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制砂机维修和保养安全须知

制砂机维修和保养安全须知
制砂机维修和保养安全须知

编号:SY-AQ-06741

( 安全管理)

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制砂机维修和保养安全须知Safety instructions for sand making machine repair and maintenance

制砂机维修和保养安全须知

导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管

理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关

系更直接,显得更为突出。

1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项作业。

2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的监督,严格地按照维修手续进行。

3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正确,否则会带来危险。

4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。要将按钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。维修过程中保证不能启动破碎机。

5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。清洗后撤除保护。

6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。在起吊前检查吊环,吊索是否牢固。必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。

7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固

件是否拧紧或破损。防止松动,漏紧;检查各个系统是否完整,防止漏装,尤其是液压管道必须完好,无漏油、破损的情况。

8、再次安全启动时,进一步确认设备正常运转,无异常,方可进行生产破碎制砂。

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制砂机的运转功率

制砂机的运转功率 制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。玄武石制砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。 制砂机维护和安全技术1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周

护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 在制砂机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。 传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。制砂机

的运转功率 制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。玄武石制砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。 制砂机维护和安全技术1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周

VSI制砂机润滑系统使用说明

VSI制砂机润滑系统 使用说明 一.概述 VSI系列新型制砂机润滑系统是双油泵互补保证供油,无油流、无油压,油温过高时自动停机;冷却系统及加热装置自动工作,确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。 二.工作原理及流程 VSI系列制砂机润滑系统温度自动检测,油温低于15度自动加热,油泵同时启动循环整个油路,加热到15度时温控仪给PLC停止加热信号,PLC延时3分钟停止加热,停止加热后延时1分钟油泵停止循环。此时才能启动油泵,按按钮油泵工作,润滑油经油路流进主机,油泵工作1分钟后,并且流量达到设定值时,白色指示灯亮(中间继电器KA吸合),主机才能启动工作,主机工作状态如果油温反弹下降低于15度时,加热系统不工作,不影响主机运行。主机工作后由于机械摩擦,油的温度会逐渐上升,上升到40度时系统会自动启动降温,降温是用水经换热器循环把油温降下来,油温低于40度时,温控仪给PLC停止降温信号,PLC延时5分钟再停止水泵。主机工作时油温高于70度,并且连续持续10分钟,PLC给主机停机信号(白色指示灭,中间继电器KA断开),来保护主机。停机时先停主机,等主机叶轮停稳后才能关闭润滑系统。 注意:15度,40度,70度的设定值出厂时已设定好。温控表显示不正常时,就以低于15度信号传给PLC,即加热状态。加热状态时按钮自动退出,按按钮无动作。主机的二次控制回路一定要与外控线串联起来;作用:只有润滑系统正常工作,主机才能工作。保护主机轴承,以免造成大的损失。

三.安装调试注意事项 1.润滑泵站应安装在环境温度合适,灰尘少,振动小,便于调整、检查、维护保养方便的地方,并且尽可能靠近主机,缩短系统配管长度,保持最低压力降。 2.使用前先向泵站的油箱内加入35#轴承油至油标规定液面。 3.润滑泵的旋转方向是单向的,使用时必须按电机上旋向牌规定的旋向接线使用。 4.润滑油的流量标准设定流量为8Lmin,可以在6~12Lmin范围内任意调节,设定过大或小都不行,与润滑油的型号,温度,质量,管路的长短有关。 5.该润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。 6.润滑泵站与配电柜的连接线插好,并旋紧螺帽。 7.电源线接到对应位置,零线必须可靠的与电网连接,配电柜外壳和油箱可靠接地。 四.主要元器件参数 PLC模块:原装日本三菱PLC,FX1N-14MR,220V温控表:WL-C80-4,220V 热电阻:铂热电阻PT100cu热电阻阻值:31-32=1欧姆,31-33=100欧姆,32-33=100欧姆系统控制电压:AC220V50—60HZ加热器:2KW,AC220V其他元器件按实际元器件型号 五.附加说明 配电柜选择干燥,防雨,防尘地方安装,便于操作观察。附带电器线路图,外接端子接线图。如果水泵引出线不适合水泵电压,可接线圈

