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生产设备安全操作规程
1、非本机（工序）人员，不得任意开动机器。
2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修，检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。
3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请机电车间人员检查或修理，不得带病运行。
4、每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。
5、设备运行时，操作工不得离开正在运行的生产设备，随时观察设备的运行情况，不得看书报或做私事。
6、设备在运行时防护罩不得任意打开，设备运行或虽然停机但尚未完成静止时，人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。
7、非本设备操作工，未经领导同意，不得任意开动机器。
8、设备检修必须完全停机后才能进行，应在该机的电掣处挂上禁止开车的红牌，检修完毕把红牌除下。
9、设备操作工上班时要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得带小孩及外人进入车间。
10、凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。
11、每周生产设备要进行一定时间的维修及保养。
12、设备发生重大事故时，应严格保护现场，及时向领导反映情况。
生产设备操作规程 备注序号标题名称 1 机床普通安全操作规程 2 电气检测设备安全操作规程 3 台钻床安全操作规程 4 维修电工安全操作规程 5 多工位母线加工机操作规程 6 手砂轮机、玉石机安全操作规程 7 切割机、砂轮机安全操作规程 8 搬运作业操作规程 机床普通安全操作规程
1. 每台机床应有专人保管，未经许可他人不得动用。非机修工不得拆卸、 修理各种设备。 2. 操作者必须熟悉所有设备及其附件的构造、性能及安全操作规程。 3. 开机前先检查设备的防护、保险、信号、传动、电气等各部位，确认可 靠正常后再开机。 4. 开机后不许触摸运动中的工件、刃具，严禁隔机传递拿取物品。 5. 调整机床速度行程、装夹工件和刀具，测量工件尺寸、擦试机床时均须 停车进行。 6. 机床导轨及工作台面禁止乱放物品。 7. 发现异常应即将停机，请机修工检修。 8. 清除废屑应使用工具，严禁嘴吹手拉。 9. 按照润滑卡规定，对机床实施润滑保养。 10 ．操作者不许离开运转着的机床，离开时必须先断电停机。机床运转中突 然停电，应即将关闭电闸，防止来电发生意外。 11 ．加工完毕，必须停车关机，擦试机床，清扫场地。 电气检测设备安全操作规程
1. 电气检测设备应由专人保管、使用、维护，他人不得随意动用。 2. 操作者应按规定穿戴好劳动保护用具。遵守电工通用安全操作守则。 3. 工作前必须检查设备、工具是否完好齐全。 4. 检测现场应整洁、畅通、有良好的照明，切忌导线紊乱和缠绕。 5. 检测现场应用屏障、围栏或者设置障碍，挂好警示牌，防止触电。 6. 检测时，严格执行监护制度；即一人操作，另一人监护。监护人要密切 凝视检测现场。 7. 检测结束时，必须清点工具、元件，以防遗留在设备造成事故。 8. 检测完毕，设备应放回指定地点。 9. 浮现问题，应及时切断电源，避免触电、烫伤、火灾和设备元件损坏。 台钻床安全操作规程 1. 钻孔前，工作台面上不能放置刀具、量具及其它物品。钻孔时，工件一定
生产设备装置安全操作规程（15篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
生产设备操作规程 一.升降机安全作业手册： 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车 4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车 8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。 二，手枪钻操作规程 1.工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好。 2.操作中发现漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，
应立即停用，交给电工检修。 3.钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，以防断钻。 4.用电钻进行工作时，电钻须垂直，压力不可太大，以防断钻头。 5.向上钻孔时，只许用手顶托钻把。 6.先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。 7.，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。 8、注意事项 （1）、发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。 （2）、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。 （3）、电气线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。 （4）、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 （5）、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 三，电焊机操作规程 1.工作前 (1)对焊接面罩、焊钳、电源线、接头等重要部位，应进行检查，确认有没有问题，如有问题应及时处理。 (2)操作人员应穿戴好劳动防护用品，以确保自身安全。 (3)电焊机与焊钳之间的导线长度，最长不能超过30米，且不能受潮或者断股，如有该现象应立即更换。 2.工作中 (1)选择合理的焊接工艺，要根据实际情况来确定。 (2)电焊机严禁违规使用和操作，否则会产生问题，或者损坏电焊机。 (3)电焊机使用过程中，要注意温升情况，如有异常应先停止作业。
