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高压旋喷桩安全措施实用版

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高压旋喷桩安全措施实用版

YF-ED-J2777

可按资料类型定义编号

高压旋喷桩安全措施实用

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

高压旋喷桩安全措施实用版

提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特

点,并习惯存放于露天地点;同时,桩机施工

现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,

在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威

胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避

免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必

须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管

理技术检查工作。

根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗

墙施工项目的特点,其综合安全管理技术检查

工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作,两

个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其次,重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料,制定合理的施工组织设计,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。

一、一般要求

(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)作业时必须按规定使用个人防护用

品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入工地;

(3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米含2米),必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋,要穿防滑胶鞋;

(4)从事特种作业的人员必须持证上岗;

(5)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;

(6)施工现场的各种安全防护设施,安全标志,未经许可,不得随意挪动。

二、桩机装配安全技术检查要点

初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以

下部分内容进行检查;

1、装配前准备工作

(1)认真研究、掌握现场基本资料;有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。

(2)合理确定桩机设备的停放位置:根据现场情况,按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放。

(3)清理装配现场障碍物、开挖沟壑,铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积。

(4)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理。

(5)合理安排电气控制线路铺设位置

和方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离,减少线路功率损耗。一情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200m内为宜,启动电压降不大于额定电压10%;夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。

(6)非装配人员应远离设备装配现场。

2、机械部件装配检查

根据高喷泉机机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项:

(1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况,如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。

(2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧

密。

(3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。

(4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抺均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳。

(5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好。

(6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。

(7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、传动系统及油路、润滑检查

桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

(1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等;

(2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;

(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抺均匀,如液压缸、振动(锤)箱等部位;

(4)检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;

(5)液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢

靠,液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查

(1)配置岗位培训合格的专业电工,专人管理桩机施工电气控制系统,严格执行配电安全管理技术标准,经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关,发现隐患应及告并修复。

(2)桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实行“一机一闸”制度;(3)供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必须与桩机用电功率匹配,如DZ90振动桩机距离电力变压器100m 内,变压器功率应大于200kVA,电缆线截面积大于120mmsup2;

(4)电动机三相接线正确符合电气原理

图、绝缘测试值合格(如大于0.5MΩ),其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好;

(5)对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查,检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求(如大于2 MΩ)等;

(6)电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施,严禁重物碾压、受拉,电器主回路与机体间耐压实验合格;

(7)配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置,电气系统防雷、接零接地线路联接良好,电阻值符合要示(如接地电阻应小于4Ω);

(8)其他电气部件的绝缘、接触良好,联

结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。

三、桩机施工及拆缷安全技术检查要点

装配完毕的桩机设备在施工时,应严格按相关工作流程操作,施工期间也应经常检查、观测其工作状态,并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前,技术人员应向全体(机组操作)施工人员进行安全管理技术交底,配置专业安全管理人员。

1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训,合格后才能上岗施工,施工期间不得擅离职守,严禁无关人员进入操作(室)岗位。

2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容,操作应准确平缓,严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。

3、在正式施工前,应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看,看各部件(位)动作是否正确平稳,无异常响声,控制仪表反映是否灵敏,电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复。

4、对施工可能造成路基下沉等不良情况,应事先制定应急抢险方案。

5、加强现场周边建筑物的安全监测工作,定时做好书面沉降观测记录;在喷射过程中注意观察对已建挡土墙及其他构筑物的不良影响;

6、桩位间移动时,不宜压在已经完工的桩(顶)位上,应远离其他施工机械;行走中保持设备垂直平稳,必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清

理行走线路上的障碍物等;并采取防止倾覆的应急措施。为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏,液压系统不能满行程操作。

7、遇地层阻力较大时,注意观察电流值指标或减慢沉桩(成孔)速度,或停机处理后再施工,避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机;遇地层阻力突然降低时(如洞穴),应停机待查。

8、施工中发现异常响声时应立即停机检查;施工及检修时,动力头附近及起吊机下严禁站人;已经完工的桩孔应加警示标志,必要加盖板防止人员坠落泥浆。

9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气,必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关,防止倾覆。

