作业指导书
工程名称：新疆嘉润资源控股有限公司动力站3、4号机组（2×350MW级）
工程
编号：SDYJ-03-DQ-027
作业项目名称：微机保护调试作业指导书
编制单位：江苏省电力建设第一工程公司新疆分公司（电控工地）编写：日期：
审核：日期：
审定：日期：
批准：日期：
出版日期：版次：第一版
微机保护调试作业指导书DQ-027第 1 页共19 页
目录
1. 编制目的
2. 适用范围
3. 编制依据
4. 作业人员资格和要求
5. 工程概况及主要工程量
6. 主要仪器仪表及工器具
7. 作业准备及作业条件
8. 作业程序
9. 作业方法、要求及质量标准
10. 安全文明施工措施
11. 环境保护及危险点控制
12. 技术记录要求
微机保护调试作业指导书
1、编制目的
本作业指导书适用于新疆嘉润资源控股有限公司电厂工程微机型继电保护试验和调试。
2、适用范围
2.1、本作业指导书适用于发电厂和变电（所）站工程中的微机型保护的检验和调试试验。
规定了通用检验项目和调试方法及技术要求，列出了调试过程中的注意事项和异常分析处理措施及方法。
2.2、现场及工程有特殊要求时，可以参考本作业指导书，按照相关规程规定并结合厂家
及业主方的技术要求出版具有针对性的作业指导书以适用于当前工程。
2.3、对于交接试验范围以外的试验项目，不在本作业指导书范围。应由试验方结合厂家
及业主方的技术要求出具相应的试验作业指导书。
3、编制依据
3.1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92
3.2、山东电力设计院图纸电气分册
3.3、制造厂技术资料文件
3.4、试验质量手册及其程序文件
3.5、DL 408—-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
3.6、（87）电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
3.7、（87）水电电生字第108号继电保护及电网安全自动装置检验条例
3.8、GB/T 7261—2000 继电器及装置基本试验方法
3.9、GB 14285—1993 继电保护和安全自动装置技术规程
3.10、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》87年部颁
3.11、《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》87年部颁
3.12、《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》部颁；
3.13、国家电力《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
3.14、LFP－900系列超高压线路成套快速快速保护检验规程
3.15、（94）调网109号WXB WXH SWXB－11微机保护检验规程
4、作业人员资格和要求
4.1、参加作业人员必须经过试验上岗培训，认真学习了安全规程，同时经过三级安全教
育，并经考试合格，进行作业时必须严格遵守作业安全规定，确保试验作业时的人身及设备安全。主要作业人员必须具备较强的责任心和相关理论知识。
4.2、参加作业人员需具备中等以上文化知识，并具备一定的继电保护和二次回路调试的
经验。参加作业人员必须熟练掌握继电保护测试仪的操作和使用。
4.3、参加作业人员必须掌握继电保护技术的方法和原理，并具备一定的处理实际问题的
能力。
4.4、参加作业人员必须清楚一、二次设备的布置情况，熟悉主接线方式和二次接线原理。
4.5、参加作业人员必须明确试验作业的方法、要求和标准，严禁违反规程规范的作业。
5、工程概况及主要工程量
5.1、工程概况
本工程由山东电力设计院设计，一次设计为×××××，变压器采用××××（简要介绍工程的一次、二次接线方式和主设备概况等）
5.2、主要工程量
5.3、设备主要技术数据
5.4、劳动力计划表
5.4、施工进度计划表
6、主要仪器仪表及工器具
6.1、作业前准备的工具和仪器必须满足该设备试验作业的需要，主要试验仪器为微机控
制式继电保护综合测试仪，同时还应备有万用表2块及试验线若干，电源盘等。
6.2、所用仪器必须在试验前进行检查预试，保证其完好性和正确性。
7、作业准备及作业条件
7.1、技术准备
7.1.1备齐被试设备的厂家技术文件资料，特别是产品的技术规范，说明书和出厂试验报
告。
7.1.2、熟悉设备的的现场布置和安装情况。
7.1.3、熟悉和了解二次回路的图纸。
7.1.4、熟悉、了解和掌握保护装置的原理，运行状况和设备技术规范，掌握设备的工作原
理和方法。
7.1.5、组织参加调试的工作人员认真学习作业指导书和厂家技术资料，理解和熟悉检验内
容和要求。
7.2、项目作业准备及条件
7.2.1、根据设备的试验项目和试验方法备齐所需的仪器。
7.2.2、盘柜均已安装结束，保护装置所需的交直流电源已齐全，并对设备外观等进行整体
性检查，相关二次接线工作完成，具备调试的条件和环境。
7.2.3、环境整洁，温度、湿度、照明等条件符合项目作业要求。
7.2.4、准备定值。如果正式定值单已下达，按定值单进行检验；如果没有正式的定值单，
可以采用临时定值，临时定值必须根据说明书确定合理并接近实际和适宜于保护检验。
进行保护功能试验时，对于暂时未使用但以后可能投用的保护功能也需予以校验。
8、作业程序
8.2、作业中，应按照程序，严格执行相
关的试验标准和厂家技术标准，作业
记录必须项目齐全正确。
9、作业方法、要求及质量标准
试验的内容和项目均按照现行标
准进行和判断。本作业方法仅对微机保护装置的调试和检验的通用调试项目和方法进行论述。针对现场不同型号的微机保护，其具体操作方法和祥细的保护功能检验按照其操作和技术说明书进行。保护测试仪的具体使用和设置请参见其厂家说明书和软件帮助。
9.1、保护装置调试检验总则
9.1.1、装置调试中应注意事项
（1）在调试过程中，如需要插拔插件时，需先断开直流电源。对于运行中的设备，同时要做好安全措施和防止电流回路短路。拔出的插件防止碰撞，保持清洁，注意防尘。
（2）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片和板件，应先查明原因，当证实确需更换时，则应联系厂家进行处理。
（3）试验人员接触、更换集成芯片和插件时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。
（4）对于含有芯片的板件原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
（5）试验过程中，应注意不要插错插件位置。
（6）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。
（7）试验前应祥细阅读产品的技术说明书及使用说明书等技术资料，熟悉了解保护的配置、菜单结构及操作方法、装置的端子图、检验内容及方法。
（8）检查和试验时，测试人员应根据保护的需要选择综合测试仪的适宜功能界面进行试验，所有加入保护装置的电量、测试时间及接点检查的连线都必须在屏柜的端子排处进行，以保证盘柜接线的正确性。
（9）对装置施加的输入量较大时，应考虑装置的耐受性。对于电流回路，在2倍额定值以内可以长期施加，超过2倍时必须缩短施加时间，一般不超过10秒。对于电压回路，一般不超过额定值的1.2倍。
（10）仅对装置本身试验时，操作控制回路电源应断开，只在全回路整组试验时，才给上控制电源。
9.1.2、装置通电前的检查
9.1.2.1、外观及接线检查
（1）检查保护装置的型号和硬件配置符合图纸要求，装置要求电源与所提供的电源应相符。
（2）检查保护装置各插件上的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，位置正确。
（3）检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
（4）保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。各部件应清洁良好。
（5）检查保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。
（6）根据装置技术说明书，检查保护装置中的插件跳线设置是否与现场和整定值相符。
9.1.2.2、绝缘及介质强度试验
对于成套配置的微机型保护装置，只对强电回路进行绝缘检查，对于弱电回路（48V 及以下）如需检查时，可采用万用表或250V绝缘测试仪进行检查。
下列测试时应拔出CPU、VFC、MONI、SIG等所有的弱电插件，只保留操作箱中的有关强电插件。
（1）对于交流电压回路、交流电流回路、操作回路（110V及以上）、开入开出回路（110V及以上）、信号回路（110V及以上）用1000V绝缘测试仪进行测试。
（2）保护屏内绝缘电阻测试。在进行本项检验时，需在保护屏端子排处将所有外引线全部断开，仅对保护屏内进行绝缘电阻测试。绝缘电阻要求均大于10MΩ。
注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应同时将其他各组回路都接地。
（3）整个二次回路的绝缘电阻测试。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
（4）二次回路耐压试验：在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开。整个回路进行对地施加工频电压为1000V、历时为1min的介质强度试验。
试验前必须做好安全措施防止设备损坏。试验过程中应无击穿或闪络现象。
试验结束后，复测整个二次回路的绝缘电阻应无显著变化。
