精心整理
电仪设备质量标准
1.变压器
1.1报告（检修、电试、油化、油色谱分析、继电保护、瓦斯）齐全、合格；
1.2变压器本体和组部件等各部位均无渗漏：储油柜油位合适油位表指示正确；变压器本体无缺陷，外表整洁，无渗漏油和油漆脱落现象，变压器上无杂物；
1.3呼吸器应有合格的干燥剂，无堵塞现象；
1.4吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通；吸湿剂应干燥；油封油位应有明确标识；
1.5防爆管内应无存油，玻璃完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确，压力释放阀及导向装置的安装方向应正确，阀盖和升高座内应清洁，密封良好；接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好；
1.61.71.8塞现象；
1.91.101.111.12
1.131.141.152
2.12.22.32.4进行32.53互感器
3.13.23.3设备外观清洁完整无缺损
4避雷器
4.1清点技术资料文件应完整；
4.2符合《电气设备交接和预防性试验验收标准》的规定
4.3避雷器的瓷质部分无破损、裂纹及放电现象；
4.4引线接头牢固，无松股、断股现象；
5断路器和操作机构的验收
5.1外观检验
a) 骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。
b) 所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。
c)各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，
各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。
d)灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。
e)断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能
迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。
f)各连接紧固件应拧紧，无松动现象。
g)各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。
h)铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。
5.2弹簧操动机构的安装调整检验
a)
b)2~3mm，保持
c)
d)
5.3
6
6.1
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)，
6.2
a)安装于设备上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次
数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。
b)抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。
7电动执行器
7.1技术资料齐全，规格型号符合要求；
7.2外观检查
a)油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。
b)各连接紧固件应拧紧，无松动现象。
c)各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。
d)铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。
7.3绝缘电阻大于或等于1MΩ.
7.4行程开关动作可靠，灵活。
7.5机械传动机构传动灵活。
8电接点水位计
8.1技术资料齐全，规格型号符合要求。
8.2材质符合使用要求。
8.3外观检查无损伤，标牌完整。
8.4电极绝缘电阻大于或等于100MΩ。
8.5电极表面无裂纹，与筒体螺纹配合良好。
8.6
QG/XT0218-09 掘进质量标准化检查验收汇总表 施工队别：施工地点：年月 序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30% 中旬检查30% 2 验收40% 日常检查 3 扣分 合计 - 1 -
掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表 施工队别：施工地点：年月日 序号检查项目标准规定扣分标准 标 准 分 实 扣 分 得 分 1 作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全，图文清晰，审批贯彻 手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。 一工程一规程(或措施) ，没有扣1分；一处错误扣0.2分； 贯彻不及时扣0.5分，贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补 充措施不及时扣1分。 4 2 综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、 外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。 定期冲尘。个人佩戴防尘保护。 缺一项扣1.5分，不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完 好扣0.5分，无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2 分，尘厚超过2mm扣2分，冲尘无记录扣0.5分。 4 3 掘进运输 设备 轨道运输：轨距误差不大于10mm；不小于5mm；接头间隙 不大于10mm，内错差不大于5mm；轨枕间距不大于1m。 道枕一头齐，外露1/3，道板螺丝齐全。溜子运输，溜子 要平、直、稳，有挡板；皮带运输：皮带要平、直、稳， 托辊齐全，吊线整齐。 轨距超标一处扣0.1分，接头超标一处扣0.1 分，轨枕距离 及外部露出超标，不一头齐一处扣0.1分，道夹板螺丝不全、 松动一处扣0.1分，轨枕浮空吊板现象，一处扣0.5分。刮 板少螺丝扣0.1分，跳链扣0.2分；缺一块刮板扣0.2分， 机头机尾无压柱一处扣0.5分；皮带吊线不整齐扣0.1分； 托辊缺一个扣0.5分，托辊不转或粘泥一个扣0.2分；皮带 跑偏一处扣0.2分，皮带机头无护网(罩)扣0.2分，护网不 全扣0.1分。 4 4 局部通风风筒吊挂整齐，有环必挂，不漏风，风筒口距迎头距离： 煤巷＜10m，岩巷＜15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。 局扇实行风电闭锁。 一环不挂扣0.1分，一处漏风扣0.1分，风筒口距迎头距离 超过规定扣1分，瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没 实行风电闭锁扣1分。 4 5 三无两齐巷道内无杂物，无淤泥，无积水(积水长度不超过5米深 度不超过0.1米)，材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐， 无跑冒滴漏。 三无不合格有一项扣1分；材料、工具码放不齐，一处扣0.5 分；管线吊挂不齐扣0.5分；；主要材料标志牌缺一块扣0.1 分；耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分， 跑冒滴漏一处扣0.1分。 4 - 2 -
