第一章长高GW17型隔离开关调试流程先主刀，再静侧地刀，最后动侧地刀
一、解除接地刀对主刀的闭锁，
方法：
1、在分位附近，抱紧#1接地刀机构抱夹（不用打力矩）；
2、放长#1接地刀单相小连杆使闭锁板翘起，不能闭锁主刀；
3、脱开#2接地刀齿板，缩短底座上不锈钢闭锁杆，调节静侧地刀相间连杆，使得三相凹槽对准，使之不能闭锁主刀。
二、主刀调整
1、配合机构排故，松开主刀机构抱夹；
2、在主刀分位，检查三相导电底座拐臂位臵，正确的位臵是拐臂的圆心正好在连杆下沿，如不在正确位臵，则记住，调整相间连杆；
3、调整双连杆的长度约为84mm，同时调节死点止钉高度，正确的高度止钉螺帽高于导电座平面一个螺帽高度；
4、用人力推拉导电臂，使主刀动、静触头约200mm，检查触头对中情况，如不合格，松开支持瓷瓶紧固螺栓后调节，使动静触头中心对准。
5、将主刀推至分闸位臵后下平台；
6、调整相间连杆，使三相导电底座拐臂位臵一致；
7、机构电动分闸，紧固抱夹抱紧垂直连杆；
8、手动合闸至动静触头刚接触，检查动静触头对中（相差小：调节静触头侧；相差大：调节动触头侧）；
9、合闸到位后检查插入深度，调导电臂水平（下导电臂可以在合闸位调整，上导电臂需分闸至半分半合后调整）。
10、再次合闸，听三相过死点声音，调节主刀相间连杆，使三相同时过死点。
11、手动分闸至某相首先接触缓冲垫，观察另两相距缓冲垫间隙，调节齿板，使三相行程一致；
12、分合一次，再次检查无误后，手动3次，电动3次，测量回路电阻，消除故障；
13、主刀分闸，调节动侧地刀闭锁扇形板3-8mm间隙，调节静侧主地刀闭锁凹槽对中及3-8mm间隙。
动侧地刀闭锁：借用1#地刀抱箍，粗略抱紧后放长小连杆，使三相闭锁板翘起
静侧地刀闭锁：脱开齿板，缩短不锈钢管，调节静侧地刀相间连杆，使得三相凹槽对准
调主刀：1、上平台检查拐臂位臵（主刀分闸时，标准起始位臵为：双连杆下沿刚好经过拐臂圆心），若拐臂位臵与标准分闸起始位臵有差异，记住当前状态（以便待会儿下平台后再调主刀相间连杆）。2、将双连杆粗调至84mm尺寸，调节死点止钉高度（止钉螺帽高于导电座平面一个螺帽高度）。3、若此时抱箍不能紧固，人力推拉导电臂，使主刀往合闸方向运动，检查动静触头中心，若没对正，松支持瓷瓶紧固螺栓后调节，使动静触头中心对准。
4、将主刀推至分闸位，下平台，调节主刀相间连杆至三相一致后，将主刀机构电动至分闸位，紧固抱箍。
5、手动合闸至动静触头刚接触，检查动静触头对中（相差小：调节静触头侧；相差大：调节动触头侧）。
6、合闸到位后检查插入深度，调导电臂水平（下导电臂可以
在合闸位调整，上导电臂需分闸至半分半合后调整）。7、再次合闸，听三相过死点声音，调节主刀相间连杆，使三相同时过死点。8、手动分闸至某相首先接触缓冲垫，观察另两相距缓冲垫间隙，调节齿板，使三相行程一致。9、分合一次，再次检查无误后，手动3次，电动3次，测量回路电阻，消除故障。10、主刀分闸，调节动侧地刀闭锁扇形板3-8mm间隙，调节静侧主地刀闭锁凹槽对中及3-8mm间隙。
当解体工位处下导电臂装复后，拆下地刀送至解体工位。
静侧地刀：1、机构电动至分闸，凹槽板往分闸方向再走一点，使得不锈钢管一边与凹槽相碰，另一边与凹槽相距2mm，紧固抱箍。2、手动合闸一点点至凹槽对中，观察AC相，调节相间连杆使三相凹槽对中。3、连小连杆，使齿板刚好盖住长孔眼，紧固齿板（宁愿行程大，不愿行程小），调小连杆，使地刀水平。4、手动往合闸位摇，观察左右偏移情况，调节小板（上下移动）；观察运动轨迹是否异常，调节大板（地刀分开一定距离调节，3人调节：1人摇机构、1人松紧大板、1人在平台上摆正地刀）。5、检查插入深度（参考距离10mm 以内合格），然后分闸，观察行程，调节齿板。6、分合一次，再次检查无误后，手动3次，电动3次，测量回路电阻，消除故障。
动侧地刀：（3人调节，1人检查螺丝并涂脂）1、机构电动至分闸，压地刀杆调节齿板拐臂45°角，紧固抱箍。2、测量相间距离，调节相间连杆，使其平行。3、检查齿板并调节，使齿板刚好盖住长孔眼，紧固齿板（宁愿行程大，不愿行程小），调小连杆，使地刀水平。4、手动往合闸位摇，观察左右偏移情况，调节小板（上下移动）；观察运动轨迹是否异常，调节大板（地刀分开一定距离调节，3人调节：1人摇机构、1人松紧大板、1人在平台上摆正地刀）。5、检查插入深度（参考距离10mm以内合格），然后分闸，观察行程，调节齿板。6、分合一次，再次检查无误后，手动3次，电动3次，测量回路电阻，消除故障。
若剩余20分钟，工作班列队，工作负责人分配检查螺丝的任务（交错检查法）。若剩余时间少，工作负责人下令再次检查地刀小连杆两端螺丝，然后列队，结束工作票。
目标：2:40列队，最后检查螺丝，检查机械闭锁，2:55以前结束工作票。
三、开工前准备工作
本阶段的工作有：准备工器具、消耗性材料、图纸及作业指导书及检修报告，并列队进入竞赛现场，向裁判申请开始比赛。
四、解体及机构排故
1、本阶段为机构二次排故及单相解体，人员分工为一人（A）机构二次排故及检查，二人（B、C）进行主导电回路解体装复，一人（D）进行接地刀解体装复并协助其他人员完成工作。
2、机构排故：①先由A检查并松开所有机构输出抱夹，然后检查机构接地情况及机构箱水平度、机构箱内二次元件外观、二次回路绝缘检查、机构箱清扫。②由A与D向裁判提出机构箱送电申请，一同进行电动试操作，记录缺陷情况。③拉开电流后D回来解体项目，由A进行机构排故（另见排故项）。
3、接地刀解体：D上设备拆下动侧、静侧接地刀导电杆及两只静触头，注意做好记号，以便原样装复，避免调试时多花时间。……
4、主导电回路解体及装复：……
