管中窥豹，可见一斑——从印度二铵进口详情分析我国二铵出口集中度
安迅思化工（原化工易贸）2012年2月10日消息：
从2011年4月到2012年1月底，印度的二铵进口量总计644.9万吨。其中详细的成交情况，安迅思化工统计如下：
总量：644.9391万吨。
由安迅思化工的上述表格可以看出：
2011年4月-2012年1月，云天化联合商务向印度出口了74.9554万吨二铵，中国中化向印度出口了149.5489万吨二铵，贵州开磷向印度出口了29.7779万吨。这三家企业向印度出口的二铵总量为254.2822万吨。
由于2012年1月份是我国用肥旺季，出口关税较高，因此，我们估计2011年4月-12月份这三家企业出口到印度的二铵仍是在254.2822万吨左右。
2011年1-12月份，我国磷酸二铵出口总量累计401.75万吨，2011年4-12月份，我国磷酸二铵出口总量在373.846万吨。
由上述数字可以计算，2011年4-12月份，云天化联合商务、中国中化和贵州开磷向印度出口的二铵量占到我国二铵出口总量的68%以上。其中，中国中化向印度出口的二铵量占我国二铵出口总量的40%以上，云天化联合商务向印度出口的二铵量占我国二铵出口总量的20%以上。
由此可以看出，不仅我国磷酸二铵行业生产集中度较高，二铵出口贸易的集中度也在68%以上。因此，大型二铵企业基本上是国内二铵价格的风向标，也是二铵供应国内农业生产与否的掌舵人。
磷酸一铵与磷酸二铵的区别 1.磷磷酸一铵（MAP）的密度较磷酸二铵(DAP)大，所以对包装、储存和运瑜均较为有利。 2.磷酸一铵（MAP）的稳定性和临界相对湿度较磷酸二铵(DAP)高。 3.磷酸一铵（MAP）的氨蒸气压很低，故在生产和使用过程中氨损失较磷酸二铵(DAP)小。 4.磷酸二铵(DAP)与过磷酸钙混合时因生成磷酸二钙而结块，并使五氧化二磷水溶性降低.磷酸一铵（MAP）与过磷酸钙混合,则退化程度较小。 5.磷酸一铵（MAP）的五氧化二磷质量分数可达52%，对缺磷富氮地区较为适用。 6.作为复混肥或掺混肥的磷素原料，磷磷酸一铵（MAP）较磷酸二铵(DAP)适应范广。 7.磷磷酸一铵（MAP）在土壤中溶解后PH在4.4左右，有利于作物吸收利用磷。磷酸二铵(DAP)在土壤中溶解后PH在8.0左右，如果是碱性土壤，就可能释放出氨，使种子和幼苗受到伤害，因此碱性土壤慎用磷酸二铵(DAP)。磷磷酸一铵（MAP）与尿素混合,能减少氨挥发损失，提高肥料利用率。 8.磷酸二铵(DAP)含氮量高，对生产厂家来说，因其利用其氮含量而获利，目前广泛应用于掺混肥。对于农民来说根据土攘性质选择磷磷酸一铵（MAP）是必要的。 磷酸一铵和磷酸二铵一吨的差价有多少？谁更贵啊？ 55%粉状磷酸一铵主流的成交价位为3600-3650元/吨，64%磷酸二铵主流报价2550元-2600元/吨，所以磷酸一铵比磷酸二铵一吨高1000元左右 认识磷酸一铵十问
1、磷酸一铵复合肥的概念 目前我国生产的磷酸一铵复合肥，都是用料浆法生产的，含氮11％，五氧化二磷42-44％，总有效成分均53-55％，是氮磷两元素复合肥．其酸碱度为4．4～4．8，呈酸性，在石灰性土壤施用，可提高肥效。 2、磷酸一铵在石灰性土壤的肥效 据南京土壤所在河南封丘的石灰性土壤上试验，在等磷等氮的条件下，施用磷酸一铵，可较施磷酸二铵、过磷酸钙、钙镁磷肥分别亩增小麦31、96、176公斤。据连年试验，还可较施硝酸磷肥亩增小麦30—50公斤。 3、为什么在石灰性土壤上施用磷酸一铵的肥效高于磷酸二铵? 其原因有二：一是在石灰性土壤施用磷酸一铵氨的利用率高于磷酸二铵。其原理在于溶液的酸碱度大于7.5就能引起氨的挥发，因磷酸二铵的酸碱度为8，在石灰性土壤必然会引起更强的氨挥发，而磷酸一铵的酸碱度仅为4.4～4.8，施入石灰性土壤可使实际的酸碱度小于7.5，从而延缓了氨的挥发。 二是在石灰性土壤中，磷酸一铵中磷的利用率也高于磷酸二铵，其原理是磷酸一铵中的磷酸二氢根离子在石灰性土壤中与钙离子结合，能生成作物极易吸收的磷酸二氢钙；而磷酸二铵中的磷酸氢根离子，在石灰性土壤与钙离子结合，则会生成不宜被作物吸收的磷酸氢钙，所以说，在石灰性土壤施用磷酸一铵的肥效就相应地高于磷二铵。 