![可燃气体检测探头的安装规范标准[详]](https://img.doczj.com/img7a/1eb9sjox1oa5t60ponndnqasxlvgdk6b-a1.webp)
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可燃气体检测探头的安装规：
可燃气体检测探头的应用有相应规，必须严格遵照。具体如下：
可燃气体和有毒气体检测报警仪安装规．使用规．设计规
1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规.
1.0.2 本规适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.
1.0.3 执行本规时,尚应符合现行有关强制性标准规的规定.
2 术语,符号
2.1 术语
2.1.1 可燃气体combustible gas
本规中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.
2.1.2 有毒气体toxic gas
本规中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.
2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration
系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.
2.2 符号
2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.
2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.
3 一般规定
3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区及附加2区,应按本规设置可燃气体检测报警仪.
生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域,应按本规设置有毒气体检测报警仪.
1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;
2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;
3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;
4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.
注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》GB50058.
3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.
3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.
3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.
3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.
3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.
3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.
3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积,可设一台检测器.
有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室不宜大于1m.
3.0.9 按本规规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.
3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.
4 检测点的确定
4.1 工艺装置
4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:
1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;
2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;
3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.
4.1.2 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.
4.1.3 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.
有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.
4.1.4 当封闭或半封闭厂房布置不同火灾危险类别的设备时,应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m围设检测器.
4.1.5 第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.
4.2 储运设施
4.2.1 液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:
1 在液化烃罐组防火堤,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.
2 在甲B类液体储罐的防火堤,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.
4.2.2 液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:
1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;
2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;
3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站设有缓冲罐时,应安本规第4.1.2条的规定设检测器.
4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规第4.1.1条,第4.1.2条和第4.1.3条规定.,
4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:
1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;
2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;
3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.
4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室最高点易于滞留气体处设检测器.
4.2.6 液化烃,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m围,应设一台检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规第3.0.9规定.
4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.
4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所
4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.
4.3.2 控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m以,并具备下列条件之一的,宜设检测器:
1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;
2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.
4.3.3 设在2区围的在线分析仪表间,应设检测器.
对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.
4.3.4 不在检测器有效覆盖面积的下列场所,宜设检测器:
1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.
2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".
5 可燃气体和有毒气体检测报警系统
5.1 系统的构成及技术性能
5.1.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统.
5.1.2 系统的构成应满足以下要求:
1 选用mV信号,频率信号或4~20mA信号输出的检测器时,指示报警器宜为专用的报警控制器;也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信号,宜从报警控制器或信号设定器输出.
2 选用触点输出的检测器时,报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统,至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出.
3 可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统,宜采用专用的数据采集单元或设备,不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备,避免混用.
5.1.3 当选用信号设定器和报警控制器时,应按本规第3.0.3条的规定设置报警记录设备,报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能.
报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统,也可选用专用的工业微机或系统.
5.1.4 检测器,指示报警器或报警器的技术性能,应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规定.
5.2 检测器的选用
5.2.1 可燃气体检测器的选用,应符合下列规定:
1 宜选用催化燃烧型检测器,也可选用其他类型的检测器;
2 当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫,磷,砷,卤素化合物等介质时,应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器;
3 氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器.
5.2.2 有毒气体检测器的型式,可根据被检测的有毒气体的具体特性确定:
1 硫化氢,一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型;
2 氯气可选用隔膜电极型,定电位电解型或半导体型;
3 氰化氢气体可选用凝胶化电解(电池式)型,隔膜电极型或定电位电解型;
4 环氧乙烷,丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解型;
5 氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型.
5.2.3 有毒气体检测器的选用,应考虑被检测的有毒气体与安装环境中可能存在的其他气体的交叉影响.
5.2.4 检测器防爆类型的选用,应符合下列规定:
1 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;
2 根据被检测的可燃性气体的类别,级别,组别选择检测器的防爆等级,组别;
3 对催化燃烧型检验器,宜选用隔爆型;
4 对电化学型检测器和半导体型检测器,可选用隔爆型或本质安全防爆型;
5 对电动吸入式采样器应选用隔爆结构.
5.2.5 根据使用场所的不同,按以下规定选用检测器的采样方式:
1 宜采用扩散式检测器.
2 下列情况宜采用单点或多点吸入式检测器;
a 因少量泄漏有可能引起严重后果的场所;
b 由于受安装条件和环境条件的限制,难于使用扩散式检测器的场所;
c Ⅰ级(极度危害)有毒气体释放源;
d 有毒气体释放源较集中的地点.
3 采用吸入式有毒气体检测器检测可燃性有毒气体时,宜选用气动吸入式采样系统.
5.3 指示报警器或报警器的选用
5.3.1 指示报警器或报警器应分别具有以下基本功能:
1 能为可燃气体或有毒气体检测器及所连接的其他部件供电.
2 能直接或间接地接收可燃气体和/或有毒气体检测器及其他报警触发部件的报警信号,发出声光报警信号,并予以保持.声报警信号应能手动消除,再次有报警信号输入时仍能发出报警.
3 检测可燃气体的测量围:0~100%LEL;有毒气体的测量围宜为0~3TLV.在上述测量围,指示报警器应能分别给予明确的指示;采用无测量值指示功能的报警器时,应按本规第3.0.3条的规定,将模拟信号引入多点信号巡检仪,DCS或其他仪表设备进行指示.
4 指示报警器(报警控制器)应具有为消防设备或联锁保护用的开关量输出功能.
5 多点式指示报警器或报警器应具有相对独立,互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所位号.
6 指示报警器或报警器发出报警后,即使环境气体浓度发生变化,仍应继续报警,只有经确认并采取措施后,才停上报警.
7 在下列情况下,指示报警器应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声,光故障报警信号:
a 指示报警器与检测器之间连线断路;
b 检测器部元件失效;
c 指示报警器电源欠压.
8 报警记录设备应具有以下功能:
a 能记录可燃气体和有毒气体报警时间,计时装置的日计时误差不超过30s;
b 能显示当前报警部位总数;
c 能区分最先报警部位;
d 能追索显示以前至少1周的报警部位并区分最先报警部位.
5.3.2 报警设定值应根据下列规定确定:
1 根据本规第3.0.2条规定,选用一级或一,二级报警;
2 可燃气体的一级报警(高限)设定值小于或等于25%LEL;
3 可燃气休的二级报警(高限)设定值小于或等于50%LEL;
4 有毒气体的报警设定值宜小于或等于1TLV,当试验用标准气调制困难时,报警设定值可为2TLV以下.
5.3.3 指示误差和报警误差应符合下列规定:
1 可燃气体的指示误差:指示围为0~100%LEL时,±5%LEL.
2 有毒气体的指示误差:指示围为0~3TLV时,±10%指示值:指示围高于3TLV时,±10%量程值.
3 可燃气体的报警误差:±25%设定值以.
4 有毒气体的报警误差:±25%设定值以.
5 电源电压的变化小于或等于10%时,指示和报警精度不得降低.
5.3.4 检测报警响应时间应符合下列规定:
1 可燃气体检测报警:扩散式小于30s;
吸入式小于20s.
2 有毒气体检测报警:扩散式小于60s;
吸入式小于30s.
6 检测报警仪表的安装
6.1 检测器的安装
6.1.1 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地
板)0.3~0.6m.
注:气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)即认为比空气重;气体密度小于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气轻.
6.1.2 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源0.5~2m.
6.1.3 检测器宜安装在无冲击,无振动,无强电磁场干扰的场所,且周围留有不小于0.3m的净空.
6.1.4 检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行,并应符合防爆仪表安装接线的有关规定.
6.2 指示报警器或报警器的安装
6.2.1 当工艺装置或储运设施有中心控制室时,指示报警器或报警器应安装在中心控制室.
6.2.2 当工艺装置或储运设施设有中心控制室以外的其他控制室或操作室时,其操作管辖区设置的可燃气体和/或有毒气体指示报警器或报警器,宜安装在该控制室或操作室;需要时,其报警信号再转送至中心控制室.
6.2.3 指示报警器或报警器,应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图.
6.2.4 一般报警用的报警系统,可使用普通仪表电源供电.
6.2.5 下列情况的检测报警系统,应采用不间断电源(UPS)供电;
1 与自动保护系统相连的可燃气体或有毒气体的检测;
2 人员常去场所的可能泄漏Ⅰ级(极度危害)和Ⅱ级(高度危害)有毒气体的检测.
