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智能电能表装拆施工作业标准

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智能电能表装拆施工作业标准

1适用范围

本标准适用于智能电能表装拆施工过程及相关工艺控制。

包括高压用户三相电能表新装;高压用户三相电能表更换;低压用户经互感器式三相电能表新装;低压用户经互感器式三相电能表更换;低压用户直通式三相电能表新装;低压用户直通式三相电能表更换;单相电能表新装;单相电能表更换;智能表(外置开关)表下微型断路器安装工艺要求;低压表箱安装工艺要求。

2编制依据

国家电网安监[2009]664号国家电网公司电力安全工作规程

闽电安监〔2010〕75号关于印发福建省电力有限公司操作票、工作票实施细则的通知

国家电网营销〔2009〕138号关于印发《国家电网公司营销安全风险防范与管理规范(试行)》和《国家电网公司营销安全风险防范工作手册(试行)》的通知

营综〔2009〕18号关于印发《福建省电力有限公司2009年营销安全风险防范工作措施》的通知

DL/T825-2002 电能计量装置安装接线规则

营计[2011]57号关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知

营计[2010]70号关于印发关口电能计量装置等技术规范的通知

营计[2011]20号关于印发《低压智能电能表外置开关和RS485通信线安装接线规范》和《用户侧入户线微型断路器选型说明书》的通知

3作业准备

3.1开工前准备

开工前应做好现场勘察、填写工作票(含事故应急抢修单、低压工作任务单等)、确定停电时间、施工材料领用、开具装表派工单及领表、现场粘贴换表告知书、进行换表前底度拍照、表后线核对、做好停电及安全措施布置。

3.2主要工器具及仪器

带电绝缘工具、安全带、接地线、警示牌、梯子、万用表、护目镜、纱手套、电能表现场校验仪、验电笔、电钻、常用工器具等。

4电能表装拆

4.1电能表装拆作业流程(流程图见图1~图8)

4.1.1高压用户三相电能表新装

4.1.1.1按照安全规定要求做好安全措施。

4.1.1.2检查计量装置密封性等是否符合有关规范要求。

4.1.1.3检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符,有无报警信息等。

4.1.1.4断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。

4.1.1.5检查CT、PT配置情况与极性;检查二次接线。

4.1.1.6安装固定新电能表。

4.1.1.7连接电能表至试验接线盒之间电压、电流线。

4.1.1.8接电能表RS485通信线、脉冲线至信号端子排。

4.1.1.9恢复试验接线盒电流回路、电压回路。

4.1.1.10若现场投运送电且负荷满足现场检验要求时,应对新安装电能表进行现场校验。

4.1.1.11在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜(屏)箱门等部位施加铅封。

4.1.1.12记录新电能表底度和施封情况,并由用户和相关人员签字确认。

4.1.1.13清理现场后工作人员撤离工作现场,工作负责人办理工作终结手续。

4.1.2高压用户三相电能表更换

4.1.2.1按照安全规定做好安全措施。

4.1.2.2检查电能计量装置(包括计量柜箱、电能表、试验

接线盒及二次回路等)等的铅封情况,确认完好无损并做好记录后拆封。

4.1.2.3检查待拆电能表等设备是否完好。检查待拆、装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符,有无报警信息等。

4.1.2.4Ⅲ类及以上电能计量装置,若负荷满足现场检验要求时,应对待拆电能表进行现场校验。若不合格应转电能计量故障处理流程。

4.1.2.5对待拆电能表资产编号、底度进行拍照或客户签字确认。记录待拆表底度。

4.1.2.6短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。如现场有负荷,应采用校验仪走字方式或者平均负荷乘以拆装时间的方式追补拆装期间的电量。

4.1.2.7拆除旧电能表、电能表RS485通信线和脉冲线,拆除前应做好各种接线标记。

4.1.2.8安装新电能表。

4.1.2.9根据标记,恢复电能表RS485通信线、脉冲线至信号端子排接线,并核对各种接线是否正确、牢靠。

4.1.2.10恢复试验接线盒电流回路、电压回路。

4.1.2.11检查新装电能表是否正常工作。

4.1.2.12Ⅲ类及以上电能计量装置,若负荷满足现场检验

要求时,应对新装电能表进行现场校验。

4.1.2.13进行抄表调试。

4.1.2.14在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜(屏)箱门等部位施加铅封。

4.1.2.15记录电能表底度和施封情况,并由用户和相关人

员签字确认。

4.1.2.16清理现场后工作人员撤离工作现场,工作负责人办理工作终结手续。

4.1.3低压用户经互感器式三相电能表新装

4.1.3.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。

4.1.3.2检查表箱密封性等是否符合有关规范要求。

4.1.3.3检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符,有无报警信息等。

4.1.3.4先断开表箱出线开关,再断开表箱进线隔离开关。

4.1.3.5短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。

4.1.3.6安装固定新电能表。

4.1.3.7连接电能表至试验接线盒之间的电流、电压线。核对接线是否正确、牢靠。

4.1.3.8先合上表箱进线隔离开关,再合上表箱出线开关。

4.1.3.9在电能表接线端子盒、试验接线盒、箱门等部位施加铅封。

4.1.3.10记录新电能表底度和施封情况。

4.1.3.11新表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。

4.1.3.12清理现场。

4.1.4低压用户经互感器式三相电能表更换

4.1.4.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。

4.1.4.2检查电能计量装置(包括计量箱、电能表、试验接线盒及二次回路等)等的铅封情况,确认完好无损并做好记录后拆封。

4.1.4.3检查待拆电能表等设备是否完好。检查待拆、装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符,有无报警信息等。

4.1.4.4对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。

4.1.4.5断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。

4.1.4.6拆除旧电能表,拆除前应做好各种接线标记。

4.1.4.7安装新电能表。

4.1.4.8检查各种接线是否牢固、可靠。

4.1.4.9恢复试验接线盒电流回路、电压回路。

4.1.4.10检查新装电能表是否正常工作。

4.1.4.11若更换后为无线智能表,若现场具备调试条件,应进行抄表调试。

4.1.4.12在电能表接线端子盒、试验接线盒、箱门等部位施加铅封。

4.1.4.13记录电能表底度和施封情况。

4.1.4.14新、旧表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。

4.1.4.15清理现场。

4.1.5低压用户直通式三相电能表新装

4.1.

5.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。

4.1.

5.2检查表箱密封性等是否符合有关规范要求。

4.1.

5.3检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如:智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。

4.1.

5.4先断开表箱出线开关,再断开表箱进线隔离开关。

4.1.

5.5安装固定新电能表。

4.1.

5.6核对接线是否正确、牢靠。

4.1.

5.7先合上表箱进线隔离开关,再合上表箱出线开关。

4.1.

5.8若更换后为无线智能表且现场具备调试条件,应进行抄表调试。

4.1.

5.9在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。

4.1.

5.10记录新电能表底度和施封情况。

4.1.

5.11新表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。

4.1.