隔离开关和断路器 严格规定断路器和两侧隔离开关的操作顺序。停电时，应先跳闸断路器。断路器检查确认断开时，先拉负荷侧隔离开关，再拉电源侧隔离开关；送电时，先合上电源侧隔离开关，再合负荷侧隔离开关，然后是断路器。 有人认为，由于断路器已经断开，先操作该侧的隔离开关并不重要，不会造成带负荷合隔离开关的情况。问题是，当断路器未检测到在合闸位置时，导致隔离开关带负荷误动，后果截然不同。 例如，停电时，在合闸位置没有检测到断路器，先拉负荷侧隔离开关造成短路，则线路发生故障。线路的继电保护动作将使断路器跳闸并隔离故障点，使线路在不影响其他回路供电的情况下被切断。 如果先拉开电源侧的隔离开关，短路是由带负荷拉隔离开关引起的，但故障相当于母线短路，全部电源切断，导致与母线相连的所有负荷都被切断，大大扩大了故障范围，甚至导致通电停电、电网崩溃等严重后果。 同样，如果没有发现断路器处于合闸位置，电源侧的隔离开关先合上，然后负荷侧的隔离开关带负荷合上隔离开关也不会有问题。当发生电弧短路时，线路继电保护动作跳闸，不影响其他设备的运行，如操作顺序相反，当合上电源侧隔离开关时，会引起隔离开关带负荷短路，扩大事故。
有人填写操作票时，为节省时间，不宜将隔离开关操作写成“断路器两侧隔离开关分闸”为一步，应分为两步。例如线路停电时，断路器断开后，首先打开负荷侧隔离开关QS2，检查其是否处于分闸位置；其次，拉动电源侧隔离开关QS1，检查其是否处于断开位置。另外，在操作步骤的安排上，应保证断路器操作时回路保护仍有操作电源，当发生上述误操作时，断路器能跳闸。 对于一些资料所列的典型操作规程，当线路停电时，断路器的操作熔断器应放在隔离开关分闸前；当线路上电时，应在隔离开关闭合后办理上断路器的操作保险，这将导致结果开关带负荷合闸时，继电保护不能动作跳闸，造成短路。
精心整理变电所新建工程 编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书 受控状态： 1总则 1. 1. （包1. 2. 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底，并做 好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平 整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破损。 3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属 3.3 4 4. 4.2 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm， 220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。 4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内
4.2.3隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，其缝隙应用腻子没抹平后刷油漆。 4.2.4均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固，平整。 4.3转动装置的安装与调整应符合下列要求： 4.3.1拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准 ，连 4.4 4.4.2电动或气动操作前，应先进行多次手动分合，机构动作正常后方可操作。 4.4.3电动机构的转向应正确，机构的分合闸位置指示应与设备的实际分合位置相符。 4.4.4机构动应平稳，无阻卡、冲击等异常情况。 4.4.5限位装置应准确可靠，到达规分合极限位置时，应切除电源惑气源。
. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
怀安220kV变电所工程 隔离开关安装施工安全技术措施 批准： 审核： 编写： 怀安220kV变电所工程项目经理部 2007年06月
一、概述： 怀安220kV变电所位于怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。 主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。 本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量。 220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。 110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。 35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。 本期共安装：220kV隔离开关18组，110kV隔离开关28组。 编写依据： 1）GW16型隔离开关安装使用说明书。 2）GW7型隔离开关安装使用说明书。 3）JW6型接地开关安装使用说明书。 4）GW4型隔离开关安装使用说明书。 5）GW22型隔离开关安装使用说明书。 6）JW10型接地开关安装使用说明书。 7）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规》（GBJ147-90） 8）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－1997）二、工程量 本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600 4组，GW7-252DW/1600 4组，JW6-252W/40 2组，GW7-252IIDW/1600 6组；为长高高压开关集团股份公司制造。
隔离开关 常见问题 1常见故障有哪些？ A：隔离开关常见故障如下： （1）接触部过热。 （2）瓷绝缘损坏和闪络放电。 （3）拒绝拉或打开电源。 （4）拉错了开关。 2是什么原因导致隔离开关触头过热？ 答：隔离开关操作时过热主要是由于操作时过载、接触电阻增大、合闸不彻底引起的。 三。隔离开关接触电阻增大的原因是什么？ A：接触电阻增大的原因是刀片与刀尖接触处的斥力很大，刀口闭合不严，造成表面氧化，接触电阻增大。其次，当隔离开关被拉或合上时，会产生电弧，接触电阻增大。 4如何判断隔离开关触头是否过热？ 答：根据隔离开关接触部位的颜色变化或温度试件的颜色变化，也可根据刀片颜色的暗度来确定。一般根据红外测温结果确定。 5如何处理接触过热和隔离开关接触？
