变压器油取样方法
一、取样工具
1.取样瓶：KDZD-GKP油化瓶，规格500CC；KDZD-ZSQ针筒油化瓶规格100CC。500～1000mL磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。
适用范围：适用于常规分析。发电厂，电力，钢铁，铁路，变电站，石化等部门相关单位实验室做油品取样试验。
取样瓶的准备：取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞。
2.注射器：应使用20～100mL的全玻璃注射器(最好采用铜头的)，注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。
3.注射器的准备
取样注射器使用前，按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，或采用吹风机热风干燥。干燥后，立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。
4.油桶取样用的取样管
5.油罐或油槽车取样用的取样勺
从充油电气设备中取样，还应有防止污染的密封取样阀(或称放油接头)及密封可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管。
6.
二、取样方法和取样部位
1.对于变压器、油开关或其他充油电气设备，应从下部阀门处取样。取样前，油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净，再放油冲洗干净。对需要取样的套管，在停电检修时，从取样孔取样。
没有放油管或取样阀门的充油电气设备，可在停电或检修时设法取样。进口全密封无取样阀的设备，按制造厂规定取样。
2.检查油的脏污及水分时，自油箱底部取样。
注：① 在取样时应严格遵守用油设备的现场安全规程。
② 基建或进口设备的油样除一部分进行试验外，另一部分尚应保存适当时间，以备考查。
③ 对有特殊要求的项目，应按试验方法要求进行取样。
三、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样
取样方法：
1. 取样的要求
a.油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。
b.取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气)，操作时油中不得产生气泡。
c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。
d.油样应避光保存。
2.取样操作
a.取下设备放油阀处的防尘罩，旋开螺丝6让油徐徐流出。
b.将放油接头4安装于放油阀上，并使放油胶管(耐油)置于放油接头的上部，排除接头内的空气，待油流出。
c.将导管、三通、注射器依次接好后，装于放油接头5处，按箭头方向排除放油阀门的死油，并冲洗连接导管。
d.旋转三通，利用油本身压力使油注入注射器，以便湿润和冲洗注射器(注射器要冲洗2～3次)。
e.旋转三通与设备本体隔绝，推注射器芯子使其排空。
f.旋转三通与大气隔绝，借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器中。
g.当注射器中油样达到所需毫升数时，立即旋转三通与本体隔绝，从注射器上拔下三通，在小胶头内的空气泡被油置换之后，盖在注射器的头部，将注射器置于专用油样盒内，填好样品标签。
3.取样量：
a.进行油中水分含量测定用的油样，可同时用于油中溶解气体分析，不必单独取样。
b.常规分析根据设备油量情况采取样品，以够试验用为限。
c.做溶解气体分析时，取样量为50～100mL。
d.专用于测定油中水分含量的油样，可取20mL。
4.样品标签：
标签的内容有：单位、设备名称、型号、取样日期、取样部位、取样天气、取样油温、运行负荷、油牌号及油量。
四、油样的运输和保存
油样应尽快进行分析，做油中溶解气体分析的油样不得超过四天；做油中水分含量的油样不得超过十天。油样在运输中应尽量避免剧烈震动，防止容器破碎，尽可能避免空运。油样运输和保存期间，必须避光，并保证注射器芯能自由滑动。
◆监测对象 监测变压器类设备油中溶解气体：氢气(H2)，一氧化碳(CO)，甲烷(CH4) ，乙烷(C2H6)，乙烯(C2H4)，乙炔(C2H2) 、微水（H2O，可选）、二氧化碳（CO2，可选）及总烃、总可燃气体。 ◆监测原理 MT6000变压器油中溶解气体色谱在线监测仪主要包含以 下几个关键技术环节：油中取气环节，混合气体分离环节， 气体组分的定量分析环节和故障专家诊断环节。监测仪的心Array脏是一台特制的气相色谱仪，用于测量多种故障特征气体： 氢气(H2)，一氧化碳(CO)，甲烷(CH4) ，乙烷(C2H6)， 乙烯(C2H4)，乙炔(C2H2) 、微水（H2O，可选）、二氧 化碳（CO2，可选）及总烃、总可燃气体含量。在线变压器 油色谱监测仪可以用于带油枕变压器、充氮变压器或高压电 抗器。 变压器油在变压器与监测设备之间通过直径6mm的不锈钢 管道连接，采用世界最先进的紧固技术将油泄露的危险降至 最小。监测仪配备一个内部的油气分离装置，可以将溶解气 体从循环的变压器油中析出来,而后使用高纯度氮气 （99.999%）将样气推入色谱柱，把混合的样气依次分离， 送色谱仪进行检测。 每做一次气相色谱分析后，监测仪采集一次数据。一次完整的色谱分析大约需要40分钟。一旦完成采样和信号处理工作，你可以使用OES-MES软件进行数据的浏览、追踪、分析及故障判断。 变压器油色谱在线监测仪带有环境温度，油中水分和油温测量以及几个用于其它外部装置的4-20mA输入作为可选项。外部的传感器信息可以与故障气体信息进行关联分析，这样可以对变压器的运行状态进行全面的诊断。 ◆主要功能 1.定期监测氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、水（可选）、二氧化碳（可选）及总烃、总可燃气体含量，并实时分析、诊断变压器的工作状态及故障类型 2.系统具备自校准系统，采用标准样气，定期进行校准，保证监测的准确性和可追溯性