5.12清理现场。

4.1.6低压用户直通式三相电能表更换

4.1.6.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。

4.1.6.2先断开表箱出线开关,再断开表箱进线隔离开关。

4.1.6.3检查电能计量装置(包括计量箱、电能表等)的铅封情况,确认完好无损并做好记录后拆封。

4.1.6.4检查待拆电能表等设备是否完好无损。检查待拆、装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如:智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方

式匹配等),有无报警信息等。

4.1.6.5对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。

4.1.6.6拆除旧电能表,拆除前应做好各种接线标记。若“电源侧与电能表进线之间无明显断开点”或者“电能表出线与负荷侧之间无明显断开点”,电能表进、出线应逐根拆除,每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。

4.1.6.7安装新电能表。

4.1.6.8恢复接线,检查各种接线是否牢固、可靠。

4.1.6.9先合上表箱进线隔离开关,再合上表箱出线开关。

4.1.6.10检查新装电能表是否正常工作。

4.1.6.11若更换后为无线智能表且现场具备调试条件,应进行抄表调试。

4.1.6.12在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。

4.1.6.13记录电能表底度和施封情况。

4.1.6.14新、旧表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。

4.1.6.15清理现场。

4.1.7单相电能表新装

4.1.7.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全

措施。

4.1.7.2检查计量装置密封性是否符合要求。

4.1.7.3检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如:智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。

4.1.7.4断开表箱出线开关。

4.1.7.5断开进线分户开关或进线开关。

4.1.7.6做好户、表、开关对应标记。

4.1.7.7安装新电能表

4.1.7.8若为RS485方案实现用电信息采集,需将电能表RS485通信线接至采集器。

4.1.7.9检查各种接线是否牢固、可靠,对应关系(户、表、开关)是否正确。

4.1.7.10合上表箱分户开关或进线开关,观察表计是否正常工作,抄读新装电能表底度。

4.1.7.11在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封,记录铅封情况。

4.1.7.12新表底度请用户或物业公司、居(村)委会工作人员签字确认。无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。

4.1.7.13清理现场。

4.1.8单相电能表更换

4.1.8.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。

4.1.8.2检查电能计量装置(包括表箱、电能表等)的铅封情况,确认完好并做好记录后拆封。

4.1.8.3检查电能表等设备是否完好。待装、拆电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如:智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。

4.1.8.4对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。

4.1.8.5断开表箱出线开关。

4.1.8.6断开表箱分户开关或进线开关。

4.1.8.7做好户、表及开关的对应标记。

4.1.8.8拆除电能表,拆除前应做好各种接线标记。若“电源侧与电能表进线之间无明显断开点”或者“电能表出线与负荷侧之间无明显断开点”,电能表进、出线应逐根拆除,每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。

4.1.8.9安装新电能表。

4.1.8.10安装完成后,检查电能表接线正确,零、火线标

志清晰,各接线端钮紧固,接触良好。

4.1.8.11通过采集器抄表的,应恢复接入电能表RS485

通信线,并确认接线到位。

4.1.8.12检查核实电能表、控制电源等接线,确认户表与开关之间对应正确性。

4.1.8.13合上表箱分户开关或进线开关,合上表箱出线开关。

4.1.8.14观察表计是否正常工作,抄读新装电能表底度。

4.1.8.15若为RS485方案实现抄表且现场具备调试条件,应抄表调试。

4.1.8.16在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封,记录铅封情况。

4.1.8.17新、旧表底度请用户或物业公司、居(村)委会工作人员签字确认。无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。

4.1.8.18清理现场。

4.2电能表装拆施工工艺要求

4.2.1电能表应垂直安装,电能表与试验接线盒之间垂直间距不应小于80mm。

4.2.2试验接线盒靠近电能表侧的接线端子应与电能表连接,另一侧端子与互感器等连接。试验接线盒上接至电能表的电

流出线应错开一个孔位。

4.2.2.1电能表RS485、脉冲等弱电信号线均应采用五类网线接入,网线与端子连接的部分,应采取铜鼻子过渡,铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固,确保电气连接的可靠、紧固。

4.2.2.2当采用多芯线时,导线与端子连接的部分,应采取铜鼻子过渡,铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固,确保电气连接的可靠、紧固。

4.2.3低压动力箱,当安装2只及以上电能表时,两只三相电能表之间的水平间距不应小于80mm;电能表与试验接线盒之间垂直间距不应小于80mm。

4.2.4居民集中表箱,相邻单相电能表,垂直中心距应不小于250mm,水平中心距应不小于150mm或侧面水平距离应不小于30mm;电能表外侧距箱壁不小于60mm;在电能表安装位置上可设置高度可调节的垫板,垫板应有足够强度,确保显示屏和红外抄读口不应被遮挡,开关内置表的表箱按键孔与表计的按键应对齐。零、火线标志清晰,各接线端钮紧固,接触良好。

5智能表(外置开关)表下微型断路器安装工艺要求

5.1.1按照安全规定要求做好安全措施。

5.1.2按照《低压智能电能表外置开关和RS485通信线安装接线规范》要求,结合现场情况制定相应的接线方案。

5.1.3开关额定电流和分断能力应与表箱出线安全载流量

配套,满足表箱出线的过载保护及短路保护的要求。

5.1.4控制回路导线截面应不小于0.3mm2、使用多股导线;信号回路导线截面应不小于0.5mm2;控制线应采用工作电压不低于450V/750V等级的电缆。

5.1.5控制线、信号线应在施工前加工好接头,接头应压接铜鼻子,每根导线套上标号线缆,同时加强接头的裸露部分的绝缘包扎;应切除多余导线,加强接头绝缘保护,防止碰到接地底板导致短路。控制线两端应有醒目的强电标志。

5.1.6安装导线时,应确认微型断路器已经断开,先安装零线再安装相线。当采用多芯线时,导线与端子连接的部分,应采取铜鼻子过渡,铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固,确保电气连接的可靠、紧固。

5.1.7拆除导线时应先断开微型断路器,再拆除导线。先拆除进线端再拆除出线端。每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。

6低压表箱安装工艺要求

6.1.1表箱进户线的安装

6.1.1.1按照安全规定要求做好安全措施。

6.1.1.2表箱进户线应采用绝缘良好的铜芯或铝芯导线,其最小截面城镇地区不应小于10 mm2(铜芯),在农村地区不应小于4 mm2(铜芯)和6 mm2(铝芯),进户线的长度不宜超过10

米,中间不得有接头,每一相线均应套以绝缘软管。条件许可时可采用低压电缆进户。

6.1.1.3进户线与通讯线、广播线必须分开进户,进户点不宜低于2.5米,特殊情况下低于2.5米者,应在2.5米以下部分加绝缘管保护。进户线的户外部份应有防雨水滴漏措施(如回水弯),进、出线不能同管。

6.1.1.4进户线应沿墙壁横平竖直敷设牢固。采用钢精扎头或塑料线卡时,其间距不宜大于300毫米。

6.1.1.5进户线安全载流量应不小于所接负载的设计计算电流,铜铝接头必须采用可靠的铜铝过渡线夹,导线(电缆)外观应无松股,绝缘无破损,导线接头、分流线夹无金属面裸露;当采用多芯线时,导线与端子连接的部分,应采取铜鼻子(或铜铝鼻子)过渡,铜鼻子(或铜铝鼻子)应为无缝式结构并采用机械冷压紧固,确保电气连接的可靠、紧固。

