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皮带机检修规程

皮带机设备检修规程

一、天溪公司皮带机使用情况简介

皮带机又名皮带输送机、带式输送机、胶带机、胶带输送机，是一种广泛于各行各业物件的组装、检测、调试、包装及运输等。它是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。DTⅡ型皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.该输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。

在我公司，皮带输送机主要用于进厂原料/燃料煤的转载。

二、皮带机结构与原理

TD系列带式输送机基本结构:

1.驱动部分:由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器-->减速

联轴器组成。

2.滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。

3.托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。

4.清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。

5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。

6.制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。

7.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。

三、典型设备

本培训教材以备煤车间TD75型为依据编制，大倾角皮带的检修可以此为参考执行。

四、设备完好标准

1、设备运行平稳、无异声，温度、振值等在规定范围。

2、设备运行时流量、扬程、功率等工艺指标在规定范围。

3、设备相关电器、仪表、安全装置准确灵敏。

4、设备零、部件完整齐全、整洁无泄漏（见表面本色），防腐、保温设施完整良好。

5、设备润滑达到“五定”、“三过滤”要求。

6、设备运转部位无外漏。

7、设备密封良好无介质外漏。

8、设备铭牌、运行状态牌、包机牌清晰、完整。

五、设备维护标准

日常维护

1、定时巡检并做好记录。

2、严禁皮带运输机带负荷启动，启动前需检查、清除皮带上的物料。

3、检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油。

4、检查轴承振动及温度情况。

5、检查皮带足否出现跑偏、打滑和接头松动等现象，必要时要进行调整和修理。

6、检查滚筒及托辊转动是否灵活。

7、检查桁架及各连接部部位是否损坏或松动。

六、大中小修周期

检修周期

定期维护项目：

（1）小修项目

A.检查皮带接头。

B.检查滚筒和托辊。

C.检查三角皮带、齿轮、链条传动机构，并清扫、加油。

（2）大修项目

A.包括小修项目。

B.解体检查各传动机构、滚筒及其轴承，并清洗、换油。

C.检查皮带、侧面挡皮、三角皮带的磨损情况、调整皮带的张紧度。

D.检查、调整皮带清理器。

E.检查下料斗。

F.解体检查减速机，更换润滑油。

G.检查或更换皮带。

H.检查桁架并防腐涂漆。

I.更换调节螺栓，检查皮带张紧装置及各防护罩。

J.校正传动滚筒、末端滚筒和托辊支承位置。

七、常见故障与处理

八、检修质量标准

（1）桁架

A.金属桁架裂纹焊补牢固。

B.桁架变形应矫正平直，保证皮带平直线运动。

C.桁架防腐涂漆均匀、美观。

（2）皮带

A.皮带磨损不得超过其厚度的50％，皮带应无严重撕裂现象。

B.小型皮带接头应根据皮带尺寸选用皮带卡子，装配应使其与皮带中心线垂直。

C.大、中型皮带采用螺栓、盖板对口接合时，连接螺栓必须牢固，突出部分要去除，盖板应与皮带接触严密。

D.大、中型皮带采用阶梯搭接时，其搭接长度约为皮带宽度的1．5倍，割开角度为20~，每阶梯间距为200mm，搭接处硫化或固化处理牢固。

E.大、中型皮带采用分层角接时，其搭接角度可取30。～4Y’，搭接线应分层交叉，搭接处硫化或固化处理牢固。

（3）滚筒与托辊

A.金属滚筒和托辊表面应无裂纹、凹坑等严重缺陷。

B.金属滚筒和托辊径向厚度磨损不得超过60％，橡胶或塑料滚筒、托辊径向厚度磨损不得超过50％。

C.滚筒的圆度公差值为直径的l％。

D.滚筒与托辊安装时，其轴线与机体纵向中心线垂直度公差值为：小型皮带1．Omm 大、中型皮带 1．5mm

九、试车与验收

1、试车前准备

A.检查检修记录，确认检修数据正确。

B.各防护罩应齐全、牢固、皮带上无物料。

C.按设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮及减速机注润滑油(脂)。

D.手动盘车，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象。

E.点动电动机，确认旋转方向正确。

2、试车

A.按操作规程起动电机，进行空负荷试车。

B.检查传动系统运行正常，无异常声响。

C.皮带不跑偏，紧度适宜，接头良好。

D.桁架无摇晃现象。

E.轴承温度应符合：滚动轴承不大于70~C，滑动轴承不大于65℃。

F.空负荷试车lh后，如设备运行正常，进行负荷试车。

G.负荷试车中，设备运行平稳，各项技术指标应在规定范围内。

H.做好试车记录。

3、验收

A.设备连续运行24h后，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。

B.设备达到完好标准。

C.检修记录齐全、准确，按规定办理验收手续。

电动机检修技术规范标准

电动机检修技术规范目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除

前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期

3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 4.1.6 电动机电气预防性试验 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。