中华人民共和国国家标准 UDC621.892.098 ∶543.06 运行中变压器油质量标准GB7595—87 Quality criteria of transformer oils in service 国家标准局1987-03-26批准1988-01-01实施 本标准适用于充油电气设备所用各种牌号矿物变压器油在运行中的质量监督；对上述油品规定了常规检验项目、检验周期及必须达到的质量标准。 1 引用标准 GB 261 石油产品闪点测定法(闭口杯法) GB 264 石油产品酸值测定法 GB 507 电气用油绝缘强度测定法 GB 2536 变压器油 GB 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的试验方法 GB 6541 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法) GB 7598 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法) GB 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法) GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法) GB 7601 运行中变压器油水分测定法(气相色谱法) YS-6-１界面张力测定法 YS-27-1 油泥析出测定法 YS-30-1 介质损耗因数和体积电阻率测定法 YS-C-3-1 气体含量测定法(真空脱气法) YS-C-3-2 气体含量测定法(二氧化碳洗脱法) 2 技术要求 2.1 新变压器油的验收，应按GB 2536的规定进行。 2.2 运行中变压器油应达到的常规检验质量标准列于表1。 2.3 当主要变压器用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深时，应加强监督； 若其他某项指标亦接近允许值或不合格时，则应立即采取措施。 2.4 发现闪点下降时，应按YS—C—3—1分析油中溶解气体，以查明原因。 表 1 运行中变压器油质量标准
GDDJ-DGA变压器油色谱在线监测装置 一、规定用途 GDDJ-DGA 变压器油色谱在线监测装置是用于电力变压器油中溶 解气体的在线分析与故障诊断，适用于各种电压等级的电力充油变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。 二、安全规程 从事本设备的安装，投入运行，操作，维护和修理的所有人员 ◆必须有相应的专业资格。 ◆必须严格遵守各项使用说明。 ◆不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。 ◆不要在数据处理服务器上任意安装软件，避免不必要的冲突。 违章操作或错误使用可能导致： ◆降低设备的使用寿命和监测精度。 ◆损坏本设备和用户的其他设备。 ◆造成严重的或致命的伤害。 三、GDDJ-DGA 变压器油色谱在线监测装置简介 GDDJ-DGA 变压器油色谱在线监测装置可实现自动定量循环清洗、进油、油气分离、样品分析，数据处理，实时报警；快速地在线监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率，并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。该系统作为油色谱在线监测领域的新一代
产品，将为电力变压器实现在线远程DGA 分析提供稳定可靠的解决方案，是电力系统状态检修制度实施的有力保障。 GDDJ-DGA 系统是结合了本公司在电力色谱自动全脱气装置运行 中近二十年的成功经验，并总结国内外油色谱在线监测的优缺点，倾心打造而成。该系统保持了我公司产品向来所具有的稳定性、可靠性、准确性等方面的优势： ?在线检测H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、H20(可选)的浓度及增长率； ?定量清洗循环取样方式，真实地反应变压器油中溶解气体状态； ?油气分离安全可靠，不污染，排放和不排放变压器油可由用户自己选择； ?采用专用复合色谱柱，提高气体组分的分离度； ?采用进口特制的检测器，提高烃类气体的检测灵敏度； ?高稳定性、高精度气体检测技术，误差范围为± 10%； ?成熟可靠的通信方式，采用标准网络协议，支持远程数据传输； ?数据采集可靠性高，采用过采样技术Δ－∑模数转换器，24位分辨率，自动校准； ?多样的数据显示及查询方式，提供报表和趋势图，历史数据存储寿命为10年； ?环境适应能力强，成功应用于高寒、高温、高湿度、高海拔地区； ?抗干扰性能高，电磁兼容性能满足GB/T17626 与IEC61000 标准；
变压器油取样方法 一、取样工具 ?1.取样瓶：KDZD-GKP油化瓶，规格500CC；KDZD-ZSQ针筒油化瓶规格100CC。500～1000mL 磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。 适用范围：适用于常规分析。发电厂，电力，钢铁，铁路，变电站，石化等部门相关单位实验室做油品取样试验。 ?取样瓶的准备：取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞。 2.注射器：应使用20～100mL的全玻璃注射器(最好采用铜头的)，注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。 3.注射器的准备 ??取样注射器使用前，按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，或采用吹风机热风干燥。干燥后，立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。 4.油桶取样用的取样管 5.油罐或油槽车取样用的取样勺 从充油电气设备中取样，还应有防止污染的密封取样阀(或称放油接头)及密封可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管。 6. 二、取样方法和取样部位 1.对于变压器、油开关或其他充油电气设备，应从下部阀门处取样。取样前，油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净，再放油冲洗干净。对需要取样的套管，在停电检修时，从取样孔取样。 ?没有放油管或取样阀门的充油电气设备，可在停电或检修时设法取样。进口全密封无取样阀的设备，按制造厂规定取样。 2.检查油的脏污及水分时，自油箱底部取样。 注：①在取样时应严格遵守用油设备的现场安全规程。