生产设备安全操作规程 为确保生产设备的安全运行，减少生产事故的发生，制定以下 生产设备安全操作规程。 一、机械设备的安全操作规程 （一）机械操作前的准备工作 1、对机械设备进行外部检查，确认零部件是否完好无缺，电气 线路是否正常。 2、作业人员必须穿戴好防护用品，例如安全鞋、手套、绑带、 安全帽等。 3、机械设备必须放在平稳牢固的地方，不允许在移动或者不平 稳的地方进行操作。 （二）机械设备的开机操作 1、操作前必须熟悉机械设备的使用说明，按照规定的操作程序 进行操作。 2、检查机械设备的开关，确保机械设备的开关在“关”状态下。 3、插入插头之前，必须确认电源电压和机械设备的额定电压相 符合。 4、按照机械设备说明书上的要求进行启动操作。 5、启动过程中，必须注意机械设备的运行情况，防止出现异常。 （三）机械设备的停机操作 1、停机前必须紧急停机，确保机械设备立即停止。 2、在紧急停机后，应该关掉电源开关。 3、停机后，应该清理机械设备的工作场地，清扫机械设备表面 的杂物。
4、关机后，要尽快拔掉电源插头，确保机械设备处于断电状态。 （四）对机械设备的日常保养 1、对机械设备进行定期的维护保养，防止机械设备出现故障。 2、对机械设备的每一个部件进行检查，确保机器设备的每一个 零部件都完好无缺。 3、对机械设备的工作环境进行检查，确保机械设备的工作环境 整洁、干净。 4、及时更换机械设备的辅助设备，例如主要设备过滤器、油封 等耗材。 二、电气设备的安全操作规程 （一）电气设备的安装规范 1、电气设备的安装必须按照设计技术要求手册要求安装。 2、设备的电气接线必须按照国家标准或行业标准进行操作。 3、在进行电气设备的附加操作时，必须断电操作，注意避免触 碰到裸露的电线。 （二）电气设备的开机操作 1、按照电器设备的规定程序操作。 2、在先验设备状态后，确认设备运行状态正常后再进行开连操作。 3、遵守程序和操作方法，不要擅自操作电机设备。 4、同时检查电气设备内隔离开关是否适当，一旦发现开关出现 了回收位置变化要及时关闭。 （三）停机操作规范 1、停电断开电源源头. 2、确认电气设备正常停止运转.
生产设备安全操作规程 生产设备是现代工业生产的重要工具，正确的操作和正常的维护保养对于保证生产安全和提高生产效率至关重要。下面是生产设备安全操作规程，供参考。 一、设备操作前的准备工作 1.操作人员必须熟悉设备的结构原理和操作规程，具备相关的安全知识和技能，经过公司培训合格后方可操作设备。 2.操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等。 3.设备操作前，必须对设备进行检查，确保设备无损坏或异常情况，如有异常，应及时停机报修。 4.操作人员应了解设备的操作程序和安全风险，切勿盲目操作，必要时需要向相关技术人员咨询。 5.操作人员应按照设备操作手册的要求，对设备进行正确的操作调试，确保设备工作正常。 二、设备操作时的安全措施 1.操作人员应按照设备操作规程依次启动设备，严禁跳过任何步骤或操作。 2.操作人员应注意操作台上的控制按钮和指示灯，确保设备处于正常工作状态。 3.在设备操作过程中，严禁倚靠设备、乱摆放工具和杂物，以免影响设备的正常运行。
4.禁止用手直接触摸设备开关、插座和电线等，以免触电或导致短路故障。 5.设备操作时，操作人员禁止长时间单独工作，应有其他人员在场协助，确保操作安全。 6.操作人员在调试设备时，应逐步增加设备运行速度，以免突然出现故障无法处理。 7.设备操作过程中，必要时要对设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。 三、设备维护保养的注意事项 1.设备维护保养工作必须由专业人员执行，严禁未经培训的人员进行操作。 2.维护保养人员应事先了解设备工作原理和相关维护要求，并准备相应的维护工具。 3.在维护保养设备时，必须先切断设备的电源，并采取相应的控制措施，以免发生意外。 4.设备的维护保养工作必须按照设备操作手册的要求进行，严禁随意拆卸和改变设备结构。 5.设备的维护保养应定期进行，特别是易损件的更换和润滑油的添加，必要时应加强保养。 6.维护保养完设备后，应对设备进行全面的检查和试运行，确保设备的工作正常。 四、设备事故的处理和报告
生产设备安全操作规程 生产设备是企业生产活动中的重要工具，为了确保生产过程的安全和顺利进行，我们制定了以下的安全操作规程： 一、设备管理规程： 1. 所有生产设备必须进行定期维护和保养，确保其正常运转和安全稳定。 2. 设备操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，不得进行无资质的操作。 3. 在操作设备前，必须对设备进行检查和试运行，确保其正常状态。 4. 禁止私自更改设备的任何设置和参数，如需更改，必须由授权人员进行。 5. 设备出现故障或异常情况时，应立即停机并报告相关负责人，禁止私自修复。 二、设备使用规程： 1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，并确保其完好无损，并正确使用。 2. 在使用设备时，禁止佩戴任何与操作无关的物品，避免发生危险。 3. 使用设备时，应遵守操作规程，严禁超负荷操作和使用不合适的工具。 4. 禁止在设备周围堆放杂物或垃圾，以免挡住设备通风口和影响设备正常运转。 5. 设备操作完毕后，应进行彻底清洁，并将设备调整为安全状态。