10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况,应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关;休息或作业结束时应停稳桩机,落下桩锤,切断电源。

11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。

12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施,如水泵及时放水、采用耐低温保护油(如120号齿轮油、46号抗磨液压油)等;

13、夏季施工注意设备关联部位高温保护措施,如电气线路、轴承、电动机、采用耐高温保护油如(90号齿轮油、68号抗磨液压油)等;

14、桩机施工有几种常见的机械动作如、回转、行走、沉孔等,不宜同时进行2种及以

上的机械动作。

15、大修完或新购买的桩机第一次施工时,在其走(磨)合期内应逐渐平衡加载,禁止满负荷运转;为保护设备,在走(磨)合期满后,也不宜满负荷运转。

16、退场拆缷检查

完成施工任务的桩机设备,多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运,为此应做好以下几点准备工作:

(1)平整场地、清理障碍物,便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠;

(2)清洗、保养桩机设备,将其移到便于拆缷拖运的位置停稳,切断电源,准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆;

(3)按厂家提供的设备使用手册规定顺

高压旋喷桩质量控制

高压旋喷桩的施工 高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。在电厂、路桥软土地基的加固方面效果明显。下面以我所在的华能福州电厂项目为例,谈谈旋喷桩的施工。 1.工程概述 华能福州电厂位于福州长乐市筹岐村的东北侧,闽江右岸。距长乐城区约4km,距福州市中心约35km。本工程为华能福州电厂三期工程3号圆形煤场建筑工程,在已建1号、2号圆形煤场的东侧,场地南北向长约250m,东西向宽约200m,场地标高3.92~19.31m。 ⑸施工范围及内容:施工数量约6105根,约24000m3(以实际施工为准)。桩径Φ500㎜,桩长约8~30m,对③1淤泥层及③2淤泥质粘土层进行处理,水泥采用PC32.5R早强型复合硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰比采用1:1~1:1.5。施工内容包括:测量放线、下喷射管、提升旋喷水泥浆、清洗等。 2.工程地质情况 1.1根据本次勘测,煤场改造工程建构筑物地段所见岩土层自上而下描述为: ①填土(Q4ml):该层包含素填土和杂填土。素填土:黄褐色,为居民修建房屋时的基础(条石)和三期煤场的弃土(碎石、砂混合堆积,块石含量较高,粒径不等)该层极其不均,为松散~稍密状态。杂填土:褐黄色、灰褐色,以松散为主,由粘性土、灰渣及砖块组成,该层厚度0.4~ 12.8m。 ③1淤泥(Q4m):深灰色,饱和,流塑,含大量有机质、腐殖质,烂圆木,下部夹薄层粉砂,含有贝壳。土层分布均匀,厚度1.9~12.7m。

三管高压旋喷桩专项施工方案

目录 一、工程概况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.项目概况 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.设计概况 ......................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据........................................................ 错误!未定义书签。 1.编制依据 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.依据国家和行业规范、标准.......................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署........................................................ 错误!未定义书签。 1.施工部署 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.施工准备 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.施工机械和材料计划 ............................................... 错误!未定义书签。 4.施工进度计划安排 ................................................. 错误!未定义书签。 四、三管高压旋喷桩施工............................................... 错误!未定义书签。 1.三管旋喷桩设计概况 ............................................... 错误!未定义书签。 2.三管旋喷止水帷幕工艺 ............................................. 错误!未定义书签。 五、质量控制........................................................ 错误!未定义书签。 六、施工中的常见问题及处理方法....................................... 错误!未定义书签。 1.施工中常见问题和处理方法.......................................... 错误!未定义书签。 2.漏水补救措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 七、安全消防保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 1.安全管理方针目标 ................................................. 错误!未定义书签。 2.安全施工技术措施 ................................................. 错误!未定义书签。 3.消防保卫管理措施 ................................................. 错误!未定义书签。 八、文明施工及环境保护措施........................................... 错误!未定义书签。 九、应急措施........................................................ 错误!未定义书签。 1.组织机构 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.管理职责 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.预测与预警机制的建立 ............................................. 错误!未定义书签。 4.急救 ............................................................. 错误!未定义书签。