4、为什么硝酸磷肥的肥效没有磷酸一铵的肥效高? 先说硝酸磷肥的两大优点：—是它是酸性，也适应石灰性土壤；二是它的氮磷比是2：1，基本适应小麦、玉米的需肥规律。可它还有两大缺点：一是含有50%左右的硝态氮，土壤胶粒吸附难，施在水田易随流水流失，即使施在旱地遇到大雨天气也会随水流失。二是还含有相当一部分枸溶性磷，施人石灰性土壤当年利用率较低。而磷酸一铵含的大都是水溶性磷及铵态氮，极易被作物吸收，所以说
磷酸二铵生产的工艺特点探讨 磷酸二铵特有的制备工艺，包含多重特性。不同态势下的热平衡、中和状态的管控、关联着的水平衡，都会对接续的磷酸制备，产生多重干扰。经由审慎的比对可知，槽式架构下的产出工艺、带有双管特性的制备工艺，很易化解惯常见到的热平衡疑难。制备出来的磷酸二铵，能够达到拟定好的水分指标；且耗费掉的氨偏少。后续时段的运行中，双管工艺特有的制备流程，能维持住运行时段内的稳定。为此，有必要明辨不同特性的生产工艺，在这种根基上，摸索出适宜特性的工艺流程。 标签：磷酸二铵；生产工艺；特点 最近几年，磷酸二铵这一物质特有的制备流程，正在拓展原初的规模；大型化架构下的制备装置，也在不断递增。成套架构之下的制备工艺，可以分出双管特性的反应流程、单管架构中的一次氨化、带有中和特性的反应路径。新近添加进来的喷浆造粒，吸纳了多重工艺独有的优势。企业应依循拟定出来的产出指标、现场范畴以内的真实条件，选出最适宜特性的这种工艺。只有这样，才会适应更替着的市场需求，不断调和预设的操作工艺。 1 氨洗涤器特有的堵塞疑难 1.1 明辨根本成因 依循调研得来的数值，可以发觉氨洗涤特有的容器，惯常被阻塞。这种管路阻塞，添加了拟定好的氨耗，耗费掉了偏多能量。氨洗涤器特有的阻塞成因，可以分出如下的层级： 第一，是洗涤器衔接的喷管阻塞；第二，是洗涤器架构以内的气液分离，阻塞住了固有的管路。尾气没能被完全抽走，没能完善洗净，造成耗费掉的氨增添；第三，进到容器范畴以内的磷酸没能足量，造成尾气夹带着的氨气，没能充分洗涤；第四，洗涤器配有的管路，遇到偏多杂物，也阻塞住了导管。 1.2 摸索化解的路径 为化解掉这样的阻塞疑难，添加了某规格下的过滤器。容器夹带着的这些杂物，在管路固有的过滤之处，有序予以隔离。实际上，制备出来的磷酸量，若没能达到预设的水准，可能由于体系配有的管路，涵盖着偏多弯头。除此以外，若酸质偏多，会造成安设好的管路结垢，添加了固有阻力。 磷酸进到固有的容器以内，若添加进来的酸液没能足量，就造成潜藏着的结垢状态；析出来的多重结晶，就会阻塞这一配件。为此，若要化解这样的疑难，还可安设专用特性的磷酸管路，预设双管供酸特有的新颖路径。如上的办法，能满足惯常的产出需求。经由改造得来的数值可知，体系架构以内的喷管阻塞，逐
国内外磷酸二铵技术发展 中国五环工程有限公司 黄文雄 郭国清 磷铵是一种高浓度复合肥。2007年世界DAP产量达2760.87万吨，IFA预测从2010到2013年每年需求增长4%，预计2013年达3600万吨。我国2009年DAP产量达1044万吨，占世界总产量的30%。目前我国DAP生产能力已达1500万吨。近几年国内外DAP产量迅速发展，生产技术也有改进。 1．国外磷酸二铵装置生产技术概况 （1）国外磷酸二铵生产技术的发展 磷铵生产始于1920年，上世纪四十年代美国TVA完成新工艺的中间试验。自1955年在美国密苏里建设了世界上第一个采用湿法磷酸为原料生产磷铵的生产装置以来，其生产方法引起了广泛的重视，并通过几十年的不断改进，开发并完善了多种磷铵的生产工艺技术。 上世纪六十年代初，美国TVA开发了预中和转鼓氨化粒化磷铵生产工艺技术，使磷铵生产在技术上和经济上取得了突破。在此后的二十多年中，世界上众多的磷铵生产装置均采用该工艺，到上世纪九十年代，该工艺仍是世界上磷铵生产采用最多的工艺。该工艺是将氨和磷酸按比例在预中和器中反应，生产一定N/P摩尔比的磷铵料浆，然后通过料浆泵送至造粒机，同时在造粒机中补加一定量的氨或磷酸，使之在造粒的同时，继续进行反应以获得产品质量要求的N/P摩尔比。