一、编制说明
XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。
二、编制依据
1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M）
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
三、工程概况
新建工程共计XX台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备
（一）、拆除项目
1、氨气设备及管道拆除方案：
（1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。
（2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开，
（3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。
（4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。
2、屋顶夹层内管道切除方案：
冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。
（1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。
（2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。
（3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度
视管径要求在1米—2米间。
3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案：
高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。
（1）操作平台的搭设、拆除施工方法：
操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序：
施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一）
（2）吊挂架的施工方案：
吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法：
用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二）
（3）吊重物的捆绑方案：
吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。
4、设备拆除后地面移动施工方案：
因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项处
不能拆除及损坏，因此需要给予保性处理，具体方法如下：
（1）设备过墙的施工方案：
在墙的两边插件搭建过桥，其方法是用16#金属槽钢做桥面，下用5#角钢做支撑及拉支杆焊接组成，用手动拉链两面拉动将设备拖出墙外。（示图三）
（2）设备地面移动的施工方案：
为防止重设备在室内地面和室外楼地面拖动时不对地面造成损坏，其施工保护方案如下：
首先在地面铺设木板，上面反向铺设16#金属槽钢，槽钢上面放置滚扛，方便设备的移动。（示图四）
5、配电间的低压配电柜及桥架拆除：
配电间有低压配电柜、电缆及桥架需拆除，剩余部分电缆浮吊在空中，对裸露的电缆头需采用绝缘胶布包封，采取绝缘保护措施。
（二）、安装项目
(1) 泵安装前应具备下列技术资料:
●泵的出厂合格证明书;
●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;
●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易
损零件图及安装使用说明书等;
●泵的装箱清单;
(2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、
操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备
（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件:
●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;
●施工运输和消防道路畅通;
●施工用的照明、水源及电源已备齐;
●安装用的起重运输设备具备使用条件;
●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;
●备有必要的消防器材。
（2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3）泵安装前应对基础做如下工作:
●需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密
度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层;
●放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏
差为2 毫米/米;
●螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
（4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
●按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、
损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
●核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
（6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
（7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。
（三）、施工方法
1、垫铁的安装
(1)垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近
地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500 毫米左右.
(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为 8/20 ～ 5/10,
对于重心较高或振动较大的泵采用 8/20 的斜度为宜.
(3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁
应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为 30 ～ 70 毫米。
(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均
匀，其接触面积应不小于 50 ％。平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫
米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
(5) 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组，
每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大
于3°。
(7) 泵用垫铁找平、找正后，用 0.25 或 0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁
组的松紧程度,应无松动现象。用 0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的 1/3 。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
3、地脚螺栓
(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：
●地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂；
●螺栓应垂直无歪斜；
●地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于
15 毫米；
●拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。
●螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 ％以上时进行。
(3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:
●用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;
●当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的
1/2 。
4、放线就位和找正找平
(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允
许偏差，一般应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
(2) 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件
的规定。一般横向水平度的允许偏差为 0.10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为 0.05 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
(3) 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:
