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过程确认程序

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1. 目的和适用范围

1.1目的

当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证,并因此使问题仅在产品使用后或服务交付后才显现时,应对这样的过程进行确认,确认应证实这些过程具有稳定地实现产品性能要求的能力,特制定本程序。

1.2 适用范围

适用于产品特殊过程、关键工序以及计算机软件的确认。

1.3 发放范围

本公司各职能部门。

2.规范性引用文件

下列文件中条款通过本程序引用而成为本程序的条款,其最新版本适用于本程序。

质量手册

YY/T 0287-2017 医疗器械质量管理体系用于法规的要求

医疗器械生产质量管理规范(总局公告2014年第64号)(2015年3月1日起施行)

医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械(2015年第101号)(2015年10月1日起实施)医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械现场检查指导原则(食药监械监〔2015〕218号附件2)(2015年9月25日发布实施)

3.组织和职责

3.1主责部门

本程序的主责部门为生技部,主管领导为管理者代表。

——生技部负责按照法规和标准要求建立本程序;

——生技部负责特殊过程、关键工序的确立、策划和组织实施确认;

——生技部负责组织计算机软件的确认;

——管理者代表负责确认过程的协调和各项审批。

3.2相关部门

各部门配合生计部做好过程确认的各项事务。

4.步骤和方法

4.1确立确认过程点

生技部应将需要确认的过程视为特殊过程,对产品质量有重大影响的工序作为关键工序,并保留确认的结果和结论以及确认所采取的必要措施的记录。

4.2 确认过程的流程

4.2.1确认方案

生技部应召集相关部门会议,对确认点和确认方案进行讨论,为过程的评审和批准规定准则,并对方案的编制进行分工和安排,必要时进行培训。

4.2.2操作人员和设备确认

实施确认的人员应经过确认要求培训,且经考核通过后方可成为确认过程的操作人员。设备的确认应当与设备运行情况相符,形成相应的设备验证方案,并经验证确认其完好性。监视测量设备应经过校准或计量,并在其有效期内。

4.2.3确认方法

生技部应当根据确认点的特点使用特定的方法、程序和接收准则,且选择的方法、程序和准则应当有相应的依据或引用处,必要时保留方法和接收准则的来源。

4.2.4结果评价

感观上的结果可在确认现场进行评价,需要经过检验测量评价,应包含检验结果、数据分析、质量工具、统计方法等技术,依据接收准则要求进行结果评价。

4.2.5记录要求

应当形成必要的验证或确认报告,记录内容应当符合《记录控制程序》要求。

4.2.6再确认要求

确认或验证过程应有有效期限,在规定的时间内应当进行再确认,根据我公司的实际运营情况,再确认周期一般为一年,当遇到工艺变化、设备变化、搬迁等特殊情况可能会影响产品质量情况时应当实施再确认。

4.3 计算机软件的确认和再确认

用于生产和服务的计算机软件在首次使用前应予以确认,此类软件更改后也应予以确认,制定《计算机软件确认管理制度》。同时,生技部应当对软件确认和再确认的特定方法和活动进行风险评估,保留确认的结果和结论以及确认所采取的的必要措施的记录。

本公司计算机软件包含生产用和检验用软件,都应当进行确认和再确认,再确认周期一般为一年。

4.4 特殊过程的确认

如过程的确认本公司不能够独立完成,应当委托具有必要资质的机构进行完成。

如:辐照灭菌过程——另见《辐照灭菌过程确认控制程序》,由灭菌机构共同完成

环氧乙烷灭菌过程——另见《环氧乙烷灭菌过程确认控制程序》,由灭菌机构共同完成

病毒灭活过程确认——《工艺验证之病毒灭活》,委托中检所验证

部分化学试剂残留量确认——检验报告,委托中检所检验。

特殊过程的确认也应当保持相应的记录。

5.相关文件

6.相关记录

7.编制、修订、审核、批准记录

灭菌过程确认控制程序

灭菌过程确认控制程序 1 目的 对无菌医疗器械生产过程中的环氧乙烷灭菌过程进行管理,确保灭菌过程处于受控状态,灭菌效果满足产品规定要求。 2 范围 ) 适用于生产过程中环氧乙烷灭菌过程的质量控制。 3 职责 技术开发部负责制定环氧乙烷灭菌的工艺文件、工艺守则,确定灭菌参数。 部负责灭菌后产品的全性能检验。 负责从事环氧乙烷灭菌设备操作人员的培训和考核。 < 生产部负责环氧乙烷灭菌设备的日常保养和维护。 生产部负责环氧乙烷灭菌工艺验证的实施,以及产品的灭菌工作。 4 工作程序 设备的安装与验收 新购置环氧乙烷设备的安装、验收以及在使用过程中的保养、维修,设备的报废均应按照本公司制定的《基础设施和工作环境控制程序》执行。 ' 新购置的设备生产部配合技术开发部制定设备验证/确认方案。内容至少应包括:验证/确认项目、验证/确认方法、技术和质量要求、验证/确认地点、验证/确认时间、验证/确认人员等。验证可以与所购设备的生产厂家共同完成,设备性能应满足GB 18279-2000《医疗器械环氧乙烷灭菌确认和常规控制》中的有关指标要求。 验证/确认工作完成后,验证主要责任人应出具“验证/确认报告”,对验证的内容进行评价。出具的确认报告由总经理签名批准后,综合办公室保存归档。 仪表的校准和维护 质量保证部负责按《监视和测量装置控制程序》的要求对环氧乙烷设备上的控制指示、压力仪器,温湿仪表,记录仪器的管理。生产部负责环氧乙烷设备的日常维护,确保仪器仪表在校准有效期内使用。在设备安装验证和运行验证完成后,还需对设备的物理性能进行验证,确认设备符合要求后,方可进行工艺验证。