高压旋喷桩安全措施范本

整体解决方案系列 高压旋喷桩安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13055高压旋喷桩安全措施 Safety measures of high-pressure rotary jet pile 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点,并习惯存放于露天地点;同时,桩机施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点,其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人

员;其次,重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料,制定合理的施工组织设计,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 一、一般要求 (1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。 (2)作业时必须按规定使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入工地; (3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米含2米),必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋,要穿防滑胶鞋; (4)从事特种作业的人员必须持证上岗; (5)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; (6)施工现场的各种安全防护设施,安全标志,未经许可,不得随意挪动。 二、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场

高压旋喷桩

分部(分项)工程技术交底记录表 编号: 工程名称分部分项 工程名称 地基基础分部 作业部位桩基工程作业内容桩基工程 交底类别高压旋喷桩交底日期年月日 交底内容一、本工程施工范围为:¢800高压旋喷桩为385根。 二、本工程施工方向:本工程10幢楼分为4个区块,施工方向为Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区、Ⅰ区自北向南施工。 三、基本参数及要求: 1、本工程高压喷射注浆采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量30%(被加固土重按18kN/m计算);水灰比1.2:1,高压液体压力不小于20MPa,气压0.6MPa,提升速度20cm/min。施工前应根据以上参数进行试桩以确定实际施工参数。 2、旋喷桩桩位偏差不大于50mm,倾斜度不大于1.5%。成孔时开孔直径不小于110mm,终孔直径不小于91mm。 3、施工过程中,应注意孔内返浆情况。返浆量大于20%时应及时分析原因,确定解决问题后方可继续施工。 4、高压旋喷桩28天无侧限抗压强度qu不应低于1.2MPa,基坑开挖应在成桩28天后进行。 四、施工工艺 1、施工前准备工作 1)在设计文件提供的各种技术资料的基础上补充地质勘探,进一步了解各施工工点地基土的性质、埋藏条件。 2)准备充足的水泥加固料和水。水泥的品种、规格、出厂时间经试验室检验符合国家规范及设计要求,并有质量合格证。严禁使用过期、受潮、结板、变质的加固料。一般水泥为425号普通硅酸盐水泥。水要干净,酸碱度适中,PH值在5~10之间。 3)推土机、挖掘机配合自卸汽车清除地表0.3m厚的种植土,杂物,并将原地面按设计要求整平,填出路拱,根据施工现场实际情况,施做临时排、截水设施,并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。 4)按设计要求完成施工放样,用木桩定出桩位,用白石灰做出明显标识。 2、施工工艺 1)钻机定位,移动旋喷钻机到指定桩位,将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。就位后,首先进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常。 2)制备水泥浆。桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中,再将水泥和外掺剂倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,而后拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶中,待压浆时备用。 3)提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后,停止钻进,旋转不停,高压泥浆泵 压力增到施工设计值(20~40MPa),坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。 4)桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时,应从桩顶以下1.0m开始,慢速提升旋喷,旋喷数秒,再向上慢速提升0.5m,直至桩顶停浆面。 5)若遇砾石地层,为保证桩径,可重复喷浆、搅拌:按上述4~6步骤重复喷浆、搅拌,

