室外给排水管道施工方案
一、概述
濮阳市中原石化实业有限公司塑编厂室外给排水系统管网施工方案。室外综合管网工程师塑编厂的重点工程，对安装质量要求标准要求较高，素以要充分考虑各方面因素，对施工造成的影响。提前调配充足的人力和材料，对各种作业时间顺序及同土建的配合惊醒了总体规划和布署，确保给水管线、循环冷却水管线、消防给水管线、污水管线、的安装及路面的建设施工任务均能保质如期完成。本工程室外给水排水包括：消防给水系统、循环水系统、、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有：不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。管试验压力均不大于1.2MPa。
二、编制依据
1．设计的给排水图纸2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，
3《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
三、施工准备
3.1图纸资料的准备
3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；
3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；
3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品
种、规格、数量和有关标准；
3.1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；
3.1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；
3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；
3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
3.2材料准备、检验及保管
3.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料，由我单位提供材料清单；
3.2.2施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；
3.2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；
3.2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；
3.2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；
3.2.3.3钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械
损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷；
3.2.3.4承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85~0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%~50%；刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为425，砂宜为0.5mm~2mm的清洁中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻；
3.2.3.5阀门检验：
A、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；
B、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；
C、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”；
D、公称压力不大于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。
3.2.4材料保管：
3.2.
4.1材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；
3.2.
4.2在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；
四、地管施工
4.1施工前应具备条件
4.1.1施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；
4.1.2施工方案经监理批准，准予实施；
4.1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖；
4.2土方施工
4.2.1给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；
4.2.2管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
4.2.3管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：
B H = D
h
+2（b
1
+ b
2
）
式中：
B
管道沟槽底部的开挖宽度，mm
H
管道结构的外缘宽试，mm
D
h
管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mm
b
1
b
管道一侧的支撑厚度，取150~200mm
2
本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：对成排管（间距1米内）根据各自的深度可以整体开挖，单根管可参照上述公式开挖，本工程的管底深度均在三米以内，土质大部分为粘土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，并在有地下水的管沟内设置排水沟，管道连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置设置工作坑，而不必全部设置工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整；
表1（管道一侧工作面宽度）：单位：mm
4.2.4本工程地管沟槽深度在1.20米以内可不设置边坡，深度超过1.20米可设置1：0.33（高：宽）的边坡；
4.2.5沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；
4.2.6压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；混凝土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；
4.2.7土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
4.3井室施工
4.3.1阀门井、、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
4.3.2穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
4.3.3砖砌井室应符合以下要求：
A．砌筑用砖宜采用机制普通砖，其强度不应低于GB5101的MU10；
B．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；
C．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
4.3.4现浇混凝土井室应符合以下要求：
A．管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；
B．井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；C．混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
4.3.5砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：
A．井身长度、宽度或直径：±20mm；
B．井底标高：±10mm；
C．路面井盖标高：+50mm；
D．非路面井盖标高：±20mm；
E．轴线及管管口方位：±10mm；
4.3.6有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验
收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。
4.4管道敷设组装
4.4.1管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
4.4.2管道敷设的顺序：先排水管后给水管，先深管后浅管，先大管后小管；