· 环境条件的确认 灭菌区域内必须达到防爆要求,应安装防爆排风扇。灭菌车间远离明火至少30米以上,并离开办公区及其他生产区。环氧乙烷气体储存钢瓶应固定支撑,房间内应阴凉,通风良好。 环氧乙烷储气罐的储存、灭菌后产品的存放应按《环氧乙烷灭菌管理制度》进行。 灭菌工艺过程的确认 灭菌工艺验证应在设备和工装已验证合格的前提下进行。 @ 环氧乙烷灭菌验证频率: a)每年至少应进行一次确认; b)当产品包装或工艺有显著改变时应进行相关项目的验证; c)验证方法和依据按照GB 18279-2000《医疗器械环氧乙烷灭菌确认和常规控制》进行。 技术开发部负责编制《环氧乙烷灭菌工艺验证方案》,部门负责人批准后实施。验证方案内容应包括,~ a)人员组成:从事灭菌的操作人员、设备管理及计量器具的管理人员、微生物检验人员均应具有相应的资质,设备的操作人员应有设备操作上岗证。 b)产品灭菌的适用性:灭菌前应根据环氧乙烷灭菌的特性分析产品对环氧乙烷灭菌的适用性。 c)产品包装:应证明或确认产品包装在环氧乙烷灭菌后其耐压性、阻菌性、封口强度及印刷等能够达到包装设计的预期要求。 d)生物指示物:生物指示物的选用应能满足GB 《医疗保健产品灭菌生物指示物第2部分:环氧乙烷灭菌用生物指示物》标准要求。 e)环氧乙烷灭菌剂:灭菌用环氧乙烷气体应符合GB 13098-1991《工业环氧乙烷》标准要求,供方应提供符合GB 13098-1991《工业环氧乙烷》标准要求的相关资料。 - f)产品初始污染菌:产品在灭菌前必须进行产品的初始污染菌检测,并确定产品从包装完毕至灭菌循环开始前的最长滞留时间。 灭菌过程的工艺确认 工艺参数的设定,根据相关资料和分析预设定各工艺参数,并进行试运行。 确定负载的装载模式图,以及生物指示剂的布点图。对产品进行灭菌,利用半周期法进行验证。 微生物性能检测,对生物指示剂的培养和灭菌后的产品进行测试,以确认灭菌的有效性。 》

患者身份确认制度、方法及其程序

就诊者身份识别制度和程序 病人在院期间应被正确识别身份,包括门、急诊病人和住院病人。 1、住院病人均应佩戴腕带作为身份识别标识。 2、腕带佩戴规范 目的: (1)病人流动过程中能被正确识别(如加床、转床、外出检查等);(2)有过敏史者有醒目标记,随时提醒,方便核对; (3)意识模糊或不清者能被正确识别; (4)医生查房时准确快速地确认病人、读取病人信息。 ①危重病人以及过敏性体质病人必须佩带腕带,作为病人识别标志。 ②腕带填入的识别信息必须经两人核对后方可使用。若有损坏,及时更新,同样需要经两人核对。 ③按操作规范给病人佩带腕带,垫1-2指按紧搭扣,松紧适宜,防止扭曲、勒伤。病人出院时去除腕带(在医院死亡病人需经家属确认尸体后才去除)④执行各项治疗、护理操作时均需核对腕带。 附:国际病人安全目标管理规程 (一)目的 保证医院相关运作流程和政策符合国际病安全目标的要求,通过有效的监控措施,保证在实际中能够得到执行,以确保病人安全,减少意外事件的发生。 (二)标准 1、正确识别病人:要使用至少两套病人识别码

(1)当给病人用药、输血或输血制品、抽血标本或采集其他临床检验标本、给病人进行其他任何治疗或操作时,至少要有两套病人识别码。(2)住院病人使用住院号(性别或)和病人姓名作为病人的识别码,在病人入院时记录在腕带上;急诊抢救室的病人使用病人的姓名(对于身份不明的昏迷病人,由接诊的医护人员临时命名)和门诊号作为病人的标识码,在病人进行抢救室时记录在手腕带上;门诊病人使用病人姓名、就诊卡号作为病人的识别码,出生日期、住址、电话号码可以作为病人识别的补充信息,当使用识别码有困难时可选择这些补充信息,询问病人后再与这些信息进行核对。在核对病人的识别码时,询问病人“请问你叫什么名字?“让病人回答,然后将病人的回答与手中信息进行核对。 (3)放射科、检验科等辅助科室允许使用流水号或住院号、姓名等其他符合要求的号码作为病人标本的识别码,但科内必须统一,并在科室管理规程中书面写明政策。 (4)在病人的、药袋和标本的标签上要写明进行病人的识别码,以便与病人进行核对 (5)在给病人治疗、用药、输液、输血、抽血或留取其他标本时要对病人的识别码进行核对。 (6)病人的床号和房间号不能作为病人的识别码使用。 2、有效改善相互沟通 (1)在工作只能需执行口头医嘱或电话医嘱、接到各类的紧急口头报告时,必须有一个口头确认过程,护士或接听报告的人首先要把别人告诉你的信息写下来,要有书面记录,然后大声复述一遍口头医嘱的全部内容、各类检查紧急的口头报告内容,对方确认无误。

ISO13485过程确认程序(含表格)

过程确认程序 (YVT0287-2017 idt IS013485-2016) 1.目的和适用范围 1.1目的 当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证,并因此使问题仅在产品使用后或服务交付后才显现时,应对这样的过程进行确认,确认应证实这些过程具有稳定地实现产品性能要求的能力,特制定木程序。 1.2适用范围 适用于产品特殊过程、关键工序以及计算机软件的确认。 1.3发放范围 本公司各职能部门。 2.规范性引用文件 下列文件中条款通过木程序引用而成为本程序的条款,其最新版本适用于木程序。 质量手册 GB/T19001-2016 idt IS09001-2015 质量管理体系要求 YY/T0287-2017 idt IS013485-2016医疗器械质量管理体系用于法规的要求 YY/T0316-2016医疗器械风险管理对医疗器械的应用 医疗器械生产质量管理规范(总局公告2014年第64号)(2015年3月1日起施

行) 医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械(2015年第101号)(2015年10 月1日起实施) 医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械现场检查指导原则(食药监械监(2015〕218号附件2)(2015年9月25日发布实施) 辐照灭菌过程确认控制程序 环氧乙烷灭菌过程确认控制程序 计算机软件确认管理制度 3.组织和职责 3.1主责部门 木程序的主责部门为生技部,主管领导为管理者代表。 ——生技部负责按照法规和标准要求建立本程序; ——生技部负责特殊过程、关键工序的确立、策划和组织实施确认; ——生技部负责组织计算机软件的确认; ——管理者代表负责确认过程的协调和各项审批。 3.2相关部门 各部门配合生计部做好过程确认的各项事务。 4.步骤和方法 4.1确立确认过程点 生技部应将需要确认的过程视为特殊过程,对产品质量有重大影响的工序作为 关键工序,并保留确认的结果和结论以及确认所采取的必要措施的记录。 4. 2确认过程的流程