高压旋喷桩试验方案

高压旋喷桩试验方案 由于不同的土质条件旋喷桩施工时采用的高压泵压力、喷头提升速度、喷头直径、水灰比、以及旋转速度都将影响成桩质量,为了使加固效果更好,施工工艺更合理。在大面积旋喷桩施工前需要进行试验段施工,以选取更合理的施工控制指标。 一、试验目的 现场试验的目的主要是确定成桩直径或定向喷射时喷射距离、喷射的技术参数(提升速度、旋转速度)、水泥浆配合比以及加固体的强度。并在施工工艺上总结经验指导大面积施工。 二、试验方案 本次工程采用高压旋喷桩对现有护岸进行加固形成复合地基,以满足码头区清淤时护岸不至于失稳。为了提高复合地基置换率,从而提高复合地基强度,本设计采用三重管法成桩。 2.1 试验前可确定的因素: 1.喷嘴直径 高压泵喷嘴直径在2~4mm之间,经研究发现在高压泵压力相同的条件下,喷嘴直径越大桩陉越大。但是施工速度会减慢,桩身强度也会相应降低,高压系统的机械、软管的密封性能也需要相应提高,因此根据试验研究结果(详见《地基处理手册》第10章)喷嘴采用2.5mm较为合理。泥浆泵和空压机喷嘴直径对成桩质量影响相对较小,根据经验泥浆泵喷嘴直径选取8~9mm和空压机喷嘴直径取1~3mm。施工方可根据实际机械尺寸进行调整。 2.泥浆泵和空压力压力 前人研究和经验表明泥浆泵和空压机压力对高压旋喷桩成桩影响相对较小,因此两泵压力施工方可根据机械实际情况选取,泥浆泵压力在 1.8~ 2.0MPa范围选取,空压机压力在0.4~0.55MPa范围选取。 2.2 需要通过试验确定的参数 制约旋喷桩成桩的主要因素有水泥浆的水灰比、高压泵的压力及钻机提升速度。将以上3因素在其较为合理取值范围内进行组合试验。

高压旋喷桩复合地基施工方案

GD220103□□ 单位工程施工组织设计(施工方案) (高压旋喷桩专项施工方案) 单位(子单位)工程名称:中国科学院广州生物医药与健康研究院研究生 公寓项目施工总承包 工程地点:广州市科学城开源大道190号 总承包施工单位:(法人章)广东省第一建筑工程有限公司 施工单位:广东省第一建筑工程有限公司 编制单位:广东省第一建筑工程有限公司 编制人: 编制日期:2014 年月日 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

目录 第一节、编制依据: (1) 第二节、工程概况: (1) 第三节、工程地质情况 (2) 第四节、施工前部署、准备工作 (6) 第五节、主要施工工艺及技术措施 (10) 第六节、施工进度计划 (13) 第七节、质量要求 (13) 第八节、避免工程质量通病 (16) 第九节、文明安全施工措施 (17)

第一节、编制依据 1、本工程地质勘查报告及相关招标文件资料; 2、设计施工图纸; 3、《工程测量规范》(GB50026-2007); 4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012); 5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011); 7、《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003); 8、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ15-201-91); 9、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93); 10、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准; 11、本工程执行的规范、规程; 第二节、工程概况 1、工程概况 中国科学院广州生物医药与健康研究院拟在广州市科学城开源大道190号兴建“研究生公寓”工程,由广东工业大学建筑设计研究院设计,广州中科地化工程勘察有限公司提供工程地质勘察报告。该地块占地面积3910平方米,总建筑面积23776平方米,地上建筑11层,地下建筑1层,总高37.5m,框剪结构,采用筏板基础,基底标高-5m(绝对标高为16.3)。 2、施工要求 根据设计施工图纸,本工程基底土质处理采用二重管高压喷射注浆法,有效桩长约10m,桩顶标高-5.4m,总桩数1958根,桩径0.6m,水泥采用P.O42.5R,水灰比为1.1,每米桩长水泥含量180-220kg(局部淤泥部分220-250kg),高压喷射压力大于30Mpa,流量大于30L/min,