当现场试验设备有困难时，允许用2500MΩ摇表测试绝缘电阻的方法代替。
9.1.3、二次回路检查
应根据设计图纸检查端子排外部接线应与图纸和保护设备的接线图纸相符，接线正确。设计图纸中对于定型屏柜的修改是否已正确。检查中应着重以下各方面：（1）电压、电流互感器的配置型号、变比和等级是否一致。
（2）所用电压电流回路和控制回路电缆是否满足设计和实际需要。接线标头是否正确。
（3）电压电流回路的接地点设置是否正确。
（4）检查操作箱配置是否与现场实际相符，跳合闸线圈的电流电压设置是否正确。
（5）直流操作回路检查。对于双操作电源的保护及操作箱，两路电源是否存在交叉、寄生现象。
（6）双重配置时两套保护之间的配合回路是否正确。
（7）二次回路的配置是否满足各项反措要求。
9.1.4、操作箱继电器检验
微机保护的操作箱，已不采用分立继电器组合的形式，而把各继电器装在插件板中，使操作箱结构更紧凑。操作箱中的继电器均采用小型快速继电器，一般按照“四统一”原则设计配置，由下列继电器组成：
（1）监视断路器合闸及分闸的合闸（合位）、跳位继电器；
（2）防跳继电器；
（3）手动合闸继电器；
（4）压力监视或闭锁继电器；
（5）手动跳闸继电器和保护三跳继电器；
（6）重合闸继电器；
（7）辅助中间继电器；
（8）信号继电器；
（9）电压切换继电器等。
110kV及以下断路器的操作箱通常直接置于和保护一体的标准箱体中，220kV及以上的断路器一般设置独立的操作箱。
9.1.4.1、操作箱的试验(定检)方法，尚无统一的规定，推荐做法：对独立操作箱可以把继电器板件拔出进行校验，对保护一体式机箱对跳合闸三相操作回路进行整组试验。9.1.4.2、独立式操作箱继电器试验：
试验时对继电器缓慢施加或降低激励，直到继电器动作或返回。
（1）根据厂家操作箱板件图和操作原理图，在板件的对外部接线接口处找出线圈回路，对其施加激励，测量其动作电量和返回电量。
（2）根据回路原理图，只对操作回路中用到的继电器（110V及以上）进行检验，即：跳合闸位置继电器、手动合闸继电器、压力监视或闭锁继电器、手动跳闸继电器和保护三跳继电器、重合闸继电器、辅助中间继电器、信号继电器、电压切换继电器、防跳继电器。注意所加电量应为继电器与外部接线相连的部位，必须含继电器所有串联（或并联）的分压（分流）电阻在内。
（3）操作箱中的继电器大多是由多个小型继电器串联或并联组成的组合式继电器。在试验时应认清其数目，有一个小型继电器动作即认为该继电器已达动作值；全部动作后，有一个小型继电器返回即认为该继电器已达返回值。
（4）防跳继电器由小型电流和电压继电器组合，试验时应特别注意施加电量时的位置，以免损坏板件。试验前必须检查其分合闸电流设置应与现场断路器匹配。
（5）根据其板件原理图，对有延时要求的继电器（如压力监视）时间测试方法有两种：一是用测试仪实际测量；一是分别测量整个继电器中并联的电阻和电容值，根据公τ=计算时间。
式RC
（6）继电器合格性判断：对于电压型继电器，动作电压应在50%~80%之间，返回电压应在30~50%之间。对于电流继电器，动作电流应不小于额定电流的50%。对动作电压不合格的继电器，应通知厂家更换分压电阻。
9.1.4.3、保护一体式机箱，对操作回路进行整组试验时，对操作箱或保护装置相应指示进
行监视，以保证各继电器动作正确。此项整组操作时，操作电源应降至额定电压80%，且每台断路器操作次数应在3次以上。
9.1.5、微机保护装置硬件性能检验
微机型、数字型保护装置主要由以下几部分组成：交流变换插件；模数转换插件；保护功能插件；出口及信号插件；通讯插件及单元管理机插件。
9.1.5.1、装置通电自检：①、将全部插件插入规定的部位，加入额定直流电压，保护装置应自动进入自检状态。②自检结束后，检查显示窗口内信息及版本信息。保护装置应处于正常运行状态。
9.1.5.2、辅助功能检查：主要进行下列检查，①、人机功能检查，包括键盘功能、定值检查和修改、信息查看等。②、打印机与保护装置的联机及打印功能检查。
9.1.5.3、逆变电源检查
（1）逆变电源自启动性能检查：用试验用直流电源输出直流电压，由0缓慢升压至80%额定电压，记录逆变电源插件上电源指示灯完全点亮时的电压，并测量在此电压下其输出电压是否正常，在75%~80%电压时，其输出电压应正常，保护装置也应完全工作正常。
（2）逆变电源输出电压及稳定性检验：分别在80%、100%、115%额定电压下，检查逆变电源的输出电压是否正常，保护装置工作状态是否正常。下表为逆变电源输出电压允许范围（表中为电压绝对值），以供参考：
9.1.5.4、模拟量输入输出回路检查
互感器的特性由设备交接试验进行保证，此项仅针对保护装置。
（1）数模转换器系统检查：在无交流输入时，检查采样零漂，应不大于规定要求（电流<0.01In，电压<0.05V）。检查零漂时，要求检测在一段时间内（如5min）零漂值的稳定范围值。
（2）交流电压、电流输入正确性检查：根据图纸检查交流输入端子是否正确，装置参数是否与现场相符，端子排到保护插件的接线是否正确。
（3）幅值特性和相位特性检查：利用保护测试仪在屏上端子排处加入交流量：Ia、Ib、Ic、3Io、Ua、Ub、Uc、3Uo、Ux（线路电压），检查保护装置的采样是否正常（应与输入量一致），偏差是否超出规定。对电流回路分别加入20In、10In、0.2In、0.1In；电压回路110%、80%额定电压及10V、5V、1V，对各通道进行采样检查，要求各通道
采样误差不超过±5%，输入很小时，采样误差不超过±10%。对零序电流和零序电压通道加入的最高值可以降低，但不得低于110%额定值。
改变电流和电压的相位，进行采样检查，要求角度采样误差不超过3°。
9.1.5.5、开关量输入输出回路检验
（1）根据图纸检查开关量输入回路的设置是否满足要求。
（2）从保护装置菜单中“开关量状态”依次进行开关量的输入和断开，监视屏幕中显示的开关量变位状态是否相符。
（3）检查保护装置的开出传动功能，对保护进行功能试验过程中检查保护出口状态及信号灯指示状态。此项检查可在对保护逻辑试验过程中同步进行。
（4）在80%工作电源和操作电源下进行保护整组试验，进行相应检查。
9.1.5.6、告警回路检查：人工模拟装置故障及保护告警，检查装置是否正确报警，此功能
可在后台管理机就绪后进行联合检查。
9.1.6、微机保护装置软件性能检验
微机保护装置的软件部分包括保护状态（保护板CPU、管理板状态，采样、开入量）、显示、打印、整定显示及修改定值、异常事件、时钟修改、程序版本等。
9.1.6.1、软件版本及程序校验码核查，是否和规定版本号相符。
9.1.6.2、检查校对时钟正确性，并对装置的时钟失电保持功能进行检查，失电一段时间后，
时钟应保持其准确性。
9.1.6.3、定值的输入、修改、保存、复制、显示、打印等功能应正常。
9.1.6.4、显示、打印功能应正常，如打印报警事件、动作事件及录波、采样打印等。注意
装置和打印机的波特率应一致。
9.1.7、功率消耗测量
本项检查在现场试验时不做要求，对装置功耗有怀疑时必须进行测试。
功率消耗包括交流回路功耗和直流回路功耗。测试方法为伏安法。
9.1.7.1、功率计算方法：以下各式中U为相电压，I为相电流。
（1）单输入激励：P＝UI
（2）三相四线对称输入：P＝3UI
（3）三相四线不对称输入：P＝U A I A+ U B I B+U C I C
（4）三相三线输入：P＝U AB I A+U BC I C
9.1.7.2、测试前试验环境温度为20℃±2℃，保护装置应在测试环境中的持续时间不小于
2小时，测量时，电流表应选用低内阻仪表，电压表应选用高内阻仪表。
9.1.8、保护元件电气性能试验
本项目主要依据装置厂家技术资料进行，除列出正常校验内容和方法外，对于部分保护进行分项说明。
保护模拟试验时应根据保护装置的技术说明书，针对保护装置的各种现场可能用到的所有保护功能进行校验，校验的内容为保护动作值和动作逻辑，以及保护逻辑功能是否满足现场需要。模拟试验必须从盘柜的端子排外侧实际加入装置所需各种电气量。保护元件功能试验时，同时测量各种保护的动作时间。
9.1.8.1、保护装置通过检测各种状态下被保护元件所反应的各种物理量的变化，并予以鉴
别，依反应物理量的不同，可以构成各种原理的保护。如反映单端电气量的保护有：过电流（三段式）保护、电流动作电压闭锁（复压过流）保护、方向性电流（复压方向过流）保护、零序（方向）电流电压保护、距离保护等；反映双端电气量的保护有：纵联差动保护、高频保护等。针对特定的电气元件的特殊保护如：发电机的失磁保护和失步保护、变压器的过激磁保护、电容器的不平衡保护等。
9.1.8.2、保护装置的电气性试验有两部分，一是在装置投入运行前的各种检查和各种保护
模拟试验和回路整组试验，一是保护在投运时的带负荷检查试验。
9.1.8.3、对于微机型继电保护，由于其采样至出口逻辑均由CPU程序控制，不同于分立
元件的电气保护，在其各整定值的检验中对返回系数不做要求。
9.1.8.4、保护定值校验时，对于元件保护，测量保护装置各定值的实际动作值，对于线路
保护多段式电流保护和多段式阻抗保护，分别对定值的95％和105％处进行校验。方向性元件正反向都必须进行试验，必要时还要进行边界测量。
9.1.8.5、电流保护
电流保护主要为过电流保护和差动保护，用于电气主设备元件保护，同时也可与电压保护、功率方向保护配合构成电压闭锁及复合电压过流保护和方向过流保护。用于线路保护的电流保护多为方向电流保护。
（1）电流保护检验总原则
①、可以采用保护测试仪的三相电流电压手动功能或者状态序列功能进行测试。
②、一般的电流保护和元件保护，应根据整定值测量保护的实际动作值和动作时间，
动作值和动作时间误差必须满足装置的技术要求（动作值误差小于定值的5%）。在整定值的1.2倍时测量动作时间。
③、负序电流保护一般用作不对称故障或非全相运行时的后备保护。检验时可以用
三相负序电流法，也可以用模拟相间短路检验法。加入三相负序电流时，动作时电流即