答：当隔离开关触头和触头过热时，应先向调度员报告，尽量减少或转移负荷，加强监视，然后根据不同的接线方式进行处理： （1）双总线连接。如果母线侧闸刀开关过热，过热的隔离开关将因母线倒转而停止运行，并切断电源进行检修。 （2）单总线连接。要降低负荷，加强监测，采取降温措施。如果条件允许，尽量停止使用。 （3）带旁路断路器的旁路断路器可以切换。 （4）如果线路侧隔离开关过热，处理方法与单母线基本相同，应尽快安排停电检修。运行期间应降低负荷，加强监测。 （5）一个半断路器连接的开环操作。 （6）对于母线侧隔离开关的接触过热和接触，在隔离开关分闸后，经现场检查符合带电作业安全距离后，可对母线侧引下线接头进行电解处理。6如何检查和处理隔离开关的电气操作故障？ 答：隔离开关电动操作失败后，首先检查操作是否有误，然后检查操作电源电路和电源电路是否完好，保险丝是否熔断或松动。电气闭锁回路是否正常。 7如何处理隔离开关触头焊接变形、绝缘子损坏、严重放电？ A：在这种情况下，应立即切断电源，并在停电前加强监测。 8隔离开关拒开拒合如何处理？ 答：（1）由于轴销脱落、楔形螺栓脱落、铸铁断裂或电路故障等机械故障，刀杆可能与操作机构断开，导致隔离开关拒合。此时应使用绝缘棒进行操作，或在保证人身安全的情况下，用扳手转动各相隔离开关的转轴。
隔离开关操作注意事项 1．隔离开关操作的规定 (1)隔离开关操作前应检查断路器、相应接地开关确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。 (2)隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%～110%之间。 (3)手动合隔离开关应迅速、果断，但合闸终了时不可用力过猛。合闸后应检查动、静触头是否合闸到位，接触是否良好。 (4)手动分隔离开关开始时，应慢而谨慎；当动触头刚离开静触头时，应迅速。拉开后检查动、静触头断开情况。 (5)隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不到位等现象时，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。 (6)在操作隔离开关过程中，要特别注意若绝缘子有断裂等异常时应迅速撤离现场，防止人身受伤。 (7)电动操作的隔离开关正常运行时，其操作电源应断开。 (8)禁止使用隔离开关进行下列操作：①带负荷分、合操作；②配电线路的停送电操作；③雷电时拉合避雷器；④系统有接地（中性点不接地系统）或电压互感器内部故障时，拉合电压互感器；⑤系统有接地时拉合消弧线圈。 2．隔离开关操作中的注意事项 (1)停电操作必须按照断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关的顺序依次进行，送电操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合隔离
开关。 (2)发生误合隔离开关，在合闸时产生电弧也不准将隔离开关再拉开。发生误拉隔离开关，在闸口刚脱开时，应立即合上隔离开关，避免事故扩大。如果隔离开关已全部拉开，则不允许将误拉的隔离开关再合上。 (3)拉、合隔离开关后，应到现场检查其实际位置，以免因控制回路（指远方操作的）或传动机构故障，出现拒分、拒合现象。同时应检查隔离开关触头位置是否符合规定要求，以防止出现不到位现象，例如合闸时检查三相同期且接触良好，分闸时检查断口张开角度或拉开距离符合要求。 (4)操作中如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不准对其进行操作。 (5)隔离开关操动机构的定位销，操作后一定要销牢，防止滑脱引起带负荷切合电路或带地线合闸。 (6)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的电气、电磁和机械闭锁装置，倒闸操作时，一定要按顺序进行。如果闭锁装置失灵或隔离开关和接地开关不能正常操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器、隔离开关的位置状态，核对无误后才能解除闭锁进行操作。禁止随意解锁进行操作。 (7)隔离开关操作时所发出的声音，可用来判断是否误操作及可能发生的问题。如何判断声音是否正常，可参考以下几方面的内容：
隔离开关操作原则 1 禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。 2 禁止用隔离开关拉开、合上空载主变。 3 允许使用隔离开关进行下列操作： a) 拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器； b) 在系统无故障时，拉开、合上变压器中性点接地开关； c) 拉开、合上无阻抗的环路电流； d) 用屋外三联隔离开关可拉开、合上电压在10kV及以下，电流在9A以下的负荷电流(室内不可以)。 e) 进行倒换母线操作。 f) 拉、合无故障站用变压器。 4 单相隔离开关和跌落保险的操作顺序： a）三相水平排列者，停电时应先拉开中相，后拉开边相；送电操作顺序相反。 b）三相垂直排列者，停电时应从上到下拉开各相；送电操作顺序相反。
5 禁止用隔离开关拉开、合上故障电流。 6 禁止用隔离开关将带负荷的电抗器短接或解除短接。 7电压互感器停电操作时，先断开二次空气断路器（或取下二次熔断器），后拉开一次隔离开关。送电操作顺序相反。一次侧未并列运行的两组电压互感器，禁止二次侧并列。 8隔离开关操作前，必须投入相应断路器控制电源。 9隔离开关操作前，必须检查断路器在断开位置，操作后必须检查其开、合位置，合时检查三相接触良好，拉开时检查三相断开角度符合要求。 10用隔离开关进行等电位拉合环路时，应先检查环路中的断路器确在运行状态，并断开断路器的操作电源，然后再操作隔离开关。 1.禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。 2.禁止用隔离开关拉开、合上空载主变。 3.允许使用隔离开关进行下列操作： a）拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器； b）在系统无故障时，拉开、合上变压器中性点接地开关；