三、设备维护规程： 1. 维修和维护设备时，必须先切断电源或将设备停机，确保自身安全。 2. 禁止擅自拆卸设备任何部件，如需进行维修，必须由有资质的维修人员进行。 3. 定期对设备进行保养和检修，并及时更换磨损严重的部件，确保其正常运转。 4. 设备维护记录必须详细记录，包括维修时间、维修内容和维修人员的信息等。 5. 遇到设备故障或异常现象，应立即上报并采取相应的维修措施，确保操作人员的安全。 四、设备安全防护规程： 1. 设备周边必须设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。 2. 设备电气系统必须符合安全电气规范，保证其正常工作和使用安全。 3. 设备在运转时，应配备有效的安全防护装置，如屏障、防护网等，以防止意外飞溅和伤害。 4. 定期进行安全演练和培训，确保操作人员对设备的安全操作有充分的了解。 5. 设备使用过程中，如发现安全隐患或问题，应及时上报并采取相应的措施予以解决。 以上是我们企业生产设备安全操作规程的要点，为了保证操作
设备的安全操作规程 第一篇：设备使用前的安全操作规程 为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程： 1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。 2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。 3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。 4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。 5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。 6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。 7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。 以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程 在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正 常使用，需遵守以下安全操作规程： 1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止 擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。 2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要 求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。 3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引 起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。 4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。 5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表 面清理干净，以便下次使用。 6. 确保设备运行安全：设备运行时，应耐心等待设备的 开机热身时间，避免在未完全热身时即开始使用，从而引起不必要的伤害和损失。 7. 注意防火安全：使用设备时，要禁止在设备周围摆放 易燃物品或使用明火，以避免引发火灾。 以上规程均应遵守，准确执行，并不断总结设备使用过 程中的安全问题，完善安全操作规程，以确保设备的安全运行和使用人员的人身安全。 第三篇：设备使用后的安全操作规程 在设备使用结束后，为保证设备的安全，需遵守以下安 全操作规程： 1. 关停电源：设备使用结束后，应及时关闭电源，以防
生产设备操作规程 生产设备操作规程 一、操作规程的目的 生产设备操作规程的目的是为确保生产设备的正常运行，保障生产安全，提高生产效率。本规程适用于所有生产设备的操作人员，包括设备操作、维护和保养等工作人员。 二、操作人员的基本要求 1. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，并接受相应的培训。 2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒后或疲劳情况下进行操作工作。 3. 操作人员必须服从上级指挥，认真执行操作规程。 三、操作流程 1. 准备工作 （1）仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本性能和操作要求。 （2）检查设备的各项参数和安全装置是否正常，如有异常情况必须及时上报。 （3）戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑手套等。 （4）清扫和整理工作现场，确保设备周围的环境整洁。