为所加相电流在数值。模拟相间短路（如加入单相电流从IA 流入，IB 流出）时，动作电流为所加电流的
倍。 ④、复合电压是低电压、负序电压和零序电压组成的。对复合电压过流保护检验时，必须测量动作电流、低电压、负序电压和零序电压的实际动作值。
⑤、线路保护的三段式或四段式电流保护（包括三段或四段式零序电流保护），可采用保护测试仪的线路定值检验模块，保护装置在定值1.05倍时应可靠动作，在0.95倍时可靠不动作，同时保证正向故障时可靠动作，反向故障时可靠不动作。
⑥、方向元件应测出其方向动作边界，边界值误差相对标准值应不大于3°。对于线路保护，一般对正反向加入故障量，根据保护原理，保证正向时可靠动作，反向时可靠不动作，测试时所用阻抗角与装置整定值相符。
（2）元件差动保护
① 差动保护基本原理
基波相量纵差保护动作方程主要有两种形式，一种是传统的比率制动特性，其动作
方程为N T N T I I K I I ->+；第二种是标积制动特性，其动作方程为2cos N T N T I I SI I θ->，两者的区别是在区内故障时，由于相位差大于90°，制动量变为负值，即转为动作量，大大提高了区内故障的灵敏度。而比率制动特性的差动保护其制动量总是大于零的。如用二次CT 电流表示，当CT 二次极性互差180°时，比率差动的动作电流和制动电流可表示为：1212|| ; ||Id I I Ir I I =+=-。
各种差动保护原理基本相同，所不同的只是制动量的不同。如变压器的和差式比率制动，制动量max[||/2 , ||/2 , ||/2 ] H L M H M L M L H Ir I I I I I I I I I =+++-+-，复式比率制动差动保护中制动量为|||| , ||||||||H M L Ir Id Ii Ii I I I =-∑∑=++，此外还有二次谐波、5次谐波制动等。
② 变压器差动保护的电流平衡调整
由于软件计算的灵活性，允许变压器各侧TA 二次都按Y 型接线，在进行差动计算时，由软件对变压器Y 型侧电流进行相位校准及电流补偿，同时滤除Y 侧零序电流对差动保护的影响（Δ侧无零序电流）。
相位校准后，根据定值的电流平衡系数Kb 进行电流自动平衡调整，消除由相位校准和两侧TA 变比不同产生的不平衡电流影响。
Kb 计算方法：
第一步：计算各侧一次额定电流I IN ＝S/（ 3 U N ）
第二步：计算各侧TA 二次计算电流 I 2C ＝（I IN /Kn ）×K W
其中Kn ：本侧TA 变比。
U N ：本侧额定电压。S ：变压器功率 K W ：TA 接线系数，对于微机保护TA 二次均接成Y 型时，则Y 侧K W ＝ 3 ；Δ侧K W ＝1，对于某些型号的微机保护，K W 在软件内已设置，具体试验时应根据具体保护装置进行计算和设置。
第三步：计算Kb ，先规定基准侧，（如规定高压侧I 2C 不电流基准值In ，有的保护以5A 为基准），然后对其他各侧TA 进行计算调整，Kb ＝In/I 2C 。以高压侧为基准时，可得低压侧和中压侧平衡系数为 L nL WH bL H nH WL U K K K U K K ??=??； M n M W H bM H nH WM
U K K K U K K ??=?? ③ 元件差动保护调试应完成的项目有：
●、最小动作电流测试：根据保护的出口方式（三取二或三取一），加入适当的故障电流进行测试。如保护采用“三取二”出口方式，可固定B 相电流为1.2倍整定值，逐渐增加A 相电流至动作出口，A 相电流即为A 相差动的最小动作电流。测试时，三相应分别进行。
●、最小制动电流（拐点电流）和比率制动系数测试：拐点两侧的电流关系应满足保护的动作曲线定义。比率制动系数算时，在制动区的动作边界上取两点，分别测量其差动动作值和制动量值，按式2121
Id Id k Izd Izd -=-计算（式中Id 和Izd 分别是动作值和制动值）。计算时应注意，采用实名值和标么值的区别，对变压器的差动计算时，一般采用标么值，同时应考虑各侧平衡系数的影响。多段式差动保护，应分别测量各段曲线的比率制动系数。
●、谐波制动值测试：根据定值对谐波定值测试。
●、差动速断定值测试：装置有差速信息显示时可根据信息判断，否则应根据动作时间进行判断，一般差速动作时间均小于20ms 。
9.1.8.6、阻抗保护 阻抗保护（U Z I =）一般用于发电机和变压器的后备保护。校验时应根据保护定义
的阻抗特性进行以下项目的检验：
（1）、最大灵敏角测试：搜索动作的两个边界角φ1和φ2，最大灵敏角φm＝（φ1＋φ2）/2。
（2）、阻抗保护动作值和动作时间测试：根据阻抗边界特性测试动作值，对于圆特性，边界点数应不少于4点，对于四边形阻抗，各条边界上的测试点数不少2点。必要时进行整个边界搜索测试。测试保护动作时间时，所用阻抗应在定值的95％以内，以确保阻抗在动作区内。
9.1.8.7、线路距离保护
距离保护是反映故障点至保护装置安装地点之间距离（或阻抗），并根据故障点距离的远近而确定其动作时间的保护，分为相间距离和接地距离保护，一般为三段式阻抗保护，同时还设有快速动作段，是线路保护主保护或主后备保护。
（1）、线路保护的三段式或四段式距离保护（包括三段或四段式零序电流保护），可采用保护测试仪的线路定值检验模块，保护装置在定值0.95倍时应可靠动作，在1.05倍时可靠不动作，同时保证正向故障时可靠动作，反向故障时可靠不动作。
（2）、校验时，灵敏角取保护定值中设置的灵敏角，一般相间距离保护为80°,接地距离保护为70°，对二次电流为5A时，故障电流一般取3A或者5A，可以根据阻抗大小而改变，估算方法：接地距离Z×I＝U<57.7V，相间距离2×Z×I＝U<100V。模拟的故障为：A、B、C接地距离、AB、BC、CA相间距离，ABCN三相接地距离故障。
9.1.8.7、线路纵联保护
输电线的纵联保护，就是用某种通信通道（简称通道）将输电线两端"”的保护装置纵向联结起来，将各端的电气量（电流、功率的方向等）传送到对端，将两端电气量比较，从而决定是否切断被保护线路。根据通讯信道不同，纵联保护主要有载波高频保护、光纤通信保护和光纤差动保护。
载波高频保护以电力线作为高频载波通道，高频信号有两种工作方式：高频闭锁信号和高频允许信号。结合高频保护的工作原理，闭锁跳闸信号，就是当外部发生故障时，由一端的保护发出高频闭锁信号，将两端的保护闭锁；而当内部故障时，两端不发因而也收不到闭锁信号，保护即可动作于跳闸。允许跳闸信号，当内部发生故障时，两端保护应同时向对端发出允许信号，使保护装置能够动作于跳闸。而当外部发生故障时，则因近故障点端不发允许信号，故对端保护不能跳闸。近故障点的一端则因判别故障方向的元件不动作，也不能跳闸。光纤通信保护的工作原理与高频保护原理基本相同。
电力线载波式高频保护通常采用闭锁式跳闸信号。
光纤纵联差动保护以光导纤纬为通信信道，单端保护同时对两侧电气量进行比较。光纤通道保护通常采用允许式跳闸信号。
9.1.8.7.1、载波通道
载波高频保护采用高频收发信机，以电力线为载波通道，通常采用闭锁式通道模式。对高频通道除保证通道正常外，主要是对收发信回路工作的正确性机进行检查：
（1）、将“发信输出”插件面板上的四芯短路插头插在“本机 负载”位置，启信检查，测量发信机的发信输出电平，发信功率为20W 时要求发信输出电平为40±0.5dbm 。
（2）、测量收发信机输出频率，并根据厂家技术说明书对相关测点进行测量，应满足其求。
（3）、检验收发信机输出输入回路的匹配性
解除收发信机的远方起动回路，按图1测量分流衰耗值，按图2测量回波衰耗值。
● 测量分流衰耗值接线如图1，无感电阻取75Ω，从收发信机的输出端送入高频信号，先不接入收发信机，在某一频率下调整振荡器的输出，使电平表的读数为0db ，输出固定不变，然后接入收发信机，此时电平表的读数就是分流衰耗的值。分别测量收发信机在频率为（f0+14）kHz 和（f0－14）kHz 时的分流衰耗值，其值均不应大于1.0db 。
● 测量回波衰耗接线图如图2，无感电阻取75Ω，从收发信机的输出端送入高频信号，先不接入收发信机，在某一频率下调整振荡器的输出，使电平表的读数为0db ，输出固定不变，然后接入收发信机，此时电平表的读数就是分流衰耗的值。分别测量收发信机在频率为f0时的回波衰耗值，其值均不应大于10.0db 。
（4）、检验收信回路
解除收发信机的远方起动回路，在收发信机输入处加入频率为f0、电平为10db 的信号，模拟对侧发信，根据说明书测点进行检查。“解调输出”面板上的“收信指示”灯刚好亮，此时用选频表测出的电平就是启动电平；再缓慢减小振荡器的输出，使灯刚好收发信机振荡器无感电阻无感电阻无感电阻
电平表
图2 测回波衰耗值接线图
收发信机
无感电阻
振荡器无感电阻
电平表图1 测分流衰耗值接线图
灭，此时测出的电平就是返回电平。
自发自收时，中放电平应为15±0.5db。
（5）、收发信机接口回路检查，内容包括：信号告警回路、与保护有关的配合接口回路等。此检查应与操作箱和断路器一起进行。
（6）两侧通道联调
●测量通道衰耗：两侧轮流发信，另一侧于收发信机高频电缆侧接75Ω负载，测量收信电平，用对侧发信电平减去本侧收信电平即为通道工作衰耗。根据经验，对于
220kV线路，其通道衰耗的理论值为(0.75100.7)8.686
=?+?（L为线路长度
b-
（km））。要求两侧所测的衰耗值与理论值应接近（<3db）。
●通道裕量调整：要求调整为15db。在整机各项电气参数调整符合前述各项要求的基础上（保证启动电平为4db），用选频电平表在收信入口处高阻跨测对侧常发时电平，再在收发信机的“收信输入”插件的可变衰耗器上增［（收对侧电平读数）减10］db的衰耗，即可保证高频通道的裕量。整定结束后，可用在通道中串接可变衰耗器来验证。
●通道3db告警回路整定和验证：在收信裕度整定的基础上，在通道中接可变衰耗器并置为3db，并调整解调输出插件的电位器，在收信时，使“通道异常”或“收信指示”灯刚亮。
