆所能承受的最大扭矩的75%;其连接如果采用销或锥销,必须牢固,轴与阀板应紧密装配,应保证在正常工作情况下不松动。

(4)阀板材料采用QT450-10或优于此牌号的球墨铸铁材料。阀板的应力应能承受作用在蝶阀(关闭状态)上的全部压差,而所产生的工作应力不超过使用材料的抗拉强度的1/5。阀板的厚度不得超过轴直径的2.25倍。阀门开启时,阻力系数不大于0.3。

(5)阀杆材料采用不锈钢(2Cr13)或性能优于此牌号的其它不锈钢材料。阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求。

3.3轴承

(1)在蝶阀的试验和使用中,轴承应能承受阀杆所传递的最大载荷。

(2)对于公称通径大于或等于350mm的蝶阀,应选用适当的轴承以承受轴向推力,弹簧挡圈不应作为止推用。

(3)阀轴的轴承采用自润式轴承,材料为铝青铜。

3.4阀轴的密封

(1)选择耐久的轴封材料,采用新型的轴封形式,轴封材料不应对输送介质造成污染。

(2)更换填料时,不拆除阀体及操作机构的任何部件。

(3)填料函的深度应根据轴封形式、填料品种而决定。

(4)轴封材料采用丁腈橡胶。

(5)填料压盖为QT450-10或优于此牌号的其它材料。

3.5阀板和阀体之间的密封

(1)密封圈的设计制造必须保证在阀板关闭时,双向均能承压、不漏水。

(2)橡胶密封蝶阀的阀体和阀板,其中一个安装橡胶密封圈,另一个为金属密封圈。

(3)金属密封圈材料使用不锈钢(1Cr18Ni9)或性能优于此牌号的其它不锈钢材料,密封圈不能用喷涂工艺制成。

(4)密封调节螺栓、螺母材质采用全不锈钢(2Cr13)或性能优于此牌号的其它不锈钢材料。

3.6阀门橡胶密封圈

(1)橡胶密封圈材质为丁腈橡胶(法兰式蝶阀)或三元乙丙橡胶(对夹式蝶阀)。

(2)橡胶圈应有良好的耐磨性,抗腐蚀性,抗冲击性,抗微生物侵蚀性及抗老化性能。

(3)橡胶密封圈除严格按材料成分精选成型外,并应进行材料性能的抗老化试验(附试验报告原件)。

3.7阀门的驱动

(1)采用驱动装置操作的蝶阀,其驱动装置应能保证蝶阀在非自由排空的管道中阀板的最大压差不超过阀的最大工作压力时能正常操作。

(2)驱动装置与蝶阀连接法兰的尺寸按GB12223的规定。

(3)对于手轮(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀,当面向手轮或扳手时,顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。

(4)手轮的轮缘上要有明显的指示蝶板关闭方向的箭头和“关”字,且“关”字应放在箭头的前端;也可标上开、关两向的箭头和“开”、“关”字样。

(5)扳手操作的蝶阀全开时扳手应与管路轴线平行。

(6)所有蝶阀都应有表示阀板位置的指示机构和保证阀板在全开和全关位置的限位机构。

(7)阀板在开启和关闭时要有足够的稳定性,以保证阀板能稳定地停留在中间任意位置。

(8)阀门的传动机构要有足够的强度,全密封结构,保证能防潮、防水,并始终处于润滑良好状态,不污染输送介质。

(9)操作机构的支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度。设计的安全系数:以材料抗拉为基础时,不小于5;以屈服强度为基础时,不小于3。

(10)齿轮箱和手轮材质要求采用QT450-10或性能优于此牌号的其它球墨铸铁材料。

3.8涂层

(1)阀体采用静电喷涂工艺,在喷漆前应对铸件表面进行抛丸处理。

(2)阀门的内防腐(除了精加工表面或阀的密封座)均采用无毒性的合成环氧树脂涂料,使用时应加热活化。涂层厚度不大于1.4mm,但不小于0.3mm。内防腐涂料应有省级或以上卫生行政部门的涉水产品卫生许可证书。

(3)阀门及传动机构的外防腐均为两遍天蓝色烤漆。

(六)伸缩器标准和技术要求

1.投标产品应符合《管理补偿接头》GB/T12465-2007标准要求。

2.投标产品外观颜色为海蓝色。

3.公称压力均为1.0MPa。

4.介质温度:0—65度。

5.使用介质为清水。

6.可选择材质的零部件的材质要求如下:本体、压盖、限位伸缩管采用QT450-10球墨铸铁件,执行GB/T1348;密封圈用橡胶胶料代号为WA,执行标准HG/T3091。

7.产品内外均应达到GB/T8923-1988中Sa2.5表面处理等级,使用环氧树脂静电喷涂,外喷涂厚度不小于0.15mm,内喷涂厚度不小于0.25mm,不得使用其他底漆。

8.产品为双法兰松套传力补偿接头,按照JB/T308-2004标准,产品型号为C2F-10Q。

9.要求进行出厂检验和型式检验,所提及检测均需有省级以上的第三方检测报告。必须符合GB/T17219规定的卫生等级要求。(附复印件、原件备查)。

(七)球墨铸铁井盖标准和技术要求

1.引用标准:

GB1348—2009 《球墨铸铁件》

CJ/T3012-93 《铸铁检查井盖》

97S501—1图集《井盖及踏步》

GB/T17459—1998 《沥青涂层》

GB4452-1996 《室外消火拴通用技术条件》

GB1176-87 《铸造铜合金技术条件》

GB/T6414 《铸件尺寸公差与机械加工余量》

GB/T9441-1988 《球墨铸铁金相检验》

《郑州市一户一表改造井盖图》

2.技术要求

2.1检查井井盖

(1)用牌号QT500-7球墨铸铁铸造,原材料应符合GB1348—2009《球墨铸铁件》的规定。

(2)尺寸应符合97S501—1图集

(3)检查井盖的承载能力依承载等级变化而改变,重型的为400KN,轻型的为250KN,允许残留变型与CJ/T3012—1993的要求相同, 球化率≥85%。

(4)井盖关闭后与支座之间允许高差为±2mm,为了减少冲击和磨擦,延长检查井盖寿命。

(5)检查井的井盖与支座间必须有可靠连接,有可靠的锁定防盗装置,减少振动、位移。

2.2井盖不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松、沙眼、气孔、等铸造缺陷。

2.3井盖表面应喷砂处理,无飞边毛刺。外缘部位均有铸造圆角。

2.4为方便维护,井盖应满足一人采用简单工具能方便开合。

2.5井盖表面应密布防滑花纹才能确保有效防滑。

2.6具有防盗设计铸铁井盖与支座采用翻转销轴连接。

2.7消火栓材质为球墨铸铁,出水接口材质为铸造铜合金。

3.标志及证明书

3.1检查井盖上有“给”或“消”标志便于分辨不同类型的检查井盖,按国家规定:重型用字母“ZQ”,轻型用字母“QQ”表示。

3.2在检查井盖顶面应有“郑州自来水投资控股有限公司”字样。

3.3在检查井盖底面用汉字标明制造厂名及联系电话,并有利于按商标法维护厂家合法权益。

3.4合格证:有制造厂的厂名或商标,应标明产品名称、型号、材质及规格尺寸(长×宽×高)、净重。

4.交货时应提供的技术文件

4.1供货清单。

4.2球墨铸铁井盖、表井盖和消火栓的技术手册。

4.3性能测试报告。

4.4产品检验报告和质量证书。

4.5设计和制造证明(影印件或复印件)。

以上所列的技术文件应用中文撰写,除出厂检验外,上述所提及检测和检验均需有省级及以上第三方出具的检验、检测报告。

(八)TPEP钢管标准和技术要求

1.钢管应采用工厂化制作

工厂制作管道及配件所有焊缝均须按JB/T4730.3的I级标准进行100%超声波检测,检测技术标准不得低于B级,并按JB/T4730.2的Ⅲ级标准进行10% X探伤检验,检验技术标准为AB级,并提供检测报告;当采用带具有数字信息存储功能的超声波检测及设备并保留检测数据时,则除进行100%超声波检测,可按

JB/T4730.2的Ⅲ级标准进行5% X射线探伤检验。所有现场焊接钢管,焊缝应按《承压设备无损检测》JB/T4730.3的I级标准进行100%超声波无损探伤检测,检验技术标准不得低于B级;按JB/T4730.2的Ⅲ级标准进行X射线探伤检验,检验数量为5%,检验技术标准为AB级。

2.所有钢管及管配件均应由符合国家质量标准的钢管制管厂制造。

3.防腐及除锈

钢制管材、管件及焊接处均需做防腐处理,防腐前应进行除锈,除锈要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)》的要求。涉及防腐的部位,采用加强级防腐,内外防腐层结构做法如下:

a.钢管内壁为食品级热熔结环氧树脂涂层,涂层厚度不小于400um。

b.埋地钢管及钢配件外表面采用加强级3PE防腐:其中环氧粉末涂层厚度不小于120um,热熔胶层厚度不小于170um,PE层厚度不小于3.7mm。

防腐层的漏点应进行在线电火花检漏仪进行连续检验,捡漏电压等级25kv,无漏点为合格。有关防腐层结构做法及要求详见《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257-2009)。

三、其他:

1、郑州自来水投资控股有限公司《电气设备施工、验收技术标准》

Q/ZS.J.01.04.03-2015;

2、郑州市自来水总公司《建筑物施工、验收技术标准》

Q/ZS.J.01.10.03-2009;

3、郑州市自来水总公司《构筑物施工、验收技术标准》Q/ZS.J.01.10.04—2009

4、郑州自来水投资控股有限公司《球墨铸铁管道试压技术标准》

Q/ZS.J.01.02.03-2015;

5、郑州自来水投资控股有限公司《消毒液冲洗消毒技术标准》

Q/ZS.J.01.02.04-2015;

6、郑州自来水投资控股有限公司《城市给水管道工程施工及验收技术标准》Q/ZS.J.01.02.06-2015;

7、郑州自来水投资控股有限公司《围堰、降水及基坑施工技术标准》

Q/ZS.J.01.02.07-2015;

8、郑州自来水投资控股有限公司《预应力钢筒混凝土管施工技术标准》

Q/ZS.J.01.02.08-2015;

9、郑州自来水投资控股有限公司《管道清洁安装技术标准》

Q/ZS.J.01.02.09-2015;

10、郑州自来水投资控股有限公司《管道海绵试子擦洗技术标准》

Q/ZS.J.01.02.10-2015;

11、郑州自来水投资控股有限公司《给水管道法兰连接用紧固件选型技术标准》Q/ZS.J.01.02.11-20157;

12、郑州自来水投资控股有限公司企业标准《焊接钢管、钢制管节及钢制管件技术标准》Q/ZS.J.01.02.12-2015;

13、郑州自来水投资控股有限公司企业标准《管道开孔技术标准》

Q/ZS.J.01.02.13-2015;14、郑州自来水投资控股有限公司企业标准《破除砼(沥青)路面施工及环保要求技术标准》Q/ZS.J.01.02.14-2015;

15、《郑州自来水投资控股有限公司管网信息与档案管理制度》;

16、郑州自来水投资控股有限公司企业标准《供水管材、管件验收技术标准》Q/ZS.J.01.02.12-20158;

17、郑州自来水投资控股有限公司《涉水橡胶密封制品使用及验收技术标准》Q/ZS.J.01.07.08-2015;

18、郑州自来水投资控股有限公司技术标准《给水钢塑复合管道施工及验收技术标准》Q/ZS.J.01.07.10-2015;

19、郑州自来水投资控股有限公司企业标准《阀门技术标准》

Q/ZS.J.01.04.12-2015。

以上规范、标准如有变化,以最新发布的为准。

评标办法前附表

工程技术标准及要求

工程技术标准及要求 一、施工单位资质要求: 1. 有效期内的营业执照、资质证书的复印件(应加盖公章)及资格简介。 2.具备中华人民共和国《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、国家住建部或山东省建委核定的工民建工程总承包贰级(含)以上施工资质的施工企业。 3.必须有完善的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系并取得相应认证证书;有良好的市场信誉、雄厚的实力、完善的管理。 4.承包施工单位项目经理的要求:必须具有国家贰级以上项目经理资质,能常驻现场负责组织施工。 5.承包单位提供的管理体系架构人员配备必须符合国家标准配置,管理人员必须按报表配置组建并实名制,项目管理体系不得变动。 6、必须提供本次招标工程竣工后的保修、服务方案。 7.具有相应的施工机械、设备与质量检验测试手段。 二、现场条件和周围环境 招标人提供的现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下(也可以附表的形式表现): 1、本工程现有场地已具备“三通一平”,发包人所提供的现场条件为承包人所见到的现场踏勘现状。 2、鉴于本工程所处现场位置和周边情况,提示承包单位充分考虑在施工中可能存在的基础二次开挖工作对工期造成的影响,因此发生的费用在措施费用中予以充分考虑; 3、鉴于本工程所处现场位置和周边情况,提示承包单位须考虑设置施工围挡,因此发生的费用在措施费用中予以充分考虑; 4、鉴于本工程电梯设备、天燃气工程、户表前的电气设备设施发包人另行分包,提示承包单位充分考虑在施工中存在的施工配合工作; 三、承包(招标)范围: (一)甲分包施工的工程范围的详细说明: 二期机电工程除电梯设备、天燃气甲分包外,总包负责施工图纸中所有给排水、雨水、采暖、通风、空调工程、强弱电工程主体结构及二次装修全部及洽商内的工作内容等。含:

中药质量标准研究制定技术要求

附件: 中国药典》中药质量标准研究制定技术要求 国家药典委员会 为编制好《中国药典》等国家药品标准,体现中药质量标准的制定符合中药的特点,保证中药质量标准所设定的方法与指标基本能控制中药质量,规范标准起草工作,特制定本技术要求。本技术要求由总则和各论二部分组成,各论又分为中药材及饮片、植物油脂和提取物、中药成方制剂三部分。 总则 一、基本原则 1、坚持提高药品质量、维护公众健康的原则药品标准应贯彻落实科学监管理念,支持国家药品监督管理发展的需要,保障药品质量与用药安全,维护人民健康,促进我国医药事业的健康发展。 2、坚持继承、发展、创新的原则 坚持继承与发展相结合,鼓励自主创新,加大自主知识产权的标准研究力度,促进科学研究与标准化工作的有效结合,提高我国药品标准中自主创新技术含量,使我国医药领域的自主创新技术通过标准快速转化为生产力,提高我国药品的国际竞争力。 3、坚持科学、实用、规范的原则 制定、修订药品标准时,应充分考虑来源、生产、流通及使用等各个环节影响药品质量的因素,设置科学的检测项目、建立可靠的检测方法、规定合理的判断标准;在确保能准确控制质量的前提下,应倡导简单实用;药品标准的体例格式、文字术语、计量单位、数字符号以及通用检测方法等应统一规范。 4、坚持质量可控性原则 国家药品标准适用于对合法生产的药品质量进行控制。所建立的检测方法应专属、准确、精密。 5、坚持标准先进性原则 《中国药典》所载药品的质量标准,应充分反映现阶段国内外药品质量控制的先进水平,对于多企业生产的同一品种,其标准的制定应在科学合理的基础上坚持就高不就低的标准先进性原则。 6、坚持标准发展的国际化原则注重新技术和新方法的应用,积极采用国际药品标准的先进方法,加快与国际接轨的步伐。促进我国药品标准特别是中药标准的国际化。 二、实验室条件及人员的要求 承担《中国药典》等国家药品标准起草任务的单位应具有通过计量认证并能满足起草任务要求的实验室,具有相应技术人员,具备中药研究、检验常用仪器和设备,能确保实验用试剂、试药及对照物质符合规定。 承担中药质量标准研究的人员应具有相关专业中级以上技术职称、五年以上中药检验、研究工作经历,并有一定的标准研究和起草经验。 三、供起草用样品及对照物质的要求供研究用样品应具有代表性,覆盖面要广,一般至少应收集 10 批以上样品供研究用。样品量除满足起草研究、留样观察外,还应有不少于 3 倍检验量的样品供复核用。样品保存应符合各品种项下的贮藏要求。 质量标准制定应使用国家法定部门认可的对照物质(包括对照品、对照提取物和对照药材)。

质量标准和要求

质量标准和要求 一、招标项目概况 包钢集团固阳矿山有限公司氧气、乙炔气采购项目,为单价招标。 1、全年所需数量以实际发生为准,预计消耗8万元。 二、质量技术标准及要求 1、供方提供需方合格的氧气、乙炔气及附属品。供方使用需方提供的氧气瓶及乙炔瓶,氧气瓶、乙炔瓶检验由供方负责,报价含氧气乙炔瓶的检验费及相关税率。 2、供方所提供的材料及附属备品应符合国家、行业现行颁发的有关标准规程和规范,满足使用要求,附属品齐全并安全可靠。 3、符合国家关于工业氧气及乙炔气管理的各项规定。 4、氧气每瓶气压不得低于10-11兆帕,乙炔每瓶气压不低于1.2兆帕,(乙炔气不少 于3公斤)。 5、附属品是指:胶圈、安全罩、瓶嘴、氧气瓶、乙炔瓶。 三、供货商的一般规定 1、投标人必须响应招标文件规定的所有技术参数和需求计划。 2、投标人必须为在中华人民共和国境内注册的独立法人。 3、近三年内没有骗取中标和严重违约的问题。 4、供货商应具有供货或服务的的相关业绩。 5、满足需方5瓶以下氧气或乙炔气随时供货的能力。 6、有销售氧气及乙炔气的各项资质;生产厂家需要具有安全生产许可证,取得危险化学品安全生产标准化企业的资质。 四、供货要求

1、供货商在接到需方材料计划后,在1个工作日内送达需方指定(白云石材料库、公益明材料库)库房。供货商需了解各库房的实际现场情况(运距及现场等)。 2、货品送达需方指定库房后,由需方专业管理人员、仓库保管员及送货方对货品及附属品共同清点、检测,确定合格后办理入库手续。 3、货品交货时,供货商需提供乙炔瓶、氧气瓶的检测合格证明;乙炔瓶、氧气瓶的附属品齐全并安全可靠。 4、货品由供方放置仓库保管员指定位置后为交货。 5、供方在需方领取空瓶时,要对附属品进行检查,如有损坏和保管员核对后进行登记,对损坏的附属品进行更换,费用由需方支付;对需加注丙酮的乙炔空瓶和保管员共同称重并登记,供方加注丙酮后,由保管员和供方共同对加注丙酮后的乙炔瓶称重,以称重前后差额为丙酮加注量,费用由需方支付。 6、货品不符合合同约定的,需方有权扣除货品货款或退货,由此造成的损失由供货商承担。 7、每次所供货品使用结束后为一个质保期。 五、价格及结算 1、价格:包含材料费、装卸费、运输费、检验费及税金等。 2、结算: (1)一票结算;质保期结束,供方提供普通税票挂账后开始按计划付款。 (2)付款方式:执行包钢集团固阳矿山有限公司财务计划付款。 3、质量考核:氧气每瓶气压不得低于10-11兆帕,如低于10兆帕每瓶扣拾元,低于8兆帕视为不合格不预结算。乙炔气每瓶气压不低于1.2兆帕,(乙炔气不少于3公斤)低于标准不预结算。 六、安全规定 1、供货商必须了解矿山公司的供货现场情况,服从矿山公司现场管理。

