振动台介绍
一、售后服务
1.保修3年完全免费：除电脑/L型时间控制/频率显示。全部3南
免费（运费自付）。
2.出货三个月内电话无法解决，寄出运费全部免费.
3.三个月退货，不用任何理由，即使全坏掉，全额收到货隔天全
额退款（运费自付）。
4.如有不良，先来电，98%可用电话帮你解决。
5.真的不良，无法自修者寄回本司收到货隔天一定修好寄回（运
费自付）。
6.凡是本司产品，不管找不到或代理商只保修一年, 只要能提出购
买证明本司3年完全保修。
7.一定要本司到厂服务交机或维修，现只要出车费, 住宿费，其他
费用全免
8.自送厂维修，除主要元件不良收取成本费外,其他全免。
9.特殊规格退货三个月内可退回实值金额80%（运费木箱及额外
费用自付）隔天电汇退款。
10.三个月内全面执行三包政策
11.本司出货免费赠送配件让购买者10年内不担心不良
12.欢迎寄来产品免费帮你做测试出本司标准检验报告。
13.如来产品不知如向测试本司亦会依相对产品标准来检验及免费
出本司报告
14.借用方式，除电脑型机种外皆可拿支票机现金来借用三个月，
即使设备退回全坏亦隔天退回现金及支票（运费自付）
15.找不到代理商或仿冒厂完全可以本司售后服务来享受应有的礼
遇
16.代理商无法或不处理,亦可找本司原厂照售后服务处理
17.本司设备如贵司因各种原因已不用，本司亦可代办维修销售较
好的二手价格以防报废当废铁销售
18.本司提供垂直与水平各64种属各国标，各商业测试标准调法以
供参考，更加加强你产品的质量检验
19.很多客户买振动台，不知对本身产品便用影响有多大，大到不
是照某一标准或客户要求，不如欧美产商有自己一套真正检验出自己产品的缺点, 可来电询问本司让你更加了解振动台对本
司产品的运用真正检查是先了解不良点
20.本司设计出针对各产品基本检验记录表，让贵司真正检出不良
点提早改进（如附表）
21.从现在开始你不用担心跟买振动台而得不到售后服务—环振来
帮你做，记得保存好相对资料.
22.你对振动台不熟，环振用你公司名字替你谈单/技术zhuangbility
业指导，让你成功率更高。（因环振不做直接客户）
23.环振帮你直接发货到你客户手中，向环振或无环振字样皆句，
用你公司名帮你电话交机技术指导只到OK及售后服务让你完全放心。
24.你的客户亦可直接来本司提，依你的价格来提货，隔天马上把
差额电汇到你的账户。
25: 如购买仿冒者欢迎来电：
①免费技术询问
②免费技术指导维修
③免费寄厂升级功能
④免费修改仿冒者的缺点
⑤免费调试仿冒者做不到的功能
⑥所有售后,购买仿冒产品完全可找本司售后服务执行
⑦只要能提出相对购买仿冒资料可依本司售后服务免费索取相
等元件.
⑧如购买仿冒者此本司低,亦可来电询问技术包你得到所要的
答案再去买仿冒产品亦可
⑨可以本司要求或规格、要求仿冒产品
⑩可先来问价格，不用买本司、甚至告知那几家在做仿冒以使
贵司参考
二、如何选振动台选型指南
1.振动方向：□垂直□水平（较少用）□三轴（垂直+水平）□四
度空间垂直+水平同一台面同时动作□六度空
上下前后/左右同一台面同时动作。
2.振动台频率：□工频（L型系列固定频率50HZ）□1-600HZ（P
型系列）□1-3000HZ（W型系列）□1-5000HZ（T型系列）
3.控制模式：□工频控制（L型系列）□标准型（全功能）□微电
脑（全功能，可记录，储存，打印，修改（是曲线含打印机）4.振幅/加速度：□振幅0-5mm内/加速度0-20G内，皆是标准□
特殊规格（<10vmm與《30g內可做》
5.台面尺寸：□35*35cm □50*50cm（标准型）□75*75cm □
100*100cm □特殊规格（5*5m以内皆可做）
6.承重：□0-100kg（标准）□100kg以上特殊规格请与本司联络
□特殊规格（10项以内皆可做）
7.①完全保修3年② 3个月包退货包退款（任何损坏不扣一分
钱，请看服务条款）
三、为何需要振动试验
1.任何产品因运送，使用、保存、会产生碰撞振动而使产品于某一
段时间产生不良。
2.很多产品使用中，因习惯，很多产品皆于此时不良甚至刚超保修
期或因价值不高或因服务点难找, 产品对品牌的不良批评，有多少厂商知道呢？
3.直正能于设计生产质量即可帮助产品预期看不到的缺点显示再
加以改进。比如：
a.设计部，可分析破坏点、易不良点
b.质量部，可分析每一批次所产生的不同，易不良点
c.生产部，可完全一边振动一边测量，更使产品不良率早发现。
d.耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公
司品牌口碑即会更好。
四、振动台以频率分
1.定频/工频/50HZ（或某一固定电源频率）
2.1-600HZ
3.1-300HZ
4.1-5000HZ
5.1-10000HZ
五、振动台控制模式
1.各类微机控制（可打印各资料）
2.标准控制（功能同微机控制同但不能打印）
3.工频控制（即只能调幅，无法调频率
六、振动台振动方向
1.垂直（上下）（Y轴）
2.水平（前后左右）（Z、X轴）
3.垂直+水平同时振动不同台面
4.一体机四度空间（垂直+水平）同一台面同时动作
5.一体机六度空间（上下/左右/前后）同一台面同时动作
C14
七、 振动波形 1. 正弦波（全波） 2. 正弦波（半波） 3. 随机振动 4. 多阶随机振动 5. 随机振动 6. 频带宽随机振动
八、 振动模式
1. 单独振动（上下/前后/左右）
2. 一体机四度一起振动（①上下/前后 ②上下/左右 ③前后/左右）
3. 一体机四度连续振动①上下→前后②上下→左右③前后→左右）
4. 一体机六度一起振动（上下/前后/左右）
5. 一体机六度连续振动(上下→前后→左右)任一方向连续皆可）
6. 各级道路模拟振动台
7. 随机振动
8. 带 随机振动
9.