●远方启信功能检查和两侧保护配合试验。
9.1.8.7.2、光纤通道
光纤通道用于高频保护和分相差动保护，通常采用允许式通道模式。通道对调时除保证通道正常外，应分别用光功率计测量两侧的收、发信电平，以计算通道衰耗和保证收信灵敏度。
9.1.8.7.3、纵联保护通道联调
通道联调时，除通道调试外，保护必须通道进行配合试验。此项试验应带断路器操作回路一起试验。
（1）、高频保护
●区内故障：本侧断路器合位，对侧断路器分位，本侧加入区内动作故障量（对侧
不加量），断路器应正确跳闸；
●区外故障：两侧断路器合位，本侧加入区内动作故障量（对侧不加量），断路器
不跳闸；
●故障模拟时，应根据保护实际动作行为进行模拟，三相故障和单相故障都应实际
模拟。（单相故障时，对侧需加入工作或故障电压配合）
（2）分相差动保护
●采样检查：本侧和对侧分别加入电流，在本侧和对侧对电流采样值进行检查，两
侧采样应正确。
●故障模拟时，应根据保护实际动作行为进行模拟，三相故障和单相故障都应实际
模拟。（单相故障时，对侧需加入工作或故障电压配合）
9.2、微机保护整组试验
9.2.1、微机保护在进行软件功能检验后，即可进行整组试验，整组试验的内容有：保护及
断路器操作回路传动试验，保护及断路器所有信号回路及远动回路试验，保护整组动作时间测量（开始模拟故障至断路器跳闸回路动作的保护整组动作时间以及模拟故障切除后开始至断路器合闸回路动作的重合闸整组动作时间）。有重合闸功能时同时测量带断路器的实际重合及加速跳时间。
9.2.2、对220kV及以上线路保护，经常采用两套保护双重配置，必须进行本线路两套保
护装置配合联动试验：根据设计图纸，检查两套保护盘柜间的联络线是否正确，并进行保护模拟试验，以检查两套保护特别是重合闸的配合是否正确。检查保护与母差保护等其它保护的联接线是否正确，并模拟启动失灵保护动作启动母差保护。
9.2.3、根据微机保护与中央信号、装置远动信息传送表确定试验项目和方法，要求从每个
信号的根部进行试验，尽量采用实发信号进行试验，对无法实际发出的信号从最开始的装置端子排处短接进行模拟。
9.3、微机保护带负荷试验
9.3.1、投运前检查：
（1）、检查所有保护盘柜中保护检验时的临时措施均已正确恢复，所有接线正确可靠。检查所有电压电流端子及其联接片（包括就地端子箱等处）均已正确投入，电压用小开关及熔丝正确投入。
（2）、保护定值均已按照正式定值单正确整定并核对正确。
（3）、保护压板均已退出。
9.3.2、带负荷试验
保护在投运时必须进行带负荷试验，带负荷试验正确后，才能正式进行投运。在带负荷试验时，如果负荷电流的二次电流值小于保护装置的精工电流（0.5IN）时，应采用外接电流和相位表进行带负荷试验。
（1）、交流电压的相位核对：在保护屏端子排上测量PT电压，并与已确认正确的三相电压进行核相，并与装置本身的采样值及相位进行核对，以确认电压的采样及相位正确。
（2）、交流电压和电流采样检查：检查装置各CPU的采样显示，分别检验三相电压、三相电流的采样值大小和相位关系，并根据实际负荷情况，核对电压和电流间的相位关系，同时校验电压、电流互感器的变比是否正确。
（3）、带负荷试验检查时，对于投运系统的电流电压所到之处，均应检查其正确性。
如保护系统、母差保护、测控部分、电度表部分、故障录波等。母差保护应根据实际负荷情况，核对所有线路电流间的相位关系，同时校验电流互感器的变比及设置是否正确。
10. 安全文明施工措施
10.1、试验前技术、安全措施应到位，且经技术安全交底后方可进行试验工作，试验人员
对无安措或未交底有权拒绝施工，施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改,若方案或措施有错误或与现场不符，应及时与技术人员协商解决。
10.2、试验人员应在试验负责人的统一安排下进行试验作业，严格按规程规范要求和安全
要求进行，并作好相关记录，对自己作业范围的作业和安全负责。试验负责人必须监督作业质量和进度，并负责作业安全。同时负责技术交底并作好技术记录，及时处理作业技术问题。
10.3、试验人员在进行试验作业时，必须精神饱满，精力充足，且高度集中，试验过程中，
对发生的不正常现象能及时判断和处理。试验人员不得少于2人，并指定其中1人为该项的负责人。作业中要注意环境卫生，作到“工完、料尽、场地清”，试验设备摆放整齐、整洁，不得随意在现场摆放。试验结束后清理现场，将试验用辅助材料回收至指定地点，防止污染环境。
10.4、整个作业过程使用的仪器设备必须经检验合格方能使用，仪表应在检定有效期内，
严格按照仪器仪表的操作说明书和规定使用，严防设备和仪器仪表的损坏。进行试验时,被试品应清洁干净,以免对试验结果造成不应有的误差,试验用电源要求频率稳定,波形不畸变,电压稳定。作业用临时电源要符合安全要求，试验装置的电源开关，应有明显可见的断开点。
10.5、试验人员熟悉相应试验区域，注意区域内的其它设备和孔洞等障碍物，进入现场要
精力集中，慎重走行，试验区域较大时，需配备对讲机等通讯工具。安全帽要戴正、帽带要系紧。防止碰伤。严禁坐、踏安全帽或挪作他用。如需在高空作业时，要作好安全措施，挂好安全带才可进行作业。
11. 安全、健康、环境保护及危险点控制
12. 技术记录要求
12.1、试验记录必须项目齐全，记录准确清晰。
12.2、出具正式试验报告，以标准格式为模板，项目和数据齐全、真实、正确，能反映被
试品的特点和试验过程。
12.3、对不合格品的处理及被试品试验过程中的主要问题处理及处理结果在最终报告中应
有合理的反映。
继电保护装置调试作业指导书电气调试方案 1 编制依据及引用标准: 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 《继电保护及安全自动装置技术规程》 《电力建设施工及验收技术规范》 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 设计院图纸及厂家技术资料 作业指导书适用范围: 本作业指导书适用于继电保护装置调试。 试验目的: 1）检验保护装置动作的正确性和可靠性 2）检验保护装置跳闸出口逻辑的正确性 3）检验保护二次接线及跳闸回路的正确性 2 工程概况与工程量 工程概况：XX集团XXXX电厂一期2×1000MW工程，#机组由XX省火电建设公司承建，本作业指导书涉及的施工范围为#机组附属的继电保护装置单体调试，含发变组保护装置、厂用快切装置、故障滤波装置装置、同期装置、综合保护装置等。 工程量
工程量一览表 3 施工作业人员配备与人员资格 参加作业人员配置： 参加作业人员配置表 作业人员资质要求： 3.2.1试验至少应有2人以上参加，一名调试负责人； 3.2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，熟悉继电保护装置的基本原理及保护构成情况，具有相关的调试专业的理论知识，
具备国家认可的资格证书； 3.2.3试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。 4施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备：工机具配备表 安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作 厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误； 继电保护装置已安装就位； 继电保护装置经过安装人员清查完毕，并经验收合格； 作业环境安全设施可靠、完善；
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）. 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是 指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在 调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 （1）各种仪器的布置应便于操作和观测。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。 （4）仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
目录 第一章 VENUS 测试软件快速入门 (1) 1软件功能特点 (1) 2 界面介绍 (1) 3试验界面介绍 (1) 4公共操作界面 (2) 5开始进行试验 (3) 6常规试验 (4) 7试验步骤 (5) 8 实验项目 (6) 第二章微机保护装置调试报告 (13) （一）WBTJ-821微机备自投保护装置 (13) 1.1 三段式复压闭锁电流保护 (14) 1.2 电流加速保护 (16) 1.3零序电流保护 (17) 1.4 零序加速保护 (18) 1.5 过负荷保护 (19) （二）WXHJ-803微机线路保护装置 (20) 2.1 差动保护调试 (21) 2.2 距离保护调试 (24) 2.3零序电流(方向)保护调试 (27) 2.4 重合闸调试 (31) （三）WHB-811变压器保护装置 (35) 3.1比率差动保护 (35) 3.2 过负荷保护 (38) 3.3 通风启动保护 (39) 3.4 有载调压闭锁保护 (40) 第三章实习总结 (41)
