1、脱水性能评价指标
脱水性能系指污泥脱水的难易程度。不同种类的污泥，其脱水性能不同；即使同一种类的污泥，其脱水性能也因厂而异。衡量污泥脱水性能的指标主要有二，
一个是污泥的比阻(R)，
另一个是污泥的毛细吸水时间(CST)。
污泥的比阻系指在一定压力下，在单位过滤介质面积上，单位重量的干污泥所受到的阻力，常用R(m/kg)表示，计算公式如下:
R=2•P•A2•b/(μ•W)
(1)式中，P为脱水过程中的推动力(N/m2)；对于真空过滤脱水P为真空形成的负压，对于压滤脱水P为滤布施加到污泥层上的压力；A为过滤面积(m2)；μ为滤液的粘度(N•S/m2)；W位单位体积滤液上所产生的干污泥重量(kg/m3)；b位比阻测定中的一个斜率系数(S/m6)，其值取决于污泥的性质
CST 污泥的毛细吸水时间系指污泥中的毛细水在滤纸上渗透1cm距离所需要的时间，常用CST表示。有专用的CST测定装置，如图3所示，主要包括泥样容器、吸水滤纸和计时器三部分。A、B 两点的距离为1cm；当污泥中的水分渗透至A点时，计时器开始计时，至B点时，计时器停止计时，测得的时间即为CST值。
R和CST是衡量污泥脱水性能的两个不同的指标，各有优缺点。一般来说，比阻能非常准确地反映出污泥的真空过滤脱水性能，因为
比阻测定过程与真空过滤脱水过程是基本相近的。比阻也能较准确地反映出污泥的压滤脱水性能，但不能准确地反映污泥的离心脱水性能，因为离心脱水过程与比阻测定过程相差甚远。CST适用于所有的污泥脱水过程，但要求泥样与待脱水污泥的含水率完全一致，因CST 测定结果受污泥含水率的影响非常大。例如，同一污水处理系统产生的污泥，不管排泥浓度高低，其脱水性能应是相同的，其CST值也应相等。但实测CST时，含水率越大，CST也越大。另外，比阻R 测定过程较复杂，受人为因素干扰较大，测定结果的重现性较差；CST测定简便，测定速度快，测定结果也较稳定，因此在实际运行控制中一般都采用CST作为污泥脱水性能指标
有两个主要指标衡量脱水效果的好坏:
一个是泥饼含固量Cμ，
另一个是固体回收率η。
泥饼含固量的高低是评价脱水效果的最重要指标，含固量越高，污泥体积越小，运输和处置越方便。
固体回收率是泥饼中的固体量占脱水污泥中总干固体量的百分比，用η表示。η越高，说明污泥脱水后转移到泥饼中的干固体越多，随滤液流失的干固体越少，脱水率越高。
2、各种脱水方式的原理及优缺点
污泥脱水方式：自然干化脱水和机械脱水
自然干化是将污泥滩置在由级配砂石铺垫的干化场上，通过蒸发、渗透和清夜溢流等方式，实现脱水，仅适合小型污水处理厂的污泥处理，维护管理工作量很大，且产生大范围的恶臭。
机械脱水用机械设备进行污泥脱水，因而占地少，与自然干化相比，恶臭影响小，但运行维护费用较高。机械脱水：真空过滤脱水、压滤脱水、离心脱水、螺旋压榨脱水
1、真空过滤脱水（早期使用，60、70年代处理厂）
转鼓真空过滤机，主要部件是一个外表面包有滤布，部分浸入污泥槽的转鼓，鼓内分为若干个小室，与旋转轴附近连接真空压缩空气系统。原理同减压过滤实验
优点：连续操作，操作稳定，适合各类污泥脱水
缺点：泥饼含水率高85%，噪声大，占地大，开放性槽，气味大（80年代后很少使用）
2、压滤脱水
板框压滤（不普遍）优点：泥饼含水率低，45~80%
缺点：间歇运行，效率低，操作维护麻烦带式压滤（广泛使用，新建污水厂）：出泥含水率较低且稳定，能耗小，连续操作，管理简单，滤饼含水率70~80%
3、离心脱水（80年代中期以来，有长足发展）
利用告诉旋转产生的离心力，将密度大于水的颗粒与水分离的操作。
优点：有机高分子絮凝剂使用，处理能力大大提高，全封闭无恶臭，操作简便，脱水效率高，泥渣含水率< 70%，
缺点：噪音大，能耗高
3、离心脱水的工艺设备选型要点
离心机用于污泥浓缩及脱水已有几十年的历史，经过几次更新换代，目前普遍采用的是卧螺离心机。这种离心机有很多英交名字，例如Solid -bowl Centrifuge、Conveyor Centrifuge、Scroll Centrfuge、Decanter Centrifuge等，相应的中文名字有转筒式离心机，固—碗式离心机、卧螺式离心机、涡转式离心机、螺旋输送式离心机等。以下介绍中统一简称为离心脱水机。
1.工作原理及构造
离心脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。进泥方向与污泥固体的输送方向一致，即进泥口和出泥口分别在转鼓的两端时，它称为顺流式离心脱水机，当进泥方向与污泥固体的输送方向相反，即进泥口和排泥口在转鼓的同一端时，它称为逆流式离心脱水
机。
转鼓是离心机的关键部件。转鼓的直径越大，离心机处理能力也越大。转鼓的长度一般为直径的2.5～3.5倍，越长，污泥在机内停留的时间也越长，分离效果也越好。目前，最大的离心机的转鼓直径为183cm，长度为427cm，每小时处理污泥135m3，每天高达3300m3。但离心机太大时，制造费用和处理成本都不经济。转鼓的转速是一个重要的机械因素，也是一个重要的工艺控制参数。转速的高低取决于转鼓的直径，要保证一定的离心分离效果，直径越小，要求的转速越高；反之，直径越大，要求的转速也越低。离心分离效果与离心机的分离因数有关。分离因数是颗粒在离心机内受到的离心力与其本身重力的比值。
不同的离心机，其分离因数的调节范围不同。α在1500以下的称为低速离心机，或低重力离心机(Loww-G)；α在1500以上的称为高速离心机，或高重力离心机(High-G)。这两种离心机在污泥浓缩和脱水中都有采用，但绝大部分处理厂均采用低速离心机。高速离心机因为虽然可获得98%以上的高固体固收率，但能耗很高，并需较多的维护管理。而低速离心机的固体回收率一般也能在90%以上，但能耗要低很多。
空心转轴螺旋输送器，既投配污泥，又起使污泥产生离心力的作用，同时还负责将固环层的污泥输离液环层，实现泥水分离。螺旋在转鼓的锥角处，直径开始变小，将污泥“捞出”液环层。锥角一般在8～12°之间。螺旋的外边缘极易被转鼓磨损，磨损严重时，会降低脱水