隔离开关的安装和调试的主要工序 1、施工准备 （1）技术资料准备 1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。 2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。 3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。 （2）人员准备 1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。 2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。 （3）工器具及材料准备。 1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。 2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。 3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。 2、安装位置复测 （1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。 （2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。 3、设备开箱检查 （1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，
按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。 （2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。 （3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。 4、设备支架安装 （1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。 （2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm， （3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±。 5、隔离开关安装、调整 (1)隔离开关检查 A、检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 B、载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 C、绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固。 D、检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。 E、隔离开关底座转动部分灵活，并涂以适合当地气候的润滑脂。 F、操动机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。（2）隔离开关的组装 A、隔离开关相间连接杆应在同一水平线上，相间距离误差：110kV及以下不大于10mm；220kV及以下不大于20mm。 B、支柱绝缘子应在垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝
倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
关于高压隔离开关安装、调试的调研报告 调研时间：2011年9月20日 调研单位：平禹煤电公司白庙矿 调研课题：高压隔离开关安装、调试过程及安装过程中存在的风险 前言 隔离开关是高压开关的较简单的一种，它的用量很大，约为断路器用量的3一4倍。隔离开关的作用是在线路上基本没有电流时，将电气设备和高压电源隔开或接通。由于有明显的断开点，比较容易判断电路是否已经切断电源。为保障安全检修工作，高压隔离开关的安装将有大量工作。本文就高压隔离开关安装过程中问题进行探讨，以期提高高压隔离开关安装速度与质量。 高压隔离开关具有明显的分段间隙，因此它主要用来隔离高压电源，保证安全检修，并能够通断一定的小电流。它没有专门的灭弧装置，因此不允许切断正常的复合电源，更不能用来切断短路电流。因隔离开关具有明显的分段间隙，因此它通常与断路器配合使用。在高压隔离开关安装过程中应注重安全、焊接、调试等问题，从而提高高压隔离开关安装速度与质量。 内容 一、高压隔离开关简介 以GW4系列隔离开关为例：GW4系列隔离开关为户外双柱式隔离开关，它由底座、棒型瓷柱和导电部分组成。每极有两个瓷柱，分装在底座两端的轴承座上，并用交叉连杆相连，可以转动。导电闸刀分成相等的两段，分别固定在瓷柱的顶端。触头由柱形触头、触子、触头座、弹簧组成，其上装有防护罩，用于防雨、冰雪及尘土。隔离开关的分、合操作，由传动轴通过连杆机构带动两侧棒型瓷柱沿相反方向各自回转90°，使闸刀在水平面上转动，实现分、合闸。在底座两端可以装设一把或两把接地闸刀，当主闸刀分开后，利用接地刀闸将待检修设备或线路接地，以保证安全。为防止误操作，在主闸刀和接地刀闸之间加操作闭锁。 二、高压隔离开关安装
隔离开关 隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。 隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。 一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。 隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关操作重点要防止带负荷拉、合刀闸，防止带接地合刀闸。 正确的操作顺序是： 送电操作顺序，检查断路器在开位，先合母线（电源）侧刀闸，再合线路（负荷）侧刀闸，最后合断路器。 停电操作顺序，先拉开断路器，检查断路器确在开位，再拉开线路（负荷）侧刀闸，最后拉开母线（电源）侧刀闸。还可以用刀闸进行倒母线操作（等电位操作）。