该工艺在世界上建厂最多，工艺对磷酸的浓度、磷酸的质量要求较低，对磷酸的杂质含量没有特定的要求，磷矿的适应性强，装置操作简单，同时产品品位调整容易、方便。 由于料浆泵送的要求，反应料浆含水量高（20%），造粒及系统的返料比高（5-6），干燥用燃料消耗多。 为克服其不足，六十年代末，TVA首先采用管式反应器工艺代替槽式中和工艺，管式反应器工艺对中和料浆的含水量没有要求，因而可降低造粒物料的返料比及能耗。但最初，管式反应器工艺仅能成功地用于MAP、NPK的生产，因为氨的损失较大，不能用于DAP的生产。为此，在TVA开发的管式反应器工艺的基础上，西班牙的A.S.CROS、法国的AZF、日本的NISSA、HITACH、德国的UHDE等公司进行技术开发，使管式反应器工艺成功地应用于DAP的生产。管式反应器工艺， 由于没有料浆泵送的要求，反应料浆的含水量可以5-10%操作，可使造粒及全系统的反料比，减少至2.5--3∶1，使相同设备的操作弹性增大。由于返料量低，相同系统的生产能力增大，
磷酸二铵生产工艺简述 磷酸二铵的化学质量 执行中华人民共和国国家标准：GB10205-10212-88 磷酸二铵（颗粒）技术要 磷酸铵盐是一种含有磷和氮两种营养元素的高浓度复合肥料，它由氨中和磷酸而制成。磷酸有三个氢离子，可以依次地为氨所中和生产磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸三铵。工业上制得的磷酸铵盐肥料实际上是一铵和二铵的混合物。以一铵为主的肥料称为磷酸一铵肥料，以磷酸二铵为主的肥料称为磷酸二铵肥料。通常，前者含磷52％，含氮12％；后者含磷约46％，含氮约18％；磷酸三铵不稳定，在常温下就能放出氨而变成磷酸二铵，磷酸二铵较磷酸三铵稳定，但当温度达90℃时，开始分解放出氨并转变为磷酸一铵。磷酸一铵是最稳定的，加热到130℃以上才会分解放出氨而变为焦磷酸，甚至变成偏磷酸。因此磷酸一铵和磷酸二铵都能作为肥料使用，并且能够按任何比例混合。 4.1 原料技术要求 4.1.1 磷酸 指 标 名 称 DAP 优等品 一等品 合格品 有效磷（中性柠檬酸铵溶性磷， 以P 2O 5计） % 46~48 ≥42 ≥38 水溶性（以P 2O 5计）% > 42 38 32 总氮含量 N% 16~18 ≥15 ≥13 总养分（有效磷+总氮）% ≥ 64 57 51 水份含量 % 1.5 2.0 2.5 粒度 （1~4mm ），% 90 80 80
P2O5 29~46% 4.1.2 硫酸 H2SO4含量 : 93~98 % w/w 4.1.3 氨 状态 : 液体 NH3 含量 : 99.5 % w/w 含水率 : 0.3 % w/w 最大. 在操作温度下的压力 : 高于平衡压力0.3 - 0.4 MPa (在界区，表压最小 1.0 MPa) 4.1.4 包裹油 类型 : 胺化油 4.2 公用工程消耗 4.2.1 蒸汽（来源） 低压蒸汽: 压力 : 0.2 ~ 0.3 MPa（表压），在界区 温度 : 饱和的(133-143℃) 中压蒸汽: 压力 : 1.0 MPa（表压），在界区 温度 : 饱和的 (183℃) 4.2.2 工艺和生活用水 压力 : 0.3 MPa（表压），在界区 温度 : 环境 分析 :
401 CCGF 401.4—2010 磷酸一铵、磷酸二铵 2010—07—13发布 2010—08—01实施国家质量监督检验检疫总局