附录A 可燃气体和有毒气体蒸汽特性表
表A 可燃气体,蒸汽特性
续表
续表
注:①本表数值来源基本上以《化学易燃品参考资料》(消防研究所译自美国防火手册)为主,并与《压力容器中化学介质毒性危险和爆炸危险程度分类》HGJ43-91,《石油化工工艺计算图表》,《可燃气体报警器》JJG693-90进行了对照,仅调整了个别栏目的数值;②"蒸气密度"一栏是在原"蒸气比重"数值上乘以1.293,其密度为标准状态下的.
表B 有毒气体,蒸汽特性表
注:①本表中,第1~7项数值来源基本以上《常用化学危险物品安全手册》为主,并与《工业企业卫生标准》TJ36-79及《有毒化学品卫生与安全实用手册》进行了对照,第8项数值来自《石油化工企业设计防火规》GB50160-92;第9项数值来自《职业性接触毒物危害程度分级》
GB5044-85.
②环氧乙烷危害程度分级中的Ⅱ来自《石油化工企业职业安全卫生设计规》SH3047-93.
用词说明
对本规条文中要求执行严格程度不同的用词,说明如下:
1 表示很严格,非这样做不可的用词
正面词采用"必须";
反面词采用"严禁".
2 表示严格,在正常情况下应这样做的用词
正面词采用"应".
反面词采用"不应"或"不得".
3 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词
正面词采用"宜";
反面词采用"不宜".
表示有选择,在一定条件下可以这样做,采用"可".
条文说明
1 总则
1.0.2 本规适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体检测报警设计,包括新建,扩建,改建及原有工艺装置和储运设施不进行任何改动仅增设有毒气体检测报警的设计.
1.0.3 与本规有关的标准
《石油化工企业设计防火规》GB50160
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》GB50058
《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358
《中华人民国国家计量检定规程可燃气体检测报警器》JJG693
《建筑设计防火规》GBJ16
《工业企业设计卫生标准》TJ36
《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044
《石油化工企业职业安全卫生设计规》SH3047
2 术语,符号
2.1.1 按《石油化工企业设计防火规》GB50160-92规定:甲类气体是指可燃气体与空气混合物的爆炸下限小于10%(体积)的气体;液化烃(甲A)是指15℃时的蒸气压力大于0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体,例如液化石油气,液化乙烯,液化甲烷,液化环氧乙烷等;甲B类液体是指除甲A以外,闪点小于28℃的可燃液体;乙A类液体是指闪点等于或大于28℃至等于45℃的可燃液体.甲B与乙A类液体也可称为易燃液体.
由于乙A类液体泄漏后挥发为蒸气或呈气态泄漏,该气体在空气中的爆炸下限小于10%(体积)属于甲类气体,可形成爆炸危险区.但是,该气体易于空气中冷凝,所以扩散距离较近,其危险程度低于甲A,甲B类.
可燃气体的爆炸浓度上限与下限之差大于20%时作为甲类气体对待,系根据API及欧州等国家标准(对物质的火灾危险性分类为甲类)的规定,但是我国在制定GB50160-92时,只考虑下限值,不考虑上限的差值,所以该物质的火灾危险性分类定为乙类.本规从防爆检测和报警角度考虑,认为按甲类对待为宜.
2.1.2 根据国际TJ36-79规定,氨属车间空气中的有害物质,所以是有毒气体,但国标
GB5044-83中规定,氨属轻度危害,因此本规不规定检测.按日本有关标准规定,氨也作为有毒气
体进行检测.
按我国的GBJ16-87和GB50160-92规定,一氧化碳为乙类气体.由于其爆炸下限与上限之差大于20%,危险性较大.按国外规定属于甲类气体.又因一氧化碳气体无色,无味不引起人们警惕,吸入较高浓度引起急性脑缺氧性疾病,损害人体的中枢神经.按国标TJ36-79规定,一氧化碳属车间空气有害物质.按国标GB5044-83规定,一氧化碳属Ⅱ级毒物危害程度.因此本规将一氧化碳作为有毒气体进行检测.
本规中的有毒气体是根据国标GB5044-83毒物危害程度分级中的极度,高度的危害气体,并根据目前有检测仪表而确定的.也参照日本标准规定的10种有毒气体.
2.1.3 最高允许浓度定义引自TJ36-79第三章表4中注①.根据国外有关资料介绍,最高允许浓度系指一般人在有害气体的环境中,以中等强度每天连续工作八小时,对健康无害的环境中有毒气体浓度的界限.
2.2.1 LEL为Low Explosion Limit缩写.
TLV为Threshold Limit Value缩写.
3 一般规定
3.0.1 本条可燃气体规定是符合GB50160-92第
4.6.11条"在使用或产生甲类气体或甲,乙A 类液体的装置,宜按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警器探头"和第
5.1.4条"在可能泄漏液化烃场所,宜设可燃气体报警器探头"的规定并且更具体化了.
2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》GB50058-92第2.2.5,第2.3.3,第2.3.4,第2.3.7,第2.3.8,第2.3.9条.
3.0.3 在正常运行时人员不得进入的危险场所可能有几台检测器是一级或二级报警,仅甲类气体和有毒气体(属Ⅰ或Ⅱ级)释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印,以便随时观察发展趋势和留作档案资料.
3.0.4 通常情况下,工艺装置或储运设施的控制是操作人员常驻和能够采取措施的场所.但是,不是所有情况都如此.例如某厂装卸栈台的可燃气体检测报警仪的报警器集中安装在远离栈台的控制室里,而在栈台上操作室的操作人员既看不见也听不到报警信号,更谈不上采取措施了,因此,做了本条规定.
3.0.7 本条规定主要是使一旦泄漏的可燃气体或有毒气体除自身扩散外又可被风吹到检测器,其机率在全年来说最多.
3.0.8 本条规定的根据是1)石化工程公司与石油化纤公司仪表厂合作进行的液化石油气扩散速率经验;(2)日本《一般高压气体安全规则中LPG安全规则》.
根据液化石油气速率试验,室当释放流率为600L/h(10L/min)时,LPG的扩散速度为0.15m/s,泄漏发生1~1.5min即可检测到,扣除仪表本身响应时间30s后,扩散时间为30~60s,扩散距离4.5~9m.
由此推论,一台在室安装的检测器其有效覆盖半径可按4.5~9m考虑.
按日本LPG安全规则关于《可燃气体及毒性气体的泄漏检测报警器的布置》.
室布置的容易泄漏的高压气体设备,于易滞留可燃气体的场所,在这些设备群的周围以10m 一个以上的比例计算设置检测器的数量.在室外布置的容易泄漏的高压气体设备在邻近高压设备,墙壁及其它构筑物,在坑槽等易于滞留气体的场所,在这设备群的周围以20m一个以上的比例计算设置检测器的数量.
上述容易泄漏的高压气体设备一般指压缩机,泵,反应器,储罐等.
分析日本的规定可折算为:检测器的有效覆盖水平平面半径,在室为5m,在室外为10m.
据有的资料报导:通过试验在泄放量为5~10L/min,连续释放5min,检测器与泄放点的最灵敏区为10m以,有效检测距离是20m.
本条规定,可燃气体泄漏30~60s即应响应报警,取其扩散距离的平均值即为7.5m.参照日本的规定,室外为室的2倍,故室外的有效覆盖水平平面半径为15m.
有毒气体检测器与释放源距离是根据对四个石化企业调查结果规定的,一般检测器距释放源室外不大于2m,室不大于1m,多为靠近释放源0.5~0.6m设置,其它装高度比空气轻的不大于1.5m,比空气重的距地面约0.4~0.6m.
3.0.9 本条所说"不具备安装固定式的":系指该处无法安装检测器:环境湿度过高;环境温度过低;没有非爆炸危险区安装指示报警器等其中任何一条均认为不具备安装固定可燃气体或有毒气体检测报警仪的.
3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警是为防止爆炸和保障人身安全而设置的,其可靠性应受到高度重视,检测报警系统相对独立是保证其可靠性的有效措施之一.所谓相对独立,即该检测报警系统的检测与发出报警信号的功能不受其它仪表或仪表系统故障的影响.
4 检测点的确定
4.1 工艺装置
4.1.1 本规所指的可燃气体释放源即可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或点.
本规所指的有毒气体释放源即可释放出对人体健康产生危害的物质所在的位置或点.
可燃气体释放源根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》规定,释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级.其分为连续释放源,第一级释放源,第二级释放源,多级释放源.
第一级释放源:预计在正常运转时周期或偶然释放的释放源.类似下列情况的,可划为第一级释放源:
1 在正常运行时,会释放易燃物质的泵,压缩机和阀门等的密封处;
2 在正常运行时会向空间释放易燃物质,安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统;
3 在正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点.
