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CT机操作规程

CT机操作规程

CT机操作规程

1、操作人员熟悉CT机性能、操作程序及紧急处理等。非本科人员严禁操作机

器。

2、操作前了解电源情况。保持室内温度≤25。C,湿度≤60%。

3、每天开机后按规定进行空气校正。

4、扫描前必须认真阅读和查对申请单和病人,了解病情,明确检查部位和目

的,并准确输入病人信息。认真执行操作规范。

5、主动告知放射检查的危害性,做好病人检查范围以外的敏感部位的防护。

6、尽量减少影响图像质量的因素,除去金属及高密度异物,避免产生伪影。

7、扫描时,应注意CT机运转状态和患者情况。如发现异常,应立即停止扫描,

并切断电源。报告科主任和设备维修人员及时维修。

8、需增强扫描的病人,首先告知检查中可能出现的意外及并发症,征得病人

或家属同意后,签订《知情同意书》和(或)《委托书》,预约检查时间,按照增强扫描常规进行操作。

9、检查结束后及时打印影像片,通知诊断医师书写诊断报告,并告知病人取

报告的时间、地点。

10、每班次工作结束后,应清洁地面,使用物件应归还原处,做好交接班。

学校保安工作标准及操作规程2016-3-7日第一次修改

学校保安工作标准及操作规程 保安员培训实施作业规程 1 目的 规范保安员培训工作内容,使保安员培训系统化、规范化、制度化,最终使全体保安员具备满足工作需要的知识和技能。 2 职责 <1> 校办根据学校情况监督指导保安队开展各项培训,并验收培训结果。 <2> 保安队长和校办沟通负责制定保安部年度培训计划,并组织实施。 3 作业规程 A.保安每班组队员每天上班要求提前10分到岗,统一集中整队,有班长组织进行立正稍息训练(目的是提高队员士气) B.要安排保安队员不断进行体能训练,以满足工作需要。 C.每周组织全体队员开一次会议,进行思想教育,总结一周的工作,全员学习业务知识,每次不少于1个小时。 D.新进队员要求必须要有一星期(7天)的培训方可上岗,培训内容:站姿训练、正步训练、立正稍息、队长训话等军事化训练、熟悉环境、业务知识培训。 业务知识内容应包含:警用设备的使用,锁车工具的使用,学校消防设备的使用,各项工作的作业流程。

门岗管理作业规程 1 目的 控制闲杂人员进入校区影响学校安全和正常的教育教学。 2 职责 <1> 保安队长负责检查执行情况。 <2> 门岗保安人员负责实施对人员、车辆及物品的出入管理。 3 作业规程 人员进出管理 当持有我校证件的教职工进入校区时,工作标准流程: A.门岗保安人员主动问好!标准语:你好! B. 在不影响执勤质量的前提下,可以为其提供服务。 当陌生人(包括有接送证但是还不到接学生时间的家长)进入校区,工作标准流程: A.门岗保安员首先要问:“您好!请问您找谁?”要求其打电话给当事人,经过当事人确认同意方可登记、发访客证进入校区,如果门岗无法确定当事人身份时,要求当事人到校区门口接人进入。 B.如过没有佩戴工作证保安员也不熟悉的人进入校区,当来人说明是我校教职工时,门岗保安员应礼貌的请对方出示相关证件,经确认后应说:“不好意思,刚认识您,给您添麻烦了,请进!” C.如果有陌生人硬要闯入者,当值队员要强行阻挡,并立即通知队长到现场处理,必要时向公安机关报警。 物品出入管理

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

喷塑线安全操作规程

编号:SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定: 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训) 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa,空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 8、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常,发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异

操作规程管理规定(修订)