继电保护毕业调试实习 第一章 VENUS 测试软件快速入门 1软件功能特点 VENUS 测试软件是本公司经过多年的开发经验，全新开发的面向继电器的测试软件。 该软件包具有以下的功能特点: 模块化设计 灵活的测试方式 试验方式逐级进化 保护装置测试模板化 完整的报告解决方案 完整的测试模块 清晰的试验模块分类 完整的试验相关量的显示 试验帮助和试验模块对应 方便灵活的测试系统配置 2 界面介绍 界面布局 VENUS 继电保护测试仪第二版的主界面的布局如图所示，此界面分为左右两个部分，左边是试验方式选择栏，右边是试验方式控制栏。 在试验方式控制栏中有三个按钮代表三种不同的试验方式：元件试验、装置试验、电站综合试验，按下相应的按钮则表示将要用按钮所代表的试验方式进行试验。 试验控制栏--元件试验 在元件试验方式对应的控制栏的画面中按照常规试验、线路保护、发电机/变压器保护 三个部分分别列出了相应的试验模块，每个试验模块用一个图形按钮代表，在按钮的下方有试验模块的名称，用户只要用鼠标双击相应的试验模块按钮就可以直接进入试验界面。 3试验界面介绍 界面布局 从图中我们可以看出，试验界面分为：菜单、工具条、试验控制台、操作信息栏、任务 执行状态栏和状态条七个部分。 菜单 VENUS 测试软件的菜单栏位于界面的最上方，通过选择菜单中的菜单项，可以完成测 1
目录 1、工程概况及工程量 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、试验人员及调试设备 (1) 5、检验前的准备工作 (2) 6、试验时应注意的事项 (3) 7、试验围及执行标准 (4) 8、试验报告的编写 (7) 9、安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8) 10、附表 (8)
1、工程概况及工程量 呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下：有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台，容量为1250KVA、型号SCB10-1250/10的厂变一台，10Kv配电室高压开关柜共6面，其中真空断路器3台，PT柜3面，低压配电柜13面，低压电动机若干台；四方发电机保护装置CSC-306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套，四方同期装置GCST-10一套，威磁SMER-GG励磁屏一套，容量为10.5KVA、型号ZLC-105/10.5的励磁变一台等。 2、适用围 本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。 3、编制依据 3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006) 3.2《火电厂电气设备启动调试》 3.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）； 3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL-T 995-2006） 3.5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285-2006) 3.6《新编继电保护检验》 4、试验人员及调试设备 4.1 人员配备工程师一名，熟练调试人员3人，根据工程进度可适当增减。 4.2 试验设备见电气试验设备一览表，试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行。 4.3 仪器设备的使用和维护人员，应当对在用且使用频率较高的仪器、经常流动使用的仪 器、怀疑性能可能发生变化的仪器，停用一段时间的仪器、外借的仪器，实施稳定性、准确性的核查。 4.4核查人员应当选择适用核查工具和手段，对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性 和准确性核查。 4.5 当仪器设备校准合格之后，以及发现或怀疑仪器设备的性能已经发生了改变之后，应 当立即安排准确性核查以记录该台设备的校准状态以及及早发现可能对以前或今后测量所带来的风险。 4.6 核查的时间应根据仪器设备的使用情况，可以安排在仪器设备的使用前或使用后，或 者安排在仪器设备的维护中进行。
锅炉系统调试作业指导书1有限公司
目录 1、仪表的单体调校 2、系统调试 1、仪表的单体调校 1.1仪表调校工作环境 1.1.1仪表调校检定室应选择在清洁、安静、光线充足或有良好工作照明的地方，而不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿或有强磁场干扰的地方设置调校试验室。 1.1.2室内温度宜保持在10℃～35℃之间，空气相对湿度不，
且无腐蚀性气体存在。85%大于 1.1.3调校用电源应稳定，当使用50HZ 220V交流电源和48V 直流电源，电压波动不应超过额定值的10%，24V直流电源值不应超过5%。 1.1.4调校用气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的10%。 1.1.5调校用仪器必须是标准仪器，具备有效期内检定合格证书。其基本误差绝对值不宜超过被调校仪表基本误差绝对值的1/3. 1.2仪表调校一般步骤 1.2.1检查仪表外观是否无损，铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等是否齐全。 1.2.2检查电气路线绝缘是否符合要求。 1.2.3检查仪表受压部件的密封是否良好 1.2.4根据国家或行业标注及产品说明书、调校规范的要求对仪表的零点、量程、误差等想能进行全面检查和调校。 1.3仪表调校的主要内容 1）调零点 2）调量程 3）调线性 2、系统调试 2.1准备工作
学习有关技术资、文件并核对其技术数据。2.1.1． 2.1.2熟悉有关设计图纸资料、工艺过程及相关设备性能。 2.1.3组织编写调试方案 2.1.4调试负责人向参加调试人员进行全面技术交底。 2.1.5做好调试用器材的准备，调试用标准仪表设备应有鉴定合格证书，并在有效期内。 2.2系统调试条件 2.2.1仪表安装完毕，管道清扫及压力试验合格。 2.2.2所有电缆（线）敷设完毕，绝缘检查合格。 2.2.3电源、气源符合仪表运行的要求。 2.3常规检查 2.3.1节流元件检查：首先把原设计与现场实物进行核对；其次要检查现场节流元件的安装情况，如安装方向、节流元件前后直管道是否符合技术要求；最后检查安装孔板内是否有异物、安装文丘里管的管线内文丘里管是否堵塞等。 2.3.2变送器检查：首先检查变送器工作温度、测量量程等和实际情况是否相符。其次检查变送器作用方向是否正确。最后检查表送气输出是否正确。 2.3.3调节阀检查：首先检查调节阀是否便于检修和拆卸。其次再检查调节阀安装地点温度是否适当，是否远离连续振动设备，是否靠近现场检测仪表，是否满足工艺过程对调节阀位置的要求。最后检定调节阀方向是否正确。
微机保护（演示）实验提纲（暂用） 实验基本内容： ●微机保护装置硬件结构认识与基本接线 ●微机保护操作界面熟悉与整定操作 ●微机保护定值检验 实验项目 ●三段式微机电流保护实验 ●微机重合闸实验 ●微机变压器差动保护实验 实验设备： ●南瑞继电保护屏 ●LHDJZ-ⅢB试验台 实验地点： 电力实训中心9318，9227 南京工程学院电力学院继电保护教研室
1 观察微机保护装置的硬件结构 1.1观察对象： 220kV线路保护屏，110kV线路保护屏，主变保护屏，母线保护屏2.2内容及步骤： 观察各保护屏外部结构； 观察保护装置的面板及部件； 背板插件插拔，观察插件上的内容； 端子排，接口及连接片（压板）等。
2 三段式电流微机保护实验 2.1实验目的 熟悉微机保护调试过程和操作方法；学习微机电流保护定值调整的方法；研究系统运行方式对保护的影响；熟悉重合闸与保护配合方式。 2.2电流保护流程
2.3实验接线 电流、电压保护实验一次系统图 微机电流保护实验原理接线图 2.4实验步骤 （1） 按图接线，同时将变压器原方CT （TA ）的二次侧短接。 （2）将模拟线路电阻滑动头移动到0欧姆处。 （3）运行方式选择，置为“最小”处。 （4）合上三相电源开关，调节调压器输出，使台上电压表指示从0V 慢慢升到100V ，注意此时的电压应为变压器二次侧电压，其值为100V 。 （5）合上微机保护装置电源开关，利用菜单整定有关定值。 （6）微机电流保护Ⅰ段（速断）、Ⅱ、Ⅲ段投入，将LP1接通（微机出口连接片投入）。 （7）合上直流电源开关，合上模拟断路器，负荷灯全亮。 （8）任意选择两相短路，如果选择AB 相，合上AB 相短路模似开关。 （9）合上故障模拟断路器3KO ，模拟系统发生两相短路故障，此时负荷灯部分熄灭，电流表读数约为7.14A 左右，大于速断（Ⅰ段）保护整定值，I 段保护动 2A 2B 2C （来自PT 测量） （来自2CT 互感器二次侧）
WBH-801系列主变保护装置测试技能实训指导书 调试组: 调试人员: 调试日期: 国网技术学院 2012年4月