频带宽随机振动
10. 多阶振动 11. 火车振动模拟 12. 越野路振动模拟 13. 模拟圆体振动
九、 何为振幅0-5mm 。最大0-20G 1. 振幅0-5mm ，最大0-20G 可任意调整可精密到0.01 2. 即在任何频率下振幅必须≤5mm 3. 同时在任何频率下最加速度必须≤20G
4. 如10HZ 最大振幅5mm 最大加速度=0.002*102
*5=1G 不能比1G 大 5. 比如100HZ 最大加速度20G ，则最大振幅=20/0.002*102
=1mm 不能比1mm 大了 6. 加上公式 十、 何为正弦波（全波/半波）
1.
全波
2.
半波
十一、何为调频（可任意设定频率与时间）
十二、何为调幅
即在频率设定好后振幅可任意调整为由0-最高幅度 十三、何为扫频 1.
从一频率在固定时间到另一频率如此来回叫扫频。
2. 此如10HZ/30S 到55HZ/30S 到10HZ （30秒）到55HHZ 如此来回
3. 频率是可变30秒（速率）亦可变
4.
如图一个正确一个不正确。 ① 正确：
② 不正确（来到频率即上升或下降）
十四、谓可程式（可任意设定每一段为多少频率振多少时间） ①
正确 F(频率）
②
不正确 F(频率)
十五、何谓对数(与扫频同理只是波型以对数方式执行)
① 正确 T(时间) C15
②不正确
F(扫频)
T(时间)
十六、何为振幅
1、不管你做任何功能先设定频率再调振幅
2、就像收音机一样调好台再调音量但不知音量为多少
3、大到振动台否则会像音量一样可调不知振幅大小
十七、何为最大加速度
1、他有2种单位表示法1g=9.8m/s2
2、另他与振幅有相对应的公式最大加速度(g)=0.002×F(频率)×
D(振幅)P-P(mm)
3、调振幅即知加速度
十八、何为时间控
1、有某一频率时间控制
2、有某一速率时间控制（此如扫频）
3、有总时间控制此如单频或扫频及所有功能皆可时间控制
十九、简易定振幅与简易定加速度
1.是用在扫频时如要能定振幅定加速度往往要花1-2拾万的设备才
能做到
2.但现用不到15分之一的价格即可做简易定振幅定加速度当然会
有30%的频率点误差
3.此如0-100HZ-0来回做扫频其中有30个频率点振幅与加速度超
出标准70个频率点在标准之内
4.但以商业角度来说是足够且也比较适用於商业上让每家厂商皆
可用振动台来检测自己的产品不再又高又賣
5.执行方法烦请来电询问本司
二十、为何振动台必须採用电脑控制
1.目前全世界振动台95%採用电脑控制
2.用电脑控制功能会更齐全完备
3.不良率更低，维修更方便
4.目前振动台也皆带有通用接口，等再配上双面卡或隔离器加电脑
及程序即可做完美控制
5.用电脑亦可执行很多工控无法执行的能功
6.固现很多设备也必须慢慢採用电脑控制
7.操作简单习惯（更便省，永远为电脑可更控）
二十一:何为吸合电磁式计算推力(与圆筒式振力会不同)
1.圆筒式振动台整个推力是独的所有连中心管与台面作具被测物
皆是要推力的质量固必须计算入推力
2.而本司吸合电磁式因中心导管与台面是振动连合一合，固实澄上
只需计算承重物即可不用计算其他质量物品。
二十二、何为真正振幅
1.很多仿冒厂商不知何为真正振幅，只知照本司架购来做不知为何
真正振幅
2.尚有很多使用振动马达来做激振轴的更是做假甚至说可做定振
幅定加速度，跳皆为骗人的手段，但有多少人懂呢?
3.真正振幅必然要有回拨在输出，感应大时回拨调小，感应小时回
拨调大达到所需的值
4.采用振动马达因他市偏轴心振动无法采用回拨补偿（如说可定
振幅定加速度）皆为骗人的。
5.吸合电磁振动台因电能控制转换成磁能，再装换成机械能本司
采用回拨控制，但也只能做一部分机械能的范围内所能承受的控制，平常约200HZ以内那还要看中心轴所使用的的弹簧钢片来说。
6.如仿冒皆适用HR5、HR18的铜片非特殊炼制的铜片，那他可承受
的机械能可能在20HZ以内，相差10倍
7.固仿冒者为何无法开机24小时即会造成不良
8.非单位或飞机及特殊使用，平常产品的共振破坏力皆在200HZ
所产生的
9.电磁吸合式真的振幅非空载时最大而是在承受半重量时为最大
甚至可调整到5.3mm
10.与马达振动式标明可达10mm但承重一半重量时只有4mm甚至有
些只有2mm
二十三、为何吸合式振动台标准只能做5mm/100kg
1.因受弹簧钢片机械能即使中心轴可做如此推力但弹簧片亦无法
承受在重压市磁能转为机械能使产生的受力（负面）影响
2.固很多仿冒者不懂—只要求做到即可没有去计算①采用的钢②
输出最大磁能推力③弹簧钢片硬力处理及试验④中心距离⑤及承半重量所要计算能做的最大振幅⑥只是能做到往往不到12次即断钢片或坏中心轴或坏线路或调不到所需之值
二十四、吸合式振动台目前最大限度可达何程度
1.在200kg内做5mm
2.但要在中心轴完全采用指定的钢与特殊钢片配合电能
磁能转机械能才能做到。
3.如有人说超出皆范围可做皆为不懂技术之仿冒厂商。
二十五、吸合式振动台可做10mm吗?