●机体的加工平面;
●支承滑动部件的导向面;
●转动部件的轴颈或外露轴的表面;
●联轴器的端面及外圆周面;
●泵上加工精度较高的表面。
(4) 采用联轴器传动的泵，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，
应符合泵的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
●凸缘联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径
向位移应不大于0.03 毫米,轴向倾斜应不大于0.05/1000;
●滑块联轴器的端面间隙S,当外径不大于190 毫米时,应为0.5 ～
0.8 毫米;当大于190 毫米时,应为1 ～1.5 毫米。
5、离心泵的安装
技术员在安装前应根据泵的出厂说明书及技术文件进行详细的技术交底，如设备技术文件无明确要求，则执行以下规定。
(1) 泵的清洗和检查应符合以下要求：
●对于新增的整体出厂的泵，不进行拆卸
●调拨来的泵应进行拆检、清洗。泵的主要零件、部件和附属设备、
中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴表面不得有
裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后去除水分并将零、部件和设备
表面涂上润滑油按装配顺序分类摆放。
(2) 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平
偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外漏部分、底座的水平加工面上进行测量。
(3) 泵的找正应符合下列要求：
●驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴
器的连轴器的装配偏差应符合附表二的规定。
●输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、油泵等）在常温状态下找
正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
(4) 解体安装的分段式多级泵的轴向尺寸应按技术文件要求严格控制，各
级平面间原设计垫片的厚度不得变更。
(5) 测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙。对于多级泵，尚应检
查级间隔板上支撑密封环与轴密封环间的径向间隔，并做记录。
(6) 测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，并做记录。
(7) 测量滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，并做记录。
(8) 检查滑动轴承瓦盖与上瓦背的过盈量，并做记录，其值应在0.02～0.04
毫米范围内。
(9) 滚动轴承的组装，应符合技术文件的规定，无规定时，应符合下列要
求：
●承受径向及轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙不大
于0.10 毫米;
●沿轴膨胀侧安装的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙,根据两轴
承间轴的长度和介质温度确定,留出足够的间隙。
(10)滚动轴承和轴的配合及滚动轴承外圈在轴承座内的径向配合应符合技
术文件的规定。
(11)机械密封件的安装和调整应符合技术文件的规定。
(12)安装填料密封件时，应符合技术文件的规定。如无规定，应符合下列
要求：
●液封环与轴套的直径间隙为1.00 ～1.50 毫米;
●液封环与填料箱的直径间隙为0.15 ～0.20 毫米;
●填料压盖与轴套的直径间隙为0.75 ～ 1.00 毫米,四周间隙应均
匀;
●填料压盖与填料箱的直径间隙为0.10 ～0.30 毫米;
●有填料底环时,底环与轴套的直径间隙为0.70～1.00 毫米;
●填料压紧后,液封环进液孔应与液封管对准,或液封环稍偏向外侧。
(13)装好轴密封件后，用手盘车，转子应转动灵活。转子的轴向串量应符
合技术文件的规定，并做记录。
(14)有衬里的泵，衬里层应完好。叶轮轮毂两端的垫片，装配应紧密。
(15)避免螺栓拧得过紧而损坏泵体，一般以不泄漏为原则。
6、灌浆
(1) 地脚螺栓灌浆前，应办理工序交接记录，灌浆时，安装单位应派人配
合。建筑单位在进行灌浆前必须通知安装单位。
(2) 地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在泵的初找平、找正后进行。二次灌
浆层的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格、泵的最终找平、找正后
24 小时内进行，否则在灌浆前应对泵的找平、找正数据进行复测核对。
(3) 与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢、无防锈漆等。
(4) 二次灌浆层的高度一般为 30 ～ 70 毫米。
(5) 在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使泵产
生位移。
(6) 二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。当环境温度低于零度时，
应采取防冻措施。灌浆时须清除基础表面的积水。
(7) 二次灌浆前应按图 3.5.7 所示安设外模板,图中 c 值应不小于 60
毫米,h 值应不小于 10 毫米。
(8) 二次灌浆层的灌浆（捣浆）工作，必须连续进行，不得分次浇灌，并
应符合土建专业的有关技术规定。
(9) 当环境温度低于 5 ℃时，在二次灌浆层养护期间，应采取保温或防冻
措施。
7、泵的试运转
(1) 泵试运转前，应做下列检查：
●地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束；
●冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统
及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象。管道应冲洗干净，保持通
畅；
●输送液体温度高于120 ℃的离心泵，轴承部位应进行冷却；
●机械密封应进行冷却、冲洗。输送易结晶的液体时，再次启动前，
应将密封部位的结晶物清理干净；
●各指示仪表应灵敏、准确；
●电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定；
●轴端填料的松紧程度应适宜。机械密封的装配应正确。高温高压下，
填料的减压、降温设施应符合要求；
●各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂；
●泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两
倍；
●脱开联轴器，先进行驱动机的试运转。以电机驱动者，电机应运转
2 小时以上；
●两轴的对中偏差应符合技术文件的规定。
（2）泵启动时应按下列要求进行：
●往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时，必须先开启进、出口
阀门；
●离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定
后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，
泵连续运转时间不得超过3min；
●用化工介质进行试运转的泵，其充液、置换、排气等要求应按技术
文件的规定执行。
(3) 泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转 4 小时。凡允许以水为介质
进行试运转的泵，应用水进行试运转。
(4) 对于输送石油产品的泵，其泵腔与轴承连通并以工作介质为轴承润滑
剂者，应以工作介质进行试运转。
(5) 计量泵应进行流量测定。流量可以调节的计量泵，其调节机构必须动
作灵活、准确。可连续调节流量的计量泵，宜分别在指示流量为额定流量的 1/4 、 1/2 、 3/4 和额定流量下测定其实际流量。
(6) 高温泵如在高温条件下试运转，必须做好下列工作：
●试运转前进行泵体预热，泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的
温差应不大于40 ℃。泵体预热时，温度应均匀上升，每小时温升
不得大于50 ℃；
●预热时，每隔10 分钟盘车半圈，温度超过150 ℃时，每隔5 分
钟盘车半圈；检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙；
●开启入口阀门和放空阀门，排出泵内气体，预热到规定温度后，再
关好放空阀门；
●停车后，应每隔20 ～30 分钟盘车半圈，直至泵体温度降到
50 ℃为止。
(7) 低温泵如在低温介质下试运转，必须先做好下列工作：
●预冷前打开旁通管路；
●按工艺要求对管道和泵内腔进行除湿处理；
●进行泵体预冷，冷却到运转温度。冷却速度每小时不得大于30 ℃；
预冷时，应全部打开放空阀门，先用低温气体冷却，然后用低温液
体冷却。预冷到规定温度，放空阀流出液体再将放空阀门关闭。(8) 脆性材料制造的泵在试运转时，应防止骤冷和骤热，不允许有高于
50 ℃温差的冷热突变。
(9) 泵试运转时应符合下列要求：
●运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35 ℃，最高温
度不得超过65 ℃。滚动轴承的温升不得超过40 ℃，最高温度不
得超过75 ℃，填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定；
●泵的振动值应符合技术文件的规定；
●电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝
缘等级的不同进行确定；
●压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于1 的离心泵，