效果。一些新型脱水机螺旋外缘做成装配块，磨损以后，可很方便地更换。螺旋的旋转方向与转鼓的相同，但转速略高于转鼓转速，二者速度之差，即为污泥被输出的速度，决定着污泥在机内停留时间的长短，因而是一个重要的工艺控制参数。另外，可用溢流调节堰调整液环层的厚度，这也是一个重要的工艺调节参数。通过液环层厚度的调整，可以改变在岸区的停留时间。所谓岸区，系指污泥离开液环层至排出口的距离，为转鼓锥体的一部分。
顺流式离心机和逆流式离心机各有优缺点。逆流式由于污泥中途改变方向，对转鼓内流态产生水力扰动，因而在同样条件下，泥饼含固量较顺流式略低，分离液的含固量略高，总体脱水效果略低于顺流式。但逆流式的磨损程度低于顺流式，因为顺流式转鼓与螺旋之间通过介质全程存在磨损，而逆流式只在部分长度上产磨损。一些产品在逆流离心机的进泥口处做了一些改造，从而能降低了污泥改变方向产生的扰动程度。目前，顺逆流两种离心机都采用较多，但顺流式略多于逆流式。国产污泥脱水用离心机种类很少，基本上都为顺流式。
2.工艺控制
在实际运行中，污泥的泥质和泥量会发生变化，为保证脱水效果不变，应随时调整离心机的工作状态，主要包括分离因数的控制、转速差的控制、液环层厚度的控制、调质效果的控制和进泥量的控制。
(1)分离因数的控制
离心机转鼓的转速一般能在较大范围内无级调节，通过调节转速，可以控制离心机分离因数，使之适应不同泥质的要求。一般来说，
污泥脱水性能实验 通过这个实验能够测定污泥脱水性能，以次作为选定脱水工艺流程和脱水机械型号的根据，也作为确定药剂种类，用量及运行条件的依据。 【实验目的】 （1）加深理解污泥比阻的概念。 （2）评价污泥脱水性能。 （3）选择污泥脱水性能的药剂种类、浓度、投药量。 【实验原理】 污泥经重力浓缩或消化后，含水率约在97%，体积大不便于运输。因此一般多采用机械脱水，以减小污泥体积。常用的脱水方法有真空过滤，压滤、离心等方法。污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为动力，达到泥水分离，污泥浓缩的目的。根据压力差来源的不同，分为真空过滤法，（抽真空造成介质两面压力差）压缩法（介质一面对污泥加压，造成两面压力差）。 影响污泥脱水的因数较多，主要有， （1）污泥浓度，取决于污泥性质及过滤前浓缩程度。 （2）污泥性质，含水率， （3）污泥预处理方法。 （4）压力差大小 （5）过滤介质种类、性质。 设备 【实验步骤】 （1）准备待测污泥（消化后的污泥） （2）按表4-36所给出的因素、水平表，利用L9(3的4次幂)正交表安排污泥比阻实验。 1）测定污泥含水率，求其污泥浓度； 2）布氏漏斗内放置滤纸，用水喷湿。开动真空泵，使量筒中成为负压，滤纸紧贴漏斗，关闭真空泵；
3）把100mL调节好的泥样倒入漏斗内，再次开动真空泵，使污泥在一定的条件下过滤脱水； 4)记录不同过滤时间t的滤液体积V值； 5）记录当过滤到泥面出现皲裂，或滤液达到85mL时。所需要的时间t.此指标也可用来衡量污泥过滤性能的好坏； 6）测定滤饼浓度； 7）记录见表4-37 【注意事项】 （1）滤纸烘干称重，放到布氏漏斗内，而后再用真空泵抽吸一下，滤纸一定要贴近不能漏气。 （2）污泥倒入布氏漏斗内有部分滤液流入量筒，所以在正常开始实验时，应记录量筒内滤液体积Vo值。 【思考题】 （1）判断生污泥，消化污泥脱水性能好坏，分析其原因。 （2）在上述实验结果的条件下，重新编排一张正交表，以便通过实验能得到更好的污泥脱水条件。
污泥脱水设备选型- 污水处理 摘要：本文对污水处理厂常用的三种脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本作了介绍。 关键词：污水处理厂污泥脱水机 污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 ％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。 一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。 1. 带式压滤脱水机 带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。 一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调
偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑： （l）滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 （3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。 （4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。 带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机，例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全
污泥深度脱水 技术方案设计 编制单位： 编制时间：二○一一年月
目录 一、工程概况及规模要求 (3) 二、承接方公司简介 (4) 三、污泥处理处置现状及政策 (4) 四、污泥特性与脱水难度 (5) 五、污泥脱水技术在国内外的现状与发展趋势 (6) 六、污泥脱水技术路线确定 (8) 七、污泥脱水工艺流程及流程简述 (9) 八、技术路线机理及效果 (9) 九、技术优点与创新 (11) 十、设备投资估算 (12) 十一、土建工程投资估算 (13) 十二、技术经济分析 (13) 十三、工程工期与进度 (13) 十四、安全及环保措施 (14) 十五、售后服务 (15)