磷酸一铵、磷酸二铵产品质量监督抽查实施规范 1范围 本规范适用于磷酸一铵、磷酸二铵产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、 省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围包括磷酸一铵、磷酸二铵。 本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、 异议处理复检及附则。 注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或 原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码 产品分类及代码见表1 。 表1 产品分类及代码 2.2 产品种类 2.2.1料浆法磷酸一铵和磷酸二铵：以镁、铁、铝含量较高的中低品位磷矿为原料，采用料浆浓缩法制得的磷酸一铵、磷酸二铵。 2.2.2传统法磷酸一铵和磷酸二铵：采用料浆浓缩法以外的其他方法制得的磷酸一铵、磷酸二铵。 2.2.3 粉状磷酸一铵：未经造粒的磷酸一铵，分为两类——以优质磷矿为原料，采用磷酸浓缩法制得 的为Ⅰ类产品，以镁、铁、铝含量较高的中低品位磷矿为原料，采用料浆浓缩法制得的为Ⅱ类产品。 磷酸一铵、磷酸二铵的技术指标见表2、表3和表4。 表2 传统法磷酸一铵和磷酸二铵的要求%
表3 料浆法粒状磷酸一铵和磷酸二铵的要求 % 表4 粉状磷酸一铵的要求 % 3 术语和定义 3.1 磷酸一铵、磷酸二铵：由磷酸和氨经化学反应生成的高浓度的氮磷复合肥料。 3.2 总养分：总氮、有效五氧化二磷和氧化钾含量之和，以质量分数计。对于磷酸一铵、磷酸二铵产品，总养分是指总氮和有效五氧化二磷含量之和。 3.3 标明量（值）：在肥料包装、标签或质量证明书上标明的元素（或氧化物）含量。 3.4 配合式：按N-P2O5-K2O（总氮-有效五氧化二磷-氧化钾）顺序，用阿拉伯数字分别表示其在磷酸一铵、磷酸二铵中所占百分比含量的一种方式，其数值之和应与总养分标明量相等。 4 企业规模划分 根据磷酸一铵、磷酸二铵产品行业的实际情况，生产企业规模以磷酸一铵、磷酸二铵产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业，见表5。 表5 企业规模划分
磷肥生产工艺流程图 ?酸法用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸分解磷矿，并把磷矿中的钙以钙盐的形式分离或固定。这是磷肥的主要生产方法，中特别是硫酸法。硫酸分解磷矿，将硫酸钙分离后制得磷酸。 ?磷酸是生产高浓度磷肥的中间原料。酸法又称为湿法，用酸法制得的磷肥，常统称为湿法磷肥。 ?热法利用高温分解磷矿, 并进一步制成可被作物吸收的磷酸盐或玻璃体物质。这类生产方法所制得的产品往往不溶于水。磷肥的热法生产习惯上还包括元素磷和热法磷酸生产，再以热法磷酸为原料加工成高浓度磷肥。用热法制得的磷肥常统称为热法磷肥。
?普通过磷酸钙生产方法有两种：稀酸矿粉法和浓酸矿浆法。前种用稀硫酸与矿粉发反应，再经化成熟化制得粉状SSP，后者用浓硫酸与矿浆反应，再经化成熟化制得粉状SSP。 ?钙镁磷肥磷矿石，含镁矿石，燃料破碎成小块，按一定比例配料，装入高炉，在高温条件下，炉料熔融成FMP，放出用水淬速迅速冷却，成为颗粒状玻璃体，再经沥水，干燥及其研磨即成粉状FMP成品。
?湿法磷酸用各种无机酸分解磷矿，得到磷酸。现在我国大部份磷酸产量都来自湿法。湿法生产中绝大部分是硫酸法。 ?磷酸铵磷酸铵主要有磷酸一铵和磷酸二铵，生产方法主要有传统法和料浆法。二铵采用传统法，一铵采用料浆法。
?重过磷酸钙 ?化成法以浓磷酸和磷矿粉为主要原料，在混合机内生成料浆，并继续反应固化，然后转移到熟化仓库，经过缓慢反应成化，成为粉粒状半成品。在造粒机内造粒，再经干燥，破碎，冷却等制成颗粒状成品。
?重过磷酸钙 ?料浆法以稀硫酸和硫矿粉为主要原料，在反应槽混合生成料浆，然后送到造粒机与返粒滚动成粒，再经干燥，破碎，冷冻制得粒状成品。
