垃圾焚烧炉的燃烧调整
蒋建忠1,周利峰2
(1.江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院,江苏苏州215128;
2.太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司,江苏苏州215416)
摘 要 以太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司垃圾焚烧炉为例,研究分析了垃圾焚烧炉的燃烧机理和燃烧调整的方法,为该类型锅炉的安全经济运行提供了有益的参考。
关键词 焚烧炉 燃烧调整
1 前言
随着经济的发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高,城市垃圾的产生量也日渐增多。在当今世界,大量的垃圾已成为城市中一个长期存在的污染源。垃圾对环境的污染已经成为日益严重的问题,如何经济、有效地进行垃圾处理。垃圾焚烧处理是目前国内外应用最普遍的处理方法。此方法的最大优点使垃圾无害化、减容化、资源化,并且垃圾资源化和减量化处理程度较高。垃圾焚烧厂建立在城市的周围,垃圾运送方便,并且可以向城市提供电能和热能,可以产生很好的经济效益。近十年随着苏州市经济建设的持续发展和市民生活水平的不断提高,随着国家对环境保护的日益重视,垃圾处理的标准也越来越高。长三角地区土地资源紧缺,苏州市及各县级市都已在建或建立了垃圾焚烧发电厂,到目前为止,共投产了8台250～350t/d垃圾处理焚烧余热锅炉,应用计算机对焚烧炉运行进行控制,并且配有先进的尾气处理设备和严格的排放监测手段,从而降低垃圾焚烧对大气造成的二次污染。下面就太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司垃圾焚烧炉基本原理、燃烧技术、燃烧调整及自动控制、烟气处理进行分析。
太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司建有二台250吨/日垃圾处理焚烧余热锅炉,焚烧炉型号SL C250-4.1/400,额定蒸发量22t/h。由杭州新世纪能源环保工程股份有限公司设计、制造的采用逆推和顺推二段式复合炉排垃圾焚烧装置,单台日处理垃圾量250t/ d,总计可日处理垃圾500t。其中炉排逆推12级,顺推8级,炉排总长9.45m,炉排宽4.16m,面积39. 3m2。此垃圾焚烧炉是在马丁炉的基础上进行了改进,采用了先进的单锅筒自然循环、四通道结构型式,加装了过热器,过热器采用三级布置、二级喷水减温,热力系统的蒸汽从饱和蒸汽提高为过热蒸汽,热力系统压力从旁路调节改为机前压力调节,可以大大地提高全厂热效率。
2 焚烧炉基本原理
垃圾进行焚烧处理是将垃圾作为固体燃料送入垃圾焚烧炉中,在高温条件下,垃圾中的可燃成份与空气中的氧气进行剧烈的化学反应,放出热量,转化成高温的烟气和量少而性质稳定的固体残渣。高温烟气流经各受热面通过热能交换将水进行加热,产生饱和蒸汽,继续加热成过热蒸汽,然后带动汽轮发电机发电。性质稳定的残渣直接填埋,烟气处理收集的飞灰吸附有重金属和二恶英作为危险废弃物单独处理,经过焚烧,垃圾中的细茵、病毒被彻底消灭,被垃圾污染带恶臭的空气被抽送入炉中高温分解,因此,采用焚烧工艺处理垃圾能以最快的速度实现减量化、资源化和无害化的治理目标。
3 燃烧技术
该焚烧炉是采用了日本三菱重工技术的马丁炉排并加以改进,属于逆推和顺推二段式复合炉排,逆推式炉排呈倾斜布置倾斜角度250,垃圾依靠自身的重力在炉条逆向推动时沿炉床向前移动,垃圾在炉床上不断翻动、搅拌,完成燃干燥、着火、燃烧和燃烬四个阶段,各阶段进行合理配风,采用炉排的逆向推送使垃圾容易着火燃烧,并延长了垃圾在炉床上的停留时间,炉条往复运动可以使炉床上的垃圾得到均匀的搅拌和翻转,同时对燃烧时产生固化的垃圾团起到破碎作用,让垃圾得到足够的空气进行燃烧,有利于燃烬。由于垃圾的热值较低,加上该垃圾焚烧炉正常运行中不添加任何燃料,余热锅炉外形尺寸较相同蒸发
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量的燃煤锅炉庞大得多,因此结构型式采用单汽包多通道结构。为了减少垃圾产生的臭气对周围环境的影响,燃烧用的空气取自垃圾贮坑的上方,由鼓风机抽吸和压送进行二级加热,第一级为蒸汽加热,第二级为烟气暖风机,将风温提高到250℃左右,然后分成一次风和二次风,一次风进入到炉排下方的公共风室,通过各风室风门的调节,获得最佳的风量分配,最后经炉条的风道穿过垃圾层进入炉膛,提供垃圾焚烧所需的氧量,二次风通过二次风道经调节风门从燃烧室上方前、后拱处两排喷嘴喷射进炉膛,对燃烧进行扰动和补充氧量,达到充分燃烧的目的,燃烧空气从垃圾贮坑抽取是为了将这些被污染带有恶臭的空气送入炉内进行高温处理,并维持垃圾贮坑的负压状态,避免其外逸而造成周围环境的污染。垃圾燃烧产生的高温烟气在引风机的抽吸下首先通过锅炉的第一通道,第一通道与炉膛相连,将膜式水冷壁延伸至炉拱和炉墙,下部用耐火材料敷设有相当长的卫燃带,用以减缓热交换的速度,使在此区域内的烟气温度保持着不低于850℃,炉温测点设在卫燃带的上端部,通过测温点对焚烧炉进行燃烧控制,保证烟气在850℃的绝热炉膛里至少停留2秒,有利于二恶英最
大限度的分解,从而满足环保要求。敷设卫燃带还可以避免水冷壁裸露在高温烟气中而产生的高温腐蚀。烟气经凝渣管从上而下通过第二通道,采用辐射传热进行热交换,再急转进入布满对流受热面的第三通道和第四通道(其中省煤器和暖风器都布置在第四通道),加快了热交换的速度,使锅炉省煤器出口处烟温降至380℃左右。随后通过布置有管式烟气暖风器的第四通道,与空气进行最后的交换,烟气被冷却到270℃左右,进入烟气处理系统。
4 燃烧调整
目前我国城市生活垃圾水份高、热值低,成份复杂多变,焚烧炉运行各阶段垃圾热值相差较大,导致垃圾焚烧炉燃烧极不稳定。太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司采用垃圾吊车将汽车运入垃圾坑的垃圾进行翻拌、混合,并按垃圾贮坑的作业程序进行堆栈、发酵。翻拌混合可使垃圾的组份均匀,避免进炉垃圾热值忽高忽低导致炉温产生过大的波动,堆栈发酵可以解决高水份、低热值垃圾焚烧。其机理是析出部份水分和产生沼气,既提高了垃圾的热值,又可以使垃圾容易着火燃烧。为了使垃圾焚烧不致于对环境造成更进一步污染,所以垃圾焚烧对炉膛温度和在此温度