电动机检修工艺规程.doc

电动机检修工艺规程第一章电动机的检修周期和标准项目第一节电动的检修周期 1.化工装置及其附属设备电动机的大、小修，随其主体设备的大、小修期限。 2.封闭式厂用电动机的大修期限一般为三年，开启式厂用电动的大修期限为二年。 3.工艺装置上的电动机的大修期限随机械部分同步进行。 4?大修期限为两年以上的电动机，每年小修1?2次。第二节电动机检修的标准事项、大修的标准项目有： 1.大修的准备工作。 2.电动机的解体和抽转子。 3.定子的检修。 4.转子及轴承的检修。 5.电动机的组装和试验。 6. 辅属部件的检修。 7. 检修后的试运行。二、小修的标准项目： 1. 轴承的检查 2.电动机的清扫。 3.出线盒的检修。 4.绕线电动机集电环及电刷的检查。

5.辅属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。 6.消除运行中发现的设备缺陷。电动机检修工艺规程第二章电动机大修的工艺要求和质量标准（一）第一节电动机大修的准备工作 1.大修前维保单位应根据设备的状况，制订出检修计划，并报主管工程师审批。 2.作好工具、材料、备品的准备，制订特殊项目的安全技术措施。 3.工作负责人必须了解所修设备的缺陷，运行中存在的问题和本次检修的要求。 4.集工前负责人应向本组成员交待质量、进度要求。安全技术措施，特殊检修项目，应消除的设备缺陷。第二节电动机的拆卸和解体 1.拆线头时应作好记录，接线螺丝要保存好，并把电缆头支撑牢固，避免折伤电缆。 2.起吊和搬运电动机时，要注意防护电缆头，切勿碰伤或损坏电缆。 3.电动机地脚下的垫片，应注意分别存放起来。 4.检修用的钢丝绳和起重用具，应检查好，要有可靠的安全系数。拴挂要牢固，位置要适当。 5.电动机解体前应先测量一次绝缘，并做好记录，高压电动机应用 2500V的摇表测量，低压电动机应用500?1000V的摇表测量，转子回路应用500V 的摇表测量。 6.拆卸的电动机零件应妥善保管避免丢失，应作记号的均应做好记录。 7.拆端盖时电机的端盖有顶螺丝者，应用顶螺丝把端盖顶下来，无顶螺丝者若端盖难撬下时，应用扁凿子从结合缝处凿开，但应注意不要损环结合面，一旦

皮带机检查检修制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带机检查检修制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2350-26 皮带机检查检修制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。皮带输送机检查检修周期分为三项内容： * 日检 * 旬检 * 月检 * 其他要求 1、日检（1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。（2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。（3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。（4）检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。

（5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。（6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。（7）检查各部位清煤器是否起作用。（8）检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。（9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。（10）检查皮带松紧程度是否符合要求。（11）检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。 2、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。（1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的

皮带机检修安全技术措施

皮带机检修安全技术措施一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业（强力皮带硫化接口除外），皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8.检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 13.每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。 14.皮带机检修作业过程中，所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，

皮带机检修管理制度(2021版)

皮带机检修管理制度(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0505

皮带机检修管理制度(2021版) 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置； 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固； 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥； 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、

满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象； 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺； 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活； 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦； 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化； 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象； 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固； 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦； 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤； 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。（二）、考核办法

水电厂检修工艺规程汇编

QB 广水桃江修山水电站企业标准——————————————————————————————————————————— 检修工艺规程 (试行) 2009－09－01发布2009－09－01实施————————————————————————————————广水桃江水电开发有限公司修山水电站发布

