点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法 1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是： (1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 (2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 (3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。 (4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。 2、安装工艺 (1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。 安装施工质量控制： 首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用； 其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工； 第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。
幕墙方案设计总说明 一、工程概况及设计指导思想 (一)工程概况 中国建设银行股份有限公司合肥生产基地建设项目位于合肥市滨湖新区（云谷路北、徽州大道东），,建筑面积19万平方米，其中2标段95533呼叫中心及电子银行业务中心幕墙工程设计及施工(设计阶段)，幕墙面积约27000M2，其中石材幕墙面积约11142M2，玻璃幕墙面积约15858M2；地上6层, 地下1层,,最大及标准层高5.1米. 合肥基本风压W0=0.35KN/m2取值（幕墙设计按50年一遇风荷载标准值考虑幕墙结构的强度及刚度），幕墙抗震设防烈度取为7度，地区粗糙度为C类。 本工程设计现代、简约、庄严大气，构思新颖，建筑风格独特，与时代紧密相连，其外装饰项目主要有：全隐中空玻璃幕墙、显横隐竖中空玻璃幕墙、显竖隐横中空玻璃幕墙、铝单板幕墙、干挂石材幕墙、断热平开窗、玻璃轻钢采光顶、无框地弹门等。 （二）设计指导思想 外装饰工程是建筑个性给人最直接的冲击和表现，直接决定工程外部形象和对地区的影响力。中国建设银行股份有限公司合肥生产基地建设项目是合肥市一座综合性医疗办公建筑，它的建成和使用必须体现出现代、简洁、气派和富有亲和力的外在形象，使人们在看到时就会有一种时代感。因此，其外装饰立面设计的重要性不言而喻。 外装饰幕墙工程设计的指导思想是：充分体现建筑风格、结构合理、功能完善、安全可靠、经济实用。 设计原则是：幕墙采用框式玻璃幕墙、石材幕墙，配合玻璃轻钢采光顶，共同营造出一种富有朝气，贴近自然、落落大方的经济适用的建筑风景。 （1）最大化地赋予建筑全新的立面效果，并合理推荐选用结构、材料；(2)充分考虑维护结构的功能性、经济合理性，有效控制工程成本，使效果、功能、造价趋于平衡；(3) 应用新结构、新技术、新材料，使工程具有鲜明个性，突出社会宣传的亮点。 二．幕墙设计依据的标准、技术规范 （一）设计依据及参数 基本风压值：W =0.35KN/m2； 地面粗糙程度：C类； 地震设防烈度：7度。 （二）采用规范 2.1幕墙设计规范 ?《建筑幕墙》JG3035-1996 ?《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2009 ?《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 ?《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994 ?《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-1994 ?《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-1994 ?《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228-1994 ?《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000 ?《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001 ?《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001 2.2建筑设计规范 ?《建筑结构荷载规范》GB50009-2010
点支式玻璃幕墙Point-supported glass curtain wall
CONTENT 关于玻璃幕墙 点支式玻璃幕墙 研究方向 glass curtain wall construction
幕墙: 幕墙是建筑物外围护墙的一种形式。幕 墙一般不承重，形似挂幕，又称为悬挂 幕，即悬挂于主体结构外侧的轻质围墙。 装饰效果、质量轻、装配化 在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。 Curtain wall l 建筑幕墙基本设计要素 1 建筑外观 2 结构安全性能 3 耐候性能 4 热工性能 5 光学性能 6 防火性能 7 隔声性能 参考标准：GB/T 21086-2007：建筑幕墙
Curtain wall l 按面板种类分：玻璃幕墙、金属板幕墙石材幕墙、人造板幕墙 等等 按面板支承形式分类玻璃幕墙：分为框支撑幕墙和点式幕墙 石材及人造板幕墙：分为嵌入（明框压板）、钢销、短槽、通槽、穿透螺栓、背槽、背栓等方式。
玻璃幕墙: 它主要是应用玻璃这种饰面材料做幕墙安装面板。 透光性强，给人以透明、轻巧、明亮的感觉，尤其在蓝天白云的衬映下，晶莹剔透，具有强烈的艺术感染力。 Glass curtain wall l 根据安装形式可分为：框支承玻璃幕墙（构件式和单元式）、点支承玻璃幕墙（钢管式、玻璃肋、拉杆、拉索、桁架等）、全玻幕墙（吊挂和落地式）、双层玻璃幕墙（内偱环、外偱环）等按玻璃种类分类： 原片材质：普通清玻、低铁超白玻璃、本体着色玻璃 玻璃热处理状态：退火玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃 玻璃组件组成：单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、夹层中空玻璃 玻璃表面镀层：磨砂玻璃、反射膜玻璃、Low-E玻璃、彩釉玻 璃 特种玻璃：防火玻璃、防爆玻璃、U型玻璃等