?②基建或进口设备的油样除一部分进行试验外，另一部分尚应保存适当时间，以备考查。 ?③对有特殊要求的项目，应按试验方法要求进行取样。 三、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样 取样方法： 1.取样的要求 ??a.油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。 ??b.取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气)，操作时油中不得产生气泡。 ??c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。 ??d.油样应避光保存。 2.取样操作 ??a.取下设备放油阀处的防尘罩，旋开螺丝6让油徐徐流出。 ??b.将放油接头4安装于放油阀上，并使放油胶管(耐油)置于放油接头的上部，排除接头内的空气，待油流出。 ??c.将导管、三通、注射器依次接好后，装于放油接头5处，按箭头方向排除放油阀门的死油，并冲洗连接导管。 ??d.旋转三通，利用油本身压力使油注入注射器，以便湿润和冲洗注射器(注射器要冲洗2～3次)。 ??e.旋转三通与设备本体隔绝，推注射器芯子使其排空。 ??f.旋转三通与大气隔绝，借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器中。 ??g.当注射器中油样达到所需毫升数时，立即旋转三通与本体隔绝，从注射器上拔下三通，在小胶头内的空气泡被油置换之后，盖在注射器的头部，将注射器置于专用油样盒内，填好样品标签。 3.取样量： ??a.进行油中水分含量测定用的油样，可同时用于油中溶解气体分析，不必单独取样。 ??b.常规分析根据设备油量情况采取样品，以够试验用为限。
变压器油取样化验注意事项的探讨苑雪梅 摘要：我国的社会经济不断发展，生活以及生产当中，对于用电的质量都做出 了越来越高的要求。在电力系统当中，变压器一直以来都是一个重要的部分，为 电压变换、电流变换以及电压的稳定起到了有效的作用。在变压器的使用当中， 变压器油化验技术能够有效针对变压器油的质量以及使用的状况进行评估和了解。 关键词：变压器油；取样化验；注意事项 1、变压器油概述 在石油的分馏产物中有烃类和烷类，这些物质正是组成变压器油的原料。这 些原料通过一定的配比可构成变压器油，我国在变压器油方面制定了标准，该标 准就是GB2536[1]。另外，变压器油又分为很多种，这些种类的分类标准按照其 凝固点不同进行。其中有石蜡基油生产的10#号油，有环烷基油生产的45#油。 变压器油存在一些对变压器有益的作用与特性，这正是其应用于变压器的原因。首先便是具备一定的绝缘性。变压器油的绝对性与空气相比要好，而且接触 过变压器油的绝缘材料拥有更好的绝缘性能，这样可有效确保绝缘材料免受潮气 腐蚀[2]。 还有散热以及消弧的作用。变压器油比热容较大，这样其能够用作冷却，从 而达到给变压器散热的效果。而且变压器油的上下对流能够使铁芯、绕组机油升 温的情况得以应对，从而确保变压器正常运行。另外，在电路开合过程中金属导 体彼此接近容易产生电弧，而变压器油通过其具备的导热性可吸收开关切换时的 热量，这样能够起到介质灭弧作用，从而确保电弧迅速消除。 3取样方法 上面介绍了两种常见的变压器油试验，但为了保证试验结果的准确性，应对 试验的各个环节加以严格控制。接下来就介绍一下比较重要但也容易被忽视的取 样环节。 取样是变压器油试验的重要一环。取样方法也是试验方法的重要内容之一。 有些试验项目受取样方法影响较小，如密度、运动粘度、界面张力、酸值等，而 有些项目受取样方法影响较大，如介质损耗因数、含水量、含气量、溶解气体色 谱分析等。 3.1取样容器 对于不同的试验项目，要用不同的容器取样。一般说来，含水量、含气量、 溶解气体色谱分析用的油样要用注射器取，其他项目用的油样用棕色磨口瓶取。 用注射器取含水量、含气量测试用的油样，主要是为了隔绝空气。含水量、 含气量低的油，吸潮吸气速度极快，在空气中取样或用瓶子取样，测定的结果会 有较大误差。即使用注射器取样，若注射器密封不良或因磨损过甚而泄漏，也会 造成含水量上升。 用棕色磨口瓶取样的优点有两个：一是能遮光，二是密封相对较好而又开启 方便。对一般测试项目来说，油样见不见光，对测试结果影响不大，但对于介损 因数来说，油样见光后测试结果与不见光时明显不同，指标相差10～20倍。不 用棕色瓶取样，测试结果是不准确的；即使用棕色瓶取样，也不宜在阳光下长时 间照射。 3.2取样部位 确定取样部位应遵循两个原则：一是样品应能代表总体，二是要从油质可能 最劣的部位取样。“代表总体”就是要避免取滞留于某一死角、有受外界污染嫌疑
变压器油质的检测 1、油质检测的内容 1）取样。首先应保证取油样的器具必须清洁、干燥。清洗方法要严格按取样方法标准中有关规定执行。取样前要将储油容器的取样口认真擦洗干净，取样时，应利用初取样之油将器具冲洗一遍。开始取样，要放掉采样死区的油，整个取样过程，要防止油样受外界污染，防止空气、水分侵入，油样要避光保存。取样时，要排净取样器具内的残余空气，油样进入取样器时要防止产生气泡。 油样采集后应及时试验，若不能及时试验，油样要密封避光保存；油中溶解气体分析油样不得超过四天，水分测定油样不得超过十天。容器内油面要留有一定的空隙，油受热有膨胀的余地。在运送过程中，要防止油样摇幌。 2）外观检测。用目测，将油样置于100mL量筒内，在20±5℃下观察，油样呈透明，无悬浮和机械杂质为合格；纯净的变压器油应是淡黄而略带微蓝色，清澈、透明、无可见的悬浮物和机械杂质等任何异物。若油存在弥散状态水分时，将失去应有的透明度，颜色也会由黄变白。油若老化，随着老化的程度不同，油逐渐变深、变暗。逐渐失去透明，以致出现絮状物和油泥。 3）理化性能的检测 ⑴酸值与水溶性酸。新油几乎不含酸性物质，其酸值常为0；PH值在6~7之间。运行中的变压器油的酸值要求≤0.1;水溶性酸PH值要求≥4.2。长期贮存的、特别是长期运行的变压器油，由于吸收了空气中的氧，并与之化合而产生各种有机酸和酚类以及胶状油泥，这些酸性物质会提高油的导电性，降低油的绝缘性能，在高温运行条件下还会促使纤维材料老化，缩短变压器的使用寿命。 ⑵闪点。闪点降低，表示油中有挥发性可燃物质产生，这些低分子碳氢化合物，是局部放电等故障造成过热，油在高温下裂解生成的。测定油的闪点，还可发现油中是否混入轻质馏份的油品，预试规程中规定变压器油的闪点≥135℃。但运中的油闪点已不作常规检验项目。 ⑶水分。变压器有一定的亲水性。它会从空气中汲收水分，而油中水分含量是影响绝缘性能的重要