设备检修质量管理体系标准制度 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 1.0目的 为了保证设备检修质量，节约检修时间规范检修管理，能够安全生产和设备正常运行，制定本标准。 2.0范围 本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。 本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。 3.0职责 3.1生产设备技术部为设备检修管理单位，负责设备检修质量管理工作。 3.3各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。 4.0内容 4.1管理内容 4.1.1与检修质量管理有关的定义 ——质检员：是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。一般为检修技术员、班组技术员（或班长）。 ——检修方案：是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务，由专业工程师按有关规定、规程整理提供，由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件。 ——设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。品质再鉴定是指检修后的设
备投运前，通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。 4.1.2管理内容 ——检修阶段备品配件质量管理。 ——编制检修方案。 ——检修过程质量管理。 ——不符合项管理。 ——再鉴定质量控制。 ——质量管理文件关闭。 4.2管理目标 4.2.1单项检修、维护工程验收合格率100% 4.2.2检修设备启动一次成功率100%； 4.2.3无质量投诉 4.2.4检修作业票合格率100% 4.2.5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运。再鉴定一次率90%以上。 4.3管理流程 4.3.1编制检修文件 ——编写检修文件可包含内容：设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单（外委检修项目）； ——检修文件由质检员根据检修计划书编写； ——检修作业指导书（检修方案）一经批准可直接使用；
装修工程质量标准及工程验收-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
装修工程质量标准及工程验收 类别:个人日记评论(0)浏览(344) 2008-7-3 [原创] 标签： 一、地面工程质量标准及工程验收 对已竣工的地面工程的验收，应检查所用材料的合格性，地面工程的面层，不得有爆灰和裂缝、空鼓等缺陷。一般地面面层的外观质量，应符合下列规定： 1. 地面各层的强度和密度以及上下层结合的牢固性； 2. 地面各层的坡度、厚度、标高和平整度； 3. 板、块材间缝隙的大小以及填缝的质量； 4. 不同类型面层的连接，面层与墙和其他结构构部件，如地沟、管道等的结合以及图案等。各层表面与水平面或与设计坡度的允许偏差为房间相应尺寸的%，且最大偏差不得超过3%,供排除液体、带有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格，不得有倒泛水和积水现象。铺设在水泥砂浆、胶粘剂上的板块面层以及铺贴在胶粘剂上的木板、塑料地板面层，与下一层的结合不得有空鼓；检查时可用敲击方法检查。各类现浇整体面层的表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。踢脚板应与墙面（板面）紧密贴合。地面各层厚度与设计厚度的允许偏差为该层厚度的10%。检查方法：应采用2m 直尺检查。 二、抹灰工程质量标准及工程验收 对已竣工的抹灰工程的验收，应检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定： 1.普通抹灰：表面光滑，洁净，接槎平整； 2.中级抹灰：表面光滑，洁净，接槎平整、灰线清晰顺直； 3.高级抹灰：表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。 三、门窗工程质量标准及工程验收 已竣工门窗工程的验收，应检查所用门窗的品种、规格、开启方向，以及安装位置是否符合设计要求。门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与
仅供个人参考 设备检修标准化简稿 国电双辽发电有限公司燃检分场 2015 年11月08日
编制说明 为适应执行《设备检修标准化作业规范》，运用科学的管理思路和现代化管理方法，对 检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进 行科学化、标准化管理，以实现管理的规范、高效，保证检修高质量地在规范时间内完成， 特编制此简稿。 此稿对《设备检修标准化作业规范》适用燃料检修部分进行了归纳，但不涵盖全部内容，只适用于了解和掌控相关主要内容，由于水平有限，归纳总结如有疏漏，请批评指正，具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。 设备检修标准化作业规范具体包括：检修准备管理【计划、文件、物资、人员、工器具、技术资料】、现场管理【安全、定置、隔离区、看板、文明生产、职业健康】、质量管理【过程、质量】、工期管理【编制、控制】、检修工艺管理【通用、机务、电气】、检修监理、外委项目管理【流程】、检修文件包管理【编制、执行、不符合项、重大缺陷】、设备试运【静态、动态】、检修总结与资料整理归档【规程、文件包、图纸及台账修订】等内容。 设备检修标准化作业规范简稿 一、检修准备管理 （一）检修计划准备： 1、项目理由：针对设备缺陷、安措、反措、设备检修周期及技改等要求确定检修项目， 提出工作票【检修依据】； 2、项目检修必须有明确的检修工时（天数）、材料（备件类型）和费用（人工及材料 费用）预算。要求项目计划具有可操作性，并经过专业和公司审批【检修工期、备件类型、费用】； （二）检修文件准备：检修工作具有文件支撑（例如：项目技术方案、施工方案、检修 程序卡或者设备异动审批表）【检修质量标准】； （三）检修物资准备：确保修前物资到位（提前编制备品备件加工、采购计划）【物资到位】； （四）检修工器具准备：确保工器具合格（作业前，对工器具检查、校验）【工器具合格，有合格标志】； （五）检修人员准备：检修作业人员（含特种作业、外委人员）进行技术交底、安全交 底及培训【持证上岗、有培训记录】； （六）技术资料准备：所修设备及系统的原理图、设备部件结构图纸、说明书等技术资料【具有设备及系统资料】；