1.吸合式本身磁场较大，且中心点测试更大
2.测试探头吸在中心点来测已被严重干扰谈不上要测了。
3.固本司附上垂直、水平各64种各种商业、国际常用测试标准让
你选择调试
4.如真要测必须用15×15×1.5mm原铝板一端固定台面一端固定探
头且不能有穿透的孔来冒气较准
5.市面上有人标示可看到振幅，大到为仿冒假振幅。
6.更有很多小测试单位不懂吸合式性能直接量测当然无法测出那
边不良，烦请来电本司全力协助之
二十六、吸合式电磁振动台是否可直接显示振幅
1.马达振动式与吸合电磁式为何真正生产原厂不敢把振幅直接做
到振动台上
2.是可做到振动台上但磁场处理必须很完整且只能在10-100HZ内
量测校准
3.现所有吸合电磁式最低为1-600HZ固不建议直接装上
4.现本司正在试一种会隔离式的测量法，期待本司上市
二十七、为何控制箱不可做到振动台上
1.本司振动台是一种电磁能转各种机械能的方式
2.如因振动产生的电能变化亦影响振动台机械能的变化如此恶性
循环所做的振动误差会更大甚至达到50%以上
3.因长期元件振动，容易老化产生各种不良元素
4.买到一起的厂商建议把他拆开控制归控制,台体归台体
二十八、为何振动台越低越难做越稳定
1.就像高楼大厦一样地震来时越高层振动越大 C16
2.振动台亦同台体越高所产生误差越大，每高5cm就会增加3%误差
3.买振动台是要以技术质量售后为主不以次高，大方为主
二十九、为何振动台不再买工控控制
1.工控与电脑皆可控制，但电脑哦功能功能且便
2.维修方式不能受原厂学取高额维修费
3.可做个种曲线长短分析工控体故少很难做
4.无法增加功能甚至加功能要花很高价格
5.工控只是与工控公司定制，且价贵，你的钱全浪工控公司赚了，
还不如电脑方便且越来越便宜升级更方便
6.工控大家背做得了，电脑控制好坏不一定大家做得了。
7.你是聪明的选择者
三十、为何能保修3年
1.中心轴采用吸合磁感特殊的钢
2.主控电路采用高於2倍功率，因平常只是在1/4元件功率下工作
3.各次要元件采用4倍於平常使用的最大参数
4.且至控箱亦有多备一套调控电路，即使不良马上插换即可工作
5.线路采用双回路保护，且电流电压等相对保护动作
6.每一个元件进来即做30天耐久试验
7.出厂前每台皆经—100多项检验才出厂
8.真正懂技术产专业专利生产厂
三十一、在何种情况下非要买本司产品不可
1.每天工作8小时以上的客户
2.要做超过24小时以上实验的客户
3.时常做高振幅试验的客户约2-4mm
4.不愿自买仿冒产品的客户
5.质量及原材料比仿冒强4倍，价格比仿冒底要求的客户
6.马上要现货的客户
7.生产线上一边振动一边测试的客户
8.想用超过10年又年找到原厂的客户
9.想平合国家500HZ以下测试以后不用再买一台且比买任何仿冒任
何机种还便宜的客户
10.客户向你技术问题无法解决的客户
11.想防止你平下拿回扣的客户
12.想试用（三个月）的客户
13.不需要买圆筒式价高，但又要有自己设备的试验的客户
14.在资金考虑的情况下的客户
15.真正要做实验给国外或购买商看的客户
16.想真正提高自己产品及查出不良点的客户
17.想去温湿箱内振动试验的客户
18.想控制箱与台体分开5mm以上做测试的客户
19.想要特殊规格真正能用友不会不良的客户
20.想要买垂直+水平同一台面振动的客户
21.想要买（上下/左右/前后）同一台面振动的客户，想要拥有分要
台体且能一起动作的客户
22.22、想要本司来做售后服务的客户
23.想做成自己品牌的客户
24.想你在甲地想由本司发货到别地的客户
25.想买真正能执行三包的客户
三十二、各标准的测试范例
1.本司提供垂直/水平咯64种标准的测试模式
2.本司提供在不同频率下振幅/加速度调节方式
3.测试方式不是自认为想怎么测就怎么测他有相对应向频率最高
最低可测多少振幅与加速度，否则叫破坏测试，针对自己产品不知没，且有害，本司提供你此类与相关测试，以防自己想怎么测买了，不需要的振动台又花大钱
三十三、本司最先推出双台面机型，可同时动作
1.历年来客户时常要求相台面同时动作现已可做到
2.加上双台面一起动作不加价
3.一个控制箱同时可控制二个台面同时动作
4.你亦可选择四/六度同一台面一体机机型功能会更多
三十四、为何可连续工作一个月布会坏
1. 因采用最高级的钢在电脑加大时他所产生的磁量比普通型多4倍
2. 所产生的频率相应相对热量少约6倍多
3. 又因本司特殊铜线材双插迴路绕法
4. 因在空载不碰撞情况下所产生的自体发热口平在试温下
5. 在一半重量时所产生的热量，也只是本机械能承受的1/4发热
6. 在所有情况皆为起页何时（排除碰撞外）也只是在能承受范围内的1/2发热量。
7. 其他仿冒者不知技术采用普通的钢与正常磁绕，因为受环境，工作
振幅大货承重大，本身自我巡环热度（只靠同邻）而无法解决温度上升，或加上风扇散热，也只能解决外表一些温度无法解决内部巡环热度，固有时做不到24小时（甚至8小时）中心轴即开始烧坏或老化，最终要造成不良
8. 如懂技术之人即知本厂与仿冒者的差距
三十五、为何一边振动一边测试部可采用直接台体较高的振台
1.因本身台体较高本在台面测试物为最高点所产生的误差更大
2.即使采用锁轮外加平衡调整固定架其产品最高点的误差并无变
化，只是可减掉本身升高的摇动，但最高点的误差大显没有变化3.本司的振动台低用铁架做一架高桌子（必须用5mm的角铁且本身
4支脚要固定在边上像一个基本垫架
4.基垫桌架本身是不摇动的把本司台体及赠送4个杯固定在桌架上
5.如此振动台所产生的共振可不考虑桌架等於在地面相同
6.你所测试出来的产品才会标准
三十六、真正解决从“0”开始的碰撞缺点
1.可设定启动频率在20以下
2.如你的启始频率在20以下就可解决一启动产生一声碰撞声才开
始动作
3.此功能可根据你所设定的启始频率为多少，亦相同设为多少即可
解决但不可进20HZ
三十七、电磁吸合式振动日为何只有本司能做特殊规格是5×5mm以上2-5顿以上的公司
1.电磁吸合式为本司专业首创设计
2.不是使用多个中心轴即可做到高重量大尺寸
3.必须计算每一中心轴
①最大承受重量
②采用何种大小中心轴
③采用隔离器使信号在一动作推动中心轴
④而在仿冒的信条省略点的角度差跟甚至差上半波，照成台面不
均匀作用内眼是看不出来的
⑤控制器计算在此时必然要以1.5倍耐用度计算采用
⑥每一种相关中心轴，控制器承重。只代皆会有不同计算方式及
做法
⑦而不是仿冒完全不懂只知能承重能动作即可的振动台
⑧你花了钱要买真正会设计的公司才对。 C17