2. 启动设备 （1）根据操作手册的要求，按顺序启动设备的电源和控制系统。 （2）设备启动后，仔细观察设备运行状况，确保各项指标符合要求。 （3）检查设备的润滑系统和冷却系统的工作状态，确保其正常运行。 3. 正常操作 （1）按照操作手册的要求进行设备的正常操作，包括设定工艺参数、调整控制参数等。 （2）运行过程中，要仔细观察设备的运行状况，如有异常情况必须及时处理或上报。 （3）禁止未经上级批准擅自进行设备的拆卸或改造。 4. 停机操作 （1）根据操作手册的要求进行设备的停机操作，包括关闭电源、关闭各种系统和设备等。 （2）停机后，将设备和工作现场清理干净，归位并进行相关记录。 四、安全操作 1. 操作人员必须按规定的程序操作设备，禁止不符合操作规程、违法违规操作。 2. 严禁在操作设备过程中饮食、抽烟等不安全行为。 3. 操作过程中禁止随意触摸设备，特别是高温物体或运动部件。
一、使用前准备工作 1、做好开机前的清洁工作〔包括地面清洁工作。 2、检查电源是否正常。 3、检查原水的预处理是否正常,并保证经过预处理的水能流到反渗透器 的保安过滤器中。 二、操作顺序 1、接通电源,面板上"电源"指示灯亮。表示： 〔1、高压泵上机电有电。 〔2、压力控制器有电。 2、将反渗透器上二只手动调节针阀〔循环阀、排放阀全部打开,使相应的 管道处于畅通状态。 3、将进水〔指经过预处理的水的压力调至0.15Mpa,随后打开外来进水管 道上手动开关球阀,使经过预处理〔砂滤、活性碳滤的水流入保安过滤 器内〔可由保安过滤器上排气阀来查看。 4、待保安过滤器内充满进水后,按面板上"开"按钮；电磁阀打开,保安过 滤器内的进水流过压力控制器、高压泵、反渗透膜件、浓水流量 计、纯水流量计、压力表等后流出。〔此时高压泵尚未工作、浓水流 量计流量很小、纯水流量计流量更小。 5、待水流出5~15 分钟后,将进水的压力调至0.25~0.3Mpa,使压力控制 器上的电开关处于接通位置；高压泵起动工作。〔如高压泵未转动,表
示压力控制器尚未打开,可调节进水的压力,或者调节压力控制器上调 节螺丝,使压力控制器的电开关接通。 6、高压泵起动工作后,逐渐关小两只手动调节针阀〔循环阀、排放阀,使 压力表上压力指示在1.05Mpa 位置上<不能大于1.38Mpa>,纯水流量 计出水达1T/h。〔高压泵上有排气阀门,可供拧开排气用。 7、检测纯水电导率值〔或者面板上电阻率值,待数值达到所需要求后,即 可 向需水点供水,反渗透器进入正常工作。 8、工作结束前30分钟需进行冲洗：调节二只手动调节针阀〔循环阀、排 放阀,使压力表上压力指示降到0.5~0.6Mpa 摆布位置上,冲洗20 分 钟。 9、冲洗20 分钟后,调节二只手动调节针阀〔循环阀、排放阀,使压力表上 压力指示回到1.05Mpa 位置上,反渗透器回到正常工作。 10、当反渗透器回到正常工作3~5 分钟后,按面板上"关"按钮,高压泵停转, 压力表上压力指示为零,工作结束。 11、关掉外来水管道进水阀门。〔切不可以在高压泵仍在工作时,关掉进水 阀门切断水源,使泵烧坏。 12、切断电源。 三、清洗 反渗透器在运行一段时间后,总会有物质沉积在膜的表面,影响纯水产量和纯水水质,此时应清洗膜件。当发现纯水产量或者水质下降后,应即将清洗膜件。清洗的步骤如下： 1、将纯水注入一适当大小的洁净容器内,注满后再投入适当的清洗剂。
生产设备安全操作规程 生产设备安全操作规程 第一章总则 第一条为确保生产设备的安全运行，防范生产过程中可能发生的事故，保障员工的人身安全和财产安全，制定本规程。 第二条本规程适用于所有员工在生产设备操作过程中的安全操作。 第三条生产设备的操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作。 第四条生产设备操作人员必须经过专门培训，并经过考核合格后方可上岗。 第五条生产设备操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并使用安全设备。 第六条生产设备操作人员在操作前必须检查设备的安全状况，确保设备正常运行。 第七条操作人员发现设备异常情况时，应立即停止操作并向上级报告。 第二章生产设备操作规范 第八条操作人员在操作生产设备前，必须确认其对设备的操作权限，并遵守操作权限要求。
第九条操作人员必须佩戴合适的工作服，禁止穿拖鞋、露趾凉鞋等不符合安全要求的服饰。 第十条操作人员必须保持工作场所的整洁，远离易燃、易爆、腐蚀等危险物品。 第十一条操作人员在操作生产设备时，必须集中注意力，不得分神、打瞌睡。 第十二条操作人员应随时掌握设备的工作状态和运行参数，及时调整和维护设备。 第十三条操作人员禁止私自进行设备调试或操作，必须经过上级批准后方可操作。 第十四条操作人员禁止随意启动或关闭设备，必须按照规定的启动和关闭程序进行操作。 第十五条操作人员在操作过程中必须遵守安全操作规程，严禁越权使用设备或操作设备。 第十六条操作人员在设备故障或异常情况下，必须立即停止操作，通知上级处理。 第十七条操作人员在操作生产设备时，必须遵守设备制造商的使用说明书，并按照操作要求进行操作。 第十八条违反本规程的，将依照公司安全管理制度进行处理。 第三章紧急情况处理 第十九条发生紧急情况时，操作人员必须立即采取正确的应急措施，保护自己和他人的安全。