当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流
量不应低于额定值的20 ％；
●转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。往复泵应运行平
稳。
●各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度，不得超过技术文
件的规定，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；
●泵的附属设备运行正常，管道应连接牢固无渗漏；
●离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有5～20
滴/分的均匀成滴泄漏。机械密封的允许泄漏量应符合技术文件的
规定。对于输送有毒、有害、易燃、易爆、贵重物料和要求介质与
空气隔绝的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。
(10) 泵在停止试运转后，应符合下列要求：
●离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的
阀门；
●高温泵停车应按设备的技术文件规定执行，停车后应每隔20～
30min盘车半圈，直至泵温降至50℃为止；
●低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体，吸入阀和
排出阀应保持常开状态。
●输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应防止堵塞，并及
时用清水或其它介质冲洗泵和管道；
应放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
(11) 试运转过程中应做详细记录。发现异常情况应及时处理。（12）泵的蒸汽透平的试车方案另行编写，本方案中不包括此部分。
五、质量保证措施
1、泵安装质量通病及预防措施
七、施工机具材料使用计划
由于本方案为框架内所有泵设备安装总方案，因此不能详细给出每台泵安装时所需的机具材料使用计划，但在每台泵的施工技术交底中必须提出。
八、安全技术措施
施工安全是各项施工作业中必须放在第一位来抓的事情，因此，本方案规定的施工安全措施各施工作业人员必须无条件执行。
1、设备出库时作业人员应注意安全，防止夹、砸伤，设备运到现场后，应做
到下垫上盖，保护好设备。
2、设备安装起重作业，应认真检查所使用的机具是否在有效期内，是否符合
技术交底的要求。
3、设备安装凡是有动火作业，必须办理动火票，超过有效期时立即停工，并
重新办理动火手续。
4、每天施工结束，做到工完料尽场地清。坚持文明施工，清除一切安全隐患，
保证施工安全。
5、服从施工所在车间的安排，遇到危险情况立即撤离，保证人身安全。
6、装置区内施工，严禁乱窜，不得动车间原有的管线、阀门。
7、设备运输及吊装由技术员编写技术交底，施工人员严格按交底施工。
8、各专业间必须严格进行工序交接，确保施工安全。
九、附表
附表一
设备基础尺寸和位置的允许偏差
消防水泵安装方案 一、编制依据 本方案是依据以下资料编制的： 1、**************消防泵房管道平面布置图； 2、山东省双轮集团提供的消防水泵技术资料； 3、国家现执行規范； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB0231－98 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 4、我单位编制的施工组织设计以及首站配套改造安装工程施工方案； 二、工程概况 （一）概况 本工程为*******安装工程中的消防设备安装工程。泵房改造工作内容为逐一拆除原有的6台流量为230m3/h的水泵，重新安装6台流量为360m3/h消防水泵。利用原旧泵基础进行改造，泵更换时电机移位1800后安装。泵房改造要在确保*******正常生产时消防系统处在正常的工作状态。 设计单位：石油化工工程公司广州分公司。 监理单位：石化建设监理公司。 质量要求：按国家、部门现行的建筑安装质量评定标准以及设计文件要求进行检验、评定，达到国家或行业的质量检验评定标准规定的优良工程。 工期要求：工期为200*年*月15日至200*年*月15日（123天）。 （二）工程特点及应对措施 1、工程特点 1）工期跨度长，所有的改造工作都需要*******方面停产配合，才能完成安装工作。这就需要我们注意施工期间和****方面各相连车间配合，掌握****方面的生产情况，保证各方的安全生产。 2、应对措施 1）组织施工管理人员与****方面加强沟通，及时通报施工进展情况。强化工程前期工作深度，抓好工程风险分析和评估，周密组织，严格考核，精心协调，保证施工作业的质量、安全、进度各个目标的实现。 2）根据****方面的实际情况，强化施工安全管理细则，层层落实，要求施工作业人员严格遵守。 保证工程项目在安全的条件下顺利进行。 3）做好与业主、EPC单位、监理单位的沟通工作，合理调配人力安排交叉作业，保证施工作业不受影响。 4）按施工进度安排进行工程施工，强化动态控制，在实际工程进度有变时，运用多种进度纠偏措施及时调整进度安排，保证工程如期交付使用。 5）做好防雨、防雷，抗台风措施。 三、施工措施 （一）、准备工作 1.安装文件 设计图纸和消防水泵技术资料齐全。
整体解决方案系列 水泵安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36271水泵安装安全措施 Pump installation safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 施工地点:井下1260水泵房 作业时间:20xx年7月27日开工 施工项目:拆除旧水泵，安装新水泵 施工负责人:胡厚 安全负责人:祝启升 工作人员:高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红 作业时存在的危险源: 1、设备移位挤压伤人 2、管子滑落伤人 3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井 4、主管路支撑不好主管下落伤人 5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备事故 6、人员触电
7、作业完成后未认真清理现场 8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故 安全技术措施: 1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑 2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固 3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井口人员必需细安全带 4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象 5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养 6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动设备投入运行后稳定可靠，方可更换新泵 7、旧水泵拆除前要将Φ219主管路排水试验后，确保Φ219主管路正常
8、三号新水泵安装后排水主管路分例运行，新泵使用Φ219主管路，二号、一号旧泵使用Φ127主管路 9、旧泵拆除后及时安装新泵，尽量缩短新泵安装时间，防止出现涌水量大的不利局面，必要时进行抢救进安装 10、在新泵安装过程中，调节各区队用水量，尽量减少生产用水量，缓减排水压力 11、在三号新泵安装期间，开拓队东西1000水平工作面排水时间错开，东西工作面不得在同一时间开泵 12、三号新泵运行后，设备调试稳定并运转10天后，系统稳定方可进行二号泵更换，在二号泵更换期间，各项措施与三号泵相同，二号泵安装运行后作为备用，并使用Φ219主管路，一号旧泵仍使用Φ127主管路 13、一号泵安装前，新Φ219主管路主管路必需安装调试完毕，在新旧泵更替期间确保两趟主管路排水或一用一备 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
一、编制说明 XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计XX台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 （一）、拆除项目 1、氨气设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。 （4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。 2、屋顶夹层内管道切除方案： 冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。 （1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。 （2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度
视管径要求在1米—2米间。 3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案： 高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。 （1）操作平台的搭设、拆除施工方法： 操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序： 施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一） （2）吊挂架的施工方案： 吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法： 用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二） （3）吊重物的捆绑方案： 吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。 4、设备拆除后地面移动施工方案： 因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项处