4.4.3管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。4.4.4排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，雨水口的深度为1米，与检查口连接的管坡度为2%；
4.4.5钢管：
A．本工程钢管主要为碳钢螺旋管、碳钢焊管和不锈钢管，连接方式为焊接；
B．焊接方法：碳钢管采用手工电弧焊，不锈钢管采用氩弧焊（焊接时管内充氩保护）；焊条选用：碳钢（Q235-A）选用J422焊条；不锈钢（1Cr18Ni9Ti）选用H0Cr20Ni10Ti 焊丝；焊接质量须符合GB50236-98之规定；
C．管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型，管道壁厚大于9mm、小于等于26mm，坡口形式采V型，如下图：
I型坡口
V型坡口V型坡口
D．设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。
E．钢管道安装允许偏差应符合下表规定：
表2（钢管道安装允许偏差）单位：mm
4.4.6塑料管
A.本工程的塑料管在敷设时,管底部垫150mm厚5~40mm碎石,再垫50mm厚细砂,并用细砂填至半管处,夯实,再用素土回填至地面；
B．本工程主要有HDPE(高密度聚乙烯)管和HDPE双波纹管,HDPE管采用热熔连接，HDPE 双波纹管采用橡胶圈承插连接；
C．HDPE管热熔连接时，应根据材料特性进行试验，确工艺参数，环境温度低于5℃时不宜进行电热熔接头施工；主要步骤如下：
（1）用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为25～30mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。（2）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略筹片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
（3）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过：0.3mm（de＜225mm＝、0.5mm（225mm＜de≤400mm＝或1.0mm（de＞400mm）。如不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。
（4）测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。
（5）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），进行吸热。（6）时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。D．HDPE双波纹管承插连接采用丁腈橡胶圈密封，插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入，应将插管拨出，查明原因后重新插装；接口应采用胶泥或砂浆水泥封口。
4.4.7钢筋混凝土管
A．本工程雨水系统为钢筋混凝土管，管径为DN300~600，参照标准图04S516，120°
混凝土带形基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口；
B．管子敷设前应进行外观检查，有裂缝的管不得使用，有保护层脱落、管端掉角等缺陷的管子应进行修补并经鉴定合格后，方可使用；
C．钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙最小宜为2mm ，最大不应大于管子端面对轴线的允许倾斜值（不大于10mm）加上2mm；
D．抹带前应将管口的外壁凿毛并洗净，钢丝网端头插入管基深度为100mm~150mm；当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分两次抹成；当管径小于700mm时，填缝后应立即拖平，落入管道内的接口材料应清除；抹带完成后，应及时覆盖，3h~4h后洒水养护；
E．钢丝网水泥砂浆抹带接口表面应平整，不得有裂缝、空鼓等缺陷，抹带宽度、厚度的允许偏差应为+50mm；
F．非金属管道基础及管道安装的允许偏差应符合下表规定：
表3（非金属管道基础及管道安装允许偏差）单位：mm
4．5管道试验及冲洗
4.5.1管道安装完毕后须进行试验：所有给水管道做强度压力试验；排水管道做密闭试验；
4.5.2管道试验前，所有管道的焊接工作已结束，混凝土部件的养护期已符合要求；
4.5.3管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽；
4.5.4埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写测量记录与隐蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实；
4.5.5强度压力及严密性试验：
A．所有给水管的强度及严密性试验均采用水压试验，试验压力：生产、生活、循环水管道的强度试验压力为1.0MPa，消防水及脱盐水焊管强度试验压力为1.2MPa，脱盐水不锈钢管强度试验压力为3.9MPa，严密性试验压力为工作压力；
B．压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离；
C．试压用压力表应不少于2块，压力表应在校验周期内，其精度等级应不低于1.5级，表盘直径不小于150mm，量程宜为试验压力的1.3倍至1.5倍；
D．管道进行强度压力试验时，应分级升压（10%，50%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格；
E．管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验，将压力降至设计压力，保压10min，压降不大于0.05MPa为合格；
4.5.6密闭性试验
A．试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不得渗水；
B．管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加2m计，当超出高端检查口时，以井口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗水量；
C．闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（1）实测渗水量小于或等于按公式（2）、（3）计算的允许渗水量时，闭水试验为合格；[公式（2）为混凝土管闭水试验允许渗水量计算公式，公式（3）为塑料管、铸铁管闭水试验允许渗水量计算公式]
q S = W
/（T
×L
） (1)
Q=1.25(D
i
)1/2 (2)
Q=0.0046D
i
(3)
式中:
q
S
……………实测渗水量，L/min*m；
Q……………允许渗水量,m3/d.km（d以24h计）
D
i
……………管道内径，mm；
L
……………试验管段长度，m；
T
……………实测渗水量的观测时间，min；
W
……………补水量，L；
4.5.7所有地管在试验前另行编制管道试验系统图（含进水点、压力表点、盲板点、排气点、放水点等）；
4.5.8给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，建设单位组织，施工单位配合进行；水冲洗应连续进行，流速应不小于1.0m/s，以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。
4.6管道防腐
4.6.1本工程的埋地金属管道均采取PE胶粘带特强级防腐，地上钢管刷两遍防锈漆，碳钢管均需电动砂轮机除锈，除锈等级st3：管道外表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
4.6.2钢管在敷设前可进行先防腐，管两端各留100mm~150mm长度，待水压试验合格后再进行补口防腐；
4.6.3PE胶粘带特强防腐施工要求：
A．PE特加强级防腐的结构：第一层底漆，第二层PE内带（两层），第三层PE外带（两层）；焊缝位置、异形管件位置可采用补口带；PE特强级防腐的总厚度不得小于2mm；B．底漆与PE带应有良好的相容性，由PE带厂家配套供应，底漆使用前应搅拌均匀，在除锈后8h之内涂刷，基面应干燥、清洁，涂刷应均匀、饱满，不得有凝块、流坠、起泡等缺陷，管端100mm~150mm范围内不得涂刷；漆膜厚度应不小于30μm。
C．PE带缠绕应在底漆表面干后进行，使用适当的机械或手动工具按搭接宽要求缠绕（内外带搭接宽度为50~55%），缠绕时胶带边缘应平行，不得有扭曲、皱折或不贴合，带端应压贴，使其不翘起；内外带搭接处应错开，胶带始端与末端搭接长度应不小于1/4管周长，且不小于100mm；
D．防腐层损伤修补及试压后焊缝补口时，应修整好连接部位，清理干净，涂刷底漆；使用补口带时采用缠绕法，使用专用胶粘带时采用贴补法，连接部位与原防腐层的搭接宽度应不小于50mm；缠绕胶带时，焊缝两侧的空间可使用腻子或填充料填充，并保证粘接良好；焊缝处防腐层厚度应不小于设计厚度的85%；