ISO13485:2016过程确认控制程序

1、目的 为了对产品的特殊过程进行有效控制,并采用适当的方式实施控制,以证实其过程能力,能够满足稳定生产的需要,进而确保产品满足顾客和法规的需求,特编制本程序文件。 2、范围 适用于本公司产品和服务提供的过程中特殊过程的确认。 3、职责 3.1 工程部:过程确认的归口管理部门。负责组织识别并确认本公司产品和服务的提供过程中的特殊过程。负责编制及批准过程确认文件,如过程确认计划和过程确认报告,并将确认的工艺参数和操作要求纳入工艺转换阶段的相关文件内。 3.2 生产部 a) 负责配合工程部编制过程确认计划和确认报告; b) 组织相关人员、场地、设备等过程确认的环境,协助工程部过程确认的实施。 3.3 品管部:负责参与过程的确认,负责配合工程部编制过程确认计划和确认报告,并实施相应的产品检验。 3.4 管理者代表:负责监督、指导及协调过程确认的全过程;当各部门在过程确认过程中有争议发生时进行最终裁决。 4、定义 4.1 特殊过程:当生产和服务提供过程的输出不能或没有被后续的监视或测量加以验证时,因此,缺陷在产品使用中或服务已交付之后才会显现。 4.2 验证(Verify):通过检查和提供客观证据来肯定(产品)已符合规定的要求。 4.3过程确认(Process Validation):制定能高度保证某—特定的生产过程可始终如一地生 产出符合预定的规格标准和质量特性的产品的正式成文证据。 4.4过程确认方案:说明如何实施确认的文件,包含了测试参数、产品特性、生产设备和由什么 构成可接受测试结果的判断要点。 4.5 IQ(Installation Qualification):安装鉴定,有客观证据支持,即正确地考虑到所有符合厂商 规格的过程设备和辅助安装系统的主要布置和设备供应商的说明。 4.6 OQ(Operational Qualification):操作鉴定,有客观证据支持,即使产品符合所有预定要求的过程控制范围和作用程度。 4.7 PQ(Performance Qualification):性能鉴定,有客观证据支持,即在预期条件下,过程连续地产出符合所有预定要求的产品。 4.8 最差状况(Worst Case):包括生产过程的上限和下限以及生产环境(包括标准操作程序的上下限值范围)的组合条件。这些条件与理想条件比,生产过程发生故障或产品不合格的机会最大,但最差状况的条件并不一定会引起产品不合格或生产过程发生故障。

检验方法及方法确认程序

检测方法及方法确认程序 l 目的 为保证检测结果的正确性和有效性,对检测活动中所采用的方法进行有效控制制定程序。 2 范围 适用于检测活动中检测方法的选用,以及检测方法的变更和偏离。 3 职责 3.1 技术负责人的职责 负责授权与客户签立检测合同或协议,批准检测作业指导书等文件,维护本程的有效性。 3.2 检测室负责人的职责 提出本检测部门的执行标准,制定本部门检测活动的检测程序及抽样、检测的职责和活动以及不确定度分析。 3.3 资料管理员的职责 负责对标准、规程及其他技术规范等有效性确认,建立检测标准管理档案。 4 工作程序 4.1 检测方法的选择 4.1.1 为减少检测风险,本检测中心的检测依据首选以下正式颁布的标准。其中优先选用国家标准、行业标准、地方标准:对新旧标准处于过渡期间并均可采用的,优先选择新版标准。 4.1.1.1 国际标用; 4.1.1.2 国家标准; 4.1.1.3 行业标准或政府发布的技术规范; 4.1.1.4 地方标准; 4.1.1.5 企业标用; 4.1.1.6 知名技术组织或科学书籍与期刊公布的方法: 4.1.1.7 制造商指定的方法; 4.1.1.8 自行制定的非标方法。 4.1.2 当老标准己经过期作废时,以上标准应当保证是现行有效的。为此资料管理员首先应当负责检索和收集、查新最新标准及其他技术规范,并按《文件控制程序》保持检测人员所用标准是最新有效版本;其次是每月向检测部门提供中文核心期刊题录,供检测人员参考。当使用外部企业标准检测时,要防止导致可能发生的所有权侵权问题。 4.1.3 当所用标准存在理解、操作等困难对,技术负责人应组织各个检测室负责人编写检测作业指导书,以保证对标准实施的一致性。检测作业指导书应形成正式的书面文件并应经过编制人、审核人和批准人的书面审批手续和保持该文件的

特殊过程确认控制程序

特殊过程确认控制程序 1 范围 本程序规定了特殊过程的确认与控制要求及其工作程序。 本程序适用于公司航空产品生产中,特殊过程的质量控制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本程序。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本程序。 GJB9001A-2001 质量管理体系要求 Q/ 记录控制程序 Q/ 人力资源管理程序 Q/ 基础设施管理程序 Q/ 采购控制程序 Q/ 关键过程控制程序 Q/ 监视和测量装置的控制程序 Q/ 产品的监视和测量程序 Q/ 不合格品控制程序 3 术语和定义 本程序采用GJB9001A给出的术语和定义。 4 管理职责 冶金管理部门负责特殊过程的确认及其控制。 检验部门参与特殊过程的确认及其控制工作,并对加工产品或零件(毛坯)检查验收的质量负责。 设备部门负责对特殊过程所用的设备进行最初鉴定和定期检定。 计量部门负责对特殊过程所用的仪器、仪表、量具等进行定期校验。 各生产单位负责做好特殊过程的确认及其控制的具体工作并按要求填写操作记录。 5 工作程序 特殊过程确认控制流程图 为特殊过程。 特殊过程确认的程序 特殊过程经确认后,采用该过程加工的产品方可投入生产,需确认的具体项目、内容和要求按以下程序进行: 按特殊过程的工艺类别,生产单位选取有代表性的典型零件或试样(涉及特殊过程关、重特性的关键件、重要件均应选取),申请对工艺过程进行特殊过程确认,经冶金管理部门认可后,工艺员填写“特殊过程确认表”(冶表122,见附录A)。需要时,冶金管理部门可下达特殊过程确认项目的技术通知。生产单位技术负责人组织工艺室、检验室及其