下停留时间要求比较高,为了使垃圾炉炉膛内烟气温度保持不低于850℃,并在此温度下停留时间大于2秒,有利于二恶英最大限度地分解。太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司采取了以下措施。4.1 通过计算机控制炉排的运动实现燃烧过程的自动控制
本焚烧炉采用马丁炉排,此炉排属于往复逆推式机械炉排,由于炉条的逆向推送使垃圾容易着火,并延长了垃圾在炉床上停留时间,炉排以列为单元,根据炉排的宽度分成三列,列间设置固定的分隔带,每列固定炉条与活动炉条相间排列,各列活动炉条分别由油缸单独驱动,按燃烧控制盘的可编程序控制器发出指令,使各动作按预定的程序依次进行,实现燃烧过程的自动控制。
通过设置炉膛测温点对焚烧炉进行燃烧控制,使能满足850℃、2秒的环保要求。将炉膛测温点测得的温度值传输给计算机控制系统,由计算机发出指令对焚烧炉燃烧进行控制。4.2 根据燃烧工况不同进行燃烧调整
a. 料层厚度的控制。根据垃圾质量(指热值量)调整料层厚度。垃圾重、料层应稍薄,垃圾重指灰份较多的、压在中底部的、水份较多的垃圾。垃圾轻、料层应稍厚,垃圾轻指灰份少,堆在上部的垃圾。火床上垃圾偏厚(1000mm 以上)时调整,由于料层厚炉床燃烧火孔少,一次风难于穿透料层,着火困难,燃烧不稳定,导致炉温不易升高。调整方法:停给料,只运行炉排,根据火床上火焰的长短情况、垃圾的着火情况,确定运行、停运时间。当第推炉排二、三风室上部着后,给料器动作适当缩短燃烧行程。并按正常燃烧进行控制。
料层偏薄的调整,料层薄,垃圾在第一、二风室就能着火,导致火床上火焰燃烧行程短,垃圾极易燃烬,炉温也不高。调整方法:适当加长给料行程,但速度、幅度要小,逐步增加到合适厚度为止。
b. 观察当前垃圾着火情况,为燃烧正确调整提供依据。看料层厚度:第一风室上部为干燥区,料层厚度为600～800mm ,第二、第三风室上部为主燃区,料层厚度为600mm ,位置应在后拱0.5m 处。看火床上火孔分布情况来调整焚烧炉燃烧工况。如火孔前移,说明火床上火焰燃烧行程偏短,火孔后移,火床上火焰燃烧行程偏长,燃烬区剩余可燃物燃烧不烬。看
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火渣厚度(400～600mm ):以渣滚上灰渣厚度为准,灰渣太薄,燃烬区剩余可燃物停留时间短,垃圾燃烧不充分,太厚影响前部料层的运动。
c. 给料的速度和风门进行燃烧调整。给料行程、给料速度与炉排速度配合,以保证料层厚薄适当,火床上火焰燃烧稳定正常。当给料行程、给料速度一定时,如料层薄,则炉排速度快,反之,则料层厚炉排速度慢。当炉排速度一定时,根据给料行程长短,给料速度的快慢来调整料层的厚薄。当焚烧炉正常运行其间,风门开度一般控制在50%～100%之间,根据烟气中的含氧量、料层厚度调整风门大小。含氧量低风门适当开大,反之适当关小,料层厚风门适当开大,料层薄适当关小。
d. 料层偏厚时运行时间与停止时间的确定。运行时间由给料器一个来回时间来确定。停止时间根据火床上垃圾燃烧情况,火床长短来确定。当火床过长,适当延长停留时间,但不能太长,因为停留时间过长,在三区即主燃区垃圾基本燃烬,火床迅速缩短,新的垃圾进来,干燥时间不够,着火慢,造成脱火。脱火对炉况影响很大,造成炉温急剧下降,从而导致焚烧炉其它参数相应变化,影响锅炉的正常运行。
e. 脱火的防止与处理。轻微脱火:炉温下降在50～100℃之间,当火床稳定后,炉温又上去。产生原因:火床上垃圾着火情况很好,炉温也高,但给料没跟上,造成火床偏短,新料进来后,着火慢,造成炉温下降;垃圾品质轻微变化。严重脱火:炉温下降>100℃,三区、四区只有零星火孔。产生原因:火床严重偏短,新料进来后,将一、二区火孔压灭;垃圾品质变化大,特别是燃烧垃圾坑最底部垃圾由于水份高品质重。要防止脱火,保证稳定燃烧,首先火床一定要调整到位,即主燃区燃烧稳定。其次保持料层厚薄适当,垃圾品质变化时及时进行调整。
5 尾气处理技术
由于垃圾焚烧后烟气中含有多种有害物质,采用常规的锅炉脱硫除尘技术达不到排放要求,因此必须采用复合式的处理技术。本焚烧炉采用的是半干法中和处理工艺加布袋除尘器,半干法中和处理工艺首先将石灰调和成浓度约为20%的石灰浆,然后采用双流喷嘴的反应塔雾化石灰浆,雾化了的石灰浆与烟气全面接触,烟气从反应塔上部切向进入反应塔,沿塔壁盘旋向下流动,随着烟气向下流动并与烟气充分混合,和酸性气体发生反应,同时水份在塔内完全蒸发,最后,反应生成物以固态形式沉积在反应塔底部。部份生成物随同烟气流入布袋除尘器,和灰尘一起被清除。在反应塔出口设置返料器,使未中和的石灰料回收再利用。少量的未完全反应的Ca (O H )2粉尘附着于滤袋上,当废气经过时因增加表面接触机会,可提高废气中酸性气体的去除效率。由于布袋除尘器要求的温度较低(250℃以下),使烟气中的重金属及其氯有机化合物达到饱和凝结成颗粒而被滤布吸附去除。同时在返料器与布袋除尘器之间设置活性炭喷射装置,对重金属离子和二恶英有很好的吸附作用,进一步脱除烟气中重金属物质和二恶英,最后烟气灰尘由布袋除尘器收集后,洁净后的烟气经引风机引入烟囱排向大气。参考文献
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31—蒋建忠等:垃圾焚烧炉的燃烧调整
MBRE垃圾再生燃料气化发电技术 与传统技术的对比 在垃圾处理/焚烧发电的技术发展进程中，炉排炉技术、循环流化床技术均为原生垃圾直接焚烧，属于第二代技术。 第一代是垃圾填埋处理； 第二代是原生垃圾焚烧处理： 垃圾不经分选直接焚烧导致焚烧不完全，产生严重次生污染问题，为此德国于2000年颁布了《德国生活垃圾处理技术条例》，自2005年起全面禁止直接焚烧原生垃圾。
第三代是RDF衍生燃料发电技术： 德国率先开发了第三代垃圾处理技术：将垃圾进行分选处理，剔除不可燃杂质并充分提取出可回收资源，将垃圾制成再生能源燃料RDF（绿色煤炭），实现高效、清洁能源利用。 第四代技术-MBRE气化湍流燃烧技术 技术核心是以无毒无害的微生物技术对自动分拣后的垃圾进行无害燃料化处理，制作成衍生燃料RDF，然后用先进的美国RDF气化湍流燃烧锅炉进行清洁气相燃烧发电，垃圾的减量化达到90%以上。 一、炉排炉 炉排炉的技术基础是煤燃烧领域中的链条炉，针对垃圾的特点加以改进，适应了垃圾处理的技术要求。炉排炉的优点是对垃圾质量和成分的要求较低，前处理简单，飞灰量较少，技术成熟且使用广泛。其不足之处是： 1.二恶英的产生温度在360℃~820℃之间，在炉排炉开车和停炉过程中 炉温不可避免地要经过二恶英产生的温度区间，由于炉排炉开停车时间较长，所以这一过程二恶英排放量较大；同时，因炉排炉内需要机械装置，限制了炉排炉内温度的进一步提升，导致炉排炉持续在二恶英产生的温度区间附近工作，在燃烧过程控制不完全的情况下，二恶英将会大量产生；