1.隔离开关必须在不带负荷或负荷在隔离开关允许的范围内时才能进行操作。即隔离开关操作时断路器必须在断开状态。 2.操作时先拔定位销，分合闸动作要果断、迅速，终了时不要用力过猛，操作完成后一定要用定位销锁住，并目测动触头位置是否符合要求。 3.若发生带负荷切投隔离开关的误操作，则要冷静以避免发生反方向的误操作。 高压隔离开关使所检修的设备与电源有明显的断开点，以保证检修人员的安全，隔离开关没有专1 ]的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流，所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。 1.操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。
. . CJ6B电动机操动机构安装使用说明书 整高电器开关制造 X i’an ZhengGao electric switch manufacturing Co.,LTD
一、概述 CJ6B电动机操动机构是我公司继CJ6A电动机操动机构之后又一系列隔离开关用电动机操动机构。本产品具有结构简单、功能可靠、体积小、重量轻、噪音低等优点。 本产品符合GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》。产品可10年免维修。 本产品适合126Kv高压隔离开关、接地开关电动操作使用。 二、技术参数 1.适用于高压隔离开关及接地开关的参数详见表1 2.电动机操动机构的额定参数见表2 3.适用环境： 3.1 海拔高度：一般≤1000m；特殊情况≤2500m； 3.2 环境温度：上限＋400C 下限－250C，极限最低温度－400C； 3.3 相对湿度：95%RH； 3.4 地震烈度：能满足8度的要求； 3.5 覆冰厚度：不大于20mm；
3.6 污秽等级：III级； 3.7 不适用于有易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动场所。 三、操动机构特点 1.实用性强 1.1 机构接通电源就能在‘就地’或‘远方’进行操作，一台电机通过两级蜗轮减速器输出转矩，就可驱动隔离开关或接地开关准确、可靠地实现合闸、分闸动作。 1.2 利用行程(微动)开关控制操动机构输出转角或它运行的最终位置。利用蜗杆蜗轮传动保证需要的输出转矩和速度，本机构操作平稳、冲击力小，噪音低，并具有可靠的自锁性。 1.3 本机构可分别实现电动和手动操作，电动和手动能互锁。 1.4 箱体为冷轧钢板喷塑处理（或根据用户要求采用不锈钢板）铆接结构。其外形美观、结构合理，具有可靠的防水、防尘、防腐及防锈蚀性。对各种地域均能适应，与传统的焊接和螺栓连接结构相比，更为轻巧和美观。 2.经济性 2.1 只需电源电压就能操作，不需其它附属设备； 2.2 机构零部件标准化程度高，便于加工制造； 2.3 产品价格合理。 3.维护、检查简单 3.1 本操动机构结构简单，维护简单方便易行，零部件具有互换性； 3.2 机构的轴承及两级蜗轮减速器都是密封式结构，采用油脂润滑，可不加油，免维护； 3.3 打开正门或侧门，可方便实施维护和检查。 4.结构概述及动作说明 4.1 电动操作部分 这部分由一台交流电动机、两级蜗轮减速器和电器控制元件组成。电动机的动力通过第一级蜗轮减速器、第二级蜗轮减速器，由输出轴传递给隔离开关或接地开关，实现分闸、合闸动作。输出轴的旋转角度靠两个行程开关控制电动机实现，动作时间误差±1秒。 4.2 手动操作部分 手动操作时，把正面箱门打开，逆时针转动与电气旋钮开关固定在一起的闭锁板，至露出手柄插入孔，把手柄插入，通过手摇可操动机构分、合闸。当松开闭锁板及旋钮开关时，闭锁板及旋钮开关自动复位，手柄插入孔被挡住，手动操作无法进行，从而实现了手动操作和电动操作的电气互锁。
断路器及其两侧的隔离开关，其操作顺序有严格的规定。停电时，先跳开断路器，在检查确认断路器已断开的情况下，先拉负荷侧的隔离开关，后拉电源侧的隔离开关；送电时，先合电源侧的隔离开关，后合负荷侧的隔离开关，再合上断路器。有人以为，既然断路器已经断开，先操作那一侧的隔离开关无关紧要，都不会造成带负荷拉合隔离开关的情况。问题在于，当断路器在合闸位置未被查出而造成带负荷拉合隔离开关的误操作事故时，其引起的后果是大不相同的。例如，在线路停电时，若断路器在合闸位置未被查出，先拉负荷侧的隔离开关造成短路，则故障发生在线路上，该线路的继电保护动作跳开线路断路器，隔离了故障点，只使该线路停电，不致影响其它回路的供电。若先拉电源侧隔离开关，虽同样是带负荷拉隔离开关造成短路，但故障相当于母线短路，继电保护将使母线上所有的电源切断，造成接在母线上的全部负荷都要停电，大大扩大了故障的范围，甚至引起全所停电、电网瓦解等严重后果。同理，在线路送电时，若断路器在合闸位置未查出，先合电源侧的隔离开关时，是不会有什么问题的，再合负荷侧的隔离开关就会造成带负荷合隔离开关，如产生弧光短路，线路继电保护动作跳闸，不影响其它设备的运行，如操作顺序相反，在合电源侧隔离开关时造成带负荷合隔离开关短路，就会扩大事故。 有人在填写操作票时，为了省事，把隔离开关的操作只写成“拉开断路器两侧
的隔离开关”一个步骤是不妥的，应该分为两步写。例如线路停电时，在断路器确已断开后，第—、拉开负荷侧的隔离开关 QS2，并检查其在断开位置；第二，拉开电源侧的隔离开关 QS1（图 2-2），并检查其在断开位置。另外，在操作步骤的安排上，应保证在操作隔离开关时，该回路的保护仍有操作电源，以便在产生上述误操作时能动作跳开断路器。有些资料上列出的典型操作票，在线路停电时，把拿下断路器的操作保险放在隔离开关拉开之前；在线路送电时，把给上断路器的操作保险放在隔离开关合闸之后，这样做会造成产生带负荷拉合刀闸造成短路时，继电保护不能动作跳闸的后果，是不合适的。 最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改