混凝土工程质量控制 一 混凝土施工时的质量控制 ，混凝土浇注前应检查钢筋、模板，清理杂物，特别是梁内及板内不得有任何杂物，模板在浇注混凝土前必须浇水湿润。 ，现浇板采用 形路线浇注，原则为在返回浇注时，先浇带未初凝，以免造成施工缝。 墙、柱必须分层浇注，分层浇注高度不得大于 米。混凝土振捣时要注意，振捣不得过度，以防胀模，但不可漏振。墙、柱根部、柱头在浇注前注入少量高标号水泥砂浆后再浇注混凝土，以防止烂根。严禁出现露筋；孔洞；裂缝等现象，如在拆模后发现影响结构安全的露筋漏振现象；必须由项目部技术人员及质检人员出具处理方案后方可进行处理。在拆模后发现的一般缺陷如?麻面：缺棱掉角?必须及时处理。 ?，板面找平，板面必须用大托板一次性刮平，柱芯及楼梯边缘等部位用小木摸摸平后在混凝土表面无明水时进行二次摸压，注重楼梯踏步部位；在二次摸压时必须做到棱角分明表面平滑美观。 ，板面标高，在混凝土浇筑时，用小线挂于柱筋上的水平点上根据技术人员给出的标高尺寸用米尺随浇筑随测量，表面平整度允许误差为 ???板 面标高 允许误差为正负 ??。
模板工程质量控制及验收标准 支模方法必须严格按照专项施工方案进行施工 对现浇板模板平整度须严格控制。 模板支设前将水平标高线（上 ??线）抄测到框架柱或暗柱钢筋上，支模时将线绳挂在上 ??线上，利用上 ??线随时校正模板标高。项目部验收时采用水准全部验收。 模板平整度的控制：立柱上水平铺设的方木间距不得大于 ????，且方木铺设前需抄平，模板接缝宽度不大于 ??。板模的水平度以及平整度应严格控制，在模板铺设后应抄平，使板两端高差不得超过 ??，平整度不得超过 ??。板模板与梁模板之间的接缝（即棚边）此接缝必须平直。 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确， 模板验收允许偏差如下： 板面开间 ± ?? 预埋钢板中心线位置 ??? 预埋管、预留孔中心线位置 ??? 预埋螺栓中心线位置 ??? 预埋螺栓外露长度 ????? ??? 预留洞中心线 ???? 预留洞截面内部尺寸 ????? ??? 现浇结构模板安装的允许偏差 规定如下： 轴线位置： ??? 底模上表面标高 ± ?? 截面内部尺寸（基础） ± ???
10 设备质量标准管理制度1 设备质量管理制度 第一章总则 第一条设备质量管理工作是为了减少和控制设备质量事故的发生，尽量避免设备管理过程中质量故障及事故造成设备损失及其他损失。 第二条根据技术上先进、经济上合理的原则，正确地选购规格、性能、用途、效率、价格都符合公司生产需要的设备。 第三条设备不得带病运转或超负荷作业。当危及设备和人身安全时，现场指挥和设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。 第二章设备购置（租赁） 第四条进入本项目参加建设工程的电气设备和配件，必须是具有《生产许可证》的正规厂家生产的符合国家有关技术标准，并具有《出厂合格证》的电气设备和配件。电气设备应具有齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，并提供安全操作说明。 第五条严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准再使用的电气设备、施工机具及配件。 第六条严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的电气设备。 第七条公司所属各单位采购的二手电气设备,必须有国家或省有关部门核准的电气检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并
由使用单位组织专业技术人员对电气设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同 第三章设备转运 第八条设备转运单位对设备安全转运到目的地负全部责任。 第九条大型、特大型设备在转运前应勘察、了解沿途道路设施等，制定相应专项安全措施，并组织参运人员进行措施交底。 第十条设备转运时应有专人负责、统一指挥、分工明确、措施落实，并配有安全监护和良好的通讯联系，遇到危险路段，应采取措施，谨慎行驶，不得冒险通行。 第^一条委托外单位进行设备转运的，委托单位应严格审查承运单位的相关资质和转运方案，签订转运合同，确保设备的安全转运，转运的设备应购买保险。 第四章设备安装（拆除） 第十二条电气设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。 第十三条工程项目上不得安装属于国家、所在省明令淘汰或限制使用的电气设备。 第十四条从事电气设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事电气设备安装、拆除活动。
设备维护、检修标准化简述 XXX有限公司 XXX项目部 2017年02月20日
编制说明 为适应执行电力行业《设备检修标准化作业规范》，运用科学的管理思路和现代化管理方法，对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理，以实现管理的规范、高效，保证检修高质量地在规范时间内完成，特编制此简稿。 此稿适用于XX维护项目部各专业所有维护人员，作为了解和掌握的主要内容，由于水平有限，归纳总结如有疏漏，请批评指正，具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。