1试验过程中应注意的事项 1)断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路； 2)存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死； 3)打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘； 4)调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠； 5)试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损 坏芯片； 6)原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地 线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接； 7)试验过程中，应注意不要将插件插错位置； 8)因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复； 9)使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保 护屏(柜)在同一点接地； 2 安全措施 1）检查模拟断路器位置，确保一次设备停电（#1主变：5011、5012、201、301开关，#2主变：5022、5023、202、302开关）。 2）检查并记录主变保护屏所有压板位置后退出所有压板 3）检查并记录主变保护屏后三侧电压空开位置后断开。 4）检查并记录主变保护屏电压、电流端子连接片位置，断开电压回路、电流回路与外部回路 的连接： 电压回路：在端子排U1D处打开端子U1D1、U1D2、U1D3 、U1D5（分别是UHa、UHb、UHc 、UH0）；U2D1、U2D2、U2D3、U3D5（分别是UMa、UMb、Umc、 UL0）；U3D1、U3D2、U3D3、U3D5（分别是ULa、ULb、Ulc、UL0）. 注：电压空开后电压端子1U1D、1U2D、1U3D端子连片均应处于连接位置。 电流回路：在端子排1I1处打开端子1I1D1、1I1D2、1I1D3（分别是I1Ha、I1Hb、I1Hc）；1I1D9、1I1D10、1I1D11（分别是I2Ha、I2Hb、I2Hc）；1I2D1、1I2D2、1I2D3（分别是IMa、IMb、IMc）；1I3D1、1I3D2、1I3D3（分别是ILa、ILb、ILc）；1I3D9、1I3D10、1I3D11（分别是Ira、Irb、Irc）；1I4D1、1I4D2、1I4D3、1I4D9（分别是Iga、Igb、Igc、Igc0） 3通电前检查 1)退出保护所有压板，断开所有空气开关； 2)检查装置内、外部无积尘、无异物；清扫电路板的灰尘； 3)检查保护装置的硬件配置，各插件的位置、标注及接线应符合图纸要求；
UPS系统调试作业指导书 一、工程概况 1．施工地点及名称、范围 本作业指导书适用于红二电一期3、4号机组工程UPS系统调试。 2．主要工程量 3．工程特点 本工程为一期工程的续建机组。此次UPS系统采用静态逆变装置，每台机组设置一套UPS系统，正常运行时由保安电源经整流器-逆变器供电，逆变器故障时则切换到旁路电源继续向负荷供电，当全厂停电时，由蓄电池经逆变器给其供电；为了保证全厂电气设备的控制系统能够安全可靠不受干扰的运行，就必须要检验交流不停电电源UPS系统的各种运行工况是否能够满足要求，为此特制定本作业指导书。 二．编制依据 1.《交流不停电电源UPS定货图》（65—F0551S4—D0612） 2.《火电施工质量检验及评定标准》 (第五篇·电气装置) (1984版) 3.《电力建设安全工作规程》 (DL 5009.1－92) 4.《电力建设安全施工管理规定》（199 5.11版） 5.《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）（DL 408—91） 6.《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 7.厂家有关技术资料 三、施工准备 1.《交流不停电电源UPS定货图》（65—F0551S4—D0612）会审完毕。 2.作业指导书编写完毕，且已经审核批准；施工前应做好交底工作。 3.试验仪器、仪表准备齐全，并经校验合格。 4.现场试验用电源，要齐全、可靠、稳定。
5.各电气设备接地端必须可靠接入地网。 6.施工场地清理干净，平整工作结束。 7.设备厂家技术人员到位，并要进行技术交底。 四、施工机械及工器具 1.1000V 兆欧表 ZC-7 1块 2.指针式万用表 MF14 1块 3.交流电压表 4.直流电压表 5.直流电流表 6.接地线?4㎜2 一只一只一只30m 7.对讲机1对 8.校线器1对 五、劳动力组织 1.专职安全监护贡献 1．施工人员 电气安装作业1人 调试人员2人 六、施工工序及施工方法 1.工作流程 UPS系统回路绝缘电阻测量→开、停机及所有指示功能检查→供电回路切换测试→报警信号测试→稳压部分调试→电压、电流精度测试 2.试验步骤及要求： 2.1用1000V兆欧表测量各回路的绝缘电阻；回路绝缘电阻必须大于10MΩ。 2.2开、停机及所有指示功能检查 2.2.1开、停机检查 通过操作面板“SYSTEM ON”按键可以开启整个系统。在系统设置为自动开启的条件下，接通主电源开关后，系统要在60S后自动开启（Q050开关必须置于自动位置）。通过操作面板“OFF”和“SYSTEM ON”两按键同时操作可以关闭整个系统。 2.2.2各项指示功能检查 通过按压操作面板“LAMP TEST”按键,整个系统的所有操作状态指示和警报指示要
10kV开关站微机保护测控装置调试记录 1编制依据： 1.2GB7261-87继电器及继电保护装臵基本试验方法 2通电前检测 2.1外观检查 外观检查下列内容： a.机箱表面无碰伤； b.油漆(喷塑)均匀、光彩无差异； c.键盘接触可靠； d.指示灯布臵整洁、液晶窗口无划痕。 2.2参数检查 对照装臵铭牌，检查下列内容： a.检查电源模块，电源输进电压与铭牌一致； b.检查交流模块，PT、CT型号与额定参数相同，PT与端子之间的连线正确； c.检查继电器模块，与本型号保护装臵相符合. 2.3装臵接地检测 丈量装臵接地端子机箱上、下、左、右、前、后各部分电阻，阻值应接近于零。 3尽缘、耐压检验 3.1尽缘性能 丈量各输进、输出回路对地以及各输进、输出回路之间的尽缘电阻，其阻值应大于100MW。
3.2耐压性能 在强电回路对地以及各强电回路之间施加2000V、漏电流为5mA的工频电压、历时1分钟，要求无闪烁、击穿现象。 注：耐压检验应由装臵生产厂家进行并提供试验报告 4通电后装臵设臵 装臵第一次上电后，首先进行以下工作： a.检查并记录监控及保护版本号，并确认其为最新版本； b.检查键盘所有按键，手感好，装臵响应正确； c.检查所有LED指示灯，其中运行灯为绿灯，其余为红灯； 5测控功能检验 5.1通道系数检测 为确保装臵丈量及保护定值的精度，使用标准测试源进行通道系数的检测。 测试方法： a．将所有丈量及保护CT串联，并通进1A或5A电流； b．将所有PT并联，并通进57V电压； c．记录所有通道的丈量值，并分别计算各个通道的系数，通道系数=实际值/丈量值；通道系数应在0.950～1.050之间； 5.2CT、PT满刻度检查 测试方法： a．将所有丈量及保护CT串联，并通进1A或5A电流；测得一次电流应与CT一次额定 电流相等。 b．将所有PT并联，并通进57V电压；测得一次电压应与系统额定电压相
目录 1.编制依据 2.工程概况及特点 3.施工方案 4.调试方法 5.质量目标及质量管理措施 6.安全、环境目标及安全、环境管理措施 7.现场文明施工 8.成品保护措施 9.技术资料
1编制依据 风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针，严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据： 1.1工程设计文件 1.2图纸及设计变更 1.3《电力系统继电保护规定汇编》 1.4《十八项电网重大反事故措施》 1.5《风电一期工程电气专业系统调试方案》 1.6《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 1.7《电力建设安全施工管理规定》 2工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1风电一期工程地理位置及环境情况： 风电一期工程位于红山口风区处，地理位置合理。电站周围植被希少，呈戈壁荒滩，交通比较便利。 2.1.2调试范围及主要工程量 全站电气二次调试任务包括全所一次设备元件接线检查；保护装置校验；二次回路检查及保护联动调试。 3施工方案 3.1施工准备 3.1.1人员准备 调试负责人员均经过工种培训，具有丰富的调试经验，能够确保调试工作安全顺利进行。 3.1.2技术准备 系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下，认真严谨的编制作业指导书，确保调试工作在有正确完整的技术指导下安全顺利进行。 3.1.3人员配置 调试人员4人
4.调试方法 4.1断路器调试 4.1.1若操作箱已带防误闭锁时（防跳回路），应尽可能从操作箱解除防跳回路，如操作箱不具备解除条件，应将断路器机构内部防跳回路解除。 4.1.2在控制回路中若储能闭锁已经在断路器机构箱内实现时，应将保护屏控制箱内闭锁回路短接。 4.1.3断路器内部是否带有电流互感器，若有应按互感器作业指导书进行操作。 4.1.4弹簧断路器储能时间过长会影响重合闸功能 4.1.5接入断路器机构箱内的控制回路应按照相应的正负接直流电源。 4.1.6仔细检查是否有联跳压板或回路，调试时注意联动。 4.1.7 保护校验时应核对跳闸出口，防止误跳事故发生。 4.1.8 应根据继电保护事故解决方法核对保护与断路器配合时是否存在事故隐患。 4.1.9 断路器传动试验时如果传动失败应立即断开操作箱电源，防止损坏设备。 4.2电压、电流互感器检查 4.2.1电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。 4.2.2所有电流互感器P1侧应朝向母线侧（看互感器铭牌，U型一次线圈上二次保护绕组应集中在P1侧，反之互感器应P2指向母线侧），电流流向以母线流向线路为正，母联极性应和母差保护保持一致。 4.2.3所有互感器绕组极性必须检测。 4.2.4有些电流互感器没有明显末屏接地，在其二次接线盒中能够找到,电流互感器末屏必须可靠接地。 4.2.5电流回路应尽可能一次通流，不具备一次通流条件时应进行二次通流（主变、高压电抗器）。 4.2.6所有电流电压互感器应查阅相关说明书及出厂资料，电压互感器二次n与三次n应分别引至主控室，公用电压互感器的n应在主控室内一点接地，抗铁磁谐振电压互感器的O不能有二次线引出。 4.2.7计量回路中若主变计量点及高抗计量点的设计在套管中，应在图纸会审中提出，因为无法进行误差试验，在10kV以下系统计量通常采用A、C两相电流，防止B相电流量开路。