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次路线必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机挪移时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换路线及其他电气零件，不许独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行子细检查，应排除因焊接而引起燃烧，崩塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不许焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或者焊接件内不许有煤油、汽油或者其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接 时，应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或者铁锈时，应戴防护 眼镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接坚固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 者木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或者机电设备代替零线。所有地线接头，必须坚固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或者面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好路线，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危（ wei）险后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守普通焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或者停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧 固件应紧固牢靠，不许有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不许有明火，不许抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米以上。如条件限制，也不许低于 5 米，并应采取隔离措施。
设备安全操作规程大全 设备安全操作规程大全 一、设备安全检查规程 1.设备在使用前必须进行检查。检查的内容包括器具结构是否 完好，工作状态是否正常以及安全装置是否有效。 2.设备的电源插头必须牢固插入插座，并使用正确的电源电压。 3.在使用设备前，必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安 全开关等各种安全装置调整好，使其能够直接切断电源，并检查调 整是否正确。 4.使用设备时必须配备安全防护装置，保障人员和设备的安全。 5.设备在使用过程中，必须进行定期的检查和维护。 6.如果设备发生故障，必须立即停止使用。 7.设备运行时必须专人看守，发现问题必须立刻报告。 8.如果设备必须在室外工作，必须增设防护装置，防止外部因 素的干扰。 二、防火安全操作规程 1.设备的使用过程中，必须严格遵守防火规定，特别是设备内 部的火源要严加控制。 2.在工程施工中，必须将设备放置在安全距离内，并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。 4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装，并 设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。 5.在设备使用过程中，必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、 使用明火等行为。 6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。 7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。 三、电气安全操作规程 1.使用设备前，必须检查其电源线是否正常，电气设备是否配 备接地线，并保证其接地良好。 2.使用设备时，必须避免水、油等液体进入电气设备中。 3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。 4.在设备使用过程中，必须增设熔断器等安全装置，以保证电 路的安全可靠。 5.在设备运行时，禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。 6.设备内外必须设置明确的警告标志，以提醒人员注意电气安全。 四、设备的安装操作规程 1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行，不得擅自改 动或缩短制造周期。
1※钻床平安操作规程 1、使用钻床时，留长头发的职员必须将头发束在头巾或工 作帽内，除工艺规定外，不许戴手套进行工作。 2、安装、拆卸钻头时，要用规定的专用工具，不得直截了 当敲打夹头。 3、工作物必须牢固地支持在工作台或座钳上，禁止用手拿 或压着工作台钻孔。 4、钻通孔时，工件下面要放垫块，以免伤台面。 5、工作完毕，必须清洁场地和切断电源。