【关键字】设计、方案、情况、力气、道路、方法、条件、动力、文件、质量、计划、运行、系统、有效、整体、平稳、均衡、良好、文明、配合、执行、保持、建设、提出、发现、了解、措施、位置、支撑、安全、稳定、基础、需要、环境、工程、项目、需求、方式、作用、办法、比重、结构、水平、速度、设置、检验、倾斜、调节、保护、满足、严格、坚持、保证、确保、指导、调整、方向、规范 一、编制说明 XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计XX台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 （一）、拆除项目 1、氨气设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。 （4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。 2、屋顶夹层内管道切除方案： 冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。 （1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。 （2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度
2#循环水场拆除施工方案 1.编制说明 本工程为2#循环水场改造工程，拆除业主要求范围内的废旧构筑物。经过现场踏勘，综合考虑呼石化房屋建筑拆除工程施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类房屋建筑拆除工程的施工经验，编制此施工组织设计。 2.编制依据 2.1业主要求建筑拆除内容。 2.2现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。 2.3其它相关专业规范及行业标准。 3.设备及机具 手推车2辆、翻斗车1辆、装载机1辆、吊车1辆、风镐1台.、铁锹20把、手动葫芦2个、电焊机1台、水泵2台、夯机两台 4.施工内容 4.1管道、阀门及阀门井拆除 4.1.1人工拆除泵房北测ф820管线157m，加两块ф820盲板（加筋），管道中心线距地面1.8m，人工拆除ф820管线阀门井1座（3.2m×3.2m×2.5m，混凝土壁厚0.3m），使用DN50水泵抽水12小时，做环氧煤沥青防腐，拆除后回填。 4.1.2人工拆除泵房南侧ф720管线上两个阀门井（2.8m×2.5m×2.2m，混凝土厚度0.3m），使用DN50水泵抽水12小时，拆除井内2个ф720阀门拆除，加两块ф720盲板（加筋），做环氧煤沥青防腐，拆除后回填。
4.1.3拆除旧塔池至冷水池1个ф1000串通阀拆除，使用DN50水泵抽水12小时，并在管道上加盲板（加筋），做环氧煤沥青防腐。 4.1.4 21#阀门井内东侧1个ф800阀门拆除，使用DN50水泵抽水12小时，并在管道上加盲板（加筋），做环氧煤沥青防腐。 4.1.5土方开挖均采用人工挖土。所有拆除的建筑垃圾均用手推车运至统一地点堆放，运距约200m，再用小型运土车运出场外，运距约3km；阀门及管道拆除后均用吊车进行吊装，用板车运至指定位置，运距约1km。 4.2泵房室内地坪、电缆沟、排水沟拆除 4.2.1人工拆除原地面5cm厚水泥砖，再拆除15cm混凝土基层，面积为364.96㎡。 4.2.2人工拆除3×25mm2电缆共2根每根50m，4×6mm2电缆共2根每根50m，3×4mm2电缆50m，2×2.5mm2电缆50m。拆除电缆沟，混凝土250mm 厚，沟深900mm，宽900mm，总长42m。盖板尺寸1100×4200×800mm，拆除后回填。 4.2.3拆除泵房南侧排水沟1条（28m×1m×0.15m），拆除DN80的管线28m。 4.2.4建筑垃圾均用手推车运至统一地点堆放，运距约200m，再用小型运土车运出场外，运距约3km。拆除的电缆线统一运到指定位置，运距1km。 5.防尘措施 5.1设立专人负责现场洒水工作，配置加压水泵、水管。 5.2对现场堆放的垃圾用安全网覆盖，洒水湿润。 5.3垃圾运输车辆选用带有顶盖的车辆。 5.4对现场进行隔离。
失败乃成功之母，黑暗之后就是光明！ 一、编制说明 XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计XX台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 （一）、拆除项目 1、氨气设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。 （4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。 2、屋顶夹层内管道切除方案： 冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。 （1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。 （2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长
度视管径要求在1米—2米间。 3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案： 高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。 （1）操作平台的搭设、拆除施工方法： 操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序： 施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一） （2）吊挂架的施工方案： 吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法： 用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二） （3）吊重物的捆绑方案： 吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。 4、设备拆除后地面移动施工方案： 因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项
施工方案和技术措施 1、拆除施工方案 拟对空调机房原有溴化锂设备、水泵设备、分集水器、水处理设备及其管路、阀门进行拆除。 1.1拆除前需要拆除机房门，待新设备就位后将其恢复。 1.2拆除时首先将原有系统循环水放空。 1.3原有系统配电线路拆除时须断电操作。 1.4原有冷却塔及高空管路拆除需要搭设防护网，放置高空坠物伤人、毁物。 1.5把拆卸和吊装设备进行连接调试拆卸做好准备。 1.6拆除设备底角螺栓 1.7现场拆除。将拆除物搬运到室空闲位置。 1.8现场回收溴化锂溶液。（流程、防护、安全运输等详见“溴化锂溶液处置方案”） 1.9在设备拆除运至车间外部前，先用液压顶将设备顶起。 1.10将预制好的设备运输拖排放至设备底部，拖排底部垫好滚杠。 1.11将设备落在排拖上，两点用钢丝绳打镖拉紧，滚杠底部铺垫有与旧设备基础一样平行的道木数根，一切准备完毕。 1.12运输出机房。 1.13吊机准备并工作。将溴化锂机组及其它附属设备、部件全部吊装运输车辆上。
溴化锂溶液处置方案 1.准备工作：220L塑料桶15只，25L塑料桶10只。检查塑料桶不漏、有外盖及密封盖。 2.直径25mm塑料管50m，抽取溶液用水泵1台。 3.劳动防护手套、防滑手套、工作服、防滑鞋若干。扳手、起子、老虎钳、水龙头开关各2只。 4.将以上3项做好的准备工作及工人穿戴好防护设施后将设施搬运至机房外空地上，空地上铺好防渗漏塑料板） 5.楼上溴化锂主机上放溶液口将塑料管、抽溶液水泵相连接并将塑料管引至楼下。 6.先关闭塑料管水龙头开关，检查塑料管不漏。 7.排放溴化锂机组真空后打开溶液排放口并启动抽取溶液水泵。 8.分别灌装至220L大塑料桶。（注意：塑料桶溶液装至离桶口30cm） 9.溶液装好后，目测检查溶液桶不渗漏。桶盖完全密封。 10.将装满溶液塑料桶人工装上运输车辆上运出。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工前根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。 2.1.2施工前针对本工程的空调专业施工项目围及专业特点，编制切实可行的施工方案，同时报甲方、监理审批。 2.1.3施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约文件规定，做到心中有数。 2.1.4通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。 2.1.5据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。 2.1.6支架、吊架标准做法报审。 2.2物资及材料准备
1、工程概况 本工程为25万吨/年甲醇项目220T/h锅炉装置配套辅助动设备安装，其动设备共63台,设备明细及位置如下：
2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 2.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98 2.3随机资料 2.4中国华陆工程公司提供的《锅炉房附属设备安装图》 3、施工准备 3.1施工准备 3.1.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记； 3.1.2设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底.
