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污泥脱水设计方案学习资料

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污泥脱水系统

宜兴市昌亚环保设备有限公司二零一二年三月

目录

一、项目概述 (3)

二、设计依据 (3)

三、处理量 (3)

四、污泥处理工艺选择 (3)

五、污泥处理工艺流程 (4)

六、主要工艺设备技术性能及结构 (4)

七、主要设备清单 (9)

八、设备投资概算 (10)

九、服务承诺、优惠内容 (11)

一、项目概述

本方案污泥来源主要为印染污水系统产生的污泥。该公司领导决定新增一套污泥处理系统。我公司受该公司委托,并对现场进行了实地考察,针对该项目的实际情况,编制如下污泥处理方案,供业主及有关专家参考。

二、设计依据

1.《室外给水设计规范》(GB50013-2006)

2. 给水排水设计手册3《城镇给水》(第二版)

3.《供配电系统设计规范》(GB50052-95)

4.《低压配电设计规范》(GB50054-95)

5.《通用电气设备配电设计规范》(GB50055-93)

6、有关土建、电气设计规范;

7、用户提供的有关资料;

三、处理量

考虑业主现场的实际情况,本工程考虑处理量:5m3/h。

脱水后污泥含水率:≤20%

PAM投加量:3kg/t干污泥(以粉状PAM计)

四、污泥处理工艺选择

污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分,缩小其体积,减轻其重量;一般经过脱水、干化处理后,污泥含水量能从90%左右下降到60~80%,体积减小到仅为原来的1/10~1/5。自然干化多采用于干化床;机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。

1、真空过滤机

真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械,过滤能力强;但其滤饼的含固率低。

2、板框压滤机

板框压滤机是最早应用于污泥脱水的机械;过滤能力低;但其滤饼的含固率高、滤液清、药剂用量少。

3、带压式压滤机

合成有机聚合物(高分子絮凝剂)发展的结果;连续工作、制造容易、操作管理简单、附属设备较少。

4、污泥离心机技术和转筒式离心机

利用离心机使污泥中的固、液分离;离心力场可达到重力场的1000倍以上;处理量大,基建和占地少,操作简单,自动化程度高;可不投入或少投入化学调理剂;动力费用较高。主要有转筒式离心机。

根据业主现场的实际情况,综合考虑各种污泥脱水技术的优缺点,本方案设计采用板框压滤机的方式。

五、污泥处理工艺流程

1、工艺流程简图

加药

污泥螺杆泵板框压滤机带式输送机污泥堆场

2、工艺流程说明

泥水由污泥螺杆泵加压进入板框压滤机进行污泥脱水处理(期间加入PAM药剂进行絮凝在经过管道混合器进入板框压滤机)。

六、主要工艺设备技术性能及结构

1、污泥螺杆泵

型号:G50-1

流量:Q=14m3/h

扬程:H=60m

功率:N=5.5KW

数量:2台(1用1备)

生产厂商:上海

2、板框压滤机

2.1、概述

板框过滤机是用来将球磨机排出来的泥砂等颗粒进行固体和液体分离,将分离的水循环利用的设备。要求具有分离效果好、适应性强,特别对于粘细物料的分离,具有独特的优越性。

2.2、产品组成系统说明

压滤机的结构见图,图中的2是固定头板,5是可移动的尾板。在这两个端板间排列着滤板3和滤布4.所有的板均借助自己两侧的把手搁挂在横梁7上,并可沿横梁做水平方向移动。活塞杆的前端与可动压紧板6铰接,当活塞在液压推力下推动压紧板,将所有板和布压紧在机架中。达到液压工作压力后,旋转开关至自动保压“I”位置,即可进料过滤。电接点压力表会自动稳压在上、下限之间。

2.3、结构和基础图

1、止推板 7、横梁

2、头板 8、液压缸

3、滤板 9、液压缸座

4、滤布 10、液压站

5、尾板 11、滤板移动装置

6、压紧板 12、滤布悬挂装置

注:1、安装时地脚螺栓处于油缸座支架螺孔22×50的中间位置;

2、螺母1与螺母2互并锁紧时,垫片与油缸座支架两平面间应留有2mm 间隙,使油缸座端在工作过程中能作微量水平移动;

3、地脚螺栓M20×300

2.4、技术数据和性能的详细描述

序号名称规格数量备注

1 板框压滤机运行压力0.6MPa、过滤面积60m21套

压滤机长期稳定正常使用。

2、滤板型腔设计合理,流道设计独特,凸点大小排列稀密,角度精心研究,使压滤机达到流速快,过滤周期短,大大提高压滤机工作效率,延长滤布使用寿命,产量高。

3、压紧、松开采用液压控制,动

作灵活、可靠。

4、油缸采用钢制油缸,密封性好。

5、液压和电控系统元件稳定、可

靠。

6、滤布材质:耐碱性好、耐温高。

7、翻板集水的出水方式采用管道出水。

8、配电气控制和操作箱。

3、PAM加药装置

3.1、概述

全自动絮凝剂制备装置用于PAM加药。

3.2、主要特点

☆ 三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。

☆ 具有干粉或液态(选配)聚合物双重进料功能设汁,可满足不同需求。

☆ 干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可按实际需求配置药液浓度。

☆ 配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。

☆ 采用高精度干粉的输送及预浸润装置,可有效避免溶液调配过程中产生的结块。

☆ 干粉投加量配液晶显示装量(选配),可使药液浓度得到精确控制。

☆ PLC控制(选配)整个配药过程,可使制备的溶液融合均匀。

☆ 超低液位及干粉料位计(选配)能及时报警,通知添加干粉。

☆ 溶液可通过定量泵(选配)与进水在线稀释至使用浓度,并通过静态混合器得到均匀溶液。

3.3、技术参数

加药装置型号: PT430

制备能力: 20L/h

配制浓度: 2~3‰

投加浓度: 1‰

箱体容积: 600l

3.4、工作原理

聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的,溶液箱之间相互隔开,确保在每个溶液箱内达到最佳溶解时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯,由电气自功控制,一旦液位达到“低位”,即打开电子进水阀,同时启动干粉投加机,干药投量及水量的多少均可准确调定,以获得精确的浓度。随着进水的增加,液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。