2.由于垃圾成份复杂，普通炉排维持在整个炉排内均匀移动，均匀完全 地燃烧是困难的，容易导致垃圾燃烧不充分； 3.炉排难以适应水份变动范围较宽的垃圾焚烧，因为水份较高的垃圾需 较宽的干燥区，这给水份高的垃圾完全燃烧带来困难； 4.难以处理垃圾渗滤液，需设置专门污水处理设施； 5.由于垃圾未经分拣，且成分复杂，燃烧不充分，因此产生大量不可资 源化利用的炉渣，需要进行二次填埋； 6.炉排炉的炉排不仅制造复杂，成本高，而且体积庞大，占地面积大， 因而不适合于中小城镇垃圾处理量不十分大的场合。 二、RDF（衍生燃料）气相燃烧炉 阿尔法环能公司的MBRE工艺是利用全自动分拣技术和微生物技术将垃圾变成高热值的衍生燃料（RDF 或称绿色煤炭），然后利用RDF气相燃烧锅炉进行气相焚烧发电。 RDF（垃圾衍生燃料）气相燃烧锅炉是我公司利用美国气化湍流燃烧技术，由中国济南锅炉集团代工制造，并提供全面质量保证。 工艺描述：RDF（垃圾衍生燃料）进入无氧料仓，输入RDF气化燃烧炉中，进入储热段，在550℃～750℃温度域和缺氧条件下气化，可燃气体上升至分级燃烧段，将燃烧温度提升至980℃，热烟气进入余热锅炉产生中温中压蒸汽，蒸汽轮机发电机组发电。炉膛温度≥980℃，烟气高温停留时间≥4S，实现充分湍流及燃烧，满足《生活垃圾焚烧焚烧污染控制标准》
泰国Nong Khaem市政 固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组) （初稿） 单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司
目录 一、编制依据及引用的标准---------------------------------3 二、工程概况及试运范围-----------------------------------3 三、试运范围---------------------------------------------5 四、试运作业人员配备及职责要求：-------------------------5 五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5 六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5 七、试运程序、方法及要求--------------------------------6 八、质量控制及质量验收-----------------------------------12 九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14 十、单机试转表格汇总-------------------------------------15
一、编制依据及引用标准 1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012（锅炉机组篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇） 3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版 4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2－2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3－2009 7、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1～17-2002 8、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 9、设备厂家图纸及技术资料 10、设计院图纸 二、工程概况及试运范围 1、工程概况 本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。 其主要附属运转设备安装情况如下表：
2020年1月，生态环境部运营的生活垃圾焚烧发电厂自动监测数据公开平台正式对外公开。 垃圾焚烧厂除了将“5+1”的污染排放和炉温数据，上报此平台并向社会公众公开，也必须将项目所在详细地址、每台炉的炉型、设计处理量、投入运行的起始时间、设计发电量、企业法人代表、信息公开负责人姓名等基本信息，在此平台上向社会公众进行公开公示。清气团、上海青悦和芜湖生态中心，三家组织发起的垃圾焚烧ESG环境绩效平台研究团队，对上述信息进行了详细收集后，按照品牌地区等维度进行了基本信息的数据检索和统计分析。 相关信息网址如下：https://www.doczj.com/doc/6817320533.html, 接下来，研究团队从炉型维度来概括介绍中国垃圾焚烧企业和处理能力的势力分布情况，有如下发现。 炉型分布概况
观察分析得知，全国已运行垃圾焚烧厂492座，涉及1202台焚烧炉，主要炉型为机械炉排炉和循环流化床。其中，机械炉排炉台数占比超过86%，只有不到14%的炉型为循环流化床。按照处理量分析，全国机械炉排炉合计处理能力超过48万吨每日，循环流化床合计处理能力仅为7万1千吨左右每日。 机械炉排炉已经成为绝对的市场主流炉型。 按照具体焚烧炉焚烧量分析，日焚烧量500吨以上的焚烧炉，已经达到616台，其中约七成项目（434台），均在2015年后投产； 日焚烧量600吨以上的炉型，超过356台，其中2015年后投产的，占比约为77%； 尤其是超过700吨+的大型炉，在2018年后，每年投运量剧增，此外500吨以下的炉型，也在2015年至今，每年投运量剧增。反而是500-700吨的中间量级焚烧炉，在近五年内，每年投运量持平。这反映目前的城市化发展带来的焚烧增量，主要集中较大城市与三线城市，中间二线城市暂时未能迎来垃圾焚烧增量的爆发。