一、工程概况及规模要求 （一）建设单位及工程概况（略） （二）设计基本条件与要求 1、污泥品种：污水处理厂终端污泥 2、前端污泥含水率：80～85% 3、处理后污泥含水率：50% 3、日处理量：含水80%污泥10吨 4、环保目标：确保终端污泥不增加有毒有害成分 5、建设用地：约70㎡ 6、建设地点：污水处理厂污泥脱水车间 （三）设计原则 根据建设方的实际情况，本工程设计原则如下： ?严格执行环境保护的各项规定，采用科学合理的处理工艺，确保污泥脱水达标。 ?合理设计，尽可能地降低工程造价和运行费用。 ?采用品质优良的设备，使系统的操作管理方便，运行稳定可靠。 ?对污泥脱水处理区域合理布局，精心设计，环境美观协调。 为此，我方根据建设方提供的相关资料，编制本方案供贵方审核选用。
二、承接方公司简介 三、污泥处理处置现状及政策 随着社会经济的发展，我国目前的城市污水处理厂约2200座，随着中国城市化进程的加快，城市污水处理厂仍不断增加，污泥产量也呈持续快速增长之势。据不完全统计，全国每年产生含水80%的湿污泥为3000多万吨，并逐年以10 %左右递增。 长期以来，我国在污水处理厂从设计到运行，普遍存在“重水轻泥”的倾向。污水处理厂出水水质是达标了，但污泥处理处置基本处于缓慢发展状态。要解决污泥处理处置问题，首先必须强化污泥“处理”与“处置”的基本概念问题。污泥处理是将饱含水份的原生污泥，通过浓缩、脱水及后续的生物活化处理使其达到稳定化状态。污泥处置是在污泥减量化、稳定化处理后进行的最终处理。 我国城镇污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水，脱水污泥含水率一般在75～85％，呈胶质粘结状。污泥具有“四高”特点：一是含水率高；二是有机物含量高，很容易腐烂恶臭；三是重金属含量较高；四是病菌含量高，含有大量的细菌、寄生虫、病毒。污泥不经过无害化处理，任意弃置，简单填埋，容易污染空气、土壤和水源，严重威胁人体健康和环境安全，污泥具有“环境杀手”之称，因此世界上许多国家将污泥视为“危险品”，污泥造成二次污染后再去治理，将付出更高代价。
污泥脱水系统 设 计 方 案 宜兴市昌亚环保设备有限公司 二零一二年三月 目录 一、项目概述.................................................... 二、设计依据.................................................... 三、处理量...................................................... 四、污泥处理工艺选择............................................ 五、污泥处理工艺流程............................................ 六、主要工艺设备技术性能及结构.................................. 七、主要设备清单................................................
八、设备投资概算................................................ 九、服务承诺、优惠内容......................................... 一、项目概述 本方案污泥来源主要为印染污水系统产生的污泥。该公司领导决定新增一套污泥处理系统。我公司受该公司委托，并对现场进行了实地考察，针对该项目的实际情况，编制如下污泥处理方案，供业主及有关专家参考。 二、设计依据 1.《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 2. 给水排水设计手册3《城镇给水》（第二版） 3.《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 4.《低压配电设计规范》（GB50054-95） 5.《通用电气设备配电设计规范》（GB50055-93） 6、有关土建、电气设计规范； 7、用户提供的有关资料； 三、处理量 考虑业主现场的实际情况，本工程考虑处理量：5m3/h。 脱水后污泥含水率：≤20% PAM投加量：3kg/t干污泥（以粉状PAM计） 四、污泥处理工艺选择 污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分，缩小其体积，减轻其重量；一般经过脱水、干化处理后，污泥含水量能从90%左右下降到60~80%，体积减小到仅为原来的1/10~1/5。自然干化多采用于干化床；机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。 1、真空过滤机 真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械，过滤能力强；但其滤饼的
常用污泥脱水设备的性能比较 污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 ％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。 一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。 1. 带式压滤脱水机 带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。 一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑： （l）滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 （2）辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 （3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。 （4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。 带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机，例如北京高碑店污