3.1.3施工材料、机具、人员已到位。 3.1.4施工用电、水、路已经具备施工条件。 3.1.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格。 3.2施工程序 基础验收 设备清点 设备运输 设备安装 二次灌浆设备精平 设备试运转 4、设备安装 4.1 基础验收 4.1.1安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。 4.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 4.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定；
4.2设备检查验收 4.2.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； 4.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格； 4.2.3检查设备外形尺寸及管口方位； 4.2.4设备附件的规格、尺寸及数量； 4.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.3离心式风机安装
4.3.1、设备运输 4.3.1.1待数量清点完毕后，确认无误后，用汽车吊和汽车将风机运输至基础附近。4.3.1.2在搬运和吊装风机时，捆绑绳索不得损伤机件表面，轴承箱和电机的轴颈不得作为捆绑部位，转子和机壳等部件吊装应保持水平。。 4.3.2、风机安装 4.3.2.1.以叶轮中心标高为准，安装轴承箱，其标高偏差±10mm，纵横中心线的偏差不大于10mm，其纵横方向水平度偏差不大于0.10/1000mm，且应在轴承中分面上测量，纵向方向也可在主轴上测量 4.3.2.2 安装风机机壳下半部 4.3.2.3现场加热叶轮轴承孔位置，使其膨胀，安装叶轮 4.3.2.4.安装风机机壳上半部，安装时应注意机壳本身应垂直，出入口的方位和角度正确 4.3.2. 5.机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀，其轴向间隙偏差不大于2mm，径向间隙按照风机说明书各型号要求 4.3.2.6.与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。 4.3.2.7安装电机，保证电机和轴承箱主轴同轴，两轴不平行度为0.05mm，联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。
设备安装方案 一、编制依据 （1）国家现行有关施工及验收标准、规范、规程，如： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90) （2）四川省建委颁发的有关规程、安全、质量等文件; （3）本公司ISO-9001质量保证手册。 二、工程概况 本项目主要是对1#楼3层原水泵拆除及新增水泵安装、管道系统改造方案；新增模块机组吊装、安装及管道系统改造方案；组合式空调机组吊装、安装方案；3#楼恒温恒湿机组基础预制方案、吊装及安装方案等进行综合阐述及详细施工安 排。 三、安装方案 1.水泵安装 1)安装流程及时间安排 水泵位置放线确认 （4月26日完成） 马口位置管道预制 （4月26日完成） 设备基础制作 （4月28日完成） 机组到场并搬运至泵房 （4月28日完成） 系统停水后原有设备排水 （4月29日下午完成） 原有管路系统拆除 （4月30日上午完成） 设备及管道系统安装 （4月30日完成） 2)施工安排 ①人员安排：管工1名、电焊工1名、运输工1名、普工3名
②施工设备：氧气乙炔、电焊机各1台 其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等。 ③施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝M10、螺杆螺帽、5mm厚钢板、 阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等 3)主要技术要求 ①设备基础制作 水泵基础材料为两块25mm厚钢板制成，尺寸分别为300*250和250*250，使用8根φ16螺杆将钢板及水泵固定于原有水泥基础。 ②水泵位置确定 根据原有水泵基础及供回水主管位置，确定调整后水泵钢板基础位置（见附图）； ③马口管道预制 新增水泵位置确定后，确定主管马口开口位置并预制水泵供回水管； ④机组到场并搬运至泵房 水泵机组28日下午到场，根据水泵重量参数（见附图），计划安排人工搬运水泵至指定位置； ⑤系统停水后原有设备排水 与业主协商后，确定停水时间为4月29日下午-5月1日，水泵进场安装同时，关闭供回水管路阀门，由预留泄水口排出管路内水体，并有排水沟内地漏排出（见附图）
方案报审表
表 一 式四份，由承包单位填报，承包单位、总包单位各存一份，建设单位二份。 100MW＋150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目 岸边水泵房拆除方案 编制： 审核： 批准：
江苏华能建设工程集团有限公司 二零一三年十二月 目录 1 工程概况 (1) 2 拆除范围 (1) 3 编制依据 (1) 4 施工组织机构 (2) 5 质量目标 (2) 6 施工准备 (3) 7 施工机具 (3) 8 施工顺序 (4) 9........................................................................... 具体设备拆除步骤4 10 质量保证 (7) 11 安全技术措施 (7)
1 工程概况 岸边水泵房进水间和水间合建，内空直径为φ25米。进水间设有检修闸板、拦污栅、清污机、水力提升泵等，循环水泵和真空泵、排水泵、油泵等有关辅助设备设置在水泵间内。泵房内设有20/5吨的桥式起重机一台和800Kg电梯一台。零米层设有控制及值班室。 2 拆除范围 本工程为保护性拆除工程，根据中航世新安装工程(北京)有限公司与我公司签定的拆除合同，岸边水泵房主要完成循环水泵及配套电机4台、水环式真空泵及配套电机2台、齿轮油泵及配套电机1台、高位油箱1个、低位油箱1个、管道、电气柜、控制柜的拆卸、清理、检查。 3 编制依据 起重机械安全规程第1部分：总则 GB6067.1-2010 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分) DL408-1991 电业安全工作规程第1部分：热力和机械 GB26264.1-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2001