变压器油检验规范与流程： 1、取样工具： 1.1、取样瓶： 500ml-1000ml磨口具塞玻璃瓶两只，一瓶用于冲洗设备，一瓶用于试验，并贴标签。 1.1.1、适用范围： 适用于常规分析，对于我公司来说包括：介损测试和耐压试验。 1.1.2、取样瓶的准备： 取样瓶先用洗涤剂清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水冲洗干净，烘干、冷却后盖紧瓶塞。 1.2、注射器： 使用100ml的全玻璃注射器（最好采用铜头的），注射器应装在专用的油样盒内，该盒应避光、防震、防潮。注射器头部用小胶皮头密封。 1.2.1、适用范围： 试用于油中水分含量的测定和油中溶解气体含量的测定。 1.2.2、注射器的准备 取样注射器使用前，按顺序使用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，干燥后，立即用小胶皮头盖住头部待用。 2、取样方法和取样部位： 2.1、常规分析取样： 2.1.1、油罐或槽车中取样：
2.1.1.1、油样应从污染最严重的底部取出，必要时可抽查上部油样。 2.1.1.2、从油罐或槽车中取样前应先排去取样工具内存油，然后取样。 2.1.2、变压器中取样： 对于变压器油箱应从下部油样活门处取样，取样前油阀门应先用干净甲级棉纱或布擦干净，再放油冲洗干净。 2.2、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样： 2.2.1、取样方法： 2.2.1.1、取样的要求： a、油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。 b、取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气（必须排净取样接头内残存的空气），操作时不能使油中产生气泡。 c、取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，使内外压力平衡。 d、油样应避光保存。 2.2.1.2、取样操作： a、取下设备放油阀处的防尘罩，旋开密封螺栓，让油徐徐流出。 b、将准备好的注射器芯子拔掉，倒置倾斜30°~ 45°接满油，用手指堵住针头处，插上芯子，排净空气，用小橡皮头堵上针孔 2.2.2、取样量： 2.2.2.1、进行油中水分含量测定用的油样，可同时用于油中气体分析，不必单独取样。 2.2.2.2、常归分析根据设备油量情况采取样品，以够试用为限。 2.2.2.3、做溶解气体分析时，取样量为60～100ml。
变 压 器 油 化 验 主编：严小伟 审核：
目录 1、变压器油的功能及油号的使用规定 2、电力用油取样方法GB/T 7597-2007 3、GC-900-SD气相色谱仪操作规程及安装与维护 4、GCSD-A2变压器油色谱数据工作站V4.0使用说明书 5、油样色谱分析前的准备工作与操作流程 6、油介电强度测试操作规程及注意事项 7、油介损及体积电阻率测试仪操作规程及注意事项 8、微量水分测定操作规程及注意事项 9、变压器油进厂检验标准 10、变压器油出厂检验标准 11、运行中变压器油质量标准
变压器油的功能及油号的使用规定 一、变压器油的功能 变压器油除了应用于变压器外，还应用于其他许多电器设备上。这些设备包括绝缘套管、断路器、隔离开关、分接头切换开关以及互感器和电抗器等。 1、绝缘功能 在电气设备中，变压器油可将不同电位（势）的带电部分隔离开来，使其不致于形成短路。因为空气的介电常数为1.0，而变压器油的介电常数为2.25，所以油的绝缘强度要比空气的绝缘强度大得多。假设，变压器的线圈暴露在空气中，在设备运行时很快就会被击穿，而在变压器线圈之间充满了变压器油，则增加了介电强度，就不会被击穿，并且随着变压器油的质量的提高，设备的安全系数就越大。所以变压器油具有的可靠绝缘性能，时其主要的功能之一。 2、散热冷却功能 变压器在带电运行过程中，由于线圈有电阻，铁心有磁蚀和涡流损失，当电流通过时，它必然像其他电器一样发热。如果不将线圈内的这一热量散发出来，它必然会使线圈和铁心内聚积的热量越来越多，从而使铁心和线圈内部的温度急剧升高，损坏线圈外部包覆的固体纤维绝缘，以致于烧毁线圈。若是使用变压器油作为冷却介质，那么线圈内部产生的这部分热量，先是被油吸收，然后通过油的循环使热量散发出来，而不会在线圈内部产生热量的聚积，从而保证了设备的安全运行。吸收了热量的变压器油其冷却方式有自然循环冷却、自然风冷却、强迫油循环水冷却等方式。一般大容量的电力变压器大部分采用强迫油循环的冷却方式。所以散热冷却是变压器的第二大功能。 3、灭弧功能 在开关设备中，变压器油主要起灭弧作用。当油浸开关在切断电力负荷时，其固定触头和滑动触头之间会产生电弧，此时的电弧温度很高，并且随开断电流的大小而不同。如果不设法将弧柱的热量带走，使触头冷却，那么在初始电弧发生之后，还会有连续的电弧产生，从而很容易使设备烧毁，同时还会引起过电压的产生而使设备损坏。 当油浸开关在最初开断受到电弧作用时，由于电弧的高温使得油发生剧烈的热裂解，在其裂解产物中约70%的氢气。由于氢气的导热系数较大，此时氢气就可以吸收大量的热量，并且将此热量传导至油中，而直接将开关触头冷却，从而达到了灭弧的目的。所以变压器油的灭弧作用是第三大功能。 4、对绝缘材料的保护功能
精品文档 ES-2011变压器油中溶解气体在线监测装置 技术标书 福州亿森电力设备有限公司
