装备制造业的概念
目前,世界其他包括国际组织并没有提出“装备制造业”这个概念。“装备制造业”的概念可以说是我国所独有。它的正式出现,见诸于 1998年中央经济工作会议明确提出的“要大力发展装备制造业”。(中央经济工作会议:《经济日报》, 1998年12月 10日。制造业的核心是装备制造业。对于装备制造业,人们的认识不尽相同,尚无公认一致的定义和围界定。通常认为,制造业包括装备制造业和最终消费品制造业。装备制造业是为国民经济进行简单再生产和扩大再生产提供生产技术装备的工业的总称,即“生产机器的机器制造业”。
装备制造业又称装备工业,主要是指资本品制造业,是为满足国民经济各部门发展和安全需要而制造各种技术装备的产业总称。按照国民经济行业分类,其产品围包括机械、电子和兵器工业中的投资类制成品, 分属于金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业 7个大类 185个小类。
重大技术装备是指装备制造业术难度大、成套性强,对国民经济具有重大意义、对国计民生具有重大影响,需要组织跨部门、跨行业、跨地区才能完成的重大成套技术装备。
装备制造业发展前景
2009年 1月 1日,中国开始实施的增值税转型就是对国装备工业的一个很大鼓励,但由于它是一个普适性的政策,不论是高、中、低档的设备,都能够从中获益,因此对产业升级的助力则相对有限。
在工信部组织的装备制造业振兴规划评估论证过程中就有专家提出, 应该借此机会对购置节能环保、技术升级等设备的企业,给予一定税收上的优惠。这对于转变中国装备工业来说,将会是一个非常利好的消息。大多数人更多的考虑通过基金、中央财政直接补贴的式对企业进行鼓励。但有关部门应该意识到通过税收改革鼓励企业发展更为有效,税收作为事后的补贴,对于鼓励企业投入设备有更大的支
持力度。不仅如此, 税收优惠政策只要是企业做了就会获益,从这一点来看,对于所有企业主体来说会更加公平。
装备制造业包含的容
练元坚(发展装备制造业的分类思考 . 机电产品开发与创新, 2001.5 (总第 70期认为:可以主要依据产品的知识含量和技术难度,辅以国家直接调控必要性,将装备分为五种类型,据此区别考虑装备制造业的发展针和对策。
通用类装备(一般性装备。基本上是传统的机械制造类产品,无论是机泵阀、工程机械、农业机械、建筑机械、运输机械……,绝大部分应该属于通用类装备。
基础类装备(装备制造业的核心。主要包括机床、工具、模具、量具、仪器仪表、基础零部件、元器件等,广义上还包括相应的基础技术(包括设计和生产制造技术和基础材料。
成套类装备。主要指生产线等。
安全保障类装备。主要指新型军事装备、尖端科研设备、保障经济安全的关键性设备等。
高技术关键装备(前沿性核心装备。最典型的高技术关键装备如超大规模集成电路生产中的单晶拉伸、硅片切抛、镀膜光刻、封装测试等核心技术设备。
邹十践(以信息化带动我国装备制造业的发展,建筑机械化, 2002年第 1期第24页。认为,装备制造业主要包含三个面:
一是重大先进的基础机械,即制造装备的装备——工业“母机”,包括数控机床( NC、柔性制造单元 (FMC、柔性制造系统 (FMS、计算机集成制造系统 (CIMS、工业机器人、大规模集成电路及电子制造设备等;
二是重要的机械、电子基础件,主要是先进的液压、气动、轴承、密封、模具、刀具、低压电器、微电子和电力电子器件、仪器仪表及自动化控制系统等;
三是国民经济各部门的科学技术、军工生产所需的重大成套技术装备, 如矿产资源的井采及露天开采设备,大型火电、水电、核电的成套设备, 油化工、煤化工、盐化工的成套设备,黑色和有色金属冶炼轧制成套设备,航空、铁路、公路及航运等所需的先进交通运输设备,污水、垃圾及大型烟道气净化处理等大型环保设备,大江大河治理、隧道挖掘、输水输气等大型工程所需的成套设备,工程机械成套设备等。 [1]
国外与我国装备制造业相对应的围
装备制造业围广,门类多,产品杂,技术性强,服务面宽,涵盖了主机产品、维修配件和服务等。我国的产业分类标准,与国际产业分类标准 (联合国,世界银行,国际货币基金组织,经济合作与发展组织,欧洲共同体委员会等共同编制“国际经济核算体系”(ICIS 及国际贸易分类标准 (SITC还不统一。为了使对“装备制造业”的界定能尽量与国际标准接近,以便适应我国加入 WTO 的形势,我们界定“装备制造业”的围主要是指国际工业分类标准—— ISIC 中的 38大类,即 ISIC38。包括金属产品, 机器与设备制造。
具体来说,我们所界定的“装备制造业”,相当于国际产业分类标准的 382除电气外机械制造业 [非电气机械 ]; 383电气机械制造业 [电气机械 ];
384运输设备制造业 [运输设备 ]; 385科学、测量、控制、光学设备制造业 [专业和科学设备 ]。相当于美国 (1994年北美产业分类标准 NAICS 的 35工业机械及设备制造业; 36电子及其他电气设备制造业 ;37运输设备制造业; 38仪器及相关设备制造业。相当于欧洲的“资本货物制造业”。【国家发展计划委员会产业发展司:《中国装备制造业发展研究总报告 (上册》 (专题篇 ,北京,发展计划委员会产业发展司出版社, 2002年版,第 4页。】
装备制造业按照标准的分类
它包括金属制品业、普通机械制造业、专用机械制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、电子及通讯设备制造业、仪器仪表及办公用机械制
造业七大类中扣除了有关消费类产业制造业小类后的 186个小类。相当于欧洲所指的“资本货物制造业”,也就是我们惯常所说的“生产生产资料的行业”。
装备制造业涵盖了国民经济行业分类中生产投资类产品的全部企业。按装备功能和重要性,装备制造业主要包含三面:
1、重要的基础机械。即制造装备的装备,主要包括数控机床 (NC 、柔性制造单元 (FMC 、柔性制造系统 (FMS 、计算机集成制造系统 (DIMS 、工业机器人、大规模集成电路及电子制造设备等。
2、重要的机械、电子基础件。主要包括先进的液压、气动、轴承、密封、模具、刀具、低压电器、微电子和电力电子器件、仪器仪表及自动化控制系统等。
3、重大成套技术装备。主要是国民经济各部门(农业、能源、交通、原材料、医疗卫生、环保等、科学技术、军工所需的成套装备。比如矿产资源的井采及露天开采设备,大型电力(火电、水电、核电成套设备, 输变电(超高压交、直流输变电成套设备,化工(油化工、煤化工、盐化工成套设备,黑色和有色金属冶炼轧制成套设备,先进交通运输设备(民用飞机、高速铁路、地铁及城市轨道车、汽车、船舶,大型环保设备(污水、垃圾及大型烟道气净化处理,大型工程所需重要成套设备(大江大河治理、隧道挖掘和盾构、大型输水输气,先进适用的农业机械及现代设施农业成套设备,大型科学仪器和医疗设备,先进大型的军事装备,通信、航管及航空航天装备,先进的印刷设备等。
装备制造业是用先进科学技术改造传统产业的重要纽带和载体 , 是高新技术产业和信息化产业发展的基础 , 是经济安全和军事安全的重要保障。
不过自从我国国企改革以来,一大批下放到地的国有装备制造企业纷纷改制,和一些大型跨国企业合资合作,并逐渐被这些企业蚕食吞并, 影响了我国的经济的独立性,增加了我国的不安全因素。 [2]
(一支持国民经、带动经济增长
装备制造业占全国工业各项经济指标的比重高达 20%以上。装备制造业产品出口额占全国外贸出口总额的比重也高达 25.46%。 1953~1998年期间, 中国 GDP 的年均增长率为 7.8%、工业年均增长率为 11.9%,而装备制造业年均增长率为 17.6%,比 GDP 的增长速度高出 9.8个百分点,是带动经济快速增长的发动机。
(二吸纳劳动力
中国装备制造业全部从业人员约占工业总数的 20%以上。如果考虑到制造业与其他流通业、服务业的关联性,则制造业间接提供的就业比例更高。
(三实现经济增长和推进传统产业改造升级
中国正处在经济增长式从粗放型向集约型转变时期,经济增长式的集约化不再是盲目追求速度和产量,而是注重效率和质量,以及节约资源和降低污染。集约化的决定性因素是加速技术进步, 集约化的物质基础是开发先进、高效的技术装备。装备制造业承担着为国民经济各行业和国防建设提供装备的重任,带动性强,波及面广,其技术水平不仅决定了各产业竞争力的强弱,而且决定了今后运行的质量和效益。用先进装备改造传统产业是实现产业结构升级的根本手段。因此,装备制造业在经济增长式转变过程中具有至关重要的作用。
(四科技成果转化为生产力的桥梁和通道
装备制造业是科学技术和知识转化为生产力的最具深度、最有影响的产业。技术装备作为技术载体,是科研成果转化为生产力的媒介和桥梁, 是科研成果从潜在效益转化为现实效益的重要手段。技术装备是技术含量高、附加价值大、产业关
联度大以及出口贸易利益较大的商品。因而,技术装备是工业发达,以至工业发展中在国际市场上竞相角逐的重点,也是世界贸易的主导商品和增长速度最快的商品。
(五保障经济安全和军事安全