制砂机的产量与什么有关

制砂机的产量与什么有关Prepared on 21 November 2021

制砂机的产量与什么有关 总是会有用户咨询为什么他们的制砂机产量不行,这关系到很多方面。在实际生产中,制砂机的产量和很多因素有关,例如:物料的硬度、湿度、成品砂细度、设备维护和设备质量等等。下面就来详细说说影响制砂机产量的因素有哪些。 一、破碎物料不同 不同物料的硬度、粘度、湿度等都会有一定的差异,制砂机在破碎时的出砂量根据破碎物料的不同也会有所差异。具体情况如下: 1、物料的粘度 物料粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔内壁,如果不能及时清理,会严重影响制砂机的工作效率,甚至还会影响制砂机的正常工作。因此,选择物料时一定要注意物料粘度不能太大。 2、物料组成 物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应提前过一次筛,将细粉尽量从物料中筛选出来,以免影响制砂机的工作。 3、物料湿度

物料在制砂机内进行破碎时,若物料含水量较高,就容易粘附,在下料输送过程中也容易堵塞,造成制砂产量减小。首先物料选择时就要严格控制物料湿度,若物料湿度过大,可采用日照或风干的方式来减少物料中的水分。 4、物料硬度 越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越严重。这就表明物料选择时要选择硬度适中的。 二、成品砂细度不同 细度要求越高,即要求成品物料越细,则制砂能力越小。这跟制砂用户的需求有关,一般会物料细度为中细即可。 三、制砂机型号的差异 每个厂家生产的制砂机型号都有一定区别,型号不同的设备在作业时的出砂量、能耗是不一样的。用户购买设备时应对自己的生产有一定了解,购买合适的制砂机,否则不但会影响产量,而且可能令用户花费更高的成本。 四、是否规范操作、定期维护 规范操作、定期维护制砂机是非常重要的,也会影响设备出砂量。如果制砂机在作业时操作不规范并且没有做定期的维护保养,会造成易损件磨损加快,使设备寿命大大降低,而且产量较小。 五、制砂机质量

2021版制砂机维修和保养安全须知

2021版制砂机维修和保养安全 须知 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0259

2021版制砂机维修和保养安全须知 1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项作业。 2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的监督,严格地按照维修手续进行。 3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正确,否则会带来危险。 4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。要将按钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。维修过程中保证不能启动破碎机。 5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。清洗后撤除保护。 6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。在起吊前检查吊

环,吊索是否牢固。必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。 7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固件是否拧紧或破损。防止松动,漏紧;检查各个系统是否完整,防止漏装,尤其是液压管道必须完好,无漏油、破损的情况。 8、再次安全启动时,进一步确认设备正常运转,无异常,方可进行生产破碎制砂。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

洗砂机的性能和日常保养

泰宏为您讲解洗砂机的正确保养方法 洗砂机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型:XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂清洗作用。 洗砂机又叫洗石机,主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多使用水洗的方法,故成为洗砂机。其中,因为一般是对机制砂(由石料破碎而成),所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同,也被称为螺旋洗砂机,滚筒洗砂机,水轮洗砂机,震动洗砂机等。 广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选,也可适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。 天气逐渐热了起来,建筑行业越来越发展红火,作为建材的给力设备,洗砂机也得到了越来越多的应用,昼夜不停地运行也是常态,面对洗砂机的各种高负荷运行,这个时候对其保养很是关键。泰宏机械是专业生产洗砂的厂家,下面就为大家解答下如何维护和保养洗砂机机设备的核心。 众所周知,洗砂机是配合制砂机使用的一种水洗式制砂的必备设备,它的主要工作就是洗去制砂机制出的混合砂子中的石粉和杂质,进一步提高砂子的质量。同时它也可以清洗分离砂石中的泥土和杂物,其新颖的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置确保清洗脱水的效果,主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。 洗砂机采用先进技术,结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备,洗沙机具有洗净高度,结构合理,产量大,洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机,是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。 1.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下 1,中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。 2,该机除筛网外几乎无易损件。 3,使用寿命长,长期不用维修。 2.该洗砂机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。 在制砂生产线中,制砂机设备,洗砂机,圆形振动筛,振动给料机,破碎机,都是必不可少的制砂产品,制砂生产线就是由它来组成。 成套石料生产线的电控系统能完成各种动力部件的顺序驱动,洗砂机的往复运动及其他设备的曲线运动的控制,也能完成对砂石物料的检测和给料的控制,主要工艺参数的检测、显示、调整,系统的故障报警等功能。因此在石料生产线的电控系统的设计中,在借鉴国外先进技术的基础上,也不断改进现有技术和洗砂机设备的性能;同时考虑到各部分的可靠性,做到功能齐全,操作方便,同时