振动试验机的基本操作方法 1 范围 本标准规定了振动试验机的一般要求、基本参数、技术要求、检验方法和检验规则等。 本标准适用于额定正弦激振力或随机激振力不大于200 kN试验用振动试验机。 激振力大于200 kN的振动试验机宜由用户和制造者或供应商参照本标准协商达成协议。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用的这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 2298机械振动与冲击术语(GB／T 2298—1991，neq ISO 2041：1990) GB／T 2611 2007试验机通用技术要求 JB／T 6147—2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 3 术语和定义 GB／T 2298确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 额定负载 rated mass 有关技术文件规定的最大试验负载。 3.2 额定正弦激振力 rated excitation force under sinnsoidal conditions 不同试验负载下所有最大正弦激振力的最小值。 3.3 额定正弦加速度 rated sinusoidal acceleration 正常工作时，台面允许达到的最大加速度。 3.4 极限特性 limit characteristic 在不同的试验负载下随频率变化的位移速度一加速度的极限值，一般用极限曲线表示。3.5 额定频率范围 rated frequency range 极限特性曲线的最低频率至最高频率的范围。 3.6 额定随机激振力 rated random excitation force 任一试验负载下随机激振力的最小值。该力与频率上、下限之间的均匀加速度功率谱密度对应。 4 振动试验机的组成 振动试验机由以下部分组成： a)振动试验机台体； b)功率放大器； c)振动控制仪(可按照用户要求配置)； d)冷却风机或热交换器等辅助设备。 5 基本参数与参数系列 5.1 振动试验机应给出下列基本参数： a)额定正弦激振力； b)额定随机激振力； c)额定频率范围； d)额定加速度； e)额定速度； f)额定位移； g)额定负载。 5.2振动试验机参数系列见表l，并优先选用表1的参数。
压力试验机操作规程 1.接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S （100×100mm设定1，150×150mm设定2，200×*200mm设定3）。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印该组数据。 4.按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。 6.加载过程中，根据GB/T500812002的规范，对不同时间应控制的加荷率范围如下： 100mm*100mm立方体试块 强度≦C30时，为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为 水泥标准养护箱操作规程 1.箱体就位静止24小时后，换好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位超过加热管，并向温控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内，打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下水箱逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水（蒸馏水最佳）。旋紧盖后放回增湿器上，将喷雾量旋钮调节到最大位置。 2.设定温度为20±1℃。 3.设定温度大于等于95%。 4.打开仪表电源开关。 5.工作正常后装入试件进行养护。 6.对箱内温度.湿度每天做好记录。 振动台在使用中经常运用的公式 1、 求推力（F ）的公式 F=（m 0+m 1+m 2+ ……）A …………………………公式（1） 式中：F —推力（激振力）（N ） m 0—振动台运动部分有效质量（kg ） m 1—辅助台面质量（kg ） m 2—试件（包括夹具、安装螺钉）质量（kg ） A — 试验加速度（m/s 2） 2、 加速度（A ）、速度（V ）、位移（D ）三个振动参数的互换运算公式 2.1 A=ωv ……………………………………………………公式（2） 式中：A —试验加速度（m/s 2） V —试验速度（m/s ） ω=2πf （角速度） 其中f 为试验频率（Hz ） 2.2 V=ωD ×10-3 ………………………………………………公式（3） 式中：V 和ω与“2.1”中同义 D —位移（mm 0-p ）单峰值 2.3 A=ω2 D ×10-3 ………………………………………………公式（4） 式中：A 、D 和ω与“2.1”，“2.2”中同义 公式（4）亦可简化为： A=D f ?250 2 式中：A 和D 与“2.3”中同义，但A 的单位为g 1g=9.8m/s 2 所以： A ≈D f ?25 2 ,这时A 的单位为m/s 2 定振级扫频试验平滑交越点频率的计算公式 3.1 加速度与速度平滑交越点频率的计算公式 f A-V = V A 28.6 ………………………………………公式（5） 式中：f A-V —加速度与速度平滑交越点频率（Hz ）（A 和V 与前面同义）。 3.2 速度与位移平滑交越点频率的计算公式 D V f D V 28.6103?=- …………………………………公式（6） 式中：D V f -—加速度与速度平滑交越点频率（Hz ）（V 和D 与前面同义）。 3.3 加速度与位移平滑交越点频率的计算公式 f A-D =D A ??2 3 )2(10π ……………………………………公式（7） 式中：f A-D — 加速度与位移平滑交越点频率（Hz ），（A 和D 与前面同义）。 根据“3.3”，公式（7）亦可简化为： f A-D ≈5× D A A 的单位是m/s 2 4、 扫描时间和扫描速率的计算公式 4.1 线性扫描比较简单： S 1= 1 1 V f f H - ……………………………………公式（8） 式中： S1—扫描时间（s 或min ） f H -f L —扫描宽带，其中f H 为上限频率，f L 为下限频率（Hz ） V 1—扫描速率（Hz/min 或Hz/s ） 4.2 对数扫频： 4.2.1 倍频程的计算公式 n=2Lg f f Lg L H ……………………………………公式（9） 式中：n —倍频程（oct ） f H —上限频率（Hz ） f L —下限频率（Hz ） 4.2.2 扫描速率计算公式 R= T Lg f f Lg L H 2/ ……………………………公式（10） 式中：R —扫描速率（oct/min 或） 振动试验台安全操作规范 一、高频式振动试验台的目的： 振动测试的目的，在于实验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法，如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等。 二、技术参数： 1.振动方向：①（上下/左右/前后）单独振动②上下/左右/前后三轴一起振动③二轴一起振动（上下左右/左右前后/上下前后）④二轴、三轴连续振动（上下→左右→前后/上下→前后→左右/左右→前后→上下/左右→上下→前后/前后→上下→左右/前后→左右→上下）⑤垂直+水平振动（上下/前后）⑥全方位六度空间一起振动。 3.振动试验机最大试验负载：100kg/最大激振力2200kgf。 4.频率范围：定频50HZ。 5.振动试验机功率：3.3KW。 6.振幅(可调范围mmp-p)：0～5.2mm。 7.最大加速度：22g，最大加速度=0.002×f2（频率HZ）×D（振幅p-pmm）。 举例:10HZ最大加速度=0.002×102×5=1g。 8.振动波形：正弦波(半波/全波)。 9.时间控制：任何时间可设（秒为单位）。 10.