第二级释放源,预计在正常情况下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放源.类似下列情况的,可划为第二级释放源:
1 在正常运行时不可能出现释放易燃物质的泵,压缩机和阀门的密封外;
2 在正常运行时不能释放易燃物质的法兰等连接件;
3 在正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀,排气孔和其它开口处;
4 在正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样点.
可燃气体检测器所检测的主要对象是属于第二级释放源的设备或场所.本条各款的规定就是属第二级释放源的具体实例.
4.1.2 所谓露天布置是指设备布置没有厂房,没有顶棚的室外.半露天布置是指设备布置在室外,但在设备上方有顶棚.
可燃气体检测器的位置是按本规第3.0.7条规定,15m距离是符合本规第3.0.8条,有效覆盖半径的规定.当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧即检测点常年处于释放源的逆风向时,其距离取扩散距离的下限值5m.
4.1.3 封闭厂房是指有门,有窗,有墙,有顶棚的厂房,半封闭式厂房是指无门无窗,有顶棚或有花格墙,半截墙的厂房,通常多为通风不良场所.布置在封闭式厂房的设备,是属于室布置,布置在
半封闭式厂房的设备也视为室布置.因此,检测点的间距符合本规的第3.0.8条的规定.
封闭或半封闭厂房有一层或二层.如果可燃气体或有毒气体压缩机布置在厂房的第二层,为
安全起见,尽快检测出泄漏的可燃气或有毒气体,在二层应按本条规定设置检测器.二层以下(即一层),在无释放源情况下,属比空气重的可燃气体或有毒气体的沉积,所以在一层按本规的4.3.4条的设置检测器.有释放源的情况,仍按本条设置检测器.
4.1.4 在封闭或半封闭的厂房,布置不同火灾危险类别的设备时,仅在本规规定的可燃气体释放源7.5m围设检测器,不是释放源的场所不设检测器.按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》规定:
建筑物部,一般以室为单位划定围(特殊条件除外),即当同一个室布置有甲类气体及甲类,乙A 类液体的设备时,不管室还有丙类或其它类液体的设备,全室都划为2区(除非有符合不划区的条件),但是本规规定主要是检测释放源.所以在非释放源的场所不进行检测.当有符合本规第4.3.4条,尚宜设检测器.
4.1.5 本条规定是检测比空气轻的可燃气体,当释放源处于露天或半露天的设备区,通风良好,根据现场调查和引进装置均不设检测器.当释放源处封闭或半封闭厂房,通风不如露天或半露天,且在最高点死角易于积聚可燃气体,为安全起见,尽快检测泄漏出的可燃气体,所以规定在释放源上方0.5~2m处(见本规第6.1.2条)设检测器.在最高点易于积聚处设检测器主要目的是检测泄漏出可燃气体经扩散后滞留此处,经一定时间积聚后达到报警设定值而报警.
4.2 储运设施
4.2.1 由于液化烃罐多为球罐,在防火堤即或有隔堤,其高度均低于防火堤.因此仅在防火堤
设检测点.
4.2.4 灌装口与检测点距离小于5m时,在正常灌装时可能报警,两者间距离不得过小,过大又不灵敏.因此规定为5~7.5m.
一般储瓶库多为半露天,为有效拦截或发现泄漏的液化烃,规定沿库的四周布置检测器.如周边长度不长可限下限,每间隔15m设一台.当四周边长之和小于15m的,至少设一台.
当储瓶库系封闭或半封闭厂房时应按本规第4.1.3条规定,使检测器有效的覆盖全部厂房面积.
4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所
4.3.1 这是为拦截可燃气体进入明火加热炉区,以防引起火灾.检测器设置的位置是沿用《石油化工企业设计防火规》GB50160-92的规定.
4.3.2 控制室,配电室设检测器,是属"第二道防线"拦截可燃气体或有毒气体的进入.日本和的标准以及一些引进装置都安装检测器.本规则区别对待.一般控制室,变配电室距工艺设备区域储罐15m(或22.5m)并高出地坪0.6m,是属2区以外.高小于0.6m,距工艺设备区域储罐15~30m之间距离是属附加2区的围.在此围的控制室,当门窗朝向设备组或储运设施,则认为可燃气体或有毒气体可能进入.而可燃气体或有毒气体在全年被吹入室的机率较多的控制室和配电室都宜设检测器,否则可不设.
4.3.3 本条规定,只要设在2区围,使用防爆型或非防爆在线分析仪表时,其仪表间均应设置检测器.一则可检测管道系统泄漏出的可燃气体,二则可检测2区可燃气体,对其进入仪表间,起拦截作用.
按GB50160-92第4.2.8规定,布置在爆炸危险区非防爆在线分析一次仪表间,应正压通风.为安全起见,本条规定,即使设了正压通风,也应有"第二道防线"的检测器"把门".
检测比空气轻的可燃气体,因气体比重轻于空气,易于聚积在仪表间顶部死角,所以检测器应设在顶部易于积聚处.
4.3.4 "死角"系指通风不良的墙角或窝风的地方.
5 可燃气体和有毒气体检测报警系统
5.1 系统的构成及技术性能
5.1.1 石油化工企业可燃气体和有毒气体的检测,除了极个别的对象有特殊的要求以外,大量的应该是报警系统.
报警器和指示报警器可以是仪表盘安装的单元仪表,也可以是专用的数据采集系统.
报警器应包括信号设定器和闪光报警两个基本单元.
指示报警器至少应具有信号设定,信号指示,闪光报警三个基本功能,也可以是由指示器和报警器两部分构成.
5.1.2 为保证检测报警系统的可靠性,报警控制器或信号民设定器应与检测器一对一相对独立设置,闪光报警单元可与其他仪表系统共用,但对重要的报警与自动保护有关的报警,应独立设置.至记录设备(或DCS)和联锁系统的信号宜从报警控制器或信号设定器输出.当检测器或指示报警器能同时送出模拟信号和报警触点信号时,宜将报警触点信号接至报警及联锁系统,模似信号接至DCS指示记录,至报警及联锁系统的信号不可从DCS接出.
数据采集系统也可以是DCS中的一个相对独立的单元,主要用以可燃气体和(或)有毒气体的检测报警;该单元应包括数据采集部件和操作显示设备.
5.1.3 报警记录设备可以与其他仪表系统公用.
5.2 检测器的选用
5.2.1 检测器应该根据现场爆炸危险区域的划分,爆炸性气体混合物的级别和组别,环境条件及气体介质对检测元件的毒害程度等选用.
1 催化燃烧法使用的检测元件是载体催化活性元件.
2 根据检测器安装场所,大气中有害组分对可燃气体检测器的影响选用普通型或抗毒性检测器.
卤化物(氟,氯,溴,碘),硫化物,硅烷及含硅化合物,四乙基铅等物质能使元件中毒.毒性物质含量过高,会使检测器无法工作;含有毒性物质,会降低检测器的使用寿命.
毒性物质的含量与检测元件的使用寿命(直至无法使用)之间无严格的定量数据,条文中|少量"是指10ppm左右,其数值是根据使用经验得出的.
抗毒性检测元件主要是抗硫化物,硅化物对检测元件的毒害.
抗毒性又分为:普通型,抗硫化氢,氯乙烯等不同系列.
3 一般检测可燃气体的催化燃烧方式的检测器对氢气有引爆炸,对氢气的检测应选用专用的催化燃烧型氢气检测器或采用有毒气体的检测方式(电化学或半导体检测元件).
5.2.2 根据被检测有毒气体的特性选用不同工作原理的检测器.
目前国气体检测报警仪表的种类及主要生产厂家,见下表:
各种有毒气体检测方法的适用围见下表:
注:A―优先选用检测器型式,
O―其他可选检测器型式,
C―作为可燃气体检测时可选检测器型式.
使用电化学型检测器时,由于温度过高过低都会引起电解质的物理变化,应注意使用温度不超过制造厂所规定的使用环境温度.当环境温度不适合时,应采取措施或改用其他型式的检测器.
常用的有毒气体检测器使用寿命如下:
电化学式:1~3年
半导体式:3~4年
红外线式:不小于2年.
对同一种原理的检测器,制造厂对检测不同的有毒气体采取了不同的样品处理措施,用以消除气体测量中的交叉反应,因此,在采购有毒气体检测器时应注明要检测的气体及安装环境中存在的其他气体.