制砂机说明书

制砂机说明书 VSI制砂机 一、简介 VSI制砂机主要用于建筑制砂,是目前普遍生产人工砂的先进设备,专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料,是人工制砂和石料整形领域的设备。通常与洗砂机,破碎机,振动筛,振动给料机等可组成制砂线,来更经济更有效率的生产。 二、主要技术参数(点击查看) 三、应用领域1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。 2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混 凝土骨料的生产。3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。 4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料 破碎。

5、高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫,钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。 6、玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。 四、工作原理 VSI制砂机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间摩擦而破碎(石打石),它的入料最大粒度必须按照机器的技术性能参数表规定的粒度,严禁大于规定粒度的物料进入破碎机。破碎机的最大含水量为20%以下,一般经洗砂机 出来的矿石可以直接进入本机破碎。VSI制砂机的出料粒度与矿石物性及入料粒度有关,矿石易碎,入料粒度越小,

其产品粒度合格率 越高。反之越低,改变叶轮速度,也可以调节产品粒度。当制砂机的的出料产品 粒度不大于10mm时,其合格率为60-90%,为了保证产品粒度 合格率达到100%,采用分级设备进行闭 路破碎是必要的。 五、性能特点 1、处理量大、产量高—50-500t/h,与同等功率下的传统 设备相比,产量提高了30%而且稳定。2、易损件消耗低—最佳的破碎腔物料 撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。 3、产品粒形优异—产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。 4、液压装置、易于维护—液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。 5、自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到

制砂机维修和保养安全须知正式样本

文件编号:TP-AR-L1252 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 制砂机维修和保养安全 须知正式样本

制砂机维修和保养安全须知正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换 均遵照手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项 作业。 2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的 监督,严格地按照维修手续进行。 3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正 确,否则会带来危险。 4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。 要将按钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。维修过 程中保证不能启动破碎机。

5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。清洗后撤除保护。 6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。在起吊前检查吊环,吊索是否牢固。必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。 7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固件是否拧紧或破损。防止松动,漏紧;检查各个系统是否完整,防止漏装,尤其是液压管道必须完好,无漏油、破损的情况。 8、再次安全启动时,进一步确认设备正常运转,无异常,方可进行生产破碎制砂。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

制砂机维修和保养安全须知

编号:SY-AQ-06741 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 制砂机维修和保养安全须知Safety instructions for sand making machine repair and maintenance

制砂机维修和保养安全须知 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项作业。 2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的监督,严格地按照维修手续进行。 3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正确,否则会带来危险。 4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。要将按钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。维修过程中保证不能启动破碎机。 5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。清洗后撤除保护。 6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。在起吊前检查吊环,吊索是否牢固。必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。 7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固

件是否拧紧或破损。防止松动,漏紧;检查各个系统是否完整,防止漏装,尤其是液压管道必须完好,无漏油、破损的情况。 8、再次安全启动时,进一步确认设备正常运转,无异常,方可进行生产破碎制砂。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