复合肥主要工艺技术和生产方法介绍 (2011-06-08 11:06:52) 标签： 杂谈 一、综合颗粒状复混肥料的生产方法主要有以下几种： 1.料浆法以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK 复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化生产环节。该法的优点是既可生产磷酸铵也可生产NPK肥料，同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，此法的优点是：生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norsk hydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZF、KT、美国的Davy/TVA等。国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。拥有相近于该种生产技术的国内企业主要有山东的红日集团、四川成都科技大学、上海化工研究院等。 2.固体团粒法以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到NPK复合肥料产品，这也是国际广泛采用的方法之一，早期的美国及印度、日本、泰国等东南亚国家均采用此法生产。该法原料来源广泛易得，加工过程较为简单，投资少，生产成本低、上马快，生产灵活性大，产品的品位调整简单容易，通用性较强，采用的原料均为固体，对原材料的依托性不强，由于是基础肥料的二次加工过程，因此几乎不存在环境污染问题，由于我国目前的基础肥料大部分为粉粒状，因此，我国中小型规模的复合肥厂大多采用此种方法。目前，该种生产技术在国内已日趋成熟。国内最早开发和拥有该项生产技术和成套装备知识产权的单位为上海化工研究院。 3.部分料浆法近年来，在TVA尿素、硝铵半料浆法及团粒法的基础上，国内又发展了利用尿液或硝铵溶液的喷浆造粒工艺-即部分料浆法，该技术利用了尿素和硝铵在高温下能形成高浓度溶液的特性（?95%），由于尿液或硝铵溶液温度高，溶解度大，液相量大的特点，
磷酸二铵生产工艺 来源：百川资讯更新时间：2010-04-23 17:49 【打印】【收藏】关键字：磷酸二铵生产工艺 摘要：企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉（浆）与硫酸反应，反应料浆进行液固分离，得到湿法稀磷酸。稀酸经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质，得到原料磷酸（农用商品磷酸）。液氨与原料磷酸进行中和反应，反应料浆喷于返料上进行造粒，然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。 【主要成分】(NH4)2HPO3 【生产工艺流程描述】企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉（浆）与硫酸反应，反应料浆进行液固分离，得到湿法稀磷酸。稀酸经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质，得到原料磷酸（农用商品磷酸）。液氨与原料磷酸进行中和反应，反应料浆喷于返料上进行造粒，然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。 磷酸一铵和磷酸二铵生产工艺的区别主要是磷酸一铵一般只采用一次氨中和，中和度控制在1.00左右，造粒一般有喷浆造粒干燥和喷雾干燥两种，现最多的是喷雾干燥法生产粉状一铵，作为复合肥生产的原料。磷酸二铵生产工艺一般是在一次氨中和基础上再采用二次氨中和，使其料浆中和度提高至1.70左右，成品中和度达到1.50左右，造粒采用喷浆造粒工艺，一般只生产粒状产品。 磷酸一铵 分子式：NH4H2PO4 简称：MAP 磷酸一铵又称磷酸二氢铵。熔点190℃，易溶于水。水溶液呈酸性。 特点：二元复合肥料，热稳定性好，吸湿性小，混配性好。 施用：○1可作基肥或种肥，不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合集中施用 磷酸二铵 分子式：(NH4)2HPO4 简称：DAP 磷酸二铵又称磷酸氢二铵，是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或深灰色颗粒，比重1.619，易溶于水，不溶于乙醇。