3.5、防腐

自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均为UPVC耐腐蚀材料。

4、水平皮带输送机

系统配套一套水平皮带输送机,将污泥送至堆场,皮带输送机暂定长度为8000mm,如业主需要将污泥直接输送至汽车,需增加一套倾斜式皮带输送机。

4.1主要技术参数

型号:DS-500

带宽:500mm

输送长度:8000mm

功率:1.5kW

数量:1台

4.2、主要结构

带式输送机采用电动滚筒驱动。电动滚筒采用油冷的形式,装有电机和减速齿轮的滚筒空腔内充有冷却润滑油,工作时对电机进行冷却,并润滑齿轮和轴承。

输送带耐磨、耐油、耐腐。其搭接处采用不影响平稳运转及清扫的平整、牢固的硫化接头。

张紧轮位于输送机的进料端,张紧轮附有高强度的螺杆操作皮带张紧机构,调节行程不小于500mm。

设有槽形托辊(中心辊、侧辊)、回程托辊、导向辊,同种功能的托辊应能互换。托辊辊子防尘、防水,转动灵活。负荷运行时没有不转动的辊子。

清扫器为可调节刮板清扫装置,安装在输送机的出料端,保证输送带上不粘附栅渣。

输送机全长装有侧边挡板,并镶有橡胶板,使输送带密封运行。

滚筒作静平衡试验,平衡精度等级为G40。

带式输送机具有过载保护功能。

4.3、主要部件材质

机架:碳钢防腐

输送带:合成橡胶

所有连接附件/地脚螺栓:304不锈钢

七、主要设备清单

价格单位:RMB元

九、服务承诺、优惠内容

1、设计阶段

1.1、组建专项设计组

为保证优质、高效地完成工程设计,组建专项设计组,充分发挥技术优势,严格把关,精心设计。

1.2、质量控制

严格按照GB/T19002-2000的要求,制定和实施质量计划。

1.3、投资控制

1)精心设计,合理编制工程概算,以达到工程造价的设计控制。

2)严格执行设计变更审批制度,控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。

1.4、进度控制

把好各阶段的设计进度,以保证工程的顺利实施。

2、施工阶段

2.1、负责整个工程的安装、调试,严格抓好施工质量。

2.2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收,编制竣工验收报告及竣工图。

2.3、精心编制施工图预算,做好投资控制。

3、试运行阶段

3.1、提供本工程完善的工程维护手册,包括工程的介绍、工艺的运行过程,设备的操作维护,日常管理及运行记录等全套资料。

3.2、在试运行开始之前,配合建设方对本工程管理人员进行上岗培训。

3.3、积极配合建设单位完成本工程的试运行工作。提供各类咨询服务。

4、售后服务

4.1、工程保修期为一年,即调试合格后一年内,免费上门维修,协助优化工程运行。

4.2、一年后,定期对工程进行回访,提供技术咨询服务。工程实行终身维修,保修期后只收取成本费。

4.3、为加强与用户联系,及时反馈用户信息,本公司在全国设立多处办事机构,及时为用户解决设备在运行中发生的问题。

4.4、负责调试期的运行直至达标验收;

宜兴市昌亚环保设备有限公司

2012年3月

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水 技术方案设计 编制单位: 编制时间:二○一一年月

目录 一、工程概况及规模要求 (3) 二、承接方公司简介 (4) 三、污泥处理处置现状及政策 (4) 四、污泥特性与脱水难度 (5) 五、污泥脱水技术在国内外的现状与发展趋势 (6) 六、污泥脱水技术路线确定 (8) 七、污泥脱水工艺流程及流程简述 (9) 八、技术路线机理及效果 (9) 九、技术优点与创新 (11) 十、设备投资估算 (12) 十一、土建工程投资估算 (13) 十二、技术经济分析 (13) 十三、工程工期与进度 (13) 十四、安全及环保措施 (14) 十五、售后服务 (15)

一、工程概况及规模要求 (一)建设单位及工程概况(略) (二)设计基本条件与要求 1、污泥品种:污水处理厂终端污泥 2、前端污泥含水率:80~85% 3、处理后污泥含水率:50% 3、日处理量:含水80%污泥10吨 4、环保目标:确保终端污泥不增加有毒有害成分 5、建设用地:约70㎡ 6、建设地点:污水处理厂污泥脱水车间 (三)设计原则 根据建设方的实际情况,本工程设计原则如下: ?严格执行环境保护的各项规定,采用科学合理的处理工艺,确保污泥脱水达标。 ?合理设计,尽可能地降低工程造价和运行费用。 ?采用品质优良的设备,使系统的操作管理方便,运行稳定可靠。 ?对污泥脱水处理区域合理布局,精心设计,环境美观协调。 为此,我方根据建设方提供的相关资料,编制本方案供贵方审核选用。

二、承接方公司简介 三、污泥处理处置现状及政策 随着社会经济的发展,我国目前的城市污水处理厂约2200座,随着中国城市化进程的加快,城市污水处理厂仍不断增加,污泥产量也呈持续快速增长之势。据不完全统计,全国每年产生含水80%的湿污泥为3000多万吨,并逐年以10 %左右递增。 长期以来,我国在污水处理厂从设计到运行,普遍存在“重水轻泥”的倾向。污水处理厂出水水质是达标了,但污泥处理处置基本处于缓慢发展状态。要解决污泥处理处置问题,首先必须强化污泥“处理”与“处置”的基本概念问题。污泥处理是将饱含水份的原生污泥,通过浓缩、脱水及后续的生物活化处理使其达到稳定化状态。污泥处置是在污泥减量化、稳定化处理后进行的最终处理。 我国城镇污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水,脱水污泥含水率一般在75~85%,呈胶质粘结状。污泥具有“四高”特点:一是含水率高;二是有机物含量高,很容易腐烂恶臭;三是重金属含量较高;四是病菌含量高,含有大量的细菌、寄生虫、病毒。污泥不经过无害化处理,任意弃置,简单填埋,容易污染空气、土壤和水源,严重威胁人体健康和环境安全,污泥具有“环境杀手”之称,因此世界上许多国家将污泥视为“危险品”,污泥造成二次污染后再去治理,将付出更高代价。