工艺操作规程管理规定 1 目的和适用范围 1.1工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件和规范要求,为规范操作规程的管理,提高操作规程的科学性和可操作性,推进操作受控,促进安全生产,特制定本规定。 1.2本规定适用于山西润锦化工有限公司生产装置操作规程的编制与管理。 2 管理职责 2.1公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导,负责组织操作规程制(修)订、审批。 2.2公司生产技术部是操作规程的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审。 2.3公司生产运行事业部负责组织操作规程的执行。 2.4公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制(修)订,并进行专业审核及执行过程中的监督检查。 2.5车间(工段)负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理,负责审批后操作规程的执行。 3 操作规程的编写方式、原则 2.1 各车间成立操作规程(方案)编写小组,车间主任具体组织并审核,编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。 2.2 操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可操作。

2.3 操作规程的编写应遵循以下原则。 2.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理; 2.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有利于生产安全; 2.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于车间设备的可靠运行; 2.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率; 2.3.5 操作规程必须与岗位责任制(各车间另行制定)相结合,做到分工明确、协调一致; 2.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善,实现从实践到理论的不断提高。在装置采用新技术、新工艺、新设备、新材料时必须及时以补充规定形式进行修改。 3 编写格式和内容 3.1操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案等章节,编写格式和内容以生产技术部编制的《山西润锦化工有限公司工艺技术操作规程编写模板及内容(试行)》(参见附件一)为蓝本进行,力求内容全面,叙述精练、层次清晰、数据准确,并根据岗位特点适当增减变化内容,但基本格局应符合本要求。 3.2工艺技术操作规程的基本内容包括: 3.2.1岗位任务、职责; 3.2.2原理与流程:该装置的生产原理与工艺流程描述; 3.2.3工艺指标、原辅材料消耗及产品质量指标:包括原料指

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

操作规程管理制度范本

操作规程管理制度 1 、目的 确保安全生产,保证产品质量,完成生产任务,提高经济效益,各岗位按一定的操作规程操作,特制定本制度。 2 、范围 本制度规定了工艺操作规程(含临时操作规定及工艺处理方案)管理的基本要求。 本制度适用于鸿基焦化操作规程(含临时操作规定及工艺处理方案)的管理。 3、职责 3.1 技术部为本标准的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审批与发布、实施全过程的监督检查。 3.2 生产部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定及含工艺处理方案)相关专业内容,并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.3 设备部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定及含工艺处理方案)相关专业内容,并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.4 安环消防部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定及含工艺处理方案)相关专业内容,并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.5 人力资源部负责操作规程的培训 3.6 车间负责操作规程的上报及日常管理,负责操作规程的使用与执行。 4 管理内容 4.1 操作规程的编写原则 4.1.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理,成为人人严格遵守的操作行为指南; 4.1.2 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于装置和

设备的可靠运行; 4.1.3 操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率; 4.1.4 操作规程必须明确岗位操作人员的职责,做到分工明确、配合密切;4.2. 操作规程编制方式 4.2.1 成立编制小组。在公司组织下,各装置成立操作规程编制小组,每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有三人组成。车间主任具体组织,经验丰富的技术人员及操作人员(工程师、班长和岗位操作人员)参加。 4.2.2 集体研究讨论。操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可操作。 4.3 操作规程的内容和编制方法 4.3.1 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案、安全生产及防护等。 4.3.2 工艺技术操作规程的内容包括: ⑴装置概况:生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况; ⑵原理与流程:该装置的生产原理与工艺流程描述; ⑶工艺指标:包括原料指标,半成品、成品指标,公用工程指标,主要操作条件,原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标; ⑷生产流程图:工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定; ⑸装置的平面布置图:必须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图; ⑹设备、仪表明细:将设备、仪表分类列表,注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。 4.3.3 操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求,编写要点: ⑴编写思路:以生产期间操作波动的调整为对象,以控制稳定为目标,防止异

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

自动喷漆机安全操作规程

编号:SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

自动喷漆机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中,禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时,应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