特殊过程确认控制程序【最新版】

特殊过程确认控制程序 1范围 本程序规定了特殊过程的确认与控制要求及其工作程序。 本程序适用于公司航空产品生产中,特殊过程的质量控制。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本程序。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本程序。 GJB9001A-2001 质量管理体系要求 Q/1DZG2.3 记录控制程序 Q/1DZG2.7 人力资源管理程序 Q/1DZG2.8 基础设施管理程序

Q/1DZG2.13 采购控制程序 Q/1DZG2.16 关键过程控制程序 Q/1DZG2.18 监视和测量装置的控制程序 Q/1DZG2.22 产品的监视和测量程序 Q/1DZG2.23 不合格品控制程序 3术语和定义 本程序采用GJB9001A给出的术语和定义。 4管理职责 4.1 冶金管理部门负责特殊过程的确认及其控制。 4.2 检验部门参与特殊过程的确认及其控制工作,并对加工产品或零件(毛坯)检查验收的质量负责。

4.3 设备部门负责对特殊过程所用的设备进行最初鉴定和定期检定。 4.4 计量部门负责对特殊过程所用的仪器、仪表、量具等进行定期校验。 4.5 各生产单位负责做好特殊过程的确认及其控制的具体工作并按要求填写操作记录。5工作程序 特殊过程确认控制流程图 5.1 特殊过程的识别 锻造、铸造、焊接、热处理、表面处理、橡胶、塑料、涂覆、粘接等专业的工艺过程,均为特殊过程。 5.2 特殊过程确认的程序 特殊过程经确认后,采用该过程加工的产品方可投入生产,需确认的具体项目、内容和要求按以下程序进行:

检验方法确认程序

检验方法确认程序 一.目的:适应医学技术的发展,确保检验方法准确可靠,以满足临床需要。 二.适用范围:实验室所有开展的检验方法。 三.工作程序: 1.实验室必须使用能保证准确和可靠的检验结果的检验方法、器材、仪器、试剂、质控品和校准品、供应品。 2.必须选择能保证检给结果在实验室所确定的方法性能规格内的方法。在检测标本前,实验室必须对使用方法的下述的性能规格进行确认:准确度、精密度。如有必要,可添加特异性和分析灵敏度,以及检验结果的报告范围、参考值以及其它适合的特性。 2.1.实验室引进我国注册登记的国外方法(试剂盒)或我国取得生产许可证和方法(试剂盒)时,在报告检验结果前,必须得到下列特性的性能规格:准确度、精密度、检验结果的报告范围(或者线性)、参考值。实验室至少应检查其准确度、精密度。必要时增加特异性和分析灵敏度,以及报告范围,参考值是否符合本实验室的服务人群等。如与厂商提供的数据进行比较,应取得相符结果。 2.2.实验室自行建立的方法,在报告结果患者前: 2.2.1建立每一方法的性能规格,包括:准确度、精密度、特异性、干扰因素的影响、分析灵敏度、检验结果的报告范围(或者线性)、参考范围、其它需要检测的性能。 2.2.2.建立该方法的校准程序和ICQ规则。 2.3实验室必须有上述活动的记录和文件。并保存到停止到使用这些方法后半年。 3.实验室必须有与所做检验的专业和工作量相适应的,足够的器材、仪器、试剂、质控品和校准品、供应品。 4.实验室必须确定正确制备、储存和使用上述体外诊断用品的条件。 4.1.这些条件包括:水的质量、温度校准。保护器材和仪器,不致由于电流的波动各中断引起对检验结果的不利影响。 4.2.必须将纠正由于达不到规定所采取的改正措施文件化。 5.用商品试剂盒时,对于国家规定应有生产许可证,注册登记证的品种,决不能使用没有生产许可证、注册登记证的商品试剂盒。尚未规定者,生产厂家应提供该产品性能规格以及质量保证书。 6.试剂、溶液、培养基、校准品、质控品和其它供应品,必须加以标记,标记上应有:6.1.识别名:当有意义时应标明浓度,效价,滴度等 6.2.储存要求 6.3.制备日期和失效期 6.4.其它与正确使用有关的信息 7.应根据仪器制造商说明或依据权威机构的要求来选择和使用校准品和质控品。实验室自行选用的校准品或质控品,应有实验依据证明其不影响检验结果的准确性和可靠性。

实现过程规划和确认程序

实现过程策划和确认程序 1 目的范围 针对具体产品项目或合同的特点和实现过程的特点进行产品实现过程的策划以确定其 质量目标所需的过程和资源规定过程的验收准则和记录要求以确保产品能实现 本程序适用于产品项目或合同的实现过程的策划和过程确认2 职责 2 1 技术部负责组织顾客要求的识不产品实现过程的策划和过程的确认 2 2 营销部负责组织产品要求的评审市场调研参与顾客要求的识不 2 3 主管副总经理领导顾客要求的识不产品实现过程的策划和过程确认工作 2 4 综合部负责产品实现过程所需人力资源的治理以及所涉及的法律法规的支持 2 5 相关部门参与实现过程的策划并完成本部门的相关职责 3 工作程序

3 1 产品实现过程的策划要求 3 1 1 产品实现过程的策划是针对具体产品项目或合同进行的是产品达到质量要求的保 证策划应与组织的质量治理体系的其它要求相一致 3 1 2 产品是过程的结果不管是有形的依旧无形的产品都要通过一系列有序的过程来 实现因此识不并确定这些过程以及如何开展过程活动等进行策划以实现顾客中意的产品 3 1 3 在产品实现的诸多过程中当过程的输出不能由后续的测量或监控加以验证时这种 过程通常称为专门过程应对如此的过程包括只有在使用之后缺陷才可能显示的过程进行确 认 3 1 4 产品实现过程的策划流程 见图1 3 1 5 产品实现过程策划的结果应形成文件能够采纳质量打算的形式或其它适用的形式 顾客要求的识不7.2.1 产品要求的评审7.2.2

顾客的沟通7.2.3 顾客财产7.5.3 运作操纵7.5.1 标识和可追溯性 7.5.2 顾客财产7.5.3 产品防护7.5.4质量目标 所需过程活动文件 过程确认7.5.5 生产和服务 的运作7.5 所需资源 必须的记录 采购7.4 测量和监控装置7.6 测量分析和改进8 实现过程 策划7.1 产品实现7 (支持性过程) (子过程) 3 / 8