有一定吸湿性，在潮湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液呈弱碱性，pH8.0。磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物。 施用：○1可作基肥或种肥，不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合施用磷酸一铵与磷酸二铵统称磷铵或磷酸铵 磷复肥是指含磷的复混肥料，主要有磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾等。 磷肥是指含磷的肥料。主要有磷酸一铵、磷酸二铵、普钙、重钙等。磷酸一铵和磷酸二铵的
磷铵工艺培训材料 一、磷酸铵的性质 磷酸铵是含氮和磷两种营养元素的高浓度复合肥料，由氨与磷酸反应制成。磷酸是三元酸，用氨中和时可以生成三种正磷酸铵盐：磷酸一铵NH4H2PO4，磷酸二铵（NH4）2HPO4和磷酸三铵（NH4）3PO4。磷酸三铵极不稳定，常温下在空气中就易分解放出氨而转变为磷酸二铵，但温度高于70℃时磷酸二铵也放出部分氨而转变为磷酸一铵，磷酸一铵只有当温度高于130℃才会分解。磷酸三铵极稳定，不适于作为肥料，适宜作为肥料的正磷酸铵盐是磷酸一铵和磷酸二铵。 湿法磷酸与氨中和可以制得不同N/P2O5比例的多种产品，但工业生产的磷酸铵肥料主要有两类：一类以磷酸一铵为主仅含少量磷酸二铵称之为磷酸一铵，英文缩写MAP ；另一类是以磷酸二铵为主含少量磷酸一铵称之为磷酸二铵，英文缩写D AP。主要化学反应式如下： H3PO4 + NH3------NH4H2PO4 + 134.5kJ H3PO4 + 2NH3------(NH4)2HPO4 + 215.5kJ
目前市场上磷酸一铵、磷酸二铵都主要传统法、料浆法优等品和一等品 二、磷酸铵生产工艺 1、粉状磷酸一铵生产工艺
稀磷酸气氨排空 铵料浆，稀磷铵料浆在蒸发器循环泵的推动下，经加热器被蒸汽加热，上升进入闪蒸室分离蒸汽，再下降进入料浆循环泵循环，浓缩合格的料浆从循环泵出口进入高压柱塞泵，加压后送入喷雾干燥塔顶部的料浆雾化器，经压力式喷嘴才化且的料浆从塔顶喷洒而下，与塔底上升的热空气逆流换热蒸发水份，并在干燥流化床进一步流化干燥出合格产品，尾气经洗涤后排空。 2、料浆法磷酸二铵生产工艺
硫酸、尾洗磷酸、气氨 洗涤 流程说明：稀磷酸经尾气洗涤后送至一次中和槽中与气氨中和，合格中和料浆经浓缩达到工艺要求，再一次与氨进行二次中和，二次中和料浆经喷枪喷入喷浆造粒机内进行涂布造粒，利用来自热风炉的热风进行干燥脱水，干燥后的物料进行两级筛分，粒径合格的经冷却涂膜后包装成成品，不合格大块经破碎膈作为返料进二次造粒，小颗粒直接作为返料反回系统；干燥、冷却、筛分含尘尾气经旋风除尘及两级酸洗除尘、除氟、除氨后排空。 3、传统法磷酸二铵生产工艺（预中和+管反工艺流程）
液体肥料生产工艺 液体肥料。包括清液型、悬浮型和膏体型。作为新型的高效复合肥，具有以下优点：①易吸收，见效快；②溶解稀释不降温，施用后易均匀分布于土壤中，不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高，不易冻伤根苗；③可以喷灌、滴灌或浇灌，使用便捷，费用省，收效快；④可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀；⑤不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐；⑥产品不存在吸湿和结块问题；⑦在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾，污染少。所以液体肥料是当今世界化肥工业发展的趋势之一。