西发达的发展进程中无不高度重视装备制造业的发展,即使进入信息化社会,仍十分重视以装备制造业为核心的制造业。以作为装备制造业工作母机的精密机床为例,它是西对华禁运的重点。 1999年 5月,美国政府公布的考克斯报告提出要控制对华出口机床; 2000年 10月 12日,美国参议院通过了针对中国等的《控制高技术机床出口》的法案。这说明高精度机床对一个的经济安全和军事安全的重要。
[3]
中国仍处于工业化的中期阶段。中国装备制造业无论从管理机制、技术创新能力,还是从企业规模、竞争实力等面,都存在较大差距。
(一组织结构不合理
1、企业规模小,大企业规模也不大长期以来中国装备制造业重外延、轻涵,投资分散、重复布局十分重,且多数企业按“大而全”和“小而全”建设, 致使装备制造企业规模普遍很小, 即使所谓“特大型”和“大型”企业规模也不大。
2、长期以来中国重大工程项目的工程设计,产品设计和制造分属不同部门,重地影响了国技术装备成套供应体制和能力的形成。
3、国金融业参与装备制造业的投资、组合的渠道受到众多限制和约束,难以通过资本市场解决装备制造业的改组。
(二技术结构不合理
1、自主开发能力低。由于企业规模小,研究开发能力薄弱,致使自主开发能力差,技术创新能力低。高新技术装备和重大技术装备在很大程度上还要借助引进外国的技术。
2、企业还未成为技术创新的主体。中国不仅研究开发经费和人员少,同时分布极不合理。研究开发经费和人员主要集中于研究机构和大学,企业还未真正成为技术创新和科技投入的主体。
3、设计和制造技术能力不强。现代化的设计以综合和系统的观点,从市场、设计和生产过程中寻找最佳的结合点,集合材料、工艺、控制、系统、工程等面,开发设计技术先进和经济合理的产品,以最大限度地满足用户的需求,扩大市场占有率。中国装备制造业受人才、技术、投资、设计开发条件等面的制约,设计和制造技术能力普遍不高。
4、产品结构不合理。中国长期处于短缺经济状态,多产品重供应不足。中国装备制造业也多致力于铺摊子,扩大生产能力,而对提高企业素质很少关注,传统和大路货产品生产能力猛增,致使不少产品生产能力过剩,供过于求,企业效益不好。与此同时,重大技术装备和高新产品生产能力又重短缺,致使国外机电产品大量涌入国市场,在中国国市场上的份额已达 30%。除为基础产业提供的重大技术装备多数源于进口外, 某些技术含量高的产品进口份额也已占国市场的 50%以上。
装备制造业的发展滞后已成为制约中国经济发展的重要因素。全社会固定资产投资中设备投资的 2/3依赖进口。油化工装备、轿车工业装备、数控机床、纺织机械、胶印设备等要靠进口。装备制造业主要产品的技术来源 50%以上依靠从国外引进。企业对市场的快速反应能力差,新产品的开发期长。
中国装备制造业的发展正处在关键时期。一面国民经济持续快速发展,需要大量的技术装备;另一面中国装备制造业技术水平不高,产业结构不合理,相关政策不完善,无法满足国民经济发展的需要,造成大量技术装备进口的局面。在经济全球化的大环境下,一国不可能包揽本国所需的全部装备,但作为一个有 13亿人口的社会主义,工业化和现代化是从国外买不来、也买不起的,必然是通过装备制造业的发展得以实现工业化,而且只有强大的装备制造业才能成为工业化强国。 [4]
装备制造业问题解决途径
在装备制造业已经得到全面关注的情况下,中国应该制定一个系统性的发展装备制造业的战略和计划,并加以有效地组织实施,将中国建成世界上重要的装备制造和供应基地。
(一继续深化装备制造业的结构调整
加大“改制、改组”力度,激发企业活力,增强国际竞争力。装备制造业的振兴必须首先通过改制、改组,激发企业活力。加快企业产权多元化的进程,加强企业激励机制与制衡机制的建设,真正激发起企业的活力。围绕中国装备制造业的优势和强项进行产业结构、组织结构的调整与重组。打破部门、行业保护,加大企业间重组、并购力度,建立起大装备制造业体系;按照全球化和专业化生产的思路,大力培育一批在国际上有竞争力的大型企业和一大批强、精、专的中小企业集群。压缩过剩的、落后的生产能力,加大重亏损、没有发展前途企业的破产、退出力度。
(二加强中国调控与市场指导
对于与中国经济安全和国防安全紧密关联的重大装备及应用工程项目,充分发挥社会主义可以集中力量办大事的优越性,由出面组织优势和有效资源,通过改制、改组、改造及组织科技攻关、装备研制和工程示,力争实现重大突破和跨越。
(三做好规划引导,发挥产业集聚效应
为充分发挥资源的最大效能,避免不必要的重复建设,应做好规划引导,在资金、资源、技术具有比较优势的地区,制定优惠政策, 招商引资 ,吸引优秀人才,发挥产业集聚效应,鼓励形成在国际上知名、各具特色的若干装备制造业集中地。
(四坚持技术引进、消化与自主创新
促进传统制造业的升级。在引进国外先进技术的同时,引进技术的消化吸收和自主创新。积极引进发达装备制造业的关键装备技术、配套零部件生产技术,并努力消化、吸收与创新,最终实现国产化,带动中国
传统制造业的转换升级。在此基础上,逐步加大自主开发和自主创新的力度,使装备制造业的技术创新模式由引进技术型向引进技术和自主开发相结合型转变,进而走向自主创新型。
(五提高系统和总成套能力
破除传统的分割体制,推进跨地区、跨行业的联合、兼并与重组,在大力提高单机技术水平、质量和性能的同时,高度重视装备系统成套能力的提高,组建一批具有系统设计、系统成套和工程总承包能力的装备承包公司,形成几家在国际上有较高知名度和竞争实力的装备总承包商或大供应商。
(六转变技术创新模式
建立技术创新体系,加强装备制造业的技术研发投入,明确一批关系到装备制造业长远发展的技术研发重点。切实加强中国制造业的技术研发投入,紧密跟踪世界制造技术的前沿,有重点地开展研制攻关,力争在世界高新技术领域及制造业应用领域掌握一批具有中国自主知识产权的核心技术,建立高效协调、符合国际惯例的“产学研”一体化体制,加快科技成果产业化进程。
(七继续发挥劳动力成本低的优势
重视提高熟练技术工人的比例。在今后相当长时期,中国制造业仍可充分发挥低劳动力成本的优势,并在吸引直接投资及发展劳动密集型产品出口面保持竞争优势。提高制造业熟练工人的比例,培养造就数千万掌握制造业高技能技术的人才队伍,将是中国装备制造业保持竞争力的一个重要面。
(八加大政府宏观调控力度
营造振兴装备制造业的大环境,结合 WTO 准则和中国政府的承诺,研究制定“入世”后促进中国装备制造业发展的技术政策和经济政策。在研究开发经费、产品税收政策、重大工程采购式等面给予必要的政策支持。 [5]
装备制造业的主导向
第一要处理好发展装备制造工业与产业结构优化升级的关系。世界经济正经历产业结构调整阶段,中国产业结构升级也进入关键时期。装备制造工业是经济高速增长的发动机,产业结构优化升级的推动力。装备制造工业不仅决定制造业未来的竞争力,而且是农业实现现代化、产业最终向服务经济为代表的第三产业转移的关键,也是增强国防实力的重要因素。
所以,正确认识振兴装备制造工业对于工业改组改造和结构升级的重要作用具有重要意义。
第二要处理好发展装备制造工业与高新技术的关系。高新技术渗透性强,用高新技术改造装备制造工业,有利于提高其整体素质,推动其产业结构升级和管理创新。而高新技术的发展离不开装备制造工业的支持。因此,在努力发展高新技术的进程中,必须高度重视利用高新技术改造、提升装备制造工业,有重点、分步骤地将高新技术运用到装备制造工业的重点领域、重大项目中,实现技术跨越,使两者优势互补,相得益彰,让高新技术的高水平、高效益在装备制造工业的规模经济上发挥作用。
第三要处理好装备制造工业中劳动密集型、资金密集型、技术密集型产业的关系。工业结构的变动具有连续性,其一般规律是,在工业化初期以劳动密集型发展为主,工业化中期以资金密集型发展为主,工业化后期以技术密集型发展为主。中国是一个发展中 ,劳动力资源丰富,制造业发展中结构问题主要是装备工业滞后。在这个国情下,要充分考虑面临的国际环境,在选择装备制造工业结构时应坚持既不片面强调只发展劳动密集型部门,又不片面强调只发展资金和技术密集型部门。中国装备制造工业生产要素密集型产业的发展策略应为:产业的多层次推进策略。即:保持一定的劳动密集型,继续发展资金密集型,集中优势,有重点地积极发展技术密集型。
第四要处理好经济全球化与装备制造工业现代化的关系。改革开放以来,中国装备制造工业资本结构多元化的趋势加快,特别是境外资本大举进入,及随之带来的技术和设备、管理、市场,对中国装备制造工业产生了并将继续产生巨大冲击。 21
世纪,经济全球化格局使各国经济依存度不断提高,中国在设计经济安全和国防安全的关键性、战略性工业领域, 不能完全依赖国外,应将关键技术及关键领域的控制力掌握在国人手中。对于关键技术不要求一定是自力更生研究开发,可以通过引进国外先进技术经过消化吸收而掌握,构建开放式的现代装备制造工业。在引进来的同时要走出去,中国装备制造企业要打入国际市场 ,要走国际化与自主发展相结合的道路。
装备制造业的调整振兴规划
与发达相比,我国装备制造业发展重落后,存在的主要问题可以用“小、低、散、弱、差”来概括:“小”表现在大企业不大不强,小企业不专不精;“低”表现在产业集中度不高,设备新度系数低;“散”表现在企业组织结构“大而全”、“小而全” ;“弱”表现在技术创新能力弱,高端产品供给不足与低端产品供给过剩并存;“差”表现在管理水平落后,经济效益差。这些问题重制约了我国产业结构的升级和产业竞