6.1.1.6表箱电源接入点应取自电源干线,表箱之间供电电源,可通过加装低压电缆分支箱等方式连接,不允许在表箱之间联接。

6.1.1.7排列进户线导线(电缆),垂直、水平方向的相对距离达到安装标准,固定良好。要求固定后外形横平竖直,导线加装PVC管(或槽板),进、出线不能同管。

6.1.2箱体安装

6.1.2.1按照安全规定要求做好安全措施。

6.1.2.2安装前应确认箱体、观察窗、面板涂层等完好无损,箱体整体结构无变形;表箱应垂直安装,并固定牢固。单表位表箱应采用不少于3个固定点,多表位表箱应采用4个以上固定点,拼接表箱应加强固定措施。安装后表箱应不发生变形。

6.1.2.3进户线穿墙进屋,每一相线均应加装进户管保护。进户管可采用硬塑料管或瓷管,管壁厚度不应小于2毫米,管的内径不应小于进户线径的l.5倍,但最小不应小于l3毫米;管的两端露出墙面部分不应小于10毫米,户内一端应稍高于户外一端,进户线进表箱前端应有防雨水滴漏措施(如回水弯),导线保护管应进入表箱内,拐弯部分应有保护措施,,保护导线不受损坏。

6.1.2.4集中箱体最高观察窗中心线距安装处地面不高于

1.8m。墙面安装时,箱体下沿距安装处地面不宜低于0.8m。安装在地下建筑(如车库、人防工程等)时,不宜低于1.0m。零散计量箱箱体下沿离地高度≥140cm,箱体观察窗中心线距安装处地面应≤1.8m。

6.1.2.5金属表箱箱体必须焊有不小于M10的接地铜螺栓,并有明显的接地标识。箱内接地端子排应通过导线与接地螺栓有效相连,各单元箱门应通过导线与箱体有效相连。导线应采用挤压或双钉形式固定。箱体总接地线的截面积应≥16mm2,并与接

地端子铜排可靠连接。接地电阻应符合有关规定。

6.1.2.6计量单元内三相电源线宜按U、V、W相分排布置、分相捆扎, U、V、W各相导线分别采用黄、绿、红色线;N线采用黑色线,接地线为黄绿相间色线;电能表N线宜先接入计量单元中的N线汇流接线端子排,每只电能表的N线进线均应分别接至汇流接线端子铜排处,铜排尺寸不应小于200mm×30mm ×4mm。

6.1.2.7安装后应对进出线孔洞间隙实施封堵,所有孔洞应有防止刮伤导线的措施。进出线部位应密封(推荐采用内部抱箍方式密封),遗留间隙应满足IP30要求。

1307004-0000-g0-三相智能电能表通用技术规范2017版

三相智能电能表 通用技术规范 (编号:1307004-0000-g0)二〇一三年七月

本规范对应的专用技术规范目录

目录 1 总则 (3) 2 结构及其他要求 (3) 2.1规格要求 (3) 2.2环境条件 (4) 2.3显示 (5) 2.4外观结构和安装尺寸 (7) 2.5材料及工艺要求 (7) 2.6机械及结构要求 (10) 2.7功能要求 (12) 2.8准确度要求 (20) 2.9电气要求 (24) 2.10绝缘性能 (26) 2.11电磁兼容性要求 (26) 2.12可靠性要求 (27) 2.12数据安全性要求 (27) 2.13软件要求 (27) 2.14包装要求 (28) 2.15通信模块互换性要求 (28) 3 试验项目 (28) 3.1准确度试验 (28) 3.2机械试验 (31) 3.3气候影响试验 (31) 3.4电气性能试验 (31) 3.5绝缘 (34) 3.6电磁兼容性试验 (36) 3.7通信规约一致性检查 (36) 3.8功能检查 (36) 3.9费控安全试验 (36) 3.10可靠性验证试验 (36) 4 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (36) 4.1技术服务 (36) 4.2现场安装调试相关要求 (37) 4.3出厂测试数据 (37) 4.4设计联络会 (37) 4.5工厂检验和监造 (38)

1 总则 1.1本技术规范适用于国家电网公司系统(以下简称“公司系统”)三相智能电能表的招标采购,它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求、验收要求以及供货、质保、售后服务等要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范中未规定,但在相关国家标准、电力行业标准或IEC标准中有规定的规范条文,投标人应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。 1.3 如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议, 则招标人认为投标人提供的设备完全符合本技术规范。如有异议, 都应在投标书中以“投标偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本技术规范所建议使用的标准如与投标人所执行的标准不一致,投标人应按更严格标准的条文执行或按双方商定的标准执行。 1.5 本技术规范经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件, 与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本技术规范主要的技术依据为以下规范,这些规范的内容与本技术规范具有同等法律效力(若有不一致之处,以招标文件技术规范为准),投标产品应满足下述规范的要求:Q/GDW 1354-2013《智能电能表功能规范》 Q/GDW 1356-2013《三相智能电能表型式规范》 Q/GDW 1827-2013《三相智能电能表技术规范》 Q/GDW 1365-2013《智能电能表信息交换安全认证技术规范》 2 结构及其他要求 2.1 规格要求 本节所列内容为从技术方面描述货物的规格要求,供货时的规格要求详见招标文件商务部分“货物需求一览表”。 2.1.1 标准的参比电压 标准的参比电压见表1。 表1标准的参比电压

建筑工程施工现场的质量控制要求

建筑工程施工现场的质量控制要求 建筑工程施工现场的质量控制要求提要:建筑工程应按下列规定进行施工质量控制:1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收 来自 建筑工程施工现场的质量控制要求 一、基本规定 1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质理管理可按本标准附录A的要求进行检查记录。 2、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制: (1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收,凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可。 (2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。 (3)相关专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 3、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收: (1)建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收

规范的规定。 (2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 (3)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 (4)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 (5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。 (6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。 (7)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 (8)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 (9)承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 (10)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。 4、检验批的质量检验,应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择: (1)计量、计数或计量-计数等抽样方案。 (2)一次、二次或多次抽样方案。 (3)根据生产连续性和生产控制稳定性情况,尚可采