阅读提示：污泥深度脱水技术在国外起源较早，随着污泥处理处置领域技术进步和业内人士认识的提高，近几年在国内逐步得到重视并有一定范围的应用。主要表现在各类科研机构在污泥调质处理技术上不断推陈出新…… 污水处理厂的剩余污泥一直是一个难以解决但又必须解决的棘手问题，国内外均如此。污泥具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有大量寄生虫卵与病原微生物等特点，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染；而同时污泥又是一种有效的生物资源，含有促进农作物生长的氮、磷、钾等营养物质，且污泥中含量高达40％以上的有机质是良好的土壤改良剂。污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质，填埋了是一种浪费。焚烧法的成本很高，一般仅用于量少、有机质含量高、含有毒有害物质的污泥。而利用污泥生产有机生物肥料不仅能够消除弃置或填埋造成的二次污染和爆炸隐患，节省大量的土地，又利用了污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质，变废为宝，创造了价值。但是若不对污泥进行任何处理，直接作为普通有机肥，则不能完全满足作物生长的要求，还可能造成其它方面的污染。 （一）我国污水厂现行污泥处理方式仍以浓缩后再进行带式压滤脱水或离心脱水为主，相当一部分污水厂甚至没有浓缩或脱水设施。调查表明，污水处理厂出厂污泥的含水率一般都在80%以上，平均值接近90%，也就是说，污泥中的水分是干污泥的近9倍。污水处理厂不仅在污泥脱水工艺技术方面落后，更严重的是脱水后污泥随意倾倒，造成土地资源的浪费和严重的环境污染。 污泥深度脱水处理的现状： 1、污泥处置方式主要推荐土地利用的方式，包括将污泥用于农业、园林绿化，或者是说土壤改良，这当然是一种很理想的处置方式，处置成本也相对较低。但主要问题是土地消化能力有限，特别是经济发展的城市和地区，污泥产生量和土地利用量存在数量级的差异。另一个问题是，污泥用于土地利用必须对污泥进行严格的鉴别和管制，否则污泥对土壤、地下水和空气的污染将会造成严重的后果。 2、污泥预处理后直接填埋作为我国近阶段污泥处置的一种过渡方式，目前在我国仍然十分普遍，特别是在欠发达地区。当然根据我国的实际国情，随着土地资源的日益紧张和对污泥处置认识的提高，污泥填埋将逐步被取缔。 3、污泥焚烧后利用已经成为当前污泥处置的主流路线。但由于处置工艺的不同，污泥焚烧的经济价值和环保效应各不相同。典型的焚烧路线为高含水率的污泥直接与煤掺烧，或者通过热源(蒸汽、电力或者烟气)干化后进行焚烧，这种为焚烧而焚烧或者是用一次能源或高品位热源换取污泥热能的方式，不仅在经济上不合理，而且必然会造成能源消耗较大、二次污染的问题。
污泥脱水石灰投加系统 工艺说明精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
污泥脱水石灰投加系统工艺说明 一、前景： 随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的％％。污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高(通常在99％以上)，经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。 目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。 在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标
准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。 污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。我公司早期对此设备经过长期的自主研究和开发，最终实现将其国产化，并且已将该设备投放到市场运行了八年，现在业主单位基本已经覆盖全国大部分地区。 二、污泥调理的目的： 污泥调理是指污泥脱水过程中投加助凝剂（本文以投加石灰或石灰乳液为说明）改变污泥颗粒结构、破坏胶体的稳定性；可提高污泥的浓缩脱水效率；降低脱水后污泥的含水率；改善垃圾填埋场地的土壤结构。 污泥调理投加助凝剂使用方法有三种：一种方法是将石灰粉直接加到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水；另一种方法是将石灰粉制成乳液后加入到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水。还有一种方式是将石灰粉投加到脱水后的湿污泥中搅拌，降低污泥含水率，从而改善储存和运输条件。 三、污泥调理的作用：
污水处理过程中产生的污泥具有较高的含水率，体积和重量较大。因此污泥需要采取措施脱除污泥中的水分，降低污泥的含水率，降低污泥重量，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。 自然干化 自然干化可分为晒砂场与干化场两种。前者用于沉砂池沉渣的脱水；后者用于初次沉淀污泥、腐殖污泥、消化污泥、化学污泥及混合污泥的脱水。 污泥浓缩 污泥浓缩是减少污泥体积最经济有效的方法，不管污泥采用何种方式处理处置，污泥浓缩是必不可少的。目前污泥浓缩最常用的方法有：重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩和水力旋流浓缩等。 机械脱水 机械脱水是目前世界各国普遍采用的方法。常用的脱水机械有真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机等。近年来，转筒离心机和带式压滤机得到迅速发展，作为污泥脱水的主要机械在世界各国得到广泛应用。 带式压滤机