20世纪90年代，美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的38％以上。以色列使用液体肥料方式达80~90%。我国发展液体肥料较晚，近几年。由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用。液体肥料得到迅速发展。 一、液体肥料原料的选择 1、液体肥的基本原料 为含氮、磷、钾原料，含氮原料常用为尿素、硝铵、硫酸铵；含磷原料为磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵或磷酸；含钾原料为氯化钾、硝酸钾或磷酸二氢钾等。除了这些原料，还有功能性辅料，例如中微量元素肥、增效剂、悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等。 2、清液肥料原料组成 单独使用各种养分原料方式。例如，尿素+磷铵+钾肥；硝铵+磷铵+钾肥等等。这些原料组合一般应用于生产低浓度的清液肥或膏体肥料。上述原料制备的液体肥料养分含量一般较低。而且随温度变化溶解度变化较大，结晶温度高，生产应用不便。因此实际应用中主要做现配液体肥料使用。由于同样缺水，以色列液体肥料体系中多采用这种配方技术路线。 配套使用各种养分原料方式。欧美商品液体肥中，大多使用尿素硝铵溶液作为主要基础原料，先用尿素和硝铵配成含氦30％、32％的氮溶液，再添加其他原料。 美国商品液体肥料中，普遍采用聚磷酸铵。可用商品湿法磷酸浓缩成过磷酸，然后在管式反应器中与氨反应，可生成高浓度液体型聚磷酸铵。也可以用磷酸和尿素缩合法，即采用磷酸和尿素的摩尔l：1.2~2，反应温度控制在160～
磷酸二铵的正确使用方法 磷酸二铵，对很多农民而言，是极其熟悉的一种肥料，尤其是处于 黄河流域以及北部地区的农民，底肥基本上是必用磷酸二铵，甚至达到 不用心里都不踏实的地步，有的是用复合肥搭配着磷酸二铵施用，也有 少部分的农民选择用磷酸二铵搭配点尿素、硫酸钾一块施用，还有少部 分的农民直接用复合肥做底肥。 在很多农民看来，磷酸二铵中磷含量高，而北方土壤中磷有效性差，用点磷酸二铵效果肯定不错。但事实上，磷酸二铵真的发挥了它应 用的功效吗？下面有两个案例可以清晰的告诉大家答案。 实例一：甘肃玉门市食用葵花案例 当地多采用机井灌溉，水的pH值为7.5，EC值为0.96ms/cm， 硬度较大，微咸水；耕层土壤pH值为6.6，表层土壤返盐，出现盐渍 化。每次灌溉6个小时左右，灌水量为10~12m？。相邻两块田，种植 品种一致，时间一致，除底肥以外，其它管理方式一致。田块1每亩底 肥施用40公斤复合肥（24-12-12），磷投入量为4.8kg。田块2每亩底肥施用20公斤磷酸二铵，20公斤复合肥（17-17-17），25公斤硫酸钾，磷投入量为12.6公斤。两块田食用葵花均处于8对叶（2016年7月2日），分别随机采样，取样部位均为自上而下的第4片叶，截取叶柄进行榨汁，采用叶片速测的方法测定叶柄中的硝态氮（N），磷（P）和钾（K），具 体测定结果如下： 田块1每亩底肥只用了40公斤的高氮复合肥，磷施用量仅为4.8 公斤/亩，而田块2则达到了12.6公斤/亩，但在同一时间，同一方法， 同一生长期，同一采样部位，测定的结果让大家很惊讶，田块1叶柄中 的磷含量远高于田块2，为什么会出现这种情况？这不得不引起我们的 重视。
【生产工艺流程描述】企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉（浆）与硫酸反应，反应料浆进行液固分离，得到湿法稀磷酸。稀酸经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质，得到原料磷酸（农用商品磷酸）。液氨与原料磷酸进行中和反应，反应料浆喷于返料上进行造粒，然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。 