CT机操作规程

CT机操作规程 一、开机 1、检查制冷设备状态,确保机房温度15°C -24°C,相对湿度30%-60%符合要求; 2、打开设备电源时注意仪器状态、系统自检信息,发现异常时记录相关信息,及时关闭总电源,并报告维修人员; 3、开机后,按要求进行自检和预热。自检过程,约3-5分钟,自检完毕,主显示屏自动出现预热界面,预热曝光按钮亮,按下曝光按钮进入预热过程,约3分钟,此时不要做其他操作,待预热完毕。 二、操作准备 1、检查主机的功能状态,磁盘空间(必要时清理),当可用空间小于50%时,将影响系统运行速度; 2、检查相关连入设备(图像处理工作站等)的性能、状态。 三、接诊操作 1、患者信息输入:利用RIS系统,按次序从WORKLIST调取或手工输入病人ID并核对患者信息,准备开始检查; 2、摆放病人体位:根据检查目的,选择仰卧/俯卧、头先进/脚先进,升高检查床到一定高度后送入扫描孔中; 3、选择扫描序列:点击桌面左侧人体模拟图的相应部位,右侧出现可供选择的预设扫描序列,根据会诊单上的检查目的,选取合适的扫描序列后点击进入;并检查序列参数是否与病人体位、检查目的相符合。若不符则进行修改;若符合则点击CONFIRM; 4、扫描 4.1定位片扫描:以上步骤完成后,机器进行曝光前的一系列准备,约15-20秒内曝光预备按钮亮,按下,接着曝光开始按钮亮,再次按下,开始扫描获得定位片图像;

4.2确定扫描范围在定位片上调节扫描框的各个边界使与检查目 的相符合,选取合适的kV、mAs、FOV、层厚、层间隔、滤过函数、 HP、窗值等参数; 4.3点击CONFIRM,进入扫描开始前的准备,移动床位; 4.4 曝光预备按钮亮,按下曝光开始按钮亮,曝光获得平扫图像; 4.5增强扫描 4.5.1点击相应部位的增强扫描序列,进入后设定扫描范围、 延迟时间和增强标记后点击CONFIRM准备扫描; 4.5.2 设定造影剂流速、剂量后开始注射造影剂,经一定延迟 时间后启动扫描; 4.6扫描结束后图像会自动上传至PACS及后处理工作站,修改过患者基本信息和后处理生成图像需手工上传PACS; 4.7点击NEXT PATIENT进行下一病人的检查。 四、关机 全天工作完成后,依次点击主菜单UTILITY—SHUTDOWN—OK执行关机程序。待主、副台显示屏均出现操作系统关机界面时,按下控制 柜上的开/关按钮,关闭机器。 五、注意事项 1、每天早晨进行一次快速空气校正CheckUp,并进行球管预热。 如球管2小时以上未曝光,进行病人扫描时需先完成球管预热。 2、非照射部位给以适当屏蔽防护,保持设备表面清洁使用中性清 洁剂擦拭设备表面; 3、使用中若发现异常,请随时记录错误代码或现象并签名,同 时上报科主任及工程师做好维修准备。为防止系统软件错误,请在系 统连续使用24小时以上,每24小时重启系统一次; 吴川市人民医院

操作规程(修改后)

压缩机操作规程 (2) 加气机、加气柱操作规程 (5) 电气设备操作规程 (7) 配电室工作注意事项 (8) PLC控制柜操作规程 (10) 干燥器操作规程 (12) 调压撬操作规程 (14)

压缩机操作规程 一、开车前的准备工作 (1)每次开车前检查压缩机撬体各零部件的连接部件是否到位,紧固件是否紧固。 (2)检查各压力、温度仪表是否正常。 (3)检查润滑油系统是否正常,压缩机曲轴箱内液面是否在正常位置;启动注油器电机,检查注油器的油滴数量。 (4)开启冷却水系统,检查冷却塔顶部风机和冷却塔出水管线上水泵运行情况。 (5)以上四项检查完毕后,单独检查主电动机。盘车数转检查转动是否灵活;瞬开电动机观察转向是否正确,并监听电动机是否有异响。 二、启动与运行 (1)必须在上述准备工作完成后进行。(若操作者为首次操作压缩机必须详细阅读压缩机及电控操作说明书) (2)接通电源,启动压缩机,使压缩机空负荷运行。 (3)当压缩机转速正常后,打开进气阀,关闭卸荷阀、排污阀。 (4)观察各参数数值是否正常。(参数数值见附表一) (5)根据进站天然气压力调整压缩机进气阀,使压缩机满负荷运行。 (6)起动完成后,压缩机即投入正常运行和升压,进入PLC系统自动控制运行阶段。 (7)压缩机启动和运行中,操作人员必须随时在机房查看和监听有无异常现象及声音出现,随时查看注油器油滴数量。检查阀门,管路接头等有无泄漏。如有异常立即停车。 (8)压缩机运行中,操作人员必须随时在机房查看运行情况, (9)操作人员每小时做一次巡检,认真如实填写相关运行记录。 三、关机