带式压滤机的主要特点是利用滤布的张力和压力在滤布上对污泥施加压力使其脱水，并不需要真空或加压设备，动力消耗少，可以连续操作。其运行仅仅决定于滤布的速度和能力，即使运行中负荷发生变化也能稳定脱水，结构简单；无噪声和振东，易实现密闭操作。带式压滤机适用于活性污泥和有机亲水性污泥的脱水，目前在污泥脱水中被广泛应用。 离心脱水机 离心脱水主要是利用离心力代替重力或压力作为推动力进行污泥脱水的操作。一般自成系统，运行时不需过多监视，干度较好；但需要特别维护，一般不适于间歇运行；适用于能连续运行的大中型污水厂大量固体的处理。 污泥干化 污泥干化属于热处理工艺，是通过加热污泥，蒸发污泥中的水分，使之完全干化的过程。系统通过用热气直接或间接对脱水污泥进行加热，使污泥含水率降至10%左右，这时污泥体积大大减小，同时有效地灭绝污泥中的致病菌。通过造粒设备生产出来的污泥产品呈颗粒状，更加方便运输和储存。 杭州天潭过滤机械有限公司是一家专业做压滤机出租出售及泥浆脱水工程
污泥脱水技术研究现状及应用- 污泥处置 【摘要】随着我国城市和工业的快速发展，工业污水和生活污水的排放量日益增多，从而导致污水中所产生的污泥量也是不断地增加，如何有效安全地处理好这些污泥，这是值得我们深入思考的问题。本文首先阐述了污泥的分类，其次，分析了开展污泥脱水技术的意义，同时，就污泥脱水技术的应用进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。 【关键词】污泥脱水技术；研究；应用 1.引言 随着我国城市和工业的快速发展，工业污水和生活污水的排放量日益增多，从而导致污水中所产生的污泥量也是不断地增加，如何有效安全地处理好这些污泥，这是值得我们深入思考的问题。目前污泥处理的常用方法有焚烧、堆肥和填埋，但是这些处理方法的应用都会或多或少地受到污泥的高含水率的限制。本文就污泥脱水技术进行研究。 2.污泥分类 2.1初沉池污泥 初沉池污泥源于沉降过程。这些悬浮的颗粒（或大或小的颗粒）可以利用沉淀法分离。初沉池污泥中的挥发份含量较低（大概在55%到60%之间），易于脱水。该污泥在脱水之前，很容易通过静态浓缩，提高原泥浓度，但该污泥容易发酵。 2.2生物污泥
生物污泥来源于生物法处理的废水。它是一种含有微生物的混合物，可以通过净化分离器将微生物和水质分离。只有部分生物污泥被送去进行脱水处理，其它将被循环利用，用来保持生化池中的细菌总量。该污泥脱水能力中等，主要是由其挥发份含量决定，过高的挥发份含量不易于泥水分离。 2.3混合污泥 混合污泥是初沉池污泥与生物污泥经过混合形成，由于混合污泥的性质介于生物污泥与初沉池污泥之间，该类污泥较容易脱水处理。 2.4消化污泥 消化污泥来自于消化处理过程中生物稳定步骤。稳定步骤是通过生物污泥或者混合污泥来实现的，此过程可在不同的温度条件下进行，也可以在有氧或无氧条件下进行（即耗氧菌或者厌氧菌）。在经过稳定处理后，污泥应该具有如下性质：具有较低的挥发份含量：挥发份含量大概占到50%，在消化过程中，污泥出现无机化现象；固含量大概在20g/L到40g/L之间；具有较好的脱水能力。 2.5矿物污泥 之所以取名为矿物污泥，是由于这种污泥是在矿物处理过程中产生的，如采石厂或者精选矿的过程。矿物污泥的性质直接与各种矿物的性质有关（包括粘土），它容易通过重力的作用来进行泥水分离。 3.开展污泥脱水技术的意义 2011年我国污水排放总量已经达到了482.4亿吨，其中含有261.3亿吨城镇生活污水，221.1亿吨工业废水,482.4亿吨废水中COD排放
污泥脱水系统操作规程 1运行前准备 系统运行前，检查系统设备是否处于完好状态，并检查以下项目： 1.1检查所有板框设备是否都已正常通电 ; 1.2确认配药罐药水的液位，药的浓度、药的色泽，变色需排空重新配药; 1.3确认进泥螺杆泵和加药泵前后阀门都处于开启状态; 1.4打开调泥罐搅拌器，调泥罐进泥泵和PAM加药泵; 1.5 检查板框进泥阀是否开启，检查二次加压储水罐液位是否正常，进出水阀门是否到位（二次加压进水阀开启，出水阀关闭）。 2板框压泥 2.1 开启板框，让板框进行保压; 2.1板框保压到位后打开污泥螺杆泵进泥到板框，进泥时间根据出水管口流量决定，当出水管口出水呈线状，关闭污泥螺杆泵并关闭板框进泥阀进行二次加压； 2.2 打开二次加压泵，二次加压压力达到14公斤后缓慢打开泄压阀进行泄压和稳压（稳压控制在12到13公斤）时间控制到5到10分钟； 2.3 关闭二次加压泵，缓慢打开泄压阀直到二次加压压力到0； 2.4 将板框自动控制调到手动控制，按松开按钮，待板框松开到位后打开翻版，然后按取板，待机器手进行取板操作过程中将手动控制切换到自动控制，然后通过机器手控制线进行卸泥（卸泥过程中需
注意滤布上的泥必须卸干净，每块板的中间孔里面的泥必须清理掉）； 2.5 待泥全部卸完后通过机械手控制线让机械手归位，机械手归位后板框将会自动压紧并保压，保压完成后方可进行下一次压泥。 3板框滤布的物理清洗 3.1板框滤布物理清洗每三天清洗一次（具体时间以压泥效果为准），清洗前需切换板框清液管道阀门，让清洗的水流到污泥池； 3.2 清洗过程板框的操作和板框卸泥相同，用高压水枪对每块板上的滤布进行冲洗。 4板框滤布的化学清洗 4.1滤布的化学清洗每个月一次（具体时间以压泥效果为准）； 4.2将板框滤布全部卸下，然后用盐酸进行浸泡（盐酸浓度：水和工业盐酸体积比1:1）浸泡一个星期后取出用清水冲洗干净，并晾干。
带式压滤机污泥脱水设计规范 2014-10-20 10:30:55 为使污水处理厂的带式压滤机污泥脱水设计，做到技术先进、经济合理、安全适用、运行可靠，特制订本规范。引用标准：GBJ14-87室外排水设计规范、CJ/T31-91污泥脱水用带式压滤机。 一、带式压滤机的选择 1、应选用压榨辊轴为S型布置的带式压滤机 2、应选用重力脱水段长度为3-4M的带式压滤机 3、应选用在铭牌负荷时，污泥回收率为90%以上的带式压滤机 4、滤带除应符合《污泥脱水用带式压滤机》CJ/T31-91的规定外，其规格宜为20-80目，断裂强度不得小于6Mpa 5、应选用滤带张力可调节的带式压滤机 6、宜选用重力脱水段前段装有耙犁的带式压滤机 二、带式压滤机设计参数 1、带式压滤机有效滤带宽度可按（3.0.1）式计算 其中W代表有效滤带宽度（m） PW代表进泥含水率（%）