争力的提升,导致全社会固定资产投资中设备投资的 2/3依赖进口,在装备上我国每年有数百亿美元的逆差。
国际金融危机对我国装备制造业造成了一定影响。 2008年机械行业统计口径的装备制造业工业总产值、出口增速同比分别回落了 8.6个、 15.2个百分点。
为了振兴我国装备制造业, 2009年 2月 4日国务院审议并原则通过了装备制造业调整振兴规划。温家宝总理在政府工作报告中也专门提出,落实自主研发重大装备国依托工程和政府采购制度,着力发展重大成套设备、高技术装备和高技术产业所需装备,提高装备制造业集成创新和国产化水平。
在此基础上,“坚定信心,做强做大我国装备制造业”成为参加两会的装备制造业代表、委员们共同的心声。
“对装备制造业发展投入了极大关心,我们有责任,也有信心把工作做好。”全国人大代表、工程机械集团有限公司技术中心副主任闫丽娟表示,“总理的报告坚定了
我们的信心。产业调整振兴规划更是措施及时,不仅有助于产业应对当前危机,并能为产业长远发展打下坚实的基础。”
完善基础配件
关键的基础零部件是我国装备制造业发展的“短板”。
“虽然我国能生产多大型设备,却一直未能很好地解决关键零部件的问题,一些重要零部件长期依赖进口。”据上海电气液压气动有限公司总工艺师斌代表介绍, 我国每年至少有近 70%的行业利润要被进口零部件“吃掉”。
为此,振兴规划明确提出,要提升大型铸锻件、基础部件、加工辅具、特种原材料等配套产品的技术水平,夯实产业发展基础。
液压器件是机械关键零部件之一。近年来,通过自主研究、联合攻关等式,上海电气逐渐缩小与国外同类企业的技术差距,走出了一条引进 -消化 -吸收 -再创新的成功之路。以斌为主导的液压器件技术团队,连续攻克多项技术难题,将国产液压器件带到了世界先进水平。
三一重工也看准了装备业上游零部件的市场潜力,宣布将致力于装备业关键零部件的研发。“三一重工每年将销售收入的 5%到 7%投入研发,着力建设创新型企业,将研发创新能力作为一项核心竞争力培育。”向文波代表说。
闫丽娟代表透露,在巩固工程机械主机核心优势的同时,工集团正通过自主创新,努力突破关键零配件的核心技术。得益于持续不断的自主创新,工集团受到危机的影响相对较小。目前,新技术、新产品对工的销售收入贡献率达 70%以上。
重新认识装备制造业的重要性
装备制造业是国民经济的脊梁,它的各项经济指标占全国工业的比重高达四分之一至五分之一;是高技术的载体及转化为生产力的桥梁和通道, 20世纪兴起的信息技术、核技术、空间技术等,无一不是通过装备制造业创造出来的;是产业升级的手段,生产工作母机、提供重大装备;是外贸出口的主力,占全国外贸出口 36%以上;是
安全的保障,在高技术和数字化战争时代,武器装备水平在相当程度上决定了战争的胜负……同时, 必须指出的是,装备制造业还是的战略产业,它是实现工业化的必备条件,是衡量一个国际竞争力的重要标志,是决定我国在国际分工中地位的关键因素。
重新认识振兴装备制造业的重要性。
装备制造业为什么要振兴?第一是形势发展的需要。近两年我国工业化进程中呈现出重化工业发展的趋势,但大量的投资趋向于产业链中靠近能源原材料的初端,出现了钢铁、氧化铝、水泥等行业投资过热的情况, 由于大量地消耗能源,造成环境污染,致使大家对中国工业选择什么样的道路进行了很多争论。其实,真正体现一个的实力,在产业链上带动性强的,是装备制造业。
世界上的经济强国如美国、日本等都非常重视发展本国的装备工业, 并有极其完善和有效的振兴办法。我国要打造自己的竞争力,必须振兴装备工业。第二是装备制造业的现状必须改变。我国装备制造业经过建国五十余年的发展,取得了令人瞩目的成就,形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系,成为我国经济发展的重要支柱产业。但我国装备制造业的发展仍处于被动状态,自主创新能力弱,对外依存度高,产业结构不合理,国际竞争力不强,总体素质不高,不能适应国民经济发展与国际竞争的需要,因而振兴成为进入新世纪面向 " 十一五 " 的中国装备工业主旋律。
所以国务院有关负责同志在谈到振兴装备制造业时慨然道:这件事做好了将利国利民,积功积德。
值得我们高度关注的是,振兴装备制造业是国的意志,也是我们从制造大国走向制造强国的关键措施和重要途径。与中国的航天事业一样,将经历漫长而艰辛的跋涉,克服无数困难,最终打造我们伟大祖国的辉煌。 " 神舟 " 六号又一次完美的飞行,再圆千年飞天梦;而装备工业的振兴,将为 21世纪的中国一圆强国梦。
加强人才培养
为了锻造企业创新竞争力,山河机械在企业部构建起了一个“金字塔”结构的创新体系。“我们的一线工人都是这个研发体系中的一份子。”清华委员说。闫丽娟代表对此也深有体会。此次参加两会,她带来了加大对工程机械领域创新人才培养的建议。“在危机影响下,国外企业纷
纷减少投入，国企业应抓住机遇积极吸引国外优秀人才。”“同时，也应加强与国科研院所的合作，共同培养高端创新人才。”今年 1 月，工集团更投资 4.34 亿元，建设(工程机械研究院。研究院建设完成后，将成为工集团技术人才的培训基地和工程机械产品及零部件系统研究、孵化、辐射及服务基地。“有扶持政策，但不是让我们简单地扩大生产规模，而是要我们借助这个机遇，加大研发力度，提升现有产品水平，增强自主创新能力。”斌代表对我国装备业的未来充满信心，“如果我们能把握好这个机遇，危机过去后，我们定会站在新的高点、新的平台上。”三一重工总裁向文波代表、山河智能机械董事长清华委员均认为，随着我国扩大需政策的落实，4 万亿投资计划的启动以及产业调整振兴规划的实施，我国装备制造业，特别是工程机械行业，“机遇将大于挑战”。推进自主创新据了解，目前我国装备制造业主要存在着“加工能力强、创新能力弱”，“单机制造能力强、系统集成能力弱”等问题。围绕这一问题，调整振兴规划和总理的政府工作报告都对装备制造企业的创新能力提出了希望。规划要求，通过加大技术改造投入，增强企业自主创新能力，大幅度提高基础配套件和基础工艺水平。总理也在政府工作报告中强调要落实国依托工程和政府采购制度支持自主研发重大装备的发展。“自主创新是做强我国装备制造业的根本途径。”清华委员认为，“如在危机中寻得机遇，首要工作是要创新。只有创新才能实现差异化竞争。”制造业的容包罗万象，十分广泛，人们衣、食、住、行、用的各种产品、各行各业的生产设备、军事装备等都是制造业生产出来的，包括机械、电子、轻工、冶金、化、纺织、医药、食品、军工等等，在一定程度上可以说，制造业就是第二产业。制造业的核心是装备制造业装备制造业，发展制装备制造业造业的关键是装备制造业。装备制造业是为国民经济和国防建设提供各类技术装备的制造业，具有产业关联度高、带动能力强和技术含量高等特点，是一个和地区工业化水平与经济科技总体实力的标志，是关系、民族长远利益的基础性和战略性产业，是用先进科学技术
改造传统产业的重要纽带和载体，是高新技术产业和信息化产业发展的基础，是经济安全和军事安全的重要保障。装备制造业发展政策建议
1、加强对装备国产化的组织领导。建立重大工程和装备国产化工作的组织协调机制，通过重大工程带动装备制造业的发展。
2、进一步建立健全市场机制，认真贯彻招投标法等法规，促进国产设备进入市场。鼓励装备企业公平竞争，发展专业化协作，促进企业加快改革步伐，提高管理水平和竞争力。
3、坚持依托重点工程和重大项目推进装备国产化。有计划地组织一批重大技术装备国产化工程，例如百万千瓦核电设备、直流输电成套设备、大型化成套设备、大型掘进施工设备、高档数控机床等。
4、抓紧研究制定政策法规，为装备工业的发展创造良好环境。一是对进行重大装备国产化研究开发、建立工程技术研究中心给予必要的支持经费；二是抓紧研究制定促进装备工业发展的有关政策法规，如调整现行进口产品税收政策，改变进口成套设备免税而进口关键原材料、零部件交税的做法；改进技术装备的国外采购式，坚持以市场换技术；三是制定鼓励使用国产设备的政策，特别对首台套设备的国产化依托工程，要给予必要的政策支持。
5、培育大企业、企业集团的技术创新能力与核心竞争力。大企业、企业集团在装备制造业的发展中起着重要的基础和带动作用。因此，应继续鼓励和支持大企业、企业集团建立技术中心，增强技术创新能力。继续鼓励和支持大企业、企业集团参与重点工程建设。 [6] 相关信息装备工业振兴规划将落定由发改委、工信部牵头制定的装备工业振兴规划已经进入审评阶段。 2008 年 12 月底，工信部组织专家就装备工业振兴规划进行了初步审评工作。据一位参与审评的专家介绍，目前规划容基本已经完成，近期可能上交国务院。此次制定装备工业的振兴规划包括装备制造业，医疗、纺织等民生相关的行业，农业机械，基础零部件四大领域。这也是过去一直被忽视的基础零部件领域第一次被纳入到支持发展的领域当中。支持基础零部件发展早在 2006 年，国务院就曾公布一份关于装备制造业产业振兴规划，规划中明确提出了鼓励发展的领域。但是此后，国很多大型项目仍然不愿意使用国产设备和产品，这一问题在基础零部件领域尤为突出。“多少年以来，国一直都不太重视基础零部件面的投入。因为这种小的设备看不见，所以在科研面