第一部分设备维护、检修标准化简述 一、目的 通过培训使项目部所有员工，特别是工作负责人对设备检修标准化的要求及过程进行全面掌握，打造一个检修过程安全、标准、业务专精的效率团队。 二、日常术语 1、日常维护的含义：每日、每时、常态化对设备进行维持稳定运行与设备保护； 2、区域巡检： 所属设备卫生的清扫保洁，清扫标准要求设备干净整洁见本色，按照不同设备、专业班组要求进行，不做具体描述。 对运行、备用设备进行巡视、检查；主要对区域内设备状况、环境、跑冒滴漏、运行参数等标准进行现场检查； 及时发现设备缺陷；按检修部门及班组制定的相关专用记录本、签到表、记录表等记录当次巡检内容、缺陷、时间等； 初步判断设备问题部位，尝试性分析故障发生原因并记录与上报； 要求：严谨、认真、细致。适时与运行人员沟通，了解设备运行状况及是否有异常状态； 三、设备检修（缺陷处理过程）流程 1、目的：检修工作目的确认；干什么去？干到什么程度？ 2、工作票的办理：只要有检修工作，必须办理工作票或工作联系单。严格执行两票三制制度（设备定期轮换制度、巡回检查制度、交接班
第8部分机电 一、工作要求（风险管控） 1.设备与指标 （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全； （2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 2.煤矿机械 （1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要； （2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠； （3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。 3.煤矿电气 （1）供电设计、供用电设备选型合理； （2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；
（3）防爆电气设备无失爆； （4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。 4.基础管理 （1）机电管理机构健全，制度完善，责任落实； （2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效； （3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。 5.岗位规范 （1）建立并执行本岗位安全生产责任制； （2）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能； （3）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为； （4）作业前进行安全确认。 6.文明生产
（1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁； （2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏； （3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁； （4）机房、硐室以及巷道照明符合要求； （5）消防器材、绝缘用具齐全有效。 二、重大事故隐患判定 本部分重大事故隐患： （1）使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的； （2）井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；（3）单回路供电的（对于边远地区煤矿另有规定的除外）； （4）矿井供电有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的； （5）没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技术人员的。 三、评分方法
电气装置安装规程（GB50169-2006） 电气设备安装标准规范 1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准： ?? 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002） ?? 《安装与验收标准》（GB 50171-1992）?? 《电气装置安装工程》（GB 50169-1992） ?? 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96） ?? 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。 1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号
关于企业标准化检修实施方案 一、目的： 随着企业的不断发展，制定标准化检修已经迫在眉睫，目的是进一步提高检修质量和检修效率，保障检修工作中人身及设备安全，以标准化作业来规范企业的大修、一般设备维修、备用设备维修、设备配件更换等操作，从而降低设备事故，稳定生产运行，提高企业效益。 二、检修标准化作业的总体思路 为了更有效的得到实施，公司要求各分管经理做好监督工作，各部门负责人为第一责任人，严格按照公司要求及计划实施，并做好职工的培训工作，从而确保该项工作高质量、高水平的完成，真正起到良好的作用。今后杜绝出现在设备检修组织工作不完善、计划不周密、不严格执行检修工艺标准、施工现场零乱、人力和物力不能充分的发挥作用的现象，例如在施工现场可以看到，由于经验不足的人员不清楚检修的步骤，经常出现少数几个人动手工作，其余人在参观的局面。 标准化作业是公司的管理理念，而不是单一的作业技术标准，要求各部门必须深刻体会，认真制定标准化的检修相关规程，规范作业人员的工作行为并预防各类事故的发生，提高设备安全生产水平，为公司生产造就一个稳定、安全、健康的工作环境。 三、总体方案： 1、设立精密设备装配区域： 为确保轴承及其他配件装配质量，要求机修车间负责在机修车间内部划定标准化检修区域，用黄漆圈起，并设立“精密设备装配区”警示牌。由专人负责随时清理，必须保证检修现场的清洁，同时配件更换用的专用工具必须做到随用随到，严禁出现丢失或挪作他用，对工具要做到及时清理和维护。本区域主要负责大型设备轴承及其他配件的装配工作，严禁出现其他的作业。要求该项工作于12月25日前完成，要求由机修车间负责制定方案，完成后由公司组织进行验收。 2、制定主要设备检修规程： 检修标准化作业需要在不断摸索中前进发展，我们根据我公司检修工作的特点，选择具有典型性和代表性的作业进行制定，使检修工作真正达到标准化、规范化、科学化。要求让检修工也要懂得该设备在生产中的用途、工作原理、主要性能及参数，从而确保检修质量。具体分工如下：