冬季垃圾焚烧锅炉燃烧控制与调整陈士强 摘要：随着经济的不断发展，城镇人口的增加，生活垃圾产生量也与日俱增，，与之配套的垃圾焚烧垃圾电厂遍地开花，据统计，截至2016年初，全国运行中 的垃圾焚烧厂每天能处理23万吨垃圾，如果加上在建与拟建的焚烧发电厂， 2017年底全国日处理垃圾量约在50万吨。 关键词：垃圾电厂；锅炉燃烧；环保 引言：垃圾电厂越建越多，部分北方中小城市垃圾电厂冬季普遍燃烧困难， 大量靠投油或掺入生物质燃料助燃才能保持稳定燃烧，在一定程度上增加了运营 成本，如何保证北方垃圾电厂在冬季的稳定运行成为一个难题，众多北方垃圾电 厂都进行了尝试，国内一些科研单位针对冬季垃圾稳定燃烧也开展了一下理论研究；本文以北方某县级城市垃圾焚烧发电厂冬季锅炉燃烧调整为例，介绍垃圾锅 炉冬季燃烧控制和调整的方法。 1、垃圾池及进场垃圾管理 冬季寒冷，垃圾含水率低，有时夹杂冰雪，含土量大，对垃圾发酵造成不利 影响，垃圾发酵时间由夏季的3-5天，延长至7-10天。如若垃圾池管理不到位， 易造成夹生垃圾入炉，影响正常的燃烧，易造成排放不达标的情况发生，因此冬 季对入场垃圾及垃圾池的管理是保证稳定燃烧的关键所在。 为了保证入池垃圾正常发酵，就需要一定的温度，虽然垃圾在正常发酵过程 中产生部分热量，但是冬季垃圾池与外界温差大，散热快，在正常运行时垃圾池 一般保持负压，在垃圾入场卸车时，卸料门大开，冷风大量涌入，垃圾池温度急 剧降低，垃圾发酵效果降低，造成燃烧困难。为防止冬季卸车时冷风涌入，我们 在卸料大厅入口处增设了快关门，在卸料门处也增加了快关门，快关门开启、关 闭时间仅有7秒，垃圾车卸车完毕后即可快速将卸料门关闭，避免了冷风进入， 自增装快关门后，垃圾池温度比去年同时期增加约2℃。 增加快关门后仍达不到垃圾发酵最佳温度，我们将炉墙冷却风机出口热风经 改造后通入垃圾池，在正常运行情况下，通过调整冷却冷却风开度，调整垃圾池 内温度，改造完毕投运后垃圾池温度由原来的14-16℃提高到20℃以上，垃圾发 酵时间也相应缩短。 冬季垃圾含水量少，并不一定对垃圾发酵产生好的影响，垃圾池中大部分垃 圾发酵反应是厌氧性反应，垃圾发酵主要由不同的微生物、生物酶对垃圾中的有 机质进行分解，并放出热量，微生物、生物酶在有适量水的情况下活性更强，因 此冬季垃圾过于干燥，并不利于垃圾发酵。在垃圾过于干燥时，可以通过适量洒水，增加垃圾的含水量，加快垃圾发酵。同时垃圾在有氧的情况下发酵速度可以 提高，适当的翻垛可以增加垃圾与氧气的接触，从而加快垃圾发酵的时间。 2、垃圾燃烧的调整 2.1料层厚度的调整 垃圾电厂的关键设备是垃圾焚烧炉，目前国内使用最多的是炉排炉，预热后 的一次风从炉排下吹入，给燃烧的垃圾供给足量的氧气；垃圾的燃烧与燃煤基本 相同，也分为干燥、挥发分析出与燃烧、垃圾燃烧、燃尽几个阶段，为保证垃圾 充分燃烧，需要根据垃圾情况保持炉排上料层的厚度，料层太厚易造成垃圾烧不透，过薄会影响锅炉负荷并容易造成炉膛温度波动。为保证锅炉燃烧正常，需对 垃圾厚度进行必要的调整，根据经验可知： Q=h×v×l×ρ
垃圾焚烧过程中的四大类污染物详解：成因与控制措施 环保面前，没有旁观者“在垃圾焚烧被广泛应用于生活垃圾处理的同时，其潜在的二次污染问题受到越来越多的关注，近年来，由此引发的“邻避运动”屡屡发生，垃圾焚烧项目陷入“一闹就停”的尴尬境地。 但是，在当前“垃圾围城”的严峻形式下，建设垃圾焚烧厂几乎是不可避免。那么，垃圾焚烧过程中究竟会释放出哪些污染物?垃圾焚烧厂如何控制这些污染物的排放?所谓“世纪之毒”二噁英的排放是否可控? 1 城市生活垃圾焚烧过程中的危害物质分析 城市生话垃圾焚烧处理的目的是治理城市生活垃圾污染，但由于资金、技术等局限，多数焚烧厂只偏重于垃圾焚烧，未配套热能利用及符合环保要求的污染净化设施，从而形成二次污染，这包括垃圾焚烧后排放的废气、燃烧后的灰渣、飞灰、工艺处理后的废水及恶臭、噪声污染等，尤其是烟气排放的污染。“垃圾焚烧烟气污染物以气态或固态形式存在，一般分为四类：酸性气态污染物、不完全燃烧的产物、颗粒污染物和重金属污染物。以处理能力500t/d的大型垃圾焚烧炉为例，额定工况下正常运行，其配套的余热锅炉出口处烟气流量约(80000～100000)Nm3/h，温度约190～240℃，烟气中污染物典型成份及浓度如表1。表1
烟气污染物的浓度(单位：mg/Nm3) 1.1酸性气体焚烧烟气中的酸性气体主要由 SOx、NOx、HCl、HF组成，均来源于相应垃圾组分的燃烧。SOx由含硫化合物焚烧时氧化所致，大部分为SO2。 NOx包括NO、NO2、N2O3等，主要由垃圾中含氮化合物 分解转换或由空气中的氮在燃烧过程中高温氧化生成。HF 由含氟塑料燃烧产生。 HCl来源于垃圾中的有机氯化物和无机氯化物：(1)含氯有机物如PVC塑料、橡胶、皮革等高温燃烧时分解生成HCl; (2)大量的无机氯化物NaCl、MgCl2等与其它物质反应也会产 生HCl， 如：H2O+2NaCl+SO2+0.5O2→-Na2SO4+2HCl， 这是垃圾焚烧炉烟气中HCl的主要来源。各类酸性气体中，以HCl的生成量最多，危害最大。常温下，HCl为无色气体，有刺激性气味，极易溶于水而形成盐酸。HCl对人体的危害很大，能腐蚀皮肤和粘膜，致使声音嘶哑，鼻粘膜溃疡，眼角膜混浊，咳嗽直至咯血，严重者出现肺水肿以至死亡。对于植物，HCl会导致叶子褪绿，进而出现变黄、棕、红至黑色的坏死现象。焚烧产生的酸性气体除污染环境外，还会对焚烧炉膛及其配套的热能回收锅炉造成过热器高温腐蚀和尾部受热面的低温腐蚀。1.2微量有机化合物主要是垃圾中的氯、碳水化合物等在特殊温度场和特殊触媒作用下