智能电能表轮换小议

智能电能表轮换小议 随着智能电网的建设,各个公司的智能电表轮换工作已经开始,由于SG186系统的要求以及信息采集系统与SG186系统的结合,现在的智能电表安装方式和以前的普通电能表安装方式有了很大的不同,借此根据以往经验以及现场实际,总结以下工作经验: 一、做好前期准备工作 1.由于智能电表具备了信息采集以及远程费控功能,为了达到此功能,电能表采取了电能表编号和网络地址的双重编号,所以正确的安装电能表(户表关系),才能够保证后续工作的顺利开展,为此,应当从SG186系统中对原有用户的用户编号(不是客户编号)用户名称进行导出,认真核对用户信息,删除无用用户(销户)保证要轮换电能表与实际户数匹配。 2.借助SG186系统的信息集合功能,将用户的原有电能表编号、用户编号、用户名称的用户性质对应关系进行核对,同时打印出带有用户编号及用户名称的粘贴标签,按照正确的电能表用户进行粘贴,便于轮换电能表过程中不发生错误,此相操作尤为重要,关系到后续工作的准确与否,因此需要特别认真的对待,双人进行现场复核检查,对于现场发现的状况进行处理,准确的处理好用户编号和用户名称的对应电表粘贴工作。 3.统计客户用电量,对于用户用电量大的用户进行电流核算,对已超出电能表计量范围的应当配备互感器,及时进行计划配送工作,保证后期工作开展。 二、做好施工安排工作 1..由于现在的智能电表已经可以采用电力载波功能,不需要对每个电能表进行单独的数据线铺设,所以大大减轻了工作的工程量,以及错误接线造成的户表关系混乱,但是电力载波技术也有他的缺陷,对于干扰源我们应当提前进行预测,对于现场不便于施工、不适合安装电能表的及时更换合适的电能安装位置,对于已经损坏的电能表箱或者是不具备防窃电功能的电表箱进行更换,以适应轮换施工的要求,对于用户的出线以及进户线已经达不到要求的及时进行更换,避免后期产生安全隐患,对于客户的二、三级保护进行测算,及时进行更换,避免因为匹配问题造成客户停电、事故,引起不必要的客户服务投诉事件的发生。 2.对于电能表的数量、类型进行统计。做好换表前的统计工作,同时按照对外承诺的时间要求进行客户的停电通知和解释工作,力求通知到位,避免因停电换表工程造成客户的投诉事件发生,也可以适当的多次进行村干部、村班子、小区物业沟通联系,以及本单位的其他停电计划同时施工,减少停电时间同时减少停电次数。 3.计量部门及时的对需求的电能表进行SG186的系统准确录入,及时维护合格在库,保证后续工作顺利开展,积极配合施工部门施工,同时对安装质量进行检查验收,对于信息采集的采集率进行统计以及调整,保证采集率达到施工要求以及日后的运行维护要求。 三、做好基础资料收集工作 1.在换表时,专人进行拆回电能表的数据收集整理工作,对轮换电能表进行照片化处理,以备客户需要时进行查询,电能表按照DL/T448-2000要求以及供电服务规范质量标准中要求在库房存放最少一个月用于用户备查使用。在轮换时有条件的应当与客户同时就轮换电能表进行指示数的核对以及换表工作单的签字确认工作。对于无法现场确认的应当及时的

智能电表技术规范V4.0-20151109(最终稿)

中国铁塔股份有限公司企业标准 Q/ZTT 1017—2015 基站交流智能电表技术规范 版本号:V1.0 2015 - 11 - 10发布2015 - 11 - 12实施中国铁塔股份有限公司发布

目次 前言.................................................................................................................. IV 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (2) 4技术要求 (3) 4.1规格要求 (3) 4.2环境条件 (4) 4.3冲击与振动 (4) 4.4外观与结构 (5) 4.5计量功能 (6) 4.6时钟电池 (6) 4.7校时功能 (6) 4.8显示及告警功能 (7) 4.9数据存储功能 (7) 4.10监控性能 (8) 4.11电流互感器 (9) 4.12准确度要求 (9) 4.13误差一致性要求 (10) 4.14电气要求 (10) 4.15绝缘性能试验 (11) 4.16电磁兼容性要求 (11) 4.17材料阻燃性能 (12) 4.18可靠性指标 (12)

4.19软件要求 (12) 5 产品检验 (12) 附录 A (规范性附录)基站交流智能电表通信协议 (13) A.1物理接口和通信方式 (13) A.1.1物理接口 (13) A.1.2通信方式 (13) A.2协议的基本格式 (13) A.2.1帧结构的基本格式 (13) A.2.2基本格式的解释 (13) A.3数据格式 (16) A.3.1基本数据格式 (16) A.3.2 LENGTH数据格式 (17) A.3.3 CHKSUM的数据格式 (17) A.3.4 DATA_INFO数据格式 (18) A.3.5日期时间 (19) A.3.6未监测值或无效值 (19) A.4编码分配 (19) A.4.1设备类型编码分配表(CID1) (19) A.4.2命令信息编码分配表(CID2) (19) A.5通用命令内容 (20) A.5.1获取电表时间 (21) A.5.2设定电表时间 (21) A.5.3获取通信协议版本号 (22) A.5.4获取电表地址 ............................................................................ 错误!未定义书签。 A.5.5获取电表厂家信息 .................................................................... 错误!未定义书签。 A.6智能电表通信协议 (24) A.6.1获取模拟量量化数据(浮点数) (25)

2019年整理国家电网公司智能电能表系列标准.doc.doc

. 国家电网公司 智能电能表系列标准 宣贯材料 第三分册技术规范条文解释 国家电网公司营销部 2009年9月

目次 第五篇智能电能表技术规范条文解释 (3) 第一章单相智能电能表技术规范条文解释 (3) 1适用范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (4) 4技术要求 (5) 5检验规则 (22) 6运行质量管理要求 (23) 附录A试验项目明细表 (25) 附录B显示信息表 (27) 附录C单相智能电能表载波模块技术指标 (31) 第二章1级三相费控智能电能表(载波)技术规范条文解释 (33) 1适用范围 (33) 2规范性引用文件 (33) 3术语和定义 (34) 4技术要求 (35) 5试验项目及要求 (57) 6检验规则 (67) 7运行质量管理要求 (69) 附录A试验项目明细表 (71) 附录B显示项目表 (73) 第三章1级三相智能电能表技术规范条文解释 (77) 1适用范围 (77) 2规范性引用文件 (77) 3术语和定义 (77) 4技术要求 (77) 5试验项目及要求 (82) 6检验规则 (83) 7运行质量管理要求 (83) 附录A试验项目明细表 (84) 附录B显示项目表 (86) 第四章1级三相费控智能电能表技术规范条文解释 (90) 1适用范围 (90) 2规范性引用文件 (90) 3术语和定义 (90) 4技术要求 (91) 5试验项目及要求 (97) 6检验规则 (99) 7运行质量管理要求 (99) 附录A试验项目明细表 (100) 附录B显示项目表 (102) 第五章1级三相费控智能电能表(无线)技术规范条文解释 (106) 1适用范围 (106)

一起智能电表窃电案件的窃电量的核算实践

一起智能电表窃电案件的窃电量核算实践 作者:陶矿之 单位:安徽省电力公司阜阳供电公司 地址:安徽省阜阳市颍州区颍州中路291号阜阳供电公司客户服务中心 邮编:236000 用电信息采集系统的建设过程中,智能电表得到推广应用,相比较传统的机械式电表,智能电表具有计量准确度高、灵敏度高、工作性能稳定等诸多优点,尤其是其具有失压记录、表盖开启记录等功能,为供电企业的反窃电工作提供了技术支撑。 1 案例介绍 自从家中电表更换成智能电表后,居民用户王某家的每月电费总是居高不下。供电部门解释,新安装的智能电表灵敏度较高,对于居民家中微弱的用电量都能准确计量。看着每月高额的电费支出,王某很是心疼,于是他打起了窃电的主意。经熟人介绍,王某以400元的价格雇佣社会电工对电表进行了改造。改造后的效果,王某很满意,从此以后自己的用电行为更是放纵。经人举报,2013年4月16日,供电企业的用电检查人员对王某的窃电行为进行了查处。经现场符负荷实测,王某的电表计量不准,具体表现为少计;表盖计量封印有人为更动痕迹,初步判断电表内部接线被人为改动。在完成现场取证程序后,用电检查人员向王某下达了《窃电通知书》,告知其窃电事实并要求其在规定时间内到供电部门接受追补电费和违约电费的处理。为准确核算窃电量,在供电企业、王某、第三方的共同见证下,该电表被拆回送至供电企业计量中心。在计量中心,工作人员在专业校表台上对电表进行了误差鉴定,并对电表芯片内存储的数据信息进行读取。最后,工作人员打开电表计量部分表盖,查找电表被人为改动的痕迹,进行窃电证据的最后锁定。检查发现,表内二次电流信号线接线端引出的两根铜线被人为采用锡焊短接,导致真实的电流信号无法传送到电表的计量芯片。经查明,王某的窃电时间为443天,电表误差为-69.44%。最后,供电企业对王某做出了追补电费1921元,违约电费5763元的处理。 2 窃电量核算分析 2.1 现行方法核算窃电量 由于电能瞬发即用的特殊性,无法采用物理实物的方式对用户窃电造成的损失进行评估,只能采取依据一定科学的方法对损失电量进行估算。如《供电营业规则》第103条规定窃电量按下列方法确定: (1)在供电企业的供电设施上,擅自接线用电的,所窃电量按私接设备额定容量(千