混凝土工程质量控制 一混凝土施工时的质量控制 1，混凝土浇注前应检查钢筋、模板，清理杂物，特别是梁内及板内不得有任何杂物，模板在浇注混凝土前必须浇水湿润。 2，现浇板采用S形路线浇注，原则为在返回浇注时，先浇带未初凝，以免造成施工缝。 墙、柱必须分层浇注，分层浇注高度不得大于2米。混凝土振捣时要注意，振捣不得过度，以防胀模，但不可漏振。墙、柱根部、柱头在浇注前注入少量高标号水泥砂浆后再浇注混凝土，以防止烂根。严禁出现露筋；孔洞；裂缝等现象，如在拆模后发现影响结构安全的露筋漏振现象；必须由项目部技术人员及质检人员出具处理方案后方可进行处理。在拆模后发现的一般缺陷如(麻面：缺棱掉角)必须及时处理。 3，板面找平，板面必须用大托板一次性刮平，柱芯及楼梯边缘等部位用小木摸摸平后在混凝土表面无明水时进行二次摸压，注重楼梯踏步部位；在二次摸压时必须做到棱角分明表面平滑美观。 4，板面标高，在混凝土浇筑时，用小线挂于柱筋上的水平点上根据技术人员给出的标高尺寸用米尺随浇筑随测量，表面平整度允许误差为8mm,板面标高 允许误差为正负5mm。 模板工程质量控制及验收标准 支模方法必须严格按照专项施工方案进行施工 对现浇板模板平整度须严格控制。
模板支设前将水平标高线（上500线）抄测到框架柱或暗柱钢筋上，支模时将线绳挂在上500线上，利用上500线随时校正模板标高。项目部验收时采用水准全部验收。 模板平整度的控制：立柱上水平铺设的方木间距不得大于300mm，且方木铺设前需抄平，模板接缝宽度不大于1mm。板模的水平度以及平整度应严格控制，在模板铺设后应抄平，使板两端高差不得超过5mm，平整度不得超过5mm。板模板与梁模板之间的接缝（即棚边）此接缝必须平直。 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确， 模板验收允许偏差如下： 板面开间±5mm 预埋钢板中心线位置3mm 预埋管、预留孔中心线位置3mm 预埋螺栓中心线位置2mm 预埋螺栓外露长度+10mm 0mm 预留洞中心线10mm 预留洞截面内部尺寸+10mm 0mm 现浇结构模板安装的允许偏差,规定如下： 轴线位置：5mm 底模上表面标高±5mm 截面内部尺寸（基础）±10mm （柱、墙、梁）＋4mm －5mm 层高垂直（全高≤5m）6mm （全高＞5m）8mm 相邻两板表面高低差2mm 表面平整（2m长度上）5mm 墙柱的检查验收方法，用掉线坠每个柱子检查两面，木工在柱子校正以后必须用线绳每侧挂好两根校正用的线绳，地面上的控制线要清晰可见，已被项目部在验收时用。 砌筑工程技术要求和验收标准 一、施工要求 采用页岩砖，用M5混合砂浆砌筑。墙体砌筑必须严格按设计要求施工。墙体所用砖、水泥、白灰、砂必须有出厂质量证明并经复试和甲方及现场监理人员检查合格后方可施工。砌筑砂浆必须严格按配比单配制，每层抽样试块不少于1组。
机电设备检修质量考核办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了进一步加强机电设备管理，保证检修 质量，降低待修率，强化检修质量责任，严格 机电设备检修质量验收，提供机电设备完好投 用，制定本办法 1、机电科每月25日，根据设备待修和使 用情况，认真制定并下达次月机电设备检修计 划。 2、机分厂必须按计划详细安排检修任务，
严格执行检修计划，并认真填写设备检修卡。 3、机电科每月末要根据计划，严格对机分厂设备检修考核，实行奖罚当月兑现。 4、机分厂未能按计划完成检修任务，有一项罚500元。 5、机电科设备验收员认真按《煤矿机电设备完好标准》验收，验收不合格的设备，每一台件对责任人罚款30元。 6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分厂罚款1000元，地面验收责任人罚款30元。 7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300－2001) 目录 关于发布国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的通知 (2) 前言 (3) 1 总则 (4) 2 术语 (5) 3 基本规定 (7) 4 建筑工程质量验收的划分 (9) 5 建筑工程质量验收 (10) 6 建筑工程质量验收程序和组织 (14) 本标准用词说明 (32)
关于发布国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的通知 建标[2001]157号 国务院各有关部门，各省、自治区建设厅，直辖市建委，计划单列市建委，新疆生产建设兵团，各有关协： 根据我部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的要求，由建设部会同有关部门共同修订的《建筑工程施工质量验收统一标准》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50300-2001，自2002年1月1日起施行。基中，3.03、5.04、5.07、6.0.3、6.0.4、6.0.7为强制性条文，必须严格执行。原《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88同时废止。 本标准由建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 2001年7月20日
前言 本标准是根据我部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的通知，由中国建筑科学研究院会同中国建筑业协会工程建设质量监督分会等有关单位共同编制完成的。 本标准在编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国建筑工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，并广泛征求了有关单位的意见，由我部于2000年10月进行审查定稿。 本标准的修订是将有关建筑工程的施工及验收规范和工程质量检验评定标准合并，组成新年的工程质量验收规范体系，以统一建筑工程施工质量的验收方法、质量标准和程序。本标准规定了建筑工程各专业工程施工验收规范编制的统一准则和单位工程验收质量标准、内容和程序等；增加了建筑工程施工现场质量管理和质量控制要求；提出了检验批质量检验的抽样方案要求；规定了建筑工程施工质量验收中子单位和子分部工程的划分、涉及建筑工程安全和主要使用功能的见证取样及抽样检测。建筑工程各专业工程施工质量验收规范必须与本标准配合使用。 本标准将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本标准以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 为了提高标准质量，请各单位在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交中国建筑科学研究院国家建筑工程质量监督检验中心（北京市北三环东路30号邮政编码100013），以供今后修订时参考。 主编单位：中国建筑科学研究院 参加单位：中国建筑业协会工程建设质量监督分会 国家建筑工程质量监督检验中心 北京市建筑工程质量监督总结 北京市城建集团有限责任公司 天津市建筑工程质量监督管理总站 上海市建设工程质量监督总站 深圳市建设工程质量监督检验总站 四川省华西集团总公司 陕西省建筑工程总公司 中国人民解放军工程质量监督总站 主要起草人：吴松勤高小旺何星华白生翔徐有邻葛恒岳刘国琦王惠明 朱明德杨南方李子新张鸿勋刘俭 建设部