细木工板质量标准要求介绍

细木工板质量标准要求 介绍 Hessen was revised in January 2021

细木工板质量标准要求介绍 细木工板加工技术要求: 一、影响细木工板质量的主要因素 细木工板的表面平整度、厚度偏差和翘曲变形是重要的质量指标,主要影响因素: 1、板芯芯条单元的影响 细木工板主要是由芯条拼合而成的板芯构成,由于芯条尺寸大,及加工精度和含水率的影响,难以在同一时间达到相同的塑性变形和均一的材性。 2、板芯芯条材质的影响 板芯芯条即使选用相同的材质,也会因立地条件、早、晚材、树龄、木材缺陷等影响而有差异。相邻芯条的材性相差较大时,普通工艺难以制造出高质量的细木工板。而对芯条材料按材质分选在规模化生产中是不现实的。 3、芯板的影响 生产细木工板的面、背板已日趋薄型化。用薄面、背板生产高表面平整度的细木工板,对芯板要求很高。目前多采用杨木、泡桐等国产速生材进行旋切,由于材质差,旋切单板孔洞多,表面粗糙,毛刺沟槽多,厚度偏差大,对表面平整度影响很大。现工厂多采用剪切取材后多张手工拼合或机械自动拼合的工艺。拼合后的单张芯板中各单板的厚度偏差、含水率高低、心、边材或早、晚材的材性等仍影响着细木工板的表面平整度、尺寸稳定性和厚度偏差。 4、结构层次的影响 普通细木工板一般为面板、芯板、板芯、芯板、背板五层结构。由于各层材料存在差异,易引起板材尺寸和形状变化。在面板、背板和两芯板在树种、材性、厚度、含水率等方面的对称上还有难度,也影响了尺寸和形状的稳定。 二、板芯加工工艺 板芯质量的高低影响细木工板的质量和成本,因此,板芯的用材和加工工艺是生产细木工板的关键工段。 1、板芯的芯条及其加工 芯条的加工工艺有三种:A.干燥后的板材经双面刨光,用多片精光合金锯锯成芯条,刨光面成为拼条侧面,锯切面成为拼条正面,故芯条是由多片锯定厚。工艺加工效率高,芯条尺寸精确度高,材料损失少,但一般要求材料的加工尺寸较大。B.干燥后的板材加工成规格毛条,或湿材加工成毛条后再干燥,毛条经四面刨加工成芯条。工艺加工效率高,芯条四面光洁,精确度很高,但出材率较低。C.原木或木材加工边脚料经普通锯床和刨床加工成芯条。它对材料的要求灵活,大、小径级木材和各种木材下脚料均可应用,但机床精度和操作工人水平等会影响加工 质量。 2、板芯成形工艺

工程施工要求和技术规范

第五章工程施工要求和技术规范 5.1施工要求 5.1.1施工准则 5.1.1.1施工单位必须严格按照批准后施工图设计进行施工。 5.1.1.2施工单位接到任务书,应制订详细的施工方案、计划和进度,保证按时完 成任务。 5.1.1.3施工单位接到施工图后,应组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、 要求和注意事项,使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的,按期、按质、按量完成施工任务。 5.1.1.4施工单位必须遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 5.1.1.5施工单位必须严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工 程及验收暂行技术规定,以及省电信公司的有关文件规定和要求。 5.1.1.6施工质量应以施工质量第一位宗旨,施工单位必须加强施工现场的管理和 施工监督,严格执行施工规范。做到施工工艺精良,各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 5.1.1.7施工单位必须严格按施工操作程序施工,做到文明施工、文明生产。施工 中应做好防火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作,做到施工人员的安全及设备材料的安全。 5.1.1.8施工完毕,各项测试指标合格,需对电路进行割接时、施工单位应制订出 详细的割接方案、步骤和方法报建设单位和主管单位批准后进行割接并保证做到万无一失。 5.1.2施工工艺要求和测试要求 5.1.2.1设备安装 设备机架安装应按施工图平面设计位置安装。机架安装要求垂直、牢固、安装位置正确、方向一致,符合原邮电部及信息部通信设备安装抗震加固或设计文件抗震加固要求。新旧设备内的各种插件应按设计文件进行插接,不能插错,插接位置正确、牢固、不松动。 5.1.2.2槽道或走线梯的安装 槽道或走线梯安装位置应符合施工图的设计要求,与设计高度或原有槽道高度、水平一致,吊挂要垂直,安装位置正确,各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求。 5.1.2.3音频线的布放 5.1.2.3.1 音频线的布放应按施工图设计指引的路由和方向布放,在水平和垂直的位置,电缆布放要平直不弯曲,绑扎要整齐、松紧要适度,转弯的地方要弯位适当、整

通信光缆线路工程施工技术标准和要求概览

通信线路工程施工规范 架空光缆部分 一、路由: 1、设计图纸是工程施工的重要依据,它关系到工程预算;材料计划、采购供应、网络规划,在施工中,如无特殊情况,应严格按照设计图纸进行施工。 2、在施工中,由于特殊情况不能按照设计图纸进行施工的,可进行原设计变更,设计变更的程序是:施工单位提出变更理由,报监理单位进行审查核实,然后向建设单位上报设计变更,待建设单位同意后方可按照变更后的路由进行施工,较大的变更需要设计单位重新设计,施工单位无权自行改变设计。 3、涉及到敷设方式变更的,应由施工单位、监理单位、设计单位共同报建设单位批准。 4、需要设计变更的,由施工单位填写《设计变更单》并绘出变更示意 图,一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各一份,报建设单位审批。 二、路由的勘察、测量、定位: 1、路由勘测、测量的原则是:路由简捷、线路稳固、便于施工、方便维护。 2、杆距:杆位测量定位时,原则上每50米一档杆,如遇特殊情况,可适当延长和缩短杆距,但一般不得超过45—55米。 3施工单位不得任意改变杆距,如遇特殊情况,可与现场监理共同处理 i