三相智能电能表说明书

目录 1、概述 (1) 性能 (1) 制造标准 (1) 工作原理 (2) 主要功能 (2) 技术参数 (3) 2、基本功能 (4) 计量功能 (4) 电参量测量功能 (6) 电压监测功能 (7) 电网负荷曲线数据记录功能 (7) 事件记录功能 (8) 远方编程抄表功能 (8) 停电抄表功能 (8) 冻结数据功能 (8) 费率功能 (9) 背光显示功能 (9) 安全认证功能 (9) 3、显示 (10) 全屏显示画面 (10) 液晶显示说明 (10) 按键 (11) 显示内容说明 (11) 4、电表使用方法 (14) 安装 (14) 电表显示 (16) 参数设置 (18) 最大需量清零 (18) 故障报警显示 (19) 5、电能测量四象限的定义 (19) 6、显示 (20) 按键 (20) 显示内容说明 (20)

1概述 1.1特点 DSZ22/DTZ22系列三相智能电能表采用当今流行的高精度电能表设计方案,将高精度的A/D转换、高速DSP数字信号处理功能和高性能MCU完善的管理功能结合,采用永久保存信息的不挥发性内存、全隔离标准RS485串行数据通讯接口、红外通讯接口、汉字大画面超扭曲宽温液晶显示等先进技术,采用了SMT电子装联等当代先进的新工艺,是在充分考虑中国国情,严格按照国家标准、IEC、国网标准精心制造的高精度电能表。 该表集众智能多功能于一体,显示和远传实时电压、电流、功率等,且可按部颁标准和用户要求实现全部失压、失流记录、报警、显示功能,可有效地杜绝窃电行为,可广泛用于变电站、台区配变和企事业单位。 可根据用户要求和现场需要,通过负控终端或市话网或移动通讯网以及其它传输形式,组成远方抄表管理系统,实现电力部门营业抄表、负荷监控等远动控制,从而顺应了电力部门有效及时地对用户现代化科学管理的要求。接口通讯协议和数据结构符合DL/T645-2007标准,也可按用户要求制作其它形式的通讯规约。 1.2制造标准 GB/T 《多功能电能表特殊要求》 GB/T 交流电测量设备-通用要求试验和试验条件 - 第11部分:测量设 备 GB/T 《交流电测量设备特殊要求第21部分:静止式有功电能表(1级和 2级)》 GB/T 《交流电测量设备特殊要求第22部分:静止式有功电能表(级和 级)》 GB/T 《交流电测量设备特殊要求第23部分:静止式无功电能表(2级和 3级)》 DL/T 614-2007《多功能电能表》 DL/T 645-2007《多功能电能表通讯规约》 DL/T 556-1997《电压失压定时器技术条件》 Q/GDW 205-2008 《电能计量器具条码》 Q/GDW 356-2009 《三相智能电能表型式规范》

智能电表施工与技术服务方案

智能数显电表的详细情况及技术服务方案 一、智能数显电表的详细情况 我公司若有幸中标,成为贵公司的智能数显电表的供应商。将积极配合贵公司实际需求,并严格按照招标文件中参数提供合格的产品。我公司将提供广东南洋电器有限公司生产的产品。该产品作为全国五大品牌的智能电表厂商之一,有着性能良好的产品和很好的社会信誉。下面具体详细介绍该产品的质量标准、检测标准、测试手段、配件、配品等情况: 1、产品质量标准:可满足用户实际需求,无人管理的状态下,自动抄表;也可实时抄表。随时查询各用户任何时段内的所有数据,包括用编号、分区、楼层、数据时间、计费类型和累计量等。通过国家质量检测达到合格产品。 2、检测标准、测试手段:可测量并显示电流、电压、频率、功因、电度等电参数。 3、产品的主要配件、配品、功能: ?采用先进计量和控制芯片,能够实现恶载和超载断电,有功电能计量准确; ?采用外部E2保存数据,寿命长达10年,支持掉电保存数据功能; ?智能管理:下载电量,计量用电量,根据剩余电量实现开断继电器管理; ?恶性负载、超载准确控制,超载、恶性负载识别功率各模块可通过软件独立设定,恶性负载识别只需2秒; ?提示信息:液晶显示,可显示本次充值电量、剩余电量、累计用电量、请购电、房间号、超载、恶载以及异常提示信息; ?工作指示灯智能闪烁; ?通讯部分采用光电隔离和防雷设计,通讯更为可靠; ?系统提供实时功率、电网频率等用电参数; ?软件校表功能; ?人性化的送断电管理; ?电流环通讯、485两种通讯模式可选;

?新一批用户初次使用时支持透支用电; 二、技术服务方案 1、安装调试、质量保证方案 1.1组建工程项目经理部 根据智能数显电表安装工程的特点,公司将选派一批专业的、有丰富工程管理经验的人员组成项目经理部。项目经理部组建后,在建设单位、监理单位、监管部门的支持和配合下,对施工项目实行全过程的管理,对工程工期、质量、安全文明生产实施组织协调、控制和决策,确保完成本项目工程,达到公司要求的管理目标。 1.2施工准备 施工的准备工作(见表) 1)、技术准备 A. 熟悉设备随机技术文件、井道电源配电图、机房平面布置图等资料,并与实际对照确认。如有异议应及时与公司安装部和建设单位联系。 B. 由公司安装部门组织专业技术人员按工程项目情况编制项目施工组织设计方案,由质量安全工程师审核。对于重大的项目工程,公司将组织专家组对方案进行专项论证审查。 C. 技术交底:开工前项目部技术负责人必须将本工程项目施工组织设计方案及时向安装班组交底,