电源电压（V）：220。 11.最大电流：15（A）。 12.精密度：频率可显示到0.01Hz。 13.显示振幅加速度（另购）：如需看出振幅、加速度、最大加速度、准确数字需另购测量仪。 14.最大振幅5.2mm，最大振幅=20/(0.002×f2)。 举例：100Hz最大振幅=20/(0.002×1002)=1mm。 15.加速度与振幅换算1g=9.8m/s2。 16.频率越大振幅越小 三、使用特点： 1、工作温度：5℃~35℃ 2、环境湿度：不大于85%RH 3、电子式控制、振动频率、振幅可调，推动力大，杂音小。 4、高效率、高负载、高频宽，低故障。 5、控制器易操作，全闭封，极安全。 6、效率振动型态。 7、移动式工作基架，易于放置，美观大方。 8、适合生产线、流水线做全检。 四、高频式振动试验台特点： 1.音圈结构获得中标局及美国发明专利。 2.水平滑床采用无段式静音油压帮浦。 3.侧板、底板采用铸钢制造，坚固且具低共振之特性。 4.机台采气囊及油压缓冲器双重避振设计，无须地桩固定，机台安全稳定不摇晃，不影响楼 振动实验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 振动实验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、确认主机电源相位是否正确。机箱底部有相位保护 提示，灯亮为OK。 2、调整振动台高度。 3、调整风机相位以吹风为准。 4、面板操作： 4．1电源一切OK后，先开MAIN，再开SYSTM开 关，停顿10秒钟左右，NORMAL指示灯亮后OK。 4．2输入信号源，机台即或振动。 4．3相关指示含义： 名称含义备注 EXT-1 指外部信号输入通道切换EXT-1为准 EXT-2 INT-S.G 信号切换EXT-S.G为准 EXT-S.G TEST 自检校准不用动 CAL FIX 定频不用动 SWEEP 扫频不用动 ALARM 报警开关“ON”为开；“OFF”为关 EMG 紧急开关 STOP RESET 复位开关 5、关机 先停止振动，先关信号源，再关SYSTEM开关，最后关MAIN开关。 6、注意事项 振动台工作时，被振动物要按要求固定牢固，应有人 振动台操作规程 本试验室振动台用于水泥砼坍落度小于70mm时试件成型试验规格，型号为ZT—1×1，为了确保试验准确和安全，规定本规程： 1、将混凝土试品的试模放置在振动台上，于台面的中心线相对称、夹牢。 2、振动电机应有良好的可靠地线。 3、接通电源，开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止。振动时间一般不超过90S。 4、振动结束后，用金属直尺沿试模边缘刮去多余混凝土，用镘刀将表面抹平。 5、试验完毕，关掉电源，清扫振动台台面。 液塑限测定仪操作规程 1、调平底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数， 5、读数后，要按复位按钮，以便下次进行试验。 SJD60型强制式混凝土搅拌机操作规程 本试验室的混凝土搅拌机用于室内混凝土配合比试验搅拌，规格为SJD60型，为了确保试验准确和使用安全，规定本规程。 1、启动前将筒限位装置销紧，用少量砂浆涮膛，再刮出涮膛砂浆。 2、按规定称好各种原材料，往拌和机内顺序加入石子、砂、水泥。 3、开动拌和机马达，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2min. 4、水全部加入后，继续拌和约2min. 5、卸料时先停机，然后将筒体位置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。 6、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。 振动台在使用中经常运用的公式 1、求推力（F ）的公式 F=（m 0+m 1+m 2+……）A …………………………公式（1） 式中：F —推力（激振力）（N ） m 0—振动台运动部分有效质量（kg ） m 1—辅助台面质量（kg ） m 2—试件（包括夹具、安装螺钉）质量（kg ） A — 试验加速度（m/s 2） 2、加速度（A ）、速度（V ）、位移（D ）三个振动参数的互换运算公式 =ωv ……………………………………………………公式（2） 式中：A —试验加速度（m/s 2） V —试验速度（m/s ） ω=2πf （角速度） 其中f 为试验频率（Hz ） =ωD ×10-3………………………………………………公式（3） 式中：V 和ω与“”中同义 D —位移（mm 0-p ）单峰值 =ω2D ×10-3………………………………………………公式（4） 式中：A 、D 和ω与“”，“”中同义 公式（4）亦可简化为： A=D f ?250 2 式中：A 和D 与“”中同义，但A 的单位为g 1g=s 2 所以：A ≈D f ?25 2 ,这时A 的单位为m/s 2 定振级扫频试验平滑交越点频率的计算公式 加速度与速度平滑交越点频率的计算公式 f A-V = V A 28.6………………………………………公式（5） 式中：f A-V —加速度与速度平滑交越点频率（Hz ）（A 和V 与前面同义）。 速度与位移平滑交越点频率的计算公式 D V f D V 28.6103?=-…………………………………公式（6） 式中：D V f -—加速度与速度平滑交越点频率（Hz ）（V 和D 与前面同义）。 加速度与位移平滑交越点频率的计算公式 f A-D =D A ??23 )2(10π……………………………………公式（7） 式中：f A-D —加速度与位移平滑交越点频率（Hz ），（A 和D 与前面同义）。 根据“”，公式（7）亦可简化为： f A-D ≈5× D A A 的单位是m/s 2 4、扫描时间和扫描速率的计算公式 线性扫描比较简单： S 1= 1 1 V f f H -……………………………………公式（8） 式中：S1—扫描时间（s 或min ） f H -f L —扫描宽带，其中f H 为上限频率，f L 为下限频率（Hz ） V 1—扫描速率（Hz/min 或Hz/s ） 对数扫频： 倍频程的计算公式 n=2Lg f f Lg L H ……………………………………公式（9） 式中：n —倍频程（oct ） f H —上限频率（Hz ） f L —下限频率（Hz ） 扫描速率计算公式 R= T Lg f f Lg L H 2/……………………………公式（10） The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 振动试验台安全技术操作 规程简易版 振动试验台安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 ?物品放置：将振动试验的物品放入试验 台上的夹具中，用扳手将固定螺丝拧紧，防止 振动中物品脱落损坏； ?开机：打开启动按钮，此时听到“嗒” 的一声，表示振动台电源接通，如果没有声 音，则先按停止按钮再重新按启动按钮； ?振动频率调节：根据实际情况，把频率 调节旋钮旋到合适位置，在调整频率过程中， 需缓慢调节，以防瞬间频率过高，将物品振 坏； ?关机：振动实验结束后．先把频率按钮 调至0Hz，然后按下停止按钮，取下试验物品，关闭振动台电源； ?