过程确认控制程序

过程确认控制程序 编写:文件号: 审核:版本/修改:A/0 批准:页次:1/1 1.0目的: 确保生产和服务提供所有过程能力符合规定的要求 2.0范围 适用于公司生产和服务提供所有过程的确认和控制. 3.0职责 3.1技术部为过程确认和控制的归口部门,负责提供生产和服务的所有过程的确认及组织实施;负责设备的认可; 3.2人事部负责人员资格的鉴定; 4.0程序 4.1技术部编制“产品质量先期策划管理程序”并组织实施; 4.2项目小组依据“产品质量先期策划管理程序”的规定,对提供生产和服务的所有过程进行确认,填写《过程确认表》以证实这些过程实现所策划的结果和能力; 4.3过程确认的内容包括: 1)过程能力合格水平的评价要求得到规定;2)过程设备的认可方法得到体现; 3)人员资格水平考核得到实施;4)采用的方法和步骤; 4)对产品特性和参数的记录要求;5)过程再确认。 4.4 过程确认的安排包括: a)技术部对所使用的设备、设施能力要求(包括精确度、安全性、可用性等方面)及其维护保养要求进行确认,具体执行“设施和工作环境控制程序”的有关规定; b)人事部对相关生产人员要进行岗位培训、考核; c)技术部编制作业指导书,确定最佳的工艺参数(即工艺基准书),经质量部经理批准后实施,以保证产品质量; d)生产部、质量部对生产过程的实现要监控并记录,技术部填写《设备一览表》,生产部填写相应的《生产日报表》,质量部填写相应的检验记录或测试报告; e)生产部、技术部在规定的时间间隔或当生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),应对上述过程进行再确认;涉及生产工艺和作业指导书的更改,技术部应执行“文件控制程序”关于文件更改的有关规定。 4.5对生产服务运作实施监控,配置适用的测量与监控装置,执行“测量和监控装置的控制程序”;生产中要认真做好首检(开机时首件产品检查)、自检(检查本工序产品)、互检(检查上一工序产品)、巡检(专职检验员巡逻检查),并作好相应检验记录;经首检合格,检验员签字认可后,方可批量生产;对产品的放行应执行“过程和产品的测量和监控程序”的有关规定。 5.0 相关文件: “产品质量先期策划管理程序”

医院检验科检验方法确认程序

医院检验科检验方法确认程序 1 目的 通过对检验方法的选择,以满足预期的用途。 2 适用范围 适用于检验方法管理的全过程。 3 职责 3.1 检验科主任批准选用的检验方法。 3.2 技术负责人负责对检验方法进行确认和评审,检验方法作业指导书的审核。 3.3 检验人员负责检验方法的验证实验,并编制检验方法作业指导书。 4 工作程序 4.1 检验方法的选用

(1)国际、国家或地区的标准与法规中明确的; (2)已出版的公认的/ 权威的教科书中明确的; (3)经同行评议认可的书刊或杂志中明确的。4.2 检验方法的确认 技术负责人应对使用的检验方法时查对确认。 4.3 检验方法的验证检验人员对经确认了的检验方法使用 前进行验证 实验, 验证过程记录在《检验方法验证表》中,交技术负责人审核, 检验科主任批准。 4.4 检验方法的评审技术负责人应对检验方法进行初期评审,如符合要求,并经检验科主任批准,可作为本科的检验方法,以后每年要定期进行一次评审。评审过程记录在《检验方法评审表》中。 4.5 检验作业指导书所有的检验方法都应形成作业指导书,技术负责人保证检验方法的内容完整和现行有效,并在使用前进行评审。检验人员编制作业指导书,作业指导

书中应包括以下内容(当可行时): a) 检验目的; b) 检验方法的原理; c) 性能参数(如线性、精密度、以测量不确定度表示 的准确性、检出限、测量区间、测量真实性、灵 敏度和特异性); d) 原始样本系统(如血浆、血清和尿液) ; e) 容器和添加剂类型; f) 所需设备和试剂; g) 校准程序(计量学溯源性) ; h) 程序步骤; i) 质量控制程序; j) 干扰(如乳糜血、溶血、胆红素血)和交叉反应; k) 结果计算程序的原理,包括测量不确定度; l) 生物参考区间; m) 患者检验结果的可报告区间;

IQ-OQ-PQ-过程确认程序#(精选.)

爱恩邦德(无锡)技术有限公司Ionbond Technology(wuxi)Co.,Ltd □无锡□昆山■广州文件编号:IB -QP-M-034-A 修改记录 版本Version 修订内容 Content changed 编制/修订日期 Date 编制/修订者 Modified by 审核/批准者 Approved by A0 初次发行First publication 1.0目的: 对医疗器械的生产中特殊过程实施有效的控制,确保该过程能始终生产出质量如一的合格的医疗器械产品。 2.0范围:

爱恩邦德(无锡)技术有限公司Ionbond Technology(wuxi)Co.,Ltd □无锡□昆山■广州文件编号:IB -QP-M-034-A 适用于本公司医疗器械涂层产品策划及生产中过程的确认。 3.0定义: 3.1 样品:是指本公司免费或收费给客户承认之产品; 3.2 试产:量产前根据客户要求和/或其它因素进行小批量生产的形式称为试产。 3.3 安装鉴定(IQ):有客观证据支持,即正确地考虑到所有符合厂商规格的过程设备和辅助安装系统的主 要布置和设备供应商的说明。 3.4 操作鉴定(OQ):有客观证据支持,即使产品符合所有预定要求的过程控制范围和作用程度。 3.5 性能鉴定(PQ):有客观证据支持,即在预期条件下,过程连续地产出符合所有预定要求的产品。 3.6 过程确认:有客观证据支持,即过程将连续地产出符合预定要求的结果或产品。 3.7过程确认方案:说明如何实施确认的文件,包含了测试参数、产品特性、生产设备和由什么构成可接受 测试结果的判断要点。 4.0职责: 4.1销售部负责与客户的一切沟通、品质部负责来料和成品的检验以及质量要求的确定、生产部负责试产及 产品的涂层建议提出; 4.2 品保部:组织产品策划、过程确认小组;过程确认报告的整理。 4.3 生产部:组织制定过程确认方案;实施过程确认方案。 4.4 其他部门:参与过程确认小组 4.5 IQ/OQ有技术主管进行确认,PQ由品质主管判定,最终由总经理进行批准后进行量产。 5.0工作程序: 5.1 成立产品策划及过程确认小组 产品策划及过程确认小组通常包含以下职能部门:品持、生产、销售,其它根据公司的组织和产品类型适当时包含:技术服务、研发、项目管理业务、采购或计划部门等. 5.2 产品策划 5.2.1客户有新的样品或试产需求时,以图纸和/或实物的方式给到本公司销售部,包括需求样品数量、质 量等,并由销售部填写“客户样品需求单”相关内容后通知品管;品管按确认后的“客户样品需求单”录入系统。 5.2.2 医疗器械产品由生产、品质、销售共同商定后填写“新品控制单”,给客户确认后再行样品测试。 5.3编制过程确认方案,通常包含以下内容: a)要确认的过程标识(涂层过程) b)在这个过程下产出的产品的标识 c)一个成功确认的目标和可测量的准则 d)确认的用时和有效期限