点支式玻璃幕墙施工方案 1．施工前的准备工作： 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2．结构的安装施工 （1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。 （2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。 （3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到： ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离； ②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性； ③对照参考面找出安装角的间距； ④与控制标高之间的水平差； ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 （4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 （5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，
要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。 （6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。 （7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 （8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。 （9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整： ①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力； ②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3．拉索点支式玻璃幕墙的施工 （1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
玻璃幕墙设计说明 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
玻璃幕墙设计说明一、工程概述 本工程的外装饰项目有：120系列隐形玻璃幕墙 A、全隐框玻璃幕墙：玻璃幕墙采用120系列铝合金型材做龙骨。 型材表处：本工程铝型材采用氧化处理； 玻璃幕墙：玻璃选用中控钢化玻璃（6+9A+6mm厚），颜色：待定。 二、主要技术指标 1、风荷载 基本风压：W0=０.３５ＫＮ/m2 2、地面粗糙度：C类?? 3?、抗震设防有关参数：抗震设防烈度：8度??设计基本地震加速度值?0.2g 三、设计依据及标准 本工程必须符合以下最新版的国家、建设部和地方的一切有关规定标准，若使用的规范标准在本技术要求中没有规定，应清楚的说明用于替代的标准。如果最新规范要求以替代下列规范，以最新规范标准为准。 1建筑设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版） 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版） 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版） 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2001版）
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 2幕墙设计规范 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003? 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 《建筑幕墙工程技术规范》玻璃幕墙分册DBJ08-56-96? 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001? 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GBT?18250-2000 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGT211-2007? 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》GB/T15227-2007 3铝型材规范 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008? 《变形铝及铝合金加工产品化学成分》GB/T3190-2008 4玻璃规范 《建筑玻璃规范应用技术规范》JGJ113-2009 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763-2005 《幕墙用半钢化玻璃》GB17481-2008 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000 5胶等密封制品规范 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑用硅酮建筑结构胶》GB16766-2005 《聚硫建筑密封胶》JC485-2006
点式玻璃幕墙安装工艺 1点式幕墙结构安装工艺 1.1拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。 1.2吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座与主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。 1.3调整：立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm 1.4安装横梁：横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。 2.1对土建主体钢结构 进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。 1.5根据设计要求在钢结构上焊接转接件。 1.6安装过程中对转接件进行检查，使其满足设计要求，保证钢铰座水平距偏差不大于1mm上下中心距偏差士2mm水平标高偏差不大于士2mm 1. 7对转接件进行除锈喷漆处理。 1. 8钢爪座的安装：全部钢立柱安装完毕后，按要求进行钢爪座之间的安装。钢爪座安装完毕后，应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm两爪座中心距偏差士2mm 分开格对角线尺寸偏差不大于士3mm 1.9钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆吊装好后的钢结构要再次进行
喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。 2.点式幕墙面材安装工艺 2.1施工准备 2.1. 1准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭距搬手等工具，并经检查确保好用无隐患。 2.1. 2现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。 2.1. 3做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。 2.2玻璃的安装 2.2.1采用人工或机械般运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或 吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。 2.2.2玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说， 当上部有槽时，让上部先入槽下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。 2.2.3中间部位的玻璃，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣 件与钢爪连接。 224玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过士2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。 2.2.5每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 （1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 （2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 （3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 （4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 （5）施工顺序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的
点支式玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1.点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，应符合现行国家标准。 2.点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其它钢材表面应进行防腐蚀处理。表面除锈不得低于Sa2.5级，并进行涂装等可靠的表面处理。 3.拉索应采用不锈钢铰线、或铝包钢铰线，钢丝直径不宜小于2mm。 4.钢绞线必须进行预张拉处理,其张力宜为整绳破断力的50%,且持续张拉时间为2小时，作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量，生产厂家应出具钢铰线张拉曲线图及试验合格报告。 5.钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢,钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。其加工产品应经破断拉伸试验。 6.钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破
断力的90%,并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。 （二）密封胶 1.点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。 2.不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。 3.在任何情况下，不得使用过期的硅酮密封胶。 4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。 （三）玻璃 1.点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准 2.点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃，必须经过全钢化处理。 3.点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。 4.点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃，且胶片厚度不得小于0.76mm。 二、主要机具 主要机具有：起重机（塔式、汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、