5.2.3 有毒气体检测器的选用,应综合考虑气体的物性,腐蚀性,检测器的适应性,稳定性,可靠性,检测精度,环境的影响及使用寿命,并根据检测器安装场所中的各种气体成份的交叉反应和制造厂提供的仪表抗交叉影响的性能,选择合适的检测器.
5.2.4 检测器的防爆类别组别必须符合现场爆炸性气体混合物的类别,级别,组别的要求.爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定,分为三个区域,即0区,1区,2区.
爆炸性气体混合物按其最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级(Ⅰ,ⅡA,ⅡB,ⅡC);按其引燃温度分级(T1,T2,T3,T4,T5,T6).
选用的检测器的级别和组别不应低于安装环境中的爆炸性气体混合物的级别和组别.
5.2.5 根据安装现场的环境条件及该点检测对生产和人体的危害程度选用不同的采样方式.吸入式检测器较之自然扩散式检测器增加了机械吸入装置,有更强的定向,定点采样能力,但覆盖面较小,除5.2.5条第2款所规定情况采用吸入式检测器外,大量使用的应该是自然扩散式检测器.
5.3 指示报警器或报警器的选用
5.3.1 指示报警器或报警器要求具有的基本功能与设计配置的系统有关:
报警(系统)――具有报警和位号识别功能;
指示报警(系统)――具有指示,报警和位号识别功能;
信号设定器或报警控制器应是专用仪表;指示器和报警器可以独立设置,也可以与其他仪表系统公用;
指示报警系统可以是盘装单元,也可以是专用的以微计算机为基础的数据采集系统.
有关测量围是根据中华人民国国家标准《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》
GB12358-90,并参照中华人民国化工行业标准《有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法》HG23006-92和日本国通产省令51号《关于确保液化石油气安全和正当交易的法律实施规则的有关基准》(昭和43年2月7日制定,昭和57年10月1日最终修订)有关条文制定的.
指示报警器或报警器的有关性能指标是根据中华人民国国家标准《可燃气体报警控制器技术要求及试验方法》GB16808-97并结合目前国外气体检测报警仪表的发展情况制定的.
5.3.2 报警设定单元是仪表本体上配置的单元之一,它可以设置在检测器上;可以设置在报警控制器和报警设定器上;也可以设置在专用的数据采集系统上.
根据系统配置的要求,可以选用仅具有一级报警功能的仪表或具有一,二级报警功能的仪表.
一级,二级报警设定值是根据国外多年的使用经验规定的.
报警设定值及有关的测量围是根据中华人民国国家标准《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12385-90,并参照中华人民国化工行业标准《有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法》HG23006-92和日本国通产省令51号《关于确保液化石油气安全和正当交易的法律实施规则的有关基准》(昭和43年2月7日制定,昭和57年10月1日最终修订)的有关条文制定的.
5.3.3 指示与报警误差系根据中华人民国国家标准《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB13358-90有关标准制定的,但由于目前有毒气体检测报警仪表的报警误差大都为30%,在执行本条规定时,如果选择不到报警误差小于25%的仪表时,报警误差可酌情放宽至30%.
5.3.4 检测报警滞后时间是根据中华人民国国家标准《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358-90制定,该标准中规定:可燃气体检测报警仪在按该规
6.8和6.9条的规定进行试验时,检测及报警时间必须在30s以,有毒气体检测报警仪在按该规6.8条和6.9条的规定进行试验时,检测及报警时间必须在60s以.
中华人民国化工行业标准《有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法》HG23006-92中规定有毒气体检测报警仪的响应时间为:扩散式60s,泵吸式30s以.
6 检测报警仪表的安装
6.1 检测器的安装
6.1.1 检测比空气重的可燃气体和/或有毒气体时,推荐的的检测器安装高度应高出地坪(或楼板面)0.3~0.6m.过低易造成因雨水淋,溅对检测器的损害;过高则超出了比空气重的气体易于
积聚的高度.
6.1.2 检测比空气轻的可燃气体(如甲烷和城市煤气时),检测器高出释放源所在高度0.5~2m,且与释放源的水平距离适当减小至5m 以,可以尽快地检测到可燃气体.当检测指定部位的氢气泄漏时,检测器宜安装于释放源周围及上方1m的围,太远则由于氢气的迅速扩散上升,起不到检测效果.
检测与空气分子量接近且极易与空气混合的有毒气体(如一氧化碳和氰化氢)时,检测器应安装于距释放源上下1m的高度围;有毒气体比空气稍轻时,检测器安装于释放源上方,有毒气体比空气稍重时,检测器安装于释放源下方;检测器距释放源的水平距离不超过1m为宜.
6.1.4 检测器的安装与接线除按制造厂规定的要求以外,应遵照《爆炸和火灾危险环境电力设计规》GB50058-92有关规定执行
石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规
一.可燃气体检测仪安装点的设定 1、凡有可燃气体泄露可能的生产装置及仓储，货轮的船舱等场所，必须配置可燃气 体检测仪。 2、对于无人值班的小型泵房而且不是连续运转的泵房，有发生可燃气体泄漏的可能 性。特别在北方地区，冬季门窗关闭的情况，可燃气体泄漏将很快达到爆炸下限浓度，一般 在主导风向下游位置安装可燃气体检测仪。 3、室内通风不流畅部位，地槽地沟容易积聚可燃气体的地方，现场通往控制室的地 下电缆沟，有密封盖板的污水沟槽等，都是经常性的或在生产不正常情况下容易积聚可燃气 的场所，都可以设置可燃气体检测仪。 4、对于喷漆涂敷作业场所，大型的印刷机附近，以及相关作业场所，都属于开放式 可燃气体扩散溢出环境，如果缺乏良好的通风条件，也十分容易使某个部位的空气中可燃气
含量接近或达到爆炸下限浓度值，需要配置可燃气体检测仪。 5、甲类气体，液化烃泵，甲B 类或成组布置的乙A 类液体泵的动密封。 6、在不正常运行时可能泄漏甲类气体，液化烃或甲 B 类液体采样口和不正常操作时 可能携带液化烃。 7、在不正常运行时可能泄漏甲类气体，液化烃的设备或管法兰，阀门组。 8、可能发生泄漏的汽车上。 二.可燃气体检测报警值的确定 1、可燃气体检测报警装置的报警值至少应分为两级，第一级报警阈值不高于25%爆炸 下限（LEL），不低于5%爆炸下限（LEL）；第二级报警阈值不高于50%爆炸下限（LEL）。根据 危险场所分级的不同，报警值的设定可有所不同。 2、按区划分的可燃气体检测报警装置的划分： 2.1区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为（5-20）%LEL； 2.2区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值（5-20）%LEL； 2.3区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为（5-25）%LEL。 三.存在可燃气体泄漏释放源的场所
宇宙式检测器系列 ■XP-3110 (可燃性气体检测器) 便携式气体检测器 ■XP-3140 (高浓度气体检测器) 使用说明书 ■XP-3160 ■ XP-3120 (高灵敏度气体检测器) 本使用说明书记载有左面所示4种机型的使用方法。 ●请妥善保管本使用说明书，以便随时取阅。 ●请认真阅读本使用说明书再加以使用。 新宇宙电机株式会社 NEW COSMOS ELECTRIC CO.,LTD. 规格文件编号XP-3000T
目录 包装内容物的说明 (1) 1.前言 (2) 防爆相关事项 (2) 符号图标的说明 (2) 安全使用说明 (3) 2.各部的名称与功能 (4) 3.使用方法 (7) 使用程序 (7) 气体报警 (10) 各种功能与设定方法 (11) 峰值保持的设定 (12) 报警蜂鸣器静音设定 (13) 对象气体的切换 (14) 记录执行 (15) 数据记录通信画面 (16) 时间设定 (17) 4.报错信息(故障报警) (18) 5.消耗品的更换方法 (19) 过滤片的更换 (19) 更换电池 (20) 充电电池(选购) (21) AC电源(选购)的使用方法 (22) 6.维护检查 (23) 日常检查 (23) 定期检查 (23) 主要更换部件 (23) 7.故障、原因与对策 (24) 8.保证书与登记卡 (25) 9.规格 (26) 10.检测原理 (27) 11.术语的说明 (28)
—包装内容物的说明— 包装箱内装有下述物品。使用前务请检查是否齐全。作业时要采取万全对策，万一产品出现破损和缺失，请致电销售店或本公司。我们将为您寄送。 ※电脑最低配置要求： ·OS：MS-Winddows?XP (其它版本下将无法运行) ·硬盘空间：剩余空间6M以上 ·CD-ROM驱动器：可读CD-R的CD-ROM驱动器(软件从CD-R安装) ·USB接口：Windows可使用的USB1.1标准以上，可连接连接器类型A。