智能电能表计量故障原因及改进措施

智能电能表计量故障原因及改进措施 发表时间:2019-07-16T17:18:52.010Z 来源:《河南电力》2018年23期作者:黄胜泉[导读] 文章分别从软件、硬件设计、制造工艺以及工作质量等方面,分析计量故障产生的现象和原因,并通过列举案例对计量故障进行实例分析,最后提出了进措施。(广东电网有限责任公司清远供电局广东清远 511500)摘要:文章分别从软件、硬件设计、制造工艺以及工作质量等方面,分析计量故障产生的现象和原因,并通过列举案例对计量故障进行实例分析,最后提出了进措施。关键词:智能电能表;计量故障;窃电;措施 引言 智能电能表在电网的广泛应用及关键作用,决定了其稳定运行的重要性,但由于智能电能表是由多个元件构成的,加上外部复杂环境的影响,时常会出现各种故障,进而影响智能电能表的工作状态。智能电能表故障的产生将直接降低电能计量的准确度,给电力企业带来经济损失,严重情况下还会造成电力事故的产生。因此,本文对智能电能表的常见故障进行统计与归纳,并从中找出故障产生的原因及相应的处理措施,实现智能电能表故障的快速解决,保证其在最佳状态下持续运行。 1 故障原因分类 从对故障表鉴定的实例中来看,引起电能表计量异常的原因主要有软件故障、硬件故障、制造工艺以及现场工作质量和窃电等方面。 1)软件故障引起的计量异常主要包括两种。一是供应商进行软件校表时,电流增益、电压增益、相位补偿等计量芯片中用于电量计算的参数设置错误,导致输出的电压、电流、功率与实际不符。这类故障通常在出厂检测时能发现,如果供应商未按要求对每块表进行的出厂检测,这类故障表将会流向各省强检定线,从全检的基本误差检测项目中发现,并作为不合格产品退货。二是计量芯片和 MCU 没有抗干扰设计,计量芯片死机或计量芯片与 MCU 进行通信时受到外界干扰,以及 MCU 对存储芯片(如 EEPROM)进行写数据时受到干扰或瞬间断电,导致电量丢失或电量存储错误。这类故障表重新上电后一般恢复正常,难以复现。 2)硬件故障引起的计量异常。主要包括三方面。一是元器件质量不佳,常见于元器件技术参数不满足电能表技术要求,在极端环境下运行后,元器件电气性能改变,元器件加速老化。二是安装有质量问题的元器件,如在电压、电流采样,基准电压电路安装已损坏的高频滤波用贴片电容,造成电压、电流、功率示值异常;晶振不稳定或晶振串联的杂散电容损坏,造成计量芯片不启动。三是硬件抗干扰性差。PCB 设计应采用强弱电分开,来消除数字信号回路的电磁干扰;区分数字信号与模拟信号、数字地与模拟地,防止相互串扰;计量芯片外接晶振引线应尽量短等,如果电路板不满足这些PCB 设计原则,电能表就不能很好的抑制干扰源。 3)制造工艺引起的计量异常。主要包括四方面。一是分压电阻、锰铜分流片两端引线、采样回路、外接基准电压回路滤波用的贴片电容虚焊,造成输入到计量芯片的采样值不正确,或者计量芯片用于 ADC 的基准电压不正确,都会引起计量芯片电能量计算不准确,同时会引起电压、电流、功率示值异常。二是生产过程中电路板清洁不到位,残留的锡渣未清理赶紧,造成引脚短接,比如晶振引脚短接会引起计量芯片不工作,基准电压引脚与接地引脚短接会引起电压电流示值均不正常;三是生产过程中损坏元器件。电能表生产环节包括贴片、回流焊、波峰焊、清洗、人工焊、检测、三防、烘干、装配等,其中装配环节属于人工流水线,人员不熟练或操作不规范,容易误碰电路板元器件,造成元器件损伤。四是电路板三防措施不到位。电路板三防包括防潮、防盐雾、防霉,主要通过喷涂三防漆实现,使用的三防漆质量差或配比不正确、喷涂环境不满足要求或喷涂前未进行干燥都会引起三防措施失效。电能表置于潮湿环境中易短路烧坏元器件或芯片。 4)现场工作质量和窃电造成计量不准。现场工作质量包括电能表接线错误,造成电压电流反相;不同用户的进线集中布线,产生感应电流,造成电表走快和潜动;批量安装过程中,电能表串户造成计量不准等。窃电引起的计量不准常见有短接电流端子、改变电压采样电阻阻值等。 2 计量异常故障案例分析 某电表厂生产的单相智能电能表现场运行时曾发生电压突然增高,电表飞走的故障。经现场排除无接线问题、无电磁干扰、无窃电痕迹。除电压突高现象外还出现电表潜动现象。现场拆回到实验室进行鉴定。加 220 V 电压后,屏幕显示的电压是785. 7 V、火线电流 0. 113 A、功率 0. 088 kW。按额定电流,功率因数 1. 0 对故障表进行基本误差试验,误差达到 3 575%。电压突增导致电表飞走,且电能表电压短时间会稳定在一个数值,改变环境或进行移动后,电压数值有变化,推断设备硬件故障嫌疑大。排查影响电压异常的几个方面:分压电阻到计量芯片电路、基准电压电路。即测量分压电阻、分压后电压值、基准电压外部引脚接地回路。发现基准电压外部引脚接地回路 C18,C19 贴片电容在电路板上的阻值异常,从图 1 看出正常情况阻值为∝,而测量得到阻值为 463Ω,说明 C18,C19 至少有一个贴片电容已击穿。 图1 计量芯片电路板接线图

施工现场质量管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A75845 施工现场质量管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

施工现场质量管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、项目经理必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。 2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。 3、对景观艺术要一丝不苟、精益求精,要尊重自然规律,贴近自然,达到逼真效果。 4、认真做好工程前期准备工作,编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点,制定相应的施工方案,并组织进行技术革新,从而保证施工技术的可行性及先进性。 5、施工技术的准备

在熟悉施工图纸的基础上,对图纸中的问题进行汇总,结合本公司的施工特点,提出具体的修正方案,报甲方及设计单位共同探讨,以达成一致,使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。 6、对原材料进行严格的验收。不合格的原材料坚决不用。 7、保证技术工人的相对稳定。对技术特别过硬的技术工人实行奖励。同时淘汰技术不合格的民工。 8、施工工艺是决定工程质量好坏的关键,有好的工艺,能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性,公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验,将成熟的工艺编制成作业指导书,并下发各施工员,施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底,并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术

一起智能电表窃电案例的核算分析

一起智能电表窃电案例的核算分析 用电信息采集系统的建设过程中,智能电表得到推广应用,相比较传统的机械式电表,智能电表具有计量准确度高、灵敏度高、工作性能稳定等诸多优点,尤其是其具有失压记录、表盖开启记录等功能,为供电企业的反窃电工作提供了技术支撑。 1 案例介绍 自从家中电表更换成智能电表后,居民用户王某家的每月电费总是居高不下。供电部门解释,新安装的智能电表灵敏度较高,对于居民家中微弱的用电量都能准确计量。看着每月高额的电费支出,王某很是心疼,于是他打起了窃电的主意。经熟人介绍,王某以400元的价格雇佣社会电工对电表进行了改造。改造后的效果,王某很满意,从此以后自己的用电行为更是放纵。经人举报,2013年4月16日,供电企业的用电检查人员对王某的窃电行为进行了查处。经现场符负荷实测,王某的电表计量不准,具体表现为少计;表盖计量封印有人为更动痕迹,初步判断电表内部接线被人为改动。在完成现场取证程序后,用电检查人员向王某下达了《窃电通知书》,告知其窃电事实并要求其在规定时间内到供电部门接受追补电费和违约电费的处理。为准确核算窃电量,在供电企业、王某、第三方的共同见证下,该电表被拆回送至供电企业计量中心。在计量中心,工作人员在专业校表台上对电表进行了误差鉴定,并对电表芯片内存储的数据信息进行读取。最后,工作人员打开电表计量部分表盖,查找电表被人为改动的痕迹,进行窃电证据的最后锁定。检查发现,表内二次电流信号线接线端引出的两根铜线被人为采用锡焊短接,导致真实的电流信号无法传送到电表的计量芯片。经查明,王某的窃电时间为443天,电表误差为-69.44%。最后,供电企业对王某做出了追补电费1921元,违约电费5763元的处理。 2 窃电量核算分析 2.1 现行方法核算窃电量 由于电能瞬发即用的特殊性,无法采用物理实物的方式对用户窃电造成的损失进行评估,只能采取依据一定科学的方法对损失电量进行估算。如《供电营业规则》第103条规定窃电量按下列方法确定: (1)在供电企业的供电设施上,擅自接线用电的,所窃电量按私接设备额定容量(千伏安视同千瓦)乘以实际使用时间计算确定; (2)以其他行为窃电的,所窃电量按计费电能表标定电流值(对装有限流器的,按限流器整定电流值)所指的容量(千伏安视同千瓦)乘以实际窃用的时间计算确定。窃电时间无