总目录1.水轮机及其辅助设备检修工艺规程- 1 - 2.发电机机械部分检修工艺规程- 10 - 3.发电机电气部分检修工艺规程- 22 - 4.调速器机械部分检修工艺规程- 39 - 5.调速器电气部分检修工艺规程- 47 - 6.变压器检修工艺规程- 65 - 7.变压器保护检修工艺规程- 76 - 8.计算机监控系统检修工艺规程- 82 - 9.励磁系统检修工艺规程- 90 - 10.线路保护检修工艺规程- 98 - 11.发电机保护检修工艺规程- 109 - 12.220V直流系统检修工艺规程- 118 - 13.柴油发电机检修工艺规程- 125 - 14.10.5KV配电装置检修工艺规程- 131 - 15.工业电视系统检修工艺规程- 137 - 16.门机检修工艺规程- 141 - 17.通风调系统检修工艺规程- 152 - 18.消防系统检修工艺规程- 158 - 19.照明系统检修工艺规程- 170 - 20.主厂房桥机检修工艺规程- 181 - 21.水泵检修工艺规程- 194 - 22.船闸设备机械部分检修工艺规程- 199 - 23.弧门设备机械部分检修工艺规程- 205 - 24.船闸设备电气部分检修工艺规程- 209 - 25.泄洪闸设备电气部分检修工艺规程- 218 - 26.400V系统检修工艺规程- 226 -

皮带机检修技术措施方案

整体解决方案系列皮带机检修技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-73531皮带机检修技术措施 Technical measures for belt conveyor maintenance 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外)，皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工

器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8.检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异

皮带机巡检制度

皮带机检查检修制度皮带输送机检查检修周期分为三项内容：*日检 *旬检 *月检 *其他要求 1、日检（1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。（2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。（3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。（4）检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。（5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。（6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。（9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。

（10）检查皮带松紧程度是否符合要求。 2、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。（1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。（2）检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。（3）对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。（4）检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。（5）检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。（6）对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。 3、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、

检修项目：（1）对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。（2）对减速器漏油部位进行处理。（3）对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。（4）对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。（5）调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4m m。（6）拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。（7）检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。 4、其它要求（1）各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。（2）各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。（3）检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应填定期检修记录。检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运

2、电动机检修规程(终稿)

电动机检修规程（试行）韩城矿务局煤矸石电厂

目录前言 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及排除

前言本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。 2．发电部主任、副主任、电气专工。 3．电气检修专工及电气检修人员。编写：校对：审核：批准：

1 主题内容与适用范围本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 SD230-87发电厂检修规程 GB755-87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机（含直流电动机）随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期。 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。 4.1.5冷却系统的检修。 4.1.6 电动机电气预防性试验。 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 4.2.3 清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。 4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器，适量更换电刷。 4.2.5 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。 4.2.7 电动机的试运转及验收。

水轮发电机组发电机检修工艺规程

水轮发电机组发电机检修工艺规程第一节受油器、溅油盆检修 1、检查清除结合面处毛刺、锈斑、内壁油漆脱落等杂物。 2、测量三道铜导向轴承与操作油管的配合间隙，椭圆度等。 3、操作油管与铜导向轴承配合间隙为0.15～0.20mm，椭圆度为0.03mm以内。 4、将所拆的绝缘垫、绝缘套细致检查损坏程度，缺少部分及时配齐，送烘房烘干。 5、做好配齐联结部位的垫片，溅油盆下法兰耐油纸板垫尺寸为 Φ318/Φ230×1。第二节推力瓦检修 1、我厂推力瓦和导瓦由原钨金瓦面更换为弹性金属塑料瓦，是通过专门工艺方式，将弹性金属复合层与瓦坯焊牢在一起加工成符合要求的形状和几何尺寸的轴瓦，也称塑料瓦或EMP瓦。安装检修过程中不允许修刮瓦面，瓦底也不

得重新加工。 2、对塑料瓦进行全面清扫，可用清洁白布加酒精或汽油清洗瓦面和瓦体，清洗时应防止硬物（如砂粒、铁屑等）划伤瓦面。 3、检查瓦面有无划伤、划痕，瓦面有无金属丝裸露、分层及裂纹等缺陷。检测瓦面同心环槽，记录磨损情况。如果发现塑料瓦周边出现开焊等缺陷时，应及时与制造商协商解决。 4、检查完后在瓦面涂洁净的透平油，盖一层描图纸，用毛毯包好待装。第三节发电机转子、定子检修一、发电机应在不同的检修阶段，进行下列各项试验 1、机组退出备用后，安全措施完毕后的热状态试验：（1）测量定子绕组每相绝缘电阻和吸收比。（2）定子绕组每相交流耐压试验。（3）定子绕组每相直流耐压及泄漏电流测量。 2、吊转子前的转子膛内交流阻抗试验。 3、吊转子后的试验：（1）定子绕组各相直流电阻的测量。（2）转子绕组的交流耐压试验。