4.6.4管道防腐环境：不得在雨、雾、风力五级以上的环境中进行露天施工；防腐好的管道，不宜长期在炎热的阳光曝晒；
4.6.5防腐层质量：PE胶带在缠绕完成4小时后进行，检查项目包括外观、厚度、粘接力和电火花查漏，
A．外观质量用目测方法逐根进行，表面应平整搭接均匀，无气泡、皱折、流坠、破损等缺陷；
B．粘接力采用切口撕开法检查，沿管子环向切开一个宽10mm、长不小于100mm的条形切口，从一端用弹簧秤与管子成90°角，且小于300mm/min的速度拉开，拉力值大于或等于18N（对钢材）或等于5N~10N（对背材）为合格；
C．厚度用测厚仪检查，应符合厚度（2mm）要求；漏点检查用火花检漏仪进行检测，探头接触防腐层表面，以0.2m/s~0.3m/s的速度移动，在检漏电压（9kw）下不打火为合格；
D．粘接力、厚度及漏点检查数量为管子总数的5%，且不少于一根；每根管子，粘接力检查一点，厚度检查3个截面，每个截面上均匀布4点，电火花检漏从一端连续测至另一端，若有不合格时，再抽查两根，仍有不合格时，全部检查；补口、补伤处抽查率为10%，且不少于2处。
5．质量控制措施
5.1施工准备阶段质量控制措施
5.1.1熟悉施工图纸，进行设计交底、图纸会审，编写施工组织设计、施工方案及进行技术交底工作等。
5.1.2根据质量控制管理文件编制三级质量控制点，并上报业主和监检部门，自觉接受业主监督和监理部门的监检。
5.1.3施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。
5.2施工过程质量控制
5.2.1加强原材料、半成品、设备的质量管理，不合格的材料、设备决不用于工程。
5.2.2在施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作，作业人员必须遵守工艺纪律，确保工程质量。
5.2.3加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行工程质量“三检一评”制度，认真按ABC三级质量控制点认可制进行认可，凡属A级或B级质量控制点，均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共检顺利进行。五、冬期施工方案：
5-1、本施工段冬期施工主要注意事项有如下几点
1、管沟开挖
2、边坡防护
4、沙砾石管道基础；
5、管线安装
9、砖砌检查井
10、回填土质量
5-2、实施方法及措施
5-2?1、管沟开挖采用机械开挖但应加大放坡系数以保证沟壁的边坡土在经过冻融后不发生塌方事故。管沟开挖完成，在管线安装过程中，设专人应随时注意观察管沟边坡土在冻融后并经地下水浸泡是否出现异常，有无裂缝等情况，一经发现异常情况，应立即停止施工，人员撤离，经处理排除险情后，方能继续施工
5-2?2、地下水排放应按原单体施工方案执行，但应加强防冻管理工作，在不排水时应随时将水泵提出集水坑并排干水泵内和排水管内的积水，以保证排水管不结冰和冻坏水泵
5-2?3、砂砾石管道基础施工时应保证在无水状态下（排除地下水）干作业，砂砾石原材料不得有冻结，不得含有冰块和雪，震捣应到位密实，不得有漏震现象，密实度应达到90%以上。砂砾石管道基础施工完成后应覆盖草袋子或塑料布进行防护，管线安装及回填前砂石基础注意不得受冻，以免影响工程质量。
5-2?4、管线安装前应首先清除管段上和承、插口内外的积雪、冰块及附着物，对管段仔细进行检查，检查合格后方可进行吊（下）管并进行安装施工，管线安装施工中应注意胶圈安装前要用热水浸泡加温，以增加其弹性。承插口涂刷润滑剂（食用油或液腊）要均匀，润滑剂（液腊）应加温≈30℃。管线安装完成后应立即做好砂砾石基础的C2部分，并马上回填以保证基础不被冻结。
5-2?5、本工程砼检查井的模板制作及安装施工在冬期施工中均采用木模板、木支撑，人工施工的施工方法进行模板制作、安装与拆除。模板安装前应先清除垫层上的积雪、冰块及杂物，安装要牢固，并应考虑不影响覆盖保护棚罩为好。
5-2?6、在冬期施工中钢筋的制作与安装施工除应遵照施工规范的有关规定施工外，还应参照公司的“冬季施工有关规定”制定具体实施细则。Ⅱ级以上钢筋弯曲角度不得大于90°，钢筋焊接时，钢筋表面不得有结冰和积雪，低温焊接应有防风棚，焊条应先行烘干
5-2?7、在冬期施工中砼及砂浆标号均应按设计标号提高一级
5-2?7.1、砼及砌筑砂浆的搅拌应符合以下规定:
①、砼及砂浆搅拌机搭设防寒棚：6m×8m×5m，棚盖为水泥石棉瓦，四周用草帘子或彩条编织塑料布围挡，棚架用木脚手杆架设
②、设加温水箱（水箱下设砖砌火灶用煤做加温燃料）保证搅拌用水水温≥80℃
③、砼及砂浆用碎石、河砂不得含有泥土块、冰雪等杂质，并应设火床(搭砖炉上铺δ=16
钢板1.6×4m×2张)进行加温(用煤做加温燃料)，加热温度应≥25～40℃
④、砼出罐温度应保证≥10～15℃，浇筑温度应保证≥5～10℃
⑤、砼及砂浆冬期施工标号应按设计标号提高一级，砼并应填加早强防冻剂（JS）保证砼搅拌及浇筑质量；砂浆塌落度应减少2～3cm，并应按搅拌用水量的3～5%添加氯化钠，以增加砂
浆防冻能力。
5-2?7.2、冬期施工中砼浇筑应震捣密实，不得漏震，随搅拌随震捣，保证浇筑温度≥5～10℃。在井壁与管子相接部位应加强震捣，特别是管头的底部更应注意。
5-2?7.3、砼检查井浇筑完成后应及时使用塑料薄膜（双层）加盖草帘覆盖保温，以增强砼早期强度的提高。
5-2?8、砖砌检查井在冬期施工中除了应保证按（4-2?7.1）中和冬期施工规范有关要求施工外，还应注意红砖不得浇水，以防因冻结而影响砌筑质量。
①、冬期施工中使用的砂浆其搅拌数量应按当天使用量随用随搅拌，搅拌出的砂浆当天应使用完，前一天剩余砂浆不得在第二天使用。
②、砖砌体基层在砌筑前应先清除霜、冰雪和附着物，砌筑方法为一铲、一砖、一揉（三一砌砖法），保证砂浆饱满度达到85%以上。灰槽内不得存放大量砂浆，搅拌出的砂浆应在4h以内用完。
③、砖砌溜槽应与砖井壁一体砌筑完成，并应注意与砼管相接部位砂浆必须填塞严密。（管头与井壁相接处加设胶圈增加防水效果）
⑥、溜槽表面抹灰为1：2水泥砂浆加防水剂，不得有空鼓起沙现象，冬期施工还应掺加早强防冻剂，并覆盖防寒。
⑦、必要时砌筑完成的砖井应设塑料罩棚防寒。
5-2?9、回填土应在管线安装完成后，立即进行120°砂基础的C2部分施工工作，当C2部分施工完成后应及时回填压腰，以防管基冻结
5-2?9.1、回填土施工应采用人工分层回填分层夯实,每层厚度不大于400mm,应夯填到管上皮500mm后再使用机械回填,回填高度为地表上0.3m。
六、冬期施工安全：
冬期施工应注意防冻、防滑、防火、防碰撞、防漏电，应将冬期施工安全工作提高到日常工作的首位来抓，制定具体措施和规章制度，主要领导挂帅，落实到专人具体负责，形成层层把关、层层落实的注重质量注重安全的良好施工风气
6-1、施工中的防冻事项：
6-1?1、除在4-2中提到的事项外（管沟的开挖与回填、砼的搅拌与浇筑、砂浆的搅拌与使用、管道基础的施工与养护、管段的吊装与安装、砖砌体等等）还应注意施工人员的防冻保护工作，
6-1?2、水中作业（管沟内）应注意操作人员的防寒保暖及防水：穿水靴（水衩）穿毡袜，施工现场暂设房内设火炉供施工人员临时休息时取暖
6-1?3、施工人员宿舍设热水炉、火炕保证施工人员的生活及休息有一个良好环境
6-2、施工防滑
冬期施工的施工现场防滑工作直接关系到施工安全工作的好与否，所以应引起高度重视6-2?1、施工现场场地防滑：施工前或雪天后应扫除施工现场场地的积雪和冰，以方便施工
6-2?2、施工临时道路路面雪天后应铺沙δ≤100mm进行防滑处理，防止施工车辆及人员因路滑而发生意外。
6-2?3、施工人员上下管沟应设木梯或架设施工坡道供施工人员通行，雪天或早晨有霜时
施工前应先清除干净后再施工
6-2?4、管沟内的积雪和浮冰施工前应清除干净方可进行正常施工
6-2?5、进入施工现场应穿布底鞋或防滑鞋以保证施工安全
6-3、施工现场防碰撞
施工现场施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，吊装现场必须有专人统一指挥，设专人监护，非吊装作业人员不得在吊装施工现场停留，非施工人员不得进入施工现场
6-3?1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，了解施工现场设施和设备的布置状况，施工操作时应随时观察和掌握周围情况，服从分配听从指挥
6-3?2、吊车及旋转设备运转时，回转半径内不得有人停留，吊车作业时应有专业人员统一指挥，吊管下沟时应顺沟壁缓缓落入，同时管沟内吊管区域内不得有人停留
6-4、施工现场用电防护
冬期施工用电由于室外气温低，应尽可能不使用塑胶线，减少电源线的频繁移动，所用线径应与电器设备负荷相匹配，各线路接头应严格按操作规程进行联接，严禁乱接乱拉。现场用电线路应架空或埋地处理。不得随地拖拉
6-4?2、电器设备应设罩棚防雪，转动部位应有安全防护罩，作业前应清扫干净作业场地积雪，检查设备的电源、开关、接地是否完好？设备运转是否正常？一切均无异常后，方可进行施工作业。
6-4?3、非专职设备操作员严禁上机操作。设备正常运转时，设备操作人员严禁擅离职守！施工作业停止和完工后应断掉电源，拉开电闸，锁好电源箱，将设备覆盖好方可离开