含油污泥的特点以及除油脱水技术分析

含油污泥的特点以及除油脱水技术分析 摘要在石油的开采运输以及炼制过程中就会产生一些含油污泥,通过对含油污泥产生方式以及特点分析,了解出油脱水技术工艺效果,可以在实践中有效应用除油脱水技术,进而提升应用效果。 关键词含油污泥;特点;除油脱水;技术 含油污泥就是在原油以及成品油中混入了泥土以及其他相关介质。这些油分无法直接回收就会导致环境污染问题的出现。含油污泥中含有大量的矿物油、硫化物以及重金属等物质,有着一定的毒性,具有极大的危害。如果不对其进行处理直接排放就会给土壤、水体以及植物造成较大的污染。在含油污泥中的石油类污染物中存在含量较大且危害较大的物质,对于生态环境以及社会会产生极大的破坏与影响。 1 含有污泥特点 第一,含油污泥的含水量相对较多,其体积相对较大,而一些没有经过处理的含油污泥会给油田以及炼油厂带来一定的影响,不利于其持续发展。 第二,含油污泥的成本较为复杂,其处理难度相对较大,在采油过程中会应用大量的化学药剂,着无疑增加了处理的难度,给含油污泥处理工作的开展带来了一定的影响。 第三,含油污泥中含有大量的盐、汞等有害物质,这些有害物质往往会高于排放标准,如果直接排放就会给环境造成较为严重的污染与影响,也会影响植物的种植;如果通过食物链进入到人体会给人体带来较为严重的危害。 第四,在含油污泥中存在大量的可燃物质,如果不对其进行科学处理,一旦引发火灾就会带来无法挽回的损失与影响[1]。 2 含油污泥除油脱水方式 2.1 化学法 化学法就是通过化学药剂以及等对其进行处理,提升除油脱水效率的一种预处理方式,是一种改善污泥性质的有效措施。其中破乳剂破乳是较常应用的一种化学方式,其主要的作用就是降低洁面膜的弹性以及黏性,对表面膜产生一定的破坏与影响,进而降低其整体的强度,提升液滴聚结速度.在聚结后之后液滴就会因为重力作用快速地在其底部中聚集,这样就可以将油水进行分离。 现阶段,化学破乳的研究主要就是在设计以及不同结构破乳剂的合成中,对传统的破乳剂进行改革,在实践中效果较为显著,与传统的应用模式相比较来说,

污泥脱水设计方案

污泥脱水系统 设 计 方 案 宜兴市昌亚环保设备有限公司 二零一二年三月 目录 一、项目概述.................................................... 二、设计依据.................................................... 三、处理量...................................................... 四、污泥处理工艺选择............................................ 五、污泥处理工艺流程............................................ 六、主要工艺设备技术性能及结构.................................. 七、主要设备清单................................................

八、设备投资概算................................................ 九、服务承诺、优惠内容......................................... 一、项目概述 本方案污泥来源主要为印染污水系统产生的污泥。该公司领导决定新增一套污泥处理系统。我公司受该公司委托,并对现场进行了实地考察,针对该项目的实际情况,编制如下污泥处理方案,供业主及有关专家参考。 二、设计依据 1.《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 2. 给水排水设计手册3《城镇给水》(第二版) 3.《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 4.《低压配电设计规范》(GB50054-95) 5.《通用电气设备配电设计规范》(GB50055-93) 6、有关土建、电气设计规范; 7、用户提供的有关资料; 三、处理量 考虑业主现场的实际情况,本工程考虑处理量:5m3/h。 脱水后污泥含水率:≤20% PAM投加量:3kg/t干污泥(以粉状PAM计) 四、污泥处理工艺选择 污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分,缩小其体积,减轻其重量;一般经过脱水、干化处理后,污泥含水量能从90%左右下降到60~80%,体积减小到仅为原来的1/10~1/5。自然干化多采用于干化床;机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。 1、真空过滤机 真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械,过滤能力强;但其滤饼的

污泥干化详细方案

污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为:污泥—收集运输—进场接收(称重计量)—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料,含铜污泥含水率一般在75%~80%,污泥呈半固态,需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中,借助自然力和介质(如太阳能、风能和空气),使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移(蒸发)。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件(降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期)起着至关重要的作用,我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展,很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长(根据气候条件差异极大),可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期;但占地面积大,臭气污染严重等问题的存在,仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上,

通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小(如气候、污泥性质等)、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化(含水率不高于40%)和全干化(含水率低于20%)两种,热干化工艺一般仅用脱水污泥,主要技术性能指标(以单机升水蒸发量计)为:热能消耗2940~4200KJ/kgH2O,电能消耗0.04~0.90KW kgH2O。污泥含水率55%~65%时,热值为 4.8~6.5MJ/kg,可自持燃烧,这样不会受电厂热负荷的影响,真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大,具有一定的运行风险,采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此,对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说,热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性,使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水,然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤方式把含水率从80%左右降低至50%以下,干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。

三甘醇脱水工艺设计说明书

目录 目录....................................................................... - 0 -第一篇设计说明书.......................................................... - 0 -1概述. 0 1.1任务要求 .............................................................- 0 - 1.2设计原则 .............................................................- 0 - 1.3遵循的规范、标准......................................................- 0 - 1.4设计内容 .............................................................- 1 - 1.5主要技术经济指标......................................................- 1 - 1.5.1 天然气气质资料 .......................................................... - 1 - 1.5.2 外输天然气.............................................................. - 2 - 2工艺流程(TEG) (3) 2.1 工艺方案.............................................................- 3 - 2.1.1工艺方法选择............................................................. - 3 - 2.1.2参数对比研究及方案优选................................................... - 4 - 2.2工艺流程 .............................................................- 6 - 2.2.1工艺流程选择总则......................................................... - 6 - 2.2.2工艺流程选择............................................................. - 7 - 2.2.3三甘醇脱水工艺流程简述................................................... - 7 - 2.3三甘醇脱水主体装置能耗................................................- 8 - 2.3.1三甘醇脱水主要能耗指标................................................... - 8 - 2.3.2节能..................................................................... - 8 - 2.4三甘醇脱水工艺流程图..................................................- 9 - 三甘醇脱水工艺流程图见附图。.............................................- 9 -3设备选型 (9) 3.1 原料气过滤分离器.....................................................- 9 - 3.2 干气出口分离器......................................................- 10 - 3.3 吸收塔..............................................................- 10 - 3.4 换热器..............................................................- 11 -