（3）转子绕组的绝缘电阻试验测量。（4）转子绕组的直流电阻试验测量。（5）转子单个磁极接头接触电阻测量。（6）单个磁极的交流阻抗测量。 4、机组回装后的试验：（1）测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比。（2）定子绕组的直流耐压及泄漏电流测量。（3）转子绕组的交流阻抗试验。（4）空载特性和短路特性试验。二、发电机转子检修 1、一般检查（1）检查转子各固定螺丝应紧固，锁定片应完好；磁极键点焊处应无开裂，上下鸠尾槽挡板螺丝应紧固，锁定片无异常。（2）检查轮臂与中心体结合面应无变化，磁轭键应紧固无异常，轮环通风槽轮臂挡风板处应无杂物。（3）检查轮环压紧螺帽、轮臂连接螺丝、销钉、各挡风板固定螺帽点焊处应无开裂。（4）检查发电机上下通风罩，螺丝应配有弹簧垫圈。（5）风扇及其保险垫围有无裂损。 2、磁极的拆装与检查（1）拆除磁极键盖板，錾开磁极键点焊，测量记录磁极

皮带机检修方案

系统停车大修煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制：审核：批准：检修车间二〇一七年九月一日

目录一、工程概况二、编制依据三、组织机构及人员四、施工说明五、HSE预测及安全措施六、皮带检修作业指导书七、作业（工作）危害分析

一、工程概述：煅烧车间0#皮带粘碱严重，利用0#炉停炉检修机会，进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备，它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行，为抓好本次施工任务特制定本施工方案。二、编制依据： 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程（Q/NH24-J03-015- ）。 b)输送带（胶带）硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人： 1.2、技术负责人： 1.3、安全负责人： 1.4、调度： 1.5、施工负责人： 2、工种人员：钳工5人、起重1人、焊工1人

四、施工说明： 1、修前准备工作： 1.1、修前准备工作：维修一班，起重班、共同组系统停车检修皮带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组：责任人-丁玉兵，成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班职责：负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制，硫化机装拆及倒运工作，联系施工过程中的临时电源的接拆工作，以及皮带检修准备工作。陆亚军——项目组的统一指挥、调配，皮带接头处理，皮带接头硫化及质量控制。成员：顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组：职责：负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作，皮带调整试车工作。具体责任人指定：

强力皮带机检查、维护、检修制度

强力皮带机检查、维护、检修制度撰写人：___________ 部门：___________

强力皮带机检查、维护、检修制度一）职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。第 2 页共 2 页

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。二）皮带机日常检查维护事项及内容（1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。（2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。（3）、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。（4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。（5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。（6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。第 2 页共 2 页

直流电动机检修工艺规程

直流电动机检修工艺规程 3.1 直流电动机概述及技术标准本规程适用于电厂直流电动机检修 3.2 直流电动机检修工艺及质量标准 3.2.1 定子检修检修工艺质量要求 1定子清扫。用干燥清洁的压缩空气进行吹扫。 2定子线圈检查，同交流电动机。 3定子铁芯检查，同交流电动机。 4机壳和机座检查。1线圈及铁芯等部件无油垢，无灰尘，物见本色。 2定子线圈质量要求同交流电动机。 3定子铁芯检查质量要求同交流电动机。4机壳和地脚座无破损，无裂纹。 3.2.2 转子检修检修工艺质量要求 1吹灰清扫。用干净的压缩空气进行吹扫，然后用四氯化碳或清洗剂清扫。 2电枢铁芯检查。 3电枢线圈检查。 4清扫检查电枢线圈与整流子焊接处或升高片处。若有开焊或是淌锡现象进行补焊5检查处理整流子表面。 6风扇平衡块检查。1转子表面及通风沟内无灰尘，无油垢。2铁芯无松动，无锈蚀，无变形，无弯曲等异状。 3线圈绝缘表面光滑无破损，无局部对线圈及铁芯绝缘完好。 4补焊时不得使焊锡掉入线内。 5整流子表面应光滑发亮，无发热，变色烧灼痕迹。整流子表面不平程度不得大于0.2mm。换向器片绝缘应凹下 0.5~1.5mm，整流片与线圈的焊接应良好。 6风扇子应清洁完好铆钉螺丝齐全，风扇平衡块固定可靠。 3.2.3 轴承检修 3.2.3.1 滑动轴承检修