精品文档 ES-2010变压器油中溶解气体在线监测装置技术规范变压器油中溶解气体在线监测装置技术规范 1 范围 本技术规范规定了变压器油中溶解气体在线监测参数的选取、监测系统的选型、试验和检验、 包装、运输和贮存等方面的技术要求。 本技术规范适用于海南电网公司所属单位对 110kV 及以上电压等级的变压器、电抗器等变电设 备的油中溶解气体在线监测装置的选用。对其它电力设备选用油中溶解气体在线监测装置时也可参 照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。 IEC255 IEC60870-5-101 IEC61969-2-1 GB191 GB2887 GB4208 GB4943 GB6587.8 GB16836 GB50150 GB/T2423 GB/T5080.7 GB/T7252 GB/T7261 GB/T9361 GB/T11287 继电器和保护装置的电气干扰试验 远动设备及系统传输规约 电子设备用机械结构室外机壳第 2-1 部分：详细规范-机箱尺寸 包装储运图示标志 电子计算机场地通用规范 外壳防护等级（IP 代码） 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全 电子测量仪器电源频率与电压试验 量度继电器和保护装置安全设计的一般要求 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 电工电子产品环境试验 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 变压器油中溶解气体分析和判断导则 继电器及继电保护装置基本试验方法 计算机场地安全要求 电气继电器第 21 部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和
！ 变压器油取样方法 一、取样工具 1.取样瓶：KDZD-GKP油化瓶，规格500CC；KDZD-ZSQ针筒油化瓶规格100CC。500～1000mL磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。 适用范围：适用于常规分析。发电厂，电力，钢铁，铁路，变电站，石化等部门相关单位实验室做油品取样试验。 取样瓶的准备：取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞。 2.注射器：应使用20～100mL的全玻璃注射器(最好采用铜头的)，注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。 3.注射器的准备 取样注射器使用前，按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，或采用吹风机热风干燥。干燥后，立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。 ^ 4.油桶取样用的取样管 5.油罐或油槽车取样用的取样勺 从充油电气设备中取样，还应有防止污染的密封取样阀(或称放油接头)及密封可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管。 6. 二、取样方法和取样部位 1.对于变压器、油开关或其他充油电气设备，应从下部阀门处取样。取样前，油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净，再放油冲洗干净。对需要取样的套管，在停电检修时，从取样孔取样。 没有放油管或取样阀门的充油电气设备，可在停电或检修时设法取样。进口全密封无取样阀的设备，按制造厂规定取样。 2.检查油的脏污及水分时，自油箱底部取样。
) 注：① 在取样时应严格遵守用油设备的现场安全规程。 ② 基建或进口设备的油样除一部分进行试验外，另一部分尚应保存适当时间，以备考查。 ③ 对有特殊要求的项目，应按试验方法要求进行取样。 三、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样 取样方法： 1. 取样的要求 a.油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。 b.取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气)，操作时油中不得产生气泡。 》 c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。 d.油样应避光保存。 2.取样操作 a.取下设备放油阀处的防尘罩，旋开螺丝6让油徐徐流出。 b.将放油接头4安装于放油阀上，并使放油胶管(耐油)置于放油接头的上部，排除接头内的空气，待油流出。 c.将导管、三通、注射器依次接好后，装于放油接头5处，按箭头方向排除放油阀门的死油，并冲洗连接导管。 d.旋转三通，利用油本身压力使油注入注射器，以便湿润和冲洗注射器(注射器要冲洗2～3次)。 e.旋转三通与设备本体隔绝，推注射器芯子使其排空。 : f.旋转三通与大气隔绝，借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器中。 g.当注射器中油样达到所需毫升数时，立即旋转三通与本体隔绝，从注射器上拔下三通，在小胶头内的空气泡被油置换之后，盖在注射器的头部，将注射器置于专用油样盒内，填好样品标签。
运行变压器油维护管理导则 GBT-14542-2005发布时间：2010-7-4 本标准是对GB／T14542—1993《运行中变压器油维护管理导则》进行修订。 原标准已实施了十多年，对运行中的变压器油的维护管理发挥了积极的作用，并积累了许多有益的经验。随着现代技术的进步与发展，高电压、大容量的充油电气设备已非常普遍，因而对变压器油的质量也提出了更高的要求；另一方面石油的炼制工艺也有了很大的提高，从而使变压器油的质量从根本上得到了极大的改善。相应地对运行变压器油的油质及维护管理有了许多新的要求，因此有必要对原导则进行相关内容的修订。 本标准的修订是在参考IEC 60422的基础上，总结多年来的实践经验和维护管理水平而制定。本标准与IEC 60422：1989的一致性程序为非等效。 、原标准中“水溶性酸”一项的检验周期作了适当调整； 、增加了“体积电阻率”和“油泥与沉淀物”二项指标； 、对击穿电压项目中的电极形状的使用范围作出了符合方法标准要求的明确规定； 、对原标准中防劣措施作了相应的调整(附录B)； 、取消了原标准中“硫酸-白土”处理方法，增加了“变压器油泥的冲洗”措施； 、对原标准附录中的内容作了相应调整，增加了油中油泥和沉淀物的测定方法(附录A)。 本标准参加起草单位：湖南省电力试验研究所、湖北省电力试验研究院、佛山电力工业局。