高压隔离开关安装过程 摘要：隔离开关是高压开关的较简单的一种，它的用量很大，约为断路器用量 的3一4倍。隔离开关的作用是在线路上基本没有电流时，将电气设备和高压电源隔开或接通。由于有明显的断开点，比较容易判断电路是否已经切断电源。为保障安全检修工作，高压隔离开关的安装将有大量工作。本文就高压隔离开关安装过程中问题进行探讨，以期提高高压隔离开关安装速度与质量。 【关键词】：隔离开关动静触头三相同期调试操作 一、引言
高压隔离开关具有明显的分段间隙，因此它主要用来隔离高压电源，保证安全检修，并能够通断一定的小电流。它没有专门的灭弧装置，因此不允许切断正常的复合电源，更不能用来切断短路电流。因隔离开关具有明显的分段间隙，因此它通常与断路器配合使用。在高压隔离开关安装过程中应注重安全、焊接、调试等问题，从而提高高压隔离开关安装速度与质量。 二、高压隔离开关简介 以GW4系列隔离开关为例：GW4系列隔离开关为户外双柱式隔离开关，它由底座、棒型瓷柱和导电部分组成。每极有两个瓷柱，分装在底座两端的轴承座上，并用交叉连杆相连，可以转动。导电闸刀分成相等的两段，分别固定在瓷柱的顶端。触头由柱形触头、触子、触头座、弹簧组成，其上装有防护罩，用于防雨、冰雪及尘土。隔离开关的分、合操作，由传动轴通过连杆机构带动两侧棒型瓷柱沿相反方向各自回转90°，使闸刀在水平面上转动，实现分、合闸。在底座两端可以装设一把或两把接地闸刀，当主闸刀分开后，利用接地刀闸将待检修设备或线路接地，以保证安全。为防止误操作，在主闸刀和接地刀闸之间加操作闭锁。 三、高压隔离开关安装
隔离开关安装过程细节
隔离开关 隔离开关符号 隔离开关，也称为闸刀开关。一般指高压隔离开关，即额定电压1kV 及以上的隔离开关，通常称为隔离开关。它是高压开关柜中使用最多的一种电器。其工作原理和结构相对简单。但由于其使用量大、可靠性要求高，对变电站、电厂的设计、建设和安全运行有很大影响。 隔离开关操作、使用及维护
(1）隔离开关操作的一般规定： （1）机务段隔离开关操作人员、监护人在河西运输段接受培训，考核合格。只有在河西运输科颁发安全证书后，他们才能从事这项工作。 （2）从事隔离开关操作的人员每年按要求进行考核，安全等级不低于3级。 （3）分、合隔离开关时，必须有两人在场，实行一人操作、一人监护制度。 （4）对有权在机务段操作的隔离开关，在向供电调度申请投切指令前，由车辆段负责人与段负责人办理转换手续。 （2）手动隔离开关操作程序： （1）操作隔离开关前，操作人员必须穿绝缘靴、手套，用绝缘棒站在绝缘板上操作。使用前检查绝缘靴和手套是否有裂缝和漏气。 （2）操作前，必须确认隔离开关和旋转装置的状态正常。接地线完好，接触网正常后，方可按规定操作。 （3）作业时，作业人员身体各部位不得与道具及周围物体或人员接触。操作准确、迅速，开关一次到位，操作过程中不得停车、撞击。 （4）停电前，应检查分段绝缘器内所有电力机车受电弓是否降下。否则，应通知司机在作业前降下车辆。 （5）操作结束后，应确认隔离开关已正确转到规定位置，方可锁闭，并将钥匙交给车站值班员保管。
（6）操作中使用的绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒和绝缘板应存放在凉爽、干燥、无尘的容器中。河西运输科负责每6个月进行一次性能试验。每次使用前应进行短暂的漏气测试，以保持良好的绝缘性能。 （7）雷雨天气禁止操作隔离开关。严禁带负荷操作隔离开关。 （3）带接地开关的隔离开关应严格按照下列要求操作： （1）开关断开时，应先断开总开关，再合上接地开关。 （2）合闸时，先断开接地开关，再合上总开关。接地开关闭合时严禁合总开关。 隔离开关工作原理 1室内隔离开关 室内隔离开关有两种：单极式和三级式。一般为隔离开关式结构，常用线接触接触接触。由导电部分、支撑绝缘子和操作绝缘子（或棒形绝缘子）组成及底座等组成。 2、隔离开关的操作原则
变电所新建工程 编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书 受控状态： 发放编号：0 6 齐齐哈尔德恩电力集团安装公司
1 总则 1.1为了使变点所达到精品工程标准，明确施工方法和质量标准， 确保施工安全，特制定本作业指导书。 1.2隔离开关是变电所重要一次设备，安装的隔离开关主要有沈 阳高压开关厂和平顶山高压开关厂及西安高压开关厂和其它 小型开关厂生产的负荷开关等（包括国外产品），它们的安装 过程有相似性。 1.3施工中除尊守本作业指导书外，还应遵守国家现行有关标准， 规格及设计图纸的规定。 2.适应范围 本作业指导书适用于500KV及以下变电所的隔离开关的安装。 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行 技术交底，并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签 字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。 3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置 于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破 损。