6-4?4、电源箱下和附近不得堆放易燃易爆物品。
濮阳市中原石化实业有限公司塑编厂室外给排水系统管网施工方案
施工现场临时排水专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称：环彬·白帝天下一期1标段工程 2、工程地点：奉节县永安镇林家台 3、工程规模：本工程总建筑面积约45000㎡，框架-剪力结构，商业三层，洋房6+1层；基础为整体筏板基础。 4、施工现场地势及筏板基础场内标高情况 （1）一期1标段工程筏板基础直接设计在经强夯处理后的回填土上。本工程基础面积18000多平方米，后增加强夯面积13000多平方米，施工场地较平整。施工区域北侧地形坡度较大，坡角达33度。 （2）本工程筏板基础标高为177.6m，筏板基础北侧场坪低于筏板600cm；西侧场坪消防水池处高于筏板800mm；南侧场坪高于筏板基础顶面400cm；东侧场坪高于筏板基础顶面600cm。 5、施工现场实际形象进度 目前，除5#、7#楼处筏板基础砼没浇筑外，其余筏板基础砼浇筑完成。18#商业完成至主体屋面层；4#、6#、3#楼及19#商业部分完成主体一层模板安装及外架搭设；1#、2#楼及19#商业部分内脚手架搭设。 二、施工现场临时排水的重要性及总体措施 1、做好现场排水工作的重要性 根据奉节县近年来气象资料分析，境内春季、夏季为多雨季节，暴雨、大风等恶劣天气随时发生（本地汛期一般在3月以后）。设计
的筏板基础在经强夯处理后回填土上，且筏板垫层仅伸出四周150mm，整个基础四周没有进行封闭处理。加之筏板基础高程低于周围场坪，一旦有大量降水，整个基础将被浸泡。长期浸泡后，基础沉降可能会超过规范规定要求，那么整个建筑物就会存在极大的安全隐患。所有，搞好施工现场临时排水工作就尤为重要。为科学开展汛期排水工作，最大限度地减少经济损失，确保施工安全，根据现场实际情况，特制定行之有效的排水措施。 2、总体措施 （1）强制排水。本工程现场面积较大，并且大部分地势较周边地势低，因此雨水排水主要考虑污水泵提升向外排水的方式排水。在现场北面设截洪沟，以拦截现场外的雨水流入现场施工区域。同时在现场四角处增设集水坑，把现场内的雨水或地下水利用污水泵向外提升排至市政污水、雨水管网。 （2）混凝土封闭。为确保基础安全，对筏板边缘硬化3米宽，能够完全硬化封闭的位置做全封闭处理，以阻止雨水渗透。 三、临时排水具体措施 1、组织措施：健全组织机构，落实防汛责任制 （1）为确保工程安全度汛，我部已建立了完善的防汛组织机构，已成立“防汛领导小组”，层层落实岗位责任制，处在汛期实行24小时防汛总值班制度，特别是在控制运行期要加强工程各部位的巡视和观察。 （2）认真做好汛前工程安全检查工作
第一章：编制说明一、编制依据、由建设单位（业主）提供的给排水、电气及空调施工图纸。1 、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。2中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执3、行规范主要目录如下：GB50242-2013 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》○1GB50242-2016 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》○2GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》○3 JGJ59-2015 4《建筑施工安全检查标准》○二、编制原则本水电安装工程施工方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研 究和分析，针对本安装工程，制定了编制方案和编制计划。将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。三、编制内容本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工 进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容： 一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目的编制安
装工程施工专项方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证 安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。第二章：工程概况工程名称：海口市第二十六小学多功能综合楼建设单位：海口市第二十六小学监理单位：海南众和建设项目管理有限公司建设地点：海口市第二十六小学校园内设计单位：海口市城市规划设计研究院施工单位：海南第三建设工程有限公司承包方式：包工包料质量标准：工程质量达到国家施工验收规范合格标准。海口市第二十六小学多功能综合楼，结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设度，设计合理使78度，本工程采用隔震技术，地上部分抗震设防烈度为防烈度为年，结构安全等级为一级，屋面防水等级为一级，设防要求为三道防水50用年限为设防。平米，，建筑面积5214.54多功能综合楼为六层钢筋混凝土框架结构，层高为3.6m。29.3m建筑总高度为工程范围：给排水安装工程、电气照明安装工程、电力和防雷设置安装工程施工图纸和双方签证施工合同全部内容。第三章：施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。 一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、防雷接地相关的施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、防雷接地专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的
室内给排水施工方案本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。均为低压生活用水管道。排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。 室内给排水工程 （一）施工工艺流程 1、室内给水管道工程： 配合土建预留、预埋?管位确定?干管安装?支管安装?阀件安装?管道试压?防腐、涂漆?系统冲洗、清毒 2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程； 预留管口位置复核?附件及配件安装 3、室内排水管道工程： （1）±以下管道： 管道定位?开挖管沟?沟槽处理?管道对口、校直、校坡?接口施工?闭水试验?回填管沟 （2）±以上管道： 配合土建预留、预埋?管道定位、放样?预制管段?立管安装?横管、支管安装?通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）?系统通水试验。 4、卫生器具安装工程： 预埋支架（木砖）?器具定位?安装支架?安装器具?安装上下水道及五金配件?盛水试验?配件调整、调试 5、室内给水附属设备安装工程： （1）水箱安装：
基础验收?成品水箱或水箱制作?水箱就位、找平?渗透或盛水、水压试验?防锈刷漆?安装管道及附件?系统试验。 （2）水泵安装： 基础验收?设备验收?水泵解体清洗?水泵及电机就位找正?联轴器调整?灌浆固定?精校?配管安装?单机试运转?系统试运转（负荷试运转）二）施工办法 1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与 土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任， 以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺 寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。 2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于 螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得 倒回。安装后，露出2~3 牙螺纹，并清除剩余填料。螺纹连接时，在 管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝，白厚漆或者用生料带作填 料，安装时，先将麻丝抖成薄而均匀的纤维（或用生料带），然后 从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上漆（生料带 不可涂），然后拧上管件，再用管钳收紧，填料要适当，套丝不能过 硬或过软，以免引起连接不严密。 3、塑料给水管施工 （1）施工安装前应查对管材、管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求；禁止将管长期暴露阳光下，未安装前勿打开 管子对口。凡埋人地或墙内暗敷配管，必须按规范要求进行水压试 验，试压合格并办理签证后，再进行回填和封闭。 2)管道切割：采用专用剪切工具按需要切割，保证切口光滑平 整，尽量使断面与管轴方向垂直。