检修工艺质量要求 1拆轴瓦盖螺丝，瓦锁楔，把一对瓦的某一侧面做上相应记号。1拆轴瓦时应测瓦的间隙。前，后瓦不要弄混。拆下的瓦要妥善保管尤其不得损伤钨金。 2轴瓦放油，检查油环，清扫油室。清扫油室可先用破布再用面团清扫。2油室内应清洁无杂质。油面镜清洁透明。油环无毛刺，锁钉紧固，油环无裂纹，带油槽清洁。油环应光滑无卡涩现象。 3轴瓦钨金与处理检查轴承座3轴承座应无裂纹，夹渣，铸砂，重皮，气孔等缺陷。轴瓦钨金表面应光滑平整,无裂纹，无刻划的沟道，无气孔，不夹杂物，无破损，瓦套与钨金结合应严密，不脱胎，当钨金表面有严重磨损应酌情研刮或重浇钨金。 4刮研轴瓦并测间隙。4轴瓦表面和轴，用章丹着色法检查接触面，下瓦在圆弧内每平方厘米应有2点左右，上瓦在1点左右，研刮中接触点应均匀分布于下瓦全长。轴瓦在轴承外壳内不得转动，一般用 0.02~0.04mm的过盈。球面瓦的结合面用色印检查，不得少于1点1cm%%，且接触点分布均匀，并不得加垫；球面应灵活无卡涩现象。轴瓦的两侧间隙为顶部间隙的1/2。轴颈在装配成的轴瓦内，配合间隙符合电机制造厂之要求，如无资料一般就符合下表规定配合间隙（mm）轴径50~80 80~120 120~18 间隙0.1~0. 16 0.12~0 .20 0.16~0 .28 滑动轴承轴向窜量为轴颈的4%，过大过小都应找出原因进行调整。

发电机电气部分检修工艺规程

发电机电气部分检修工艺规程 Q/XS 237-108.03-2009 1.主题内容与适用范围 1.1 本规程规定修临时性电站发电机电气部分的A级检修、B级检修、C级检修、D级检修项目、周期、验收等级、检修工艺及质量标准。 1.2 本规程适用于1电站发电机电气部分的检修。 1.3 本厂运行人员应了解本规程，检修维护人员、技术管理人员应熟悉本规程的有关内容，并严格执行。 1.4 有关发电机检修中的特殊问题，经总工程师批准可不受本规程限制。 2.引用标准 2.1 中华人民共和国电力行业标准《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》。 2.2 原部颁《水轮发电机运行规程》。 2.3 原部颁《电力工业技术管理法规》。 2.4 厂家的有关设备技术说明书。 2.5 本厂的有关技术说明。 2.6 中南电力勘测设计研究院有关图纸资料。 2.7 原部颁《大中型水轮发电机静止励磁系统及装置运行、检修规程》。 3.设备规范和技术规范：发电机的基本参数：见运行维护规程 4.检验项目、周期、验收等级 4.1检修周期检修性质检修周期检修工期 A级检修8~10年65~75天 B级检修5年40~45天 C级检修1年7~9天 D级检修根据设备运行情况及试验结果定3~5天新机组投产后的第一次B级检修，在正式投运1年后进行； 4.2B级检修项目：序号检修部分检修标准验收等级发电机部分 1 定子线棒槽部、端部及过桥引线检查、清扫 1、线棒绝缘及绝缘盒无开裂、变色及损坏现象， 2、线棒及引线固定可靠，无槽楔、绑绳松动、脱落及引线变形现象； 2 2 定子铁心部分检查、清扫1、铁心叠片无变形、松动现象，2、铁心通风沟内无异物，3、铁心表面无变色过热现象，4、各 2

皮带机检修安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机检修安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现

皮带机检查检修制度(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带机检查检修制度(新编版)

皮带机检查检修制度(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。皮带输送机检查检修周期分为三项内容： *日检 *旬检 *月检 *其他要求 1、日检（1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。（2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。（3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。（4）检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。（5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。