3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。 3.3工器具准备 按工器具配备表中所列工器具进行配备。 4 施工工艺及技术要求 4.1隔离开关、负荷开关安装前应符合下列要求： 4.1.1接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 4.1.2绝缘子表面应清洁，无裂纹破损，无焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘和应牢固。 4.1.3隔离开关底座转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑油。 4.1.4操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑油。 4.1.5在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时应保证其中一组隔离开关拆除时不影响另一侧隔离开关的固定。4.2隔离开关的组装时应符合下列要求： 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm，220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内
隔离开关 它主要是一种无需关断电源的断弧开关和隔离开关。 隔离开关在分闸位置时，触头间的绝缘距离符合规定要求，并有明显的分断痕迹；在合闸位置时，能在规定的时间内承受正常回路条件下的电流和非正常情况下（如短路）的电流。 一般用作高压隔离开关，即额定电压1kV以上的隔离开关，其工作原理和结构比较简单。但由于其使用量大、可靠性要求高，对变电站、电厂的设计、建设和安全运行有很大影响。 隔离开关的主要特点是没有灭弧能力，只能在没有负载电流的情况下开闭电路。隔离开关操作的关键是防止开关带负荷合闸和接地合闸。 正确的操作顺序是： 送电操作顺序，检查断路器是否处于分闸位置，先合母（电）侧闸刀开关，再合线路（负荷）侧闸刀开关，最后合上断路器。 断电操作顺序：先打开断路器，检查断路器是否处于分闸位置，再打开线路（负荷）侧闸刀开关，最后打开母线（电源）侧闸刀开关。该开关也可用于反向母线运行（等电位运行）。 1隔离开关只能在空载或负载在隔离开关允许范围内操作。也就是说，当隔离开关工作时，断路器必须处于断开状态。
2先拔出定位销，开关动作要果断、迅速。操作结束时不要用力过大。操作完成后，必须用定位销锁紧，目测动触头位置是否符合要求。 三。隔离开关带负荷误操作时，应冷静，避免反方向误操作。 高压隔离开关使所检修的设备与电源有明显的断开点，以保证检修人员的安全，隔离开关没有专1 ]的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流，所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。 1.操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。 2.操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。 3.如隔离开关有声音，应查明原因，否则不得硬拉、硬合。
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收 供货人必须提交的技术参数和信息 1.6.1技术参数响应表、技术参数偏差表及相关技术资料。 1.6.2供货产品的特性参数和特点。 1.6.3与其他电气设备配合所需的相关技术文件和信息。 1.7备品备件 1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。 1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。 1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。 1.8专用工具与仪器仪表 1.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。 1.8.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。 1.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。 1.9隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收 1.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和
说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。 1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本协议规定的标准、规程规范进行。 1.9.3完成合同电气设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。 1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同电气设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。 1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
高压隔离开关 民熔高压隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。由于隔离开关的使用量大，工作可靠性要求高，所以对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。 民熔高压隔离开关是采用陶瓷绝缘子浇筑而成，不易老化经久耐用，民熔隔离开关的表面有抗氧化能力，加强零件的抗锈蚀能力，民熔的隔离开关是一体锁扣装置、安全可靠，放心选择。民熔高压隔离开关操作顺序 民熔高压隔离开关的操作顺序如下： 1、合隔离开关时的操作 1无论是手动传动装置还是绝缘操作杆操作，都要迅速果断，关闭结束时不要用力过大，以免损坏设备。 2隔离开关动作后，应检查其是否闭合。合闸后，隔离开关应完全进入固定触头，并检查触头的严密性。 2打开隔离开关时，应检查隔离开关各相是否处于断开位置，刀片是否已拉到底。 3、隔离开关的正确使用 1操作前，确保断路器处于相应的分闸和合闸位置。 2运行中应注意绝缘子和传动杆的状况。如有损坏，应立即停止操作。