任意加大杆距不合格工程,后果应由施工单位负责 三、立杆: 2、立杆前,应对设计路由进行认真复测,反复比较,本着赶路稳固、 路由简捷、线路安全、便于维护的原则,测出最佳路由。 3、电杆位置立在线路中心线上,其差距左右不应大于5公分,电杆上下垂直,杆根培土牢固。 4、角杆应在线路转角点做内移,水泥杆内移值为10—15公分,木杆内移值为20—40公分。 5、终端杆树立后,杆稍应向拉线倾斜10—20公分。 6、水田地立杆必须要时加盘底,松软地、水田地角杆加盘底、上卡盘距地面40公分,下卡盘距坑底30公分。 2

厨具技术标准和质量要求.doc

厨具技术标准和质量要求 一、执行标准 1)质量管理体系GB/T19001-2000、ISO90001:2000 2)《不锈钢冷轧钢板板材负公差标准》GB708-88 3)《炊用燃气大锅灶》CJ/T3030-1995 4)《中餐燃气炒菜灶》CJ/T28-1999 5)外形尺寸检验标准: 1、产品的长度尺寸、宽度尺寸、高度尺寸在两米之内的允许偏差不超过3mm。 2、产品零件的外形尺寸除需配做的以外,其它尺寸参照产品外形尺寸的检验标准。 6)形位公差质量检验标准: 1、产品在标准平台上,三只脚与平台接触,另一只脚平台间的间隙不超过1mm。 2、产品在标准平台上用角尺测量,其固定脚母线与垂直面误差方向应一致。 3、产品在它平面的形位公差以产品固定脚母线及垂直面为基准。 4、产品可测的对角线误差,重要表面允许误差不超过2mm,非重要表面允许误差不超过3-4mm

5、产品表面的平整度允许误差不超过2mm。 7)表面质量检验标准: 1、产品表面不允许有明显的划伤、碰伤及凹凸不平。 2、产品的内外各处不得有飞边、毛刺。 3、产品的可见部分,包括搬运时可能看见的部分,不允许有 氩弧焊黄斑。 4、产品重要表面除人为有意的装饰花纹外,其它纹理应基本 一致,无明显色差。 5、表面平整,折边刀印不明显。 8)管道制作质量: 1、管道咬合时,要用木棒或木榔头轻敲,敲痕应小而均匀, 不应出现影响管道外观的敲痕。 2、管道装法兰外必须剪角。 3、方管在四面与角钢法兰的间隙在1mm左右。 4、方管在装法兰打铆钉时,必须保证四边翻边量均匀,不允 许翻边量相关过大或没有翻边。 5、对接法兰的联孔必须配钻。 二、技术要求 1)炒炉及蒸炉类 ●炉台面板及水围采用日本进口304#2B不锈钢沙光板, 厚度:1.5mm。下嵌进口防火保温隔热棉。下垫

工程施工技术标准和要求

工程施工技术标准和要求 第一节一般要求 1.工程说明 1.1 工程概况 l.1.1 本工程基本情况如下:。 1.1.2 本工程施工场地(现场)具体地理位置如下: 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置、临 时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况见施工场地(现场)现状平面图。 1.2.2 施工场地(现场)临时供水管径:满足施工现场临时供水需要。 施工场地(现场)临时排污管径:满足施工现场临时排水需要。 施工场地(现场)临时雨水管径:满足施工现场临时排水需要。 施工现场临时供电容量(变压器输出功率) 满足施工现场结构及安装阶段用电负荷。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下: / 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围 环境,并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下: 详细内容见地勘报告。 1.4 资料和信息的使用

1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信 息数据,是发包人现有的和客观的,发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。 但承包人据此作出的推论、判断和决策,由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下: 本标段工程的图纸、工程量清单、招标文件及答疑、补充文件(若有时)所包含的全部内容的施工。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”“专业工程暂估 价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”“材料和 工程设备暂估单价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下: 发生时另行约定。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额(包括计日工)方式实施的项目见第五章“工程量清单”“暂 列金额明细表”(不包括计日工)和“计日工表”,其中计日工金额为承包人在其投 标报价中按“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目,包括计日工,均只是可能发生的 子目。承包人应当充分认识到,合同履行过程中所列暂列金额可能不发生,也可 能部分发生。即便发生,监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限 于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和 (或)延长工期的理由。 2.1. 3.4 关于暂列金额的其他说明: / 。 2.2 发包人发包专业工程和发包人供应的材料和工程设备

门窗工程施工技术规范要求样本

门窗工程施工技术规范要求 1、木门制作与安装工程 本工程装饰木门必须采用成品门, 不得现场加工制作, 木门材质颜色及其配件以实物样板为准, 质量不得低于实物样板。 (1)木门制作与安装工程材料要求: 按照施工图纸设计要求。 ①板材: 室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板, 细木工板, 中密度纤维板材料, 在潮湿环境内须采用防水胶合板。 ②小五金: 要根据设计要求选用小五金, 且有相应的合格证等资料。 ③油漆: 选用符合国家标准的油漆涂料。 (2)木门: 必须采用成品门, 不得现场制作。 (3)装饰木门的安装工艺 ①门框的安装 安装方法: 门框有两种安装方法, 其施工工艺如下: a先立口法。在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正, 并固定好。这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。 b后塞口法。在砌墙时预先按门尺寸留好洞口, 在洞口两边预埋木砖, 然后将门框塞入洞内, 在木砖处垫好木片, 并用钉子钉牢(预埋木砖的位置麻避开门扇安装铰链处)。 ②施工要点 a先立口安装施工:

当砌墙到室内地坪时, 立门框: 碰到窗台时, 立窗框。 立口前, 按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。 砌墙过程中不要碰动支撑, 井应陌对门框进行校正, 防止门框山现位移、歪斜等现象。砌到放术砖的位置时, 要校核是否垂直, 如有不直, 在放木砖时要随时纠正。否则, 木砖砌入墙内, 将门框固定, 就难以纠正。每边的木砖不少于2~3块。 同一墙面的木框应安装整齐。可先立两端的门框然后拉一通线, 其它的框按通线竖立。 这样可保证同排门框的位置的标高一致。 立框时, 一定要注意以下两点: 特别要注意门的开启方向, 防止出现错误难以纠止。 注意图纸上门框是否是在墙中, 还是靠近墙里皮。如果是里皮的, 门框应出里皮墙面(即内墙面)20mm, 这样抹完灰后, 门框正好和墙面相平。 b塞口安装施工: 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山。洞口应比门口大30~40mm(每边大15~20mm)。砌墙时, 洞口两侧按规定砌入木砖, 木砖大小约半砖, 间距不大于1.2m, 每边2.3块。 安装门框塞进门洞内, 用木楔临时固定, 用线锤和水平尺校止。校正后, 用钉子把门框 钉牢在木砖上, 每个木砖上应钉两个钉子, 钉帽砸扁冲入梃内。 立口时, 一定要注意门的开启方向。