振动台要固定位置，防止滑动； ?振动台所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而在振动过程中损坏； ?插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击伤； ?振动过程中，切忌用手触摸被振物品，以防振动中的物品将手击伤； ?试验台经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position 数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。 DLS-3000-40-07 电动振动试验系统 使 用 说 明 书 SM 苏 州 苏 试 试 验 仪 器 有 限 公 司 S T I目录 目 录 1. 安全须知 2. DLS-3000-40-07 电动振动试验系统概述 3. DLS-3000-40-07 电动振动试验系统构成 4. DLS-3000-40-07电动振动试验系统方框图 5. DLS-3000-40-07振动试验系统技术参数 6. 系统各组成部分详细说明 6.1 SA-40开关功率放大器 6.2 DLS-3000-40-07电动振动试验系统台体 6.3 振动系统的地基和安装 7. 系统运行 7.1 电动振动台部分的备 7.2 SL-0707水平滑台运行前的准备 7.3 传感器的安装 7.4 运行操作 7.5 停机 8. 注意事项 9. 保护动作和复位方法 10. 试验样品 11. 附图 1. 安全须知 为安全起见，请注意下述事项（由于是作一般性的说明，可能有些项目本装置中没有）。 1.1 占有区域 为安全起见，在振动试验装置及电缆的四周设置一个设备占有区域（可能的话在5 m2以上）。 保持占有区域清洁，不需要物品不可放在占有区域内。占有区域以外也可能因噪音等对人体构成伤害。除设备专门操作者，他人不可进入占有区域。 1.2 培训 对本装置的操作者必须详细阅读使用说明书,有条件的进行专门培训。 1.3 检查 为了您的使用安全，请做定期检查。 1.4 设置 振动试验装置的主操作面板应该设置在能看到振动台、功率放大器的位置。 1.5 设备电源 变更电源的场合，风机、马达等可能会产生倒转现象。请确认旋转方向，用箭头表示正确的旋转方向。 1.6 其它注意事项 a. 噪声 振动试验装置会产生较大的噪声，故对周围的工作人员应采取保护措施（耳塞等）。我公司推荐隔音室作为防噪对策。 振动试验台安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 振动试验台安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ?物品放置：将振动试验的物品放入试验台上的夹具 中，用扳手将固定螺丝拧紧，防止振动中物品脱落损坏； ?开机：打开启动按钮，此时听到“嗒”的一声，表示 振动台电源接通，如果没有声音，则先按停止按钮再重新 按启动按钮； ?振动频率调节：根据实际情况，把频率调节旋钮旋到 合适位置，在调整频率过程中，需缓慢调节，以防瞬间频 率过高，将物品振坏； ?关机：振动实验结束后．先把频率按钮调至0Hz， 然后按下停止按钮，取下试验物品，关闭振动台电源； ?振动台要固定位置，防止滑动； ?振动台所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而 在振动过程中损坏； ?插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击伤； ?振动过程中，切忌用手触摸被振物品，以防振动中的物品将手击伤； ?试验台经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 操作规程编号：LX-FS-A68513 混凝土振动台操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 混凝土振动台操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、准备工作 1、振动台安装前，应先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安装，安装使固定螺栓必须拧紧。 2、振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须紧后方可使用。 二、试验操作 振动台在真实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，是负荷平衡。 三、注意事项 1、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。 2、振动台应有可靠接地线，确保安全。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here 一、振动台试验方案 1试验方案 1.1工程概况 本工程塔楼结构体系为“三维巨型空间框架－钢筋混凝土核心筒”结构体系，主要由4个核心筒、钢骨混凝土（SRC）外框架、3个避难层联系桁架三部分构成，图1-2、图1-3分别是B塔结构体系构成示意图和建筑效果图。特别指出的是本工程在14、24楼层的联系桁架的腹杆以及32、48楼层的斜撑为防屈曲支撑（UBB）构件。设计指标为小震不屈服，大震屈服耗能。具体位置示意见图1-4。 本工程的自振周期约为 6.44秒，超过了《建筑抗震设计规范》(GB-50011-2001)设计反应谱长为6秒的规定。本工程存在5个一般不规则和2个特别不规则类型，5个一般不规则类型分别是扭转不规则、凹凸不规则、刚度突变、构件间断和承载力突变。2个特别不规则是高位转换和复杂连接。 1.2 模拟方案 1、模拟方案选择 动力试验用的结构模型必须根据相似律进行设计，模型动力相似律的建立以结构运动方程为基础，选择若干主要控制参数作为模拟控制的对象，依据Buckingham的π定理，经无量纲分析导出控制参数的无量纲积，据此确定各控制参数的相似比率。 结构动力试验的相似模型大致分为四种： （1）弹塑性模型理论上可以重现结构反应的时间过程，使模型和原型的应力分布一致，并可模拟结构的破坏。由于要严格考虑重力加速度对应力反应的影响，必须满足S a=S g=1（S a=模型加速度/原型加速度，S g为重力加速度相似系数，各相似系数之间的关系见表1），即模型加速度反应与原型加速度反应一致，这一要求大大限制模型材料的选择。因为在缩尺模型中，几何比（S l）很小，在Sa=Sg=1的条件下，要满足Sa=S E/S l Sρ=1，即S l=S E/Sρ，必须使模型材料的弹模 SW型电磁吸式振动试验台 使用说明书 若能明确了解振动试验的目的就必能了解振动试验的必要性. 现今世界经济潮流,已从过去地域性的经济模式而走向全球性的经济贸易。无论是地域性市场或进军全球市场，高品质的表现是不容讳言的。而振动测试更是协助您产品跃入高品质行列中不可缺乏的利器。 产品达到用户手中，在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。