投入的资金以及相关的课题一直很少。”上述专家说。而投入的缺乏也带来了行业水平落后的恶性循环。
以火车轴承为例，据他介绍，目前国时速 160 公里以的火车轴承都能够实现国产化。而时速 160 到 200 公里的火车轴承，虽然国能够生产，但是有关部门不采购国产品。时速 200 公里以上所需的火车轴承，全部来自进口。因此目前国仍然无法对动车组轴承实现国产化。急需配套支持政策不过，在补贴和支持面如来操作，仍然是此次振兴规划需要完善的容。事实上，2009 年 1 月 1 日开始实施的增值税转型就是对国装备工业的一个很大鼓励，但由于它是一个普适性的政策，不论是高、中、低档的设备，都能够从中获益，因此对产业升级的助力则相对有限。在工信部组织的装备制造业振兴规划评估论证过程中就有专家提出，应该借此机会对购置节能环保、技术升级等设备的企业，给予一定税收上的优惠。这对于转变我国装备工业来说，将会是一个非常利好的消息。“目前大多数人更多的考虑通过基金、中央财政直接补贴的式对企业进行鼓励。但有关部门应该意识到通过税收改革鼓励企业发展更为有效。”上述专家说，“税收作为事后的补贴，对于鼓励企业投入设备有更大的支持力度。不仅如此，税收优惠政策只要是企业做了就会获益，从这一点来看，对于所有企业主体来说会更加公平。” [7]
《采矿学》习题集 （徐永圻主编. 采矿学. 徐州: 中国矿业大学出版社，2003） 总论 1. 《采矿学》研究的基本内容是什么？ 2. 井田内的划分？阶段与水平的基本概念？采区、盘区、带区的基本概念？ 3. 矿井开拓、准备及回采的含义及作用是什么？ 4. 何谓采煤方法？ 5. 我国较广泛采用的采煤方法有哪几种？应用及发展概况如何？ 6. 简要说明《采矿学》各分支学科研究的主要内容及方向。 第一篇长壁采煤工艺 第一章长壁工作面矿山压力显现规律 1. 解释最大、最小控顶距，放顶步距，伪顶，直接顶，基本顶，矿山压力，矿山压力显现的概念。 2. 什么叫支承压力？工作面周围支承压力的分布规律如何？影响支承压力分布的主要因素是什么？ 3. 简述长壁工作面顶板来压的一般规律？初次来压和周期来压步距的估算方法是什么？ 4. 试述工作面来压预报的机理和方法。 5. 简述直接顶、基本顶、底板的分类方法和分类指标。 6. 采高、控顶距、工作面长度、推进速度、倾角对工作面矿山压力显现的影响如何？
7. 简述长壁工作面覆岩移动的一般规律。为什么要研究裂隙带岩体的移动结构？ 8. 试述压力拱结构、砌体梁结构、传递岩梁结构、悬梁结构、假塑性梁结构的异同点及适用条件。 第二章破煤、装煤原理及装备 1. 简述影响破煤的煤层物理机械性质有哪些？ 2. 简述爆破落煤的炮眼布置及其适用条件？ 3. 试述采煤工作面的装药结构和爆破工艺？ 4. 试述截齿破煤过程？刀形齿和镐形齿的优缺点？ 5. 什么是左、右螺旋滚筒？其旋转方向为什么是固定的？ 6. 螺旋滚筒的主要参数有哪些？它们对装煤效果的影响如何？ 7. 薄煤层采煤机有何特殊要求？为什么？ 8. 刨煤机有几种？各有何优缺点？适用条件如何？ 9. 试述采煤机选型原则。影响采煤机选型的主要因素有哪些？ 第三章煤的运输及装备 1. 简述刮板输送机的主要组成部分与运送煤炭的工作原理和使用范围。 2. 简述工作面刮板输送机的类型、优缺点与适用条件。 3. 工作面刮板输送机运转时应注意的主要事项有哪些？ 4. 试述桥式转载机的转载原理。 5. 简述可伸缩胶带输送机的储带与伸缩原理。 6. 胶带输送机在运行中为什么会跑偏，跑偏时应如何调整，怎样防止跑偏？
国民经济行业分类与代码 装备制造业主要行业分类 C3400 金属制品业 C3410 金属结构制造业 C3411 金属结构制造业 C3420 铸铁管制造业 C3421 铸铁管制造业 C3430 工具制造业 C3431 切削工具制造业 C3434 模具制造业 C3435 手工具制造业 C3439 其他工具制造业 C3440 集装箱和金属包装物品制造业C3441 集装箱制造业 C3442 金属包装物品及容器制造业C3450 金属丝绳及其制品业 C3451 金属丝绳及其制品业 C3460 建筑用金属制品业 C3461 建筑小五金制造业 C3463 水暖管道零件制造业 C3465 金属门窗制造业 C3469 其他建筑用金属制品业 C3470 金属表面处理及热处理业 C3471 金属表面处理及热处理业 C3480 日用金属制品业 C3481 搪瓷制造业 C3482 铝制品业 C3483 不锈钢制品业 C3484 刀剪制造业 C3485 制锁业 C3486 炊事用具制造业 C3487 燃气用具制造业 C3488 理发用具制造业 C3489 其他日用金属制品业 C3490 其他金属制品业 C3491 铁制小农具制造业 C3495 焊条制造业 C3499 其他类未包括的金属制品业C3500 普通机械制造业C3511 锅炉制造业 C3512 内燃机制造业 C3513 汽轮机制造业 C3514 水轮机制造业 C3515 内燃机零部件及配件制造业 C3519 其他锅炉及原动机制造业 C3520 金属加工机械制造业 C3521 金属切削机床制造业 C3523 锻压设备制造业 C3525 铸造机械制造业 C3526 机床附件制造业 C3529 其他金属加工机械制造业 C3530 通用设备制造业 C3531 起重运输设备制造业 C3532 工矿车辆制造业 C3533 泵制造业 C3534 风机制造业 C3535 气体压缩机及气体分离设备制造业C3536 冷冻设备制造业 C3537 风动工具制造业 C3538 电动工具制造业 C3539 其他通用设备制造业 C3540 轴承、阀门制造业 C3541 轴承制造业 C3542 阀门制造业 C3560 其他通用零部件制造业 C3561 液压件及液力件制造业 C3562 气动元件制造业 C3563 密封件制造业 C3564 粉末冶金制品业 C3565 紧固件制造业 C3566 弹簧制造业 C3567 链条制造业 C3568 齿轮制造业 C3569 其他类未包括的通用零部件制造业C3570 铸锻件制造业 C3571 铸件制造业 C3572 锻件制造业 C3580 普通机械修理业
制造业分类 生产类型的划分是ERP选型的基础，更是ERP设计的基础。目前业界对于生产类型的划分存在多种不同的标准。 Gartner Group 1997年在ERP供应商指南中提出将制造业按生产类型分为六类，即（1）按单设计，（2）按单装配或按单制造，（3）按库存生产，（4）批量生产，（5）重复生产，（6）连续生产。 APICS按生产过程的组织方式和生产批量划分为：离散制造（Project，job shop，repetitive）流程制造（连续流程/批流程）。按制造环境及生产策略分为：按订单设计/按订单生产/按订单装配/为库存生产。Gartner的分类被成千上万次广泛引用，被视为ERP选型的金科玉律。直到2005年，北京机械工业自动化研究所首席专家蒋明炜老师在“2005 中国制造业信息化ERP产业技术论坛”上发表《生产类型的分类与Gartner Group的商榷》，业界的主旋律才回到更正规的APICS 分类上。但是，目前仍然很多人将不同分类标准下的概念混淆，以至于一些专业人士都会经常混淆一些概念，甚至以错误的概念灌输给客户。 2.1 Gartner的六种分类及解释 按定单设计（Engineer T o Order，简称ETO）或按项目设计（Engineer T oλ Project） 按定单装配（Assemble T o Order，简称ATO）或按定单制造（Make T o Order）λ λ按库存生产（Make T o Stock，简称MTS） 重复生产（Repetitive）λ 批量生产（Batch）λ λ连续生产（Continuous） 下面我们介绍一下Gartner 对这六种生产类型的基本解释。 2.1.1 按定单设计或按项目设计 在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品可能只生产一次，以后再也不会重复生产了。在这种生产类型中，产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都是不一样的，可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。当然，一些经常用到，而且批量较大的部分，如原材料，可以除外。 为了使一个大型产品或项目的各个子部分能够在最后阶段精确地匹配在一起，以最终使用由