探讨几种污泥深度脱水工艺

企业家天地2011年第3期中旬刊管理者抱着人性的观念,通过理性化的制 度来规范教师的行为,调动教师的工作积极性,谋求管理的人性化和制度化之间的平衡,以达到有序管理和有效管理。因此,建立科学、有效的激励机制应包含以下几部分内容: 建立教师民主参与学校管理的制度。教代会作为教师参与学校管理的一种制度,发挥的作用还十分有限,主要原因在于其日常工作开展得太少,教代会期间教师的提案和意见大部分得不到落实和反馈,影响了教师参与管理的积极性。学校各种制度的出台都应该有教师的直接参与,做到自上而下和自下而上相结合,贯彻起来才更加畅通、高效。 继续深化分配制度改革,建立科学的报酬制度。 激励诱导作用,关键是制定一套合理的分配制度,因为分配制度将作为诱导因素的奖酬资源与组织目标连接起来,个人通过分配制度看到了自己努力工作后得到奖酬的可能性及其多寡和具体内容。将业绩考核与岗位聘任紧密结合起来,建立一种与教师岗位、绩效紧密挂钩的、灵活的分配制度。以业绩为主的津贴制度在调动教师积极性的同时,也助长了科研工作的浮躁风 气,产生了学术腐败,不利于团队合作。 必须坚持物质激励和精神激励相结合的原则。 物质激励和精神激励是激励的两种模式,物质激励通过经济手段激发动机,调动积极性;精神激励通过理想、成就、荣誉、情感等非经济手段激发潜能,调动积极性。二 者辩证统一、 相辅相成。加强制度建设,奖励与惩罚相结合。激励包括激发和约束两个方面的含义,奖励和惩罚是两种最基本的激励措施。学校为防止不希望出现的行为的发生,就必须辅以约束措施和惩罚措施,将教师的行为引导到特定的方向上。合理的规章制度必须人人遵守,对部分违纪教师的放任等于是对大部分教师的惩罚。 建立公平的环境。在高校,公平包括分配的公平、考核的公平、制度的公平、领导的公平等等,每一种都非常重要。中国人历来有不患寡而患不公的观念,上面的每一个因素做好了就是很好的激励因素,反之就成为去激励因素。依法行政、增加学校工作的透明度、为教师提供平等发展的机会、加强与教师的沟通是防止不公平的有效措施。 总之,高校作为知识创造传承和应用的综合载体,不但是适应社会发展的要求,而且也是指领社会的发展方向,而作为高校教师是高校科研队伍中最积极、最活跃、最重要的生力军,是高校可持续发展的基础。因此加强高校教师激励机制是促使教育工作良性发展的一个重要手段,它的完善与否直接关系到我国教育事业的发展 是否具备一个科学、 民主的环境。教师激励机制对于提高科研实力、社会竞争力和服务能力在理论和实践上都具有非常重要的意义。 作者简介 曾宏、沈瑶,单位:湖南水利水电职业技术学院。参考文献 [1]宋榕,对高校人才一流失现状的思考[J].美中教育评论,2005(10)。 [2]刘曼元,西部欠发达地区高校发展的思考[J].黑龙江高教研究,2004,(1)。 随着世界人口的不断增长和城市化进 程的飞速发展,城市污泥的产量与日俱增,如何安全经济地处理污泥对环境所造成的二次污染,已成为世界各国共同面临的环 境问题。目前, 我国大部分污泥只经过初步处理,便进行无序地临时堆存或者简单填埋,占用大量的土地资源,严重影响生态环 境和人体健康。针对以上现象, 开辟一条符合我国国情的污泥无害化、减量化、资源化处理的方法势在必行。污泥干化焚烧发电是污泥处理的一种较好的处理方法。干化焚烧发电处理是将污泥作为具有一定能量的资源看待,像城市生活垃圾一样进行无 害化、资源化处理。但污水处理厂产生的污泥因含水率高,不能简单作为发电燃料应 用。污泥要作为发电燃料, 必须开发出独特的污泥深度脱水技术。 污泥深度脱水工艺 烟气热干化。 采用烟气进行直接干化的方法,如转鼓干化机,主要发源于日本和德国等国。烟气干化的主要特点是利用锅炉排烟的余热,干化处理成本较低。但是,对于污泥处理量较大的应用场合,由于其烟气环保处理困难,安全性、经济性和设备庞大等问题,目前国内外已经基本不再采用。 蒸汽热干化。 工艺流程。原生污泥(含水95%)→污泥浓缩池→匀质池→污泥离心脱水(含水75%-80%)→车运至热电厂→储泥池→盘式干燥机(含水40%-45%) 污泥干燥机工作原理。蒸汽热干化是采用了间接式盘式污泥干燥机进行污泥干 化。间接式盘式污泥干燥机工作原理是: 污泥从干燥机的上端进入,经搅拌桨搅拌下行,而热蒸汽或热介质在中空的套壁和中空的粉碎杆内流动,将热量通过导热传至污泥,使污泥受热干化。结构原理如图1所示: 探讨几种污泥深度脱水工艺 □黄 华 内容摘要污泥干化是污泥实现无害化、减量化、资源化处理的关键,采用 何种经济有效的污泥干化工艺,是本次探讨的主线。 本文介绍了国内常用的几种污泥深度脱水工艺,通过比较推荐选用板式+带式联合脱水工艺。 Technology 技术55