室外给排水施工方 目录 一、施工准备 (一)、技术准备 (二)、材料要求 (三)、主要机械 (四)、作业条件 (五)、施工组织及人员准备 二、给水管道及配件安装 (一)、材料质量要求 (二)、质量标准 三、管沟开挖及回填施工 (一)、操作工艺 (二)、质量标准 四、安全环境保护 (一)、安全措施 一、施工准备 （一）、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2、已有经过审批地施工组织设计,并向施工人员交底。 3、技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。（二）、材料要求
1、工程所使用地主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 2、工程所使用地材料、设备地规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 4、主要器具和设备必须有完整地安装使用说明书。 5、管道使用地配件地压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家地配套产品。（三）、主要机具 1、施工机具见《施工机具表》 2、测量仪器见《施工测量仪器表》 （四）、作业条件 1、管道施工区域内地地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上地障碍物要清除。 2、在饮用水管道附近地厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定地地方。并将脏物清除干净后进行消du处理,方可将坑填实。 3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道地分布情况,并作出标记。 （五）、施工组织及人员准备 1、施工前应建立健全地质量管理体系和工程质量检测制度。
胡惠元堤延伸段（罗谢公路~幽兰立交段）道路工程工地临时排水施工方案 工程概况 昌南大道东延段（罗谢公路~幽兰立交段）是昌南大道向东继续延伸工程，是为完善城市路网结构，充分发挥昌南大道的快速通道功能，构建快速出城通道，实现与京福高速在幽兰立交的对接项目。本方案主要考虑K0-700~K0+691段排水。 南昌属亚热带湿润气候，温暖湿润，四季分明，温差较大，雨量充沛，多年平均降雨量1645mm。 1．施工总则 胡惠元堤延伸段道路工程设计图纸 《建筑施工手册》第四版缩印本 《给水排水设计手册》第2册 施工现场平面布置图 工程所在地的水文资料 非本专业的各种数据 2.临时供水、排水方案 临时供水 2.1.1水源：业主提供的施工现场红线内临时用水点。 系统：施工现场生活、生产及消防合用系统。 临时排水
施工现场排水系统包括污、废水和雨水，污、废水合流后排入市政污水井，雨水视工程情况排入场外雨水井。 临时污、废水 排水点：业主指定的施工现场红线内排水点，排水点要确保排水通畅。排水形式：布置至少8处排水点，并开挖出排水明沟一道。 雨水 本方案根据施工现场条件及周边环境情况,雨水主要利用场地内硬化路面坡度向场外排放，办公区及宿舍区设排水沟 3．现场布置 { 本工程施工现场在基础阶段对于基坑及场地均采用土石方回填，基坑护坡、坡顶均采用硬化表面。 4．施工方案 4．1 施工现场排水沟布置（排水布置详见平面布置图） 4．1．1、基础施工阶段 根据各基础阶段施工进度进行针对性的排水布置。 在我方标段内（见排水布置图）布置至少8处排水点，其中排水泵点1为主要排水点，布置两台75kW的泵抽水，对于雨天及原池塘中水由此集中排出。 首先进行现有的池塘排水，所有8处排水点逐级向排水泵点1抽水，可根据实际情况再增加水泵抽水点。待现有池塘水排出后，由大挖机开挖出排水明沟一道，使雨天及池塘渗水通过此排水明沟自然流至排水泵点1或排水泵点2，再由水泵进行提升处理至原排水明渠内。
给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程： 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法： 衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领： (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。
冷却时间按管径确定，需要5～20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。 (5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
室内给排水施工工艺 一、PPR管给水系统安装工艺 本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。 1、材料性能要求 (1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。 (3)、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2、施工工具与机具 (1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。 (2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。 (3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。 3、作业条件 (1)、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。 (2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 (3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 (4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 (5)、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 (6)、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行 4、给水系统安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温→管道水冲洗 5、施工要点 (1)、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 (2)、预制加工：按设计图纸绘制管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套螺纹、安装零件、调直、校对，按管段分组编号）。 (3)、支吊架安装： 1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。 2)立管和横管支吊架的间距不得大于表1-1的规定： 表1-1立管和横管支吊架的间距
第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统：污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统，主要包括了各种管沟的开挖，管道基础的制作，HDPE管及UPVC管的安装，各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道，室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管，管内壁衬水泥砂浆。 （1）埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口，地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 （2）室外绿化灌溉给水管： 采用给水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 （3）室外污水、雨水管： d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用（HDPE）高密度排水聚乙烯缠绕增强管，电热熔管件连接。 （4）阀门：DN≤50mm时采用铜截止阀，DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀，公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设：