建筑工程施工质量验收统一标准 建标[2001]157号 颁布日期：20010720 实施日期：20020101 颁布单位：建设部 国务院各有关部门，各省、自治区建设厅，直辖市建委，计划单列市建委，新疆生产建设兵团，各有关协会： 根据我部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标〔１９９８〕２４４号）的要求，由建设部会同有关部门共同修订的《建筑工程施工质量验收统一标准》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为ＧＢ５０３００－２００１，自２００２年１月１日起施行。其中，３．０．３、５．０．４、５．０．７、６．０．３、６．０．４、６．０．７为强制性条文，必须严格执行。原《建筑安装工程质量检验评定统一标准》ＧＢＪ３００－８８同时废止。 本标准由建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 建筑工程施工质量验收统一标准 （中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局２００１年７月２０日联合发布２００２年１月１日起施行中华人民共和国国家标准ＧＢ５０３００－２００１） １总则 １．０．１为了加强建筑工程质量管理，统一建筑工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本标准。 １．０．２本标准适用于建筑工程施工质量的验收，并作为建筑工程各专业工程施工质量验收规范编制的统一准则。 １．０．３本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准和有关技术标准编制。建筑工程各专业工程施工质量验收规范必须与本标准配合使用。 ２术语 ２．０．１建筑工程ｂｕｉｌｄｉｎｇｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ 为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。 ２．０．２建筑工程质量ｑｕａｌｉｔｙｏｆｂｕｉｌｄｉｎｇｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ 反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久
电气设备材料的验收要 求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
１材料的检验与试验 １．１电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关（２０００Ａ以上）、电机 （随设备）、蓄电池、应急电源等。 １．２电气材料电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低 压设备等。设备、材料进场后，一般抽检１０％，数量少时应全部检查。 １．３检验、试验工具及仪器 １．４电气工程的主要设备、材料根据国家质量技术监督局发布的３３号公告及国家质量技术监督局公布的第一批实施强制性产品认证 的电工产品目录，现场使用的电线电缆、低压电器、灯具镇流器、消防产品等电气材料都应具有３Ｃ认证证书。进口的电气设备、器具和材料的进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 １．５高低压成套配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定 （１）必须是机械部、电力部主管部门认可定点厂的产品，即应在《北京市建设工程质量监督总站９９年第０４５号文件》之中，其中柜（箱）内的电气器具，如漏电开关、空气开关等应具有３Ｃ认证； （２）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。１．６柴油发电机组柴油发电机组应符合下列规定： （１）依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜也有出厂试验记录； （２）外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
重点设备检修方案和质量验收标准 变压器 一概述 ㈠内容与适用范围 1.内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 2.适用范围 本规程适用于我工厂电力变压器的维护与检修。 ㈡检修周期 1.小修：一年一次 2.大修：五---十年一次 3.要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 4.新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。 二、检修内容及质量标准 ㈠小修项目及内容 1.清扫变压器本体及附属油箱、散热器、油忱油污和积尘。 2.检查变压器本体及附属器有无渗漏油处，并作好详细记录。 3.检查变压器一、二次侧引联线是否发热。高、低压侧支撑瓷瓶是否完好及耐油橡胶垫完好，合乎绝缘要求。 4.检查紧固变压器本体螺栓及附属器件螺栓。 5.检查紧固接地线及中心线接地装置。 6.检查瓦斯断电器是否无压正常，控制线是否牢固，绝缘良好。 7.测试绝缘电阻是否合乎要求：高压侧大于10 M /2500V摇测，低压侧大于1M /500V摇测，并作好详细记录。 8.检查呼吸器是否畅通，干操剂是否正常。 9.检查氮气压力是否正常（查看对比曲线）。 10.取油样试验合格，必要时过滤或补油。 11.检查防爆安全阀片及放气丝堵是否完好。 12.按变压器试验规程进行预防性试验。 ㈡大修项目及内容 1.完成小修项目规定的各项任务。 2.拆除一、二次引联线，将变压器牢固支承（必要时起吊运至检修厂房进行中修）。 3.取油样送化验，并将变压器内陈油放出。 4.必要时补焊变压器本体及附件漏点。 5.清洗铁芯、线圈、油箱、变压器本体及各附件，做到无积尘和积碳，无残油。 6.更换所有密封油垫。 7.检查清扫瓦斯断电器及各附属表计。