产品质量检验标准

CaiNi accessories factory
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采 妮 饰 品 厂
产品品质检验标准
一、目的: 产品及产品用料检验工作,规范检验过程的判定标准和判定等级,使产品出货的品质满足顾 确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定,产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链 F、发夹 G、手表带 B、耳环 H、领夹 C、胸针 D、介子 E、手镯 J、皮带扣
规范工厂
客需求,
I、袖口钮/鞋扣钮
K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类 F、钛金属 B、铜料类 G、皮革类 C、铅锡合金 H、不锈钢类 D、锌合金 E、铁质料类 J、包装用料类
I、水晶胶类
K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1)客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进 行分类 。 2)客户品质等级说明: A、 “AAA”: 品质标准要求比较严格,偏高于正常标准和行业标准。 B、 “AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、 “A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。
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工程施工技术规范要求

模板工程施工技术规范要求 (1) 一般模板工程规则 ①应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 ②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。 ③构造简单,拆装方便并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土浇筑及养护等工艺要求。 ④模板接缝应密,不得漏浆。 (2)模工程的技术要求 a、应依据图纸编制施工方案,进行模板设计,并用根据施工条件确定的荷载对模扳及其支撑体系进行验算。 b、模板安装及浇筑混凝土时,应对模板及其支撑体系进进行观察和维护。发现异常情况时,应及时进行处理。 c、对模板工程所用的材料必须认真选取。应具备制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。 ②模极支撑技术要求: a、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配,以便相协调配套。使用时,应对支承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间距应经计算确定,确保其可靠稳固、不变形。 b、支撑体系的基底必须竖实可靠,竖向支撑基底如为土层时,应在支撑底铺垫型钢或脚手架等材料,或硬化必须支顶牢固,拉结和加固应可靠,必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短筋头做撑脚。

c、对超大结构或大荷载结构以及超高结构形式模板支撑体系,应进行专门的设计、计算选用。 d、一般模板体系应与操作平台体系断开,严禁以模扳支撑架作为脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓,严禁松动或改变位置。 ③模板安装技术要求 a、所有预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位上,必要时可用电焊或套框方法将其固定。对小型空洞、套框内可满填软制材料,防止漏浆。 b、测量、放线、弹线工作要事先制定好实施方案,所有测量器具必须符合计量检定标准,并妥善保管,施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确,标注清楚,引用方便。 c、模扳施工前,要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体,要求边角整齐、 表面平直,必要时可能先进行人工修整,以确保模板工程质量。 d、接头处模板、梁柱板交叉处模板,应认真检查,防止烂根、移位、胀模等不良现象。 e、对己施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等应进行检查,若影响模板施工处应及时 整改。 f、模板及其支撑体系应联结整体,竖向结构模板应加设支撑应扣成整体斜撑与剪刀撑。水

质量标准和技术要求

三、质量标准和技术要求 1、采用标准 除招标书中有明确的技术指标要求外,投标人所提供的产品须符合下列标准和规范(但不限于)的最新有效版本。 投标产品应遵守下列技术规范的要求: 《工程测量规范》 《市政道路桥梁工程施工验收规范》 《沥青路面施工及验收规范》 《城市道路路基工程施工及验收规范》 《水泥砼路面施工及验收规范》 《市政道路工程质量检验评定标准》 《市政给排水管道工程施工及验收规范》 《市政供热工程施工验收评定标准》 《城市园林绿化工程施工及验收规范》 《城市园林绿化用植物材料木本苗》 《城市园林绿化养护管理标准》 《城市道路绿化规划设计规范》 《城市绿化工程施工及验收规范》 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96/ GB50259-96 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《喷灌工程技术规范》GBJ85-85 以及土建、土方的相关施工技术规范,未详尽处应满足国家有关规范和规定,所有的规范执行最高规定。 2、工程质量技术要求 景观建筑皆要求精工细做,成活达到精装修的水平。特别注意避免机械损伤及污染,其成品外观对景观艺术形象、成果档次有重要影响。工程施工时应严格依据国家及地方规范进行施工。 2.1 土方工程:本场地土壤多为工程杂填土(工程杂填土、建筑垃圾、一般大田土等)

需根据要求更换土壤。改造地形时应设网格放线,尽量满足图纸要求。改造地形坡度较大时,应采取固土及防冲刷的工程措施。 2.2土建工程: 1、所有室外铺装工程应按内蒙古地区及鄂尔多斯市相关规范施工。铺装应与建筑协调、统一,除特殊说明外,须满足以下要求: (1)弧形转弯等需自然调缝处:采用与铺装同色的1:1水泥砂浆勾平缝;碎拼铺装(贴面)的缝宽8-10mm,须均匀一致,并采用1:1白色水泥砂浆勾平缝; (2)除第一条外,所有铺装及其他花岗岩饰面均密缝处理,地面铺装采用砂(混凝土砖铺装)或灰(花岗岩铺装)扫缝; (3)地面铺装找坡须自然弧形过渡,不得出现明显分水线; (4)基层与面层之间必须结合牢固,无空鼓现象; 2、物料应符合设计要求 (1)铺装采用的天然花岗岩品种、规格、颜色等详见设计图纸要求,其技术等级、光泽度、外观质量要求必须符合符合行业标准《天然花岗岩荒料》(JC 204)、《天然花岗岩建筑板材》(JC 205)的规定。石材吸水率小于0.8%,弯曲强度不小于8.0MPa。石材表面必须采用机械加工,加工后的表面必须清理干净,严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材,加工后的石材各面须进行涂刷石材保护剂。所有石材均应达到设计标准。 (2)做面层的卵石应选用光滑自然河卵石或按设计要求。 (3)所有木材均需"三防"处理,表面不得有大的节疤,应光滑平直。含水率〈15%。 (4)进场钢筋的质量检验按照《GB50240—2002钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》进行,满足要求方可进场。钢筋进场时应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌报监理方,标牌上标志、厂家(商标)、直径数字应清晰明了。 (5)混凝土选用鄂尔多斯市市场上合格产品。凝土的原材料和配合比必须满足《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的有关规定。 (6)所有材料必须出具产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能指标应符合现行国家标准和设计要求;应根据监理工程师的指令,及时提供进场材料的技术资料,如出厂合格证、样品、试验报告等的影印件或原件,服从监理工程师对材料质量的监督管理。 3、混凝土工程、铺装的基层、结合层等参照中国建建筑设计院提供的深化设计图纸及有关建筑施工规范。 4、基层夯实应控制灰土等不利种植土壤的使用范围。