而对于产品有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的，然而运送过程所发生的振动却是难以避免，若一味的提高包装成本，必将带来严重而不必要的浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，并丧失了产品形象及市场，这些都不是我们所愿见到的。 振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们相信它的重要性，直到二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失零的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引起之，元件松脱、崩裂，而致机件失零甚而造成巨大损失。当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究。尔后，对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。尤其现今货物的流通频繁，使振动测试更显重要。 然而振动测试的目的，是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：一、结构的强度。 二、结合物的松脱。三、保护材料的磨损。四、零组件的破损。五、电子组件之接触不良。六、电路短路及断续不稳。七、各件之标准值 随机振动控制系统使用说明书 （WINDOWS界面） 2002年10月 随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面） 1. 引言 本振动控制系统主要是用作振动和冲击试验控制。从振动试验的历史来看，试验是从定频正弦→正弦扫频→随机振动发展的。正弦定频试验可以对选定的一个或数个频率（通常选为试件的共振频率）下对试件进行振动试验，由于不可能测出试件所有的共振频率，再由于非线性因素和结构损伤的影响，共振频率本身在试验过程中也是变化的，于是就发展了正弦扫频试验，试验过程中对试件所有的共振频率都能考核到。为什么又要进行（宽带）随机振动试验呢？一是实际飞机、火箭、船舶、车辆上测得的振动环境接近于宽带随机，二是计算机技术飞速发展和快速数字谱分析算法(FFT)的发明使得技术上有了实现的可能；从对试件损伤和工作可靠性的影响来看，正弦扫频与宽带随机也有很大的差别，举例来说，正弦扫频时试件各共振频率依次发生共振，而宽带随机试验时，试件各共振频率同时发生共振，若有一继电器常开触点的两弹簧片有不同的共振频率，可能它们依次共振时不相碰，但同时共振时就相碰，而造成仪器工作的不正常。这个例子可以形象地说明正弦扫频与随机振动试验的差别。一句话，随机振动试验更接近于实际振动环境，对试件的考核也较严格，从而更容易保证您的产品的质量。美军标MIL-STD-810F更推荐随机试验时频率分辨率采用800谱线，本系统能满足此要求。 对于涡轮螺桨式飞机，直升机，和机载炮击振动，主要振动环境为宽带随机加窄带随机或宽带随机加多频正弦振动，美军标MIL-STD-810D～F规定要作这两种模拟，窄带及正弦频率一般不变。本系统能完成宽带加窄带随机和正弦加随机试验，窄带及正弦频率可以扫频。 关于冲击试验，早先多半采用跌落式，凸轮式等机械冲击试验装置，这些装置结构简单，但对冲击参数（冲击加速度、波形、冲击时间等）的调整较麻烦，波形不准确。在实际冲击环境中有两种理想的加速度冲击波形：半正弦波模拟了完全弹性碰撞；后峰锯齿波模拟了完全塑性碰撞，冲击时间常取11ms和6ms。本系统能够很方便地在振动台上模拟这两种波形和不同时间不同加速度的冲击试验，且有较高的精度。 从美军标MIL-STD-810D冲击试验规范开始，要求首先满足规定的冲击响应谱而对波形却不作规定，它认为这种模拟方式最能准确地模拟冲击环境对产品不同自振频率的部件产生同样严格的冲击效果。为适应这种冲击试验要求发展的趋势，本系统开发了冲击谱合成的功能，圆满地解决了此问题，这是任何机械式系统所不可能完成的。 2 系统性能 2.1 正弦扫频 控制和测量通道 1～8 频率范围 5～5000Hz 扫频包线等幅、等速度、等加速度 分析方式 RMS、跟踪滤波 扫频方式线性—对数、正反扫、定频 2.2 随机振动（包括宽带加窄带和宽带加正弦） 控制和测量通道 1～8 频率范围 5000Hz 宽带谱线数 100～800线 控制谱动态范围 >55dB(自闭环) 窄带谱或正弦谱线数 0～10 2.3 冲击试验控制 脉冲时间 1～30ms 波形半正弦、三角、锯齿、方波 冲击谱合成频谱范围 5～2000Hz 振动台力学公式 1、 求推力（F ）的公式 F=（m 0+m 1+m 2+ ……）A …………………………公式（1） 式中：F —推力（激振力）（N ） m 0—振动台运动部分有效质量（kg ） m 1—辅助台面质量（kg ） m 2—试件（包括夹具、安装螺钉）质量（kg ） A — 试验加速度（m/s 2） 2、 加速度（A ）、速度（V ）、位移（D ）三个振动参数的互换运算公式 2.1 A=ωv ……………………………………………………公式（2） 式中：A —试验加速度（m/s 2） V —试验速度（m/s ） ω=2πf （角速度） 其中f 为试验频率（Hz ） 2.2 V=ωD ×10-3 ………………………………………………公式（3） 式中：V 和ω与“2.1”中同义 D —位移（mm 0-p ）单峰值 2.3 A=ω2 D ×10-3 ………………………………………………公式（4） 式中：A 、D 和ω与“2.1”，“2.2”中同义 公式（4）亦可简化为： A= D f ?250 2 式中：A 和D 与“2.3”中同义，但A 的单位为g 1g=9.8m/s 2 所以： A ≈D f ?25 2 ,这时A 的单位为m/s 2 定振级扫频试验平滑交越点频率的计算公式 3.1 加速度与速度平滑交越点频率的计算公式 f A-V = V A 28.6 ………………………………………公式（5） 式中：f A-V —加速度与速度平滑交越点频率（Hz ）（A 和V 与前面同义）。 3.2 速度与位移平滑交越点频率的计算公式 D V f D V 28.6103?=- …………………………………公式（6） 式中：D V f -—加速度与速度平滑交越点频率（Hz ）（V 和D 与前面同义）。 3.3 加速度与位移平滑交越点频率的计算公式 f A-D =D A ??2 3 )2(10π ……………………………………公式（7） 式中：f A-D — 加速度与位移平滑交越点频率（Hz ），（A 和D 与前面同义）。 根据“3.3”，公式（7）亦可简化为： f A-D ≈5× D A A 的单位是m/s 2 4、 扫描时间和扫描速率的计算公式 4.1 线性扫描比较简单： S 1= 1 1 V f f H - ……………………………………公式（8） 式中： S1—扫描时间（s 或min ） f H -f L —扫描宽带，其中f H 为上限频率，f L 为下限频率（Hz ） V 1—扫描速率（Hz/min 或Hz/s ） 4.2 对数扫频： 4.2.1 倍频程的计算公式 n=2Lg f f Lg L H ……………………………………公式（9） 式中：n —倍频程（oct ） f H —上限频率（Hz ） f L —下限频率（Hz ） 4.2.2 扫描速率计算公式 R= T Lg f f Lg L H 2/ ……………………………公式（10） 式中：R —扫描速率（oct/min 或） 一、工作前 1.