施工现场质量管理检查记录 A.0.1施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表 A.0.1填写，总监理工程师进行检查, 并做出检查结论。 表A.0.1 施工现场质量管理检查记录开工日期:
附录B建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分B.0.1 建筑工程的分部（子分部）工程、分项工程可按表 B.0.1划分。 表B.0.1 建筑工程分部工程、分项工程划分 序号分部工程子分部工程 土方工程 分项工程 基坑支护 地基处理 地 基 与基础 主体结构 桩基础 混凝土基础 砌体基础 钢结构基础 钢管混凝土基础 型钢混凝土基础 地下防水 混凝土结构 砌体结构 钢结构 钢管混凝土结构 型钢混凝土结构 铝合金结构 木结构 建筑地面 土方开挖，土方回填，场地平整 灌注桩排桩围护墙，重力式挡土墙，板桩围护墙，型钢水泥搅 拌墙，土钉墙与复合土钉墙，地下连续墙，咬合桩围护墙，沉 井与沉箱，钢或混凝土支撑，锚杆（索），与主体 结构相结合的基坑支护，降水与排水 素土、灰土地基，砂和砂石地基，土工合成材料地基，粉煤灰 地基，强夯地基，注浆加因地基，预压地基，振冲地基，高压 喷射注浆地基，水泥土搅拌桩地基，土和灰土挤密桩地基，水 泥粉煤灰碎石桩地基，夯实水泥土桩地基，砂桩地基 先张法预应力管桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，泥浆护壁混凝 土灌注桩，长螺旋钻孔压灌桩，沉管灌注桩，干作业成孔灌注 桩，锚杆静压桩 模板，钢筋，混凝土，预应力，现浇结构，装配式结构砖砌 体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，配筋砌体钢结构焊 接，紧固件连接，钢结构制作，钢结构安装，防~ 腐涂料涂装 构件进场验收，构件现场拼装，柱脚锚固，构件安装，柱与混 凝土梁连接，钢管内钢筋骨架，钢管内混凝土浇筑型钢焊接， 坚固在件连接，型钢与钢筋连接，型钢构件组装及预拼装，型 钢安装，模板，混凝土 主体结构防水，细部构造防水，特殊施工法结构防水，排水， 注浆 模板，钢筋，混凝土，预应力，现浇结构，装配式结构 「 砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，配筋砌体, 填充墙砌体 钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，钢构件组装及预拼 装，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢管结构安 装，预应力钢索和膜结构，压型金属板，防腐涂料涂装，钢管 内混凝土浇筑 构件现场拼装，构件安装，柱与混凝土梁连接，钢管及钢筋骨 架，钢管内混凝土浇筑 型钢现场拼装，构件安装，柱与混凝土梁连接，型钢构件组装 及预拼装，型钢安装，模板，混凝土 铝合金焊接，紧固件连接，铝合金零部件加工，铝合金构件组 装，铝合金构件预拼装，铝合金框架结构安装，铝合金空间风 格结构安装，铝合金面板，铝合金墙结构安装，防腐处理_ 方木和原木结构，胶合木结构，轻型木结构，木结构防护基层 铺设，整体面层铺设，板块面层铺设，木、竹面层铺
电气设备通用质量标准 一、紧固件 1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 2、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 3、用螺栓紧固不透眼的螺孔的部件，紧固螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入深度应不小于螺栓的直径，但铸铁、铜、铅件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4、螺栓紧固后，螺栓螺纹应露出1－3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓伸出长度。 5、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松紧。 二、隔爆性能 2、转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm。 4、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面长度及接合面直径差符合下 5、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不产生摩擦。 6、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺距的最 少啮合扣数、最小拧入深度符合以下规定时，拧紧程度一般用手正向用力再
7、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度大不于3.2。 8、隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 9、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： a、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在 40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个，10mm宽的隔爆面上不得超过2个； b、隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度未保证剩余无伤隔爆面的有效长度不小于规定长度的2/3。 10、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净以后，留有呈青色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 11、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应压平弹簧垫圈不松动为合格。 12、观察窗孔胶封及透明板完好、无破损、无裂纹。 13凡是不符合以上规定任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。 三、接线 1、进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定： a、密封圈材质须用邵氏硬度45－55度的橡胶制成，并按规定进行老化处理。 b、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。 c、密封圈内径与电缆外径差应不小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差符合下表的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。 d、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5－15mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。 e、低压隔爆开关空闲的接线咀应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手捏不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径差应符合上表的规定。高压隔爆开关空闲的接线咀英勇与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧。