(1)正常情况下压缩机的关闭由PLC程序控制。如需手动关机按下PLC 控制柜上或现场控制柜上的停机按钮即可。 (2)关机后关闭进气阀,打开卸荷阀,根据现场实际情况打开排污阀排污。 四、紧急情况处理 (1)如发现紧急情况,操作人员立即按下现场控制柜或PLC控制柜上急停按钮,并马上将情况报告上级。 (2)生产运行过程中发生紧急情况,按《CNG加气站事故应急救援预案》中的相应预案执行。 附表一 自贡通达压缩机设计运行参数

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工,必须经过本厂、工段、班组三级安全教育,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员,必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所,必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前,必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必须采取措施,保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内,禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电,首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业,高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施,工具、材料必须用绳索上、下,并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

2、CT操作规程及注意事项

CT操作规程及注意事项 1、非本科室工作人员未经允许精致进入控制室和机房。 2、本设备的设计对患者是很安全的,但是操作人员须注意X射线、激光束、扫描架和移动床等可能对患者及其他人员造成伤害。 3、所有操作人员必须具备相关专业知识,经过正规培训后被允许,才能操作本机,操作人员必须仔细阅读说明书,熟练掌握设备原理和操作方法,其他人员禁止使用本机。 4、开机:操作人员在确认电源、房间温湿度、机房门窗等正常后,方可开机,先打开操作台面板下方的电源开关,然后开计算机电源,等系统启动完成后,运行球管预热和日常校准(通常每天上班前预热球管,使用一周和图像有伪影需进行日常校准),本机扫描架正常情况下不关机,如因停电等关机,需等待五分钟以上才能再次开机,开机后确认机器一切正常才能使用。 5、扫描前准备:完成患者的扫描前准备工作,扫描前需对患者说明检查全过程和患者注意事项,进行必要的练习(如呼吸训练),正确摆放体位,清理扫描室内可能影响设备运转的物品,做好患者重要器官的射线防护,请出无关人员并关好防护门。 6、扫描:操作人员须按照检查单的要求及预诊内容进行摆位和扫描定位,准确设计并完成扫描计划,仔细观察扫描图像,确定必要的补充扫描,确定已达到检查目的后方能让患者离开。 7、严禁用力敲打键盘、机架及其他周边设备的按键、开关,操

作应做到:轻、准、稳。 8、做好扫描记录:准确填写扫描技术参数,对三维重建、增强扫描、CTA等特殊检查,做好详细技术数据记录,并签名。 9、密切注意扫描中及增强后患者情况,如遇不良反应立即停止扫描,并组织抢救。 10、图像处理后:认真完成图像后处理、存档等工作。 11、关机:正常情况下先关闭计算机下方主计算机和重建计算机的电源开关。再关闭扫描架开关,最后关闭变压器电源。另外,请注意工作站,高压注射器等设备及房间照明灯是否关闭。 12、操作人员发现设备异常时,请勿盲目自行处理,应立即向科主任反映情况,估计问题较复杂、恢复所需时间较久,应同时向科主任及后勤保障部报告,并联系厂家及时维修。 13、每周至少进行一次CT机清洁及维护保养,定期校正CT值。 14、扫描室及控制室的温度、湿度应符合CT机规定的要求,一般温度控制在摄氏18到24度左右,相对湿度控制在,30~60%左右。 15、扫描室及控制室应保持清洁,如有污物、血迹、造影剂等污染设备及地板应立即清洁。扫描室及控制室内严禁存放无关的物品。