三。如果隔离开关发出声响，应查明原因，不要强行拉合。 4当隔离开关、接地开关和断路器之间安装防误闭锁装置时，必须按顺序进行操作。如发现开关操作受阻不能操作时，应查明原因，不得随意解锁。如果闭锁装置确实不能动作，必须在断路器和隔离开关的位置状态正确后才能解除闭锁动作。 5、解除闭锁后应按规定方向迅速果断操作，及时发生带负荷合隔离开关，也禁止再返回原状态。对单极刀闸，合闸时先合两边相，后合中间相，拉闸时，顺序相反。
高压隔离开关操作注意事项 隔离开关都配有手动操动机构，一般采用Cs6—1型手动操动机构，操作时应先拔出定位销，合闸或分闸要果断、迅速，终了时注意不可用力过猛，操作完毕一定要锁住定位锁，并且目测其动触点位置是否符合要求。 用绝缘杆操作单极隔离开关时，合闸应先合两边相，后合中间相；分闸时，顺序相反． 必须注意，不管是合闸或分闸的操作，都应在不带负荷或负荷在隔离开关允许的操作范围内才能进行。为此，在操作隔离开关之前，必须先检查与之串联的断路器，应确实处于断开位置。如隔离开关带的负荷是规定容量范围内的变压器，则必须先断开变压器的全部低压负荷，待其空载之后再将隔离开关分闸；送电时，先检查变压器低压侧开关确在分断位置，方可将隔离开关合闸。
探讨110kV隔离开关安装调试相关技术 发表时间：2018-06-21T16:47:04.147Z 来源：《电力设备》2018年第6期作者：刘凯 [导读] 摘要：隔离开关也被称为隔离刀开关，它是一种高压开关，并且没有特殊的灭弧装置，因此不能对负荷电流和短路电流进行切断处理。 （国网太原供电公司山西省太原市 030009） 摘要：隔离开关也被称为隔离刀开关，它是一种高压开关，并且没有特殊的灭弧装置，因此不能对负荷电流和短路电流进行切断处理。本文就针对110kV隔离开关安装调试相关技术进行研究分析。 关键词：110kV隔离开关；安装调试；技术 一、安装调试前准备 1.1施工前准备工作 ①技术准备；根据规定，制造商的安装说明、施工图纸设计要求、准备三个措施和操作指南书，施工人员要对其设备的具体信息向购买单位具有针对性的技术交底。②根据施工的需要，要对工机具、起重机等进行准备，并且要对机器的性能进行检查和维护。③对安装材料进行准备，其中包括槽钢、钢板、螺栓、铜排、铝排、线夹、电线等。④施工现场准备，检查设备应二次传输通道，根据施工图准备安装调试工具、机械工具、材料、备件和测试设备。 1.2设备处理、安装和调试前开箱检验项目和标准 ①安装前应根据包装清单单检查备件、配件和备件整体。②检查铭牌数据与订单合同一致。③检查产品表面无破损，检查每个绝缘子不打破没有松散、绑定。④检查轴承和传动部分应转动灵活。⑤检查各紧固件紧固好。⑥检查操作机制、操作应灵活、点和位置应正确、辅助开关切换到正常，配备的电磁锁应该经常检查电磁锁能否打开和关闭。⑦检查终端和载流部分没有损失。⑧检查安装手册、证书的制造商提供工厂文件、资料完整。 1.3隔离器安装基础 混凝土基础的强度和结构支持允许安装和程度，设备支架焊接质量满足要求；检查预埋件和预留洞设计要求；隔离开关安装尺寸，与现场安装基础尺寸是否相符。 二、安装和调试过程的关键点 2.1隔离开关安装本体 2.1.1GW4型隔离开关本体的安装 安装前应滑动接触，接触区域应进行清洁，然后取适量导电油脂，在旋转部件应该涂膜适量的润滑脂。 主断路器系统第一次左右接触固定好，止回阀经常接触旋转，引绳牢牢地固定在单相2支持上升的槽钢关节处，并挂在吊钩，还应注意系牵引绳、吊绳力，再用绳子将导电吊臂和2收紧，防止车轮，检查曳引绳力没有问题，主断路器是否提升重心和吊钩位置对应后，将三个分别对应位置的基础槽钢的起重、螺栓固定好、注意操作阶段向的位置应正确。 三相隔离开关安装后，单相隔离开关应填满足总关闭后，左、右接触应接触良好，插入深度应符合规范需求保证；隔离开关和接近终点的位置。较低的边缘的限制螺丝和挡板之间的间隙应该转移1~2mm。 主变速箱安装在相应的基础槽钢和螺栓。 接地，双隔离开关安装，具体方法下的接地杆装配工具如：第一接地刀杆组装插入接地刀闸的基础，调整接地刀杆长度，使接地刀插入静态接触的深度是40mm+10mm。然而，后接地刀杆组装，通过螺栓连接三个孔。如果接地开关、断路器刀与地面静态接触错误的或不完整的接触，可以根据调整断路器的位置建立基础当添加垫，以确保接地刀插入静态接触顺利。 2.1.2GW5型隔离开关 在隔离器的测量支架平面水平，在必要时调整。安装前应左和右接触，就是指在干式接点之间的部分应比较干净，然后取适量的导电油，向转动部分涂抹适量润滑脂。 起重绳牢牢地固定在单相2支持绝缘的第2部分，第三节的瓷裙在中间吊钩，并注意系好牵引绳、吊绳有点压力，检查曳引绳力没有问题、主断路器是否提升重心和吊钩位置对应后，将三个分别对应位置的基础槽钢的起重、螺栓固定好、注意操作阶段向的位置应正确。 主变速箱安装在相应的基础槽钢和螺栓。 2.2GW5型隔离开关操作机构和传动系统安装 三个单相隔离开关在关闭位置，然后将电运行机制或手动运行机制如下安装在传动箱安装高度作为一般规则，距离地面1.1m左右为宜。 隔离开关在关闭位置，身体和运行机制使用垂直杆制造商提供在一臂连接到轴的传动箱。 左和右手臂装配结束后，如果接触良好，在同一直线转，然后变速箱胳膊和操作留给分离杆连接。然后对于单相分合闸操作，检查、关闭一个符合要求，没有问题后与杆连接其他离开的两个分开。 核隔离开关在每个部分大小的开始。 三相隔离开关安装后，单相隔离开关应填满脚：关闭后，左右联系应该联系状况良好，区别是不超过工厂的规则常数值。 2.3隔离开关本体接地安装 2.3.1GW4型隔离开关接地安装 使三相接地开关在关闭位置（隔离开关主断路器必须锁到位），联合10×40圆头转键固定拉杆上的手臂。万向节和10×50关键安装阶段随着驱动轴接地开关臂拉杆。 安装CSA手操作机制操作方便的高度，截取合适的镀锌钢管的长度，一端插入摩擦耦合，然后焊接在万向关节。调整机器摩擦耦合断路器关闭相应的开关。 适当长度的拦截2段镀锌钢管和接头焊接在一起，调整接地三相断路器动杆和转臂拉杆，使三相开关在同一时期误差不大于10mm。根据CSA手工操作说明书安装电磁锁，视图电磁锁的每一个行动都是正常的，CSA手协助运行机制是否开关动作和接地开关点的位置