可燃气体检测仪操作说明及注意事项 XP-3140（单一气体CH高量程）使用: 一、使用程序：装入电池-打开电源-预热运转（显示预热画面ADJ -检测（显示检测画面）-关闭电源 二、注意事项 1、必须在洁净空气中接通电源，如气体浓度显示不为零（浓度显示闪烁或上升），则需按AIR键（约按3秒）进行零位调整，显示浓度为零后方可进行检测。 2切断电源时，返回到洁净空气中，待气体浓度下降后再关闭电源。 3 、不得堵塞进气口和排气口 4 、夜间使用时可按LIGHT键 5 、此款可燃气体报警器为高量程，可检测可燃气体浓度为0-100%vol （CH 在混合气体中的体积比）。 GASALERTMICROC U I四合一）便携式报警器使用 一、使用程序：充电-打开电源-进行自检-检测-关闭电源 二、注意事项 1、此款报警器甲烷检测范围为0-100%LEL（爆炸下限5% vol的百分比），
氧气的检测范围为0-30% vol，硫化氢的检测范围为0-100ppm （危险浓度为20ppm），—氧化碳的检测范围为0-500ppm。 2、夜间使用时，可按控制键，背景灯亮。 3、只有显示TEST OK后方可进行检测。 4、自校零。在清洁空气环境下，按住O直至屏幕出现OFF倒计时，屏幕暂时关闭时继续按住O。检测仪此时显示CAL倒计时，按住 O直至倒计时完成并进入校准状态。此时屏幕闪烁，检测仪开始将所有传感器归零，并对氧气传感器进行校准。 5、严禁超量程使用。 6、GASALERTMICROC（单一气体CH微量）使用方法同上。 GASALERTMIC（四合一）便携式报警器使用 一、使用程序：安装电池-打开电源-进行自检-检测-关闭电源 二、注意事项 1、此款报警器甲烷检测范围为0-100%LEL（爆炸下限5% vol的 百分比），氧气的检测范围为0-30% vol，硫化氢的检测范围为 0-100ppm （危险浓度为20ppm），一氧化碳的检测范围为0-500ppm。 2、只有显示TEST后方可进行检测。 3、禁止进入系统设置菜单 4、自校零。在清洁空气环境下，同时按住O和向下键并持续5秒钟，检测仪将响起四声。检测仪再响一声，表示已开始校准。此后, 检测仪将H2S、CO和可燃气体传感器自动归零。自动归零结束后, 检测仪将响两声。 5、严禁超量程使用。
XP-3140(单一气体CH4高量程)使用： 一、使用程序：装入电池-打开电源-预热运转（显示预热画面ADJ）-检测（显示检测画面）-关闭电源 二、注意事项 1、必须在洁净空气中接通电源，如气体浓度显示不为零（浓度显示闪烁或上升），则需按AIR键（约按3秒）进行零位调整，显示浓度为零后方可进行检测。 2 切断电源时，返回到洁净空气中，待气体浓度下降后再关闭电源。 3、不得堵塞进气口和排气口 4、夜间使用时可按LIGHT键 5、此款可燃气体报警器为高量程，可检测可燃气体浓度为0-100%vol（CH4在混合气体中的体积比）。 GASALERTMICROCLIP（四合一）便携式报警器使用 一、使用程序：充电-打开电源-进行自检-检测-关闭电源 二、注意事项 1、此款报警器甲烷检测范围为0-100%LEL（爆炸下限5% vol的百分比），氧气的检测范围为0-30% vol，硫化氢的检测范围为0-100ppm （危险浓度为20ppm），一氧化碳的检测范围为0-500ppm。 2、夜间使用时，可按控制键，背景灯亮。 3、只有显示TEST OK 后方可进行检测。 4、自校零。在清洁空气环境下，按住○直至屏幕出现OFF倒计时，屏幕暂时关闭时继续按住○。检测仪此时显示CAL倒计时，按住○直至倒计时完成并进入校准状态。此时屏幕闪烁，检测仪开始将所有传感器归零，并对氧气传感器进行校准。 5、严禁超量程使用。 6、GASALERTMICROCLIP（单一气体CH4微量）使用方法同上。
GASALERTMICRO（四合一）便携式报警器使用 一、使用程序：安装电池-打开电源-进行自检-检测-关闭电源 二、注意事项 1、此款报警器甲烷检测范围为0-100%LEL（爆炸下限5% vol的百分比），氧气的检测范围为0-30% vol，硫化氢的检测范围为0-100ppm （危险浓度为20ppm），一氧化碳的检测范围为0-500ppm。 2、只有显示TEST 后方可进行检测。 3、禁止进入系统设置菜单 4、自校零。在清洁空气环境下，同时按住○和向下键并持续5秒钟，检测仪将响起四声。检测仪再响一声，表示已开始校准。此后，检测仪将 H2S、CO 和可燃气体传感器自动归零。自动归零结束后，检测仪将响两声。 5、严禁超量程使用。
M40气体检测仪使用说明 目录 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (2) 4 操作内容 (2) 5 风险提示 (3) 6 应急处置 (4) 7 附件 (4)
1 范围 本作业指导书适用于指导M40可燃气体气体检测仪操作维护工作。 2规范性引用文件 3 术语和定义 M40可燃气体气体检测仪：是一款便携式的可燃气体检测仪，它能连续检测LEL的浓度，气体浓度的读数都会显示在液晶显示屏（LCD）上。仪器提供用户可自行设置的低浓度/高浓度报警，及STEL/TW A报警功能。当检测结果超出预先设置的报警设定值，仪器便以声、光及振动报警提醒用户。 ppm：表示百万分之一,环境大气（空气）中污染物浓度的表示方法之一。大部分气体检测仪器测得的气体浓度都是体积浓度（ppm）。mg/m3=（M/22.4）×ppm×（273/（273+T））×P/101325，其中，M为气体分子量，T为温度，P为压力。 4 操作内容 4.1操作步骤 4.1.1 取出气体检测仪，按下开关键。然后等待仪器准备就绪，注意电池电量。
4.1.2 待仪器准备就绪后，显示屏上会出现当前所测的气体含量数值。 4.1.3 将仪器的出口导管放置需要测量的地方，仪器即开始测量工作。在正常范围内，则仪器无报警；如所测气体超过标准范围，仪器则开始报警。 4.1.4 使用完毕后，长按开关键，关闭仪器。 4.2注意事项 4.2.1 注意经常性的校准和检测。 4.2.2 注意检测仪器的浓度测量范围。 4.2.3 要注意各类传感器的寿命。各类气体传感器都具有一定的使用年限，即寿命。因此，要随时对传感器进行检测，尽可能在传感器的有效期内使用，一旦失效，及时更换。以免造成不必要的损失。4.2.4 注意各种不同传感器间的检测干扰。 4.2.5 注意仪器采样口通畅，切忌堵塞。 5 风险提示
可燃气体检测仪的工作原理介绍 可燃气体检测仪是工业与民用建筑中安装使用的是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。 日常使用多的可燃性气体检测仪是催化型可燃性气体检测仪和半导体型可燃性气体检测仪两种类型。 饭店、宾馆、家庭制作间等使用煤气、天然气、液化气的场所主要使用半导体型可燃性气体检测仪，散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所主要使用催化型可燃性气体检测仪。 半导体型可燃气体检测仪是利用半导体表面电阻变化来测定可燃气体浓度。 半导体可燃性气体检测仪用灵敏度较高的气敏半导体元件，它在工作状态时，遇到可燃气体，半导体电阻下降，下降值与可燃气体浓度有对应关系。 可燃气体检测仪由检测和探测两部分组成，具有检测及探测功能。 可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。 桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。 当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡；
从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。 探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压； 通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，控制声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。 从可燃性气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号，出现数据偏差; 如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵;如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃性气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化，出现探测故障。 标签: 可燃气体检测仪
文件编号：RHD-QB-K5824 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 可燃气体检测仪的操作规程标准版本
可燃气体检测仪的操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．开机方法：打开左侧的开关，至于ON的位置，此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示POWER灯亮（绿色），右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮，之后全部熄灭；机器发出持续嘀嘀响声，调节左侧旋钮，直到右侧最下方的一个LED灯显示绿色，此时调零结束，可以开始检测。（耗时10秒） 2．使用方法：将已经调零的机器探头靠近，但不能接触，更不能撞击需要检测的部位，缓慢移动，如果持续的嘀嘀声变得急促，同时显示面板上的