房建工程技术标准和要求

房屋建筑工程技术标准和要求 一、依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工 必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求,如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。 1、工程测量规范GB50026-2007 2、土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012 3、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 4、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 5、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 6、既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2012 7、地下防水工程质量验收规范GB50208-2011 8、混凝土质量控制标准GB50164-2011 9、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 10、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 11、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 12、混凝土质量控制标准GB50164-2011 13、混凝土结构试验方法标准GB/T50152-2012 14、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011 15、钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 16、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 17、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011

18、钢筋焊接接头试验方法JGJ27-2001 19、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012 20、钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003 21、钢结构工程施工规范GB50755-2012 22、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002 23、钢结构焊接规范GB50661-2011 24、坡屋面工程技术规范GB50693-2011 25、屋面工程技术规范GB50345-2012 26、屋面工程质量验收规范GB50207-2012 27、采光顶与金属屋面技术规程JGJ255-2012 28、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 29、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 30、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 31、外墙内保温工程技术规程JGJ/T261-2011 32、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 33、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002 34、电气装置安装工程规范GB50258-96 35、通风与空调工程施工规范GB50738-2011 36、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 37、人民防空工程质量检验评定标准RFJ01-2002 38、电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002

通信基站施工技术规范

广东铁塔公司2015年第一批新建及改造站点工程项目施工 技术标准和要求 一基站配套部分 二土建装修部分 三其他说明 一基站配套部分 1.施工要求 1.1施工准则 1.1.1施工单位必须严格按照批准后施工图设计进行施工。 1.1.2施工单位接到任务书,应制订详细的施工方案、计划和进度,保证按时完成任务。1.1.3施工单位接到施工图后,应组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项,使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的,按期、按质、按量完成施工任务。 1.1.4施工单位必须遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 1.1.5施工单位必须严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定,以及中国铁塔公司的有关文件规定和要求。 1.1.6施工质量应以施工质量第一位宗旨,施工单位必须加强施工现场的管理和施工监督,严格执行施工规范。做到施工工艺精良,各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 1.1.7施工单位必须严格按施工操作程序施工,做到文明施工、文明生产。施工中应做好防火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作,做到施工人员的安全及设备材料的安全。 1.1.8施工完毕,各项测试指标合格,需对电路进行割接时、施工单位应制订出详细的割接方案、步骤和方法报建设单位和主管单位批准后进行割接并保证做到万无一失。 1.2施工工艺要求和测试要求 1.2.1设备安装 设备机架安装应按施工图平面设计位置安装。机架安装要求垂直、牢固、安装位置正确、方向一致,符合原邮电部及信息部通信设备安装抗震加固或设计文件抗震加固要求。新旧设备内的各种插件应按设计文件进行插接,不能插错,插接位置正确、牢固、不松动。 1.2.2槽道或走线梯的安装 槽道或走线梯安装位置应符合施工图的设计要求,与设计高度或原有槽道高度、水平

质量标准和要求

质量标准和要求 一、招标项目简况 包钢集团固阳矿山有限公司~(半年)液压破碎机备件采购项目,为单价招标。投标人须响应以下质量标准和要求。 所需备件以实际发生为准。 二、质量技术标准 、供方提供需方合格的备品备件。 、供方所提供的备品备件应符合国家、行业现行颁发的有关标准规程和规范,满足现场使用要求,具有良好的互换性。 三、供货商的一般规定 (). 必须为中华人民共和国境内注册的独立法人,提供后续必要的技术指导和相关的售后服务;具有一般纳税人资格(出具专业增值税发票能力),具有良好的银行资信和商业信誉,具有履行合同的能力。 ().近三年内没有骗取中标和严重违约的问题。 ().付款方式能够响应包钢集团固阳矿山有限公司按财务计划付款; (). 投标人为所招标物品的生产厂家或指定的合格代理商;(代理商出具制造商提供的授权书); ().投标人必须响应招标文件规定的所有技术参数和后续需求计划; ()、具备少量物品单独随时供货的能力,在日常检修中,能够随叫随到; 四、供货要求 、供货商在接到需方材料、备件计划后,常用件在个工作日内送达需方指定库房,需特殊制作的备品备件由中标方和需方另行约定。 、货品送达需方指定库房后,由需方专业管理人员、仓库保管员及送货方共同清点,确定名称、数量及型号后办理入库手续。

、货品由供方放置仓库保管员指定位置后为交货。 、货品如不符合需方现场使用要求,需方有权要求退货或换货;货品不符合合同约定的,需方有权扣除货品货款或退货,由此造成的损失由供货商承担。 五、价格及结算 、价格:包含材料、备件费、装卸费、运输费、及税金(增值税)等。 、结算: ()一票结算; ()付款方式:执行包钢集团固阳矿山有限公司财审部计划付款。 六、安全规定 、供方在履行合同时,发生的安全事故全部由供方承担,需方不承担事故任何责任。 七、液压破碎机备件清单 见附件

弱电项目施工标准及其技术要求

一、弱电管、线、槽施工标准及要求 严格执行施工规范,按施工图,施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线(预埋管线除外)。 线、管、槽施工工艺要求 板槽安装及注意事项 垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽内。线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。 线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。 线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。

线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。 槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。 导线不得在线槽内进行接头,接线在接线盒内进行。 穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。 二.电缆桥架的安装 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。 电缆桥架安装必须横平竖直。 电缆桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。 电缆桥架必须至少将两端加接地保护,本工程要求每隔20M接地一次,由于图纸上无明确如何接地,建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。 三.线管的敷设 1.视不同场合不同用途,选用镀锌管线管作线缆护套,室外裸露及天面部分,均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。 2.金属管的加工要求: 金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。 现场加工应符合下列要求: 为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。 为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。

水利水电工程标准施工招标文件技术标准和要求(合同技术条款)(2009年版)