玻璃幕墙设计说明 一、工程概述 本工程的外装饰项目有：120系列隐形玻璃幕墙 A、全隐框玻璃幕墙：玻璃幕墙采用120系列铝合金型材做龙骨。 型材表处：本工程铝型材采用氧化处理； 玻璃幕墙：玻璃选用中控钢化玻璃（6+9A+6mm厚），颜色：待定。 二、主要技术指标 1、风荷载 基本风压：W0=０.３５ＫＮ/m2 2、地面粗糙度：C类 3 、抗震设防有关参数：抗震设防烈度：8度设计基本地震加速度值0.2g 三、设计依据及标准 本工程必须符合以下最新版的国家、建设部和地方的一切有关规定标准，若使用的规范标准在本技术要求中没有规定，应清楚的说明用于替代的标准。如果最新规范要求以替代下列规范，以最新规范标准为准。 1建筑设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版） 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版） 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版） 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2001版） 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 2幕墙设计规范 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 《建筑幕墙工程技术规范》玻璃幕墙分册DBJ08-56-96 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GBT 18250-2000 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGT211-2007 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》GB/T15227-2007 3铝型材规范 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 《变形铝及铝合金加工产品化学成分》GB/T3190-2008 4玻璃规范 《建筑玻璃规范应用技术规范》JGJ113-2009 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763-2005 《幕墙用半钢化玻璃》GB17481-2008 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000 5胶等密封制品规范 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑用硅酮建筑结构胶》GB16766-2005
第二节点式玻璃幕墙的构造与安装 一、施工流程图（详见附件二：点式玻璃幕墙施工工艺流程图）： 二、点式玻璃幕墙的构造与安装： 1、点式幕墙构造： 采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接，每块玻璃四角在厂家加工钻孔，挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接，即一个挂件同时与四块玻璃相连接。 2.点式幕墙施工工艺： （1）构件焊接与安装 由于钢结构安装精度与点式幕墙安装精度存在较大差距，在构件焊接与安装时，应逐步减少误差。 在构件焊接前，应在每个玻璃缝位置，即母座中心线处拉好垂直向钢丝，在钢丝上作好空间定位点，点焊时应采用定位头来控制母座在水平间隔、水平标高和与幕墙之间的距离，做到三维定位保证。 构件焊接安装精度，水平分格尺寸误差不大于±2mm，水平标高误差不大于2mm，进出位误差应不大于5mm。
点式幕墙构件焊接焊材选择应与焊接母材相配套。碳钢与碳钢之间焊接，焊条应选用E43或E50系列，碳钢与不锈钢间焊接，焊条宜选用A102，不锈钢与不锈钢母材焊接应采用A132焊条。 （2）驳接爪的定位、调整 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装 在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。 ②驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。 ③驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在
玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1【大中小】【打印】 本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求 1.基本要求 （1）作业条件 1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 （2）幕墙安装 1）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm. 2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。 3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。
招金银楼大厦幕墙工程 幕墙施工图设计说明 一、工程概述 建设地点:本工程位于省招远市温泉路与招金路交汇处,温泉路以北，招金路以东,东临金晖皮革城。主要系统分为框架幕墙系统（竖明横隐），石材幕墙，玻璃雨棚，车道入口,采光顶及屋面造型工程等。 1.1建筑面积、层数、高度一览： 本工程总占地面积为4.02万平方米，总建筑面积约13.91万平方米.建筑层数: 地下2层、地上23层。建筑高度:98.60m; 1.2 建筑耐火等级：一级。 1.3 抗震设防烈度：七度 1.4 建筑结构形式：框架结构体系 二、幕墙工程设计依据 1.幕墙设计依据 1.1业主提供的招标文件、答疑文件、建筑图、结构图及补遗文件 等； 1.2国外行业规及相关标准： （一）幕墙用建筑结构标准、规 ◇《建筑结构荷载规》（GB50009-2012） ◇《玻璃幕墙工程技术规》（JGJ102--2003） ◇《金属与石材幕墙工程技术规》（JGJ133-2001） ◇《建筑幕墙》（GB/T21086-2007） ◇《铝合金门窗》（GB/T8478-2008） ◇《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009） ◇《钢结构设计规》（GB50017-2003） ◇《铝合金结构设计规》（GB50429-2007） ◇《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）(J218-2002) ◇《钢结构焊接规》(GB/T50661-2011) ◇《冷弯薄壁型钢结构技术规》（GB50018-2002） ◇《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） ◇《民用建筑热工设计规》（GB50176-93） ◇《高层民用建筑设计防火规》（GB50045-95）（2005年版）◇《建筑抗震设计规》（GB50011-2010） ◇《建筑设计防火规》（GB50016-2014） ◇《民用建筑隔声设计规》（GB50118-2010） ◇《玻璃幕墙光学性能》（GB/T18091-2000） ◇《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） ◇《预埋件设计规程》（YS11--79）