高压旋喷桩加固施工方案模板

高压旋喷桩加固施 工方案

广富林路四号地块商住项目2标段高压旋喷桩加固工程 施工方案 上海闸北城市建设有限公司 二〇一一年四月七日 目录

一、工程概况....................................................................... 错误!未定义书签。 二、场地工程地质条件....................................................... 错误!未定义书签。 三、施工组织....................................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 施工项目管理和组织结构.................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 施工组织及管理体系网络图: ............................ 错误!未定义书签。 ( 三) 项目部各人员的主要职能: ................................ 错误!未定义书签。 四、质量管理体系............................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 质量管理.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 质量保证体系...................................................... 错误!未定义书签。 五、施工准备....................................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 现场准备.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 技术准备.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 三) 定位放线.............................................................. 错误!未定义书签。 六、施工机械和人员配置................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 施工机械的配置.................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 人员安排.............................................................. 错误!未定义书签。 七、旋喷桩施工工艺........................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 定位放线.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 旋喷桩施工工艺.................................................. 错误!未定义书签。 ( 三) 高压喷射注浆的施工细节.................................. 错误!未定义书签。 ( 四) 技术、质量保证措施......................................... 错误!未定义书签。 ( 五) 质量控制要点...................................................... 错误!未定义书签。 ( 六) 材料保证措施...................................................... 错误!未定义书签。 八、安全生产措施............................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 现场安全技术措施: ............................................ 错误!未定义书签。 ( 二) 用电安全措施: .................................................... 错误!未定义书签。 九、文明施工措施............................................................... 错误!未定义书签。

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩(双管)施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水,旋喷桩要求进入基坑下1米,并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法;成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600,间距为900mm(即每桩间施作一根)。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层(相对不透水层)不少于。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1

二、施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图

一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa~ 1压缩空气 气量l/min1500~3000 浆比重kg/l 2水泥浆 浆量l/min60~70 3提升速度cm/min10~15 4喷嘴直径mm 5加浆比重g/cm3 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼,再依据控制桩和设计图,准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位,钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔,孔径为φ125mm,严格按已定桩位进行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造浆护壁。 ③插管,试喷 引孔钻好后,插入旋喷管,进行试喷,确定施工技术参数。注浆材料:普硅水泥,水泥浆(单液)水灰比:~,参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池,施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池,沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置; B、旋喷前检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录,记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料; D、当注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可按确定的施工参数喷射注浆。喷

高压旋喷桩安全措施

高压旋喷桩安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

高压旋喷桩安全措施高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点,并习惯存放于露天地点;同时,桩机施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点,其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其次,重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料,制定合理的施工组织设计,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 一、一般要求 (1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)作业时必须按规定使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入工地; (3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米含2米),必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋,要穿防滑胶鞋; (4)从事特种作业的人员必须持证上岗; (5)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; (6)施工现场的各种安全防护设施,安全标志,未经许可,不得随意挪动。 二、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查; 1、装配前准备工作

高压旋喷桩监理要求内容.doc

XXX工程 高压旋喷桩 监 理 实 施 细 则 编制: 审批: XX 监理 二 0 一八年一月 说明 1、为了保证工程施工的质量,提高建设工程施工水平,规施工流程,做到技术先进、经济合理、安全可靠、编制监理实施细则。 2、工程的施工与验收,除按本细则执行外,尚应符合监理规划要求,必须符合国家现行的有关强制性标准、规及有关文件、法规的规定。 3.、本监理实施细则仅适用于XX工程。 一、工程概况 (一)工程名称: XX (二)工程地点: XX

(三)工程概况:XXX建设用地面积为76447 平方米;规划总规模 10 万 m3/d,分期建设,一、二期规模各 3.0 万 m3/d,本次为三期工程。本次三期工程设计重建预处理系统,规模10 万 m3/d;扩建二级生化处理系统,规模 4 万 m3/d;新建深度处理系统,规模10 万 m3/d;并对全厂臭气进行收集处理,对电气、自控系 统进行相应的改扩建。 2. 编制依据: 2.1 《建筑地基处理技术规》JGJ79—2012; 2.2 《建筑地基基础设计规》GB50007—2011; 2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202—2002; 2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013; 2.5 《岩土工程勘察规》 GB50021—2001; 2.6 设计文件; 3.施工工艺及监理工作流程见图1: 施工工艺及监理工作流程图 开工 放线 承包商 轴线、标高、桩位复核发返工通 不合格 监理工程师监理工程 合格 钻孔、插管施工 承包商 水泥浆制设计深度深度检查发整改通

不合格 承包商承包商监理工程监理工程 合格合格 浆液质量检高压喷浆、旋转提升 合格 监理工程师承包商 不合格合格 发监理通知至桩顶设计标高停喷 监理工程师 承包商 合格 下钻至复喷标高复喷提 复搅复搅 承商包 合格 成桩桩顶标高检发整改通 监理工程师 不合格 监理工程 合格 高压旋喷桩质量 有资质试验单位 承包商 不合格检测结 合格 分析原因进行 合格 编写评估报告评定旋喷 合格