Q代表脱水污泥量（m3/d） T代表带式压滤机每天工作的时间（h/d） 2、带式压滤机太熟不宜少于2台 3、进入带式压滤机的污泥含水率不应大于98% 4、滤饼含水率宜为70%-80% 三、带式压滤机附属设备 1、带式压滤机附属设备包括进泥泵、溶药池、加药泵、污泥凝聚混合设备、空压机、泥饼输送机、滤布冲洗水泵等。应合理布置，组合使用。 2、每台带式压滤机应单独设置一台不易堵塞的污泥进泥泵。污泥管道应耐腐蚀。 3、每台带式压滤机应单独设置耐腐蚀加药泵，并有计量、调节装置。 4、溶药池应耐腐蚀，并分成两室，其容积应满足一天的液体用量。 5、应按产品要求配置空气压缩机，至少应1台备用机。 6、滤饼宜用带式输送机输送。输送机应选用槽型上托辊式。以接近水平传送为好，倾斜坡度应小于20度。 7、应配置冲洗泵，其压力宜采用0.4-0.6Mpa，其流量可按5.5-11M/M（宽度）.H计算。只要应有一台备用泵。 执行本规范条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。 1、表示很严格，非这样作不可的用词，如必须、严禁 2、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的词，如宜或可，不宜。
污泥脱水原理和方法 污泥脱水的目的是进一步减少污泥的体积，便于后续的处理、处置和利用。污泥脱水去除的主要是污泥颗粒间的毛细水和颗粒表面的吸附水。污泥脱水的主要方法有自然干化、真空过滤法、压滤法和离心法等。 1.污泥的自然干化 污泥的自然干化是一种简便经济的脱水方法，曾经广泛采用，有污泥干化床和污泥塘两种类型，它们都是利用自然力量而将污泥脱水的，适用于气候比较干燥、用地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。干化场的特点是简单易行，污泥含水率低，缺点是占地面积大，卫生条件差，铲运干污泥的劳动强度大。 2.过滤法 过滤法是目前应用最广泛的污泥机械脱水方法，主要有真空过滤法和压滤法。 ⑴真空过滤法 真空过滤法主要用于初沉池污泥和消化污泥的脱水，其特点是连续运行、操作平稳、处理量大、能实现过程操作自动化。缺点是脱水前必须经过预处理，附属设备多、工序复杂、运行费用高、再生与清洗不充分，易堵塞。 真空过滤机有转筒式、绕绳式和转盘式三种类型，真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产率，即单位面积在单位时间产生的干固体重量。
⑵压滤法 压滤法与真空过滤法的基本理论相同，只是压滤法推动力为正压，而真空过滤法为负压，常用的压滤机械有板框压滤机和带式压滤机。 3.离心法 离心法的推动力是离心力，推动的对象是固相，离心力的大小可控制，比重力大得多，因此脱水的效果比重力浓缩好，优点是设备占地面积小，效率高，可连续生产，自动控制，卫生条件好，缺点是对污泥预处理要求高，必须使用高分子聚合电解质作为调理剂，设备易磨损。 污泥的综合利用与最终处置 1.污泥的综合利用 污泥的综合利用大致有以下几种利用方式： ⑴在农业上应用 污泥中含有植物所需的营养成分和有机物，因此污泥应用在农业是最佳的最终处置办法。但污泥中含有病菌、寄生虫、病原体及重金属离子等，如果直接用作肥料，会对植物有危害作用并进入食物链影响其他生物，因此在把污泥用作农田肥料前，应首先进行稳定化处理较常用的处理方法是高温堆肥。 ⑵建筑材料利用 污泥可用作制砖与制纤维板材两种建筑材料，此外还可以用于铺路。
含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S ”压榨段，在“S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。D-NTY系列带式浓缩脱水一体机，本机以瑞士waterlink公司生产的压滤机机型为基础，通过消化、吸收奥地利andritz（安德里茨）和德国klein（克莱因）公司等多家公司产品的特、优点，改进、设计制造的新型带式浓缩脱水一体机，该机博多家之长，对同类设备许多部件、设计不足之处进行了革新，增加了浓缩脱水区，使该系列设备的脱水指标和运转性能达到最佳状态，同时更加整齐、美观。对进料介质浓度波动具有较强的适应能力, 处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的固含量高。可全天候连续自动化运行。 主要设计特点: ※合理的结构设计：框架结构紧凑，占地面积大大减小。结实坚固，维修方便，导辊高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。 ※漂亮、实用的外观：整机设计完善，外有不锈钢护罩，彻底避免了传统带机体积庞大、跑泥、跑水等工作环境差的缺陷。 ※优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌（锌层厚度不低于80μm）防腐处理，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。 ※特殊设计： 1、本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。 2、机架紧凑型设计，导辊采用S型安装，使整机体积减小，脱水效果更好。 3、浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，特殊的滤网选择，预脱水效果明显。 4、增加了“虚辊”装置，预压脱水更平稳，有效防止跑泥现象。 ※先进的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。