一、编制目的及适用范围 为了确保继电保护及安全自动装置调试试验的顺利进行，保证试验工作的安全、优质、高效，特编制本施工方案。 本作业指导书仅适用于鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程全所继电保护及安全自动装置的调试工作及相关二次回路的整组传动工作。 二、执行的质量标准 《继电保护及安全自动装置技术规程》 《继电保护及安全自动装置检验规程》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 中国电力建设集团江西省电力设计院施工图 五、作业条件 5.1、现场各地施工电源完好，交直流电源质量稳定。 5.2、检查所有试验仪器是否正常、合格。 5.3、试验人员身体健康，具备必要的试验相关专业知识，熟悉作业安全工作规程，并经考试合格。
5.4、试验所需的资料如：试验规程、相关图纸及装置的出厂资料。5.5、设备已到场，经开箱检查无外观问题，其中部分需安装后才进行试验。 六、施工工艺 为完成鄱北220kV变电站110KV扩建间隔的调试工作的顺利进行，我单位组织了多名具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业调试人员负责本工程调试任务。 本调试工作除了执行国家有关调试规程规范及交接验收规范的规定外，并根据鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程的设计要求、设备特点编写方案，应对调试工作的内容、范围、项目、调试步骤、操作方法、技术规定与要求等作出具体规定、说明，经审核、审批，报监理工程师、业主审批后执行。 本工程所有调试项目试验数据应符合国家有关规范、规程的规定，制造商技术说明书的要求。对试验中发现的有争议的问题、试验项目及时汇报监理单位，与制造商技术人员协商解决，做好书面记录及签证。保护装置调试工艺流程：
制冷机组调试 作业指导书 一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。
7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1、外观检查 调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 2.2、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。
光伏系统调试作业指导书 ——并网系统 编制： 审核： 批准： 2011年11月15日
目录 1 目的和作用 (1) 2 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4 调试人员和调试工具配置 (2) 5 安全要求 (3) 6 并网调试流程图 (4) 7 调试作业步骤指导 (4) 7.1 汇流箱调试 (4) 7.2 直流配电柜调试 (5) 7.3 逆变器调试 (6) 7.4 交流配电柜调试 (6) 7.5 高压开关柜调试 (6) 7.6 升压变压器调试 (7) 8系统整体联调 (8) 8.1 整体联调准备 (8) 8.2 整体联调步骤 (8) 附表1：直流汇流箱调试记录表 (9) 附表2：并网逆变器调试记录表（含交/直流配电柜） (10) 附表3：高压开关柜调试记录表 (12) 附表4：升压变压器调试记录表 (13)
1 目的和作用 为顺利完成并网光伏电站系统调试工作，根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点，从项目出发，编制此并网光伏电站项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容，可能遇到的故障、危险和隐患，应当采取哪些措施进行解决。《并网系统调试作业指导书》的编写，便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习后，作业指导书就成为系统调试工作的依据。 由于设计及实际布局情况不同，相关技术人员在进行项目调试时，可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改，保证设备运行达到规定的技术要求，保证光伏电站安全、可靠地运行。 2 适用范围 本作业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中，第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第（3）、（4）条仅适用于高压并网光伏系统，不适用于接入低压380V电网的光伏系统。 本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站，不适用于离网光伏电站。 3 编制依据 下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的： 3.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 3.2 《变电站运行导则》 DL/T969 3.3 《光伏电站接入电网技术规定》 Q/GDW 617-2011 3.4 《光伏系统功率调节器效率测量程序》 GB 20514 3.5 《光伏系统并网技术要求》 GB／T 19939－2005 3.6 《光伏(PV)系统电网接口特性》 GB／T 20046－2006 3.7 《晶体硅光伏（PV）方阵IV特性的现场测量》IEC 61829 3.8 光伏电站项目的具体图纸设计资料（由设计院或组件设计部设计人员 提供）；
C S L101B线路保护全部定期检验调试报告 1．绝缘试验 以开路电压为1000V的摇表按下表对各回路进行绝缘试验，绝缘电阻应不小于10兆欧。试验结果填入表1。 2．直流稳压电源检查 2.1 经检查，本装置电源的自启动性能良好，失电告警继电器工作正常（）。 2.2各级输出电压值测试结果见表2。 4．经检查，本装置CPU及MMI所使用的软件版本号正确（），记录见附表1。 5．经检查，本装置主网1、主网2及本装置所附带的打印卡、打印电缆线全部完好，打印功能正常（）。 6．开入量检查 6.1 保护压板开入量检查全部正确（），记录于表3。
7．开出传动试验 a. 保护开出传动试验 对CPU1、CPU2、CPU3进行开出传动试验，注意观察灯光信号应指示正确，并在装置端子上用万用表检查相应接点的通断（），试验结果记录于表5 。
b. 重合闸开出传动试验 对CPU4进行开出传动试验（），结果记录于表6。 c. 经检查，起动元件三取二闭锁功能正确（）。
8.1 零漂调整打印结果记录于附表4，要求允许范围为±0.1（）。 8.2 电流、电压刻度调整打印结果记录于附表5，要求误差小于±2%（）。 8.3 经检查，电流、电压回路极性完全正确（）。 9．模拟短路试验 9.1 各保护动作值检验 a.经检查，高频距离保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05倍定值时 可靠不动作（）； b.经检查，高频零序保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； c.经检查，相间、接地距离I段保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05 倍定值时可靠不动作（）； d.经检查，相间、接地距离II段、III段保护在0.95倍定值时可靠动 作，在1.05倍定值时可靠不动作（）； e.经检查，零序I段保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； f. 经检查，零序II段、III段、IV段保护在0.95倍定值时可靠不动 作，在1.05倍定值时可靠动作（）； g. 经检查，保护装置在单相接地短路和两相短路时可靠不动作，在三相
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气调试作业指导书(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电气调试作业指导书(新版) 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元
件外壳、盖应安装齐全。 2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。 2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
微机保护装置 调试作业指导书 编制: 审核: 批准： 2018年11月20日发布2018年11月20日实施