目前具有代表性的四种垃圾焚烧炉 垃圾焚烧技术萌芽于19世纪末。20世纪以来，随着城市垃圾产量的大幅度提升和焚烧技术的不断发展，垃圾焚烧已经成为了很多国家大力发展的垃圾处理技术。 垃圾焚烧炉是垃圾焚烧技术的核心。早期的焚烧炉是由燃煤发电锅炉厂家生产制造的，并不适用于生活垃圾的燃烧。随着垃圾焚烧工艺的发展，垃圾焚烧炉技术已经成熟，全世界各种型号的垃圾焚烧炉达到200多种，但应用广泛、具有代表性的垃圾焚烧炉技术主要有四大类，即机械炉排焚烧炉技术、流化床焚烧炉技术、回转窑焚烧炉技术和热解气化焚烧炉技术。 目前我国的垃圾焚烧厂建设适宜采用比较成熟的机械炉排焚烧炉。在有完善预处理系统的情况下，也可以采用流化床焚烧炉技术。回转窑和热解气化焚烧炉技术应用较少，可以作为前两种技术的补充。 1 机械炉排焚烧炉技术 机械炉排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式，经过长期的发展，技术已经日趋完善，运行可靠性高，是目前垃圾焚烧炉市场上的主导产品。 机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而型式多样，但燃烧原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧，燃尽后灰渣排出炉外。各种炉排都会采用不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。 垃圾的燃烧空气由炉排底部送入，根据垃圾热值与水分的不同，送入炉排的风可以是热风或冷风。目前，机械炉排焚烧炉的形式主要包括顺推式炉排炉、逆推式炉排炉、往复翻动式炉排炉和滚动式炉排炉。 机械炉排焚烧炉对垃圾预处理要求低，对垃圾热值适用范围广，运行维护简便。此外，机械炉的单台处理能力较大，尤其适用于大规模垃圾集中处理。 但机械炉排焚烧炉的机械结构较复杂，炉排的材质要求和加工精度要求高，造价及维修费用较高。 2 流化床焚烧炉技术
垃圾进厂经地磅称重后卸进垃圾仓，垃圾仓垃圾经抓斗充分混合搅拌均质化后，送入垃圾料斗。垃圾沿料槽下落到给料装置平台，给料装置将垃圾推送至炉排上。Keppel-Seghers多级炉排主要包括：干燥区，气化区，燃烧区，燃烬区，每个区炉排可以单独调节炉排系统的水平运动和垂直运动。垃圾在炉排上滑动、翻动的过程中受到炉排下部的高温一次风干燥及炉内辐射热，然后着火燃烧。垃圾仓上方设 有抽气系统，其抽出的空气作为焚烧炉的一次风，一次风经过蒸汽加热器加热后经炉排穿过垃圾进入炉膛，干燥垃圾，并提供垃圾焚烧所需的氧量。二次风从焚烧炉厂房顶部吸风，从燃烧室上方送进炉膛，对燃烧烟气进行扰动，并补充氧量。焚烧炉燃烧的热烟气经过余热锅炉换热后，进入半干法机械旋转雾化反应塔，活性炭喷射吸附，布袋除尘器等烟气净化处理系统。烟气中的二噁英和呋喃类、水银及重金属物质被活性炭吸收，经过脱酸处理的带有大量固体颗粒的烟气进入布袋除尘器除尘，洁净的烟气通过引风机排入烟囱。 烟气净化 处理系统 垃圾 引风机 烟囱 炉排炉工艺流程图 详细流程图及设计参数见下页:
I B - L G $ FT71 E^3 + * -. ；I)M >n rrn ■c 1哪 % Vk UK ■\i 1 A I m ， fr-J /h irwi 1? 'w SJ TTS TUI n Iq/lh KO ill? | ir? irw im nri 呻八 I a 1忙 |fti22[nN<| < 0^3 ic-CIJEUi EglgJ 也;■删? 」 i ■' 1 n ￡1 } > f 1 < 4DU "S 图2-6 额定工况下(MCR 100%物料平衡表 4 ES1MJ TT pmira ESIEIZ3 l ?? E mi tn 记*
典型的四种垃圾焚烧炉 北极星节能环保网:垃圾焚烧技术萌芽于19世纪末。20世纪以来，随着城市垃圾产量的大幅度提升和焚烧技术的不断发展，垃圾焚烧已经成为了很多国家大力发展的垃圾处理技术。北极星节能环保网编辑就为您归纳整理四种典型的垃圾焚烧炉！ 垃圾焚烧炉是垃圾焚烧技术的核心。早期的焚烧炉是由燃煤发电锅炉厂家生产制造的，并不适用于生活垃圾的燃烧。随着垃圾焚烧工艺的发展，垃圾焚烧炉技术已经成熟，全世界各种型号的垃圾焚烧炉达到200多种，但应用广泛、具有代表性的垃圾焚烧炉技术主要有四大类，即机械炉排焚烧炉技术、流化床焚烧炉技术、回转窑焚烧炉技术和热解气化焚烧炉技术。 目前我国的垃圾焚烧厂建设适宜采用比较成熟的机械炉排焚烧炉。在有完善预处理系统的情况下，也可以采用流化床焚烧炉技术。回转窑和热解气化焚烧炉技术应用较少，可以作为前两种技术的补充。 机械炉排焚烧炉技术 机械炉排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式，经过长期的发展，技术已经日趋完善，运行可靠性高，是目前垃圾焚烧炉市场上的主导产品。 机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而型式多样，但燃烧原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧，燃尽后灰渣排出炉外。各种炉排都会采用不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。 垃圾的燃烧空气由炉排底部送入，根据垃圾热值与水分的不同，送入炉排的风可以是热风或冷风。目前，机械炉排焚烧炉的形式主要包括顺推式炉排炉、逆推式炉排炉、往复翻动式炉排炉和滚动式炉排炉。 机械炉排焚烧炉对垃圾预处理要求低，对垃圾热值适用范围广，运行维护简便。此外，机械炉的单台处理能力较大，尤其适用于大规模垃圾集中处理。 但机械炉排焚烧炉的机械结构较复杂，炉排的材质要求和加工精度要求高，造价及维修费用较高。 流化床焚烧炉技术 流化床焚烧炉技术也是一种较为成熟的技术，它主要依靠炉膛内高温流化床料的高热容量、强烈掺混和传热的作用，使送入炉膛的垃圾快速升温着火，形成整个床层内的均匀燃烧。流化床焚烧炉是利用流态化技术进行垃圾的焚烧，在炉内有大量的石英砂作为热载体，垃圾在炉内悬浮燃烧。 流化床焚烧炉对垃圾有严格的预处理要求，必须将垃圾破碎成较小的粒径方能入炉焚烧，导致预处理环节能耗高且对臭气控制要求严格。流化床焚烧炉的垃圾和床料处于流化状态，磨损严重，维修较频繁，年运行时间较机械炉排炉短。 另外，由于国内目前的垃圾热值较低，难以单独燃烧，需要与煤进行混烧。流化床焚烧炉的优点是，由于垃圾经过破碎，使其燃烧速度快、燃尽率高、启停炉便捷，一般排出炉外的未燃物均在1%左右，是几种方式中最低的。另外，流化床焚烧炉的结构较简单，造价较低。
1、概述 1. 锅炉主要设备 1.1 焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾350t； 1.2 余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉,由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造； 1.3 烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。 4．焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。