本标准主要起草人：孙坚明、李荫才、郝汉儒、尹惠慧、吴沃生。 本标准适用于运行中电力变压器、电抗器、互感器、充油套管等充油电气设备中使用的不加或加有抗氧化添加剂的矿物变压器油。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。／液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量方法／石油产品油对水界面张力测定法(圆环法 ／T 7595—运行中变压器油质量标准 ／电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法 ／运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法 ／运行中变压器油水分含量测定法(库仑法 ／绝缘油中气体含量的测定(真空压差法 ／绝缘油中含气量的气相色谱测定法 ／油中颗粒数及尺寸分布测量方法(自动颗粒计数仪法 ——取样容器应顺序用洗涤剂、自来水、蒸馏水或去离子水洗净、烘干、冷却后盖紧瓶盖备用； ——应用医用玻璃注射器，一般应为50 mL和100 mL容量； ——取样前，注射器应按顺序用清洁剂、自来水、蒸馏水洗净。并在100℃下充分干燥，然后套上注射器芯，并用小胶帽盖紧注射器头部，保存于干燥器中备用；
变压器油中溶解气体分析和判断导则D L T—集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
变压器油中溶解气体分析 和判断导则 编写： 审核： 批准：
变压器油中溶解气体分析和判断导则 ? Guide to the analysis and the diagnosis of gases dissolved in transformer oil ? ? 1 范围 ? 本导则推荐了利用气相色谱法分析溶解气体和游离气体的浓度，以判断充油电气设备运行状况的方法以及建议应进一步采取的措施。 本导则适用于充有矿物绝缘油和以纸或层压纸板为绝缘材料的电气设备，其中包括变压器、电抗器、电流互感器、电压互感器和油纸套管等。 ? 2 引用标准 ? 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 7597—87 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法 GB／T 17623—1998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法 DL／T 596—1996 电力设备预防性试验规程 IEC 567—1992 从充油电气设备取气样和油样及分析游离气体和溶解气体的导则 IEC 60599—1999 运行中矿物油浸电气设备溶解气体和游离气体分析的解释导则 ? 3 定义 ? 本导则采用下列定义。 特征气体 characteristic gases 对判断充油电气设备内部故障有价值的气体，即氢气(H 2)、甲烷(CH 4 )、乙烷(C 2 H 6 )、乙烯 (C 2H 4 )、乙炔(C 2 H 2 )、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO 2 )。 总烃 total hydrocarbon 烃类气体含量的总和，即甲烷、乙烷、乙烯和乙炔含量的总和。游离气体 free gases 非溶解于油中的气体。 ? 4 产气原理 ? 绝缘油的分解
目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3取样 4新变压器油的评定 5运行中变压器油的评定 6油的相容性（混油） 7运行油防老化措施 8油处理 9变压器油泥的冲洗 10油的储存和输送 11技术管理 12安全与卫生 附录A（资料性附录）油中油泥和沉淀物测定法 附录B（资料性附录）变压器设备的防油质劣化措施 附录C（资料性附录）防止油老化措施和油处理方法所用材料 前言 本标准是对GB/T 14542—1993《运行中变压器油维护管理导则》进行修订。 原标准已实施了十多年，对运行中的变压器油的维护管理发挥了积极的作用，并积累了许多有益的经验。随着现代技术的进步与发展，高电压、大容量的充油电气设备已非常普遍，因而对变压器油的质量也提出了更高的要求；另一方面石油的炼制工艺也有了很大的提高，从而使变压器油的质量从根本上得到了极大的改善。相应地对运行变压器油的油质及维护管理有了许多新的要求，因此有必要对原导则进行相关内容的修订。 本标准的修订是在参考IEC 60422的基础上，总结多年来的实践经验和维护管理水平而制定。本标准与IEC 60422：1989的一致性程序为非等效。 主要修订内容有： 1．原标准中“水溶性酸”一项的检验周期作了适当调整； 2．对闪点指标作了修订； 3．增加了“体积电阻率”和“油泥与沉淀物”二项指标； 4．对击穿电压项目中的电极形状的使用范围作出了符合方法标准要求的明确规定； 5．对原标准中防劣措施作了相应的调整（附录B）； 6．对检验周期作了相应的延长； 7．取消了原标准中“硫酸-白土”处理方法，增加了“变压器油泥的冲洗”措施； 8．对原标准附录中的内容作了相应调整，增加了油中油泥和沉淀物的测定方法（附录A）。 本标准的附录A、附录B、附录C是资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由国电热工研究院归口。 本标准主要起草单位：国电热工研究院。 本标准参加起草单位：湖南省电力试验研究所、湖北省电力试验研究院、佛山电力工业局。 本标准主要起草人：孙坚明、李荫才、郝汉儒、尹惠慧、吴沃生。 本标准实施后代替GB/T 14542—1993。 运行变压器油维护管理导则 1范围 本标准给出了运行中变压器油维护管理的原则。 本标准适用于运行中电力变压器、电抗器、互感器、充油套管等充油电气设备中使用的不加或加有抗氧化添加剂的矿物变压器油。 本标准不适用于各种合成绝缘液体。 2规范性引用文件
变压器油中溶解气体分析 和判断导则 1 编写： 审核： 批准：