1、工作时，长头发的职员必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备各部位是否正常，然后加润滑油，空 车慢车3-5分钟，确认机床正常前方可工作，假设发觉有咨询题，应立即停机并报维修。 3、操作时精神必须要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需 要处理时，必须停车。 4、在机床运转中，往除金属屑尘，要使用毛刷，切不可用 硬物和棉纱接近铣刀，以防事故发生。 5、测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工 件都要停车后进行。 6、发生事故时，应立即切断电源，维持现场，报告领导进 行事故分析。 7、工作结束时，要清扫机床设备和清洁工作场地，关闭总 电源，重要部位加上润滑油。
1、工作时，长头发的职员必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套 操作。 2、开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械转动是否 正常，然后加润滑油，空车慢转3-5分钟，确认车床正 常后才可工作，假设发觉有毛病，应立即停机并报维修。 3、操作时精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理 时必须停车。 4、禁止在车床光滑面、导轨、车头箱直截了当放置零件及 工量用具，更不许用铁器敲打车床。 5、测量工件、调整刀具、变换速度、装卸工件等，都要停 车后进行，机床运转时不准有棉纱擦工件、卡盘和刀架 的扳手。 6、高速切削时，工作前要注重工件的夹固程度、材料的变 形、机床的强度、吃刀和走刀量的选择、铁屑的处理等 因素，以确保生产的平安。 7、不熟悉机床性能和操作规程，不准开动机床，徒工和实 习人员操作时，要有师傅在旁指导，以防事故发生。
设备操作规程(安全操作规程) - 写写帮文库 第一篇：设备操作规程(安全操作规程) 设备操作规程（安全操作规程） 一、锻造： 1、设备操应做到“三好、四会、四定”。 2、坚决杜绝21种习惯违章和不安全行为。 3、电液锤操作规程。 4、电液锤安全操作规程。 5、油压机安全操作规程。 6、锻造操作机操作规程。 7、燃煤加热炉操作规程。 8、龙门吊车安全操作规程。 9、D51—1300碾环机操作规程。 10、箱式电阻炉操作规程。 11、箱式电炉安全操作规程。 12、电焊工安全操作规程。 13、火电焊工安全操作规程。 14、吊钩桥式起重机安全管理制度。 15、锯床安全操作规程。 16、空气锤安全操作规程。 17、板式运料车操作规程。
二、金工车间： 1、钻床安全操作规程。 2、台式钻床操作规程。 3、车工安全操作规程。 4、车工岗位责任制。 5、刨工工艺操作规程。 6、铣床操作规程。 7、铣床操作规程。 8、缠绕机安全操作规程。 9、剪板机操作规程。 10、电工安全操作规程。 第二篇：设备安全操作规程 17.1 车床安全技术操作规程 1适用范围 本规程规定了车床的安全操作方法及过程的注意事项。本规程适用于车床操作。 2风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3 机床运转状态下禁止传递工件或物品，以防发生机械伤害事故。 2.4 生产过程中产生的铁屑有灼伤眼睛和皮肤的危险，易造成烫伤事故。
2.5 清理铁屑应用工具进行清理，以防发生割伤事故。 2.6 工件装夹不牢固或扳手使用完后未及时取下，有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。 2.7 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。 2.8 卡爪不宜张开过大空载运转，卡盘松懈卡爪飞出，易造成物体打击事故。 2.9 工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物，否则易造成伤害事故。 2.10 机床上的保险和安全防护装置要完好齐全，否则易造成机械伤害事故。 3操作内容 3.1启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。 b)女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。 c)在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。 d)非本机操严禁动用设备。 e)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2 车床作业环境的要求 a)车床周围场地必须保持清洁，安全通道保证畅通无阻碍，机床踏板无损坏、无油污； b)作业现场环境应干燥整洁，防护装置及设施齐全，安全标志规范； c)作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求； d)作业现
安全生产设备操作规程 安全生产是企业持续发展的重要基石，而安全生产设备的正确操作是确保生产 过程中员工安全的重要环节。本文将介绍安全生产设备操作规程，以提高企业的安全生产水平。 一、设备操作前的准备工作 在进行设备操作之前，必须进行充分的准备工作，以确保操作的安全性。首先，操作人员应仔细阅读并理解设备操作手册和相关的安全操作规范，掌握设备的基本原理、使用方法和注意事项。同时，检查设备是否正常运行，确认设备没有故障和损坏，并核对设备的相关操作配件和材料是否齐全。 二、安全操作规程 1.佩戴个人防护装备：在进行设备操作时，操作人员必须佩戴符合标准的个人 防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，以防止受伤。 2.熟悉设备操作流程：在操作设备之前，操作人员应熟悉设备的操作流程，了 解每个步骤的操作要点和注意事项，并严格按照流程进行操作。 3.正确使用工具和设备：使用工具和设备时，操作人员必须掌握正确的使用方法，如正确使用切割机、焊接机、起重机等。同时，应保持工具和设备的清洁、整齐，定期检查和维护，确保其正常工作。 4.操作过程中的安全措施：在设备操作过程中，操作人员必须严格遵守以下安 全措施： (1)严禁操作人员穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类； (2)不随意调整设备运转速度和运行参数，必须严格按照操作手册要求进行操作；