含油污泥特点及处理方法

38 2005年12月油气田环境保护 治理技术 含油污泥特点及处理方法 姜 勇 赵朝成 赵东风 (中国石油大学(华东)化学化工学院环境科学与工程系) 摘 要含油污泥主要来源于油田开采、油气集输及污水处理场,污泥中一般含油率在10%~50%,含水率在40%~90%。文章介绍了不同来源含油污泥的特点及脱水方法,并对各种含油污泥处理方法的优、缺点进行了比较。研究结果表明,各种方法都有其特点和适用范围。由于含油污泥成分复杂,没有任何一种处理方法可以处理所有类型的含油污泥。 关键词油田开采 含油污泥 处理方法 脱水工艺 适用范围 0 引 言 含油污泥是在石油开发、运输、炼制时污水处理过程中产生的。污泥中一般含油率在10%~50%,含水率在40%~90%,我国石油石化行业中,平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥[1],胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104 m3含油污泥[2],其中含有大量苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质[3],若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。 含油污泥体积庞大,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,伴有恶臭气体产生。污泥含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核元素等难降解的有毒有害物质。 1 含油污泥特点 含油污泥主要分以下几类。 ◆ 原油开采产生的含油污泥原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统。采油污水处理过程中产生的含油污泥,再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。这种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和污水难以达标外排[4]。 ◆ 油田集输过程产生的含油污泥胜利油田含油污泥主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥,钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥[5]。油品储罐在储存油品时,油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部,形成罐底油泥。 中原油田污泥产生主要来自一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污。含油污泥本身成分复杂,含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等,污水处理过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂[6]。 在3~6年的油罐定期清洗中,罐底含油污泥量约占罐容的1%左右。罐底含油污泥的特点是碳氢化合物(油)含量极高。据调查测试发现,油罐底泥中大约25%为水,5%的无机沉淀物为泥沙,70%左右为碳氢化合物,其中沥青质占7.8%,石蜡占6%,污泥灰分含量占4.8%[3]。 ◆ 炼油厂污水处理场产生的含油污泥 炼油厂含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等,俗称“三泥”,这些含油污泥组成各异,通常含油率在10%~50%之间,含水率在40%~90%之间,同时伴有一定量的固体。 2 常用处理过程及方法 含油污泥处理以减量化、资源化、无害化为原则,常用的处理方法有:溶剂萃取法、焚烧法、生物法、 焦

50t污泥板框脱水方案说明

污泥机械脱水方案

目录 第一章概论 (4) 1.1项目名称 (4) 1.2处理规模 (4) 1.3污泥处置方式 (4) 1.4项目建设内容 (4) 1.5项目建设背景 (4) 1.6编制范围 (5) 第二章项目建设的必要性 (5) 2.1污泥的危害 (5) 2.2污泥处理现状 (6) 2.3项目建设的现实意义 (6) 第三章污泥深度脱水工艺及比选 (7) 3.1污泥处理处置技术概述 (7) 3.2污泥深度脱水处理技术 (9) 3.2.1污泥碱化稳定技术 (10) 3.2.2污泥固态处理高温好氧发酵技术 (11) 3.2.3污泥强力挤压脱水技术 (11) 3.2.4高压弹性压滤机污泥脱水技术 (12) 3.3污泥深度脱水技术工艺比选 (13) 第四章工艺设计 (14) 4.1目标 (14) 4.2设计原则 (14) 4.3工艺流程 (15) 4.3.1工艺流程图 (15) 4.3.2工艺描述 (15) 4.4污泥深度脱水 (16)

4.4.1污泥调理系统 (18) 4.4.2污泥压榨系统 (20) 4.4.3空气压缩系统 (22) 4.5泥饼处置 (22) 4.6脱除水 (22) 第五章总图工程 (23) 5.1设计依据及基础资料 (23) 5.2总图设计的原则 (23) 5.3总平面布置 (23) 5.4道路与运输 (23) 5.4.1道路 (23) 5.5绿化布置 (23) 第六章公用工程 (24) 6.1给排水系统 (24) 6.1.1设计范围及设计原则 (24) 6.1.2给水 (24) 6.1.3排水 (24) 6.2电气设计 (24) 第七章组织管理与劳动定员 (25) 7.1组织运营管理模式的确定 (25) 7.2劳动定员 (25) 7.2.1工作制度 (25) 7.2.2劳动定员 (25) 7.3人员来源 (25) 7.4人员培训 (26) 第八章经济分析 (27) 8.1主要技术经济指标 (27) 8.2财务评价基础数据 (27)

含油污泥脱水设备与技术

含油污泥脱水设备与技术 周高华Ξ 方善如 张剑鸣 李 瑜 (四川大学) (重庆江北机械有限责任公司) 摘 要 分析了含油污泥的性质,介绍了国内外含油污泥处理技术与脱水设备的现状,并比较各方法及设备的优缺点。提出了含油污泥脱水设备与技术的发展趋势和几点建议。 关键词 含油污泥 浓缩 脱水设备 油2水2泥分离 中图分类号 TQ05118 文献标识码 A 文章编号 025426094(2003)0520306206 石油开采、、石油化工、油品贮运、船舶航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程均会产生含油废水,特别是石油开采、石油炼制行业排出大量的含油污水、含油污泥,据报道,仅中原油田含油污水总量为12×104m3/d、含油污泥总量为(0.9~1.44)×104m3/d[1]。含油污泥主要产生于油田和炼油厂,如在原油脱水中,脱水罐、贮油罐和污油罐等底部存在大量含油污泥;在油田、炼油厂的污水处理场的隔油池、浮选池、曝气池等也存在大量含油污泥。这些污泥的成分十分复杂,一般由水包油(O/W)、油包水(W/O)以及悬浮固体组成,且充分乳化,粘度较大,难以沉降[2]。为了充分利用污水资源,稳定污水处理(特别是石油采出水处理后回注,可以有效地保持油区地层压力),保护生态环境。近年来,含油污水、含油污泥的处理备受关注,由此推动了含油污水处理、含油污泥脱水、除油设备及相关的处理技术的发展。 1 含油污泥及其处理工艺 含油污泥颗粒细小,呈絮凝体状,密度差小(油、水密度接近)、含水率高(一般在96%左右)、持水力强,且泥、油、水相互包裹在一起,又充分乳化,粘度较大,难以沉降。含油污泥稳定性差,容易腐败和产生恶臭[3,4],污染空气环境。 Zall Jonathan等人[3]曾分别研究过一般城市污水厂的污泥和含油污泥的过滤脱水性能。如测定了含油3%、含总悬浮固体4%的含油污泥(浮渣)和含总悬浮固体1%~2%的一般污泥的比阻和可压缩性系数,证实含油污泥的比阻比一般污泥的大40倍,其可压缩性系数大20倍,见表1。 表1 含油污泥和一般污泥可过滤性比较污泥名称含油污泥一般污泥比阻/Gm?kg-1100025 可压缩性系数150.75 另据文献[5]介绍,含油13.1%、含泥16.8%、含水70.1%的含油污泥的比阻为8.9×1014m/kg。由此可知,含油污泥属难过滤性污泥,特别是不易实现油2水2泥的三相分离。 目前,含油污泥处理的主要工艺有以下几种:a.浓缩—化学调节—脱水;b.浓缩—消化—化学调节—脱水;c.浓缩—消化—化学调节—脱水—压制;d.浓缩—化学调节—脱水—焚烧;e.浓缩—消化—化学调节—脱水—焚烧;f.浓缩—化学调节—脱水—熔融。可以看出,浓缩、化学调节和脱水3个处理单元是含油污泥处理系统必须的环节[4]。 2 污泥的浓缩处理 无论是从脱水罐、贮油罐、污油罐等底部排出的含油污泥,还是从污水处理场的隔油池、浮选池、曝气池等排出的含油污泥(浮渣),其含水率一般都在96%左右,体积很大,对污泥的处理、利用和运输造成很大困难。污泥浓缩的目的就是通过污泥增稠来降低污泥的含水率和减少污泥的体积,根据计 Ξ周高华,男,1968年9月生,在职硕士生。四川省成都市,610065。