1工程概况 1.1本工程莱市庄站、出版站等14个站系统改造水泵拆除安装工程。 1.2 建设单位：济南热力有限公司。 1.3施工条件：施工现场应具备三通一平条件。 2 编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009 2.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 2.3国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件 2.9 对施工现场踏勘获得的资料 2.10施工单位施工人多年来施工中积累的经验、施工管理技术、设备装备能力及技术人员等资源情况。 3 施工前的准备 3.1 应具有有效的工程开工手续。 3.2 施工现场应具备安装施工条件。 3.3 安全技术交底应层层交底并落实，以利工程顺利进行。 3.4应做好图纸会审，尽量把设计中存在的问题在施工前解决。 3.5 应有足够的施工资金，以免因资金短缺，施工过程中出现停工、怠工现象。 4 循环水泵更换安装施工工艺 4.1循环水泵拆除 4.1.1 拆除前的准备工作 （1）备好拆除工具及运输车辆。 （2）并设置防护栏杆和安全牌。 （3）同甲方协商取得拆除后旧水泵的堆放地，且道路要畅通。 4.1.2 拆除及注意事项 （1）施工人员进入施工现场人员必须佩戴安全帽，身穿工作服，脚穿防滑鞋。 （2）拆除施工现场外运设备车辆应在制定地点停放，出入施工现场时应有专人指挥，以便造成安全事故，拆除的设备应遵守有关规定。 （3）拆除过程中要注意安全、文明施工，不要野蛮操作，以防造成损坏及人身安全事故。 （4）不破坏其他结构，人员在施工其他场所或经过时，禁止大声喧哗。
1工程概况 欧阳光明（2021.03.07） 1.1本工程莱市庄站、出版站等14个站系统改造水泵拆除安装 工程。 1.2 建设单位：济南热力有限公司。 1.3施工条件：施工现场应具备三通一平条件。 2 编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009 2.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 2.3国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件 2.9对施工现场踏勘获得的资料 2.10施工单位施工人多年来施工中积累的经验、施工管理技术、 设备装备能力及技术人员等资源情况。 3 施工前的准备 3.1应具有有效的工程开工手续。 3.2施工现场应具备安装施工条件。 3.3安全技术交底应层层交底并落实，以利工程顺利进行。 3.4应做好图纸会审，尽量把设计中存在的问题在施工前解 决。 3.5应有足够的施工资金，以免因资金短缺，施工过程中出现 停工、怠工现象。 4循环水泵更换安装施工工艺 4.1循环水泵拆除 4.1.1 拆除前的准备工作
（1）备好拆除工具及运输车辆。 （2）并设置防护栏杆和安全牌。 （3）同甲方协商取得拆除后旧水泵的堆放地，且道路要畅通。 4.1.2 拆除及注意事项 （1）施工人员进入施工现场人员必须佩戴安全帽，身穿工作服，脚穿防滑鞋。 （2）拆除施工现场外运设备车辆应在制定地点停放，出入施工现场时应有专人指挥，以便造成安全事故，拆除的设备应遵守有关规定。 （3）拆除过程中要注意安全、文明施工，不要野蛮操作，以防造成损坏及人身安全事故。 （4）不破坏其他结构，人员在施工其他场所或经过时，禁止大声喧哗。 4.1.3拆除 设备拆除时应采用扭力扳手将地脚螺母卸下，如果锈蚀严重不好卸时，应在螺帽底层采用切割机进行割除。割除完毕后有吊装设备及运输设备配合运出。运往甲方指定地点。 清理现场积灰及油垢。如果重新预埋地脚螺栓时，应重新打洞，深度并符合相关规范要求。 4.2设备进场检验 4.2.1循环水泵设备安装前首先按照制造厂提供的供货清单和图纸，由甲、乙双方代表共同进行开箱清点，清点时应按名称、规格、型号一一核实，发现有部件不全、不符件和损坏件现象应如实做好记录，并通过建设单位及甲方在安装前做出妥善处理。 4.2.2设备的开箱检查验收应由甲、乙双方代表共同参加进行，验收合格后填写验收记录，办理验收交接手续。
1工程概况 1．１本工程莱市庄站、出版站等１４个站系统改造水泵拆除安装工程。 1.2 建设单位:济南热力有限公司。 １.3施工条件：施工现场应具备三通一平条件。 ２编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB５0２3１—2009 ２.２《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》ＧB502７5-2０10 2.3国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件 2.9 对施工现场踏勘获得的资料 2.10施工单位施工人多年来施工中积累的经验、施工管理技术、设备装备能力及技术人员等资源情况。 ３施工前的准备 ３.1 应具有有效的工程开工手续。 3.2 施工现场应具备安装施工条件。 3.３安全技术交底应层层交底并落实,以利工程顺利进行。 3.4应做好图纸会审,尽量把设计中存在的问题在施工前解决。 3.５应有足够的施工资金,以免因资金短缺,施工过程中出现停工、怠工现象。 4 循环水泵更换安装施工工艺 ４．1循环水泵拆除 4.１.1 拆除前的准备工作 (１)备好拆除工具及运输车辆。 （2)并设置防护栏杆和安全牌。 （3)同甲方协商取得拆除后旧水泵的堆放地,且道路要畅通。 4．１.2 拆除及注意事项 (1）施工人员进入施工现场人员必须佩戴安全帽,身穿工作服，脚穿防滑鞋。