(3)禁止在设备运行中喝水、吃东西或吸烟等，以免发生意外事故； (4)不得使用未经授权的修理设备； (5)若设备出现故障或异常，应立即停止操作，并将情况上报相关人员进行处理； (6)操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，如有异常情况及时采取措施避免事故发生。 5.设备操作后的处理：设备操作结束后，操作人员应按照规定的流程进行设备清理和维护工作，归位工具和设备，并及时向相关部门上报设备运行情况。 三、设备操作培训和考核 为了提高操作人员的安全意识和操作技能，企业应定期开展设备操作培训和考核工作。培训内容包括设备操作原理、注意事项、事故防范和应急处理等。培训结束后，需进行操作人员的考核，考核合格者方可进行设备操作。 同时，企业还应建立健全安全生产管理制度，明确责任和权限，加强巡检和隐患排查工作，确保设备安全运行。 总结： 安全生产设备操作规程是企业安全生产的基础，通过制定和执行这些规程，可以确保员工在设备操作过程中的安全与顺利。企业应加强设备操作培训、建立健全安全管理制度，并持续改进安全生产设备操作规程，以确保企业的安全生产水平得到提升。
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
生产设备安全操作规程 第一章总则 第一条为保障生产设备的安全运行，确保生产过程的安全性和稳定性，特制定生产设备安全操作规程。 第二条生产设备安全操作规程适用于所有涉及生产设备操作的人员，包括操作员、维修人员等。 第三条生产设备安全操作规程必须严格遵守，不得擅自修改或违规操作。 第四条对于生产设备存在任何安全隐患的情况，应立即上报有关部门，并停止操作。 第五条对于无法操作的生产设备，应及时维修或更换。 第二章生产设备的保护措施 第六条操作人员在操作生产设备前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。 第七条操作人员在操作生产设备时，必须保持清醒状态，不得参与酒后操作。 第八条操作人员应按照设备操作手册上的要求，合理、正确地操作设备，不得随意更改设备参数。 第九条操作人员在操作生产设备时，应保持设备周围环境整洁、干燥，不得堆放杂物或者使用易燃易爆物品。 第十条设备停机时，操作人员应立即切断设备电源，并拔掉插头，确保设备安全。
第十一条设备出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，并上报有关部门。 第三章维修保养措施 第十二条维修人员在维修设备前，必须彻底了解设备的工作原理和操作方式，熟悉设备维修手册。 第十三条维修人员在维修设备时，必须配戴好个人防护装备，并使用符合规定的工具。 第十四条维修人员在进行设备维修时，必须将设备停机，并切断电源，确保人身安全。 第十五条维修人员在完成设备维修后，应进行全面的检查和测试，确保设备恢复正常运行。 第十六条维修人员应定期检查设备的常用零部件和易损件，进行必要的更换和维修。 第十七条维修人员在维修过程中，如遇到不可逆修复的故障，应及时上报有关部门，做好设备更换准备工作。 第四章应急处理措施 第十八条对于发生意外事故的设备，操作人员应立即按照应急处理预案进行处理，并及时报警。 第十九条操作人员在发生设备事故时，应立即切断设备电源，并采取必要的措施防止事故扩大。 第二十条对于发生火灾的设备，应立即停止操作，并通过灭火器等工具进行灭火。
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才干操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才干使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运营，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应保证机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运营时，严禁将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运营的机器部件。
12、机器运营时操作人员不得离开机器。 13、机器运营时，严禁攀上机器。 14、严禁隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，导致功能事故。 15、保持机器周边的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应规定专业人员做指导。 18、有的机台也许会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员报告，同时告知其它也许使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导报告并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。 23、及时完毕设备日保养、周保养规定的工作任务。