特殊过程及关键工序控制程序

特殊过程及关键工序控制程序 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

特殊过程及关键工序控制程序 版本D修订 0 1.目的 为了确保中建七局有限公司总部所承接的工程项目在产品的实现过程中,特殊过程及关键工序处于受控状态,特制定特殊过程及关键工序控制程序。 2.适用范围 本特殊过程及关键工序控制程序适用于:公司总部、直营公司、事业部(项目部)在施工过程各个阶段的特殊过程及关键工序的确认与控制。 3 术语解释 一般过程:是指按常规管理其质量较易控制的过程。 关键工序:是指对产品的性能或外观有重要影响的工序。 特殊过程:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行检验、验收的过程。 4.职责 技术质量部 技术质量部是本程序的归口管理部门;编制特殊过程及关键工序质量控制文件。 对直营公司(项目部)针对特殊过程及关键工序编制的单项施工技术方案(措施)实施情况进行监督、检查。 人力资源部负责特殊过程及关键工序实施人员的培训工作。 直营公司、事业部(项目部) 编制针对特殊过程及关键工序的单项施工技术方案(措施),实施特殊过程及关键工序的具体控制活动。 5.工作程序 特殊过程及关键工序的确认原则 关键工序的确认原则 a.影响结构安全的工序。如:深基坑支护、后浇带施工、转换梁施工、钢筋混凝土结构中的钢筋施工、模板支设、混凝土浇筑等。 b.影响建筑使用功能的过程。如:电梯井垂直度控制、屋面防水、山墙渗水等。 c.影响建筑工程观感质量的过程。如:外装饰工程。 d.影响工序交接质量的工序。如:水电、暖通管道预埋件设置。 特殊过程的确认原则 a.产品质量特性无法检验或无法经济检验的工序;

关键特殊过程确认记录表

编号:JL-7.5.2-02工序名称挤出工序 序号实施准则确认内容确认结果 1 操作人员技能满足 其岗位任职要求 现操作人员已在该岗 位工作满2年,经过培 训。 操作人员工作经历满足要求,参加技能 培训考试合格,现场实际操作熟练,符 合要求。 2 应有操作指导文件工艺文件已制定工艺文件,内容符合实际情 况。 3 使用适宜的设备、设 备运行正常 设备维护保养记录设备能力能达到要求,定期进行检修和 维护保养,并保持纪录,符合要求。 4 适宜的监控装置磅秤、电子秤、温控表已进行校准或鉴定,精度能满足要 求。 5 监控方法及记录特殊过程监控记录对该过程已进行识别,并在控制下进 行,有过程监控记录,符合要求。 6 各种原材料合格原材料经检验合格依据原材料进货检验/验证规范,每次 进货都经过严格检验。 确认结论 经确认,工艺文件规定的工艺要求适宜、充分,设备能力、人员能力和监视装置 均满足产品质量要求,符合实施准则。 被确认人员 杨金辉汤占义张兆宇 张月昌 确认部门生产部确认人杨继亭日期2015.9.20 备注

编号:JL-7.5.2-02工序名称挤出工序 序号实施准则确认内容确认结果 1 操作人员技能满足 其岗位任职要求 现操作人员已在该岗 位工作满2年,经过培 训。 操作人员工作经历满足要求,参加技能 培训考试合格,现场实际操作熟练,符 合要求。 2 应有操作指导文件工艺文件已制定工艺文件,内容符合实际情 况。 3 使用适宜的设备、设 备运行正常 设备维护保养记录设备能力能达到要求,定期进行检修和 维护保养,并保持纪录,符合要求。 4 适宜的监控装置磅秤、电子秤、温控表已进行校准或鉴定,精度能满足要 求。 5 监控方法及记录特殊过程监控记录对该过程已进行识别,并在控制下进 行,有过程监控记录,符合要求。 6 各种原材料合格原材料经检验合格依据原材料进货检验/验证规范,每次 进货都经过严格检验。 确认结论 经确认,工艺文件规定的工艺要求适宜、充分,设备能力、人员能力和监视装置 均满足产品质量要求,符合实施准则。 被确认人员 郝立安王振国杨光华 杨继飞 确认部门生产部确认人杨继亭日期2015.9.20 备注

检测工作控制流程

检测工作控制流程 Prepared on 22 November 2020

检测工作控制流程1 目的 对检测工作过程作出规定和进行控制,保证检测公司出具检测报告的质量。 2 适用范围 适用于检测公司的检测工作管理。 3 职责 技术负责人是程序实施的负责人。 各部门和相关人员执行程序。 4 程序 任务的受理和下达 4.1.1 综合部与委托方签定委托检测合同,合同交监督部门备案。 4.1.2 送检测样品时,委托方填写试验委托单三联单,同时提交样品和技术资料。 4.1.3 收样员检查和确认试验委托单内容及样品,办理接收手续。执行《样品收取和处置管理程序》。 4.1.4 委托三联单的上联(委托信息)交资料员,中联(任务单)交检测部门,下联(取报告单)交委托人。 4.1.5 收样员下达任务单,同检测部门办理领样品手续。 收样员负责公司所有部门的收样工作,所有样品必须在样品上做标识,注明送样单位及工程名称。 委托单的录入工作由对应的实验员负责。 检测工作的准备和检查 4.2.1 检测部门的检测人员对影响检测工作质量的因素进行检查,形成相应的记录。