(2)拆除施工现场外运设备车辆应在制定地点停放，出入施工现场时应有专人指挥,以便造成安全事故，拆除的设备应遵守有关规定。 (3）拆除过程中要注意安全、文明施工,不要野蛮操作,以防造成损坏及人身安全事故。 （4）不破坏其他结构,人员在施工其他场所或经过时,禁止大声喧哗。 4.１.3拆除 设备拆除时应采用扭力扳手将地脚螺母卸下,如果锈蚀严重不好卸时，应在螺帽底层采用切割机进行割除。割除完毕后有吊装设备及运输设备配合运出。运往甲方指定地点。 清理现场积灰及油垢。如果重新预埋地脚螺栓时，应重新打洞，深度并符合相关规范要求。 4.2设备进场检验 ４.2.1循环水泵设备安装前首先按照制造厂提供的供货清单和图纸,由甲、乙双方代表共同进行开箱清点，清点时应按名称、规格、型号一一核实，发现有部件不全、不符件和损坏件现象应如实做好记录,并通过建设单位及甲方在安装前做出妥善处理。 ４.2．2设备的开箱检查验收应由甲、乙双方代表共同参加进行，验收合格后填写验收记录，办理验收交接手续。 4.3循环水泵安装 （１)、水泵就位前应作下列复查： A、基础尺寸位置、标高符合设计要求。 Ｂ、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。 C、盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。 (2）、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸,确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。 (3）、水泵的找平符合下列要求: 整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.１/1000，横向安装水平偏
中西区污水泵房改造工程施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据 （1）中西区污水泵房站改造施工图 （2）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96 （3）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 （4）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 （5）建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006 （6）机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-1998 （7）中国石化中原油田的施工现场相关安全管理规定 （8）泵房现场实际情况 2、编制原则 本施工方案属于原有工程升级改造范围，依据业主要求及施工图纸的内容，遵照国家现行有关标准规范，结合现场实际情况及我公司以往类似工程的施工经验，本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度，做到经济合理的原则，全面统筹考虑施工，确保改造顺利完成。提供业主一个满意工程。 二、工程概况 此次改造升级工程涉及菊园小区中区泵房与西区泵房。主要工作为原有老化设备及其线路拆除，新设备安装及其线路敷设。具体工作量见下面附表：
位置拆除工作量新安装工作量 中区1、拆除原有照明线路及设备，拆 除原有动力线路和配电柜一台、水 泵电器控制柜（一拖二）1台、流 量计两套、拆除污水液位装置一 套。 2、拆除旧潜水排污泵 （200x450-8-18.5）两台、自动耦 合器两台、拆除DN200旧钢管12m、 弯头2个、接头2个、法兰4付、 拆除钢平台5.04㎡。 3、污水池清理污泥88.2m3，污泥 外运8㎞。 1、安装照明线80m，68W高效节能 防爆灯一套，防爆开关、防爆转换 开关各一个，防爆三通2个，防爆 结合5个，防爆弯头20个。 2、安装电力电缆（3x25+2x16）10m ,安装镀锌钢管（DN50 ）8m，（DN20） 100m，镀锌扁铁（-40x4）10m，防 爆动力柜1台，水泵电器控制柜（一 拖二）一台，无堵塞潜水排污泵 （200-450-8-18.5）两台，自动耦 合器（GAK-200）两台，超声波流量 计两台，流量控制仪表电缆60m，液 位计自控装置1台。 3、安装DN200×6 钢管12m弯头2 个、接头2个、法兰4对。穿墙破 洞16处，垃圾外运8km、1m3 西区 1、拆除原有老化照明线路、动力 线路、一台动力配电柜、一台水泵 电器控制柜（一拖二）、一台除污 机控制柜、两套流量计、一台电动 葫芦（GD13-9）,电动葫芦防爆控 制柜一台，液位自控装置一套。 2、拆除旧潜水排污泵 （350-1200-8-45）两台，自动耦 合器两台，DN350钢管12m，弯头2 个，接头2个，法兰4付，钢筋混 凝土盖板0.93。 3、污水池清污泥76.3m3，污泥外 运8㎞。 1、安装照明线200m，双管荧光灯 2x36W 3套，68W高效节能防爆灯四 套，防爆开关、防爆转换开关各一 个，单控明装开关3个，防爆接线 盒8个，防爆弯头22个，五孔插座 一个，明装不锈钢接线盒12个，防 爆三通2个，电力电缆（3x95+2× 50）10m，电缆（5x4）60m，流量仪 表电缆60m。 2、安装镀锌钢管（DN100） 8m； （DN25）100m；（DN20 ）130m。镀 锌扁铁（-40*4）10m；DN350 ×7钢 管 12m；弯头2个、接头2个、法 兰 4对。 3、安装防水防尘防腐动力柜1台， 水泵电器控制柜（一拖二）1台，无 堵塞潜水排污泵（350-1200-8-45） 2台；自动耦合器（GAK-350）两台； 超声波流量计2台。污水液位自控 装置1台；电动葫芦（CD13-9）1台； 电动葫芦防爆控制柜1台；电动葫 芦滑线(4*6)15m;除污机控制柜1 台，钢筋混凝土盖板安装 0.9立方 米。穿墙破洞25处，垃圾外运8㎞、 1m3。 三分部分项工程主要施工方法
泵类设备拆除方案 1、施工程序图 泵外观检 泵附属管线拆 泵附属电气仪表拆 泵地脚螺栓拆除 泵进出口封孔 泵组装 泵整体吊装、运输 2、泵外观检查2.1、泵拆除前应进行必要的外观检查（附属部件有无损伤、缺件锈蚀），核对泵的名称、规格、型号，逐一清点附属部
件的数量，由甲方确认，并作好记录。 2.2、拆除的零部件，专用工具应由专人进行妥善保管，防止其变形、损坏、丢失。泵上易损件也应拆除后妥善保管，确保在拆除过程中不使其损坏。 、根据泵的位置、外形、重量提前确认吊装、运输方案。2.3． A、小型泵或较大的作业空间，可以采用整体拆除。 B、大型泵或作业空间较小，可以采用解体拆除。 3、泵附属管线拆除 A、附属管线拆除前应对管线是否存有介质、压力进行确认。 B、管线法兰配套螺栓尽量拆除，对锈蚀比较严重无利用价值的螺栓用气割割除。 4、泵电气仪表拆除 泵附属的电气仪表拆除应由专业人员拆除，严禁擅自拆除。 5、泵解体 对于外形大、自重大或作业空间狭窄的泵，可采用解体运输。可将泵解体为电动机、泵体和底座三部分，以方便运输。泵的解体原则，是先拆附属件，再拆主体件，先外后内的原则。拆卸时在主要零件非加工面上打记号，以便于组装。做好记录，拆卸下的零部件，整齐摆放专用干净地面上。 6、泵地脚螺栓拆除 泵地脚螺栓因修锈蚀严重，可以采用气割割除。 7、泵的进出口、注油孔应妥善封孔，防止杂物、灰尘进入。