制造业分类 生产类型得划分就是ERP选型得基础,更就是ERＰ设计得基础。目前业界对于生产类型得划分存在多种不同得标准. Gartｎer Ｇroup1９97年在ＥＲＰ供应商指南中提出将制造业按生产类型分为六类，即(１）按单设计，(２）按单装配或按单制造,（3）按库存生产，（4)批量生产,(５）重复生产,（６)连续生产。 ＡPIＣS按生产过程得组织方式与生产批量划分为:离散制造（Proｊeｃt,job ｓｈop，rｅｐetitivｅ）流程制造(连续流程/批流程）.按制造环境及生产策略分为:按订单设计/按订单生产/按订单装配／为库存生产。 Gartｎer得分类被成千上万次广泛引用,被视为ERＰ选型得金科玉律。直到２0０5年,北京机械工业自动化研究所首席专家蒋明炜老师在“２005 中国制造业信息化ERＰ产业技术论坛”上发表《生产类型得分类与Garｔｎer Groｕp得商榷》,业界得主旋律才回到更正规得A ＰICＳ分类上.但就是,目前仍然很多人将不同分类标准下得概念混淆,以至于一些专业人士都会经常混淆一些概念，甚至以错误得概念灌输给客户。 ２、1Gartｎer得六种分类及解释 按定单设计(Engineer T o Order,简称ETO)或按项目设计(Eｎgineer T oλＰｒoject)?按定单装配（Ａssemble TｏOrdeｒ,简称ATO)或按定单制造（MａkｅT o Order)λ λ按库存生产(MａｋｅT o Stｏcｋ，简称MTS)?重复生产(Ｒｅpetitive)λ?批量生产(Batｃh）λ?λ连续生产（Continｕｏuｓ) 下面我们介绍一下Gａｒｔneｒ对这六种生产类型得基本解释。? 2、1、1按定单设计或按项目设计 在这种生产类型下，一种产品在很大程度上就是按照某一特定客户得要求来设计得，所以说支持客户化得设计就是该生产流程得重要功能与组成部分。因为绝大多数产品都就是为特定客户度身定制,所以这些产品可能只生产一次,以后再也不会重复生产了。在这种生产类型中，产品得生产批量很小，但就是设计工作与最终产品往往非常复杂。在生产过程中，每一项工作都要特殊处理,因为每项工作都就是不一样得,可能有不一样得操作，不一样得费用,需要不同得人员来完成。当然,一些经常用到,而且批量较大得部分,如原材料,可以除外．?为了使一个大型产品或项目得各个子部分能够在最后阶段精确地匹配在一起，以最终使用由不同得人,不同得地方生产得不同得子部分组合成为一个复杂产品或项目，需要有非常先进得配置系统(Cｏnfiｇuration Sｙstems)来完成总体协调与管理控制工作。另外,精确地计算
话里话外：装备制造业的三大行业特性 作者：延展咨询资深顾问沈靓 导语：装备制造业在资金密集、技术密集的同时，也是劳动密集型产业，是少有的对资本、技术与人力的需求都很旺盛的行业。 关键词：装备制造业资本密集技术密集劳动密集按单制造非标制造项目制造 博主推荐延展咨询资深顾问沈靓文章 依据国家统计局的定义与分类，制造业包含31个大类，从农副食品加工业、烟草制品业、纺织业到木材加工、石油加工、医药制造，以及通用设备、专用设备制造等都属于制造业。而通常认为，以上各种制造类行业从总体上又可以按照产品对象划分为两个大类：一类是最终消费品制造业；另一类即为装备制造业。 “装备制造业”这个词是由中国自己创造出来的，不同的人对其理解不尽相同，目前尚无公认的标准定义和范围界定。较为一般性的解释是：装备制造业是为国民经济进行简单再生产和扩大再生产提供生产技术装备的工业的总称，即那些生产“设备”和生产“生产设备的设备”的制造业。显而易见，装备制造业属于制造业的核心，也是国民经济的重头产业。 装备制造业的地位显要，除了因为其产品举足轻重以外，还在于它是少有的资本、技术、劳动三大密集型兼具的产业，这对于国计民生关系重大。 行业特点一：资本密集 资本密集是指装备制造业企业需要很大的财力投入。 装备制造业从生产通用类装备，如农用机械、工程机械，到生产基础类装备，如机床、工装，再到生产成套类装备，如石油、化工、煤化工、盐化工成套设备等，以至更高级的生产安全保障类装备和高技术关键装备，如军事、航空航天装备等，其厂房成本、设备成本、材料成本、研发成本、人力成本等开支都十分巨大，投资规模动辄上亿，以十亿、百亿观，也不鲜见。所以装备制造业是实足的资本密集型产业。 近年来，国际资本对中国装备制造业的投资节节攀高。2006年，中国装备制造业累计近3万亿元投资，其中外商直接投资达400.8亿美元，约占投资总额12%，同比增长了29.4%。而目前，在中国区域内，装备制造业全行业的三资企业产值过亿元的就有上千家。 行业特点二：技术密集 技术密集是指装备制造业的生产过程对技术和智力要素的依赖大大超过其它行业。 比如生产数控机床、大规模集成电路；微电子和电力电子器件、仪器仪表、自动化控制系统；矿产资源的井采及露天开采设备；大型火电、水电、核电成套设备；民用飞机、高速铁路、地铁及城市轨道车、汽车、船舶等先进交通运输设备；大型科学仪器和医疗设备；先进大型的军事装备，通信、航管及航空航天装备等等。这些产品技术含量高、生产工艺精密，组织过程复杂，对研发水平、技术实力、知识产权投入方面的要求都很高，所以装备制造业又可谓技术密集型产业。 行业特点三：劳动密集
决定我国装备制造业在全球价值链中地位的因素——基于各细分行业投入产出实证分析 陈爱贞刘志彪 摘要：本文在分析我国装备制造业在全球价值链中地位的演变的基础上，借助投入产出分析发现，我国装备制造业各细分行业的中间投入层次比较低，虽然其中间投入结构中直接消耗资源和能源不多，但间接消耗资源和能源比较多，且依赖性有上升趋势；虽然其垂直分工程度呈上升趋势，但外泄效应比较显著，阻碍了国内价值链的延伸。这些影响我国装备制造业在全球价值链中地位的因素又由其地位所决定。恶性循环带来的生产模式“自我锁定”，造成了在全球价值链中的低端锁定效应。以外资为主力的“为出口而进口”的贸易模式增强了这种锁定效应。为突破这种“内生”而又“链条关联”的影响，需要进行价值链创新。 关键词：装备制造业；全球价值链；投入产出分析；创新 一、引言 自2004年我国装备制造业实现贸易顺差以来，我国装备制造业产业规模和进出口贸易额均实现快速增长。2007年，其进出口额占全国进出口总额的比重分别为49.3%和49.7%。根据产品的要素密集度或技术密集度划分，装备制造业属于技术密集型行业，由此装备制造类产品出口增长被视为我国贸易结构已经优化的重要依据。但也有研究指出，我国在这些产品的生产中只是处于全球价值链低技术含量的生产环节，我国出口贸易的技术结构实际并不高，甚至有下降的可能（杜修立等，2007）。 装备制造业作为为下游行业提供技术和装备支持的基础性、战略性产业，其国际分工，不但直接影响一国的利益分配和升级的机会，还决定了一国整体工业的国际竞争力。那么随着我国装备制造业进出口贸易快速增长，其在国际分工中的地位是否有改善？决定其国际分工地位的因素又是什么？在装备制造业的国际分工已从产业层面深化到产品内部不同工序层面的背景下，需要从全球价值链视角对该问题进行分析。 [基金项目]本文系国家社会科学基金项目“跨国公司进入威胁下我国装备制造业的竞争战略与产业升级的对策”（07CJY030）的阶段性成果。本文部分数据的收集与处理得到厦门大学经济学院国际经济与贸易系博士 生孙志娜和福建省委党校产业与企业研究院助理研究员赵福战的帮助，在此表示感谢。 陈爱贞：厦门大学经济学院国际经济与贸易系361006电子信箱：caz4233@https://www.doczj.com/doc/6311035487.html,；刘志彪：厦门大学 经济学院国际经济与贸易系。 -115 -
附件1： 装备制造业7大类42个中分类行业清单
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附件2： 申请报告内容大纲 一、企业基本情况 （一）企业简介（母公司及控股公司、参股公司）。 企业名称、所有制性质（资本构成状况）、隶属关系、改革改组情况、企业在全省全国同行业中的排名等情况。 （二）企业地址概况。 地址、占地面积、周边单位和环境、交通运输情况等。 （三）物资供应情况。 主要原材料、燃料、能源供应情况，主要协作关系等。 （四）职工人员情况。 职工人数及构成（工人、管理人员、技术人员、研发人员的人数及占总人数的比重）；劳动生产力水平；现有企业培训状况等。 （五）固定资产现状。 企业总资产、固定资产原值及净值、建筑面积、厂房面积等。 （六）企业财务状况。 企业近三年的销售收入、产值、利税、利润（税后）、出口创汇、资产负债率等指标。企业赢利状况分析、成长性分析、主营业务收入分析、经营管理能力分析、现金流分析、负债状况、资本状况等。 - 3 -
银行信用等级、近几年贷款融资情况。 （七）企业实施标准化情况。 采用标准情况、贯标情况。 （八）节能、循环经济、环境保护、消防、节能、职业安全卫生情况。 （九）企业在地区及省内的社会影响。 二、企业产品、生产技术情况 （一）生产能力和销售状况。 企业现有生产能力、产品结构及水平、市场竞争能力，近三年的实际产量、销售量、出口量；主导产品的产量、销售量、出口量；主导产品销售收入占总销售收入的比重；主导产品在国内同行的排位等。 （二）产品成本状况。 主产品的生产成本（总成本、单位成本、固定成本与变动成本、产品成本结构），单位产品的主要原料、材料、燃料、电力等消耗定额等。 （三）工艺技术及装备状况。 企业产品工艺技术、装备现状（主装备明细表），与国内外先进水平的差距。 三、市场预测 （一）市场需求。 国内、国际市场对企业产品的需求预测。 - 4 -