球磨机日常维护和保养具体操作方法

球磨机日常维护和保养具体操作方法 球磨机是工业生产企业中较为常见的粉末设备好选矿设备,做为高细度粉末机械之一,球磨机的工作强度较高,每次运行磨损的几率也较大。球磨机的磨损情况则直接决定了其工作效率,因此做好球磨机的日常维护和保养是至关重要的。 球磨机首次使用的日常检修 1、球磨机在第一次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换,更换时所有润滑油清出,并彻底对球磨机进行清洗,之后更换新的润滑油。球磨机在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。 2、球磨机在使用时要经常性监控各个润滑点的润滑情况,包括润滑状态和油面高度等,频率至少达到四个小时一次。 3、球磨机在运转时,主轴承的润滑油、传动轴、减速机的温度都应保持在55℃以下,最高也不能超过60℃,否则要停止球磨机运转,并进行详细检查。 4、球磨机在运转过程中要保持平稳、无强烈振动、无异常噪声、无异常电流波动等现象,如发现以上问题,则需对球磨机进行及时的检查和调整。 5、球磨机的日常保养要确定紧固件的使用状态、紧固件是否出现松动和磨损,另外还要检查结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象。

6、球磨机所使用的球石或钢球的磨损情况要适时监控,在磨损较严重时要尽快更换。 7、球磨机运行过程中发生任何不正常情况都应立刻停车检修。 球磨机的修理计划 球磨机的维修和保养是一种日常性的工作,工作的效果就直接决定了球磨机的运转效率,为了能及时发现球磨机所存在的问题和安全隐患,处了正常的日常维护之外,还应当适当定期停车一天,对球磨机进行全面检查并确定大修计划。 1、球磨机的衬板磨损达到七成时就应计划更换,衬板的螺栓出现严重损坏造成松动时应计划更换。 2、球磨机的轴承磨损较为严重时要计划更换。 3、球磨机的大型齿轮磨损严重后可换面继续使用,当双面磨损都严重时要计划更换,小型齿轮磨损严重后应计划更换。 4、球磨机的进出料螺旋磨损严重时可进行修复,如修复无能时要计划更换。 5、球磨机的地脚螺栓磨损严重时要进行修复,修复无能是要计划更换。 更多关于球磨机、砂石生产线、石料生产线、选矿设备、压球机、制砂机、细碎机、免烧砖机、免烧制砖机、颚式破碎机,圆锥式破碎机,液压颚式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机,反击式破碎机,环锤式破碎机、锤式破碎机等请访问:https://www.doczj.com/doc/6c6497957.html,

制砂机维修和保养安全须知正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制砂机维修和保养安全须 知正式版

制砂机维修和保养安全须知正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项作业。 2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的监督,严格地按照维修手续进行。 3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正确,否则会带来危险。 4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。要将按钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。维修过程中保证不能启动破碎机。

5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。清洗后撤除保护。 6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。在起吊前检查吊环,吊索是否牢固。必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。 7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固件是否拧紧或破损。防止松动,漏紧;检查各个系统是否完整,防止漏装,尤其是液压管道必须完好,无漏油、破损的情况。 8、再次安全启动时,进一步确认设备

制砂机维修和保养安全须知通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD392 制砂机维修和保养安全须知通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

制砂机维修和保养安全须知通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项作业。 2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的监督,严格地按照维修手续进行。 3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正确,否则会带来危险。 4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。要将按钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。维修过程中保证不能启动破碎机。 5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。清洗后撤除保护。 6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。在起吊前检查吊环,吊索是否牢固。必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。 7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固件是否拧紧或破损。防止松动,漏紧;检查

制砂机维修和保养安全须知示范文本

制砂机维修和保养安全须 知示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制砂机维修和保养安全须知示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照 手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项作业。 2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的监督, 严格地按照维修手续进行。 3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正确,否 则会带来危险。 4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。要将按 钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。维修过程中保证不 能启动破碎机。 5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁 止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。清洗 后撤除保护。

6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。在起吊前检查吊环,吊索是否牢固。必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。 7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固件是否拧紧或破损。防止松动,漏紧;检查各个系统是否完整,防止漏装,尤其是液压管道必须完好,无漏油、破损的情况。 8、再次安全启动时,进一步确认设备正常运转,无异常,方可进行生产破碎制砂。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