磷酸一铵和磷酸二铵生产工艺的区别主要是磷酸一铵一般只采用一次氨中和，中和度控制在1.00左右，造粒一般有喷浆造粒干燥和喷雾干燥两种，现最多的是喷雾干燥法生产粉状一铵，作为复合肥生产的原料。磷酸二铵生产工艺一般是在一次氨中和基础上再采用二次氨中和，使其料浆中和度提高至1.70左右，成品中和度达到1.50左右，造粒采用喷浆造粒工艺，一般只生产粒状产品。 磷酸一铵 分子式：NH4H2PO4 简称：MAP 磷酸一铵又称磷酸二氢铵。熔点190℃，易溶于水。水溶液呈酸性。 特点：二元复合肥料，热稳定性好，吸湿性小，混配性好。 施用：1可作基肥或种肥，不宜作追肥 2采用深施、侧深施方法 3最好与有机肥配合集中施用
磷酸二铵 分子式：(NH4)2HPO4 简称：DAP 磷酸二铵又称磷酸氢二铵，是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或深灰色颗粒，比重1.619，易溶于水，不溶于乙醇。有一定吸湿性，在潮湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液呈弱碱性，pH8.0。磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物。 施用：1可作基肥或种肥，不宜作追肥 2采用深施、侧深施方法 3最好与有机肥配合施用 磷酸一铵与磷酸二铵统称磷铵或磷酸铵 磷复肥是指含磷的复混肥料，主要有磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾等。 磷肥是指含磷的肥料。主要有磷酸一铵、磷酸二铵、普钙、重钙等。 磷酸一铵和磷酸二铵的区别 1.磷磷酸一铵（MAP）的密度较磷酸二铵(DAP)大，所以对包装、储存和运输均较为有利。 2.磷酸一铵（MAP）的稳定性和临界相对湿度较磷酸二铵(DAP)高。
磷酸二铵项目规划设计方案 投资分析/实施方案
摘要说明— 磷酸氢二铵，是一种无机物，分子式(NH4)2HPO4，分子量为132.06，无色透明单斜晶体或白色粉末。 该磷酸二铵项目计划总投资23328.00万元，其中：固定资产投资16498.97万元，占项目总投资的70.73%；流动资金6829.03万元，占项目总投资的29.27%。 达产年营业收入53223.00万元，总成本费用41841.26万元，税金及附加414.39万元，利润总额11381.74万元，利税总额13366.03万元，税后净利润8536.31万元，达产年纳税总额4829.72万元；达产年投资利润率48.79%，投资利税率57.30%，投资回报率36.59%，全部投资回收期 4.23年，提供就业职位942个。 报告内容：项目概论、项目建设背景分析、市场前景分析、产品规划及建设规模、选址可行性研究、项目工程设计、工艺可行性、环境保护概况、项目安全卫生、建设风险评估分析、项目节能评价、进度说明、项目投资计划方案、经济效益可行性、项目总结等。 规划设计/投资分析/产业运营
磷酸二铵项目规划设计方案目录 第一章项目概论 第二章项目建设背景分析 第三章产品规划及建设规模第四章选址可行性研究 第五章项目工程设计 第六章工艺可行性 第七章环境保护概况 第八章项目安全卫生 第九章建设风险评估分析 第十章项目节能评价 第十一章进度说明 第十二章项目投资计划方案 第十三章经济效益可行性 第十四章招标方案 第十五章项目总结
第一章项目概论 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx科技发展公司 （二）公司简介 公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以“走正道，负责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实现新的跨越，创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。 公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供