LED灯显示个数持续增加，并由绿变黄或红，说明该处有气体泄漏。此时，应移开报警器，报警器进入高浓度保护状态，90S后恢复正常检测状态。 3．故障指示：开机后，面板上左侧第一个指示灯（POWER）是电源指示，指示灯不亮，表示电源没有接通或电池没有电；左侧第二个指示灯（FAULT）是传感器故障指示，若显示为红色，表示传感器故障，需要修理或更换；左侧第三个指示灯（LOW BAT），若显示为红色，表示电池欠压，使用15分钟将自动关机，需要充电 4．充电方法：本机采用4.8V可充电电池作为电源，可持续使用8小时以上。低电量指示时需要进行充电，充电需在关机状态下，接220V交流电，充电必须在12小时以上，15小时以下。 5．注意事项
操作规程编号：LX-FS-A62162 可燃气体检测仪的操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
可燃气体检测仪的操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．开机方法：打开左侧的开关，至于ON的位置，此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示POWER灯亮（绿色），右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮，之后全部熄灭；机器发出持续嘀嘀响声，调节左侧旋钮，直到右侧最下方的一个LED灯显示绿色，此时调零结束，可以开始检测。（耗时10秒） 2．使用方法：将已经调零的机器探头靠近，但不能接触，更不能撞击需要检测的部位，缓慢移动，如果持续的嘀嘀声变得急促，同时显示面板上的
三合一气体检测仪 (手持式、便携式) 操 作 手 册 2014年12月05日
声明: 本手册是多合一气体检测仪的通用操作手册，本手册中提到某些功能和界面，会因为检测仪实际配置的传感器不同而不同，在阅读时应注意区分。 软件升级后，界面和操作方法可能会有所变动。纸质说明书通常都是批量印刷，所以如果有变动，不另行通知。升级后我们仅提供最新版本的电子版本说明书，敬请谅解！ 本手册中所包含的所有数据和信息如有变更,恕不另行通知。保留勘误权。
目录 装箱单 (5) 注意事项 (5) PID光离子传感器注意事项 (8) 仪器参数 (10) 校正采用的标准 (11) 统计值的计算方法 (11) 仪器报警的判断条件 (11) VOC气体规则 (12) 仪器正面图解 (13) 开机关机重启待机硬重启 (14) 关于电池充电 (15) 文字输入方法 (16) 使用采样管和粉尘过滤器 (17) 开始工作 (18) 开始检测 (19) 按钮示意 (20) 菜单 (21) 设置检测地点、检测时长、定时检测 (22) 锁定与解锁 (23) 查询数据 (24) 使用电脑查询的操作方法 (26) 打印检测结果 (27) 启动打印 (27) 设置打印机 (28) 设置打印样式 (29) 数据备份 (30) 配置 (31) 修改时间 (31) 仪器工作方式 (32) 传感器配置和标定 (33) 配置模拟信号传感器 (34) 模拟信号传感器的标定操作 (34) 串口信号传感器 (36) PWM脉冲信号传感器 (37) 气象环境传感器 (38) 检测项目 (39) 基本参数 (39) 自定义公式 (40) 【自定义公式应用案例】 (40)
气体检测仪安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 1. 本规程规定了XP314、XP702、 XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要 求。 2. 本规程适用于抢修中心一至四队、抽水 队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1. 设备操作人员必须熟知设备的构造、性
能、特点，掌握设备的使用方法方准使用。 2. 设备应保持进气口/排气孔的通畅，进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3. 避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。 4. 禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体>1atm)，以免损坏内部气泵、气室。 5. 操作时应用皮套对设备进行保护，以防跌落损坏机壳及内部元件。 6. 设备长时间不使用时，应将电池从设备中取出（充电电池应在充满电后），存放于干燥处。 7. 禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。
8. 严禁将设备的构造及电路改动，以免发生意外。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
编号：SM-ZD-71343 可燃气体检测仪的操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
可燃气体检测仪的操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开机方法：打开左侧的开关，至于ON的位置，此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示POWER灯亮（绿色），右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮，之后全部熄灭；机器发出持续嘀嘀响声，调节左侧旋钮，直到右侧最下方的一个LED灯显示绿色，此时调零结束，可以开始检测。（耗时10秒） 2．使用方法：将已经调零的机器探头靠近，但不能接触，更不能撞击需要检测的部位，缓慢移动，如果持续的嘀嘀声变得急促，同时显示面板上的LED灯显示个数持续增加，并由绿变黄或红，说明该处有气体泄漏。此时，应移开报警器，报警器进入高浓度保护状态，90S后恢复正常检测状态。 3．故障指示：开机后，面板上左侧第一个指示灯（POWER）是电源指示，指示灯不亮，表示电源没有接通或电池没有电；左侧第二个指示灯（FAULT）是传感器故障指
可燃气体检测仪的故障及处理方法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
可燃气体检测仪的故障及处理方法示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 可燃气体检测仪产生的故障原因，不排除两点：施工 过程不规范和维护保养方面没有做到位。二者都有是导致 可燃气体检测仪产生故障的可能性因素。施工过程不规范 会在使用过程中使可燃气体检测仪探测故障。如可燃气体 检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排 气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃气体检 测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃气体检测仪探 知。 于住宅内可燃气体检测仪应安装在厨房内的燃气管 道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶 棚安装距顶棚300mm以内的地方;当住户使用的是液化石
油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃气体检测仪如不可靠接地，不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。 所以可燃气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。 对可燃气体检测仪的维护保养也很重要。由于可燃气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击，可燃气体检测仪要检知可燃气体信息，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，
前言 非常感谢您选择本公司仪器！ 在使用本产品前，请详细阅读本说明书，请遵守本说明书操作规程及注意事项，并保存以供参考。 ◆由于不遵守本说明书中规定的注意事项，所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修 范围内，厂家亦不承担任何相关责任。请妥善保管好所有文件。如有疑问，请联系我公司售后服务部门。 ◆如果您需要电子版说明书，请登陆本公司网站下载，或拨打服务热线，联系我公司售 后服务部门。 ◆在收到仪器时，请小心打开包装，检查仪器及配件是否因运送而损坏，如有发现损坏， 请联系我公司售后服务部门，并保留包装物，以便寄回处理。 ◆当仪器发生故障，请勿自行修理，请联系我公司售后服务部门。 ◆本说明书适用于V4.00系列的产品版本。 以下标识将会在本手册或者仪器上出现： 注意保险丝接地端