点支式玻璃幕墙 本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1.点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，应符合现行国家标准。 2.点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其它钢材表面应进行防腐蚀处理。表面除锈不得低于Sa2.5级，并进行涂装等可靠的表面处理。 3.拉索应采用不锈钢铰线、或铝包钢铰线，钢丝直径不宜小于2mm。 4.钢绞线必须进行预张拉处理,其张力宜为整绳破断力的50%,且持续张拉时间为2小时，作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量，生产厂家应出具钢铰线张拉曲线图及试验合格报告。 5.钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢,钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。其加工产品应经破断拉伸试验。 6.钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90%,并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。 （二）密封胶 1.点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。 2.不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。 3.在任何情况下，不得使用过期的硅酮密封胶。 4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。 （三）玻璃 1.点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准 2.点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃，必须经过全钢化处理。 3.点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。 4.点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃，且胶片厚度不得小于0.76mm。 二、主要机具 主要机具有：起重机（塔式、汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、应力仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。 三、作业条件 1 点支式玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,点支式玻璃幕墙安装前应对
全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、施工准备 （一）技术准备 1. 技术资料收集 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。 （3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 3 .搭脚手架 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。 （1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。 （3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉
点式玻璃幕墙安装工艺 1．点式幕墙结构安装工艺 1．1拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。 1．2吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座与主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。 1．3调整：立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。 1．4安装横梁：横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。2.1对土建主体钢结构进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。 1．5根据设计要求在钢结构上焊接转接件。 1．6安装过程中对转接件进行检查，使其满足设计要求，保证钢铰座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平标高偏差不大于±2mm。 1．7对转接件进行除锈喷漆处理。 1．8钢爪座的安装：全部钢立柱安装完毕后，按要求进行钢爪座之间的安装。钢爪座安装完毕后，应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm，两爪座中心距偏差±2mm，
分开格对角线尺寸偏差不大于±3mm。 1．9钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。 2．点式幕墙面材安装工艺 2．1施工准备 2．1．1准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭距搬手等工具，并经检查确保好用无隐患。 2．1．2现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。 2．1．3做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。 2．2玻璃的安装 2.2.1采用人工或机械般运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫 芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。 2.2.2玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙 来说，当上部有槽时，让上部先入槽下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。 2.2.3中间部位的玻璃，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣
点支式（拉索式）玻璃幕墙施工工艺 发表时间：2010-04-06T13:17:30.530Z 来源：《价值工程》2010年第1月上旬供稿作者：王文蓉 [导读] 点支式玻璃幕墙一般分为玻璃肋驳接点支式玻璃幕墙和钢结构点支式玻璃幕墙两大类。 王文蓉Wang Wenrong（中铁八局集团建筑工程有限公司，成都 610000） 摘要：点支式（拉索式）玻璃幕墙工艺精简、高效，省料、省时、省工，成品安全可靠、外观整洁、明丽、具有现代感。应用于高层建筑上，具有简洁明快和体现现代理念的艺术效果。 关键词：点支式（拉索式）玻璃幕墙；施工工艺；工艺原理 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）01-0198-02 0 引言 随着科学技术和工业生产的发展，以及许多有利幕墙发展的新技术、新原理、新材料、新工艺的开发，玻璃幕墙在近数十年获得了长足的发展，玻璃幕墙的类型也从最初的明框到后来的隐框再到现在流行的点支式（拉索式）玻璃幕墙，点支式（拉索式）玻璃幕墙充分利用了玻璃通透的特性，使建筑物内外空间融为一体，扩大了建筑物内部的空间感，由于其视觉通畅、结构新颖、传力可靠，因此在各类公共建筑中得到广泛的应用。我司开行大厦就采用了此工艺。 1 点支式（拉索式）玻璃幕墙工艺原理 点支式玻璃幕墙一般分为玻璃肋驳接点支式玻璃幕墙和钢结构点支式玻璃幕墙两大类。玻璃肋驳接点支玻璃幕墙主要靠吊挂受力，上下两片玻璃肋通过钢板和螺栓连接，玻璃和肋板又通过驳接件联为一体的玻璃幕墙，面玻所承受的风荷载和水平地震作用主要通过肋板传到主体结构上。钢结构点支式玻璃幕墙是指采用钢结构作为面玻的支撑受力体系，在钢结构上伸出驳接件固定面玻的玻璃幕墙，支撑结构分为驳接式、桁架驳接式、拉杆驳接式、网索驳接式，玻璃四角的驳接件承受着风荷载和水平地震作用，钢结构可以是钢管、刚杆、方通，也可以采用拉杆或拉索组成。 2 点支式(拉索式)玻璃幕墙施工工艺 点支式玻璃幕墙（钢结构式）工艺流程如图1： 2.1 测量放线 （1）根据建设单位提供的建筑物标高以及设计图纸，对幕墙所在位置进行测量放线，确定幕墙所在确切位置，核实结构总体标高，把各分层标高标在各层楼板边上，合理分解施工误差。（2）墙面整体吊垂直，阴阳角找正套方。（3）用经纬仪在墙面上放出纵横轴线，可在建筑物上弹墨线或用花蓝螺丝固定钢丝绳进行定位，确定驳接座、索桁架或钢结构桁架的安装位置。 2.2 预埋件埋设检查和确认 幕墙施工时应对土建预埋的预埋件逐个检查。要求预埋件标高偏差±10mm，埋件的位置与设计位置偏差≤20mm。对超过上述标准的预埋件要进行调整，方可进行下道工序的安装。所有预埋件均应作防锈处理。并办理好预埋件交接验收记录，预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计重新补设预埋件，并进行后置埋件的抗拉拔力试验。预埋件应重点检测标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚度的要求。 2.3 钢结构体系安装 钢结构支撑点支式玻璃幕墙是指采用钢结构作为支撑受力体系，在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的方式。所用的钢结构可以是钢构架、钢管、钢杆，施工时按设计图纸选用的材料进行安装。安装应符合下列要求：（1）大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊。（2）钢结构安装就位、调整后应及时紧固。（3）钢构件在运输存放、安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按规范规定补涂。 2.4 索桁架体系的安装 索桁架由两层索(承力索和稳定索)以及它们之间的索连系杆、锚具、钢爪等组成。钢索通过锚具与主体结构锚固，然后通过调节连系杆来施加预应力，使钢索绷紧，从而保证钢索体系具有必要的稳定性，在钢索桁架上安装钢爪用来固定玻璃。 2.5钢索预应力张拉、调节 （1）根据钢索的设计长度及在设计预拉力作用下，钢索延伸长度下料；可在压套前先用钢丝进行预张紧，然后实测铁丝长度，依据该尺寸进行不锈钢索的下料。（2）在地面按图组装单榀索桁架，并初步固定连系杆。（3）制作索桁架的上索头和下索头，将钢索和锚具进行压套制作。（4）将索桁架上索头固定在锚墩上。5）张拉钢索并将下索头与地锚筋板采用开口销固定；预应力的施加必须由小到大均衡进行，预应力的张拉，采用扳手来调节螺杆来达到张紧目的。预应力的大小测定可用扭力扳手通过测定拧紧力矩来推算预应力。由于该预应力为可调预应力，因此，张拉钢索时可适当超5%，待玻璃安装完后，再由扭矩扳手进行最后的测定。预应力达不到设计值的适当增加一些，保证预应力值与图纸设计值基本相符。（6）依此安装幕墙立面全部索桁架。（7）穿水平索，按设计位置调正连系杆的水平位置并固定；悬空杆的定位要准确，悬空杆与驳接座对角线尺寸要一致。（8）测量检验钢爪中心的整体平面度垂直度，水平度调到满足精度要求，并最终固定调整体索桁架。 2.6 驳接座焊接 在土建结构柱上焊接驳接座，先进行精确定位，定位误差保证在+5mm之内，然后在预埋件上焊接驳接座，驳接座的焊缝按照图纸要求的焊缝等级要求进行检查，达不到要求的返工重焊。 2.7驳接爪安装 驳接爪安装主要是通过拧紧螺杆，使之与驳接座上预先焊好的螺母螺接而固定。安装时压紧螺杆必须拧紧，然后对驳接爪的平面平整度进行总体调整，大面积平整度误差不超过+3mm。注意控制确保爪件安装后其钢爪中心孔与玻璃孔误差控制为±1mm。爪件杆与玻璃垂直，爪件与驳接爪座螺杆与螺母留置长度不得小于一个螺母厚度。安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45°夹角，H型钢爪臂与水平成90°。 2.8 玻璃板块吊运安装 （1）玻璃安装前的准备。检查及调整脚手架，保证的足够的空间吊装玻璃，检查钢爪之间的中心距，水平度，确认与玻璃尺寸相符后方可开始吊装。检查玻璃的规格尺寸，若有崩边、裂口、明显划伤的玻璃不允许安装。清洁玻璃和吸盘上的灰尘，根据玻璃重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘。（2）采用电动葫芦、手动葫芦为主，人工辅助相结合的方式，制作一专用钢架，钢架上垫胶，人工