1.目的 为保证微机保护装置的试验质量，特制定本规定。 2.范围 本规范仅适用于：线路保护装置；主变保护装置；电容器保护装置；备用电源自投装置；PT并列保护装置；综合测控保护装置；小电流接地检测装置；非电量保护；差动保护等的调试。 3.职责 3.1试验人员负责试验全过程的安全防护； 3.2试验人员负责试验的准备和实施； 3.3试验人员负责试验的结果的记录、试验数据的处理； 3.4试验人员负责试验设备的使用和管理。 4.工作装备 4.1调整必备设备无 5.工作内容 5.1、系统参数定值的整定： 保护CT变比；测量CT变比；零序CT变比；母线PT变比；线路PT（如进线柜PT)变比及接线方式； 严格按照一次系统图结构及参数对CT的接线方式、CT、PT额定值进行设置。不使用的可以不设置。 5.2保护压板投切： 常用的保护段：速断，时限速断，过流，零序过流，欠压，过压，重合闸，低周减载，PT并列，备自投，非电量等保护。 保护压板设为“投”或“1”，则为此保护功能投上。保护定值中有控制字的可通过控制字进行投退，且可通过后台进行投退。只有控制字，软压板状态（若未设置则不判），硬压板状态（若未设置则不判）均有效是才投入相关的保护元件，否则退出该保护元件。 根据各单元柜控制回路原理图，确定所需要的保护类型，其他不用的均需要“退”掉，防止对投入的保护段造成影响。 5.3保护定值修改： 常用的三段电流保护：速断，时限速断，过流。还有零序过流，欠压，过压，重合闸，低周减载，PT并列，备自投，非电量等保护。此类保护定值一般有两部分组成：定值大小，动作时间。仔细阅读保护说明书，根据图纸要求和试验条件合理整定保护参数，定值修改
微机保护实验报告 试验一 变压器差动保护试验 一、 试验目的 1.熟悉变压器纵差保护的组成原理及整定值的调整方法。 2.了解差动保护制动特性的特点，加深对微机保护的认识。 3.学习微机型继电保护试验测试仪的测试原理和方法 差动保护作为变压器的主保护，配置有波形对称原理的差动保护和差动电流速断保护。其中，差动电流速断保护能在变压器区内严重故障时快速跳开变压器的各侧开关。 二、试验原理 电力变压器是电力系统中不可缺少的电力设备。其故障分为内部故障和外部故障两种。电流差动保护不但能够正确的区分区内外故障，而且不需要与其他元件的保护配合，就可以无延时地切除区内各种故障，具有独特的特点而被广泛的用作变压器的主保护。图1所示为三绕组变压器差动保护的原理接线图。图2为工况下，变压器相关电气量的向量关系图。 这里以Y/△-11主变接线为例，传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT 接成△，把低压侧的二次CT 接成Y 型，来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的，然后再通过二次CT 变比的不同来平衡电流大小的，接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度，即是逆极性接入。 而微机保护要求接入保护装置的各侧CT 均为Y 型接线，显而易见移相是通过软件来完成的，下面来分析一下微机软件移相原理。变压器差动保护软件移相均是移Y 型侧，对于?侧电流的接线，TA 二次电流相位不调整。电流平衡以移相后的Y 型侧电流为基准，△侧电流乘以平衡系数来平衡电流大小。若?侧为△-11接线，软件移相的向量图如图2。 1I 、2I 分别为变压器一次侧和二次侧的电流，参考方向为母线指向变压器；'1I 、'2I 分别为相应的电流互感器二次侧电流。流入差动继电器KD 的电流为： ''12 r I I I =+ 保护动作的判据为： 图1差动保护接线图 图2工况向量关系图
操作规程编号：LX-FS-A71832 电气调试操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气调试操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。 2电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。 3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。 4用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定
YS——8A（88）型电力故障录波测距装置 作业指导书 批准： 审核： 编写： 福建省第一电力建设公司调试所
1。总则 1.1主题内容及适用范围 本指导书规定了YS—8A、YS—88型电力故障录波测距装置的检验内容、检验要求和试验接线。 本指导书适用于本调试所继电保护工作人员检验YS—8A、YS—88型电力故障录波测距置。 1. 2 通则 1.2.1在检验前,工作负责人必须组织工作人员学习本指导书,要求理 解熟悉本指导书。 1.2.2有关本指导书的说明: (1)本指导书是在产品出厂合格的前提厂编写的,因而在新安装时无 合格证,试验项目要增加工厂出厂检验的全部项目。其内容不包 括在本指导书内。 (2)新安装验工作开始前，首先要详细检查出厂试验记录填写的项 目与内容是否齐全，在证实所填的内容符合要求之后，才可按 本规程顺序进行检验。 1.2.3为了保证检验质量,加快检验进度,执行本指导书时应注意如下 问题: (1)所有的检验,都应在该组件或插件处于实际安装位置相一致的状态 下进行。 (2)各检验单位应具专用的试验仪器。 1.2.4为防止损坏设备，应注意如下问题：
（1）断开直流电后才允许插、拔插件。 （2）调试过程中发现有问题要先原因，不要频繁更换芯片。必须更换芯片，要用专用起拔器。应注意片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。（3）检验中尽量不使用烙铁，如组件损坏等必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的组件必须经老化筛选合格。 （4）打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。 （5）用具有交流电源的电子仪器（如示波器、频率计等）测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护装置在同一点接地。 （6）插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片 1.2.5每块插件应注意防尘，以免出现接触不良的现象。 1.2.6检验本装置时，除具备本指导书外，还应具备下列必要的规程和资料： 国家电力调度通信中心编的《220——500KV电力系统故障动态记录技术准则》和《220——500KV电力系统故障动态记录装置检测要求》。 1.2.7对电力系统故障动态记录的基本要求： （1）当系统发生大扰动包括在远方故障时，能自动地对扰动的
中国铁建大桥工程局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（电务分册） 编号： 综合自动化系统安装调试 作业指导书 编制：黄晓辉 审核： 批准： 2016年 4 月15 日发布2016年 4 月16 日实施 中国铁建大桥工程局集团有限公司
目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3. 作业准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2工器具及设备资料准备 (1) 4. 技术要求 (1) 5. 人员组织 (2) 6. 主要机具设备 (2) 7. 材料要求 (2) 8. 综合自动化系统安装调试作业流程图 (3) 9. 施工作业程序及标准要求 (3) 9.1施工准备 (3) 9.2开工 (3) 9.3作业内容及工艺要求 (3) 10. 质量控制要点 (5) 11. 常见问题及处理方法 (5) 11.1断路器或者电动隔离开关无法合闸的原因及处理方法 (5) 11.2控制盘上位置信号灯与实际机构位置不符的原因及处理办法 (5) 11.3保护无法正常启动的原因及处理方法 (6) 12. 安全及环保要求 (6) 12.1安全要求 (6) 12.2环保要求 (6) 13. 估算指标 (6)
综合自动化系统安装调试作业指导书 1.编制依据 《继电保护及电网安全自动装置技术规程》GB14258-93 《电力系统调度自动化运行管理规程》DL/T516-93 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL478-92 《微机线路保护装置通用技术条件》GB/T15145-94 《远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基本远动任务配套标准》DL/T634-1997 《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准》DL/T667-1999 《远动设备及系统接口电气特性》GB/T16435.1-1996 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T13730-92 《铁路工程施工安全技术规程》 TB10401.1-2003 综合测控装置技术说明书、使用说明书 2.适用范围 适用于变、配电所综合自动化系统安装调试。 3.作业准备 3.1技术准备 （1）对所有参与综合自动化系统安装调试的人员进行技术交底，同时进行岗前教育培训。 （2）组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。 （3）工作前期作业负责人应检查设备运行状况，并向相关部门上报作业计划和安装调试方案。 3.2工器具及设备资料准备 准备好施工所需仪器仪表、工器具、厂家相关设备技术说明书、使用说明书、相关材料、相关图纸。仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.技术要求 进行综合自动化系统安装调试时应做好现场安全技术措施工作，明确变、配电所内带电区域和范围；作业过程中应对系统各个设备的遥信量、遥测量及遥控信号进行数据库配置，然后进行联调试验，确保每个设备的位置状态，分合闸动作都能被系统监测到。