A、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井，污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测，如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。 B、给水管： （1）给水管转弯处利用组合弯头，弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时，可在直线段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大编撰角不得大于1°，以保证接口的严密性。 （2）当给水管与污水管、雨水管相交差时，应敷设在污水管、雨水管的上面，并满足最小净距的要求。 C、排水管： （1）排水管的敷设不得出现无坡，倒坡现象。 （2）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。 （3）派水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于等于300mm，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。 1.3.3管道基础： A、给水管道： （1）如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。 （2）如为回填土层，则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 （3）如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 （4）如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道： （1）管道可直接敷设在经过夯实的原状土上，或开槽后经回填处理密实的地基上。 （2）管道宜采用土弧基础，基础垫层与槽底同宽。 （3）一般土质：沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 （4）土质较差：沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. （5）软土地基：先对地基进行加固，再铺中粗砂基础。 C、施工要求： （1）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，其地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （2）如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （3）砂石基础的压实系数，按国标的04S516要求施工，回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 （4）地基土被扰动，应采取如下处理措施： ①扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上，可用3：7灰土，卵石，碎石，毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐： 球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 （1）排水管埋深小于1.0m，且管径≤400mm时，采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 （2）单侧或双侧有接入管：管径≤600mm时，采用Φ1000mm砖砌检查井。 （3）跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 （4）给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 （5）各种阀门井，检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土： （1）管顶上部500mm以内，不得回填块石，碎砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石，碎砖和冻土块。 （2）机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
XXXXXXXXXXXXXXX工程 临时排水施工方案 中国华西企业有限公司 二〇一五年十二月
目录 1 编制依据 ........................................... 错误!未定义书签。 2 工程概况 ........................................... 错误!未定义书签。 3 施工现场污水、雨水排放原则.......................... 错误!未定义书签。 4 排污排水管道及排水沟设计............................ 错误!未定义书签。 5 安全文明施工管理措施................................ 错误!未定义书签。 6 成品保护管理措施 ................................... 错误!未定义书签。 7 环境保护管理措施 ................................... 错误!未定义书签。 8 临时排水系统管理措施................................ 错误!未定义书签。 9 附图 ............................................... 错误!未定义书签。
1 编制依据 1、《室外排水设计规范》GB50014－2006(2014年版)。 2、《室外给水设计规范》GB50014－2006(2014年版)。 3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2015）。 4、《建筑给水排水设计手册》。 5、《施工安装建筑设备通用图集》（91SB4）。 6、《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）。 7、业主提供的现场临时用水情况。 8、总平面布置图。 9、其他有关的国家现行规范、标准、规程和规定。 2 工程概况 一、基本情况 本工程位于位于深圳市福田区振华路与华发北路交汇处，由1栋综合楼及部分裙楼组成，占地面积约 4200.94平方米，总建筑面积58674.25平方米。地下3层，地上31层，总建筑高度134.4米，其中6层及以下为商业裙楼。本工人施工高峰期人数为350人，施工期间产生生活污水量约为67立方米/日，雨水量178L/S。 二、周边市政排水管网情况 该项目南侧为环中路、西侧为华发北路，有1条N160污水管网和1条DN300 雨水管网。 三、工地内雨污分流情况 工地内部雨、污分流，食堂污水经隔油池，厕所污水经化粪池处理后排入市政（污）水管；施工产生废水经多个集水井、沉淀池处理后排入市政（污）水管；屋面、室外地面雨水经排水沟、临时排水管汇集到沉淀池处理后排入市政（雨）水管。 四、出户管与市政管网接驳情况 1、DN:160污水出户管连接桑达小区DN300污水管的检查井（坐标：X＝，Y＝），下游连接华发北路现状DN500市政污水管道的检查井（X＝，Y＝）。
第一章教学楼施工方案 1 工程简介： 北京某教学楼位于某院内，总建筑面积11296.72平方米，建筑高度为22.65米，地下一层为人防和设备房，地上六层为教室，设计单位为中旭建筑设计事务所，安装总造价为359.6万元。 2 主要工程内容 (给排水、雨水、消火栓给水系统；采暖、通风系统；强、弱电系统；火灾自动报警系统；防雷接地) 给排水、雨水、消火栓给水系统 给水：由院内给水管网上引两根DN150的管道经水表井后形成环状，以满足消防灭火时双向供水的要求。室内给水系统竖向分为二个区：四至六层为高区，由变频调速供水设备供水；地下一层至三层为低区，由室外管网直接供水。 排水：一层及一层以上污、废水采用重力自流排水，地下室排入排水泵坑，再由潜水泵提升排出。 雨水：屋面雨水采用外落水排水；室外地面雨水经雨水口及管道排入校内雨水管道。 消火栓给水：室内消火栓给水平时压力由屋顶水箱维持，消防时由消火栓加压泵供水，消防泵由消火栓处的按钮直接启动，室外消防用水由室外给水管网上的室外消火栓供给。 采暖、通风系统： 采暖：热源来源于校内锅炉房，供回水温度为95/70℃，采用杌械循环双管下供下回同程系统，供暖干管部分敷设在半通行地沟内，部分走一层吊顶。散热器均采用四柱760型铸铁散热器，落地安装。 通风：共有一个机械排风系统和一个机械排烟系统；P-１为排风系统，负责地下一层变配电室及水泵房排水；PY-1为排烟系统，负责地下一层内走廊的排烟。 强、弱电系统： 电源及配电系统：电源由东院配电站引来三路低压电源，其中两路为照明用电，一路为动力用电。低压系统采用单母线分段，各路进线间不设联络开关。低压线路采用放射与树干相结合供电系统，对地下室水泵、会议厅空调等大容量负荷采用放射式供电；各层照明等采用电缆树干式竖向供电；对消防泵、排烟风机、应急照明等重要负荷由配电室采用双电源供电，末端互投，保证供电的可靠性。综合布线采统：由院计算机中心与电话总杌房分别引来一路六芯光缆与HYV22-100(2×0.5)型电话电缆至综合布线总配线室，由总配线室至分跳线架之间数据传输采用四芯光缆，语音传输采用三类铜缆，竖向光缆和电话电缆沿线槽敷设；由分跳线架至信息插座采用五类铜缆；由总配线室的电话配线架直列侧引出HYV-20(2×0.5)电话电缆至地下层电话组线箱，再采用ＲＶＢ-２×０.５型电话线穿钢管暗敷对各用户点进行配线。 有线电视系统：信号引自校内电教中心，前端箱设在一层电气竖井内，二至六层在竖井内设电视设备箱，各层楼道内设电视设备分箱。 火灾自动报警系统 消防值班室设在一层，内设火灾自动报警控制器及应急广播设备，房间内和