市政污泥干化设计方案

2t/d市政生活污泥干化设计方案

第一绪论 1.1市政污泥处理工艺的发展和现状 早在20世纪40年代,日本和欧美等国家开始将干化技术用于对污泥的处理,经过几十年的发展,污泥干化技术的优点正逐渐显现出来。干化后的污泥显著减少容积;形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善;使干化后的污泥更易被后续处理;而其产品具有多种用途,如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化处理都是重要的一步。 污泥的干化分为全干化和半干化两种方式,其中全干化是将含水率大约80%脱水污泥干燥到含水率10%左右,而半干化是将含水率大约80%脱水污泥干燥到含水率40%左右。同全干化处理方式相比较,半干化方式投资和运行费用相对较低,系统运行安全可靠,干化过程中产品的含水率可以根据需要进行调整,干化后的产品用途较广。 根据调研资料,市政生活污泥含水率一般在75%~80%,污泥呈半固态,需干化脱水后再进行下一步处理。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。第二章污泥干化工艺介绍及选择 2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中,借助自然力和介质(如太阳能、风能和空气),使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移(蒸发)。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件(降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期)起着至关重要的作用,我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展,很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长(根据气候条件差异极大),可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期;但占地面积大,臭气污染严重等问题的存在,仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。 2.2热干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热干化工艺。事实上,通常人们所讨论的“干化”多数是指热干化。热干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污泥失去

天然气三甘醇脱水装置操作与维护手册

天然气三甘醇脱水装置操作及维护手册

目录 一、概述 二、装置工艺技术规格及技术参数 三、工艺流程 四、工艺设备 五、自控仪表设备 六、装置开车及运行 七、常见故障分析及排除 八、附录

一、概述 在地下的地层温度和压力下,天然气内含有饱和水汽。由于水汽的存在,天然气管输过程中往往会造成管道积液,降低输气能力及降低热值,加速天然气中H2S和CO2对钢材的腐蚀。即使在天然气的温度高于水的冰点时,水也可能和气态烃形成烃类的固态水化物,引起管道阀门堵塞,严重影响平稳供气。 因此从地下储气库出来的天然气在管输前必须脱除其中的水份。天然气中的饱和含水量取决于天然气的温度,压力和气体组成等条件,天然气中的含水量可用每一立方米天然气中所含水份的克数来表示,也可用一定压力下该含水量成为饱和含水量时天然气的温度来表示,该温度称为一定压力该天然气的水露点温度。表1-1给出了不同压力下天然气中含水量与天然气水露点的关系: 表1—1不同压力下天然气含水量与水露点的关系 天然气脱水的方法有很多种,压缩冷却是常用的降低气体中水含

量的方法。有些井场,可利用天然气的压能获取低温以达到所要求的水露点及烃露点。气田集输与净化厂使用的天然气脱水方法主要是三甘醇溶剂吸收法。这是天然气工业中应用最广泛的脱水方法。 三甘醇的物理性质表1—2 三甘醇凝固点低热稳定性好,易于再生,蒸汽压低,携带损失小,吸水性强。 沸点高,常温下基本不挥发,毒性很轻微,使用时不会引起呼吸中毒,与皮肤接触也不会引起伤害。

纯净的三甘醇溶液本身对碳钢基本不腐蚀,发泡和乳化倾向相对较小。 三甘醇脱水是一个物理过程,利用三甘醇的亲水性,在吸收塔中天然气与三甘醇充分接触,天然气中水份被三甘醇吸收,降低了天然气中含水量。吸收了水份的三甘醇(富甘醇)进入再生系统加热再生除去吸收的水份成为贫甘醇而循环使用。 二、装置工艺技术及参数(单套) 2.1、装置天然气最大处理量 150×104m3/d; 2.2、装置最小处理量 50×104m3/d; 2.3、吸收塔天然气入口压力 6.3Mpa~8.8Mpa 2.4、吸收塔天然气入口温度 16℃∽48℃ 2.5、天然气组份(mol%) 注:天然气中含饱满和水和甲醇(操作条件下)

污水处理厂工程施工组织设计

施工组织设计 批准: 审核: 编制: 项目名称: 施工单位: 日期:

目录 一、工程概况 (5) 1、工程概术 (5) 2、施工条件 (5) 3、编制依据及原则依据: (5) 二、施工部署 (5) 1、项目组织机构及主要职责说明 (5) 2、管理目标: (6) 三、施工准备 (6) 1、技术准备 (6) 2、现场准备 (7) 3、人员准备 (8) 4、其他 (8) 四、施工方法和技术措施 (9) 1、机械设备及金属构件安装 (9) 2、施工方法 (9) 3、一般安装要求 (9) 4、主要设备安装方法 (12) 5、工艺管道安装 (20) 五、电气系统 (27) 1、基础型钢及吊架预制安装 (27) 2、电缆沟及电缆沟划线开挖 (28) 3、安装低开关柜 (28) 六、母线安装 (29) 1、放线测量 (29) 2、母线的加工 (29) 3、母线的连接 (29) 4、母线的安装 (29)