智能电能表计量故障原因及改进措施

智能电能表计量故障原因及改进措施 摘要:文章分别从软件、硬件设计、制造工艺以及工作质量等方面,分析计量 故障产生的现象和原因,并通过列举案例对计量故障进行实例分析,最后提出了 进措施。 关键词:智能电能表;计量故障;窃电;措施 引言 智能电能表在电网的广泛应用及关键作用,决定了其稳定运行的重要性,但 由于智能电能表是由多个元件构成的,加上外部复杂环境的影响,时常会出现各 种故障,进而影响智能电能表的工作状态。智能电能表故障的产生将直接降低电 能计量的准确度,给电力企业带来经济损失,严重情况下还会造成电力事故的产生。因此,本文对智能电能表的常见故障进行统计与归纳,并从中找出故障产生 的原因及相应的处理措施,实现智能电能表故障的快速解决,保证其在最佳状态 下持续运行。 1 故障原因分类 从对故障表鉴定的实例中来看,引起电能表计量异常的原因主要有软件故障、硬件故障、制造工艺以及现场工作质量和窃电等方面。 1)软件故障引起的计量异常主要包括两种。一是供应商进行软件校表时,电流增益、电压增益、相位补偿等计量芯片中用于电量计算的参数设置错误,导致 输出的电压、电流、功率与实际不符。这类故障通常在出厂检测时能发现,如果 供应商未按要求对每块表进行的出厂检测,这类故障表将会流向各省强检定线, 从全检的基本误差检测项目中发现,并作为不合格产品退货。二是计量芯片和MCU 没有抗干扰设计,计量芯片死机或计量芯片与 MCU 进行通信时受到外界干扰,以及 MCU 对存储芯片(如 EEPROM)进行写数据时受到干扰或瞬间断电, 导致电量丢失或电量存储错误。这类故障表重新上电后一般恢复正常,难以复现。 2)硬件故障引起的计量异常。主要包括三方面。一是元器件质量不佳,常见于元器件技术参数不满足电能表技术要求,在极端环境下运行后,元器件电气性 能改变,元器件加速老化。二是安装有质量问题的元器件,如在电压、电流采样,基准电压电路安装已损坏的高频滤波用贴片电容,造成电压、电流、功率示值异常;晶振不稳定或晶振串联的杂散电容损坏,造成计量芯片不启动。三是硬件抗 干扰性差。PCB 设计应采用强弱电分开,来消除数字信号回路的电磁干扰;区分 数字信号与模拟信号、数字地与模拟地,防止相互串扰;计量芯片外接晶振引线 应尽量短等,如果电路板不满足这些PCB 设计原则,电能表就不能很好的抑制干 扰源。 3)制造工艺引起的计量异常。主要包括四方面。一是分压电阻、锰铜分流片两端引线、采样回路、外接基准电压回路滤波用的贴片电容虚焊,造成输入到计 量芯片的采样值不正确,或者计量芯片用于 ADC 的基准电压不正确,都会引起计 量芯片电能量计算不准确,同时会引起电压、电流、功率示值异常。二是生产过 程中电路板清洁不到位,残留的锡渣未清理赶紧,造成引脚短接,比如晶振引脚 短接会引起计量芯片不工作,基准电压引脚与接地引脚短接会引起电压电流示值 均不正常;三是生产过程中损坏元器件。电能表生产环节包括贴片、回流焊、波 峰焊、清洗、人工焊、检测、三防、烘干、装配等,其中装配环节属于人工流水线,人员不熟练或操作不规范,容易误碰电路板元器件,造成元器件损伤。四是

三相费控智能电能表说明书(精)

三相费控智能电能表说明书 名称:三相费控智能电能表 系列:智能电能表 型号:DTZY1122C-Z 一、产品概述 三相费控智能电能表是采用大规模集成电路,应用数字采样 处理技术及SMT工艺,根据工业用户实际用电状况所设计、制造 的具有国际先进水平的仪表。电能表由测量单元、数据处理单元、 通信单元、ESAM模块等组成,具有电能量计量、信息存储及处理、 实时监测、自动控制、信息交互、负载控制等功能的电能表。 二、功能简述 z z z z z z z z z 电能表内置具有温度补偿功能的硬件时钟,具有日历、计时和闰年自动切换,节假日和公休日特殊费率时段功能。可计量正、反向、组合有功总、尖、峰、平、谷电能,组合有功电能计量模式可根据有功组合方式特征字任意设置。记录有功正、反向的总、尖、峰、平、谷最大需量及其发生时间。记录并存储12个结算周期最大需量及其发生时间。具有定时冻结、定时冻结、约定冻结、日冻结、周期冻结功能。电能表内配套有专用的作为安全认证接口和安全数据存储单元的ESAM模块。远程费控智能电能表是通过网络等虚拟介质远程实现费控功能的电能表。本地费控电能表是通过CPU卡固态介质在本地实现费控功能的电能表。实时测量监测:记录、显示当前电能表的总及分相电压、电流、功率、功率因数等运行参数,当电网或电表发生异常时,以事件方式进行记录。负荷记录的内容可以从电压、电流、频率;有、无功功率;功率因数;有、无功总电能;四象限无功 总电能;当前需量这六类数据中任意组合选择。 三、技术参数 z 电气参数正常工作电压~1.1Un 极限工作电压~1.15Un

电压线路功耗 电流线路功耗 时钟电池电压 停电显示电池电压≤1.5W、6VA ≤0.4VA 3.6VDC 6.0VDC 有功0.001In(0.5S), 0.002In(1级互感式),0.004 In(1 起动电流级直通式) 无功 0.003In (2级互感式),0.005 In (2级直通式) z 技术参数准确度等级 额定频率 时钟准确度(日误差) 电池容量 停电后数据保存时间 费率数有功0.5S级,1级;无功2级50Hz ≤0.5S/d (23℃) ≥1200mAh ≥10年(新电池) 4 时段数(可设置) 计度范围 显示 0~999999.99kWh,0~999999.99kvarh 固定界面液晶显示屏 RS485通信接口:1200~9600 bps(缺省:2400bps) 通讯波特率电力载波通信接口:1200~9600 bps(缺省:2400bps) 红外通信接口:1200bps 潜动具有防潜动逻辑设计 外型尺寸×170mm×85 mm 重量≤3.0kg z 气候条件 安装方式 规定的工作范围 极限工作范围 储存和运输极限范围户内式 -10°C ~45°C -25°C ~60°C -25°C ~70°C 户外式 -25°C ~60°C -40°C ~70°C -40°C ~70°C