谈高压旋喷桩的施工工艺及质量控制

谈高压旋喷桩的施工工艺及质量控制 摘要:高压旋喷桩的施工是通过射流作用对底层进行切割和掺搅,使原底层的 结构发生改变,同时利用灌浆法灌入水泥浆使其形成凝结体,可以达到对地基的 防渗和加固作用。因高压旋喷桩技术具有占地面积小、振动小和低噪音等优势, 所以被广泛的应用到各大工程中,不过高压旋喷桩技术也存在一定缺陷,比如施 工成本较高且容易对环境造成污染等。文章通过对高旋喷桩的施工工艺进行分析,总结施工中容易出现的问题,并提出合理化建议,使高压旋喷桩的施工质量得到 提升,保证工程的顺利进行。 关键词:高压旋喷桩;施工工艺;质量控制 引言 高压旋喷桩技术作为一种有效的地基加固施工方法,被广泛的应用于各大工 程之中,同时由于该技术的应用也可以达到防渗的效果,所以也经常被在大坝的 止水帷幕或高层建筑的深基坑工程当中。地基对于建筑物的重要意义不言而喻, 所以高压旋喷桩的施工质量对于工程的施工建设和竣工后的安全使用有着直接的 影响。因此,相关技术人员应充分掌握高压旋喷桩的施工工艺及施工流程,加大 对其施工质量的控制力度,以保证建筑工程的整体施工质量。 1施工前的准备 在进行高压旋喷桩的施工前,需要做到以下几点准备工作:(1)对施工地 点进行实地勘察,充分了解施工地点的土质情况和其他环境方面的条件,以便根 据具体情况制定相应的施工方案。(2)准备所需要的固化材料,一般为水泥 (最好是膨胀水泥)或NCS固化剂等,采用浆液固化剂时,制备好的浆液不得离析,不得停置时间过长。(3)进行配合比实验,依据设计提出的喷浆量要求和 施工现场的土样具体情况,根据含水量的不同,制定出相应的配合比,并通过实 验选取最优方案。(4)在正式施工前进行试桩试验,根据实验的出的配合比配 置水泥浆,在工程施工地附近找土质相似区域打设试验桩,根据试验得出的数据 对施工工艺中的各项参数进行调整。(5)按照图纸设计要求将施工地点的原始 地面整平,设置临时排、截水设施,挖通废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排 浆沟。(6)在整平后的场地,按图纸设计进行放样作业,并用木桩定出桩位。(7)每台旋喷桩机必须配置流量自动计量装置,以实现对注浆量的有效控制。 所有的压力表、流量表使用前必须经计量部门标定后才能使用。 2高压旋喷桩的施工工艺 2.1高压喷射注浆施工工艺流程 高压喷射注浆施工工序应先进行分排孔,每排孔应分序施工。当单孔喷射对 邻孔无影响时,可依次进行施工。单管法非套接独立的旋喷桩不分序,依次进行 施工。高压喷射注浆旋、摆、定喷射结构形式,对套接、搭接、连接、“焊接”孔 与孔应分序施工。 2.2操作工艺 (1)孔位的确定:按照图纸的设计要求根据坐标网点进行测量和放线,在 放出的施工轴线上确定钻孔的位置,对孔位和桩位进行编号,然后测量各孔口的 高程,并做好记录。 (2)钻机打孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管

高压旋喷桩监理细则

庐江县泥河路工程 高压旋喷桩监理实施细则 编制人:____________ 审核人:____________ 浙江同舟建设管理有限公司 庐江县泥河路工程施工项目监理办公室 二○一七年十月