第一章 1.煤田、井田、井型的基本概念。 2.井田内的划分方式？阶段与水平的基本概念？采区、盘区、带区的基本概念？ 3.矿井开拓、准备及回采的含义及作用是什么？ 4.绘图表示说明下列井巷名称： （1）立井，暗立井；（２）科井、暗斜井； （3）平硐、岩石平巷、石门；（４）采区上山、下山。 5.阶段内再划分有哪几种方式，各适用于何种条件？ 6.绘图说明矿井的主要生产系统。 第二章采煤方法的概念和分类 1.简述壁式体系和柱式体系采煤法基本特征和适用性。 2.采煤方法的含义是什么？采煤方法分类的依据是什么？ 3.我国较广泛采用的采煤方法有哪几种？应用及发展概况如何？ 第三章单一走向长壁采煤法采煤工艺 1.长壁采煤法有那几种主要采煤工艺？说明主要特点及相互关系。 2.什么是普采工艺系统？普采工艺的基本要点是什么？ 3.什么是综采工艺系统？综采工作面的主要设备有哪些？ 4.说明综采双滚筒采煤机割煤、进刀方式有哪几种？有何优缺点？及其实用条件？ 5.综采面有哪几种移架方式？及时支护与滞后支护的工艺流程是什么？
6.简述综采工作面设备的几何尺寸配套及生产能力配套的基本原则？ 7.试分析影响综采面生产能力的各种因素及其相互关系。 8.简述大采高、大倾角综采的工艺特点及煤壁防片帮、设备防止下滑的措施。 9.简述采煤工作面过断层的技术措施。 10.简述机采工作面开机率的概念和计算方法。 11.试分析工作面的合理长度及影响合理长度的技术因素。12.熟悉并掌握工作面作业规程的内容和编制方法。 13.绘图说明炮采面单体支架布置形式，并解释以下各词： 正悬臂支架，排距，柱距，最大最小控顶距，放顶步距，全部落垮法，采空区处理。 14.简述炮采，机采，综采选择依据。 第四章单一走向长壁采煤法 1.绘图说明单一走向长壁采煤法的采区巷道布置、掘进顺序和生产系统。 2.不同采煤工艺对区段平巷的坡度和方向各有什么要求？ 3.说明区段平巷单巷布置和双巷布置的特点及应用。 4.说明单工作面布置和双工作面布置的特点及应用。 5.绘图说明采煤工作面回采顺序的几种方式及应用。 6.绘图说明采场通风的几种方式及其适用条件。 7.受构造影响时区段平巷布置的特点有哪些？ 第五章倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法
一、山西省装备制造总体发展情况 1、2016年山西省装备制造企业规模分析 2、2016年山西省装备制造从业人数分析 3、2016年山西省装备制造资产规模分析 二、山西省装备制造发展现状 （一）装备制造业的内涵和分类 世界其他国家包括国际组织并没有提出“装备制造业”这个概念。“装备制造业”的概念可以说是中国所独有。它的正式出现，见之于1998年中央经济工作会议明确提出的“要大力发展装备制造业”。制造业的核心是装备制造业。对于装备制造业，人们的认识不尽相同，尚无公认一致的定义和范围界定。通常认为，制造业包括装备制造业和最终消费品制造业。装备制造业是为国民经济进行简单再生产和扩大再生产提供生产技术装备的工业的总称，即“生产机器的机器制造业”。 装备制造业又称装备工业，是为满足国民经济各部门发展和国家安全需要而制造各种技术装备的产业总称。按照国民经济行业分类，其产品范围包括机械、电子和兵器工业中的投资类制成品，分属于金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、通信计算机及其它电子设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7个大类185个小类。 重大技术装备是指装备制造业中技术难度大、成套性强，对国民经济具有重大意义、对国计民生具有重大影响，需要组织跨部门、跨行业、跨地区才能完成的重大成套技术装备。 金属制品业 1、结构性金属制品制造 （1）金属结构制造 2、金属工具制造 （1）切削工具制造
3、集装箱及金属包装容器制造 （1）集装箱制造（2）金属压力容器制造（3）金属包装容器制造 4、安全用金属制品制造 （1）安全、消防用金属制品制造 通用设备制造业 1、锅炉及原动机制造 （1）锅炉及辅助设备制造（2）内燃机及配件制造（3）汽轮机及辅机制造（4）水轮机及辅机制造（5）其他原动机制造 2、金属加工机械制造 （1）金属切削机床制造（2）金属成形机床制造（3）铸造机械制造（4）金属切割及焊接设备制造（5）机床附件制造（6）其他金属加工机械制造 3、起重运输设备制造 4、泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 （1）泵及真空设备制造（2）气体压缩机械制造（3）阀门和旋塞的制造（4）液压和气压动力机械及元件制造 5、轴承、齿轮、传动和驱动部件的制造 （1）轴承制造（2）齿轮、传动和驱动部件制造 6、烘炉、熔炉及电炉制造 7、风机、衡器、包装设备等通用设备制造 （1）风机、风扇制造（2）气体、液体分离及纯净设备制造（3）制冷、空调设备制造（4）风动和电动工具制造（5）喷枪及类似器具制造（6）包装专用设备制造（7）衡器制造（8）其他通用设备制造
装备制造业的分类和概念 目前，世界其他国家包括国际组织并没有提出“装备制造业”这个概念。“装备制造业”的概念可以说是中国所独有.装备制造业是为国民经济进行简单再生产和扩大再生产提供生产技术装备的工业的总称，即“生产机器的机器制造业”。装备制造业又称装备工业，主要是指资该品制造业，是为满足国民经济各部门发展和国家安全需要而制造各种技术装备的产业总称。按照国民经济行业分类，其产品范围包括机械、电子和兵器工业中的投资类制成品，分属于金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7个大类185个小类。 一、金属制品业 1、结构性金属制品制造 （1）金属结构制造 2、金属工具制造 （1）切削工具制造 3、集装箱及金属包装容器制造 （1）集装箱制造 （2）金属压力容器制造 （3）金属包装容器制造 4、安全用金属制品制造 （1）安全、消防用金属制品制造 二、通用设备制造业 1、锅炉及原动机制造 （1）锅炉及辅助设备制造 （2）内燃机及配件制造 （3）汽轮机及辅机制造
（4）水轮机及辅机制造 （5）其他原动机制造 2、金属加工机械制造 （1）金属切削机床制造 （2）金属成形机床制造 （3）铸造机械制造 （4）金属切割及焊接设备制造 （5）机床附件制造 （6）其他金属加工机械制造 3、起重运输设备制造 4、泵、阀门、压缩机及类似机械的制造（1）泵及真空设备制造 （2）气体压缩机械制造 （3）阀门和旋塞的制造 （4）液压和气压动力机械及元件制造 5、轴承、齿轮、传动和驱动部件的制造（1）轴承制造 （2）齿轮、传动和驱动部件制造 6、烘炉、熔炉及电炉制造 7、风机、衡器、包装设备等通用设备制造（1）风机、风扇制造 （2）气体、液体分离及纯净设备制造（3）制冷、空调设备制造 （4）风动和电动工具制造 （5）喷枪及类似器具制造 （6）包装专用设备制造 （7）衡器制造 （8）其他通用设备制造 8、通用零部件制造
装备制造业分类七类产品可归为装备制造业 装备制造业是制造业的重要组成部分，其产品涉及门类之广，可谓空前。从大型机械装备到小型电子仪器，从不锈钢金属制品到电池制造设备，再从印刷设备到航空雷达检测，如此等等都属于装备制造业产品的范畴。 按照世界工厂装备制造网的分类原则，装备制造业主要可以分为金属制品、通用设备、专用设备、交通运输设备、电气机械制造设备、通信设备、计算机及其他电子设备制造、仪器仪表及文化、办公用机械制造七大类。 一、装备制造业之金属制品类 、结构性金属制品制造，金属结构制造 、金属工具制造，切削工具制 、集装箱及金属包装容器制造，集装箱制造金属压力容器制造金属包装容器制造 、安全用金属制品制造，安全用金属制品制造消防用金属制品制造 二、装备制造业之通用设备类 、锅炉及原动机制造，锅炉设备制造锅炉辅助设备制造内燃机制造内燃机配件制造汽轮机制造汽轮机辅机制造水轮机制造水轮机辅机制造其他原动机制造、金属加工机械制造，金属切削机床制造金属成形机床制造铸造机械制造金属切割设备制造金属焊接设备制造机床附件制造其他金属加工机械制造 、起重运输设备制造，防爆桥式起重机通用桥式起重机电动单梁起重机环链电动葫芦 、泵阀机械制造，泵设备制造真空设备制造气体压缩机械制造阀门制造旋塞制造液压动力机械气压动力机械及元件制造 、轴承、齿轮、传动和驱动部件的制造，轴承制造齿轮制造传动部件制造驱动部件制造 、烘炉、熔炉及电炉制造，烘炉制造熔炉制造电炉制造 、风机、衡器、包装设备等通用设备制造，风机制造风扇制造气体设备制造液体分离设备制造纯净设备制造制冷设备制造空调设备制造风动工具制造电动工
工业行业分类 一、装备制造业 （一）金属制品业 1.结构性金属制品制造 2.金属工具制造 3.集装箱和金属包装物品制造 4.金属丝绳及其制品制造 5.建筑、安全用金属制品制造 6.金属表面处理及热处理加工 7.搪瓷制品制造 8.金属制日用品制造 9.其他金属制品制造 （二）通用设备制造业 1.锅炉及原动机制造 2.金属加工机械制造 3.物料搬运设备制造 4.泵、阀门、压缩机及类似机械制造 5.轴承、齿轮和传动部件制造 6.烘炉、风机、衡器、包装等设备制造 7.文化、办公用机械制造 8.通用零部件制造 （三）专用设备制造业