5、检查送电 (30) 6、配电箱安装 (30) 7、安全滑导线安装 (30) 8、管路敷设 (31) 9、电缆敷设及管内穿线 (31) 10、配电箱安装 (34) 七、工艺系统调试 (35) 1、电气系统调试 (35) 2、设备调试 (35) 3、联动调试 (35) 八、特殊部位、重点部位的施工 (37) 九、质量目标及保证工程质量措施 (37) 十、工程资金的控制 (38) 十一、分项工程质量控制 (38) 十二、材料质量控制 (42) 十三、职业健康教育及安全生产、文明施工方案或措施 (42) 1、安全目标、安全工艺技术和施工方法 (42) 2、安全生产保证措施 (42) 3、安全检查计划和检查指导文件 (43) 4、能源防护措施、安全管理方案和职业病预防措施 (43) 十四、环境管理、节能降耗方案 (44) 1、符合环保的施工工艺及措施 (44) 2、制定检查计划和检验指导文件 (44) 3、确定能源、公用设施 (44) 4、节能降耗方案 (44) 十五、工期保证措施、施工进度计划及施工进度计划表 (45) 1、进度计划编制依据 (45) 2、附表 (45) 3、施工进度保证措施 (45)

污泥深度脱水

阅读提示:污泥深度脱水技术在国外起源较早,随着污泥处理处置领域技术进步和业内人士认识的提高,近几年在国内逐步得到重视并有一定范围的应用。主要表现在各类科研机构在污泥调质处理技术上不断推陈出新…… 污水处理厂的剩余污泥一直是一个难以解决但又必须解决的棘手问题,国内外均如此。污泥具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有大量寄生虫卵与病原微生物等特点,如不加以妥善处理,任意排放,将会造成二次污染;而同时污泥又是一种有效的生物资源,含有促进农作物生长的氮、磷、钾等营养物质,且污泥中含量高达40%以上的有机质是良好的土壤改良剂。污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质,填埋了是一种浪费。焚烧法的成本很高,一般仅用于量少、有机质含量高、含有毒有害物质的污泥。而利用污泥生产有机生物肥料不仅能够消除弃置或填埋造成的二次污染和爆炸隐患,节省大量的土地,又利用了污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质,变废为宝,创造了价值。但是若不对污泥进行任何处理,直接作为普通有机肥,则不能完全满足作物生长的要求,还可能造成其它方面的污染。 (一)我国污水厂现行污泥处理方式仍以浓缩后再进行带式压滤脱水或离心脱水为主,相当一部分污水厂甚至没有浓缩或脱水设施。调查表明,污水处理厂出厂污泥的含水率一般都在80%以上,平均值接近90%,也就是说,污泥中的水分是干污泥的近9倍。污水处理厂不仅在污泥脱水工艺技术方面落后,更严重的是脱水后污泥随意倾倒,造成土地资源的浪费和严重的环境污染。 污泥深度脱水处理的现状: 1、污泥处置方式主要推荐土地利用的方式,包括将污泥用于农业、园林绿化,或者是说土壤改良,这当然是一种很理想的处置方式,处置成本也相对较低。但主要问题是土地消化能力有限,特别是经济发展的城市和地区,污泥产生量和土地利用量存在数量级的差异。另一个问题是,污泥用于土地利用必须对污泥进行严格的鉴别和管制,否则污泥对土壤、地下水和空气的污染将会造成严重的后果。 2、污泥预处理后直接填埋作为我国近阶段污泥处置的一种过渡方式,目前在我国仍然十分普遍,特别是在欠发达地区。当然根据我国的实际国情,随着土地资源的日益紧张和对污泥处置认识的提高,污泥填埋将逐步被取缔。 3、污泥焚烧后利用已经成为当前污泥处置的主流路线。但由于处置工艺的不同,污泥焚烧的经济价值和环保效应各不相同。典型的焚烧路线为高含水率的污泥直接与煤掺烧,或者通过热源(蒸汽、电力或者烟气)干化后进行焚烧,这种为焚烧而焚烧或者是用一次能源或高品位热源换取污泥热能的方式,不仅在经济上不合理,而且必然会造成能源消耗较大、二次污染的问题。

污泥深度脱水可行性方案

高压隔膜压滤机在污泥深度脱水技术资源化、无害化利用处置 \ 污泥深度脱水可行性方案 、 山东景津环保设备有限公司 二〇一二年10月十九日

一、项目概述 本项目为市政污水处理厂及工业污水处理厂在污水净化过程中产生的污泥,此污泥前期通过带式过滤机及离心式过滤机预处理,污泥含水率为80%-85%,每天产生含水率80%以上的污泥为30t/d 。由于大量的市政及工业污泥的产生对城市的发展限制和居住环境的不断恶化。我国目前对市政及工业污泥的含水率由之前的80%现已修改为60%以下,总的方针是污泥源头减量化,资源利用和无害化处理。在资源利用和无害化处理过程中由于污泥的含水率过高无法实现最终的要求。污泥深度脱水是我国目前必须要解决的问题。我公司目前开发的污泥深度脱水高压隔膜自动压滤机及系统,污泥含水率由80%可以降到50%左右。目前是国内及国际领先水平,填补国内空白和具有自主知识产权。现在已经在国内很 多污水处理厂使用,得到了行业内的一致好评。为污泥的后续无害化处理奠定的坚实的基础。 [ > — 图1、以上是污泥深度脱水自动隔膜压滤机为核心的污泥深度脱水处理原理图 二、设备概述 污泥深度脱水自动高压隔膜压滤机作为污泥深度脱水分离设备,应用于城镇污水及工业污水处理已有悠久历史,它具有污泥深度脱水效果好、适应性广,特别对于污泥在过滤完成后滤饼内的间隙水,通过高压隔膜压榨能够有效的把间隙水给分离出来,最终污泥的