脱水间施工方案 一、工程概况 工程名称：郑州裕中能源有限责任公司2×300MW机组供热改造脱水间工程；建设单位：郑州裕中能源有限责任公司 设计单位：河北省电力勘测设计研究院 监理单位：达华集团北京中达联咨询有限责任公司 施工单位：北京城建七建设工程有限公司 工程位于南省新密市曲梁镇庙朱村，东北距郑州市27km,西距新密市21km。厂址地势平坦，±0相对于绝对高程为148.900m，结构设计使用年限50年，安全等级3级，抗震设防烈度7度，场地类型三类，建筑东西长9.5m，南北宽6.5m，2层，总高度为10.15m，室内外高差300mm. 二、编制依据 污泥浓缩脱水间结构施工图纸SHFY-F00241S-T0304图 工程测量规范（GB50026-93） 建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2000） 建筑工程项目管理规范（GB/T50326） 三、工程目标 1、质量目标：严格执行ISO9002质量保证体系，确保达到国家合格工程。
2、安全生产、文明施工目标：杜绝死亡、重伤及火灾事故。执行ISO14000环保标准，做到施工无污染、低噪音、不扰民。 四、施工部署 4.1施工主要机具用表 4.2 主要劳动力计划
4.3检验测量设备表 五、施工测量定位 1、水平测量定位 本工程定位测量采用矩形控制网，依据施工总平面图及建设单位移交的坐标点和标高控制点，将控制点引入现场确立现场控制网，控制轴线和标高，进行单体工程的测量定位。 2、轴线竖向投测
污泥脱水工艺比较分析 城市污水处理厂的污泥经浓缩处理后，一般含水率在（95～97）%左右。脱离出污泥中的空隙水，这部分水约占污泥中总含量的（15～25）%。但体积仍很大，外运或处置仍很困难。浓缩污泥、消化污泥经脱水后，含水率可达（75～80）%，将污泥中的吸附水和毛细水分离出来，体积降至浓缩前的1/10，脱水前的1/5左右。可见，经脱水后污泥体积大为缩小，不但减轻了对环境的二次污染，也为污泥的运输、处置和综合利用创造了较为有利的条件。 污泥机械脱水主要有带式压滤脱水机、板框式压滤机、离心脱水机、叠螺式脱水机和螺压脱水机等。常用在对初沉污泥、剩余污泥和消化污泥的脱水处理。 一、带式脱水机 带式压滤脱水机的工作原理及构造：该机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辊压筒中呈S形经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。带式压滤脱水机是连续运转的固液分离设备，它由机架、动力传系统、进泥系统、加药系统、水冲洗系统和启动纠偏系统组成。污泥经絮凝、重力（低真空）脱水、低压脱水和高压脱水后，形成含水率小于80 ％的泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。 图4.3.5.1 带式压滤脱水机示意图 1 特点及适用范围 1）靠滤布的张力和压力使污泥脱水，无需真空或加压设备，动力消耗小，可连续生产； 2）化学调质预处理，使污泥和絮凝剂充分混合絮凝，决定脱水效果的好坏；经过带式浓缩脱水，含固率可以增至20%。 3）维修较方便且费用低，噪音较低。絮凝剂药剂消耗小、品质要求相对低； 4）具备很强的可调性，其进泥量、滤布速度、滤布张力、加药量均可进行有效调节。 2 基本技术参数 1）滤带宽度：（500～3500）mm； 2）处理能力：（100～800）kg干泥/ m2·h ； 3）滤带速度：（0.5～5）m/mim；
1、脱水性能评价指标 脱水性能系指污泥脱水的难易程度。不同种类的污泥，其脱水性能不同；即使同一种类的污泥，其脱水性能也因厂而异。衡量污泥脱水性能的指标主要有二， 一个是污泥的比阻(R)， 另一个是污泥的毛细吸水时间(CST)。 污泥的比阻系指在一定压力下，在单位过滤介质面积上，单位重量的干污泥所受到的阻力，常用R(m/kg)表示，计算公式如下: R=2•P•A2•b/(μ•W) (1)式中，P为脱水过程中的推动力(N/m2)；对于真空过滤脱水P为真空形成的负压，对于压滤脱水P为滤布施加到污泥层上的压力；A为过滤面积(m2)；μ为滤液的粘度(N•S/m2)；W位单位体积滤液上所产生的干污泥重量(kg/m3)；b位比阻测定中的一个斜率系数(S/m6)，其值取决于污泥的性质 CST 污泥的毛细吸水时间系指污泥中的毛细水在滤纸上渗透1cm距离所需要的时间，常用CST表示。有专用的CST测定装置，如图3所示，主要包括泥样容器、吸水滤纸和计时器三部分。A、B 两点的距离为1cm；当污泥中的水分渗透至A点时，计时器开始计时，至B点时，计时器停止计时，测得的时间即为CST值。 R和CST是衡量污泥脱水性能的两个不同的指标，各有优缺点。一般来说，比阻能非常准确地反映出污泥的真空过滤脱水性能，因为
比阻测定过程与真空过滤脱水过程是基本相近的。比阻也能较准确地反映出污泥的压滤脱水性能，但不能准确地反映污泥的离心脱水性能，因为离心脱水过程与比阻测定过程相差甚远。CST适用于所有的污泥脱水过程，但要求泥样与待脱水污泥的含水率完全一致，因CST 测定结果受污泥含水率的影响非常大。例如，同一污水处理系统产生的污泥，不管排泥浓度高低，其脱水性能应是相同的，其CST值也应相等。但实测CST时，含水率越大，CST也越大。另外，比阻R 测定过程较复杂，受人为因素干扰较大，测定结果的重现性较差；CST测定简便，测定速度快，测定结果也较稳定，因此在实际运行控制中一般都采用CST作为污泥脱水性能指标 有两个主要指标衡量脱水效果的好坏: 一个是泥饼含固量Cμ， 另一个是固体回收率η。 泥饼含固量的高低是评价脱水效果的最重要指标，含固量越高，污泥体积越小，运输和处置越方便。 固体回收率是泥饼中的固体量占脱水污泥中总干固体量的百分比，用η表示。η越高，说明污泥脱水后转移到泥饼中的干固体越多，随滤液流失的干固体越少，脱水率越高。 2、各种脱水方式的原理及优缺点