5．电力接入系统 电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6．机组运行方式 正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的出力为10.85MW。投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机的出力为15.09MW。 7．环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8．贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25m3灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。 一个10m3水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的1个30m3石灰仓，1个1m3活性炭贮罐。
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障 及处理方法(标准版)
垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障及处理方法 (标准版) 导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：垃圾焚烧是我们生活中常见的一种处理垃圾的方式，它可以有效的将垃圾减量化，无害化，资源化。排炉技术是当今社会主流的垃圾焚烧技术，垃圾焚烧炉和燃煤炉不一样，因为城市垃圾的分类复杂，组分变化大，大大增加了焚烧炉稳定的运行难度，一旦影响污染物的正常排放，企业的社会形象和经济效益也会深受影响。本文就垃圾焚烧炉排炉运行中出现的问题分析并提出解决措施。 关键词：垃圾焚烧；炉排运行；常见故障；处理方法 近些年来，我国对于垃圾焚烧有了很大的重视，因为人类渐渐意识到环境对未来的影响较大，为了营造绿色健康的生活环境，减少资源的浪费，国家大力投产于垃圾焚烧发电厂的建设大大增加，在众多焚烧技术中，排炉焚烧设备居多，因为数据的显示，目前炉排炉焚烧设备是发达国家主流的生活垃圾焚烧设备。文章对垃圾焚烧炉炉排的常见故障和一些小问题进行了深层的分析，将问题发生的根源研究透
几种垃圾焚烧炉排的介绍 发表时间：2017-10-23T11:42:15.560Z 来源：《电力设备》2017年第17期作者：颜文平狄安 [导读] 它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 （湖南省电力设计院有限公司湖南长沙 410007） 众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 1 垃圾焚烧炉排的特点 垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。 机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点 2.1二段往复式炉排 杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。 二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。 2.2 VONROLL炉排 上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。 VONROLL垃圾焚烧炉排主要特点有：（1）针对高水分、高灰分、低热值的垃圾在燃烧过程中容易结块的情况，在燃烧炉排的中间位置设置了一组剪切刀，此装置在垃圾性质恶劣的情况下，能自动投入运行，从而有效地压碎、切断、扯碎和破碎块状垃圾，改善空气流
生活垃圾焚烧的重要性及焚烧炉型的选定 简述了垃圾焚烧在城市垃圾处理中的必然趋势，以及垃圾焚烧的前景。并结合工程实例，介绍了垃圾焚烧炉的炉型和目前比较适合我国城市垃圾焚烧处理的机械炉排焚烧炉1．生活垃圾焚烧的重要性 随着我国国民经济的不断发展，人民生活水平和城市化水平的不断提高，城市生活 垃圾的产量与日剧增，由此带来的环境污染如水源污染、农田土壤污染以及大气污染等 问题日益严重。城市生活垃圾处理已成为影响环境保护、城市建设、人民生活和经济可 持续发展的重要因素之一。因此如何有效地处理好城市生活垃圾，已是我们面临的一个 非常紧迫的问题。 现今被广泛采用的生活垃圾处理方法主要有三种，即填埋、堆肥和焚烧，且以传统 垃圾处理方法－－填埋处理占了较大比例。自70年代中期，人们逐渐认识到垃圾也是一 种可利用的能源。尤其在人们认识到能源终将枯竭 土地资源越来越宝贵以后，许多发达国家都十分重视城市生活垃圾的资源化和能源化，大力推行垃圾分类收集，成功运用了垃圾焚烧发电技术，逐步形成了城市生活垃圾资源化这门新兴产业，并取得了可观的社会和经济效益。焚烧处理近十年来在发达国家发展极为迅速。如日本，1976年焚烧处理量占57% 83年占67.6% 1989年达71.8% 美国垃圾处理，原以填埋占绝大部分，焚烧仅占5% 1990年全美市长会议决定将焚烧处理作为城市垃圾处理的主要方式，预计到本世纪末，美国焚烧处理可达35－40% 英国伦敦市，该城市的垃圾焚烧量已达到40%。 近年来，我国国民经济的高速发展，超级市场、净菜和快餐业的迅速掘起，使得各 类商品包装物耗量急剧增加，金融、商务等第三产业的大量兴起，城市煤气的不断普 及，使我国城市生活垃圾的成份发生了质的变化，城市生活垃圾的热值都普遍大大提 高。 在上海、北京等发达大都市，生活垃圾热值普遍都达到5539kj/kg(1325kcal/kg)左右；在一些
1 垃圾焚烧炉排的特点 垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。 机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点 2.1二段往复式炉排 杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。 2.2 VONROLL炉排 上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。
垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究(2021新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0145
垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究 (2021新版) 摘要：不断发展的市场经济，在无形之中增加了生活垃圾的产量，随着认知水平的提高，人们对环保的重要性具有了更加深入的认知，以垃圾焚烧炉为代表的机械，正是在此背景下产生并被投入使用的。文章首先介绍了什么是“机械炉排垃圾焚烧炉”以及炉排的优势，接下来从实际出发，围绕着机械炉排垃圾焚烧炉的改造展开了研究，内容涉及施工顺序和施工要点两个方面，具体包括安装炉排固定轴、焊接已校正轴承等，供相关人员参考。 关键词：垃圾焚烧炉；机械炉排；改造方案 越来越严峻的环境污染问题，使人们意识到可持续发展的重要性，逐年增加的生活垃圾和相对落后的处理技术间的矛盾，导致土地资源被垃圾回填大量占用，空间浪费的问题无法避免，生活垃圾
需要经过漫长的时间才能被降解，如何在短时间内对垃圾进行高效处理，就成为了相关行业所开展研究活动的主要方向，垃圾焚烧随之出现在公众视野中，实践表明，对垃圾进行焚烧处理，既提升了垃圾处理的效率，又避免了周围环境受到不必要污染的情况发生。 1现有机械炉排垃圾焚烧炉存在的问题 作为在世界范围内已经趋于成熟的一项技术，机械炉排垃圾焚烧炉不仅具有良好的燃烬度，在运行过程中，所表现出的可靠性较其他技术而言也更加优异。研究表明，炉排的优点主要体现在以下几个方面：首先，故障率低、处理能力强；其次，排放量低，减少了烟气净化方面的不必要投资；最后，受热面的磨损较小，无需对垃圾进行预处理[1]。调查研究表明，现有炉排在焚烧垃圾的过程中，所面临的主要问题，就是目前垃圾分类不够彻底铁钉、螺丝等金属物质，在焚烧时较易卡在炉排缝隙中，进而给炉排翻转带来影响，解决该问题的关键，不仅局限于垃圾分类，还包括从安装固定轴和改造液压装置的角度出发，对机械炉排进行改造，与垃圾分类相比，改造炉排的效果更加立竿见影。另外，以下问题同样吸引了一部分
最新常用六种垃圾焚烧炉炉型介绍 常见的垃圾焚烧炉分为以下几种，这篇文章里给大家介绍了炉型工作原理和特点： 1流化床焚烧炉 2机械炉排焚烧炉 3 回转式焚烧炉 4 气化熔融焚烧炉 5 脉冲抛式炉排焚烧炉 6 CAO焚烧炉 1 流化床焚烧炉 工作原理： 炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
特点： 流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。 2 机械炉排焚烧炉 工作原理： 垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。 特点： 炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。炉排炉造价及维护费用高，使其在中国的推广应用困难重重。 3 回转式焚烧炉 工作原理：
回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。 特点： 设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。 4 气化熔融焚烧炉 工作原理(荏原式)： 生活垃圾于温度500~600 ℃的流化床内气化，流化床的空气过剩系数保持在0.1~0.3，流化床气体产物包括其中的未燃物、飞灰一起供立式(竖式)旋涡熔融炉，在约1350 ℃的温度下进行熔融燃烧，熔融燃烧室中的过剩系数为1.3，生活垃圾的热值要求6000kJ/kg以上(≈1433Kcal/kg，太原项目垃圾设计热值1300Kcal/kg) 。为了使该工艺的余热发电效率达到30%以上，特在熔融炉二次燃烧室中安装高效陶瓷换热器将空气预热到700 ℃以上，将过热器中的过热蒸汽加热，压力达到10MPa，温度为500 ℃。由于空气中不含HCL等腐蚀物质，因而无须担心高温腐蚀。
1、 1. 锅炉主要设备 1.1焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉， 国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉，日处理城市生活垃圾350t ； 1.2余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉，由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造； 1.3烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司 垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。 4. 焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政 府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦 厂的原材料进行综合利用。 5. 电力接入系统
电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变 35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6. 机组运行方式 正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的 出力为10.85MW投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机 的出力为15.09MW 7. 环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8 .贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25用灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。 一个10斥水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的i个3om石灰仓，i个im活性炭贮罐。 第二章锅炉结构