含水率能够降到50%左右。 污泥深度脱水自动高压隔膜压滤机是一种间歇性污泥深度分离设备,采用机、电一体化设计制造,结构合理,操作简单方便维修率低等优点,能够现无人操作自动运行。过滤元件由隔膜板、隔膜配板、滤布、污泥进料泵组成。在污泥进料泵的压力作用下,将污泥浆送入滤室,通过过滤介质(滤布),将污泥和液体分离。在经过高压隔膜压榨,把游离余污泥颗粒间的间隙水给压榨出来。高压隔膜自动污泥深度脱水压滤机与离心机及带式过滤机比较,污泥的含固率要高出30%-35%。为污泥后续无害化处理奠定了基础。 处理对象:污水处理厂浓缩污泥。或者是含水率80%以上的污泥。 污泥性质:含水率80%以上 处理规模:每天约30t/d 处理目标:为达到污泥减量化,无害化,资源化为目的及满足用户最终处置的条件要求,本方案设计通过污泥加药调理、高压进料、高压隔膜压榨、污泥的含水率降到50%左右,便于污泥的后续资源化处理。 ) 三、工艺流程

淤泥脱水固结一体化施工方案

淤泥脱水固结一体化施工方案 疏浚泥浆经绞吸船管道输送至贮浆池,并采用格栅机拦污、粗颗粒自行沉淀后,即可将泥浆用渣浆泵送至配浆池,在输送管道中添加“FAS+HEC”;用渣浆泵将配浆池中的泥浆送入脱水固结设备,泥饼含水率30%以内,可用作工程用土。 ①、疏浚泥浆“脱水固结一体化”处理系统是根据城市河道、湖泊高有机质含量、极细颗粒淤泥泥浆的特点,结合采用FSA泥沙聚沉剂进行调理的工艺要求,专门设计和制造的即时泥水分离处理系统。可将疏浚泥浆即时分离,将疏浚泥浆体积即时减量90%以上并可根据需要完成对重金属、微生物、细菌等有害物质的消毒、钝化或固结。 经过处理的疏浚泥浆,可即时分离为悬浮物质指标达到国家城镇污水综合排放一级标准(SS值小于20mg/l)的清水和含水率在40%左右的硬塑状泥饼(见图2、3、4所示),可直接装车或堆放。可实现对疏浚泥浆的即时分离,确保清淤工程的顺利进行。 ②、 FSA 泥沙聚沉剂 FSA 泥沙聚沉剂为粉末状固体,是一种新型环保泥浆调理脱水专利产品,可针对泥质、有机物含量、颗粒粒径的疏浚泥浆进行调质,使之降低比阻、减小比表面积、改善排水性能的多组分复合材料,是专门针对环保清淤、围海造地、港口水利等工程需要研制的泥水分离产品。其脱水原理:通过电离作用,切断淤泥颗粒的毛吸管,降低比阻、提高滤速、改善排水性能。 ③、 HEC高强高耐水土体固结剂 是一种无机水硬性胶凝材料,其固结原理为:HEC的活性组分常温下直接渗入被固结材料基本单元的相界面,激发被固结材料中铝硅酸盐活性,利用多组分复合产生超叠加效应,使之形成多晶聚集体。HEC水化产物将被固结材料基本单元粘结成为牢固的整体,从而产生较高强度和水稳定性。 ④、脱水固结一体化”处理特点 a、“FSA+HEC”材料复合改善泥浆的透水特性,使脱水效率提高6-10倍; b、直接与疏浚排泥设备对接,泥浆调理、脱水、固结实现流水作业、一次完成; c、过滤水清澈,悬浮物指标SS小于20mg/l,悬浮物质指标达到国家污水

吨污泥干化方案

15吨污水厂污泥处置方案 一、我们推荐的污泥处理工艺技术路线 1、我们的工艺路线: 我们认为《国家城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行) 》中提出“最佳”与“可行技术”是符合目前中国污泥处置工业国情的,中国在一定时期内的技术、经济发展水平和环境管理要相适应。在经济和技术许可的条件下要因地制宜,在考虑成本和综合效益的前提下,综合整体地考虑污泥处置方案。通过技术和管理措施使污染污泥处理能够实现达标排放,同时达到高水平的整体的环境保护效果。 2、我们建议的污泥处置出处: 污泥中含有具有潜在利用价值的有机质,氮、磷、钾和各种微量元素,寄生虫卵、病原微生物等致病物质,铜、锌、铬等重金属,以及多氯联苯、二噁英等难降解有毒有害物质,如不妥善处理,易造成二次污染.我们认为处理后的污泥或污泥产品在环境中或利用过程中达到长期稳定,并对人体健康和生态环境不产生有害影响才是最终消纳方法。 对于一些污水厂所在地区的工业经济比较发达而且没有空余土地消纳污泥的可以采取对污泥进行适当处理后作为生产水泥的辅助燃料或电厂补充燃料。 3、我们推荐电渗透污泥干化方法的理由。 污水厂污泥是市政污泥,市政污泥的细胞水含量多且具有发热量,低位发热量约为2000-3400大卡/吨干污泥。如卖给发电厂做燃料每吨干泥可以产生2000-3300大卡的热量,现在5500大卡的热量的燃煤在中国买到800元/吨左右,而且用量每天很大,火电厂都有烟气和粉尘处理设施,如把干燥后的污泥(90%含固率)作为燃料送到发电厂,不仅可以产生效益,而且合理利用电厂环保设施

资源,避免投资浪费(污水厂减少处理污泥的环保投入),高效环保的最终处置了污泥,而且污泥作为燃料发挥了自身最大化的利用率,真正做到了再生能源。 并且我们认为电能是今后发展的主要能源,而且风力发电、太阳能发电、潮汐发电、水力发电等不消耗矿产资源的绿色发电方法越来越多,2020年绿色电能将占我国总发电量的40%这样许多工业企业都将利用电能这种低成本绿色可持续能源作为主要生产能源,随着电力工业发展逐渐走向一条清洁高效环保之路,电费也随之降低。所以利用电能这种经济清洁能源作为污泥转化生产能源的这条路发展方向是正确的。 4、污泥低温燃料化 解决能源危机的途径 ⑴节能 《中华人民共和国节约能源法》1997通过,2007修订,2008年4月1日实施。2007年12月《中华人民共和国能源法》征求意见稿出台。 ⑵能源综合利用 上述2个方法无法避免世界一次能源必将枯竭的局面,未来能源的出路在哪里,资源要综合、循环利用才是出路。2005通过《中华人民共和国可再生能源法》

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