提高冲击破制砂机性能的6个维护保养措施及常见3类故障解决

随着我国基础设施建设的飞速发展,天然河砂已经难以满足混凝土对原材料 日益增长的需求,为缓解资源短缺,采用人工砂替代河砂已成了混凝土行业可持续发展的一种必然趋势。 在制砂生产线中,制砂机作为核心主机,决定其他设备的选型,也影响整条生产线的生产效果及成品质量。本文对冲击破的组成部分、维护保养以及常 见故障和处理方法进行总结。 01 冲击破组成部分 制砂机的核心是一台冲击式破碎机,主要由两台电机、皮带轮、轴承筒、叶轮、进料斗、分料器、粉碎腔、排料孔、机壳,以及电机座、三角带、中腔护板、护栏、电气控制元件、底座传动装置等组成。由“石打石”工作原理可以看出,冲击破设备比较简单,核心部位是中间的由皮带轮、传动装置、轴承筒、叶轮、进料器、分料器等组成主轴,这是日常维护保养和故障预防 的重点。 02 6个维护保养措施 由于长期连续运转,工作环境高粉尘、高噪音、振动较大,比较恶劣,运行中经常出现各种故障。为了保持制砂机良好的性能,需要做好日常的维护保养,及时发现并处理故障。 2.1 尽量保证合理的作业环境 冲击破在正常破碎作业过程中,粉碎腔内的空气涡流创造了一个理想的集尘环境,一般情况下不会有大量的粉尘溢出,并不需要采用除尘器除尘,但是在冲击破设备开、停机的时候,或在喂料斗喂料,冲击破进料斗给料不足的情况下,粉碎腔空气涡流作用减弱,会导致冲击破有大量粉尘溢出。可以在排料孔安装一个水喷雾装置,并将与电机开关进行连锁,这样在冲击破设备开、停机时,会自动喷雾降尘,达到控制粉尘溢出的效果。通过合理定位等措施,加装减震装置等措施,减少冲击破的有害振动。加装围护体系,减少外界环境对冲击破的不利影响。 2.2 及时清除破碎目标物料中的杂物 喂料过程中经常会出现混有杂铁或粒度过大的物料,这些杂物会对冲击破乃至整个制砂系统造成损伤,如划伤皮带、堵塞进料口和排料孔、影响叶轮上分料器的寿命。所以要在喂料口加装格筛,清除粒径过大的杂物;在喂料都出口附近输送皮带上部加装强磁除铁器,同时要经常对除铁器进行检查清除 杂物,防止杂物对冲击破乃至制砂线的影响。 2.3 防止电机倒转的叶轮转向错误

制砂机

制砂机 一、天祥节能制砂机简介: 本公司制造的节能制砂机是我公司工程技术人员经过多年研究,同时参考了国内外各种细碎设备的优点,征求了两百多家用户的改进意见和建议,并聘请国内矿山设备研究院的专家做技术指导,在此基础上研制成功的新一代节能制砂机。该设备设计了多腔破碎室,破碎室上部圆弧上设计有反击板,加强了设备的破碎能力。制砂机的核心部件转子设计成六方体结构,锤头为整体式双锤头结构,中间用拉杆固定在转子六方体上,锤头磨损到不能使用时,可翻转调头使用,锤头材质为耐磨高铬合金材料,通过以上技术措施后,使锤头的使用寿命可以达到三个月以上;在转子轴上设计安装了配重轮,增加了转子的惯性力和动能,这样可以节约大量的电能,同时提高了生产效率;在转子的底部设计了筛板装置,锤块与筛板的间隙调整可以通过筛板装置来实现,可以方便的调节砂子的出料粒度。本设备具有生产能力强,锤头使用寿命长,配套功率低,结构简单、维修方便,制砂成本低等优点。该设备投资小,见效快,维修费用低,细碎石灰石一次成品粒度小于5mm的颗粒占86%以上。“天祥牌”节能制砂机是制砂行业的理想选择。 二、天祥节能制砂机用途: 在建筑工程和公路建设领域,生产垫层料,沥青混凝土,水泥混凝土骨料等所需的人工砂。节能制砂机是理想的生产设备。 在矿业领域,节能制砂机用于球磨机的前段工艺,首先把矿石细碎后再进球磨机,减少了磨矿时间,可以大大地降低磨矿成本。在矿石干选领域,节能制砂机细碎后的砂粒经过振动筛分级后,可以直接上干式强磁选机进行分选。 本公司节能制砂机用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、破璃原料等物料的细碎作业。在建筑行业使用的机制砂,小颗粒石料,各种冶金矿渣的细碎中己经得到普遍使用。在每小时10-500吨的生产量范围,可以满足所有生产要求。 三、天祥节能制砂机工作原理: 天祥牌节能制砂机在电动机的带动下,转子高速旋转,物料由进料斗进入制砂机破碎腔,被高速旋转的破碎锤头击碎后抛向反击板,大粒料经反击板碰撞进一步破碎成小颗粒,在冲击惯性的作用下小颗粒由反击板反弹飞向转子,被锤头破碎后抛向第二腔反击板再次破碎,更小颗粒经反击板反弹飞向转子下部,被锤头最后一次破碎后从排料口排出。 排出机外的颗粒料,粒径小于5mm的比例大于86%。该节能制砂机的破碎过程呈“之” 字型从上到下连续不断的破碎过程,使矿石从大颗粒逐步被破碎成了小颗料,破碎过程简单,能耗低。 四、天祥牌节能制砂机的优势: 1.配套功率低,节省电能破碎比最高可以达到36,比其它同类机型节电20%,设备的运行 费用较低。 2.设备更换筛板后,可以进行细碎,也可以粗碎,方便了用户需求。 3.易损件锤头选用高铬合金材料,粉碎物料时自身磨损小,并且可以调头使用。使用寿命 比锰钢件延长6倍以上。 4.设备稳定性好,运转平稳,更换配件方便。 5.设备设计可靠性高,保险系数大,可保障生产过程中员工及设备的安全。