（6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。（7）检查各部位清煤器是否起作用。（8）检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。（9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。（10）检查皮带松紧程度是否符合要求。（11）检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。 2、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。（1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。（2）检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。（3）对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。

电动机检修工艺规程

第一章电动机检修工艺规程 1.0 电动机概述及技术规范发电厂的电动机为高/低压交流电动机与直流电机，分布在全厂厂内外，其技术规范以表格形式进行表述 2.0 检修周期及检修项目 2．1 6KV/ 0．4KV电动机及直流电机 2．1．1检修周期： 2．1．1．1大修：严格按照电机检修滚动计划进行，原则上随机组的大修而进行。检修滚动计划的制定遵循以下原则：对起动频繁、环境恶劣、易出故障的电机适当缩短大修周期，如磨煤机、排粉机、给水泵前置泵等电机；对于运行情况良好、环境洁净、干燥、利用小时数比较低的电动机，可酌情延长大修周期，但应适当加强小修维护，以免失修。 2．1．1．2小修：一般电机每年小修两次，也随机组的小修而进行，公用系统电机要适当安排。 2．1．2检修项目：大修工作要作好充分准备工作，了解设备的运行状况，存在的缺陷、重点注意的地方等。大修项目如下： 2．1．2．1电动机解体，清除灰尘、污垢 2．1．2．2电动机定子的检修 2．1．2．3电动机转子的检修 2，1．2．4电动机轴承的检修 2．1．2．5冷却系统的检修 2．1．2．6绕线式电机滑环的检修 2．1．2．7直流电机电枢的检修 2．1．2．8直流电机电刷装置的检修 2．1．2．9复装前的验收 2．1．2．10电动机的组装与试运转小修项目如下：电机表面灰尘及通风系统清理；滑环与电刷的检查；轴承检查，必要是添加轴承用润滑脂；检查引线、接头，定子作电气试验（测绝缘、直流电阻）小修后的电机需进行适当试转，听其声音及试转情况 3.0 大修前的准备工作 3．1电机大修之前，检修负责人必须将所修电机的设备缺陷、运行状况了解清楚，以确定大修项目 3．2根据大修项目，制定所需材料与备品计划 3．3根据大修项目，制定大修进度、工时计划、人员安排 3．4检修前应将所需图纸资料备齐，现场记录本和记录表格准备好 3．5准备好所用工具及专用工具，对起吊工具要认真检查，必要时作拉力试验或金属探伤 3．6检修前组织学习检修工艺规程、技术要求及安全措施

水电站发电机保护检修工艺规程

水电站发电机保护检修工艺规程 Q/XS 237-101.11 2009 1．主题内容及适用范围本规程规定了修山水电站发电机保护装置检修的基本内容和方法、设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。本规程适用于修山水电站1#-5#发电机保护装置的检修及日常维护工作。 2．引用标准部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》；许继电气公司WFB－812数字式发变组保护系统原理说明书。 3．设备范围和设备技术规范 3.1 修山电站发电机保护系统介绍修山电站有5台单机容量为13MW的发电机，2台额定容量分别为30MV A的1#主变，50MV A的2#主变。2条110KV 出线（修肖线，修观线）。采用两机一变的扩大单元接线方式和三机一变的扩大单元接线方式 1-5#发电机保护是国电南自生产的许继电气公司WFB －812型数字式发变组保护，发电机保护的配置情况如下：

3.2 保护出口动作后果说明 3.2.1发电机纵差保护功能：作为发电机定子及引出线相间短路故障的主保护。动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.2发电机失磁保护

功能：作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障的作护。动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.3发电机带电流记忆的低压过流保护功能：作为发电机外部的相邻元件变压器相间短路的后备保护，保护带两段时限。动作后果：I段动作于跳主变断路器， II段动作跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.4发电机过电压保护：功能：作为发电机定子绕组的异常过电压保护，机组突然甩负荷后，由于调速系统动作迟缓转迅速上升，发电机端电压急剧升高，甚至超过额定电压的两倍左右。为防止发电机绕组绝缘遭到破坏，而装设过电压保护。动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关。 3.2.5发电机过负荷保护：功能：作为发电机负荷过高时的保护。动作后果：Ⅰ段告警； Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。3.2.6发电机逆功率保护功能：作为发电机变为电动机运行工况的保护。动作后果：Ⅰ段告警； Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

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