目录 一、工程项目概况--------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 二、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 三、设计要求--------------------------------------------------------------------------------------- - 4 - 四、施工工艺情况--------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 4.1泥浆池设置 ------------------------------------------------------------------------------ - 7 - 4.2设备检修和调试 ------------------------------------------------------------------------ - 7 - 4.3布孔放样 --------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 4.4钻孔将钻机就位 ------------------------------------------------------------------------ - 8 - 4.5制备浆液 --------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 4.6插管喷浆 ------------------------------------------------------------------------------- - 10 - 4.7移动机架和冲洗管路 ---------------------------------------------------------------- - 11 - 4.8旋喷桩检测 ---------------------------------------------------------------------------- - 11 - 五、监理工作流程------------------------------------------------------------------------------- - 11 - 六、监理控制目标 ----------------------------------------------------------------------------- - 12 - 七、监理工作方法 ----------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.1方案审查 ------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.2监理交底 ------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.3现场巡视监理 ------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.4现场旁站监理 ------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.5检查和验收 ---------------------------------------------------------------------------- - 15 - 7.6监理指令 ------------------------------------------------------------------------------- - 15 - 八、质量监理措施 ----------------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.1施工工艺控制 ------------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.2原材料质量控制 ---------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.3机械设备质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.4施工平面控制 ------------------------------------------------------------------------- - 17 - 8.5测量放线质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 17 - 8.6钻机就位质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 17 -

(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺

高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 (一)施工准备 1、根据现场情况,进行场地平整; 2、严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育; 3、经业主及监理单位认可,选择合适的位置,进行试桩,以期确定以下技术参数: ①实际地质情况; ②喷嘴型号及规格; ③进尺及提升速度; ④注浆压力; ⑤注浆流量; ⑥水灰比值及水泥掺入量; ⑦成桩直径; ⑧成桩强度; 4、熟悉图纸,作好图纸会审前期工作; 5、加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求; 6、做好通水、通电及硬化道路工作; 7、设立临时生活设施; 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作; 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台; 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 (二)测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:±10S; 2、参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,且加以保护; 3、在复验合格的轴线基础上,进行桩位点的测定,其精度要求为±30mm; 4、及时绘制测量复核签证,确保技术资料的完整性; (三)注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后,注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆,均是自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm 的长度,以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同,若采用单一的技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小极不匀称的固结体,导致旋喷直径不一致,影响承载力。因此,针对不同地质土层的特征,要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

高压旋喷桩安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高压旋喷桩安全操作规程 正式版

高压旋喷桩安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 施工前先平整场地,挖好排浆沟,桩机定位后应保持水平、稳固,其垂直度不得大于0.5%。 2. 喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压,管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷咀内不得有杂物,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障。 3. 要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞,可在插管前用一层薄塑料膜包扎

好。如发生喷嘴堵塞,应关机卸杆提钻,然后通咀,严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。 4. 三重管法高压旋喷注浆,应先空载起动空压机,待运转正常后,再空载起动高压泵,同时向孔内送风和水,至风量和泵压逐渐升高至规定值,然后开动注浆泵向孔内送清水,待泵量泵压正常后,方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。 5. 浆液材料不得受潮变质,不用结块或过期水泥,外加剂要分开存放。浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。 6. 在喷射过程中,应观察冒浆的情况,以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或

高压旋喷桩施工工艺及要点

高压旋喷桩施工工艺及要点 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 一、适用范围 1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土,甚至碎石土等多种土层。 2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 根据喷射方法的不同,可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。 二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。

三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。

高压旋喷桩施工工艺质量控制

高压旋喷桩施工工艺质量控制 高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪声较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 适用范围 (1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 (2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬粘性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 (3) 高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。 (4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 操作工艺

1. 测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。 2. 确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。 3. 钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。 1) 钻机主钻杆对准孔位,用水平尺测量机体水平、立轴垂直,钻机要垫平稳牢固。 2) 钻孔口径应大于喷射管外径20~50mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。 3) 开钻前由项目部技术组下达造孔通知书,报监理工程师批准后开钻。 4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次,以保证钻孔垂直。 5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁,应注意控制粘土泥浆容重。 6) 钻进过程中随时注意地层变化,对孔深、塌孔、漏浆等情况,要详细记录。 7) 施工场地勘察资料不详时,每间隔20m布置一先导孔,查看终孔时地层变化。 8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5~1.0m,以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。

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