碎石生产线安装、操作、保养及生产要点的注意事项

碎石生产线安装、操作、保养及生产要点的注意事项 一条完整的砂石生产线基本包括给料、粗破(初级破碎)、细碎(二级破碎)、筛分、输送五个阶段,生产砂子的情况下,还要加上制砂、洗砂两个阶段。而要保持设备高效稳定的工作状态,就必须要做好日常的维护检修工作。 准备安装工作 1、在设备安装前应做好准备工作,如人员搭配、起重设备、绳索、电路等,还应预算场所的下料、运送,矿山机械较为害怕的就是锈迹,因此应做好防雨、防汛措施,特有是在歇业期间,应做好除锈、防锈工作。 2、生产线的安装应依据设备供应商所提供的根基图纸和结合本地的地质状态进行基础设施建设,并按要求预留安装与维修间隙。 3、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 4、在地下水位高于基槽底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基槽保持无水状态。 5、检查基槽、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 操作注意事项 破碎生产线设备做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。需要注意的有以下几个方面:

1、在设备安装前应做好准备工作,如人员搭配、起重设备、绳索、电路等,还应预算场所的下料、运送,矿山机械较为害怕的就是锈迹,因此应做好防雨、防汛措施,特有是在歇业期间,应做好除锈、防锈工作。 2、在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。 3、颚式破碎机正常运转后,就可开动给料机,并根据料块的大小和颚式破碎机运转情况,调节给料机的转带以改变喂料量。 4、生产线的安装应依据设备供应商所提供的根基图纸和结合本地的地质状态进行基础设施建设,并按要求预留安装与维修间隙。 5、当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动破碎设备。 设备维修保养 在碎石生产线中,使用频率较高的当属破碎设备。要想保证较高的生产效率和较长的使用寿命,生产线厂家必须做好保养工作。 1、破碎机轴承的保养 破碎设备的轴承部位是较容易损坏的,所以需要经常添加润滑油和润滑脂,才能保证轴承的使用寿命。 2、破碎机日常的保养 为保证破碎设备处于良好的技术状态,减少故障停机时间,提高完好率、利用率,必须做到定期保养,甚至强制进行,正确处理保养和修理的关系,不允许只用不养或是只修不养。

2020版制砂机维护和安全技术

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版制砂机维护和安全技术 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版制砂机维护和安全技术 1、制砂机(机制砂设备)开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险 2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线 3、破碎机与输送设备的启动顺序为: 排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。 停机顺序与开机顺序相反。 4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。 6、给料力求连续均匀。 7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。 9、常见故障及排除方法: 序号 故障及缺陷特性 原因 排除方法 1 产品粒度过大 皮带过松

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