公司简介 大连因斯特科技有限公司是专注于自动化领域的仪器仪表设计、制造、销售、安装、售后服务为一体的现代化高新技术企业，公司与国内外知名仪表企业精诚合作，采用进口原件研制生产具有国内领先、国际先进的自控仪表产品，开发“因斯特”品牌系列分析、流量、液位、压力等在线监测产品，长期与国外诸多知名仪表企业进行技术交流合作，产品不但性能品质过硬，还融入了符合中国思维模式的操作菜单界面。产品不断更新换代，自投入市场以来，广泛应用于自来水、污水处理、石油、化工、电力、冶金、环保、制药等行业，得到了广大用户的一致好评。公司拥有高级职称技术人员十余名，并长期与大连工业大学等高校合作，为企业不断输入技术、销售等多方面人才，确保满足不同客户的服务需求。 公司自主研发、生产、营销：PH计、ORP仪、化学膜溶解氧（DO）、荧光法溶解氧(DO)、浊度计(SS)、余氯检测仪、电导率、光电污泥浓度计(MLSS)、超声波污泥浓度计、超声波泥水界面仪、超声波液位计、超声波液位差计、超声波明渠流量计、电磁流量计（DN15-DN2000）、超声波流量计、COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷（TP）在线监测仪、总氮（TN）在线监测仪、总磷总氮一体机、六价铬在线检测仪、总铜在线分析仪、总镍在线分析仪、总铬在线分析仪、总镉在线分析仪、总砷在线分析仪、总铅在线分析仪、总汞在线分析仪、总锰在线分析仪、挥发酚在线分析仪、氰化物在线分析仪、氟化物在线分析仪。配套营销：有毒气体检测仪、压力变送器、投入式液位计、压差变送器、气体质量流量计等水处理行业在线分析仪表。
固定式有毒有害智能气体检测仪 产品使用说明书
目 录 使用之前 (2) 简介 (2) 主要特点 (3) 技术参数 (3) 外形图片 (4) 操作说明 (5) 菜单设置 (5) 常见故障及解决办法 (10) 更换传感器 (10) 注意事项 (11) 保修期 (11) 技术性能及参数 (11) 1
1.使用之前 （注意：请避雨安装！！！） 工作电源：12-30VDC 红线：电源正极 黄线：4-20mA信号正极 黑线：电源负极、4-20mA信号负极 仪器不需要额外设置，开机即可使用。开机需等待30秒预热时间，提前跳过可能导致数值有波动。 如果气体检测仪很长时间未使用（1个星期以上），开机后让仪器先运行一段时间（15分钟以上）后，进入设置模式，观察仪器的零点是否稳定为0左右，如果漂移较大，则需要归零点一次（氧气、氮气检测仪为归目标点一次）。 仪器报警时可以按KEY3键取消报警音，但是报警图标 仍在闪烁；再按KEY3键可以恢复报警音。 2. 简介 智能气体检测仪，是一款采用世界顶级的嵌入式微控制器技术，最先进的集成电路技术、标准智能化技术及数字模拟混合通讯技术等合一的完全智能化气体检测仪。智能气体变送器技术先进、操作简单、功能齐全、可靠性高、稳定性高、安装维护方便。为了满足广大客户对仪器能够方便、准确的操控，采用了三个按键的操作方式，清晰的数字LCD背光液晶屏幕实时显示气体浓度值。拥有零点校准和恢复出厂默认设置，可设置的两级声光报警功能适宜各种检测环境中及时、准确的报警提示。仪器测 量气体种类齐全，极大的满足了工业现场安全监测对设备高可靠性稳定运行和测量气 2
J C气体检测仪操作参数使用说明聚创环保 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
JC-AD-2气体检测仪-EX（泵吸式可燃检测仪、泵吸式甲烷检测仪、管道测可燃气体） 一、产品介绍： 二、JC-AD-2气体检测仪是一种内置微型采样泵的便携式气体检测仪仪器，可通过USB数据接口与电脑相连，下载打印数据，大屏幕液晶点阵显示 技术，中文操作界面方便的数据直读功能，壳体采用阻燃ABS塑胶材料，干燥舒适，传感检测元件采用进口传感器，检测数据稳定可靠。仪表广泛使用于易燃易爆。需要防中毒，防窒息的检测场所。 三、 四、二、产品特点： ●内置大功率吸气泵 ●全自动碰撞和手动校准平台 ●简单用户界面，大屏幕中文界面操作，可显示时间，电量，佩戴电量预警系统。 ●可通过数据线连接电脑查看数据 ●操作简单，人体工学设计结构紧固，阻燃ABS塑胶精致而成，维护简单 ●仪器佩戴声光震动报警 ●智能型的传感器校验，，简单的校准结果存储，及其职能部门标定测试 ●存储数据6000组，可连接电脑 ●佩戴专用密码保护程序，防止数据丢失和仪器误操作 三、产品参数： ●测量气体：可燃气体-EX ●检测方式：泵吸式 ●测量范围：0-100%LEL，分辨率：1%LEL ●可选量程：0-100%VOL，分辨率：1%VOL（红外） ●显示误差：±5% F.S ●响应时间：T90≤15s
●指示方式：LCD显示实时浓度 ●报警指示：发光二极管、声音、振动 ●作环境：温度-20℃～50℃；湿度＜95%RH 无结露 ●工作电池：大容量可充电锂电池，可连续使用≥8小时，充电时间≤6小时●防护等级： IP665 ● EX Ib IIB T3 GB ●重量：约600g（含电池含附件） ●外观尺寸：175mm×65mm×30mm 聚创环保
精品 、可燃气控测器单位含义 、一氧化碳探测器单位含义 三、国家标准 四、探测器使用方法及注意事项 五、探头分布图
一、可燃气探测器单位0-100 LEL% 的含义 “LEL”是指爆炸下限，它是针对可燃气体的一个技术词语。可燃气体在 空气中遇明火种爆炸的最低浓度，称为爆炸下限一简称"LEL"。英文：Lower Expl osi on Limited 空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环 境爆炸危险度为百分之百，即100 % LEL。如果可燃气体含量只达到其爆炸 10 %下限的百分之十，我们称这个场所此时的可燃气环境爆炸危险度为 LEL;对环境空气中可燃气的监测，常常直接给出可燃气环境危险度，即该 可燃气在空气中的含量与其爆炸下限的百分比来表示: [% LEL];所以，这
种监测有时也被称作 “测爆”，所用的监测仪器也称 “测爆仪”。具体指 标 如下: 若使用测爆仪时，被测对象的可燃气体浓度 W 爆炸下限20 % （体积 比，下同）; 若使用其他化学分析手段时， 当被测气体或蒸气的爆炸下限 ＞ 10 %时, 其浓度应小于1 %;当爆炸下限小于 10 %、＞4 %时，其浓度应小于0.5 %; 当爆炸下限小于4 %、＞ 1 %时，其浓度应小于 0.2 %。若有两种以上的混 合可 燃气体，应以爆炸下限低者为准。 气体检测仪的检测范围 可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度，称为爆炸上限 “UEL ”。英文：Upper Explosion Limited 。爆炸下限LEL 是可燃气体 报警器和可燃 气体检测仪的一个重要指标。如果环境中的可燃气体处于爆 炸 下限和爆炸上限之间，并有以下三个条件成立，就会发生爆炸。 物（燃气）；2助燃物（氧气）；3点火源（温度）。报警浓度一般设定 在爆炸下限的 “25%LEL ”以下。固定式可燃气体检测仪的通常设有两个报 “25%LEL ”为二级报警。 便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点: “25%LEL ”为报警点。那这里的“10%LEL ”和“25%LEL ”到底是什么意 空气中的焦炉煤气的体积含量达到 5%时达到爆炸下限） 体积比，一百等分，让 “ 5% ”体积比对应 “ 100%LEL —简称 1可燃 警点（具体值与报警主机的型号有关）： “10%LEL ”为一级报警, 思呢？ 我们来举例说明，例如焦炉煤气的爆炸下限为 “5% ”体积比（即 ，把这个 “ 5% ” ”，也就是说，当检
Q-RAE PLUS PGM-2000&2020复合式气体检测仪 操作和维护手册 (文件号015-4001 A) RAE Systems Inc. 1339 Moffett Park Drive, Sunnyvale, California 94089, USA Tel: (408)752-0723, Fax:(408)752-0724 美国华瑞中国技术服务中心 上海城中路287号桃园公寓405室201800 电话：(021)59928709；59929074 传真：(021)59928947 产品保修责任
RAE系统公司保证直接从本公司或指定代理商购买产品的初始用户自最初启运之日起一年除消耗品：包括电池，过滤器以及校正气体以外的产品质量保证，这其中传感器有一年内按比例递减的保修。泵和10.6eV的无极放电灯有六个月的保修，而11.7eV的无极放电灯有一个月的保修。对此，本公司有义务进行更换和修理。我们希望用户将损坏件邮寄回本公司(预付邮费)，公司在证明确实为正常使用情况下，可以免费更换或维修。 为保证该保修的合法性，产品所附的维修卡必须在购买后三十日之内寄回本公司。为保证维修，用户必须严格遵循操作手册中使用和校正的要求，在发生故障的时候，如果仪器故障自诊断无法确定并处理该故障，用户应立即通知本公司指定的维修中心。 保修将不包括因用户本身原因，如更换，事故、灾害、被窃、滥用，误用，异常操作，未授权的维修或不正确的维护等原因造成的损坏。对于可燃气体检测器，误用包括将传感器暴露在大量的可使催化剂中毒的物质中，如含硅和铅的化合物，以及一些含硫和卤素的化合物等。RAE公司不认可任何其它公司或个人代表RAE公司承担的任何与RAE产品销售相关的责任。 !警告! 在使用之前，一定要阅读手册内容： 任何负责该仪器使用的人或将维修该仪器的人一定要详细阅读该使用手册。 只有在使用，养护和维修过程中严格遵照制造商的建议，才能使仪器达到设计的功能。 注意!! 为防止电击危险，在为维修而打开传感器盖之前，一定要关闭电源。在为维修而取下传感器之前，请断开电池与仪器的连接。在开盖的情况下绝对禁止操作。请一定在确认无危险的区域打开仪器盖及取下传感器。 Q-RAE PLUS:PGM-2000&2020为一级防爆设计(I级；I类；A，B，C，D组；或无危