QB 安徽华电六安发电有限公司企业标准 Q/ 检修质量验收管理标准 2011-10-01发布2011-10-01实施安徽华电六安发电有限公司发布
目录 前言错误!未定义书签。 1. 范围错误!未定义书签。 2. 规范性引用文件错误!未定义书签。 3. 术语和定义错误!未定义书签。 4. 职责错误!未定义书签。 5. 管理内容与要求错误!未定义书签。 6. 检查与考核错误!未定义书签。 7. 附录错误!未定义书签。 附录A1：质量检验申请单（W、H点）错误!未定义书签。 附录A2：质量检验申请单（P点）错误!未定义书签。 附录B1：质检验收单（W、H点）错误!未定义书签。 附录B2：质检验收单（P点）错误!未定义书签。 附录C1：整体验收单（W点）错误!未定义书签。 附录C2：整体验收单（H点）错误!未定义书签。 附录D：××年度×号机组大修热态验收报告错误!未定义书签。 前言 为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理，规范质量验收工作的管理职能，管理内容和要求，检查与考核，特制定本标准。 本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。 本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术（工程）部归口管理。 本标准主要起草人：张国谋 审核：郭新海 审定：冯兴隆 批准：谢道理 本标准于2011年10月01发布。 本标准于2011年10月01日实施。 本标准由生产技术（工程）部负责解释
检修质量验收管理标准 范围 本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织，内容和要求，监督、检查与考核等事项。本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》 ISBN978-7-5083-7778-0 《火电机组检修全过程规范化管理》 DL/Z870-2004 《火力发电企业设备点检定修管理导则》 中国华电生〔2006〕1387号《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》 华电国际生〔2006〕403号《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法（A版）》 ISBN978-7-5084-4504-5 《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》 术语和定义 质量：指“一组内在特性”满足“要求”的能力。（满足要求的主体：顾客或其它受益者）。 质检员：是对检修项目进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的专业技术人员,包括检修维护部门、监理及生产技术（工程）部专业工程师等相关人员。 监理工程师：是指由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大（小）修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。 质检点：是指在工序管理中根据工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，该控制点未经质量检查签证不得转入下道工序，质检点包括P点、H点和W点三种类型。 3.4.1 W点：即见证点，是指工作负责人通知质量验收人员后，质量验收人员可选择参加，如不参加检验，检修工作可继续往下进行的质量控制点。 3.4.2 H点：指停工待检点，是指必须由生产技术（工程）部按工艺要求进行检查并认可签字后，检修工作才能继续往下进行的质量控制点。 3.4.3 P点：是指较为重要的需要经过生产副总经理（总工程师）参与验收的质量控制点，如汽轮机扣缸验收，发电机穿转子验收等。 整体验收：指某项工作所有质检点验收合格并完工后进行的结果性质量验收，按重要性分为W和H 级验收。 设备再鉴定：是指通过对检修后设备的试运行，检查设备是否达到检修规程和系统功能的要求。包括设备品质再鉴定和设备功能再鉴定。设备再鉴定调试一般分为两个阶段，第一阶段为系统恢复前，如：气动、电动阀门试验和电机空载试验、热工逻辑试验等，即品质再鉴定。第二阶段为系统恢复后，如泵、风机等转动设备带负荷试验，即功能再鉴定。 3.6.1 设备品质再鉴定：是指检查工作程序和内容、质量是否符合有关要求，质检点工序是否完成并验收合格。动力设备空载试转是否合格。品质再鉴定是空载和不带介质的再鉴定。 3.6.2设备功能再鉴定：是指通过对修后设备的试运行，检查设备性能参数是否达到质量标准要求，设备功能是否满足系统运行要求。功能再鉴定是带负载和介质的再鉴定。 冷态验收：是指机组检修复装结束后，机组正式启动前，对检修项目计划完成情况以及检修质量、试验结果进行检查、评价、认可，以确定机组修后是否达到整体启动条件。冷态验收会议一般分专业进行，由机组检修指挥部召集，对检修过程中软件、硬件整体验收评价，它是机组检修质量控制的有效手段。 热态验收：热态验收是指检修竣工后30天内对机组运行状况、设备效率、设备缺陷的消除情况、检修人工、材料、工程费用、文件管理等方面进行的整体鉴定分析和评价，它是对检修后机组性能的整体评价，是检修工程质量考核的重要依据之一。 质量缺陷：是指在设备检修过程中发现的不需变更设计能恢复原设计状态的异常现象。如设备部件损坏、为保证设备解体工作的正常进行而需要局部破坏性拆除的部件等。 设备质量缺陷报告（QDR）：是指以报告的形式对设备检修中发现的质量缺陷进行全过程（发现、报告、处理、关闭等）闭环管理。 不符合项（NCR）：是指由于特性、文件或程序方面的不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目，不能用已批准的程序或文件中的信息解决，包括异常项和不合格项。