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长(领班)安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长(领班)岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责

全套安全操作规程

主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定,并作好日常记录; 1.2保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作它用; 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训; 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深,各种炮眼的装药量,导爆管的连接,起爆的顺序等; 3.2 穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等; 3.3 熟悉围岩类别,检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况; 3.4 察看爆破现场,确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输,要选用符合安全要求的运输工具,有持证的安全员或爆破员押运,按规定的路线和时间直接送到工地; 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相

隔50m以上; 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面,必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管; 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用; 4.5加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽,严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆,石粉必须吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。电力爆破装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触; 4.8 装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时,人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于200m; ⑵相邻的上下坑道内不少于100m; ⑶相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m; ⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深3—5m )时,不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时,一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数),地下爆破不得超过五根(组),露

试验数据记录及修改的标准操作规程

试验数据记录及修改的标准操作规程 版本号 1.0 页数1页 起草人起草日期年月日审核人审核日期年月日批准人批准日期年月日颁布日期年月日起效日期年月日 威海市立医院 药物临床试验机构

试验数据记录及修改的标准操作规程 一、目的 规范试验数据记录标准操作规程,保证数据记录真实、及时、准确、完整,为临床试验的开展及总结或评价临床试验提供真实依据,保证药物临床试验质量。 二、范围 试验数据的记录过程。 三、内容 1.根据临床试验方案确定记录临床试验的信息,明确试验数据记录的要求。 2.对研究者、CRC、研究护士进行试验数据记录的培训。 3.及时、准确收集受试者的研究数据,反映受试者的病情变化、处理的过程及转归。 4.临床试验中各种实验室数据均应记录并保存,热敏纸类的检查单应予以复印。 5.实验室报告异常数值研究者及时进行有无临床意义,是否SAE/AE的判断,并签名。 6.记录及时、准确、完整,不随意删除、修改或增减数据,不伪造、编造数据。 7.试验数据如需修改,应将错误之处划线,不可涂黑,保证修改前记录能够辨认,在右上 角写上正确的内容、改正日期,并应有研究者签署姓名; 8.所有文字数据资料一律用蓝、黑钢笔,黑色水笔或签字笔书写,不得用铅笔、圆珠笔, 字迹清楚端正。 9.对显著偏离或在临床可接受范围以外的数据产生异议的,研究者做合理的解释,必要时 需进行复核。 10.客观记录受试者自觉症状,不诱导或暗示。按方案规定的随访时间和方法对试验客观指 标进行观察或检测。 11.核实所有观察结果和发现,以保证数据的可靠性。 四、参考资料 1.国家食品药品监督管理局令第3号发布《药物临床试验质量管理规范》,2003 第 1 页共1 页

安全操作规程 全套

一、作业人员必须戴好安全帽、手套,穿胶底鞋。 二、作业前应检查钢筋调直机安装平稳、牢固,各部件连接螺栓锚固是否牢靠;传动部位的防护罩是否完好无损;电箱电线无损坏、保护零线牢固、漏电开关灵敏。 三、调直钢筋时,长度5~10m的两侧2m区域内禁止通过,并设置防护栏杆、挂安全标志。 四、吊运盘钢时应两人配合,并堆放在离机械5m远处,防止吊物伤人。五、每次调直钢筋的长度,最长不大于10m。 六、按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 七、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。 八、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。 九、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 十、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施。 十一、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。 十二、作业中人工抬运调直后的钢筋时,不得碰触电源线。 十三、工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。十四、进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当盘钢快用完时,要严防钢筋端头打伤人。 十五、运转中如发现传动部位有异常声响或不正常情况时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不得擅自维修。 十六、作业结束后或遇停电时,应切断电源,锁好开关箱。

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