目录 一、编制依据111 二、工程概况111 三、工期333 四、人员与机械333 五、施工准备444 六、室内给排水工程施工工艺和方法555 1、主要施工方案和技术措施555 （1）给排水工程拆除与恢复555 （2）给排水管道拆除与安装666 2、洁具和卫生器具的拆除与安装999（1）安装的工艺流程999 （2）施工要点999 （3）洗涤盆安装999 （4）坐便器安装101010 （5）洗脸盆安装101010 3、给排水系统调试111111 七、室内给排水工程质量保证措施141414 1、质量保证措施141414 2、套管的安装141414 3、管道、阀门安装质量保证措施141414 八、安全保障措施151515
九、注意事项171717
一、编制依据 1、施工图 （1）北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。 （2）《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）（2009年版）； （3）《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）；（4）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）（2005年版） （5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）。 （6）《节水型生活用水器具》CJ164-2002 （7）国家现行的有关标准、规范、建筑质量管理条例。 二、工程概况 本工程此次改造涉及到25个小区建筑面积为289719.98ｍ2，小区名称是：海淀昌运宫9#院、海淀北洼路7#院、增光路40#院、二里沟中街44#院、北洼路46#院、北洼路50#院、永定路 1#院、田村路48#院、北蜂窝路15#、永定路127#、阜成路北甲 9#楼、羊坊店村北5#楼、羊坊店东路西小区、小马厂建安宿舍、车公庄西路16#院、万寿寺北里小区、三虎桥南路17#院、永定路15#楼、阜成路北小区、金沟河15、17#院、翠微路南里小区、甘家口丁楼、西三环北路105#院、西三环北路105#院12、13#楼、复兴路32#院等。
室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 （1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。 （2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 （3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 （1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 （2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 （3）支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装，应确定支管安装高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装，应根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋设好支管管卡，并上好临时封堵。 （4）立管安装时，应自上而下统一吊通线，均匀固定好管卡，由下到上按顺序进行安装，并复核预留甩口的高度，方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理，便于操作和维修，支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平，最终调整固定管卡，配合土建封堵楼板管洞。 （5）干管安装时，一般从总进水口开始操作，总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找平
目录 一、编制说明 1、编制目的 2、编制依据 3、编制原则 二、施工总体部署 1、总体施工安排 2、施工排水方案 三、施工工序及技术措施 1、施工工序 2、测量放线 3、基础开挖 4、管道基础施工 5、管道铺设 6、管道包边 7、沟槽回填 8、施工注意事项 9、工程量统计 四、质量保证措施 五、施工现场安全、文明生产措施
一、编制说明 1、编制目的 为确保经开区江南水岸公租房一组团工程的顺利进行，保证整个施工过程中的质量、安全和工期，促进现场文明施工，为施工提供科学的指导依据，特制定本临时排水工程专项施工方案。 2、编制依据 (1)经开区江南水岸公租房一组团工程施工图。 (2)施工现场总平面布置图。 (3)《重庆市市政工程施工技术规范》 DB29-76-2004 (4)《城市排水工程质量检验标准》 DB29-52-2003 (5)《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 (6)《建筑施工手册》（第四版）中国建筑出版社出版 (7)与本工程有关的国家、部及重庆市技术标准、法规文件等。 3、编制原则 (1)严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 (2)遵守、执行业主及代建公司制定的各方面的工程管理目标。 (3)在认真、全面理解设计施工蓝图的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 (4)充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。 二、施工总体部署 1、总体施工安排 (1)综合考虑现场实际因素，合理组织交通、材料供应，将干扰降到最低。 (2)以管道开挖、架设，回填，沉沙井、化粪池以及检查井、交汇井的施工为施工重点，分区、分段进行施工安排。 (3)按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。 2、施工排水方案
目录 第一章编制依据……………………………………………………………………………………. .2 第二章工程概况……………………………………………………………………………………. .2 第三章施工准备……………………………………………………………………………………. .4 第四章施工方法 (1) 6 第五章安全、技术措施 (16) 第六章现场消防保卫措施 (17) 第七章现场文明施工管理措施 (18) 第八章成品保护管理措施 (18) 第九章环境保护管理措施 (19)
教学楼给排水施工方案 第一章编制依据 1、施工合同 2、工程施工图 3、主要规程规范 4、主要图集
第二章工程概况 亦庄中芯新建教学楼工程。位于北京市亦庄经济开发区，亦庄核心区西南角。西与博大悦廷接壤：东至博兴六路，与青年公寓相望：南与中芯教学楼接壤。此建筑地上4层，地下一层，建筑总高17.85米，建筑占地面积2000平方米，总建筑面积10370平方米，其中地上面积7889平米，地下面积2481平米，建筑耐火等级为地上二级，地下一级。 本工程给水系统包括给水系统、中水系统、消防系统（只作预留）；排水系统包括压力排水、无压排水、雨水系统。 给水系统：分为市政给水和加压给水。市政给水供给地下室和一至三层各用水点，化学实验室阀后安装减压阀供给使用; 加压给水管，供给四楼卫生间，以及屋顶水箱给水和屋顶预留给水。立管顶端均加装自动排气阀。 中水系统：分为市政中水和加压中水。市政中水供给地下室卫生间和一至三楼卫生间用水。加压中水，供给四层卫生间用水，立管顶端安装自动排气阀。 所有进户管穿外墙均安装柔性防水套管，其它穿墙、穿楼板采用普通钢套管。给水、中水系统主干管、立管、明装支管管材采用内嵌衬塑钢管，连接方式，管径大于等于DN80采用卡套式连接，管径小于DN80采用丝接；所有卫生间支管管材采用PPR管，热熔连接，卫生间支管均暗装。 保温：屋面预留给水管做防冻保温，其它所有吊顶内给水管（中水管）做防结露保温，（防结露厚度为10毫米）外缠防火阻燃布。中水系统供给楼内蹲坑和小便斗使用，其它供水由给水系统供给。 排水系统:分为无压力排水、压力排水、和雨水系统。 无压力排水系统：主要排除卫生间生活污水，经化粪池处理后排入校区污水管道，化学实验室排水，单独收集处理，经室外中和池处理后，排入校区污水管道，地漏均采用防返溢地漏，不锈钢篦子，水封高度大于等于50毫米，地漏篦子表面应低于该处地面5-10毫米，楼道内地漏采用密闭型地漏。