连接好电脑、振动控制仪、功率放大器、振动台、加速度传感器。组成一个 闭环控制回路。 2.打开空气压缩机，连接到气囊。 3.打开水平滑台的电源。 4.打开振动控制软件“vibrunner”, 设置好控制谱、振动台极限、试验计划表、 通道。 二、工作中 1.按下功率放大器前面板上的“START”启动按钮，风机启动，“Cooling”灯亮。然 后，“Ready”灯亮。 2.将功率放大器前面板上的“Gain”增益输入电位器缓慢打开（会听到“咯哒”一声）， 且慢慢地开到最大位置的80%处。此时，点击电脑上的运行程序输入振动控制信号，即可以进行振动试验。 3.点击“run”开始振动试验。试验时应该注意振动台的振动情况，若有异常情况， 按下急停按钮。 三、工作后 1.首先在控制软件上点击“stop”停止试验，然后把功放的增益调为0 2.按下功放按钮“stop”，两分钟后，冷却风机停止工作。 3.关闭功放上的空气开关。 4.拆掉加速度传感器、信号控制线。关闭滑油电机电源。 5.每半年一次更换水平滑台的润滑油。 6.每年进行周检定，调整，维修，二级保养。 四、保养规程 （一）一级保养规程 1.进行保养之前，先关掉电源，使整个设备处于无电状态。 2.检测功放和振动台的电气连接是否可靠。 3.水平振动时，检查水平滑台连接后是否能够自由滑动。 4.检查加速度传感器、振动控制器、功率放大器是否正常。 5.按下功率放大器上的“start”按钮，冷却风机是否能够正常工作。 中心零位是否对齐。 6.水平滑台电机是否能够正常打油。 7.一级保养周期：6个月 （二）二级保养规程 1. 先按一级保养的规程进行保养，在保养的过程中检查水平滑台的运动，如若滑台不能正常滑动，应考虑滑油受到污染，应更换滑油。 2. 检查功放各个模块中电路元件的使用情况，对于损坏件（场效应管、电阻丝）应给以更换。 3.检查功放和振动台之间的控制线和保护线，如有老化，应给以更换。 （三）设备的定期维修 1.设备的修理周期：项修为2-3年；大修为：5-7年 2. 可根据设备的使用情况及一级保养，二级保养的效果对《设备年度保养计划》进行调整。 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 振动锤桩机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-1441-65 振动锤桩机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在200m以内。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 (2)电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5％～+10％的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 (3)液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 (4)长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。 电缆外包橡胶层应完好无损。 (5)应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 (6)作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 (7)应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 (8)应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 (9)夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 (10)应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm 专业知识 1、振动试验基本知识 1.1 振动试验方法 试验方法包括试验目的，一般说明、试验要求、严酷等级及试验程序等几个主要部分。为了完成试验程序中规定的试验，在振动试验方法中又规定了“正弦振动试验”和“随机振动试验”两种型式的试验方法。 正弦振动试验 正弦振动试验控制的参数主要是两个，即频率和幅值。依照频率变和不变分为定频和扫频两种。 定频试验主要用于： a）耐共振频率处理：在产品振动频响检查时发现的明显共振频率点上，施加规定振动参数振幅的振动，以考核产品耐共振振动的能力。 b）耐予定频率处理：在已知产品使用环境条件振动频率时，可采用耐予定频率的振动试验，其目的还是为考核产品在予定危险频率下承受振动的能力。 扫频试验主要用于： ●产品振动频响的检查（即最初共振检查）：确定共振点及工作的稳定性，找出产品共振频率，以做耐振处理。 ●耐扫频处理：当产品在使用频率范围内无共振点时，或有数个不明显的谐振点，必须进行耐扫频处理，扫频处理方式在低频段采用定位移幅值，高频段采用定加速度幅值的对数连续扫描，其交越频率一般在55-72Hz，扫频速率一般按每分钟一个倍频进行。 ●最后共振检查：以产品振动频响检查相同的方法检查产品经耐振处理后，各共振点 有无改变，以确定产品通过耐振处理后的可靠程度。 随机振动试验 随机振动试验按实际环境要求有以下几种类型：宽带随机振动试验、窄带随机振动试验、宽带随机加上一个或数个正弦信号、宽带随机加上一个或数个窄带随机。前两种是随机试验，后两种是混合型也可以归入随机试验。 电动振动台的工作原理是基于载流导体在磁场中受到电磁力作用的安培定律。 1.2 机械环境试验方法标准 电工电子产品环境试验国家标准汇编（第二版）2001年4月 汇编中汇集了截止目前我国正式发布实施的环境试验方面的国家标准72项，其中有近50项不同程度地采用IEC标准，内容包括：总则、名词术语、各种试验方法、试验导则及环境参数测量方法标准。 其中常用的机械环境试验方法标准： （1）GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击 （2）GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Eb和导则：碰撞 （3）GB/T 2423.7-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型产品） （4）GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Ed和导则：自由跌落 （5）GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动（正弦） （6）GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Fd：宽频带随机振动——一般要求 （7）GB/T 2423.12-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法振动台常用公式
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