(项目名称)(标段名称) 招标文件 (合同编号:) 第二卷技术标准和要求(合同技术条款) 招标人:(盖单位章) 年月日

目录 第1章一般规定 (1) 1.1工程说明 (1) 1.2主体工程项目及其工作内容 (1) 1.3发包人提供的施工图纸和文件 (2) 1.4承包人提交的文件 (3) 1.5发包人提供的材料和工程设备 (5) 1.6承包人提供的材料和设备 (6) 1.7进度计划的实施 (7) 1.8工程质量的检查、检验和验收 (9) 1.9验收 (10) 1.10工程量计量 (11) 1.11引用技术标准和规程规范的规定 (11) 1.12工程保险 (12) 1.13工程价款支付方法 (12) 第2章施工临时设施 (14) 2.1一般规定 (14) 2.2现场施工测量 (15) 2.3现场试验 (15) 2.4施工交通 (15) 2.5施工供电 (15) 2.6施工供水 (16) 2.7施工供风 (16) 2.8施工照明 (16) 2.9施工通信和邮政服务 (16) 2.10砂石料场开采加工系统 (17) 2.11混凝土生产系统 (17) 2.12临时工厂设施 (18) 2.13仓库和堆、存料场 (18) 2.14弃渣场 (18) 2.15临时生产管理和生活设施 (18) 2.16计量和支付 (19) 第3章施工安全措施 (22) 3.1一般规定 (22) 3.2施工安全措施 (23) 3.3应急救援措施 (25) 3.4计量和支付 (26) 第4章环境保护和水土保持 (27) 4.1一般规定 (27) 4.2施工环境保护 (29)

4.4水土保持 (31) 4.5环境清理 (31) 4.6环境保护工程的验收 (32) 4.7计量和支付 (33) 第5章施工导流工程 (35) 5.1一般规定 (35) 5.2施工期导流控制标准 (37) 5.3截流 (37) 5.4导流建筑物施工 (38) 5.5基坑排水 (38) 5.6安全度汛和排冰凌 (39) 5.7下闸封堵和下游供水 (39) 5.8施工期临时通航 (39) 5.9质量检查和验收 (39) 5.10计量和支付 (40) 第6章土方明挖 (42) 6.1一般规定 (42) 6.2场地清理 (43) 6.3土方开挖 (43) 6.4施工期临时排水 (44) 6.5土料场和砂砾料场开采 (45) 6.6开挖渣料的利用和弃渣处理 (45) 6.7检查和验收 (46) 6.8计量和支付 (47) 第7章石方明挖 (48) 7.1一般规定 (48) 7.2钻孔与爆破 (49) 7.3石方明挖 (50) 7.4施工期临时排水 (50) 7.5堆渣场地和渣料利用 (50) 7.6石料场 (51) 7.7质量检查和验收 (51) 7.8计量和支付 (53) 第8章地下洞室开挖 (54) 8.1一般规定 (54) 8.2施工期补充勘探 (56) 8.3地下洞室与洞群的开挖和支护 (56) 8.4钻孔与爆破 (57) 8.5开挖面的规格 (58) 8.6开挖面清理 (58)

质量标准和技术要求

濮阳永金化工有限公司 板式换热器 技术规范 甲方:濮阳永金化工有限公司 乙方: 2018年月日

目录 一、项目简介、使用地点及技术协议生效条件 (1) .项目简介 (1) .使用地点 (1) 生效条件 (1) 二、货物名称和供货范围 (1) 三、主要部件配置要求 (1) 一般要求 (1) 电动机要求 (2) 仪表选型要求 (4) 四、质量标准和技术要求 (5) 质量标准 (5) 技术要求 (6) 五、质量及验收标准 (6) 六、设计、生产和制造相关文件及合格证 (7) 七、货物使用范围 (8) 八、技术参数 (8) 九、性能保证及考核 (9) 十、安装调试及运输包装要求 (9) 十一、供货商需提供技术资料及要求 (9) 技术资料内容和交付进度 (9) 合同签订后的资料和图 (10) 设备发运同时乙方向甲方提供: (11) 设备监造检查所需要的技术资料 (11) 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料 (11) 乙方提供的其它技术资料 (11)

一、项目简介、使用地点及技术协议生效条件 1.1.项目简介 濮阳永金装置循环氢气压缩机液力耦合器的板式换热器,经公司同意计划将更换新板式换热器。 1.2.使用地点 濮阳永金装置循环氢气压缩机液力耦合器 生效条件 本技术协议作为商务合同附件,经各方签字盖章后与商务合同同时生效。 二、货物名称和供货范围 板式换热器(C301-E1) 三、主要部件配置要求 一般要求 乙方应提供与原板式换热器性能、规格尺寸相同的板式换热器。乙方提供详细板式换热器参数,所有配件均应符合有关国家标准或NB/T47004-2009 ISO 15547-1- 2005标准。 乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且满足技术经济性能要求的设备。 凡在乙方设计范围之内的外购件或外购设备,乙方至少要推荐2至3家产品供甲方确认,而且甲方有权单独采购,但技术上均由乙方负责归口协调。 乙方提出的产品将完全符合本技术协议文件的要求。

镀锌钢管国标质量标准要求

镀锌钢管质量标准要求 图纸用料:热镀锌管:DN25~DN100,热镀锌无缝管:φ108×4,φ159×5一、镀锌钢管规格、外形及重量 (一)、镀锌钢管规格必须符合下表规定: DN 外径(mm)普通钢管加厚钢管 (mm)(in)外径 允许 偏差 壁厚单位重 量 (㎏ /m) 壁厚 单位重量 (㎏/m)公称尺寸 (mm) 允许 偏差 公称尺 寸 (mm) 允许 偏差 61/810 ±.50 ~ 1%2.06 12% ~ 15% 0.39 2.5 +12% ~ 15% 0.46 81/413.5 2.250.62 2.750.73 103/817.0 2.250.82 2.750.97 151/221.3 2.75 1.26 3.25 1.45 203/426.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25133.5 3.25 2.42 4.00 2.91 3211/442.3 3.25 3.13 4.00 3.78 4011/248.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50260.0 3.50 4.88 4.50 6.16 6521/275.5 3.75 6.64 4.507.88 80388.5 4.008.34 4.759.81 1004114.0 4.0010.85 5.0013.44 1255140.0 4.5015.04 5.5018.24 1506165.0 4.5017.81 5.5021.63

(二)、外形及重量 1、通常长度 镀锌钢管的长度为6m,每批允许体重量不大于总重量5%,长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度 镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。 3、倍尺长度 镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度 镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状 镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角,切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。 6、交货重量 镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记 镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。 二、镀锌钢管质量技术要求: 1、牌号和化学成份

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