便携式气体检测仪使用手册（快速入门版） 1.便携式气体检测仪（Portable Gas Monitor），型号：PGM-1600 2.测量范围：0—100%LEL，分辨率1%，使用年限2年，IP65的防护等级 3.开机：长按“开关键”超过2s即可开机，同时蜂鸣器鸣响一声。 4.关机：在开机状态下，按住“开关键”超过2s，屏幕显示“仪器将在5s后 关机…”，并从5开始倒计时，继续按住“开关键”不放直至倒计时结束，直到屏幕显示“仪器已关机”并正常关闭。 5.关机中断：在5s倒计时过程中松开“开关键”可停止关机过程，并返回原 状态。 注意：提示没有插入SD卡或卡写保护不能记录数据，但不影响测量功能，按左键忽略此错误提示，继续下一步操作。 6.每次开机都要进行零点标定，仪器显示倒计数30s，实现校正。 7.自检完毕后屏幕显示“自检完成！”并进入检测模式。 8.仪器在出厂前已经进行了标准气体校正，并设置了10%LEL低报警，20%LEL 高报警。同时得到达州市质监局计量测试中心的权威检测认定。 提示：“LEL”是指爆炸下限，它是针对可燃气体的一个技术词语。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度，称为爆炸下限。它的英文全称是：Lower Explosion Limited，故简称“LEL”。 关于报警的解释：10%LEL的意义，甲烷的爆炸下限是5%体积比（即空气中的甲烷的体积含量达到5%时达到爆炸下限），把这个5%的体积比一百等分，让5%的体积比对应“100%LEL”，也就是说，检测仪数值达到“100%LEL”报警点时，相当于此时的甲烷含量为“5%”的体积比。那么，当可燃气体检测仪检测到的数值达到“10%LEL”报警点时，相当于此时的甲烷含量为“0.5%”的体积比，高限报警“20%LEL”，相当于此时的甲烷含量为“1%”的体积比，距离爆炸下限“5%”的体积比还是有一定距离的。 紧急处理措施：您是否担心可燃气体检测仪报警后随时就会有危险了？那倒不必，因为它离达到爆炸下限还有一定的距离。但是报警出现后，就必须引起高度注意了，至少可以肯定的是必定有可燃气体泄漏的情况产生了，因为可燃气体在空气中的扩散速度很快，故测得数值偏低。此时，必须立刻采取紧急措施，加强通风，切断可燃气体气源，必要时开启消防系统，同时避免一切产生火花的源头，因为即使静电摩擦产生火花，亦可能导致爆炸事故。 简易公式计算可燃气体的体积比：测得值%LEL*5%=100%*可燃气体的体积比 生产准备部机务专业 2014.08.05
QRAEⅡ(PGM-2400)复合式气体检测仪使用说明 一、开机 按住【⊙】键超过2两秒，即可开机。（注意：报警声比较响亮，开机时按住蜂鸣器口，可减弱报警声，但不可为了减小声音在蜂鸣器口贴上胶条）。当蜂 它操作模式）。 二、修改仪器显示语言 开机后，仪器直接进入常规操作模式，同时按下【⊙】和【Y/+】键3秒钟 置，密码输入完毕后按【⊙】键确认，按【⊙】键选择OK，再按【Y/+】键，既进入编程模式。 连续按【⊙】键选择Change Monitor Setup 再按【Y/+】键确定进入，连续按【⊙】键选择Change Display Language 再按【Y/+】键确定进入，仪器显 择Save保存再按【Y/+】键确定即可。语言设置即完成。再逐级按【⊙】键选择返回，按【Y/+】键确定，直到返回常规操作模式显示界面。（注意：出厂默认密码是0000，使用人可以自行修改密码操作方法与修改显示语言相同，在同一级子菜单中还可以调整时钟，报警模式，背光照明模式，设置温度单位等。但对于编程模式下其他功能不能擅自改动，尤其是报警限制，在没有通过相关部门同意的条件下切勿改动）。 三、数据的查看 标分别是：CO气体的含量，H2S气体的含量，O2的气体含量和可燃性气体的
爆炸极限（ LEL指空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为百分之百，即100％LEL。如果可燃气体含量只达到其爆炸下限的百分之十，我们称这个场所此时的可燃气环境爆炸危险度为10％LEL。） 两次清除PEAK值，按【⊙】键可进入下一工作界面。 次清除PEAK值，按【⊙】键可进入下一工作界面。 电压值(Shutoff V oltage) 和仪器开机以来的运行时间（Run Time）运行时间每次
目录 一、可燃气控测器单位含义 (2) 二、一氧化碳探测器单位含义 (3) 三、国家标准 (3) 四、探测器使用方法及注意事项 (4) 五、探头分布图 (5)
一、可燃气探测器单位0-100 LEL% 的含义 “LEL”就是指爆炸下限,它就是针对可燃气体的一个技术词语。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度,称为爆炸下限—简称"LEL"。英文:Lower Explosion Limited。 空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时,我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为百分之百,即100％LEL。如果可燃气体含量只达到其爆炸下限的百分之十,我们称这个场所此时的可燃气环境爆炸危险度为10％LEL;对环境空气中可燃气的监测,常常直接给出可燃气环境危险度,即该可燃气在空气中的含量与其爆炸下限的百分比来表示:[％LEL];所以,这种监测有时也被称作“测爆”,所用的监测仪器也称“测爆仪”。具体指标如下:
若使用测爆仪时,被测对象的可燃气体浓度≤爆炸下限20 % (体积比,下同); 若使用其她化学分析手段时,当被测气体或蒸气的爆炸下限≥10％时,其浓度应小于1％;当爆炸下限小于10％、≥4％时,其浓度应小于0、5％;当爆炸下限小于4％、≥1％时,其浓度应小于0、2％。若有两种以上的混合可燃气体,应以爆炸下限低者为准。 气体检测仪的检测范围 可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度,称为爆炸上限—简称“UEL”。英文:Upper Explosion Limited。爆炸下限LEL就是可燃气体报警器与可燃气体检测仪的一个重要指标。如果环境中的可燃气体处于爆炸下限与爆炸上限之间,并有以下三个条件成立,就会发生爆炸。1 可燃物(燃气);2 助燃物(氧气);3 点火源(温度)。报警浓度一般设定在爆炸下限的“25%LEL”以下。固定式可燃气体检测仪的通常设有两个报警点(具体值与报警主机的型号有关):“10%LEL”为一级报警,“25%LEL”为二级报警。便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点:“25%LEL”为报警点。那这里的“10%LEL”与“25%LEL”到底就是什么意思呢？我们来举例说明,例如焦炉煤气的爆炸下限为“5%”体积比(即空气中的焦炉煤气的体积含量达到5%时达到爆炸下限),把这个“5%”体积比,一百等分,让“5%”体积比对应“100%LEL”,也就就是说,当检测仪数值到达“100%LEL”报警点时,相当于此时焦炉煤气的含量为“5%”体积比。当可燃气体检测仪数值
可燃气体检测仪基础知识 可燃气体检测仪的测量范围0-100%LEL是什么意思？
举例说明：甲烷的爆炸下限为5%体积比，那也就是说，把这个5%体积比，一百等分，让5%体积比对应100%LEL，也就是说，当检测仪数值到达10%LEL报警点时，相当于此时甲烷的含量为0.5%体积比。当检测仪数值到达25%LEL报警点时，相当于此时甲烷的含量为1.25%体积比。 所以，您不必担心报警后是不是随时有危险了，此时是在提示您，要马上采取相应的措施啦，比如开启排气扇或是切断一些阀门等，离真正有可能出现危险的爆炸下限还有很大一段差距，这样才会起到报警提示的作用。 可燃/有毒气体报警器 在中国逐步进入工业化的同时，中国每年发生的工业事故也在屡屡发生。煤矿爆炸、厂房起火、工人中毒等此类新闻报道层出不穷。这些事故的发生主要因为工业环境中使用易燃易爆、有毒有害气体不当造成。对此中国政府不断推出相关法令来预防工业事故的发生：2002年6月29日中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过 了《中华人民共和国安全生产法》，自2002年11月1日起施行。各个省
市也作出相关法令：2006年3月30日山东省第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过了《山东省安全生产条例》本条例自2006年6月1日起施行。 什么是气体报警器？ 顾名思义气体报警器就是气体泄露检测报警仪器。当工业环境中可燃或有毒气体泄露时，当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。 气体报警器的结构构成： 工业用固定式气体报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。探测器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。 固定式可燃气体检测仪主要由报警控制主机和可燃气体检测探头组成。报警控制主机有开关量输出并可选通讯接口，可以外接声光报警器或启动控制设备，也可以与上位机通讯。 报警控制主机可接收检测探头的信号，当测量值达到设定的报警值时，控制主机发出声、光报警，同时输出控制信号（开关