8、泵的组装 泵拆除用滚杠运出泵房后，按照解体相反的顺序进行组装。泵的组装注意事项： ①泵的组装顺序与拆缺顺序相反； ②组装时各零部件的配合部位均匀涂抹润滑油或润滑脂。． ③装配完毕后，盘车检查。 ④用塑料板或木板封住泵的出入口和其它开口； 9、泵的吊装、运输 泵组装后，用吊车、货车运至指定地点，妥善保存。 10、安全保证措施 A、做好安全教育工作，严格遵守安全操作规程。 B、坚持文明施工，做到工完、料净、场地清。 C、设备吊装必须严格执行安全操作规程，机具选用安全可靠，起吊前严格检查，确认无问题，方可起吊。
樟南排涝西站拆除施工方案 工程名称：南京市高淳区砖墙镇保胜圩耕地质量提升片区项目 建设单位：南京市高淳区砖墙镇人民政府 设计单位：淮安市水利勘测设计研究院有限公司 监理单位：江苏兴科项目管理有限公司有限公司 施工单位：安徽水利开发有限公司 审核人： 编制人： 编制日期：2020.9.28
方案目录 1.编制说明 3 2.编制依据 3 3.工程管理目标 3 4.施工方案 3 5.拆除方法和次序7 6.施工注意事项9 7.防尘措施10 8.垃圾清运方法10 9.拆除工程安全措施10 10.拆除工程文明施工管理13 11.确保工期组织措施15
1.编制说明 根据《樟树脚排涝西站排涝泵站重建工程》施工招标文件，该工程竣工具备排涝运行之后，拆除原来老排涝泵站。经过对现场踏勘，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类型工程的施工经验，编制此方案。 质监单位：增城市水利水电建设管理中心 设计单位：广东珠荣工程设计有限公司 建设单位：增城市石滩镇水利管理所 监理单位：肇庆西江水电监理有限公司 承包单位：广东省源大水利水电集团有限公司 2.编制依据 2.1《樟树脚排涝西站排涝泵站重建工程》施工文件及甲方提供的文件； 2.2现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》； 2.3由甲方提供的拆除建筑物的范围示意图； 2.4其它相关专业规范及行业标准。 3.工程管理目标 3.1质量管理目标：合格标准 3.2安全生产目标：杜绝伤亡事故 3.3文明工地目标：采用湿式作业法，控制扬尘污染，实施封闭式管理，避免垃圾和扬尘四周扩散。
中国人民解放军第一六一医院 病房大楼 水 泵 房 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏江都建设集团有限公司
2013年12月 一：工程概况 工程简介： 工程名称：161医院消防水池 建设单位：中国人民解放军第一六一医院 设计单位：中煤科工集团武汉研究设计院 监理单位：武汉华胜工程建设科技有限公司 施工单位：江苏江都建设集团有限公司 建筑设计概况： ?本工程总体设置1个地下水泵房，水泵房面积约为395.51m2. ?设计水池顶标高相对于室外绝对标高23.85m，为-0.300m。 ?地下室底板及外墙均采用C30混凝土，抗渗等级为P6。 ?屋面及地下室外墙和地下室底板防水采用2层1.5mm厚sbs卷材防水。结构设计概况： 本工程水泵房为框架剪力墙结构。 水泵房混凝土强度等级：
本工程钢筋采用HRB400\HPB300.型钢筋，纵向受力钢筋直径大于16mm的采用直螺纹连接接头。 工程地质、水文情况 1、工程地质 据现场钻探揭露，场地地层结构及岩性特征分别为：①素填土（主要成份为粘性土、回填的黄色粉砂为主，局部含5%~15%的碎石，层厚3.4～4.8m）、②粘土（5.0-6.90m）、③淤泥质粉质粘土、粉土、粉砂互层（厚度为5.7～8.40m）、④粉细砂（厚度10.1-16.7m）等地质底层，场地地层在水平及垂直向变化均较大，均匀性较差，属于不均匀地基。 2、地下水 地下水类型主要为：场地上部的上层滞水主要赋存与①素填土中；场地中下部孔隙承压水主要存在于④层（粉细砂）中，③层为弱含水层。承压水与长江水系联系密切。据勘察报告，据武汉区域水文资料长江一级阶地承压水位标高为18.5~20.0，近,年变化幅度约为3~4.0m。编制依据 经设计院签发业主方确认的本工程建筑、结构图纸； 本工程基础图纸设计交底纪要； 工程建设标准强制性条文； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33-2012）
泵安装施工方案 1.1安装程序 基础验收→开箱检查→放线→垫铁配置→铲麻面→地脚 螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清 洗→二次精平→各部位检查→试运转。 1.2安装前的准备工作 检查泵的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验告是否齐全。 检查设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。 应检查潜水泵的电机、叶轮等是否有破损，接线盒等应完好无变形现象。 复测土建工程的标高是否满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。 1.3设备安装 潜水泵安装 依据施工图纸，画各台泵的泵座、纵横两个方向中 心线。 依据泵座图纸给定的尺寸做地脚螺栓安装模具，保证精确就位。 泵基座以下予留30mm的二次混凝土浇筑高度，待泵座安
装调平后灌无收缩混凝土。 将泵座上的地脚螺栓装在30mm厚钢板模具上，平垫铁固定在模具的下平面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。 经检测后用大于基础标号的细石混凝土进行灌浆，混凝土灌注到模具下平面处。 当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用不锈钢板精确调整到验收标准的水平度（不得超过三块）。 泵座的平面位置、水平度验收，工序验收，合格后，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。出水管必须按设计要求设立牢固的管道支架，泵座不得直接承受外力。 出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装， 以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，双导杆，平行偏差小于2mm，进行固定。 清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链分别固定在规定位置，用车间内起重机利用泵体上的吊环进行泵体吊装，使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与泵座弯头结合处使其对正，结合处用厂家提供橡胶法兰垫密合，适当调整链条的松紧度，做好试车、交验准备工作。