A 确认检测人员的能力是否满足检测工作的要求和持证上岗。 B 检查仪器设备的运行情况和量值溯源是否满足的要求。 C 确认检测方法,非标方法要经过技术主负责人批准和征得委托方同意。 D 检查检测样品,详细核对检测内容、样品状态和标识。 E 检查环境条件,是否满足检测方法标准的要求和仪器设备的使用要求。 4.2.2 检测人员调整上述条件,使其达到标准要求后进行检测和记录。 4.2.3 检测人员按照任务单和检测方法标准对样品的要求,进行必要的准备。 实验员需要外出检测时,必须提前通知部门负责人,如发现实验员私自外出检测,而部门负责人不知情的情况,每次扣实验员50元。 检测和检测结果 4.3.1 检测人员严格按照检测标准、检测细则和操作规程进行检测,精心操作和 检测。 4.3.2 检测人员如实填写原始记录,检测数据的采集、计算和处理要符合规范,所包含 信息能够再现检测工作的全过程,执行《记录管理程序》。 4.3.3 检测人员录入检测数据,经过检测人员、核验人员签字后连同原始记录、任务 单、一同交综合部,并办理交接手续。 检测报告 4.4.1 实验员录入委托信息和印制检测报告,审核人审核报告,授权签字人批准报告,由负责收款部门对外发放报告,并负责保管存档检测报告。执行《结果报告管理程序》。 记录和归档 4.5.1 检测人员妥善保管检测工作全过程形成的记录,年末归档,交办公室统一保存。

检测机构方法确认程序

检测机构方法确认程序 1.目的: 为满足客户的要求,有计划、有步骤地拓展检测服务能力,编制本程序。 2.范围 按照客户要求和公司的计划使用新方法的准备。 3.职责 3.1技术负责人: 3.1.1根据公司的发展规划和市场需求制定使用新方法的实施计划; 3.1.2组织检测室负责人和质量负责人使用新方法实施前的评审活动。 3.2质量负责人: 3.2.1对新项目准备中形成的文件进行编号控制; 3.3资料员: 实施文件管理和归档保存评审的记录。 3.4最高管理者: 3.4.1召开新方法准备的论证会; 3.4.2批准正式使用新方法的检测。 3.5技术负责人应当维护本程序的有效性。 4.工作程序 4.1计划的编制 4.1.1技术负责人应根据公司的发展规划和市场需求编制新方法的实施计划。 4.1.2实施计划由最高管理者批准后,技术负责人组织实施。 4.2实施计划的分工 4.2.1技术负责人: (1)组织制定和审核相关文件; (2)落实资源准备; (3)开展人员培训和考核; (4)批准技术文件; (5)技术准备工作的组织和协调; (6)准备提交评审的所有文件; (7)受权主持评审。 4.2.2检测室负责人:

(1)收集承检标准或制定检测方法; (2)确定应配置的仪器设备和供应品; (3)提出人员的培训计划; (4)确定设施和环境条件的要求; (5)组织起草必要的作业文件和记录格式; (6)设计检测报告; 4.2.3仪器设备管理员: (1)准备仪器设备和供应品; (2)建立仪器设备的补充档案; (3)实施相关仪器设备的检定/校准。 4.2.3质量负责人: (1)调整、补充、完善管理体系文件(需要时); (2)更新替换新旧文件; (3)组织对与新方法相关的管理体系进行审核。 4.2.4检测员: (1)参加培训; (2)开展检测的人员比对; (3)熟悉检测方法掌握新配备仪器设备的操作; (4)正确、清晰地出具检测结果。 4.2.5监督员:了解、熟悉、掌握新方法检测的全部过程。 4.3熟悉检测 4.3.1技术负责人与有关检测室的负责人应选定检测样品或对象,对承检人员新方法的检测活动实施全过程跟踪检查,即对检测准备、执行标准或方法的理解、样品制备、仪器设备的操作、环境控制、检测记录的内容、计算评价检测结果、出具检测报告等检测过程和环节进行考核。 4.3.2技术负责人应组织不同人员的检测熟练性比对检测,和公司之间比对测试。 4.3.3技术负责人应指导和要求检测人员熟练、准确地掌握新方法检测过程针对不同样品出具若干份检测报告。 4.4新工作准备的评审 4.4.1技术负责人应将新方法检测准备的结果和存在的问题向最高管理者汇报。

ISO3485过程确认程序(含表格)

过程确认程序 (YY/T0287-2017 idt ISO13485-2016) 1.目的和适用范围 1.1目的 当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证,并因此使问题仅在产品使用后或服务交付后才显现时,应对这样的过程进行确认,确认应证实这些过程具有稳定地实现产品性能要求的能力,特制定本程序。 1.2适用范围 适用于产品特殊过程、关键工序以及计算机软件的确认。 1.3发放范围 本公司各职能部门。 2.规范性引用文件 下列文件中条款通过本程序引用而成为本程序的条款,其最新版本适用于本程序。 质量手册 GB/T19001-2016 idt ISO9001-2015质量管理体系要求 YY/T0287-2017idt ISO13485-2016医疗器械质量管理体系用于法规的要求 YY/T0316-2016医疗器械风险管理对医疗器械的应用 医疗器械生产质量管理规范(总局公告2014年第64号)(2015年3月1日起施行) 医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械(2015年第101号)(2015年10

月1日起实施) 医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械现场检查指导原则(食药监械监〔2015〕218号附件2)(2015年9月25日发布实施) 辐照灭菌过程确认控制程序 环氧乙烷灭菌过程确认控制程序 计算机软件确认管理制度 3.组织和职责 3.1主责部门 本程序的主责部门为生技部,主管领导为管理者代表。 ——生技部负责按照法规和标准要求建立本程序; ——生技部负责特殊过程、关键工序的确立、策划和组织实施确认; ——生技部负责组织计算机软件的确认; ——管理者代表负责确认过程的协调和各项审批。 3.2相关部门 各部门配合生计部做好过程确认的各项事务。 4.步骤和方法 4.1确立确认过程点 生技部应将需要确认的过程视为特殊过程,对产品质量有重大影响的工序作为关键工序,并保留确认的结果和结论以及确认所采取的必要措施的记录。 4.2确认过程的流程 4.2.1确认方案 生技部应召集相关部门会议,对确认点和确认方案进行讨论,为过程的评审和