智能电能表装拆施工作业标准

附件: 智能电能表装拆施工作业标准 1适用范围 本标准适用于智能电能表装拆施工过程及相关工艺控制。 包括高压用户三相电能表新装;高压用户三相电能表更换;低压用户经互感器式三相电能表新装;低压用户经互感器式三相电能表更换;低压用户直通式三相电能表新装;低压用户直通式三相电能表更换;单相电能表新装;单相电能表更换;智能表(外置开关)表下微型断路器安装工艺要求;低压表箱安装工艺要求。 2编制依据 国家电网安监[2009]664号国家电网公司电力安全工作规程 闽电安监〔2010〕75号关于印发福建省电力有限公司操作票、工作票实施细则的通知 国家电网营销〔2009〕138号关于印发《国家电网公司营销安全风险防范与管理规范(试行)》和《国家电网公司营销安全风险防范工作手册(试行)》的通知 营综〔2009〕18号关于印发《福建省电力有限公司2009年营销安全风险防范工作措施》的通知 DL/T825-2002 电能计量装置安装接线规则

营计[2011]57号关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知 营计[2010]70号关于印发关口电能计量装置等技术规范的通知 营计[2011]20号关于印发《低压智能电能表外置开关和RS485通信线安装接线规范》和《用户侧入户线微型断路器选型说明书》的通知 3作业准备 3.1开工前准备 开工前应做好现场勘察、填写工作票(含事故应急抢修单、低压工作任务单等)、确定停电时间、施工材料领用、开具装表派工单及领表、现场粘贴换表告知书、进行换表前底度拍照、表后线核对、做好停电及安全措施布置。 3.2主要工器具及仪器 带电绝缘工具、安全带、接地线、警示牌、梯子、万用表、护目镜、纱手套、电能表现场校验仪、验电笔、电钻、常用工器具等。 4电能表装拆 4.1电能表装拆作业流程(流程图见图1~图8) 4.1.1高压用户三相电能表新装 4.1.1.1按照安全规定要求做好安全措施。

三相四线费控智能电能表使用说明书

三相四线费控智能电能表使用说明书 DTZY22-Z 型三相四线费控智能电能表采用当今最先进的电能表专用集成电路、永久保存信息的不挥发性存贮器、红外通讯、汉字大画面液晶显示等多项技术。该表集众多功能于一体,实现了有功、无功双向分时电能计量、分相双向计量、需量计量、功率因数计量、显示和远传实时电压、电流、功率等,并实现用户的预付费功能,又可灵活预置多种功能:超负荷报警和自动断电、缺相报警、缺相情况记录、自动抄表等。以手持电脑为媒介实现用户与供电部门计算机的信息传输。本表还具有双RS485接口,方便电力部门实现计算机网络管理。并采用多种软件、硬件抗干扰措施,保证电表可靠运行,从而适应了电力部门对用户有效及时地现代化科学管理需求。 1.1、性能 1.1.1、电能表的线路设计和元器件的选择以较大的环境允差为依据,因此可保证整机长期稳定工作。精度基本不受频率,温度、电压变化影响。整机体积小,重量轻,密封性能好,可靠性较其它同类产品 有明显提高。 1.1.2、经过严格的安全认证,可通过远程对电能表进行远程拉、合闸控 制和时段等参数的设置,进而对用户的用电实施远程管理。 1.1.3、当电源失电后,锂电池作为后备电源,可以保证内部数据不丢失,日历,时钟、时段程序控制功能正常运行,来电后自动投入运行。在电能表端钮盒上设置有光电耦合脉冲输出接口,以便于进行误差测试和数据采集,脉冲输出常数与标牌标志的表常数一致。 1.1.4、电表运行信息可由手持电脑、 RS485 接口两种媒介传输,电力部门可根据本地区具体情况自行选择 一种或多种传输方式。电能表通讯规约符合DL/T645 。三相四线费控智能电能表使用说明 书- 4 -二、原理与主要技术参数: A 、B、C三相电压、电流信号经专用电能表 高速集成电路处理转换成相应的数字信息后,计算出各相电压、电流、功率、电能,CPU 中央处理器通过SPI 口读取有关数据量,并通过程序处理求出各总电量、费率电量、需 量、功率因素等。同时识别各相电压、电流有无异常并记录负荷曲线和相应的失压、失流状态,并可按用户要求定制丰富的事件记录。其原理框图如下:原理框图 2.1、执行标准GB/T 15284-2002 《多费率电能表特殊要求》GB/T 17215.323-2008《交流电测量设备特殊要求-第23部分静止式无功电能表(2 级和 3 级)》GB/T 17215.321-2008《交流电测量设备特殊要求 -第21 部分静止式有功电能表( 1 级和 2级)》GB/T 17215.211-2006 《交流电测量设备通用要求试验和试验条件 -第11部分:测量设备》GB/T 17215.321-2007《1 级和 2 级静止式交流有功电能表》Ua Ub Uc N Ia Ib Ic AUX AUX L N辅助电源电源电压取样电流取样专用计量芯片功能M C U EEPROM+FLASH LCD显示器通讯接口实时时钟功率指示脉冲输出信号输出、指示三相四线费控智能电能表使用说明 书- 5 -GB/T 17215.301-2007《多功能电能表特殊要求》GB 4208-2008《外壳防护等级( IP代码)》GB/T 15464-1995 《仪器仪表包装通用技术条件》JJG 596-1999《电子式电能表》JB/T 6214-1992《仪器仪表可靠性验证试验及测定试验(指数分布)导则》DL/T614-2007《多功能电能表》DL/T 645-2007《多功能电能表通信协议》DL/T 566-1995 《电压失压计时器技术条件》DL/T 830-2002《静止式单相交流有功电能表 使用导则》DL/T 698.35《电能信息采集与管理系统第3-5 部分电能信息采集终端技术规范-低压集中抄表终端特殊要求》DL/T 698.42《电能信息采集与管理系统第4-2部分通信协议-集中器下行通信》Q/GDW206-2008《电能表抽样技术规范》Q/GDW 356 —2009《三相智能电能表型式规范》Q/GDW 354— 2009《智能电能表功能规范》Q/GDW 365 — 2009《智能电能表信息交换安全认证技术规范》 2.2、主要技术参数:项目技术参数基本技术参数电压规格三相四线: 3×220/380V可根据用户要求设计特殊规格的电表

单相智能电能表说明书

目录 一、产品简介 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 规格和主要参数 (1) 二、外形说明及安装 (3) 2.1 液晶显示及内容 (3) 2.2 电表的安装及接线 (5) 三、功能说明 (8) 3.1 计量功能 (8) 3.2 费控功能.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 测量及监测 (8) 3.4 事件记录 (8) 3.5 费率、时段 (9) 3.6 显示功能 (9) 3.7 报警功能 (9) 3.8 冻结功能 (9) 3.9 计时功能 (10) 3.10 脉冲输出 (10) 3.11 通信接口 (10) 四. 工作原理 (10) 五、安装............................................................................................................................ 错误!未定义书签。 六、运输与贮存................................................................................................................ 错误!未定义书签。 七、质保期限.................................................................................................................... 错误!未定义书签。

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