2 变压器油中溶解气体分析和判断导则 Guide to the analysis and the diagnosis of gases dissolved in transformer oil 1 范围 本导则推荐了利用气相色谱法分析溶解气体和游离气体的浓度，以判断充油电气设备运行状况的方法以及建议应进一步采取的措施。 本导则适用于充有矿物绝缘油和以纸或层压纸板为绝缘材料的电气设备，其中包括变压器、电抗器、电流互感器、电压互感器和油纸套管等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 7597—87 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法 GB ／T 17623—1998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法 DL ／T 596—1996 电力设备预防性试验规程 IEC 567—1992 从充油电气设备取气样和油样及分析游离气体和溶解气体的导则 IEC 60599—1999 运行中矿物油浸电气设备溶解气体和游离气体分析的解释导则 3 定义 本导则采用下列定义。 3.1 特征气体 characteristic gases 对判断充油电气设备内部故障有价值的气体，即氢气(H 2)、甲烷(CH 4)、乙烷(C 2H 6)、乙烯(C 2H 4)、乙炔(C 2H 2)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO 2)。 3.2 总烃 total hydrocarbon 烃类气体含量的总和，即甲烷、乙烷、乙烯和乙炔含量的总和。 3.3 游离气体 free gases 非溶解于油中的气体。 4 产气原理 4.1 绝缘油的分解 绝缘油是由许多不同分子量的碳氢化合物分子组成的混合物，分子中含有CH 3*、CH 2* 和CH *化学基团，并由C —C 键键合在一起。由电或热故障的结果可以使某些C —H 键和C —C 键断裂，伴随生成少量活泼的氢原子和不稳定的碳氢化合物的自由基，这些氢原子或自由基通过复杂的化学反应
变压器油采样 概述 为了对运行中的变压器油进行维护管理，需要按周期或需要进行试验，或者对新购置的新油和从制造厂运输来的配套新油进行检验也需要试验，这时候就要进行油的采样。 采取油样的要求 1)采取油样工作必须由受过专门训练有这方面经验的专业人员进行，应在天气干燥时进行。 2)油样瓶为500~1000ml具有磨口塞的玻璃瓶，事先经过洗净和烘干（用蒸馏水洗净）。 3)油样瓶应贴标签，注明设备名称，采样日期，采样人姓名，设备油温、空气湿度、电压等级、相别、编号、取样部位等。 4)对色谱试验，应按试验方法要求进行采样。 5)变压器采样时应从下部阀门处采样，采样前油门要先用干净抹布擦净，再放油冲洗干净，并放油冲洗油样瓶至少两遍，然后直接将油注入样瓶中（中间不得使用胶管、滤纸或其他容器、工具等过渡），必须将样瓶注满，不得留有空间，然后再用瓶塞盖紧，清扫干净后贴上标签。 6)套管取油样较困难，因此可从套管顶部使用抽子和塑料管（或胶管）取样，但不能一种工具多个套管取样共同使用，以免影响测试的准确性。 7)取样时，样瓶与被采油样设备的油温相差不应大于3—5℃，特别是冬天要予先把变压器内的热油注入油样瓶内使之温热，然后把油倒出，并立即采油样装满样瓶。从户外拿进户内的空的、盛满油的油样瓶，应当塞紧并保持3 ~4h，直到其温度与室温相等以后，方可打开瓶塞。 8)油样的数量：新油验收lkg（简化试验）、2kg（全分析试验），耐压试验0. 5kg，色谱分析200—300mL（应取满瓶）。 9)为使油样能反映实际情况，在取样过程中，油样不应该和潮气接触，取样的容器及连接管要保持清洁和干燥。
10)取样部位应从设备底部的取样阀处取出，使取出的油样应能代表设备本体的油质，不可在净油器处取样代替变压器本体油样。 11)事故取样，例如变压器发生突发性故障，使气体继电器跳闸后，这时如立即取油样，由于气体还没有得到充分的扩散，仅从变压器底部一处取样的代表性较差，可同时在上、下两部位分别取样，最好在突发性故障4~8h后再次取样。另外还要对气体继电器内的气体取样（如集有气体时）。 变压器油的采样方法 对于不同的试验项目，要用不同的容器取样。一般说来，含水量、含气量、溶解气体色谱分析用的油样要用注射器取，其他项目用的油样用棕色磨口瓶取。 用注射器取含水量、含气量测试用油样，主要是为了隔绝空气，含水量、含气量低的油，吸潮吸气速度极快，在空气中取样或用瓶子取样，测定的结果会有较大误差。即使用注射器取样，若注射器密封不良或因磨损过甚而泄漏，也会造成含水量上升4—10mg/kg、含气量上升约1%的误差。用注射器取油中溶解气体色谱分析用油样的目的除了隔绝空气外，还有防止油中溶解气体散失和试验时脱气方便。如果脱气装置对取样容器有特殊要求，那就必须配以专用取样容器了。 用棕色磨口瓶取样的优点有两个：一是能遮光；二是密封相对较好而又开启方便。对一般测试项目来说，油样见不见光，对测试结果影响不大，但对于介质损耗因数来说，油样见光后测试结果与不见光时明显不同，不用棕色瓶取样，测试结果是不准确的；即使用棕色瓶取样，也不宜在强光下长时间照射。 (1)用注射器取样： 1)取油样方法：设备的取样阀门应配上带有小嘴的连接器，在小嘴上接软管。取样前应排除取样管路中及取样阀门内的空气和“死油”，同时用设备本体的油冲洗管路（少油量设备可不进行此步骤）。取油样时油流应平缓。用注射器取样时，最好在注射器和软管之间接一小型金属三通阀。用注射器取样的方法示意图，如图8-7所示，在图a中，玻璃注射器5、与取油样接头1之间先接一小型三通阀门2，然后将三通阀门旋至图a所示位置，使死油经三通阀门排掉。然后将三通阀门转动至图b所示位置，使少量油进入玻璃注射器，冲洗接头3、直通阀4、软管以及注射器。此后将三通阀门转至图c所示位置，使玻璃注射器内的油和空