垃圾焚烧发电设备包括 炉排炉 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉有机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。 目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉有机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。 炉排型焚烧炉 炉排型焚烧炉形式多样,其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。从炉排的基本结构形式上来讲,机械炉排的类型可以分成由炉排块构成的炉排和 由一组空心圆筒组成的炉排两类;从炉排的运动形式来看,可分成往复运动和滚动运动两类。该类炉型的最大优势在于技术成熟,运行稳定、可靠,适应性广, 绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理,可使垃圾焚烧发电(或供热)。但机械炉排炉的应用也有局限性,含水率特别高的污泥、大件生活垃圾,不适宜直接用炉排型焚烧炉。（2）流化床 焚烧炉流化床焚烧炉可以对任何垃圾进行焚烧处理。最大优点是可以得 到完全的燃烧效果并对有害物质进行最彻底的破坏,一般排出炉外的未燃物均 在1%左右,是几种方式中最低的,对环境保护很有利。但由于流化床对垃圾有严格的预处理要求，在生活垃圾焚烧上的应用有限,且已有的流化床垃圾焚烧炉 处理规模较小,尚未得到广泛应用,有待于进一步完善。 （4）回转窑焚烧炉回转窑焚烧炉是一种成熟的技术,如果待处理的 垃圾中含有多种难燃烧的物质, 或者垃圾的水分变化范围较大,回转窑是唯一 理想的选择。回转窑因为转速的改变,可以影响垃圾在窑中的停留时间,并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞,能得到可燃物质及腐败物 含量很低的炉渣。但该技术也有一些明显的缺点:垃圾处理量不大,飞灰处理难,
生活垃圾焚烧炉的特点及分类介绍 生活垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。 垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有热解干馏气化炉、脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉，下面对这几种炉型作简单的介绍。 生活垃圾焚烧炉热解干馏气化炉 热解干馏气化炉采用热解、干馏、气化等技术设计，垃圾在炉内温度和水蒸气的作用下发生化学反应，垃圾得到充分碳化，最终生成一氧化碳CO可燃气体；整个反应过程均在厌氧环境下完成，有效避让了重金属和二噁英的生成条件和环境，各项排放指标均满足 GB18485、EU2000/76/EC等相关标准。 可燃气经平底双竖管、洗涤塔等净化设备降温、脱酸、除尘处理后可替代天然气直接应用。 单台处理能力：50-200吨/天（多台并列可实现提高处理能力），适合中小型城市生活垃圾处理。 生活垃圾焚烧炉机械炉排焚烧炉 工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。 生活垃圾焚烧炉流化床焚烧炉 工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。 回转式焚烧炉 生活垃圾焚烧炉回转式焚烧炉 工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。
机械炉排炉垃圾焚烧 作业指导
机械炉排炉 垃圾焚烧操作指导书
保证焚烧炉垃圾燃烧稳定，应时刻掌握炉膛燃烧情况，做到勤检查、勤分析、勤联系、勤调整，使锅炉的各项参数维持稳定运行。锅炉燃烧稳定首先要了解垃圾源头，通过控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度，确保炉排下部风室不漏风等。 一、入炉垃圾的控制： 1、发酵区卸料门口垃圾要抓出一条排水沟，确保垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流入渗沥液收集池。 2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在5～7天，但并非发酵的时间越长越好。 3、入炉垃圾的正确选择：投料时上部表层垃圾先抓开几抓放置在新垃圾区发酵，底部垃圾应和中部垃圾掺烧，如最底部垃圾确实不好烧应抓至新垃圾区均匀混合。原因是顶部垃圾比重轻不耐燃，发酵时间短；底部垃圾水分大泥土多。 4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约3m），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾合理与中部垃圾掺烧。 5、投料的时候也有讲究，应该均匀的投在落料槽处（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺料比较均匀，不会造成一边厚、一边薄的现象，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风；以淹没落料槽竖直段为最佳）。 6、司炉操作员应与垃圾抓吊司机加强联系，当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时应及时反馈给值长通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。 二、料层厚度的控制： 1、燃烧经充分发酵过的垃圾，这种垃圾往往很容易燃烧，我们应该注意控制料层厚度和一次风的风量，可以把料层厚度适当的放厚（一般放在700—800mm），不然垃圾不耐燃，容易烧透甚至脱火。当发现料层薄的时候，应该加快给料和炉排的速度及时补料，防止脱火情况发生。一次风可以采用小风量运行，够穿透料层就行，因为垃圾好烧，大风量使垃圾燃烧较快，垃圾不耐燃很容易出现烧透而脱火的情况。而且风量大了会造成垃圾燃烧迅速，不好控制炉温，一但超温受热面很容易结焦，所以炉温一定要严格控制炉