一、工程介绍 1、工程概况 污泥脱水间位于青龙湖再生水厂厂区南侧，为双层钢筋混凝土框架结构建筑物，建筑物占地面积328.04m2，建筑物高度11.9m，室内外高差0.60m。 2、地质概况 2.1 地形地貌 污泥脱水间全部位于既有河道北侧，地形基本平坦。 2.2 地质状况 污泥脱水间全部位于既有河道北侧，自上至下地质情况为：杂填土层（厚度约0.8m）、砂卵石层（厚度约3.0m）、风化页岩层。 2.3水文 地表水高度约1.0m，且有地下水渗出。 2.4 建筑抗震设计条件 根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20 g，设计地震分组为第一组。 根据本场地及其附近资料，建筑场地类别为II类。场地属于对建筑抗震一般场地。 二、施工部署 1、施工目标 工程质量目标：工程质量合格； 安全文明施工目标：无重大伤亡事故； 工程工期目标：本工程计划工期为41天。 2、材料组织 钢筋：所有钢筋均为现场加工。 模板：本工程使用的模板均为现场配制的多层木模板。 混凝土：本工程包括垫层在内的所有混凝土均采用商品混凝土。 3、劳动力组织 污泥脱水间结构复杂，钢筋、模板、混凝土各工序均具有相当大的难度。在劳动力组织上，钢筋工、木工、混凝土工等各工种均需抽调出技术水平高的工人投入到施工中。本工程
在施工高峰期各工种总人数可达60人。 4、施工顺序 污泥脱水间总体上的施工顺序为由低到高，由内之外，先施工独立柱基础并回填，再地上框架结构施工，最后进行墙体砌筑装修。 5、施工场地布置 施工场地布置按照《青龙湖再生水厂工程施工总平面布置图》中所示的布置形式进行安排。 6、施工准备 6.1施工现场准备 1）临时设施 施工现场道路已基本具备，钢筋加工、模板加工等设施已到位，施工现场需电源从钢筋加工棚处主箱引至施工现场；将水源从水井引至施工现场。 2）测量准备：主要是现场导线点和高程点的布设，接桩后先复核上级导线桩和高程点，合格后，布设现场的控制桩点，并闭合合格，桩点要布设在稳固的地方，周围用栏杆或砖墙围好并做好保护标志。 3）现场“三通一平”：现场周围临时道路已具备，目前主要修筑进入现场的土方开挖运输通道及预留基坑马道，将水塘内积水挖方前抽排干净；现场用水从水井处用DN50水管引入。 6.2技术准备 1）组织相关技术人员认真审核设计图纸，领会设计意图，特别是土建与工艺设备、电气专业之间的配合要求。积极协助建设、监理单位做好设计交底及各专业图纸的会审工作。 2）编制单体工程施工方案，并于工程开工前报送监理单位及甲方。 3）工程开工前，做好对各专业施工队伍施工组织设计及施工方案的详细技术交底工作。 6.3设备材料准备 1）及时组织施工机械、降水设备等施工机械的进场，编制施工进度计划及材料供应计划，及时组织各种材料的进场工作。
污泥学习资料 第一部分：污泥的种类及特性 一、`污泥的定义及来源 1、污泥是污水处理过程所产生的固体沉淀物质。 2、由于各类污泥的性质变化较大，分类是非常必要的，其处理和处置也是不同的。根据其来源，可以划分为： （1）市政污泥：主要指来自污水厂的污泥，这是数量最大的一类污泥。此外，自来水厂的污泥也来自市政设施，可以归入这一类。（2）管网污泥:来自排水收集系统的污泥。 （3）河湖淤泥：来自江河,湖泊的污泥。 （4）工业污泥：来自各种工业生所产生的固体与水、油、化学污染、有机质的混合物。 3、在非特指环境下，污泥一般指市政排水污泥。 二、污泥的产生 1、废水的处理是由一系列物理化学和生物处理过程组成的： （1）沉淀（使用或不使用化学絮凝剂）、过滤、滤清 （2）通过微生物进行好氧和厌氧处理，产生有机复合物 （3）生化脱氮和脱磷 （4）消化处理并产生沼气 2、在废水净化过程中，废水中的污染物经生化降解集中去除。生物处理可将大部分有机污染物降解为水和气体（好氧处理产生CO2`O2,厌氧处理产生CH4为住的气体），金属污染物（包括重金属）则不能
处理而集中到污泥中。 3、污水中的污染物和营养成分在大量繁殖的细菌作用下，在化学药剂的作用下形成聚集，逐渐增大的团粒结构最终在水中沉淀下来，形成污泥。污泥是经各级污水处理后产生的固形物，是污水处理厂不可避免的副产品。 三、污泥的分类 1、初沉污泥：是一级处理过程中产生的污泥，也就是在初沉池中沉淀下来的污泥。含水率一般为96%——98%。 2、剩余污泥：指生化处理等二级处理过程中排放的污泥，含水率一般为99.2%以上。 3、消化污泥:是指初沉污泥、剩余污泥经消化处理后达到稳定、无害化的污泥，其中的有机物大部分被消化分解，因而不易腐败，同时污泥中的寄生虫卵和病原微生物被杀灭。 4、化学污泥：指絮凝沉淀和化学深度处理过程中的污泥，如石灰法去除磷、酸碱废水中和以及电解法等产生的沉定物。 四、污水污泥的特性 1、物理特性 污泥组成为水中悬浮固体经不同方式胶结凝聚而成，结构松散，形状不规则，比表面积与孔隙率极高（孔隙率大于99%），含水率高，脱水性差。外观上具有类似绒毛的分支于网状结构。 2、化学特性 生物污泥以微生物为主体，同时包括混入生活污水泥沙、纤维、
编号：SY-AQ-07942 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 污泥脱水系统管理制度 Management system of sludge dewatering system
污泥脱水系统管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、在值班长的带领下，污泥脱水工进行污泥脱泥系统的运行、管理和安全及报表工作。 二、在运管部统一调度下，根据化验室提供的二沉池、重力浓缩池污泥含水率组织生产，适时调整三氯化铁、生石灰的用量，确保脱水污泥含水率小于60%。 三、定时对重力浓缩池、调理池进行巡检，发现问题及时处理，处理不了的应及时向运管部副部长汇报。 四、保持设备、设施、环境卫生，检修、保养完成应及时将垃圾清理干净。 五、脱水机各种参数的更改必须得到污水厂运管部的指令，在值班组长的指导下实施，六、值班人员不得自行更改。 七、发现有异常故障，应马上向值班组长报告，并正确记录故障发生至排除的全过程。
八、认真做好脱泥系统的运行原始记录、设备维护保养记录。 九、遇雨雪天气，应及时清扫重力浓缩池、调理池走道上的积水或积雪，防止滑倒。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here