1.采矿、冶金、建筑专用设备制造 2.化工、木材、非金属加工专用设备制造 3.食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 4.印刷、制药、日化及日用品生产专用 5.纺织、服装和皮革加工专用设备制造 6.电子和电工机械专用设备制造 7.农、林、牧、渔专用机械制造 8.医疗仪器设备及器械制造 9.环保、社会公共服务及其他专用设备制造（四）汽车制造业 1.汽车整车制造 2.改装汽车制造 3.低速载货汽车制造 4.电车制造 5.汽车车身、挂车制造 6.汽车零部件及配件制造 （五）铁路、船舶、航天航空和其他运输设备制造业 1.铁路运输设备制造 2.城市轨道交通设备制造 3.船舶及相关装置制造 4.航空、航天相关设备制造 5.摩托车制造
6.自行车制造 7.非公路休闲车及零配件制造 8.潜水救捞及其他运输设备制造 （六）电气机械和器材制造业 1.电机制造 2.输配电及控制设备制造 3.电线、电缆、光缆及电工器材制造 4.电池制造 5.家用电力器具制造 6.非电力家用器具制造 7.照明器具制造 8.其他电气机械及器材制造 （七）计算机、通信和其他电子设备制造业 1.计算机制造 2.通信设备制造 3.广播电视设备制造 4.雷达及配套设备制造 5.视听设备制造 6.电子器件制造 7.电子元件制造 （八）仪器仪表制造业 1.通用仪器表制造
传统制造业的概念： 农副食品加工业 纺织业 木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业 黑色金属冶炼及压延加工业 有色金属冶炼及压延加工业 金属制品业 工艺品及其他制造业 所谓传统当然是与现代相区分的。具体区分标准主要以技术为参照，现代制造业特点是：高精尖，比如大飞机，微纳米，激光，半导体，数控车床等一系列现代高端技术为支撑的行业，与此相反，依然使用旧有的制造技术的就属于传统制造了 服务业，是指利用设备、工具、场所、信息或技能为社会提供服务的业务。 税目的征收范围包括：代理业、旅店业、饮食业、旅游业、仓储业、租赁业、广告业、其他服务业。 服务业的概念： （一）代理业 代理业，是指代委托人办理受托事项的业务，包括代购代销货物、代办进出口、介绍服务、其他代理服务。 1、代购代销货物，是指受托购买货物或销售货物，按实购或实销额进行结算并收取手续费的业务。 2、代办进出口，是指受托办理商品或劳务进出口的业务。 3、介绍服务，是指中介人介绍双方商谈交易或其他事项的业务。 4、其他代理服务，是指受托办理上列事项以外的其他事项的业务。 金融经纪业、邮政部门的报刊发行业务，不按本税目征税。 （二）旅店业 旅店业，是指提供住宿服务的业务。 （三）饮食业
饮食业，是指通过同时提供饮食和饮食场所的方式为顾客提供饮食消费服务的业务。 饭馆、餐厅及其他饮食服务场所，为顾客在就餐的同时进行的自娱自乐形式的歌舞活动所提供的服务，按“娱乐业”税目征税。 （四）旅游业 旅游业，是指为旅游者安排食宿、交通工具和提供导游等旅游服务的业务。 （五）仓储业 仓储业，是指利用仓库、货场或其他场所代客贮放、保管货物的业务。 （六）租赁业 租赁业，是指在约定的时间内将场地、房屋、物品、设备或设施等转让他人使用的业务。公共事业 公用事业是指负责维持公共服务基础设施的事业。公共事业处在自然垄断之下，可能是由于政府的控制之下，而如果是私营的则会被行政法规所监督。一般所说公用事业包括电力、供水、废物处理、污水处理、燃气供应、交通、通讯等。 什么是高新技术？高新技术认定的法定条件及范围如何？ 1991年，原国家科技部规定科技管理部门在下列范围内确定为高新科技： （1）微电子和电子信息技术。 （2）空间科学和航空航天技术。 （3）光电子和光机电一体化技术。 （4）生命科学和生物工程技术。 （5）材料科学和新材料技术。 （6）能源科学和新能源技术。 （7）生态科学和环境保护技术。 （8）地球科学和海洋工程技术。 （9）基本物质科学和辐射技术。 （10）医药科学和生物医学工程技术。 （11）其他在传统产业基础上应用的新工艺新技术。 高新技术企业是知识密集、技术密集的经济实体。高新技术范围的确定将根据国内外高新技术的不断发展而进行补充和修订，由国家科技部颁布。 如何界定高新技术企业？
附件2: 装备制造业主要行业分类 C3400 金属制品业 C3410 金属结构制造业 C3411 金属结构制造业 C3420 铸铁管制造业 C3421 铸铁管制造业 C3430 工具制造业 C3431 切削工具制造业 C3434 模具制造业 C3435 手工具制造业 C3439 其她工具制造业 C3440 集装箱与金属包装物品制造业 C3441 集装箱制造业 C3442 金属包装物品及容器制造业 C3450 金属丝绳及其制品业 C3451 金属丝绳及其制品业 C3460 建筑用金属制品业 C3461 建筑小五金制造业 C3463 水暖管道零件制造业 C3465 金属门窗制造业 C3469 其她建筑用金属制品业 C3470 金属表面处理及热处理业 C3471 金属表面处理及热处理业 C3480 日用金属制品业 C3481 搪瓷制造业 C3482 铝制品业 C3483 不锈钢制品业 C3484 刀剪制造业 C3485 制锁业 C3486 炊事用具制造业 C3487 燃气用具制造业 C3488 理发用具制造业 C3489 其她日用金属制品业 C3490 其她金属制品业 C3491 铁制小农具制造业 C3495 焊条制造业 C3499 其她类未包括的金属制品业 C3500 普通机械制造业 C3510 锅炉及原动机制造业 C3511 锅炉制造业 C3512 内燃机制造业 C3513 汽轮机制造业C3514 水轮机制造业 C3515 内燃机零部件及配件制造业 C3519 其她锅炉及原动机制造业 C3520 金属加工机械制造业 C3521 金属切削机床制造业 C3523 锻压设备制造业 C3525 铸造机械制造业 C3526 机床附件制造业 C3529 其她金属加工机械制造业 C3530 通用设备制造业 C3531 起重运输设备制造业 C3532 工矿车辆制造业 C3533 泵制造业 C3534 风机制造业 C3535 气体压缩机及气体分离设备制造业C3536 冷冻设备制造业 C3537 风动工具制造业 C3538 电动工具制造业 C3539 其她通用设备制造业 C3540 轴承、阀门制造业 C3541 轴承制造业 C3542 阀门制造业 C3560 其她通用零部件制造业 C3561 液压件及液力件制造业 C3562 气动元件制造业 C3563 密封件制造业 C3564 粉末冶金制品业 C3565 紧固件制造业 C3566 弹簧制造业 C3567 链条制造业 C3568 齿轮制造业 C3569 其她类未包括的通用零部件制造业C3570 铸锻件制造业 C3571 铸件制造业 C3572 锻件制造业 C3580 普通机械修理业 C3581 普通机械修理业 C3590 其她普通机械制造业 C3591 其她普通机械制造业 C3600 专用设备制造业 C3610 冶金、矿山、机电工业专用设备制C3611 矿山设备制造业 C3613 冶金工业专用设备制造业 C3615 电工专用设备制造业 C3617 电子工业专用设备制造业 C3619 其她机电工业专用设备制造业
煤层按倾角分类： 近水平煤层＜ 8 缓（倾）斜煤层 8 ～ 25 中（倾）斜煤层 25 ～ 45 急（倾）斜煤层＞ 45 按厚度分类： 薄煤层＜ 1.3m 中厚煤层 1.3 ～ 3.5m 厚煤层＞ 3.5m 稳定性分类： 稳定煤层 较稳定煤层 不稳定煤层 极不稳定煤层 评价煤质的常用指标：水分（ W ）、灰分（ A ）、挥发分（ V ）和固定碳（ FC ）、发热量（ Q ）、胶质层厚度（ Y ）、粘结指数（ Gr.l ）、含矸率。 中国煤的分类。 工业储量，可采储量，远景储量，设计损失煤量的概念。 A 、 B 、 C 、 D 级储量，煤炭储量分类表。钻孔柱状图，地质剖面图，煤层底板等高线图。常用的采掘工程图。 2. 煤田的划分 煤田、井田的概念。煤田划分为井田的原则及井田境界的划分方法。井田储量、矿井生产能力和服务年限以及三者之间关系： 我国各类矿井服务年限的要求。储量备用系数 K 的含义及取值。井型的概念。 井型分类。 大型矿井：矿井设计生产能力为 120 、 150 、 180 、 240 、 300 、 400 、 500 万 t/a 及 500 万 t/a 以上的矿井； 300 万 t/a 以上的矿井为特大型矿井。 中型矿井：矿井设计生产能力为 45 、 60 、 90 万 t/a 。 小型矿井：矿井设计生产能力为 9 、 15 、 21 、 30 万 t/a 。 3. 井田内的再划分 常用井巷名称及含义。阶段、水平、开采水平的概念。 井田划分为阶段和水平，阶段内再划分：采区式和带区式划分。采区走向长度和倾斜长度的确定。阶段再划分为带区的条件。采区和带区的开采顺序。 矿井主要生产系统：运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统。 开拓巷道、准备巷道、回采巷道的概念及范围。 4. 井田开拓 井田开拓及开拓方式的概念。开拓方式按井筒形式分为：立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。 立井开拓：立井多水平分区式开拓的巷道布置及主要生产系统。立井单水平分带式开拓的巷道布置及主要生产系统，分带式开拓方式的优缺点及适用条件。 斜井开拓：斜井多水平分区式开拓的巷道布置及主要生产系统。斜井井筒的布置及适用条件，底板穿层斜井和顶板穿层斜井。 平硐开拓：平硐的形式：走向平硐和垂直走向平硐。两者的适用条件。 三种开拓方式比较和综合开拓。 5. 井田开拓中几个问题分析 上、下山开采的概念。上、下山开采在掘进方面、运输方面、排水方面通风方面的不同特点及其优缺点。下山开采的适用条件。 水平高度的概念。影响开采水平高度的主要因素。开采水平高度的确定。 开采水平大巷包括阶段运输大巷和阶段回风大巷。根据煤层数目和间距不同，阶段运输大巷有分煤层运输大巷、分组集中运输大巷及集中运输大巷。各种大巷布置方式的优缺点及适用条件。 井筒位置确定原则。