变压器油的现场注油施工 摘要:本文介绍了在变压器安装中变压器油的现场储存、检验和注油操作的方法和要求,针对注油操作过程可能出现的典型问题进行了简要的分析,可帮助电气施工人员更好的完成油浸变压器的安装工作。 关键词:变压器;变压器油;施工 油浸变压器安装过程中充油操作是非常关键的环节,通常包括以下处理环节:(1)桶装变压器油处理前检查;(2)储油罐内进行循环滤油;(3)初次真空注油(只注到刚好没过铁芯);(4)变压器完全安装后的再次真空注油(注油到环境温度对应的油位—最终油位);(5)变压器内热油循环处理.其中由于变压器电压等级和容量不同或充油运输、充氮运输,处理过程会稍有差别,比较典型的是500KV 充氮运输的大型变压器现场安装工作。 现场变压器油处理施工前要做好准备工作,包括:文件准备包括厂家技术文件和施工图已到达现场,变压器油处理工作程序或作业指导书编制完成,用于施工过程的质量计划已编写、审核完毕;施工设备材料准备包括干燥设备、滤油设备和验油仪器等专用工器具齐全,性能可靠,油务工作的机具重点包括真空泵、真空滤油机、油罐、油桶、真空表、温度计、取样油瓶和注射器等,另外根据变压器油管路情况加工制作的连接部件制作完成,现场试验的仪器工具准备齐全,效验合格,并在有效期内,还有温度计、绝缘油试验台(一般外委)等;安全设施齐全并且干粉灭火器等消防器材准备充分,人员培训包括施工人员经培训考核合格并熟悉施工图纸、技术资料和施工现场情况,施工前作业人员已完成进行质量、安全、环保、技术措施交底。 变压器油运至现场有桶装和大型罐装两种,通常为桶装,对于桶装储存要求油桶不得直接接触地面储存,下面应垫以木板等物隔离,同时要有适当遮盖,防雨防晒。油桶若长期存放,需桶面朝下垂直放置或平放,保持出油口在油位之下,这样可对密封保持一个正压力,阻止呼吸作用对油的污染。油储存过程中经常检查是否有泄露的锈蚀现象。油处理前开盖目测检查桶装油,合格的倒入油处理罐内循环处理,不和格的单独存放。严禁把废油随意堆放,或与合格油混放。不同牌号的绝缘油应明显标识,分别储存,一般不许混用;不同牌号绝缘油需要混用时,须做混油试验。油处理前必须进行品质检查,即对所有储存油罐都要取样检查,须达到以下要求: 90℃下的介损角tgδ≤30.5% 介质强度≥3KV
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/6e5136812.html, 对变压器油取样化验注意事项的探讨 作者：逄聪 来源：《科学与财富》2017年第20期 （大唐新能源山东公司山东济南 250014） 摘要：变压器在我国电力系统的稳定运行中发挥了重要的作用，它能够调节电网运行中 的过大电流，提高供电企业的经济效益，保障人们用电环境的稳定。变压器的正常运行离不开对变压器进行取样化验工作，在取样化验的过程中，需要注意很多事项，本文将主要分析变压器油取样化验注意事项，以此，保证变压器油的质量。 关键词：变压器油；取样化验；注意事项；探讨 前言：变压器油的质量能够对变压器的正常运行产生影响，而在实际的操作过程中，电力人员的施工方法不当，或者使用的变压器油不符合变压器正常运行的要求，都会使得变压器无法进行日常的工作，严重影响电力企业的经济效益。因此，在使用变压器油之前，要对其进行取样化验工作，以此保证变压器油的质量，发挥变压器在供电系统中的作用。 1变压器油的概念和作用 1.1变压器油的概念 变压器油是一种具有绝缘性质的油体，这种油是从石油当中提炼出来的，是石油的分馏产物，也是一种天然径类混合物的矿物质型的绝缘油，主要成分是烷烃。变压器油的液体呈浅黄色，具有一定的透明特性，相对密度在0.9左右，在零下四十五度的时候就会凝固。变压器油不仅具有绝缘特质，而且还具有一定是传热特质，被广泛的应用到各类的变压器产品中。 1.2变压器油的作用 1.2.1绝缘作用 变压器油的绝缘强度要比空气的绝缘强度高很多，将绝缘材料浸入油中，不仅能够提高油的绝缘强度，还可以避免油受到一定的潮气侵蚀而影响自身作用的发挥。变压器油的绝缘作用使其非常适合在一些电器设备中应用，不仅能够减少电力设备运行中发生短路的现象，损坏电力设备，还能保障电力工作人员在维修或者操作中的人身安全，符合变压器产品的运行要求。 1.2.2散热作用 变压器油的熔点要比普通的油的熔点高，因此，变压器油的比热大，经常被充当冷却剂使用。在变压器运行的过程中，由于电线之间的摩擦会产生大量的热量，这个时候，变压器油就
绝缘油介电强度测定方案 本方法适用于验收20℃时粘度不大于50毫米2/秒的各种绝缘油。例如: 变压器油、电容器油、电缆油等新油或使用过的油，但主要是用于新油。 介电强度并不是用来评定绝缘油质量的一个标准，而是一项常规试验。它是用来阐明绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度以及打算注入设备前进行干操和过滤是否适宜。 本方案是参照采用国家标准GB/T 507-86 《绝缘油介电强度测定法》、GB/T 4756 《石油和液体石油产品取样法( 手工法)》、GB2536-90 《变压器油》制订的。 1 方法概要 测定方法是将放在专门设备里的被测试样经受一个按一定速率连续升压的交变电场的作用直至油击穿。测量值与所用的测量设备和采用的方法有很大关系。 2 仪器 2.1 变压器 2.1.1 试验电压是从交流(50Hz) 的低压电源供电的一个升压变压器得到的。通过手 调或自动控制装置逐渐增加初级线圈电压，经升压后的次级线圈电压施加于试验油杯的电极上。该电压应是一近似正弦的波形，其峰值因数应在2U 士5 % 范围。 2.1.2 变压器和相配的装置应能在电压大于15千伏时产生一个20毫安的最小短路电 流。 2.2 保护装置 2.1.1 装置应良好接地。 2.1.2 进行试验时尽可能防止产生高频振荡. 2.1.3 了保护设备和避免试油在击穿瞬间的分解，可与试验油杯申联一个电阻，以 限制击穿电流。 2.1.4 高压变压器的初级电路上接一个断路器，这个断路器能在试样击穿后不超过 0.02秒的时间内因试样的击穿电流作用而动作。断路器接一个无电压释放线圈以保护 设备。 2.3 电压调节 电压调节可用下列设备之一来实现，电压调节最好采用自动升压系统，因为手动调节不易得到要求的匀速升压。 2.3.1 变比自耦变压器 2.3.2 电阻分压器 2.3.3 发电机磁场调节 2.3.4 感应调节器 2.4 试验电压的测量 试验电压值是电压的有效值，即电压峰值除以2。电压可以用峰值电压表或其他类型的测量电压表连接到试验变压器的愉入端或输出端来测量。使用的测量仪器须用球隙校正到希望用它测量的全电压。从球隙得到的电压与辅助仪器所指示的电压的比与试验油杯或球隙是否接入有关，因此在校正过程中应将试验油杯接在电路里。如果知道球隙的接入对电压比的影响可忽略，在测量过程中可不接球隙。 2.5 试验油杯 试验油杯由杯体与电极两部分组成，两种类型的试验油杯见图一和图二。 油杯杯体是由玻璃、塑料制成的透明容器或由电工陶瓷制成的容器，有效容积在300- 500毫升之间，杯体以密闭为宜。电极由磨光的铜、黄铜、青铜或不锈钢材料制成。 呈球形，直径12.5一13毫米，如图 1 所呈球盖形。如图 2 所示。电极面应光滑。一旦电极面上有由于放电引起的凹坑时就应更换电极。电极应安装在水平轴上，彼此相隔 2.5毫米。电极之间的间隙用块规校准，要求精确到0.1毫米，电极轴浸入试油的深度 应为40毫米左右。