灭菌过程确认和控制程序备课讲稿

灭菌过程确认和控制 程序

1. 目的 对供应商无菌医疗器械产品的灭菌过程进行有效控制,公司对灭菌产品进行验证,确保灭菌产品满足GB18279、ISO11135/EN550标准和MDD93/42/EEC规定的要求。 2 范围 本程序适用于公司产品在外协进行的环氧乙烷灭菌过程的控制,以及灭菌验证的控制。 3 职责 3.1 供应商负责提供灭菌过程和灭菌产品验证的控制方法。 3.2 质量科负责灭菌过程的确认,生产科配合。 3.3质量科负责灭菌产品的检查验证,编写灭菌验证报告,保存灭菌记录和灭菌验证报告。 4 工作程序 4.1生产科采购提供符合法规要求的灭菌供应商。 4.2技术科制定灭菌产品无菌检验规程,并组织生产科对供应商的生产过程进行确认。 4.3灭菌供应商应达到的基本要求: a)供应商应将环氧乙烷灭菌过程作为特殊过程进行控制 b)供应商应建立环氧乙烷灭菌文件化的程序,记录齐全; c)供应商建立并保持氧乙烷灭菌的作业指导书和操作规程; d)供应商应控制环氧乙烷灭菌的全过程 4.4对供应商环氧乙烷灭菌的确认 4.4.1灭菌前准备: a)测定待灭菌产品的初始污染菌。 b)使用有环氧乙烷指示卡的包装材料包装产品。 c)把待灭菌的产品按规定要求放入灭菌柜内进行预处理。 d)装柜后按EN550标准绘制的生物指示物布点图在灭菌柜内进行布点。 4.4.2灭菌设备的技术性能确认验证: a)温度均匀性验证范围: --空载时温度均匀性验证(温度波动范围:3℃) --装载时温度均匀性验证(温度波动范围:≤10℃) b)灭菌负载时的温度试验。 c)灭菌器的真空泄露试验。 d)灭菌器的正压泄露试验。 4.4.3灭菌过程确认验证的参数控制:

实验室认证资料非标准检测方法的确认程序

实验室认证资料非标准检测方法的确认程序 The following text is amended on 12 November 2020.

非标准检测方法的确认程序 一、总则 1、为规范中国实验室国家认可委员会检测方法的确认工作,保证方法确认 结果的公正、准确和可靠性,特编制本程序。 2、本程序适用于非标准检测方法的确认,包括对拟纳入CNAL检测方法库 的文件的建议或申请、受理、文件初审、技术评审、审核确认、通报、批准发布全过程。 3、非标准检测方法确认工作由能力验证分委员会检测方法研究工作组 (CNAL/TC/SC5/WG4,下简称工作组)负责。工作组由聘请的各领域分析测试专家组成,设组长1人负责全面工作。工作组下设办公室和若干个专业组。 二、基本要求 需要确认的非标准检测方法应符合以下三方面的要求: 1、方法来源 可由各专业组依托国家分析测试体系或其他权威资源库直接提出; 也可由相关实验室经本单位同意并推荐提出申请。 2、文件格式 文件格式符合有关的规定,提交的方法应同时包括按要求格式填写的将用于发布的文本和方法研究、验证等用于证明方法可靠性的背景材料,用于发布的文本材料应同时提交电子版本和书面材料。 3、技术内容 方法应可靠、实用,其技术指标应符合相关规定。提交验证材料应齐全,包括非标准检测方法的检测原理、操作性、准确性、重复性及再现性等方面的内涵、可选择以下方式进行验证: (1)利用参考标准或标准物质作校准或比较; (2)与其他方法所得结果的比较; (3)通过能力验证或实验室间的比对; (4)影响结果诸多因素的系统评估; (5)建立在对方法原理的科学理解和实际经验基础上对结果不确定度的评

方法的选择与确认程序(改+检验)

1 目的 为确保本公司在检测、检验工作中选择合适的检测、检验方法,充分利用现有的资源,合理地扩大检测、检验服务围,更好地为客户服务,特制定本程序。 2 适用围 本程序适用于检测、检验方法(包含标准方法、非标准方法,对标准方法的偏离和公司研制的方法等)的选择、制定和确认。 3 术语和定义 3.1 方法:是指为达到某种目的而采取的途径、步骤、手段等。 3.2 标准:是指为促进最佳的共同利益,在科学、技术、经验成果的基础上,由各有关方面合作起草并协商一致或基本同意而制定的适于公用并经标准化机构批准的技术规和其他文件。 3.3 标准方法:是指得到国际、区域(如亚太地区)、国家或行业认可的,由相应标准化组织批准发布的国际标准、区域标准(如欧洲标准化委员会标准)、国家标准、行业标准等文件中规定的技术操作方法。 3.4 非标准方法:是指未经相应标准化组织批准的技术操作方法。 3.5 确认:系指通过核查并提供客观证据,以证实某一特定预期用途的特殊要求得到满足。 4 职责 4.1 业务部门技术负责人负责组织编制、审核本部门业务围的作业指导书,对非标准方法提出确认意见,并配合收集相关的安全技术规、标准。 4.2 技术负责人负责对本公司使用的安全技术规、方法标准、检测/检验作业指导书、非标准方法等进行确认和批准。并负责本公司新项目和新方法的开发策划与项目验收。 4.3 技术管理部负责收集、管理检测/检验所依据的安全技术规、方法标准、非标准方法,办理受控发放、作废回收事宜。并负责本公司新项目和新方法的组织与确认,以及作业指导文件的编排、受控发放、修改等管理工作。 4.4 经营管理部及参与检测/检验部门负责向客户收集检测/检验依据的明示技术条件、要求和约定。 4.5 检测、检验人员负责对检测、检验方法和作业指导书的熟练掌握,并能正确运用和实施。 5 总则 5.1 公司所有的检测、检验活动都应选择合适的能满足客户要求的检测、检验方法,包括采抽样、样品的制备、测量和测量不确定度的评定、使用统计技术分析核查数据等。 5.2 对本公司在用的法律法规、标准规和技术安全规程,技术管理部应定期在每年初进行清理和查新,并在公司OA办公信息系统中发布现行有效的法律法规、标准规和技术安全

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