附件2: 装备制造业主要行业分类C3400 金属制品业 C3410 金属结构制造业 C3411 金属结构制造业 C3420 铸铁管制造业 C3421 铸铁管制造业 C3430 工具制造业 C3431 切削工具制造业 C3434 模具制造业 C3435 手工具制造业 C3439 其他工具制造业 C3440 集装箱和金属包装物品制造业C3441 集装箱制造业 C3442 金属包装物品及容器制造业 C3450 金属丝绳及其制品业 C3451 金属丝绳及其制品业 C3460 建筑用金属制品业 C3461 建筑小五金制造业 C3463 水暖管道零件制造业 C3465 金属门窗制造业 C3469 其他建筑用金属制品业C3470 金属表面处理及热处理业 C3471 金属表面处理及热处理业 C3480 日用金属制品业 C3481 搪瓷制造业 C3482 铝制品业 C3483 不锈钢制品业 C3484 刀剪制造业 C3485 制锁业 C3486 炊事用具制造业 C3487 燃气用具制造业 C3488 理发用具制造业 C3489 其他日用金属制品业 C3490 其他金属制品业 C3491 铁制小农具制造业 C3495 焊条制造业 C3499 其他类未包括的金属制品业C3500 普通机械制造业 C3510 锅炉及原动机制造业 C3511 锅炉制造业 C3512 内燃机制造业 C3513 汽轮机制造业 C3514 水轮机制造业
C3515 内燃机零部件及配件制造业 C3519 其他锅炉及原动机制造业 C3520 金属加工机械制造业 C3521 金属切削机床制造业 C3523 锻压设备制造业 C3525 铸造机械制造业 C3526 机床附件制造业 C3529 其他金属加工机械制造业 C3530 通用设备制造业 C3531 起重运输设备制造业 C3532 工矿车辆制造业 C3533 泵制造业 C3534 风机制造业 C3535 气体压缩机及气体分离设备制造业 C3536 冷冻设备制造业 C3537 风动工具制造业 C3538 电动工具制造业 C3539 其他通用设备制造业 C3540 轴承、阀门制造业 C3541 轴承制造业 C3542 阀门制造业 C3560 其他通用零部件制造业C3561 液压件及液力件制造业 C3562 气动元件制造业 C3563 密封件制造业 C3564 粉末冶金制品业 C3565 紧固件制造业 C3566 弹簧制造业 C3567 链条制造业 C3568 齿轮制造业 C3569 其他类未包括的通用零部件制造业 C3570 铸锻件制造业 C3571 铸件制造业 C3572 锻件制造业 C3580 普通机械修理业 C3581 普通机械修理业 C3590 其他普通机械制造业 C3591 其他普通机械制造业 C3600 专用设备制造业 C3610 冶金、矿山、机电工业专用设备制C3611 矿山设备制造业 C3613 冶金工业专用设备制造业 C3615 电工专用设备制造业
国民经济行业分类——装备制造业 34 金属制品业 (1) 341 结构性金属制品制造 (1) 3411 金属结构制造 (1) 3412 金属门窗制造 (1) 342 金属工具制造 (2) 3421 切削工具制造 (2) 3422 手工具制造 (3) 3423 农用及园林用金属工具制造 (4) 3424 刀剪及类似日用金属工具制造 (4) 3429 其他金属工具制造 (5) 343 集装箱及金属包装容器制造 (5) 3431 集装箱制造 (5) 3432 金属压力容器制造 (5) 3433 金属包装容器制造 (6) 344 3440金属丝绳及其制品的制造 (6)
345 建筑、安全用金属制品制造 (7) 3451 建筑、家具用金属配件制造 (7) 3452 建筑装饰及水暖管道零件制造 (7) 3453 安全、消防用金属制品制造 (8) 3459 其他建筑、安全用金属制品制造 (8) 346 3460 金属表面处理及热处理加工 (8) 347 搪瓷制品制造 (9) 3471 工业生产配套用搪瓷制品制造 (9) 3472 搪瓷卫生洁具制造 (9) 3479 搪瓷日用品及其他搪瓷制品制造 (10) 348 不锈钢及类似日用金属制品制造 (10) 3481 金属制厨房调理及卫生器具制造 (10) 3482 金属制厨用器皿及餐具制造 (11) 3489 其他日用金属制品制造 (11) 349 其他金属制品制造 (12) 3491 铸币及贵金属制实验室用品制造 (12)
3499 其他未列明的金属制品制造 (12) 35 通用设备制造业 (13) 351 锅炉及原动机制造 (13) 3511 锅炉及辅助设备制造 (13) 3512 内燃机及配件制造 (14) 3513 汽轮机及辅机制造 (15) 3514 水轮机及辅机制造 (15) 3519 其他原动机制造 (15) 352 金属加工机械制造 (16) 3521 金属切削机床制造 (16) 3522 金属成形机床制造 (16) 3523 铸造机械制造 (17) 3524 金属切割及焊接设备制造 (17) 3525 机床附件制造 (18) 3529 其他金属加工机械制造 (18) 353 3530 起重运输设备制造 (18)
矿井开拓巷道开拓方式的概念及分类 在一定的井田地质、开采技术条件下，矿井开拓巷道可有多种布置方式，开拓巷道的布置方式通称为开拓方式。合理的开拓方式，一般要在技术可行的多种开拓方式中进行技术经济分析比较后，才能确定 一、井田开拓方式分类 井田开拓方式种类很多，一般可按下列特征分类。： （一）按井筒（硐）形式 按井筒（硐）形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。 （二）按开采水平数目 按开采水平数目可分为：单水平开拓（井田内只设1个开采水平）；多水平开拓（井田内设2个及2个以上开采水平）。（三）按开采准备方式 按开采准备方式可分为上山式、上下山式及混合式。 （１）上山式开采开采水平只开采上山阶段，阶段内一般采用采区式准备。 （2）上下山式开采开采水平分别开采上山阶段及下山阶段，阶段内采用采区式准备或带区式准备；近水平煤层，开采水平分别开采井田上山部分及下山部分，采用盘区式或带区式准备。 (3）上山及上下山混合式开采上述方式的结合应用。
（四）按开采水平大巷布置方式 （1）分煤层大巷，即在每个煤层设大巷； （2）集中大巷，在煤层群集中设置大巷，通过采区石门与各煤层联系； （3）分组集中大巷，即对煤层群分组，分组中设集中大巷。根据我国常用的开拓方式，其分类可见图3—14所示 因此，立井开拓方式可有立井单水平上、下山式；立井多水平上、下山式；立井多水平上山式；立井多水平上山式及上、下山相结合的方式。如图3—15所示。 图3—15立井开拓方式
(a)立井单水平上下山式；(b)立井多水平上下山式； (c)立井多水平上山式；(d)立井多水平上山及上下山式混合式 1—主井；2—副井；3—井底车场；4—主要石门；5—开采水平运输大巷 二、确定井田开拓方式的原则 井田开拓所要解决的问题是，在一定的矿山地质和开采技术条件下，根据矿区总体设计的原则规定，正确解决下列问题：（1）确定井筒的形式、数目及其配置，合理选择井筒及工业场地的位置。 （2）合理地确定开采水平数目和位置。 （3）布置大巷及井底车场。 （4）确定矿井开采程序，做好开采水平的接替。 （5）进行矿井开拓延深、深部开拓及技术改造。 上述问题解决得是否正确，关系到整个矿井生产的长远利益，关系到矿井的基本建设工程量、初期投资和建设速度，从而影响矿井经济效益。矿井开拓方案一经实施，再发现不合理而改动，那将耽误许多时间，浪费巨大投资。因此，确定开拓问题，需根据国家政策，综合考虑地质、开采技术等诸多条件，经全面比较后才能确定合理的方案。在解决开拓问题时，应遵循下列原则。