卫生洁具下设存水弯，水封大于或等于50毫米，清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平，清扫口采用铸铁制黄铜盖，卫生洁具采用节水型，配件采用镀鉻配件，水龙头采用陶瓷密封型节水龙头。盥洗槽龙头、卫生间洗手盆龙头均采用红外感应混水龙头，小便斗冲洗阀采用红外感应控制阀，蹲式大便器采用脚踏式冲水阀。在防火区域管道穿墙、穿楼板处设置阻火圈。 压力排水：主要通过潜水排污泵排除地下室集水坑雨污水，地下室共计8处集水坑。每个集水坑安装两台自动耦合排污泵一用一备。 雨水系统：主要采用排水系统排除屋面雨水，排至地面经雨水口流入校区室外雨水管，经简单沉淀处理后，排入雨水收集池，作为浇洒绿地用水。 所有出户排水管均采用柔性防水套管，无压力排水：立管采用PVC实壁消音螺旋管，干管支管均采用普通PVC管。压力排水管采用镀锌钢管，管径大于等于DN80采用沟槽连接，管径小于DN80采用丝接。 第三章施工准备 1、技术准备 深化设计 所有图纸持有人认真熟悉图纸，并进行图纸会审，集中问题，做好设计交底工作，将图纸中的矛盾解决在施工之前，办理好工程变更洽商。 依据图纸及规范规程做好图纸的深化工作，为今后的顺利施工创造条件。 依据图纸及规范规程制定可行的施工方案，组织三级技术交底，编制分项施工工艺。 依据图纸技术部门提前作好加工定货计划工作，将加工货单及时发放到各有关人员手中，配合材料部门向厂家作好交底工作。 由项目总工组织编制有关的施工方案、试验计划及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件；对特殊过程要编制作业指导书提供给有关人员并进行交底，以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和控制。
室内给排水施工方案 本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。均为低压生活用水管道。排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。 室内给排水工程 （一）施工工艺流程 1、室内给水管道工程： 配合土建预留、预埋?管位确定?干管安装?支管安装?阀件安装?管道试压?防腐、涂漆?系统冲洗、清毒 2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程； 预留管口位置复核?附件及配件安装 3、室内排水管道工程： （1）±0.00以下管道： 管道定位?开挖管沟?沟槽处理?管道对口、校直、校坡?接口施工?闭水试验?回填管沟 （2）±0.00以上管道： 配合土建预留、预埋?管道定位、放样?预制管段?立管安装?横管、支管安装?通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）?系统通水试验。 4、卫生器具安装工程： 预埋支架（木砖）?器具定位?安装支架?安装器具?安装上下水道及五金配件?盛水试验?配件调整、调试 5、室内给水附属设备安装工程： （1）水箱安装：
基础验收?成品水箱或水箱制作?水箱就位、找平?渗透或盛水、水压试验?防锈刷漆?安装管道及附件?系统试验。 （2）水泵安装： 基础验收?设备验收?水泵解体清洗?水泵及电机就位找正?联轴器调整?灌浆固定?精校?配管安装?单机试运转?系统试运转（负荷试运转）（二）施工办法 1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与 土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任， 以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸， 在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。 2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于 螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得 倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。螺纹连接时，在 管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝，白厚漆或者用生料带作填 料，安装时，先将麻丝抖成薄而均匀的纤维（或用生料带），然后从螺 纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上漆（生料带不可 涂），然后拧上管件，再用管钳收紧，填料要适当，套丝不能过硬或过 软，以免引起连接不严密。 3、塑料给水管施工 （1）施工安装前应查对管材、管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求；禁止将管长期暴露阳光下，未安装前勿打开 管子对口。凡埋人地或墙内暗敷配管，必须按规范要求进行水压试 验，试压合格并办理签证后，再进行回填和封闭。 （2）管道切割：采用专用剪切工具按需要切割，保证切口光滑平整，尽量使断面与管轴方向垂直。
** 科技园施工现场临时排水方案 现场排水是杜绝发生汛期内涝和积水，确保安全度汛和做好现场文明施工的重要举措，向政府职能部门申报好施工现场雨、污水排放形成排水系统，为施工创造良好的环境。 本工程施工现场排水严格按照排水应当遵循雨污分流原则、污水集中处理原则和保障防洪防涝原则：水体搜集——集中处理——排放的总体思路，自然排水系统和强制排水系统相结合的方法进行设置。 一、基坑排水： 在基坑上口设置100mm 高砖砌挡水坎防止雨水冲刷基坑侧壁或浸泡基坑；在基坑底设排水明沟，再进入集水井抽排。排水明沟沿坑底四周布置，底宽300mm,沟底低于坑底300mm,坡度为1%,坡向各集水井方向。集水井沿坑底边角设置，间距50m,大小为600*600mm，井底低于坑底1m左右，集水通过潜水泵抽到地面排水系统,由地面排水系统经处理后排出。 二、污水排放： 1 、食堂污水的排放： 食堂的水, 由于有较大油渍, 不能直接排到市政污水管线, 如果直接排到市政污水管线, 将造成管道堵塞, 因此在食堂排出的管线口必须设置隔油池, 隔油池500*500*600,隔油池出口必须用铁丝网隔离,防止其他杂物流入市政管道, 隔油池每个月清理一次,掏清沉淀在里面的杂物和清除完油污。 2、生活污废、水的排放：洗手池污水及浴室废水直接排入厕所通过化粪池排 入市政污水管。 3、厕所污水的排放：工人宿舍区厕所及办公区厕所必须经过化粪池处理, 在 经过处理后排入市政 污水管内。化粪池尺寸为1800*1500*5000,排水管道由直径300 的预制水泥管组成每隔20 米设置 1 只500*500*800 的窨井,以便疏通。在化粪池中定期撒白石灰,以消灭蝇蛆。 三、雨水排放： 对场地标高沿施工道路进行适当放坡, 使雨水能够顺着路面流淌下来, 雨水
整理人 尼克 教学楼给排水
给排水施工方案 1.工程概况 建筑给排水工程包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统、空调冷却水系统。 2.给水系统： 水原为室外给水管网接出一根DN90引入管，接入大楼-.0.85米处，由公司供水泵房提供。 3.排水系统： 室内排水系统为废水、污水合流系统直接排除室外，排入场区地下污水、废水管网。 4.雨水系统：采用UPVC落水管排至室外 5.消防系统： 本楼消防系统由消火栓系统及气体灭火系统组成。 消火栓系统水源引自公司消防水系统，消防供水压力为0.6MP。消火栓给水系统用水量为15L/S。并且每层均配置有若干数量的手提式干粉灭火器。灭火器箱与消火栓箱组合在一起，方便火灾的使用。配电室均配置工具4KG 手提式干粉灭火器。 6.施工准备：认真熟悉图纸，根据施工图纸的设计要求做好现场、机具、
技术各项准备工作。根据工程设计情况作好所用材料的准备工作。并做好不同材料进厂检验和实验工作。 7.施工方法： 1.给水系统： 1.作业条件：暗装管道应在吊顶末封闭前进行安装。明装托、 吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结 构安装完成后进行，每层应有明确的标高线，支管安装应在 墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行。 2.管道安装：室内给水管采用给水硬聚氯乙烯管。粘接连接立 管采用U型管卡固定，高度距地1.8米，支管采用卡固定。 管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为0.6MPα， 系统竣工前进行冲洗和通水试验。 2.排水系统： 一作业条件：设备层内排水管道的敷设应在设备层模板拆除清理后和在设备层填充前进行。楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1-2层，且管道穿越结构单位的孔洞一预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 二管道安装：室内排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接接口，